烤烟散叶烘烤培训讲义(2013.1.08)

第一篇：烤烟散叶烘烤培训讲义(2013.1.08)

烤烟散叶烘烤

前言

散叶烘烤技术推广应用，对推进烤烟生产实现规模经营有积极的意义。

发展适度规模种植，引导有资金、有组织能力的技术能手转租承包土地种植烤烟，进一步推进烤烟生产规模化种植、集约化经营、农场化生产、庄园式管理，应用散叶烘烤有着十分重要的作用。

内容介绍

一、散叶密集烘烤现状简介

二、网式散叶烘烤优势概述

三、现有密集烤房存在的问题

四、烤房结构改造技术参数

五、网式散叶烘烤操作技术

六、散叶密集烤房装烟具简介

一、散叶密集烘烤现状简介

国外 ：烟夹装烟、箱式装烟、国内（省内）：烟夹装烟、散叶堆放、散叶烟筐、散叶方杆插签、散叶捆式、散叶托架式

州内 ：散叶堆放、散叶方杆插签、散叶捆式、散叶网框

二、网式散叶烘烤优势(概要)

1、单炕装烟量多 提高烤房利用率

2、省工 节煤 降本

网式散叶烘烤：每炕可装鲜烟叶5500～6000公斤，共435框，烤出干烟650公斤，装框用工3.1个，装炕0.625个；

常规挂杆烘烤：每炕装鲜烟叶3300～3500公斤，共406杆，烤出干烟375公斤，绑杆用工7个，装炕1个工。

3、解决了“勾尖、弯脚、不收张” 问题

4、烤后烟叶外观和等级质量提高

5、装烟方便、下坑快捷，提高烤房周转率

三、现有密集烤房存在的问题（之一） 热风口规格不符合标准  回风口规格不符合标准

 气流上升式密集烤房地面没有合理的斜坡  部分循环风机安置不当

现有密集烤房存在的问题导致的结果

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网框散叶烘烤的四层密集烤房，均存在一部分烟叶烤不干甚至烤坏的问题。

通过检测发现主要是因为平面分风不均匀所导致，有左右风速不

一、有前中后风速不一。

多数出现在装烟室距隔热墙2米左右至6米（烤房平面中部）约有4米长的范围内，少数出现靠近烤房门2米的范围内风速很弱，甚至测不到风速；面向烤房门装烟室右侧风速明显大于左侧。

三、现有密集烤房存在的问题（之二）

 加热室与装烟室分离漏气  屋面开裂漏水  炉灶、烟囱漏煤烟

 冷风进风口翻板失控或电机损坏不能进风  循环风机电机烧坏

 自控设备主机损坏或失灵

四、烤房结构改造技术参数

（一）改造回风口

回风口内口长度保持原先的长度140㎝，高度40㎝。高度达不到40㎝，应将回风口下沿扩大。以确保循环风机运转时装烟室内有足够的风速、风量与风压。

（二）改造热风口

1、热风口规格：热风道中间出风口内口长度保持原先的长度140㎝，高度40㎝；左、右边的小出风口高度40㎝。高度达不到40㎝的应扩大热风道上沿；高度超过40㎝的用木板将热风道上沿封堵一部分。

2、增设分风板

针对左右分风不一的烤房，制作三块高度均为40㎝，长度分别比隔热墙厚度长5㎝、10㎝、15㎝，厚度为2㎝的分风调节板。

面向隔热墙，若是装烟室右侧风速比左侧的大，则用这三块分风调节板竖置于热风道中间出风口内，将风口隔为4等份，三块分风调节板一端向加热室内分别凸出隔热墙5㎝、10㎝、15㎝，另一端与装烟室隔热墙面齐平。

若是装烟室左侧风速比右侧的大，则安装分风调节板一端向加热室内分别凸出隔热墙15㎝、10㎝、5㎝，适当改变风向，以利于热风出风口均匀送风到装烟室，达到装烟室内左右风速一致的效果。

（三）装烟室地面增设分风板

针对装烟室前、中、后向上（烟层）分风不一的烤房，增设四道地面分风板，分风板宽为21㎝、长为270㎝，倾斜与地面形成45°

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放置。单块分风板由三小块宽度为5㎝、长度为135㎝、厚度为1.5—2㎝的木板钉制，三块小木板之间的间隔3㎝。四道分风板把装烟室分成五等分。

（四）烤房地面调整在同水平面 根据«密集烤房技术规范（2009）（试行）»建造的密集烤房，加热室与装烟室的地面调整在同一个水平的平面。

五、网式散叶烘烤技术

（一）装框方法

烟叶轻轻抖散，叶基部对齐，防止叶面重叠。将网式烟框打开平铺在地面上，烟叶均匀整齐地平置于装烟框内。叶柄末端距框边1.5—2㎝。

（二）插签固定

烟叶装框后将插销插上固定，每框插穿两根U型铁丝插签，插签呈十字交叉，插签从框的一面水平插穿至另外一面；插签位置距叶尖15～20cm处。

（三）装炕方法

烟框与分风板分层同步进行，由里至外；烟框整齐竖立摆放在分风隔板上；装烟室横向每排摆放7框、纵向每排摆放20框，每层装140烟筐,单炕每炕装420框。

（四）网式散叶烘烤工艺七步法  第一步：35 ℃

 第二步：38—39 ℃ ★  第三步：42 ℃ ★ ★  第四步：48 ℃

 第五步：53—54 ℃★  第六步：70 ℃

 第七步：停火、回潮、下烟 第一步

装炕后及时点火（气流上升式烤房以下棚温度作为主控温度，气流下降式烤房以上棚温度作为主控温度），以每小时升温1℃的速度将干球温度升至33～34℃，湿球温度保持32～33℃。稳温16～24小时（下部叶16～20小时、中部叶20小时左右、上部叶20～24小时），使全炕烟叶叶尖变黄，高温层烟叶变黄2成左右、叶尖发软。

第二步

干球温度以每小时1℃，升至38℃，湿球温度35～36℃（烟叶含水量较高的宜低、含水量较低的宜高）。稳温16～24小时（下部叶16～20小时、中部叶20小时左右、上部叶20～24小时），烤至烟

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叶9成黄(黄片青筋)，叶片发软，部分烟叶主脉发软。

第三步★★★

干球温度以每小时0.5℃,升至42℃，湿球温度下降到34℃左右。稳温15～20小时（随着烟叶部位提高而延长时间），使90%以上烟叶达到10成黄、主脉发软，部分勾尖，转入定色阶段。

第四步

干球温度以每小时1℃升至48℃，湿球温度35～36℃。稳温8～12小时，直到烟叶全黄、勾尖卷边。再将干球温度以1℃/小时从48℃升至55℃，湿球温度逐步上升且稳定在37℃。

第五步

干球温度以每小时1℃升至55℃，湿球温度37℃，稳温18～22小时，使烟叶充分后熟，烤至叶片全干。

第六步

干球温度以每小时1℃升至70℃（一定要达到，否则主脉难以烤干），湿球温度38～40℃。稳温30小时以上，烤至主脉全干。气流上升式烤房若上棚温度达不到65℃以上，应改为上棚温度计控温；气流下降式烤房若下棚温度达不到65℃以上，应改为下棚温度计控温。

第七步

湿球温度自然下降38℃以下时可停火，当烤房内温度降到常温，可将烟框直接从烤房中卸出，放在操作棚下，在烤房外面自然回潮后，解框打捆。

烟叶烘烤过程是一个不可逆过程，一旦发生失误就难以弥补。只有做好烟叶烘烤各个环节的工作，严格监督、检查和记载，了解实际情况，掌握烘烤进度，及早发现和解决问题，才能确保烟叶烘烤成功。

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第二篇：烤烟的烘烤技术

烤烟的烘烤技术

烤烟生产过程大致可分为育苗、大田生长和烟叶烘烤三个阶段。烟叶烘烤是反映和决定烤烟品质和生产效益的关键的环节之一。它涉及到烟叶采收质量、烤房设备、烘烤工艺和实践经验等众多因素的有机配合。所以说烟草的烘烤是一个涉及多类知识的系统的工程并不过分。

一、密集型高效能烤房

随着烤烟生产理念和技术不断发展和创新，沿用多年的自然排湿式传统烤房逐步被改造和替代。近年来，在国家各级烟草管理部门的技术引导和资金扶植下，一些智能化，密集型的高效能的烤房得到迅速发展，并显示了独有的优势。新型烤房和与其配套的新技术的到出现，把烟草生产带入智能化、规模化和专业化的一个新领域。初显了烟草生产并入现代化农业生产模式的端倪。

我们以河南、云南两省烟草种植区普遍使用的密集型高效能烤房为例，简单介绍一下它的结构和工作过程。

1、基本结构和工作原理 这种密集型高效能烤房主要由装烟室、加热室和热风循环控制系统三个部分组成：

装烟室采用双门结构，容积约为70～90立方米。室内两侧墙壁上有三趟搭放烟杆的沟槽，中间设搭烟架。这些小窗口是观察窗，这里设两个排湿通道，中间的是热风循环通道。两侧墙壁上还有两个备用的排湿口。

这里是加热室，下面是加热炉，炉上边六根铁管是换热器，它除承担散热作用外还是加热炉的烟囱。这是加热室和装烟室的过渡间。

热风循环控制系统由循环风机、鼓风机、数字化控制器、干球温度计和湿球温度计组成。干球温度计检测的是烤房内的温度、湿球温度计检测的是烤房内的湿度，干球温度减去湿球温度的差值，我们这里称为“干湿差”。

点火后燃烧炉产生的热量经换热器到达燃烧室顶部，换热器散发的热量被循环风机吸入装烟室，而煤烟经管路直接排到炉外。在循环风机的作用下热气流穿过上层、中层和下层烟叶的缝隙到达装烟室的底层，再经热风循环通道回到加热室进行新的加热循环。烟叶在热风从表面流过时被加热烘烤。当室内温度过高时，补风门开启，冷空气进入以调整室内温度。而当室内湿度过大时，可打开排湿门降低室内湿度。在烘烤过程中，干湿球温度计随时监测着装烟室内的温度和湿度变化情况，并根据事先制订的烘烤工艺，控制循环风机、鼓风机和补风门的工作状态，从而以自动化或半自动化等多种方式完成整个的烘烤过程。

2、密集形卧式烤房的主要特点

① 采用强制热风循环和温湿度自动控制。实现了烘烤过程的数据化和科学化，控温、控湿准确性高。降低烟叶烘烤风险，有效改善了烟叶的烘烤品质。

② 降低了烤房高度，装烟卸烟方便，从而减轻了烘烤作业的劳动强度。

③ 装烟量大，每座烤房可装烟4500～5000公斤，提高了生产效率。

④ 燃烧和换热效率高，降低了耗煤量。每公斤干烟耗煤成本仅为普通烤房的50～70%左右。

⑤ 加热室与装烟室分离，可以保证烟叶和烤房的安全。

二、烟叶的成熟采收

因为烟叶的采收质量与最终的烘烤品质密切相关，所以要介绍烟叶的烘烤技术我们还要从烟叶采摘这一环节说起。

不成熟的烟叶和过熟的烟叶在烘烤中变黄和失水速度与正常成熟的烟叶差异较大，极易烤青、考黑或烤成杂色烟。给烟叶的质量带来严重影响。因此准确的识别烟叶的成熟程度，适时采摘是烟农必须掌握的基本技能。

根据烟叶在烟株上的着生位置和成熟时间的差别，我们把一颗烟株上的烟叶分为：下部烟叶、中部烟叶和上部烟叶。从下部烟叶开始成熟到上部烟叶全部成熟，整个采收过程大约需要两个月的时间。

1、下部烟叶的成熟特征

在烟株封顶后的5～10天，就应注意采收下部烟叶了。除了从采收的时间上估算外，还要注意烟叶成熟时的两个基本特征：一是叶片应出现绿中泛黄的现象。但下部叶片因通风差，采光不匀等因素的影响，叶面颜色往往分布不均匀，所以要先看叶耳和叶基是否为黄绿色，再看叶尖是否开始转黄或枯尖。二是烟叶主茎与烟株茎竿的夹角要比没成熟的烟叶明显增大。三看叶脉应该出现褪色或变白。四是采摘时应有清脆的断裂声，断面光滑，符合这几个条件的下部烟叶就要及时采收了。

2、中部烟叶的成熟特征

中部烟叶一般是在封顶后的30～40天开始进入成熟期。通常是在下部叶采收完成后，停7～10天后再进行采收。成熟特征是：叶面落黄8成左右，主脉全白发亮，支脉变白，茸毛大部分脱落，叶尖叶缘下垂。

3、上部烟叶的成熟特征

上部烟叶要保证充分成熟后才能采收，一般是从封顶后50～60天开始。主要识别特征是：叶面落黄9成左右，主脉支脉变白发亮，茸毛脱落，叶面皱折明显，有时会出现明显的成熟斑块。为了防止烘烤后烟叶出现挂灰，顶部四到六片叶要待成熟后一次性采收。

4、采收注意事项

采摘烟叶时要掐住烟叶茎根部，上下稍用力，尽量减小采摘后留下的伤口，更不能随意扭折，造成烟株茎皮损坏。采下的烟叶在搬运、装车和堆放时要避免挤压、摩擦和日晒，要放置阴凉处。堆放时要尽量松散，不可太高，避免发热烫伤。

三、编烟和装烟

编烟和装烟是烘烤前的两个重要工序。合理地编烟和装烟能保证同类烟叶所需温度的均匀一致性。如果编烟和装烟的疏密和部位不合理，烘烤中易出现烤糟和烤青的问题。那么，对编烟和装烟的要求是什么呢？

1、编烟的技术要点

一 编烟要在编烟房或阴凉处进行，要搭架编烟不要拖地编烟，编好的烟叶要在遮荫处悬挂。

二 是编杆前要把烟叶正确分类：一类是成熟叶，另一类是欠熟叶，还有一类是过熟叶和可利用的病斑叶。编杆时要把三种类型烟叶分别编杆，保证同杆同类。编好的不同类别的烟叶要分隔清楚不能混淆。

三是每撮的烟叶要叶背靠叶背。叶基对齐并露出烟杆头4厘米左右，注意绑扎结实，防止脱落。烟杆两端各留出8厘米空头，以备搭挂用。

三是要疏密得当，要求大叶两片一撮，小叶三片一撮，撮与撮间均匀一致。通常一点五米长的烟杆，每杆编烟50～60撮，重量约8～10公斤。重量大含水多的叶片编烟宜稀，每杆可比常规少5～10撮。叶片较小时每杆要比常规多编5～10撮。撮与撮间疏密要均匀一致，严禁一半密一半稀。

2、分炕装烟的原则

根据装烟室内的温度差异我们把室内的空间划分高温区、中温区和低温区。我们介绍的烤房采用的是下排湿方式，上棚为高温区，过熟的烟叶要装在上棚。中棚属中温区应装适熟的烟叶。下棚属低温区，欠熟的烟叶应放在下棚。这样利用温度的差异弥补成熟上的偏差，可使同炉的烟叶质量趋近一致。这就是我们前边讲的编烟时要分类编杆的道理所在。

装烟时要把握的是装烟密度要适宜，疏密一致。通常相邻两个烟竿的距离为8～12厘米，普通烤房改密集型烤房的装烟竿距为12～15厘米。要确保水平和垂直方向装烟密度均匀一致。烟竿两端的烟叶与墙体或邻杆烟叶要紧密接触，不留空间，否则热气流就会集中流向这些空间，造成同棚烟叶受热不均匀。原则上，上、中、下三棚都必须装满烟叶，才可烘烤。但若一次采烟量不足时，宁可只装上、中两棚，不可稀装下棚，如两棚装满有剩余，可在门口处搭挂，密度要疏松些，而且两路要对称。

3、装烟时应注意的问题：

① 装烟前检查温度计水壶是否缺水或漏水，确认纱布头已深入水槽中，两个风机是否同向运转

② 装烟室过潮和过热时不要装烟，过潮时应先点火驱潮，过热时要开门降温，待温度和湿度正常后再装烟。

③ 当日采收、编杆的烟叶要当天烘烤。

④ 装满炕后要把室内杂物及散落的叶片清理干净，然后关闭装烟门并封严以防散热。

四、烘烤工艺

密集型烤房与普通标准化烤房的烘烤机理相通，其不同之处在于装烟密度大和实行了强制通风。密集型烤房的烘烤基本模式仍然是三段式烘烤工艺。对于不同素质的鲜烟，还可在基本模式基础上灵活调整，实施应变烘烤。这样就降低了传统烤房烘烤中对人为因素的依赖程度，使烤烟质量变得更加稳定可靠。下面我们按烘烤过程分段介绍烘烤方法。

1、变黄阶段

烟叶变黄阶段要达到的目标是：叶片塌架变软，变黄达到簧片青筋微带青。

① 基本工艺条件

干湿球温度

点火后，以每小时升温1℃的速度升温至38℃，并保持稳定，误差不超过1℃。干湿球温度相差2℃～3℃，误差不超过0.5℃；稳温时间要视烟叶变化情况而定，一般为30～72小时，当烟叶达到8成黄左右时，以平均4小时升温l℃速度，将温度升到42℃，干湿差由2℃升到4℃左右，并延长时间，使烟叶达到既变黄又变软。这段稳温时间约为8～12小时。

坚持通风

变黄阶段要持续强制通风，风机先高速运转2～4小时，然后低速连续运转。缩小棚间温、湿度差，促使各棚烟叶的变黄与干燥尽可能均匀一致。

② 灵活控制的因素

灵活控制升温速度

通常雨天烟、薄烟、过熟烟、贪青烟或处于海拔较低的烟区，升温宜快，适当缩短38℃前的低温阶段。而旱烟、厚烟、适熟烟、处于海拔较高烟区，升温宜慢、相应延长38℃前的低温阶段。

灵活控制干湿差

对素质不高、易于烤黑的鲜烟，应将干湿差扩大到3℃～5℃，这样可以预防“硬变黄”现象。对素质较高、有烤青倾向的鲜烟，应缩小干湿差，保持在1℃左右，这样可以杜绝烤青现象。

灵活控制变黄程度 对品质优良、易于烘烤的鲜烟，可提高变黄程度达9～10成黄。对素质较差、不好烘烤的鲜烟，应将变黄程度降低到7～8成黄，让没有变黄的青色部分留给以后定色阶段较高温度下再变黄，这样可以预防把烟烤黑。

2、定色阶段

定色阶段要达到的目标是：适时适速定色,提高烟叶外观等级质量和内在品质。要做到42℃叶片全黄，48℃叶脉全黄。在干燥程度上要达到:50℃时叶片半干，54℃时叶片全干。

① 工艺条件

转火升温

烟叶在42℃稳温完成变黄要求之后，开始加大烧火，缓慢升温，转入定色阶段，这个过程的转换俗称“转火”。

不适时转火会出现烤黑或烤青烟现象，所以转火时间的早或晚，升温速度的快与慢，是定色阶段关键环节。为了做到适时转火升温，烟农常采取分时段升温方法，其操作要点是： 以平均3小时升温1℃的速度，用12小时将温度由42℃升至46℃，湿球要稳定地保持在38℃～39℃。再以平均2小时升温1℃的速度，用8小时左右时间将温度由46℃升至50℃，湿球仍保持在38℃～39℃。然后，以平均每小时1℃的速度升温到54℃，湿球要稳定在39℃～40℃间。最后，在54℃左右稳温12～20小时，确保全炕烟叶干片定色。

连续强制通风

定色阶段循环风机要持续高速运转，保证热量供给和湿空气顺利排除。当各层的叶片已基本干燥后，可转为低速运转。

② 灵活控制的因素

灵活控制升温速度

对于变黄快的烟叶，在转火后应快速升温定色。

对于变黄慢的烟叶要慢速升温定色，使残留较多的青色在转火后，靠更高的温度和较慢的升温速度完成变黄和定色。

灵活控制干湿差

对于素质高、烘烤潜质大的鲜烟叶，要采用相对较高的湿球温度，确保烟叶进行充分和完善变化，实现烤黄、烤熟、烤香。比如在38℃～42℃时，干湿差可以达到3℃；42℃～50℃时，湿球稳定在39℃；50℃～54℃期间，湿球稳定在40℃左右。

若鲜烟叶素质不高、不太好烤，则宜控制相对较低的湿球温度。

3、干筋阶段

干筋阶段的主要目标是:确保全炕烟叶全部烤干烤透，不出湿筋、湿片，无洇筋现象。

① 工艺条件

温湿度控制

干球温度以每小时1℃的速度由54℃左右升温至68℃。其中当升温到60℃时，要适度顿火稳温，等全炕低温区的烟叶完全干片定色后再继续升温，当温度达到68℃后，稳温12～20小时。在稳温过程中，当烟筋仅剩3厘米左右未彻底干燥、但已干缩呈紫色时，即可停止加煤，鼓风机仍需持续运转6小时左右才可停止工作。

湿球温度的调整方法是，自干筋期升温开始，逐渐关小进排湿口，使湿球温度迅速调整至41－42℃，最高不超过43℃，最低不低于41℃。直至干筋结束。

减小强制通风

干筋阶段初期循环风机要保持高速运转，保证热量供给和湿空气顺利排除。当各层叶片已基本干燥后，可转为低速运转。直至炉火熄灭，烤房内温度低于50℃后，才能关机，以防止风机电机损坏和烤房内局部过热而损害顶棚烟叶。

4、特殊工艺措施

① 低温定色

在烘烤返青烟时，除早转火促残存青色在较高温度下完成变黄外，更应坚持在47℃时充分延长时间，并将湿球温度保持在34℃～36℃。以较低的温度和较强的通风使烟叶干燥达60％以上，确保烟叶安全定色。

② 湿球“前低后高”定色

烘烤身份较薄、颜色较淡的烟叶时，在干球温度达50℃之前，湿球温度应保持在35℃～38℃间，确保叶片干燥达小卷筒。在干球温度为50℃～54℃时，要采取较高的湿球温度，约39℃～41℃。这样不但可以顺利定色，还可增进烟叶品质。

五 常见的烤坏烟现象

1、青黄烟

青黄烟是指烘烤后黄多青少，浮青、黄片青筋，青黄烟的香气质差，刺激性和清杂气重。

青黄烟产生原因：叶片采青，成熟度不够。采收后烟叶没分类编杆，成熟程度差异过大。热炉装烟，烘烤起点温度过高。

烘烤中变黄不够，升温过早。转火升温过快，使定色前期烟叶干燥过快。在50度前烟叶未达黄片黄筋，升温后部分烟叶易青筋。

2、黑糟烟

烤后呈黑褐色，光泽暗淡，品质低劣的烟统称为黑糟烟。产生的原因常有：含水较多烟叶在定色期升温过急过猛。进风排湿面积偏小排湿不良。装烟过密，烤房升温性能跟不上。多数叶没能及时定色。编装杆时烟叶疏密不均匀。

3、挂灰

烘烤后叶面上有灰黑、灰褐、灰白、黑褐、红褐色等杂色斑块的烟叶都称挂灰烟。过熟叶、打顶过低的烟叶和留叶数少于三片的顶部烟叶容易挂灰。变黄期温度忽高忽低。变黄期温度过低，烟叶不失水。定色期45～46℃前升温速度过快，常伴随有糟烟。45～46度后升温过快，常伴随有蒸片。定色期至60℃前烤房温度降低较大且时间长。干筋期降温易形成基部挂灰，并常伴有洇茎。

以上介绍的只是烟叶烘烤的一般规律和方法。在实际生产中存在着地域、气候、烤烟品种、烤房类型和工艺措施等多方面的差别，烘烤时许多因素都要因地制宜，合理调整。这就需要农民朋友在理论与实践的结合中不断总结经验，加深对烟叶烘烤特性的了解和把握。在烟叶烘烤的实践中探索出一条成熟的工艺路线。

第三篇：施秉县局(分公司)召开烤烟专业化分级散叶收购培训会]

施秉县局(分公司)召开烤烟专业化分级散叶收

购培训会

为提高专业化分级散叶收购人员业务素质，进一步理顺工作流程，确保散叶收购试点取得成功。受白垛金叶农业综合服务专业合作社委托，8月23日-24日，施秉县局（分公司）在白垛和半河收购点分两期召开烤烟专业化分级散叶收购培训会。全体专业化分级队人员和散叶收购人员共计200余人参加培训。此次培训采取理论培训和实操培训相结合的方式，上午，授课老师用多媒体形象生动的讲解专业化分级散叶收购工作流程、岗位职责、分级知识要点和安全操作知识。下午，在收购点实地进行流程演练，同时还重点对分级人员进行分级操作培训和演练，通过培训，各岗位人员进一步熟悉了工作流程，业务技能得到有效提升。培训期间，州公司生产部王庭清副经理和有关工作人员亲临现场指导。

据悉，为积极探索烤烟收购新模式，2011年施秉县在白垛基地单元开展散叶收购试点工作，计划收购2万担，其中白垛点收购1.1万担，半河点收购0.9万担，目前两个收购点各项准备工作已全面完成，计划在8月26日开秤收购。

（供稿人：谭燕）

第四篇：烘烤培训简报

XXX举办2012年优化烟叶结构暨烟叶烘烤培训会

7月6日，XXX烟草分公司在XXX烟站召开了2012年优化烟叶结构暨烟叶烘烤培训会，XXX局（分公司）局长经理，副经理，公司、烟站相关人员，全区5个种烟乡镇烟站负责人、烟叶技术员及烘烤人员共九十余人参加了此次培训。

本次培训以理论讲解和实物烘烤相结合的方式进行，首先仪器厂家工作人员李祝平为大家进行了烤房仪器使用和烘烤理论讲解培训。李祝平拿来了烤房仪器对其使用方法进行了详细的讲解，要求烘烤人员熟练掌握仪器的使用方法，在烘烤过程中遇到突发问题要会调节仪器、简单维修等。接着，公司生产科长廖德智从烟叶的成熟采摘、分类编烟入炉、烟叶烘烤技术、烟叶烘烤变化特征、烘烤中出现的问题处理等方面作了全面系统的培训。此次培训特别强调了以下几点：成熟度是烟叶品质的核心，不同部位的烟叶要按照不同的成熟标准进行成熟采收；分类编烟对烘烤具有积极意义，编烟要求、烟叶堆放、装烟密度和方法都要按照要求严格进行；烘烤过程中要注意“两看”，从看烟叶变化、看温湿度变化来灵活调节烟叶烘烤中的各项措施，协调掌握好干球温度与湿球温度、变黄与定色、烟叶失水与排湿三个关系；烘烤后烟叶的整理与存放有讲究，不能马虎对待。

理论培训完，大家在拥有多年烘烤经验的片区技术员和振华的指导下进行实物烘烤，现场分类编烟入炉进行烘烤。要求参加培训的人员认真学习，吃苦耐劳，共同烤好一炉烟，在此过程中，进一步熟悉烤房仪器的操作与使用，进一步加强烘烤技术水平和对突发问题的处理应变能力。

此次培训领导有力，组织有序，强化了各乡镇烘烤技术人员烘烤水平，为指导好今年的烟叶烘烤奠下坚实的基础。

第五篇：烤烟培训总结

XX镇“雨露计划”烤烟种植及加工技术

培训工作总结

为推进我镇贫困青年创业就业工作，进一步提高我镇烤烟产量，增加广大烟农的收入，促进农村劳动力的就业渠道。XX镇于2015年8月24至25日举办了烤烟种植及加工技术培训班，对全镇广大烟农、部分村干部及有意从事烤烟种植的青壮年进行了为期两天的培训，现将培训工作总结如下：

一、培训重要意义

烤烟是农村传统的经济作物，曾经在广大农村大量种植，是广大农民的主要经济来源。但随着打工潮的来临，大量的农村劳动力向城市转移，烤烟的种植面积及种植、加工技术都呈现逐年下降的趋势。近年来，部分农村劳动力及返乡农民工的创业就业渠道较少，有意从事烤烟生产来增加经济收入却苦于没有种植、加工技术，在此时举办培训班，不仅能提高农村劳动力素质和就业技能，促进农村劳动力就地生产就业，而且能实现稳定就业和增加农民收入，推动城乡经济社会协调发展，加快全面建设小康社会的步伐。发展烤烟是实现农村劳动力就地转移的首要途径，烤烟不比旅游等其他产业，不需要依赖一定的自然资源，在有大量土地的农村地区，只要有技术就能发展烤烟。发展烤烟不仅有利于增加农民收入，而且能稳定农村人口结构，减少留守儿童和空巢老人的数量。

二、培训的基本情况

全镇有xx个村 x个居委会，目前有烟农 xx多户，从事烤烟生产的劳动力 xx余人，由于我镇耕地面积广，耕地条件不平衡，烟农素质高低不等，科技水平参差不齐，给烤烟病虫害防治及加工带来诸多困难。特别是在烟叶烘烤加工环节的不足导致部分优质烟叶的浪费，从而降低产量，进而打击了烟农的积极性。此次参训人员主要是来自我镇的广大烟农、部分村干部及有意从事烤烟种植的青壮年劳动力共计 xx人。其中不乏经验丰富的老烟农。

三、培训内容丰富实用

此次培训班开设的课程有烟田的翻耕整理、烟苗移栽后的大田管理、烤烟的打顶和打叶技术及烤烟的烘烤技术等，本次培训的授课人员是农业服务中心的资深工作人员和本镇有名的烤烟种植能手，参训人员有一半以上是正在从事烤烟种植的烟农，学员已有的烤烟种植知识参差不齐，学员的学历高低不一，在授课过程中，培训人员大多使用幻灯片进行深入浅出的教学，并利用大量的图片加以讲解说明。理论联系实际，在实地指导中亲身进村下地指导，不流于形式，充分调动了学员的积极性，让大家真正学到了有关烤烟种植及加工的实用技术。

四、培训工作高度重视 此次培训工作得到了领导高度重视，提早下发了培训通知，严格按要求对参培人员进行分配和统计，确保了培训人员按质按量圆满完成，培训期间镇党委书记xx、镇长xx、党委副书记xx等领导参加了开班仪式，x书记做了开班讲话，对此次培训的目的和意义进行了充分说明，并对对学员提出相关培训要求。此次培训的培训资料、培训期间的食宿由镇政府统一提供安排，解决了培训学员的后顾之忧，在整个培训过程中学员的学习意愿都很高。

五、培训成效

通过培训，学员们对烤烟种植和加工有了科学的认识，转变了传统落后的烤烟种植加工观念，相信通过培训后，我镇的烤烟种植面积和产量都会有所提高。总之，在党委政府的高度重视下，通过相关部门的通力协作，本期有关烤烟种植及加工技术培训达到预期的目的，取得了圆满成功，为我镇大力发展烤烟提供了人才基础。也为农村劳动力就地生产就业提供了渠道。