物料控制程序（写写帮整理）

第一篇：物料控制程序（写写帮整理）

物料控制程序

1．目的：

为规范公司的物料申请、领料、退料、补料、外协收发、边料回用、废料变卖的操作，做到按计划用料，确保车间用料在控制状态，节约成本。指导各车间如何进行领料、补料、退料、外协收发及采购部如何进行计划外采购，审批流程等。

2．适用范围：

适合本公司装配车间、线束车间、注塑车间、包装车间、冲压车间的领料、退料、补料，外协收发、采购部的计划外采购、仓库物料管理。

3．程序：

3.1物料申请：

3.11 生产主计划生成物料计划再消耗库存呆滞、采购依据实际需求物料计划明细表，《依照采购控制程序》，由采购员提出物料申请单，报采购经理审核，总经理批准后执行采购。

3.2仓库收料：

3.2.1 合格收料：供应商来料后，仓管员通知送检或IQC检验合格后，仓管员确认材料数量（称重）及包装状态、规格，与供应商送料单核对无误签收保留一联并电脑录入库数量。

3.2.2 不合格退料：供应商来料经IQC检验不合格的物料暂放待退区，在供应商送货单上质检注明扣除不良数，仓管开具实际良品数入库单，质检员会签，二方同步电脑登录数据。

3.2.3 特采收料：针对某个点轻微不合格但又不影响功能与使用、不带来客诉风险的物料，经IQC开具特采单，依照公司《特采作业程序》，经质保经理与技术经理二方同时批准接受（数量与金额较大报总工与总经理），质检在供应商送货单上注明特采数量，采购员制作对帐单时按特采让步单价95%结算。

3.3正常领料：

3.3.1 车间主管根据生产周计划提前一天开出领料单进行领料给领料员，领料时必须仔细核对领料单上的物料名称、数量、规格、型号，发现问题及时向车间主管反应，车间主管与仓库管理员协调处理，不能处理的向生产经理反应。

3.3.2 领料结束后，领料员和仓库管理员必须在领料单上签字确认，各执一份，以便追溯。

3.3.3 领料员把物料领到车间后务必进行分类并有序、整齐地摆放，并做好标识和防护工作。

3.4退料：

3.4.1 好料回仓：

3.4.1.1 生产线产品全部按生产计划数生产完毕后，若生产线有未使用过的多余物料，应由相应的生产组长（线长）对其进行整理后贴上合格标识，并填写《退料单》（在《退料单》上注明是合格字样），组长签字、车间主管审核、由IPQC确认合格后由对应车间退回到仓库。

3.4.1.2 仓库根据《退料单》上的物料名称、规格型号、数量，进行核对后，在《退料单》上签收，并同步更新电脑数据。

3.4.1.3 若IPQC检验不合格，则按公司《不合格处理程序》的相关规定操作。

3.5.2不良物料退料：

3.5.2.1 由于物料本身来料不良或由于生产过程中制造原因造成的不良物料，生产线组长应每日把产生的不良物料进行整理，分类（必须把物料拆分成原物料的个体状态），做好标识。

3.5.2.2 经整理后的不良物料，按本身来料不良及制造原因造成的不良，分别填写《退料单》，并在《退料单》上注明状态。组长签字、车间主管审核、经理审批。

3.5.2.3 领料员把需退的供应商不良物料和经审批的《退料单》交于IPQC确认后退回到仓库，仓库进行核对后签收。生产线上产生的不良报IPQC与车间主管确认，由质检员开具返工返修单送返修组，返工完好后再经质检确认合格随线当天回用，不能返修的物料由质检员开具报废单，依照公司《物料报废程序》相关规定操作处理执行。

3.5.2.4 物控员把本身来料不良的物料及时提请采购部向供应商进行更换，生产过程中制造原因产生的不良物料数据报于采购部，由采购部向供应商进行协调补数或额外采购。并做好跟踪落实工作，确保生产正常用料。仓库及时把不良的物料按公司《不合格处理程序》的相关规定操作处理。

3.5.2.5 仓库及时把退料信息单据上报物控员，物控员应及时把此退料信息进行统计，形成《物料利用率》表。

3.6补料：

3.6.1 由于来料品质异常较多或生产异常超出放量需补料的（有不良物料可更换的），由领料员填写《补料单1》（并在《补料单》上注明更换字样），经生产组长（线长）签字、车间主管审核、经理批准后，向仓库领取。

3.6.2 仓库发料时务必核对退仓的不良物料名称、规格、型号、数量，做到对应更换。

3.6.3 由于生产线物料浪费，丢失等造成物料空缺需补料的，由生产线领料员填写《补料单2》（需仔细填写所缺物料的名称、规格、型号、数量、标准、需求时间等），并注明物料空缺字样，经组长签字，车间主管审核，生产经理批核后向仓库进行补料操作，同步考核相关责任部门/人。

3.6.4 由于生产急需，但车间又无法统计、整理不良物料的，可以由领料员填写《借料单》，经组长签字，车间主管审核，生产经理批准后，向仓库借料（仓库有库存的情况下）。待生产完成后由仓管员跟踪处理还料，生产经理监督。借料不能全部还清的，以补料形式处理。

3.6.5 仓库及时把补料信息单据上报采购，以便采购及时安排购买，如挪用了其它产品的通用物料的，则由仓库提报，物料计划审核，报采购提前备料，依照公司《物料采购程序》相关规定操作处理。

3.7计划外采购：

3.7.1 由于生产部物料损耗超标，物料丢失、浪费，生产制造造成物料不良较多情况下需补料但仓库无库存，必须进行计划外采购的，由仓管员根据生产部的补料申请编制《超额物料采购计划》，计划外采购物料金额合计在500元以上的或一个月内累计在2000元以上的，由生产经理审核、采购部核实、总经理批准后交采购部进行采购作业。按照超额领料金额5%当次考核相关责任部门/人。

3.8外协物料收发 ：

3.8.1 车间物料须外协加工由计划填报外协申请单，报物料主管审核、生产经理批准，计划须收发料点数或称重，质检在收发料时进行质量状态抽检确认，具体依照《外协作业程序》执行相关操作。

3.8.2 特殊物料或特殊工艺须采购外协的物料参照《物料采购程序》相关操作执行。

3.8.3 如工艺设计变更，仓库物料须外协加工的，由仓库开具借出单，由计划执行外协加工好后回仓库平帐，物料主管监督，由仓库点数或称重，FQC确认外协前后质量状态。

3.9边角料与呆滞料管理：

3.9.1 钢板边角料视同公司物料暂存在对应车间（车间在领料一次开领料单领取），车间要做好分类摆放，车间如须用料应知会物料计划借料使用，物料计划做好消耗明细表。

3.9.2 针对各仓库呆滞物料，物料计划每个月要汇总明细表知会各相关部门评估与消耗，呆滞物料数量仅限占仓库总数量5%以内，如超出责任呆滞比例则考核相关责任部门/人。

4.0 物料的改制与报废

4.0.1 生产提报明细，根据技术部工艺文件工或临时作业指导书，需改制的物料由质检全程监控确认，生产保留作业记录以便可追溯。

4.0.2 生产过程中造成报废的物料，一般由质检填写报废单由质保经理审核确认，生产会签转报废品库接受。如数量或金额较大则应技术判定，质保、生产三方会签出处理方案，上报总经理批准，并同步追究考核相关责任部门/人。

4.0.3 客退物料在仓库接受前，由质保拿出书面原因分析报告并拿出处理方案，相关责任部门写纠正预防措施报告，属公司责任的入退货品库。物料能分拆回用的，由生产车间从仓库借出并开具《借料单》，有用物料重新入对应仓库单独标识，不能使用的入报废品库。质量判定可降级使用的单独标识入对应仓库，开具《入库单》;如无法使用的物料开具《报废单》，依照《产品报废流程》相关操作处理。

4.1物料考核：

4.1.1 车间主管与物料主管应以每个订单为一个单元，在一个订单生产完成后，进行该订单的物料利用率统计，并编制《物料利用率表》，交生产经理审核后呈报总经理。如用料车间物料利率远低于定额物料利用率，相关责任部门/人写出分析报告并同步与具体责任人绩效考核挂钩。

4.1.2 其造成计划外采购的车间，对应主管及对应组长与当月绩效考核直接挂钩。

4.1.3 造成责任呆滞的考核，按呆滞物料金额的月银行利息考核相关责任部门/人，连续考核三个月为止。

4.1.4 外协收发中如发现数量短少，则按零件成本价当次扣款相关责任人，如累计三次少数或重大数量短少则当次连带处罚相关主管。

4.1.5 如发现物料数据失实、混料、以次充好，则当次处罚相关部门/人。造成公司较大经济损失的，则另行追究相关部门/人的经济责任。

第二篇：采购控制程序

颁布部门：质量部 生效日期：2013/6/1 版本：A-1

采购控制程序

HX-SOP-003

1、目的

建立和查审采购单提供系统和指导方法，监督采购、并明确责任。

2、范围

适用于全部采购过程的控制

3、职责和权力

1）负责对厂内生产原材料、设备设施等进行采购；

2）负责建立供应商管理档案，合格供方名录要及时准确更新； 3）负责对采购不合格品处理；

4）确保原材料和辅料的在库数量，满足生产的需要，因原材料无库存停产为零 5）确保设备备品、配件齐全，满足生产的需要，因设备常规配件停产为零 7）库房管理员负责对进货原材料进行品名、规格、外观、数量等的验收并入库

4、程序 4.1流程图

采购计划：

1）采购负责人根据销售情况和库房需求以《采购申请单》的形式提出申请，部门经理通知部门主要负责人对《采购申请单》进行评审，并出具《采购评审单》。评审通过上报总经理批准后由采购员实施采购。

2）采购人员根据《采购申请单》，对市场供应商制定《合格供应商列表》，制定依据于《供应商审核指南》、《医疗器械生产企业供应商审核指南》。

3）根据《合格供应商列表》进行筛选供应商，筛选结果上报部门经理，批准后进行采购。4）采购人员电话通知供应商确定订购单，然后发给对面书面订购单，最后双方经行确认，并签订《订单合同》。

• 应和主要原料供应商签订质量协议，明确双方所承担的责任，同时合同中应包括采购物品的各项要求。

• 若产品需求，可以将采购的技术要求作为合同附件提供给对方，应在合同中明确。

采购信息： 1）《采购清单》由采购部在收到采购申请后进行编制。

2）采购清单明确并完全确定订购产品和订单要求，可适用的情况包括：

• 准确的标识，包括名称，部件编号，类型，类别，样式，等级等；

• 产品的相关标准，包括验收准则，格、图纸和其他类似的技术数据标题和版本； • 交付要求，包括要求的交货日期。

3）如需求，采购单可规定质量要求包括证明所提供的产品合格性的质量记录，以及质量管理体系的要求。质量记录同购买的产品一起提供对于确定接受检查的数量是关键的。如适合，要求提供以下类型的质量记录：

• 供应商的质量管理体系的第二或第三方评估记录或注册证书;• 产品检验和测试的记录和证明文件（如适合，在有资格的实验室进行）

4）如适合，采购单还明确对于产品的规格，程序，过程，设备, 或人员对使用所采购的服务产品的要求。这通常包括提交产品样本，指南，程序，设备规格，过程性能和过程能力研云南昊戌生物科技有限公司1-2

颁布部门：质量部 生效日期：2013/6/1 版本：A-1

采购控制程序

HX-SOP-003 究，人员资格简历，质检报告的要求等。

特殊要求的审查：

1）在发放之前，采购单由采购主管或授权的批准者审查。根据我们的规格而设计和或者制造的复杂的或关键的产品, 其采购单由研发主管和/或质量保证部审查并批准。

2）审查的目的是为了验证：

• 在合格供应商列表上的供应商状态是合格或临时的;• 产品标识详细和完整;• 所有描述产品的技术文件，如标准，规格、图纸等等能明显鉴别, 版本正确，并按次序附上；

• 如有需要，质量记录，如测试/检查证书，统计，质量管理体系认证，质量保证等，在采购订单中明确提出;• 如适合，采购但还明确对于产品的规格，程序，过程，设备, 或人员对使用所采购的服务产品的要求

3）当采购单的审查令人满意时，采购主管或授权批准者如研发主管和/或质保部经理在采购单上签署日期和名字以批准发放。采购订单的发放建立其审查和批准的毋庸置疑的记录。采购品的检验和存放：

1）采购科应当对采购物品进行相应的验证和检验，依据《原材料及成品的入库验证指南》。2）采购科通知质量部进行检验，按照《产品检测指南》执行。

• 如检测合格则库房管理员负责对进货原材料进行品名、规格、外观、数量等的验收并入库，办理入库手续，按照

•如检验不合格则按《不合格产品操作指南》执行。

3）若有特殊原料则按照《特殊物料管理指南》执行，其他物料则按照《仓库与运输管理指南》执行。

5、文件

《供应商审核指南》、《医疗器械生产企业供应商审核指南》 《原材料及成品的入库验证指南》 《不合格产品操作指南》 《特殊物料管理指南》 《仓库与运输管理指南》 《产品检测指南》

6、记录

《采购申请单》 《采购审核单》 《合格供应商列表》 《采购合同》 《采购清单》

云南昊戌生物科技有限公司2-2

第三篇：环境控制程序

上海贝览得生活用品有限公司

环境控制程序

一、爱护厂区内绿化，禁止采、摘、折、踩踏花草、树木，要做到及时养护。

二、控制办公用品消耗

1、逐步提高电子文档和E-mail使用率，减少纸张使用率。

2、对于使用过的纸张，尽量反面使用，打印、复印，如完好度低不能打印或复印时用来作草稿纸。

三、控制水、电消耗，每年降低水电消耗率

1、如天气晴好，办公室室内采光足够，就不开照明灯或尽量少开灯。

3、下班时办公室人员必须关闭所有电灯、电脑、打印机、复印机。车间工作人员必须关闭所有电灯、马达、切断电源。

4、天气温度30度以下禁止开启空调，开启空调时必须关闭好门、窗。

5、如有某用电设备长时不使用时，拔出其电源插头，切断电源。

6、洗水车间作业时，在保证正常生产质量的前提下，尽量减少用水。

7、职工使用卫生间时，必须节约用水，如发现用水设备有漏水、渗水现象，必须及时请维修人员修理。

8、饮用水不得别作它用，不得浪费。

四、预防废弃物的污染

1、废水：将废水纳入本地区废水处理管道，由环保部门集中处理。

2、雨水：雨水井、管道与废水井、管道必须分开。

3、废气、油烟：食堂安装油烟排除和净化设备，并定期检查有效性。

4、噪音：给倒毛车间的工人发放工作帽、耳塞，并要求工作时必须戴好。对于进入此车间的其他人员，也提示必须戴好工作帽及耳塞。

5、固废：废料、废纱等固体废弃物禁止焚烧、随地丢弃、变卖给他人，必须集中在垃圾箱内，由环保部门回收处理。

6、办公、生活、餐厨等各种垃圾：必须集中在垃圾箱、泔脚桶内，由环保部门回收处理。

五、预防火灾：必须定期检查灭火设备的有效性，如发现失效必须即使更换。消防通道严禁堆物、堵塞、关闭。电线、电器设备如有老化、裸露、漏电等现象，必须即使维修，排除隐情。每半年举行一次消防演戏和逃生演练。

六、自然灾害：及时掌握可能发生的自然灾害信息，并及时向员工发布，做好预防、值班、救治、抢救等工作。

七、安全及环境卫生事故：必须做好各个环节的安全及环境卫生工作，定期检查和随机抽查相结合，坚决遵守安全生产操作规范和环境卫生规范。力求全年无安全和环境卫生事故。

八、公司每季度进行一次环境控制程序培训。

第四篇：监理控制程序

监理控制程序

（一）质量控制

1、单项工程开工：在各单位工程、分部、分项工程开工前，承包人应向驻地办提交单项工程开工申请报告。单项工程开工申请报告应包含测量放样、标准试验、施工方案、施工图纸以及人员、材料、设备等各项准备情况。并报监理部，由总监审批。

2、工序自检：按批准的质量保证体系的程序进行工序自检。在每道工序完工后首先进行自检，自检合格后，提交工程自检报告。自检报告应附有测量、检验、试验等一系列的资料，向监理申报检查验收。

3、工序检查认可：监理接到检验申请后，进行每道工序完工后的检查验收，对不合格的工序将指令承包人进行修复或整改。坚持上道工序未经检查验收合格不得进入下道工序的施工。

4、中间交工：当组成一个工程的单位工程、分部或分项工程完工后，承包人必须进行一次系统的自检，汇总工序的检查记录及测量和检验、试验的结果向监理组提出中间交工报告。自检资料不全的中间交工报告，监理工程师有权拒绝验收。监理组收到资料齐全的中间交工报告后，对完工的单项工程进行一次系统的检查验收。必要时作测量或抽样试验，检查合格后由总监签发《中间交工证书》，未经中间交工检验或检验不合格的单项工程、不予填发《中间交工证书》。

5、质量事故及安全事故处理程序：无论何时，一旦发生工程质量事故和安全事故，需按下列程序抓紧处理：①事故发生后，承包人应立即采取紧急措施（包括暂停施工），同时填写质量事故或安全事故报告单报告监理部，并及时上报业主单位。②监理接到质量或安全事故报告后，随即组织有关人员现场查看，同时根据事故现场情况下达指示。③承包人根据监理的指示，立即采取相应措施，查清事故原因并提出处理意见报监理，并根据事故经济损失额度，确定事故的等级。

6、质量控制措施：“百年大计，质量第一”，搞好工程质量是全体建设人员的神圣职责。搞好工程质量首先必须从组织上加以重视，成立强有力的、有职有权的质量检查小组、科学严密的质量保证体系，质量目标要落实到人。树立质量典型，多搞样板工程，组织参观学习，达到共同提高。严格按业主的有关要求进行落实，细化到每个队，每个组，直至每个人，把工程质量与经济效益紧密挂钩，实行奖罚分明的考核制度。作为监理单位，我们将按照设计图纸、技术规范、监理实施细则有关规定，进行严格监理，充分利用旁站监督、监理抽检、计量支付等手段进行检查、控制工程质量，确保快速、优质地建好本项目。

（二）施工安全

1.各施工合同段安全技术措施，或专项施工方案必须符合强制性标准，报理组审查合格后，才能开工。

2.监理人员在巡视、旁站过程中，如发现有违规作业时，应予制止。对危险性较大的工程作业，要定期巡视检查，如发现安全事故隐

患，应立即书面指令施工单位整改；情况严重的，应签发《工程暂停令》，要求施工单位暂停施工，并及时向业主报告。施工单位拒不整改或者不停止施工的，应及时向有关主管部门报告。

3、施工单位应进行安全生产教育、安全技术交底，并检查，落实安全生产技术措施。

4、分项、分部工程交工验收时，如安全事故的现场处理未完成，不得签发《中间交工证书》。

（三）施工环境保护

1.承包人的施工组织设计是必须按设计文件和环境影响评价报告的有关要求制订了施工环境保护措施，经监理审查合格后方可同意工程开工。始终坚持并认真落实“最大限度的保护、最小程度的破坏、最大限度的恢复的建设理念”。

2、监理人员在巡视、旁站过程中，应随时检查施工单位制定的环境保护措施的落实情况。

3、如发现施工中存在违反有关环保规定、未按合同要求落实环保措施的情况，应书面指令施工单位整改；情况严重的，应签发《工程暂停令》，要求施工单位暂停施工，并及时向业主报告。

4、施工中如发现文物时，施工单位依法保护现场，并报告有关部门和业主。

5、需要砍伐树木时，施工单位先向有关部门申请办理砍伐许可证，再按许可的面积、株数、树种进行砍伐，并注意保护野生动物、植物。

（四）进度控制

1、施工进度计划：根据合同工期要求及业主总体计划安排，各合同段要合理地、科学地编制各自的总体进度计划、月进度计划、分项工程施工计划，报高监理部、业主审批。施工进度计划一经审批，就必须严格按所批准的计划实施，并随时进行实际进度与计划进度的比较，发现工程进度偏离计划时，要及时采取措施，调整施工计划。加大人力、机械设备的投入，增加工作面从而加快工程进度。

为了更好地控制工程进度，要求各合同段编制时标网络计划图，用关键线路法控制工程进度，确保关键线路的按期完成，当月完不成计划的，下月必须赶上。

2、抓重点、难点工程：各合同段应根据各自的实际情况，进行摸底排队，列出本合同段的重点、难点工程以及控制性工程要优先考虑，确保工程按期完成。

3、进度与质量的关系：在确保工程质量的前提下，科学合理的组织安排施工，使进度按计划如期完成。一但工期滞后，必须增加资源投入，确保合同工期。抓工程进度必须保证质量，大家都知道工程进度虽然上去了，但如果工程质量不行，就必须返工、整改，那么就会延误时间、工期，也就是常说的“没有质量的进度是负进度”。所以，要正确地处理好进度与质量的关系，不能因为赶进度而牺牲工程质量。

（五）费用控制

1、计量程序：按工程量清单所列的项目由承包人完成各项工序，经承包人自检合格后，提出中间交工申请，经监理工程师抽查检验合格后，签认中间交工证书，由承包人填报计量申报表，上报

监理部。

2、计量支付原则：计量一切合同内合格的工程是承包人的职责，而复核这一工作则是监理人员的职责。各分项工程完工后，由监理工程师及时组织承包人进行共同计量，每次计量应有规定的人数和人员参加，严格按程序办事，做到手续完备、签认及时、资料完备，并有监督和复查机制。遵守“质量合格验收，资料齐全计量，计量合格支付”的原则。

（六）合同管理

1、工程变更：工程变更的程序、变更等级以及审批权限、审批时限等规定严格按监理实施办法执行。工程变更可以由业主、监理、设计单位、承包人提出，符合合同文件规定的，才能办理工程变更手续，所有工程变更，并报财政部门审核。

2、工程延期与索赔：承包人必须按有关合同条款，《监理实施办法》中的有关规定、程序以及时限等要求向监理工程师提出延期与索赔申请。如因不可抗力、不能按期支付工程款、不能按期提供永久用地等非承包人的原因，工程延期应符合合同规定的程序和要求，且申请延期的工程是在关键线路上，并在对整个工程的完工造成直接影响的情况下并且又符合文件的规定，方可受理工期延期和费用索赔申请。

（八）工地会议制度

按照《公路工程施工监理规范》的要求必须及时召开工地会议，要求整个施工活动期内定期举行，一般每月召开一次。第一次工地会

议在监理部举行，今后每月的工地会议在施工单位举行，会议时间暂定为每月28日，如遇特殊情况，另行通知召开时间。

各位领导、同志们，今天在坐的各位都来自不同岗位、不同部门、不同系统、不同地区，但我们都是为了一个共同的目标，走到一起来了。只要我们一起携起手来，团结一致，精心组织、科学管理、信守合同、遵循《公路工程施工监理规范》。我相信在参建的各方共同努力下一定能建设成一条“安全、畅通、舒适、快捷、环保、自然、经济、和谐的公路。

贵瓮高速公路第一驻地办

2013年10月24日

第五篇：采购控制程序

采购控制程序

1、目的

确保公司采购产品的符合性。

2、范围

适用于向公司提供原材料的供方。

A类产品：提供原材料可能造成产品致命缺陷的供方； B类产品：提供原材料可能造成产品一般缺陷的供方；

3、职责

本程序归口业务部，品管部、生产部配合执行。3．1业务部职责

3．1．1负责收集供方资料及原材料样品； 3．1．2负责组织对供方进行评定； 3．1．3负责编制合格供方名单； 3．1．4负责拟制采购计划； 3．2品管部职责

3．2．1按标准对原材料进行检验，并出具《检验报告》； 3．2．2参与对供方的评定；

4、工作程序

4．1采购部要根据生产的需求，及时、保质、保量地进行物料的采购，同编制出月、年采购计划，作到按计划进行采购；

4．2采购部组织生、品管对新的供应商进行评审，并收供方的相关资料，然后确定其为合格供方； 4．3采购部要编制合格供方名单，并于每年12月对所有合格供方进行评审，重新编制合格供方名单，总经理批准后发放到相关部门； 4．4 A类供方有一次不合格，暂取消其合格供方的资格，并要求其出书面的整改措施，同时采购部重新组织相关部门对其进行评审通过后，再将其定为临时合格供方，连续供货三批货物并无质量问题后，再将其列为合格供方；

4．5 B类供方有三次不合格，暂取消其合格供方的资格，并要求其出书面的整改措施，同时采购部重新组织相关部门对其进行评审通过后，再将其定为临时合格供方，连续供货三批货物并无质量问题后，再将其列为合格供方；

4．6原材料入厂，由采购部通知品管部，品管部依据原材料标准对入厂原材料进行检验，品管部要出具检验报告，原材料合格才准入库，不合格退还供应商，品管部作检验状态标识，易于识别。相关记录： 《合格供方名单》 《供方供货业绩统计表》 《采购计划》 《供方调查表》 《原材料检验报告》