粮食储藏技术

第一篇：粮食储藏技术

《粮食储藏技术》内容要点

第一章

绪论

1．粮油储藏研究的对象与任务

研究对象：指仓储部门保管的原粮、成品粮、豆类、薯类、油料油品与农业种子。研究任务：保持粮食品质，延缓品质劣变，减少重量损失，降低保管费用。2．粮油储藏的重要性与必要性

21世纪人类社会发展有三个不可逆转的趋势（第一人口增长问题，现有人口已突破65亿；第二耕地逐年减少，人均占耕地将更少；第三人类对社会物质生活的需求愈来愈高。因此，人类必须杜绝粮食浪费与霉烂现象发生。）

重要性：我国有13亿人口，粮食储藏好坏关系到人民健康、市场供给、国家稳定的大事。

必要性：季节性生产，常年消费；人口众多，保持常年供应，以备急用；粮食生产与消费不在同一地点；收购原粮，销售成品粮；故需要大批粮食储存。

3．四无粮仓指“无虫、无变质、无鼠雀、无事故”；四无油罐指“无变质，无混杂，无渗漏，无事故”。

4．世界粮仓的演变历程（库容量趋向超大型，装卸、输送、处理设备趋向于超大型化，采购网点布局趋向集中，建造大容量的钢板或砼筒仓、浅圆仓，采用低温、气调等多种储粮技术，采用先进的计算机自动管理技术）

5．储粮技术（干控、温控、气控和化控），机械通风是应用最多的储粮技术，干燥是最经济最基本的降水技术，环流熏蒸是治理害虫的主要方法，气调储粮和低温储粮是绿色储粮技术，粮情测控系统用于掌握粮情变化的趋势。

现代储藏技术是指运用各种储粮手段，创造一个合理的储粮环境，控制生物体的生命活动，确保储粮安全的技术。

干控：通过控制谷物的水分，创造一个不利于虫霉生长的干燥环境的储粮技术。温控：指控制谷物储藏温度，创造一个不利于虫霉生长低温环境的储粮技术。气控：通过改变储粮环境的气体配比，达到杀虫、抑霉，保持粮食品质目的的技术。化控：指利用药剂产生的毒气阻断虫霉正常的代谢过程，达到杀虫抑菌目的的防治技术。

第二章

粮食物理性质

1．粮粒的结构与化学成分

结构不同，表现出的储藏、干燥特性不同。原粮比成品粮好保管，玉米胚大难储存；稻谷有壳、玉米表皮坚硬不容易干燥降水，小麦、荞麦结构松散易干燥。

化学成分不同，表现出的耐温性不同。谷类可以高温快速干燥，豆类、油料只能低温慢速干燥，油料不能采用缓苏工艺。

2．粮堆的流散特性

散落性指粮食自然撒落时，向四周流动形成圆锥粮堆的性质；静止角指粮堆斜面线与底面水平线构成的夹角。散落性与储粮的关系：⑴确定设备角度的依据；⑵储粮稳定状况的反映；⑶计算侧压力，考虑仓墙强度，确定不同粮食的堆粮线或堆垛形式。

自动分级指粮食在移动或散落过程中，性质相类似的组分趋向于聚集在同一部位，在粮堆中形成不同集结区，引起粮堆组分的重新分布的现象。

自动分级的类型：重力分级；浮力分级；气流分级。

杂质分级点与进粮方式关系：⑴输送机不动在锥体基部形成杂质区；⑵输送机移动形成粮堆底部与两侧带状杂质区；⑶筒式仓中心进粮，形成靠仓壁处的环状轻型杂质区和落粮点处的柱状重型杂质区；⑷露天入粮在囤边下风口处形成杂质区；⑸人工入粮点多量少分级不明显。

自动分级与储粮的关系：对清理有利（通过粮食流动、振动，促进自动分级，去掉杂质）；对储藏不利（如局部霉变；引起害虫大量繁殖；增加查粮困难；影响药剂熏蒸杀虫效果）；防止分级的措施（主动清理；被动应付（布料器、分粮伞、中心管进粮、抽芯除除）。

3．粮堆的热物理性质

比热：使1kg的粮食温度升高1℃所需的热量。

粮食的导热性指物体传递热量的能力，用导热系数衡量。

粮堆保温性与储粮的关系：⑴对储藏有利（利用粮堆既不容易升温、也不容易降温的特性，进行低温储藏）；⑵对储藏不利（积热难散，滋生虫霉，危害粮食品质）；⑶采取加快湿热气体散发，缩小粮堆各层(点)温差的措施，以利粮食安全保管。

吸附性：指粮食吸附（解吸）各种气体、异味或水蒸汽的能力。吸湿性：指粮食吸附或解吸水汽的特性，是粮食吸附性的一种具体表现。平衡水分：粮粒具有吸湿与解吸能力，在一定条件下，粮食达到的最终水分值。吸湿性与储藏过程的关系：⑴粮食储藏期间采取的措施要有利于粮食水分解吸，而不利于吸湿，使粮食处于较干燥的状态；⑵利用吸湿平衡原理，判断粮食水分的变化趋势或判断通风的可能性，是确定常规保管、通风与密闭的依据；⑶由于吸附滞后现象的存在，在同一粮仓或粮堆中干湿粮混装后，粮食水分很难达到均布，会给储藏带来麻烦；⑷干燥要符合降水规律，调整工艺条件，保持粮食原有品质。

粮堆的微气流运动：指粮堆生态系统中的气体流动，气体流速一般为0.1～1mm/s，速度极其缓慢，故称为微气流。

湿热扩散：指在温差作用下，水分沿热流方向而移动的现象。

微气流、湿热扩散与储藏的关系：⑴通风降温散湿，提高储粮稳定性，但每次操作要彻底，否则会造成局部结露，导致粮食变质；⑵利用气流扩散原理进行药剂熏蒸；⑶在不利条件时原则上应密封或压盖粮面，抑制粮堆内外的空气对流，减少外界气流的危害，并在隔流的基础上进行双低、三低储藏。⑷湿热扩散所带来粮堆内的水分转移也是一个缓慢的过程，在储粮过程中不能掉以轻心。

第三章

粮食生理

1．粮食的呼吸作用

呼吸是生物吸进氧气，呼出二氧化碳的一种生理现象，是维持生命活动的基础。有氧呼吸：C6H12O6（淀粉）＋ 6O

2→

6CO2 ＋ 6H2O ＋ 2822 kJ 特点：有机物氧化较彻底，同时释放出较多的能量，从维持生理活动看是必需的，但对粮油储藏则是不利的，这就是呼吸作用造成粮食发热的重要原因之一。因此，在储藏期间将人为地把有氧呼吸控制到最低水平。

呼吸强度是表示呼吸能力及强弱的大小，指在单位时间内，单位重量的粮粒在呼吸作用过程中所放出的CO2量(QCO2)或吸收的O2量(QO2)。

呼吸系数表示呼吸作用的性质，即呼吸时放出的CO2体积与同时吸入的氧O2体积两者的比值。为了解储藏条件是否适宜，常需要了解粮食在储藏期间的生理状态，需要测定储粮的呼吸系数。

2．后熟作用：指粮食从收获成熟到生理成熟的过程，所经历的时间为后熟期，以发芽率超过80%为完成后熟的标志。后熟期长短随品种、储藏条件而异。

由于后熟期中的粮食呼吸旺盛，易“乱温”、“出汗”，储粮稳定性较差，保管员需不断翻动粮面，通风降温散湿。因此有“新粮入库，保管员忙”的说法。

3．粮食的萌发与休眠生理

萌发指种子由生命机能萌动到形成幼芽的过程。

休眠指有些具有生命力的种子即使在合适条件下仍处于不能萌发的状态。

影响发芽的因素：温度，氧气，水分，防止发芽的最有效手段是控制水分，发芽是粮食质量严重劣变现象——责任事故。

4．陈化指随储粮时间延长，虽无发热、霉变，其生活力逐渐下降的现象；劣变指在不良条件下，生活力迅速丧失的现象。

第四章

粮食生态体系

1．粮食生态体系的构成和特征

构成：包括生物成分（粮粒、虫、螨、霉、草籽和有机杂质）与非生物成分即环境因素（围护结构、温度、湿度、气体、水分）等部分。围护结构，粮油籽粒，虫、螨、霉菌等；环境的温度、湿度、气体、水分等。在生态系统中，粮粒是保护对象，虫螨是歼灭对象，霉菌是抑制对象，杂质是清除对象，气体、温湿度是控制对象。

特征：半封闭的、人工生态系统，没有真正生产者，不平衡的生态系统，未成熟的生态系统。

2．我国储粮生态七个区域：青藏高寒干燥区、蒙新低温干旱区、东北低冷高湿区、华北中温干燥区、华中中温高湿区、西南中温低湿区、华南高温高湿区。

3．粮堆生态体系的变化

储粮生态系统的热量来源：(1)外界热量：外界热量来源于太阳的直接辐射、大气温度和地温。⑵生物群落的呼吸作用：粮温的变化还受到来自粮堆内部的粮食呼吸、虫霉活动等的影响。

三温变化规律：外温上升时，气温＞仓温＞粮温；外温下降时，气温＜仓温＜粮温。最冷时，上层粮温＜中层＜下层；最热时，上层粮温＞中层＞下层；在春季时，上层＞下层＞中层；在秋季时，中层＞下层＞上层。外来生物对环境要求：霉菌：w＜13％、RH＜70％，可抑制大部分霉菌，反之首先是曲霉出现；昆虫：粮食13％左右的水分制止害虫生长意义不大；昆虫最低生长温度＞10℃，繁殖对温度有有效积温要求，低温储粮对控制昆虫有效；螨类：怕干，喜湿，怕高温，耐低温，繁殖力强，生存力强。低水分比低温能更效制上螨类生长发育。

4．粮堆结露

结露指空气遇冷物体表面，水汽开始凝结成水的现象。由于粮食的吸湿特性，决定了只要环境湿度大于相应的粮食平衡湿度时，都能引起粮食水分增加。

结露类型与部位： 表层结露、内部发热结露、密闭结露、热粮结露、其它结露。5．粮堆发热

粮堆发热指粮温不正常上升或该降不降反而上升的现象，继而发展成霉变。

按发热性质：干热、湿热与杂质积聚；按发热部位：局部、上层、下层、垂直层与全仓发热。

6．粮食霉变

霉变过程包括初期变质、生霉和霉烂三个阶段，粮食保管中则以生霉阶段作为发霉事故的标志。

粮食霉变类型：发热霉变、结露霉变、返潮霉变。

第五章

储粮通风技术

1．机械通风：指把一定条件的外界气体通过风机送入粮堆，从而改变粮堆内的温、湿度等参数，达到粮食安全储藏或改善加工工艺品质的目的。

通风：为改善储粮性能而向粮堆压入或抽出经选择或温度调节的空气的操作。2．储粮机械通风的作用：第一、创造低温环境，改善储粮性能；第二、均衡粮温，防止水分结露；第三、制止粮食发热和降低粮食水分；第四、排除粮堆异味，进行环流熏蒸或谷物冷却；第五、增湿调质，改进粮食加工品质。

3．通风技术的应用：⑴ 新粮入仓的平衡通风，⑵秋季的防结露通风，⑶冬季的冷却通风，⑷ 夏季的排积热通风，⑸冷芯粮的均温通风，⑹高水分粮的降水通风，⑺低水分粮的调质通风。

4．通风系统主要由风机、连接管、通风管道、粮堆以及风机控制器等所组成。单(多)管通风：一台风机与一根或多根风管组成的移动式通风系统。

地上笼风道：进粮前风道安置在仓内地坪上的移动式通风系统，适用于不破坏地坪的仓房、露天垛和筒仓通风。

地槽风道：风道设在仓房地坪下的固定式通风系统，适用于未建地坪的老仓、新建仓房和浅圆仓。

5．送风形式与用途：压入式通风用于房式仓远离风道处的中、上层粮温高时通风；吸出式通风用于房式仓如靠近风道处的中、下层粮温高时通风；环流通风用于熏蒸杀虫或均衡粮温、水分；混合式通风用于厚粮堆的降温或降水通风；

6．选用与布置原则：要选用布置对称，简捷美观，通风阻力小，气流分布均匀，施工或安装、操作管理方便的风道 通风途径比指气流由风道出来到达粮堆表面所经过的最短途径与最长途径的比值；用于确定风道间距的大小。降温：Ｋ≤1∶1.5～1.8；降水：Ｋ≤1∶1.2～1.5。

7．对通风口盖板的要求：盖板应开关快捷、方便，能在风道内投药进行熏蒸；与风机、谷冷机等设备对接方便；通风口结构应气密性好，有隔热保温措施。在储粮过程中风道表面出现粮食霉坏现象都与其隔热与密闭性能较差有关。

通风口的改进：开启方式：方口改圆口或改成双铰链门；紧固形式：蝶型螺母，手轮，搭扣，拉簧，旋转紧固；气密方式：衬垫柔软厚胶条；隔热措施：外壳加保温，孔内塞聚苯板；连接方式：圆口用卡箍、铁丝紧固，方口用卡口紧固

8．风机安装位置

降仓温可选用轴流风机，每仓廒一般选用两台，建议安装在单侧的山墙或南墙上，其位置尽可能要高。这样冷风进仓可以最大限度地降低屋脊下三角地带的高温。

降粮温可选用离心风机或轴流风机。单侧通风仓房，应将通风进风口设在仓房北侧，风机把温度最低的冷风送入粮堆，以获取最大地粮堆通风的降温效果。同时，谷物冷却机、环流熏蒸设备等在工作时也要避免阳光的直接照射。

9．降低通风费用、减少失水量的途径

在满足通风的前提下，尽可能选择小风量通风；增大出风面，减少通风阻力，提高降温速率；合理选用风机，组合通风，减少耗电量，节约储粮费用；合理选择通风时机，取得事半功倍效果；适当提高通风的温差值，提高通风效率；及时密闭或压盖冷却粮。

10．针对不同发热原因采取相应措施

发热原因不同，处理不同，从根本上解决问题；后熟作用引起的“乱温”、“出汗”现象，应进行通风降温散湿，并促进粮食后熟过程；干热是大量害虫积聚造成的，需先杀虫后通风降温才行；杂质积聚发热是入粮时杂质分级形成局部通风死角造成的，需清理杂质或加导风管解决。湿热是局部水分升高、微生物活动造成的，需先治水分；再抓机会大剂量熏蒸杀虫；然后是利用晚间低温时机，降低粮堆温度，使粮食进入稳定储藏状态。

第六章

低温储粮技术

1．低温储粮的条件

具备保温、密闭性能的仓房，具有符合国家标准的粮质，具有冷却降温的有利时机，具有大堆散装压盖密封材料。保持粮温≤15℃为低温仓，15～20℃为准低温仓，20～25℃为常温仓。

2．对压盖材料要求

导热系数小，价格低廉，容重小，材料本身不能燃烧，不易吸水，不能散发有害的气体，不易霉烂、鼠咬、虫蛀，施工方便；常用材料：稻壳，膨胀珍珠岩，矿渣棉，聚苯乙烯泡沫塑料，硬质聚氨脂泡沫塑料，PEF隔热保温板。

3．冷却粮堆的方法

⑴在低温季节组织粮食入仓，⑵有风道的仓房采用机械通风方式，⑶无风道的仓房、包装粮采取自然通风方式，对散粮还可翻动粮面、扒沟等；⑷在夏季进行应急处理或无低温季节的粮库采用制冷设备冷却粮食；⑸结合粮食质量整治，在低温季节采取倒仓或出仓方式冷却粮食；⑹利用地（水）下较低的衡温条件，进行低温储藏，也能较好保持粮食的品质，但受条件与投资限制。

4．谷冷机四部件：压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器 5．谷冷机的使用特点

直接冷却粮堆，无需建造专门的低温仓；利用散粮的保温性，保持低温时间较长；干燥与冷却相结合，有利保持稻谷品质；缩小温差，有利防止钢板筒仓结露；及时冷却潮粮，延长存放期，赢得干燥或晾晒时间；降温快，复冷间隔时间长，耗电量低；合理操作是决定谷冷效益的关键点。

6．谷冷机与以往冷却设备在使用方面的不同点

谷冷机直接把冷风送入粮堆，冷却效率高，费用低，保冷时间长；老设备是通过冷却仓温后间接冷却粮温，冷却效率低，对仓房隔热性能要求高，费用高。

谷冷机有后加热装置，可调整进入粮堆的冷风湿度，避免发生结露现象；老设备无此功能，要防止冷却过程中的结露问题。

7．维持粮堆低温的措施

隔热层：应用保温材料，减少外温对建筑物内温度影响的隔热结构。

仓房隔热改造：⑴屋面设架空隔热层，可降仓温3～5℃；⑵仓内吊顶隔热；⑶ 屋面设置保温层：找平层、保温层、隔汽层、防水层、保护层；⑷屋面喷涂反光隔热涂料或白化）；

仓墙隔热密闭法：⑴空心墙（充填隔热材料）隔热；⑵外墙面涂隔热涂料或白化；⑶种植冠大杆高乔木或爬墙虎等植物遮盖仓体；⑷内墙贴隔热板）；

仓房（门窗孔洞）隔热密闭法：⑴双门隔热密闭，⑵临时砌砖墙密封隔热，⑶窗户用泡沫塑料板、高密质海绵、PEF板隔热保温；⑷用内胎密封孔洞；⑸进风口的隔热密闭）；

粮面压盖密闭法：⑴稻壳加薄膜；⑵泡沫塑料板加薄膜；⑶ PEF隔热板加薄膜； ⑷双层薄膜密闭与隔热；⑸粮面压实密闭法；⑹低温包围压盖密闭法）。

降低仓温、缓解粮温上升的措施：⑴ 拱板仓隔层的排热降温（屋顶风机）；⑵ 在低温时机，用排风扇降仓温；⑶ 屋面温度超过35℃时，喷水降仓温；⑷ 冷风机或谷冷机降仓温；⑸ 利用粮堆冷源，膜下环流，均衡粮温；⑹ 智能通风排积热；⑺ 用深井泠源或地道风降温。

第七章

气调储粮技术

1．生物降氧依据：以生物学因素为理论根据，即通过生物体的呼吸，将薄膜帐幕或气密库中的氧气消耗殆尽，并积累相应高的二氧化碳，达到缺氧的储粮环境。

2．人工气调依据：用催化高温燃料、变压循环吸附、充入或置换等方式以改变粮堆原有气体成分，强化密封系统，使环境气体达到高浓度的氮、CO2或其他气体。

3．空调与气调区别：前者只改变空气的状态参数不改变成分的组成比例，而后者只改变空气成分的比例而不改变状态参数。

4．气调储藏的要求

⑴凡利用密闭粮仓或用塑料薄膜帐幕进行气控储藏粮食时，密闭设施应符合气密要求。⑵为达到杀虫目的，粮堆内氧浓度应控制在2％以下；为达到抑制霉菌的目的，粮堆内氧浓度应控制在0.2％以下。⑶根据特殊需要，成品粮、油料、小杂粮等均可采用复合薄膜负压或真空小包装储藏。⑷油脂应采用密闭储藏。有条件的可以在容器内空间充氮、充CO2或负压储藏。5．气调储粮工艺

气调储粮要求仓房具有高度的气密性，当仓房达不到气密要求时，再考虑选用具有一定气密性能的材料来密封粮堆，如采用柔性气囊密封粮面，保证粮堆、仓门和孔洞部分达到气密要求。

主要装置为供气配气系统（集中供气方式）、仓内气体浓度自动监测系统、智能通风控制系统及仓房压力平衡装置等组成。

缺氧状态会对人员造成危害，为确保人员入仓工作安全，需配置氧呼吸器。防毒面具只能过滤有毒气体，不能用于缺氧的场合。

6．密封粮堆方法

⑴一面封：实际上指粮面的密封，它适用于地坪和墙壁密闭性能较好的仓房。⑵五面封：指除地坪外，粮堆四周和粮面均密封，它适用于仓墙密闭性能不太好的仓房和仓内堆垛储藏。⑶六面封：即把整个粮堆用薄膜密封起来，此方法适合于地坪需铺垫器材的仓房和成品粮堆垛储藏。

7．气调实现方法

生物缺氧：自然缺氧、微生物降氧、新鲜树叶降氧、异种粮互助脱氧。充氮方法：充液化氮、分子筛富氮、膜分离富氮。充CO2方法：充液化CO2、燃烧缺氧、胶实包装（除种子粮外）。脱氧剂是一类能与空气中氧结合成化合物的化学试剂。真空储粮主要使用真空设备将储粮空间气体抽空形成负压状态，致使空间氧含量降至低氧或绝氧，从而达到抑制虫霉、保持储粮品质的技术。

8．双低一般指低氧、低药剂量的密封储藏；“三低”一般指低氧，低温、低剂量磷化氢的统称，是粮食储藏的一项综合防治措施。

第二篇：粮食储藏

健全管理制度，明确工作标准。一是构筑了以岗位职责、规章制度、考评办法为基本骨架的管理制度体系。二是健全完善了包括综合管理制度、仓储管理制度、安全生产制度、生产作业规程、账务管理在内的50余项业务制度，各项业务工作有标准、有流程、有章可循。

创新管理机制，提高管理效果。一是引进竞争理念，注重工作业绩。实行了保管员分岗管理，保管员岗位分一、二类岗，动态管理，按照考核成绩年底评选二类岗，做到了岗位能上能下，收入能增能减。二是引进契约理念，实现依法治库。三是引进自治理念，实行民主管理。

三、加强企业文化建设，建立高素质队伍

逐步理顺管理体制。通过三项制度改革，逐步建立了适应市场经济的现代企业管理运行机制和管理体制。

加强企业文化建设。采取多种形式，大力宣传“中储粮”理念，弘扬“中储粮”精神；制定《企业文化活动考核办法》，培养全员争先创优的团队意识；首创“四个一”学习法，使理论学习成为干部员工的自觉行动；创刊内部刊物《聊库之声》；定期举办丰富多彩的文体活动。

加强员工队伍建设。一是建立和完善选拔任用制度，改进选人用人方法。二是加强干部、员工队伍的教育管理，提高干部、员工队伍整体素质。通过业务理论学习、岗位技能比武、参观交流培训、技术发明革新等途径，坚持每月一份材料，一份考试试卷，一份学习心得，一本学习笔记的“四个一”学习考核制度。三是开展“创建学习型企业、争做知识型员工”活动。四是出台《首席员工评比办法》，鼓励业务拔尖人才，发挥典型引路作用，营造争先创优良好氛围。

四、严格管理要求，提高管理水平

抓好粮食出入库管理。完善中央储备粮出入库业务流程》，对粮食轮出轮入的全过程进行细化。

抓好储粮安全管理。严格落实粮情检查制度；保粮措施及时有效；坚持企业负责人每月、仓储科负责人每周普查制度。多年来，直属库没有发生一起粮油储存安全事故。

抓好日常精细化管理。为提高企业管理水平，一是培养干部员工规范化、精细化管理意识；二是“六个强化”（强化责任、强化手续、强化粮面质量和卫生、强化档案管理、强化物质设备管理、强化检查考核力度。

抓好粮食质量管理。首先，培养全员质量意识。其次，规范了粮食检验流程。第三，明确日常管理责任。实行化验员粮食质量联保制，全程跟踪检测粮食质量变化情况，建立完善储备粮质量档案，保证粮食在整个储存期的质量安全。购置清理设备，革新除杂装置，做好入库粮食清杂工作。

抓好安全生产工作。一是建立健全安全生产工作预案；二是落实“一岗双责”；三是狠抓安全教育；四是健全组织，落实责任，配齐设备；五是重点抓好安全保卫、防火、化学药剂管理、夏季防雨防汛，突出抓好“五?一”、“十?一”、元旦、春节期间的安全工作；六是加大安全监督检查力度；七是做好粮食装卸、机械、车辆、化学药剂、用电、登高、码垛等仓储一线的安全生产。

取得成效及经验

第三篇：二十一世纪来我国粮食储藏技术新进展

二十一世纪来我国粮食储藏技术新进展

庞映彪

(中国储备粮管理总公司仓储管理部 100044)摘要：综述了十来年国内粮食储藏技术研究进展和推广应用情况，分析了当前粮食储藏技术发展中存在的问题，提出了解决问题的对策，并展望了储藏技术未来发展趋势，旨在为更好地促进我国粮食储藏技术的健康发展，既实现粮食绿色安全储藏又保持粮食新鲜度提供一定参考。

关键词：粮食；储藏；进展

“仓廪实而知礼节，衣食足而知荣辱”。我国粮食储藏大约在一万年前即已开始［1］，解放以后，党和国家高度重视粮食生产和储备问题，粮食储藏技术得到了迅速发展，进入二十一世纪以来，我国中央、省级、市(地)县三级储备体系逐步完善，国家不断加大粮食安全投入，一些高校和科研院所与大型粮食仓储之间的合作明显加强，携手攻关解决了影响粮食安全储存和保鲜方面的诸多难题，一些关键性技术跻身于世界先进行列，粮食储藏技术的发展实现了质的飞跃。但随着我国社会经济的快速发展，人民群众生活水平的提高，人们对粮油食品的质量安全与营养的关注度越来越高。如何采取切实有效的技术措施既实现粮食安全储藏又保持粮食新鲜度是广大仓储科技人员面临的一项新挑战。为了更好地应对新挑战，本文通过综述二十一世纪来我国粮食储藏技术研究进展和推广应用情况，分析当前粮食储藏技术发展中存在的问题，提出了解决问题的对策，并展望了我国粮食储藏技术未来的发展趋势。我国粮食储藏技术新进展

1.1 仓储基础设施技术装备水平的新进展 二十世纪末，我国利用国债资金兴建了大批以高大平房仓、浅圆仓和立筒仓为主要仓型的国家储备粮库，广泛推广应用了粮情测控、环流熏蒸、机械通风和谷物冷却技术“四项储粮新技术”，配备了环流熏蒸系统、粮情测控系统、谷物冷却机、粮食烘干系统以及“四散”作业设施等一批先进的粮食储藏新技术设备［2］。同时，根据新时期储藏技术需求特点，相继研发推广了智能控制储粮机械通风技术，低剂量磷化氢环流熏蒸技术、智能粮情检测分析技术和高效谷物冷却技术，并将四项技术进行了集成创新和标准化设计，制定发布了《粮油储藏技术规范》、《粮食仓库安全操作规程》等一批技术性规范和操作规程，大大提高了粮食储藏装备水平，提升了技术和设备的整体效能，有效解放和发展了生产力。

1.2 储藏技术应用基础性研究的新进展

研究分析粮食与生态因子的相互关系，构筑了我国储粮生态学理论的初步框架，并以积温作为主要指标，将我国储粮地域化分为7 个储粮生态区，提出了适应我国不同储粮生态区域的安全储粮新技术工艺、经济运行模式，以及经济学评价内容［3］。

研究粮食的平衡水分、水活度、粮食的热物性等部分基础参数之间的相互关系，构建粮堆温度变化模型;分析稻谷在储存过程中蛋白质、淀粉、脂类、微观结构的变化规律以及这些变化对食用品质的影响，对粮食劣变机理做了有益的探索［4］。

开展了全国范围内的储粮虫害调查以及主要储粮害虫抗药性调查［5～7］，并研究了几种主要储粮害虫对磷化氢抗性机理及其对杀虫剂的交互抗性［8］，在此基础上开发了快速检测储粮害虫抗性的方法［9］。同时，针对耐药性储粮害虫，研究开发了硅藻土等惰性粉杀虫剂，并提出了它们的杀虫机理［10］。研究不同水活度、温度条件下小麦、玉米和稻谷储藏期间微生物活动的临界水分［11］和实仓微生物变化规律［12］，初步阐述了粮堆霉菌的演替变化和产毒规律［4，13］。

研究干燥对粮食物理、生理、及化学品质影响［14］，以及谷物平衡水分的变化规律［15］，建立了粮食干燥技术评价指标体系［16］，探索了真空、微波、热泵干燥等技术工艺，初步阐明了干燥技术对粮食的作用机理。

这些基础性研究工作为粮食储藏技术研究奠定了坚实理论基础，同时也为我国粮食储藏技术的发展指明了发展方向。

1.3 有害生物防治技术的新进展

在害虫防治技术方面，研究常用化学熏蒸剂磷化铝的使用技术，包括磷化氢抗性治理、改进熏蒸方式、降低使用剂量、延长有效浓度维持时间以及粮堆磷化氢气体分布规律等等，制定了相应技术规程，进一步提高了磷化氢熏蒸效果，延长了磷化氢使用时间。2004年，“膜下环流熏蒸技术”和“磷化氢与二氧化碳混合熏蒸技术”被正式确认为淘汰甲基溴的替代技术，已在100多个中央储备粮直属库推广使用。新型熏蒸剂、植物源杀虫剂和谷物防护剂的研究也非常活跃。硫酰氟熏蒸剂已有产品问世，并进行实仓使用研究，具有一定效果。甲酸乙酯在实验室研究已经开展。多杀菌素、苦皮藤等植物源杀虫剂［17～19］等研究也取得一定进展。防虫磷(高纯度马拉硫磷)、杀虫松(高纯度杀螟硫磷)、保粮磷(杀螟硫磷与溴氰菊酯合剂)和惰性粉等新型谷物防护剂得到了广泛应用。利用食物引诱剂、昆虫信息素［20］与诱捕器进行储粮害虫监测和预报也开展实仓应用。

在微生物防治技术方面，研究报道相对较少，主要集中在微生物快速检测方法的研究。一种方法是在传统真菌孢子计数法的基础上，通过对样品检测浓度设限消除样品自身携带真菌孢子的干扰，建立了一种储粮真菌危害早期检测方法—危害真菌孢子计数法［21］。另一种方法是以主导微生物细胞代谢的关键酶为基础，分析其代谢活动中的酶活力变化为依据，开发了微生物快速检测仪［22］。

1.4 气调储粮技术的新进展

气调储粮技术根据介质成分通常分为二氧化碳气调和氮气气调。由于二氧化碳气调技术成本高、投资大等缺陷，“十一五”以来，成本低、投资小、易于操作的氮气气调储粮技术得到了迅速发展。2004年，中央储备粮南京直属库和广西防城港国家粮食储备库开始规模化试点应用［23］，尝试采用变压吸附制氮机组自制氮气和气囊密闭粮面的方法进行气调储粮，取得了较理想的效果。随后中央储备粮桂林、湖州等9个直属库进一步扩大应用，并与温控技术相结合，系统研究了氮气气调和温控储粮工艺参数，确定了最佳运行模式。截止目前，气调储粮规模已超过100多亿斤，个别地区中央储备直属企业全面实现了气调储粮。气调储藏品种已发展到全部中央储备粮品种，地域由南方高温高湿地区逐渐向中部及北方扩展。气调储粮技术不断优化升

级，颁布了企业技术标准，拥有了世界领先水平的自主知识产权。实践证明，氮气气调结合温控技术在粮食害虫防治和粮食品质保持等方面具有显著的效果和良好的经济与社会效益。

1.5 控温储粮技术的新进展

控温储粮技术［24］的研究主要集中在隔热密闭、机械通风、机械制冷等方面，尝试采用新材料、新设备、新工艺来控制粮堆温度，达到粮食保鲜的目的。在隔热密闭方面，主要研究改善维护结构的保温性能，如粮面压盖PET 隔热膜、PEF 板、聚苯乙烯泡沫板，内墙粘贴材料PEF 板、泡沫板，仓顶外喷涂反光涂料、安装遮阳网或喷淋设备，仓顶内喷涂聚氨酯，仓内吊顶隔热等。在机械通风方面，主要研究风道设置、风机选用、通风参数的优化以及控制系统的智能化，注重于节能降耗、降低劳动强度，如立体风网的设计，仓内冷心的利用，低功率风机在冬季降低整仓粮温的研究，粮库智能通风系统的开发等等。在机械制冷方面，主要研究谷冷机经济运行模式、空气调节器控温技术，探索了太阳能、地冷制冷技术，特别是空气调节器控温技术已在南方粮库广泛推广应用。与此同时形成了《谷冷机低温储粮技术规程》、《仓房和粮堆隔热技术规程》、《机械通风降温储粮技术规程》、《稻谷控温储粮技术规程》、《平房仓膜下环流通风技术规程》等一系列控温技术规范，控温储粮工作取得了长足的发展。

1.6 粮食整理技术的新进展

粮食整理技术是将新收获的毛粮整理成符合干、饱、净质量要求的一项日趋重要的综合储粮技术，主要包括除杂技术和干燥技术。粮食除杂技术的研究主要在除杂设备的改进上，着重于提高除杂效率，改善除杂环境等方面。干燥技术的研究主要集中在探索传统烘干机干燥法的节能减排技术和新技术、新能源的开发，包括改进烘干机结构，研究在线水分检测系统，优化干燥工艺，实现智能化作业;研究低温真空干燥技术，开发相应设备;研究太阳能辅助热泵就仓干燥系统［25～27］，基于立体通风系统、臭氧发生器、空气加热器等组成的移动式就仓干燥设备［28］以及分阶段通风就仓干燥安全度夏技术［29］等。

1.7 粮情检测技术的新进展

粮情检测技术自诞生以来，主要用于温度、湿度检测，近年来主要研究如何提高温湿度检测的精度和稳定性，包括用数字式温度传感器替代模拟式温度传感器，研发应用无线粮情检测系统和粮情远程监控系统等。对粮情其它内容诸如水分、害虫等检测也开展了积极研究，水分方面重点研究根据粮食电阻或电容式传感器介电系数变化间接测出粮食水分，以及通过检测微波信号推算出粮食水分含量［30］等;害虫方面主要通过害虫活动声信号判断粮堆有无害虫，以及根据害虫的［31］颜色和形态学等特征借助机器视觉技术识别粮粒外部害虫。此外，模拟人的嗅觉器官对气味进行感知、分析和判断的电子鼻技术在粮食储藏粮情检测中的应用研究正在逐渐深入。电子鼻是由多个性能彼此重叠的气敏传感器和适当的模式分类方法组成的具有识别单一和复杂气味能力的装置［32］，该技术已用于粮食霉变检测、害虫检测以及储藏年限判断等方面［33］。当前粮食储藏技术存在的主要问题及其对策

十年来，虽然我国粮食储藏技术研究取得显著成就，但随着社会发展，科技进步，生活水平不断提高，人们对食品营养、安全要求越来越高。作为粮食流通重要环节之一的储存环节，目前与这种发展形势还有些不相适应，主要存在以下问题: 2.1 基础性研究有待进一步深入

任何事物发展都是必须具备坚实的基础。但在当今众多研究领域，轻基础重应用的情况比较普遍。对粮食储藏技术的研究也不例外，经费投入少，研究不够系统、透彻，诸如粮食品质陈化机理，储粮有害生物种类、分布、演替规律及发生危害生态机理，粮堆的热量、水分、气体传递特性，粮堆生态系统中各生态因子变化模型，以及分子、基因层面研究等等均有待进一步深入。

2.2 毛粮处理能力亟待提高

随着粮食市场主体多元化竞争日趋激烈，以及农民销售粮食方式的转变，今后田间收粮将会成为一种趋势，毛粮的收购比重将会越来越大。这急需要仓储企业提高毛粮处理能力，一方面要进一步研究提高除杂清理效果和效率、促进水分干燥技术更加便捷、高效、安全、节能，另一方面要更加注重探索毛粮处理过程中的劳动保护，确保职业健康的途径。此外，还应加快研究半安全粮食和危险粮食安全储藏技术，将半安全粮食和危险粮食标准进一步降低。

2.3 粮食储藏与检验关键技术尚需突破

有害生物绿色防治技术，粮食损失关键控制点及技术装备、“四散”技术，粮情测控系统，专家决策系统，物联网应用技术，不同储粮生态地域的最佳储运方式和方法，粮食质量安全和新陈快速检测技术，以及有关节能减排、智能储粮、绿色储粮、生态储粮技术方面的难题还有待集众家之长全力攻关解决，以满足人们对粮油食品安全日益增强的需求。

2.4 绿色储粮尚未得到广泛认可

尽管各科研院所、粮食企业投入大量人力、物力、财力，研究储粮保鲜技术，大范围推广应用以现代温控气调为代表的无公害储粮新技术，积极倡导绿色储粮，但绿色储粮具有哪些特点，具体评价标准是什么，如何开展评价等等，目前尚未有统一定论。绿色储粮认证体系急需建立，只有绿色储粮结果得到广泛认可，才能真正彰显出科技是第一生产力，才能使现代粮食储藏技术具有更强的有生命力，才能使得粮食行业取得更大进步和持久发展。展望

我国粮食储藏技术发展必须坚持可持续发展战略，创建中国特色的绿色储粮工程，努力维护农民利益、维护粮食市场稳定、维护国家粮食安全，更好地服务国家宏观经济调控，满足广大消费者对粮油食品质量安全和营养具有更高要求的需要，这就要求广大粮食储藏科技工作者紧紧围绕营养、安全、绿色、经济的主题，努力开展工作。一是充分利用现代生态学、生物学、物理学、数学等自然学科知识，系统推进储藏技术基础理论研究。二是着力攻关经济、高效、环保的清杂除尘设备与符合节能减排要求的粮食烘干设施设备，大力研发适合基层企业的简便粮食质量快速检测技术，努力维护农民利益。三是积极借鉴现代信息技术、新材料技术、生物技术、新能源技术，深入开展粮食储藏应用技术研发，加强先进成熟技术的转化、推广与集成，形成装备现代化、监测信息化、储存生态化、作业智能化的现代化粮食储藏技术体系，保障国家粮食安全。四是加快以“四散”为重点的物流技术和装备研发，逐渐构建覆盖全国范围内的快捷储运网络体系，进一步解放劳动力，降低粮食流通成本，提高流通效率，更好地服务国家宏观经济调控。

参考文献 靳祖训．中国古代粮食贮藏的设施与技术．北京: 农业出版社，1984: 1～1 2 中国粮油学会储藏分会．粮食储藏科学技术发展报告．粮食储藏，2009(5): 3～7 3 宋伟，靳祖训，汪海鹏．中国储粮生态系统研究进展．粮食储藏，2009(1): 16～21 4 吴子丹，林家永，李光涛等．粮食储藏技术应用基础研究的进展．第二届粮食储藏技术与管理论坛论文集: 1～11 5 严晓平，周浩，沈兆鹏．中国储粮昆虫历次调查总结与分析．粮食储藏，2008(6): 3～11 6 马晓辉，王殿轩，李克强．中央储备粮中主要害虫种类及抗性状况调查．粮食储藏，2008(1): 7～10 7 严晓平，黎万武，刘作伟等．我国主要储粮害虫抗性调查研究．粮食储藏，2004(4): 17～20 8 吴芳，严晓平．储粮害虫PH3 抗性机理及分子监测研究进展．粮食储藏，2011(3): 8～13 9 鲁玉杰，王雄，王争艳等．储粮害虫磷化氢抗性检测方法研究进展．安徽农业科学，2010(13): 6752～6754 10 刘小青，曹阳，李燕羽．硅藻土杀虫剂的研究和应用进展．粮油仓储科技通讯，2006(1): 32～35 11 张惠娜．储粮微生物活动的临界水分研究．河南工业大学硕士学位论文，2010 12 王旭峰．高大平房仓储粮微生物及粮食品质变化初探．粮食工程，2011(4): 119～121 13 严睿，王远亮，李宗军．稻谷中霉菌及其毒素危害研究进展．湖南农业科学，2009(11): 85～87 14 成军虎，周显青，张玉荣．粮食干燥品质变化及评价方法研究进展．粮食加工，2011(2): 47～50 15 李兴军，王双林，王金水．谷物平衡水分研究概况．中国粮油学报，2009(11): 137～145 16 赵祥涛，张正华，辛烁军等．粮食干燥技术评价指标体系的构建．粮油储藏，2010(2): 10～13 17 李能威，张晓琳，郭伟群等．多杀菌素防治储粮害虫的研究进展．中国生物防治学报，2011，27(3): 400～403 18 黄文，梁燕理．植物源杀虫剂在粮食储藏中的发展前景．大众科技，2010(10): 126～129 19 赵英杰，李建锋，宋君杰等．苦皮藤素乳油对3 种储粮害虫的触杀作用．河南工业大学学报(自然科学版)，2011(6): 64～67 20 李兴奎，鲁玉杰，仲建锋．用食物引诱剂和昆虫信息素联合作用监控储粮害虫的研究．安徽农业科学，2007，35(7): 2080～2081，2144 21 程树峰唐芳伍松陵．储粮真菌危害早期检测方法的研究．中国粮油学报，2011(4): 85～88 22 蔡静平．储粮微生物活性及其应用的研究［J］．中国粮油学报，2004(4): 76～79 23 高素芬．氮气气调储粮技术应用进展．粮食储藏，2009(4): 25～ 28 24 严忠军，赫治安，陆耕林．控温储粮现状及发展趋势．粮油仓储科技通讯，2008(1): 29～32 25 代建国．太阳能辅助热泵就仓干燥系统关键技术研究．上海交通大学硕士学位论文，2009 26 李海峰．太阳能辅助热泵就仓干燥研究与应用．上海交通大学硕士学位论文，2010 27 卢献礼，周智华，李宗良．辅助热泵就仓干燥系统集成示范应用研究．粮食储藏，2009(6): 21～30 28 方茜，陶诚．当前我国高水分粮处理的现状与对策．粮食储藏，2010(2): 14～20 29 李兰芳，凌建．高大平房仓高水分玉米就仓干燥及安全度夏综合技术研究．粮油仓储科技通讯，2007(6): 20～22 30 孙健，周展明，唐怀建．国内外粮食水分快速检测方法的研究．粮食储藏，2007(3): 46～49 31 张红涛，胡玉霞，邱道尹．储粮害虫检测现状．河南农业科学，2006(3): 66～68 32 J． W． Gardner，P．N．Bartlett．A brief history of electronic nose ［J］．Sensors and Actuators B，1994，(I8－19): 211～220 33 周显青，崔丽静等．电子鼻用于粮食储藏的研究进展．粮油食品科技，2010(5): 63～66

DEVELOPMENT OF CHINA GRAIN STORAGE TECHNOLOGY

IN 2000＇S Pang Yingbiao(Grain Storage Management Department，China Grain Reserves

Co． 100044)Since 2000,China grain storage technologies have made rapid progresses，and provided great technical supports vast people forconsuming satisfied grain and oils． In order to promote persistent development of China grain storage technologies，it makescomprehensive investigation on development and application of national grain storage technologies for the latest ten years，analyses thoroughly the bottlenecks in the development of grain storage technologies，puts forward the measures to solve these problems，and prospects the future of grain storage technologies． It provides some references to some extent for green grain storage and keeping cereals fre

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Keywords: grain，storage，development

第四篇：粮食局关于农村粮食储藏情况抽样调查报告

在科学技术飞速发展的今天，粮食仍然是一个重要商品、一个非常重要的战略物资，如何保管和使用好粮食，为全县广大人民群众吃上放心粮，满足人民生活质量提高的需要,促进社会主义新农村建设,根据国家粮食局2006年对农村储粮抽样调查显示，由于农村储粮设施简陋、缺乏储粮技术、储粮方法不科学等原因，农户储粮损耗惊人，损失率在8%—10%，全国每年农户储粮损失量高达150亿—200亿公斤，相当于有“北大荒”之称的黑龙江农垦区粮食总产量的1.5—2倍，粮食资源浪费严重。为此，县粮食局对我县农民储粮现状进行了调查，具体情况如下：

一、基本情况

××位于滇东，地处滇桂黔三省区五地州结合部，境域纵距约90千米，横距56千米，国土面积2783平方千米，总耕地面积6.5万公顷，林地16万公顷。最高海拔2409米，最低海拔737米。年平均气温14.3℃，年平均降水量1219.7毫米，年平均日照1626.4小时，年无霜期244～344天。辖8个乡镇109个村社。共10.37万户39.4万人(农业人口32万，占90%;少数民族人口6.75万人，占17%)。粮食年产1.5亿公斤。

二、抽样调查的乡镇及户数情况

为全面提高粮食储藏安全知识，减少粮食损耗，查找粮食储藏中施用农药所存在的安全隐患，粮食抽出专人组成工作组。于2009年10月至12月进行调查。分别对高良、五龙、龙庆、竹基、丹凤、葵山、彩云等7个乡镇13个村民委员会，24个村民小组，62户农户进行了实地走访调查落实。共出动车辆18车次，人员90余人次。共计调查家庭人口286人，土地面积701.4亩，年产粮食254100公斤，平均亩产粮食362公斤，人均产粮888公斤。其中自用粮食(口粮、养殖用粮)137000公斤，占53.9%，卖出粮食117100公斤，占46.1%，大部分是本地销售。

三、粮食储藏方法

1.存放的方法：在调查中有70%的农户储粮都是采用袋装，少部分为铁皮仓、木桶、木柜或零散堆放。

2.杀虫方法和用药情况：农户收起后的粮食有33户使用“甲敌粉”、“敌毒粉”拌在粮食里入仓的，占总调查户数的53.2%;有19户在粮食生虫时用纱布或棉布包扎“磷化铝”埋入粮袋(仓、桶柜)中杀虫的，占30.6%;粮食数量少，储藏条件好当年用完不留余粮的，不施任何农药的仅有10户，占16.1%。

四、农民储粮存在的问题

调查结果表明，农民储粮存在着以下几方面的问题：

1.没有适用的设施。目前，农户储粮既无适合的农家仓房，又无适用的储粮器具，少部分农户将粮食堆放在没有防潮的地板上，由于达不到防潮要求、又缺乏储粮技术，虫蛀、霉变屡见不鲜;大部分农户将粮食堆码在厨屋或住室边角部位，由于达不到有效防护，雀食、鼠盗极为普遍;还有少数农户由于居住面积较小，将粮食堆放在简易棚中，更免不了家禽家畜的随意糟蹋，在家庭储粮施药治虫过程中，因密封不善会造成的毒气外泄，直接危害着农户的居住安全。

2.粮食损耗量较大。由于近年来，农村强劳动力大部分都外出打工，农户家中缺乏劳动力，所储的粮食没有能力管理和晾晒，除正常的虫蛀、鼠盗之外，还有部分粮食因入储时没时间整晒水分较高或在储存期间返潮、结露等原因造成霉烂变质，调查结果表明，损失损耗粮食为2万余公斤，损失率8%—12%左右。按照农户留下的自用粮食比例计算，全县每年将损失粮食达1000万公斤左右。

3.使用高毒、剧毒农药杀虫。大部分农户将粮食与人居共处，粮食储藏中存在随意性或不科学性地使用高残留农药杀虫、灭虫。调查结果表明：使用“甲敌粉”、“敌毒粉”拌在粮食里入仓的33户，占调查户数的53.2%;使用“磷化铝”杀虫的19户，占调查户数的30.6%。

这样以来，粮食中会有很高的农药残留。食用含有大量高毒、剧毒农药残留的粮食或粮食转化的其他食物(如：酿出的酒、大米、面粉等)会导致人、畜急性中毒或群体性中毒事故。长期食用农药残留超标的农副产品，也会导致慢性中毒，导致疾病的发生。目前储粮杀虫剂中最有效、最方便、最实用的也就是“磷化铝”药剂。“磷化铝”药剂杀虫主要是靠“磷化铝”与空气中的二氧化碳发生化学反映后产生的磷化氢剧毒气体杀虫，在施药过程中一定要使粮食装具充分密闭、远离人、畜住地，如果粮人共处一室会带来直接的生命危险。

4.影响居住环境。随着社会主义新农村的建设，城乡一体化的推进，农民在注重发展生产、提高经济收入的同时，还注重生活方式的转变、生活质量的提高和居住环境的变化，传统的农户储

第五篇：浅谈粮食储藏对仓房设计的要求

浅谈粮食储藏对仓房设计的要求

张来林 朱同顺 李 昭 赵英杰 李建锋

（河南工业大学 450052）

摘要 本文在总结多年来粮食仓房设计建设经验的基础上，从仓储工艺角度，阐述了安全储粮对仓房结构、门窗孔洞设置、仓房的储粮性能和储粮配套设施等方面的要求，并针对仓房设计中存在的问题提出相应的建议或改进措施。

关键词 粮食储藏 仓储工艺 仓房设计 粮食仓房

建造符合储粮要求的仓房是做好储粮工作的首要条件，它应当具备下列性能：第一从仓房结构上满足安全储粮的需要，具备良好储粮性能，能保持储粮品质，仓内粮食不霉烂、虫蚀；第二进出粮环节实现机械化、自动化，粮食进出顺畅、快捷；第三储粮配套设施完善，能够随时监测粮情变化，拥有多种保粮手段，可以确保储粮安全。仓储工艺对储粮安全的重要性 1.1 仓储工艺与土建设计的关系

仓储工作者应在建仓前提出仓储工艺对仓房结构的要求，仓房土建设计必须满足仓储工艺的要求，双方相互配合，共同完成仓房建筑的设计和建设施工。仓储人员要参与建仓的全过程，发现问题及时改进。1.2 仓房建设一定要满足粮食仓储的需要

仓房用于储粮，仓储工艺合理与否对储粮安全有着极其重要的影响。在计划经济时代，由于体制与条块分割方面的原因，基建与储运分两条线管理，形成设计与仓储工艺脱节，使仓房缺乏必备的仓储设施和处理手段，结果导致：一是建好的新仓出现“建完改”的现象；二是缺少储粮设施，如18个机械化骨干库中所建的筒仓群存粮过冬就出现结顶挂壁坏粮事故，以致于一些筒仓群长时间闲置，造成仓容浪费。因此，普及深仓储粮技术，对加强仓储工艺及配套设施研究具有十分重大的意义。2 安全储粮对仓房结构的要求 2.1 仓房必须坚固耐用

粮仓不同于其它建筑物，除承受风载、雪载、地震等载荷外，还要承受相当大的粮食侧压力，尤其要考虑不同粮种、不同堆放方式、不同装粮高度的粮食侧压力对仓壁的影响，以防墙体开裂；还要考虑不同粮种、不同装粮高度对地坪的垂直压力，张来林，男，河南工业大学粮油食品学院，教授，郑州市嵩山南路140号，450052，仓储工艺设计与仓储管理，zhanglailin5@163.com。预防地坪下陷。

由于粮种不同，小麦、稻谷的散落性是不同的，同样的堆粮高度对仓壁强度的要求就不同。相同品种的堆放方式不同时，粮食对仓壁的作用力也是不同的。一般情况下，不主张仓房超限装粮。若散装仓超限装粮时，可在装粮线高度距仓壁1m处的粮面上，按“梯形” 起台装粮；由于包装仓的仓壁不能承受侧压力，不能直接用作散装仓，若要装散粮时，只能采用包打围方式堆装，否则就会出现问题。如1999年7月6日通报了江苏某县粉厂把包装仓直接用作散装仓，粮食未装满就发生了仓房倒塌的事故。流动粮食的动载荷通常是其静载荷的数倍，对自流式仓型还要注意卸粮载荷对筒体及仓内设施的作用，不对称卸粮或结拱粮突然倒塌都会使筒体出现裂缝、筒内设施损坏等事故。

早期仓房的装粮高度低，是按挡土墙公式计算仓体受力。现有仓房装粮高度增加，尽管墙体的厚度可能没有增加，但大量使用钢筋、水泥，并在墙体中增加多道圈梁，使墙体的强度大为增加。此时不能简单按挡土墙公式计算墙体强度，而是要按横向受力传递、排架结构计算。

地下仓的仓顶不得有坑、鼠蚁洞穴，并用黏土分层夯实。距拱脚10m范围内不能有高杆树木。地下仓的防护坡要尽可能保持自然坡度，种植草皮以防止滑坡，洞口上应防止雨水漫流。2.2 仓房门窗、孔洞的设置

仓房的门窗、孔洞设置要考虑粮食进出仓工艺和日常管理的方便性，仓门高度、宽度都应考虑储粮机械的进出，仓房窗户的大小、数量与开启方式是否符合通风、补仓需要。仓外地坪硬化要能够承受风机与进出粮机械行走。2.2.1 仓房的窗户宜少、尺寸要符合补仓需要

早期的仓房窗户主要用于采光和自然通风，而现有仓房都配有照明、风道和风机等设施，窗户主要用于散（换）气、排尘或粮食补仓。若仍按仓房每开间开窗进行设计，窗户数量太多直接影响到仓房隔热与气密性能。建议将窗户的数量减半，仓门上方因有雨搭，保管员开关不便，不设窗户；窗扇宜单扇平开或上开,不宜采用双扇平开窗、推拉窗；窗户尺寸要满足仓外机械补粮需要。2.2.2 仓门宜少、宜避阳

仓门的朝向与数量既要考虑粮食进出的快捷方便，又要考虑安全储粮，还要兼顾库内道路规划和铁路专用线的装卸方便。

在生产中，通常是朝着仓内一侧墙壁退着装粮的，地坪上又布有风道，10～15m输送机无法在仓内掉头，减少仓门数量既可以减少建设投资，又可提高仓房的气密性。因此，建议：小跨度储备仓的仓门设计在一侧，且避开阳光直射位置；大跨度仓房的两侧设门并按非对称型布置，其中主仓门设计大一些，有利于机械进出，其它仓门做的小一些，有利于仓门的密封。2.2.3 仓房粮情检查小门或进人孔的设置

由于仪器检测不能完全代替人工的感官检测，保管员时常进仓检查粮情，仓房粮情检查小门或进人孔的设置应该方便保管员进出。

浅粮层仓型如平房仓的每仓（廒间）只需要一个粮情检查小门。在门口处设垂直爬梯，不利于保管员携物上下粮堆。建议粮情检查门设在仓房的北侧或山墙处，并在仓外设斜梯，方便保管员携带物品上下。有的粮库在平台上设有小屋较好，可用于存放储粮资料与卡片、查粮器具。

深粮层仓型如在浅圆仓、筒仓的顶部必须设置进人孔，其位置要靠近檐口处，在筒壁内侧设爬梯，方便保管员上下。高大筒仓底部也要设进人孔，用于空仓清扫与设备维修。进人孔结构既要方便保管员开启，又要便于储粮时密封。各浅圆仓之间应在檐口处设人行栈桥，以方便保管员行走。

早期浅圆仓的进人孔位于仓顶中心，不利于粮情检查。目前大多数粮库进行改造，将一出风口改成出风、进人两用。即有的筒库曾使用吊篮供人上下，由于吊篮上下时会发生旋转运动，不安全，故现基本不用。2.2.4 挡粮门的设置

散粮对仓壁有着巨大的侧压力，平底仓的仓门一般不直接承受粮食的侧压力，而由挡粮板（门）承受。仓房的挡粮板（门）下部设有卸粮口，用于挡粮板（门）打开前的粮食出仓。挡粮板（门）有多种形式，挡粮板安放虽有不便，但出粮方便；挡粮门开关方便，但从卸粮口放粮后，仍有部分粮食堵着挡粮门，只能用吸粮机或人工排粮解决，不如挡粮板方便。浅圆仓宜用挡粮门，平房仓也建议选用挡粮门。如果选用挡粮板，在墙体的U型固定槽上应留有缺口，以方便挡粮板的安放与拆除。采用“V”字形挡粮板时，门洞内壁上方应有顶罩，否则会在挡粮板处形成三角深洞，加上仓内光线暗淡，对保管员查粮形成安全隐患。2.3 仓房的储粮性能

粮食既是热敏性的物质，又是吸湿性很强的物质，高温、高湿环境易造成粮食品质下降，引起粮堆局部甚至全仓粮食的发热霉变。因此，要求仓房具有良好的隔热、防潮和气密性能。2.3.1 防潮防漏性能

仓房的屋面、墙体、地坪、风道等处的渗漏或返潮，极易引起粮食受潮霉变，必须加强这些部位的防漏、防潮处理，使之符合粮食安全储藏的需要。

常用的防水材料有高聚物改性沥青卷材（涂料）、合成高分子防水卷材（涂料）、细石防水混凝土、沥青基防水涂料、刚性防水层、平瓦等。在防潮层布置上应尽量使水汽在通路上做到“进难出易”，一般设置在保温层的高温侧，以避免保温材料内部出现水分凝结，降低隔热效果。浅圆仓储粮多，不易倒仓，更要注意仓体的防漏、防潮问题。对粮仓来说，防潮与防渗同等重要，尤其是浅圆仓卸粮通廊与沉降缝应按防渗标准处理。

仓房上部排风扇孔洞的外侧应有挡雨盖，避免雨水渗入，内侧有密闭门，避免熏蒸时漏气。

2.3.2 隔热保温的性能

仓房围护结构特别是房式仓屋面是外界热量传入仓内的主要途径，要保持仓内储粮的低温状态，必须提高仓房的隔热效果。

仓房隔热有两种方式，静态法与动态法，在生产中常用静态法隔热。⑴在屋面上增设实体材料隔热层，利用屋顶材料层的热阻和材料蓄热，提高结构的隔热性，从而降低夏季时屋顶内表面的平均温度及温度波动范围；⑵在屋面上增设通风层，利用通风层遮挡阳光，使屋顶变成两次传热，避免太阳直接辐射在围护结构上，同时在风压作用下，自然通风带走夹层中的热量，减少仓外热空气对屋面的影响，降低仓内温度；⑶仓内用隔热材料吊顶，把透入屋顶的热量隔在吊顶之上，同时在山墙上安装排风扇，利用夜间低温时通风，不断将屋脊下三角地带的积热排出仓外，提高吊顶的隔热效果；⑷在屋面上刷白、敷设锡箔纸或喷刷反射系数大的涂料，反射阳光的辐射热，可降低仓温2～5℃，如美国盾牌反光涂料、良宝特种隔热涂料，但隔热效果与涂面的洁净程度密切相关，刷涂1～2mm石膏浆的效果也较佳，经济简便、耐晒、耐冲刷；⑸彩钢屋面可采用彩钢扣板加岩棉、复合聚苯板、内屋面喷涂聚氨酯等方式隔热，安装压型板时要注意对接板缝的隔热与气密处理；⑹仓墙增加保温层，在浅圆仓砼壁外留10cm的间隔层、再加砌15cm厚的加气混凝土块，或者外墙喷涂聚氨脂30～50mm厚，外蒙铁丝网，再刷沙浆层保护，平房仓可在空肋墙中直接充填聚苯板隔热；⑺凡不影响仓房建筑和工作的库区如昆明直属库、柳州国储库，可种植爬墙虎或杆高冠大植物，以降低阳光对仓体的直接照射。

为了提高仓房的隔热能力，要选用导热系数比较小的材料，如膨胀珍珠岩、玻璃丝棉、发泡聚氨酯、聚苯乙烯泡沫塑料等，并要注意材料层的排列，最好采用多层材料组合的吊顶，从而发挥各层材料的特性。如果复合结构的内侧采用适当厚度的重质材料或用轻质材料夹芯，则能进一步提高其热稳定性。采用新型节能冷光源替代白炽灯照明，也能减少仓内的温升。2.3.3 仓房应具备既密闭又通风的性能

仓房通风、密闭的性能对安全储粮十分重要，门窗开启通过自然或强制通风可以促进粮堆气体交换，降温散湿，防止储粮发热霉变。

降仓温通风是仓房日常管理中，尤其是低温储粮管理中的一项操作较为频繁、辛苦，经常需要在半夜开机，仓窗的自动开关是实现降仓温自动操作的关键步骤，对延缓粮温上升速率、提高工作效率、降低劳动强度意义重大，而且改造投入不是很大，功效却较为明显，现有多个粮库进行改造。

实现粮堆通风的自动控制，还需要增加进风口的自动控制装置与固定通风机，现只有少数粮库的个别仓房实现了此功能，而每年的有限次数通风操作和投资费用较大的原因限制了在大多数粮库的推广。

仓房具有良好的气密性，对粮食保管、气调储藏或熏蒸杀虫都有利，既可以减少粮食与外界空气接触，避免外温外湿的影响和害虫感染，使仓内粮温、水分维持稳定状态；又可以在使用化学药剂熏蒸时，维持仓内气体的有效浓度与配比，获得良好地杀虫效果。

我国现有仓房对熏蒸气密的要求是：对仓房的门窗孔洞密封后进行气密性检查，500Pa压力下的半衰期平房仓不小于40s、浅圆仓不小于1min。这是1998年新仓建设验收确定的临时标准，在熏蒸过程也显露出毒气难以维持、需增补投药和杀虫效果差等问题，不应作为制定相关新标准的依据。随着新仓设计水平的提高，新仓气密性有明显提高，建议适当提高仓房的气密标准，在仓房的门窗孔洞密封后，500Pa压力下的半衰期：平房仓不小于100～150s、浅圆仓不小于2～3min。在后两批的200亿斤仓容建设中，在采取气密措施后，多数仓房都达到了此标准，在相同用药量条件下，一次投药就取得较好杀虫效果，且对科学使用磷化氢、减缓产生抗药性有利。2.3.4 仓房要有防鼠、防雀设施

在储粮期间应防止鼠雀为害，鼠雀不但耗费大量粮食，而且排泄的粪便还会污染粮食。为了防鼠雀，要求仓房的地坪、仓墙、门窗必须坚固密实，不允许有孔洞。仓房必须设置防雀窗网（网孔≤1cm）及防鼠门板（高度0.6～0.9m）等。为了提高仓门的气密性，有时需要在门框内侧10cm处预埋塑料槽管，因此要求安放防鼠板的位置定在仓门内侧的15cm处。3 安全储粮对仓房配套设备的要求

18个机械化骨干库筒仓的应用案例证明，仅有结构性能良好的仓房还不够，还需要配备完善的储粮设施，提高粮库检验与处理突发事件的能力，以确保储粮安全。主要的储粮设施有： 3.1 粮情测控系统

粮情测控系统是粮库长期储藏粮堆的必需设施，粮堆温度、水分等参数的检测数值是保管人员了解深粮层粮情变化趋势、进行粮情分析的重要依据与信息来源，并由此及早发现问题，采取相应技术措施。

目前大多数粮库都配有粮情测控系统，但其功能、温湿度参数检测与数据采集、粮情分析与控制、不同检测系统的兼容与数据共享、元件密封等方面还需完善提高。近年来对粮食储运新技术与设备优化集成示范项目的研究，已开发出多套粮堆智能通风控制系统，将进一步完善了粮情控制的功能。3.2 通风降温系统

通风降温系统是各类仓房的必备设施，它具有均衡粮温，有效防止水分扩散、粮堆发热霉变，改善储粮性能等作用，而且还是环流熏蒸、谷冷机应用的基础。在选用或布置时须注意：

3.2.1 风道选用与布置原则：在选用风道时必须考虑仓房用途、进出仓作业形式、通风途径比等因素的影响，在一栋仓（廒间）内只能布置一种风道形式。应当按送风均匀、有效通风的要求选择，风网工艺应简单、对称，风道出风面大、通风阻力小，施工或安装、操作管理都方便的风道。风道冲孔板强度应能承受粮食或设备的载荷，筛板开孔率≥25%。

3.2.2 通风设备应使用安全可靠，操作简便，风机压力应能克服通风系统的总阻力，风机风量应满足换气、降温、降水、调质等不同通风目的的需要。

3.2.3 降仓温可选用轴流风机，每仓（廒间）一般选用2～4台，建议安装位置尽可能要高。通风时打开北窗、启动南墙上的排风扇或打开仓房最里端窗户、启动单侧山墙的排风扇，使冷风进仓最大限度地带走屋脊下三角地带的高温。

3.2.4 降粮温可选用离心风机或轴流风机。轴流风机的风量大、风压小，具有能耗低、粮食失水少等特点，但通风时间长，适用于通风阻力较小的系统和低温季节较长的粮库；通风时，打开风道的进风口，关闭仓房的门窗，开启多台轴流风机降粮温。离心风机风量大、风压大，具有降温快、通风时间短的特点，但能耗较高，粮食失水多，适用于通风阻力较大的系统和需抢时间通风的场合；通风时，打开仓房的所有门窗，开启风机通风，废气能够通畅排出仓外。

建议单侧通风仓房的进风口应设在仓房北侧，此处温度低，对粮堆降温、谷冷操作、熏蒸作业有利。

3.2.5 进风口的结构应满足进风口盖板开关方便、与设备对接方便、进风口隔热气密好的要求。对隔热气密差、开启麻烦的进风口，可采用圆型进风口或改成双铰链门和蝶形镙母、搭扣、旋转门或拉杆弹簧等紧固形式，加用厚胶条和增加进风口保温等措施加以解决。3.3 环流熏蒸系统

环流熏蒸系统是粮库，特别是温带以南粮库储粮的必要设施，它可以使毒气在粮堆内快速均匀扩散，减轻投药的劳动强度，减少接触毒气的时间，取得良好的杀虫效果。在应用中需注意：

3.3.1 在生产中，熏蒸管路常与仓内的通风系统相结合，设计成通风—熏蒸共用系统，将通风道用作扩散器，使毒气均匀地分布在粮堆内，有利于提高熏蒸效果、降低熏蒸设备的投资。

3.3.2 磷化氢是一种易燃易爆气体，为了防止磷化氢的燃爆，风机叶片的最大线速度不得大于40m/s，磷化氢燃爆的下限浓度为26g/m3，因此，进入风机的毒气浓度不得超过1.7%。

3.3.3 在FAO编写的《亚热带谷物通风》一书中，所推荐的环流熏蒸的单位通风量为q=1.5m3/h·t，但对于磷化氢的环流熏蒸，平房仓的单位通风量q≤0.5m3/h·t，高大筒仓的q≤0.3m3/h·t。

3.3.4 为防止磷化氢气体燃爆和空气阻力过大，环流管中的风速一般应限制在15m/s以内，环流主管道的直径应大于100mm。在1998年新仓建设中，所推荐的主环流管内径为φ125mm，进风口处环流接口内径为φ65mm。

3.3.5 在环流熏蒸中，目前相应规范推荐的或生产中使用的产气方式有钢瓶装混合气法、磷化氢仓外发生器法和动态潮解法三种，试验与生产应用证明：杀虫效果与熏蒸浓度有关，而与产气方式无关，但熏蒸费用与产气方式密切相关。从“安全、经济、有效、实用”的原则考虑，“动态潮解”法操作简单安全、费用最低，故得到广泛的推广应用。3.4 谷物冷却系统

谷物冷却系统可用于应急处理发热粮、防止结露、高水分粮保管、抑制虫霉、保持品质等场合。其应用特点是：

3.4.1 直接冷却粮堆，粮食降温快，散装粮堆保温性好，复冷间隔时间长，无需建造专门的低温仓。

3.4.2 及时冷却，制止潮粮发热霉变，延长存放期，为干燥通风降水赢得时间。3.4.3 合理操作是决定谷冷效益的关键点，一要注意选择合理的冷却通风时机，尽量不在高温、高湿时开机；二要正确操作设备、调整工艺参数，使谷冷机在处经济运行状态下工作，解决冷却电耗过大等问题。

3.4.4 谷冷机适用于保管水分稍高或对温度较敏感的粮种，如加工出口优质稻米，无低温季节或在夏季处理发热粮的粮库。有人做过经济比较，使用谷冷机粮堆降温消耗电费低于水分减量所引起经济损失。3.5 减缓分级与防破碎装置

当粮质较差或爆腰率较高的粮食采用机械入仓时，尤其是集中进粮仓型较为高大，粮食落差较大，极易形成粮食的自动分级或严重破碎，需采取减缓分级或防破碎的措施。

减缓杂质分级的最有效的措施是主动清理，提高入仓的粮食质量，但过筛除杂会减少粮食的数量，在政策或价格上不能弥补重量损失时，一些粮库不愿清理。被动的措施是在进粮口处增加布料器、分粮伞等装置或采取中心管入粮、多点入粮等方式，但一些装置还不能取得较好地减缓分级的效果。

减少粮食破碎的最有效环节应当是控制干燥工艺参数，即选择适宜的热风温度和降水速率，风温过高、降水过快都容易造成粮粒爆腰；其次是控制粮食在提升输送过程中的机械破碎；在深仓型的进粮口处增加溜槽、伸缩管或在减压管内加导流器等，减缓入仓粮食的下落速度，可控制入仓粮食的破碎问题。据生产使用反映，双漏斗溢流、导流器减缓破碎的效果较好。3.6 粮仓应考虑进出粮的机械化操作 粮库储粮数量多、体积大，有时需要快速周转，在设计仓房时必须考虑进出粮、翻倒仓的机械化问题。这对港口中转仓、加工厂的原料仓、各种用途的筒仓、大容量的浅圆仓尤为重要。但受当地的经济发展、交通状况、运输方式、劳动力价格等因素的制约。

在确定粮食进出仓工艺时，要综合考虑仓房结构与仓内设施状况，如仓房门窗的大小与开启方式，6m以上粮堆的粮食补仓，仓内风道布置与进出仓机械移动等问题，然后确定进出仓工艺，选择配套的机械设备。

平房仓造价低，但粮食进出仓操作麻烦，时间长，成本较高，在发达国家中属于所占比例不高的仓型，我国由于国力所限，现有平房仓数量较多，在今后建设中也要逐步减少平房仓的数量。目前我国平房仓进粮一般采用移动式皮带输送机，也有用入仓机或吸粮机从仓窗处进行补仓；出粮一般采用扒谷机与移动式输送机相结合，也有采用人工出粮方式。

筒仓造价较高，但粮食进出仓快捷。筒仓群通常配有工作塔，塔内设置提升、清理、检斤、除尘等设备，筒仓顶部与底部都设有水平输送机，借此完成粮食进出仓作业。

浅圆仓属于中转—储备兼用仓型，其造价、进出仓操作介于平房仓与筒仓之间，而且大粮堆的储粮稳定性优于两者。浅圆仓进粮由提升机与仓顶输送机完成；出仓时大部分粮食依靠自流，由仓底输送机带走，剩余的20～30%的粮食由装载机、清仓机、扒谷机和吸粮机等方式完成，此时的卸粮速度可能达不到设备设计的产量与所需时间。

在目前使用中，浅圆仓反映最多的问题是：浅圆仓作为储备仓使用，进出粮工艺却按中转仓模式设计，机械设备长期闲置，维护费用高。

总之，仓房设计要与各项储粮技术和“四散”技术结合起来，确保粮食数量真实、质量良好，确保在国家急需时调得动、用得上。