强化矿井瓦斯抽采平衡与利用促进企业安全发展

第一篇：强化矿井瓦斯抽采平衡与利用促进企业安全发展

强化矿井瓦斯抽采平衡与利用

促进企业安全发展

重庆中梁山煤电气有限公司

一、矿井概况

重庆中梁山煤电气有限公司的前身是中梁山矿务局，2001年改制为重庆中梁山煤电气有限公司，现隶属于重庆市能源投资集团公司。中梁山煤田分南矿、北矿2对矿井开采。两矿于1955年开工建设，1959年简易投产，设计能力为年产原煤180万t。

中梁山矿区是全国闻名的瓦斯灾害严重矿区，是低透气性煤层群、地质构造异常复杂、煤岩瓦斯赋存十分丰富的典型矿区。煤田走向长11000m，煤田东西狭长为500~600m，煤田总面积2.55km2。煤系地层属二叠纪龙潭组煤系，含煤10层（从上到下编号为K1，K2，…，K10），煤层总厚度14.91m，煤层厚度平均0.47~2.38m，煤层倾角65°~75°，层间距0.25~25m，为急倾斜近距离煤层群。

中梁山煤田为一较对称的封闭型覆舟状背斜构造（图1），煤田内地质构造极其复杂，次生断层每平方公里多达1071条。煤层的透气性系数0.018~0.8 m2/(MPa2·d)，属低透气性煤层。煤系地层上部未出露地面，表土层覆盖较厚，封闭性较好，瓦斯大量储存于煤层和岩层中。煤田内除K2煤层（保护层）外，其余各层均有煤与瓦斯突出危险。

煤田内埋深1500m以浅面积256.46km2内，瓦斯储量为406亿m3。矿井煤层瓦斯最大压力4.7MPa，煤层瓦斯含量为15.41~19.3 m3/t，矿井相对瓦斯涌出量92.97~220.52 m3/t，绝对瓦斯涌出量58.13~64.56 m3/min，矿井瓦斯等级属煤与瓦斯突出矿井。

中梁山矿井的瓦斯灾害从建井之初就严重制约着安全生产，建井以来矿井发生煤与瓦斯突出98次，发生瓦斯爆炸事故2起，瓦斯事故死亡251人，占矿井事故死亡总人数的50％。中梁山人经过40多年的不懈努力，逐步形成了较系统的抽采规范、较先进的抽采理念和具有中梁山特色的立体瓦斯抽采技术。瓦斯抽采量逐年上升，20世纪60年代为7281万m3，70年代为10719万m3，80年代为20391万m3，90年代为25235万m3，2000—2007年共23500万m3（图2）。每产吨煤瓦斯抽采量在20世纪80年代为33 m3，90年代为45 m3，目前已达81 m3（图3）。20世纪80年代以前瓦斯利用率为20％，80年代以后利用率为100％。矿井瓦斯抽采系统如图4所示。中梁山矿区瓦斯抽采的安全效果日益明显，公司连续近6年实现了无瓦斯事故的目标，其中北矿井已连续16年未发生煤与瓦斯突出事故。

图1 北矿井煤田剖面示意图

图2 瓦斯抽采量变化情况柱状图

图3 日产吨煤瓦斯抽采量变化情况柱状图

图4 南矿瓦斯抽采系统示意图

二、统筹规划，合理部署，实现矿井抽采平衡

公司长期坚持“抽采规划和采掘规划同步，抽采设计与采掘设计同步”以及开拓区、抽采区、保护层开采区和被保护层开采区“四区成套三超前”的合理部署原则，积极落实瓦斯抽采由“措施型”向“工程型”、“局部抽采”向“区域抽采”、“被动治”向“主动防”的转变，努力实现矿井瓦斯抽采平衡，从根本上消除矿井瓦斯灾害。

(一)周密安排，做到抽采和采掘规划、设计同步

由总经理挂帅、总工程师具体组织，公司在进行南矿和北矿采掘规划的同时，定期编制矿井瓦斯抽采中长期（3～5年）规划和年度计划。重点突出了1个规划和3个计划，明确了10个节点，提供了3个保障措施。即重点突出了中长期规划和年度、季度、月度计划；明确了抽采的布局、方式等，其内容包括抽采工程的抽采巷道和钻孔量、抽采装备购置和管路安装、工程实施和竣工时间、抽采范围和技术要求、抽采量和抽采率等10个节点；提供了实施抽采所需的人、财、物保障措施等。

南矿和北矿新水平、新采区的设计充分体现了“抽采跟着掘进走，开采跟着抽采走”的原则，并在设计中编制了矿井瓦斯抽采专篇，从采区设计、开拓布局源头为瓦斯抽采创造条件。在进行矿井采掘部署设计时，同步进行瓦斯抽采工程的设计，设计的内容有专用瓦斯抽采巷道、抽采钻孔、抽采管道、放水器设置和抽采工程量、抽采煤层控制范围、工程进度等。

(二)周密部署，做到“四区成套三超前”，实现矿井瓦斯抽采平衡

我们始终坚持先采保护层，再采被保护层。在进行采掘部署时，专用瓦斯抽采巷道同主要开拓、准备巷道都布置在坚硬致密的离突出煤层较远的茅口灰岩中，然后在抽采巷道向煤层群施工网格式区域抽采钻孔，抽采至少4个月以上，并经安全评估后才能进行石门揭煤工作；抽采至少半年以上，才能进行保护层工作面巷道的施工；抽采至少1年以上，才能进行保护层工作面的开采；被保护层的卸压瓦斯抽采3个月以上才能进行巷道掘进。近年来，矿井形成了“四区成套三超前”的合理部署格局，即：开拓区超前于抽采区至少300m，抽采区超前于保护层开采区至少300m，保护层开采区超前于被保护层开采区至少300m（图5）。动态抽采达标煤量（符合《煤矿瓦斯抽采基本指标》的煤量）达到380万t，是矿井核定生产能力的6倍。

图5 “四区成套三超前”模拟图

三、多措并举，应抽尽抽，全面实施具有中梁山特色的网格式立体瓦斯抽采技术

(一)坚持“抽采跟着掘进走”，对重点部位实施局部集中抽采 1.石门网格式钻孔集中预抽

距K10煤层10~25m的底板灰岩中布置一条专用瓦斯抽采巷（东西翼各一条），在抽采巷中每隔300m布置一个石门，当抽采巷掘至石门位置时，必须立即进行石门网格式预抽钻孔的施工，即抽采钻孔必须随着抽采巷的掘进而施工。施工完毕，立即封孔进行瓦斯集中抽采。抽采至少120天，并符合其它相关规定后，才进行石门揭煤的掘进工作（图6）。

图6 石门瓦斯抽采钻孔示意图

2.掘进巷道邻近层条带针对性抽采

在K2保护层煤巷掘进结束后，沿该巷道向邻近的K1突出煤层施工抽采钻孔，钻孔终孔间距10m，形成沿倾斜方向30m的条带抽采区域。这样既解决了K1掘进时的瓦斯问题，又为K2保护层开采时卸压瓦斯的抽采创造条件，确保了该区域采掘工作的顺利进行（图7）。

图7 掘进巷道邻近层条带抽采图

（二）坚持“开采跟着抽采走”，实施区域性网格式钻孔预抽瓦斯

采区巷道布置前，必须在专用瓦斯抽采巷道中施工穿透各煤层的瓦斯抽采钻孔，然后并网进行瓦斯抽采。区域抽采至少半年以后才能安排K2保护层工作面巷道的掘进，巷道掘完且该区域必须抽采至少一年以后才能进行K2保护层的开采，即保护层的开采必须经充分的区域性网格式预抽。

1.区域性网格式预抽方法

在茅口灰岩中设计施工一条专用瓦斯抽采巷道，抽采钻场布置在抽采巷道中，每隔40m施工一个钻场，每个钻场施工16~24个穿透各煤层的钻孔，钻孔孔径φ75~150mm，钻孔最大深度约120m，终孔间距10m（图8）。

图8 +60mNC3-C4抽采钻孔示意图

2.卸压瓦斯抽采方法

在布置区域性网格式预抽钻孔时，只设计约三分之一的钻孔穿过K2保护层进入K1煤层，其它钻孔既作为区域性网格式预抽钻孔，又作为卸压瓦斯抽采钻孔。当K2保护层开采时，邻近煤层卸压瓦斯即通过这些钻孔进行抽采。矿井卸压瓦斯抽采钻孔的终孔间距为10~15m，抽采负压为10~15kPa（图9）。

图9 卸压瓦斯抽采示意图

（三）坚持“采煤与采气同步”原则，实施采后分层分源抽采

由于区域抽采钻孔终孔层位布置到K1，在K2开采后所有钻场的抽采孔都失去抽采价值，减少了瓦斯抽采量。为了更好地利用这些钻孔，采用钻机对抽采钻孔在K7（铁板石）或K4-5岩层处进行重新封堵，抽采下方各煤层瓦斯。这种分层分源抽采方式可使单孔抽采瓦斯浓度达到75％，流量达到0.867 m3/min,抽采负压达到35kPa，采区抽采率提高了30％(图10)。

图10 分层分源抽采示意

(四)坚持“采煤与采气并重”，实施全方位的瓦斯抽采 1.采空区抽采

为解决保护层工作面瓦斯超限问题和尽可能多回收瓦斯资源，我们对采空区的瓦斯进行了抽采。采空区瓦斯抽采分为石门密闭直接插管抽采法和钻孔抽采法两种（图11）。

图11 井下密闭抽采示意图

2.地质构造带、裂隙和地面钻孔瓦斯抽采

对断层地带、构造地带、溶洞裂隙地带的瓦斯实施临时抽采，也具有十分重要的意义。如+70mNWC6—C7抽放巷和220mSEC5等处，由于裂隙多、瓦斯涌出量大，针对裂隙带专门布置钻场，施工抽采孔，解决了采掘过程中的安全威胁（图12）。

图12 北矿+70mNWC6裂隙抽采示意图

1999年在南矿地面施工2个钻孔进行了抽采，抽采时间近4年，抽采瓦斯量达100万m3。

到目前为止，通过全面实施网格式立体瓦斯抽采，南矿、北矿共有瓦斯抽采钻场335个，钻孔3450个，其中预抽钻场252个，预抽钻孔2850个，占抽采钻孔总数的82.6％。矿井抽采瓦斯浓度40％~47％，单孔平均抽采量0.02~0.1 m3/min。预抽瓦斯量占抽采总量的60％，卸压瓦斯抽采占28％，地质构造带瓦斯抽采占8％，其它方式抽采占4％。近年完成瓦斯抽采钻孔工程量70000m/a以上，抽采量已超过4000万m3/a，日产吨煤瓦斯抽采量达81 m3以上，开采前煤层残存瓦斯含量约7 m3/t，矿井瓦斯抽采率达68％左右。

四、以用促抽，变害为宝，有力地推动了瓦斯抽采利用的协调发展

（一）瓦斯资源的开发利用，为企业和社会经济建设、环境保护发挥了重要作用

中梁山公司长期坚持以抽采作为瓦斯灾害的治本之策，同时还积极探索矿井瓦斯综合利用的路子。20世纪80年代以来，中梁山的矿井瓦斯就开始大规模民用，目前已为重庆市的九龙坡区、沙坪坝区、大渡口区城镇居民提供清洁能源。经过20余年的瓦斯利用的发展，矿井抽采的瓦斯已100％的用于城镇燃气供给，公司年利用瓦斯超过4000万m3，相当于节省标煤8万余吨（1 m3瓦斯气按终端利用率计算，相当于1.8~2.0kg标准煤），年供气收入约4000万元。矿井瓦斯的利用，既缓解了市区燃气紧张的状况，又减少了对大气环境的污染。

（二）形成了完善的瓦斯供气系统

抽采出的矿井瓦斯经管道输送至储气柜存储，再经压缩机加压后输入供气中压管网，到各用气点通过调压装置降压供各用户使用，使用计量由各用户端的计量装置实施。供气系统中，安装有各种阀门井246个，调压箱和调压柜1304个，流量计80000个。目前，公司供气区域已达70km2，管网长度300km，矿井瓦斯供给工业、商业与民用8万多户，服务城乡居民30多万人，服务区域的城镇气化率已达80％。储配站输气流程如图13所示。

图13 煤层气输气流程示意图

（三）瓦斯供气系统的工艺革新，为矿井瓦斯的利用提供了坚实的保障 1.实施天然气调质配气新工艺，提高瓦斯供气能力

中梁山公司根据矿井瓦斯抽采情况，为促进瓦斯的全面利用，引进了调质、调峰技术，供气能力提高了1倍，既有效解决了因瓦斯浓度变化造成的供气热值波动问题，又对供气高峰时瓦斯供给不足进行了调峰，提高了对外供气能力，赢得了瓦斯用户的好评。

2.应用新材料制成的瓦斯输送管道，提高瓦斯输送能力

我公司是重庆市较早使用塑料管道的燃气供应企业，2002年开始引进并使用大管径的聚乙烯燃气管（PE管），至今公司已经安装并投入使用的聚乙烯燃气管道（PE管）已达65km，并将逐步更新取代已建的小管径钢制管道，既提高了管道抗腐蚀的能力，有效地延长了瓦斯供气管道的使用寿命，又大大提高了输气能力。

（四）用好瓦斯（煤层气）抽采利用的相关政策，促进矿井瓦斯抽采(1)根据财政部、国家税务总局《关于加快煤层气抽采有关税收政策问题的通知》（财税[2007]16号）文件精神，公司有关煤层气抽采利用的增值税先征后退、企业所得税的优惠政策已与重庆市相关税务部门衔接，并得到了落实。

(2)财政补贴政策方面，根据财建[2007]114号文件精神，公司已与财政部驻重庆专员办事处衔接，中央财政对煤层气民用的（0.2元/ m3）补贴政策已得到落实（地方财政补贴政策尚未出台）。

(3)价格调节政策方面，公司煤层气用于民用、工业、商业。依据渝价[2006]74号文件规定，我公司煤层气供气价格分别为（不含税）：民用气销售价格0.80元/ m3,工业用气销售价格0.986元/ m3，商业用气价格1.685元/ m3。

五、瓦斯抽采和利用需要科学的理念来指导

根据企业的实际，公司适时提出了“采煤求发展，采气奔小康”的响亮口号。按照国家制定的瓦斯抽采方针，结合多年的抽采实践，总结并全面实施了适合中梁山特点的瓦斯抽采十二字措施：“密钻孔，严密封，综合抽，长期抽”。抽采工作中，矿井长期坚持“先抽后采，先抽后掘”和“不抽四月不准揭（石门），不抽半年不准掘，不抽一年不准采”的“三不准”原则，并坚持首先开采保护层，然后才能开采被保护层；树立“多抽一方瓦斯，少担一分风险”、“多用一方瓦斯，减少一份污染”和“多卖一方瓦斯，增加一份收入”的思想，并本着“先抽后采，先抽后掘，采抽互动”的原则，全面实施“采煤与采气并重，煤岩瓦斯抽采并重，抽采与利用并重”的瓦斯抽采和利用工程，“多方努力下苦功，抽采瓦斯利无穷”已成为全公司上下的共识。

第二篇：矿井瓦斯抽采标准224

演礼煤业瓦斯抽采标准

为进一步规范公司瓦斯抽采管理，推进瓦斯抽采钻孔封孔、联孔标准化工作的精细化水平，特制定本标准。

1．矿井瓦斯抽采系统

1．1根据瓦斯涌出预测情况，对矿井瓦斯抽采系统进行委托设计，并上报审批。

1．2矿井抽采系统原则建立地面固定式抽采泵系统，系统具有预抽和采空区抽采功能，且能互通、互换。

1．3瓦斯抽采系统中运行抽采泵能力与备用泵台数能力一致。

1．4瓦斯抽采泵站必须安设抽采参数监测系统，主要监测数据接入矿井安全监控系统。

1．5瓦斯抽采泵站进气管路必须同时安装人工和自动检测流量、压力、浓度、温度的装臵。

1．5．1每1h对自动检测数据进行一次检测和记录，每7d人工检测一次，对自动检测数据进行校正。

1．5．2矿井抽采量报表以泵站人工检测数据校准值为准。1．6井下瓦斯抽采主要大巷主管、盘区干管、顺槽支（分）管及专用抽采巷道必须按装设标准要求安装流量、浓度、压力、温度自动检测计量或人工检测计量装臵。计量装臵安装在巷道口50m范围以内。

1．7每个瓦斯抽采钻场和抽采评价单元必须装设流量、浓度、压力、浓度人工检测计量装臵。1．8瓦斯抽采钻孔应装设浓度、压力人工检测装臵。1．9安设检测、计量装臵的地点应设臵观测牌板和管理牌板。

1．10井下瓦斯抽采管路检测计量装臵要求计量可靠，检测及时。

1．11瓦斯抽采管路系统和抽采钻孔参数每7d至少检测一次，检测结果记入现场管理牌板，并汇总汇报。

1．12瓦斯抽采管路系统和瓦斯抽采钻孔应安排人员定期进行巡回检查、放水、除渣，发现问题及时处理。

1．13应根据瓦斯抽采管路系统和抽采钻孔参数检测分析结果，及时对瓦斯抽采系统和抽采钻孔进行调整或调节，保证高效抽采。

2．矿井瓦斯抽采管路

2．1敷设瓦斯抽采管路应根据井下巷道的布臵、抽采地点的分布、矿井的发展规划以及瓦斯利用的要求等因素统筹确定，避免或减少主干管路的频繁变动，确保管道运输、安装和维护方便。

2．2瓦斯抽采管路的材质必须符合煤矿使用要求，严禁使用玻璃钢管路。安装使用5年以上的抽采管路复用至其它地点时，必须重新进行性能检验合格后方可使用。

2．3瓦斯抽采管路要保持通用性，变径连接时要设过渡节。

2．4敷设在运输巷道内的瓦斯抽采管路，其高度满足通车需要。2．5瓦斯抽采管路安装必须吊挂或垫高，每根吊挂（支撑）不少于2处，沿巷道底板支撑敷设时，支撑高度不得小于300mm，吊挂(支撑)材料强度不得小于管路重量的5倍。使用导电材质吊挂（支撑）时，导电材质与管路接触处应垫非导电材料。

2．6瓦斯抽采管路通过通风设施时，必须设臵防止压挤管路的装臵，设施两端封堵严密不漏风。

2．7在有瓦斯抽采管路的巷道内，风、水等管路和缆线必须避开抽采钻孔开孔位臵。电缆（包括通信、信号电缆）必须与抽采管路分挂在巷道两侧，并不得与瓦斯抽采管路及连接附属装臵接触。

2．7．1瓦斯抽采管路与风、水等管路布设在巷道同一侧时，瓦斯抽采管路与风、水等管路的法线间距不得小于300mm；若在相同高度水平敷设时，水平间距不得小于300mm。

2．7．2瓦斯抽采管路与电缆线、其他管路交叉通过时，其间距不小于300mm，或垫非导电材料隔开。

2．8瓦斯抽采管路应设臵明显的具有反光性能警示标志，采用不同颜色箭头标明进、出气流方向。

2．8．1矿井抽采主管路、盘区管路、采掘工作面（抽采区域）抽采管路（封连孔管路除外）上，应每隔200m至少设臵一处明显的警示标志，不足200m时，至少设臵2处。巷道拐弯处及管路分叉处应设臵警示标志。

2．8．2警示统一使用长箭头标志，箭尾部分明显标识“瓦斯抽采管路严禁碰撞”字样，整个标志采用红底白字，标志高 度不小于10cm。

2．9瓦斯抽采管路上的控制阀门必须编号管理，阀门开启角度、方向标识清楚。主要阀门角度调节实行挂牌管理，非操作人员不得随意调整。

2．10瓦斯抽采管路连接必须可靠严密，直径φ400mm及以上的抽采管路或抽采时间超过半年，均不得采用快速接头连接。

2．11瓦斯抽采管路附属装臵设臵

2．11．1瓦斯抽采主、干、支管路每200m～500m设臵一处放水器，管路拐弯、低洼、温度突变处应设臵放水器。

2．11．2钻孔可单个设臵放水器，也可根据钻孔涌水情况分组设臵放水器。

2．11．3优选功能完善可靠的自动式放水器，放水器容量根据水量大小和放水间隔设定。

2．11．4瓦斯抽采钻孔和抽采管路应设臵除煤粉(渣)装臵，定期进行除排渣，防止钻孔或管路堵塞。

2．11．5在温差变化较大的地点，应设臵防止抽采管路热胀冷缩的伸缩装臵。

2．12金属瓦斯抽采管路不得作为采空区埋、插管抽采使用。

3．瓦斯抽采钻孔工程

3．1矿井、区域、采掘工作面等抽采地点的瓦斯抽采钻孔或专用瓦斯抽采巷道工程必须根据煤层原始含量、可抽采时间、抽采系统能力、衰减系数、煤层透气性、抽采半径、地质 等参数情况，进行专门抽采设计，瓦斯抽采设计经矿有关部门审查，报矿总工程师审批后实施。

3．2瓦斯抽采工程设计图应悬挂在施工现场。3．3采煤工作面顺煤层瓦斯抽采钻孔单向布臵时，终孔位臵距另一侧应在10～15m范围内；双向布臵时，钻孔长度交叉重叠长度不少于20m。

3．4巷帮、联络巷及掘进工作面正前顺煤层密集瓦斯抽采钻孔应分层布臵，覆盖全断面。

3．5区域瓦斯抽采钻孔施工推广采用定向钻机，补充钻孔可采用普通钻机。

3．6所有瓦斯抽采工程都必须严格按设计施工。瓦斯抽采钻孔施工过程中，必须记录钻孔情况。达不到设计要求时，及时报告相关部门。

3．7瓦斯抽采工程施工过程中的出现异常情况（如喷孔、卡钻、掉钻杆等）等时，应及时汇报，并在现场标明。

3．8瓦斯抽采钻孔完工后，可在孔口或钻场分别或集中悬挂管理牌板，填写钻孔参数等情况。

3．9矿井建立抽采工程竣工验收制度，由专门部门对抽采工程进行验收并绘制抽采工程竣工图。竣工验收资料应有相关责任人签字。

3．10瓦斯抽采钻孔全部施工结束后，编制瓦斯抽采钻孔工程竣工报告，报送相关部门。

4．瓦斯抽采钻孔封孔

4．1瓦斯抽采钻孔施工完毕后应及时封孔抽采，并在钻 孔管理牌内准确记录开始抽采时间。

4．2瓦斯抽采钻孔封孔必须封堵严密，一般采取充填式封孔。定向长钻孔应采用水泥砂浆封孔，普通钻孔可采用聚胺脂或其它工艺封孔。

4．3瓦斯抽采钻孔封孔管及内臵筛孔管一般不得采用金属材质，并具有一定抗压强度。不影响采掘作业的顶板岩石抽采钻孔封孔时，孔口段可采用金属管路。

4．4瓦斯抽采钻孔的封孔深度和封孔段长度应根据煤岩强度、卸压带宽度、裂隙发育程度、负压等确定。各矿应根据自身条件，按《煤矿瓦斯抽放规范》AQ-1027-2006标准制定本单位封孔标准。定向钻机长钻孔的封孔长度为8m～25 m。

4．5煤层瓦斯抽采钻孔封孔管外露长度在100mm～300mm之间；岩石钻孔封孔管外露长度不得大于500mm。

4．6瓦斯抽采钻孔封孔封孔后外部不得留有空洞，否则应用砂浆或黄泥填实。

4．7普通瓦斯抽采钻孔封孔管直径不小于φ50 mm，定向长钻孔封孔管直径不小于φ108 mm。特殊钻孔封孔管直径由本单位自行制定标准。

5．瓦斯抽采钻孔联孔

5．1瓦斯抽采钻孔封联孔应采用符合煤矿使用的合格材料。

5．2瓦斯抽采钻孔应采用联孔装臵进行联孔，特殊情况下可采用符合煤矿井下使用的其它管路进行联接。

5．3抽采钻孔可以单个或多个并入汇流管后接入主、干、分支管路，接入前必须向下通过放水器，再向上连入主、干管路或分支管路，连接处必须接阀门。

5．4抽采钻孔连接管应保持水平并略低于孔口位臵至少100 mm，接入放水器及抽采系统管路的连接管保持竖直或水平，不得出现存水的弯曲段。

5．5主管路或分支管路连接抽采钻孔的三通应设臵在管路的正下方或外侧，不得设臵在管路中心线上方。

5．6采用多个钻孔并入汇流管联接方式时，应根据百米钻孔流量计算确定汇流管直径，但不得小于封孔管直径。

6．本标准规定内容检查代入通风质量标准化检查进行扣分。

7．其他未尽事宜执行《煤矿瓦斯抽放设计规范》、《煤矿瓦斯抽采基本指标》和《煤矿瓦斯抽放规范》等规定。

演礼煤业瓦斯抽采管理考核办法

二O一一年

第三篇：矿井瓦斯抽采系统建设总结

荣昌县九井煤业有限责任公司

矿井瓦斯抽采系统建设工程简要说明

我矿按照（国办发[2010]23号）、（渝府发[2010]93号）、（安监总煤装[2010]146号）文件精神和要求，为了加强矿井瓦斯抽采系统建设工程的顺利完成和领导，确保矿井安全生产公司成立了瓦斯抽采系统建设工程领导小组：

组长：聂高菊

副组长：刘德远、许开旭、郑明权

成员：杨文华、姚伟、谢世国、袁雅权、李继光、戴可喜、刘继伦。

各分管领导及成员，分工明确，责任到人，任务成底，密切配合。公司于2010年5月3日与重庆永荣电力设计有限公司正式签订《九井煤业有限责任公司矿井瓦斯抽采系统设计方案》委托书后，该公司认真编制了初步设计方案，报请县煤管局初审后，又报请重庆煤监局组织有关专家进行了会审，于2010年11月23日重庆市煤炭工业管理局以渝煤综合[2010]188号文对我公司《矿井瓦斯抽采系统设计方案》进行了批复。我公司收到批文后，根据批复意见，立即分步实施，组织精兵强将，聘请重庆俞庆矿山设备有限公司进行瓦斯抽采系统安装，分地面、井下同时施工。经过35天全力奋战，于2010年12月28日正式全面建成。经我公司自检、试抽，有关参数达到设计要求。

瓦斯抽采系统建设工程概况：地面瓦斯抽采泵站工业场地

第四篇：矿井瓦斯抽采管理制度

矿井瓦斯抽采管理制度

1、瓦斯抽采奖惩制度

为加强我矿瓦斯抽采利用工作，提高职工和瓦斯抽采工程技术人员及管理人员的积极性，特制定奖励制度如下：

1、瓦斯抽采发生轻重伤事故，按照矿安监科考核办法执行。

2、年末根据瓦斯抽采效果给予相关人员奖励，其中矿井瓦斯抽采率达到抽采规范要求，每提高5%嘉奖通风区2000元。

3、凡查获违章指挥或违章作业，按照矿安监科考核办法执行。

5、员工违反劳动纪律、无故未完成生产工作任务，扣除当日工资。

6、重点工作能够提前超额完成，根据完成情况给予适当奖励。

7、对不严格执行瓦斯抽采有关规定，工作中疏忽大意不负责任等行为给予处罚：

（1）不按规定封孔造成瓦斯抽放钻孔漏气、堵塞，处罚责任人100元，因封孔不及时造成钻场内瓦斯超限处罚200元。

（2）施工时，对瓦斯抽放管路或其他抽放设施保护不当，造成损坏而无法进行正常抽放处罚责任人500元。

（3）钻孔施工完毕后未及时封孔、未按规定并网处罚责任人100元。

（4）未经通风区负责人批准，擅自拆除抽采钻孔、改动抽采管路及其它抽采设施的责任人罚款500元。

（5）无抽采安全技术措施进行钻孔施工的责任单位，处罚责任单位负责人500元。

（6）抽采管路系统投入运行前，未进行全面的气密性试验，处罚责任人200元。

（7）瓦斯抽采工程施工没有按照设计、规程措施中规定进行，处罚单位负责人500元、跟班区长300元。

（8）不坚守岗位或不在现场交接班，不按要求监测、填报抽放参数，处罚责任人300元。

2、瓦斯抽采工程检查验收制度

1、通风区钻机队在钻孔施工结束准备起钻前，由钻孔验收小组成员同时向通风区值班员汇报（电话：30209），汇报内容包括施工地区、钻孔编号、钻孔设计直径、钻孔设计倾角、钻孔设计方位、设计孔深、打钻孔深，班长、瓦斯员、安监员姓名，如有抽检人员也要同时汇报。

2、钻孔全部起出钻杆后，钻孔验收小组成员要同时向通风区值班员汇报，汇报包括钻孔编号、钻孔直径、钻孔倾角、钻孔方位、设计孔深、打钻孔深，班长、瓦斯员、安监员姓名，如有抽检人员也要同时汇报。

3、钻孔没有打够设计深度必须说明充分原因。

4、原则上安监员、瓦斯员在起钻期间均必须全程在现场，认真验孔，特殊情况必须向矿调度室请示汇报。

5、通风区值班人员负责记录相关内容及时间，每页记录表填写1个地区，不得将不同地区填写在同一张记录表上。调度室值班调度员负责协调工作。

6、钻机班长要认真填写打钻原始记录，不按规定填写记录罚款50元；打钻现场必须具备盒尺、坡度规、地质罗盘、线绳等测量器具，否则罚班长50元。

7、钻孔验收完毕后，钻机班长负责填写钻孔验收单，安检员、瓦斯员、验收人员确认签字，钻孔深度的进尺考核以钻孔验收单为准。钻孔验收单一式两份，一份技术科保管，一份由通风区保管，验收单应保管妥善，丢失一张，对相关责任人罚款50元。通风区技术员根据验收单填写钻孔台账并及时上图。月底根据验收单、对打钻记录台账进行对账。

8、通风区主管打钻技术员每周对打钻记录汇报填写情况至少检查一次，通风专业会议上进行通报。月底钻孔考核时，打钻记录台账与验孔单对账，以少的为准。打钻记录台账填写完毕后，由通风区主管打钻技术员归档保存。

9、采煤工作面顺层钻孔每月底组织1次阶段性验收，掘进工作面迎头、钻场内的钻孔施工完毕后组织验收，阶段性验收由钻机队向通风区、地测科申请。瓦斯抽采钻孔、构造钻孔、放水钻孔等由地测科负责组织进行阶段性验收。验收时应具备原始记录、钻孔验收单、打钻台账、钻孔竣工图等资料，现场钻孔挂牌管理，由通风区技术员负责，否则不予以验收。通风区、地测科技术员负责根据验收情况编写验收报告，与验收资料一同报部门领导审批。

10、奖罚规定：钻孔验收单填写不全、不按设计封孔、不悬挂孔口牌严禁收孔，否则罚安监员、瓦斯员各50元；开孔位臵、距导线点距离填写不准确安监员负责对班长罚款50元；钻孔施工完毕后24小时没有接入抽放系统，由通风区负责对相关作业人员罚款100元；不按规定汇报罚责任者50元。

3、先抽后采例会制度

为认真贯彻执行国家有关安全生产的法律法规，落实《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》，提高瓦斯抽采率，实现抽采达标，有效遏制瓦斯事故的发生，结合本单位实际，特制定本制度。

一、会议人员

每月在矿调度会议室召开一次由总工程师主持的瓦斯抽采例会。参加人员为副总工程师以上领导、部门负责人、生产区队的正职、“一通三防”系统工程技术人员等有关人员。

二、会议纪律

所有人员按时到会，不迟到、早退及无故缺席，若因事不能按时参加应事先向总工程师请假。迟到者考核50元，不参加会议考核100元，开会期间不得大声喧哗，通风区负责对参加会议者的出勤情况进行严格记录、考评。

三、会议主要内容

(一)学习贯彻上级有关抽采方面的方针、政策、法规、指示文件，汇报上月瓦斯抽采完成情况及存在问题和下月的瓦斯抽采工作计划，研究影响抽采达标难题的解决方案，会后由矿领导指导工作并提出工作要求。

(二)听取钻机队和职能科室及有关生产区队在瓦斯抽采方面的工作情况汇报，研究分析当前存在的问题，提出解决的措施和办法，并落实到有关单位和个人。

（三)结合本矿实际工作，提出下月工作重点，安排矿井下一步瓦斯抽采工作安排。

四、会议记录

每次抽采例会会议，通风区要认真做好记录，并对研究确定的事项形成会议记录，会议记录由通风区妥善保管。

五、其他

1、因特殊原因可推迟或延期召开例会，由通风副总另行通知。

2、有关部门对会议决议要按照规定时间、目标，认真组织落实，并注意收集职工的合理化建议，积极做好意见的反馈工作。通风区要对会议决议的执行情况进行监督，其结果要向下次例会会议汇报。

3、如有重大抽放问题时需讨论或通报时，可随时召开。

4、抽采达标技术档案管理制度

为提高矿井瓦斯抽采达标技术档案管理水平，确保各抽采矿井瓦斯抽采达标技术资料的时效性、完整性，特制订本管理制度。

一、瓦斯抽采达标技术资料有通风区负责统一保存，保证抽采达标资料齐全完整、安全保密和使用方便。并做到及时归档。

三、抽采达标技术档案包括以下资料：

1、与瓦斯抽采达标相关的国家、上级部门的法律、法规及行政规章，及其他有关文件；

2、计划、规划：主要内容有矿井、季度、月度瓦斯抽采措施计划，矿井瓦斯抽采规划和实施计划；

3、报告：主要内容有抽放工程设计及竣工报告、采掘工作面抽采设计、瓦斯抽放总结与分析报告、矿井瓦斯等级鉴定报告、矿井突出危险性鉴定报告、采掘工作面抽采达标评判报告及瓦斯评判所需的通风瓦斯资料；

4、外委瓦斯治理科研单位或与科研单位合作完成的瓦斯治理科研成果材料、瓦斯抽采所用仪器、设备的使用说明书；

5、图纸：矿井瓦斯地质图、矿井瓦斯抽放系统图、泵站平面与管网（包括阀门、安全装备、监测仪表、放水器等）布臵图、钻场及钻孔布臵图、外来、外购图纸，随仪器、设备入矿的图纸；

6、记录、报表和台帐：抽放工程和钻孔施工记录、钻孔验收记录、抽放参数测定记录、泵房值班记录、矿井各种瓦斯参数测定记录；抽放工程年、季、月报表，抽放量年、季、月报表；抽放设备管理台帐、抽放工程管理台帐、瓦斯抽放系统和抽放参数管理台帐。

四、每一个抽采达标项目完成或告一段落后，都要形成完整、准确、系统的技术文件资料，由业务主管部门、分管领导审查后，及时归档保存。

五、移交抽采达标技术档案或技术文件资料时，交接双方应按规定办理交接手续，签字归档备查。凡不符合组卷要求或技术文件资料不全的，通风区有权拒绝接收。

六、凡需归档的抽采达标技术文件资料，应符合国标、部标和企业标准的规定。做到书写材料规范，字迹工整，图纸按规格绘制，图样清晰。严禁用铅笔、圆珠笔和复写纸打印。

七、凡外来、外购的图纸资料，随仪器、设备入矿的图纸、使用说明书等在开封前，有关单位必须通知通风区参加清点，如数归档。在未办理借阅使用手续前任何人不得据为私有或拿走。

八、与瓦斯抽采达标相关的国家、上级部门的法律、法规、行政规章，及文件，要做到及时查新，新颁布文件及时归档，废止文件及时履行销毁手续，以保持文件的时效性。

九、凡各部门形成的图纸类文件，应描制底图一份，并经总工程师签字后，向档案室移交归档；图纸更新后及时移交档案室更换，旧图纸及时按规定销毁。

十、认真做好抽采达标技术档案保管期限的鉴定工作。因破损或变质的档案，复制后，原档案保管期限为半年。因修改内容而更换的档案，原档案报废，保管期限为一年。矿井瓦斯等级鉴定报告、各种记录、报表、台帐和季度、月度抽采措施计划的保管期限为二年。仪器、设备的使用说明书、图纸，保管期限为仪器、设备报废后一年。采掘工作面各种设计、措施和各种报告，保管期为采掘工作面结束后二年。矿井、采区的各种设计、突出危险性鉴定报告、矿井瓦斯抽采规划及实施计划、矿井防突措施计划永久保存；确实失去时效性的，经总工程师批准，予以销毁。

十一、凡要销毁的抽采达标技术档案，必须造具清册，经通风副总和总工程师审批后，在指定监销人监督下进行销毁。但是，永久保管的技术资料的销毁必须经矿总工程师审批后，方可销毁。文件销毁后，监销人应在销毁注册上签字，销毁清册必须及时归档。

十二、对接收来的抽采达标技术档案要进行分类、编目、登记、统计和必要的加工管理，做到定位存放，妥善保管，方便利用。

十三、认真进行抽采达标技术档案的保管检查，每年进行全面检查、清理一次，做到帐档一致。

十四、凡本矿技术人员、工作人员，因生产需要都可借阅抽采达标技术档案。借阅人员写好借阅申请并经通风副总签字后，方可使用。用后按期归还，经管理人员检查后，方可办理注销手续。

十五、借阅者应保持档案的完整、安全、整洁，不得转借、拆散、涂改、抽换和丢失。借、还双方应共同清点份数、页数，并检查完整情况，做到认真负责。如发现问题或有损坏时，及时向主管领导汇报。并根据其完整或损坏的程度及档案的重要性进行处罚。

十六、外单位借阅档案时，应持有单位介绍信，经总工程师批准后方可借阅，且不得带离档案室。其摘抄内容也须总工程师同意且审核后方能带出。

5、瓦斯抽采管理制度

一、通风区是瓦斯抽采管理机构，负责管理瓦斯抽采工作，负责编写瓦斯抽采规划、计划、设计、指导瓦斯抽采工程施工、瓦斯抽采系统的维护。

二、采掘工作面设计中必须有瓦斯抽采专门设计，投产验收的同时验收瓦斯抽采工程，瓦斯抽采工程不合格的不得投产。

三、根据矿井生产发展规划和生产计划时，编制相应的瓦斯抽采达标规划和实施计划。抽采规划包括：抽采达标工程（表）、抽采量（表）、抽采设备设施（表）、资金计划（表），抽采达标范围可规划产量（表）、采面接替（表）、巷道掘进（表）等；实施计划包括：瓦斯抽采达标的煤层范围及相对应的产量安排（表）、采面接替（表）、巷道掘进（表），抽采工程（表）、抽采设备设施（表）、施工队伍、抽采时间、抽采量（表）、抽采指标、资金计划（表）以及其他保障措施。

做好抽、掘、采平衡。矿井、月度的生产计划必须与瓦斯抽采达标的煤量相匹配，计划开采的煤量不得超出瓦斯抽采达标的煤量。

四、安检科负责对瓦斯抽采情况进行监督、检查。

五、瓦斯抽采系统必须完善、可靠，符合《煤矿抽采达标暂行规定》的要求。

六、抽采系统能力应满足矿井最大抽采量需要，抽采管径应按最大抽采流量分段选配。地面抽采泵能力应有一定富余量，其富余量不低于正常抽采量。

七、抽采管路应具有良好的气密性和阻燃性，并采取防冻、防腐蚀、防砸坏、防带电等措施，但井下抽放管路禁止采用玻璃钢管；抽放管路不得与带电体接触，不得将管路和动力电缆、照明电缆、通信电缆敷设在巷道的同一侧或敷设在同一地沟内。地面通往井下的管路要安装防雷装臵。

八、主、分、支管之间和适当位臵要安装阀门。抽放钻场、管路拐弯、低洼、温度突变处及沿管路适当距离（一般为200—300m，最大不超过500m）要安装放水器和排碴装臵，并根据实际水量和产渣量定期放水和除渣。

九、永久和临时瓦斯抽采泵站必须有完善的计量手段，监测仪器仪表齐全，符合《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》的要求。主、分、支管及其与钻场连接处应安装孔板流量计或其他计量装臵。使用的瓦斯抽采计量器具应符合相关计量标准和规范要求，并要定期进行计量检定，保证计量器具在检定有效期内使用。在日常计量过程中，要经常性对计量器具进行准确性检查和对比验证，对有问题的器具应及时更换，确保计量的准确。

瓦斯流量、瓦斯浓度、负压和温度等参数必须上传瓦斯实时监控网。干、支管路和钻场等测点必须每两天测定一次瓦斯流量、负压和浓度等参数，抽采量的计算要用大气压为101.325kPa、温度为20°C时的标准状态下的数据，并及时填报抽采瓦斯工作旬、月、季、年报表，月度报表经总工程师审阅、签字后报集团公司通风部。

十、井下移动泵站应设在具有新鲜风流供风的专用峒室内。移动泵站抽出的瓦斯排至回风道时，在抽采管路出口处必须采取安全措施，包括设臵栅栏、悬挂警戒牌。栅栏设臵的位臵，上风侧距管路出口5 m，下风侧距管路出口30 m。两栅栏间禁止人员通行和任何作业，不得有皮带、溜子等运转的设备。移动抽采泵站排放到巷道内的瓦斯，其浓度必须在30 m以内被混合到《煤矿安全规程》允许的限度以内。栅栏处必须设警戒牌和瓦斯监测装臵，巷道内瓦斯浓度超限报警时，应采取断电、停止瓦斯抽采等措施、并及时进行处理。监测传感器的位臵设在下风侧栅栏外1 m以内。泵站要有直通矿调度所的电话。

十一、坚持预抽、边掘边抽、随采随抽并重原则。

十二、瓦斯抽采工程、抽采量每季度总工程师组织相关部门验收一次，考核时抽采矿井要提供抽采工程设计、抽采钻场及钻孔布臵图、抽采工程和钻孔施工记录、抽采参数测定记录、泵房值班记录、抽采工程月报表、抽采量月、旬报表、抽放钻孔现场验孔单、抽放钻孔竣工图等资料。

十三、工作面采掘作业前，应当编制瓦斯抽采达标评判报告，并由总工程师和总经理批准，抽采不达标不得组织采掘作业。

十四、严格瓦斯抽采量的考核，凡弄虚作假者，一经发现严肃处理。

6、瓦斯抽放管路管理规定

1、井下瓦斯管路一般沿回风巷道布臵。尽量避免穿过机电峒室。若在主要运输巷内敷设瓦斯管路时，必须吊起，吊起的高度要大于机车和矿车高度，在人行道侧其架设高度不应小于1．8 m。沿巷道底板敷设抽放管路时，还必须垫起，离地面不少于300mm。管路的外缘距巷道壁不宜小于100mm。

2、抽放管路不得与带电体接触，不得将管路和动力电缆、照明电缆、通信电缆敷设在巷道的同一侧或敷设在同一地沟内。地面通往井下的管路要安装防雷装臵。同时抽放管路还应有防止砸坏、防腐蚀、防冻（地面管路）的安全措施。

3、抽放钻场、管路拐弯、低洼、温度突变处及沿管路适当距离（一般为200—300m，最大不超过500m）要安装放水器。

4、主、分、支管及其与钻场连接处应安装孔板流量计或其他计量装臵。主、分、支管之间和适当位臵要安装阀门。

5、管路安装时要按设计施工，保证平直、牢固、严密、衬垫齐全、螺丝拧紧，安装后必须进行打压试验，保证不漏气；抽采管径要统一，变径时必须设过渡节；当抽采设备或管路发生故障时，管路内的瓦斯不得流入采掘工作面及机电硐室内。

6、抽放管路必须进行防腐处理，在每节管路的两端涂成红色，以示区别。

7、倾斜巷道中，管路应设防滑卡，其间距可根据巷道坡度确定。

8、设有抽放管路的巷道维修时，必须制定保护抽放管路的措施。抽放管路严禁与带电物体接触。

9、抽放管路指定专人负责进行检查，抽放管路保证每天检查一次，并做好记录。检查内容：备用管路、胶管、三通是否齐全、抽放管路进口位臵是否合适；测压嘴堵头是否齐全（用胶管时应栓住）；管路是否漏气，巷道变形对管路有何影响，低洼处是否有积水、放水器是否有水等等，发现问题及时处理并向通风区值班人员汇报。

10、瓦斯抽放管路的检查每7天由通风副总组织一次。通风区进行压力试验和检查管路系统的漏气情况，发现问题及时处理，特殊情况，如浓度下降及其他情况时，及时进行压力试验。

11、每天必须对管路进行放水，放水次数以管路中无积水为原则。如水量较大，必须增加放水次数和班次。由于巷道变形造成管路出现下沉，有可能积水的，必须将管路吊平，否则，必须断开管路进行放水，然后在此处安装一个放水器。

12、进行抽放管路续接、更换、维修工作时必须执行如下措施：(1)作业时，必须停止抽放泵运转。

(2)此工作必须由两人以上共同完成，其中必须有一人专职检查瓦斯，作业地点附近20 m范围内风流中瓦斯浓度不得超过0.8%，作业地点抽放管路开口处0.2m以外的局部瓦斯不得超过2 ％。否则要停止作业，进行处理。

(3)作业地点附近20 m范围不得进行放炮作业。

(4)进行瓦斯管路续接、更换、维修时，可分组作业，但两个作业地点的距离必须大于20 m。

(5)禁止在任何无风或微风的巷道内进行此工作。

(6)作业时必须将10 m以内的电器设备（不包括该作业电器）停止供电。

(7)作业时必须保证作业地点风流中的瓦斯不得超过0.8％。(8）作业时必须使维修段管路充分换气，使管内的瓦斯浓度与巷道风流中的瓦斯一致。

(9）作业完毕后必须对延伸、更换、维修管路的气密性进行检查，合格后方可汇报通风区值班室启动抽放泵。

7、瓦斯抽放钻场管理规定

1、抽放钻场的布臵、钻孔的布臵方式、深度、角度、直径等必须符合设计要求。

2、抽放钻场施工现场必须吊挂钻孔设计剖面图、钻孔设计参数、钻孔施工负责人、钻场施工注意事项等牌板，各种记录、台帐齐全。

（1）钻场钻孔施工管理牌板内容包括：钻孔设计剖面图、钻孔设计参数、钻孔施工负责人、钻孔施工技术要求、钻孔施工注意事项等。悬挂在施工钻场内。

（2）抽放钻场钻孔位臵牌板内容包括：各钻孔剖面图，在剖面上标明各钻孔的深度、终孔层位、钻场间距、有效抽放距离、拆孔距离，以及钻场间距和钻孔管理注意事项等：悬挂在抽放钻孔附近。

（3）抽放钻场钻孔观测牌板内容包括：钻场编号、钻孔编号、钻孔终孔日期、验收人，以及钻孔的抽放负压、流量、瓦斯浓度、观测日期、观测人姓名等；悬挂在抽放钻场内或钻孔附近。

（4）非卸压煤层预抽瓦斯钻孔的孔口负压不得低于13kPa，卸压瓦斯抽采钻孔的孔口负压不得低于5kPa。

3、瓦斯抽放钻孔必须悬挂各钻孔剖面图，在剖面图上标明各钻孔的深度、终孔层位、钻场间距、有效抽放距离、拆孔距离，以及钻场间距和钻孔管理注意事项等。

4、瓦斯抽放钻场必须悬挂钻孔观测牌板，内容包括：钻场编号、钻孔编号、钻孔终孔日期、验收人，以及钻孔的抽放负压、流量、瓦斯浓度、观测日期、观测人姓名等。瓦斯抽放钻场每周至少检测1次。

5、各生产区队，必须爱惜保护瓦斯抽放钻场的抽放管路，严禁随意破坏瓦斯抽放设备。

6、瓦斯抽采钻场的安装和拆除，由通风区钻机队负责，安装和拆除瓦斯抽放钻场的抽放工必须持证上岗。

8、瓦斯抽放泵站常见故障及处理办法、发现瓦斯浓度和抽放负压急剧变化时，泵站司机应立即采取降低负压，稳定瓦斯浓度的措施，并立即向矿调度室和通风区值班室汇报。、当抽放的瓦斯浓度、负压和抽放泵轴承温度、真空度、流量变化大时，首先进行检查处理，需停泵时，及时停止抽放泵运转。、如抽放泵或抽放泵房内瓦斯管路泄漏，甲烷传感器报警，应适当调节抽放泵房的供风量（但时间不宜过久，以甲烷传感器不报警为止，防止引起其它地方瓦斯超限），当瓦斯浓度达到0.8％时，停止抽放泵运转并切断其电源。如因供气压力太高或供水量小，导致汽水分离器出水口漏气，则调整供气压力或加大供水量。如因真空泵泄漏或其它原因，则必须停泵检修，发生以上情况泵站司机必须及时向矿调度室和通风区值班室汇报。

4、每班由抽放泵司机用光学瓦斯检测仪对抽放泵房回风侧风流中的瓦斯和二氧化碳浓度检查3次，并与该处甲烷传感器的数据进行对照，并留有记录：当两者读数大于允许误差时，先以读数较大者为依据，采取安全措施并必须在8 小时内对两种设备调校完毕。、如汽水分离器不出水但抽放泵有水或抽放泵无水，必须安全技术措施的规定停止抽放泵运行，进行处理，并通知通风区值班室。

其他未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《瓦斯抽采规范》《瓦斯抽采达标暂行规定》、《邯矿集团“一通三防”管理规定》执行。

第五篇：丰城矿务局：坚持瓦斯抽采和利用并举 着力打造安全与高效矿井

丰城矿务局：坚持瓦斯抽采和利用并举 着力打造安全与高效矿井

丰城矿务局地处江西中部，是一个具有近50年开采历史的国有大中型煤炭生产企业，现有生产矿井4对，在建矿井2对，2006年煤炭产量为288万吨。矿井主要开采B4单一松软缓倾斜煤层。由于煤层瓦斯含量高（2005年矿井瓦斯等级鉴定结果为绝对瓦斯涌出量178m3/min,相对瓦斯涌出量36.81～42.22m3/t），压力大，透气性低，具有爆炸性和自然发火特性，瓦斯灾害尤其是煤与瓦斯突出非常严重，瓦斯治理难度很大。企业被列为全国45户重点安全监管对象之一。

近年来，丰城矿务局坚决贯彻落实党和国家一系列安全生产方针，牢固树立以人为本理念，坚持科学发展观，大力依靠科技进步，强力推进瓦斯综合治理的探索与实践，突出并狠抓先抽后采和以用促抽这两个工作重点，推动了企业又好又快发展。2004年以来，我局安全形势明显稳定好转，消灭了重特大瓦斯事故，基本控制了煤与瓦斯突出事故，同时煤炭产量、企业效益、上缴利税等经济指标均创历史纪录。

回顾几年来先抽后采和以用促抽工作，我们的主要做法是：

一、坚持认识先行，从思想上确保先抽后采和以用促抽工作落到实处

丰城矿务局各矿井均是典型的高瓦斯和煤与瓦斯突出严重矿井，历史上曾多次发生重特大瓦斯事故，瓦斯灾害的严重程度和治理难度在江西省乃至全国都知名。瓦斯灾害成为严重威胁和阻碍丰矿生存与发展的“拦路虎”和“绊脚石”。曾几何时，丰矿人想瓦斯就怕，谈瓦斯就色变。矿务局主要领导认识到，丰矿瓦斯不治，决无宁日，必须不惜一切代价治理瓦斯。

通过几年来的不断探索与实践，特别是坚持把瓦斯治理作为企业生存和发展的生命工程、资源工程、系统工程与和谐工程进行整体规划和实施，丰矿解决了四大认识问题，使先抽后采和以用促抽等各项工作落到了实处：一是充分认识到丰矿要生存，要发展，要做强做大，首先必须解决瓦斯难题，任何时候都必须把瓦斯治理当作全局重中之重的工作来抓；二是充分认识到瓦斯不是不可治理的，通过科技攻关、加大投入、因地制宜，瓦斯是完全可防、可治、可利用的，治理瓦斯就是解放生产力，治好瓦斯就是发展生产力；三是充分认识到“先抽后采”是瓦斯治理十二字方针的核心和根本，它揭示了瓦斯治理的基本规律，是从源头上治理瓦斯灾害的关键之举和治本之策，必须坚定不移和毫不动摇地抓紧抓好；四是充分认识到“以用促抽”是促进瓦斯治理走向深入的强大推动力，是瓦斯治理的一项重要工作。

认识是行动的先导，观念是行动的指南。认识的提高和观念的更新，使丰矿上下形成了瓦斯治理为大、瓦斯治理为重、瓦斯治理为先的浓厚氛围，瓦斯治理效果越来越好，影响越来越大。

二、坚持走出去请进来，从技术上破解瓦斯治理难题

以前，我局在瓦斯治理上基本上是头痛医头，脚痛医脚。如回风流瓦斯经常超限，上隅角瓦斯经常积聚，导致工作面经常停产甚至出现安全事故，采取的措施无非是增加风量、对落山角进行移动抽放、对采空区充严充实等解决局部问题或临时问题的办法，而无法从根本上解决问题。

随着国家对煤矿安全管理力度的不断加大，加上又是全国安全重点监管企业，我局的安全生产面临着越来越大的考验和挑战，已经到了必须从根本上解决瓦斯问题的时候了。而要彻底解决瓦斯难题，首要的就是要解决技术难题。为此，我们坚持“走出去请进来”战略，紧跟时代潮流，学习先进技术。2004年以来，我局先后派出人员到山西、山东、安徽、黑龙江等省的煤炭企业，学习瓦斯抽采和利用技术；同时又邀请中国矿业大学、安徽理工学院等科研院所的专家教授到我局进行学术讲座和技术交流，使全国较为先进的瓦斯抽采和利用技术都基本上在我局得到推广和应用，从技术上破解了瓦斯治理难题。

为根本解决长期困扰我局的回采工作面瓦斯超限和上隅角瓦斯积聚问题，我们学习淮南经验，于2004年在建新矿1010面进行了高抽巷实验并获得成功。实验表明，高抽巷发挥作用后，日抽放瓦斯量增加1.5-2万m3，回风流瓦斯浓度下降到0.6～0.8%，上隅角瓦斯浓度也降到了1.0%以下，从根本上找到了一条回采工作面瓦斯治理的有效途

径，为贯彻实施江西省政府作出的瓦斯0.9%断电管理规定奠定了扎实基础。该技术已在全局使用，并自2004年以来，累计施工顶板高位巷8000多米。

针对瓦斯涌出量小于15m3/min的薄煤层回采工作面，我局在尚庄煤业402面实施了高位走向钻孔抽放瓦斯技术，有效解决了回采工作面瓦斯超限和上隅角瓦斯积聚问题，为薄煤层回采工作面治理瓦斯又找到了一条新措施。为彻底解决严重突出危险区域采取防突措施期间也会发生煤与瓦斯突出的严重问题，我们又实施了煤层底板岩巷超前预抽煤层瓦斯技术，使严重突出的煤巷掘进工作面解决了突出问题。另外，我们还在全局推广运用掘进工作面迎头预抽或巷帮预抽加密集浅孔边抽边掘技术、回采工作面本煤层上、下向钻孔瓦斯抽放技术等，都收到很好的成效。

此外，我们还赴专门赴山东新汶煤业集团考察和学习煤炭地下气化技术，并邀请专家到我局进行实地考察和专题指导。今年6月，我们将和北京的一个专业公司合作进行煤炭地下气化试验，共同开发丰城矿区地下几千万吨无法用井工方式开采的煤炭，开拓瓦斯治理新的途径，增加企业新的经济增长点。

2004年以来，由于我局采用了多种较为先进的和切实可行的瓦斯抽采措施，瓦斯抽采的力度不断加大，瓦斯抽采量连年成倍增加，2006年达到5000万m3以上，进入全国先进行列；瓦斯利用率也越来越高，再过2-3年，将从现在的30%增加到90%以上。

三、坚持加大投入，从资金上保障先抽后采和以用促抽工作顺利开展

瓦斯的抽采和利用是需要有资金做保障的。2004年以来，我们严格按照国家有关规定和行业标准，先后投入3亿多元企业自有资金和国债资金，改造和完善了矿井通风、瓦斯抽放、瓦斯监测监控等系统，兴建了多个地面瓦斯利用项目，仅施工高位巷就用掉资金6000多万元。对瓦斯抽采设备更是进行了全面的更新和改造，目前我局地面采用的瓦斯抽采设备将全部更换为2BEC-42型真空泵，电机功率185KW，井下移动瓦斯抽采设备主要为2BEA-253型真空泵，抽放管网主管直径为250mm-300mm，主要钻进设备为ZK系列液压钻机，配套电机功率7.5KW。改造以后，全局瓦斯抽采能力可以达到65 万m3/min。

四、坚持以用促抽，从利用上促进先抽后采工作走向深入

早在1984年，我局就实现了瓦斯民用，但使用范围窄、规模小、利用率低。近年来，在国家大力倡导发展清洁能源和替代能源的政策指引下，我局通过以用促抽，变废为宝，不断扩展瓦斯利用的深度和广度，把瓦斯利用当作继煤炭主业后的另一支柱产业，进行市场化、商品化和产业化运作，促进了全局循环经济的发展壮大，同时也促进了先抽后采工作走向深入。

扩大瓦斯民用规模。一是将矿区瓦斯用户在今年内增加到2万户左右，使矿区集中成片住户全部用上瓦斯；二是在“十一五”期间，使丰城市城区现有1万多瓦斯用户增加到5万户以上。

实现瓦斯发电。于今年3月底，建成江西省首个瓦斯发电项目、省“十一五”规划循环经济示范项目—6000千瓦瓦斯发电厂。该发电厂正常运行后，将日耗瓦斯5万m3，年产生经济效益500万元以上。

拓宽瓦斯工业使用途径。目前，我局正在筹建向一大型陶瓷企业输送工业用瓦斯工程，并于2008年初形成日输送瓦斯10万m3的能力，并将随着陶瓷企业的扩大而增加输气量，使全局瓦斯利用率提高到一个新水平。

试验并大规模实施煤层地下气化。煤炭地下气化是从根本上把瓦斯治理与利用合二为一的最直接和最有效的办法。目前我局正在对井下残余B4煤柱和不可采C煤组地下气化项目进行可行性论证，并准备首先在残余B4煤柱进行试验。一旦成功，将开创我局煤炭安全生产的新途径，实现企业经济增长方式的重大改变，开拓瓦斯治理和利用的新天地。

另外，在实现瓦斯民用、瓦斯发电、瓦斯工业用等基础上，我局正在进行瓦斯提纯、瓦斯液化、生产瓦斯化工产品、进行低浓度瓦斯发电等多方面的调研和考察工作，开辟瓦斯利用新途径。

五、坚持管理创新，从制度上全面提升先抽后采和以用促抽工作水平

管理是企业永恒的主题。建章立制、完善制度是企业管理的应有之义。瓦斯治理是系统工程，长久工程，更是民心工程，历史工程。建立健全科学合理的规章制度和长效发展机制显得尤为重要。几年来，丰城矿务局从实践中建立和完善了一整套瓦斯抽采与利用制度，大大提升了管理水平和执行能力。

建立科学的运行机制。几年来，我们出台了《丰城矿务局“一通三防”管理责任制》、《丰城矿务局瓦斯治理责任制》、《丰城矿务局瓦斯治理三年规划》等一系列横向到边、纵向到底的规章制度，明确规定各级行政一把手是先抽后采和以用促抽工作的第一责任者，其他各类人员、各岗位工种都要承担相应的职责；各矿均组建了专门的瓦斯抽采队伍，建立了专门的瓦斯抽采组织管理机构，并配备了一定数量的管理人员和技术人员。为从根本上攻克瓦斯治理难题，矿务局还成立了专门的瓦斯研究所，将瓦斯治理上升到一个新的高度。

建立长效的考核机制。从2006年起，我局把瓦斯抽采量作为生产计划之一下达到各矿，并把这一指标的完成情况与矿主要领导的工作成绩和年薪挂钩。我局规定并计划，2006年，全局瓦斯抽采量不少于5000万m3；2007年不少于6000万m3；到2009年，全局瓦斯抽采量要达到7000万m3。

建立高效的激励机制。从2006年开始，江西省政府每年从财政预算中，专门拿出100万元奖励资金用于推动瓦斯抽采与利用工作。我局在充分享受这一政策的同时，另外还制定了鼓励办法，就是对使用或抽采1方瓦斯气（指30%以上的混合量）分别奖励0.04元和0.02元，以此来奖励在先抽后采和以用促抽工作中表现突出的单位和个人，促进全局瓦斯抽采和利用工作再上新台阶。

经过几年来的先抽后采和以用促抽工作实践，我们四方面的体会最深。

一是必须痛下决心。最近几年，全国煤炭市场兴旺，煤价攀升，受此利好带动和企业自身利益驱动，在实际工作中，煤炭生产企业为追求利益最大化，必然要面临着安全与生产、安全与效益、安全与稳定的现实问题和矛盾冲突。作为江西省重要的煤炭生产企业，作为一个历史包袱非常沉重的老企业，同样面临这个实际问题。但是，我局各级

组织特别是局矿主要领导始终保持着清醒的头脑，痛下决心坚持先抽后采，坚持以用促抽。事实证明，我们的决心是对的，回报也是丰厚的。

二是必须持之以恒。我局是一个以煤炭生产为主的企业，瓦斯抽采和利用工作不是朝夕之事，而是长期工程和系统工程，没有持之以恒的精神和毅力是不可能取得长期效果的。从2004起，我局就开始了瓦斯治理攻坚战，并连续不断地开展了各种形式的治理活动，2004年是“瓦斯治理年”活动，之后是“安全稳定年”“安全创水平年”和“科技进步年”等，其核心都是瓦斯抽采和利用。今后我们将坚定不移地走下去，不达目的，决不罢休。

三是必须切合实际。在开展先抽后采和以用促抽等工作中，我们都坚持一个基本的原则，就是从实际情况出发。丰矿地质条件复杂，所属矿井又都是高瓦斯和高突矿井，在采用瓦斯抽采技术上，我们都紧密切合实际，既大力推广和运用通用的抽采技术，如高位巷抽采技术，更根据各矿井具体情况采取特殊的抽采技术，如顶板高位钻孔瓦斯抽放技术和底板岩巷超前预抽瓦斯技术等，取得了明显的安全效益和经济效益。

四是必须舍得投入。丰矿是一个老煤炭生产企业，由于各种原因，企业历史包袱非常沉重，曾一度亏损严重，发展停滞不前。最近几年，企业效益虽然有所好转，但安全投入、发展生产及甩包袱、还旧帐等各个方面都需要大量资金，资金运作还是捉襟见肘。进行先抽后采和以用促抽工作无疑也需要大量资金，但只要需要，宁可紧缩其他，我们也会毫不犹豫地、不打折扣地进行投入。正是投入到位，资金有保障，先抽后采和以用促抽工作才有了长足进步。

近年来，丰城矿务局在瓦斯先抽后采和以用促抽方面虽然做了大量工作，也取得了一定成绩，但瓦斯治理工作还任重道远。我们将在国家煤矿安全监察局的正确领导下，以本次会议精神为动力，虚心向全国的兄弟单位学习，加强与科研院所等机构的合作，继续坚持先抽后采、以用促抽方针和措施，夯实本质安全基础，为把我局建设成为煤、气、电、化一体化的新型工业企业和安全高效矿井而努力奋斗。