质检验收制度

**石材进出口有限公司质检验收机制

1．目的：

规范验收流程，保障公司产品质量，避免人为损失。

2．质检验收规范制度规范。

2．1

收到公司的订单通知，应当即与工厂取得联系，并做出相关详细的生产跟进计划。

2．2

第一时间安排工厂完成产前样品的生产，一般要求在收到正式订单10天内完成产前样的生产。工厂先安排制作订单内每个型号的产前样，质检有监督和督导权，验货过程拍照取证。

2．2．1

确认产前样的各项生产细节是否与公司及客户要求一致，并将相关产品图片发至公司网盘并通知相关责任人处。

2．3

验收的图纸必须采用客户原图纸并且仔细核对，发现问题必须提前告知公司相关责任人。

2．4

产品的验收要求产检，公司要求业务员在质检员验收合格后对相关的合格产品进行抽验，杜绝一切不良品。（详见验货标准）

2.4.1

产品，板材有破损，损坏，应出具报废单，并找跟单和厂长签字，并发送至质量群里让老板和业务知晓，2.4.2

质检应每个环节控制质量，减少产品的出错率，积极参与每个环节的质量验收。

2．5

装箱清单的核对，收到公司的下单通知应第一时间与工厂取得联系并要求对方提供订单的具体装箱清单，协助业务员检查分箱是否合理，并敦促业务员将相关的唛头做好提前发给工厂。

2．6

包装要求：包装是订单最重要的环节。（具体按照开会描述的包装执行）公司的操作规范如下。

2．6．1

所有的木条箱木条尺寸必须在8x2cm以上，木箱要牢固，并且四周包材必须填放整齐，包装程序应为：防水膜—珍珠棉—木箱—薄膜。木箱需要熏蒸，木箱四周需要用角铁上下加固。

2．7

装柜必须现场监装，装柜前必须核对柜号/封签号是否正确。装柜后必须确保货物都加固完成方可封柜。及时将相应的装柜/装车图片发给相关责任人。

2．8

认真填写验货报告，并且定时提交公司做记录留存。

验货规范。

3.1

验收流程：

确认样品与大货生产是否一致，根据客户图纸，确认生产产品的尺寸是否正确，并且按要求控制在公差范围内（图纸上面的每一个尺寸均需要拍照确认），光泽度测试，抗污性能测试。

3．2

验货图片要求清晰，能够很好反映货物生产的真实情况，无色差，光线等问题。产品测量的尺寸刻度应清晰，并且产品尺寸的单位需要与客户图纸一致。

3．3

每个订单要求拍下一组包装的图片留存。

4．品质控制

4．1

尺寸：

产品的尺寸必须精准，并且严格控制在客户所要求的公差范围内。

需要着重参考客户产品结构图纸，了解产品整体结构，根据产品结构把握正负公差的控制，及时与业务沟通相应的问题。

4．2

抛光：

一般情况下需要对产品的抛光程度用光泽仪进行检测。标准如下：

人造石的光泽度：不低于40°。

大理石&花岗岩的光泽度：不低于85°。

特殊石材品种要求90°以上。

产品表面不能有明显手感，毛刺等问题。磨边产品，边造型必须光滑，光度与大面基本一致，无明显崩缺问题。

4．3

开孔：

开孔位置以及开孔尺寸大小必须严格按照图纸要求，开孔内侧需垂直平滑，开孔表面无崩缺。

4．4

粘接：产品无明显接缝，粘接处处理应干净整洁，粘接产品应保证产品各个角均为直角。质检员需要携带角尺进行测量。

4．5

拼接：涉及拼接的产品，拼接处一般不做加工处理，拼接处应平整无明显崩缺，板材的厚度应一致，注意石材的颜色及纹路的匹配，磨边加工拼接处需要保持整体一致协调。

石材需要在加工过程各个环节严格控制，成品验收需要拼接查验确认无误后贴上客户的标签编号，方便客户安装。

4．6

板面：石材使用的颜色应与客人确认的样品基本一直，并且无明显色差，磨痕，大小头，暗纹，裂缝等明显石质问题。

4．7

包装及装柜：包装需要牢固，严格按照公司要求的包装方式包装，装柜需监装，并且拍回装柜的加固照片。

5.附件要求：

对于有背网的材料，需要反面磨2mm，或者对网进行相应处理，确保产品下延不割手，不刺手。

如上：有任何问题需及时交流沟通解决。