第一篇:数维设备装调与维修总结报告
实训总结
时间过的真快转眼间我期望已久的实训周已经结束。经过三周的实训练习让我学到了许多知识回头想想实训这几天我确实是有很大收获的。在老师的耐心指导和鼓励下,圆满完成了实习任务,从总体上达到了实习预期的目标和要求。这次总实习给了我一次全面的、系统的实践锻炼的机会,巩固了所学的理论知识,增强了我的实际操作能力,我进一步从实践中认识到数控机床拆装对于我们数控维修专业的重要性。我以后在工作中光有理论知识是不够的,还要能把理论运用到实践中去才行。老师对我们的要求是:必须以认真、严谨的态度和高度负责的精神,完成全部实习环节.通过实训.相信每个人都会有所体会,无论是学习知识上的积累,还是查找资料的能力。尤其是在项目教学的实施方案中,相信每个人对“团队"的理解又更深了一层,或有了属于自己的理解。
尽管在这次实训中,大家遇到过很多的问题,曾经气馁过、灰心过。也有为某个问题争论过。但最后我们还是成功了。通过这次实训,我不仅通过自我学习及小组配合认知并掌握了如何高效使用FANUC 系统来编写的程序。相信在以后的工作和学习中一定能发挥作用。这次实训,让我感受最深的还是小组中体现的合作团队精神,没有最完美的团队,只有更完美的团队。相信在一次一次的磨合中,大家一定会变得越来越优秀。
学校强调此次实训为项目实训,实训的主题是学生。学生要靠自己的能力查找相关资料、相互讨论完成此次实训,空想不会有结果的,当然思考也是很重要的。项目式的实训模式既可以锻炼我们的自学能力,又可以增强我们的团队精神、协作能力,为我们将来走上工作岗位工作奠定基础。我从一开始对实训的知识知道的很少,这让自己很茫然。如今经过三周的实训,让自己对FANUC 系统有了很深的了解,从无到有一个很漫长的过程。学习和掌握FANUC 系统的基础知识,用CAD,CAXA软件画硬件原理图,是我们实训的重点。作为一个项目实训,我们就应该做出东西来,让我们的劳动成果有所体现。
我们从查找资料,到确定总体方案,再到画硬件原理图和编写程序。根据硬件原理图和程序做出实现了数控车床的正确运行,收获很大,圆满地完成了实训任务。
实训期间,我认为我也有很多不足的地方,比如工作态度不够积极,学习不够认真等等。我相信通过我的努力,我以后一定会改掉这些缺点的.我坚信通过这一段时间的实习,所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。不经历风雨,怎能见彩虹!”我相信,自己坚定的信心及个人坚定的意志,一定会实现自己美好理想,走上自己的成功之路。
本综合实训项目是在老师的悉心指导下完成的,他对本次实训工作倾注了大量的心血。三周来,感谢您对我的悉心教诲,使我顺利地完成了实训任务,在实训任务完成之际,衷心感谢老师对我的关心和培养和我同组同学及同班同学的帮助和关心。
第二篇:数控车床装调与维修技能比赛规程
数控车床装调与维修技能比赛规程
1.竞赛考核纲要
在现场提供的数控维修比赛平台设备上完成电气连接与调试、故障诊断与维修、功能验证、机械精度检测、试件加工等工作任务。
2.比赛时间
理论知识竞赛采用闭卷笔答方式进行,时间为30分钟。
数控机床装调与维修实操时间为240分钟。
3.比赛规则
(1)现场提供数控维修比赛设备、机床电路图以及导线和接线端子等耗材,各参赛队根据竞赛需要自带电气连接工具、机械装调检验工具、加工试切刀具(清单另行通知)。
(2)选手参赛时必须穿工作服、电工劳保鞋。
(3)比赛开始以后,指导教师全程不得进场指导。
(4)设备通电前,选手须向裁判申请,经裁判检查确认后方可通电,裁判确认时间计算在选手比赛时间内。选手私自通电的,无论是否损坏设备,都做扣5分处理。损坏设备的,示情节严重程度,给予扣分或终止比赛的处理。
(5)选手申请通电,但因电源电路故障未排除,致裁判不允许通电的,每次扣2分。
(6)鉴于数控机床装调与维修赛项的连续性和复杂性,可由学生选手申请对一些考点选择放弃,在裁判长和选手共同签字后,扣除该项考点成绩,现场技术支持帮助完成该项工作(技术支持占用的时间计算在比赛总时间内),选手可进行后续的考点。对于每组选手,放弃项目不超过3项,选择的放弃项目在试题中签字确认。
(7)由于选手排故错误,导致其他非试题设定故障产生的,由选手自己解决,若选手不能解决,由现场裁判协助解决的,每项扣3分。
(8)比赛过程中出现设备或软件故障等问题,应提请裁判确认原因。经裁判确认并非设备故障的,裁判确认时间计算在考生比赛时间内。设备确有故障,影响比赛进程的,裁判请示裁判长裁定后,可将该选手比赛时间酌情后延。
(9)比赛过程中,选手因工艺制定不当或违规操作,造成设备、夹具、刀具损坏者,经裁判员裁定,视情节轻重,做扣分或终止比赛的处理。裁定终止比赛的,须报总裁判长批准后执行。
(10)比赛结束后,参赛选手提请裁判到比赛工位检查确认并登记相关内容,选手签字确认后 1
听从裁判指令离开赛场。裁判填写执裁报告。
4.比赛使用设备
亚龙YL-569型0i mate TD数控车床实训设置,大连ZTXC-15 斜床身数控车。
三、比赛要求
(一)参赛资格及组队方式
1、中等职业学校2013年在籍学生和在编教师,不分性别、年级。
2、数控机床装调与维修团体项目分别为3人(2位学生加1位教师),最终出线后为1队/区。
(二)选手须知
1、参赛选手必须携带大赛规定的有效证件参加比赛。
2、理论知识比赛,参赛选手必须按比赛时间提前15分钟检录进入赛场;实操技能比赛,参赛选手必须按比赛时间提前30分钟检录进入赛场。参赛选手入场后按指定座位号、机位号就位,并检查相关设备和工、量、夹具等。迟到15分钟者不得参加比赛,比赛开始30分钟后方可离开赛场。
3、参赛选手应严格遵守赛场纪律,除携带比赛必备的用具(如笔、尺、普通计算器等)外,实操技能比赛可将笔记、手册等技术资料带入比赛现场;理论知识不准带入技术资料和任何工具书。所有通讯工具一律不得带入比赛现场。
4、选手在比赛过程中不得擅自离开赛场,如有特殊情况,需经裁判人员同意后作特殊处理。
5、参赛选手在比赛过程中,如遇问题需举手向裁判人员提问,选手之间互相询问按作弊行为处理。
6、在比赛规定时间结束时应立即停止答题或操作,不得以任何理由拖延比赛时间。
(三)比赛规则
1、理论知识
(1)理论知识比赛的考场和座次由参赛选手抽签决定。
(2)答题用的稿纸由现场工作人员统一发给,选手不得自带任何资料进入赛场。
(3)选手在比赛试卷上规定位置填写准考证号。试卷其它位置不得有任何暗示选手身份的记号或符号,否则取消成绩。
2、实操技能
(1)选手的出场顺序和机位由抽签决定,每个工种的同期比赛小组采用相同比赛试题;各小组的比赛试题由抽签决定,并于赛前半小时公布予以赛前工艺准备;选手入场后须按统一要求检查毛坯、刀具、工量夹具及设备。
(2)选手参加实操技能比赛前,须按组委会指定时间熟悉比赛场地及设备情况。
(3)如果确实是因为设备故障原因导致选手中断或终止比赛,由大赛裁判长视具体情况作出决定。
(4)比赛过程中,选手若需休息、饮水或去洗手间,一律计算在操作时间内。饮水由赛场统一准备。
(5)比赛过程中,若参赛选手出现野蛮操作将由裁判员终止比赛;若选手在比赛过程中因自身不当造成设备、夹具、刀具和工量具等损坏的,由裁判员视情节轻重给与扣分或终止比赛处理。
(6)如果选手提前结束比赛,应举手向裁判员示意提前结束加工。比赛终止时间由裁判员记录在案,选手提前结束比赛后不得再进行任何加工。
(7)提交试件:选手提交试件时应进行必要的清理,裁判员需在零件的指定位置做好标记并需经选手在登记簿上签字确认,以便检验和评分。
(四)赛场规则
1、各类赛务人员必须统一佩戴由大赛组委会签发的相应证件,着装整齐。
2、各赛场除现场裁判、赛场配备的工作人员以外,其他人员未经允许不得进入赛场。
3、新闻媒体等进入赛场必须经过大赛组委会允许,并且听从现场工作人员的安排和管理,不能影响比赛进行。
4、各参赛队的领队、指导老师以及随行人员一律不得进入赛场。
四、评判原则
(一)参赛选手的成绩评定由大赛技术工作委员会的裁判组负责。
(二)理论知识由组委会组织根据评分标准统一阅卷、评分与计分。
(三)实操技能的成绩,由现场操作规范和试件加工质量两部分组成。其中操作规范成绩根据现场实际操作表现,按照现场操作规范评分标准,依据现场裁判员的赛场纪录评判成绩;试件质量依据评分标准,根据检测设备的实际检测结果,进行客观评判、计分。
第三篇:数控装调与维修实训教学总结
《数控装调与维修》课教学总结
本课程是数控机床装调与维修专业的一门专业基础技术课,在第四学期,总课时135小时,其中讲授:25课时,实验实训110课时。下面我就从以下几个方面对教学工作进行总结:
一、授课内容
本课程讲授的内容主要包括数控铣床基础知识和工作原理、数控铣床电器柜、数控铣床电器元件的功能、数控铣床控制回路的设计与安装连接。
教学重点为掌握绘制、识读数控铣床电器原理图的原则及其安装。
教学难点为掌握数控铣床控制回路的设计与安装。
二、学生分析
本学期我担任和10高职14班、11高职5班的数控铣床装调与维修技术教学工作,由于学生对数控铣床装调与维修专业学习没有一个明确的认识,对数控铣床装调与维修学习不感兴趣,有抵触的情绪。教师通过引导和耐心的讲解改变了学生的想法,在教学中充分考虑学生们的实际情况,通过不断地充实教学内容,不断地修订知识和技能与社会实际相结合地进行解读,以提升学生的学习兴趣。不断鼓励的学生以激发学生的上进心,提高学习动力,达到教学目的。
三、教学方法手段
课堂教学采用板书、示范操作和多媒体教学手段相结合的方法为。并以课堂讨论、操作分析以及视频讲解教学为辅。示范操作演示、视频讲解操作约占总学时的30%的时间。在讲授方法上主要用了启发式教学,目的是通过这样的学习使学生系统地了解掌握基本原理和电气故障检修基本分析方法,还
能培养学生分析问题和解决问题的能力。
四、课程目标的达标
本课程的任务是使学生掌握与数控铣床装调与维修相关的专业理论知识与操作技能,达到国家规定的数控装调与维修技术等级标准的要求。
五、教学组织实施
1.在课前认真备课,备课中我认真的研读教学大纲、教材和国家职业技能标准。力求对本课程的教学难点和重点分析到位透彻,合理设计教学环节,符合学生学习的逻辑思维习惯。
2.上课时着重学生的训练,注重学生主动性的发挥,发散学生的思维,注重综合能力的培养,有意识的培养学生的思维的严谨性及逻辑性,在教学中提高学生的思维素质。教学过程中指导学生实训操作,引导学生思考分析项目任务中提出的问题和解决方法,分析归纳出独立思考、独立操作方法,通过生活常识向学生介绍数控铣床装调与维修技术的应用等知识。
六、教学反思
本学期我担任的教学班级为高职专业学生,整体学生知识基础水平不高,理解能力较差。在实训中,要重视运用鼓励性语言,不断强化学生参加交际的信心,培养学生的自学能力,才能使学生的学习积极性和主动性得以发挥。对数控铣床装调与维修知识和技能的兴趣。
2013年6月14日
第四篇:《数控机床装调与维修实训》实训总结
《数控机床装调与维修实训》实训总结
(2011~2012学年第1学期)
班级:学号:姓名:
日期:2011年10月31日~2011年12月23日
第五篇:XX维修队设备维检修经验交流材料
XX维修队设备维检修经验交流材料 各位领导、同事:
大家好。
2012年XX维修队在分公司的正确领导下,紧紧围绕建设国际先进水平管道公司这一奋斗目标,全队员工齐心协力,顽强进取,全面构建队伍精干、运转高效、保障有力的专业化维修队,最大限度地提升服务保障能力和水平。全休员工发扬了“热情、顽强、向上”的精神,同心同德真抓实干,保持保量完成了分公司下达的各项任务,为所辖站场设备的安全平稳运行提供强有力的保障。下面我把XX维修队今年的工作情况,向在座的各位进行汇报。
一、基本情况
XX维修队负责VVVV分公司辖区内除AAAA站管辖区域以外的输气二线及输油线站场、阀室等设备的相关维检修作业:其中油线XX维修队负责CCC中间泵站、DDD作业区、BBB中间泵站、XX成品油分输站以及油线管道线路截断阀室12座、高点检测阀室2座;输气二线XX维修队负责YY压气站、GG压气站、XX天然气分输站、FFF天然气分输站以及10座输气二线线路放空阀室。
XX维修队组织机构及其人员构成:XX维修队现有正式员工,25人,其中队领导2人(其中队长1人、副队长1人),技术员4人,后勤管理人员3人,维修工18人
二、主要完成工作
今年1-11月份,共计出工1241次(设备相关632次),完成ERP工单295次(其中设备相关186次)
完成所辖站场阀室的冬防保温工作,转动设备维护保养58台,阀门注脂420台。
水击卸压阀测试46台,BB站原油3台泵,对中找正,电机底座打磨。
自制输油泵拆卸专用行吊。
配合厂家流量控制阀维修。
到MM压气站学习压缩机OOOK小时保养
KKK站参与压缩机OOOO小时保养
FFF分输站注醇撬隔膜泵修复
完成原油收球32次,成品油收发球15次。
XXX输支线清管2次。
FFF站放空火炬维修。
下面我就XX维修队的一些做法与大家进行交流:
一、扩展维修业务能力,敢于向高难度工作挑战
维修队以运检维一体化建设为契机,派人到站场学习工艺、设备操作等,员工做到懂原理、会操作,更好的了解了设备,提高维修能力。今年3月份主动要求到MM压气站进行观摩学习压缩机000小时保养,为压缩机保养打下了基础。根据分公司生产科安排,派技术人员到站场住站学习压缩机。在GGGG站000小时保养时,XX维修队在厂家的指导下共同完成,这也标志着XX维修队在设备维修方面真正的实现了油气并举。维修队不畏艰难,敢于挑战技术难题,MMM分输站注醇撬设备到现场后一直存在问题,隔膜泵一直无法
加压,不能正常工作,在厂家进行过几次维修无果,要求更换配件时,维修队和MM站协商自行维修,在维修队对设备现场解体后,认真分析设备构造和工作原理,最后通过注油和排气方法成功解决了生产难题,而且没有发生任何费用。
二、做好人才培养,全面提升员工基本素质
维修队全面提高员工技术、技能,坚持打造一支作风过硬、素质一流的人才队伍。在参加公司组织的培训工作外,年初,维修队根据自身和站场维修实际需求,制定自己的培训计划,确保培训的实用性。维修队开展带任务培训工作,凡参加外出培训的员工,培训结束后要负责所培训内容的相关工作,避免了在培训时滥竽充数、把培训当成公费旅游的现象。认真开展“培训回讲”和“作业回讲”工作,参加外出培训的员工,回队后要将培训内容在队内举行培训,维修难度大、技术含量高的维修作业,现在作业人员回队会,把现场照片和维修过程制成PPT形式课件,对队内员工进行培训,做到“一人培训,全队受益;一人作业,全队提高”,确保所有员工基本素质逐步提升。
三、修旧利费降本增效
修旧利废无统计
通过持续开展修旧利废工作,不但节约了成本、降低了损耗,提高了员工维修技能,同时还强化了职工的成本意识、节约意识、勤俭意识和创新创效意识,逐步树立起“节支等同增收,修旧就是创效”的管理理念,在保障设备安全、稳定、经济、高效运行的同时,降低设备维修成本。维修队将
修旧利废制度化,纳入员式日常考核,促进修旧利废工作与实践检修工作紧密结合,使修旧利废工作常态化。
四、自制工器具,提高设备维修质量
提高维修质量的有效途径,队了人的因素外,还要依靠强有力的组织与管理措施予以保证。对维修工作要进行计划、组织监督、协调和控制,因此要使设备的故障维修能够达到质量标准,就必须在组织与管理、后勤保障、质量考核标准、工作动态控制、技术保障和人员配备等方面实行综合的、一体化的有效管理。维修队自制维修用工装工器具20余套,不仅大大提高了劳动效率,而且提高了维修质量。维修队将维修质量考核与绩效考核挂钩,建立激励和约束机制,是提高维修质量有效途径的有利措施。如今,“能修必修、修必修好”已成为公司全体成员的准则。建立维修工作质量保障体系的另一个重要环节,是有一套切实有效的、全方位的、可调动人的主观能动性的激励机制。设备维修工作往往都是多工种协同工作的,这就要发挥维修群体的团队精神,协同作战,这也是提高维修工作可靠性的一环。
五、加强现场标准化作业,使维修作业安全可控
结合分公司开展军事化管理和标准化站队建设,维修队加强执行力建设和现场标准化作业管理。按照“五按五干五检”的原则,统一规范设备维检修的工作要求,优化业务流程,实现岗位作业标准化。在现场维修前,带队人先集中维修人员进行风险辨识和交待注意事项,在维修过程中严格按照唱票制度进行维修。将工器具、备品备件、拆卸的零部件
在现场摆放整齐,维修结束后对现场进行恢复,并对此次维修工作进行总结。