第一篇：服装QC作业指导书.
服装QC作业指导书
一、目的：
为了完善品管部工作流程，明确各QC职责，充分调动QC的工作积极性；使QC的日常 工作有标准可依，预防质量事故发生，控制生产过程中的品质，减少返工，提高一次性合格率，满足客户要求，减少客户投诉，更有效达成公司目标，提升公司竞争力。
二、范围：
裁床QC、车间PQC、后整QA、外发QC等品检人员，必须认真学习和执行本工作指导书。
三、日常工作流程：
注：以上流程3—5 适用于裁床QC；
6—14 适用于车间QC及外发QC（不包后整）； 6—17 适用于外发QC； 15—18适用于后整QA。
四、QC各岗位操作细则：
主管派单
1熟悉生产技术资料
4试裁片烫缩 3裁床巡查 5完成裁床检验报告 6缝制车间产前批办
7交办于车间并在产前会上提出改善意见
8裁片尺寸抽查 9开货前期各工序巡回检验 10完成前期检验报告
11中期尺寸控制及中查品质抽检 12完成中期检验报告 13成品尺寸抽查及品质检验 14完成车间尾期检验报告
15后整前工序品质检验 16大烫尺寸抽查及复查品质检验 17核对包装及完成合格入库报告
18陪同客户验货及时反馈不良信息
2核对制单、OK办，车印花办、面料卡、辅料卡、工艺说明书
4．1裁床QC：
4．1．1根据公司拟定的《生产过程检验标准》为基准。根据裁床工作流程，监督裁床松布时 间、拉布松紧，铺布高度，电剪操作，分扎绑飞，查片质量„„等全过程，对折，对照纸样、唛架纸检验裁片是否合格。
4．1．2分色、分缸每床齐码检验裁片烫缩，对比裁片烫缩后尺寸减去纸样止口尺寸是否符合 客户允许的尺寸公差范围内，如果是在客户允许的尺寸公差范围内为之合格。否则不合格。
4．1．3及时填写《裁片检验报告》，详细、客观记录抽样检验结果，一式两份，一份交于裁床 主管，一份交于部门主管。并对异常问题提出改善措施交给主管。
4．2车间PQC：
4．2．1按公司《生产过程检验标准》、《成品检验质量检验标准》和对照OK版、车印花版、物料卡、布料卡、工艺单、进行批版。且在批版卡上详细记录批办意见，并于客户跟单签名确认。再还给车间，在开货产前会时，与车间管理沟通产前版不合格的疵点及大货的品质标准。批办和产前会在1个工作日内完成。
4．2．2开货前抽度裁片尺寸，对可能出现尺寸异常，在大货生产时，提出尺寸控制方案给生 产车间。
4．2．3生产初期（没有成品时），对各工序进行抽样检验。抽样检验范围要具有代表性，检验 发现不合格的问题及时和生产第一线管理员沟通，要求其立即改善，并跟进改善结果，合格后方可进行下道工序。根据检验结果填写《初期检验报告表》报表一式三份，一份车间总管，一份交于各组长，一份交于本部门主管。如果发现可能产生严重品质缺陷时，当天内书面通知生产厂长。
4．2．3生产中期（刚出成品时的头三扎），对已完成工序的品质及头三扎成品尺寸进行抽样检 验。对检验不合格的问题及时的和生产第一线的管理员沟通，并要求及时改善。根据检验结果填写《中期检验报告表》。品质异常或批量事故应及时向部门主管汇报，并填写《品质异常报告表》知会生产厂长、生管经理跟进处理。
4．2．4生产尾期对大货品质和成品尺寸进行抽样检验。对检验不合格的问题及时的和生产线 的管理员沟通，并提议有效改善方案。根据检验结果填写《尾期检验报告表》，跟进品质缺陷的改善结果。
4．2．5严格按AQL2.5标准抽样，直至抽检合格，方可开《尾期检验OK报告表》允许成品 大货流入后整。
4．3外发QC：
4．3．1按公司《生产过程检验标准》、《成品检验质量检验标准》和对照OK版、车印花版、物料 卡、布料卡、工艺单、进行批版。且在批版卡上详细记录批办意见，并于客户跟单签名确认。再还给车间，在开货产前会时，与车间管理沟通产前版不合格的疵点及大货的品质标准。批办和产前会在1个工作日内完成。
4．3．2对大货辅料的使用和正确性进行确认。纠正错误的使用方法，指出不正确的辅料。4．3．3开货前抽度裁片尺寸，如有异常,应在生产前提出尺寸控制方案并提出改善建议，如果 是有可能造成重或严重缺陷的问题，必须在第二天的部门早会上反映情况并协助解决。
4．3．4生产初期（没有成品时），对各工序进行抽样检验。抽样检验范围要具有代表性，检验 发现不合格的问题及时和生产第一线管理员沟通，要求其立即改善，并跟进改善结果，合格后方可进行下道工序。根据检验结果填写《初期检验报告表》报表一式三份，一份外发厂的车间负责人，一份交于生产或者质量负责人，一份交于本司品控部主管。如果发现可能产生严重品质缺陷时，当天内书面通知外发加工的生产或者质量最高负责人。并于第二天的部门早会上反映情况并协助解决。
4．3．5生产中期（刚出成品时的头三扎），已完成工序的品质及成品尺寸进行抽样检验。对检 验不合格的问题及时的和加工厂负责人沟通，并要求及时改善。根据检验结果填写《中 期检验报告表》，品质异常和批量事故应及时向部门主管汇报。讨论处理方案,并监督加工厂改善结果。
4．3．6生产尾期对大货品质和成品尺寸进行抽样检验。对检验不合格的问题及时的和生产线 的管理员沟通，并提议有效改善方案。根据检验结果填写《尾期检验报告表》，并跟进品质缺陷的改善结果。
4．3．7严格按AQL2.5标准抽样，直至抽检合格，核对好次品、烂片数量，并分清次品、烂 片的责任部门，方可开《尾期检验OK报告表》，允许加工厂回货后整，并知会跟单收货。
4．3．8对包后整工序的加工厂，必须要求“总查、大烫，再复查”。大烫时必要求加工厂通知 我司QC现场跟进，以便及时纠正品质缺陷。
4．3．9抽检品质及尺寸合格后方可按事先批复OK包装版进行包装，打包。对我司要求的查 货版必须分开标明送我司抽检。
4．4后整QA：
4．4．1按公司《成品检验质量检验标准》对所有上后整及回中转仓的各款大货成品，严格按 AQL2.5进行抽检，对合格的成品流入后整下工序生产或开《成品检验OK报告表》直接入成品仓，对不合格的成品开《成品检验不合格报表》交部门主管处理。
4．4．2对后整各工序进行抽样检验。对检验不合格的问题及时与后整主管沟通，要求立即改 善，并跟进改善结果，合格后方可进行下道工序。根据检验结果填写《后整前期检验报告表》报表一式三份，一份生产主管，一份交于后整主管，一份交于本部门主管。
4．4．3后整中期对后整品质及成品尺寸进行抽样检验。对检验不合格的问题及时与后整主管 沟通，并要求及时改善。根据检验结果填写《后整中期检验报告表》，品质异常和批量事故应及时向部门主管汇报。
后整是否有必要再出前期、中期报表？建议出现重或者严重的品质缺陷时才出报告。4．4．4控制大烫尺寸，抽检复查品质，合格后方可按事先批复OK包装版进行包装，打包。4．4．5严格按AQL2.5标准进行包装成品抽样，直至抽检合格，核对好次品、烂片数量并分 清次品、烂片的责任部门，方可开《后整检验OK报告表》允许成品入仓。
4．4．6全检查货版，现场跟进客户QC验货，及时向主管反馈客户查货意见及品质不良信息； 对查货不合格的款式，必须进行跟踪、改善。并向主管汇报，以便下一次验货。
4．4．7对客户退货严格按《客户退货程序》进行全检，跟踪。
五、QC/QA日常工作应遵守的原则：
5．1．热爱工作岗位，遵守公司制度。服从组织安排，服从主管的工作调动。以满足客户要求，减少客户投诉，提高公司品质为已任。
5．2．同事之间，团结协作，互相帮助，谦虚好学，努力进取，不断学习品质各岗位工作要求，努力适应各新、旧加工厂工作环境。
5．3．做好产前准备，认真核对生产制单，布料卡，辅料卡，OK办。发现有不吻合之处，及 时向上级反映并跟进解决，防止大货因此做错生产工艺。
5．4．监督生产线或加工厂在开货前完成产前办，主动要求产前办完成所有工序和包装辅料。认真批办，仔细核对生产办每道工序与生产资料、OK办是否相符。在批办卡上注明生产办存在的品质缺陷并提出预防措施。防止大货出现类似品质缺陷。
5．5．要求生产线或加工厂在开货前进行品质沟通产前会议。讲解生产办存在的品质缺陷并提 出预防措施。传达客户品质要求和特殊包装方法。
5．6．开货前了解各面辅料下栏等欠缺情况，及时知会相关部门。跟进生产进度，准确如实填 写生产进度日报表，每日定时更新，共享资源信息，方便生产安排。
5．7．先知先觉，实事求是、防患于未然。跟进裁片尺寸，提前预防成品尺寸偏差。在生产中，尽心尽力提出改进措施，从而保证大货品质。形成从原辅材料的进厂检验、裁剪、缝制、烫包工序的全部生产过程品质控制链条，5．8．认真负责，努力巡查。言行得体，善于沟通。以控制和解决问题为宗旨，不越权表态，不推卸责任。发现品质异常或批量品质事故，立即通知责任部门及责任部门主管。及时
控制品质，隔离不合格品并向上级反映，以便处理跟进。5．9．及时填写《QC检验报告》，准确指明品质缺陷，提出改善措施，严明责任后果，不卑不 亢，坚持原则，从公司利益出发，不收受贿赂，拒绝请客吃喝。不畏强权，不畏恐吓。实事求是，努力跟进。
5．10．不怕辛苦，反复抽查。对前期已指出要求改善而到中期仍未得解决品质缺陷，要追根究 底，及时汇报，必要时可通过上级采取停产、组织会议检讨改进方案。现场跟进直至得到最终改善结果。
5．11．跟进包装辅料，做好整单货的收尾工作。对次品、烂片进行判定，为降低公司成本，可 换片转为合格成品的坚决对色换片。核对成品配码比例，预留查货用版。大货严格按我司AQL抽验标准抽查，验货OK后方可组织大货回厂。
5．12．合理安排工作时间，不漏写各期检验报告。如实记录，以便存档调查。13.异常问题的反馈原则：自己能够解决、控制的在第二天的早会上反馈，否则，要在15 分钟内通知部门主管并协助处理。
品质部：何老师
2012年10月10日
第二篇：服装qc年终工作总结
服装qc年终工作总结
服装qc年终工作总结1
尊敬的各位领导：
你们好！
时光飞逝，不知不觉间到公司已半年时间，从陌生到熟悉，与各位领导和同仁的关心和帮助是分不开的，借此机会向各位表示最衷心的感谢！
承蒙各位领导的信任使我有机会成为益而益集团的一员，感谢公司给了我一个这么好的平台，我会努力学习，取长补短，为公司的发展贡献自己微薄之力。 21世纪是飞速发展的时代，是以品质取胜的时代，品质是企业的生命，是我们每一位员工的责任，要让品质成为每位员工心中重中之重。我们有好的技术，好的服务，更要有过硬的品质才能在客户心中树立公司良好的形象。
20xx年4月21日报到至今主要负责GFCI&LCDI机芯组件及LCDI总装的品质管理工作，从原材料入料至最终的成品出货，需了解各原材料供应商品质状况，熟悉产品特性及客户要求，通过这半年的学习和了解，对公司的整体运作与自身的责任有了更深刻的认识，压力也随之而来，可是俗语说，有压力才有动力，我会将这些转化为动力，为公司的发展尽心尽责。在益而益大家庭中我资历最浅，我会努力学习让自己跟上公司的发展，做一个合格的QC科长。以下是我对20xx年工作总结及20xx年规划做一个简单的叙述，有不足之处还请各位领导给予指正：
1.制程品质控制。
2.品质管理：建立了质量问题履历看板、IPQC品质管理看板报，对每天不良状况做到分类明确，使巡检及时发现的问题并根据不良实际情况做有效的记录，让产线管理人员对之不良状况进行改善并与预防，每周对巡检进行开品质周会，分析问题原因预防再发生，让巡检员每天早上同产线组长一起集合把昨天的.问题点给员工讲解，增强员工品质意识。把质量问题降到最低，经过在一二车间施行结果，对产品合格率有较明显的提升。
现场“5S”整理整顿也有了明显的改善，尤其是一车间的变化比较大，目前流水线上的零部件及掉落在地上的零部件已经基本得到控制；记得最初来车间时地上随处可见原材料及半成品，现在虽然还没有完全杜绝，但现场管理人员与员工已经意识到此问题的存在，做到积极改善。
建立了《GFCI&LCDI磁环、线圈加架、五金冲件培训资料》、《GFCI&LCDI机芯组件培训资料》、《LCDI总装培训资料》对巡检员进行培训有很大的个人技能的提升。
20xx年LCDI/GFCI接到客诉65次，因机芯组件问题造成客诉29次，总结起来我们所发生的问题均是因为人员疏忽所造成的，29次客诉是给我们的警钟，在处理品质问题时巡检员够通能力还不够，在一些细节方面上做得不够好，同时也
说明我们在管理上的欠缺，我们需要在工作中不断学习加强专业知识。
20xx年是一个崭新的开始，也意味着新的挑战到来，如何在新的一年让品质更上一层楼，计划从以下几个方面展开：
1. 培训：让各位员工有更好的品质意识，不能在问题发生后再来强调，要从头抓起，新人的培训尤为重要，好的习惯要从开始培养，从材料认识，产品特性，让每一位员工做到心中有数，品质要求要明确化。
2. 班组管理：在管理方法上充分体现以人为本，首先从思想出发，通过相互的交流和沟通，让大家有在竞争中学习的意识，从而提高了班组整体技能水平。强化“执行力” 坚持原则。强化横向联系,搞好班组的协调工作 我们在做好本班组工作的同时,加强与其它班组的联系。
3．实现一、二车间所有巡检能相互轮岗，对检验人员的离职，调动，晋升在管理上起到开源节流，使各巡检员具备多面手的能力。
4. 推动全员执行力度，要求巡检员严格执行《质量奖惩平台》《质量异常处理单》《检验标准》进行现场质量控制。
5. 运用QC七大手法与SPC管制，使现场品质管理得到更加完善。
6. 降低因机芯组件不良的客诉机率2%，一车间GFCI制程合格率在目标值上提升至0.2百分点。LCDI的制程合格率提升至0.2百分点、二车间GFCI制程合格率在目标值上提升至0.2百分点。LCDI的制程合格率提升至0.2百分点、。
借此新春佳节之际，预祝各位领导：
新春愉快！万事如意
服装qc年终工作总结2
今年，服装商场紧紧围绕商厦下达的各项任务指标展开工作，在加强管理、强化意识、开展活动等方面取得了显著成绩，为商厦的持续快速发展做了很大的贡献。
自XX年开业以来，服装商场时刻以发展为前提，进行了三次大规模的经营布局调整，提升服装品牌结构，合理利用平效……使得商场能够快步、稳定地发展。
今年，我商场紧紧围绕商厦整体部署及XX年全年工作计划开展工作。商场领导班子走出去考察、调研，反复推敲升级改造计划与实施细则，学习先进的经营理念，合理利用平效，成果非常明显。特别值得肯定的是，今年的升级改造中，我们采取了经营面积扩大，品牌升级，货位调整，店堂改造，加强管理等一系列强有力的措施，全体员工团结一心，共同努力，取得了一定的经济效益和社会效益。不仅提升了企业形象，而且销售业绩不断攀升。
回顾xx年的工作，可以概括为以下几大方面：
一、适应市场需求升级改造，整体经营布局调整合理，品牌结构日趋成熟，经营成果喜人。
服装商场全年计划任务4400万，实际完成万元；毛利计划330万，实际完成万元，费用。
今年新增收了新品费、广告费、装修管理费和其他收入累计上缴纯利7万余元。取得良好的经营业绩，我们采取了如下做法：
1、紧跟商厦各种大规模促销活动，不放过任何销售机会。
根据商厦总体部署，在多次大型促销活动中，我商场都能围绕活动主题，积极配合，以活动和节日促进销售。在新发周年店庆、集团店庆、黄金周等重要促销时段，取得了良好的销售业绩和经济效益，最高日销超百万。配合商厦的活动，我们做了大量的准备工作，积极与厂家联系货源，增加适销品种，灵活促销，保底扣点，力保双赢。
2、扩大经营面积，合理利用平效，提升经营品牌。
品牌经营采取抓大放小的原则，调整引进了大小品牌80余个，年销售超百万的专柜有10余家。确保了我商厦经营定位的提升。
升级改造时，冯总带领商场班子成员及有关部门反复分析研究、精心策划，扩大了男装和运动休闲的经营面积，将原有服装商场的二层半楼拓展至三层半楼，整个男装和运动休闲的经营面积及经营品牌同步升级。男装由原有品牌20多家发展至61家，引进了培罗成、雅戈尔、九牧王、花花公子、哈雷纳·金狐狸等知名男装品牌30余家，国际运动品牌匡威、kappa入驻我商场；并引进了七匹狼、匹克、康踏、哥仑布、贵人鸟、豪健等国内运动休闲品牌及威鹏、佩吉、劲都人、旗牌王、伊韵儿等中性休闲品牌20余家，顺利完成了今年升级改造任务，受到了商业同仁及消费者的一致好评。
升级改造后，男装、运动调整扣点，平均增长了2%——3%。租金、管理费、员工资等增加纯利润11万余元，为提高销售业绩打下了良好的基础。
为适应商厦整体形象发展的需要，在兼顾本次经营布局调整重点的同时，采用末位淘汰制先后淘汰了销售业绩不好的女装品牌10余个，并引进了卡琪露茜、雅诺、芙奈尔、蒂澌凯瑞、热度、范奈沙、科尚等10余家女装品牌。顺利地完成了今年的升级改造任务，为计划明年女装品牌的再次升级奠定了良好基础。
改善不合理的经营布局，利用一切可利用的空间出平效，服饰区进行了小规模的调整，新引进了嘉得利、金鑫饰品、金雨绮、美甲、傲诗曼时尚女包等专柜，商场的年利润增加了14万余元。由于利用空间合理，得到了供应商和顾客的一致好评。
3、管理上精益求精，查找自身管理工作存在的不足，拟定工作细节的补充计划和实施方案。
我们将实际工作中遇到的问题进行讨论，寻求解决方法并予以实施，逐步完善了商场的管理制度。今年升级改造后，商厦为集聚人气举办了多次大规模的促销活动。在工作中我们发现，每天中午和晚上5：00之后是双休日外的销售小高峰。针对这一情况，我们调整了收银员和导购员的作息时间，将早班下班时间由原来的下午1：30分调整至12：30。要求早班员工12：30分后去吃午饭，杜绝了因吃饭空岗现象。既避免了中午顾客购物交不上款，又因下午着急上班而跑单的现象，又避免了顾客购物时没有营业员接待而对商厦有不满现象，进而提高销售业绩。
要求柜长各负其责，每天记录本柜组的销售情况，月末进行汇总，计算出柜组本月的销售利润及费用情况，做到心中有数，商场无论需要哪个数据，柜长都能及时准确地提供出来。做到人人懂经营、会算帐，个个会管理。
4、全方位培养人才，关心员工生活，增强凝聚力和核心力。
我服装商场现有自营职工86人，厂方员工300余人。一年来，提高员工素质、增强服务意识、加大管理力度，向管理要效益。举办了店堂运动会、模拟购物、演讲比赛、百日销售竞赛、pop大赛和模特表演等多项活动。在商厦举办的首届pop大赛中，获得了团体总分第一名。安踏专柜荣获现场模拟购物演示第二名。增强了员工的凝聚力，焕发了员工的工作热情和干劲。
⑴、增强员工素质，向管理要效益。
本次升级改造，在不闭店不影响正常营业的情况下，商场领导班子成员们以身作则，不怕脏不怕累，献工献时，事事起到模范带头作用。仅用了40余天，就完成了三层楼的升级改造任务。
从提高自身素质做起，柜长精通导购员和收银员的业务，现在无论是哪个专柜人员短缺，还是大型活动中顾客排队交款，每名柜长都可以替补到基层工作岗位中去。在方便顾客的同时，提高商场的经济效益。
柜长素质的提高，带动了柜组成员。随着员工素质的整体提高，树立品牌意识，销售业绩不断攀升，取得了利润比去年翻一翻的好成绩。
⑵、全方位培养人才，各项工作领先其他部门。
发现每一名员工的闪光点，并善加利用，使她们都有“用武之地”。培养出了一支高素质可以参加各种比赛的员工模特队，培养出了多名优秀报道员，并经常有文章见于《今日欧亚》。
商厦无论下达的是促销任务还是举办活动，我们都能超额完成或取得领先的成绩。目前我商场已培养出一支不计得失，不计报酬、过得硬的员工队伍，多次受到了商厦领导及相关部门的表扬。
⑶、建立员工档案，了解员工家庭状况，关心员工生活。
通过建立员工档案，了解了员工的第一手资料。对家里特殊困难的员工予以照顾，动员员工关心和帮助他们。主动从家里拿不穿的衣服和生活必需品给特困员工；员工家里盖房子，我们发动员工利用个人时间去她家帮忙；员工的弟弟出了车祸，我们问长问短尽量解除员工的后顾之忧。在我们的带动下，我商场目前已形成了有困难，大家帮的好风气。
5、发扬“勤俭善持”的`企业精神，降低费用，节约挖潜，压缩不合理开支。
我商场在勤俭善持上，人人有责。以节约为前提，减少小后勤人员，压缩人头工资。原一层楼四个清洁员，现每层楼两名清洁员，洗手间的清洁员应一层楼两名，现两层楼两个清洁员。在人头工资上每人年节省近万元。
因商场大，费用高，我们将可利用的东西修修补补，凡是能用的，可修补的绝不花一分钱。由于我商场托管的专柜多，长途电话及传真较多，费用较高。我们与厂方沟通。动员各厂家自己安装电话，降低商场管理费用。
200x年的工作已近尾声，我们会把今年取得的工作成绩当作明年工作的新起点。总结工作经验，针对不足，在求实、做细、落实上下功夫。我们将继续在商厦领导的带领下，严格按照20xx年的工作计划开展工作：
1、20xx年，在经营管理中，紧紧围绕商厦的工作部署进行工作。在续约20xx年新合同的同时，将部分专柜基础扣点提高2—3个百分点，初步预计增加年租金15万余元，调整人员工资3万余元。
2、积极配合商厦做好1月15日和“4·15”两个店庆的准备工作，我们将把两次店庆作为20xx年上半年工作的重点。为了能在店庆期间有良好的销售业绩，给20xx年的工作开个好头，我们将提前组织货源，认真布署店庆期间工作的每一个细节，现场管理人员加大力度。力争在店庆期间取得了可观的经济效益，刷新我商场自开业以来日销的最高销售记录，成为20xx年的工作的良好开端。
3、5月份，我商场将全面调整女装的经营布局及品牌结构。本着以名优商品为主、完善结构为原则进行升级改造。目前根据商场的经营面积，初步拟定借鉴国商的经营格局，将以往的中岛改建为侧边厅。我商场将以淑女装和仕女装为主打商品，继续培养米茜尔、柯蒂娜等一些知名女装品牌的忠实顾客群，并组织新品牌，调整10—15个有竞争力、有影响力、有特色的女装品牌，确保商场品牌组合的科学性、合理性。
在调整女装的同时，不忘兼顾男装和运动休闲的经营状况。采取末位淘汰的原则，淘汰一些效益差的男装和运动休闲中小品牌，合理进行调整，在不影响销售的同时，确保明年区域划分整体规划的完整性，保证20xx年的升级改造的顺利完成。
4、在经营环节上，要求商场管理人员定期考察调查市场，具备预知市场行情变化的能力，熟练业务知识，研究商品流行趋势，掌握第一手资料，分析知名品牌的经营规模，认真学习其他先进企业的管理方法，查找自身管理工作存在的不足，拟定工作细节的补充计划和实施方案等，提高商场领导的综合能力，向商厦领导提供合理化建议。加大管理力度，向管理要效益。在总结今年经验与不足的基础上，拓展新思路，努力挖掘创造利润的新途径。
加强员工培训，提高员工的整体素质。通过组织丰富多彩的活动，增强员工的凝聚力。力争在经营和管理方面，明年能够再上一个新台阶。
5、xx年的工作重点是抓销售，提高利润。
将明年的销售计划落实到各柜组，并由柜长落实到各专柜及个人，增强全员的紧迫感和责任感。每月按计划任务考核各专柜的销售情况，对销售前五名的专柜和后五名的专柜予以公布，激发员工的竞争意识，鼓励员工提高销售业绩；对销售排名后五名的专柜，与专柜人员一起查找原因，采取相应措施，进而提高销售业绩，对确无提高的专柜将予以淘汰。
针对货品不实和卖场空的现象，我们将在充实货品种类和数量上下功夫，以柜组为单位，采取分片包干的原则。柜长主抓货源，有针对性地与货源不足的厂家和供应商进行沟通，充实货源，配合导购员做好销售的准备工作。凭借多样化，多品种的商品留住各种层次的消费人群。
6、节约挖潜，压缩不合理的开支。降低各项费用，杜绝浪费现象。能省一分钱，绝不多花半分钱。
老百姓离不开“衣、食、住、行”，可见服装在人们心目中的重要性。服装是引领时尚的必需品。新发的市场定位是品牌时尚店，我们深感自己的责任重大。虽然目前我们的销售还不是最理想的，但我们深信服装商场是欧亚新发最有潜力最有发展的商场，为此服装商场的全体员工向着这一目标共同努力。相信随着经营和管理的不断深化，在20xx年的工作中我们将以更加扎实有效的措施，更加合理高效的方法，将明年工作真正落到实处，配合商厦领导超前完成明年的工作计划。
服装qc年终工作总结3
时间飞逝，转眼间所谓的 20xx 就这样过去了，算起来，从三月份实习到今天为止，在这里工作刚好整整十个月了，正是在这里我开始踏上了社会，完成了自己从一个学生到社会人的转变。回首过去的十个月里虽说谈不上感慨万千，却也有难以抑制住心中的百转千回! 想到当初自己独自拉着行李来到这个陌生城市时，面对前方未知的一切，对于刚出学校的我有的或许更多的就是迷茫了，找到一份工作对于当时的自己来说显得那么急切，怀着紧张不安的心打通了我们公司招聘电话，未接通之前无数次纠结与幻想，幻想着各种委婉拒绝，可是心里又多想听到的是肯定的话语，当听到对方的声音时，之前的紧张害怕瞬间被她温柔的.话语所打消，再到后来面试时的种种以及报到那天同事的热情帮助等等让孤身一人的我不再那么胆怯，正是这些有形的无形的声音一直引导我走到今天，感谢他们，阴雨连绵的三月显得不再那么寒冷
寒暄了这么多，还是言归正传吧。来公司短短的这几个月里，公司给予了我良好的学习和锻炼时间的机会，增加了自己的知识和实践经验。这让自己有了更大的信心和动力去工作，每天自己都会提前半个小时到达工作岗位，提前为自己一天的工作做准备。虽说每天接触的东西在学校基本都见过，但是要学习的却截然不同，每天重复性的事情对于刚工作的我来说也算是乐此不疲，不知不觉中自己也进步了不少，每天都感觉时间过得好快，过得很充实。经过这段时间的不断学习，自己已经可以独立完成每天的日常工作了。对于自己每天的工作，总结起来就是通过基本的实验操作来检测醋粉、醋液中水分、总酸、无机酸、苯甲酸、盐分、氨基态氮、菌群总数等相关物质的含量。偶尔会检测鱼胶原蛋白的粉中水分、灰分、蛋白质、铬等相关物质含量以及在450nm和620nm下的透光率等，并及时做好相关记录。空闲之余
还会帮助其他同事做些力所能及的事情。作为一名新员工，工作总结还过于遥远，因为我对工作上的许多问题还是知之甚少。但是我会继续努力，争取做到最好。
回顾检查自身存在的问题，虽能自己能做到敬岗爱业，积极主动开展工作，但自己仍然有许多需要不断的改进和完善的地方，我一直在努力，并且力求做好。在工作中由于专业知识较少，经验不足，对待一些问题的解决方法过于单纯，工作方法过于简单;看待问题比较片面，在一些问题的处理上显得还不够冷静，甚至有时不能准确的去发现问题。生活中虽说能和同事和睦相处，或许还缺少了些与工作之外其他人的沟通。希望自己在今后的工作中继续加强专业知识的学习，进一步提高各自己项检验技能，工作生活两不误。
在新的一年里，我决心更加认真工作，贡献自己应该贡献的力量。在下一步的工作中，我要虚心向其他同行和同事学习工作经验，借鉴好的工作方法;同时在业余时间努力学习产品的理论知识，扩大猎取知识的范围，不断提高自身的素质和水平，使自己的全面素质再有一个新的提高，以适应公司的发展和社会的需要。要进一步强化敬业精神，增强责任意识，提高完成工作的标准。
我想我应努力做到：
第一，根据领导要求，加强学习，掌握成熟技术;
第二，拓宽专业知识面，参加各类检验员资格培训和考试，尽快使自己成为一名合格的质检员;
第三，认真学习执行《ISO质量控制体系》以及《HACCP体系》，工作任劳任怨，接受公司安排的常规和临时任务，并能认真及时地完成;
第四，对检验仪器要正确操作，做到及时用及时清理、及时登记，做好日常维护工作;第五，热爱本职工作，继续学习有关质量知识。
总之，心态决定状态，状态决定成败!虽然自己不是最好的，但是我会努力，相信没有最好，只有更好!在此祝愿公司再创辉煌!祝公司的领导和同事们前程似锦好运相伴。
服装qc年终工作总结4
回顾过去的一年，我和各位员工一起在自己的工作岗位上付出了很大的努力。服装行业每年开年都面临着人员招聘及人员流失等问题。我在董事长的安排下积极配合综合办，生产车间进行人员招聘，做员工的思想稳定工作，同时还协助综合办解决劳资纠纷工作，为公司领导分忧解难。上半年虽然做了大量的工作，人员仍流失了一部分，由于人员流失，缝纫车间缺少技术辅导员，我主动承担了此项工作，并积极配合缝纫车间进行技术辅导及产品检验入库工作。
在5月为了迎接《江苏省工业企业质量信用现场核查》工作，在公司王总的带领下，做了大量的准备工作，整理资料，认真做好企业的各项制度及工艺流程编制。如《生产工艺单》《产品检验报告》等等，终于于11月13日以优异的成绩获得了aa级信用企业。接着为申报《江苏省计量合格确认体系》工作也做了大量的.工作，同时利用此次机会完善了公司多年存在的一些顽固性问题，以前面，辅料库长期以来只记流水账，面，辅料入库和领用均没有建立台账。技术室于裁剪车间样板领用没有正规的交接手续，经常由于样板缺少产生争议。裁剪车间收发裁片给缝纫车间无台账，以及各项单据填写涂改，不签全名的问题严重。在此项工作中都得到改善。于xx年元月6日顺利得通过专家的认可。11月11日又迎来了《iso9001：质量体系认证》升级工作，经过两天紧张的工作，顺利通过。使企业又提升了一个台阶。虽然取得了这些成绩，但是我深知我们企业存在的问题远远不至这些，有待于在今后的工作中将进一步去改进和完善。
我们企业一直以来是以民族服装旗袍，礼服，中老年女装，棉衣为主。今年8月在杨总的思路引导下，我积极配合开发了中老年羽绒服，从羽绒服制版，打样的技术性辅导，工艺的指导到生产配置的机械，我都投入了大量的精力，包括羽绒，拉链，钦扣等辅料的购置都亲力亲为，多打听多比较，力求以最好的质量，最优的价格进辅料。对所进原辅料质量层层把关。顺利地使羽绒服开发成功，并取得了可喜的成绩。
一年的工作就这样结束了，在的工作中我做到了尽心尽职，没有出现过重大失误，的工作尽管取得了一定的成绩，但是还有许多不足之处。没有创新性的思路，个别工作做的不够完善。在今后的工作中我将会努力差找自身的不足，以便在以后的工作中加以克服。同时还要多找经验，掌握好产品的重要性，提高自己的工作能力，加强责任感，及时做好各项工作，不断的总结与提高，不断的让自己充实，提高自身素质，适应企业的发展与公司进步，与员工们共同努力，把各项工作做的更好。
服装qc年终工作总结5
作为一名新员工，工作总结还过于遥远，因为我对工作上的许多问题还是知之甚少。但经指点，结合初加工的生产流程，还是对不同的产品工艺有了实践上的认识。特别是，因为车间内长时间的加工，也大体上了解生产线上易出现的问题。但对于产品有质量上影响的外来因素还是很不清楚。
学习工作的这段时间，我了解到对于初加工主要针对的是控制杂质和掌握半成品的规格，后者工艺上有明确的规定。除了发酵室内的'温、湿度与时间可因实际情况而有所改变外，其它基本上是要一步步按照工艺完成。特别是对重量与大小的要求，但针对前者，加工过程所需的器具与设备中有杂质能混入产品；因清理不当而混入的也不无所在；甚至于员工身上的穿戴上也会有混入的可能，等等。感觉上种类甚多，但实际上要寻找观察时却是找不到一点儿头绪，只有对毛发的控制，那是显而易见的，除此之外，我也仅仅了解落地产品的处理了。
对于整个工序还有部分问题，我了解它的存在，但却不理解。如：车间对于各种产品在包制过程中必须分清批次，而这项工作的意义是什么？发现异常问题后，要将有可能受到质量影响的产品单独存放，但怎样的算是有可能接触？如何单独存放？存放到什么地方？工序出现怎样的问题应该停止生产，改变到什么程度可以继续？在停产过程中，之前加工的产品怎么处理？等等。还有很多更细小的，不知道该怎样实施。
还有一部分是我感觉存在，需要我去学习，但我并不明确它指的是什么？只是在开会时，会听到一些前所未闻的工作用语。
由于工作时间较短，对于各方面的了解都过于肤浅，过多的疑惑让我感觉在工作上有头无尾，有尾无身，渴望能在年前学出点门路，我会抓紧时间，加倍努力，以最快的速度消化吸收。
作为一名年纪偏小的新员工，我会虚心向大家学习，在20xx年结束之前，有个阶段性的提高，以便做好20xx年的工作，尽快争取与大家同步，做一名合格的品质管理人员。
第三篇：服装QC评语
領位評語http://www.xiexiebang.com Unbalance collar 領不平衡
Asymmetric collar 領位不對稱
Uneven collar width
左右領闊不一致 Uneven neckline 左右領圈不一致 Uneven collar point 領尖不對稱
Uneven lapel shapes
左右前領咀形狀不一樣
Too much easing at C.F.neckline 前領口溶位太多(有太多溶位於前中領窩)Collar too tight at CB 後領中太緊
Collar band is twisting 領座扭曲不平順
Fullness at front collar and lapel 領及前領咀不平順 Neckline is not smooth 領圈不圓順
Neck setting not smooth 領子裝得不平順 High & low back neck 後領圈有高低
Edge of front opening is crooked 前門領邊不直 Front opening not straight 前門領邊不直
Front facing is exposed at bottom hem 前門領貼在下擺處外露 Front opening facing is shorter than body 前門領貼短於大身 Neck was stretched 領圈拉松
Too much tie on front collar 前領處有豁口 Sleeve & Armhole 袖&夾
Puckering at left/right armhole 左右夾圈有溶位不平伏.Too loose at right armhole, uneven for left/right armhole 右夾圈有拉松, 左右夾圈不相稱.Sleeve running to back(衣袖走後)/ Sleeve running to front(衣袖走前)操兵袖 Too loose at front sleeve seam 前袖骨拉松 Too tight at back sleeve seam 後袖骨過緊.Poor cuff setting 卡夫裝得不好
Sleeve placket is not set well 袖叉裝得不好 Underarm seam was stretched 袖底縫被拉松 Armhole setting not smooth 袖孔不圓順
Ease on sleeve cap is uneven 袖頂縮拱不均勻 Front/back 前後幅
Hiking at front, CF facing too short 吊襟 Hiking at back, lining too short 吊裡
Curve at CF zip(too much fullness at CF zip)前中拉鏈溶位太多
Curve at CF zipper because of no easing of zipper.前中拉鏈無溶位(引致紐曲)Hiking at back / Hiking at front 後幅吊起 / 前幅吊起
Front panel is bigger than under panel(lining)前幅底幅細面幅松
Lining too big, too short, too small, too long 裡布太大, 太短, 太小, 太長 Grain lines are not match at front & back panel 前後幅布紋不相稱 Front length uneven 左右前長不一致 Too loose at shell, Too loose at back/lining, turn insider out 底松, 面鬆, 向外反 Hem 衫腳
Seam binding stitch tension is too tight, causing bottom not smooth.下擺絲帶過緊, 使下擺不平順
Bottom hem is not in line / not straight.下腳不夠不平(直)Twisting hem, puckering at hem 下腳紐紋起豆角.Uneven hem 左右下擺高低不一
Vent length uneven 左右開叉長短不一 Uneven leg length 長短腳
Uneven hem line 衫腳不平均 / 不對稱 服装疵点英语词汇
回页首 ——Jandy Zhu 编辑
armhole pucker 袖窿皱，夹圈皱 back vent unmeet 背叉豁
bad join-stitches，poor repair-stitches 驳线不良，接线不良 broken hole 破洞 broken stitches 断线 broken yarn 断纱 bubble 起泡
bump at placket edge 筒边钮门位突起 center back ride up 后中起吊
center back seam pulling 后中起吊 checks not match 不对格
collar points high / low 领尖高低 collar stand away from neck 领离脖 color deviation 色差 color fading 褪色
color fastness problem 褪色问题 color fibre woven in 杂色纤维织入
color shading within one garment 衣服裁片色差 color shading 色差
color thread end left inside 藏色线 color too dull / bright 颜色太哑/闪 color yarn 杂色纱
crease line leans to inside 烫迹线内撇 crease line leans to outside 烫迹线外撇 crease mark 摺痕
crossed back vent 背叉搅
crotch cross unmatch 下裆十字骨错位 crumple at top collar 领面起泡 cuff edge not level 鸡英袖口高低 dart point crumple 省尖起泡 dirty dot（较小的）污点
dirty mark，dirty stain 污渍，污迹 dirty spot（较大的）污点
drop needle 漏针，抽针，抽条，抽窿 empty hem 边缘缺棉 excess extension 突咀
excessive thread end 多余的线头 fabric defect 布疵
fabric too close to zipper 面布车得太贴近拉链 facing leans out from front edge 前襟止口反吐 fly up 飞起，翘起
glaze mark（熨烫）起镜 grin 露齿笑，裂口笑 hem not level 高低脚 hiking up 起吊
horizontal seams not level 水平缝骨不对称 incorrect linking 错误的连接
inner cuff visible/exposed 介英反光（止口反吐）iron mark 烫痕 knot 结头
lapel roll line not straight 驳口不直 lining too full / tight 里布太多/太紧 loom fly飞花织入 looping 起耳仔
major defect 大疵，严重疵点 material defect 布疵
minor defect 小疵，轻微疵点 mix color yarn 杂色纱织入 neck drop pucker 筒顶起皱
needle damage 车针导致的（布料）损坏 needle hole 针孔 off grain 布纹歪 oil stain 油渍 open seam 爆口
outseam / inseam pulling 吊脚 overlapping collar 叠领 overlapping lips 叠唇 overlapping stitches 驳线 overpress 熨烫过度 overwash 洗水过度 padded cotton uneven 絮棉不均 pilling 起球
placket bottom spread open 筒脚张开 placket wavy 门筒起波浪 pleated sewing 车缝打褶 pocket flap stick up 袋盖反翘
pocket opening spray open 口袋“笑口” pockets high / low 高低袋 poor back-stitches 回针不佳 poor ironing 烫工不良 pressing mark 烫痕，压痕 printing scrimp 印花裂痕 pucker 起皱 raw edge 散口
run off stitches（车缝）落坑 rust 锈迹
seam gapping 藏木虱，藏止口（烫工）seam overturn 止口反骨 seam slippage 爆口 seam twist 缝骨扭
seam wavy 缝骨起波浪
sewn in waste 车缝时混有杂物 shiny（烫）起镜
shoulder pucker 小肩皱 skip stitches 跳线
skirt flares uneven 裙浪不匀 slanting pocket 歪袋
sleeve leans to back 袖子偏后 sleeve leans to front 袖子偏前 slub 毛粒
smiling pocket 袋“笑口”
stitches not in seam shadow 露暗线
stitching density uneven 线迹密度不均匀 stitching tension uneven 线迹张力不均匀 stripes not match 不对条
support stitches visible 辅助线外露 thick yarn 粗纱 thread end 线头
top collar too tight 领面紧
total different color 颜色完全不同 trapped color thread end 藏色线 twist leg 扭髀扭脚 twist 扭
under placket exposed 底筒外露 underply exposed 反光，止口反吐 underply turn out 反光，止口反吐 underpress 熨烫不够
undesirable odor 臭味，不可接受的气味 uneven collar 歪领 uneven color 深浅色
uneven dying 染色不均匀
uneven length of plackets 长短筒 uneven length of sleeves 长短袖 uneven lips 大小唇
uneven plaids 格仔不均匀 washing streak 洗水痕 water stain 水渍 wrinkle 起皱
wrinkles at collar band facing 下级领底皱 wrinkles at top collar 领面松
wrong color combo 颜色组合错误 wrong pattern 图案错误
wrong seam type 错误的缝骨类型 wrong size indicated 错码 yarn drawn out 抽纱
zipper not movable 拉链难以开合 zipper wavy 拉链起波浪
第四篇：服装QC岗位职责
qc岗位责任制
岗位名称：qc检验员
报告对象：qc检验室负责人
岗位目标：
完成分管范围的产品检验工作，保证检验结果的准确、真实。2 遵守公司质量管理方面及检验室的各项规定，保证检验工作的安全及检验室的清洁。岗位职责： 1 qc检验员在工作中必须严格依照有关检验操作规程进行取样、检验、记录、计算和判定等，严禁擅自改变检验操作规程。2 qc检验员必须及时完成各项检验任务，并应于规定的工作曰内出具报告。3 qc检验员必须本着实事求是的原则，记录、报告应完整、真实、可靠，不得弄虚作假。4 qc检验员必须认真填写检验记录、检验报告，经qc检验室负责人和质量部经理复查签名后，检验报告交给有关人员分发至有关部门。5 qc检验员必须随时做好并保持各检验室（包括设备、台面、门窗、地面等）的清洁卫生工作，玻璃仪器用完后必须按sop“qc检验室玻璃仪器管理规定”中的要求清洗干净。6 qc检验员应自觉维护保养各种检验仪器、衡器、量器等，并作好使用记录。7 负责配制分析用的各类试液、标准溶液的标化及复核，并定期复标。
权力描述： 1 有决定原辅料、中间产品、包装材料、标签、使用说明书等的使用权利。2 有决定原料投料、中间产品流入下一道工序及成品出库的权利。3 有决定原辅料、中间产品及成品的储存条件是否适当的权力。4 有评价原辅料、中间产品及成品的质量稳定性的权力。5 对所发生的质量问题有分歧时，有质量否决的权力。qc的全称是quality controller（品质控制员），是负责检验产品，控制品质的人。服装qc顾名思义就是控制服装品质的人了。按照我的理解，qc跟inspector（验货员）是两个不同的概念，qc的重点是在控制（control），目的是使公司得到品质良好的产品；而inspector只是通过inspect（检验），而判断一批货是否合格品（pass or fail），目的是避免公司收到不合格的产品。不过现在多数人都是把qc和inspector混为一谈的，我们在这里也都叫qc吧。有些公司对每款服装只在出货前进行一次尾期检验（final inspection）；有些至少要查一次中期（inter inspection）和一次尾期（final）；有些甚至要在服装生产的全过程进行品质控制，进行多次的早期检验（early inspection）或在线检验（in-line inspection），以尽可能早地发现问题解决问题。不同公司对验货内容及程序、标准有不同规定，以下内容仅供参考。早期检验（初期、early inspection、dupro inspection）大货一开始生产就可以进行早期检验，主要是到车缝车间看每个工序各个车位的车缝质量，加强控制一些关键部位或难度比较高的工序的质量控制，尽早发现问题解决问题及预防问题。中期检验（in-line inspection、inter inspection）大货有10%成品就可以进行中期检验，每个颜色检查10件以上（尽量齐码），最好熨烫好，可以检查整烫的效果。如果要成衣洗水的话，最好洗好烫好，可以检查洗水效果（手感、颜色、外观等）。如果大货包装物料（胶袋、纸箱等）已经到厂的话，试装一箱看包装方法是否正确及包装效果是否良好，没有大货包装物料的话可以用尺寸类似的物料代用。如果代用包装物料也没有的话，至少要核对一下工厂的包装资料是否正确（避免翻译上的错误）。中期检验程序：对款式（style）：大 货的款式与样衣＋样衣评语+相关资料比较，看是否一致，主唛、洗水唛等辅料是否正确。对资料（information）：所有的验货资料都要逐句检查一遍，看大货和资料是否有不符点。对颜色（color）：大货面辅料颜色与色样对比看是否有色差。摸手感（handfeel）：大货手感与手感板对比，看是否偏硬偏软太干太滑等。量尺寸（measurement）：尽量每色每码量一件以上。查手工（workmanship）：每个颜色至少查10件，看车缝质量是否合格。写报告（report）：指出需要改善的问题。尾期检验（final inspection）大货完成车缝，烫好查好，完成80%以上装箱后可以进行尾期检验。尾期检验程序：抽箱：按照公司规定抽取检验样本。每个颜色、每个尺码、箱号的头、中、尾都要抽到，比如共有100箱，可以抽取第3、23、47、76、95箱（结合颜色尺码分配情况）。对包装（packing）：检查箱唛（shipping mark）、包装方法（packing method）、包装物料（packing material）、装箱状况（carton condition）、颜色尺码数量分配（assortment）等。看中期验货报告中提出的问题是否已全部改善。对款式（style）：大货的款式与样衣＋样衣评语+相关资料比较，看是否一致，主唛、洗水唛等辅料是否正确。（如果中期或早期对过，此步可省略）对资料（information）：所有的验货资料都要逐句检查一遍，看大货和资料是否有不符点。（中期对过的部分可跳过）对颜色（color）：大货面辅料颜色与色样对比看是否有色差。（中期对过尾期也要再对，因为面料颜色会有缸差）摸手感（handfeel）：大货手感与手感板对比，看是否偏硬偏软太干太滑等。（中期摸过也要再摸，因为每缸洗出来的效果不同）量尺寸（measurement）：每色每码量一件以上。查手工（workmanship）：按公司规定抽查相当数量的衣服。写报告（report）：决定大货是合格（pass）还是要返工（reject）。
服装qc工作流程及基本品质要求
一.接获工作指令 1.要集齐验货用的所有资料 po,尺寸表,生产批版,色版,测试报告(布料和成衣),辅料版(主唛,洗水唛,挂牌,钮,拉链,价钱牌,衣架,胶袋,车线等客批ok之实版)及上次验货报告.如缺少的资料要及时通知跟单补回.2.详细研究集齐的资料,明确其内容.3.电话询问工厂生产进度,及时安排初期/中期/尾期验货.4.做好查货前的准备工作: a.填好report（验货报告）.shipping mark（装箱分配）.shipment release（报关单）b.针对不同的货品及工厂,制定检验重点及步骤细节.二.中期检验 : 1 公司policy（规定）a.货品数量在1200pcs以下者,可以只检验尾期而不用安排中期检验,若因为该批货品容易产生问题或生产厂家品质较差者,可以安排一次中期检验.b.由1201pcs到6000pcs之货品必须要有一个中期检验报告.c.数量由6001pcs及以上数量的货品,必须要有两个中期报告.d.中期检验厂方必须要有10%的成品可供量度尺寸(烫好.查好.未入胶袋)e.凡厂方不能按期提供验货的,qc要向厂方了解下次中期的确切时间,要求厂方另订验货日期,同时第一时间通知mr（跟单）及上司.2.检验重点及步骤: a.qc到厂后,首先要巡视一遍工厂以了解工厂实际生产进度.b.以厂方实际烫好查好的大货数为lot size（批量尺码）据不同客人的aql标准抽取sample size.（样品尺码）c根.据批版及po的description（种类）核对大货有无错款.d.根据色版核对大货的颜色及手感.若大货为cotton knit,（针织布）则需同时卡布磅布重并作记录.e.根据绣印花版核对大货绣/印花是否正确.f.量度尺寸: f.a.aql标准;wovens（梭针布）用aql6.5,knits（针织布）用aql10.0.aql=acceptable(合格)quality（品质）level（水平）f.b.中期度尺寸必须度齐所有尺寸并逐步并且同时满足以下两个条件: f.b.1.齐色齐码:每色每码最少4pcs.f.b.2.3200pcs以下度20pcs;3201pcs-10000pcs度32pcs;10000pcs以上50pcs.f.b.3.量度尺寸时,超出接受公差的尺寸要在尺码表上打上”o”标识,跳码的则要在尺码表上打” +“标识.f.b.4.检验毛衫时,每量完一件毛衫,必须同时记下磅重于尺寸表上.g.检查手工: g.a.检查手工时发现疵点要贴上箭头贴纸（返工贴纸）.清楚显示,以便于分类记录疵点情况.g.b.查出的疵点可按进行分类,若没有详尽列明的疵点,则可以按以下的原则分类并记录于report（报告）上.g.b.1.critical界定（鉴定）g.b.1.1 非业内人士都能觉察的,消费者不能接受的.g.b.1.2.经使用后会出现问题的.g.b.1.3.三个小疵点同时出现在同一区域的.g.b.1.4.低劣的制作,其成品会破坏公司的品牌形象的.g.b.1.5..根据客人要求,所有疵点应界定为critical defect（鉴定缺点）h.major主要的界定: h.a.消费者不易觉察的,不会太介意的.h.b.经使用后其问题不会恶化的.i.可能的话,可根据po预先核对厂方的shipping mark,包装方法,分配比例,外箱的净毛重及外箱长宽高尺寸.j.将检验结果写于report上,要求工厂方确认并签字,同时立即向上司汇报及知会mr.k.检验后要了解厂方纠正缺点的方法(最好要求厂方立即进行纠正试验).l.如发现其疵点不可纠正或返工后会影响产品的品质则要立刻报告上司,以便及时处理.m.品质控制员同时要留意,所有危害成品品质的不良因素,随时向上司报告.n.defect sample要及时带回公司,由上司判定是否可以纠正缺点.如果缺点不可纠正,则要尽快寄客批复.三.尾期检验.1.公司policy.a.尾期检验,所有待检成品必须100%装箱.不足者,质检员有权不作final检验,但质检员要将工厂实际的生产进度写在report上并由厂方签字.b.尾期检验如不合格,qc要向厂方了解纠正疵点的方法(最好马上试验),并及时通知上司及mr.并且抽取defect sample带回公司,交上司判定.c.若第二次尾期仍不合格,qc要及时通知mr,由mr决定三次尾期.2.检查重点及步骤: a.qc到厂后首先要巡视一遍工厂,看有无大货仍在车间生产.b.qc必须亲自到仓库点箱及抽箱,为防止厂方有”摆空箱阵”或”使掉包计”的行为,qc必须时刻警惕,抽箱时要随意从中间或底下抽,并要记下箱号后再在纸箱底面骑缝处签名.c.要抽取的箱数必须满足以下两个条件: c.a.总箱数开平方.c.b.aql要求的sample size除以每箱实装的大货数.d.核对箱唛是否正确,大货用的是几坑箱,净毛重及纸箱尺寸.e.核对大货颜色码数分配比例是否正确.f.核对胶袋的内容,包括:码数/成份/产地/产地/洗水语/警告语是否正确.g.据批板及p.o再次核对大货款式.h.据色版再次核对大货颜色/手感.若大货为cotton knit则需要同时卡布磅重量并作记录.i.据花版再次核对大货绣花/印花是否正确.j.据test report及辅料版再次核对大货的主唛,洗水唛,价格牌,挂牌,钮,拉链,捆条,线,衣架.k.据aql量度大货尺寸(只度main point).k.a.量度尺寸时,超出容忍度的尺寸在尺寸表上打”o”,跳码的尺寸在尺寸表上打” “.k.b.检验毛衫时,每量度完一件尺寸就要记下磅重于尺寸表上.l.据aql标准检查手工,发现疵点贴上箭头纸.m.据dcl进行缺点分类并记录于report上.n.核对厂方的装箱单,看是否与我司的资料一致,如发觉short ship或over ship多于5%,必须通知mr及要批核才能出货.o.了解厂方的整改方法,抽取shipment sample（出货样品）或defect sample（疵点样品）及时通知mr（跟单）及上司.p.检查结果写在report上,要求厂确认及签名确认.q.qc及时将report传真给mr及上司主管.r.上司酌情判断是否需要寄客批复及联络厂家与mr.3.遇到与厂方发生争议时的处理方法;a.厂方对品质控制员之检验结果不认同,品质控制员可向厂方声明:可保留有争议之问题及物证,提报公司判定(所有争议之物证,品控员要亲自把它们封于箱内,并于臬底面封箱胶纸处骑缝签章)同时立即报告上司.b.厂方对品质控制品有意见,品质控制员要虚心检讨自己并及时纠正错误!服装成品基本品质要求
一、规格不符
序号 缺陷 产生原因
1、规格超差——样板不准；裁剪下刀不准；绗棉时缝位超差。
二、缝制不良
2、针距超差——缝制时没有按工艺要求严格调整针距。
3、跳针——由于机械故障，间断性出现。
4、脱线——起、落针时没打回针；或严重浮线造成。
5、漏针——因疏忽大意漏缝；贴缝时下坎。
6、毛泄——拷边机出故障或漏拷；折光毛边时不严密，挖袋技术不过关，袋角毛泄。
7、浮面线——梭皮罗丝太松，或压线板太紧。
8、浮底线——压线板太松，或梭皮罗丝紧。
9、止口反吐——缝制技术差，没有按照工艺要求吐止口。
10、反翘——面子过紧；或缝制时面子放在上面造成。
11、起皱——没有按照缝件的厚薄调换针线；或缝合件有长短。
12、起绺纽——由于技术不过关缝纽了；缝合件不吻合。
13、双轨——缉单明线，断线后，接缝线时不在原线迹上；缝制贴件下坎后，补线时造成两条线迹。
14、双线不平行——由于技术不过关；或操作马虎造成双线宽窄不匀。
15、不顺直——缝位吃得多少不匀造成止口不顺直；技术差缉明线弯曲。
16、不平服——面里缝件没有理顺摸平；缝件不吻合；上下片松紧不一。
17、不方正——袋角、袋底、摆角、方领没有按90度缝制。
18、不圆顺——圆领、圆袋角、圆袖头、西服圆摆，由于缝制技术不过关出现细小楞角。
19、不对称——由于技术差或操作马虎，必须对称的部位有长短、高低、肥瘦、宽窄等误差。
20、吃势不匀——绱袖时在袖山部位由于吃势不均匀，造成袖山圆胖，或有细褶。
21、绱位歪斜——绱袖、绱领、定位点少于三个或定位不准。
22、对条、对格不准——裁剪时没有留清楚剪口位；或排料时没有严格对准条格；缝制时马虎，没有对准条格。
23、上坎、下坎——缝纫技术低或操作马虎，没有做到缉线始终在缝口一边。
24、针孔外露——裁剪时没有清除布边针孔；返工时没有掩盖拆孔。
25、领角起豆——缝制技术低；领角缝位清剪不合要求；折翻工艺不合要求；没有经过领角定型机压形。
26、零配件位置不准——缝制时没有按样衣或工艺单缝钉零配件。
27、唛牌错位——主唛、洗水唛没有按样衣或工艺单要求缝钉。
三、污迹
28、笔迹——违反规定使用钢笔、圆珠笔编裁片号、工号、检验号。
29、油渍——缝制时机器漏油；在车间吃油食物。30、粉迹——裁剪时没有清除划粉痕迹；缝制时用划粉定位造成。
31、印迹——裁剪时没有剪除布头印迹。
32、脏迹——生产环境不洁净，缝件堆放在地上；缝件转移时沾染；操作工上岗前没有洗手。
33、水印——色布缝件沾水裉色斑迹。
34、锈迹——金属钮扣，拉链，搭扣质量差生锈后沾在缝件上。
四、整烫
35、烫焦变色——烫斗温度太高，使织物烫焦变色（特别是化纤织物）
36、极光——没有使用蒸气熨烫，用电熨斗没有垫水布造成局部发亮。
37、死迹——烫面没有摸平，烫出不可回复的折迹。
38、漏烫——工作马虎，大面积没有过烫。
五、线头
39、死线头——后整理修剪不净。40、活线头——修剪后的线头粘在成衣上，没有清除。
六、其它
41、倒顺毛——裁剪排料差错；缝制小件与大件毛向不一致。
42、做反布面——缝纫工不会识别正反面，使布面做反。
43、裁片同向——对称的裁片，由于裁剪排料差错，裁成一种方向。
44、疵点超差——面料疵点多，排料时没有剔除，造成重要部位有疵点，次要部位的疵点超过允许数量。篇二：服装qc的基本工作程序
服装qc的基本工作程序
⒈ 面/辅料到厂后，督促工厂最短时间内根据发货单详细盘点，并由工厂签收。若出现短码/少现象要亲自参与清点并确认。
⒉ 如工厂前期未打过样品，须安排其速打出投产前样确认，并将检验结果书面通知工厂负责人和工厂技术科。特殊情况下须交至公司确认,整改无误后方可投产。⒊ 校对工厂裁剪样版后方可对其进行版长确认，详细记录后的单耗确认书由工厂负责人签名确认，并通知其开裁。
⒋ 根据双方确认后的单耗要与工厂共同核对面/辅料的溢短缺，并将具体数据以书面形式通知公司。如有欠料，须及时落实补料事宜并告知加工厂。如有溢余则要告知工厂大货结束后退还我司，并督促其节约使用，杜绝浪费现象。
⒌ 投产初期必须每个车间或班组的每道工序高标准地进行半成品检验，如有问题要及时反映工厂负责人和相应管理人员，并监督、协助工厂落实整改。
⒍ 对车间下机首件成品后，要对其尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。出具检验报告书（大货生产初期/中期/末期）及整改意见，经加工厂负责人签字确认后留工厂一份，自留一份并传真公司。
⒎根据大货交期事先列出生产计划表，详实记录工厂裁剪进度、投产进度、产成品情况、投产机台数量,并按生产计划表落实进度并督促工厂。生产进度要随时汇报公司跟单员。⒏ 针对跟单员或公司巡检到工厂所提出的制作、质量要求，要监督、协助加工厂落实到位，并及时汇报公司落实情况。
⒐ 成品进入后整理车间,需随时检查实际操作工人的整烫、包装等质量，并不定期抽验包装好的成品，要做到有问题早发现、早处理。尽最大努力保证大货质量和交期。
⒑ 大货包装完毕后，要将裁剪明细与装箱单进行核对，检查每色、每号是否相符。如有问题必须查明原因并及时相应解决。
⒒ 加工结束后，详细清理并收回所有剩余面料、辅料。
⒓ 对生产过程中各环节（包括本公司相应部门和各业务单位）的协同配合力度、出现的问题、对问题的反应处理能力以及整个定单操作情况进行总结,以书面形式报告公司主管领导。13.在检查过程中一定要公平，真实。不能收到厂家的一点点好处，而忘了自己的职责。
qc大致按检验顺序列表:外观—线路及辅料搭配—尺寸—包装资料
总体要求：
1.面料、辅料品质优良，符合客户要求，大货得到客户的认可； 2.款式配色准确无误；
3.尺寸在允许的误差范围内； 4.做工精良；
5.产品干净、整洁、卖相好。
一、衣服外观
1、门襟顺直、平服、长短一致。前抽平服、宽窄一致、里襟不能长于门襟。有拉链唇的应平服、均匀不可起皱、不豁开。拉链不可起浪。钮扣顺直均匀、间距相等。
2、止口线路顺直、不反吐、左右宽窄一致（特别要求除外）。
3、开叉顺直、无高低。
4、口袋方正、平服，袋口不能豁口。
5、袋盖、贴袋方正平服，前后、高低、大小一致。里袋高低、大小一致、方正，平服。
6、领缺嘴大小一致，驳头平服、两端整齐，领窝圆顺、领面平服、松紧适宜、外口顺直不起翘，底领不外露。
7、肩部平服、肩缝圆顺、两肩宽窄一致。拼缝剪口位对称。
8、袖子长短、袖口大孝宽窄一致，袖绊高低、长短宽窄一致。
9、背部平服、缝位顺直、后腰带水平对称，松紧适宜。
10、脚边圆顺、平服、橡筋、罗纹宽窄一致，罗纹要对条纹车。
11、各部位里料长短应与面料相适宜，不吊里料、不反里料。
12、车在衣服外面两侧的提花织带、提花背带，两边的花纹要对称，长短一致。
13、填充物平服、压线均匀、线路整齐、前后片接缝对齐，不可以爆口
14、面料有绒（毛）的，要分方向，绒（毛）的倒向应整件同向。
15、衬布要平整、不可起皱起泡、粘合牢固。
16、面料是涂白胶的，针孔处不能有白胶渗出，车缝线要湿线油（最好的方法是用一小块棉湿好线油、夹在机台上的过线孔处、让线从棉里面滑过）。
17、若从袖里封口的款式、封口长度不能超过8cm，应该在袖中央，封口方向一致，不出现左右袖里，牢固，一定要回针。
18、要求要对条纹、对格的面料，条纹要对准确。
二、辅料搭配位置一定要正确，注意色差。线路要均匀，不可以出现松密不一。
三、尺寸：若无特殊规定，衣服平放于桌面自然状态下度量，允许的误差范围如下，如果在生产前发现有较大的误差，要想一切办法改善，使误差范围降到最低。
四、包装方法：衣服折法/价格牌的位置/胶袋和纸箱唛的内容和尺寸/外纸箱的贴纸内容和位置
做工综合要求 1.车线平整，不可起皱、不可扭曲。双线部分要求用双针车车缝。底面线均匀、不跳针、不浮线、不断线。
2.画线、做记号不能用彩色画粉，所有唛头不能用钢笔、圆珠笔涂写。3.面、里布不能有色差、脏污、抽纱，不可恢复性针眼等现象。4.电脑绣花、商标、口袋、袋盖、袖袢、打褶、鸡眼、贴魔术贴等，定位要准确、定位孔不能外露。5.电脑绣花要求清晰，线头剪清、反面的衬纸修剪干净，印花要求清晰、不透底、不脱胶。6.所有袋角及袋盖如有要求打枣，打枣位置要准确、端正。7.拉链不得起波浪，上下拉动畅通无阻。8.若里布颜色浅、会透色的，里面的缝份止口要修剪整齐线头要清理干净，必要时要加衬纸以防透色。
9.里布为针织布料时，要预放2公分的缩水率。10.两头出绳的帽绳、腰绳、下摆绳在充分拉开后，两端外露部分应为10公分，若两头车住的帽绳、腰绳、下摆绳则在平放状态下平服即可，不需要外露太多。11.鸡眼、撞钉等位置准确、不可变形，要钉紧、不可松动，特别时面料较稀的品种，一旦发现要反复查看。
12.四合扣位置准确、弹性良好、不变形，不能转动。13.所有布袢、扣袢之类受力较大的袢子要回针加固。14.所有的尼龙织带、织绳剪切要用热切或烧口，否则就会有散开、拉脱现象（特别时做拉手的）。
15.上衣口袋布、腋下、防风袖口、防风脚口要固定。16.裙裤类：腰头尺寸严格控制在±0.5公分之内。17.裙裤类：后浪暗线要用粗线合缝，浪底要回针加固。
各部细节问题（容易出现问题）
一、规格不符
序号缺陷产生原因
1、规格超差——样板不准；裁剪下刀不准；车棉时缝位超差。
二、缝制不良
2、针距超差——缝制时没有按工艺要求严格调整针距。
3、跳针——由于机械故障，间断性出现。
4、脱线——起、落针时没打回针；或严重浮线造成（机械示调紧线）。
5、漏针——因疏忽大意漏缝；贴缝时落坎。
6、毛泄——拷边机出故障或漏拷；折光毛边时不严密，挖袋技术不过关，袋角毛泄。
7、浮面线——梭皮罗丝太松，或压线板太紧。
8、浮底线——压线板太松，或梭皮罗丝紧。
9、止口反车——缝制技术差，没有按照工艺要求车止口。
10、反翘——面子过紧；或缝制时面子放在上面造成。
11、起皱——没有按照缝件的厚薄调换针线；或缝合件有长短。
12、起绺钮——由于技术不过关缝钮了；缝合剪口不吻合或纸样有问题。
13、双轨——车单明线时断线后，接缝线时未对齐原线上；缝制贴件落坎后，补线时造成两条线迹。
14、双线不平行——由于技术不过关；或操作马虎造成双线宽窄不匀，一般推荐用双针车。
15、不顺直——缝位车得多少不匀造成止口不顺直；技术差车明线弯曲，不形成直线。
16、不平服——面里缝件没有理顺摸平；缝件不吻合；上下片松紧不一，容位不均匀。
17、不方正——袋角、袋底、摆角、方领没有按90度缝制。
18、不圆顺——圆领、圆袋角、圆袖头、西服圆摆，由于缝制技术不过关出现细小楞角，应该用实样辅住。
19、不对称——由于技术差或操作马虎，必须对称的部位有长短、高低、肥瘦、宽窄等误差，先因检查纸样剪口位一定要对齐，袋盖和袋口位不对。20、车势不匀——上袖时在袖山部位由于车势不均匀，造成袖山圆胖，或车线位会将料压住起细褶。
21、上位歪斜——上袖、上领、定位点少不可于三个或定位不准。
22、对条、对格不准——裁剪时没有留清楚剪口位；或排料时没有严格对准条格；缝制时马虎，没有对准条格。
23、上坎、下坎——缝纫技术低或操作马虎，没有做到缉线始终在缝口一边。
24、针孔外露——裁剪时没有清除布边针孔；返工时没有掩盖拆孔。
25、领角起豆——缝制技术低；领角缝位清剪不合要求；折翻工艺不合要求；没有经过领角定型机压形。
26、零配件位置不准——缝制时没有按样衣或工艺单车缝配件。
27、唛牌错位——主唛、洗水唛没有按样衣或工艺单要求车缝
28、车线起珠：底线外露到面线，应该先调好机械。
三、污迹
1、笔迹——违反规定使用钢笔、圆珠笔编裁片号、工号、检验号。
2、油渍——缝制时机器漏油；或员工在车间吃油食物，用枪水打掉或用洗涤用品去污。
3、粉迹——裁剪时没有清除划粉痕迹；缝制时用划粉定位造成。
4、印迹——裁剪时没有剪除布头布尾印迹，所有排唛架时一定要考虑到一件裁片要在同层不远处。
5、脏迹——生产环境不洁净，缝件堆放在地上；缝件转移时沾染；车位上岗前没有洗手。
6、水营—色布缝件沾水裉色斑迹或布料本身染色时未处理好退色和烘干的问题。
7、锈迹——金属钮扣，拉链，搭扣质量差生锈后沾在缝件上，应该检查配料，再发给车位。
四、整烫
1、烫焦变色——烫斗温度太高，使织物烫焦变色（特别是化纤织物）
2、极光——没有使用蒸气熨烫，用电熨斗没有垫水布造成局部发亮。
3、死迹——烫面没有摸平，烫出不可回复的折迹，用水将其打湿再试烫。
4、漏烫——工作马虎，大面积没有过烫。
五、线头
1、死线头——后整理修剪不净。
2、活线头——修剪后的线头粘在成衣上，没有清除。
六、其它
1、倒顺毛——裁剪排料差错；缝制小件与大件毛向不一致。
2、做反布面——缝纫工不会识别正反面，使布面做反。
3、裁片同向——对称的裁片，由于裁剪排料差错，裁成相同方向。
4、疵点超差——面料疵点多，排料时没有剔除，造成重要部位有疵点，次要部位的疵点超过允许数量。
5、扣位不准——扣位板出现高低或扣档不匀等差错。
6、扣眼起毛—机械未调好，刀片不锋利。
7、扣眼歪斜——锁眼工操作马虎，没有摆正衣片，造成扣眼横不平，坚不直。
8、扣眼线断----车子线太紧及线路太差
9、色差——面料质量差，裁剪时搭包，编号出差错，缝制时对错编号，有质量色差没有换片。
10、破损——剪修线头，返工拆线和洗水时不慎造成，车间利器。
11、脱衬布——粘合衬质量不好；粘合时温度不够或压力不够，时间不够。
12、起泡——粘合衬质量不好；烫板不平或没有垫烫毯。
13、渗胶——粘合衬质量不好存料；粘胶有杂色，烫斗温度过高，使面料泛黄。
14、套结不准——套结工没有按工艺要求摆正位置。
15、钉扣不牢——钉扣机出现故障造成。
16、四合扣松紧不宜——四合扣质量造成或由模具在调试不恰当造成。
17、折衣不合格——没有按工艺要求（或客户要求）折衣。
18、衣、袋规格不符——包装工操作马虎，将成衣装错包装塑料袋或订错胶袋尺寸。
19、丢工缺件——缝纫工工作疏忽，忘记安装各种装饰绊，装饰钮或者漏缝某一部位，包装工忘了挂吊牌和备用扣等。
20、装箱搭配差错——包装工工作马虎，没有严格按装箱单要求来搭配装箱。
21、箱内数量不足——打下的次品过多，没有合格品补足造成尾箱缺数，但不可以造成±3%到5%。
22、外箱唛头印错——唛头贴纸有错；生产厂家辨别出错。篇三：服装qc工作流程
服装qc工作流程
一.日常工作：
⒈ 全面准备并了解订单资料（客户制单、生产工艺、最终确认样、面/辅料样卡、确认意见或更正资料、特殊情况可携带客样），确认所掌握的所有资料之间制作工艺细节是否统一、详尽。对指示不明确的事项详细反映给技术部和业务部，以便及时确认。⒉ 务必保证本公司与外加工厂之间所有要求及资料文字化并明确、一致！
⒊ 事先尽可能多地了解各加工厂的生产、经营状况并对工厂的优/劣势进行充分评估，做到知根知底。⒋ 跟单员言行、态度均代表本公司,因此与各业务单位处理相应业务过程中，须把握基本原则、注意言行得体、态度不卑不亢。严禁以任何主观或客观理由对客户（或客户公司跟单员）有过激的言行。处理业务过程中不能随意越权表态,有问题及时请示公司决定。⒌ 预先充分估量工作中问题的潜在发生性，相应加强工作力度，完善细化前期工作，减少乃至杜绝其发生的可能性。不以发现问题为目的，预先充分防范、工作中重复发掘、及时处理问题并总结经验，对以后的工作方式和细则进一步完善方为根本之道。
二、生产厂中验货工作程序：
⒈ 面/辅料到厂后，督促工厂最短时间内根据发货单详细盘点，并由工厂签收。若出现短码/少码现象要亲自参与清点并确认.⒉ 如工厂前期未打过样品，须安排其速打出投产前样确认，并将检验结果书面通知工厂负责人和工厂技术科。特殊情况下须交至公司或客户确认,整改无误后方可投产。
⒊ 校对工厂裁剪样版后方可对其进行版长确认，详细记录后的单耗确认书由工厂负责人签名确认，并通知其开裁。
⒋ 根据双方确认后的单耗要与工厂共同核对面/辅料的溢缺值，并将具体数据以书面形式通知公司。如有欠料，须及时落实补料事宜并告知加工厂。如有溢余则要告知工厂大货结束后退还我司，并督促其节约使用，杜绝浪费现象。
⒌ 投产初期必须每个车间、每道工序高标准地进行半成品检验，如有问题要及时反映工厂负责人和相应管理人员，并监督、协助工厂落实整改。
⒍ 每个车间下机首件成品后，要对其尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。出具检验报告书（大货生产初期/中期/末期）及整改意见，经加工厂负责人签字确认后留工厂一份，自留一份并传真公司。⒎每天要记录、总结工作，制定明日工作方案。根据大货交期事先列出生产计划表，每日详实记录工厂裁剪进度、投产进度、产成品情况、投产机台数量,并按生产计划表落实进度并督促工厂。生产进度要随时汇报公司。
⒏ 针对客户跟单员或公司巡检到工厂所提出的制作、质量要求，要监督、协助加工厂落实到位，并及时汇报公司落实情况。
⒐ 成品进入后整理车间,需随时检查实际操作工人的整烫、包装等质量，并不定期抽验包装好的成品，要做到有问题早发现、早处理。尽最大努力保证大货质量和交期。
⒑ 大货包装完毕后，要将裁剪明细与装箱单进行核对，检查每色、每号是否相符。如有问题必须查明原因并及时相应解决。
⒒ 加工结束后，详细清理并收回所有剩余面料、辅料。
⒓ 对生产过程中各环节（包括本公司相应部门和各业务单位）的协同配合力度、出现的问题、对问题的反应处理能力以及整个定单操作情况进行总结,以书面形式报告公司主管领导。13.在检查过程中一定要公平，真实。不能收到厂家的好处，而忘了自己的职责。篇四：qc岗位职责 ipqc岗位职责
部门名称：品管部 直接上级：品管部经理
岗位描述：负责对生产制程中的质量巡检，智能卡的首件确认。主要职责：
1、提前发现异常与预防异常，迅速处理，防止不合格品流入下道工序，确保制程产品品质。
2、负责检查、监督、评估生产部门的 4m1e 对产品产生的品质影响，按时进行巡检工作。对特殊工艺或易发生事故点需加强力度巡查，并列为重点工艺处理。
4、按标准时间两小时一次巡检的频率进行检验，并将检验结果如实填写在《过程检验记录表》上。确保数据的准确性与真实性。
5、负责首件检验的判定与记录工作，并保留首件样品至下个首件确认时。
6、负责半成品转移的抽样检验工作，保证抽样数量与检验方法的准确性真实性，并将检验结果如实填写在《制程检验报告单》上。
7、根据首件检验、巡检检验、转移检验、异常处理等记录，结合4m1e 进行统计分析。并做周、月统计报告。
8、保持各部门的；良性沟通。负责监督及维护现场 6s 管理。
9、承办上级领导临时交付的工作任务。iqc岗位职责
部门名称：品管部
直接上级：品管部经理
主要职责：
1、负责原材料的进料检验。
2、负责原材料的生产试用结果跟踪。
3、负责搜集、整理和分析供应商质量管理资料和相关产品检验信息。
4、准确的向品管部经理和相关部门提供有关原材料质量检验信息。
5、公司质量体系管理标准、检验标准制订的建议权。
6、原材料质量的裁决权。
7、出具检验报告；填写相关质量验证或检验的记录。
8、完成品管部经理交办的其他工作任务。oqc岗位职责
部门名称：品管部
直接上级：品管部经理
主要职责：
1、负责产品出货前的最终检验。
2、准确的向品管部经理和相关部门提供有关成品的质量信息。
3、公司质量体系管理标准、检验标准制订的建议权。
4、成品质量的裁决权。
5、出具检验报告；
6、填写相关质量验证或检验的记录。
7、完成品管部经理交办的其他工作任务。篇五：qc岗位职责1 qc 岗位职责 1 目的
规范qc的岗位职责，保证产品的制造过程满足客户的需求确保产品质量满足客户要求。2 范围
适用于注塑产品生产过程中的质量检验控制工序。3 职责
qc负责按客户要求或相应的工艺文件进行生产过程的产品质量控制及对当班的产品做好首检、巡检、出货检验和相应的预防及异常的处理，检验中如有疑问及争执，须由qe或品质主管协调处理。4 工作程序 4.1首件确认： 4.1.1.检验时机：新模第一次生产时；模具修改后第一批产品；异常调机后的产品（即工艺参数有变更时）；换模后产品（包括当班正常开机生产）。4.1.2检验步骤：首件由生产技术员或领班先调好机台参数做好初步判定 ok后，填写【首件确认单】连同产（1-3整模）交由qc确认，qc依照客户产品图纸和相关检验标准进行检验若ok则将相应的数据和检验结果记录在【注塑首件确认单】，且选择1 整模产品作为首件封样，合格后才可量产，在检验时若1模有多穴产品的則每穴产品都必须检查到位。
4.2制程巡检： 首件确认ok后，则每隔两小时进行制程巡检一次，每次巡检时外观品质至少检查3模，重要尺寸至少检测1 模，依据检查项目对外观、尺寸、功能（实配、密封面/焊接面、应力测试）、包装基数和产品标示进行认真检查并如实填写《注塑巡检记录表》，如发现异常要求作业员对不合格的产品进行返工，且对返工后产品进行复查，直至达到产品质量要求。4.3 品质的改进：qc如发现重大异常或不良问题重复性发生应及时填写《纠正及预防措施处理单》给当班生产，及时让生产管理人员对问题进行纠正、分析、找出改进的方法；当注塑生产条件发生变化时（如材料、设施、人员的变化等），qc人员应协同生产进行品质再确认，确保对影响过程能力的变化及时做出反应。
第五篇：服装QC用语
hand stitching 挑撞
a.incorrect hand stitch count 挑错针数 b.rib collar of v-point not match v领尖不对支 c.poor trimming 拆纱不良导至抽筋
d.loose on collar stitch out of trimming 拆纱线没拉眼 e.absence trimming 收漏线头
f.uneven linking at neckline 领边缝线松紧不均匀
mending 查补
a.wrong material 用错原料 b.poor done of mending 驳口不良 c.wrong color to mend 用错色纱
collar 领
a.collar too loose 领贴过松 b.collar too tight 领贴过紧 c.un-center 不正中
d.uneven collar point 领尖不对称 e.poor bowing 卷边不好
pockets / flaps 袋 a.high-low 高低
b.missing / misplaced 位置不对 c.poor shape 形状不好 d.mismatched stripes 不对间色 e.mismatched color 不配色 f.poor pocket placket 袋贴不好
print 印花
a.poor print recistation 印花不好 b.set marks 两节色
c.poor recovery of bottom / cuff 有额外印花印在衫脚上 / 袖咀
color 颜色
a.uneven dye color marks 染色不均 / 有染色印 b.mismatch of trimming 物料不配色 c.color shade 色差
zipper 拉链 a.defective 次品 b.mismatch 不配色 c.too long or too short 太长 / 短
d.pullness / twisted / puckering 凸出 / 吊起 / 起蛇 e.zipper show out 拉链牙外露 f.misaligned at fly 高低脚 / 位 g.hidden zipper 拉链不露牙 h.two way zipper 双头拉链
button 钮扣
a.poor matching color 不配色 b.unsecured 钉不紧
c.missing / misplaced 漏 / 错位 d.defective 次
e.thread not match 打钮线不配钮色
placket 胸贴
a.crooked 胸贴边不直(即谷筒边)b.unclose under placker 露底贴 c.puckered 起蛇
d.stripes / flails misaligned 间色 / 格子不对称 e.misaligned conspicuous 严重长短脚 f.uneven woven patch at placket 贴底布不均匀
washing 洗水
a.hand-feel not smoothly 手感不够滑 b.poor hand-feel too harsh 手感太硬 c.bleeding 渗色
d.poor hand-feel too soft 手感太软
fabric 布片
a.v-inset too small 前中布太小 b.uneven v-inset 前中布不平均 c.v-inset not center 前中布不正中
d.underarm gusset too small 袖底配色布太少 e.underarm gusset uneven 袖底配色布太不平均 f.wrong fabric 错布
embroidery 车花
a.embroidery position too high 车花位太高 b.embroidery position too low 车花位置太低 c.embroidery unclean thread end 车花缝线不凈 d.embroidery upside down 车倒花 e.misplaced 车错花位
f.density not as specified 车花线疏密不符要求
g.clean inside workmanship from embroidery 去掉车花稿纸 h.crystal modification 烫石
elastic 丈根
a.missing elastic 漏丈根
b.elastic too loose / too tight 太松 / 太紧 c.elastic not match 丈根不配色 d.missing nylon 漏尼龙 e.nylon not match 尼龙不配色
pressing 烫衫 a.sheen / glass 起镜 b.poor pressing 烫工不好 c.twisted side-seam 侧骨扭骨 d.twisted underarm 袖底骨扭骨 e.twisted shoulder 膊位扭骨
f.shoulder head not smooth 膊头啄起 g.uneven collar 领形不顺不对称
hang-tag 挂牌
a.wrong placement 牌挂错位置 b.missing hang-tags 漏挂牌 c.wrong hang-tags 挂错牌
labeling 车唛 a.unsecured 没车牢固 b.defective 唛头车/钉工不靖
c.missing / upside down 唛头车漏 / 车倒 d.wrong size / content 错码 / 错成份唛 e.un-center 不正中
f.missing edge stitch 漏边针
g.missing(care / c.o)label 漏车洗水唛 / 产地唛 h.missing main label 漏车主唛
cover-locking 嵌骨
a.uneven cover-locking 嵌骨不均匀
b.puckering at a/h & cuff / hem 夹位/袖咀位/衫脚位嵌骨起蛇 c.cover-locking thread not match 嵌骨线不配色 d.cover-locking not straight 嵌骨线不直 e.loose stitch tension 嵌骨线太松
packing 包装 a.poor folding 折不好 b.wrong size scale 错码搭配
c.carton too loose / tight 纸箱太松 / 太紧 d.pre-pack 比例
e.assortment 颜色, 尺码 / 分配
weight 重量 a.lighten-weight 轻 b.heavy-weight 重
knitting 织机
a.knitting panel 手机片
b.broken end defects, yarn breaking defects 断纱 c.yarn withdrawn 抽纱 d.yarn thinning 幼毛
e.needle defects / drop stitch 漏针 f.uneven yarn 粗幼毛 g.impurities of yarn 杂质 h.wrong pattern 错片
i.uneven knitting tension 字码不均 j.dirty yarn 脏毛 k.single yarn 单毛 h.weave flaws 织布疵点 l.grain direction 罗纹方向 j.gutter 落坑
over-locking 鈒骨 a.puckering 起蛇
b.mismatch of thread 缝线不配衫身色 c.missing over-locking 漏鈒骨线 d.open seam 散口
e.stitch not as specified 针数不对
appearance 外观
a.sharp point in sleeve head 袖(膊头位)啄起 b.shoulder yoke not balance 膊两边不对称 c.shoulder seam should be straight 膊头缝线不平直 d.poor placket linking 胸贴缝工不好 e.poor under placket of bottom 胸贴衫脚位做工不好 f.unbalance placket 胸贴两边不对称 g.twisting sleeve 袖扭骨 h.pocketing show out 口袋外露
i.tighten a/h tension & straight a/h seam 袖 / 夹边过紧 j.poor sleeve shape 袖形不好
linking 缝盘
a.dropped stitch 漏眼 b.incorrect course 笠错横行 c.broken selvedge 崩边 d.selvage not straight 边不直
e.poor matching on cuff or bottom 对位不符 f.uneven seam of collar 领贴子口不均匀 g.twist collar 上领扭纹 h.puckering at seam 缝线起蛇
i.wrong position of needle and point 锄歪眼 j.stitch on the higher position 锄太高 k.uneven yarn tension 缝线松紧不均匀 l.unwanted loose stitch / loose loops 起耳仔 m.drop stitch 跳线
n.linking seam at armhole is too much visible 夹位露缝线
dye 染衫 a.piece dye 件染 b.dip dye 吊染
the others 其它
a.flabby tension 字码偏疏
b.hiking up at central front 前中吊起 c.density full fashion 急收花
d.hand-feel too harsh 手感鞋手(即粗糙)e.hand-feel too soft 手感太软
f.neck line stand out 领形不顺或领形啄起 g.wrong dye-lot 错缸
h.measurement out of tolerance 尺偏差太大 i.visible knot 明显线头 j.armhole fraying 夹圈散口
k.collar edge is not too inelastic 领顶过紧(无弹性)l.laid flat 放平 毛衫部分做法中英文对照
jersey knit / plain 单边 reverse jersey 反底单边 jersey roll 单边卷边 tubular 圆筒 full needle 四平half milano 三平cast off 套针
milano / full milano 打鸡 full cardigan 柳条 half cardigan 珠地 jacquard 拨花 intarsia 无底毛拨花 intarsta 挂毛 ottoman 谷波 rib 坑条
1×1 single 1×1 单 flat back 底密针 links 令士
deminauations 收花 full fashion 收花 diminution / dart 搬针 cross stitch 搭针 cable 扭绳 lace / eyelet 挑窿 self start 原身出 clean finish 原身较结
crossing rib v-tip v领尖位做搭坑/针 tight tension 字码较结 tatting 梭织法 crochet 锁边 hand crochet 手勾边 hand stitch 手钉 bar tack 机钉
over lock / bar tack 鈒骨 cover stitch / flat lock 嵌虾松 embroidery 车花 drop stitch 放针 mitred 挑杏嘴 rivet 撞钉 bead 钉珠 pleat 打褶 mending 查补 light-inspection 照灯 knitting 织衫 linking 缝衫 sewing 车线 start-over 驳线 shave 修剪 washing 洗水 pressing 烫衫
over-lap 胸贴 / 领贴重搭 printing 印花 dye 染色
stripe / contrast color 间色 tip 撞色 plaited 嵌毛 twisted 拼毛 miscellancous 混杂 encase 包入 shrink 收缩 mutilate 使残缺 whip 紧绕于某物上/包缝
毛衫部分名词中英文对照
cardigan 开胸衫
blouse(a)/ pullover(e)过头笠 vest / tank / top 背心 coat 褛 blazer 外套衫 skirt 裙
shirt / sweater(粗针男装过头笠)男装衫 pant / trousers 裤 plus fours 灯笼裤 thigh 膝
breast / half bust / chest 胸 bust 胸围 front rise 前浪 crotch point 浪底 back rise 后浪 long sleeve 长袖 short sleeve 短袖 cap sleeve 鸡翼袖
raglan / saddle(尖/马鞍)膊 curve armhole 弯夹 armhole 夹 under-arm 夹底 forearm 袖肚 bottom / hem 脚 calf 小腿 sleeve cap 袖山 epaulet 肩章 elbow 肘 cuff 袖咀 collar point 领尖
collar point spread 领尖距 stole 披肩 scarf 围巾 apron 围裙 belt 腰带 fabric 布片 panel 衫片 loop 耳仔 hook 蝴蝶扣 hat 有帽沿的帽 hood 兜帽
slanted welt pocket 斜袋 piped pocket 无盖暗袋 side pocket 插袋 tiny pocket 小口袋 pearl button 壳钮
imitative pearl button 仿壳钮 jean button 牛仔钮 pressing button 铂钮 metallic button 金属扣 sequin 珠片 lining 里布
detachable collar 假领 mock neck 企领 turtle neck 樽领 cowl neck 大樽领 round neck 圆领 scoop neck 大圆领 crew / boat neck 船领 polo collar 反领 square neck 方领
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