医院成套水处理设备操作规程及工艺特点

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第一篇:医院成套水处理设备操作规程及工艺特点

医院成套水处理设备操作规程及工艺特点

众所周知,制药过程中用到的水好换直接影响到药品质量,选择合适制水医院水处理设备与工艺也同样重要,我们要选择既能达到出水合格,同时还不会产生较多成本,保证较好工作效益。

医院水处理设备

我国一般医院中央纯水设备公司都按照国家标准的《医疗机构制剂配制管理规范》(简称GPP)进行改造时,均将制药设备和器具的投资作为重要决策内容之一。其中制水设备的改造与选择也是重中之重。如何合理地选择制水医院水处理设备,做到既能满足日常配制的需要,又能达到GPP的要求,同时又节省资金.我们要做好对制药用水质量检测,保证指标合格,这一点也是十分必要的,合理的操作规程、其次对整个水系统检测降低指数。

超滤法制备制药用水工艺及特点是自来水→精滤→电渗析→离子交换→超滤→注射用水。超滤采用截留分子量6000的中空纤维 超滤膜组件,可除去水中的热原、微粒、微生物、胶体和大分子有机物等物质,使水质符合注射用水标准,长期运行监测表明超滤截留细菌内毒素可靠,产水细菌内毒素检测≤0.25 E u·ml-1。

但是本工艺缺点就是医院水处理设备不能连续产水,在整个制水过程中还要进行严格监控各程序出水水质,这样才能得到国家标准。

第二篇:市面上水处理设备具备哪些特点

市面上水处理设备具备哪些特点

现今瓶装净水市面上销售的多火爆呀,夏季销量是其他季节的数十倍。这些矿泉水都是使用那些设备进行处理的呢?告诉你多数使用的都是反渗透水处理设备,反渗透技术不只是用于饮用水的处理,还应用于工业的发展,医疗的发展。

那么净水设备都有哪些特点呢?

1.一般净水设备可以直接处理市政提供的水源,水处理不用添加任何添加剂。

2.操作的水源可在常温下进行,可以直接分离水中的杂质。

3.工作效率一定要高,使用寿命要长,还要节省成本。

4.采用现今的智能技术,实现操作一体化,减少劳动力。

5.设备没有任何的污染源,而且使用时没有任何的噪音污染,要保证水质。

第三篇:医院消毒供应室水处理设备应用特点说明

医院消毒供应室水处理设备应用特点说明

电去离子简称EDI是离子交换混合床和电渗析相结合的一种新型膜分离技术。医院中央纯水设备公司中医院水处理体现了混床和电渗析的优点,并克服了它们各自的缺点,无需酸碱,而能连续制取高品质纯水,因而又称连续去离子简称CDI,是一种具有革命性意义的水处理技术。

一、工作原理

1.离子交换除盐过程:所谓离子交换就是水中的离子和离子交换树脂上的功能基团所进行的等电荷反应。它利用阴、阳离子交换树脂上的活性基团对水中阴、阳离子的不同选择性吸附特性,在水与离子交换树脂接触的过程中,阴离子交换树脂中的氢氧根离子(OH-)同溶解在水中的阴离子(例如CI-等)交换,阳离子交换树脂中的氢离子(H+)同溶解在水中的阳离子(例如Na+等)交换。从而使溶解在水中的阴、阳离子被去除,达到纯化的目的。

2.电渗析脱盐过程:电渗析技术利用多组交替排列的阴、阳离子交换膜,这种膜具有很高的离子选择透过性,阳膜排斥水中阴离子而吸附阳离子,阴膜排斥水中的阳离子,而吸附阴离子。在外直流电场的作用下,淡水室中的离子做定向迁移,阳离子穿过阳膜向负极方向运行,并被阴膜阻拦于浓水室中。阴离子穿过阴膜而向正极方向运动,并被阳膜阻拦于浓水室中。从而达到脱盐的目的。

3.EDI的脱盐过程:EDI的核心实际上就是在电渗析的淡水室填装了阴、阳离子交换树脂,使淡水室的脱盐过程发生了质的变化,它在运行过程中能同时进行着三个主要过程:(1)在直流电场作用下,水中电解质通过离子交换膜发生选择性迁移;(2)阴阳离子交换树脂对水中电解质进行着离子交换,并构成“离子通道”;(3)离子交换树脂界面水发生极化所产生的H+和OH-对交换树脂进行着电化学再生。EDI对离子的脱除顺序与离子交换树脂对离子的吸附顺序相同,在EDI组件中的离子交换树脂,沿淡水流向按其工作状态可以分为三个层面,第一层为饱和树脂层,第二层为混合树脂层,第三层为保护树脂层。

二、EDI装置的进水水质要求

EDI装置的进水必须经过前期处理,使其符合以下所列标准才能保证进水不含有对EDI装置的膜和树脂有害的成分。(1)进水总盐量(CaCO3计):<25ppm或50μs/cm(2)TOC:<0.5ppm(3)PH值:5.0~9.0(4)余氯:<0.05ppm(5)硬度(CaCO 3 计):<2.0ppm(6)Fe、Mn、H2S:<0.01ppm(7)可溶硅:<0.5ppmEDI水处理设备

三、主要技术特点与性能指标

1)脱盐率大于99.9%,效率远远高于两级反渗透和单纯的离子交换;(2)较传统的离子交换法脱盐节约树脂95%以上;(3)离子交换树脂不需用酸碱再生,节约大量酸碱和清洗用水,降低劳动强度;(4)清洁生产,无废水处理问题,利于环保;(5)自动化程度高,易维护,可设计成完善的膜技术高纯水生产线;(6)产水电阻率15~18MΩ·cm,pH6.5~7.0,硅<1.0ppb,彻底无菌;(7)占地面积小,单一系统连续运转,不需建设备用系统。

四、EDI装置与混床离子交换设备比较

(1)产品水水质比较。EDI装置是一个连续净水过程,因此其产品水水质稳定,电阻率一般为15MΩ·cm,最高可达18MΩ·cm,达到超纯水的指标。混床离子交换设施的净水过程是间断式的,在刚刚被再生后,其产品水水质较高,而在下次再生之前,其产品水水质较差。(2)投资量比较。与混床离子交换设施相比EDI装置投资量要高约20%左右,但从混床需要酸碱储存、酸碱添加和废水处理设施及后期维护、树脂更换来看,两者费用相差在10%左右。随着技术的提高与批量生产,EDI装置所需的投资量会大大的降低。(3)运行成本比较。EDI装置运行费用包括电耗、水耗、药剂费及设备折旧等费用,省去了酸碱消耗、再生用水、废水处理和污水排放等费用。(4)在水、电耗方面的比较。EDI装置约0.5kWh/t水,混床工艺约0.35kWh/t水,电耗的成本在电厂来说是比较经济的。EDI装置产水率高,不用再生用水,因此在此方面运行费用低于混床。总的来说,在运行费用中,EDI装置吨水运行成本在2.4元左右,常规混床吨水运行成本在2.7元左右,高于EDI装置。

五、应用范围

1.工业系统:药用纯水、电子级水、发电锅炉补给水、电镀电泳涂装用水、感光胶片、电镀件清洗水石油、化工、电镀、电池、冶金、机械等工业系统中所需的工艺用水(除盐水)。

2.医疗与实验室领域:血液透析、人工肾、氨基酸分析、细胞与组织培养、化学与生化试剂配制、缓冲液与药物制剂配制、高纯试剂生产器皿冲洗液相、气相、离子色谱、原子吸收、发射光谱、环保实验分析

第四篇:aab成套变频供水设备的特点说明书

aab成套变频供水设备

特点

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通德厂址: 浏阳永安产业园287-300号

aab成套变频供水设备详细说明

一;aab成套变频供水设备概述长沙通德供水设备有限公司建厂以来一直从事变频供水设备的研制.开发和生产。专业生产经营aab成套变频供水设备..无塔供水设备.管网叠压供水设备.气压供水设备.变频调速供水设备.气压消防供水设备.不锈钢无负压变频供水设备.消防控制柜.aab成套无负压供水设备.自来水供水设备。

aab成套变频供水设备特点

aab成套变频供水设备具有超压;欠压;过载;短路;断相;低液位等功能。

aab成套变频供水设备调节精度高.一般可达到0.01MPa.系统压力始终维持在设定值不变。

aab成套变频供水设备操作简单方便.具有故障自动存储;故障显示。压力可从键盘直接设定。

aab成套变频供水设备具有高效节能的优点.如与气压罐配套使用.效果更佳.节能率为20%~50%。

aab成套变频供水设备双泵定时切换功能。一用一备控制。

aab成套变频供水设备结构紧凑.占地面积小.维护方便。

aab成套变频供水设备的应用

1;变频调速的特点及分析

用户用水的多少是经常变动的.因此供水不足或供水过剩的情况时有发生。而用水和供水之间的不平衡集中反映在供水的压力上.即用水多而供水少.则压力低;用水少而供水多.则压力大。保持供水压力的恒定.可使供水和用水之间保持平衡.即用水多时供水也多.用水少时供水也少.从而提高了供水的质量。

aab成套变频供水设备对于某些工业或特殊用户是非常重要的。例如在某些生产过程中.若自来水供水因故压力不足或短时断水.可能影响产品质量.严重时使产品报废和设备损坏。又如发生火灾时.若供水压力不足或或无水供应.不能迅速灭火.可能引起重大经济损失和人员伤亡。所以.某些用水区采用aab成套变频供水设备.具有较大的经济和社会意义。

随着电力技术的发展.变频调速技术的日臻完善.以变频调速为核心的智能aab成套变频供水设备取代了以往高位水箱和压力罐等供水设备.起动平稳.起动电流可限制在额定电流以内.从而避免了起动时对电网的冲击;由于泵的平均转速降低了.从而可延长泵和阀门等东西的使用寿命;可以消除起动和停机时的水锤效应。其稳定安全的运行性能;简单方便的操作方式;以及齐全周到的功能.将使供水实现节水;节电;节省人力.最终达到高效率的运行目的。

aab成套变频供水设备变频应用方式

通常在同一路供水系统中.设置多台常用泵.供水量大时多台泵全开.供水量小时开一台或两台。在采用aab成套变频供水设备进行恒压供水时.就用两种方式.其一是所有水泵配用一台变频器;其二是每台水泵配用一台变频器。后种方

法根据压力反馈信号.通过PID运算自动调整变频器输出频率.改变电动机转速.最终达到管网恒压的目的.就一个闭环回路.较简单.但成本高。前种方法成本低.性能不比后种差.但控制程序较复杂.是未来的发展方向.我公司开发TD系列aab成套变频供水设备系统就可实现一变频器控制任意数马达的功能。下面讲到的原理都是一变频器拖动多马达的系统。

aab成套变频供水设备变频控制原理

用变频调速来实现恒压供水.与用调节阀门来实现恒压供水相比.节能效果十分显著(可根据具体情况计算出来)。其优点是--

--起动平衡.起动电流可限制在额定电流以内.从而避免了起动时对电网的冲击;

--由于泵的平均转速降低了.从而可延长泵和阀门等的使用寿命;

--可以消除起动和停机时的水锤效应;

一般地说.当由一台变频器控制一台电动机时.只需使变频器的配用电动机容量与实际电动机容量相符即可。当一台变频器同时控制两台电动机时.原则上变频器的配用电动机容量应等于两台电动机的容量之和。但如在高峰负载时的用水量比两台水泵全速供水量相差很多时.可考虑适当减小变频器的容量.但应注意留有足够的容量。

虽然水泵在低速运行时.电动机的工作电流较小。但是.当用户的用水量变化频繁时.电动机将处于频繁的升;降速状态.而升;降速的电流可略超过电动机的额定电流.导致电动机过热。因此.电动机的热保护是必需的。对于这种由于频繁地升;降速而积累起来的温升.变频器内的电子热保护功能是难以起到保护作用的.所以应采用热继电器来进行电动机的热保护。

在主要功能预置方面.最高频率应以电动机的额定频率为变频器的最高工作频率。升;降速时间在采用PID调节器的情况下.升;降速时间应尽量设定得短一

些.以免影响由PID调节器决定的动态响应过程。如变频器本身具有PID调节功能时.只要在预置时设定PID功能有效.则所设定的升速和降速时间将自动失效。aab成套变频供水设备PID控制原理

根据反馈原理--要想维持一个物理量不变或基本不变.就应该引这个物理量与恒值比较.形成闭环系统。我们要想保持水压的恒定.因此就必须引入水压反馈值与给定值比较.从而形成闭环系统。但被控制的系统特点是非线性;大惯性的系统.现在控制和PID相结合的方法.在压力波动较大时使用模糊控制.以加快响应速度;在压力范围较小时采用PID来保持静态精度。这通过PLC加智能仪表可时现该算法.同时对PLC的编程来时现泵的工频与变频之间的切换。实践证明.使用这种方法是可行的.而且造价也不高。

aab成套变频供水设备要想维持供水网的压力不变.根据反馈定理在管网系统的管理上安装了压力变送器作为反馈元件.由于供水系统管道长;管径大.管网的充压都较慢.故系统是一个大滞后系统.不易直接采用PID调节器进行控制.而采用PLC参与控制的方式来实现对控制系统调节作用。

aab成套变频供水设备适用范围

☆灌 溉--如公园;游乐场;果园;农场等

☆制 造 业--如生产制造;洗涤装置;食品工业;工厂

☆居民生活用水--如高层建筑;居民小区;别墅等

☆公共场所--如医院;学校;体育馆;高尔夫球场;机场

☆商用大厦--如宾馆;写字楼;百货商场;大型桑拿浴等

aab成套变频供水设备工作条件

--输送介质--冷热清洁;非易燃易爆并不含固体颗粒或纤维的液体。

--液体温度--常温型-15 o C 至 +70 o C 热水型 +70 o C 至 +120 o C。--周围环境--无水滴;蒸汽.无漂浮性尘埃及金属微粒场所。无日光照射.高温及严重落尘场所。无腐蚀;易燃性气体及液体场所。

--无震动;保养检查容易之场所。

--环境温度--最高 +45 o C 且通风良好。

第五篇:概述反渗透设备工艺特点有什么

概述反渗透设备工艺特点有什么

反渗透设备效益分析社会效益:

(1)反渗透是当今最先进的除盐技术,利用反渗透对水进行除盐,除盐率在97%以上。该工艺工作量轻,维护量极小,反渗透实行自动操作,人员配置较少,操作管理方便。

(2)IE是七十年代以来普遍采用的除盐工艺,它是靠离子交换化学交换来完成对水进行除盐。该工艺操作量较多名维护量较大,人员配置较多,从目前锅炉除盐水工艺系统应用来看,离子交换逐渐被反渗透工艺所取代环境效益

(1)反渗透是以电能为动力,无需酸碱再生,若离子交换的工作周期为1天,那么采用RO脱除原水97%的盐分,在用IE来担负3%的盐分,将使IE的工作周期延至长30天以上,极大程度减少酸碱再生废液的排放量,降低了对环境的影响,大大减轻了酸碱排放废水的处理负担。

(2)IE除盐化学交换,需要酸碱再生,其再生频率大,酸碱用量大,对周围的水和大气环境均有较大程度的影响经济效益

(1)RO制水成本降低,通常该成本约2.5元/吨(含原水成本暂定1.0元/吨水,以及工资折扣等),该工艺的投资约在两年内从节约酸碱的费用中回收,紧急效益非常显著。

(2)IE工艺的制水成本在5.0元/吨工艺特点

(1)RO对原水的含盐量适应性强,由于对原水进行预除盐97%,终端出水水质稳定,品质较好。RO膜技术发展应用至今,生产工艺已非常成熟,进口RO膜元件可稳定运行5年以上

(2)IE运行周期受到原水含盐量变化影响很大,为延长运行周期,往往需要增加大量的IE设备。工艺占地面积大,运行管理不方便。其他内容

(1)RO用水率约97%,即有25%的水量作为工艺耗水,但此水与IE的酸碱废水有本质区别,此水只是含盐量高,而水体外关与原水相同,可以作为反冲洗和锅炉冲灰等用水。

(2)IE用水率约85-90%,工艺耗水基本是酸碱废水,无法利用

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