跳汰司机-2010年三季度培训

第一篇：跳汰司机-2010年三季度培训

2011年洗煤队三季度跳汏司机

技能培训

一、跳汰分选的工序标准

1、工艺流程：入选原煤首先进入缓冲仓，经过311#、312#振动给煤机进入313#、314#跳汰机，通过电振频率控制入洗量。入洗原煤进入跳汰机，在脉动水流的作用下，依靠密度不同而自动分层，矸石在第一段下层积聚，并通过排料闸门排除，中煤在第二段下层积聚，也通过排料闸门排除，精煤和水一起通过溢流堰进入筛子、离心机脱水回收。

2、重要设备技术标准：313#，314#跳汰机技术标准：型号，BATAC40605；跳汰面积28m2；处理量345t/h；宽度，4000mm；入料粒度，100—0mm；空气室，5个；排料布置，3#，5#室后；循环水量，1100m3/h，筛孔尺寸，5mm；工作风压力，0.45bar；控制风压力，0.8bar。跳汰机频率为，40—50，正常为50，相位50。

311#，312#振动给料机技术标准：型号，GZK3625；振幅：4-5mm。电机型号：Y132M2-6，电机主要技术参数：5.5KW，IP55,960r/min660v,7.3A。

3、各类重要参数控制标准：

1．跳汰机正常工作必须保证工作风压>0.38,控制风压>0.5以上。2．循环用水浓度必须控制在100g/l以内。3．跳汰机床层必需工作稳定后方可加料。

4．电振给料要均匀，防止漫煤，冲水也要能够润湿入选原煤。5．煤质好时加大入洗量，煤质差时，减少入洗量。

6．床层厚度的设定要根据煤质情况而定，通常矸石段：160—200mm左右,中煤段80—120mm左右，并可以通过配重进行调节。

7．操作过程必须密切关注跳汰机的风水变化情况，矸石、中煤排量情况。

二、跳汰选煤原理

1、在跳汰机中水流运动包括两部分：垂直升降的变速脉动水流和水平流。前者对颗粒按密度分层起主要作用，后者对颗粒按密度分层也有影响，但主要作用是运输物料。

2、跳汰床层 1）、跳汰机筛板承托的全部物料称之为跳汰床层。2）、在整个跳汰周期中，介质、颗粒及床层的运动状态如图1，所示（以正弦跳汰周期为例）。

图（a）表示介质和颗粒的运动速度及介质加速度随时间的变化状况；图（b）表示在一个跳汰周期内介质和床层的行程与时间的关系以及床层的松散状况。

图1 3）、影响床层松散度的因素

（1）风水制度和风阀周期的影响

增大风量和筛下补给水用量（顶水）都能提高床层松散度，但改变风阀周期和改变风量大小对床层松散的影响不同：增大风量一般可使床层松散度增大，但维持床层松散状态的时间并无明显增加；相反，延长风阀的膨胀期，一般不能改变床层松散度，但却能显著地延长床层处于松散状态的时间；延长进气期，一般也能使床层松散度增加，但当进气期的时间超过排气期时，松散度反而可能下降，这可能与风阀的进、排气孔面积的比例有关。

（2）跳汰频率的影响

在其它条件不变的情况下，跳汰频率增高，床层松散度显著减小。（3）床层厚度及物料性质的影响

要维持跳汰过程的正常分选，床层必须具有合适的厚度。床层过薄，松散度过大，会破坏正常分层；床层过厚或矸石层厚度增加时，松散度会减小，同样影响分选效果。床层的合适厚度与物料的性质有关：原料煤中细粒多且细矸含量大时，为使细矸在吸啜过程中能透筛排出，从而保证精煤质量，一般床层宜薄；对于粗粒级多，矸石含量少时，床层可适当厚些。假定床层厚度不变，随着床层粒度组成变细，通常松散度也增加，但达到一定比例时，可能造成床层整起整落的情况，松散度反而下降。

另外，床层距离筛板不同高度的各分层，其松散度也不同。在正常情况下，分级物料常常是下层比上层的松散度大些，而不分级或宽分级物料则往往是中间层最紧密，上下层的松散度都较大。提出这种看法的理由是：其一，在用示综原子研究矸石块在床层中下沉速度时发现，穿过中间层时速度最慢，认为可能是由于中间层的松散度和穿透性都较小；其二，从理论上推理，分层后的床层下层粗粒多，上层细粒多，而中间层粗、细掺合，因而堆砌较为紧密，空隙最少；其三，将床层采样也证明中间层的容积浓度最大。

3、空气室跳汰机的类型：筛侧空气室跳汰机和筛下空气室跳汰机，我厂使用的是筛下空气室跳汰机。

三、关于跳汰机一些参数及按钮操作的说明

紧急停机：红灯表示启动了应急开关。PLC程序停止。

驱动器所有电源都被切断。

使紧急停车就地复位后，必须切断跳汰面板的状态（按紧急停机按钮）注意：如果紧急停机已复位而Remote On（远程接通）仍接通，则需要重新启动。安全接通：接下该按钮并保持2秒则使启动脱开（由内部灯指示）。

最长脱开时间：10秒。

更详细的内容见“人工启动”部分。

人工方式：启动安全接通并按按钮Manual/Automatic（人工/自动）。此后指示灯转为闪烁。

人工启动：若要启动液压驱动器，阀控制器和清洗程序，首先启动安全接通，然后按下所需驱动器或清洗程序按钮。

人工停机：只要按下待停机的驱动装置按钮。在人工和自动方式都有停机功能。自动方式：按下安全接通按钮并立即（2秒内）按下人工/自动按钮。

指示灯由闪烁（人工）转为稳态。

注意：通过主开关接通后，跳汰面板原则上在自动方式。

停机方式：如果没有用安全接通按钮就按下了人工/自动按钮，所有驱动装置则停止。

修改方式的结果：修改方式会使所有驱动装置停机。

备注：液压装置或阀闪烁表示有故障，断路器跳闸。

清洗程序：用清洗程序按钮启动。（必须启动安全接通）。只有在选择了自动方式且联锁全部正常时才能使用清洗程序。在清洗过程中不再给煤进行跳汰。

20-30秒后，清洗程序自行停止。如果该程序提前停止，只要按下清洗程序按钮。

灯测试： 用于测试指示灯。

复位： 使喇叭停止的短脉冲。若使故障复位，按下此按钮2秒以上，但此前必须排除故障起因。

重新起动：同时按下复位和安全接通按钮3秒。

第二篇：选煤跳汰司机个人工作总结

跳汰司机个人工作总结我叫岳耀香，1993年工作调动到选煤厂，根据厂领导安排4月份到北京煤炭管理干部学院“选煤跳汰司机”培训班学习。培训回来后从事跳汰机岗位工作，在工作中虚心向师傅学习，做到不耻下问，遇到诸如清理跳汰机床层等苦活、脏活时我毫不惜力气总是抢着干。我在干中学、学中干，在很短的时间内我就能够单独进行操作跳汰机并且逐渐成长为一名骨干力量。“精心操作、严格把关”是对跳汰机司机工作职责的全部浓缩。步入洗煤车间的跳汰机岗位，这八个大字就会映入眼帘。我从正式上岗的那天起，就把这八个字牢牢镌刻和铭记在心中。跳汰机是选煤厂的“心脏”，担负着全矿商品煤的洗选加工任务，而跳汰机司机又是产品质量的第一把关人，既要保证商品煤的灰分达标，又要保证排出去的矸石带煤指标不超标。这就对跳汰机司机在操作中提出了严格的要求和更高的目标。我深知自己肩挑的重担份量不轻。因此每次上岗我都要求自己做到“上岗一分钟，质量六十秒”。工作中我坚持正规操作，严把产品质量关。我一方面根据操作屏上显示的快灰指标及时对参数进行调整，同时根据来料的原煤状况确定洗选时所采用的数控参数，多年的工作经验积累使我锻炼出了过硬的本领。

第三篇：跳汰选煤厂制度

岗位责任制

一、厂长岗位责任制

厂长对全厂安全生产，经营管理和双文明建设全权负责。1.负责贯彻党和国家的路线、方针政策、法令、法规，执行上级主管部门的命令、决定和通知，完成上级下达的各项计划任务。

2、认真贯彻执行安全生产方针，履行安全生产第一责任者的职责，搞好安全生产。

3、领导编制本厂的长远规划和计划统计工作，并组织实施。

4、支持召开每月、每旬各副职、部门负责人参加的安全会议，生产例会及办公会议，研究解决生产、经营、安全等方面的重大问题。

5、签订经济承包协议，代表选煤厂处理重大外部事务。

6、根据上级有关规定，负责培养、选拔、任免等人事管理工作，以及劳动组织和工资奖励工作。

7、组织制定职工安全培训计划，并监督实施。

8、定期向职工代表大会汇报工作。

二、生产厂长岗位责任制

在厂长领导下，负责全厂安全生产和质量标准化工作，并对厂长负责。

1、协助厂长贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、指令、执行上级主管部门的决定以及厂长交办的各项工作。

2、贯彻落实《选煤厂安全生产作业规范》，履行业务保安职责，保障安全生产。

3、定期主持召开生产平衡会议和专业办公会议，研究制定完成生产计划的措施，解决生产中存在的问题，组织全面完成生产计划。

4、加强工艺流程的系统化管理，降低材料消耗，提高劳动生产率，改善生产环境。

5、领导和协调分管部门的工作。

6、组织发动群众，开展社会主义劳动竞赛和增产节约活动。

7、制定处理生产事故的措施，组织处理生产事故，并负责追查。

8、定期向厂长报告工作。

三、机电厂长岗位责任制

在厂长领导下，负责全厂机电管理工作。

1、协助厂长贯彻执行党的路线、方针、政策，执行上级主管部门的指令，决定，完成厂长交办的各项工作。

2、负责全厂机电设备的维护、检修，保证正常运行。

3、加强管理，搞好质量标准化，提高设备完好率和利用率，保障安全生产。

4、负责全厂供电、供水、供热、通讯、材料和备件供应等计划的编制，并组织实施。

5、负责非标准零配件的制作。

6、负责组织机电设备的更新，设备大修计划的编制，并组织实施。

7、定期召开专业会议，制定和完善机电设备管理制度和安全措施，对运行中存在的问题和隐患，及时采取措施。

8、定期向厂长报告工作。

岗 位 责 任 制

一、主洗组组长岗位责任制

1、负责本组的行政管理、安全生产、文明生产、劳动纪律和生产计划的完成。

2、负责召开本组工作会议，做到上情下达，下情上报。

3、贯彻落实上级安全生产的方针、政策，及时汇报本组生产工作情况。

4、负责本组的人事变动和请假审批。

5、对本组的机电检修工作负责，确保设备完好率达95%，降低事故率。

6、审理出勤、工资情况，安排好轮休，为职工创造良好的工作环境。

7、完成经济技术指标，提高工作质量，搞好质量标准化。

二、机电组组长岗位责任制

1、负责全厂电气设备、检修、供水、供电、供热及管道维修等设备维修。

2、提高电气检修质量，保证生产。

3、保证设备完成率达到95%以上，搞好安全用电，节约用电。

4、推广新技术、新工艺，大搞技术革新，降低事故率，降低备件材料的消耗。

5、加强零配件制作工作的管理，提高工艺水平。

6、负责本组的安全和文明作业。

7、负责高低压供电、配电，要达到质量标准化，实现规范化。

8、完成厂领导安排的任务。

三、皮带组组长岗位责任制

1、负责本组的行政管理、安全生产、文明生产、劳动纪律和生产计划的完成。

2、负责召开本组工作会议，做到上情下达，下情上报。

3、贯彻落实上级安全生产的方针、政策，及时汇报本组生产工作情况。

4、负责本组的人事变动和请假审批。

5、对本组的机电检修工作负责，确保设备完好率达100%，降低事故率。

6、审理出勤、工资情况，安排好轮休，为职工创造良好的工作环境。

7、完成经济技术指标，提高工作质量，搞好质量标准化。

四、煤质化验组组长岗位责任制

1、负责选煤厂煤质管理工作，指导生产、保证产品质量，提高经济效益。

2、负责采、制、浮等资料报表的检查和审批工作。

3、负责协调与其它组的业务关系，按时按质送验煤样，按时向主洗组通报快灰数据，完成各类煤质检查项目。

4、负责本组人员的批假手续，安排好轮休。

5、负责人员的培训，提高技术素质，推行规范化操作。

6、积极推行全面质量管理工作，严格按照国家标准实施。

五、领料员岗位责任制

1、负责编制全厂、季度、月度材料计划及日常所需材料计划，经领导审批后，及时向供应科报送。

2、填报各类材料报表。

3、急生产所急，为检修做好准备工作，急需材料备件必须尽全力领取或转借、购置。

4、加强和供应科的业务联系，做好材料备件及消耗核算。

5、提高业务水平，熟悉本厂材料、备件性能型号、使用情况，及时供应，保证生产。

6、完成领导安排的任务。

六、保管员岗位责任制

七、核算员岗位责任制

八、皮带输送机岗位责任制

1、皮带输送机司机要熟悉设备技术特征：构造、性能及操作规程。

2、严格执行交接班制度，双方在静态下对设备进行全面检查，发现问题及时汇报，协助修理。

3、运转期间若有异常停产问题，处理后在开车。

4、严禁用皮带输送机运送人员和其他非煤物料。

5、损坏托辊及时更换，保证设备正常运行。

6、定期清理输送机四周及设备上的杂物浮煤，保证文明生

产。

7、搞好设备及环境卫生，做到窗明地净，物见本色。

8、认真做好交接班记录。

九、往复式给煤机司机岗位责任制

1、掌握给煤机的机械性能和维护保养常识，能处理一般故障，保持设备完好。

2、熟悉工艺流程和运输系统，严格按照操作规程操作。

3、保证给煤量均匀连续，负责煤仓口堵塞的清理工作。

4、对设备要勤检查，发现一般问题及时排除，如遇特殊情况有权停车并及时汇报。

5认真按岗位标准作业，提高自主保安能力，做到不安全不生产。

6、搞好本岗上设备及环境卫生工作台，做到窗明地净，物件本色。

7、严格遵守各项规章制度，按时履行交接班手续，认真填写交接班记录。

十、振动给煤机司机岗位责任制

1、掌握给煤机的机械性能和维护保养常识，能处理一般故障，保持设备完好。

2、根据跳汰机的入洗量要求，调节给煤机转速，与原煤入洗量适当。

3、注意观察给煤机内物料是否沿全宽给煤，物料是否粒度均匀，发现问题要及时汇报并和原煤皮带取得联系，并及时处理。

4、严格遵守各项规章制度，坚持现场交接班并做好交接班记录。

十一、煤泥刮板输送机岗位责任制

1、司机要熟悉设备技术特征结构、性能和操作规程。

2、现场进行交接班，双方在静态情况下对设备进行全面检查，发现问题及时汇报解决。

3、运行前要取得和压滤机司机的联系，观察周围有无作业人员，输送机有无障碍运转的物体。

4、经常与皮带、压滤机岗位联系搞好协作。

5、搞好本岗上设备及环境卫生工作台，做到窗明地净，物件本色。

6、认真填写交接班记录。

十二、跳汰机司机岗位责任制

1、掌握跳汰机结构和机械性能，日常维护保养常识，处理一般故障，保持设备完好及安全运转。

2、根据生产作业计划，原煤性质及跳汰机的最佳处理能力，调整入洗原煤量，完成各项生产技术指标。

3、熟悉工艺流程，严格按操作规程操作。

4、根据原煤情况及精煤快灰和快浮结果，认真操作，正确调整风、水及各段排料速度量。

5、要保证精煤灰分合格，并稳定在规定范围内。

6、要保证精煤质量的前提下，提高精煤产率，提高分选效率及分选精度。

7、每周清理床层，排料要均匀，不压斗子，发生故障，斗子放水后要及时清理干净。

8、合理用水。

9、经常与循环水泵、原煤皮带等岗位联系，做到开停车及时。

10、搞好岗位设备与环境卫生，窗明地净，设备要擦拭干净。11严格遵守各项规章制度，认真填写设备运行记录和交接班记录。

十三、中煤、矸石斗式提升机司机岗位责任制

1、掌握斗式提升机的结构，机械性能及维护保养常识，保持设备完好。

2、熟悉运输系统工艺流程。

3、经常观察斗子排料情况及斗子各部件完好状态。

4、发生重特大事故，及时汇报，并停车处理。

5、搞好设备卫生，做到窗明地净。

6、坚持现场交接班，认真填写设备运行记录。

十四、离心脱水机司机岗位责任制

1、掌握离心机的结构，机械性能及维护保养常识，保持设备完好。

2、负责离心机的正常运转、操作、调整、使用，维护保养设备。

3、经常对设备各部位进行巡回检查，发现异常，及时汇报处理。

4、保证入料口畅通。

5、经常检查筛网及离心液的情况，防止漏煤跑煤，筛网如有磨损，及时报告有关人员更换。

6、经常与跳汰、精煤皮带岗位联系，及时调整各台负荷，按要求完成产品水分。

7、搞好设备环境卫生，做到窗明地净。

8、坚持现场交接班，做好交接班记录。

十五、鼓风机司机岗位责任制

1、掌握鼓风机的结构、性能、工作原理和维护保养常识，负责设备完好和正常运转。

2、熟悉供风系统和本设备的供电系统。

3、掌握鼓风机的操作技术，严格按照操作规程正确操作。

4、经常巡回检查设备，发现异常立即汇报和处理。

5、经常与跳汰岗位取得联系，保证有适宜的风压和风量。

6、搞好岗位及设备卫生。

7、认真做好设备运转记录及交接班记录。

十六、脱水筛运转工岗位责任制

1、掌握脱水筛的结构、性能、工作原理和维护保养常识，负责设备完好和正常运转。

2、在组长领导下，负责精煤脱水，水份指标控制在≤10%以下。

3、按照设备完好要求，维护检查脱水筛及附属设备，保证正常运转和设备完好，并按信号规定顺序启动、停止。

4、负责调整脱水筛参数，提高脱水效率，与离心机配合控制精煤水份。

5、不跑煤、不跑水、不漏油、不过负荷、不压筛子，正常运转。

6、筛子必须每班清理一次，搞好设备卫生，安全文明生产。

7、遵守各项规章制度，做好交接班汇报制度，按规定做好工作记录。

十七、空压机司机岗位责任制

1、掌握空压机的结构、性能、工作原理和维护保养常识，负责设备完好和正常运转。

2、严格按操作规程，正确操作调整。

3、经常检查设备各部位，一、二级风压是否正常，发现问题立即调整处理和汇报。

4、参加设备的检修和验收工作。

5、搞好岗位环境卫生，设备要擦拭干净。

6、认真做好设备运行记录和交接班记录。

十八、高频筛岗位责任制

1、掌握高频筛的结构、性能、工作原理和维护保养常识，负责设备完好和正常运转。

2、按照设备完好要求，维护检查脱水筛及附属设备，保证正常运转和设备完好，并按信号规定顺序启动、停止。

3、负责调整脱水筛参数，提高脱水效率，做到不跑煤、不跑水、不漏油、不过负荷、不压筛子，正常运转。

4、筛子必须每班清理一次，搞好设备卫生，安全文明生产。

5、遵守各项规章制度，做好交接班汇报制度，按规定做好工作记录。

十九、压滤机入料泵运转工岗位责任制

1、掌握泵的结构、性能、工作原理和维护保养常识，严格按照操作规程，确保设备正常运行和设备完好。

2、经常与压滤岗位、浓缩机底流泵岗位取得联系与配合，满足压滤机入料的要求，及时开、停泵。

3、经常检查水泵附属设备管理阀门，发现异常立即处理和汇报。

4、搞好本岗位设备及环境卫生，做到窗明地净，物见本色，安全文明生产。

5、认真做好各种记录，坚持现场交接班。

二十、压滤机司机岗位责任制

1、掌握压滤机的结构、性能、工作原理和维护保养常识，严格按照操作规程，确保设备正常运行和设备完好。

2、经常与煤泥刮板、压滤机入料泵、浓缩机底流泵岗位取得联系。做到煤泥搅拌桶不溢不漏不堵，按时放空。

3、经常检查设备，发现问题立即处理和汇报，每周或视情况冲洗滤布。

4、按计划均衡完成尾煤水份及压滤浓度指标，为实现洗水闭路循环把好关。

5、搞好本岗位设备及环境卫生，做到窗明地净，物见本色，安全文明生产。

6、认真做好各项记录，坚持交接班制度。

二十一、浓缩机司机岗位责任制

1、掌握浓缩机的结构、性能、工作原理和维护保养常识，严格按照操作规程，确保设备正常运行和设备完好。

2、熟知煤泥水系统工艺流程，本设备的工作台要求及供电系统。

3、掌握浓缩机的操作技术，严格按操作规程准确操作。

4、经常与压滤机司机、配电工取得联系，密切配合。

5、经常检查设备，发现问题立即处理和汇报。

6、搞好岗位设备及环境卫生，做到文明生产。

7、认真做好设备运行记录和交接班记录。

二十二、浓缩机底流泵运转工岗位责任制

1、掌握浓缩机底流泵的结构、性能、工作原理和维护保养常识，严格按照操作规程，确保设备正常运行和设备完好。

2、熟知煤泥水系统工艺流程，严格按照操作规程正确操作。

3、经常检查设备，发现问题立即处理和汇报。

4、搞好岗位设备与环境卫生，做到文明生产。

5、做好交接班记录。

二十三、浮沉工岗位责任制

1、负责入洗原煤和精煤、中煤、矸石的快浮实验，要保证浮沉及时，准确，实验结果及时报送跳汰岗位和厂长。

2、负责留取、缩分各种快浮煤样、班灰和月综合煤样。

3、负责配置和回收比重液。

4、负责本岗位设备、仪器、工具的保管和维护，做好岗位和环境卫生。

5、认真详细填写浮沉原始记录，杜绝涂改乱贴，并保持清洁、整齐。

6、坚守工作岗位，遵守各项制度，严格履行交接班手续，工作期间不准与其他无关人员闲聊谈天。

7、同采样工紧密配合做到三及时，及时缩分，及时浮沉，及时报送结果。

二十四、制样工岗位责任制

1、负责将煤样在规定的时间内支撑标准煤样并分配煤样，及时贴好标签送交化验员。

2、将煤样按品种、目标进行缩制，要保证粒度和重量符合要求。

3、负责各种煤泥水浓度的测定，并及时编写记录和报送厂长和厂部。

4、接收煤样要检查器是否符合规定标准，符合标准即可登记标号，填写标签进行工作，反之拒收煤样，煤样登记台帐要保持整齐干净。

5、分钟本岗位设备、仪器、工具的保管维护，做好岗位的清洁卫生工作。

6、愉快的接受领导安排的临时制样和煤泥水浓度测定工作，态度诚恳，圆满完成。

二十五、泵类运转工岗位责任制

1、水泵司机必须熟悉设备的特征，工作原理，结构性能和操作规程。

2、经常与有关岗位人员取得必要的工作联系。

3、现场交接班后，对设备进行全面检查，发现问题及时报告班长，协同处理。

4、搞好岗位卫生，做到窗明地净，设备物见本色，安全文明生产。

二十六、电工岗位责任制

1、遵守工作时间，负责好分管范围内的电器设备的维护检修，保证电器系统正常运行。

2、认真执行《电工安全工作规程》及各项规章制度。

3、负责分管范围内线路维护，检查及大修工程。

4、完成当日检修计划，并保质保量道道规定的技术要求，发现隐患应立即处理，并汇报主管人员。

5、努力学习电工业务，提高技术水平。

6、做好工作记录。

7、服从上级领导，按时完成领导所布置的其他临时工作。

二十七、检修工岗位责任制

1、服从领导，听从指挥，严守岗位，提高工时利用，加强责任心，完成和超额完成计划任务。

2、严格执行安全操作规程及各项规章制度，保质保量完成生产检修任务，按时填写好记录。

3、严格按照图纸要求进行拆卸和安装。

4、做好工作场地的清理，保证工房及环境卫生的整洁。

5、起重作业，必须按起重作业技术规定办事，并有专人负

责。

6、负责保管好本岗位的照明、通讯等设施，完成领导交给的任务搞好团结协作。

二十八、配电室岗位责任制

1、配电室值班人员必须坚守岗位，不得擅自离岗。

2、值班人员要严格执行《电工安全工作规程》，保证人员设备的安全。

3、值班人员根据工作需要，按停送电制度认真做好设备的停送电操作。

4、值班人员遵守巡回检查制度，对设备仪表按规定进行检查。

5、值班员要对设备仪表运行负责，对检查中发现隐患、故障及时汇报，并协助检修工处理。

6、值班员要认真贴写好运行记录。

7值班员鼻血每班打扫卫生一次，做到窗明地净，设备无尘土。

技 术 操 作 规 程

煤泥刮板输送机操作规程

一、开车前的准备

1、检查各设备各部件是否完好。

2、检查各控制按钮是否灵活可靠，信号是否畅通。

3、检查链条松紧度，链条松紧以链条与链轮、链齿的正常啮合无跳动为准。

4、检查注油点油位，保持润滑良好。

二、启动与运转

1、接到开车信号后，启动刮板输送机，待电机运转正常后，再装物料，投入正常运转。

2、巡回检查电机，减速器的声音，温升是否正常。

3、在运转过程中，若出现飘链、卡链、刮邦、扭斜等不正常现象，应立即停车处理。

三、停车

1、接到停车信号后，待物料卸完后可停车。

2、待停车后，立即打扫设备及周围卫生。

振动给煤机操作规程

一、开车前的准备

1、检查各设备各部件及电机、电器是否完好。

2、检查前润湿喷水管是否有堵塞，水量是否充足。

3、各注油点注油，油量是否适当，保持润滑良好。

二、启动与运转

1、接到开车信号后，先开跳汰机，再开给煤机。

2、根据跳汰机生产情况，及时准确的调整给煤量。

3、根据给煤量，配合调整润湿水量。

4、在运转过程中，巡回检查减速器、振动器、电机温升、声音是否正常。

三、停车

1、接到停车信号后，停止给煤机运转，关闭水管。

2、待停车后，做好设备的检查和保养，并立即打扫设备及周围卫生。

往复式给煤机操作规程

一、开车前的准备

1、检查各部件是否完好。

2、检查安全装置、照明、信号是否完好。

3、检查链条松紧度，链条松紧以链条与链轮、链齿的正常啮合无跳动为准。

4、检查各注油点油量是否适中，保持润滑良好。

二、启动与运转

1、接到开车信号后，与上下工序岗位联系好，先开启皮带，然后再开给煤机。

2、根据生产情况，及时调整给煤量。

3、经常检查电动机、减速机的温度、声音，遇有重大事故和隐患时，立即向有关人员汇报原因。

三、停车

1、接到停车信号后，停止给煤机运转。

2、待停车后，应检查给煤机各部件有无松动或不正常现象，做好设备保养。

离心脱水机操作规程

一、开车前的准备

1、检查电机是否正常，各部件螺栓是否齐全，有无松动。

2、检查脱水煤是否清除，筛篮是否破损，筛孔有无堵塞现象。

3、检查三角皮带的拉紧程度是否适当。

4、检查油箱内油位是否在标尺上限与下限之间。

5、检查油泵出口端压力表，应在0.08~0.25Mpa。

6、检查传动部分是否灵活。

7、检查油泵，应旋转自如，没有任何卡住现象。

8、检查油箱是否完好。

二、启动与运转

1、接到开车信号后，等下一道工序设备起动完后启动离心脱水机。

2、启动后注意观察压力表，如果一分钟之后未出示压力，应立即停车，向相关领导或人员汇报。

3、注意有无铁块、木料及其他物料落入脱水机的危险。

4、在运转过程中，如压力表压力超出额定范围（0.08~0.25Mpa），在请示汇报后，应立即切断电源，使机器停止工作。

5、如在机器中观察到任何摩擦，摆动等现象，应立即停车找出原因并消除。

三、停车

1、接到停车信号后，停止离心机运转。

2、待停车后，应检查离心机各部件是否正常，做好设备保养。同时打扫设备及周围卫生。

斗式提升机操作规程

一、开车前的准备

1、检查提升机、减速机、电机等所有螺栓是否紧固，斗箱有无严重变形或损坏。

2、检查链板松紧程度，安全销是否脱落。

3、检查安全装置、照明、信号是否完好。

4、检查各注油点油量是否充足，保持润滑良好。

二、启动与运转

1、接到开车信号后，启动斗子提升机，一般要求在无负荷情况下启动，待正常后投入运转。

2、检查提升机运转是否平稳，有无振动和杂音。

3、检查提升机运转情况，链板有无扭斜及刮碰滑道，小轴开口销是否脱落等现象，发现问题要采取措施或停机处理。

4、检查传动链与链轮的啮合情况，若过负荷切断保险销时，及时汇报。

三、停车

1、接到停车信号后，物料应全部全部卸完，在无负荷情况下停车。

2、待停车后，做好设备保养。

跳汰机操作规程

一、开车前的准备

1、检查跳汰机及其附属设备各部件是否正常完好，各运动部分是否松动，各密封处是否漏油、漏水。

2、检查各润滑点的油量是否足够。

3、检查各气动阀是否灵活完好，管路是否畅通。

二、启动与运转

1、接到开车信号后，确认检查无误即可启车。按照逆煤流进行，待首枚设备及其压风机、鼓风机、循环水泵等辅机开车后再开动跳汰机及其总风门、总水门，给煤机开始给煤，然后逐段

开动排料装置。

2、开车后，给料须按机器规定的处理能力和分选粒度均匀连续的沿全宽给入，并要下场粒度的类分，结团现象。

3、各段床层形成后，根据床层厚度，松散度和运动情况，调整风、水量，使给煤量、风、水得到最佳配合。

4、自动排料装置要根据煤质情况，指标要求，从而合理进行定位调整床层，排放重产物，并注意观察其变化。

5、准确掌握煤种变化和煤质变化，并及时进行调整，减少产品的质量波动。

6、运转中随时检查料是否起拱，排料装置有无堵、卡、失灵等现象，发现问题应及时汇报并处理。

7、检查气缸声音有无异常，温升是否过高。

8、密切注意循环水的浓度变化。

三、停车

1、接到停车信号后，先停止给煤，待循环水和鼓风机停给后，并闭总风门、总水门，停止排料装置。

2、遇下列情况之一时应立即停车处理：

⑴筛板严重损坏、漏煤，筛板大面积松动和床层一起跳动。⑵筛孔堵塞，水从排气口溢出。⑶循环水浓度超过200g/L。

⑷两段床层跳动不一致，差距很大。

3、利用停车时间，进行设备的维护保养，处理各种问题。

罗茨鼓风机操作规程

一、开车前的准备

1、检查鼓风机及其管道、电机、电器各部件是否完好，闸阀是否灵活。

2、各注油点润滑油量是否适中。

3、将鼓风机出口管道中的闸阀关闭。

4、盘动联轴器，转动是否灵活。

二、启动与运转

1、接到开车信号后启动鼓风机电机，待风压正常后投入运转。

2、启动时要注意鼓风机内部音响，滚动轴承是否有杂音，注意轴承两端孔处的密封情况。

3、启动完毕打开出风阀门。

4、经常注意鼓风机与电动机运转声音，如发现突然的强烈震动或即可内部有碰撞，研磨声时，应立即停车检查。

5、密切注意鼓风机压力表的指示，如发现风压突然增高或降低应停车检查。

6、不断检查鼓风机、电动机及轴承温度，发现事故及隐患应停车检查，并及时汇报。

7、观察风压表的指示，经常检查风包、风管的工作情况，有无漏风或异常现象。

三、停车

1、接到停车信号后，并闭鼓风机出口闸阀。

2、停止电机运转，停车后做好设备的保养工作。

空气压缩机操作规程

振动筛操作规程

一、开车前的准备

1、对振动器油量进行检查，保证合理的油位。

2、检查筛板、弹簧有无断裂，螺栓有无松动，筛面有无杂物，筛孔有无堵塞。

3、检查进出口料溜槽，漏斗是否畅通。

二、启动与运转

1、接到开车信号后，与有关岗位联系好，启动电动机，待运转正常后，再向筛子给料。

2、经常检查电动机、轴承温度，电流表指示是否正常，电动机、筛子是否声音正常。发现事故及隐患要立即停车，并向有关岗位发出停车信号，然后处理。

3、观察筛子的振动情况，振幅是否在规定的范围内。

4、观察筛分效果，经常检查入、出料溜槽是否畅通。

三、停车

1、接到停车信号后，等筛子上物料处理完毕后方可停车，然后向有关岗位发出停车信号。

2、停车时观察筛子在通过共振点与其他设备有无碰撞现象，振幅是否过大，发现问题及时汇报处理。

高频筛操作规程

一、开车前的准备

1、对振动器油量进行检查，保证合理的油位。

2、检查筛板、弹簧有无断裂，螺栓有无松动，筛面有无杂物，筛孔有无堵塞。

3、检查进出口料溜槽，漏斗是否畅通。

二、启动与运转

1、接到开车信号后，与有关岗位联系好，启动电动机，待运转正常后，再向筛子给料。

2、经常检查电动机、轴承温度，电流表指示是否正常，电动机、筛子是否声音正常。发现事故及隐患要立即停车，并向有关岗位发出停车信号，然后处理。

3、观察筛子的振动情况，振幅是否在规定的范围内。

4、观察筛分效果，经常检查入、出料溜槽是否畅通。

三、停车

1、接到停车信号后，等筛子上物料处理完毕后方可停车，然后向有关岗位发出停车信号。

2、停车时观察筛子在通过共振点与其他设备有无碰撞现象，振幅是否过大，发现问题及时汇报处理。

压滤机操作规程

一、开车前的准备

1、检查液压油箱油位保持正常。

2、。

3、。

二、启动与运转

1、。

2、。

3、。

4、。

三、停车

1、。

2、。

跳汰型选煤厂

制

度

汇

编

二O一O年十二月二十一日

第四篇：跳汰实习心得体会

跳汰实习心得体会

通过近一个月的实习，收获良多。首先，要向师傅多学、多听、多问，学习师傅的操作经验及发现问题和解觉问题的能力。其次，要把课本上的与现场实物相对应起来，做到理论与实际的结合，从而达到更好的了解。最后，就是亲自动手操做，就像俗话说的那样：“亲身经历，忘不了。”通过在师傅的指导下，练习对设备的亲手操作，只有这样才能锻练自己发现问题和解决问题的能力，不能纸上谈兵。这段实习期间学到了以下内容：

第一，重新学了课本关于跳汰选煤的基本知识，并转化为自己的理解；如跳汰选矿就是指物料在垂直升降的变速介质流中，按密度差异进行分选的过程。还有筛下跳汰机的原理图等等。做到心中有底，为后面到现场学习打下基础。

第二，就是了解跳汰系统中的各设备结构和作用；如斗式提升机的作用是脱水和运输物料；再比如分级旋流器是分级和浓缩的做用，减少浮选粒度和煤泥量。

第三，熟读了跳汰机安全操作规程和熟练掌握SKT跳汰机自动控制系统中的内容并会操作；如开车顺序：接到集控室的命令后，先开启中煤脱水筛，然后开启风阀、第一段排料、第二段排料，然后开顶水阀门，再开鼓风机，最后把手动打到自动；停车顺：停鼓风机，把自动跳到手动，停风阀、一

（二）段排料，停顶水阀，停中煤脱水筛。最后，锻炼发现问题和解决问题的能力。如 床层分层不好紧密，如何处理？可以增加进气量，也可以减少带煤量等；打团怎么办？加大冲水量。

第五篇：最新2018跳汰系统考试题目

2018年跳汰系统考试题

姓名: 成绩：

单选题（共50题,共50分）

1.浮标传感器一般用来检测（）床层厚度。（1分）A.入料 B.轻产物 C.重产物

D.中间粒级产物

★标准答案：C

2.跳汰室水流波动的高度叫（）。（1分）A.振幅 B.频率 C.速度 D.扬程

★标准答案：A

3.“矸石大排放”排放的矸石量占入料矸石总量的（）。（1分）A.70%—80% B.60%—70% C.50%—60% D.40%—50% ★标准答案：A

4.每升洗水中含煤泥的克数称为（）。（1分）A.分选浓度 B.分选密度 C.煤泥含量 D.洗水浓度

★标准答案：D

5.粒度在（）以上的一种选煤产品称之为块煤。（1分）A.13mm B.14mm C.15mm D.16mm ★标准答案：A

6.通过跳汰水流中的水流速度、加速度和水流行程可以绘制成（）。A.正弦函数曲线

1分）

（B.余弦函数曲线 C.正切函数曲线 D.余切函数曲线

答题结果：正确！

7.下列项目中哪个不属于设备完好标准要求（）。（1分）A.零部件整齐完整

B.机械性能良好，出力达到 C.安全防护装置齐全可靠 D.设备的生产力

★标准答案：D

8.一般来说，三段跳汰机可以选出（）最终产品。（1分）A.一种 B.两种 C.三种 D.四种

★标准答案：D

9.硬度和脆性一般以大于50mm级煤的含量多少来评定，那么，大于50mm级煤的含量（）时为硬煤。（1分）A.>50% B.50%-45% C.45%-30% D.<30% ★标准答案：B

10.导流板安装过浅，床层（）侧发死。（1分）A.内 B.外 C.上 D.下

★标准答案：B

11.当操作时，灰分低时，应先调整（）。（1分）A.风水 B.浮标密度 C.给料 D.水量

★标准答案：B

12.跳汰分选块煤筛孔直径为（）mm。（1分）A.13—15 B.12—18 C.15—20 D.20—25 ★标准答案：B

13.矸石的密度一般为（）g/cm3以上。（1分）A.1.5 B.1.6 C.1.7 D.1.8 ★标准答案：D

14.在灰分相同条件下实际精煤产率与理论产率的比值是（）。（1分）A.质量效率 B.数量效率 C.分选效率 D.分选精度

★标准答案：B

15.密度小的颗粒和密度大的颗粒粒度之比称为（）。（1分）A.绝对比 B.分选比 C.等沉比 D.相对比

★标准答案：C

16.溢流堰的作用一般是控制（）厚度。（1分）A.床层 B.跳汰室 C.水面

D.块状物料

★标准答案：A

17.煤泥是指粒度在（）mm以下的一种洗煤产品。（1分）A.0.3 B.0.5 C.0.8 D.1 ★标准答案：B

18.（）评价煤炭质量的重要指标和进行煤的分类的重要依据。（1分）A.粘结性 B.灰分 C.固定碳 D.挥发分

★标准答案：D

19.正常床层从上到下层次应为（）。（1分）A.表面水层—混合层—精煤水层—矸石（或中煤）层 B.表面水层—精煤水层—混合层—矸石（或中煤）层 C.表面水层—矸石（或中煤）层—精煤水层—混合层 D.表面水层—矸石（或中煤）层—混合层—精煤水层

★标准答案：B

20.用水一般原则：床层一段（），二段（），呈鱼鳞片状波动前行。A.不堆，不空 B.不空，不空 C.不堆，不堆 D.不空，不堆

★标准答案：A

21.滑动风阀活塞与外壳间的最大间隙为（）。（1分）A.0.4mm B.0.6mm C.1.0mm D.0.8mm ★标准答案：D

22.煤泥水采样，试量的总量为（）。（1分）A.5-10L B.10-25L C.15-25L D.20-25L ★标准答案：B

23.SKT跳汰机的中煤段筛板比矸石段筛板高（）毫米。（1分）A.50 B.100 C.150 D.200 ★标准答案：C

24.根据（）可以判断煤的煤化程度。（1分）A.挥发分 B.内在灰分 C.固定碳含量 D.内在水分

★标准答案：C

1分）（25.下列各项哪个不是选煤的主要目的是（）。（1分）A.除去原煤中的铁器

B.提高煤炭质量，适应用户需要

C.把煤炭分成不同的质量，规格的产品 D.合理利用煤炭、节约能源

★标准答案：A

26.采取皮带末煤煤样时每个子样必须达到（）kg，总样量不得少于（）kg。（1分）A.0.5，10 B.0.8，15 C.1.0，15 D.0.5，15 ★标准答案：B

27.跳汰机的用水量较少，每吨煤约需1.5－2.5m3，其中大约（A.1.0-2.0m3/h B.0.5-1.0m3/h C.0.75-1.25m3/h D.1.2-2.3m3/h ★标准答案：C

28.风阀特性曲线是（）。（1分）

A.在一个跳汰周期内，风阀进、排气时间的变化曲线 B.在一个跳汰周期内，风阀进、排气面积的变化曲线 C.在一个跳汰周期内，风阀进、排气速度的变化曲线 D.在一个跳汰周期内，风阀进、排气加速度的变化曲线

★标准答案：A

29.跳汰选煤不改变煤的（）性质。（1分）A.化学 B.燃烧 C.物理 D.可磨

★标准答案：C

30.一般来说，在跳汰分选中，闸板控制（）速度。（1分）A.入料 B.排放 C.进气 D.排水

★标准答案：B

31.（）的调整可以使任何两室之间有相位差。（1分）

1分））是筛下水。（A.振幅 B.周期 C.频率 D.相位

★标准答案：D

32.单个颗粒在无限空间介质中的沉降叫（）。（1分）A.无限沉降 B.有限沉降 C.干扰沉降 D.自由沉降

★标准答案：D

33.根据国家煤炭分类标准，将煤炭分为（）类。（1分）A.四 B.十四 C.二十 D.十

★标准答案：B

34.减速器没有油标，油面应超过最大齿轮直径的（）。（1分）A.20 B.30 C.40 D.50 ★标准答案：B

35.含矸率是指粒度大于（）的矸石的质量百分数。（1分）A.13mm B.25mm C.50mm D.100mm ★标准答案：C

36.表示煤中浮物累计产率与其中平均灰分关系的曲线叫（）。A.可选性曲线 B.观察曲线 C.沉物曲线

D.浮物累计曲线

★标准答案：D

37.煤的分类有几种（）。（1分）A.四种

1分）

（B.三种 C.五种 D.六种

★标准答案：A

38.我国以煤化程度作为煤分类的标准，可将煤分为无烟煤、烟煤和（）。（1分）A.肥煤 B.长焰煤 C.镜煤 D.褐煤

★标准答案：D

39.跳汰选煤矸带煤要求是小于（）。（1分）A.5g B.8g C.10g D.12g ★标准答案：B

40.跳汰机工作时通风风阀进气、膨胀、排气、休止四个连续的（）。A.水平周期 B.垂直周期 C.脉动周期 D.直流周期

★标准答案：C

41.下列（）部件不属于SKT跳汰机控制柜的组成部件。（1分）A.PLC系统 B.触摸屏 C.调速系统 D.感应系统

★标准答案：C

42.表示产率与其基元灰分之间关系的曲线是（）。（1分）A.灰分特性曲线 B.浮物曲线 C.沉物曲线 D.密度曲线

★标准答案：A

43.粒群在有限空间流体介质中的沉降称为（）。（1分）A.干扰沉降 B.自由沉降 C.相对沉降

1分）（D.绝对沉降

★标准答案：A

44.第一段细粒精煤透筛损失大及矸石+1.8重物含量小时，（）一段顶水。（1分）A.增加 B.减少 C.不确定 D.不变

★标准答案：A

45.单位时间内，风量越大，床层升起越（）。（1分）A.高 B.低 C.中

D.无法比较

★标准答案：A

46.矿粒密度与水的密度之比称为矿粒的（）。（1分）A.绝对密度 B.分选密度 C.分选密度 D.相对密度

★标准答案：D

47.空气室宽度与跳汰室宽度之比（）。（1分）A.≥1 B.≤1 C.>1 D.=1 ★标准答案：C

48.在操作中有时会出现断料、排空。需要稳定给料、（）风量。A.不变 B.无法确定 C.增大 D.减小

★标准答案：D

49.煤样缩分是按规定减少煤样（）的过程。（1分）A.数量 B.质量 C.粒度 D.体积

★标准答案：A

1分）

（

50.动筛跳汰机筛面上物料的松散度由（）所决定。（1分）A.冲水 B.风 C.顶水

D.动筛机构的运动特性

★标准答案：D

提供单位：阳泉市聚福源耐火材料有限公司 参考网址：http://www.xiexiebang.com