第一篇：数控车加工技术-技能竞赛总结
英德市第一届技能竞赛数控车加工技术项目总结
数控车加工技术陆奕锐、郭泽新
为进一步加强学校内涵建设，凸显学校办学特色，五月中，英德市职业技术学校举办首届技能竞赛节，以此检阅该校教育教学成果，展示全校师生奋发向上、锐意进取的精神风貌，提升学生技能水平和综合素质，并通过技能竞赛培养和发掘各专业技能人才，为国家、省、市职业技能大赛做好人才筛选和储备，达到以赛促学、以赛促教的目的。
本届技能竞赛节覆盖全部专业、参赛面广，设家禽翼下采血、中餐烹饪刀工比赛、茶叶包装设计、电商技能、网络信息安全、电气线路安装与调试、数控车加工技术、声乐、舞蹈、汽车空调维修、汽车美容、绘画、叉车技能、中餐宴会摆台、插花艺术、主持人竞赛等41个竞赛项目。从4月17日首届技能竞赛节启动至今，经过一个多月的组织策划、初赛选拔，共有650名学生从2800名报名选手中脱颖而出，进入决赛。
本次数控车工技能竞赛，学生都进行了专项训练和前期准备。对于学生来说，专项训练其实是恢复一下加工和编程的感觉，主要是五个项目，每两天进行一个。第一个是轴类件的尺寸控制练习，并体会各类外圆刀具的切削用量对表面质量的关系；第二个进行了孔加工练习；第三个加工了圆弧类工件，因为机床不能进行刀补设置所以加工的效果不理想；第四、五个进行了螺纹加工练习，对普通三角内外螺纹进行了加工。几个项目下来，训练的收获很大。对不同材质的机夹式刀具切削参数有了较全面的了解，对尺寸控制有了一定的心得，特别是对螺纹、圆弧的加工在数控车床上的编程和加工进行了比较深入的研究，取得了很好的效果。
综合训练，组合件是重点的内容，并且组合件均是以备料单为准进行针对性选择的，这些准备都为竞赛中的工艺准备打好了基础，在加工时间的掌握上也做到了心中有数
刀具准备，竞赛前的一周都在进行刀具准备。还手工刃磨了近二十把刀具，为竞赛进行了全面的准备。
竞赛过程，这次竞赛的试件加工是二件组合件，对于学生来说加工的难度比较大。一是给出来的样题没有尺寸，学生在训练过程中不能很好把握尺寸。二是给出样题的时间太短，没有完成两样题的完整加工；三是学生在竞赛过程中没有很好地把握时间，加工工件不完整；四是学生的加工经验欠缺，加工的方法有待提高。
该届技能竞赛节既安排了各专业的技能竞赛，还增设了各科部作品展示评比环节，通过展示评比，进一步激发学生的荣誉感和学习技能的热情。
第二篇：数控车技能比赛总结
“数控车加工技术”项目技能比赛总结
安徽省中职院校技能大赛数控车项目于3月10日—12日在马鞍山市工业学校举行，共有17个代表队34名学生参加比赛，我校选手分获五六名，获二等奖。本次的竞赛工作得到校级领导、实训科领导、机电部领导的高度重视和机电部老师的配合，在此表示感谢。经过大半学期的技能竞赛集训，获得了很多很宝贵的经验，这对我们以后的工作或者是带学生参加竞赛，都有很大的促进。下面将这段时间的一些感受总结一下：
一、技能竞赛的促进作用
1.技能竞赛对指导教师成长的提升作用
技能竞赛能促进指导教师的成长。虽然我们在本工种领域具有一定的专业基础和实操能力，但是专业技能比赛的要求强调解决实际问题、立足实用，比赛的内容也紧跟企业生产的需要不断发展，这使得我们必须不断的学习，强化专业技能的熟练程度。
2.技能竞赛对学生技能的激励作用
为了鼓励中职校学生参与技能竞赛，对获得一定分数的选手，核发该工种高级职业的职业资格证书。从学生的角度看来，最初参加竞赛仅仅是从学校的兴趣班开始，起初的初级工技能水平只能做简单造型的工件加工，随着强化训练以及在比赛的过程中，学生的能力和综合素质得到了提升，从而能够促使学生快速成长起来，使技能得到跨越式的提升。
二、前期准备：
1．分析往届竞赛内容，搜寻最新动态
带领学生参加了多届数控比赛，虽然没有取得很好的名次，但也获得了一些经验。前几次比赛没有进行理论比赛，只有加工与操作。但本次考核可以用电脑，而且是CAD画图，及零件的工艺分析及加工。2．制订训练计划
由于教学任务，而且指导教师都担任班主任，班级工作任务繁重，不能保证充足的指导训练时间，训练的条件非常有限。针对本工种技术内容以及指导教师主要教学工作的安排，结合竞赛的总体训练计划制订了适合本项目的训练计划。
3、专项训练
对于学生来说，专项训练其实是停课训练。本省赛参考江苏省的竞赛模式，数控车项目考核分三大部分：理论（工艺+CAD制图）、数控车实操、普车加工，新增了两项内容，这个消息在年前才得以确认。面对这样棘手的问题，必须及时调整训练计划，在保持原有模块不放松的情况下，补学补差，让选手尽快掌握CAD制图和车加工技术。
在综合训练的过程中，严格按照规程，严把时间观和质量关。并进行阶段性模拟测试，做到测后有评比，评后有分析，及时总结及时纠正。
4、刀具、量具、工具准备
竞赛前的一周都在进行刀具准备。除了补充购买外，还手工刃磨了近二十把刀具，为竞赛进行了全面的准备。由于对竞赛使用机床不了解，所有的刀具都没有进行装对刀及试切，这个方面可以说是准备不充分。这一点希望能在以后的竞赛中吸取教训，考前对设备要进行全面的熟悉，并且要提早熟悉，这样准备可以更充分。
三、存在的问题
对参赛学生进行技能强化训练，我们把周末和寒假时间纳入训练；但是经过本次竞赛暴露出了许多问题。
1、吃苦耐劳
本次参加竞赛的学生在吃苦耐劳方面值得表扬，能够每天从早上八点坚持到晚上六点，积极投入训练，但是在训练中暴露出不少坏习惯，如：有时不服从培训安排，偶尔迟到，礼仪方面不够重视，爱说粗话，这些都需要我们在平时的教育中加以重视。
2、心理素质较差
通过本次竞赛，反应出学生的处理突发事件的能力不足，如：比赛时与自己训练时的地方不同，学生不能迅速适应，丢掉了许多不该失去的分数。
3、专业理论知识不扎实
在训练中，发现学生的专业理论知识掌握不够扎实；学生独立制定工件加工工艺的能力需要加强，我们在平时的教学中应加大训练。
4、竞赛筹备还需增强
本次竞赛，在拿到工具清单和竞赛训练图后，针对竞赛制定的训练计划不够细致，我们在细节方面对学生的督促不够。我们需要把平时的训练当作比赛来训练。
四、今后努力方向
在学校领导的关心和数控组的各位老师的大力支持及共同努力下，完成了本次竞赛。但成绩并不理想，没有达到学校的预期要求，也应看到我们的不足。希望在今后的学习和教学中能充分把好的东西继续发扬，不足之处通过学习交流进行弥补，争取在以后的教学或竞赛中取得更好的成绩，为学校争光！
指导教师：
二〇一七年三月二十日
第三篇：数控加工技术简答题总结
简答
1.数控机床按伺服系统分类，分哪几种？简答各类特点
答：开环系统、半闭环系统、闭环系统；开环系统：步进电机驱动，无位置检测装置，结构简单、成本低、精度低、易于维修。半闭环系统：直流、交流的伺服电机驱动，角位移检测装置，检测滚珠丝杠转角，中等精度。闭环系统：直流、交流的伺服电机驱动，线位移检测装置，检测最终位移输出量，精度较高。2.何谓加工中心？为什么数控加工中心上需要主轴准停装置？
答：带刀库、能自动换刀的数控机床；每次自动装取刀具时，能保证刀柄上的键槽对准主轴的端面键，在加工精密的坐标孔时由于每次都能在主轴的固定圆周位置换刀，故能保证刀尖与主轴相对位置的一致性，从而减少被加工孔的尺寸分散度。3.说明左移规格化的含义
答：提高DDA插补法进给速度均匀化的措施;直线：将被积函数寄存器中的数左移，直到其中有一个的最高位为1；圆弧：将被积函数寄存器中的数左移，直到其中有一个的次高位1.4.简述光栅的组成，并简要说明莫尔条纹的作用。若已知光栅栅距d=0.01及莫尔条纹的宽度w=5mm，则莫尔条纹的放大倍数是多少？
答：组成：标尺光栅，指示光栅；莫尔条纹的作用：放大作用、均化误差的作用、莫尔条纹的移动与光栅的移动成比例。放大倍数：k=w/d=5/0.01=500 5.采用弦线逼近非圆曲线时，主要有哪几种节点计算方法？写出其中一种计算步骤。
答：主要有等间距法、等步长法、等误差法；等步长法计算步骤：求最小曲率半径、计算允许节点坐标；等误差法计算步骤：以起点为圆心、以允许的误差为半径做圆，求圆方程，求切点坐标，求节点坐标 6.什么是主轴？有哪几部分组成？
答：主轴电机与主轴为一体，主轴本身是电机转子，主轴箱体与电机定子相联；有空心轴转子（或主轴）、带绕组的定子、速度检测元件组成。7.何谓刀具半径补偿？
答：用来补偿由于刀具（刀尖圆弧）半径引起的工件形状误差。8.滚动、静压导轨特点？
答：滚动导轨：摩擦系数小，动、静摩擦系数接近；运动轻便灵活、所需驱动功率小、摩擦发热少、磨损小、精度保持性好、低速运动平稳性好、移动精度和定位精度高，润滑简单且能显著提高刚度，但结构较复杂、制造较困难、成本较高且抗振性差；静压导轨：因纯液体摩擦，工作时摩擦系数极低、驱动功率大大降低、低速运动时无爬行现象，导轨面不易磨损，精度保持性好，由于油膜吸振，抗振性好、运动平稳、承载能力大、刚性大、摩擦发热少，但结构复杂、成本高，制造、调试都比较困难。9.数控机床机械结构的组成、特点及对机械结构要求
答：组成：1）主传动系统2）进给传动系统3）基础支撑件4）辅助装置5）特殊装置；特点：1）结构简单、自动化程度高2）采用高效、无间隙传动装置3）高的加工精度及切削效率4）具有适应无人化、柔性化加工的特殊部件5）对机械结构、零部件要求高；要求：1）高的结构刚度2）高的结构抗振性3）小的机床热变形4）高的运动精度与良好的低速平稳性5）良好的操作性能6）良好的人性化 10.什么叫步进电机的矩频特性？
答：在步进电机正常运转时，若输入脉冲的频率逐渐增加，则电机所带动的负载转矩将逐渐下降 11.数控机床对进给传动系统的要求？
答：1）减小摩擦阻力2）提高传动精度和刚度3）减小运动惯量4）具有适度的阻尼5）稳定性好及寿命长 12.交流电动机的调速方法有哪几种？其中哪些是理想的调速方法？
答：1）改变磁极对数调速2）改变转差率调速3）变频调速；其中变频调速是理想的 13.简述手工编制数控程序的一般过程
答：分析图纸、工艺处理、数值计算、程序编制、装备控制介质、程序校验和首件试切 14.数控机床分类
答：1）按加工方式：金属切削类、金属成形类、特种加工类、测量绘图类2）按运动轨迹：点位控制、直线控制、轮廓控制3）按伺服控制方式：开环控制、半闭环、闭环4)按控制轴联动坐标数：二轴、二轴半、三轴、四轴、五轴5）功能：低、中、高 15.孔加工固定循环动作由哪几部分组成：
答：1）X轴和Y轴定位，使刀具快速定位到孔加工的位置2）快进到R点，刀具自起始点快速定位到R点3）孔加工，以切削进给的方式执行孔加工动作4)在孔底的动作，包括暂停、主轴准停、刀具移位等5）返回到R点，继续孔的加工又可以安全移动刀具时选点6）快速返回到起始平面 16.列出数控机床的四种位置检测装置？
答：光栅、脉冲编码器、旋转变压器、磁尺、感应同步器
第四篇：职中2011-2012学数控车技能竞赛工作总结
数控车技能竞赛工作总结
从2011年9月接到参加数控车技能竞赛的通知到2012年1月10日竞赛结束，历时近半个学期，现将个人带领本技能竞赛的训练过程及参赛得失总结如下：
一、前期准备：
1．分析往届竞赛内容
我带领学生参加了上届广东省数控比赛江门赛区的选拔赛，由于准备不充分，没有取得好的名次，但也获得了一些经验。上届比赛不用电脑，只三件组合件的配合加工与操作，没有考到五件组合件。但本次考核可以用电脑，而且是五件配合的加工。2．分析本工种技术内容
本次竞赛教师组是以技师的技术标准命题，在理论方面除了专业知识外，还要相应增加“四新知识”学习。加工方面主要还是几种组合件，普通三角螺纹组合、锥面组合、曲面组合及梯形螺纹加工等。编程方面以华中系统指令为主，相应增加特殊曲面（如椭圆、双曲线等）的宏程序编写，这部分内容在以前的教学中没有应用，我校的机床虽具备该功能，但学生掌握不好，对于我来说是难点内容。3．制订训练计划
由于教学任务多，而且本人还要担任高一级的班主任，班级工作任务繁重，不能保证充足的指导训练时间，另外设备也十分紧张，只能安排两台机床进行训练，训练的条件非常有限。针对本工种技术内容以及本人主要教学工作的安排，结合竞赛的总体训练计划制订了适合自己的训练计划。
二、训练：
1、专项训练
对于学生来说，专项训练其实是恢复一下加工和编程的感觉，主要是五个项目，每两天进行一个。第一个是轴类件的尺寸控制练习，并体会各类外圆刀具的切削用量对表面质量的关系；第二个进行了孔加工练习；第三个加工了圆弧类工件，因为机床不能进行刀补设置所以加工的效果不理想；第四、五个进行了螺纹加工练习，对普通三角内外螺纹及梯形螺纹均进行了加工。几个项目下来，训练的收获很大。对不同材质的机夹式刀具切削参数有了较全面的了解，对尺寸控制有了一定的心得，特别是对梯形螺纹、椭圆弧的加工在数控车床上的编程和加工进行了比较深入的研究，取得了很好的效果。
2、综合训练
组合件是重点的内容，并且组合件均是以备料单为准进行针对性选择的，这些准备都为竞赛中的工艺准备打好了基础，在加工时间的掌握上也做到了心中有数。在这个阶段中还利用工作之余复习了数车技师的理论及自动编程，但仿真部分一直没有时间做，学校只准备了三个节点的超软仿真软件练习，学生在一直在使用，学生只是在平时的教学中熟悉了CAXA仿真软件的基本操作，这也为后面的CAXA操作考试失败种下了恶果。
3、刀具准备
竞赛前的一周都在进行刀具准备。除了补充购买一批新的机夹刀杆外，还手工刃磨了近二十把刀具，为竞赛进行了全面的准备。由于对竞赛使用机床不了解，所有的刀具都进行了切割再加工，这个方面可以说是准备不充分。这一点希望能在以后的竞赛中吸取教训，考前对设备要进行全面的熟悉，并且要提早熟悉，这样准备可以更充分。
三、竞赛过程：
这次竞赛的试件加工是五件组合件，对于学生来说加工的难度比较大。一是给出来的样题没有尺寸，学生在训练过程中不能很好把握尺寸。二是给出样题的时间太短，没有完成两样题的完整加工；三是学生在竞赛过程中没有很好地把握时间，加工工件不完整；四是学生的加工经验欠缺，加工的方法有待提高；四是主场优势明显，学生不适应。
四、总结：
在学校领导的关心和机械科组的各位老师的大力支持及共同努力下，完成了本次竞赛。但成绩并不理想，没有达到学校的预期要求，也应看到我们的不足。首先是训练和准备不充分，主要受时间和设备、刀具等的制约；其次对兄弟院校特别是技术力量强的院校沟通不够，导致信息资源不畅通、不及时；其三是临场应变能力差，主要原因是比赛经验不够。通过这次比赛，看到了与其他学校的差距，希望在今后的学习和教学中能充分把好的东西继续发扬，不足之处通过学习交流进行弥补，争取在以后的教学或竞赛中取得更好的成绩，为学校争光！
总结人：
2011.1.12
第五篇：2013年山东省职业院校技能大赛——数控车加工技术命题标准
2013年山东省职业院校技能大赛
“数控车加工技术”项目题库出题原则与范围
一、命题原则：
依据中等职业学校数控技术专业教学标准，紧密联系企业生产实际，参照数控车工工种国家职业标准三级（高级工）规定的应知、应会内容命题，适当体现当今数控加工新技术和新知识，能够利用经济型数控车床按照图纸完成试件加工，竞赛时间为360分钟。
二、命题内容：
1.须为组合件，零件的数量一般在3-5件，毛坯的直径一般为Φ50—Φ100mm之间。材料可为45钢、铜件、铝件等，原则上可与企业的实际产品相结合；
2.试件的考核以加工工艺的确定为主要方向，可采用自动编程与手工编程相结合，内容以基本要素的加工为主，但考点一般要求能够用到宏指令；
3.对数控车加工技术项目的基本加工要素的考核要全面，以基本功为主，可包含内外轮廓、内外沟槽、内外圆弧面、三角形螺纹、薄壁、端面槽等内容；重点考察学生在加工精度方面的 把握控制；
4.可选择的配合内容为内外轮廓配合、端面槽配合、圆锥配合、螺纹配合等；
5.基本要素加工的占分比例为70%左右，配合及高级工部分的占分比例为30%左右。
点击咨询 