07月16日6B一次风机投退总结

第一篇：07月16日6B一次风机投退总结

07月16日6B一次风机投退总结

07月16日中班接班检查，发现6B一次风机出口密封伸缩节漏风严重并有扩大趋势，讨论决定退出6B一次风机运行，进行抢修处理。

一、6B一次风机退出操作 1、6B一次风机退出前工况介绍及准备工作：

6B一次风机退出前，机组负荷由600MW降至420MW，主汽压力13.24Mpa，主汽温度568℃，再热汽温540℃，炉膛负压-218pa，总风量2189.4T/h，总煤量166T/h，给水流量1378T/h，煤水比8.3%，热一次风10.2KPa，冷一次风9.9KPa，A、B侧排烟温度分别为120.9℃和122.9℃。风机退出运行前做如下准备： 1）调整AB、CD层燃烧器摆角至水平位置，试投B层微油枪、B层及C层大油枪；

2）调整并稳定锅炉燃烧，投入B层微油枪，保持6B、6C、6D制粉系统运行； 3）开启6A、6B汽泵再循环至100%，保持6A小机由四抽供汽，6B小机由辅汽供汽；

4）申请强制6B出口一次风挡板至试验位置； 5）将各备用磨冷风调门关至0，6）联系设备部及检修公司安排人员至现场；

7）盘上分工一人监视汽水总貌画面参数并负责报警确认，一人负责燃烧总貌参数监视并负责燃油系统投入操作，一人进行风机退出操作，主值负责协调画面并监护操作，安排一名巡操至就地联系控制室。2、6B一次风机退出操作：

6B一次风机退出前，6A、6B一次风机电流分别为156.6A、155A，动叶开度分别为49%、47%，热一次风母管压力10.3KPa，冷一次风母管压力10.0KPa。按如下方式退出6B一次风机运行：

1）解除6B一次风机自动，保持6A一次风机在自动位置；

2）根据冷、热一次风母管压力的变化情况，缓慢关闭6B一次风机动叶开度，观察6A一次风机动叶在自动状态下逐渐开启；

3）6B一次风机动叶逐渐关至0，风机电流降至87.6A；6A一次风机动叶逐渐至全开，风机电流上升至347.8A，冷热一次风压稳定至9.5KPa、9.6KPa； 4）先关闭6B一次风机出口挡板，再停运6B一次风机电机，最后关闭6B冷、热一次出口挡板并联系就地手动摇紧，减少运行侧一次风漏至6B一次风机，影响抢修工作。

5）检查6A一次风机电机轴承温度、线圈温度、风机轴承温度等参数变化正常；

6）检查送引风机各参数在正常范围内； 7）检查机组其它各系统参数在正常范围内。

二、6B一次风机投入操作 1、6B一次风机投入前工况介绍及准备工作：

6B一次风机抢修工作结束后，就地检查出口伸缩节密封条已处理完毕，可以投入6B一次风机运行。6B一次风机投入前，机组负荷420MW，主汽压力13.40Mpa，主汽温度595℃，再热汽温566℃，炉膛负压-213pa，总风量2178.5T/h，总煤量165T/h，给水流量1336T/h，煤水比8.1%，热一次风9.9KPa，冷一次风9.8KPa，A、B侧排烟温度分别为90.9℃和151.0℃。风机投入前的准备工作与退出前基本一样，在此不再累述。2、6B一次风机投入操作：

1）退出机组CCS，保持在TF方式下运行；

2）启动6B一次风机，依次开启风机出口挡板、冷风挡板和热风挡板； 3）解除6A一次风机自动，依次交替缓慢关闭6A一次风机动叶，逐渐开启6B一次风机动叶；

4）观察冷热一次风母管压力压力变化情况，将6A一次风机动叶关至54%左右，将6B一次风机动叶开至47%左右，风机电流分别为172.5A、120.A，热一次风母管压力8.0KPa，冷一次风母管压力8.1KPa。在此工况点下，保持6B一次风机动叶开度不变，关小6A一次风机动叶至52%,电流降至166.6A，热一次风母管压力瞬时下降至7.9KPa，6B一次风机电流由120A上升至145A，热风压力上升至10.3KPa，6B一次风机并入运行。调整6A、6B一次风机出力平衡，电流分别为156A、155A，动叶开度46%、47%，投入风机自动运行；

5）检查6B一次风机电机轴承温度、线圈温度、风机轴承温度等参数正常； 6）检查锅炉风烟系统、制粉系统及机组其他系统运行正常，投入机组CCS。

三、本次操作小结及问题

1、一次风机退出采用运行侧自动，退出侧手动减小动叶开度的操作，从操作过程及结果看，此操作手法可以采用且冷热一次风压变化平稳，风压最低至9.2KPa，后摇紧B侧挡板后，风压稳定在9.8KPa左右。

2、一次风机并列采用手动操作运行及待并侧风机动叶，先开大待并一次风机动叶，等一次风压力有升高趋势时再减小运行一次风机动叶；当两台风机动叶开度接近50%开度时，保持待并侧风机动叶开度不变，减小运行侧风机动叶，热一次风母管压力最低至7.9KPa，迅速将待并侧风机并入系统运行。3、6B一次风机退出运行后，锅炉B侧排烟温度由122.9℃上升至151℃，A侧排烟温度由120.9℃下降至90℃，A、B侧排烟温度温差最大至60℃。

4、试投油枪时，油枪投入的可靠性不好，微油枪B3Ⅱ号角火检故障一直无法投入；B1油枪由于漏油一直未处理，未试投；C层油枪C2、C3、C4都是经过设备人员处理后才试投成功。5、6B一次风机并入时，曾多次发“风机喘振”报警，但运行人员就地检查风机运行正常，并未有“风机喘振”时特有的强烈的振动，较大的噪声等现象。怀疑“风机喘振”开关量报警误动。

6、严密监视各运行磨煤机的一次风压、一次风量和密封风差压参数变化。此次6B一次风机并入时，密封风母管压力降低至13.5KPa，联启6B密封风机。检查发现3台备用磨煤机的密封风电动门均在开启状态，并入前密封风母管压力偏低，只有14.95KPa，个人认为下次风机并入前可以将备用磨煤机密封风电动门先关闭，提高密封风压，防止并风机过程中密封风与一次风压差压低跳磨。

7、风机并入时，炉膛负压发生一定波动，最低波动至-249.8Pa，最高至177.5Pa，因此，应在并风机过程中应密切关注炉膛燃烧情况，防止发生燃烧不稳或灭火，必要时可投油稳燃。

8、一次风机并入时，要选择合适的并入工况点，适当降低母管一次风压力，快速将待并风机并入，防止风机发生喘振或者难以并入的情况。

附图：

附图一：6B一次风机退出前风烟系统运行参数

附图二：单台一次风机运行曲线

附图三：6B一次风机并入运行时曲线图

附图四：6B一次风机并入后风烟系统参数

集控乙值：李孟阳 2011-7-17

第二篇：保护投退规定

版本号：1.0状态：执行内控管理程序—生产运维THXN-S-Z-04中国能源建设集团太和新能源有限公司保护投退制度2016-12-20发布实施 中国能源建设集团太和新能源有限公司

保护及自动装置

投退管理制度

1、为确保光伏电站继电保护及自动装置可靠运行，在电力系统故障情况下 保护装置能够正确动作，特制定本制度。

2、适用范围 本制度规定了光伏电站场继电保护和安全自动装置投、退的管理制责，执行 程序、投退规定及形成的记录等。

3、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的 引用文件，其随后的所有修改单或修订版均不适用本标准，然而，鼓励根 据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注 日期的引用文件，其最新版本使用与本标准。继电保护技术监督管理标准 继电保护及自动装置技术监督制度 直流系统故障的处理措施事故、未遂、严重未遂的处理、汇报、记录标准 安全体系建设管理标准。

4、职责 4.1站长职责

4.1.1负责监督电力保护装置、综合自动化设施的巡视计划执行情况。4.1.2负责监督保护装置的相关规程，规范执行情况。

4.1.3负责监督电力保护装置，综合自动化设施的巡视计划执行情况。

中国能源建设集团太和新能源有限公司 4.2检修人员职责

4.2.1负责试验内容和结果的完整、准确、可靠以及试验数据的整理、试验报告的归档。

4.2.2对中调下发的保护定值单及变更单妥善保管。

4.2.3负责对光伏电站继电保护装置的核对（包括对装置的投运状况、软、硬压 板位置）。

4.2.4负责保护装置的定期巡视。

5、执行程序

5.1光伏电站35kV 线路正常运行时，其保护均应 100%投入，任何 人不得擅自退出保护或改动保护定值，设备运行中的保护投退，应严 格执行保护投退申请单。保护投退申请单的填写必须字迹工整，不得涂改，申请单所列的审核签字栏必须填写整齐，不得有漏签和错签的现象。保护投退申请单一 式三份，一份运行保存，一份申请单位保存，一份入资料室存档，做好 登记，并保存三月，继电保护投退申请单格式件附录。夜间或紧急情况下，（如保护装置发生故障，误发信号等），应及时与主管领导联系，在确证保护有误动可能的紧急情况下，经主管生产领 导同意可以先将保护退出，做好详细记录，后由当值主管补办保护投退 申请单。保护投退申请单批准后，由继电保护负责人办理工作票，向有关当值运行人员办理工作许可，获得批准后做好安全措施后方可开始作业。保护投退申请单是保护投退全过程的申请单，即某项保护的投和退可以使用同一张申请单。

中国能源建设集团太和新能源有限公司

6、继电保护投退规定 主变保护的投退，由当值主管填写申请票，经主管生产领导批准后执行。35kV/380V系统负荷保护的投退，由当值主管填写申请票，在6小时以内可以处理完的由生产部部长批准后执行；超出6小时的由主管 生产的总工批准后执行，并备案。新保护的投入经安生部验收后，由施工单位提出书面申请，经主管生产的公司副总经理批准后执行。保护装置投入前，需经当值主管提出保护投入申请，并与运行人员共同确认保护装置、控制回路及信号回路良好。并由双方在申请单上签 字后方可投入。继电保护与自动装置有投退压板和转换开关的由运行人员负责操作，其中一人操作一人监护；无投退压板和转换开关的由保护人员负责 打开（恢复）二次线，但必须事先填写安全措施票，由一人操作一人监 护，运行值班员和值长做好记录。投入保护压板前，应测量保护连片两端一端负电一端无压之后方可投入。正常运行时，特殊情况下需要变更保护定值或修改保护系统，由提出变更保护定值或修改保护系统的专业主管或部门负责人提出申请并 填写保护变更申请单，经总工或生产副经理审批完成后，方可进行系统 的修改变更。对于由中调管辖设备的保护投退，运行值班人员必须按照调度命令执行。新增保护装置，保护定值，保护逻辑发生异动，必须填写保护异动报告和保护异动申请单，新增保护或异动后的保护投入运行之前，必须 对保护回路进行传动试验，确保保护回路正确动作，并对运行人员做书 面交代，办理保护投入申请单，方可投入该套保护。

7、检查与考核 事故、障碍、严重未遂的处理、汇报、记录标准进行调查，依据安全体系建设考核管理标准进行考核。

中国能源建设集团太和新能源有限公司

8、反馈对本标准在执行过程中存在的问题以书面形式及时反馈到新能源安全生产 部，并由安全生产部门负责解决，解决不了的报分管领导。

9、本制度由新能源安全生产部负责起草修订解释。

10、本制度由中国能源建设集团太和新能源有限公司审议通过并执行。自动装置投退管理制度

保护及

第三篇：2A一次风机嘉奖申请（推荐）

嘉奖申请

5月23日，运行四值夜班。由于22日我四值夜班已发现2A一次风机风机侧振动涨至4.5mm/s，较平时3.8mm/s偏大，鉴于几个班次以来均未找到振动增大的直接原因，23日夜班接班后，风机振动值最高已至5.8mm/s，在5.3mm/s～5.8mm/s之间居高不下。值长下令：＃2机组全面监视2A一次风机振动、电流、轴承温度、出口风压等变化情况，加大就地巡查力度，加强对就地运行声音、油箱油位计检查核对、增加2A一次风机就地振动测量次数。

04:30，巡检熊治刚就地巡检时发现#2炉2A一次风机测振仪电缆套管及风机底座风壳处有油流出。由于漏点在风机壳体内部，看不清楚情况。熊治刚当即在2A一次风机润滑油箱和液压油箱就地油位计作了记号，以判断油位变化情况。并立即汇报值长、单元长，值长接到汇报后，在第一时间通知设备部锅炉专业王达军和热工专业石荣华到达现场检查处理，并马上亲自前往现场检查情况。当时风机振动5.3mm/s和2.9mm/s，风机轴承温度最高点56.9℃。由于漏油情况在呈扩大趋势，所以在设备部王达军到来之前，熊治刚一直在就地监视2A一次风机运行情况，观察10分钟润滑油箱油位大概下降1公分。

经锅炉专业王达军现场检查，确认为2A一次风机底部漏风长期冲刷润滑油回油管，导致泄漏。由于泄漏不断在扩大，必须降负荷停运2A一次风机进行处理。05:30经领导批准后开始降负荷停磨，06:00安全将2A一次风机停运并布置安措。

经23日白班解体检查，发现2A一次风机漏油主要是由于润滑油回油管损坏，振动变大原因是扩散段密封盘间隙过小、轮毂盖刮碰，加上叶片磨损严重，磨损最深的已高达0.5公分以上，经清理叶片积灰、紧固叶片螺栓，23日白班检修结束后再次启动，2A一次风机电机侧振动1.7mm/s，风机侧振动3.8mm/s，恢复到以前正常水平。

此次2A一次风机振动及漏油事故由于值内重视、发现及时，并积极采取了非常有效的措施进行处理，使得事故的影响被控制到最小范围，避免了2A一次风机缺油损坏轴承甚至一次风机跳闸的发生，保障了设备的，保证了NOSA审查期间#2机组的安全稳定运行。根据国投钦州发电有限公司安全生产奖惩规定，特此申请嘉奖，望领导准许！

运行四值 ＃2单元

2010年05月25

第四篇：29、继电保护运行及投退管理制度

继电保护运行及投退管理制度

1.总 则

继电保护是电力系统安全稳定运行的重要保障,为加强固本电厂继电保护及安全自动装置的运行管理，保持继电保护及安全自动装置的健康水平，提高继电保护正确动作率，保证电网和电气设备的安全稳定运行，制定本制度。2.继电保护装置运行管理

2.1任何电气设备都不能在无保护的条件下运行。

2.2配置双重主保护的电气主设备不允许两套主保护同时退出运行。

2.3运行人员必须严格执行《电业安全工作规程》和有关的继电保护现厂运行规程。

2.4继电保护现厂校验和消缺工作必须执行工作票制度，拆接二次线时必须做好安全措施。

2.5继电保护定值改变、二次线变动以及校验工作结束后，应有明确交待继电保护定值、二次线变动情况以及校验传动结果、能否投入运行等内容。3.继电保护及自动装置投退管理

3.1继电保护和安全自动装置投、退是指厂110kV系统、6kV系统和380V厂用电系统各种继电保护、安全自动装置投入、退出运行时所应履行的手续和流程。严禁任何班组、个人未经批准私自投退保护。

3.2继电保护和安全自动装置投、退由电厂厂长负责总体协调。3.3 继电保护和安全自动装置投、退由当值值长、值班员完成。3.4对于110kV系统的继电保护和安全自动装置投、退：

3.4.1运行中的电气设备需要投退保护时，由值长提前两天提出申请，电厂厂长批准。3.4.2厂长批准后，由值长向调度提出申请，待申请批准后值长下达操作命令，值班员进行投、退的操作，值长做好监护工作。

3.5对于35kV系统的继电保护和安全自动装置的投、退：

3.5.1值长提前一天提出投、退保护和安全自动装置的申请，电厂厂长批准。3.5.2值长下达投、退命令，值班员进行操作。3.6对于厂用380V系统继电保护装置的投、退： 3.6.1值长提出申请，由电厂厂长批准。3.6.2值长下达投、退命令，值班员进行操作。

3.7遇到特殊运行工况或紧急情况需投、退继电保护和安全自动装置时： 3.7.1对于110kV系统继电保护和安全自动装置投、退：

（1）值长向厂长口头提出申请。（2）值长备案并向调度提出申请。

（3）申请批复后，值长下达命令，值班员操作。事后按流程补办投、退保护和安全自动装置的手续。

3.7.2对于6kV或380V厂用电系统继电保护的投、退

（1）值长口头向厂长提出申请。

（2）值长将口头申请备案并下达命令由值班员执行，事后值长按流程补办投、退继电保护和安全自动装置的申请手续。

3.8新保护的投入，经验收后，由施工单位提出书面申请，经电厂厂长批准后执行(110kV)设备保护还需报调度继电保护备案，并经继电保护调度部门同意后方可投入运行。

3.9重要保护退出前由值长写出安全措施并报厂长批复。

3.10继电保护和安全自动装置投退压板或转换开关，打开(恢复)二次线，必须填写工作票，并由一人操作一人监护。3.11投入保护压板前,运行人员应使用大于2000Ω/V高内阻电压表,测量联片两端之间无差压后方可投入。

3.12如发现保护装置异常时，应及时与值长联系，并向厂长汇报，在确认保护有可能误动的紧急情况下，可先使保护停用(断开压板)，事后立即汇报。

宁洱伟业水电有限责任公司

勐先河二级水电厂

2011年6月1日

第五篇：风机火灾应急演练总结

风机火灾应急演练总结

一、演练成果

1、全体干部职工的安全意识有所增强，对风机安全常识有了进一步的掌握。

2、对抗突发事件的应变能力有所提高，几乎所有人员都能有组织、迅速地应对，对今后应对突发事件很有益处。

3、演练过程中，参演人员能够遵守次序、听从指挥、互相帮助，集体感得到了升华。

4、演练工作领导小组的组织能力、指挥能力、应变能力也受到了锻炼。

5、通过本次演练，对《风机火灾应急预案》进行了验证，查找其中的不足，制定出具有实效性的应急处理方案，对本预案进行完善和补充。提高全场在突发事故发生时，做到人心不慌乱、统一指挥、分级负责、有序进行、安全撤离，实现重大事故伤亡降至最低点。

6、这次演练贯彻实施了统一领导、综合协调、分级处理的应急处理原则，人员齐全、内容丰富，让参演人员得到了真实的体验，丰富了应急知识，对促进安全应急管理工作具有重要意义。

二、演练存在的不足

通过本次演练，使我风场领导及员工深受教育，真正意识到风机安全的重要性。极大的提高了救灾意识，同时对我风场员工的自身素质有所提高。但从中也发现不少问题，其主要的有以下几方面:

1、由于现场检修人员心情比较紧张，检修人员行为不正规。

2、风机内有些灭火器压力不足。

3、在应急救援过程中人员安排有些不够合理，责任分工不够明细。

4、某些参演人员在演练过程中态度不够积极。

三、以后需做好的工作：

1、加强对风机及辅助设备的巡视检查，在原有的检查项目上细化检查内容，在今后的经常性例行检查中均要求把防火检查项目列为重点检查项目，以达到及时发现隐患，及时进行整改，保证设备处于的良好的安全运行状态；

2、加强运行维护人员和厂家维护队伍的安全教育，提高防 火意识，工作负责人对工作区域的安全(特别是塔筒和机舱内)负全责，坚决杜绝人为引起的火灾事故的发生；

3、加强生产人员的安全技术培训，提高业务素质以及分析隐患处理事故的能力，包括发生事故时的汇报方式及联系当地相关政府部门给予支援等内容；

4、加强对机舱内灭火器的定期检查工作，以便出现着火时，防止火灾漫延、扩大；

5、机舱内工作除特殊作业外不允许使用明火，且严禁吸烟。