2011年设备工作小结（共五则）

第一篇：2011年设备工作小结

2011年设备工作小结

2011年对我公司设备瓶颈热轧机进行改造，由原来胶木瓦支撑改为轴承式，可节约电费20%，不但减少了轧制道次，提高了生产效率，而且降低了设备故障率。加热炉的大修正常需45天，我们通过对炉体结构研究设计，把加热炉炉底材料制作成预制件烘干，在拆炉以后直接可以装炉，减少了烘干工序，只用了12天就恢复生产。

1、设备完好率状况：

2009年96%；2010年95%；2011年94%。

2、2011年设备引进报废情况：

引进72台，发生金额208.89万元。（已转固定资产）报废5台，原值128.06万元，报废时净值27.48万元。3、2011年民品生产线引进情况：

A、连续退火炉生产线，设备投资1255万元，年产可达6000吨。

B、铜镍二硅科研项目（该产品主要用于铁路电气传输线路吊线夹板），设备投资1810万元，年产可达3000吨。

山西春雷铜材有限责任公司

2012年9月18日

第二篇：钻井工程设备检查组工作小结

钻井工程设备检查组工作小结

（综合现场与电气部分）

从三月十三日到三月二十日一日，利用8天的时间，共检查了14个钻井工程系统的二级单位，各单位都能按照要求认真传达落实油田<<关于开展集团公司2012年设备大检查自查自改活动和油田装备管理综合检查的通知》，并且召开班子专题会，层层落实传达，传达到每一个员工。在设备自查自改方面，各单位都能够成立查自改工作领导小组，由主要领导担任小组长，逐步开展刷漆防腐、全面整修活动，积极主动寻找设备管理存在的薄弱环节与事故隐患。发现问题及时进行整改。

在装备管理方面，各单位能够对本单位所管理的单机机械设备及时进行整修，特别是对车辆的发动机、机械传动、液压控制、转向系统、制动系统、燃油系统、车体以及车辆运行记录、人员素质等方面都不同程度地进行了检修、完善与提高。各种机床的传动系统、电气系统的整修与仪器仪表的完善程度明显好于以前。

每个单位对迎检的重视程度普遍地好于往年，员工的精神面貌异常高涨。

在检查中普遍存在的问题是：

（一）部分单机设备仍然存在着“脏松漏缺”、润滑防腐

不到位的现象；

（二）四个钻井公司机修厂的机床以及录井公司等用电设备线路不规范、接地线从来不检测的现象；

（三）井场接地装置以及接地电阻不符合规范的现象：

（1）大多数井队的领导与员工认为接地装置是公司钻前施工队的事情，由他们负责接地装置安装与检测，至于接地装置是否符合接地规范、接地电阻是否符合要求与井队人员无关的误区；（2）大部分井队使用的接地装置多是使用八九年，生锈腐蚀十分严重的接地体，不但不是镀锌体而且长度极短，大多数井队长短不一，有的井队接地线采用铝线；（3）大多数井队的接地电阻在安装完毕后或钻井过程中没有进行检测，个别井队就是检测了，对不符合规定电阻值要求的接地点也没有进行校正检测；（4）没有实行“谁使用、谁负责，“谁负责，谁测量”“谁测量、谁签字”、“谁签字、谁负责”的逐级落实闭环责任原则。

（四）两个震惊：

1、钻井接地规范，去年就下发实施，但没有一个单位完全实施；特别是规范起草单位，完全没有实施。

2、使用网电进行作业的相关单位，对网电安全防护的管理意识十分淡薄。

（五）两个建议：

1、建议近期油田立即开展一次《钻井接地规范》学习与培训活动，每个井队来一名电工或者电气

师。强制执行接地规范。

2、签于网电钻机的推广与使用，为了保证油田员工、地方人员的人身安全，规避地方政府由于网电管理（主要指输电设施安全防护、高耗能用电设施的运用、井场电网谐振对网电影响、无功管理不到位等）不善而对于油田的处罚，应举办《电力法》和电力设施安全操作规程培训。

第三篇：2009医院设备工作小结

2009小结

一年前搬到了新的单位,面对新的设备,新的环境都是那么的新奇.现在,一切都是那么的熟悉和亲切.在这一年中,自己的知识面有了一个新的提高,动手的能力有了进一步的加强.接下来就来总结一下2009自己的主要工作.第一：作好分管科室的设备治理和维护工作。

由于分管科室的特殊性,如: 手术室,ICU,放射科等这些一线科室,这就要求在对待这些科室的仪器设备时,要加倍的用心,多巡查,多保养,保证设备的百分之百完好率.,保证临床的有效使用.万一发生突发性故障,也要在第一时间排除掉,决不让集体的利益在自己的手上受到损害或损失降至最低.第二: 自我加强法制化建设。在日常工作中树立效益意识、质量意识与责任意识。平时多做自我批评,使自己的思想有了一个新的提高.第三: 加强了自己的主动性学习能力.过去的一年, 新设备的引进，新技术的应用，确实提高医院综合实力,但是添加的新设备中是多型号,多品牌.这就增加了维修及保养工作得难度.这个时候靠老本是远远不够得.这个时候就需要我们主动出击,丰富自己的知识面,这样就不会在困难前退缩,而是给予迎头痛击.第四：同事之间能加强协调和联系工作。设备工作需要与各科室、各相关人员加强协调和联系工作；作好上传下达工作，认真领会和执行领导的工作意图和决议。为领导设备工作决策作出积极有益的建议，积极配合各科室作好设备维修工作，最大限度为临床服务。总之，在院领导的关心支持下，在各科室的配合下，我将充分利用设备科这个阵地, 提供更好的医疗服务，取得更好的经济和社会效益.

第四篇：设备部周工作小结

设备部周工作小结——01月09日

2010年12月27日——2011年01月02日

（第00周）

一、上周异常情况1、12月27日1A皮带撕裂50米。

2、12月28日一期输煤5B皮带断裂。

3、12月31日#2机组两台一次风机变频器先后报“整流侧温度传感器故障”跳闸，（变频器间通风孔打开过大）锅炉MFT。4、12月31日#12机组启动过程中两台空预器相继跳闸（A空预器环性密封片发生碰磨，过流跳闸；B空预器主电机回路接触器故障，辅电机电源开关未送电，未联启）。

5、1月1日#4炉空预器主电机电流突升至39A变坏点跳闸，辅电机联启失败（动力电源空开跳闸，由于接触器犯卡，致使辅电机未联启）B侧送引风机跳闸机组RB动作，后因总风量低锅炉MFT。

二、上月设备可靠性情况

12月份共发生14次较严重一类异常以上事件，分别为：

1、12月7 日三期四乙皮带因进入石块进入落料斗将皮带划开700米。

2、#6炉24点、32点越上界报警。

3、#5机高压缸结合面法兰螺栓漏汽。

4、一期输煤汽车卸煤沟碎煤机减速机上盖损坏，碎煤机停运。

5、3C磨一次风蒙皮泄漏。

6、12月13日#11机PVC阀误动一次。

7、12月14日#7炉A送风机跳闸。

8、12月14日#5炉炉管泄漏。

9、12月20日2号炉A一次风机变频器发“转速指令”故障，手动停运变频器。

10、12月25日#1机组汽包水位低，锅炉MFT。原因为#1机组#3高加正常疏水调整门三段保位装置松动导致#3高加正常疏水调门保位，由于正常疏水调门薄膜存在轻微漏气导致正常疏水调门开度从78%开始缓慢关闭，#3高加液位开始上升，当液位上升到78mm时高加事故疏水气动门前电动门开始打开，由于电动门开启速度较慢（从关到开共用时1分58秒）#3高加液位上涨到138mm高加解列。#

1、#

2、#3高加抽汽逆止门关闭导致4段抽汽压力上升，由于小机供汽主要从4段抽汽来最终导致

A、B小机调节级压力高（定值1MPa）小机跳闸，汽包水位低低锅炉MFT。

11、12月27日1A皮带撕裂50米。

12、12月27日4号炉F磨热风调门前风道处一脚手架木板冒烟着火。

13、12月28日一期输煤5B皮带断裂。

14、12月31日#2机组两台一次风机变频器先后报跳闸“整流侧温度传感器故障”，（变频器间通风孔打开过大）锅炉MFT。

三、上周（月）计划完成情况

1、落实雪灾和强降温等灾害性天气应对措施。

2、完成#6机组节日停备消缺工作，重点对锅炉炉管泄漏（前包墙左数第一根由于拉裂造成漏泄）A引风机更换轴承箱、CV1调门处理和发电机氢冷器密封。

3、召开磨煤机检修维护一体化管理年总结会。

4、#2机组B级检修开工。

四、本周（月）重点工作计划

1、组织学习公司安全生产一号文。

2、组织#2机组B级检修。

3、#8机C级检修准备。

4、春节机组停备的检修准备工作。

5、策划公用系统输煤和厂外输灰系统的消缺工作。

6、上报大唐国际专项总结。

7、做好环保核查的准备工作。

8、完成缺陷管理制度的讨论。

9、完成检修作业标准方案的讨论制定。

第五篇：设备润滑小结

设备润滑小结

车间以设备润滑管理定为准则结合车间设备润滑管理细则对车间润滑管理方面进行自查，并积极开展润滑管理知识培训，合理安排润滑计划，现将近期润滑管理工作总结如下：

一、近期润滑管理工作

1、润滑方设备润滑根据设备润滑管理要求的五定、三过滤严格执行，保证设备润滑质量，油库油品定置摆放按照规定执行。

2、加强巡检力度，将主要设备润滑情况作为点检内容进行监测，对润滑情况不到位或润滑不当的设备操作人员进行考核。

3、加强对岗位润滑记录填写的要求，明确加油点数、加油量，保证设备润滑的准确性。

4、由于车间设备润转情况不同，造成了部分同类设备的润滑时间不一致，给润滑工作带来了困难，车间决定通过合理安排润滑计划，近期共完成10台离心泵换油工作，逐步统一同类设备的润滑日期。

5、自动包装线部分转动部件润滑点处于不利加油的位置，车间通过讨论安排：（1）将不利加油处的加油嘴更换成45°或90°加油嘴（2）将不能更换油嘴的地方更换便于加油的润滑油嘴及切除妨碍加油的部位等方法

二、润滑方面的弊端及检修

1、岗位员工对主要设备的润滑周期不是很明了，填写润滑记录存在错误。

2、车间废油及清洗剂存放在室外露天，虽定点摆放，但未有挡雨设施。

3、干燥北套小平皮带轴承座处于地沟内粉尘大，长时间运转，造成轴承 座磨损，影响生产，更换备用小皮带输送机，恢复正常。

4、配料釜减速机是本车间主要设备，由于连续运转，油封出现老化破损 漏油现象，润滑状况不完好，车间决定停配料釜搅拌检修，更换油封，清洗了减速机箱，恢复正常。

三、今后工作打算

1、加强对润滑点数的统计与更新工作，保证润滑点数的准确性。

2、根据点检标准对岗位动设备润滑情况进行检查，尤其是那些处于环境差、位置偏的润滑点要加大监管力度。

3、一如既往的进行设备润滑管理知识培训，并结合实际操作使得润滑管理更上一个台阶。

4、加大对润滑三级过滤、润滑器具定置摆放的检查力度，保证执行力度。车间会以润滑管理规定及点检标准指导下一阶段的润滑管理工作，加强巡检准确发现润滑隐患并及时消缺，保证设备稳定运行。