钳工安全规范

第一篇：钳工安全规范

一般钳工安全技术操作规程

1.钳工上班应穿戴齐全劳动保护用品

2.工作前应检查各种工具是否完好、可靠，以防在工作中发生事故

3.必须对现场所有检修项目进行全面检查，排除一切不安全因素后方可作业

4.不得使用无柄的刮刀、锉刀，且刮刀、锉刀手柄必须安装牢靠，在作业时用力平衡，以免刀柄脱出伤人

5.使用手提砂轮机时，非操作人员严禁正对高速旋转的砂轮，避免砂轮意外伤人，打磨时应正确佩戴防护眼镜、口罩及耳塞，不得戴手套。

6.不许二人同时在一侧砂轮磨削。

7.砂轮机托板间隙不得大于3毫米。

8.不许磨削过薄（小于3毫米）过小的工件

9.清洗零部件时应正确佩戴防护眼镜及口罩，防止有毒有害物质进入人体。

10.在使用手动葫芦吊起的部件下进行检修作业时，应将手链打结确保安全，并必须用道木或支架等垫稳。

11.使用千斤顶工作时，千斤顶必须安全可靠，吊较大的工件时下面应垫好，上面应有绳索或手动葫芦保护，各支撑点受力要均匀，千斤顶周围应设防护罩，升起高度不得超出千斤顶的最大行程，中断工作时，架起的工件要加以保护。

12.使用吊索具之前，应认真检查吊索具是否完好，发现有损伤或裂痕的吊索具应停止使用。

第二篇：装配钳工安全操作规范

装配钳工安全操作规范

1、所用工具应齐备、完好、安全可靠，方能开始工作；

2、设备上的电气线路及电动工具发生故障时，应交由电工修理，自己不得拆卸。不准自己动手敷设线路和安装临时线；

3、工作中，使用大小锤时，严禁戴手套和对面打锤。多人操作时，不得用手指示要打的地方。应注意周围人员及自身的安全，防止因挥动工具、工具脱落、工具及铁屑飞出造成伤害；

4、高空或双层作业时，应戴安全帽，要先检查梯子、脚手架是否坚固可靠；工具要放在工具袋里，不准放在其它地方；要捆扎好安全带，并要系在牢固的结构架上或专设的绳索上等；不准穿硬底鞋，不准往下仍东西，不准打闹；

5、登高作业的平台，不准置于带电的母线或高压线下面。平台的台面应有绝缘垫层，以防触电，平台上应设防护栏杆；

6、装配的零部件，要有序地放在存放架上或装配工位上，并应放置牢固。在地面上摆放的零部件，要摆放整齐牢固；

7、使用移动的钻床或台钻钻孔时，应严禁戴手套，不准用纱布或手清除铁屑，不准用嘴吹。工件应夹牢，小件要用虎钳、夹具或压铁紧压牢，以防工件转动或甩出伤人。机床未停止转动时，禁止装换钻头或夹具；

8、压配零件时，零件要放在压头中心位置，底座要牢靠。压装小件时，要使用夹持工具夹持；

9、使用手持砂轮机时，首先检查砂轮是否有裂纹和松动现象，检查防护罩是否完好。打磨工件时，要戴好防护眼镜，压力不得过大、过猛，不准对着人磨，要距易燃易爆物品10m以上。使用完后，立即关闭电源或风门，并放在干燥和安全的地方，以防砸碰坏砂轮片；

10、装配大型零部件，多人一起操作时，要有专人负责安全和指挥，与吊车工、挂钩工等人员密切配合。停止装配时，不许有零件吊、悬于空中或放置在可能滑动的位置上。中间休息时，应将未安装到位的大型零件用垫块支稳；

11、进行机组试车时，应将各安全防护、保险装置安装牢固，并检查机器内是否有遗留物。严禁将安全防护保险装置有问题的产品交付试车。应指定专人负责指挥和采取安全措施，试车现场应设围栏或标志，严禁无关人员进入。应设试车专用电门，找电工人员接线，不得在一个电门上有2台设备同时使用；

12、不准在吊车吊挂着的物件下操作。必须作业时，应设支架垫好或采取一定的安全措施，方可操作。当吊着零件装配时，应站在安全的位置，防止吊车或零件移动造成挤伤；

13、钳工台，应紧靠墙壁。大型钳工台，对面有人工作时，钳工台应设安全挡栏，防止铲下的飞刺伤人；

14、手工研磨工件内孔时，中小件要夹紧，大件要安放平稳，以免操作中滑脱或翻倒。用力不要过猛，防止研磨棒脱出工件而跌伤。不准将手插入孔内推研；

15、两人或两人以上一起操作，要互相配合，协调一致，要有专人负责安全和指挥。注意勿使工具落地伤人；

16、拆下包装机器的木板，要整齐堆放在一起，把钉子拔掉或打倒；

17、用千斤顶顶工件时，下面应加平垫木。受力点要选择适当，柱端不准加垫，要稳起稳落，以免放生事故；

18、使用二类手持电动工具，应使用漏电保护器。要注意保护好导线，防止轧坏、割破等。用完后要立即切断电源，放到固定位置，不准乱放；

19、使用常用工具时，应遵循以下规程：

（1）用虎钳夹持工件时，只许使用钳口最大行程的三分之二，不得用管子套在受柄上或锤击打手柄。使用转座的虎钳时，应将紧固螺丝紧固牢靠；

（2）使用手锤或大锤时，应检查锤头是否松动，是否有裂纹、锤头顶是否有卷边或毛刺。如有缺陷，应修好再用。两人击打锤时，站立的位置要错开方向，扶钳、打锤要稳，落锤要准，动作要协调，以免击伤对方。手上、手锤柄上、锤头上有油污时，应擦干净后，方可使用；（3）使用扁、尖铲和冲子等工具时，不准对着人操作。顶端如有卷边时，要及时修磨，操作时，视线集中在工件上，不得四顾或与他人闲谈；

（4）使用锉刀、刮刀时，应用装有金属箍的木柄，无木柄的不得使用。推锉要平，压力与速度要适当，会拖要轻，刮削方向禁止站人，防止刀出伤人；

（5）使用的扳手，与螺帽要紧密配合，严禁在扳口上加垫或扳把上加套管。紧螺帽时，不可用力过猛，特别是在高空作业时，更应当注意。3 使用活扳手时，应将死面作为着力点，活面作为辅助面，否则，容易损坏扳手或者伤人。扳手不准当手锤使用；

（6）使用手锯时，工件应夹紧。锯割工件时，锯要靠近钳口，方向要正确，压力和速度要适宜。工件要割断时，压力要轻，以防止压断锯条或工件落下伤人。安装锯条时，松紧要适当，方向要正确，不准歪斜；

（7）使用板牙、丝锥和铰刀时，功套丝和铰孔时，要对正、对直，用力要适当，以防折断。不准用嘴吹孔内的铁屑，以防伤眼。不要用手擦试工件的表面，以防铁屑和飞刺伤人；

（8）使用梯子时，梯子顶端应有安全钩子，梯脚应有防滑装置，梯子距离电线（低压）至少保持2.5m，角度以60°为宜。登梯时，下面应有人扶梯，禁止两人同登一梯。人字梯的高度不得超过2.5m，中间应设可靠的拉索或者其他防滑设施防止滑动；

（9）使用的行灯，电压不准超过42v，容器内不准超过12v，同时要有可靠接地保护。

20、凡组装高大设备时，距吊车横梁和吊车司机操作室较近，人在上面作业。有碍吊车运行时，应设醒目的安全警标、派专人监护、同时通知吊车司机停止运行，待作业完毕后，再通知吊车司机运行；

21、工作完毕后，应将设备和工具的电、气、水、油源断开。应清理好工作场地卫生，将工具和零件整齐地摆放在指定的位置上。

第三篇：钳工安全操作规程

钳工安全操作规程

一、钳工必须遵守砂轮机、钻床、行车等常用设备的安全操作规程和设备检修的工艺规范。

二、工作前穿戴好个人防护用品，女工的发辫不得露出工作帽。

三、检修设备时、须先切断电源。设备上的电气路线、器件以及使用的电动工具如发生故障，应有电工修理。钳工不准自己敷设和安装临时线路。

四、所使用的工具必须完好。禁止使用有裂纹、柄把松动和带毛刺的工具。在刮、凿、錾、铲、剔工件时要戴好防护眼镜，工作台对面不准站人，工件必须安夹稳固，不得用嘴吹或直接用手清除铁屑。

五、设备试车前，必须检查各转动部位有无障碍和人员，确认安全方可开车。

六、所使用的手持电动工具，必须先检查有无漏电现象。手持电动工具电源线路必须是单相三线制（其中一线是保护接地）。

七、拆、装大部件时，应用适当工具，互相配合，并在专人指挥下进行。

八、在更换皮带、调整齿轮时，严禁他人任意转动机器。

九、使用大锤或手锤时，不准带手套。不得直接打铸件和淬火部件。并注意前后人员和物件，锤头不准当垫铁用。

十、有尖峰和快口的工具，如三角刮刀、划针等用完应放在安全处，并不准将锋刃暴露在人易碰着的地方。

十一、合研工件时，手不在接触合研面。

十二、工作结束后，应认真检查，不得将拆、换的零件、工具、棉纱等遗留在机器内部。

十三、清洗零、部件时，不准使用汽油。如用柴油清洗，在五米内不准有明火。冬季使用柴油清洗时，不准直接用明火加热油盆和煮沸。废油应倒在指定的容器内，不准倒入水沟。

十四、所有照明行灯必须使用36V以下的安全电压。

十五、扁铲不得用高速钢，顶端不准淬火，不得沾油脂。

十六、台虎钳不得当砧子用，工件要夹牢固，夹持长工件时要加支撑，不准在台虎钳上加套把和用锤击。

十七、登高作业是需要有人监护。使用的梯子、脚手架应坚固可靠，工具、零件等应放在工具袋内，上下不得抛掷物件。三米以上登高作业必须戴好安全带。

十八、检修好的机械设备、各部安全防护装置必须配齐，否则不准验收和移交生产。

十九、下班前要切断电源，清理场地，整好工具。

安徽电子工程学校芜湖分校

2008年3月3日

第四篇：钳工安全操作规程

1、工作前应严格检查工具是否完整、可靠，工作单位的安全设施是否齐备、牢固。

2、使用的各种錾头不能淬火并不可用锤直接打击工件，应用木或软金属垫着打击。

3、使用大锤、手锤时应检查锤头是否牢固，打锤时不准戴手套，前后不能站人。

4、使用手持电动工具时，应检查是否有漏电现象，工作时应接上漏电开关，并且注意保护导电软线，避免发生触电事故，使用电钻时严禁戴手套工作。

5、不准将手伸入内两件工件连接的通孔，以防工件移位挤伤手指。

6、设备试机前，必须详细检查各转动部件、电器部件符合安装要求，并对在场人员发出警示，然后按书面说明书要求进行试机。

7、电器设备故障修理必须找维修电工，不准擅自将插座、插头拆卸不用，不准直接将电线插入插座内使用。

8、登高作业要先检查梯子是否结实，拴好安全带，工具材料不准直接放在人字梯等可移动的设施上，以免堕物伤人。

9、工作场地要清洁、整齐，拆卸零件要存放好，搞好文明生产。

注1：车工、刨工、铣工、磨工的安全操作规程参阅并执行相应的规定。

注2：机动车司机的安全操作遵守公安、交通运输管理部门的统一规定。

第五篇：钳工安全操作规程

1、工作前应严格检查工具是否完整、可靠，工作单位的安全设施是否齐备、牢固，钳工安全操作规程。

2、使用的各种錾头不能淬火并不可用锤直接打击工件，应用木或软金属垫着打击。

3、使用大锤、手锤时应检查锤头是否牢固，打锤时不准戴手套，前后不能站人。

4、使用手持电动工具时，应检查是否有漏电现象，工作时应接上漏电开关，并且注意保护导电软线，避免发生触电事故，使用电钻时严禁戴手套工作。

5、不准将手伸入内两件工件连接的通孔，以防工件移位挤伤手指。

6、设备试机前，必须详细检查各转动部件、电器部件符合安装要求，并对在场人员发出警示，然后按书面说明书要求进行试机，范文《钳工安全操作规程》。

7、电器设备故障修理必须找维修电工，不准擅自将插座、插头拆卸不用，不准直接将电线插入插座内使用。

8、登高作业要先检查梯子是否结实，拴好安全带，工具材料不准直接放在人字梯等可移动的设施上，以免堕物伤人。

9、工作场地要清洁、整齐，拆卸零件要存放好，搞好文明生产。

注1：车工、刨工、铣工、磨工的安全操作规程参阅并执行相应的规定。

注2：机动车司机的安全操作遵守公安、交通运输管理部门的统一规定。