设备的备件管理规程5则范文

第一篇：设备的备件管理规程

设备的备件管理规程

1、备件的范围

①机械设备、设施常用的零部件：滚动轴承、电器、皮带、链条、皮碗、油封、密封环垫及水暖件等。标准件不属备件。

②由于经常受冲击或拆装容易损坏，以及可能损坏且加工复杂、要求铸锻的零件：齿轮、蜗轮、蜗杆、链轮、凸轮、轴、轴瓦等应列为备件。

③维修或新机器的原材料。

2、备件管理的主要内容

①备件的计划管理

·设备科根据维修计划和储备定额，订出备件的年、季、月的需用量计划，并提前提出，以保证供应。各车间的备件用量由车间设备员提出。

·备件的储存应以能按时供应，满足维修需要，不占用资金为原则。备件的储备定额和消耗定额应根据设备零件、部件的磨损磨蚀规律来编制，逐步过渡到用公式计算。

①备件的基础管理

····制订设备备件目录，绘制整理备件图纸，建立备件卡片及统计图表，使图物相符。

·努力提高备件的标准化、系列化、通用化程度，加强备件的国产化工作。

·在保证设备的修复质量的前提下，做好设备旧件的修复利用工作。

③备件的他贮管理

·备件入库要有合格证，或随新设备入库。要填写入库单，并登记上帐。

·入库的备件要按规格分类定位存放，码放整齐。摆放要合理，便于取用，并挂标签。www.xiexiebang.com

·入库的备件要定期检查涂油防锈，不损坏、不丢失、做好维护工作。

·领用备件时，由领用人填写领料单，有关负责人签章后方可发料。备件发出后要及时登记下帐。

·每年要适时清点盘库，做到帐、卡、物三一致。对存放年久，已报废设备的备件或无合格证的备件，报设备管理部门批准后处理。

·备件库要做好防火、防潮、防腐蚀、防尘、防盗的工作，库容库貌整洁。

第二篇：设备备件管理流程

设备备件管理流程

1．目的

本规定明确了设备备件从申报、入库、保管到发放领用的制度及管理职责，对设备备件的申报、收、发、存进行控制。2．适用范围：

本规定适用于物流配送中心生产设备所需备件的管理活动。3．术语及定义

3.1设备备件：为了设备维护保养工作的顺利进行，在设备出现故障时缩短故障的修复时间而备用的配件。

3.2待修件：不能正常工作但能通过修复再使用的配件。

3.3报废件：不能工作且无法修复或维修费用接近甚至高于购买该件的成本的配件。4．职责与权限

4.1技术部备件的归口管理部门，负责备件清单的制作及优化更新。

4.2技术部负责对申报备件及报废件的确认；负责优化备件品牌及替代件；对车间的备件使用情况监督检查；负责到库房现场查询设备备件情况。

4.3技术部负责组织设备管理员修复待修件。

4.4设备管理员负责设备备件的入库、保管、发放工作；负责每月月底对设备备品备件进行盘点；负责对在库备件申报填补，负责对设备备件消耗量的统计，于次月初上交技术部。

4.5技术部负责根据《物品请购项目清单》采购备件。

5．工作程序

5.1 制定备件安全库存/关键设备备件清单

5.1.1生产部设备科根据设备说明书、《设备检修保养指导书》、《设备台帐》制定《备品备件清单》，发放给供应科、保全员和库房备品备件保管员。

5.1.2《备品备件清单》应包括类别、名称、规格型号、更换周期、最大和最小库存、适用设备、获得途经、代用件、采购周期等内容，《备品备件清单》应根据实际使用情况进行优化补充，不断持续改进。

5.1.3新增设备的设备维修班更新《备品备件清单》。

5.1.4新设备随机附带备件入库，记手工帐。

5.1.5在保修期内的设备原则上也应建立备品备件，以保证设备可动率，设备厂家赔付的备件可用于补足库存。

5.2设备备件的采购申报

5.2.1在备品备件库建有库存的，每月末库房根据期末库存、《设备备品备件清单》，执行零采程序；未到期末即达到最小库存的填写《急件请购单》迅速补足。

5.2.2更换周期较长不留备件的，保全员负责在充分考虑提前期的情况下按月填报采购。

5.2.3突发故障损坏的备件由保全员填《急件请购单》交供应科快速采购。

5.3设备备件入库

设备备件到货后，采购员交由保全员检验填写《到货待检及退货单》，合格的库房核对所购设备备件的名称、数量、规格型号按正常手续办理入库。对不符合的备品备件由采购员退货或更换。

5.4设备备件保管

5.4.1各种设备备件分类存放，按规定挂好标识卡片，并注明备品备件名称、规格、在库量、最大、最小库存量。

5.4.2每月底盘点一次，库管员要认真做好盘点工作，保证帐、物、卡一致。

5.4.3备件库要保持清洁、卫生，做好防护避免落地放置，备件码放整齐，取用方便，以保证库存设备备件不变形、不锈蚀、不变质，始终处于良好状态。

5.5设备备件的领用

5.5.1设备备件领取由保全人员填写《备件领用单》经设备科长审核后，领取备件。

5.5.2特殊情况（如中夜班时）可先领用，但必须做好领用登记，并在24小时之内（节假日顺延）补清手续。

5.5.3库房应保证先进先出。

5.6 待修件、报废件管理

5.6.1 替换下来的零部件，由保全员及设备科长在一周内作出处置意见。

5.6.2 对于待修件，保全员负责进行修复，维修后的零件经设备维修班技术员检验合格后记入手工帐，库房应以修复件优先出库为原则。

5.6.3凡符合下列条件之一者做报废处理：

（1）备件严重损毁无法修复的；

（2）使用时间较长，外形严重损坏，修理后达不到技术指标的；

（3）更新换代，技术落后，效率低，经济效益差的；

5.6.4由于设备改造、清理、报废等原因造成不再使用的备件，每月25号前设备科填写《废弃物处置单》，报生产部长及主管领导审核，总经理批准后交总经办处理。

5.6.5 库房对待修件、报废件必须定置管理，做好标识，建立清单。

5.7 统计分析与持续改进

5.7.1每月末设备维修班对备件存贮更换情况进行统计，寻求改进机会。改进机会包括库存减少增加，备件质量，采购成本，采购周期等。

5.7.2设备维修班将改进措施更新到《备品备件清单》。

5.7.3设备维修班将备件管理情况纳入设备月报。

第三篇：设备备件管理制度

第一章 总 则

第一条 为规范唐山东华钢铁企业集团有限公司（以下简称公司）设备备件从计划采购到使用报废全过程的管理，确保库存备件技术状态良好，随时可投入使用，同时为盘活库存、加快资金周转，规范呆滞备件的调拨和库存备件的溢缺管理，特制定本制度。

第二条 本管理制度适用于公司各厂、处（以下简称：二级单位）。

第二章 管理职责

第三条 设备处职责

第一款 设备处是公司设备、备件的归口管理部门，负责设备、备件的制度建设及计划、质量、存放、使用、调拨、维修、报废的综合管理，对二级部门有指导、检查、考核的责任；

第二款 负责月备件计划的审定工作；

第三款 负责组织关键备件的监制及到货验收，负责牵头处理备件的质量异议；

第四款 负责组织制定、修订备件库存定额及关键生产设备事故备件清单；

第五款 负责组织备件的定置管理；

第六款 负责备件的修复、闲置、报废、维修、库存的溢缺管理； 第七款 负责备件返库的审批工作；

第八款 负责组织（中、终）库存备件的盘库工作。第四条 物资储运室职责(物资)

第一款 负责备件库存管理制度、评价标准的制（修）订； 第二款 负责备件的存货管理，负责备件的出入库、仓储保管。备件库房包括：物资储运室备件库、二级单位二级库；

第三款 负责在每月初报表日向设备处、企划处反馈备件库存资金占用情况，包括每个备件库的出库、入库、库存余额等；

第四款 负责参加备件到库验收工作。第五条 供应处职责(供应)第一款 负责按计划进行备件采购及签订外委修复合同； 第二款 负责处理外购、外委维修备件质量异议及索赔；

第三款 负责不合格备件的返厂更换处理业务，但返厂时要经设备处核准。

第四款 负责及时通知二级单位关键备件、主要设备备件的到货情况。

第六条 财务处职责

第一款 负责备件收、发、存的核算工作；

第二款 负责库存备件报废、溢缺和闲置备件调拨价格的审核、审批、财务核算等工作及按合同结算货款；

第三款 负责对外委的仓储业务费用进行审核。第七条 二级单位职责

第一款 根据设备状态、检修模型及库存备件信息，负责编制本区域的设备、备件请购计划。

第二款 按检修计划做好备件的领用工作，杜绝以领代耗，以正确地反应当期成本；

第三款 负责每月将备件的使用信息及时反馈到设备处； 第四款 负责做好下线备件的修复及管理工作； 第五款 负责本单位机旁备件的使用管理；

第六款 负责定期对备件库存结构进行分析，提出库存备件闲置报废的调拨申请。

第三章 相关定义及分类 第八条 设备备件的定义：为便于设备及时维修保养，把设备上损坏或老化的零部件更换下来，使有形磨损得到复原或老化得到更新，以保证设备正常运行而经常储备的一定种类和数量的零部件称为设备备件。

第九条 设备备件的分类

第一款 按照设备备件的使用寿命和重要程度分类：

1、事故备件：使用寿命长，或只需更换小部件就能长期使用的整机（备机）或部件，一般情况下，制造周期较长，价格较贵，无重大人为或自然因素不易损伤的整机或部件；但存在突然损坏的可能性和更换周期的不确定性，该备件一旦损坏，将会造成重大损失或主作业线停产的重大事故，简称为“A”类备件；

2、常规备件：备件的使用寿命较长且可预知或预测，从而可制定出备件更新的周期或更换修复的周期；此类备件主要为机械设备的传动零部件，简称为“B”类备件；

3、易损易耗备件：使用寿命较短，价格较低，较难确定其更换周期，且少有修复价值，简称为“C”类备件。

第二款 按照设备备件的互换性和适应性分类：

1、通用（标准）备件：具有一定的互换性，可用于多台（套）不同设备的备件；

2、专用（非标）备件：不具备互换性，只能用于某一台（套）设备或某一类设备的备件。

第四章 备件的计划管理（详见备件计划管理要点）第十条 设备备件的计划管理工作是指从二级单位提出备件需求计划→设备处设备管理室审核→设备处处长签字→生成采购计划→实施采购→备件入库为止的这一段时期的计划运行和管理工作。

第十一条 设备备件的采购管理 第一款 设备备件采购原则上应在公司确定的入围供应商范围内选择。

第二款 采购计划需要变更时，采购人员必须通知各生产厂设备厂长，由各二级单位备件计划编制工程师确认，备件计划编制工程师签字同意后，方可进行变更采购。

第三款 采购过程中，如发生不能按计划日期组织到货的情况，采购人员应在得知信息后第一时间通知各二级单位设备厂长，随后通知设备处，说明原因。

第五章 备件的质量管理

第十二条 设备备件制造过程中的质量控制

第一款 备件制造过程中，备件采购人员应有目的、有重点地组织相关单位或有关技术人员到备件制造厂进行检查、监督和监制。掌握制造进度，控制制造质量。

第二款 重要或关键性备件应在订货合同中规定实施出厂前联合验收和检验或监制。应安排技术人员到制造厂进行现场监制和检查验收，实行驻厂监制。对重点工序、重要尺寸，提供检查、检测记录，如大型铸锻件的热处理、探伤检查、关键部位焊接质量检查、重要部件或部位焊接前的坡口处理、焊材及焊接方法的选用、重要装配件的装配质量、设备的表面和防腐处理等。

第十三条 备件验收

第一款 对于一般备件，物资储运室、供应处和设备管理员负责设备备件数量、外观质量检查验收，设备管理员负责清查技术资料（属加工件的厂家需返回二级单位图纸）。

第二款 重要或关键备件到货，物资储运室、供应处、设备管理员、设备处（必要时组织相关部门、相关专业人员），对重要或关键备件及时验收。验收人员按合同内容检查备件质量，清点备件数量、随机配件、专用工具、技术资料等。技术资料交设备处设备管理室，随机配件、专用工具，在各二级单位领用备件时，随备件一起转交二级单位，二级单位建帐并设专人保管。验收单由供应处、设备处、使用单位、物资储运室各保存一份。

第三款 备件装机过程中或使用后，由二级单位设备管理人员实施质量跟踪，重要或关键备件建立跟踪卡，并及时以《备件/外委维修质量跟踪反馈单》的形式向设备处反馈质量信息。

第四款 物资储运室、各二级单位或相关单位发现备件质量问题或质量异议时，将《备件质量跟踪反馈单》及时报设备处。设备处组织供应处、物资储运室、各二级单位、供应商、相关单位及有关专家组成备件质量问题仲裁小组，负责调查事情发生经过，针对材料、制造、运输、仓储、使用、维护等方面展开调查。负责计算备件损失及给二级单位造成直接和间接经济损失；制定解决处理方案，如返修、更换、赔偿金额或申请法律仲裁；明确责任单位或责任人。于接到二级单位质量异议反馈表48小时提出处理方案，并跟踪处理方案的执行情况。

第五款 对于备件质量问题的责任者或单位，设备处根据情况给予相应的考核。

第六款 对于出现备件质量问题的供应商，由供应处协调返修、更换、赔偿金额或申请法律仲裁。如供应商不积极处理质量异议，将不采用该供应商的产品，取消其参标资格。供应处必须建立供应商档案，定期评价供应商信誉度，提高备件质量。

第七款 备件领用单位必须建立备件台帐，记录备件的领用时间、上机时间、质量状况、下线时间、使用寿命。对重要或关键备件进行质量评定，在每月的实绩报告单中反馈给设备处、供应处备案。第八款 设备处定期对备件的仓储保管、使用、维护、质量信息反馈进行检查，做为考核、提升管理水平的依据。

第六章 设备备件的仓储管理

第十四条 设备备件的仓储管理

第一款 设备备件的仓储、供应管理执行相关的生产物资管理规定。第二款 物资储运室逐步完善仓储管理体系，建立健全合理的仓储管理制度，不断提高管理水平和备件存储条件，对一些易损件、技术含量高、需要特殊环境的设备备件提供必要的仓储环境，采取必要的保护措施，防盗、防水、防尘、防火、防锈蚀等，使备件保持良好的状态，能够在合适的仓储环境条件中保持正常的寿命和性能，避免由于仓储条件问题造成的备件失效。（根据备件的不同性质、特点、精密程度、体积与重量，科学地进行摆放：如精密的细长轴，应当在室内垂直吊挂，防止弯曲变形；风机转子，应设置存放架，并隔2个月转动90度，装轴承处涂防锈油或漆；橡胶密封圈、环等密封件，应放在阴凉处，避免失效；金属机械密封避免挤压变形；轴承用有油纸包严，定期检查锈蚀情况；油缸、活塞杆要保持干燥，严防磕碰，定期检查涂油；蝶阀不能重叠放置，阀板、阀体、电动装置不能受压；摆放电器元件的库房要通风、干燥；堆放的备件要限制一定高度，避免倒塌、压坏；电机宜在室内摆放，防潮防尘；贵重备件注意防盗等。在装卸过程中，杜绝野蛮吊装，严禁碰撞和冲击。）

第三款 常规件、易耗件执行备件储备定额，事故备件的储备原则上维持一个常量，事故备品备件的储备量一般为1台(套)。事故备品备件的请购由各二级单位主管领导签字确认后报设备处，由设备处组织专家审核并经公司主管经理审批后执行。

第七章 备件闲置、积压及报废管理

第十六条 备件的闲置、积压及报废管理

第一款 闲置备件：指因设备已闲置或改造而造成备件长期积压并预测在正常情况下三年内不再使用的备件，或积压五年以上且储备量超过三年正常使用量的超储积压备件。

第二款 闲置备件调拨申请

1、由二级单位设备管理员定期到仓储部门确认库存备件，凡符合闲置备件定义要求且在本部门所辖范围内无法利用的，由设备管理员填写《闲置备件申请表》（见附件八）经二级单位主管领导审核后提出调拨申请，上报设备处；

2、设备处在专业归口部门确认的基础上，提出调拨确认意见并报公司审批后统一处理。

第三款 备件的报废是指备件的质量及技术性能不能满足生产要求或上机使用后将威胁设备正常运转的无使用价值的备件。

备件报废的判废标准：

1、老化的橡胶件；

2、保管不当造成的性能失效而且没有修复价值的库存备件；

3、已改造、改型的原设备备件，现已不需用且又难以对外调拨的库存备件；

4、其它原因造成的经技术鉴定不能满足生产要求的库存备件。第四款、备件的积压处理（指在使用中大致与产量或使用时间成一定比例消耗、磨损的和在使用中与产量或时间成一定比例消耗、磨损的零部件。其中大修件、A类事故备件除外）

备件入库超过一季度，提报计划单位不领取的并超过该备件储备定额的按库存积压处理。从备件入库时间计算，超过3个月计划单位不领用的，按照该备件原值的1％进行考核；超过6个月计划单位不领用的，按照该备件原值的2％进行考核；超过9个月计划单位不领用的，按照该备件原值的3％进行考核；超过一年计划单位不领用的，按照该备件原值的50％考核该计划提报单位。

第八章 备件修复管理

第十七条 下线备件的分类

下线备件可分为待修复、报废、熔损、丢弃四类。1 待修复：下线经修复后可再使用的备件。2 报废：符合报废条件、无修复价值的备件。熔损：备件在使用过程中，因直接接触高温，该备件全部熔化。4 丢弃：在更换备件时，因拆检方式(如：气割等)造成备件无法收集(如：下落地沟等)。

第十八条 下线备件的管理

第一款 对所有下线报废的备件（包括熔损、丢弃）列出清单，注明修复情况。一式两份，签字确认后，二级单位一份，报设备处备案一份。

第二款 贵重物品按照《废旧物资退库及外销管理制度》执行。第三款 放射源以旧换新必须由原厂家完成。现场更换由原厂家专业人员实施，旧件由原厂家带回处理，绝不允许在厂内存放。

第四款 报废备件：贵重备件参照《固定资产管理制度》设备报废相关条款执行，报废后，按公司有关规定，送往指定回收地点。一般备件不进行报废。

第五款 待修复备件：下线后可自行修复的，二级单位自行修复，修复不了的，二级单位于每月15日报下月备件修复计划评议，并准确无误填写备件外委修复申请表、备件外委修复明细表。由二级单位设备管理员、设备科长、主管设备厂长签字确认是否外委维修。签字后的申请表于18日报设备处检修管理师确认签字。A类备件修复时，承揽方应出示维修方案。

第六款 外委修复备件出厂执行公司《出门证制度》，设备处依据外委合同、《外委修复申请表》、《外委修复、换件明细表》对出门证审核签字。

第七款 备件修复后返回时，修复单位要出具备件修复后相关检测数据及备件修复合格证、《外委修复、换件明细表》，经分厂设备管理员、设备科长、供应处业务员、设备处检修管理师共同外观验收，验收合格后进行销帐，方可投入现场使用。修复备件一律不得入库。备件修复返回后点检员必须第一时间通知相关验收人员组织验收，在两个工作日内与设备处办理完相关的验收和销帐手续。此工作中，设备处与二级单位同时建立台帐，对外委备件（包括设备）出厂及修复回厂进行登记。若未及时通知销帐的考核经办人100元/次。

第八款 备件修复后，在上线使用过程中发现维修质量问题的，由二级单位填写《外委备件维修质量跟踪反馈单》，设备处组织供应处、二级单位、供应商、相关单位及有关专家组成备件质量问题仲裁小组，调查核实后，由二级单位提出相应的索赔要求，由供应处落实。

第九款 设备处组织供应处、维修厂家、各二级单位每季度开一次备件外委维修质量质询会。

第十款 备件外委修复每件费用应不超过备件每件原值的30％（不含更换零部件），若超过原则上不允许外委修复。具体定价由供应处业务员会同设备处管理师、二级单位相应人员根据修复状态共同确定价格。

第八章 考核标准

第二十一条 考核标准 第一款 各二级单位必须在每月23日前报出下月备件采购计划申请表，26日评审会后按要求修改计划。对于不及时申报备件的、名称、型号不准确、不真实或混报计划、虚报计划、补报计划，考核该单位100元/次。

第二款 计划无误，在加工周期范围内未按期按质到货，影响生产的，按情况考核供应处。

第四款 物资储运室保管不善，造成备件损坏、报废、丢失等视情节严重及造成的损失，按情况考核物资储运室。

第五款 发生质量异议，设备处根据情况组织评议并拿出处理意见，供应处负责索赔。

第六款 二级单位不得以领代耗，变相降低库存。一经发现考核责任单位200元。

以上考核项,由设备处负责提供考核依据,企划处负责考核款项的落实。

第四篇：设备备件管理办法

中电电气股份有限公司设备备件管理办法（征求意见稿）

第一条、目的为了对设备备品配件（以下简称备件）进行规范、科学的管理，及时满足维修需要，缩短设备维修停机时间，减轻企业库存压力，特制定本办法。

第二条、适用范围

本办法适用于中电电气股份有限公司设备备件管理的全过程。

第三条、术语

备件是指设备运行中容易损坏的备用零部件。

旧件是指维修设备时更换下来的设备零部件。

第四条、职责

动力设备部为生产设备的归口管理部门，负责备件采购计划的审批；备件、旧件修复、报废的鉴定；备件的技术管理。

采购中心采购部负责备件的采购，仓储部负责备件的仓库管理。

财务中心负责备件的资金审批；对各子公司领用备件进行核算。

子公司负责备件需求计划的申报、审核。

第五条、细则

1.备件的需求、请购计划、审批

1.1子公司设备维修工负责申报备件需求。

1.2子公司设备管理员负责申报备件计划，生产部经理审核。

1.3动力设备部设备工程师负责申报通用设备、大（项）修设备，改造设备、补充库存的备件采购计划。

1.4动力设备部经理负责审批所有备件计划。

2.备件采购及评审

2.1备件由物资采购中心采购部负责采购。

2.2采购部应按照备件采购申请单所提供厂家、型号、数量、时间进行采购。

2.3采购部在采购过程中出现问题应及时与采购申请人联系解决。

2.4每年由生产部门、设备部门会同采购部门对备件供应商进行评审，淘汰不合格的供应商。

3.外协加工和自制备件

3.1外协加工备件由物资采购中心负责，子公司报出外协加工计划，动力设备部审批。

3.2自制备件由动力设备部工程师出具方案，子公司负责制造。

3.3原则上子公司有能力加工的不予外协，首先在股份公司内协调。

4.备件仓库管理

4.1备件应入专门的仓库进行保管。

4.2仓库应设专人按备件ABC分类法进行管理。

4.3备件入库前需检验，仓库保管员负责检验数量，备件申请人或其指定的维修人员负责检验质量，合格后方能入库。

4.4备件入库后仓库保管员应按备件储存要求进行存放和保养。对于一些包装不完整的备件和加工件应进行涂油防锈处理。

4.5备件入库后仓库保管员当天应办好入库、登帐、挂卡工作。

4.6备件领用要由维修工填写领料单，生产经理签字并加盖内部财务结算章后领取。

4.7备件领取后维修完毕剩余备件，应办理退库手续。

4.8备件仓库保管员应每天核对每种备件库存量和最低储量，当低于最低储量时要及时将结果汇报给动力设备部。

4.9每月5日前仓库保管员应将上月备件出入库动态表、库存数量、占用资金报表报动力设备部备案。

4.10动力设备部根据采集的数据每半年更新一次设备备件库存标准上限和下限。

5.旧件、备件的处理

5.1仓库备件处理

5.1.1设备调拨（处理）出中电电气集团股份有限公司时，该设备专用备件应随设备调拨（处理）。

5.1.2设备已报废，集团内没有同类型设备；设备已改造，剩余备件无法利用；此两种情况下剩余备件应尽量由物资采购中心调剂，回收资金。

5.1.3由于制造质量和保管不善造成备件无法使用，且无修复价值（动力设备部组织相关技术人员鉴定），报动力设备部经理批准后入废品库。但同时必须根据报废原因分析制定相应防范措施，并对相关责任人进行考核。

5.2旧件的处理

5.2.1更换下来的旧件要先入旧件库，由仓库管理员做好记录，登帐、挂标识卡。

5.2.2动力设备部每月对旧件进行鉴定，有修复价值的由入库单位进行修复，没有修复价值的入废品库。

5.2.3对修复且使用后达到效果的，由车间填报评价表，报动力设备部，根据使用效果，按所节约费用的一定比例奖励修复完成人员。

5.2.4对有修复价值而不修复的，则对相关维修人员进行考核。

6.备件的共享

6.1子公司和动力设备部均可使用备件仓库里的所有备件，但应慎用计划修理备件。

6.2计划修理备件为专用备件，当重点设备抢修需用时，应填写工作联系单，报动力设备部批准，以便动力设备部根据采购周期及时调整修理计划。

6.3重点设备抢修时，当本地仓库没有备件而异地仓库有备件可用时，可由使用单位报物资采购中心及时进行调配。

6.4共享时的资金预算和结算

6.4.1备件资金预算由采购部负责。

6.4.2财务部门应优先安排备件的采购资金，以保证设备及时修复，生产顺利进行。

6.4.3结算时由财务中心根据仓库保管员登帐的各公司领料单进行结算。

7.备件的技术管理

7.1备件技术管理由动力设备部负责。

7.1.1备件的测绘，图纸的收集、整理、核对等工作。

7.1.2备件统计图表、储备定额等技术资料的编制和修改完善。

8.备件管理流程

8.1设备备件管理流程（附件1）

9.考核

9.1对违反规定程序或未按规定时间提交相关报表的每次考核50元。

9.2违反制度造成经济损失的，根据情况按损失额的一定比例进行考核。

第六条、附则

1.本办法由动力设备部负责解释和修订。

2.本办法自颁布之日起开始实施，原备件管理流程和制度同时作废。

第五篇：设备备件领用管理制度

攀长钢一炼钢厂点检站

设备备件、材料领用管理制度（试行）

为全面推进和执行攀长特物资供应系统工作，明确设备备件、材料领、用制度，减少设备备件、材料库存积压，杜绝二级库产生，明晰机旁备件所处状态，为点检定修工作的开展提供必要基础资料，降低设备故障，保证生产顺利进行，使设备备件、材料领、用工作制度化、规范化，制定备件领、用细则如下。一：设备备件

1：由各区域主管点检员向备件领料员提备件、材料申领计划，计划要明确备件名称、型号（规格）、件数、安装机组。2：领料计划需厂领导审核、批准的由备件领料员办理。3：如需配送由点检员办理相应配送手续。

4：备件领回后三个工作日内主管点检员要以书面形式告之备件领料员备件上机情况（装机、或剩余作为机旁备件）。5：主管点检员在四个工作日内要对下线零、配件状况作出评判即自行修复、外委修复、报废，并以书面形式告之备件领料员。

6：备件领料员在收到以上告之后在二个工作曰内登陆攀长钢物资管理系统，按相应分类表格填报。

7：攀长特物资供应系统在点检站的运行管理由备件领料员执行操作。

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攀长钢一炼钢厂点检站

8：机旁备件的场地存放、管理、制作标牌由主管点检员负责。

二：设备用材料

1：材料的领用由专职领料员负责按相关规定到公司一级库房领取，坚持用多少领多少的原则，领回后必须在内部消耗帐本上注明使用人姓名、用处、数量，领用人签收。2；对领用材料，点检站负责人有监控权，但由于个人行为未按相关规定领用材料由此产生的后果由当事人负责。3；特殊材料、工具必须由点检站负责人批准后发放，违反规定的，考核领料员。

4特殊情况下点检站内其它人员到一级库领用相关材料后，必须及时向领料员说明情况，并作领用登记。三：其它

1：报废的备品备件、材料及工具按照公司相关废品回收规定严格执行，违反规定的将按公司有关文件规定执行考核。2：领料员及点检员必须经常掌握备品备件、材料的费用情况，做到账目清楚。

一炼钢厂点检站 二〇一四·八

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