外审检查整改报告5篇

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第一篇:外审检查整改报告

XX高速公路XX标

关于XX高速公路xx对外审检查存在问题的整改报告

中铁XX集团有限公司安邵XX公路XX标项目经理部

二○一二年七月十日

关于xx高速公路对外审检查存在问题的整

改报告

公司安质部:

2012年7月7日,华夏认证中心的两位专家XX和XX在公司安质部XX副部长的陪同下,对XX高速公路xx项目部进行了外审。两位专家在对我部资料进行了详细检查和询问后,提出了各方面存在的问题。针对外审专家提出的问题,我项目部高度重视,立即成立由项目经理xx为组长,项目安全监察长xx和总工xx为副组长,各部门负责人为组员的外审存在问题整改领导小组,对存在的问题立即进行整改,现将整改情况汇报如下:

一、责任成本:

整改情况:根据安邵项目部组建情况,原项目部为x标、x标合并项目部,经公司成本部评估与项目部签署责任书,后因业主要求,x标、x标项目部分开设置,单独核算管理,x标项目部近期将积极做好项目部评估有关基础资料,与公司尽快签署责任书。

二、施工测量:

整改情况:

(一)、已完工结构物实体测量检查计划

我标段共有主线桥15座(x大桥,x大桥,x大桥,x大桥,x大桥,x大桥,x大桥,x互通跨线桥,x分离,x大桥,x中桥,x中桥,x大桥,x中桥,x分离),有4座桥未起墩柱(x大桥,x大桥,x中桥,x大桥,)其它桥梁上部结构部分完工。针对以上桥梁完

成情况,对各桥梁各部位进行实体测量检查,具体安排如下:

1.时间安排:

2012年7月10日至2012年7月15日对一工区x大桥,x大桥,x大桥,x大桥,x大桥,x大桥,x大桥进行已完工部分检查。2012年7月16日至2012年7月20日对x互通跨线桥,x分离,x大桥,x中桥,x中桥,x大桥,x中桥,x分离以完工部分检查。

2.检查项目:

主要检查承台、墩柱、盖梁、支座垫石平面位置及高程,实测坐标、高程要与设计图纸现场核对。

3.人员安排:

项目部:xx一工区 xxxx

二工区xxxxxx

(二)、仪器鉴定证书

2012年7月8日根据检查情况我部就对现有没有检校过的仪器和施工单位自带仪器送到<<湖南省测绘产品质量监督检验授权站>>进行了鉴定。2011年7月10日全部鉴定完。

(测量仪器鉴定台帐见附表)

三、隧道施工物料节超分析:

整改情况:

1、今后每月20号,物资部对现场材料进行盘点,结合每月材料进量,计算出本月材料实际消耗。

2、工程部对每月现场实际完成工程量进行计算,同时结合变更所加工程量,提供理论消耗量。

3、项目部召开会议对物资部与工程部所提供的节超数据进行分析,并对各施工队节约及超量部分进行二次核查,找出节超原因;对于个别不正常的超量部分,严惩其责,追究到队个人。

具体管控细则如下:

⑴根据施工计划,严格按照设计量,加强材料进场前数量审批;材料进场后,严格现场材料交接制度;

⑵要求现场技术人员对施工队每天实际消耗材料量与设计量进行分析,计算出节超量报项目工程部备份;

⑶每月24日,工程、计划、物资等部门对材料进行对比分析,找出漏洞,确保材料使用在可控范围。

四、施工管理及检验试验:

1、施工配料单。2012.5.17,C25混凝土,监理工程师与项目部试验员共同签字确认。但计划浇筑数量并未明示。

整改情况:施工配料单中计划浇筑数量未明确,在以后工作中,根据设计方量,在填写施工配料单时,将规范标注清楚。

2、焊接钢材机械性能试验记录表。现场试验室出具试验报告,但代表的施工部位不具体,只表述花山隧道二次衬砌、仰拱。

整改情况:对焊接钢材机械性能试验记录表,施工部位不具体,在以后的资料台帐中将明确具体部位,填写具体施工里程。

3、水泥物理性能试验记录表。2012.5.1,现场试验室出具试验报告,批号4120316Q,2#搅拌站使用,代表数量365.71t。产品质量证明书只有3d强度,28d报告未能提供。

整改情况:项目部试验室已将该批水泥的批号报业主材料公司,通知水泥厂家尽快提供28天到期的强度报告。以后每批进场材料都将及时提供28天到期的强度报告。

四、火工品管理

整改情况:项目部安全监察长xx带领安质部全体于2012年7月8日,组织全体专职安全员对所有涉爆施工队工地现场和营区进行了安全排查,并于当晚在项目部召开了项目部安全管理人员和涉爆施工队负责人、爆破员、安全员参加的施工安全生产会。对检查出的问题进行了通报,对后期火工品管理提出了新的要求。项目部将在今后的施工过程中,严格控制火工品发放时雷管和炸药的匹配,安全员在监督爆破作业完成后,配合施工队爆破员对剩余火工品数量进行清点,并填写爆破物品现场使用记录单后进行退库处理,施工现场严禁私存剩余火工品。安质部将加强现场巡查和营区检查力度,确保我部火工品管理万无一失。

中铁x局集团xx公路xx项目经理部

2012年7月10日

第二篇:外审不符合整改反馈

外审不符合整改反馈

安调室:

9月12日中国船级社质量认证公司对我部进行了三体系外审检查,检查过程中发现两项不符合,不符合描述如下问题

1、对外包方服务能力的评价与该企业实际维修服务过程不符。

2、维修厂电焊机外壳未进行接地保护处理。不符合原因分析:

1、日照市东港区金盛汽车配件商行无电气焊作业资质,我部对《委外维修管理办法》相关管理规定落实不到位,外修方评价监管上存在疏漏。

2、对维修方维修作业现场电器设备安全监督检查不到位,未按照《机械维修安全操作规程》中的相关要求进行作业。

我部对发现的问题进行系统性梳理,现将整改情况汇报如下:

1、停用日照市东港区金盛汽车配件商行维修方,针对发现的问题进行全员学习,对照部室职责及三层次文件进行查摆整改,全员学习《委外维修管理办法》,加强内部管理,加强对相关维修方服务能力评价的检查。附:培训学习记录

2、排查所有电焊设备及用电设备,发现另有一台也未接地,对未接地的电焊设备进行接地处理,针对发现的问题组织学习《机械维修安全操作规程》,按照要求严格落实电器设备接地工作,做好维修作业现场电器设备的安全管理,防止安全事故发生,确保维修作业达到合法合规。附:整改后照片和培训照片 电焊机整改后外壳接地:

培训照片:

2018年9月19日

第三篇:TS外审不合格项怎么弄8D整改报告呀

一、7.3.7设计和开发更改的控制失效产品材料更改,但其更改的记录没有保存

二、7.3.2.3特殊特性控制失效在产品过程设计开发中,没有将配合尺寸要求等识别为特殊特性

三、8.5.2纠正措施无效,根本原因分析弱在质量信息反馈中,根本原因分析都确认为执行人员质量意思差,TS外审不合格项怎么弄8D整改报告呀。

四、8.2.4过程产品检验无效没有证据表明某日生产的部件在焊接后进行了尺寸方面检验;在检验指导书中规定了焊接后尺寸应进行检验;请教各位老师以上外审不合格项怎么编造份原因分析、纠正措施、预防措施能通过呀转载请注明出自(六西格玛品质网),D1成立问题改进工作小组,组长由主管质量或技术的副总担任,组员由技术部门和质量管理部门的主管担任,组长协调和引导组员分析问题,做决定,决定问题的分析方向,D2对问题描述,明确和量化问题,D3制定临时措施,D4确定并验证根本原因,D选择并验证纠正措施;D6实施纠正措施;D7杜绝问题重复发生;D8经验共享,整改报告《TS外审不合格项怎么弄8D整改报告呀》。这就这样弄8D报告。

第四篇:外审发言稿

同志们、咨询专家:

今天,***公司和***公司的管理精英共聚一堂,隆重召开贯彻实施ISO/TS16949:2002国际标准及认证工作动员大会,共同宣示新一轮贯标认证工作的正式启动!

回顾近几年来的贯标认证工作,大家有目共睹,我们通过不懈努力取得了了不起的成就,从2001年的94版标准到2003年的“双标”,建立了具有企业特色的规范、有效的质量管理体系,实现了以体系文件为准则的法治,降低了管理执行成本,创造了管理效益,带动了企业管理工作的全面进步。公司产品质量水平提升跨度大,***公司铸件综废率从2001年的7.47%降至目前的3.27%,***产品形成了品牌优势,在东风汽车零部件市场拥有竞争力和一席之地,使公司迎来了快速发展时期。贯标工作,让我们看到了不是虚的而是实实在在的东西。

纵观这两年来企业的外部形势,变化快速,往往难以预料。去年市场火爆,产能急速扩张,效益规模扩大,随之带来了企业管理跟不上的问题,认识到企业管理还有很大的提升空间。而今年的市场形势不容乐观,尽管如此,我们还是要继续落实在年初经营会议上提出的开展“管理年”活动等八项工作措施,全面推动管理工作上台阶。TS16949实施工作是其中一项重大的战略性举措,经过前期的策划和准备,公司毅然作出了启动此项工作的决定。

大家知道,ISO/TS16949标准是QS9000标准的替代性标准,是国际汽车行业组织总结了欧美发达国家汽车业的质量管理,在ISO9001:2000版标准的基础上,融入了诸多标准的精华。目前,世界汽车生产大国包括中国正不遗余力地推动TS16949的认证工作,以期促进本国汽车厂商的国际竞争力和全面走向国际市场。国内的汽车主机厂如上汽、一汽、东风等都对各级供应商提出了实施TS16949标准的要求。东风汽车有限公司还有自己的特殊要求,那就是供应商的质量管理体系符合ANPQP、ASES的要求,ANPQP和ASES都是从日产移植过来的。在6月份东风德纳车桥有限公司成立后,我们又面临着两种不同类型的顾客,一是美资,二是日资,实施TS16949标准更是成为当前的必要。我们要认识到,实施TS16949不仅是QS9000标准简单的升级工作,应视为提升企业管理水平的一种动力和有力手段,TS16949标准对企业的作用是多方面的,主要表现在:

1、运用过程方法,进一步优化产品实现过程和支持性过程。

2、建立过程绩效指标系统,引入绩效管理制度和持续改进机制。

3、减少二方审核频次,增强企业市场竞争力。等等。

本次贯标工作有如下特点:周期长、资源投入大、工作量大、任务繁重,***公司首次纳入体系和三方认证,这些决定了不同于前两次贯标工作。我们不仅要好好总结过去贯标工作积累的经验和有效做法,还要正视所面临的许多困难和阻力,在座的各位应予以高度重视,以表率、模范来积极支持和推动。

在此,我提出几点要求:

一、公司各级领导、各部门要高度重视,积极参与。

贯标工作是一个系统性的工程,成功与否要靠大家和全体员工的参与。重视此项工作,不能光喊在口头上,还要落在实际行动和日常工作上。各级领导要利用各种形式向广大员工大力宣贯实施TS16949的意义和作用,要带头参与对标准的学习和培训,要亲自对文件的审核把关,从纪律上严格要求下属工作。对一些关键、重大事项要行使果断的决策权,做好与其它系统的协调工作。

二、做好组织、计划工作。

组织是胜利的保证,公司成立了项目领导小组,负责资源的配置、重大事项的决策和综合协调工作。目前培训所需的教具已添置,大家关心的信息化工程已经实施,其它资源策划后再投入。任命了管理者代表。抽调相关部门业务骨干,设立项目工作小组和指定项目负责人,全权负责贯标工作的日常管理,包括流程分析、体系文件编写、文件实施等工作,各部门对

工作小组的工作应全力支持,小组成员不论是谁要服从统一领导和组织管理。在此希望工作小组大胆行使赋予的各项权利,要主动、有创新地推动,对贯标工作不力的部门/人员要不顾情面,严厉给予处罚,提高实施工作的执行力。

标准中有个很好的方法,就是PDCA循环。“P”之意为策划、计划。对实施TS16949标准工作不仅要有长期的一个计划,对每一个阶段都应制订一个详细和可操作的实施计划,***公司除了执行***公司的大计划外,还要制订适合企业实际情况的实施计划。从某种意义来说把计划工作做好,贯标工作就完成了一半,余下的工作就是实施、检查和督导。

三、转变观念,彻底改变质量体系运行管理模式。在“双标”工作的后期,由于认识上的偏差和思想上的疲劳情绪,把贯标工作当作负担,把贯标工作视为作假和形式主义的大有人在,一些假的和不按制度执行讲人情的现象在滋长许多许多蔓延,应引起我们的深刻反思—产生这些问题的实质原因是什么?其中一个根本原因是贯标工作是建立在贯标办这个专门机构的强力推动下进行的,一看内审到了就紧一下、忙一下,抱抱佛脚应付检查,其它不抓时就放牛了,各部门未把贯标工作当成正常的工作,而疲于被动应付。我们要改变质量管理体系运行的管理模式,从本次实施TS16949的组织工作上改变过来,从日常的管理上纠正调整过来,彻底将各部门的依赖思想转变过来,绝不能搞成“为贯标而贯标”,要解决好贯标与实际工作两层皮的问题,培养大家的自觉、主动、习惯性。同时公司要从干部人事和绩效考评上,考虑一些管理措施从根子上解决这些问题。

四、统筹兼顾,协同发展。

实施TS16949要处理好几个方面的关系。一是日常业务工作与贯标工作的关系。业务工作是基础,贯标工作是提升,两者均不可偏废。大家对业务工作轻车熟路,习惯于日常业务工作,业务工作饱满了,这就要有点奉献精神来牺牲业余时间去学习、培训,动动笔去写制度上的东西,动动脑想想管理上的东西,这样才能促进业务工作,才能用贯标理念武装自己,提高自己,不能在贯标工作上掉队和落伍。

二是贯标工作与其它专业管理的关系。两者是相辅相成的关系,专业管理是企业管理全面进步不可或缺部分,各系统、各部门要借鉴贯标工作的方法来推动职能管理,为贯标工作创造环境、创造条件。

三是***公司与***公司之间的关系。***与***关系的基调是母子公司,在重组***后,经过整合和管理,***公司出现了积极、有利局面,与以前相比各方面都有了很大进步。但是还存在不足,如从未开展过贯标工作,基础工作较差,员工与市场接轨的观念尚需时日建立,与***公司的职能管理问题已经浮上面,双方关系还须厘清。这些问题我们都有办法和有智慧来解决。按照科学管理、职责分明和资源共享的原则,理顺母子公司关系,对流程分析的职责交叉部分要在体系文件中体现和明确下来,不能有模糊不清,对产品、工艺的同质性硬件和管理资源该共享的应共享,对有争议的地方,双方坐下来讨论达成共识,一旦形成制度性的文件要严格执行。双方取长补短,共同提高,最终奠定两地协同发展的局面。

五、坚持高效、精细的原则。

重过程效率是TS16949:2002标准的落脚点。把实施标准当作一件产品的话,有资源和成本的投入,就必须讲究效益,取得认证证书是第一步,不是我们的最终目标,要实实在在地将贯标对企业管理的推动效应充分发挥出来。这些表现在我们的各项管理工作效率得到了提高,工作作风得到了转变,思想观念得到了更新,员工素质得到了增强,企业效益得到了提高。在实施时,流程清晰、职责明确,剔除不增殖、不必要的东西;程序不能偏于繁琐,文件该简洁的简洁,***公司的文件和管理流程应结合企业自己的实际,该适当简化的简化,不能片面追求高、大、全。

贯标工作的精细体现到细节上。我们每一位可能希望抓大一点的、看得见的东西,眼前不能立竿见影的懒得去做。市面上流行的一本管理书籍,叫《细节决定成败》,谈到了细节对企

业的重要性,认为市场竞争往往输在细节上。海尔总裁张瑞敏有句名言:“把平凡的事情做好就是不平凡,把简单的事情做好就是不简单。”日本人是抓细节的成功典范。日常许多工作问题都出在忽视了细节。抓细节管理不等于事无巨细,什么事都去亲自抓,要按职责范围和分工,把属于自己的岗位工作考虑全面,做的更细,多做点预防性的工作。

最后,要求大家发扬公司几年来所积淀的“贯标”精神,概括起来是:领导重视、思想统一、顾大局、讲奉献、严纪律。这是我们企业文化的重要组成部分,是企业的宝贵财富。

同志们,面临在下半年甚至今后更长一段时期,市场形势不明朗,企业经营的不确定因素较多的重大挑战,我们在思想上要有危机感和长期打硬仗的准备,踏踏实实地做好实施TS16949标准等各项工作,转变思想观念,科学创新管理,变革管理机制,通过贯标来提高企业的执行力、自信力和凝聚力,形成强大的管理优势和爆发力,我们的企业会有更好的发展前景,我们每一位的美好愿景都会实现。

﹙管理者代表发言稿﹚

公司于2000年元月开始推行ISO9001:2000质量管理体系,从建立质量方针、目标,编写和组织贯彻质量体系实施,用ISO9000系列标准组织工作开展和培训。在XX的指导帮助下,在公司领导重视和全员参与下,经过学习、实践、改进,2003年元月和2006年元月荣获ISO9001:2000质量管理体系证书延续使用,取得了客户对公司产品进入国际国内市场的通行证,同时也证实公司推行质量管理体系的的适宜性、充分性和有效性。

为使公司质量管理体系得到持续改进,巩固提高,一年来我们主要作了以下工作:

一.总结经验,持续改进

认真总结几年来推行质量管理体系在实践中的经验、教训,针对内审、外审、管理评审,特别是TUV认证审核提出的宝贵意见,切实落实改善。结合公司推行HSF(危害物质过程管理),组织补充修改了质量手册、程序文件,使其相互匹配、协调执行。使质量管理体系的工作流程、过程方法、质量保证能力结合公司的生产实际纳入文件,深入人心,指导实践,持续改进。

二.深化质量管理,各项管理齐头并进

以技术求进步,向管理出效益,就必须加强程序化、规范化、科学化管理,以达到提高质量,降低成本,减少损耗,实现增产增值的目的。公司2007年销售额XX万美元,新品开发达XX个,成品产量达XX万台,出厂产品质量均得到保证,取得了07生产经营好的成绩。内部控制损耗、降低成本正深入开展。

三.加强职责分工,实行目标管理

为适应公司快速发展,对相关部门组织架构和职责作了调整和规定,符合了质量管理体系要求,以保证生产经营的正常运作。2006底年公司制定了2007总的质量目标,各主要部门对公司总目标进行了分解,提出了部门07质量及工作目标,并组织具体措施加以实施,深化了目标管理。目前各项主要目标已基本完成,公司07质量目标是适宜的。

四.以人为本,加强培训

人才企业的核心竞争力,公司的质量方针:以人为本,科技创新,绿色优质,真诚服务,充分体现了对人才的重视。为提高公司综合竞争能力,07年公司引进了一批优秀的管理人才,并积极组织开展内部管理培训,为提升广大员工素质、各项基础管理和生产效率打下了坚实基础,收到较好效果。

诚信、务实、开拓、进取。向管理要效益,沿着ISO9000标准的要求开展工作,一年将比一年有进步、有发展。我们面临激烈的市场竟争,众多的客观困难和主观努力上的差距,深化管理还有大量的工作待开展,但我们有信心迎难而上,找出差距,分析原因,采取措施,持续改进,力争2008公司能有一个更大的发展,去实现公司的方针目标。

大家早上好!

欢迎各位在百忙之中抽出时间对我们公司ISO9001:2000质量体系进行认证审核,我代表XXX公司向你们表示热烈的欢迎!

一年来,我公司ISO9001:2000质量管理体系运行基本稳定、正常。纵观2007年2次内审和管理评审的情况,以及本公司的各部门的运作来看,可以发现,该体系在一定程度上促使公司各部门更加有条理地展开工作,同时也促进公司产品质量和服务水平的提高,大家对该体系的认同感大大加深,表达了一致的好评。

在这次审核工作,我们将根据审核组的审核计划,全力配合审核工作,希望通过这次的外审进一步地完善本公司的质量管理体系,做到以评促建,以审促进;也希望审核组在审核过程中能就我公司的实际情况提出一些改善的建议。

最后预祝本次审核工作圆满成功!

谢谢大家!

第五篇:外审整改措施

针对此次质量认证审查出现的问题,分析其原因,首先是日常员工意识淡薄,标准不明确,检查不细致所致,对于以上情况,特定措施如下:

1、组织员工及各管理人员进行培训,明确标准严格按9000认证质量标准培训到位。

2、设定专人专管,由指定人员专职负责,生鲜区预包装食品的检查。

3、将超市内预包装食品进行逐一排查,将标签不符合要求的,一是:全部更换,二是:无法更换的进行撤柜处理。避免今后此类现象的再次发生。

***

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