副井提升机房培训计划

第一篇：副井提升机房培训计划

副井提升机房四月培训计划

随着矿井生产的日益规范化标准化，对提升司机的技术水平、岗位责任制、理论知识、安全意识等综合素质的要求也越来越高，为保证副井安全提升、质量标准化、设备安全运行等各项工作顺利进行，结合先阶段实际情况，制定4月份副井提升司机操作技能和岗位责任培训计划，进一步提高岗位司机的理论水平和操作技能，为我矿副井提升正常运行提供保证，计划如下：

一、培训人员

副井机房所有人员

二、培训方式

机房集中培训，以本班人员自主学习为主，队干、检修班指导为辅。由带班班长组织，本班人员相互学习共同提高综合技能，必要时请检修班人员给予指导。

三、培训地点

副井提升机房

四、培训时间

每天早中班交接班时间，每周集中培训一次

五、培训内容及安排

4月1日到4月8日：手指口述的练习，提升司机操作规程的学习，巡视内容，学习如何倒高压线路，4月9日到4月15日：手指口述的抽查学习，操作规程、岗位责任制的学习，开车前要注意观察那些事项，开车中遇到什么情况要紧急停车，如何做保护试验。

4月16日到4月23日：手指口述的抽查学习，操作规程、岗位责任制的学习，液压站的工作原理及在使用过程中要注意什么。

4月24日到4月30日：手指口述的抽查学习，操作规程、岗位责任制的学习，保护试验，各个仪表的正常范围及代表含义。

第二篇：副井井口房及提升机房工程施工技术协议

副井井口房及提升机房工程施工技术协议

甲方：(以下简称甲方)乙方：（以下简称乙方）

依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本建设工程施工事项协商一致，达成如下技术协议：

一、工程概况

1.1工程名称: 龙祥煤矿副井提升系统安装

1.2工程地点: 龙祥煤矿副井 1.3工程内容: 副井井筒装备制作安装及提升系统安装、副井井口房及提升机房工程施工，使之达到正常运行。

二、工程质量目标

1、质量目标

1）质量等级：建筑工程合格率100%。2）建筑分部工程优良率96%以上。3）质量总评“优良及以上”。

4）建筑工程除要求内在质量达到设计、规范要求外，施工工艺质量必须优良。

三、工程承包范围

2.1本工程采用总承包方式执行。2.2本工程乙方不得分包、转包。

2.3本工程中，甲方主要提供材料如下（具体详见附表）：

1）提升机系统（包括电机、电控、机械部分、天轮、罐笼及提升绳和稳绳）;2）井筒装备部分,包括下述部分: A、排水管、压风管、供水管原材料及管路伸缩器； B、梯子间全部玻璃钢构件；

C、动力电缆、通讯电缆、信号电缆、检测监控光缆、束管。3）井上、井下操车设备及提升信号。4）井上、井下的过卷、过放装置。

2.4本工程除甲方在2.3条提供的设备及材料外其它均有乙方提供（加工制作的参数要求和技术要求按设计院的图纸施工），并主要完成工作如下：

1）提升部分：

A、B、C、D、绞车安装、调试、检测试验等达到正常运行； 缠绳挂罐、天轮安装及其相关设施安装；

绞车房土建工程（含基础、行车安装、防雷及接地、照明）； 其他相关设备、设施安装。

2）副井井筒装备部分：

A、B、C、D、E、梯子间安装；

冷弯热侵锌罐道加工及安装； 各种管路安装； 各种电缆安装；

其他相关井筒装备安装。

3）上井口所有设备、设施安装及井口房土建； 4）下井口所有设备、设施安装；

5）需要探伤的部件和做耐压的管件等必须按国家有关标准进行检测试验，检 1 测试验期间应有甲方参加。

6）系统联合试运转（提升系统达到正常运行，排水、压风、洒水、供电、通讯、安全监测等系统井筒部分全部形成）。

三、工期

3.1工期：乙方按照甲方要求具备开工条件进行各项施工准备，合同总工期为105天。3.2 进度计划

3.2.1乙方合同生效后30天内，将施工组织设计和工程进度计划提交工程监理及甲方进行审查。

3.2.2 乙方必须按照审查后的进度计划组织施工，并接受工程监理及甲方的检查、监督。工程实际进度与经确认的进度计划不符时，乙方应按工程监理及甲方的要求提出改进措施，经确认后执行。因乙方的原因导致实际进度与进度计划不符，乙方无权就改进措施提出追加合同价款。3.3 开工及延期开工

3.3.2 因甲方原因不能按照本合同约定的开工日期开工，工程监理或甲方应以书面形式通知乙方，推迟开工日期，并相应顺延工期。

3.3.1因乙方原因不能按照本合同约定的开工日期开工，工期不予顺延，如因延期开工造成了甲方损失，由乙方负责赔偿。3.4暂停施工

3.4.1工程监理或甲方认为确有必要暂停施工时，应当以书面形式要求乙方暂停施工，乙方应当按此要求停止施工，并妥善保护已完工程。

3.4.2暂停施工后，工程监理及甲方必须尽快作出相应处理意见或措施，由乙方执 2 行。整改结束后，乙方以书面形式提出复工要求，经工程监理及甲方确认后复工。3.4.3因甲方原因造成停工的，由甲方承担所发生的追加合同价款，赔偿乙方造成的损失，相应顺延工期；因乙方原因造成停工的，由乙方承担发生的费用及由此给甲方造成的损失，工期不予顺延。3.5工期延误

3.5.1 因以下原因造成工期延误，经工程监理及甲方确认，工期相应顺延：

1）2）3）4）5）

甲方未能按约定提供图纸及开工条件； 设计变更和工程量增加；

一周内非乙方原因停电造成停工累计超过8小时； 不可抗力；

双方约定同意工期顺延的其他情况。

3.5.2因非3.5.1条原因造成工期延误的，甲方不予认可。

3.5.3 乙方必须按照本协议规定的总工期或经同意顺延的工期竣工，否则，且每延期一天，扣乙方合同总价款的1‰。

四、构件的材料质量、加工及防腐

（一）材料材质要求及其他

（1）所备钢材应符合设计文件的要求并附有出厂证明书。对无出厂证明书和材质有疑问的钢材，须由供货单位按规定取样进行机械性能试验和化学分析，证明符合现行设计要求时，方可使用，否则视为不合格。

（2）施工方自备的其他材料或设备必须经甲方或代理方报检签字认可，成品、半成品必须有正厂家的证明文件，否则视为不合格。既成事实的，按市场价从工程款中扣除以示惩戒，造成质量事故的，承担一切责任。

3（3）钢结构所用焊接材料、联接材料、涂料、树脂药包等的型号、材质均应符合设计要求并附有出厂合格证，无合格证者由备料单位进行必要的试验，证明符合设计要求、现行标准和技术条件时，方可使用。

（4）材料的代用须经设计部门或甲方同意，并签订设计变更。（5）所备材料须经设计部门、甲方和乙方共同组织验收并清点。

2、构件的加工要求

（1）接到图纸后，必须熟悉构件的装配方式，并校核构件尺寸是否与总图相吻合，必要时进行放样校核。

（2）构件必须根据设计施工图及设计变更和技术要求进行加工。

（3）钢件加工质量及要求应符合《钢结构工程施工及验收规范》、《手工电弧焊焊接头的基本形式与尺寸》及《金属焊接结构构件通用技术条件》中的有关规定。

（4）钢件的放样、号料和切割

A、放样、号料必须合理，应考虑工艺要求预留焊接收缩余量及切割、刨削等的加工余量。

B、切割前应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清理干净，切割后断口上不得有裂纹和大于1.0的铁棱，并清理干净边缘的熔瘤及飞溅物。

C、切割截面与钢材表面不垂直度不大于钢材厚度的10%，且不大于2mm。D、在剪切和冲孔时，工作地点的温度不得低于-20oC。（5）钢件的矫正、弯曲、边缘加工

A、矫正、弯曲时工作地点温度不得低于-16oC，矫正后的钢材表面不应有明显的凹洼及其他损伤。

B、对于加热矫正的钢材，加热温度严禁超过正火温度900 oC，加热矫正后必须缓慢冷却。

C、对于人造空心方钢须采用刨边机加工成有关文件要求的坡口角度。（6）构件的焊接

A、施焊前焊条必须进行烘干处理后方可使用；未焊前应严格复查拼装质量和焊缝区的处理情况，使之符合要求；焊后应清除干净熔渣及金属飞溅物。B、焊缝出现裂纹时，查清原因报给甲方制定措施后方可处理。

C、严禁在焊区以外母材上打火引弧，在坡口起弧的局部面积应熔焊一次，不得留下弧坑。

D、焊缝金属表面焊波应均匀，不得有裂缝、焊瘤烧穿、咬边、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。

E、对于现场施工的焊缝全部采用一级检查；对于罐道梁和玻璃钢管道的骨架做30%超声波探伤抽查，如焊缝质量达不到94%应全部检查。（7）钢件制孔

制孔孔眼边缘不应有裂纹、毛刺和大于1mm的缺棱；由清除产生的孔眼缺棱不得大于1.5mm。

（8）加工完毕的构件必须由甲方人员参加按照设计要求及有关规定进行验收，合格后方可进行防腐处理。

3、钢件的防腐处理

（1）对于罐道梁、托罐道梁座、下部装置、上部支架、排水管路、锚杆、联接螺栓等井筒上下部装备所需的全部钢质材件须采用长效防腐技术工艺；其中罐道、托架、托管梁、套架、螺栓、螺母、锚杆、U型卡等紧固件采用喷砂除锈或 5 酸洗除锈、钝化处理、热浸锌防腐工艺，其技术指标、锌涂层的性能应达到GB793-88和国际标ISO2063-1973（E）中的要求。排水管路在现场防腐,即采用喷砂除锈电弧喷涂工艺,详见图纸要求。

（2）现场焊接、切割处在未喷涂前构件采用风砂除锈工艺，要做到构件上每个部位都要见光，不得有锈点；经甲方验收合格后，一小时内进行电弧喷涂。

（二）现场安装质量标准及其他要求

1、锚杆

（1）锚杆眼的方向和位置按设计布置定位，孔深不小于设计值，但不能大于设计值10mm。

（2）锚杆的锚固深度应符合设计施工图要求，允差±5mm。（3）锚杆露出螺母不应少于2个螺距。

（4）必须做锚杆锚固剂试验：采用ML-20型锚杆拉力计，安装后固化一小时后进行锚固力大小试验，工作荷载不小于5t，破坏荷载不小于10t，否则视为不合格，严禁使用。

（5）所有用树脂锚杆固定的设施，均应有锚杆埋入深度纪录及锚固力试验。（6）锚杆锚固力试验每层抽查三根，若有一根不合格，应全部检查，其各项技术指标按《树脂锚杆固定立井井筒装备设计规范、施工规程及质量验收标准》执行。

2、托罐道梁座

（1）托罐道梁座应紧贴井壁，如有空隙应有树脂胶泥充填密实。

（2）如有锚杆与托罐道座的孔距相错位时，需要气割处理，其表面必须做防腐处理，锚杆的错位率不得超过2%。

6（3）水平支撑面应保持水平，不平度不大于3‰。

（4）同一根梁两端支撑座的水平面应位于同一水平，其高低差不得大于5mm。

3、罐道梁

（1）弯曲度：1/2000（2）罐道梁连接板上的螺栓孔位置，两连接板中心距及连接中心与罐道设计中心线偏差均为±1mm。

（3）同一提升容器两侧罐道梁连接板中心的水平间距偏差±2mm。（4）同层罐道梁连接板位置与井筒十字中心线的位置偏差±2mm。（5）罐道梁的层间距偏差±5mm，每节罐道长度内累计间距偏差±15mm。

4、罐道

（1）同一提升容器两罐道面的水平间距偏差±5mm。（2）罐道的不垂直度±5mm。

（3）同一提升容器相对两罐道中心线不重合度6mm。（4）罐道接头间隙符合设计规定。

（5）同一提升容器的罐道接头位置不应在同一层罐梁上；罐道接头位置不应超过设计位置的10mm，每根罐梁上只允许有一个接头。

5、梯子间安装

（1）梯子平台板、梯子梁连接应牢固可靠，隔板间隙及封闭网的固定应符合设计施工图的要求。

（2）钢梁与井筒十字中心线距离偏差±5mm。

6、排水管路

（1）直管的弯曲每米不超过1.5mm。

7（2）校核管子的长度和罐梁间距，对管子进行统一组排编号，是管子接头位置与钢梁错开。

（3）管子焊接质量符合《煤矿机电修配厂通用技术标准（铆焊件）》（Q/MTZ1015-85）中的要求。

（4）承重梁浇筑梁窝的混凝土标号应高于井壁混凝土标号，充填要密实，但不允许使大梁产生位移，钢梁应保持水平，不平度不大于3‰。

（5）管路安装前应按工作压力的1.5倍做水压试验，安装完毕后排水管做排水试验，所有管路均不得有漏水现象。

（6）管路的安装垂直度，沿井筒全深任一平面上与设计位置相差不得超过30mm。

7、电缆敷设

（1）电缆外观应整齐、无扭曲变形、无破损压扁等缺陷，否则，据损坏程度进行赔偿。

（2）电缆支架固定符合设计要求，其间距不得大于设计要求。（3）电缆在井筒内敷设其弯曲半径不得小于电缆直径的15倍。

（4）下井前，高压电缆应作耐压试验，弱电电缆应作绝缘试验，其试验结果汇入移交资料。

8、下部套架、楔形罐道梁、防撞梁

（1）采用预留梁窝形势固定于井壁上的钢梁，埋入梁窝内的深度部应小于设计值100mm。

（2）浇筑梁窝的混凝土标号应高于井壁混凝土的标号，充填要密实，但不得使大梁产生位移，各梁上平面要保持水平。（3）同层各钢梁同一水平高低差不得大于3mm。

8（4）在井筒内各部定位尺寸要符合设计图纸要求。

9、上部支架

（1）现场主要受力构件焊缝质量为一级检查，检查采用超声波探伤。（2）采用E4303焊条，其质量标准应符合《碳素钢焊条》（GB5117-85）。（3）各部安装定位尺寸应按照设计图纸要求。

（三）以上技术要求等如有与设计院图纸有冲突，应以设计图纸为准。

五、质量与检验

5.1工程质量

5.1.1工程质量标准的评定以设计图纸、MT5010-95《煤矿安装工程质量检验评定标准》检验评定标准及其他有关国家标准为依据。

5.1.2因乙方原因工程质量达不到约定的质量标准，乙方承担违约责任。5.1.3双方对工程质量有争议，由双方同意的工程质量检测机构鉴定，所需费用及因此造成的损失，由责任方承担，双方均有责任，根据其责任分别承担。5.2检查和返工

5.2.1乙方应认真按照标准、规范、设计图纸要求以及工程监理或甲方依据合同发出的指令施工，随时接受工程监理或甲方检查检验，并为检查检验提供便利条件。

5.2.2工程质量达不到约定标准的部分，工程监理或甲方一经发现，应要求乙方拆除和重新施工，乙方应按要求拆除和重新施工，直到符合约定标准。因乙方原因达不到约定标准，由乙方承担拆除和重新施工的费用，工期不予顺延。5.3隐蔽工程和中间验收

5.3.1工程具备隐蔽条件或达到约定的中间验收部位，乙方进行自检，并在隐蔽 9 或中间验收前48小时以书面形式通知工程监理及甲方验收。

5.3.2 中间验收和隐蔽工程验收合格，工程监理及甲方在验收记录上签字后，乙方可进行继续施工和隐蔽。验收不合格乙方在工程监理及甲方限定的时间内修改后重新验收。

5.3.2工程监理及甲方不能按时进行验收，应在验收前24小时以书面形式向乙方提出延期要求。5.4重新检验

无论工程监理及甲方是否进行验收，当其要求对已经隐蔽的工程重新检验时；乙方应按要求进行剥离或开孔，并在检验后重新覆盖或修复。检验合格，甲方承担由此发生的全部追加合同价款，赔偿乙方损失，并顺延工期。检验不合格，乙方承担发生的全部费用，工期不予顺延。5.5系统试运转

5.5.1乙方必须组织单机无负荷试车、无负荷系统联动试车、半负荷系统联动试车及全负荷系统联动试车。

5.5.2乙方在试车前48小时以书面形式通知工程监理及甲方，工程监理及甲方根据乙方要求为试车提供必要条件。5.5.3双方责任 1）由于设计原因试车达不到验收要求，甲方应要求设计单位修改设计，乙方按修改后的设计重新安装。甲方承担修改设计、拆除及重新安装的全部费用和追加合同价款，工期相应顺延。2）由于设备制造原因试车达不到验收要求，由该设备采购一方负责重新购置或修理，乙方负责拆除和重新安装。设备由乙方采购的，由乙方 10 承担修理或重新购置、拆除及重新安装的费用，工期不予顺延；设备由甲方采购的，甲方承担上述各项追加合同价款，工期相应顺延。3）由于乙方施工原因试车达不到验收要求，乙方按工程监理或甲方要求重新安装和试车，并承担重新安装和试车的费用，工期不予顺延。4）试车费用已包括在合同价款之内。

5.6质量保修

5.6.1质量保修期从工程实际竣工之日算起一年；

5.6.2质保期内，乙方应在接到修理通知之日后7天内派人修理。乙方不在约定期限内派人修理，甲方可委托其他人员修理，保修费用从质保金内扣除。5.6.3无论在质保期内或外，发生紧急抢修事故，乙方接到事故通知后，应立即到达事故现场抢修；非乙方施工质量引起的事故，抢修费用由甲方承担，否则，由乙方承担。

5.6.4在国家规定的工程合理使用期限内，乙方确保各项工程质量。因乙方原因致使工程在合理使用期限内造成人身和财产损害的，乙方应承担损害赔偿责任。

六、双方的权利与义务

6.1甲方的权利与义务

6.1.1甲方按约定的内容和时间完成以下工作： 1）2）3）4）为乙方进驻施工场地创造有利条件；

提供施工期间所需水、电，并指定具体接入地点；

确定水准点与座标控制点，以书面形式交给乙方，进行现场交验； 组织乙方和设计单位进行图纸会审和设计交底。

6.1.2甲方未能履行5.1.1款各项义务，导致工期延误或给乙方造成损失的，甲方赔偿乙方有关损失，顺延延误的工期。

6.1.3甲方有权派人到乙方的加工厂房进行监造，食宿由乙方免费提供。6.2乙方的权利与义务

6.2.1乙方按约定的内容和时间完成以下工作： 1）2）向工程监理或甲方提供月度工程进度计划及相应进度统计报表； 遵守国家有关主管部门及甲方对环境保护、安全生产及其他有关管理规定，并按规定办理有关手续，否则，由此造成的罚款由乙方承担。3）已竣工工程未交付甲方之前，乙方按约定负责已完工程的保护工作，保护期间发生损坏，乙方自费予以修复。4）乙方应做好施工场地地下管线和邻近建筑物、构筑物的保护工作，造成损坏的予以赔偿。

5）保证施工场地清洁符合环境卫生管理的有关规定，交工前清理现场达到甲方要求，承担因自身原因违反有关规定造成的损失和罚款。

6.2.2如遇紧急情况，乙方应当采取保证人员生命和工程、财产安全的紧急措施，并在采取措施后立即向甲方报告。如乙方采取措施不得当或未采取措施，造成甲方损失的，由乙方承担全部费用，且不顺延工期。

6.2.3乙方未能履行6.2.1、6.2.2款义务，造成甲方损失的，乙方必须赔偿甲方有关损失。6.3项目经理

6.3.1乙方派遣 马智民、刘家彦 同志分别为本工程机电、土建项目经理，项目经理必须有相关资质，并且有能力完成本工程，否则甲方有权要求乙方更换项 12 目经理，因项目经理的原因影响工程工期造成的一切损失由乙方赔偿。6.3.2项目经理应按甲方认可的施工组织设计和工程监理及甲方依据合同发出的指令组织施工。

6.3.3乙方如需更换项目经理，应至少提前7天以书面形式通知甲方，并征得甲方同意。后任继续行使合同文件约定的前任的职权，履行前任的义务。6.3.4甲方有要求乙方更换其认为不称职的项目经理的权利，乙方必须与7天内执行。

七、材料设备供应

7.1甲方采购材料设备

7.1.1甲方供应的材料设备，乙方必须派人参加清点，并由乙方妥善保管，因乙方原因发生丢失损坏，由乙方负责赔偿。

7.1.2甲方供应材料设备的到货时间影响安装，造成工期延误的，相应顺延工期； 7.1.3甲方供应的材料设备使用前，由乙方负责检验或试验，不合格的不得使用，检验或试验费用由乙方承担。7.2乙方采购材料设备

7.2.1乙方负责采购材料设备的，应按照条款约定及设计和有关标准要求采购，并提供产品合格证明，对材料设备质量负责。乙方在材料设备到货前24小时通知工程监理及甲方清点。

7.2.2乙方采购材料设备与设计或标准要求不符时，乙方应按工程监理及甲方要求的时间运出施工场地，重新采购符合要求的产品，承担由此发生的费用，由此延误的工期不予顺延。

7.2.3乙方采购的材料设备在使用前，乙方应按工程监理及甲方的要求进行检验 13 或试验，不合格的不得使用，检验或试验费用由乙方承担。

7.2.4工程监理及甲方发现乙方采购并使用不符合设计和标准要求的材料设备时，应要求乙方负责修复、拆除或重新采购，并承担发生的费用，由此延误的工期不予顺延。

八、工程变更

8.1工程设计变更

8.1.1施工中甲方需对原工程设计进行变更，应以书面形式向乙方发出变更通知，乙方按照变更通知及有关要求，进行变更。因设计变更导致合同价款的增减及造成的乙方损失，由甲方承担，延误的工期相应顺延。

8.1.2施工中乙方不得擅自对原工程设计进行变更，因其擅自变更设计发生的费用和由此导致甲方的所有损失，由乙方承担，延误的工期不予顺延。8.1.3乙方在施工中提出的合理化建议涉及到对设计图纸或施工组织设计的更改及对材料、设备的换用，须经工程监理及甲方同意。未经同意擅自更改或换用时，乙方承担由此发生的费用，并赔偿甲方的有关损失，延误的工期不予顺延。工程监理及甲方同意采用乙方合理化建议，所发生的费用和获得的收益，双方协商解决。8.2其他变更

合同履行中甲方要求变更工程质量标准及发生其他实质性变更，由双方协商解决。8.3变更后价款确认

8.3.1乙方在工程变更确定后15天内，提出变更工程价款的报告，经工程监理及甲方确认后调整合同价款。8.3.2变更合同价款按下列方法进行：

1）合同中已有适用于变更工程的价格，按合同已有的价格变更合同价款； 2）合同中只有类似于变更工程的价格，可以参照类似价格变更合同价款； 3）合同中没有适用或类似于变更工程的价格，由乙方提出适当的变更价格，经甲方确认后执行。

8.3.3乙方在双方确定变更后15天内不向甲方提出变更工程价款报告时，视为该项变更不涉及合同价款的变更。

8.3.4甲方确认增加的工程变更价款作为追加合同价款，与工程款同期支付。8.3.5因乙方自身原因导致的工程变更，乙方无权要求追加合同价款。

九、竣工验收与结算

9.1竣工验收

9.1.1工程具备竣工验收条件，乙方按国家工程竣工验收有关规定，向甲方提供完整竣工图、竣工验收报告及其他竣工资料六份。

9.1.2甲方收到竣工验收报告后15天内组织有关单位验收，并在验收后15天内给予认可或提出修改意见。乙方按要求修改，并承担由自身原因造成修改的费用。

9.1.3甲方收到乙方送交的竣工验收报告后30天内不组织验收，或验收后15天内不提出修改意见，视为竣工验收报告已被认可。

9.1.4工程竣工验收通过，乙方送交竣工验收报告的日期为实际竣工日期。工程按甲方要求修改后通过竣工验收的，实际竣工日期为乙方修改后提请甲方验收的日期。

9.1.5甲方收到乙方竣工验收报告后15天内不组织验收，从第16天起承担工程保管及一切意外责任。

9.1.6中间交工工程的验收和竣工时间，双方协商，其验收程序按9.1.1款至9.1.4款办理。

9.1.7因特殊原因，甲方要求部分单位工程或工程部位甩项竣工的，双方另行签订甩项竣工协议，并明确双方责任和工程价款的支付方法。

9.1.8工程未经竣工验收或竣工验收未通过的，甲方不得使用。甲方强行使用时，由此发生的质量问题及其他问题，由甲方承担责任。9.2质量保修

9.2.1乙方应按法律、行政法规或国家关于工程质量保修的有关规定，对交付甲方使用的工程在质量保修期内承担质量保修责任。

9.2.2乙方应在工程竣工验收之前，与甲方签订质量保修书，作为本合同附件。9.2.3工程竣工后，为确保系统的正常运行，乙方应派遣两名机电技术人员（一名机械、一名电气）留守两个月，协助甲方进行维护、保养和管理。

十、安全施工

10.1安全施工与检查

10.1.1乙方应遵守工程建设安全生产有关管理规定，严格按安全标准组织施工，并随时接受行业安全检查人员依法实施的监督检查，采取必要的安全防护措施，消除事故隐患。由于乙方安全措施不力造成事故的责任和因此发生的费用，由乙方承担。

10.1.2甲方可以对其违章的施工人员进行安全教育、管理、经济处罚及采取其他有利于安全的措施。10.2事故处理

10.2.1发生重大伤亡及其他安全事故，乙方应按有关规定立即上报有关部门并 16 通知工程监理及甲方，同时按政府有关部门要求处理，由事故责任方承担发生的费用。

10.2.2发生重大伤亡事故，扣除乙方安全抵押金。11.1协议生效与终止

11.1双方签字或盖章后协议生效。

11.2甲方乙方履行合同全部义务，乙方向甲方交付竣工工程后，并根据甲方的要求提供竣工资料，本协议即告终止。11.2协议份数

11.2.1本协议陆份，甲方乙方各执叁份。11.3补充条款

1、技术协议及投标文件、答疑为合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。双方签字后生效。有异议部分以本协议为准。

2、未尽事宜甲、乙双方另行协商。

甲方： 代表人签字：

乙方：

代表人签字：

2018年7月23日

第三篇：数字机房2013培训计划

培训

随着数字电业务的发展的需要，和机房工作中前段设备对相关工作人员技术掌握的程度，确保前段设备安全稳定运行等这些问题，越来越多的对机房工作人员提出了更高的要求，前端设备不同于其他设备。机房环境上除必须满足设备对温度、湿度和空气洁净度，供电电源的质量，接地地线、振动等技术要求外，机房中工作人员还必须满足对设备的了解程度和熟练操作程度的要求。为了。。

培训科目：

1.掌握中继站机房2500.3500.6800ODF架的位置，线路的路由，相关设备的熟练使用及纤芯调整。

2.数字电视前端系统的设备连线信号流程（主系统，EPG，CA，如家广告，多画面，码流，博汇广告）

3.编码器Bigband 复用器，调制器的连线，信号配置表的规划，信号主备切换，节目流和加密流的观测。

4.了解Bigband 服务器的各自功能及使用，在系统断电情况下的重启，正常运行情况的观察。

5.掌握CA系统正常运行的必要条件，在系统断电情况下的重启，特别要求人员对CA卡文件的预授权及查询操作。

6.掌握EPG系统正常运行的必要条件，在系统断电情况下的重启，掌握制作节目信息（epg）的步骤和传输要求，了解节目调整及设置的步骤。

7.掌握对多画面系统的一般故障处理（黑场，死机等），8.掌握如家系统重启的要求，广告模板制作，广告播发，催费播发，紧急广播等。

9.掌握博汇广告系统的重启要求，模板制作，广告播发。

10.掌握码流分析系统的测量链路，分析原理，分析方法。

11.UPS电源的参数检测，机柜开关及仪表的链路原理，旁路开关的使用。

培训目的：

第一步：进一步加强值班人员对机房设备的了解，应对突发事件的应急处置能力，确保信号传输的安全稳定，经过一系列的系统培训，值班人员必须对整个系统有一个更全面升入的了解，特别是在动手能力上（要求初步学会操作服务器相关软件及设备工作状态的检测）。第二步：能熟练操作系统服务器的基本软件，在日常工作中，能独立完成前段出现的一般性故障，协助情况下完成前段出现的特殊故障。

第三步：能独立完成机房设备维护等工作任务，基本都独挡一面

第四篇：计算机机房服务及培训计划

基于长期从事客户服务与支持的经验，我们认为在计算机房系统集成项目中，系统集成商不仅具有良好的专业素质和水准，而且更应在客户的服务支持方面具有特色，这主要表现在：

 完善的技术支持

充足的人才、资金及技术资源

丰富的工程实施经验

严格的技术、工程规范   

服务支持内容

对于计算机机房项目，必须配备专门的工程技术力量提供全面的支持和服务，确定明确的服务等级和服务目标，为客户整体系统的正常运行提供全面承诺。我方提供的服务支持包括：

技术支持

我方将依据合同对机房内各种设备的应用及管理运作提供更深入的咨

询服务。

培训支持

为了使用户的管理人员深入了解和掌握相关的产品和技术，我方将与用

户一道制定周密的培训计划及方案,并有效地落实。

人员支持

我方将指定专门的技术力量来参与本项目的实施，无论在系统规划、技术研讨、产品配置、工程实施等各个层次，积极承担义务。

保修服务

我方将对所有产品提供原厂商承诺的最大限度保修服务，保修期自验

货合格之日起计算，保修期限为一年。在保修期内，用户遇到产品或技术故障，我们将根据相应的具体承诺给予满意的服务。

系统维护服务

计算机机房内各种设备投入运行后，受外界环境的影响，以及可能的人员操作不当的影响，不可避免地会产生各种各样的问题。为了使整

个系统能够长期顺利的运行，我方将与用户共同评估今后对系统维护的需求，签订长期维护服务合同，并根据合同提供长期有效维护服务。

设备的维护服务

保修期内，在用户提出保修的2小时内，我方将作出响应，并按照原始厂商协定的保修条件，通知原始厂商实施保修或自行处理，我公司的产品问题由我公司负责保修。

保修期外，我方将提供有偿便利服务

保修期限——配套设备：按厂家规定进行保修。

服务的方式、时限、保障及条件

 热线电话服务

当系统发生问题时，首先由用户方的技术人员对故障现象、故障信

息进行详细的观察记录，然后通过有效手段将资料通报我方公司，由我方技术人员与用户一起进行故障会诊，确认合适的解决方案，然后指导

用户方人员进行现场操作，排除故障。

 急修服务

当用户系统发生故障时，客户方面及时通知我方公司，我方工程技

术人员将以最快速度抵达故障现场，解决问题。

 上门服务

当用户系统发生故障时，客户通知我方公司，我方工程技术人员将

在4小时内赶赴现场解决问题。

 巡回检修服务

我公司将定期对本系统进行巡回检修服务，到用户现场进行现场培

训、系统维护、专业咨询等服务。

用户培训人员培训是实施系统的关键，我方特别注重对各个层次人员的培训工作。为了充分发挥系统的效益，我们将与甲方联合组织、安排适量的集中应用与

技术培训。

培训对象机房内的系统管理员、工作人员等。

培训方式

 集中培训。

在现场安装设备时，对用户方技术人员进行技术指导。

其它服务承诺：我公司保证向需方提供的设备是全新、完整、未使用过的。我公司将委派专业技术人员到现场进行安装调试。在安装调试过程中，我公司技术人员将对设备负绝对责任。将严格按照技术方案的要求和产品出厂技术说明书进行科学的安装和调试。如有特殊情况须对部分安装方案进行更改，需方与使用方协商解决。我公司将完全确保安装调试完成时间与双方商定时间相符。如因自然或需方人为原因需要进行延时，双方将协商解决。

我公司将根据合同清单提供详细的产品说明书，系统使用说明书和系统维护说明书。将对使用者进行以下培训：系统使用、系统维护、设备保养。

调试合格标准：对原进口硬件设备，将以原厂使用说明所规定的标准为标准。对于需要我方技术所解决的系统连接部分，我们将以双方所确认的技术方案为标准。

第五篇：提升机房标准

提 升 机 房 标 准

一、设备性能

1、零部件完整齐全，设备有铭牌、完好责任牌和符合国家规定的“KY”标志牌。

2、合理使用，经济运行。

3、绞车性能良好。

4、钢丝绳有出厂合格证，定期试验报告等。

二、安全保护监测装置完善、动作灵敏可靠

1、供电电源要求参照《金属与非金属矿山安全规程》第6.5.1.3条的要求。

2、脚踏开关动作灵敏可靠。

3、过卷开关安装位置符合规定，动作灵敏可靠。

4、松绳保护（缠绕式提升机）动作灵敏可靠并接入安全回路。

5、换向器栅栏门有闭锁开关，灵敏可靠。

6、箕斗提升机有满仓信号、并且有满仓不能开车，上、下井口安装工业电视监视器。

7、使用罐笼提升机的立井，井口安全门与信号闭锁；井口阻车器与罐笼停止位置相联锁；摇台与信号闭锁；罐座与罐笼相闭锁。

8、每副闸瓦必须有磨损开关，调整适当，动作灵敏可靠。

9、过速和限速保护装置符合《金属与非金属矿山安全规程》第6.3.5.10规定，动作灵敏可靠。

10、制动系统要符合《机电设备完好标准》和《金属与非金属矿山安全规程》第6.3.5.13～6.3.5.19的有关规定。斜井提升制动减速度达不到要求时要采用二级制动。双滚筒绞车离合器闭锁可靠。

11、深度指示器指示准确，减速行程开关、警铃和过卷保护装置动作灵敏可靠，并具有深度指示器失效保护。

12、限速凸轮板制作正确，提升机按设计和规定的速度图运行。

13、制动油有过压保护，润滑油有超温保护，动作灵敏可靠。

14、各种仪表（电压表、电流表、油压表、毫安表、温度表、电度表等）指示正确灵敏可靠、定期校验。

15、打点指示器指示正确，信号要有闭锁。

16、信号声光信号具备、动作正确，检修与事故信号有区别。

17、负力提升及升降人员的绞车应有电气制动，并能自动投入，正常使用。盘形闸绞车必须使用动力制动。

18、安全回路应装设故障检测显示装置。

19、地面高压电动机有防雷保护装置。

三、规章制度

1、要害场所管理制度（张挂）；

2、岗位责任制（张挂）和包机制（张挂）；

3、交接班制度（张挂）；

4、领导干部上岗制度（张挂）；

5、操作规程（张挂）；

四、图纸、记录和技术资料

1、图纸

（1）制动系统图（张挂）；（2）电气原理图（张挂）；（3）巡回检查图表（张挂）；

（4）绞车总装图和技术特征卡片（张挂）；

2、记录（存放在车房内）（1）要害场所登记薄；

（2）运行日志及巡回检查记录；（3）事故登记薄、交接班记录薄；

（4）日常维修时间不少于2h和有定期检修记录；（5）钢丝绳检查记录；（6）干部上岗记录；

（7）保护装置检查试验记录；

3、技术资料

（1）仪表校验、安全保护装置整定试验资料齐全；（2）定期检修记录齐全；

（3）技术测定及主要部件探伤资料齐全完整；（4）有完整的设计、安装资料和损件图纸。

五、机房设施

1、机房

（1）机房内整洁卫生，窗明机净，无杂物、无油垢、无积水，禁止机房作其它用途；

（2）机房门口挂有“非工作人员禁止入内”牌；

2、设施

（1）机房内管线整齐；（2）工具齐全且排放整齐；

（3）防护用具齐全（绝缘靴、手套、验电笔、接地线、停电牌等）定期试验合格；（4）灭火器材齐全，放置整齐，数量充足（2~4个灭火器，0.2m3以上的灭火沙）；（5）照明适度，光线充足，并备有行灯和应急灯；

（6）带电及转动部分有保护栏杆和警示牌。接地系统完善，接地电阻符合规定。

六、司机

1、责任心强，做到五严（严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格执行巡回检查制、严格执行岗位责任制）；

2、司机必须经过技术培训，考试合格，持证上岗；

3、要做到“三知四会”（知设备的结构、性能、安全设施的原理，会操做、会维修、会保养、会排除一般故障）；

4、精神文明，精心操作，无责任事故；

5、升降人员时一人操作，一人监护。