粉料车间工作制度

第一篇：粉料车间工作制度

粉料车间工作制度

为了加强和规范生产管理秩序和安全工作，保证正常的生产质量和充足的原料供应，结合粉料机组工艺流程，特制定本工作管理制度。

一、严格上下班工作时间，不迟到不早退，严禁无故不上班，遇事提前请假，以确保正常的生产秩序，违者将按相关规定处罚。

二、严格操作规程，开机前认真检查破碎机所有机械螺丝是否拧紧，皮带轮转动和电路是否正常，并对相关机械每日开机前进行严格的保养和检修。

三、经常性不定期检查检修流水线和提料机组是否正常运转，发现问题及时处理。

四、严格破碎机组的操作流程，给料过程中及时捡出原料中杂物(如石头、铁丝、杂草及其它与生产原料无关的杂物)，以免对破碎机组产生损坏，如有个人操作疏忽至使铁块进入机器造成设备损坏，将追究其操作员责任。

五、定期清洗漂水池，每星期清理一次，并予换水，定期清理沉淀池内的淤泥以及杂物。

六、保持良好的卫生习惯，及时清理破碎机和流水线异物，使用工具摆放到位，每日下班前清理和打扫车间内外卫生。

七、积极协调处理好与检料员的原料质量，并保障供给造料机组有足够的生产原料。

八、安全生产规范操作，严禁违规违章操作生产，发现机械故障及时报告并妥善处理。

以上制度自2008年1月1日起执行。

第二篇：粉磨车间2012工作总结

粉磨车间2012工作总结 一年来，我车间在公司领导的正确领导下，在车间职工的大力支持下，紧紧围绕生产目标，切实加强生产管理，较好地完成了全年生产任务。

一、2012年的回顾

（一）、2012年水泥车间紧紧围绕生产目标，依靠全体职工的智慧和力量，一方面坚持求真务实，强化基础管理，努力营造团结向上，奋发有为的和谐环境；另一方面发扬艰苦奋斗的拼搏精神，狠抓人员管理，强化设备维修保养，确保设备高效运转。

（二）、水泥车间在2012年的生产中，始终坚持以人为本，在既定的生产计划的基础上开展安全生产、文明生产、节能增效、技改创新工作取得了一定的成效。在车间全体成员的共同努力下克服种种困难，在水泥市场处于低谷的情况下，三月份以来，共生产水泥143250吨，为公司战略目标奠定了坚实基础。

（三）、今年车间领导通过精细化管理和制度建设，狠抓基础管理，开展节能降耗工作，使管理能力和技术水平迅速得到提高，对生产成本实施有效管理，严格控制浪费支出，严格规范车间内部管理流程，狠抓管理不放松，立足节能降耗创效益，明显降低了生产成本，使车间步入良性发展轨道。挖潜增效、小改小革、节能降耗降低了生产成本。一年来，车间在收尘器通风过程中进行研究，对通风管进行改造，对水路、油路进行细化管理，使岗位工减少劳动强度，又增加了生产产量，降低了生产成本，为公司提高竞争优势赢得了主动权。

（四）、以人为本切实强化人员岗位管理不断提高工作效率。修订完善了车间管理制度和办法，以及各项操作规程。2012年修改了车间管理制度和操作规程，通过制度管理人、激励人，对不同的岗位人员做出了明确规范，对每一项具体工作的工作内容做出了具体要求，力争做到事事有要求、事事有标准。通过岗位工作的进一步细化和规范，提高了车间的运作效率。

（五）、强化人员的目标管理和队伍建设。要求做到六化：岗位工作标准化、日常工作表格化、检查工作规律化、生产指标细分化、班前班后制度化、培训例会化。紧紧抓住人这一生产经营活动中最活跃的因素，合理进行人力资源的优化配置和管理，努力把全体员工的人身追求引导到企业发展的愿景上来，使全体员工心往一处想、劲往一处使，发挥其主观能动性和创造性、产生意想不到的激情和干劲，使员工真正成为车间工作的动力源泉。在集思智慧的努力下，严抓内部管理来提升岗位水平，保证水泥质量，使水泥出厂合格率达到100﹪。

(六)加大培训力度,提高员工素质。今年车间新增员工8名,及时组织对新员工进行强化培训,解决了由于人员缺乏给公司带来的矛盾问题。通过车间培训,选择有效的培训内容,注重培训效果，采取理论与实际相结合,师傅带徒弟等方式,激发了员工学技术,钻研业务的积极性和主动性,树立了员工岗位成才,建功立业的工作热情,增强了员工对企业的归宿感和忠诚度。

二、2013年工作思路与措施

2013年将是水泥市场竞争最激烈的一年。新的一年形式严峻，车间的工作与公司的要求还有一定差距，还有许多薄弱环节、还有大量的工作需要去做。只有加倍努力工作，强化管理继续发扬不怕困难、挑战自我的工作作风，紧紧围绕公司2013年的生产经营目标，努力做到勤于学习、善于创新、勇于实践、甘于奉献、群策群力，更加紧密团结、更加爱岗就业、更加奋力拼搏、更加锐意进取，为公司的大发展和公司美好的明天而努力奋斗！

新疆业泰能源股份有限公司

粉磨车间：贺兆国

2012年11月11日

第三篇：车间工作制度

管理制度

第一章

总则

第一条 为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度，并由厂长审核执行。

第二条 本规定适用于本公司砸软车间、喷涂车间、补残车间、刷浆车间、制品车间、锅炉房和门卫等全体员工。

第二章

员工管理

第三条 工作时间内所有员工在工作及管理活动中严禁有地方观念或亲疏区分。第四条 全体员工须按要求穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

第五条 每天正常上班时间为10小时，晚上如加班依生产需要临时通知。

第六条 按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤制度》处理。

第七条 工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

第八条 上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。

第九条 员工在车间内遇上厂方客人或政府领导参观巡察时，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

第十条 禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。

第十一条 作业时间禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动机器设备，由此而造成的事故自行承担。第十二条 未经厂长允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

第十三条 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。第十四条 车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产环节须完成车间日常生产任务，并保证质量。

第十五条 生产时如果遇到原辅料，化工材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间负责人负责。

第十六条 员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混放。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。

第十七条 员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

第十八条 在工作期间，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。第十九条 生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

第二十条 在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。

第二十一条 车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。

第二十二条 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

第二十三条 在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。

第二十四条 员工有责任维护环境卫生，各卫生区严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物料必须捡起，否则，按《行政管理制度》予以处罚.第二十五条 工作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品。生产配件或样品须以明确的标识区分放置。第二十六条 下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。第二十七条 加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间，不得遗留到第二天才清理。

第二十八条 不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

第二十九条 对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

第三章

员工考核

第三十条 考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中： 1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。2.勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

3.能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。4.绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;第三十一条 考核的目的：

对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

第四章 考勤制度

第三十二条 为维护正常的工作秩序，强化全体职工的纪律观念，结合公司实际情况，特制定本考勤制度，并由厂长审核执行第三十三条 工作时间不作具体规定。正常情况下，上午8:00—下午18：00期间，日勤工作人员应驻留本公司；如果车间因赶生产或无生产安排，厂长可灵活安排各岗位工作人员上下班时间。第三十四条 所有工作人员早晚签到。工作人员须先到公司签到后，才能外出办理各项业务。因工作关系外出办公，在前一天必须说明，如遇特殊情况应于当天上午九点以前电话通知厂长，经批准后，待回公司后须向厂长核实、补签到。

第三十五条 正常上下班但忘记签到，须于当日下班前向厂长核实、补签到，过期无效；员工每月予许有2次迟到，而累计迟到时间不得超过30分钟。迟到3次以上（包含3次）超过30分钟，当旷工半天处理。超过1小时按旷工一天论；一月内因个人责任的（不包括因公）补签在4 次之内，不扣工资，从第5次起，每次扣半天工资。员工未到规定时间提前30分钟下班的为早退，超过30分钟提前下班的按旷工处理。第三十六条 病假：员工本人确实因病，不能正常上班者，须报经厂长批准；月累计超过三个工作日者，必须取得医院或诊所开据的休假证明；患病员工请假须由本人或由直系亲属于当日八点半前向厂长请假，经批准后方可休假；非特殊情况电话请假、代请假无效；员工必须在病愈上班两日内将病假条主动交给厂长存档，用作核算工资的依据。

第三十七条 事假：员工因合理原因须要本人请假处理，并按规定时间申请，经厂长批准的休假，称为事假；请事假的员工必须提前一天书面申请（如遇不可预测的紧急情况，必须由本人在早晨八点半以前请示厂长），如实说明原因，经厂长同意后，方可休假，否则按旷工处理；事假按照日工资标准扣除；员工在工作时间遇有紧急情况需要本人离开岗位处理的，也按上述有关规定执行；事假包括婚假、丧假以及夏收秋收假等，最长不超过5日，由厂长视具体情况而定。

第三十八条 旷工：未向厂长书面申请并经批准者，或未按规定时间请假，或违反病、事假规定，或违反公司制度中其它有关规定等行为，均视为旷工；旷工一日（含累计）者，扣发当月全部薪金的10%；旷工二日（含累计）者，扣发当月全部薪金的20%；旷工三日（含累计）者，当月只发500元的工资；旷工超过三日（含累计）者，公司视情况给予辞退处理。

第三十九条 每位员工每月累计均有两天休息时间，休息期间不列入考勤考核范围，均记满勤，超出之后按实际请假情况核算考勤；满勤的员工均有100元满勤奖。

第四十条 考勤制度是加强公司劳动纪律，维护正常的生产秩序和工作秩序，提高劳动生产效率，搞好企业管理的一项重要工作。全体员工要提高认识，自觉地、认真地执行考勤制度。

第五章 行政管理制度

第四十一条 此行政管理制度实行现场奖罚，具体奖罚数额根据实际情况确定，当事人签字后并计入本月工资单内。

第四篇：搅拌站粉料计量的思考和攻略

搅拌站粉料计量的思考和攻略

来源：中国混凝土网

混凝土作为当今世界上用量最大，用途最为广泛的建筑材料之一。近年来，随着我国社会经济和城镇化建设的快速发展，我国商品混凝土行业如雨后春笋得到迅速发展。但是，在我国商品混凝土行业快速发展过程中，在不少地方也出现了商品混凝土搅拌站规划不够科学，布局不够合理的问题屡见不鲜，究其搅拌站内的配置更是参差不齐，特别是物料的计量与控制，设备生产厂家吹嘘的一流，如何精准，如何真实，而事实上，有的搅拌站一年下来几百吨粉料根本不知道亏空哪里去了。

由于受市场竞争力约束，生产厂家为了体现价格优势取得客户订单，往往以牺牲设备配置，降低材料成本投入蒙混过关。缩小搅拌计量层平面、降低搅拌层高度是他们贯施的伎俩，有提供选配件的厂家还算有良心，更有甚者只字未提，反正能出混凝土就可。这就给客户带来了隐患。

生产厂家工控编程人员有的因工作变动快或实际经验不足，其开发的软件比较理想化，对客户提出的问题难以理解，甚至不理不睬。像数据记录丢失现象，数据记录失真现象让客户非常头疼。有的生产厂家在设备控制上存在的缺陷就从工控软件上做文章。为了符合采集的数据误差达到国家标准就对数据进行预加工。即明明称上显示103kg在数据库里却自动修正到了101kg，属于百分比误差之内。

在生产过程中人起了决定性的作用，常态化管理非常重要，日常巡检、监督，制度细化落实不能流于形式。在平常的流程上要注意以下事项：其一，每月的标称要规范，而且指定专人管控。国家规定的误差值是±1％，而自己标称的话应该控制在±0.5％以内，所标砝码的值不小于满量程的70％为宜。如果让生产线的员工自行标定，可能五花八门。当标称不准时，欠砝码用人力施压补偿，反之用手提砝码。更有甚者，用其他物代替砝码标称，为了完成任务或减轻搬砝码劳动力，对标称很轻视甚至有反感。其二，工控员要十分注重补偿误差的调整。因地区差异原材料质量参差不齐，特别是砂的计量，由于其流量不均导致上下盘的误差也比较大，光靠工控程序自动补偿、飞料补偿很难达到效果，必须人工干预。其三，注意称体处于“浮动”状态。如果称体与螺旋机接口、与搅拌机接口有积料，或者有其它物碰到称体，就会产生受力分解粉料重量，粉料也会损亏。其四，配方值偏少导致误差。一般2方机水泥称量程1200kg,其它称500kg。而每拌矿粉配方值90kg左右，煤灰配方值140kg左右，达不到称量程的三分之一，容易产生系统配料误差。其五，混凝土浪费造成无耗材数据。工控员和工艺员缺乏实际操作经验或设备机械故障导致粉料无法回收，无记录或删除耗材数据的都有。其

六、解决粉料在入库过程中的不规范行为。像制度缺失，无人监督，杜绝占用盗料行为。

首先要分析该站的粉料计量系统布局是否合理。如果计量层通道狭小象钻山洞、修理更换件要搭架子之类的就不便整改。如果搅拌层空间和计量层足够高度就可以满足。再接下来就是如何改。其一，摆正各称体位置，使得每个称体均等或对称设计，避免因不对称产生计量误差。其二，减少叠加计量称，让每种粉料单独耗材清楚可查，避免混淆。其三，增加螺旋机出口处阀门连锁控制，避免粉料无谓损失。其四，除尘设施跟进，避免拉称托称现象。同时配以看主机内的摄像头，可以先判断混凝土在未出锅前的和易性和坍落度情况。其五，螺旋机选用医药行业使用的字母螺旋机（目前了解的搅拌站未有此设备）。让粉料计量也有粗计量和精计量，达到计量要求。以上改造都牵涉到工控程序支持。

工控软件编程继续深入细化。像手动补称是搅拌站普遍存在的问题，以月产量5万方砼为例，光水泥手动补称少则3至4吨，有的十来吨都有。如何区分手动补称的粉料在不在工控自动记录数据库里，这必须分清楚，如没有记录则建立手动计量数据库，以便在统计耗材时不被遗忘。同时工控软件满足在计量过程中自由修改级配比，在自动计量状态下手动补偿修正和自动落差补正相结合。满足各物料计量的数值准确、真实、有效。与管理软件通讯无阻滞，上传、下达的命令如实执行而且数据不丢失。

随着管理和技术手段的创新，行业间不断的交流与合作，重视物料计量准确度，避免资源浪费，来促进混凝土企业以较低的成本提高产品质量。以上是个人视角观点，欢迎指正补充。

第五篇：生产车间“工作制度”

×××××公司

生产车间安全生产工作制度

1．“安全第一”确保人身安全和机械设备安全，各工种操作除用好安全防护用品外，必须时刻注意机器运转情况，发现问题及时处理，严格遵守设备操作规程，不得违章作业。禁止穿拖鞋进入生产厂地。

2．遵守作息时间，有事需请假，团结同事，注意表达方式。不做不利于团结的事情，共同营造一个团结和谐的工作环境。

3．严禁带小孩进入生产车间。

4．严禁酒后上岗，不得脱岗、串岗、睡岗或做与工作无关的事情。

5．禁止带手套操作旋转设备，女工必须戴好工作帽。

6．操作机器设备要切实做到人离关机。停止使用时要及时切断电源，节约水、电、汽下班或交班前，应检查确认本人的工作及其环境已妥善处理，必须检查确认需要关闭的水、电、汽已关好，其他安全措施已做好后方可离开。

7．定时定期对设备进行维护保养，及时发现处理设备故障，确保其完好。

8．加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁，下班前均要打扫场地和设备卫生。