关于聚丙烯粉料市场前景研究的论文[精选五篇]

第一篇：关于聚丙烯粉料市场前景研究的论文

摘要：受国际经济疲软、国内需求增长放缓及人口红利下降等多重因素影响，聚丙烯粉料市场也呈现出需求不振现象，淘汰部分落后产能成为必然，致使市场重新洗牌现象出现，本文将真实准确地的分析聚丙烯粉料市场现状，据此展望国内聚丙烯粉料行业的发展趋势。

关键词：生产情况；需求；上游原料；前景

20世纪90年代中期伴随着我国出口贸易的迅猛增长，以及房地产市场的快速发展，中国聚丙烯生产和消费驶入快车道。需求的急剧上升，带来了产能力的爆炸式增长，经过40多年的发展，目前已经基本上形成了溶剂法、液相本体-气相法、间歇式液相本体法、气相法等多种生产工艺并举，大中小型生产规模共存的生产格局。特别是煤化工路线生产聚丙烯，使得聚丙烯的原料成本大幅下降，给目前聚丙烯市场带来很大冲击，随着产能的不断扩大，国际经济的低迷，聚丙烯粉料市场出现了产能过剩现象，激烈的市场竞争导致了一批工艺落后生产厂家的停产。

1聚丙烯粉料生产情况

国内生产情况：2015年国内聚丙烯粉料关停/增产情况（表1）：2015年，聚丙烯粉料市场需求不足，企业利润有限。而本年内由于上游原料丙烯出现了价格大幅下滑，且长期在低位徘徊，9-12月份粉料企业利润空间打开，部分企业装置开始增产或重启。但仍有大部分企业考虑到开工成本及市场前景并不看好等因素，粉料装置长期关停企业仍较多。（表2）2015年，聚丙烯粉料商家采购积极性不高，厂家多数让利出货。由于三季度末，原料丙烯价格较低，给企业带来足够利润空间，企业出货积极性大幅提高。其中本年内企业新增产能58.5万吨，其中河北冀河鑫、辛集世腾化工粉料装置再次重启，宁夏聚力达工贸公司计划分两期投产12万吨装置，山东东方宏业新增产能27万吨，成为国内粉料企业的巨头。但是，2015年市场整体交投气氛疲软，致使企业全年整体开工率较低。

2需求分析

对比近三年国内塑料制品产量，呈现逐年递增态势。需求方面，虽然需求增速放缓是行业共识，但绝对量缓慢增长也是不争的事实。2016年需求方面需要重点关注聚丙烯新料对再生料的继续替代效应。目前聚丙烯价格与再生料价差不断收窄，有利于新旧替代，促进消费需求增加。预计2016年回收料的替代效益还是存在的，但是挤出幅度会明显收窄，聚丙烯结构性过剩会成为常态。

3原油方面及上游原料方面

从当前情况来看，全球原油依然会处于过剩之中，但是过剩最大的时间已经过去，欧佩克和非欧佩克原油市场份额之争仍将打压油价，未来将是需求逐步消耗过剩量的过程。2016年国际原油价格走势将是持续平缓的一年，价格的波动区间及周期仍将保持在狭窄的范围内，每轮行情的波动区间被锁定在5美元/桶以内，每轮行情的运行周期约为1个月，每3个月将是持仓量的换手周期。根据箱体反转理论及国际原油投机规律分析：2016年国际油价整体处于阶段性复苏的时期，预计2016年上半年国际油价的主流运行空间为40-50美元/桶，下半年的主流运行空间为50-60美元/桶。结合以上分析，原油价格的走势会影响到大宗产品，PP粉料也不例外。如果原油有利好因素支撑反弹，将会导致原料丙烯价格上行，粉料企业的利润空间遭到挤压，这会抑制粉料企业的开工率。

4未来前景展望

目前，国际经济正处于次债危机后的恢复期，主要经济体恢复缓慢。新兴经济体的经济发展受发达国家政策影响较大，中国十三五规划正处于美联储逐加息周期，经济转型的成败，为经济增长带来变数。中国经过了三十多年高速增长，人口红利逐步消失、出口市场的衰退、粗放型增长方式带来的环境破坏制约、高投资带来的高负债危机等因素的影响下，进入了新常态，这表明中国经济增速会放缓。调整产业结构、淘汰落后产能，改变经济增长方式成为必然。不过面对经济调整的阵痛期，以及促就业保经济增长的需要，货币政策会相对宽松，伴随着国企改革的逐步深入，中国经济有望逐步探底回升。在国内经济复苏缓慢的影响下，产业链供需失衡所带来的长期销售压力仍将延续。在拉丝方面，市场需求将呈现相对减少趋势。中国市场将逐步与国际市场接轨，低端、耗能较大、成本较高的装置将逐步被淘汰。其中下游工厂及终端市场对原料的需求将会缓慢减少，工厂对粉料的采购量减弱，中间商对市场活跃度的操盘积极性受限。聚丙烯粉料在整个聚丙烯市场中占比较少，价格受粒料价格走势影响较大，预计未来很长一段时间聚丙烯粉料市场将处于低迷，因此预计今后一段时间聚丙烯粉料价格以低位宽幅震荡行情为主，而油价能否上涨以及上涨高度是决定聚丙烯粉料价格能否走高的关键性因素。

第二篇：粉料车间工作制度

粉料车间工作制度

为了加强和规范生产管理秩序和安全工作，保证正常的生产质量和充足的原料供应，结合粉料机组工艺流程，特制定本工作管理制度。

一、严格上下班工作时间，不迟到不早退，严禁无故不上班，遇事提前请假，以确保正常的生产秩序，违者将按相关规定处罚。

二、严格操作规程，开机前认真检查破碎机所有机械螺丝是否拧紧，皮带轮转动和电路是否正常，并对相关机械每日开机前进行严格的保养和检修。

三、经常性不定期检查检修流水线和提料机组是否正常运转，发现问题及时处理。

四、严格破碎机组的操作流程，给料过程中及时捡出原料中杂物(如石头、铁丝、杂草及其它与生产原料无关的杂物)，以免对破碎机组产生损坏，如有个人操作疏忽至使铁块进入机器造成设备损坏，将追究其操作员责任。

五、定期清洗漂水池，每星期清理一次，并予换水，定期清理沉淀池内的淤泥以及杂物。

六、保持良好的卫生习惯，及时清理破碎机和流水线异物，使用工具摆放到位，每日下班前清理和打扫车间内外卫生。

七、积极协调处理好与检料员的原料质量，并保障供给造料机组有足够的生产原料。

八、安全生产规范操作，严禁违规违章操作生产，发现机械故障及时报告并妥善处理。

以上制度自2008年1月1日起执行。

第三篇：淀粉聚丙烯复合材料研究要点

淀粉/聚丙烯复合材料研究

随着“白色污染”的日趋严重及人们环保意识的不断提高,可生物降解的环境友好材料越来越受到人们青睐,淀粉(ST)由于其广泛的来源,低廉的价格被认为是最具发展前景的生物降解材料之一,使得ST改性聚丙烯(PP)的研究也备受关注。由于ST与PP相容性差,严重阻碍了PP/ST复合材料的发展与应用,为了开发出低成本、性能优良的PP生物降解塑料,迫切需要找出一条简便易行制备环境友好材料的方法。为此,本论文开展了这方面的研究,主要内容如下:首先,对ST进行改性,采用双螺杆挤出机共混挤出,制备了PP/ST复合材料,并对材料的性能进行表征。测试结果表明采用物理法改性ST对PP/ST体系强度与韧性都有一定改善,当改性剂(硅烷偶联剂、单甘酯)用量大于1.0wt.%时效果较明显,硅烷偶联剂(KH550、KH570)、单甘酯(GMS)处理ST,体系拉伸强度分别提高了19%、22%和12.8%,缺口冲击强度分别提高了21%、26%、16%;复合材料断面SEM照片表明两相相容性得到一定程度提高,ST在PP基体中的分散性得到改善;复合材料TGA曲线发现材料热稳定性稍微有所提高。采用化学方法改性的ST对PP/ST复合材料强度与韧性都有较大提高,氧化、醋酸酯化、氧化酯化双变性改性ST,复合材料拉伸强度分别提高了约25%、20.5%、26%,冲击强度分别提高了26.4%、30%、24.6%;TGA表明,材料起始分解温度降低。其次,以过氧化二异丙苯(DCP)为引发剂,马来酸酐(MAH)、甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)为接枝单体,苯乙烯(St)为接枝共单体,对PP进行了熔融接枝改性。利用静态水接触角、单体接枝率、衰减全反射傅立叶变换红外光谱法(ATR-FTIR)对接枝PP进行分析表征。研究结果表明,添加极性单体可有效降低制品表面水接触角;共单体St的加入降低了水接触角和提高了单体接枝率。当DCP、GMA和St用量分别为0.3wt.%、6.0wt.%和3.0wt.%时,制的接枝PP(PP-g-(GMA-co-St))的单体接枝率最高为3.24%,比单独使用3.0wt.%GMA时提高了约2.5%。最后,我们采用接枝PP(PP-g-(GMA-co-St))作为PP/ST体系的相容剂,考察接枝PP对PP/ST复合材料性能的影响。实验结果表明,接枝PP的加入比未加相容剂体系力学性能和热稳定性能有了明显的提高,当接枝PP的加入量为15wt.%时,复合材料的拉伸强度提高了50%,缺口冲击强度提高了约70%。SEM分析结果表明,接枝PP的加入提高了体系两相的相容性,ST和PP之间已经没有了明显的相界面,基本上形成了均一体系。同时,我们也研究了在引发剂DCP存在下,使用GMA/St作为PP/ST体系的相容剂,通过双螺杆挤出“一步法”接枝就地增容,实现了ST的热塑化及ST与PP的复合,并对复合材料性能进行了表征。实验结果发现GMA/St“一步法”就地增容PP/ST与加入接枝PP相容剂具有相似的效果,当GMA含量为2.0wt.%时拉伸强度为33.54 MPa,缺口冲击强度为5.08 KJ/m2,分别比不加相容剂体系提高了约50%和79%。“一步法”挤出简化了工序,节约了人力和时间成本。

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第四篇：粉体工程论文

粉体工程在环保中的应用

环境问题是当今全人类共同关注的问题，它涉及到国民经济的各个部门。从广义上讲，其研究领域及其广泛，不仅与人类及动植物的生存、生态有关，而且与经济发展有着密不可分的关系；从狭义上讲，环境工程作为一门工程学科，其研究内容主要体现在“三废”的治理上，即“废气、废水、废渣”。粉体技术(也叫粉体工程、颗粒工程等)则是一门新兴的综合性交叉边缘学科，因其综合性、交叉性的特点，便与环境工程有着密切的关系。粉体工程的研究领域涉及化工、冶金、建材、医药、食品、航空航天等许多部门和学科．自20世纪80年代以来，在我国已经得到了长足的发展，一些新技术、新工艺、新设备不断涌现，从而

也带动了其它技术的发展。

目前，粉体技术在环境工程中的应用包括气固分离、固液分离、颗粒制备与处理等诸多方面，涉及到的具体课题则包括含尘气体的净化、气态污染物的净化、污泥污水的处理、各种工业废渣的处理等。现在我们环境工程系借助粉体技术开展的环保课题有：各种除尘器的研制、废旧橡胶轮胎的处理、废旧印刷线路板的处理、各种粉尘颗粒的发生、纳米材料、气体的净化和污水的处理等方面。新的粉体技术应用于环境工程中必将带来巨大的经济效益和社会效益，例如垃圾(包括工业废渣和生活垃圾等等)的处理问题，在粉体技术的研究中。对材料的粉碎、分级、造粒等都已经有了较为成熟的技术和工艺，将这些技术和工艺应用于环境方面，不仅变废为宝、为二次资源的综合利用打下了良好的基础，将会给企业带来巨大的经济效益，而且又起到美化环境、净化大气的良好作用，由此而产生了巨大的社会效益。现在比较热门的纳米技术参与到环境保护中米可以导致产品微型化，从而使所需资源减少，达到资源利用的持续化，以实现资源消耗率的“零增长”；同时用纳米技术还可制成非常好的催化剂，其催化效率极高，用于汽车尾气催化净化可使汽油燃烧时不再产生一氧化碳和氮氧化物，使尾气排放无害化。新型的纳米级净水剂具有很强的吸附能力，可将污水中的悬浮物和铁锈、异昧等污染物除去，达到污水处理纯净化。利用纳米技术开发的润滑剂，既能在物体表面形成半永久性的固态膜，产生极好的润滑作用得以大大降低机器设备运转时的噪声，又能延长机器的使用寿命，达到噪声控制的有效化。

其几种常见的应用如下：

一、纳米粉体

高性能的纳米粉体材料具有其多种奇特和优良的功能特性，在国外最先应用于军事领域，随后逐渐向民用领域发展，在军事、能源、化学化工、敏感材料、光电、环保食品和生物医药等国民经济的各个领域有着十分广阔的应用前景，在人们的日用生活制品领域可涉及衣、食、住、行的各个方面，可显著地改善人们的生活环境、身体健康和生活质量。

纳米粉体的制备主要有物理法和化学法.制备所用的材料一般都是纳米复合材料。常见的也是应用较广泛的就是聚合物基有机——无机纳米复合材料.聚合物基有机一无机纳米复合材料具有优异的阻隔性能，特别是插层法制备的PCH纳米复合材料表现出良好的尺寸稳定性和气体阻阳性。随着层间插入法在热塑性塑料中不断取得成功，将粘土分散于环氧中制成涂料，在韧性、对水的阻隔性上都会有所改善，粘土的片状结构还有可能使涂层的光学性能发生变化，从而得到新型涂料。Schmidt以γ—缩水甘油醚基硅烷(KH一560)为原料，采用溶胶一凝胶法制备的涂层有很好的柔韧性和耐磨性，可用作透明聚合物的抗磨涂层。将含TiO2的涂层表面暴露在紫外线中，在几十个纳米的范围内，涂层表面会产生出交叉分布的亲水和亲油区域，可用作玻璃和其它表面上的防雾涂层和防污徐层。

同时纳米粉体在水污染和空气污染上也有广泛应用，这是一种新型的资源。纳米材料是当今新材料研究领域中最富有活力、对未来经济和社会发展有着十分重要影响的研究对象，也是纳米科技中最为活跃、最先得到应用的重要组成部分。纳米材料制品作为一种高科技产品，其优良的性能在国民经济的各个领域都有广泛的应用，具有广阔的应用前景。正像美国科学家估计的“这种人们肉眼看不见的极微小的物质很可能给予各个领域带来一场革命”。随着技术和社会的不断进步，代表2 1世纪先进科技的纳米技术和产业必将健康发展，具有无比广阔的前景。

二、食品加工的超微粉碎

超微粉碎，是指利用机械或流体动力的方法克服固体内部凝聚力使之破碎，从而将3毫米以上的物料颗粒粉碎至10-25微米的操作技术。是20世纪70年代以后，为适应现代高新技术的发展而产生的一种物料加工高新技术。超微细粉末是超微粉碎的最终产品，具有一般颗粒所没有的特殊理化性质，如良好的溶解性、分散性、吸附性、化学反应活性等。因此超微细粉末已广泛应用于食品、化工、医药、化妆品农药、染料、涂料、电子及航空航天等许多领域上。

超微粉碎的原理：通过对物料的冲击、碰撞、剪切、研磨等手段，施于冲击力、剪切力或几种力的复合作用，达到超细粉碎的目的。其工艺过程有一次粉碎和二次粉碎。一次粉碎就是在一台设备上同时完成粉碎、筛选、分离、再粉碎的过程。二次粉碎是先对物料进行粗粉碎，然后再采用超细粉碎机完成超细粉碎加工，其工艺流程大致为：原料→筛选→清选→干燥→粗粉碎→超细粉碎→风选分级→超细粉体产品。超微粉碎的特点：速度快可低温粉碎粒径细且分布均匀节省原料，提高利用率，减少污染，可见粉体工程在食品加工方面的环境保护。

三、无机粉体

无机粉体填充改性塑料

无机粉体填充改性塑料在我国已有20多年的历史。最初主要以降低成本为目的。随着无机粉材料品种的增加，由n-r_技术的进步，粉体粒径的超细化新的活化处理剂不断出现，表面活化处理技术和填充改性理论的发展，无机粉体填充改性塑料正由原来单纯追求降低成本，已发展成开发新的功能性材料的重要手段。如无机阻燃材料、阻隔红外线功能材料、补强增韧材料和纳米复合材料等。我国的无机粉体填充改性塑料，无论在产量、品种，还是在生产技术和科学理论等方面，目前在国际上均处领先地位。据有关资料报道，(1)2003年我国用于填充改性塑料仅碳酸钙(含重钙与轻钙)一项多达260万吨，占碳酸钙总产量的40％以上，如按当年塑料总产量1600万吨计算，塑料制品中平均填充碳酸钙量为16．25％，由此可见：无机粉体填充改性塑料在我国塑料工业中所占的重要地位。无机粉体填充改性塑料大范围的推广应用，推动了相关理论的发展，如刚性粒子增韧理论、微观界面设计与调控理论等都是我国科技工作者首先提出来的，(2—3)新理论的出现又进一步推动了无机粉体填充改性塑料的进步和发展。近年来，问世的碳酸钙补强增韧母粒就是一个典型例子。(4)用该母粒填充改性PP或PE，填充量为25—30wt％时，缺口冲击强度较纯树脂可提高25。40％，断裂伸长率较纯树脂可提高1～2倍。近几年来，由于我国塑料工业飞跃发展，由此而带来的白色污染也日趋严重，各级政府和有关部门先后颁发过多项关于预防和治理白色污染的法令和法规。为了防治白色污染已研制开发出多种可降解塑料，如：淀粉基生物降解塑料，淀粉基光、生物降解塑料等。这些降解塑料的问世，为解决我国的白色污染问题发挥了一定作用，但在实际推广应用过程中，逐渐发现它们还存在一些问题，如：加工工艺复杂、成本高、使用性能差、市场推广困难和企业效益低等。在这种情况下，业内许多有识之士开始认识到无机粉体填充改性塑料在减量化、资源化和无害化等方面已成为解决我国白色污染重要途径。在中国塑料加工工业协会改性塑料专业委员会2003年年会上，由湖南科汛环保塑料有限公司、福建师范大学化学与材料学院、中国环境科学院固体废弃物研究所会同60多个与会单位和个人共同向业内外和全社会发出倡议“高举环境友好塑料材料的旗帜，加快无机粉体改性塑料环境友好材料研究和产业化步伐”。

从环境保护考虑将无机粉体改性塑料作为环境友好材料，希望无机粉体填充量越多越好。但无机粉体填充量过多会使材料的功能性、力学性能和使用性能明显下降，如何解决好这一矛盾问题既关系到这种环境友好材料更关系到无机粉体填充改性塑料今后能否持续健康发展的大问题。众所周知，生产无机粉体填充改性塑料，除少数粉状树脂如PVC是将无机粉体直接与树脂混合使用外，绝大多数是通过填充母粒的方式。也就是说先将无机粉体在各种助剂的作用下与少量载体树脂先制成填充母粒，再根据制品性能要求，将母粒与基体树脂按一定比例混合后加工成各种塑料制品。所以决定制品的功能性和环保性能关键在于填充母粒的性能。

a、无机粉体的选择

可用于塑料填充改性的无机粉体种类很多，常见的有：重质碳酸钙、轻质碳酸钙、滑石粉、高岭土、硅灰石粉、云母粉、氢氧化铝和氢氧化镁粉等，品种不同，功能也不同。其中氢氧化铝和氢氧化镁粉具有阻燃消烟功能；滑石粉可提高塑料的刚性和耐热性，与碳酸钙配合使用将产生良好的协同效果，应用于农膜中可增加光的散射作用和透光率，并对7。2 5Urn波长的红外光有阻隔作用；高岭土填充到PVC电缆料中可明显提高电缆护套的绝缘性能，用于农膜中具有良好的阻割红外线功能，而且优于滑石粉，但透光率不如滑石粉好；硅灰石粉具有较大长径比，最大可大20：1，作为增强剂可用于替代部分玻璃纤维，与含卤有机阻燃剂配合使用，具有协同作用，可以提高制品的阻燃效果；云母粉呈片状晶形。径厚比大，除具有补强作用外，还可提高塑料的刚性、耐热性和尺寸稳定性，云母粉的透光率比其它任何无机粉体都好，并有阻隔红外线功能，被广泛用于大棚膜中。如果从减量化、资源化、有利于环保和降低成本考虑，在众多无机粉体中当属于重质碳酸钙，其白度高、资源丰富、易加工、价格低；其次是轻质碳酸钙。这两种碳酸钙在填充改性塑料中用量最大，所涉及的塑料制品也最多。作为填充改性塑料用无机粉体在质量要求上除纯度外，很重要的一项技术指标是粒径和粒径分布。粒径大小，工业习惯用目数表示。目数是指1平方英寸的筛网中所含有的筛网数。目数与微米(Um)之间的关系是：筛孔直=15400Um／目数。从理论上来说无机粉体的粒径越小，填充到树脂中制得材料的力学性越好，但实际情况并非如此。粉体的粒径越小，比表面积越大，粒子的内聚能越高，越容易团聚，填充到塑料中不易分散，相反会使材料的力学性能下降。表1列出不同粒经的重质碳酸钙，相同的造粒工艺，在同一种牌号HDPE中填加25wt％碳酸钙测得材料的力学性能。

b、粉体表面活化处理剂与处理技术

无机粉体粒子为极性，而树脂为非极性，二者难以相容。要想使无机粒子均匀地分布到树脂中，并能与树脂的分子链产生较强的亲合力，必须对无机粒子表面进行活化处理。目前所用活化剂有表面活性剂，如硬脂酸：偶联剂，如硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、酸式亚磷酸酯偶联剂、稀土偶联剂和铝／钛复合偶联剂等；高分子处理剂如聚烯烃马来酸酐接枝共聚物等。其中用的最多的是铝酸酯偶联剂和铝／钛复合偶联剂。其用量一般为无机粉体质量的1．2％一2％，无机粉体的粒径越小，比表面越大，偶联剂的用量也就越多。表面处理一般采用干法，即在高搅机内用偶联剂对无机粉体进行表面包覆处理。由于偶联剂都属于酯类化合物，遇水易水解而失效，所以在表面包覆之前，无机粉体一定要干燥，具体作法是在未加入偶联剂之前，先将无机粉体在高搅机内，高速搅拌数分钟，温度升高可达80℃．90。C，此时无机粉体中小量的水份大部分可以除去。为了使小量的偶联剂能将每一个无机粒子充分包覆。可以通过加热将偶联剂溶于15号白油中成粘稠状液体后，再加入高搅机内。这种表面处理效果比单纯用偶联剂好。白油在后续造粒过程中可以起到润滑剂的作用。无机粉体表面活化处理技术近年来又有新的进展，应用效果比较好的有两种。一种是采用新型活化剂，该活化剂有别于传统的表面活性剂或偶联剂，也不同于高分子处理剂。新型活化剂的分子量介于二者之间，分子中含有高活性反应基团，活化剂是以化学键的方式牢固地包覆在无机粉粒子表面，活化剂分子的剩余部分为非极性长的饱和碳链，以较大的接触面积与树脂的分子链之间形成强的范德华亲合力，从而使无机粉体填充量较大的情况下，复合材料仍具有较好的力学性能。另一种新的表面活化处理技术，是采用双包膜方法，即将用偶联剂处理后的无机粉体，再用一种能与偶联剂发生化学反应的活化剂进行二次包膜处理。该技术的特点是：在使无机粉体与树脂之间形成较强结合力的同时，由于所用的二次包膜活化剂的结构特征，可以在无机粒子表面形成一层弹性膜，当复合材料受到外力冲击时，由于弹性膜的缓冲作用，可使应力得以分散。所以采用该技术处理无机粉体所制得的复合材料具有显著的补强增韧功能。表3列出用不同表面活化处理方法而完全相同的加工工艺，制得的1250目重质碳酸钙填充母粒，填充相同牌号的P P，碳酸钙填充量为40 wt％的情况下，复合材料的力学性能。

无机粉体填充改性塑料在我国塑料工业的发展中发挥了十分重要的作用，尤其对石油资源贫乏的我国来说，今后将会发挥更大作用。正由于如此，业内人士和社会各阶层也就更要正确对待和评价无机粉体填充改性塑料。无机粉体毕竟不是高分子材料，与树脂相比是资源丰富的廉价原料，对填充改性塑料不能以纯塑料的标准去要求它，尽管在某些性能方面它可能比纯塑料好，但必须以牺牲其它性能为代价。降低成本，节约石油资源有利于环境保护是无机粉体填充改性塑料的最大优势，但它的综合性能肯定不如纯塑料好，只有正确认识这一点，才能使无机粉体填充改性塑料沿着正确方向健康快速发展。

2、无机粉体环保纸

一种常见的就是无机粉体环保纸无机粉体环保合成纸是以丰富的矿产资源碳酸钙为主要原料，高分子塑料和其他助剂为基材，经混合、塑炼、成膜、涂布等工艺加工成型，生产出一种可逆性循环利用的新型纸种。该新型纸种跳出了传统造纸用木质纤维为主要原料生产纸材的制造方法，是传统造纸的一种思维变革、技术变革和产业变革。新型纸种与传统造纸对比，其不消耗木材资源，有利于生态保护；无废气、废水、废渣排放；产品耐折、耐撕、防水、防霉、防虫蛀、易于印刷，具有卓越的综合性能；产品主要原料为石灰石加工后的重质碳酸钙或者轻质碳酸钙，我国是石灰岩矿储量大国，原料资源丰富。

无机粉体环保纸比普通包装塑料抗拉强度大，且无毒、可降解、成本低、开发成环保纸袋产品，可全面替代现有塑料包装袋，并可以从根本上解决塑料包装袋白色污染的问题。目前，世界上生产包装塑料袋的产量1亿吨，我国消耗量约600万吨。无机粉体环保合成纸以其低廉的价格低于传统纸张15-30%，对现有办公文化纸将形成强有力的竞争优势，部分替代现有办公文化用纸。目前，我国办公文化用纸量已突破440万吨。产品印刷用纸部分替代现有办公用纸市场前景看好。

四、二氧化钛光催化

随着工业社会的发展和人口的增加，人类本己有限的水资源受到日益严重的污染，水污染成为当今社会的严重问题。而近年来逐渐发展起来的光催化氧化技术为治理水源的有机物污染提供了一条新的途径。纳米Ti02是目前应用最为广泛的一种光催化剂，具有着以下优点：对光的吸收率较高；化学稳定性良好；氧化还原能力强，有较高的光催化活性；对很多有机污染物有较强的吸附作用；造价低廉，无毒无害。

二氧化钛，俗称钛白，具有无毒、最佳的不透明性、最佳白度和光亮度，被认为是目前世界上性能最好的一种白色颜料，广泛应用于涂料、塑料、造纸、印刷油墨、化纤、橡胶、化妆品等工业。纳米二氧化钛是目前应用最为广泛的一种纳米材料，其具有的透明性、紫外线吸收性以及熔点低、磁性强、热导性能等特征，使其在化妆品、塑料、涂料、精细陶瓷及催化剂等众多领域都有重要的应用。光催化氧化的机理主要是自由基反应，而体系产生的活性中间体H202则是形成自由基的重要引发剂。在紫外光结合氧化剂对有机污染物进行氧化降解的过程中，在多数情况下主要是利用了羟基自由基的产生及其一系列的反应。在超微细二氧化钛、水和空气的体系中，把分散在溶液中的每一颗二氧化钛半导体微粒近似地看成是一个小型的短路的光电化学电池，当用能量大于能带隙的光，尤其是紫外线的光照射时，二氧化钛超微粒子吸收光而自行分解出自由移动的带负电的电子(e．)和带正电的空穴(h+)，形成电子一空穴对，吸附溶解在二氧化钛表面的氧俘获电子形成·02，而空穴则将吸附在二氧化钛表面的OH和H2O氧化成·OH。新生成的这两种自由基具有很强的化学活性，特别是原子氧能与多数有机物发生氧化反应，因而能有效分解水中多种有机物质，使水中的有机污染物彻底氧化降解为CO2和H2O：同时还可以氧化细菌内的有机物，从而杀死细菌；还能氧化有毒的无机物，使之在短时期内失去毒性。

研究发现，纳米二氧化钛光催化剂催化活性的高低取决于纳米粒子的粒径和晶型。纳米二氧化钛主要有3种晶型：板钛矿、金红石和锐钛矿三种晶型。研究表明，板钛矿型二氧化钛无光催化活性，金红石型二氧化钛仅有微弱的光催化活性，锐钛矿型二氧化钛的光催化活性最耐71。然而，粉末状纳米二氧化钛催化剂在使用过程中存在着易失活、易凝聚和难回收等弱点，人们尝试将二氧化钛粉末固定在某一载体上，制备了负载型的二氧化钛光催化剂。目前，光催化剂载体主要有两大类：无机载体和有机载体。无机载体主要是以含硅物质为基质，具有极好的耐热性能和化学稳定性，在烧结过程中基质与催化剂颗粒间会产生较强的粘结力。在有机材料上固载二氧化钛存在着一定的困难，因为大多数有机质本身不耐光催化剂的强氧化反应。

至今，已发现有3000多种难降解的有机化合物可以在紫外线的照射下被二氧化钛降解。特别是当水中有机污染物用其他方法很难降解时，这种技术有着明显的优势。

1、处理受染料工业污染的源水：受染料业污染的水中含有苯环、胺基、偶氮基等致癌物质，常规方法处理水溶性染料的降解效率通常很低。研究发现，用TiO2／Sich体素能够很迅速地降解R．6G染料，而且可以破坏染料分子中的芳香基团，达到完全降解的目的。另有报道称，对于电镀、制革和印染行业废水中的常见污染组分Cr(VI)，采用P25 Ti02作为光催化剂，在苯酚、葡萄糖等有机物存在的情况下，能有效地促进其光催化还原，达到C“VD完全被去除的效果。为便于工业应用，把表面涂覆有纳米二氧化钛膜的玻璃填料充于玻璃反应器内，通过潜水泵使微污染水在反应器内循环进行光催化氧化处理。由于纳米二氧化钛具有巨大的比表面积，与水中有机物接触更为充分，可将它们最大限度地吸附在其表面，迅速将有机物分解为CO2和H2O，处理效果优于生物处理和悬浮光催化氧化处理，COD除去率和脱色率均较高。催化剂再生后能连续使用对二氧化钛对三苯基甲烷等染料的光催化降解研究发现除二氧化钛的晶型外，pH值、催化剂浓度及有无氧化剂的存在等因素对降解速率都有一定的影响的研究表明，有二氧化钛涂层的碳粉对亚甲兰在紫外光下有较高的光催化降解活性，而表面有碳涂层的二氧化钛则是很好的重油吸附剂，碳涂层吸附的重油在紫外光作用下被二氧化钛光催化降解，碳涂层本身也有催化降解作用，而且它能够使二氧化钛在高温下保持高活性的锐钛矿晶型H81。方世杰、徐明霞和黄卫友等制备了10I吼左右的二氧化钛颗粒并把它制备为玻璃衬底薄膜进行紫外光光催化降解甲基橙的研究，发现催化剂用量、甲基橙初始量、pH值、光强度等对甲基橙脱色率都有影响。

2、处理受农药污染的源水：目前对有机磷农药污染水处理多用生化法，处理后废水中有机磷质量浓度仍较高。采用纳米二氧化钛、二氧化硅负载复合光催化剂，利用其高效吸附性及催化活性，能使有机磷农药在其表面迅速富集，随光照时间的延长，有机磷农药的光解率逐渐升高，实验发现，光照80miIl后，可使敌百虫完全降解，若加入微量Fe还可以大大提高COD的去除率及无机磷的回收率；还可将含氯有机物DDT中的氯完全脱除；实验结果表明纳米二氧化钛能将水中的a．(甲硫基)亚乙基氨甲基氨基甲酸酯、呋喃丹。b．甲基乙氧基)苯基氨基甲酸酯三种氨基甲酸酯类化合物在一小时内均能被完全降解为无毒的N吖、NO3’和其它无机离子；浙江林学院的罗锡平等人亦发现采用溶胶．凝胶．浸渍法制备的纳米改性竹炭新材料，对有毒、难生物降解的二氯苯酚溶液在碱性条件下降解率可达到96．4％，在中性条件下虽然降解率仅为61．7％，但再生率为96．3％，表现出良好的再生性能。l研究了在紫外光作用下二氧化钛对水溶液中草类成分的降解情况，发现二氧化钛的存在对降解的起始速率及转化的完全性影响较大，还发现在高pH值下能够在3小时内彻底降解。何建波和张鑫发现二氧化钛的晶相比例取决于热处理温度，当锐钛型与金红石比例为7：3时，紫外光光催化率最耐261。徐悦华和古国榜等研究了纳米二氧化钛紫外光光催化降解有机磷农药甲胺磷，通过实验测定说明纳米二氧化钛光催化降解甲胺磷是可行的(在紫外光下)，实际应用的有机磷农药也可以用光催化降解。

3、处理含氯代有机物的源水：日本东京大学野口真用纳米二氧化钛光催化剂与臭氧联合进行水的净化处理。在模拟水处理实验中，以质量浓度为16m∥L的三氯酚的水溶液，分别采用纳米二氧化钛光催化剂与臭氧联合，单独用光催化剂纳米二氧化钛和单独用三种方法对其进行处理。纳米二氧化钛光催化剂与臭氧联合处理2h后，三氯酚的残留质量浓度已为零，效果相当明显。用内表面涂覆纳米二氧化钛光催化剂的陶瓷圆管处理质量浓度为5．5m∥L苯酚和三氯乙烯水溶液的实验表明，苯酚在1．5h后完全分解，三氯乙烯也在2h内完全分解。

4、处理含表面活性剂的源水：生活污水中含有表面活性剂，易产生异味和泡沫。

非离子型和阳离子型表面活性剂会产生有毒或者不溶解的中间体。采用纳米二氧化钛光催化分解表面活性剂已取得较好效果。虽然表面活性剂中的链烷烃部分采用光催化降解反应还较难完全氧化成CO2，但由于苯环被破坏，其毒性大为降低，生成长链烷烃副产物对环境的危害明显减小。

5、处理受污染的地下水源：工农业排放废水渗入地下水中的有机物含量增加，这些有机物易与水处理过程中的氯反应生成致癌性的三卤化物(THM)。据报道，二氧化钛膜能脱除水中97％的有机卤素化合物，总有机碳(TOC)含量可降低90％以上，并能减少盐分、硬度、重金属和其他污染物，降低颜色深度，脱除大量的可溶性有机物质，减少形成THM的前体物。

6、处理含油污染的源水：对于不溶于且漂浮于水面上的油类污染物的处理，也是近年来人们很关注的一个课题。含油废水中所含的脂肪烃、多环芳烃、有机酸类、酚类等有机物很难降解，使用纳米二氧化钛利用其光催化解功能，可迅速降解这些有机物。但由于二氧化钛的密度远大于水，二氧化钛颗粒将沉于水底，起不到光催化剂的作用。为使二氧化钛漂在水面，需要将二氧化钛负载在一种载体上，这种载体的密度要远小于水，与二氧化钛附着良好，且不能被二氧化钛光催化氧化。常用的载体有空心玻璃、陶瓷、活性炭等以空心玻璃球为载体，用浸涂一热处理法制备了漂浮在水面的二氧化钛，并以辛烷为石油中烷烃的代表，研究了水面油污染物的光催化分解，光照1h，降解率达到90％以上。他们还研究了二氧化钛在空心陶瓷微球上的固定化，实验表明辛烷的降解率在90％以上。万里平等利用改性膨润土负载．TiO2.A&O制备的复合催化剂，能较好地利用自然光实现对油田不同作业废水的预处理，对于处理川中矿区角53井钻井废水和南阳油田探23井压裂废水，在最佳条件下，其COD去除率分别可分别达到70．3％和57．o％。则使用浸泡、热处理的方法在空心玻璃球表面负载二氧化钛薄膜，制成可飘浮在水面的二氧化钛光催化剂，经1h光照能降解辛烷90％以上。

由此可见二氧化钛粉体在环抱中的应用相当广泛且起着重要的作用。

结语：由以上应用可见处理环境问题将在许多方面应用到粉体技术，粉体技术的发展将为环境问题的治理找到更多有效的方法，粉体技术的发展和环境治理技术的发展相辅相成。我们相信：不断完善、充实的粉体技术应用到环境工程学科中来，必将推动环境工程的发展；反过来又为粉体技术的发展应用奠定坚实的基础，也必将拓宽粉体技术的应用领域。同时被称之为2l世纪前沿科学的纳米技术将对环境保护产生深远的影响，有着广泛的应用前景，甚至会改变人们的传统环保观念，利用纳米技术解决污染问题将成为未来环境保护发展的必然趋势。

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第五篇：搅拌站粉料计量的思考和攻略

搅拌站粉料计量的思考和攻略

来源：中国混凝土网

混凝土作为当今世界上用量最大，用途最为广泛的建筑材料之一。近年来，随着我国社会经济和城镇化建设的快速发展，我国商品混凝土行业如雨后春笋得到迅速发展。但是，在我国商品混凝土行业快速发展过程中，在不少地方也出现了商品混凝土搅拌站规划不够科学，布局不够合理的问题屡见不鲜，究其搅拌站内的配置更是参差不齐，特别是物料的计量与控制，设备生产厂家吹嘘的一流，如何精准，如何真实，而事实上，有的搅拌站一年下来几百吨粉料根本不知道亏空哪里去了。

由于受市场竞争力约束，生产厂家为了体现价格优势取得客户订单，往往以牺牲设备配置，降低材料成本投入蒙混过关。缩小搅拌计量层平面、降低搅拌层高度是他们贯施的伎俩，有提供选配件的厂家还算有良心，更有甚者只字未提，反正能出混凝土就可。这就给客户带来了隐患。

生产厂家工控编程人员有的因工作变动快或实际经验不足，其开发的软件比较理想化，对客户提出的问题难以理解，甚至不理不睬。像数据记录丢失现象，数据记录失真现象让客户非常头疼。有的生产厂家在设备控制上存在的缺陷就从工控软件上做文章。为了符合采集的数据误差达到国家标准就对数据进行预加工。即明明称上显示103kg在数据库里却自动修正到了101kg，属于百分比误差之内。

在生产过程中人起了决定性的作用，常态化管理非常重要，日常巡检、监督，制度细化落实不能流于形式。在平常的流程上要注意以下事项：其一，每月的标称要规范，而且指定专人管控。国家规定的误差值是±1％，而自己标称的话应该控制在±0.5％以内，所标砝码的值不小于满量程的70％为宜。如果让生产线的员工自行标定，可能五花八门。当标称不准时，欠砝码用人力施压补偿，反之用手提砝码。更有甚者，用其他物代替砝码标称，为了完成任务或减轻搬砝码劳动力，对标称很轻视甚至有反感。其二，工控员要十分注重补偿误差的调整。因地区差异原材料质量参差不齐，特别是砂的计量，由于其流量不均导致上下盘的误差也比较大，光靠工控程序自动补偿、飞料补偿很难达到效果，必须人工干预。其三，注意称体处于“浮动”状态。如果称体与螺旋机接口、与搅拌机接口有积料，或者有其它物碰到称体，就会产生受力分解粉料重量，粉料也会损亏。其四，配方值偏少导致误差。一般2方机水泥称量程1200kg,其它称500kg。而每拌矿粉配方值90kg左右，煤灰配方值140kg左右，达不到称量程的三分之一，容易产生系统配料误差。其五，混凝土浪费造成无耗材数据。工控员和工艺员缺乏实际操作经验或设备机械故障导致粉料无法回收，无记录或删除耗材数据的都有。其

六、解决粉料在入库过程中的不规范行为。像制度缺失，无人监督，杜绝占用盗料行为。

首先要分析该站的粉料计量系统布局是否合理。如果计量层通道狭小象钻山洞、修理更换件要搭架子之类的就不便整改。如果搅拌层空间和计量层足够高度就可以满足。再接下来就是如何改。其一，摆正各称体位置，使得每个称体均等或对称设计，避免因不对称产生计量误差。其二，减少叠加计量称，让每种粉料单独耗材清楚可查，避免混淆。其三，增加螺旋机出口处阀门连锁控制，避免粉料无谓损失。其四，除尘设施跟进，避免拉称托称现象。同时配以看主机内的摄像头，可以先判断混凝土在未出锅前的和易性和坍落度情况。其五，螺旋机选用医药行业使用的字母螺旋机（目前了解的搅拌站未有此设备）。让粉料计量也有粗计量和精计量，达到计量要求。以上改造都牵涉到工控程序支持。

工控软件编程继续深入细化。像手动补称是搅拌站普遍存在的问题，以月产量5万方砼为例，光水泥手动补称少则3至4吨，有的十来吨都有。如何区分手动补称的粉料在不在工控自动记录数据库里，这必须分清楚，如没有记录则建立手动计量数据库，以便在统计耗材时不被遗忘。同时工控软件满足在计量过程中自由修改级配比，在自动计量状态下手动补偿修正和自动落差补正相结合。满足各物料计量的数值准确、真实、有效。与管理软件通讯无阻滞，上传、下达的命令如实执行而且数据不丢失。

随着管理和技术手段的创新，行业间不断的交流与合作，重视物料计量准确度，避免资源浪费，来促进混凝土企业以较低的成本提高产品质量。以上是个人视角观点，欢迎指正补充。