第一篇：针车车间工作制度
针车车间工作制度
一、针车工人每天要按时上下班，以打卡记录，中途离厂也需打卡。
二、完成每天组长下达的任务，并要保质保量完成。
三、服从组长安排，有事请假获批准后方可，无故旷工一次罚款100元。一个月内旷工三次，作为自动辞职，结清上月工资，本月工资到年底结清。
四、每天保证有9个小时的工作时间。每月请假2天以内视为满勤。满勤奖每月200元/人。
五、安全问题，无特殊情况小孩不得进入厂区。离厂前必须关机、关灯、关电风扇。发现一次未关机、关灯等，罚款10元。
六、按制度执行的员工，年保底20000元。
七、被辞退人员，公司永不录用。
八、以上制度从2013年7月8日执行。
海 林 鞋 业2013年7月8日
第二篇：车间工作制度
管理制度
第一章
总则
第一条 为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度，并由厂长审核执行。
第二条 本规定适用于本公司砸软车间、喷涂车间、补残车间、刷浆车间、制品车间、锅炉房和门卫等全体员工。
第二章
员工管理
第三条 工作时间内所有员工在工作及管理活动中严禁有地方观念或亲疏区分。第四条 全体员工须按要求穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。
第五条 每天正常上班时间为10小时，晚上如加班依生产需要临时通知。
第六条 按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤制度》处理。
第七条 工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。
第八条 上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。
第九条 员工在车间内遇上厂方客人或政府领导参观巡察时，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
第十条 禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。
第十一条 作业时间禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动机器设备，由此而造成的事故自行承担。第十二条 未经厂长允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。
第十三条 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。第十四条 车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产环节须完成车间日常生产任务，并保证质量。
第十五条 生产时如果遇到原辅料，化工材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间负责人负责。
第十六条 员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混放。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。
第十七条 员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
第十八条 在工作期间，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。第十九条 生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
第二十条 在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。
第二十一条 车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。
第二十二条 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。
第二十三条 在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。
第二十四条 员工有责任维护环境卫生，各卫生区严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物料必须捡起，否则，按《行政管理制度》予以处罚.第二十五条 工作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品。生产配件或样品须以明确的标识区分放置。第二十六条 下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。第二十七条 加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间，不得遗留到第二天才清理。
第二十八条 不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
第二十九条 对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
第三章
员工考核
第三十条 考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中： 1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。2.勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。
3.能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。4.绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;第三十一条 考核的目的：
对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。
第四章 考勤制度
第三十二条 为维护正常的工作秩序，强化全体职工的纪律观念，结合公司实际情况，特制定本考勤制度，并由厂长审核执行第三十三条 工作时间不作具体规定。正常情况下，上午8:00—下午18：00期间，日勤工作人员应驻留本公司；如果车间因赶生产或无生产安排，厂长可灵活安排各岗位工作人员上下班时间。第三十四条 所有工作人员早晚签到。工作人员须先到公司签到后，才能外出办理各项业务。因工作关系外出办公，在前一天必须说明，如遇特殊情况应于当天上午九点以前电话通知厂长，经批准后，待回公司后须向厂长核实、补签到。
第三十五条 正常上下班但忘记签到，须于当日下班前向厂长核实、补签到，过期无效；员工每月予许有2次迟到，而累计迟到时间不得超过30分钟。迟到3次以上（包含3次）超过30分钟，当旷工半天处理。超过1小时按旷工一天论；一月内因个人责任的（不包括因公）补签在4 次之内，不扣工资，从第5次起，每次扣半天工资。员工未到规定时间提前30分钟下班的为早退，超过30分钟提前下班的按旷工处理。第三十六条 病假：员工本人确实因病，不能正常上班者，须报经厂长批准；月累计超过三个工作日者，必须取得医院或诊所开据的休假证明；患病员工请假须由本人或由直系亲属于当日八点半前向厂长请假，经批准后方可休假；非特殊情况电话请假、代请假无效；员工必须在病愈上班两日内将病假条主动交给厂长存档，用作核算工资的依据。
第三十七条 事假：员工因合理原因须要本人请假处理，并按规定时间申请，经厂长批准的休假，称为事假；请事假的员工必须提前一天书面申请（如遇不可预测的紧急情况，必须由本人在早晨八点半以前请示厂长），如实说明原因，经厂长同意后，方可休假，否则按旷工处理；事假按照日工资标准扣除；员工在工作时间遇有紧急情况需要本人离开岗位处理的，也按上述有关规定执行；事假包括婚假、丧假以及夏收秋收假等，最长不超过5日，由厂长视具体情况而定。
第三十八条 旷工：未向厂长书面申请并经批准者，或未按规定时间请假，或违反病、事假规定，或违反公司制度中其它有关规定等行为，均视为旷工；旷工一日（含累计）者，扣发当月全部薪金的10%；旷工二日（含累计）者，扣发当月全部薪金的20%；旷工三日（含累计）者，当月只发500元的工资；旷工超过三日（含累计）者，公司视情况给予辞退处理。
第三十九条 每位员工每月累计均有两天休息时间，休息期间不列入考勤考核范围，均记满勤，超出之后按实际请假情况核算考勤；满勤的员工均有100元满勤奖。
第四十条 考勤制度是加强公司劳动纪律，维护正常的生产秩序和工作秩序，提高劳动生产效率，搞好企业管理的一项重要工作。全体员工要提高认识，自觉地、认真地执行考勤制度。
第五章 行政管理制度
第四十一条 此行政管理制度实行现场奖罚，具体奖罚数额根据实际情况确定，当事人签字后并计入本月工资单内。
第三篇：针车组长职位说明[范文]
针车组长职位说明
职位名称：针车组长，所属部门：生产部，直接上级：针车科长，直接下属：针车员工。
一、职责范围
1、行政管理
2、新型号技术承接
3、产前准备管理
4、新形体上线教工
5、品质管理
6、效率管理
7、物控管理
8、设备管理
9、安全与环境管理
10、生产进度的执行
一、职位内容及工作说明1、1）行政管理 早会
A、每日早上7：50集合，3分钟精、气、神训导，10—15分钟宣导，2分钟返回工作岗位。
B、告诉员工昨日生产的总出来及产量达成率。
C、告诉员工昨日生产的不良品数量及品质不良率，评估因生产不良品而返工所浪费的工时。
D、告诉员工昨日生产中材料补数数量及材料补数率，评估因材料补数而造成 生产工时延长、成本上升。
E、公司规章制度、上级指示的宣导/推行。
F、布达本日生产的货号/卡号，目标产量，产量达成率，品质不良率及材料补数率。
G、员工的教育。
2）管辖范围内新近人员的面试。
A、经验的提问
B、技术的考核
3）管辖范围内的人事管理。
A、工作任务的安排
B、工种的安排
C、工作时间的安排
D、人员工作纪律的督导
4）部属绩效的考核
A、出勤的考核 B、配合度的考核 C、产量的考核 D、品质的考核 E、团队合作的考核
5）部属升迁的管理。（依据工厂升迁管理办法）6）所辖范围内工作的协调处理。
2、新型体技术承接
1）组长在接到生产任务后，从科长处承接 确认样品鞋包一只，材料色卡，工艺明书，工艺流程，工艺操作方法，手取物料姿势，物料摆放位置，材料用量标准，品质标准和工时标准。
2）调试好试做时所需使用的机器（配用机器）。
3）组长在生产前8小时从大货中抽取材料一双予以试做。
3、产前准备
1）生产进度、生产计划单内容的详细掌握。
2）组长须提前2天接到生产任务单，查核相关工具，机器库存情况，并对机器调试完成，如有新机器的使用，必须自己首先熟练操作。
3）根据本组人数及测秒排线程予以人员安排，当日晚上19：30前填写《新型体流程及人员安排表》 《生产任务分配表》
《 产前计划检查表》交科长审核。4）依据生产任务，熟悉货号/卡号、各码数量、相关材料配件明细、材料用量标标、材料色卡，并以书面形式告诉给仓库员，发料员。
5）新货号上线组长提前12小时追踪材料，仓库员提前8小时收到材料，如材料上线前5小时仍未收到材料时，报告科长协助处理。
6）旧货号上线组长提前8小时追踪材料，仓库员提前5小时收到材料，如材料上线前3小时仍未收到材料时，报告科长协助处理。
4、新型体上线教工
1）提前4小时集合全员工召开新型号上线生产会，传达准备上线产品的工艺操作方法，工艺品质标准，材料品质标淮。检视要领，工艺流程安排（含人员，位置，产量），手取物料姿势，物料摆放位置。
2）教工过程要求组长从 5．品质管理
1）每批次材料上线前，必须找到正确的确认样品、材料色卡、工艺要求、品质标准、并从大量材料（含副料）当中，任意抽取1双完整的材料自行比对完成后，交给相应的品管，由品质将材料与确认样品/材料卡进行比对，以确认大量材料是否正确。
2）品管确认合格并在材料（面里料）的背面用水银笔签名后，张贴于流水线下料处上方位置，待该批材料生产清尾时，再将其投入生产。
3）新型体投产后，首先出来的前10双 双包鞋包交针车科长确认是否符合确认样品、品质要求。
4）生产线根据《量产首件确认表》确认的结果，对生产过程的品质进行相应的改善。
5）正常生产过程中（新型体上线时除外），各组长必须每天对组内所有员工的产品品质，工艺技术设定参数，分上午、下午、晚上各检查一次，每次2双。对检查时发现的异常状况进行处理，并将检查结果和处理结果记录于《制程品质检查与异常处理记录》中。
6）要求仓库员每小时统计一次品检处不良数比例，填入生产线（品质/效率记录表）中，同时每小时推迟5分钟，填写在生产车间内的《品质效率动态显示表》看板上，且用不同颜色磁粒标示效率的高低，且将占 直到员工掌握为止，同时针对重新教工的员工，在的制成品质检查中重点检查； 8）要求仓库员每天晚上下班时，必须从品检处获取不良品的总不良率超目标时，须作出品质异常分析。
9）当生产线效率出现黄点、红点、则自科长以上的主管（包括任/厂长/经理/总经办相关主管），按照效率的高低，依次到生产线深入进行处理。
6、效率管理
1）依据生产进度，生产计划单的内容，制定（员工每日规定产量表）。2）新型体上线生产时，必须按产能成长曲线规定产量（同时建立日动态效率）的则为：
A．0-4小时：上线教工，不计产量：
B．5-12小时（D．25小时起（7、物控管理
1）依据《物料交接作业程序》的规定，按照大数全点、细数抽点20%的原则，与相关仓库进行物料交接，确保生产物料数量与品质的正确性。
2）收料交接过程中，如遇少数或品质不良，必须及时通知相关仓库按照规定时效补回，同时报告生产线科长处理。
3）依据《物料交接作业程序》的规定，对生产线完成品，按照配码、整卡予以入库，原则上，一张卡欠仓库的数量必须控制在每码2又以内。
4）针车流水线上每 8．设备管理
1）所辖范围针车机器设备的日常维护与保养状况的督导与检查。2）所辖范围针车机器设备的登记造册，并填入（机器一览表）中。9.安全与环境管理
1）所辖范围安全与5s管理状况的督导与检查。A、防水 B、防电 C、防胶药水 D、防机器 E、地面无垃圾
F、物料/工具摆放定点/整齐
2）所辖范围半成品仓储区域管理状况的督导与检查。
10、生产进度的执行
1）执行计划部制定的针车进度与 生产日计划。
2）执行生产进度过程中，如果遇影响进度的情况，及时报告针车科长处理。
三．职位权限1、2、3、4、5、6、7、所辖范围内使用人员的审查权。所辖范围内工作安排的分配权。所辖范围内违规人员的处罚的核准权。所辖范围内优秀人员将赏申报权。所辖范围内人员人事任免建议权。
所辖范围内人员请假（规定时间以内）的核准权。所辖范围内人员掉薪的建议权。
四．任职资格1、2、3、4、5、6、学历：初中水平及以上（或相当于初中水平）具备良好的管理素养和正确的管理理念。熟练掌握PDCA管理方法。具备丰富的针车管理经验。具备良好的沟通协调能力。具备良好的服从性和执行力。
第四篇：针车安全生产管理制度
针车安全生产管理制度
1，目的和作用：为了本课人员，公司财产的产全及安全生产管理的制度，特制定本制度； 2，适用范围：
本课所有人员，应自觉遵守本制度之规定； 3，管理职责：
相关负责人员应履行好职责做好本课安全生产工作； 4，条款内容：
（1）不得违返安全操作规程作业；（2）不准穿拖鞋，高跟鞋上岗；（3）不准醉洒，精神疲劳带病上岗；
（4）操作时剪刀必须系在打线器上不用时放在指定位置；（5）操作时姿式必须端正；
（6）操作时禁止做一切与工作无关的事情；（7）禁止在针车运行时加油，修理或清洁机身；（8）禁止针车发生故障时，仍勉强进入安全生产线生产；（9）禁止与工作人员进入安全生产 线内；（10）不准随便动用别人的针车；（11）不准随意拆除或改装针车零件；（12）不准在车间闲聊，大声喧哗及嬉笑打闹；（13）针车上禁止放与工作无关的任何物品；（14）操作时不准用手直接靠近针车牙脚；
（15）所有加热的机器，使用前均需检查，正常后才能正式操作，若发现异常需及时上报处理，使用完后放在指定的地方；
(16)下班时必须关断电源，待针车停止运转，再清扫干净工作场所，方可离开；
（17）每位员工都要清楚了解本车间的安全通道所在地，并要保持安全通道，畅通无阻，以便发生紧急事故时能尽快撤离现场，另外要知道本车间的总电源开关所在地，手提式灭火器的使用方发及一般救援知识；（18）下班后必须检查门窗及所有电源设备是否关好
第五篇：针轧车间班长职责
针轧车间班长职责
A、在车间主管，组长的领导下，带领全班严格遵守公司的各项规章制度。
B、负责本班的生产操作，严格遵守操作规程和生产条件指标要求，按照工艺参数及时调整操作，确保操作安全平稳，产品质量合格。掌握开包机的棉花比例，生产条件的严格要求，机台的运转状况以及性能。
C、负责本班各岗位的协调工作，对本班发生的问题及时组织解决并向上级领导汇报。
D、检查、督促本班员工遵守劳动纪律管理及各项管理制度。
E、负责员工考勤、三级安全教育，搞好技术学习和岗位练兵，结合生产现状提出改进工艺设备和管理的合理化建议向值班组长或本部门主管申报。
F、负责本班资料、每日生产报表的填写、巡查记录登记、每天随时对机台上,机台旁，责任区域的清洁卫生的落实和设备的管理工作。
G、负责本班范围内工艺与设备故障的确认，机器的平时保养和请修前的准备工作。负责本班各岗位操作记录、设备运转记录的监督检查工作。
H、工作时间做到不定时对生产线的工作巡查，对本班人员的工作指导以及教育工作做到全职全责。随时巡查机台的转动状况，随时观察所有会转动的皮带，轴承或易出现跑偏的部位。如有跑位的皮带，部件要懂得调整令其回归正常位置。且对机台出现的不规则的异常，异响要及时处理和申报给值班组长或本部门主管。
I、需要变更生产条件以及机台设备的调整要及时通知值班组长或部门主管，如非紧急或特殊情况不得随意变更。
J、带领全班严格执行交接班制度和巡回检查制度。
K、完成上级领导交办的其它任务。
L、本岗位责任制的执行情况由本生产部组长，本生产部门主管检查。
M、完成本生产线上“五S”《5S是指整理、整顿、清扫、清洁、习惯（纪律）》工作标准。勇于担当并起到带头的作用。
N、遵守厂纪厂规，服从上级的指示与命令。上级安排的工作与任务必须认真、尽快尽力地去完成，严禁在工作时间内玩乐、玩手机、游戏机、睡觉、打盹、读书看报。禁止在车间、茶水间吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、脱岗、串岗等行为。
O、交接班时必须要面对面交接，交接班的内容必须要清楚、明了，对有隐患的机台、部位未消除完的，生产的品名、规格、棉花的种类，投棉的方式方法、投棉的比例，工具、环境卫生、需要处理的小支布、废布以及现行的生产条件和当天所需要更换的条件必须交待清楚。每位班长接班前应认真确认现行正在生产中的条件(包括棉比、机台运转状况、针深、机台所有的运转参数)
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