第一篇：生产管理系统详细菜单项
系统管理
设备中心
运行工作中心
计划任务中心
设备查询统计
在线帮助
评价中心
状态检测
任务及公告：当前任务及公告
实用化检查工具：指标生成：设备完整性指标统计，检查指标统计
基础维护
设备台帐管理
设备变更（异动）管理
备品备件管理
工器具管理
设备查询统计
非现场安装仪器仪表
功能位置编码变更
变电站/换流站维护
变电站单元维护
变电站屏柜维护
一次设备台帐维护
继电保护及自动装置台帐维护
站内接线图
直流系统台帐维护
防误闭锁装置台帐维护
固定电侧仪表设备台帐维护
在线检测装置
自动化设备台帐维护
一次设备台帐基本信息维护 环流辅助设备台帐维护 一次设备台帐批量审批
变电设备变更（异动）记录管理 输电架空变更（异动）管理 配电变电（异动）设备查询统计
主网备品备件类型维护 主网备品备件出入库管理 备品备件仓库维护
主网备品备件查询统计 主网备品备件定额查询
工器具查询统计
变电站查询统计
变电设备浏览器
一次设备查询统计
直流设备查询统计
继电保护设备及控制装置查询统计 固定电测仪表查询统计 防误装置查询统计
一次设备变更（异动）查询统计 一次设备变更（异动）查询分析 变电站统计分析
一次设备统计分析
变压器统计分析
断路器统计分析
自动化设备查询统计
变电站单元查询统计
非现场安装仪器仪表查询统计
变电功能位置编码
功能位置变更查询
3.基础维护
周期性工作管理
运行值班管理
生产运行记录管理
缺陷管理
主网工作票管理
主网操作票管理
配电操作票管理
检修试验管理
变电站例行工作维护
变电运行班组岗位及安全天数配置 变电值班班次配置
变电运行方式维护
变电巡视内容配置
保护定制单台帐维护
压力测试记录配置
地线室维护
两票规则定义
变电设备工作周期设置
变电超期未检修设备查询统计
变电运行日志
变电运行日志修改
变电运行日志查询
配电运行日志查询
变电运行记录查询
避雷器动作次数查询
无功设备投退统计
变电故障记录信息补录 变电故障记录查询统计 变电故障记录统计分析
点点开关跳闸记录查询统计 变电开关跳闸记录统计分析 遥控遥调操作次数查询统计 保护定值单台帐查询
输电架空线路检测记录登记 变电开关分合闸记录查询统计
变电缺陷登记
点点缺陷内容格式配置 变电缺陷查询统计 变电缺陷两率统计 变电缺陷统计分析 配电缺陷查询统计 变电标准缺陷补录
工作票管理
工作票查询
工作票统计
工作票合格率统计 工作票日志
操作票管理
操作票查询
操作票统计
操作票日志
操作票管理
操作票查询
操作票统计
操作票日志
变电修试记录查询统计 变电修试记录验收 变电修试记录统计分析
任务池
主网检修计划管理 停电申请单
工作任务单管理
变电任务池管理
变电任务池查询统计 变电技改大修储备池维护 变电技改大修储备池查询统计
年度检修计划审核 检修计划查询统计 检修计划统计分析
变电停电申请单查询
变电工作任务单分配 变电工作任务单班组受理 变电工作任务单任务管理 变电工作任务单查询
变电：变压器统计报表 断路器统计报表
6.帮助说明
数据采集
变电设备参数缓存 直流设备参数缓存
综合展示
组合监视
输电检测信息可视化展示 变电检测信息可视化展示
变电设备状态综合监视 视频/图像展现
输电设备状态实时监视
第二篇：车间生产管理系统（定稿）
车间生产管理系统 随着制造信息化的不断深入、市场不断地发展，产品的竞争越来越激烈，市场给企业带来的压力也越来越大。企业要在激烈市场竞争中占据有利的地位，就要不断地改进自己企业管理的思想，降低产品的成本，不断地增强企业的核心竞争力，同时还要提高产品的质量以及为
用户提供优质的服务。
目前，车间生产管理还主要是以粗放式的手工管理为主，这样的管理远远落后于市场以及用户对企业的要求。一个企业要想生产出高质量、低成本的产品，就必须对生产管理进行信息化，用计算机的精确管理、控制代替手工的粗放式管理，用以实现生产管理的有效性、高效率性以及低成本性。
作为国家“十五”863计划重点支持产品项目，WorkshopManager吸收了先进企业管理思想，并结合我国生产企业的实际，采用先进的客户/服务器、浏览器/服务器模式、COM组件等先进的计算机软件设计技术，自主设计和开发了以生产计划为动力的WorkshopManager
系统软件。
WorkshopManager功能完备，系统不仅具有良好的二次开发性能，而且与CAPP、PDM等
信息管理系统能够紧密集成，适合各种类型制造业生产车间应用。
一、WorkshopManager的特点
先进的管理思想与国情相结合集成的综合解决方案
强大的功能及灵活性
支持多种或混合生产模式
完善的功能权限管理
大数据量下的优异性能
开放式的体系结构
支持UNIX和Windows NT平台
直观的图形化用户界面
操作简单，应用方便
高性能价格比
支持ISO9000标准系列的要求
二、功能模块
基础数据模块
质量管理模块
库存管理模块
生产控制模块
工具管理模块
成本管理模块
三、产品详细说明
【基础数据】
管理和维护系统运行的基础数据，包括各种数据的定义、用户定义、权限定义、日志维
护等。
工时定额管理：工时定额的输入及维护，为生产监控、生产成本及人事管理提供工时信
息；
工厂日历管理：工厂日历的生成及维护，为生产监控及人事管理提供工作日与生产日信
息；
工作中心管理：工作中心的定义，工作中心能力的维护，为生产监控提供设备的能力信
息；
设备管理：设备代码定义与维护，为生产监控提供设备代码信息；
人员管理：人员代码定义与维护，用于生产监控与人事管理提供人员代码信息；超级用户管理：定义系统的操作用户，管理操作用户的权限，查询系统的操作日志等。
【生产监控】
根据公司下达的定单与批卡、产品工艺路线、物料清单以及设备状态、库存状态、生产进度等生成车间的月、周生产作业计划；根据周生产作业计划、工模具的准备情况及生产进度等生成零件加工的日作业计划，进行作业的动态调度；实现计划的临时追加与调整；核算设备的能力与负荷情况；监控生产过程，实现生产现场的动态调度，完成生产进度预测和生产任务完成情况的统计及上报；实现车间在制品的实时监控；实现设备的监控和管理；并对
职工出勤情况和完成工时情况进行监督。
月计划管理：编制月计划。包括月计划的输入、修改、确认、查询；计划的追加与临时修改模块实现临时计划的追加输入，计划交货期、数量等的临时修改及确认；工序计划的生
成模块将零件月计划依据工时定额展开成工序计划；能力校核模块依据工序计划及工作中心能力信息审核计划的可执行性，产生能力需求报告；外协管理模块跟踪、查询外协件的完成情况。
周计划管理：由编制好的月计划生 成周计划，并可对周计划修改、确认及查询。日计划管理：由周计划生成日计划给各工作中心指派任务，进行能力校核，发放派工单，根据生产现场调整日计划，实现动态调度。
生产监督：监督生产中的各种情况，反馈计划的执行情况、零件加工进度，生产现场在制品反馈。日计划执行反馈模块实现日计划执行结果输入，汇总及查询；周计划执行的反馈模块汇总周计划的执行情况，输出生产周报；月计划执行反馈模 块汇总月计划的执行情况，输出生产月报；零件进度跟踪零件的加工进度；在制品管理跟踪生产现场在制品，查询在制
品的各种信息。
【质量管理】
对生产过程中的质量信息进行全面的管理。包括从原材料、零部件、产品的质量控制信息及最终用户的质量反馈信息。利用上述质量信息的统计分析，找出质量问题的原因，以便
进行质量方面的技术改造与控制，提高产品的质量。
质量基础数据维护：包括检测项目代码定义, 缺陷代码定义, 检验人员录入等。生产过程质量控制：包括工序质量信息的输入、工序合格品、工序废品等的 处理；成品的质量信息的输入、成品合格品、成品废品等的处理。
质量综合查询：自动生成每批产品的抽检率、合格率、废品率、检验员的抽检率，废品
信息的反查，工人生产情况的查询，质量问题责任查询。
质量分析统计：根据质量检验信息，生成各种统计图，实现对质量问题的统计、分析、实时监控。
【库存管理】
及时正确的处理库存台帐，实时维护库存帐务，动态更新库存数据。提供库存各类信息的查询，为生产、采购、销售提供各种库存信息，即时分析库存状态，帮助企业的仓库管理人员对库存物品的入库、出库、移动、盘点进行全面的控制和管理，以达到降低库存，减少资金占用，避免物料积压或短缺现象，保证生产经营活动能顺利进行的目的。该子系统的功
能特性包括：
提供三种成本计算方式：标准、平均及最新成本，并有实际的成本报告；
提供货位批次跟踪能力；
支持按物料项目、位置及产品组成建立库存账户；
调用物料项目时，可以显示图形，并附有操作指南；
对每一物料项目可以进行多个供货商追踪；
提供详细的计算功能，能够计算现有库存价值；
提供完整的库存变动历史记录；库存状况可以图形直观显示。
【成本管理】
对生产过程产品的实际材料成本、人工成本及制造费用进行计算和汇总，并与定额成本
分析比较，为企业降低成本提供及时准确的依据。
成本基础数据管理模块：包括材料明细表、设备工时折合系数、制造费用项目、零件工
序定额工时、结算价格、生产定单的维护。
成本核算管理：包括费用归集、比率计算和费用分配。费用归集模块完生产定单发生的各项成本的编辑功能，并把直接成本归集到定单成本明细表，把需要分配的费用归集到待分配费用汇总表。成本包括：材料消耗数据、工资福利数据、外协费用、废品损失、制造费用、二级库盘点盈亏数据、待摊预提费用数据；比率计算子模块用于计算待分配费用的分配比率。该模块先完成待分配费用的汇总，计算出各项待分配费用的总和，再对生产情况进行统计，计算出分配基数；费用分配子模块把待分配费用按比率分配计入产品成本明细表。
成本统计分析：成本定额完成情况分析根据成本综合报表，与定额成本进行对比分析，用图形直观显示实际成本与定额成本的差异，并计算差异率；成本指标分析子模块分析成本
各明细项目在总成本中所占的比重。
【工具管理】
管理生产过程中所需的刀夹量具等，根据生产计划自动生成生产所需的刀夹量具需求计划，并自动生成刀夹量具的采购计划，自动生成刀夹量具的领用/借用信息，自动维护刀夹
量具的库存，生成出入库台帐。
工具基础数据：包括刀具、夹具、量具的各种参数信息。
工具计划：根据生产的月、周、日计划自动生成刀具、夹具、量具的月、周、日计划。工具库存管理：包括工具的借用/归还，送检，返修，刃磨、报废/丢失，订货/到货，库存查询，库存盘点等。
四、应用情况
WorkshopManager采用先进的管理思想与方法，帮助企业在激烈的市场竞争中取得优异成绩。结合国家863/CIMS典型应用工程，该软件先后在成都飞机工业公司、西安飞机工业公司、西安航空发动机公司、西北锆管有限责任公司等单位实际应用，取得了显著的经济效
益与社会效益，获得了用户的一致好评。
第三篇：车间生产管理系统
车间生产管理系统
随着制造信息化的不断深入、市场不断地发展，产品的竞争越来越激烈，市场给企业带来的压力也越来越大。企业要在激烈市场竞争中占据有利的地位，就要不断地改进自己企业管理的思想，降低产品的成本，不断地增强企业的核心竞争力，同时还要提高产品的质量以及为 用户提供优质的服务。
目前，车间生产管理还主要是以粗放式的手工管理为主，这样的管理远远落后于市场以及用户对企业的要求。一个企业要想生产出高质量、低成本的产品，就必须对生产管理进行信息化，用计算机的精确管理、控制代替手工的粗放式管理，用以实现生产管理的有效性、高效率性以及低成本性。
作为国家“十五”863计划重点支持产品项目，WorkshopManager吸收了先进企业管理思想，并结合我国生产企业的实际，采用先进的客户/服务器、浏览器/服务器模式、COM组件等先进的计算机软件设计技术，自主设计和开发了以生产计划为动力的WorkshopManager 系统软件。
WorkshopManager功能完备，系统不仅具有良好的二次开发性能，而且与CAPP、PDM等
信息管理系统能够紧密集成，适合各种类型制造业生产车间应用。
一、WorkshopManager的特点 先进的管理思想与国情相结合
集成的综合解决方案 强大的功能及灵活性 支持多种或混合生产模式 完善的功能权限管理 大数据量下的优异性能 开放式的体系结构 支持UNIX和Windows NT平台
直观的图形化用户界面 操作简单，应用方便
高性能价格比
支持ISO9000标准系列的要求
二、功能模块 基础数据模块 质量管理模块 库存管理模块
生产控制模块 工具管理模块 成本管理模块
三、产品详细说明 【基础数据】
管理和维护系统运行的基础数据，包括各种数据的定义、用户定义、权限定义、日志维护等。
工时定额管理：工时定额的输入及维护，为生产监控、生产成本及人事管理提供工时信息；
工厂日历管理：工厂日历的生成及维护，为生产监控及人事管理提供工作日与生产日信息；
工作中心管理：工作中心的定义，工作中心能力的维护，为生产监控提供设备的能力信息；
设备管理：设备代码定义与维护，为生产监控提供设备代码信息；
人员管理：人员代码定义与维护，用于生产监控与人事管理提供人员代码信息； 超级用户管理：定义系统的操作用户，管理操作用户的权限，查询系统的操作日志等。【生产监控】
根据公司下达的定单与批卡、产品工艺路线、物料清单以及设备状态、库存状态、生产进度等生成车间的月、周生产作业计划；根据周生产作业计划、工模具的准备情况及生产进度等生成零件加工的日作业计划，进行作业的动态调度；实现计划的临时追加与调整；核算设备的能力与负荷情况；监控生产过程，实现生产现场的动态调度，完成生产进度预测和生产任务完成情况的统计及上报；实现车间在制品的实时监控；实现设备的监控和管理；并对职工出勤情况和完成工时情况进行监督。
月计划管理：编制月计划。包括月计划的输入、修改、确认、查询；计划的追加与临时修改模块实现临时计划的追加输入，计划交货期、数量等的临时修改及确认；工序计划的生成模块将零件月计划依据工时定额展开成工序计划；能力校核模块依据工序计划及工作中心能力信息审核计划的可执行性，产生能力需求报告；外协管理模块跟踪、查询外协件的完成情况。
周计划管理：由编制好的月计划生 成周计划，并可对周计划修改、确认及查询。日计划管理：由周计划生成日计划给各工作中心指派任务，进行能力校核，发放派工单，根据生产现场调整日计划，实现动态调度。
生产监督：监督生产中的各种情况，反馈计划的执行情况、零件加工进度，生产现场在制品反馈。日计划执行反馈模块实现日计划执行结果输入，汇总及查询；周计划执行的反馈模块汇总周计划的执行情况，输出生产周报；月计划执行反馈模 块汇总月计划的执行情况，输出生产月报；零件进度跟踪零件的加工进度；在制品管理跟踪生产现场在制品，查询在制品的各种信息。【质量管理】
对生产过程中的质量信息进行全面的管理。包括从原材料、零部件、产品的质量控制信息及最终用户的质量反馈信息。利用上述质量信息的统计分析，找出质量问题的原因，以便进行质量方面的技术改造与控制，提高产品的质量。
质量基础数据维护：包括检测项目代码定义, 缺陷代码定义, 检验人员录入等。生产过程质量控制：包括工序质量信息的输入、工序合格品、工序废品等的 处理；成品的质量信息的输入、成品合格品、成品废品等的处理。
质量综合查询：自动生成每批产品的抽检率、合格率、废品率、检验员的抽检率，废品信息的反查，工人生产情况的查询，质量问题责任查询。
质量分析统计：根据质量检验信息，生成各种统计图，实现对质量问题的统计、分析、实时监控。
【库存管理】
及时正确的处理库存台帐，实时维护库存帐务，动态更新库存数据。提供库存各类信息的查询，为生产、采购、销售提供各种库存信息，即时分析库存状态，帮助企业的仓库管理人员对库存物品的入库、出库、移动、盘点进行全面的控制和管理，以达到降低库存，减少资金占用，避免物料积压或短缺现象，保证生产经营活动能顺利进行的目的。该子系统的功能特性包括：
提供三种成本计算方式：标准、平均及最新成本，并有实际的成本报告； 提供货位批次跟踪能力；
支持按物料项目、位置及产品组成建立库存账户； 调用物料项目时，可以显示图形，并附有操作指南；
对每一物料项目可以进行多个供货商追踪； 提供详细的计算功能，能够计算现有库存价值；
提供完整的库存变动历史记录；库存状况可以图形直观显示。【成本管理】
对生产过程产品的实际材料成本、人工成本及制造费用进行计算和汇总，并与定额成本分析比较，为企业降低成本提供及时准确的依据。成本基础数据管理模块：包括材料明细表、设备工时折合系数、制造费用项目、零件工序定额工时、结算价格、生产定单的维护。
成本核算管理：包括费用归集、比率计算和费用分配。费用归集模块完生产定单发生的各项成本的编辑功能，并把直接成本归集到定单成本明细表，把需要分配的费用归集到待分配费用汇总表。成本包括：材料消耗数据、工资福利数据、外协费用、废品损失、制造费用、二级库盘点盈亏数据、待摊预提费用数据；比率计算子模块用于计算待分配费用的分配比率。该模块先完成待分配费用的汇总，计算出各项待分配费用的总和，再对生产情况进行统计，计算出分配基数；费用分配子模块把待分配费用按比率分配计入产品成本明细表。
成本统计分析：成本定额完成情况分析根据成本综合报表，与定额成本进行对比分析，用图形直观显示实际成本与定额成本的差异，并计算差异率；成本指标分析子模块分析成本各明细项目在总成本中所占的比重。【工具管理】
管理生产过程中所需的刀夹量具等，根据生产计划自动生成生产所需的刀夹量具需求计划，并自动生成刀夹量具的采购计划，自动生成刀夹量具的领用/借用信息，自动维护刀夹量具的库存，生成出入库台帐。
工具基础数据：包括刀具、夹具、量具的各种参数信息。
工具计划：根据生产的月、周、日计划自动生成刀具、夹具、量具的月、周、日计划。工具库存管理：包括工具的借用/归还，送检，返修，刃磨、报废/丢失，订货/到货，库存查询，库存盘点等。
四、应用情况
WorkshopManager采用先进的管理思想与方法，帮助企业在激烈的市场竞争中取得优异成绩。结合国家863/CIMS典型应用工程，该软件先后在成都飞机工业公司、西安飞机工业公司、西安航空发动机公司、西北锆管有限责任公司等单位实际应用，取得了显著的经济效益与社会效益，获得了用户的一致好评。
第四篇：生产管理系统操作手册
北京络捷斯特科技开展
生产管理系统
操作手册
拟制：
日期：
日期：
日期：
日期：
文档编号:
密级:
保密
修订记录
日期
修订版本
描述
作者
引言
通用功能概述
2.1
系统登录和界面介绍
2.2
通用界面和操作
2.3
我的工作台
个人日记
根底资料管理
3.1
客户管理
3.2
供给商管理
3.3
物流公司
3.4
物料管理
3.5
仓库管理
3.6
货位管理
3.7
部门管理
3.8
员工管理
3.9
车间管理
3.10
BOM
管理
3.11
数据初始化
销售管理
4.1
销售订单录入
4.2
销售订单处理
4.3
销售订单查询
4.4
发货单录入
4.5
发货单处理
4.6
发货单查询
生产管理
5.1
生产订单
生产订单录入
生产订单处理
生产订单查询
5.2
MRP操作
MRP运算
生产建议
领料建议
采购建议
5.3
生产管理
生产作业录入
生产作业处理
生产作业查询
采购管理
6.1
采购订单录入
6.2
采购订单处理
6.3
采购订单查询
6.4
收货单录入
6.5
收货单处理
6.6
收货单查询
仓储管理
7.1
单据管理
单据录入
单据查询
7.2
作业管理
作业调度
作业反应
作业查询
7.3
库存管理
7.3.1
库存查询
可视库存
财务管理
8.1
应收应付
应收款
收款处理
收款单
应付款
付款处理
付款单
数据管理
9.1
指令管理
指令跟踪
9.2
VMI管理
库存情况
销售情况
引言
本操作手册主要是按照系统功能模块介绍具体操作，本文档的预期读者是物流管理系统实训实验的设计者和操作者，可以作为辅助实训课教与学的参考手册。
通用功能概述
这一节将对系统通用的功能进行的阐述，主要内容包括系统登录界面介绍、通用界面和操作介绍以及对“我的工作台〞局部内容的介绍。
3.1
系统登录和界面介绍
用户翻开IE，输入系统地址后，会显示登录界面，如下列图：
在此界面登录人输入登录名SC0001和密码1，确认即可进入系统，如下列图：
点击进入，系统主界面包括工具栏，主菜单，导航栏，主工作页面，和状态栏几局部。如图
工具栏
主菜单项
ie的状态栏
主工作界面
导航栏项
系统会根据登录人的岗位不同显示不同的主菜单和导航栏，用户点击主菜单项，导航栏会根据菜单的不同改变。用户点击导航栏上的按钮，在主工作界面上就会显示信息内容。系统的默认主工作界面上显示的是当前用户待审批的工作事项统计，待执行的业务统计和发给登录用户的消息通告。用户可以点击工具栏上的“查看最新〞重新显示此页面。在ie的状态栏上会显示当前时间，登录人姓名、帐号，登录部门。
系统工具栏上包括隐藏导航，查看最新，修改密码，软件安装，在线帮助，签退几个功能链接。
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点击“隐藏导航〞会将系统左侧的导航栏隐藏，从而使用户拥有更大的工作空间。
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点击“查看最新〞可以重新显示系统的默认主工作页面
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点击“修改密码〞会显示用户修改密码界面，用户输入新密码后点击确定，可以修改现有的密码。
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点击“切换系统〞会显示平台系统，只有系统管理员可以随意切换到平台系统的其他任何模块。
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点击“通讯录〞会显示系统中的机构列表，选中机构会显示机构的人员、岗位列表，供查看。
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点击“在线帮助〞会显示系统的帮助，用户可以查看帮助更好的理解和操作系统。
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点击“签退〞会退出系统，显示登录界面。
删除
3.2
通用界面和操作
1：
通用删除按钮
在上表中左边是表示删除的图标，点击图标，系统会做出删除的响应。
2：通用选择对话框
系统中所有页面上标有“*〞的字段，都表示此字段是必须填写的。
在此界面中点击，可以显示下面的选择对话框。
在此界面中输入筛选条件，点击，可以显示筛选结果，点击可以清空选项。分别表示首页，前一页，下一页，末页和当前页/总页数。在页面中选择某条记录，点击【确定】系统将把选定的记录录入到界面上。在上图中双击某条记录也能完成相同的功能。
3、通用列表
列表中表头的选择框是灰色的如，说明此列表不能多项选择，否那么说明可以多项选择。
在输入框中输入数字，点击设置，会设置系统中所有列表每页显示的行数。
各按钮的意义如各按钮的描述。
点击系统会显示打印界面。
点击系统将会显示查询对话框，如下列图。
在此处可以快速输入任意一个字段的信息，点击快速搜索，系统会搜索符合条件的记录。
在此界面中点击“高级〞，系统会显示下列图所示界面。
选择一个字段名、条件标示符并输入条件表达式内容，点击新增条件将条件添加到下面的列表中，在添加多个条件时，需要先确定各条件间的逻辑关系。点击“重新设置〞按钮可以重新添加条件，确定条件后点击“开始查询〞，系统会在列表中显示查询结果。
4、选择时间
系统中，点击需要录入时间的输入框，会弹出选择时间的对话框，如上图。
5、通用编辑操作
页面分为两大局部，第一局部是用于编辑信息的，第二局部显示已经编辑的结果列表。选择【增加】，使【确定】按钮有效，在编辑信息局部输入内容，点击【确定】，在结果列表中将显示刚刚编辑的内容。在结果列表中点击要修改内容所在的行，在编辑信息局部将显示结果列表中此行的内容，点击【修改】，使【确定】按钮有效，在编辑信息局部修改信息内容。点击【确定】，完成修改。在结果列表中点击某条记录右侧的，可以删除此条记录。注意：上述编辑操作，只是在页面上编辑，信息并没有存到数据库中。在编辑完所有内容后，要点击页面上的【提交】或【保存】按钮，将信息保存到数据库中。
6、批量增加与单行增加
上图中假设勾选“批量〞选项，再点击【添加货品】系统会显示下列图所示的对话框。
上图中点击【选择】，系统会将【选择】所在记录添加到页面上，此时对话框不会消失，用户可以继续点击【选择】直到将需要的所有记录添加到页面上，最后点击【完成】关闭对话框。
假设不勾选“批量〞选项，点击【添加货品】，系统会直接添加一条记录在页面上，此时用户可以通过点击按钮来添加信息内容。添加内容后，可以编辑可输入的字段，点击可以删除所在行。
3.3
我的工作台
“我的工作台〞局部主要包括个人日记的功能。
3.3.1
个人日记
3.3.1.1
日记
“日记〞模块用于记录用户的工作日程。
用户按如下顺序进入功能页面：我的工作台－?个人日记－?日记，系统会显示当前月的日历，点击某一天，系统会弹出编辑对话框，输入标题和日容，点击“保存〞系统会将信息保存到系统中。以后，用户可以通过页面上方的年和月选择框重新选择此日记查看或修改。
根底资料管理
【根底资料管理】维护了生产管理系统中的主要根底数据。主要包括供给商管理、客户管理、物流公司、物料管理、仓库管理、货位管理、部门管理、员工管理、车间管理、BOM管理、数据初始化几个局部。
4.1
客户管理
界面如图：
在此可对生产企业的客户资料进行新增，对列表中的客户信息进行删除、修改、查看和生成帐套等操作，如图下方显示。
新增：点击【新增】，可以输入客户资料，如图：
其中“客户码〞在提交后由系统自动生成，至少填写所有必填项，点击【提交】即新增了一条客户信息。
修改：在客户信息列表中选择一条客户信息记录点击【修改】按钮进入客户信息的修改界面〔与客户信息的新增界面相同〕，修改相应的信息后点击【提交】即可完成对客户信息的修改功能。
查看：在客户信息列表中选择一条客户信息记录点击【查看】按钮进入客户信息的查看界面，显示信息与新增或修改后提交的信息一致。
删除：在客户信息列表中选择一条客户信息记录点击【删除】按钮即可删除此条客户信息。
生成帐套：在客户信息列表中选择一条客户信息记录点击【生成帐套】按钮即可为该客户生成一个登录系统的帐号〔同客户码〕，密码默认为1。凭此帐号密码，该客户〔作为销售公司〕可登录销售公司管理系统。
4.2
供给商管理
界面如图：
在此可对生产企业的供给商资料进行新增，对列表中的供给商信息进行删除、修改、查看和生成帐套等操作，如图下方显示。
新增：点击【新增】，可以输入供给商资料，如图：
其中“供给商编码〞在提交后由系统自动生成，至少填写所有必填项，点击【提交】即新增了一条供给商信息。
修改：在供给商信息列表中选择一条信息记录点击【修改】按钮进入修改界面〔与供给商信息的新增界面相同〕，修改相应的信息后点击【提交】即可完成对供给商信息的修改功能。
查看：在供给商信息列表中选择一条信息记录点击【查看】按钮进入信息的查看界面，显示信息与新增或修改后提交的信息一致。
删除：在供给商信息列表中选择一条信息记录点击【删除】按钮即可删除此条信息。
生成帐套：在供给商信息列表中选择一条信息记录点击【生成帐套】按钮即可为该供给商生成一个登录系统的帐号〔同供给商编码〕，密码默认为1。凭此帐号密码，该供给商〔作为原材料供给公司〕可登录供给商管理系统。
4.3
物流公司
界面如图：
在此可对生产企业委托的物流公司资料进行新增，对列表中的物流公司信息进行删除、修改、查看和生成帐套等操作，如图下方显示。
新增：点击【新增】，可以输入物流公司资料，如图：
其中“编码〞在提交后由系统自动生成，至少填写所有必填项，“效劳对象〞是指这个物流公司为哪些企业或部门提供配送效劳，只有被选中的企业或部门才可以自动生成配送订单。点击【提交】即新增了一条物流公司信息。
修改：在物流公司信息列表中选择一条信息记录点击【修改】按钮进入修改界面〔与物流公司信息的新增界面相同〕，修改相应的信息后点击【提交】即可完成对该条信息的修改功能。
查看：在物流公司信息列表中选择一条信息记录点击【查看】按钮进入信息的查看界面，显示信息与新增或修改后提交的信息一致。
删除：在物流公司信息列表中选择一条信息记录点击【删除】按钮即可删除此条信息。
生成帐套：在物流公司信息列表中选择一条信息记录点击【生成帐套】按钮即可为该物流公司生成一个登录系统的帐号〔同编码〕，密码默认为1。凭此帐号密码，该物流公司可登录物流公司管理系统，为整条供给链上的生产企业、销售企业、供给商提供物流效劳。
4.4
物料管理
界面如图：
在此可对生产企业所有物料信息进行新增，包括所有原材料、半成品和成品。对列表中的物料信息进行删除、修改、查看和同步等操作，如图下方显示。
新增：点击【新增】，可以输入物料信息，如图：
其中“物料编码〞在提交后由系统自动生成，至少填写所有必填项，点击【提交】即新增了一条物料信息。回到物料信息列表，如图：
修改：在物料信息列表中选择一条信息记录点击【修改】按钮进入修改界面〔与物料信息的新增界面相同〕，修改相应的信息后点击【提交】即可完成对该条信息的修改功能。
查看：在物料信息列表中选择一条信息记录点击【查看】按钮进入信息的查看界面，显示信息与新增或修改后提交的信息一致。
删除：在物料信息列表中选择一条信息记录点击【删除】按钮即可删除此条信息。
同步：在物料信息列表中点击【同步】按钮，那么按照“货品类型〞，所有“产成品〞物料信息在该生产企业的销售公司的系统中共享使用，所有“原材料〞
物料信息在该生产企业的供给商系统中共享使用。
4.5
仓库管理
界面如下：
在此可对生产企业的自有仓库信息进行新增，对列表中的仓库信息进行删除、修改、查看操作，如图下方显示。
点击【新增】，进入页面包括“库房〞、“门信息〞、“库管员〞三个标签页。
◆
库房
库房标签页用于建立库房的根本资料，描述的是库房的编码、名称、类型等根本信息，界面如下：
其中“库房编码〞在提交后由系统自动生成，至少填写所有必填项，点击【提交】即新增了一条库房信息。填写内容如下：
◆
门信息
门信息描述的是库房门的相关信息，一个库房可能有多个门，库房门的位置将影响货品的摆放位置，离门的距离越近的区或者储位的货品存放优先等级越高。界面如下：
点击【增加】可激活下面的输入框，输入门的各项信息，点击【确定】即增加一条门信息，如下列图。还可继续增加门信息，全部增加完后点击【提交】。
◆
库管员
描述库房的库管员根本信息，一个库房可以有多个库管员，但是一段时间内一般会有一个库管员负责库房内的作业。界面如下：
点击【增加】可输入库管员信息，【确定】即增加一个库管员，可继续增加其他库管员，最后点击【提交】。
一个库房信息新增后，用户可以从仓库管理列表页面中再次选择本信息进行【修改】、【删除】、【查看】操作。删除库房时要求检查库房内是否还有库存。
4.6
货位管理
点击进入，界面如下：
在此界面可以对已有库房进行分区和储位分配。
1、分区
点击【新增】，显示如下：
首先在“库房〞选项的下拉菜单中选择一个已有库房，对此库房增加一个区。“区编码〞在提交后由系统自动生成，至少输入所有必填项，“是否分配储位〞选项中选择“是〞那么保存后用户还可以给此区分配储位，如果选择“否〞
用户不可以分配储位，系统会自动给区分配默认“储位〞。【提交】即增加一个库区。
一个区信息新增后，用户可以从货位管理列表页面中再次选择本信息进行【修改】、【删除】、【查看】操作。删除区时要求检查区内是否还有库存。
2、分配储位
如果区是要分配储位的，在货位管理信息列表界面，选中一条区记录，点击【分配储位】，可进行操作。
储位的编号规那么：系统中储位的编码为6位，如果区不划分储位，那么区内默认对应一个编号为000000的储位，如果区是分储位的，那么要根据区的存储方式不同有所区分。如果是堆垛或者托盘等平面存储方式，那么按照行和列进行编码，前两位代表列数，中间两位代表行数，后面两位为00。如果是货架等立体存储方式，那么按照货架数、截面数、层数和对应通道数进行编码，编码规那么如下列图所示：
货架数
对应通道数
截面数
层数
1位〔A～Z〕
1位〔1/2〕
2位
2位
具体操作如下：
对于托盘区和堆垛区等平面存储区，应在“行数〞和“列数〞中输入数据，点击【生成】，系统会按输入的行列数生成区的储位分布图，并为每个储位生成储位编码，如下列图。【保存】即完成。
如果是货架存储方式，那么输入货架数、截面数、层数和对应通道数，然后点击【生成】，那么界面上以多个网格的方式列出储位分布图，并为每个储位生成储位编码，如下列图。【保存】即完成。
4.7
部门管理
界面如图：
在此可对生产企业组织机构中的各个部门信息进行新增，对列表中的部门信息进行删除、修改、查看操作，如图下方显示。
新增：点击【新增】，可以输入部门信息，如图：
其中“部门编码〞在提交后由系统自动生成，至少填写所有必填项，点击【提交】即新增了一个部门信息。如生产部、财务部、采购部、销售部、物流部等。
4.8
员工管理
界面如图：
在此可对生产企业所有员工信息进行新增，对列表中的员工信息进行删除、修改、查看操作，如图下方显示。
新增：点击【新增】，可以输入员工信息，如图：
其中“员工编码〞在提交后由系统自动生成，“部门〞选项即选择该员工所在部门，“职务〞选项选择该员工职务，至少填写所有必填项，点击【提交】即新增了一个员工信息。如下图：
4.9
车间管理
界面如图：
在此可对生产企业所有生产车间信息进行新增，对列表中的车间信息进行删除、修改、查看操作，如图下方显示。
点击【新增】，可以输入车间信息，如图：
其中“车间编码〞在提交后由系统自动生成，至少填写所有必填项，点击【提交】即新增了一个车间信息，如组装车间、加工车间、检验车间等。
4.10
BOM
管理
界面如图：
BOM指物料清单，即在此可对生产企业所有物料之间的关系进行定义，即原材料、半成品和产成品之间的关系，产成品是其所需半成品的父件，半成品是产成品的子件；半成品是其所需原材料的父件，原材料是半成品的子件。
在“父件编码〞的下拉菜单中选择一个物料，点击【增加子件】，输入生产该物料所需子件，可增加多个子件，如下图：
完成后点击【保存BOM】。重复这个操作，为生产企业所有父件增加子件。
4.11
数据初始化
界面如图：
在系统上线初期需大量输入根底资料信息，对于部门、员工、车间、仓库、物料、客户、供给商、物流公司等根底资料，可在本功能模块批量导入。以“员工〞为例，具体操作如下：
首先点击“模版下载〞，保存EXCEL格式的模版，格式如下：
按照此模版整理员工信息并保存为文件1，然后在系统中“数据文件〞栏点击【浏览】，找到文件1，点击【确定】即可批量导入员工信息。
销售管理
本模块对生产企业销售相关活动进行管理，包括销售订单和发货单的录入、处理和查询。
5.1
销售订单录入
点击进入销售订单录入页面，可以看到由客户销售公司采购指令生成的销售订单，也可对销售订单进行新增、修改、查看、删除和提交操作。
点击【新增】，显示如下：
“客户〞项选择销售的客户，“联系人〞项填入客户方的联系人、，“税率〞指销售商品的增值税率，“合同号〞指生产企业与客户之间签订的合同的编号。
点击【增加物料】，录入该订单销售的商品信息，包括包装单位、数量、单价、金额等，如下列图。全部订单商品增加完后，点击【保存订单】。
返回销售管理信息列表可以对录入的订单进行修改、删除和查看。确认无误的订单，选中点击【提交】，即转入【销售订单处理】环节。
5.2
销售订单处理
凡在【销售订单录入】模块提交的订单记录都会在【销售订单处理】模块看到，如图：
在此页面可对订单进行修改、查看和审核。选中订单点击【审核】，如图：
确认无误点击【审核通过】，那么该订单进入实际履行阶段。
“是否发送到客户〞项如选中那么在【销售公司管理系统】—【采购管理】—【采购订单录入】中会产生一个针对该订单商品的采购订单。
5.3
销售订单查询
提供对所有状态的销售订单的查询。
5.4
发货单录入
当销售订单的商品准备从仓库发货时，应先点击进入【发货单录入】，选择【新增】，如图：
在“发货单号〞项可以点击【订单转入】，将会显示所有“已审核〞的销售订单，选择要发货的订单，那么销售订单的信息会自动显示在本发货单的相应项，然后指定“出货仓库〞，填入其他项信息，在此点击【增加物料】还可以增加发货商品，如赠品。如下图。最后点击【保存发货单】。
回到发货单列表界面，如下图，可以对已录入的发货单进行修改、删除、查看和提交操作。【提交】后，发货单进入下一个环节〔发货单处理〕。
5.5
发货单处理
进入【发货单处理】，将会看到所有在【发货单录入】中提交的发货单记录。可以对选定发货单进行修改、查看和审核/下达操作。点击【审核/下达】显示如图：
核对信息，确认无误后点击【审核通过】，如勾选“是否发送到客户〞，那么系统在【销售公司管理系统】—【采购管理】—【收货单录入】中自动生成一条针对该发货商品的收货单记录。回到发货单处理列表，这条发货单的状态为“已审核〞，如图：
再次选中“已审核〞的发货单，点击【审核/下达】，显示如图：
在“物流公司〞项选择一家物流公司，点击【下达发货指令】，发货单进入实际履行阶段，即向内部仓储部门和外包物流公司发出指令，在【仓储管理】—【单据管理】—【单据录入】中自动生成一条出库订单，同时在【物流公司系统】—【仓储管理】—【单据管理】—【单据录入】中自动生成一条配送订单。
5.6
发货单查询
提供对所有状态的发货单的查询。
生产管理
6.1
生产订单
6.1.1
生产订单录入
在销售订单的拉动下，对于库存缺乏的商品要组织生产。首先进入【生产管理】—【生产订单录入】，点击【销售订单转入】，可以看到所有需要组织生产的订单，如图：
点击“销售订单列表〞中的订单，下面“销售订单货品列表〞中会显示该订单项下的货品，如图：
选中“销售订单货品列表〞的货品，填入“开工日期〞“完工日期〞，如图：
点击“生成生产订单〞，显示如图：
选中点击【提交】即进入生产订单处理环节。
6.1.2
生产订单处理
进入【生产订单处理】，会看到录入并提交的生产订单列表，如图：
选中点击【审核】，如图：
核对订单内容，如有修改需点击【保存修改】，准确无误后点击【通过审核】那么该生产订单进入实际履行阶段。
6.1.3
生产订单查询
在此可以查询各种状态的生产订单。
6.2
MRP操作
6.2.1
MRP运算
点击进入【MRP运算】会看到所有已经审核的生产订单列表，选中一个或多个生产订单，填入“运算日期〞和是否考虑平安库存、半成品库存和考虑损耗率，点击【MRP运算】，系统根据计算结果会给出生产建议〔库存缺乏的半成品和产成品〕、出库〔领料〕建议〔库存现有的半成品和所有原材料〕、采购建议〔库存缺乏的原材料〕。
MRP查询
点击进入【MRP查询】，可以查看所有MRP运算的记录和结果，如图：
点击一条记录，下方会显示该运算结果给出的生产建议、采购建议和出库建议〔领料建议〕。也可以在“运算日期〞中输入一个时间段查询这个时间段内的运算记录。
6.2.2
生产建议
进入【生产建议】会看到根据MRP运算结果生成的生产建议列表。选中一条记录，指定“生产车间〞和“生产工人〞，点击【生成加工单】，该加工单将自动转入【生产管理】—【生产作业录入】的列表中。如图：
6.2.3
领料建议
指原材料出库建议或领料建议，点击【生成领料单】，生产车间领料。
6.2.4
采购建议
点击【采购建议】会看到根据MRP运算结果生成的生产建议列表。选中一条记录，指定一家供给商，点击【生成采购单】。如图：
该采购单会自动转入【采购管理】—【采购订单录入】列表中。
6.3
生产管理
6.3.1
生产作业录入
点击进入【生产作业录入】，列表中显示从【生产建议】转入的加工单，如图：
也可手动【新增】生产加工单。选中一个加工单，点击【审核】即进入下一个环节。
6.3.2
生产作业处理
进入【生产作业处理】，点击“未完成加工单〞，列表显示尚未完工的加工单，如图：
当某加工单完成时，在此页面选中该加工单，点击【完工】，那么该加工单自动转入“未入库加工单〞列表。点击“未入库加工单〞，列表显示已经完工但尚未入库的加工单，如图：
选中要入库的货品〔同类货品入同一库房的可多项选择〕，点击【入库】，那么【仓储管理】—【单据管理】—【单据录入】自动生成一条入库订单，所选货品自动转入的这条入库订单的货品信息。
6.3.3
生产作业查询
查看所有状态的加工单信息。如图:
采购管理
7.1
采购订单录入
进入【采购订单录入】会看到采购订单列表，从【MRP操作】—【采购建议】处生成的采购单会转入到这里并在列表中显示。选中可查看或修改，如图：
在此，还可以根据需要手动【新增】采购单，如图：
核对无误后可返回列表选中该采购单，点击【提交】即进入下一个环节。如图：
7.2
采购订单处理
凡在【采购订单录入】中提交的采购单都会显示在【采购订单处理】列表中，选中查看、修改，点击【审核】，如图：确认无误后点击【审核通过】，订单进入实际履行阶段。如勾选“是否发送到供给商〞那么在指定供给商系统的【销售管理】—【销售订单录入】中自动生成一条销售订单记录。
7.3
采购订单查询
在此查看所有状态的采购订单。
7.4
收货单录入
进入【收货单录入】，点击【新增】，如图：
点击【订单转入】
将会显示所有“已审核〞的采购订单，选择要收货的订单，那么采购订单的信息会自动显示在本收货单的相应项，然后指定“收货仓库〞，填入其他项信息，在此点击【增加物料】还可以增加收货商品，如附赠品。如下图。最后点击【保存收货单】。回到收货单录入列表，选中保存的收货单，点击【提交】即进入下一个环节。
7.5
收货单处理
进入【收货单处理】，将会看到所有在【收货单录入】中提交的收货单记录。可以对选定收货单进行修改、查看和审核/下达操作。点击【审核/下达】显示如图：
回到收货单处理列表页面，这条收货单的状态为“已审核〞，如图：
再次选中“已审核〞的收货单，点击【审核/下达】，显示如图：
点击“下达收货指令〞，那么向仓储部门发出收货指令，在【仓储管理】—【单据管理】—【单据录入】中自动生成一条入库订单。
7.6
收货单查询
查询所有状态的收货单信息。
仓储管理
8.1
单据管理
8.1.1
单据录入
进入【单据录入】页面会看到由于销售发货、采购收货、生产入库、领料出库等指令生成的出入库订单，也可新增订单。显示如图：
选中一条订单，点击【生成作业方案】，显示订单信息如图：
分别核对“订单信息〞、“订单入库信息〞和“订单货品〞三栏信息，确认无误点击【确认生成】，那么将入库订单转化为仓库作业方案，转入【作业管理】—【作业调度】环节。
8.1.2
单据查询
在此可查询所有状态的出入库订单信息。
8.2
作业管理
8.2.1
作业调度
选择【作业管理】－【作业调度】，系统会显示当前系统中尚未调度资源进行操作的作业方案单列表，如图：
8.2.1.1
出库调度
选择一个类型为“出库〞的作业方案单，点击【调度】按钮，此时系统会显示作业方案单的调度编辑界面。此页面包括“拣货调度〞、“资源调度〞和“根本信息〞三个标签页。
◆
拣货调度
拣货调度页面从上到下分为四个局部，第一局部显示操作的货品，用来进行拣货操作，第二局部显示已经拣货的货品，第三局部显示要拣货的货品，第四局部显示要拣货的货品的库存情况。
用户首先点击待拣货结果中货品记录右侧的【库存】按钮，此时在库存局部将显示待拣货贫的库存情况，从库存中选择要出库的货品记录，此时拣货操作局部将显示此货品，输入拣出的货品数量，点击【拣货】在已拣货结果中将显示此条信息，系统将自动更新各局部货品的数量。对于拣货结果中不应出库的货品可以点击【删除】恢复库存。拣货后用户可以点击【打印拣货单】和【打印出库单】执行相应操作。
◆资源调度
在资源调度页面可以分配执行此次出库任务的下架作业和理货作业的资源。
点击上图中的【作业资源】，系统将弹出页面，页面包括三个标签页，如下面三图。用户选中需要的设备和人员，点击【提交】保存信息。
◆
根本信息
根本信息局部显示的是本作业调度的根本信息。
最后用户点击【调度完成】保存所有信息。
8.2.1.2
入库调度
选择一个类型为“入库〞的作业方案单，点击【调度】按钮，此时系统会显示作业方案单的调度编辑界面。此页面包括“上架调度〞、“资源调度〞和“根本信息〞三个标签页。“资源调度〞和“根本信息〞标签页与出库调度相同，此处不再介绍，下面说明一下“上架调度〞标签页。
◆
上架调度
上架调度页面从上到下分为三个局部，第一局部显示操作的货品，用来进行上架操作，第二局部显示已经上架的货品，第三局部显示要上架的货品。用户首先在待上架货品中选择要入库的货品记录，此时上架操作局部将显示此货品，选择要存储到的区编码和储位编码，输入上架的货品数量，点击【上架】在已上架结果中将显示此条信息，系统将自动更新各局部货品的数量。对于已上架结果中不应入库的货品可以点击【删除】恢复库存。上架后用户可以点击【打印储位分配单】和【打印入库单】执行打印操作。
编辑各标签页信息后，最后用户点击【调度完成】。
8.2.2
作业反应
用户选择【仓储管理】－?【作业管理】－?【作业反应】，系统会显示当前系统中已经调度完成未反应的作业方案单列表，选择一个作业方案单，点击【作业方案单反应】，根据作业单的入库和出库类型，系统会显示不同的作业反应页面。
8.2.2.1
出库反应
选择一个类型为“出库〞的作业方案单，点击【作业方案单反应】按钮，此时系统会显示作业方案单的反应编辑界面。此页面包括“拣货反应〞、“理货反应〞、“资源反应〞和“根本信息〞四个标签页。
◆
拣货反应
拣货反应页面从上到下分为五个局部，第一局部显示操作的货品，用来进行拣货操作，第二局部显示已经拣货的货品，第三局部显示要拣货的货品，第四局部用来查询非订单货品的库存，第五局部显示货品的库存情况。用户首先点击待拣货结果中货品记录右侧的【库存】按钮，此时在库存局部将显示待拣货品的库存情况。用户也可以在非订单货品的查询条件中输入货品的信息，点击【查询库存】此时库存局部将显示非订单货品的库存情况，用于非订单货品的拣货。用户从库存中选择要出库的货品记录，此时拣货操作局部将显示此货品，输入拣出的货品数量，点击【拣货】在已拣货结果中将显示此条信息，系统将自动更新各局部货品的数量。对于拣货结果中不应出库的货品可以点击【删除】恢复库存。拣货后用户可以点击【打印拣货单】和【打印出库单】执行相应打印操作。
◆
理货反应
理货反应显示的是拣货反应的结果，方便用户查看。
◆
资源反应
在资源反应页面可以分配执行此次反应任务的下架作业和理货作业的资源。
点击上图中的【作业资源】，系统将弹出页面，页面包括三个标签页，如下面三图。用户选中需要的设备和人员，点击【提交】保存信息。
◆
根本信息
根本信息局部显示的是本作业反应的根本信息。
最后用户点击【反应完成】保存所有信息。
8.2.2.2
入库反应
选择一个类型为“入库〞的作业方案单，点击【作业方案单反应】按钮，此时系统会显示作业方案单的反应编辑界面。此页面包括“理货反应〞、“上架反应〞、“资源反应〞和“根本信息〞四个标签页。“资源反应〞和“根本信息〞标签页与出库调度相同，此处不在介绍，下面说明一下“理货反应〞和“上架调度〞标签页。
◆
理货反应
理货反应显示了拣货反应的结果。在此可以增加方案外货品。用户点击【增加方案外货品】系统将显示方案外货品的查询界面，输入或选择货品、单位、质量和数量等信息，点击【确定】把方案外货品参加到理货反应中。对于方案外的货品可以删除。
◆
上架反应
上架反应页面从上到下分为三个局部，第一局部显示操作的货品，用来进行上架操作，第二局部显示已经上架的货品，第三局部显示要上架的货品。用户首先在待上架货品中选择要反应的货品记录，此时上架操作局部将显示此货品，选择要存储到的区编码和储位编码，输入上架的货品数量，点击【上架】，在已上架结果中将显示此条信息，系统将自动更新各局部货品的数量。对于已上架结果中不应反应的货品可以点击【删除】恢复库存。上架后用户可以点击【打印储位分配单】和【打印入库单】执行打印操作。
编辑各标签页信息后，最后用户点击【反应完成】保存所有信息。
8.2.3
作业查询
在此查询所有状态的作业方案单。
8.3
库存管理
8.3.1
库存查询
进入【库存查询】页面可以查询各个仓库的库存信息，如图，选择查询条件，点击“查询库存〞即可。
8.3.2
可视库存
在此可以按库房查看库房利用情况。如图在“库房〞项选择一个库房，点击【查询】。
财务管理
9.1
应收应付
9.1.1
应收款
针对销售客户的应收款帐单生成，点击进入【应收款】，显示如图：
列表显示所有未结算的销售订单，选择要结算的订单记录，点击【生成收款单】，如图：
填写“发票号码〞、“结算账户〞、“部门〞等信息，点击【收款确认】，转入【收款处理】环节。
9.1.2
收款处理
进入【收款处理】，显示应收款单列表，如图：
选中一条记录点击【审核/下达】，那么进入实际收款环节。
9.1.3
收款单
查看所有状态的收款单。
9.1.4
应付款
针对供给商的采购应付款帐单生成，点击进入【应付款】，显示如图：
列表显示所有未结算的采购订单，选择要结算的订单记录，点击【生成付款单】，如图：
填写“发票号码〞、“结算账户〞、“部门〞等信息，点击【付款确认】，转入【付款处理】环节。
9.1.5
付款处理
进入【付款处理】，显示应付款单列表，如图：
选中一条记录点击【审核/下达】，那么进入实际付款环节。
9.1.6
付款单
查看所有状态的付款单。
数据管理
10.1
指令管理
10.1.1
指令跟踪
在【指令跟踪】中可以查询客户指令列表。如图：
10.2
VMI管理
基于客户的库存和销售情况，主动做出供给方案。
10.2.1
库存情况
在此查询下游客户的库存，如图：
在“客户〞选项选择一家客户，点击【查询库存】，如图：
10.2.2
销售情况
在此查询下游客户的销售情况，结合客户的库存预测其需求，做出供给方案，主动供给。点击【销售库存】，如图：
第五篇：安全生产管理系统
安全生产管理系统
对于生产制造型的企业来说，生产过程之中的安全生产是重中之重。经过调查显示90%的安全事故是在生产过程中造成的，而其他的则是环境造成的，从上面的数据就可以看出人的主观因素造成安全事故是关键。
如今企业寻找一个安全的生产管理系统已经是迫在眉睫，在企业的生产过程中，对企业员工生产操作行为进行系统化的管理。通过安全生产管理系统方案的实施，大大的降低了生产过程中事故的发生率，从根本上提高了全体员工的安全防患意识，和自我管理的能力。因此安全生产管理系统一个很好的消除企业生产过程中发生事故的软件工具。
行为安全生产管理系统，在知识经验、项目设计及实施流程三个方面为行为安全管理提供有效工具支持。
安全生产管理系统综述
乾元坤和安全生产管理系统旨在配合企业生产行为的安全管理活动，提早发现安全隐患，已报警的方式来作为信息是提示存在安全隐患的主要方式之一。通过和生产过程中所涉及到的指标相互配合，对在生产过程对员工的不安全操作和不安全的行为进行记载，通过数据的分析和风险评估来改善员工的操作标准。跟踪管理企业不安全行为，实现企业行为安全管理的持续改进和绩效提升，降低企业工伤事故率、提升生产运行稳定性。
安全生产管理系统特点：
• 内置行业行为安全观察卡；
• 紧密配合企业发起行为安全管理活动；
• 帮助管理人员深入洞察和了解企业员工普遍的安全行为模式和不安全行为的特点； • 通过系统分析和采取整改活动，能明显改善车间、班组的行为规范，降低违章率。安全生产管理系统实施要点：
• 由专业顾问对企业行为安全管理活动进行指导，实现系统与企业管理活动紧密配合； • 对企业安全观察员和业务部门进行使用培训；
• 由专业顾问对企业编制合适的安全检查卡进行指导。
乾元坤和的安全生产管理系统通过多家生产制造型企业的调研评估总结，分析生产过程中可能出现的一些列问题进行评估，得出系统的改善方法来建立员工行为安全模型。通过此模型对作业人员的作业行为进行“定义目标和行为”、“观察”、“介入”、“采取行动”、“报告”的步骤使作业人员掌握如何消除或减少作业现场的不安全行为，减少作业伤害及事故的发生。
总结：
安全生产管理系统的实施从企业的管理层了解员工普遍从在的不安全行为，进行重点改善。从源头上杜绝了不安全行为，同时利用安全生产管理系统也加强了全体员工对生产过程的进一步了解，使得企业的安全文化意识得到了加强。
文章来源：乾元坤和官网 转载请注明出处
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