第一篇：煤矿供电系统简介
XXX煤矿供电系统简介
35kV 变电站自1986年投入运行，本站现有16000kVA变压器两台，电压等级为35 kV/6kV, 35 kV进线两回，变压器出线双回线，35 kV采用单母分段接线；6 kV出线27回，单母分段接线，现担负着XXX煤矿、XXX煤矿、XXX矿、XXX矿四个矿的供电负荷。从2013年11月20日移交后由集团公司供电管理中心负责管理运行。
一、供电线路部分
35kV变电站共有两趟35kV进线：炉峪Ⅰ#线，炉峪Ⅱ#线。炉峪Ⅰ#线从古交石家河220kV变电站35kV系统的461#开关送出，通过LGJ-120/20mm2钢芯铝绞线10.7km架空送至35kV变电站，由进户塔经穿墙套管进入311#开关；炉峪Ⅱ#线从镇城底110kV变电站35kV系统的417#开关送出，通过LGJ-120/20mm2钢芯铝绞线10km架空送至35kV变电站，由进户塔经穿墙套管进入310#开关。
二、设备配置情况
（一）35kV变电站
35kV变电站为双层布置，一层为6kV室及监控值班室，二层为35kV高压配电室及主控室，室外设两台16000kVA变压器，西侧为电容器室及低压配电室。
1、变压器型号为两台山东鲁能泰山电力设备有限公司生产的 SZ11—16000/35 型有载调压变压器，2、35kV高压配电室有高压柜14台，型号为天水长城开关厂的KYN37A-40.5高压开关柜（其中进线柜2台、计量柜2台、变压器柜2台、PT柜2台、避雷器柜2台、所用变柜2台、母联柜2台）；主控室有保护屏柜2台(南京力导科技股份有限公司)、电度表柜1 1
台(南京力导科技股份有限公司)、直流屏柜3台（青岛青整电气科技有限公司）、消弧线圈及小电流接地装置1台（保定博为科技有限公司）、有载调压及主变温度监控柜1台（山东鲁能泰山电力设备有限公司）。
3、6kV配电室有高压柜35台，型号为天水长城开关厂的KYN28A-12高压开关柜（其中进线柜2台、母联柜2台、PT及避雷器柜2台、电容器柜2台、消弧线圈柜2台、剩下均为出线柜）；直流绝缘监测保护装置1套（青岛青整电气科技有限公司）。
4、电容器室有无功自动补偿装置2套2×3200千乏（华研国电科技发展有限公司）。
5、低压配电室有变压器2台，型号为SH15-M-630KVA/6(济南济变电力设备有限公司)；低压配电柜7台，型号为北京中煤电气有限公司SDK低压配电柜。
6、室外设备有BWXH系列消弧线圈自动跟踪接地补偿成套箱式装置2台（保定博为科技有限公司）；副井绞车箱式变压器2台，型号为CBW1-500/6（山东鲁能泰山电力设备有限公司）。
（二）我矿地面其它重要机房
我矿地面其它重要机房包括主扇风机房、地面压风机房、主井皮带机房和副井绞车房，均为双电源进线。其中主扇风机房、地面压风机房、主井皮带机房均为6kV供电，配电柜采用型号为天水长城开关厂的KYN28A-12高压开关柜，启动方式为直启；副井绞车房的双电源由地面2台变压器（CBW1-500/6）为其供电，启动方式为变频启动。
（三）井下中央变电所
井下中央变电所现采用14台KGS1矿用一般型高压开关柜，变压器采用3台KBSG矿用隔爆型三相干式变压器。预计今年10月左右将14台KGS1矿用一般型高压开关柜更换为PJG型矿用隔爆兼本质安全型永磁机构高压真空配电装置13台（外留一台备用）。
（四）井下各采区变电所
井下各采区变电站包括首采变电所、下二采采区变电所、下三采1#变电所、下三采3#变电所和9#煤采区变电所。均采用PJG型矿用隔爆兼本质安全型永磁机构高压真空配电装置、KBZ矿用隔爆型真空馈电开关和KBSG矿用隔爆型三相干式变压器。
三、系统运行情况
(一)、地面35kV变电站及各机房
1、地面35kV变电站
现在35kV系统双回电源为一用一热备状态，主变压器为一用一冷备方式；6kV系统母联为运行状态，保证井下和地面各个机房的正常用电。
2、地面各机房
主扇风机房、压风机房、主井皮带机房、副井绞车房的双电源均为运行状态。
（二）井下各变电硐室
1、井下中央变电所
入井一、二回路电缆分别引自地面炉峪口煤矿35kV变电站6kVⅠ段和Ⅱ段母线，高压母线均为单母线分段接线。正常情况下，采用分列运行方式，两条电源线路各带一段母线运行；特殊情况下，一条电源线路运行，另一条电源线路带电备用（热备用）。
2、各采区变电所
井下各采区变电所均采用双电源运行方式。
四、春检开展及消缺情况
成立了以机电矿长为组长的春检工作领导小组，召开了专题会议，对2014年春检工作进行了详细周密的部署安排，同时下发了炉峪口煤矿《关于做好2014年春季电气预防性试验通知》。根据公司下发的文件精神，参与春检人员进行了贯彻、培训、学习《煤矿安全规程》、《电业安全规程》、停送电管理制度，及集团公司和矿井的相关规定、安全措施，应严格遵守规章制度，防止次生事故发生。
（一）、春检预试开展情况
3月3日——3月6日对35kV地面变电站及地面各机房的柜内保护、电缆、避雷器和地面变压器进行测试及清扫工作。
3月7日——3月8日对井下中央变电所及各采区变电所柜内保护、电缆、避雷器和变压器进行测试及清扫工作。
（二）春检预试消缺情况
1、杆塔标识牌已经报质量标准化办公室，预计近期可以实施。
2、设备缺陷问题，已联系厂家对原有缺陷的设备进行修理。
五、存在的问题和需要解决的问题
1、防雷系统未完善，主扇风机房、压风机房、副井绞车房、程控机房的防直击雷工程已签订合同，正准备实施。
2、井下防爆开关型号、厂家不统一，造成后续运行维护费用大，建议在产品计划购置中尽量根据矿方实际情况采购。
3、因我矿供电技术人员缺乏、技术水平有限，许多故障处理耽误生产，建议集团公司在培训或招聘中考虑解决此问题。
第二篇：煤矿六大系统简介[范文模版]
提升系统简介：山西中强福山煤业有限公司开拓方式为斜井开拓，主斜井井口标高+894.6。斜长472m。倾角24°34′，三心拱断面，净宽3.6m，净高2.65m，净断面积9.54m2。担负矿井运输原煤提升任务，兼做进风井。辅助提升采用 JK-3.5×2.65型单绳缠绕式矿井提升机，煤炭提升采用STJ1000钢绳芯胶带机。副斜井井口标高+902.3m。斜长408m，倾角29°56，半圆拱断面，净宽4m,净高3.6m。担负全矿井进风及运送人员的任务。现开采煤层为9+10号煤层。设计能力为90万t/a。本矿井主井采用斜井开拓，矿井设计生产能力为90万t/a，工作制度为330d/a，提升时间16h/d，安装带式输送机，担负原煤的提升。
根据矿井生产能力、开拓方式、采区及工作面布置等条件，主斜井原煤提升采用钢绳芯深槽角强力胶带输送机。井底煤仓的原煤通过大型给煤机、经主斜井胶带输送机输送至主斜井井口房，再转载至地面生产系统。
运输系统简介：山西中强福山煤业有限公司井下现南回风大巷、中央→南北总皮带大巷→南翼第一联行皮带→南翼主运皮带→东巷主运输皮带。中央变电所、中央泵房、水仓→南翼第三联巷皮带→南北总轨道大巷一部皮带→南北总轨道大巷二部皮带→东巷主运输皮带。主运输皮带（DSJ100/63/2×160）经溜煤口，落到主斜井皮带，通过主斜井皮带输送到地面溜煤口，然后经两部转载皮带运往地面运输皮带到煤场。
1、施工期间主斜井皮带：型号：STJ-800/250S，带宽800mm，##
带速2m/s。超出井口长度20米，超出井口部分坡度12.1度。总长度560米。
2、第一部转载皮带：带宽650mm，带速，1.3—1.6m/s。长度176米，坡度约为2度.本皮带尾装有给煤机，使本部皮带运输煤量均匀。
3、第二部转载皮带：带宽650mm，带速，1.3—1.6m/s。长度65米，坡度约为3度。
通风系统简介：
主扇选用两台防爆对旋轴流风机FBCDZNO27/2×355，主扇风量为：82-165m3/s,n＝740r/min, 配套电机功率Nf＝2×355kW，一台工作，一台备用。设计掘进工作面均采用压入式独立通风，选用FBD—№5.6/15×2型局部通风机供风。
风流方向为：新鲜风流→副斜井（主斜井）→东轨道巷（东运输巷、东行人巷）→南北皮带大巷（南北轨道大巷）→工作面运输顺槽→回采工作面→工作面回风顺槽→集中回风巷→总回风巷→回风立井→地面。矿井通风方式为中央分列式，通风方法为机械抽出式通风，主、副斜井进风，回风立井为专用回风井。
排水系统简介：该矿井涌水量为：30—50m3/天，分两级排水。一级排水：工作面涌水经各迎头潜水泵、多级泵（D46-50*6，75KW）用4寸管（DN100）直排到井底中央泵房。
二级排水：中央水泵房安装3台多级泵（D46-50*6，75KW），经4寸管排到地面静压水池。
采掘系统简介：设计采用单水平多煤层联合开拓，全井田共划分
一个水平，井底车场设在9+10煤层，水平标高+699m，2煤胶带机运输大巷通过煤仓与集中胶带机大巷相连，轨道运输大巷通过25°轨道运输斜巷与集中轨道运输大巷相连。
将井田中部连接主、副井井底东西方向上原9+10煤的机轨合一运输大巷和回风大巷作为整合矿井集中胶带机运输大巷和集中轨道运输大巷使用，并按原有方位向东延伸至井田边界附近。沿井田东部边界南北方向分别在2层和9+10层平行布置主要开拓大巷，即胶带机运输大巷、轨道运输大巷和回风大巷，均沿煤层布置。2层大巷与9+10层大巷重叠布置。2煤胶带机运输大巷通过煤仓与集中胶带机大巷相连，轨道运输大巷通过25°轨道运输斜巷与集中轨道运输大巷相连。回风立井落底9+10煤，通过2层和9+10层回风绕道与回风大巷相连，形成开拓系统。
本井田内共有两层可采煤层2、9+10煤层，其中井田中部以南2煤层变薄不可采，9+10煤层全区可采。根据井田内地质构造及煤层赋存特点以及采空区的范围，结合工作面装备水平，为适应安全高效综合产业工作面的布置要求，设计确定加大采区尺寸、增加工作面推进长度、尽量减少工作面搬家次数，提高矿井单产及效率。
根据上述原则及本井田的井田范围，结合井田开拓部署、大巷位置、煤层赋存情况、工作面推进长度、生产规模、煤层厚度变化情况、构造分布情况、装备水平及国内外安全高效矿井生产经验等因素，设计确定全井田分煤组共划分为三个采区，即2煤北采区、9+10煤北采区和南采区。设计为保证矿井0.9Mt/a的生产能力，同时解决上下煤层压茬关系，迅速解放9+10煤，确定初期在2煤和9+10煤分采区共布置两个综采工作面。2层工作面布置在北采区，9+10煤工作##################################
面布置在南采区。两个工作面均靠近井筒垂直于大巷布置。
开采顺序：根据井田内地质构造及煤层赋存特点，矿井移交生产时，首先开采2煤层北采区和9+10煤层南采区，9+10煤北采区为接续盘区。工作面均采用后退式回采。
供电系统简介：该矿采用10KV双回路供电，一路来自东郭110KV变电站894线，一路来自湾子里35KV变电站537线。
井下供电采用6KV双回路供电至井下中央配电室和10KV双电源供至井下东巷临时配电室两种电压等级供电。中央配电室电源一路引自地面配电室1#变压器S11-M1600/10-6通过1#线路送井下；另一路引自地面配电室2#变压器S11-M16000/10-6通过2#线路送井下。东巷临时配电室电源引自地面配电室10KV送井下1#电源和2#电源。
监控室电源采用双回路供电加自备电源UPS供电方式，一路引自地面配电室低压配电柜；另一路引自副井绞车房低压配电柜。
主通风机电源采用双回路供电方式，一路引自地面配电室894线路到风机专用变压器；一路引自537线直接接入风机专用变压器。
避险系统简介： 井下突变发生后（如火灾、水灾、瓦斯爆炸、有毒有害气体溢出等）井下工作人员须在最快时间撤离到安全区域。
（1）正常风流掘进工作面避灾行人路线
矿井在正常通风情况下，掘进工作面发生瓦斯爆炸、火灾事故时，井下工作人员应安如下避灾路线进行逃生：工作面→南轨道（皮带）大巷→东轨道（皮带、回风）大巷→主斜井底（副斜井底）→地面；
掘进工作面发生水害事故时，井下工作人员应安如下避灾路线进#####
行逃生：工作面→南轨道大巷（南皮带大巷、南回风大巷）→东运输大巷（东轨道大巷、东回风大巷）→主斜井底（副斜井底）→副斜井→地面。
（2）反风风流掘进工作面避灾行人路线
当矿井工作面发生瓦斯爆炸、火灾事故，并立即组织反风的情况下，井下工作人员应安如下避灾路线进行逃生：
掘进工作面→南回风大巷→回风立井→地面。
第三篇：煤矿简介
神木县前梁矿业有限公司
前梁煤矿简介
神木县前梁矿业有限公司是一家民营企业（证照齐全）,属资源整合矿井。矿井位于陕西省神木县城北直距约35Km,行政区划隶属陕西省神木县店塔镇管辖。神木县前梁矿业有限公司前身是神木县店塔镇前梁镇办煤矿，于2014年5月9日注册成立，注册资本为10000万元，现有总资产35448万元，员工128人。
矿井井田面积2.9687平方公里。整合区内含可采煤层3层，即3、4和5煤层。3煤层厚度3.28-3.78m，平均3.53m，仅在前梁镇办煤矿范围内东南部公路铁路保护带附近及西北部少部分保留未采空，其余部分均已采空； 4煤层厚度0.32m～1.3m，局部可采；5煤层厚度2.61～3.87m，平均3.24m，全井田可采。截止2017年底，全矿井保有工业资源量14.48 Mt，剩余可采资源/储量9.53Mt，设计生产能力0.60Mt/a，核定后生产能力0.60Mt/a。
煤矿经营各类规格的煤种，向全国各地销售，主要销售于河北，山西，西安等地，有长期合作的稳定客户。
煤矿近年来主要投资用于建设煤矿环保工程（煤场封闭
1-3-1-
3-1
-1式煤棚，取暖蒸汽锅炉、污水处理车间、井下管路安装、监控系统升级改造以及环保，综合，质量标准化验收工作）
井田采用斜井开拓方式，矿井采用中央并列式通风方式，抽出式通风方法。井下原煤运输采用带式输送机连续运输方式，辅助运输采用防爆无轨胶轮车运输方式。矿井采用长壁高档普采采煤工艺，全部垮落法管理顶板。
我矿为低瓦斯矿井，煤层属Ⅰ类容易自燃煤层，煤尘均具有爆炸危险性，矿井地质构造简单，水文地质类型为简单型，地温正常，无冲击地压现象。
神木县前梁矿业有限公司煤矿煤炭资源整合项目经神木县煤炭局神煤局发[2012]153号批准于2012年5月13日开工建设，2014年12月工程完工。2015年2月，经陕西省煤炭生产安全监督管理局、陕西煤监局、榆林市能源局、神木县煤炭局组成的安全质量标准化及联合试运转检查组现场检查验收，批准矿井进行联合试运转。2015年7月通过了煤炭工业陕西建设工程质量监督中心站组织的单项工程质量认证验收。2015年9月通过了神木县公安消防大队的消防竣工验收。2015年12月通过了陕西煤矿安全监察局职业病防护设施竣工验收和安全设施竣工验收。2016年8月通过了陕西省水土保持局的水土保持设施验收。2018年3月份通过环境保护局环保验收和综合竣工验收。现在所有验收全部通过，属于证照齐全的合法生产矿井。
第四篇：大水头煤矿简介
一、甘肃靖远煤电股份有限公司大水头煤矿简介
（一）、地理位置
靖远煤业有限责任公司大水头煤矿位于甘肃省白银市平川区，距白银市69KM，距集团公司机关2KM，与长征火车站相毗邻，占地约12.8KM2，矿内公路与省道309、国道109线、白兰高速公路相连，铁路专用线从长征火车站直通矿内煤炭装车点。交通运输条件极为便利。
（二）、矿井建设
大水头矿始建于1958年，在小窑平峒生产的基础上改造而成，于1970年12月简易投产，设计能力为45万吨/年，1980年经原煤炭部核定为21万吨/年，但实际年均生产能力只有14.4万吨，始终未能达产。1987年由于1380水平以上浅部煤层资源枯竭等原因被迫停止原煤生产。1988年经原中煤总公司批准进行改扩建，设计生产能力为105万吨/年。1996年4月进入试生产，1997年8月1日经原国家验收委员会组织验收正式移交投产。2009年核定生产能力为220万吨/a。
（三）、井田地质
井田位于大宝向斜构造的西南翼，东北部1175米煤层底板等高线为井田边界，与宝积山井田相连；东南部以Ⅸ勘探线为界，与魏家地井田相邻，北部、西部和西南部均止于煤层自然尖灭线。井田走向北西—南东，倾向北东，长约7.1KM，宽约1.7KM，面积约12.8KM2。截止2011年底，矿井期末工业储量为10753.62万吨，可采储量为
7568.99万吨，服务年限为40年。
中侏罗窑街组(J2Y)为含煤层系，一层煤为主采煤层，厚度为
0.53～33.38M，平均厚度约10.34M。主要构造有：⒈ 褶皱：有胶泥汤凹陷、前汤山隆起、花尖子短轴向斜、腰水背斜，但都比较宽缓。⒉ 断裂：分别为F40号断层、刀楞山断层、F46号断层和F5号断层。矿
井正常涌水量为60M3/h，最大为120M3/h。矿井属高瓦斯矿井，2012矿井瓦斯等级鉴定:相对瓦斯涌出量为9.48M3/d.t,绝对瓦斯涌出量为42.13M3/min。煤尘具有爆炸性（爆炸指数34.52%），自然发火期为3～6个月。地温、地压正常，煤炭牌号为不粘结及弱粘结煤，属低硫、低磷、具有较高发热量的环保型优质化工动力和民用煤。产品牌号为“晶虹3号”。品种有大块（规格750mm，热值27.5～29.27MJ/kg），混煤（规格< 50mm，热值26～28.5 MJ/kg），沫煤（规格<10mm，热值26～28.5 MJ/kg）。
（四）、矿井生产
1、矿井开拓、原煤开采及工作面布置
矿井开拓方式采用斜井单水平上下山分区开拓，原煤开采采用综采放顶煤一次采全高技术。全井田划分为8个采区，其中：中部2个，已回采结束。东翼3个，其中东二采区于2013年4月19日回采结束并封闭，东一采区为生产采区，现111综放工作面正在回撤，东108综放面正在设备安装，东109顶板瓦斯抽放巷和东109回风顺槽正在掘进施工；正在施工的东一采区回风巷为通风系统改造巷道，属开拓巷道；东三采区尚未开拓。西翼3个，西一采区为生产采区，正在回
采的工作面为西101综放面；西二采区正在施工西201回风顺槽和顶板瓦斯抽放巷，为两条回采巷道。西三采区正在准备开拓。
1、主井提升
主斜井井筒倾角18°，安装GDS1000×1527型钢丝绳牵引胶带输送机，用于提升煤炭、运送人员；安装有JK—2.5/20型检修绞车一台，兼做运送人员。
2、副井提升
副井井筒斜长1318m，采用JK2.5/2型绞车，单钩串车提升，担负提升矸石、设备、材料等辅助提升任务。
3、矿井排水
矿井正常涌水量为60M3/h，最大为120M3/h。采用一级排水方式，排水高度400m，在1180水平设有中央水泵房，泵房内现安装四台MD280-65×8型水泵。
4、供电系统
地面有6kV变电所和35kV变电所各一座，6kV变电所供东风井主扇、地面选运系统和瓦斯抽放泵站等负荷；35kV变电所承担主斜井工业广场、井下等负荷。
5、井下运输系统
井下主运输采用胶带输送机运输；辅助运输用2.5t蓄电池电机车牵引1t固定矿车运输。
6、通风系统
矿井属高瓦斯矿井，2012矿井瓦斯等级鉴定:相对瓦斯涌出量为9.48M3/d.t,绝对瓦斯涌出量为42.13M3/min。矿井为两翼对角抽出式通风，四个井筒进风（分别是老主副斜井、新主副斜井），东、北风井回风。北风井安装FBCDZ-8-No24型防爆对旋轴流式通风机，配套型号为YBFe450-8，额定功率为2×250 kW的电机；东风井安装DB-II-8-No23型防爆对旋轴流式通风机，配套电机型号为YBFh355L2-8，额定功率为2×200kW。
7、地面生产系统
大水头煤矿生产系统分为上仓筛选系统、储煤系统、回煤系统、装车系统。
煤用主井钢丝绳牵引胶带输送机运输到地面后，即可就地贮煤，也可经上仓胶带输送机运到选煤楼筛选。
上仓筛选系统是经上仓胶带输送机运输到筛选楼筛分；筛分系统将原煤筛选分级后，直接进装车仓装火车外运。
8、压风、防尘、通讯
（1）压风
地面压缩空气站安装三台4L－20/8型压缩机和一台5L－40/8型压缩机，LGFD-40/10型压缩机一台。
（2）防尘
矿井具备完善的防尘供水系统；综合防尘采取喷雾洒水、冲洗降尘等措施；采煤工作面用煤层静压注水系统和采煤机内外喷雾、支架架间喷雾、放煤口喷雾、转载点喷雾等措施。
大水头煤矿防灭火主要采用黄泥罐浆、采空区注氮防灭火手段；矿井建有一个制氮站，在东风井附近设灌浆站。泥浆用罐浆管路经东风井送至各工作面采空区。
（3）通讯
矿调度监测中心自成一调度通讯系统。安装使用调度主机型号为：ZH-512，计有256门。电脑值班，自动拨叫。
工业广场电话线网，采用电话电缆和电话绝缘线与动力照明线共杆架设。
在地面各生产部门、行政管理部门、生活区、主副井绞车房、主副井井口房、带式输送机房、主通风机房等均设有电话分机。
井下通信：下井电话电缆采用2根矿用电话电缆，通讯干线采用HUY23型电缆，当任一条电缆出现故障时，可迅速转接，以保证井下主要电话用户的通信。通讯支线采用HUYR02型电缆。
在井底车场、运输调度室、采区变电所、上下山绞车房、水泵房、带式输送机硐室、集中控制硐室等主要机电设备硐室和采掘工作面、人车等候室、消防材料库、保健室、信号室等处设有电话。程控电话均能与矿调度室直接联系。
（九）安全程度、监测监控系统
矿井装备了KJ95N集中监控系统、人员跟踪定位系统、虹膜考勤系统，KSS-200束管检测系统，自动化调度监测指挥系统，为推动矿井自动化、科学化、动态化发展提供了保障。
第五篇：新安煤矿简介
新安煤矿简介
义马煤业集团股份有限公司新安煤矿位于河南省洛阳市新安县石寺镇，北依滔滔黄河，南望巍巍邙岭。矿区距新安县城20公里，距义煤集团总部所在地义马市35公里，陇海铁路、310国道、连霍高速从矿区南部穿过，交通十分便利。
新安煤矿1978年12月26日开工建设，1988年12月27日建成投产，总投资3.8亿元，核定生产能力为180万吨/年，是义煤集团主力生产矿井之一。主要开采煤层为石炭二迭系山西组二1煤，煤种为贫瘦煤；煤质为中灰、中硫、低磷，具有发热量高、燃烧持续时间长等特点，适合各类工业、用煤，特别适合各类电厂用煤。
近年来，按照“以人为本，安全发展，生态矿区，义煤江南”的主导思想，以建设“文化型矿井、生态型矿区、旅游型矿山”为目标，着力构建“三个中心”，精心打造“八个模式”，解放思想，更新观念，抢抓机遇，加快发展，上装备改工艺，抓安全促生产，强管理增效益，科学调整生产布局，优化结构深挖潜能，使矿井原煤产量大幅跃升，经济效益不断提高，矿区环境日新月异，职工生活水平稳步增长。矿井先后荣获中国工业党建优秀单位、全国煤炭工业企业文化示范矿、全国煤炭工业五精管理样板矿、中国企业文化建设优秀单位、全国煤炭系统建设和谐社区先进单位、中国低碳文化建设先进单位、中国安全文化示范单位、建国60周年〃中国企业文化示范单位、全国煤炭工业二级安全高效矿井、全国煤炭经济研究先进单位、国家级质量标准化煤矿、河南省文明单位、河南省五优矿井、河南省园林单位等一系列荣誉称号。
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