第一篇：照明灯具及配电箱、板安装工程分项工程质量验收记录表
表B.0.1照明器具及配电箱、板安装分项工程质量验收记录表
（一）表B.0.1照明器具及配电箱、板安装分项工程质量验收记录表
（二）
第二篇：配电箱安装分项工程质量技术交底卡
配电箱安装
分项工程质量技术交底卡
GD2301003
施工单位
工程名称
分部工程
交底部位
日
期
****年**月**日
交
底
内
容
交
底
内
容
交
底
内
容
交
底
内
容
交
底
内
容
一、施工准备
（一）作业条件
1、墙体结构已弹出施工水平线。
2、安装配电箱所需的木砖及铁件巳预埋。
3、随土建结构预留的暗装配电箱的安装位置正确,大小合适。
4、暗装配电箱箱体时,安装箱体墙面的抹灰应全部完成。暗装配电箱盘芯及贴脸时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
5、明装配电箱时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
（二）材料要求
1、建筑电气工程中安装的高压成套配电柜、控制柜(屏、台)应有出厂合格证、生产许可证和试验记录。低压成套配电柜、动力、照明配电箱(盘、柜)除上述质量证明文件外,还应有“CCC”认证标志及认证证书复印件。
2、动力、照明配电箱、低压柜,不同厂家、不同规格的出厂合格证应各备一张。低压进线冗接箱或分支柜,多层进户分界开关柜,不同厂家、不同规格的合格证应各备一张。
3、产品进场后先进行外观检查:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。然后进行开简检验:箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,二层底板厚度不小于1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二层底板。各种断路器进行外观检验,调整及操作试验。
4、配电箱不应采用可燃材料制作；在干燥无尘的场所,采用的木制配电箱应经阻燃处理。
5、镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应有出厂合格证和镀锌质量证明书。
（三）主要机具
1、铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。
2、手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡勺、电工常用工具等。
二、质量要求
（一）高压开关柜
质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。
项
序
项
目
允许偏差或允许值
主控项目
金属框架的接地或接零
第6.1.1条
手车抽出式柜的推拉和动、静触头检查
第6.1.3条
成套配电柜的交接试验
第6.1.4条
柜间线路绝缘电阻测试
第6.1.6条
二次回路耐压试验
第6.1.7条
续表
项
序
项
目
允许偏差或允许值
一般项目
柜间或与基础型钢的连接
第6.2.2条
柜间安装相互间接缝、成列盘面偏差检查
第6.2.3条
柜内部检查试验
第6.2.4条
柜间配线
第6.2.6条
柜与其面板间可动部位的配线
第6.2.7条
基础型钢安装允许偏差
不直度（mm/m）
≤1
水平度（mm/全长）
≤5
不平行度（mm/全长）
≤5
柜、盘等垂直度允许偏差
≤1.5‰
（二）低压成套柜(屏、台)
质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。
项
序
项
目
允许偏差或允许值
主控项目
金属框架的接地或接零
第6.1.1条
电击保护和保护导体的截面积
第6.1.2条
手车抽出式柜的推拉和动、静触头检查
第6.1.3条
成套配电柜的交接试验
第6.1.5条
柜（屏、盘、台等）间线路绝缘电阻值测试
第6.1.6条
柜（屏、盘、台等）间二次回路耐压试验
第6.1.7条
直流屏试验
第6.1.8条
一般项目
柜（屏、盘、台等）间或与基础型钢的连接
第6.2.2条
柜（屏、盘、台等）间接缝、成列盘面偏差检查
第6.2.3条
柜（屏、盘、台等）间内部检查试验
第6.2.4条
低压电器组合第6.2.5条
柜（屏、盘、台等）间配线
第6.2.6条
柜（屏、盘、台等）与其面板间可动部位的配线
第6.2.7条
基础型钢安装允许偏差
不直度（mm/m）
≤1
水平度（mm/全长）
≤5
不平行度（mm/全长）
≤5
垂直度允许偏差
≤1.5‰
（三）照明配电箱(盘)
质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。
项
序
项
目
允许偏差或允许值
主控项目
金属箱体的接地或接零
第6.1.1条
电击保护和保护导体的截面积
第6.1.2条
箱（盘）间线路绝缘电阻值测试
第6.1.6条
箱（盘）内结线及开关动作等
第6.1.9条
一般项目
箱（盘）内检查试验
第6.2.4条
低压电器组合第6.2.5条
箱（盘）间配线
第6.2.6条
箱与其面板间可动部位的配线
第6.2.7条
箱（盘）安装位置、开孔、回路编号等
第6.2.8条
垂直度允许偏差
≤1.5‰
三、工艺流程
配电箱安装要求→弹线定位→明(暗)装配电箱→绝缘摇测
四、操作工艺
（一）配电箱安装要求
1、配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所,如设计无特殊要求,配电箱底边距地高度应为1.5m.照明配电板底边距地高度不应小于1.8m。
2、导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长,导线压头应牢固可靠,如多股导线与端子排连接时,应加装压线端子(鼻子),然后一起涮锡,再压按在端子排上。如与压线孔连接时,应把多股导线涮锡后穿孔用顶丝压接,注意不得减少导线股数。
3、导线引出面板时,面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套。一般情况一孔只穿一线,但下列情况除外:
（1）
指示灯配线；
（2）
控制两个分闸的总闸配线线号相同；
（3）
一孔进多线的配线。
4、配电箱内装设的螺旋熔断器,其电源线应接在中间触点的端子上,负荷线应接在螺丝的端子上。
5、配电箱内盘面闸具位置应与支路相对应,其下面应装设卡片框,标明回路名称。
6、配电箱内的交流、直流或不同电压等级电源,应具有明显的标志。
7、配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等,当处于断路状态时,刀片可动部分均不应带电(特殊情况除外)。
8、配电箱上的小母线应带有黄(Ll相)、绿(.L2相)、红(L3相)、淡蓝(N零线)等颜色,黄绿相间双色线为保护地线。
9、配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁、间距均匀,铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全,其排列间距应符合下表的要求:
间距
最小尺寸（mm）
仪表侧面之间或侧面与盘面
60以上
仪表顶面或出线孔与盘边
50以上
闸具侧面之间或侧面与盘边
30以上
上下出线之间
隔有卡片框：40以上；为隔卡片框：20以上
（以下10～14项为配电箱内N线及PE线的有关规定）
10、在照明配电工程中,当采用TN一C系统时,N线干线不应设接线端子板(排)。当采用TN～C～S系统时,一般应在建筑物进线π接配电箱内分别设置N母线和PE母线,并自此分开。电源进线的PEN线应先接到PE母线上,再以连接板或其他方式与N母线相连,N线应与地绝缘,PE线应采用专门的导线,并应尽量靠近相线敷设。
11、配电箱内应分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排,各支路零线和保护地线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。
12、配电箱内的接地应牢固良好。保护接地线的截面应按下表的规定选择,并应与设备的主接地端子有效连接。单位:(mm2)
装置的相、导线的截面积S
相应的保护导线的最小面积Sp
S≤16
Sp=S
16＜S≤35
Sp=16
35＜S≤400
Sp=S/213、配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接,在订货时应提出设置专用的、不可拆卸的接地螺丝母,其保护接地线截面按上表的规定选择,并应与其专用接地螺丝有效连接。
注意:PE线不允许利用箱体、盒体串接。
14、.配电箱如装有超过50Ⅴ电器设备可开启的门、活动面板、活动台面,必须用裸铜软线与接地良好的金属构架可靠连接。
（二）弹线定位
根据设计要求找出配电箱的位置,并按照箱体外形尺寸进行弹线定位。
（三）明装配电箱
1、明装配电箱分为明管明箱和暗管明箱两种,其配电箱的安装方式两种大致相同；但对于暗管明箱,现施工中一般采用下图5-21的做法,此做法的弊病是箱后的暗装接线盒不利于检查和维修,一旦遇到换线、查线等情况时,还得拆下明装配电箱。图5-22的做法可避免这个问题,方便了检查和维修。它只需在订货时按图示对箱体提出要求即可。
2、安装配电箱。
（1）
拆开配电箱:安装配电箱应先将配电箱拆开分为箱体、箱内盘芯、箱门三部分。拆开配电箱时留好拆卸下来的螺丝、螺母、垫圈等。
（2）
安装箱体:铁架固定配电箱箱体:将角钢调直,量好尺寸,画好锯口线,锯断煨弯,钻孔位,焊接。煨弯时用方尺找正,再用电(气)焊将对口缝焊牢,并将埋入端做成燕尾形,然后除锈,刷防锈漆。再按照标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋入牢固,埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离,应用线坠和水平尺测量准确后再稳住铁架,待水泥砂浆凝固后再把配电箱箱体固定在铁架上。
金属膨胀螺栓固定配电箱:采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱,金屑膨胀螺栓的大小应根据箱体重量选择。其方法是根据弹线定位的要求,找出墙体及箱体固定点的准确位置,一个箱体固定点一般为四个,均匀地对称于四角,用电钻或冲击钻在墙体及箱体固定点位置钻孔,其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内,且孔洞应平直不得歪斜。最后将箱体的孔洞与墙体的孔洞对正,注意应加镀锌弹垫、平垫,将箱体稍加固定,待最后一次用水平尺将箱体调整平直后,再把螺栓逐个拧牢固。
（3）
安装箱内盘芯:将箱体内杂物清理干净,如箱后有分线盒也一并清理干净,然后将导线理顺.分清支路和相序,并在导线末端用白胶布或其他材料临时标注清楚,再把盘芯与箱体安装牢固,最后将导线端头按标好的支路和相序引至箱体或盘芯上,逐个剥削导线端头,再逐个压接在器具上,同时将保护地线按要求压接牢固。
（4）
安装箱盖:把箱盖安装在箱体上。用仪表校对箱内电具有无差错,调整无误后试送电,最后把此配电箱的系统图贴在箱盖内侧,并标明各个闸具用途及回路名称,以方便以后操作。
3、在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定明装配电箱时,应采用加固措施,在木制护板墙处应做防火处理,可涂防火漆进行防护。
（四）暗装配电箱
1、暗装配电箱中拆开配电箱及安装箱内盘芯、安装箱盖(贴脸)等各个步骤可参照明装配电箱。
2、安装箱体:根据预留洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹线定位,根据箱体的标高及水平尺寸核对人箱的焊管或PVC管的长短是否合适,间距是否均匀，排列是否整齐等,如管路不合适,应及时按配管的要求进行调整,然后根据各个管的位置用液压开孔器进行开孔,开孔完毕后,将箱体按标定的位置固定牢固,最后用水泥砂浆填实周边并抹平齐。如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰,不得在箱底板上抹灰(见图5-23)。
（五）绝缘摇测
配电箱(盘)全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间,相线与零线之词,相线与地线之间,零线与地线之间。两人进行摇测,同时做好记录。
五、成品保护
1、配电箱箱体安装后,应采取保护措施,避免土建刮腻子、喷浆、刷油漆时污染箱体内壁。箱体内各个线管管口应堵塞严密,以防杂物进入线管内。
2、安装箱盘盘芯、面板或贴脸时,应注意保持墙面整洁。安装后应锁好箱门,以防箱内电具、仪表损坏。
专业技术负责人：
交底人：
接受人：
第三篇：TJ4.2.3板分项工程（范文拆除）检验批质量验收记录
模板分项工程（模板拆除）检验批质量验收记录
TJ4.2 2..3 3
工程名称
检验批部位
施工执行标准 名称及编号 砼施工质量验收规范GB50204--2002
施工单位
项目经理
专业工长
分包单位
分包项目经理
施工班组长
序号 GB50204-2002 的规定 施工单位检查评定记录 监理（建设）单位验收记录 主
控
项
目 1
底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，砼强度应符合下表的规定。
构件类型 构件跨度（m）
达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）
板 ≤2 ≥50
>2，≤8 ≥75 砼抗压强度符合要求
>8 ≥100
梁、拱、壳 ≤8 ≥75 砼抗压强度符合要求
>8 ≥100
悬臂构件 — ≥100 砼抗压强度符合要求
对后张法预应力砼结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。
后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。
／
一 般 项 目 1
侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
混凝土表面及棱角未损坏
模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
拆模时无冲击现象，模板和支架及时清运。
施工单位 检查评定结果
检查主控项目合格，一般项目二项，均符合设计及规范要求。
项目专业质量检查员：
****年**月**日 监理（建设）
单位验收结论
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：
****年**月**日
第四篇：分部分项工程质量验收申请表（定稿）
由我司监理的 工程的（□ 深基坑开挖条件（第一层
第二层）、□ 深基坑工程竣工、□ 桩基子分部工程、□ 地基与基础分部工程、□ 主体结构分部工程）拟于
年
月
日进行验收。经检查：
□工程的所有标养试块、同条件养护试块全部到期，强度符合要求，应留 置
组，实际留置
组，批量符合要求；
□二次构件和砂浆试块已全部到期，结果符合要求；
□二次构件还有
组，砂浆试块
组未到期，但提前试压，强度发展正常，在 日之内将全部到期；
□工程实体、控制资料符合验收条件； □不合格报告处理完毕、整改通知书已回复； □超出规定的分阶段验收手续已办理；
□主体验收的实体条件符合《宁建工字（32）号》要求，（基坑验收手续已办理）；
□施工许可证已领取。
监理意见符合验收条件，请你单位派员予以监督。项目总监：
联系电话：
（盖章）年
月
日
质监站签收人员
年
月
日
监督组意见：□验前 □验收 □验后
监督人员签字：
副科长意见：
签字：
科长意见：
签字：
第五篇：钢结构安装分项工程
钢结构安装分项工程
本工程钢梁、钢柱，附属零件按设计施工图纸由钢结构厂制作，其制作工艺、质量要求均应符合设计图纸及钢结构施工验收规范的有关规定。钢构件制作完成后,检查部门应按施工图要求规范规定,对成品进行检查验收,外观几何尺寸符合施工规范的规定。钢构件出厂时，制造单位应提交产品质量证明书和以下技术文件
钢材材质单
设计更改文件、钢柱施工图
制作中对所处理的协议文件
发运构件的清单等
7.1、钢结构安装：
钢结构安装流程图:吊装场地清理及锚栓复检钢构件运输
檩条及水平支撑、拉条安装。
7.2、钢柱的安装
钢柱的安装采用大轮胎汽车吊进行。安装顺序应从车间一端平行往前安装，安装一跨柱并就位固定好后，方可进行第二跨的安装施工，至所有柱安装完。然后对屋盖系统进行综合吊半。汽车吊开行路线长一些，但便于现场管理，构件进场后秩序明确，对工具使用，安全保护带来一定方便。
7.2.1、钢柱安装前准备：
基础施工质量的好坏直接影响钢柱的安装质量，钢柱安装必须在基础工程式
验收合格后方可进行。安装前应根据基础验收资料复核各项数据，并注在基础表面上。支承面、支座面，地脚螺栓的位置、标高等偏差应符合规范规定。
7.2.2、安装与校正：
钢柱吊升采用旋转式。柱子对位利用柱基的纵、横轴线与柱面的弹线相重合。
吊装时，钢柱吊至设计图纸规定位置，经初步校正并固牢后才松开吊钩。
垂直度校正采用两台经纬仪设在纵横轴线上。先校正偏差大的一面，后校正
偏差小的一面。采用千斤顶校正时，先松动一边螺栓，顶紧千斤顶，再松动另一端螺栓直至校正。
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