2014年甘肃省建筑工程质量典型问题治理措施五篇

第一篇：2014年甘肃省建筑工程质量典型问题治理措施

2011年甘肃省建筑工程质量典型问题治理措施

1.回填土质量问题

1.1室内回填土

1.1.1 现象

（1）回填土密实度达不到设计要求，造成地面空鼓、开裂及下沉。

第二篇：2012年甘肃省建筑工程质量典型问题治理措施

甘肃六建临夏安泊尔住宅小区3#、4#住宅楼项目

工程质量典型问题治理措施

问题治理措施》的通知甘建工[2012]238号精神，特制定如下措施： 1 地下混凝土结构防水质量问题 1.1 混凝土裂缝渗漏 1.1.1 现象

混凝土表面出现不规则的收缩裂缝或环形裂缝，当裂缝贯穿于混凝土结构本体时，即产生渗漏。1.1.2 原因分析

混凝土裂缝渗漏的原因与“混凝土结构裂缝质量问题”的原因相同。1.1.3 治理措施

（1）加强混凝土养护，减少混凝土内外温差，作好测温记录，严格控制商品混凝土质量，优化混凝土配合比，严格按照规范要求进行施工。

（2）用耐碱聚合物乳胶等材料密封，使其同水泥中的碱性物质发生化学变化，生成稳定性很高的硅酸盐，使碳化裂缝表面的碳化脆弱。（3）深进的或贯穿性裂缝，用环氧灌缝，在表面加刷环氧胶泥封闭。亦可采用氰凝、丙凝浆液灌缝，然后进行表面封闭。1.2 变形缝渗漏 1.2.1 现象

地下工程变形缝（包括沉降缝、伸缩缝），一般设置在结构变形和位移等部位，如地下室与车道联结处。不少变形缝有不同程度的渗漏。1.2.2 原因分析

（1）金属止水带焊缝不饱满或与钢筋相连形成渗漏通道，橡胶或塑料止水带接头没有锉成斜坡并粘结搭接。根据本工程实际情况，结合《2012年甘肃省建筑工程质量典型（2）变形缝处混凝土振捣不密实。1.2.3 治理措施

（1）地下工程宜尽量减少变形缝。当必须设置时，应根据该工程地下水压、水质、防水等级、地基和结构变形情况，选择合适的构造形式和材料。

（2）地下防水工程在施工过程中，应保持地下水位低于防水混凝土以下500mm以上，并应排除地下水。

（3）当发现变形缝处渗漏水时，可往缝内嵌入BW止水条，每隔1-2m处预埋注浆管，用速凝防水胶泥封缝；也可采用丙凝注浆，注浆顺序先底板、次侧墙、后顶板。

1.3 混凝土施工缝渗漏 1.3.1 现象

施工缝处混凝土骨料集中，混凝土酥松，接槎明显，沿缝隙处渗漏。1.3.2 原因分析

（1）施工缝留的位置不当，施工缝混凝土表面没有凿毛，残渣没有冲洗干净，新旧混凝土结合不牢。

（2）施工缝未做企口或没有安装止水带。（3）配合比设计不当，骨料集中于施工缝处。

（4）混凝土墙体单薄，钢筋过密，振捣困难，混凝土不密实。（5）没有采用补偿收缩混凝土，造成接槎部位产生收缩裂缝。1.3.3 治理措施

（1）防水混凝土应连续浇筑，少留置施工缝。底板、顶板不宜留施工缝；墙体不宜留垂直施工缝，水平施工缝不应留在剪力和弯矩最大处或底板与侧墙交接处。

（2）施工缝宜留置成凸形缝、阶梯缝，平口缝应埋金属止水带或贴BW止水条。施工缝必须清理干净。

（3）金属止水带的接头应满焊，不得有缝隙。墙（柱）竖向钢筋或箍筋穿越止水带所割的空洞，应补焊完整。BW止水条7d的膨胀率应不大于最终膨胀率的60%，浸入水中最大膨胀率为150-300%；应用时，需将混凝土粘贴面凿平后抹水泥浆找平层，直接粘贴于找平层表面，接头处用钢钉固定。

（4）混凝土应采用补偿收缩混凝土，即在混凝土中按水泥用量的10%掺入UEA或WG-HEA微膨胀剂。

（5）浇筑上层混凝土前，应先在施工缝处浇筑一层与混凝土灰砂比相同的水泥砂浆，增强新旧混凝土的粘结。

（6）高于2m的墙体，宜用串筒或振动溜管浇注入模。（7）施工缝处混凝土要仔细振捣，保证混凝土的密实度。

（8）对施工缝处出现的渗漏点（缝），应视渗漏情况和水压大小，采用促凝胶浆、氰凝（丙凝）灌浆堵漏。

1.4 预埋件、穿墙管（盒）部位渗漏 1.4.1 现象

沿预埋件周边或附近渗漏水。热力管道、常温管道及电缆管穿过防水混凝土墙时与混凝土分离，产生裂缝漏水。1.4.2 原因分析

（1）支撑地下工程底板钢筋的马凳筋直接撑在混凝土垫层上；脚手架钢管支在混凝土垫层上，混凝土浇筑后未立即拔除，压力水沿马凳筋或脚手架钢管渗漏水。（2）穿过地下工程墙体的水电套管、固定式主管、模板对拉螺栓等，未满焊止水环，或环板宽度太窄；预埋铁件及环片表面有锈蚀层未清除，混凝土不能与埋件粘结严密。

（3）暗线管接头不严或套管用有缝管。

（4）施工中预埋件固定不牢或受振松动，与混凝土间出现缝隙。（5）预埋件周围，尤其是预埋件密集处，混凝土浇筑困难，振捣不密实。（6）因热力管道穿墙部位构造处理不当，使管道在温差作用下，因伸缩变形与结构脱离，产生裂缝渗漏。1.4.3 治理措施

（1）穿过防水混凝土的管道，必须满焊止水环，焊缝应密实连续。一般管径管道的止水环片净宽不得小于50mm，大管径管道的止水环片净宽不得小于100mm。（2）地下防水混凝土结构的电源线路应以明线为主，不宜采用暗管，以减少渗漏通道。必须采用暗管时，穿线管必须采用无缝管，确保接头严密。

（3）埋入防水混凝土的预埋铁件，其锚筋弯钩顶部应贴放止水钢板并与之焊牢。预埋铁件表面应做除锈处理。且应安装牢固，不得松动。

（4）支撑承台、底板钢筋的马凳筋应做成Ω形，其弯折直线段应与底部钢筋焊联，不得触及垫层。否则，马凳筋应焊止水环。

5）防水混凝土结构内的钢筋、绑扎丝均不得触及模板，穿墙模板对拉螺栓必须加焊止水环。

（6）热力管道穿墙部位应安装翼环套管，套管上焊止水环，在一端冀环上设置螺栓和压紧法兰。穿管后的空隙，用石棉水泥或麻刀石灰嵌填，套入挡圈和耐热橡胶圈，压紧法兰用螺栓压紧封堵，另一端沿周圈缝隙嵌油膏封固。（7）常温管道穿墙，只需在管道上满焊止水环，或在管周剔槽捻素水泥浆。（8）动力电缆群可采用套管或穿墙盒方式，集中穿过外墙。前者用石棉沥青等油性防水材料填塞电缆与套管间的缝隙，外做满灌防水材料的箱型防水构造；后者则在穿墙盒的封口钢板上与墙体预埋角钢焊牢，并从钢板上的浇注口注入沥青防水。

（9）处于地面以下的管道和电缆穿墙部位，混凝土必须浇灌密实，防水处理必须严格细致。

（10）对发现的预埋件、管道穿墙或热力管道穿墙部位渗漏，可参照本章2.3.3第（8）的方法处理。1.5 后浇带部位渗漏 1.5.1 现象

后浇带分基础底板、外墙和楼板后浇带，并相互贯通，其宽度一般为800～1000mm。完工后，有的在后浇带两侧的接合部位产生渗水，有的湿渍斑斑，严重的渗漏水成线状。1.5.2 原因分析

（1）混凝土底板和墙体后浇带两侧未做企口带或没有安装金属止水带。有的虽已安装了金属止水带，但止水带位移，两侧混凝土厚度不一致。

（2）钢筋密集，后浇带两侧支模困难，阻隔方法不当，因漏浆、振捣不到位导致混凝土酥松。

（3）后浇带内的钢筋锈蚀严重。底板缝内灰渣未彻底清理，两侧旧混凝土未凿毛，铺浆后即浇筑混凝土。

（4）后浇带使用的补偿收缩混凝土的等级没有提高，微膨胀剂掺量少，混凝土坍落度控制不严，振捣不细致，新旧混凝土结合不牢固。

（5）养护未及时覆盖，浇水次数少，养护期没有达到规定时间就提早拆模。1.5.3 治理措施

（1）后浇带两侧宜用木模封缝，尽量减少混凝土水泥浆流失。（2）浇筑后浇带混凝土之前，必须做好以下各点：

1）排干缝内积水，清掉灰渣，剔除两侧松散石子直至坚实层，力求平整； 2）已预埋了钢板止水带的，应除去钢筋或钢板止水带上的锈皮，冲洗后，压缩空气清除积液和灰渣；

3）缝缘未做企口带也没有安装钢板止水带的，应粘贴BW橡胶止水条； 4）后浇带两侧粘贴BW橡胶止水条时，旧混凝土粘贴面宜事先抹一层水泥浆带，止水条接头搭接长度30-50 mm，金属丝扎牢，用水泥钉固定。止水条粘贴位置：墙体垂直缝，应粘贴在墙中至外层钢筋的内侧；底板、现浇板水平缝，应粘贴在靠近板表面的上层钢筋下面。混凝土浇灌前，应避免雨水、浇水浸泡止水条； 5）后浇带混凝土须用补偿收缩混凝土，其强度等级应比旧混凝土高0.5～1级，内掺占水泥重14％～15％的UEA或WG-HEA膨胀剂。坍落度控制在160～180mm（泵送混凝土）。（3）混凝土浇灌前，后浇带两侧旧混凝土面宜事先抹一层原配合比砼去除粗骨料。浇筑后浇带混凝土时，棒头不得触及止水条。

（4）混凝土浇筑完毕后，终凝前应立即进行养护。养护时间不得少于14d。（5）现浇板后浇带下部的模板不得过早拆除。必须拆除时，带内及两侧应保留立柱且逐层上下对齐，防止出现变性裂缝而造成渗漏。1.6 混凝土蜂窝、麻面、孔洞、露筋渗漏 1.6.1 现象

混凝土表面存在蜂窝、麻面、孔洞、露筋等缺陷部位阴湿、渗漏。1.6.2 原因分析

对蜂窝、麻面、孔洞、露筋等缺陷的修补处理不当。1.6.3 治理措施

（1）根据蜂窝、麻面、孔洞、露筋的具体情况，渗漏状况及水压大小，查明渗漏的部位，然后进行堵漏和修补处理。

（2）无论疵病大小，须经工程项目质检人员及工程监理人员亲自过目，做出检查记录后，根据实测结果，做出处理方案，方可进行修补处理。

（3）处理前，应先将基层松散不牢的石子和酥松混凝土剔凿掉，然后用尖堑子或剁斧将表面凿毛，清理后，再用压力水冲洗干净。修补处理可采取以下方法： 1）水泥砂浆抹面法：蜂窝、孔洞不深的，基层处理后，可用水泥素浆打底，用1:2水泥砂浆找平，抹压平整密实；蜂窝、孔洞面积较大且稍深的，可将基层先刷水泥素浆，而后用1:2.5水泥砂浆分层填补抹压平整；

2）水泥砂浆捻实法：蜂窝、孔洞面积不大但较深的，在基层处理、水泥素浆打底完成后，可用1:2干硬性水泥砂浆边填边用木棒、锤子捻灰砸捣密实，再在其上刷水泥素浆、用1:2.5水泥砂浆抹平；

3）混凝土浇注法：蜂窝、孔洞面积大且较深的，在基层处理、水泥素浆打底完成后，可用高一级强度等级细石混凝土或补偿收缩混凝土浇捣密实，必要时表面再用1:2.5水泥砂浆抹平； 4）水泥注浆法：蜂窝、孔洞缺陷严重，不处理将会影响结构质量的，可采用注浆法进行补强。

注浆孔的位置、数量和深度，应根据混凝土蜂窝、孔洞的实际情况、浆液扩展度确定。

浆液：水泥浆液，其水灰比一般为0.7-1.1，必要时可掺入占水泥重量1-3%的水玻璃溶液促凝拌匀后使用。化学浆液，氰凝浆液的配制按预聚体（主剂）、增塑剂、乳化剂、溶剂、催化剂顺序称量加入容器内拌匀后使用；丙凝浆液由甲液、乙液双组份配制而成，一般配制成浓度为10%的丙凝溶液，使用时可适当调整，其变化幅度为7-15%。

（4）混凝土蜂窝、孔洞的剔凿部位，应先润湿后再进行处理。处理部位，必须对填补浇灌材料进行养护，养护时间不得少于7d。2 水泥砂浆地面质量问题 2.1 水泥砂浆地面起砂 2.1.1 现象

地面表面粗糙，光洁度差，颜色发白，不坚实。走动后，表面先有松散的水泥灰，用手摸时象干水泥面。随着走动次数的增多，砂粒逐步松动或有成片水泥硬壳剥落，露出松散的水泥和沙子。2.1.2 原因分析

（1）水泥砂浆拌合物的水灰比过大，砂浆强度降低。如施工时用水量过多，将会大大降低面层砂浆的强度；同时施工中将造成砂浆泌水，进一步降低地面的表面强度。

（2）不了解水泥硬化的基本原理，工序安排不适当，以及底层过干或过湿等，造成地面压光时间过早或过迟。

（3）养护不适当。水泥地面完成后，如果不养护或养护天数不够，在干燥环境中面层水分迅速蒸发，水泥的水化作用就会受到影响，减缓硬化速度，严重时甚至停止硬化，致使水泥砂浆脱水而影响强度和抗磨能力。此外，如果地面抹好后，不到24h就浇水养护，由于地面表面较“嫩”，也会导致大面积脱皮，砂粒外露，使用后起砂。

（4）水泥地面在尚未达到足够的强度时就上人走动或进行下道工序施工，使地面遭受磨擦、划伤、撞击等，导致地面起砂。这种情况在气温低时尤为显著。（5）水泥地面在冬季低温施工时，若门窗未封闭或无供暖设施，就容易受冻。水泥砂浆受冻后，强度将大幅度下降，骨料周围的一层水泥浆膜在冰冻后其粘接力也被破坏，形成松散颗粒，一经人走动也会起砂。

（6）原材料不符合要求：水泥标号低，或用过期结块水泥、受潮结块水泥；砂子粒度过细，砂子含泥量过大。2.1.3 治理措施

（1）小面积起砂且不严重时，可用磨石将起砂部分水磨，直至露出坚硬的表面。也可以用纯水泥浆罩面的方法进行修补。

（2）大面积起砂，可用801胶水泥浆修补，先用钢丝刷将起砂部分的浮砂清除掉，并用清水冲洗干净，再用801胶加水（约一倍水）搅拌均匀后，分层涂刷地面表面。涂抹后按照水泥地面的养护方法进行养护。（3）对于严重起砂的水泥地面，应做翻修处理。2.2 地面空鼓 2.2.1 现象

地面空鼓多发生于面层和垫层之间，或垫层与基层之间，用小锤敲击有空鼓声。使用一段时间后，容易开裂。严重时大片剥落，破坏地面使用功能。2.2.2 原因分析

（1）垫层（或基层）表面清理不干净，有浮灰、浆膜或其它污物。特别是室内粉刷的白灰砂浆沾污在楼板上，极不容易清理干净，严重影响垫层与面层的结合。（2）面层施工时，垫层（或基层）表面不浇水湿润或浇水不足，过于干燥。（3）垫层（或基层）表面有积水，在铺设面层后，积水部分水灰比突然增大，影响面层与垫层之间的粘结，易使面层空鼓。（4）为了增强面层与垫层（或垫层与基层）之间的粘结力，需涂刷水泥浆结合层。操作中存在的问题是：如刷浆过早，铺设面层时，所刷的水泥浆已风干硬结，不但没有粘结力，反而起了隔离层的作用；采用先撒干水泥面后浇水｛或先浇水后撒干水泥面）的扫浆方法，由于干水泥面不易撒匀，浇水也有多有少，容易造成干灰层、积水坑，成为日后面层空鼓的潜在隐患。

（5）炉渣垫层质量不好：

1）使用未经过筛和未用水焖透的炉渣拌制水泥炉渣垫层（或水泥石灰炉渣垫层）。这种粉末过多的炉渣垫层，本身强度低，容易开裂，造成地面空鼓。另外，炉渣内常含有锻烧过的煤石，变成石灰，若未经水焖透，遇水后消解而体积膨胀，造成地面空鼓；

2）使用的石灰熟化不透，未过筛，含有未熟化的生石灰颗粒。拌合物铺设后，生石灰颗粒慢慢吸水熟化，体积膨胀，使水泥砂浆面层拱起，也将造成地面空鼓、裂缝等缺陷；

3）设置于炉渣垫层内的管道没有用细石混凝土固定牢，产生松动，致使面层开裂、空鼓。

（6）门口处砖层过高或砖层湿润不够，便面层砂浆过薄以及干燥过快，造成局部面层裂缝和空鼓。2.2.3 治理措施

（1）对于房间的边、角处，以及空鼓面积不大于0.1m²且无裂缝者，一般可不作修补。

（2）对人员活动频繁的部位，如房间的门口、中部等处，以及空鼓面积大于0.1m²，或虽面积不大，但裂缝显著者，应予翻修。

（3）局部翻修应将空鼓部分凿去，四周宜凿成方块或圆形，并向结合良好处扩展30～50mm，边缘应凿成斜坡形，底层表面应适当凿毛。凿好后，将修补周围100mm范围内清理干净。修补前l～2d，用清水冲洗，使其充分湿润。修补时，先在底面及四周刷水灰比为0.4～0.5的素水泥浆一遍，然后用与面层相同材料的拌合物填补；如原有面层较厚，宜采用掺微膨胀剂的砂浆（掺量占水泥用量的10-13%）填补。修补应分次进行，每次厚度不宜大于20mm。终凝后，应立即用湿砂或湿草袋等覆盖养护，严防早期产生收缩裂缝。

（4）大面积空鼓，应将整个面层凿去，并将底面凿毛，重新铺设新面层。有关清理、冲洗、刷浆、铺设和养护等操作要求同上。2.3 地面面层不规则裂缝 2.3.1 现象

不规则裂缝部位不固定，形状不一，现浇板楼地面或预制板楼地面上都会出现，有表面裂缝，也有贯通裂缝。2.3.2 原因分析

（l）水泥安定性差或用刚出窑的热水泥，凝结硬化时的收缩量大。或采用不同品种、不同标号的水泥混杂使用，凝结硬化的时间以及凝结硬化时的收缩量不同而造成面层裂缝。砂子粒径过细，或含泥量过大，拌合物的强度低，也容易引起面层收缩裂缝。

（2）面层养护不及时或不养护，产生收缩裂缝。这种现象在水泥用量大的地面、或用矿渣硅酸盐水泥做的地面尤为普遍。在温度高、空气干燥和有风的季节，若养护不及时，地面更易产生干缩裂缝。

（3）水泥砂浆过稀或搅拌不均匀，则砂浆的抗拉强度降低，影响砂浆与基层的粘结，也容易导致地面出现裂缝。

（4）首层地面填土质量差：回填土的土质差或夯填不实，地面完成以后回填土沉陷，使地面产生裂缝，甚至空鼓脱壳；回填土中夹有冻土块或冰块，当气温回升后，冻土融化，回填土沉陷，使地面面层裂缝、空鼓。

（5）配合比不准确，垫层混凝土离散性大；混凝土振捣不实，接槎不严密；地面填土局部标高不够或是过高。这些因素都将削弱垫层的承载力而引起面层裂缝。

（6）面层因收缩不均匀而产生裂缝。基层不平整，面层厚薄不匀；埋设管道、预埋件或地沟盖板偏高偏低等，使面层厚薄不匀；新旧混凝土交接处因吸水率及垫层用料不同，将造成面层收缩不匀；面层压光时撒干水泥面且不均匀，会使面层产生不等量的收缩。

（7）面积较大的楼地面未留伸缩缝。因温度变化而产生较大的胀缩变形，使地面产生裂缝。

（8）结构变形。如因局部地面堆荷过大而造成地基土下沉或因构件挠度过大使构件下沉、错位、变形，导致地面产生不规则裂缝。这些裂缝一般是底、面裂通的。

（9）使用外加剂过量而造成面层较大的收缩值。各种减水剂、防水剂等掺入水泥砂浆或混凝土中后，有增大其收缩值的不良影响，如果掺量不正确，面层完工后又不注意养护，则极易造成面层裂缝。2.3.3 治理措施

对楼地面产生的不规则裂缝，由于造成原因比较复杂，所以在修补前，应先进行调查研究，分析产生裂缝的原因，然后再进行处理。

对于尚在继续开展的“活裂缝”，如为了避免水或其它液体渗过楼板而造成危害，可采用填缝材料（如沥青胶泥、嵌缝浆料、环氧树脂等）作裂缝封闭处理。对于已经稳定的裂缝，则应根据裂缝的严重程度作如下处理：

（l）裂缝细微，无空鼓现象，且地面无液体流淌时，一般可不作处理。2）裂缝宽度在0.5mm以上时，可做水泥浆封闭处理。先将裂缝内的灰尘冲洗干净，晾干后，用纯水泥浆（可适量掺些801胶）嵌缝。嵌缝后加强养护，常温下养护3d，然后用细砂轮在裂缝处轻轻磨平。

（3）如裂缝与空鼓同时产生时，则可参照“地面空鼓”的治理方法进行处理。3 室外散水、台阶、管沟质量问题

（一）室外散水 3.1 散水表面起砂 3.1.1 现象 散水表面粗糙，颜色泛白。轻者局部起砂，零星起灰皮；重者大面积翻砂，成片水泥硬壳剥落，面层布满凹坑。3.1.2 原因分析

（1）水泥砂浆拌合物的水灰比过大，施工时砂浆泌水，造成散水表面强度低，完工后一经走动磨损，就会起灰。

（2）面层压光时间过早或过迟，会大大降低面层砂浆的强度和抗磨能力。

（3）养护不适当。养护过早或养护不及时，及养护时间不够都会影响面层砂浆强度。

（4）尚未达到足够的强度就上人走动，使散水表面遭受磨擦等作用，容易导致地面起砂。

（5）冬季低温施工时，水泥砂浆受冻后，强度将大幅度下降，一经人走动也会起砂。

（6）原材料不合要求。水泥强度等级低，或用过期水泥、受潮结块水泥；砂子粒度过细，拌合时需水量大，水灰比加大，强度降低；砂子含泥量过大，影响水泥与砂子的粘结力，和造成散水起砂。3.1.3 治理措施

（1）严格控制水灰比。用于面层的水泥砂浆的稠度不应大于35mm，混凝土或细石混凝土的坍落度不应大于30mm。垫层事前要充分湿润，水泥浆要涂刷均匀，随铺灰随用短杠刮平。混凝土面层宜用平板振捣器振实，细石混凝土宜用辊子滚压，或用木抹子拍打，使表面泛浆，以保证面层的强度和密实度。(2)掌握好面层的压光时间.散水面层的压光一般不应少于三遍。第一遍应在面层铺设后随即进行。先用木抹子均匀搓打一遍，使面层材料均匀、紧密、抹压平整，以表面不出现水层为宜。第二遍压光应在水泥初凝后、终凝前完成（一般以上人时有轻微脚印但又不明显下陷为宜），将表面压光、压平整。第三遍压光主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，进一步将表面压实、压光滑（时间应掌握在上人不出现脚印或有不明显的脚印为宜），但切忌在水泥终凝后压光。

（3）水泥砂浆面层压光后，应视气温情况，一般在一昼夜后进行洒水养护，或用草帘、锯末覆盖后洒水养护。养护的时间不应少于7d。

（4）合理安排施工流向和施工顺序，避免上人过早。

（5）在低温条件下抹水泥面层，应防止早期受冻。

（6）水泥宜采用早期强度较高的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，强度等级不应低于32.5级，安定性要好。过期结块或受潮结块的水泥不得使用。砂子宜采用粗、中砂，含泥量不应大于3%。用于面层的细石和碎石粒径不应大于15mm，也不应大于面层厚度的2/3，含泥量不应大于2%。3.2 散水空鼓 3.2.1 现象

散水空鼓部位用脚跺有“嘭、嘭”响声，用小锤敲击有空鼓声。使用一段时间后极易开裂。严重时大面积剥落、起块，影响使用。3.2.2 原因分析

（1）垫层（或基层）表面清理不干净，影响垫层与面层的结合。（2）面层施工时，垫层（或基层）表面不浇水湿润或浇水不足，过于干燥。铺设砂浆后，由于垫层迅速吸收水分，致使砂浆失水过快而强度不高，面层与垫层粘结不牢；另外，干燥的垫层（或基层）未经冲洗，表面的粉尘难于扫除，对面层砂浆起到一定的隔离作用。（3）垫层（或基层）表面有积水，在铺设面层后，积水部分水灰比突然增大，影响面层与垫层的粘结，易使面层空鼓。（4）为增强面层与垫层（或垫层与基层）之间的粘结力，施工中往往需涂刷水泥结合浆。若刷浆过早，铺设面层时，所刷的水泥浆已风干硬结，不但没有粘结力，反而起了隔离层的作用；若采用先撒干水泥面后浇水（或先浇水后撒干水泥面）的扫浆方法，由于干水泥面不易撒匀，浇水也有多有少，容易造成干灰层、积水坑，成为日后面层空鼓的潜在隐患。3.2.3 治理措施（1）认真清理底层表面的浮灰、浆膜以及其他污物，并冲洗干净。控制基层平整度，用2m直尺检查，其凹凸度不应大于10mm，以保证面层厚度均匀一致，防止厚薄悬殊过大，造成凝结硬化时收缩不一而产生裂缝、宽鼓。面层施工前，应对基层认真进行浇水湿润。（2）素水泥结合浆的水灰比以0.4-0.5为宜。刷素水泥浆应与铺设面层紧密配合，做到随刷随铺。铺设面层时，如果素水泥浆已风干硬结，则应铲去后重新涂刷。3.3 散水裂缝

3.3.1 现象

散水裂缝有的出现在沿墙体通长方向,有的出现在沿散水宽度方向的横向,也有出现在墙体转角处的450斜向。一种是开始时仅涉及面层,继而深及垫层,最终因渗水严重，使散水局部下沉，失去排水功能。还有一种是表面干缩裂缝，大多呈无规则状态分布。3.3.2 原因分析

（1）散水地基内的垃圾等杂物未清理干净，或地基未按规范规定分层夯实，过一段时间后回填土下沉，引起散水裂缝。

（2）散水施工时，没有按规定留置好伸缩缝，或缝宽过窄，不足以承受胀、缩的需要。

（3）勒脚和散水施工程序颠倒，先浇筑混凝土散水，后做勒脚，勒脚位于散水之上。随着建筑物的下沉、地基土的不断压缩，紧贴于墙面的勒脚造成脱落，有的导致勒脚下部散水沿墙长度方向出现纵向裂缝。

（4）落水管下部排水口位于散水伸缩缝处或落水管缺少排水弯头，使雨水进入伸缩缝内，造成垫层或地基土局部下沉，致使散水出现沉陷裂缝。

（5）水灰比过大或养护不及时，出现收缩裂缝。

（6）用撒干水泥面方法进行面层压光，造成表面干缩裂缝。3.3.3 治理措施

（1）回填土是影响散水工程质量的关键。禁止用垃圾土回填，淤泥、腐植土、冻土、耕植土和有机物含量大于8%的土不得用作回填。回填土应按规范要求过筛、控制含水率、分层回填、分层夯实，压实系数符合设计要求。（2）湿陷性黄土应按设计要求采取相应防护措施。灰土垫层，应用熟化石灰与粘土拌合后铺设。灰土拌合料应选材一致，拌制均匀，并保持一定湿度（现场鉴定以手握成团、落地开花为宜）。灰土拌合料铺设应分层随铺随夯，不得隔日，不得遭受雨淋。每层虚铺厚度宜为150-250mm，夯实的干密度最低值应符合设计要求。

（3）按规定设置好散水分隔、伸缩缝。散水根部应沿外墙设置通长分隔缝；房屋转角处应设置450角伸缩缝或沿两个方向设置两道垂直于墙面的伸缩缝；沿散水长度方向应按间距6-10m设置横向伸缩缝。分隔缝、伸缩缝缝宽20mm，贯通面层和混凝土垫层，缝内填塞沥青胶结料。

（4）按先做好勒脚、后施工散水的操作程序组织施工。

（5）规划伸缩缝留设位置时应避开落水管位置。落水管下部靠近散水处要安设排水弯头，并设水簸箕。

（6）控制好抹面砂浆水灰比，做好覆盖、浇水养护。当面层表面出现泌水时，可将与面层砂浆配合比相同的干拌水泥砂拌合物均匀地在面层上薄薄铺撒一层，待吸水后，先用木抹子抹压紧密，然后用铁抹子压光。3.4 散水局部沉陷、开裂、渗水 3.4.1 现象

散水局部区段开始出现裂缝，随着裂缝不断延伸、贯通，最后发生断裂、坍陷，雨水沿陷裂处渗入。3.4.2 原因分析

（1）坍陷区段地基土回填不密实或上部堆载重压、意外振动等引起压缩变形、开裂甚至坍陷。

（2）机动车辆车轮将散水局部压轧裂。

（3）散水坡脚局部积水过多或因散水旁管沟水管破裂漏水，引起地基土下沉，造成影响区段散水坍陷。3.4.3 治理措施

（1）严格控制地基土的回填质量，确保散水坐落在密实可靠的持力层上。湿陷性黄土应按设计要求做好防护处理。

（2）避免车辆在散水上行驶、滞留，减少超重物品堆放。

（3）当散水施工完成后，应及时将坡脚外缘整平夯填。散水外缘自然地面应较坡脚表面低50mm。严禁场地水倒流至散水坡脚边。

（二）室外台阶

3.5 室外台阶局部下沉变形 3.5.1 现象

台阶投入使用不久，部分区段发生台面下沉、开裂，台阶歪斜，影响正常使用。

3.5.2 原因分析

（1）地基土回填不密实，随着地基的沉陷，造成台阶拉裂、脱开，随之下沉、歪斜。

（2）室外台阶垫层做法与主楼相比刚度反差较大，整体性较差，往往造成台阶拉裂；台阶与主楼二者的沉降不一，使台阶产生变形、裂缝；室外台阶与主楼室内环境温度相差较大，在温度应力作用下，台阶表面产生拉裂。

（3）台面破损未及时修复，雨水渗入地基土，或台阶侧面地表排水不畅，致使地基土局部沉陷、变形，引起台阶下沉。

（4）寒冷、严寒地区，设计基础埋置深度过小，或未考虑防止地基土冻胀的措施，地基土遭受冻胀后将台阶拱起，消融后造成下沉、变形。3.5.3 治理措施

（1）强化土质选择、夯填击实等技术措施，以保证整个台阶坐落在强度均匀、牢固可靠的持力层上。

（2）从构造上提高台阶的整体性。改变台阶采用砖砌垫层的传统做法，尽可能将混凝土垫层一次浇筑成形并配置防裂构造钢筋；台阶宜设计成钢筋混凝土梁板式结构、刚性基础；台阶与主楼之间，可考虑做结构一体性刚性连接，也可考虑用缝彻底断开；台阶面层内宜采取加防裂网、加微膨胀剂、设分隔缝等技术措施。

（3）使用期间若发现台阶破损、开裂或周围地表水排流不畅等现象时，建设单位或物业管理部门应及时组织人员进行整治，做返修处理，防止问题的继续蔓延、劣化。

（4）寒冷、严寒地区，台阶的基础埋置深度应位于冰冻线以下；为使地基土不遭受冻害，也可采取在垫层下加设混砂或炉渣防冻层的做法，其厚度可依照各地土的冻结深度习惯做法而定。3.6 砖砌台阶水泥砂浆面层裂缝 3.6.1 现象

砖砌台阶水泥面层与室内地面交接处出现纵向通长裂缝；台阶端部挡墙两侧面抹灰层空鼓、开裂；踏步面层出现不规则裂缝等。3.6.2 原因分析

（1）与室内外地面交接处出现的纵向裂缝，主要是由于台阶抹面基层是砖砌体，室内地面抹面基层是混凝土，不同基层的线膨胀系数不

一、对水泥砂浆的粘结力不同而造成。

（2）台阶端部挡墙两侧抹灰层空鼓、开裂，原因有：一是挡墙砌体表面界面处理不够，粘结不牢；二是砌体表面不平整，致使抹灰层厚薄不均、收缩变形不一致、硬化条件不同造成的；三是因抹面后未采取养护措施或养护不及时，浇水次数少，养护时间短等原因造成的。

（3）踏步面层不规则裂缝，主要原因基本同上。3.6.3 治理措施

（1）室外台阶应尽量采用与室内地面相同的材料进行施工；室内、外地面交接处宜在垫层上嵌设玻璃条（铝条）进行分隔，也可采取留置20㎜分隔缝、浇灌沥青砂浆后面层再设分隔条的做法进行处理。

（2）台阶端部挡墙砌筑时要掌握好表面平整度、垂直度，抹面前充分湿润墙体，有条件的话宜涂刷界面处理剂，做好打底、找平，面层太厚时应分层操作。控制好水泥砂浆的水灰比，防止早期失水收缩。掌握好压光时间，确保抹压质量。砂浆凝结硬化后即可洒水覆盖养护，养护时间不得少于7d。

（3）台阶抹面应严格按照先抹立面（踢面）、后抹平面（踏面）的方式进行，以保证接缝紧密牢固。

（4）砖砌台阶砌筑时也应注意横平竖直、表面平整，最上层砖应坚持顶砌。抹面前，认真做好基层清理、湿润基体等。抹面时应自上而下进行。抹压时间、遍数按一般水泥砂浆地面工程的要求进行。抹压后视气温情况认真做好覆盖养护，避免过早上人走动。3.7 板块贴面空鼓、脱落 3.7.1 现象

板块面层镶贴质量不好，造成局部或较大面积空鼓，严重时块料脱落掉下。

3.7.2 原因分析

（1）基层清理不干净或未事先浇水湿润，影响粘结力。

（2）配制的砂浆材料质量不好，使用不当。

（3）板块镶贴前浸泡时间不够，造成粘结砂浆早期脱水或浸泡好后未晾干，镶贴后产生浮动，自行坠下。

（4）粘贴砂浆厚薄不匀，饱满度差，操作时用力不均，各部分粘结牢固程度不一致。砂浆收水后，对镶贴好的板块纠偏移动不当，影响了水泥的硬化粘接，也易造成饰面空鼓。

（5）板缝不密实或者漏嵌，既影响面层与基层的粘结力，又加剧了外部恶劣气候环境对踏步的侵蚀。3.7.3 治理措施（1）首先应清除掉基层（混凝土、砖砌体等垫层）表面的垃圾、污物，凸凹不平处用水泥砂浆或细石混凝土找平。表面光滑时可适当进行凿毛处理，清除掉杂物、浮灰，浇水充分湿（2）根据不同块料配制好相应的结合层砂浆。当铺贴预制水磨石块、花岗石台面时，应采用1：2～1：3（体积比）干硬性水泥砂浆做结合层，厚度30㎜；当铺贴细石混凝土预制踏步板时，应采用1：2水泥砂浆坐浆，厚度20㎜；当铺贴砖面层时，应采用1：2水泥砂浆，厚度为10～15㎜；料石面层应采用天然石料铺贴，采用条石面层应铺设在砂、水泥砂浆或沥青胶结料结合层上；采用块石做面层应铺设在基土或砂垫层上。条石面层采用水泥砂浆铺设时应为10～15㎜；采用沥青胶结料铺设时应为2～5㎜；采用砂结合层时厚度应为15～20㎜。块石面层的砂垫层厚度，在夯实后不应小于60㎜。

（3）预制块料铺贴前应浸足水，并晾干。

4）台阶饰面板的镶贴应自上而下进行。对每个台阶踏步先镶贴踢面、再镶贴踏面，完成两个踏步后便对第一踏步灌缝或擦缝。完成一段后，应封闭一段，7 d内禁止人员上下走动。

（三）室外管沟 3.8 管沟开挖不符合要求 3.8.1 现象

（1）管沟暴露时间过长。

（2）开挖时不按规定放坡，有时标高掌握不准，有超挖现象。

（3）堆土距管沟上缘距离太近，容易塌方。3.8.2 原因分析

（1）施工管理计划性差，工序安排不紧凑。

（2）缺乏技术交底或技术交底不清，施工过程中质量监督检查跟不上。

（3）施工人员安全意识差。3.8（1）按规定的放坡值进行开挖，并做好沟侧壁的防护。

（2）管沟开挖后如不能立即铺管，应在沟底留15-20cm厚土层暂不挖除，在铺管时再挖至设计标高。

（3）管沟出现了超挖的，超挖部分应用原土填补或砂、石填补，并夯实至规定的密实度。

（4）堆土距管沟上缘不得少于0.8m，高度不得超过1.5m。3.9 给水铸铁管道接口质量差 3.9.1 现象

（1）管道有裂纹、试压时渗水。

（2）管道接口工作坑尺寸不够，影响管道接口质量。

（3）承插接口无空隙，没有变形余地，容易损坏管子接口。

（4）管子切割缺边掉角，影响接口质量。3.9.2 原因分析

（1）铸铁管和管件在运输或装卸过程中，往往由于撞击而产生肉眼不易觉察的裂纹。

（2）技术交底不清，施工人员缺少经验或偷工减料。

（3）铸铁管剁切时用力不均匀，落锤不稳。3.9.3 治理措施

（1）铸铁管材在运输过程中，应有防止滚动和防止互相碰撞的措施，管子与缆绳、车底的接触处，应垫以麻袋或草帘等软衬。

（2）铸铁管短距离滚运，应清除地面上的碎砖、石块等杂物，防止损伤保护层或防腐层。管端可用草绳或草袋包扎约15cm长，以防损坏管端，装卸管材时严禁管子互相碰撞和自由滚落，更不能向地面抛掷。

（3）管子堆放要纵横交错。向沟内下管时应采用单绳或双绳平稳的下入预定位置。

（4）管子在使用前应检查管材有无裂缝和砂眼。检查时可用手锤轻敲管身，如发出清音说明没有问题，浊音和沙哑声即为不合格。

（5）承插接管时，管端应留3-5mm的间隙。

（6）铸铁管剁切时，落锤要稳和准，用力要均匀，在剁切前要用石笔先画出切割线。3.10 铸铁管承插口渗漏 3.10.1 现象

在进行管道水压试验时，管道接口处有潮湿、渗漏现象，如不处理，影响管道使用。

3.10.2 原因分析

（1）施工时接口清理不干净，填料填塞不密实。

（2）填料材料不合格或配合比不准确。

（3）接口施工后，没有认真进行养护，或冬期施工保温不好导致接口受冻。

（4）对口不符合要求，接口不牢。3.10.3 治理措施

（1）接口施工前应认真清理管口。特别是承插铸铁管，出厂时承口内、插口外表面涂有沥青，必须采用喷灯烧烤，然后用钢丝刷清除，确保承口内和插口外表面清洁。

（2）铺设在平缓地段的承插口管道，承口应朝向来水方向；在坡度地段，承口应朝上坡，插口插入承口后，四周间隙应一致。

（3）接口一般先填油麻，深度为承口深度的1/3，然后填塞接口材料，常用的接口材料有：石棉水泥、膨胀水泥砂浆，分层填实，喷水养护。3.11 钢筋混凝土排水管安装缺陷 3.11.1 现象

中线位移过大，局部管道反坡，管道错口，影响管道的排水功能，增加管道淤塞机会。

3.11.2 原因分析（1）安管时支垫不牢；管沟回填土时，单侧夯填过高，土的侧压力推动管子位移。

（2）标高测量出现错误。

（3）管壁厚度不一致，有的椭圆度误差超标。3.11.3 治理措施

（1）采用挂中线安管，线要绷紧，安装过程中要随时检查。

（2）在调整每节管子的中心线和标高时，要用石块支垫牢固。

（3）管沟回填时，管道两侧应同时进行。

（4）强化管材质量验收，误差超标的管材不得使用。

（5）对局部管道返坡、个别管道错口有可能造成杂物沉积堵塞的，应返工重新安装。

3.12 钢筋混凝土排水平口管接口质量差 3.12.1 现象

（1）管道接口部位的水泥砂浆或钢丝网水泥砂浆抹带裂缝、空鼓，造成污水外渗。

（2）抹带砂浆凸出管内壁，形成砂浆瘤，阻挡泥沙、杂物，减小排水断面，降低过流量，严重的会造成管道堵塞。

（3）钢丝网水泥砂浆中的钢丝网中线偏离管道接缝，容易造成接口破坏。3.12.2 原因分析

（1）抹带砂浆的配合比不当，管口部位没有凿毛洗净，影响粘结强度；抹带结束后没有覆盖，或养护不及时，造成抹带砂浆失水干缩；抹带砂浆没有分层成活，砂浆不密实。

（2）管缝过大，且未采取预防砂浆渗漏的措施。

（3）施工人员责任心差，随意操作。3.12.3 治理措施

（1）管端要刷洗干净，涂抹一层水泥净浆，再分二层抹1:2（重量比）水泥砂浆。抹完第一层后，在表面划出沟槽形成粗糙面；初凝后再抹第二层，并用抹子（弧形环带用特制的圆弧状抹子）压实抹光，并用草帘覆盖养护。

（2）管端接缝宽度超过10mm的，抹带时要在管内接口处用竹片做一堵托，用砂浆将管缝塞满捣实，再分层抹带；小于10mm的，抹带时可用装满麦秸的麻袋在管道内来回拖动，将渗入缝内的砂浆拖平。

（3）抹带砂浆裂缝空鼓、钢丝网与管缝对中误差较大的，应返工处理。3.13 管沟上部地面裂缝 3.13.1 现象

管沟上部地面在沟宽范围内沿沟纵向出现断续裂缝，并逐渐连成条状，水从缝内渗入地面面层和管沟上部覆土内后造成填土下沉，拉裂、破坏地面，影响正常使用。

3.13.2 原因分析

（1）管沟上部覆土或两侧填土夯填质量差，不密实。

（2）安装在管沟内的给排水管道，因管道焊接头破裂或接口处理不牢靠，管道发生渗漏，再加沟内排流不畅，流水浸湿沟底地基土及沟壁外填土引起沉陷，导致管沟变形破坏，拉裂上部地面。

（3）管沟上部地面遇重型车辆通行、地面上堆积重物超出地面允许承载力时，也会发生局部开裂、下沉。3.13.3 治理措施

（1）管沟两侧回填土质量要符合设计要求。砌筑砂浆或现浇混凝土达到一定强度（一般不小于设计强度的75%）后，方可进行回填土施工。回填时，沟两侧应同时分层进行，以防管沟单侧挤压变形、破坏；回填土的每层虚铺厚度不得超过25cm；分段回填土的交接处，应做成踏步形，逐层接合密实。管沟上部覆土回填，当管沟盖板采用预制钢筋混凝土盖板时，应待其安装工序（找平、坐浆、安板、灌缝）完成2-3d后进行；当管沟盖板采用现浇钢筋混凝土盖板时，应待其达到设计强度要求后进行。（2）工程交工验收前，应对管沟、管道安装质量进行全面检查。管沟使用期间，建设单位、物业管理部门应定期查看，发现管道接口渗漏、沟底排水不畅等问题必须及时进行处理。

（3）杜绝重型车辆行驶及在管沟上部堆积重物。3.14 管沟内积水 3.14.1 现象

管沟内有水聚集、滞留，排流不畅。3.14.2 原因分析

（1）沟底板混凝土浇筑、底板水泥砂浆抹面时，未按设计要求找好排水坡度。

（2）沟底板局部沉陷。3.14.3 治理措施

（1）沟底施工时，按设计要求准确测设坡度标高控制点，混凝土浇筑、水泥砂浆抹面时严格按控制点找好坡向、坡度。

（2）使用期间，底板有凹陷、排水不畅区段时，应及时返修处理。3.15 管沟局部下沉 3.15.1 现象

管沟上方部分地面发生沉陷，管沟内对应部位可见底板断裂、凹陷以及相连沟壁拉裂、沟壁上支架歪斜，严重者造成管道变形、接口裂开、阀门失灵、漏水严重而影响使用。3.15.2 原因分析

（1）管沟未坐落在坚实的持力层上，局部区段遇软弱地基或未按设计要求处理密实。

（2）管沟周围地面破坏严重，地面排水、雨水从地面裂缝、断裂处长期浸泡沟壁回填土和沟底地基土，地基土不均匀沉降引起管沟局部下沉。

（3）管沟内架设的管道长期渗漏、沟底纵向排水坡度不准确、排水井水满后未及时抽走等原因，使沟底的积水在防水处理薄弱部位、底板已发生裂缝处渗入基底，引起该部位地基土沉陷，导致该区段管沟下沉。

（4）有重型车辆通过或超载物品堆放，使盖板压坏，沟壁压歪，管沟下沉。3.15.3 治理措施

（1）管沟线路一般比较长，施工时若遇不良地基应及时要求设计单位出具特殊地基处理变更单。

（2）施工中应严格按操作程序、规程要求认真作业，以确保整个地基密实一致，坚固可靠。

（3）管沟使用期间，应随时观察管沟上部地面，发现裂缝、凹陷时及时予以修复处理。当雨天或有流水经过管沟上部地面时，应观察有无雨水渗入管沟周围土中现象。一旦发现予以堵截，进行认真处理，以防事故蔓延，造成严重危害。

（4）管道通水、通暖期间，定时派人下沟内查看。发现管道有滴漏现象或沟内流水不畅、沟底板裂缝时应及时处理。集水坑内积水应随时用水泵排除掉，不得长久积存。

（5）杜绝重型车辆在管沟上部行驶，避免重物在管沟上方堆积。3.16 检查井砌筑质量不符合要求，尺寸误差大 3.16.1 现象

砖砌检查井灰缝砂浆饱满度达不到要求，竖缝无砂浆，瞎缝多；砂浆与砖粘结不牢；井口、井壁形状不规则，竖向收口锥形断面坡度不一致。3.16.2 原因分析

（1）拌制的砂浆和易性差。

（2）操作方法不正确，砌砖时不挤浆，砌完一层砖后又不往竖缝内灌浆，造成竖缝无砂浆。

（3）用干砖砌筑，砂浆中的水分被干砖吸收，砂浆流动性、可塑性差；干砖表面灰尘起隔离作用，影响砖与砂浆的粘结。(4)施工人员凭感觉砌筑，不使用工具找圆和检查井室半径；施工监督检查不到位。

3.16.3 治理措施

（1）砂浆采用中、细砂，随拌随用，以保持较好的和易性。

（2）砂浆一次不可摊铺过长，每砌完一层砖后用流动性较好的砂浆灌缝，确保竖缝砂浆饱满。

（3）常温季节严禁用干砖砌筑，必须提前浇水洇砖，使砖的含水率达到10%-15%。冬期施工时砖可不用浇水湿润，但应适当加大砂浆稠度。

（4）安排有经验的工人进行砌筑，加强质量监督和检查。每砌一层砖均应找圆并复核半径，井径误差控制在±20mm。3.17 井圈安装缺陷 3.17.1 现象

（1）铸铁井圈安装在砖砌井壁上不坐水泥砂浆，造成井圈移动，泥土或杂物掉入下水管道，使管道淤塞。

（2）井圈安装高出地面或低于原地面很多，既影响通行又容易撞击损坏或常被雨水淹没并进入杂物。3.17.2 原因分析

（1）检查井上口、井圈标高控制不严，与周围偏差大。

（2）检查井井圈、井盖与井口安装不牢、相互松动、整体性差，井圈与井壁未结合为一体。

3.17.3 治理措施

（1）井圈与砖砌井壁上口必须坐水泥软浆。在有路面面层的道路上的检查井，井圈必须用混凝土固定，高度允许偏差为±5mm；在没有路面面层的道路上砌筑的检查井，井口应高于道路，但不得超过50mm，并向外做2‰坡度的水泥砂浆护坡；在场区绿地上砌筑的检查井，井口应高出地面200mm。

（2）设在通车路面下或小区道路下的各种井室，必须采用重型井圈和井盖，井盖上表面与路面平，允许偏差为±5mm。绿化带上和不通车的地方可采用轻型井圈和井盖。重型铸铁或混凝土井圈，不得直接放在井室的砖墙上，砖墙上应做不少于80mm厚的细石混凝土垫层。

（3）对检查发现不合格的部位，返工重新安装。3.18 井室尺寸及管件和闸阀在井室内的位置不妥 3.18.1 现象

井室设计尺寸太小，或管件和闸阀距井壁与井底的距离太近，影响管件和闸阀的正常维护及拆换，有的甚至将接口和法兰砌在井外，正常的维修都会使井室受到损坏；管道穿过井壁在井壁上不留防沉降环缝，检查井不均匀沉降把管道压坏。

3.18.2 原因分析

（1）设计、施工考虑不周，土建与安装配合不够，互不照应，导致偏差过大。

（2）质量控制不严，施工过程中缺少有效的监督和检查。3.18.3 治理措施

（1）认真组织施工前的图纸会审，发现问题及时与设计单位联系解决。

（2）井室的尺寸、管件和闸阀在井室内的位置，应能保证管件与闸阀的拆换。接口和法兰不得砌在井外，且与井壁和井底的距离一般不得小于250mm。管道穿过井壁应有20-50mm的环缝，用油麻填塞捣实。

（3）对检查发现不合格、不能进行正常管道维护的部位，返工重做。4 避雷网（带）接地质量问题 4.1 镀锌圆钢避雷网（带）焊接缺陷 4.1.1 现象

避雷网（带）焊接头搭接长度不足，焊接时电弧咬边严重。焊接部位未做防腐处理。

4.1.2 原因分析

（1）避雷网（带）预留搭接长度不够，或辅助母材偏短。（2）焊接时焊机电流过大，起弧、收弧不正确。4.1.3 治理措施

（1）避雷网（带）、均压环、避雷引下线、接地体（线）焊接连接时，应采用焊接或热剂焊（放热焊接）。

（2）避雷网（带）的引下线及接地装置使用的紧固件均应使用镀锌制品。当采用没有镀锌的地脚螺栓时应采取防腐措施：

（3）避雷网（带）、均压环、避雷引下线、接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：

1）扁钢与扁钢应不少于三面施焊，搭接长度为扁钢宽度的2倍； 2）圆钢与圆钢、圆钢与扁钢、圆钢与钢管应双面施焊，搭接长度为圆钢直径的6倍；

3）扁钢与角钢、扁钢与钢管应紧贴角钢外侧.或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊；

4）焊缝连续饱满，焊渣清除干净，防腐良好。

（4）焊接头搭接长度必须留有余地；辅助母材预先切割时，两端应各加长10mm，与钢筋居中对齐。

（5）施焊时，应在辅助母材边起弧、焊完后收弧，以避免熔池收缩造成咬边。

（6）凡电焊面积不够、电弧缺口咬边的，应加焊补齐。焊接处涂防腐漆二道。4.2 避雷引下线未做断接卡子、接地电阻测试点 4.2.1 现象

高层建筑利用建筑物的柱子钢筋做引下线或柱子内附加引下线时，没有在首层预焊出测量接地电阻值的测试点，无法量测避雷系统的接地电阻。4.2.2 原因分析

操作人员片面认为避雷引下线利用柱子钢筋就形成了整个建筑物钢筋的统一接地，不需要再测接地电阻值，没有必要再做断接卡子和测,试点。4.2.3 治理措施

（1）主体结构施工时，若避雷引下线利用柱子钢筋，可在室外距地面500mm处，于建筑物的四个大角各焊出电阻测试端子。

（2）如果是在混凝土柱子或墙内暗设的避雷引下线，则应在距室外地面500mm处逐根做接地引下线断接卡子，作为接地电阻的测试点。

（3）施工时未做断接卡子和测试点的，应凿出柱子竖向钢筋，补焊出接地电阻测试点。

4.3 突出屋面的非金属物未做防雷保护 4.3.1 现象

玻璃钢水箱、塑料排水透气管等高出屋面避雷带的非金属物，未做防雷保护，雷雨天气有可能遭受雷击。4.3.2 原因分析

认为非金属物尽管高出屋面，但不导电，不会遭受雷击。4.3.3 治理措施

（1）在屋面接闪器保护范围之外的物体应安装接闪器，并和屋面防雷装置相连。

（2）高出屋面接闪器的玻璃钢水箱、玻璃钢冷却塔、塑料排水透气管等应补装避雷针，并和屋面防雷装置相连，避雷针的高度应保证被保护物在其保护角范围之内。

4.4 接地电阻达不到要求 4.4.1 现象

工作接地、保护接地、重复接地、防雷接地、联合接地等对接地电阻值的要求均不相同，若接地电阻达不到要求，则不能保证电气设备和线路的正常运行，甚至危及人身安全。47.4.2 原因分析

（1）人工接地体选择不当：材料种类不符合要求；截面积过小。（2）人工接地体的数量不够。

（3）埋设深度不够。4.4.3 治理措施

（1）人工接地体、接地线的种类和规格应符合设计和规范的要求。

（2）人工接地体敷设后须实测接地电阻值，若不够则应增设接地体。

（3）人工接地体的埋设深度以顶部距地面大于0.6m为宜。

（4）砂、石、风化砂（泥）岩等高电阻率的地区，应使用降阻剂来降低土的电阻。

（5）接地线的焊接搭接长度应满足扁钢不小于2b（b为扁钢宽度）、圆钢不小于6d（d为圆钢直径）、圆钢和扁钢不小于6d的要求。

第三篇：建筑工程质量通病专项治理措施

哈尔滨万达文化旅游城配件住宅-4地块 项目质量通病专项治理措施的执行细则

一、工程质量通病专项治理工作内容、目标：

1、工作内容： 现浇混凝土楼板裂缝；填充墙墙面裂缝；混凝土、砖砌体墙面抹灰裂缝；外墙外保温墙面裂缝、渗漏；外窗渗漏；有防水要求的房间地面渗漏；屋面渗漏；室内标高和几何尺寸超差；地漏安装不规范，水封深度不足；地面辐射采暖安装不规范等。

2、工作目标：通过治理，使我项目管理人员质量意识显著增强，法律法规和强制性标准得到严格执行，业主对工程质量的满意度达到95%以上。

二、工作措施

1、加强领导，广泛宣传动员

为保障质量专项治理措施的顺利开展，项目部成立质量总监任组长的工程质量通病专项治理活动领导小组（见附件）,负责宣传发动、培训、检查、考核和协调工作，每月召开质量通病分析会，分析总结治理经验，并对治理活动进展情况进行动态控制。

2、明确职责，严格落实责任

把专项治理措施作为重要内容列入监督检查计划。制定施工过程、竣工验收等阶段性通病治理检查要点，通过抽查、巡查、专项检查等措施，督促工程参建各方落实专项治理责任，及时发现和纠正质量通病问题和隐患，并严格落实整改，对存在的质量问题按相关规定进行严厉处罚。工程完工后专项治理效果达不到要求的，给予经济处罚。

3、完善制度，严格奖惩机制

2、墙体裂缝和现浇板裂缝检查要点。工程是否按规范设置了变形缝，砌体材料及砌筑是否规范，屋面保温做法是否合理，是否按规定设置了钢筋混凝土窗台梁及板带，轻质墙体、顶层墙体及女儿墙的构造措施是否合理，预留洞是否规范，结构与抹灰施工间隔是否规范。

3、现浇混凝土板厚度、免粉刷控制措施是否严格，是否按要求对后浇带、屋面、建筑物两端及其他薄弱环节进行构造配筋，模板支撑及拆模是否规范，钢筋绑扎、保护层控制、线管设置及“铁马镫”防腐是否符合防治措施的要求，现浇板砼是否进行二次抹压，施工缝、后浇带位置及处理是否规范，施工工期间隔及施工荷载的处置是否规范。

4、标高和几何尺寸控制的控制措施。要着重检查的标高及尺寸数据有：主体施工层高和轴线控制线、现浇砼板标高控制标识、室内层高、轴线、板厚、室内标高、几何尺寸平行记录等。

5、粗钢筋机械连接制作质量控制： ⑴操作工人必须持证上岗。

⑵钢筋应先调直再下料。切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。不得用气割下料。

⑶加工的钢筋锥螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必须与连接套的锥度、牙形、螺距相一致，且经配套的量规检测合格。

⑷加工钢筋锥螺纹时，应采用水溶液切削润滑液。⑸已检验合格的丝头应加以保护。

⑹连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。

⑺采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。带

求，屋面是否进行了防水试验。

（5）管道渗漏措施。给水、热水以及暖气管道采用非金属管材时，安装前必须进行试验段检验。即对该管材的热熔时间进行修正，确定该季节适合的热熔时间，并对热熔后的接头进行剖开检查热熔质量。

通过各级人员的共同努力，使工程质量通病得到良好控制，得到了业主及监理单位一致好评。

中建二局万达城-4地块项目质检部 2014年4月

第四篇：建筑工程质量安全监督管理问题及措施

建筑工程质量安全监督管理问题及措施

作者：兰兴泽

摘要:随着社会经济的快速发展，人们的生活水平逐渐提高，对建筑工程的质量也提出了更高要求。建筑行业作为我国经济的主要组成部分，在现代社会的发展下，建筑规模逐渐扩大。由于建筑工程的质量关系着人民生命安全，所以加强建筑工程质量安全监督管理是非常有必要的。提高建筑工程工作效率，抓好建筑工程的质量是当下最重要的目标。而实现这一目标最有效的办法就是加强建筑工程质量安全监督管理。本文主要分析当下建筑工程质量安全管理中存在的问题，并提出有效的解决措施。

关键词:建筑工程;质量;安全;管理;问题;措施

1建筑工程质量安全监督管理的重要性

在工程的施工阶段，最重要的就是安全问题，这是保证施工人员安全的重要前提条件，在施工过程中，必须遵守国家规定的质量安全标准以及施工准则。建筑工程的施工本身就存在一定的复杂性，施工周期较长，而且存在很多的风险，所以施工人员在施工时，一定要注意建筑工程质量安全监督管理的重要性。如果不注意，不仅会埋下安全隐患，而且对人力、物力是消耗也是非常大的，同时也无法保证工程的施工质量。建筑工程的质量会直接影响到企业的经济收益和企业的社会形象，所以建筑企业必须加强安全质量管理，使企业能够长期发展下去。

2质量安全监督管理中存在的问题

2．1管理人员综合素质水平不高

在建筑工程项目质量安全监督管理中，施工人员的技术水平和职业素养必须满足一定的标准。很多企业在选择管理人员时，都将重点放在了管理人员的学历上，而忽略了管理人员的专业与实际工作是否对口与匹配。而且现在很多的项目工程和总公司的距离较远，非常不利于公司对有关管理人员进行定期的工作考查，并进行专业培训和理论指导。所以由此便导致了无法有效落实安全监督管理人员的培训机制，管理人员无法进一步地学到更多的专业管理知识。

2．2没有完善的质量安全监督管理制度

制度是约束行为的重要准则，所以企业必须要有完善的监督管理制度。要建立有效的制度，必须要充分了解建筑工程项目以及具体施工工作流程的专业知识，将理论和实际联系起来。即在制定计划时，必须考虑工程项目的实际施工情况，确保制度的科学、合理性。但是在施工过程中，很多的施工单位没有制定出科学有效的建筑工程项目质量安全管理制度，导致建筑企业没有完善的管理制度。而正是由于制度的缺乏，所以在执行质量安全监督管理工作时，存在严重的不足，没有进行整体规划，也没有一套规范的管理模式。而且在制定管理制度时，也没有一个严格的标准以及相似的制度模板，所以制定计划时太过随意，很容易偏离实际，而且很单一。而参与制定质量安全管理制度的人员除了建筑工程的直接管理者就是建筑企业的领导者，在制定计划时，容易混杂着主观意识，而且制定出的制度较为单一，很容易限制质量安全监督管理制度的实际作用，很难保证管理效率［2］。

2．3没有及时排除安全隐患

安全隐患是建筑工程施工现场最常见的问题，也是保证工程质量安全的关键。建筑工程常见的安全隐患问题有电线老化、机械设备配件松动等，因为这些都是长时间使用后才会出现的问题，所以很难排查出来。如果在工程施工的监管过程中，工作人员出现松懈和疏忽，隐蔽性工程和辅助工程中存在的安全隐患问题就不易被发现，后期排查的难度就会更大。这些安全隐患将造成高处坠落、触电、物体打击、坍塌事故和其他伤害等。

2．4建筑质量安全检测市场混乱

目前很多施工单位的质量安全意识并没有真正落到实处，大多数时候都将注意力放在了检测机构出具的检测报告上，然而忽略了实际的检测结果。另外，检测单位一般都是由施工单位委托的，视为被委托方，需要向委托方收取检测费用作为自己的劳务费，但是委托方在检测机构上可以有多个选择，所以这许多的检测机构在质量安全上很难把关。

3解决质量安全管理问题的措施

3．1提高管理人员的综合素质水平

建筑企业应加强对建筑工程质量安全管理人员的考察和管理力度，对管理人员进行定期的培训和考核，提高管理人员的专业知识水平和综合素质。可采取组织培训、开展讲座或现场实践等，用这些方式再结合员工的实际工作水平进行专业知识培训和考核。进行集中性的培训可以使建筑工程施工管理人员通过对专业知识的学习和掌握，提高自身的知识储备，并能够在实际工作中发现并解决有关问题，避免出现盲目监督管理。

3．2加强完善质量安全监督管理制度

在建筑工程施工过程中，需要制定严格的监督管理制度，才能有效保障施工环节的顺利进行。由于目前很多施工单位在管理制度上还不完善，所以应重视这些问题，不断完善并改进质量安全监督管理制度。在实际工作中有制度约束、分工明确、责任分明，也给质量安全管理人员的工作提供了有效保障，在制定了管理制度后，还需要制定奖惩制度，对员工进行嘉奖或奖惩，以免出现不良行为，能有效保障建筑工程的整体质量。

3．3做好日常防护，定期排查安全隐患

安全隐患在工程建设中是不能忽略的重要内容，施工单位必须定期排查施工现场的安全隐患问题。在施工现场，首先要做好建筑工程所设计图纸的解读分析与质量安全技术交底工作，重视质量安全技术交底的有效性，质量安全管理人员应该加强对隐蔽工程以及辅助工程的施工过程和技术验收的管控力度，严格督促按照设计图纸来进行施工，加强技术验收的可靠性，提高隐蔽工程以及辅助工程的整体质量。同时要将监督人员以及设备检修和水电工程有关的专业技术人员集中起来，建立安全隐患检查小组，根据相应的专业技术定期排查日常安全隐患，并在这个过程中不断积累实践经验。要加强机械设施设备的日常维护和保养，机械的日常保养对整个施工环节来说，是施工建设中不能忽视的一部分［3］。

3．4加强检测机构的改革

检测机构检测结果的可靠性对建筑工程的质量评价有非常直接的影响。在施工过程中，需要检测的地方很多，例如使用的建筑材料是否合格，结构的安全性、可靠性、耐久性以及建筑的功能性等。检测部分跟质检部门之间存在一定的隶属关系，由于建筑行业的检测单位在技术、人力和物力等方面的不足，导致该领域的检测机构跟其他比起来技术水平偏低，而且技术发展起来也较为缓慢。为了满足行业发展需要，必须加强对检测机构的改革。目前私营检测公司逐渐兴起，在满足国际要求前提下，检测机构必须逐渐发展为有独立法人资格的机构，而且还必须作为第三方独立的服务中介机构，只有明确机构定位，才能在建筑质量安全管理上真正发挥出检测机构的作用。

4结语

要想顺利开展项目施工，加强质量安全管理是非常有必要的。所以管理人员应加强专业知识和技能的学习，努力提高自身的专业知识水平和综合职业素养。质量安全管理是工程项目合格的重要保证，所以还需要制定科学的质量安全管理制度，提高质量安全管理的效率。在实际施工过程中，必须将管理工作落实到每个施工环节，避免出现遗漏，同时还要定期排除安全隐患，保证工程顺利施工。企业应该重视建筑工程质量安全管理工作中存在的问题，并及时找到解决策略，提高质量安全管理水平。

参考文献:

［1］张古宽．刍议建筑工程质量安全监督管理工作中存在的问题及措施［J］．华东科技，2018，18(3):130－131．

［2］祝云．分析建筑工程质量安全监督管理工作中存在的问题及措施［J］．商情，2017，29(26):150－151．

［3］萧子越，解妮飞．建筑工程质量安全监督管理领域中存在的问题及应对措施［J］．城市建设理论研究，2018，18(13):143－144．

第五篇：18 建筑工程质量通病预防和治理措施

富士康南宁科技园一期工程

B05仓库、B06厂房、B07厂房、B08厂房、B23附房、B24附房

质量通病预防和治理措施

中建八局第二建设有限公司

富士康南宁科技园一期B05～B08、B23～B24工程项目经理部

2014年1月15日 富士康南宁科技园一期工程B05仓库、B06厂房、B07厂房、B08厂房、B23附房、B24附房

质量通病预防和治理措施

目录 模板工程..................................................1

1.1 柱模板缺陷......................................................................................................................1 1.2 墙模板缺陷......................................................................................................................1 1.3 楼梯模板缺陷..................................................................................................................1 1.4 梁模板缺陷......................................................................................................................2 钢筋工程..................................................2

2.1 钢筋错位..........................................................................................................................2 2.2 焊接接头质量不符合要求..............................................................................................3 2.3 套筒挤压接头质量不符合要求......................................................................................3 混凝土工程................................................4

3.1 混凝土坍落度差..............................................................................................................4 3.2 混凝土离析......................................................................................................................4 3.3 混凝土凝结时间过长......................................................................................................4 3.4 混凝土表面缺陷..............................................................................................................5 3.5 混凝土表面裂缝..............................................................................................................5 砖砌体工程................................................5

4.1 砌筑砂浆强度达不到要求..............................................................................................5 4.2 砖砌体组砌错误..............................................................................................................6 4.3 砖缝砂浆不饱满..............................................................................................................6 4.4 墙体留置阴槎，接槎不严..............................................................................................7 4.5 填充墙砌筑不当..............................................................................................................7 一般抹灰工程..............................................7

5.1 抹灰层空鼓......................................................................................................................7 5.2 抹灰层裂缝......................................................................................................................8 5.3 抹灰层不平整..................................................................................................................8 5.4 阴阳角不方正..................................................................................................................9 地面工程..................................................9

6.1 水泥地面..........................................................................................................................9 6.2 板块地面(地砖、大理石、花岗石).............................................................................12 6.3 楼地面渗漏....................................................................................................................13 门窗工程.................................................14

7.1 木门窗工程....................................................................................................................14 7.2 铝合金门窗安装工程....................................................................................................15 屋面防水工程.............................................16

8.1 卷材防水层空鼓............................................................................................................16 富士康南宁科技园一期工程B05仓库、B06厂房、B07厂房、B08厂房、B23附房、B24附房

质量通病预防和治理措施

8.2 卷材防水层裂缝............................................................................................................16 8.3 女儿墙根部漏水............................................................................................................17 8.4 天沟、檐沟漏水............................................................................................................17 8.5 变形缝漏水....................................................................................................................17 8.6 水落口漏水....................................................................................................................18 电气工程.................................................19

9.1 电线管连接要求............................................................................................................19 9.2 电线管不进行防腐处理................................................................................................19 9.3 电线管制作粗糙............................................................................................................19 9.4 由于建筑物沉降将电线管及电线拉断........................................................................20 9.5 导线的连接....................................................................................................................20 9.6 电缆敷设部位设置标识................................................................................................21 室内给水(消防)管道安装..................................21

10.1 管道支、吊、托架......................................................................................................21 10.2 给水横管坡度问题......................................................................................................22 10.3 管道安装偏差..............................................................................................................22 10.4 管道交叉敷设..............................................................................................................22 10.5 管道水压试验，管道堵塞、漏水等..........................................................................23 10.6 生活给水管使用管材或安装不当..............................................................................23 10.7 给水管道流水不畅或堵塞..........................................................................................23 10.8 室内给水管道结露......................................................................................................24 风管及部件制作..........................................24

11.1 风管板材选用不符合要求..........................................................................................24 11.2 风管咬口制作不平整..................................................................................................24 11.3 圆风管不同心，管径变小..........................................................................................25 11.4 矩形风管对角线不相等..............................................................................................25 11.5 风管总管与支管连接质量差......................................................................................25 11.6 无法兰风管连接不严密..............................................................................................25 11.7 圆形弯头、圆形三通角度不准确..............................................................................26 11.8 矩形弯头、矩形三通角度不准确..............................................................................26 富士康南宁科技园一期工程B05仓库、B06厂房、B07厂房、B08厂房、B23附房、B24附房

质量通病预防和治理措施 模板工程 1.1 柱模板缺陷

【现象】 1)模板位移。2)倾斜、扭曲。3)胀模、鼓肚、漏浆。【治理】

1)支模前应先校正钢筋位置，弹线时对成排柱子的位置应找中、规方。支模时应先立两端柱模，经校直、复核后，拉通柱顶基准线，依线按序立各个柱模。在柱模底部应设定位盘和垫木，以保证柱底位置准确。柱距较小时，柱间采用剪刀撑和水平撑；大柱距则应单独设置四面斜撑，以保证各柱模位置准确。

2)柱模应妥善堆放，使用前应检查、修整，分段支模连接应紧固，以防止柱模竖向倾斜、扭曲。

3)柱箍间距应根据柱子断面的大小及高度设置，木楞胶合板模应采用定形枋木加强阳角部位；角部的每个连接孔都应用U形卡卡牢，两侧的对拉螺栓应紧靠模板，如有缝隙应用木楔塞紧，以免扣件滑移，使拼缝处产生拉力，造成漏浆。

1.2 墙模板缺陷

【现象】

1)模板倾斜、胀模。

2)模板底部和阴角部位不易拆除，墙根外侧挂浆，内侧“烂根”。【治理】

1)墙模板应按配板图组装，横竖背肋间距应按模板设计布置，对拉螺栓规格一般为Φ12～≯16。浇筑混凝土前应检查对拉螺栓是否收紧，采用不易被挤压振碎的套管，墙模顶部应设置上拉杆，以保证墙体厚度一致。木模或胶合板模的背肋宜设置在板面拼缝处。

2)采取导墙支模时，按墙厚先浇筑150～200mm高的导墙作为墙模板底部的内支撑，导墙混凝土两侧应平整；采取预制导墙块做内支撑时，找平砂浆应平整。

3)阴角模板的角不应呈锐角，应按拆模时间和顺序拆模。

1.3 楼梯模板缺陷

【现象】 富士康南宁科技园一期工程B05仓库、B06厂房、B07厂房、B08厂房、B23附房、B24附房

质量通病预防和治理措施

1)楼梯底部不平整，楼梯梁板歪斜，轴线位移。2)侧向模板松动、胀模。【治理】

1)楼梯底板模拼装要平整，支撑应牢靠。

2)侧向拼缝应严密，钢木混合模板的配板刚度应一致，细长比过大的支撑应增设剪刀撑。

3)应对模板、支撑进行检验合格后，方可浇注混凝土。

1.4 梁模板缺陷

【现象】

1)梁模板底板下挠，侧向胀模。圈梁上口宽度不足。2)底模端部嵌入梁柱间混凝土内，不易拆除。3)梁柱模板接头处跑模漏浆。【治理】

1)圈梁木模的上口必须设临时撑头，以保证梁上口宽度。2)斜撑应与上口横档钉牢，并拉通长直线，保持圈梁上口平直。

3)梁底模应按规定起拱。支撑在泥土地面时，应夯实并铺放通长垫木，以确保支撑不沉陷。梁底支撑间距应保证在钢筋混凝土自重和施工荷载作用下不产生变形。当梁高超过600mm，侧模应加设钢管围檩。钢筋工程 2.1 钢筋错位

【现象】

柱、梁、板、墙主筋位置及保护层偏差超标。【治理】

1)钢筋绑扎或焊接必须牢固，固定钢筋措施可靠有效。为使保护层厚度准确，垫块要沿主筋方向摆放，位置、数量准确。对柱头外伸主筋部分要加一道临时箍筋，按图纸位置绑扎好，然后用Φ8～Φ10钢筋焊成的井字形铁卡固定。对墙板钢筋应设置可靠的钢筋定位卡。

2)混凝土浇捣过程中应采取措施，尽量不碰撞钢筋，严禁砸压、踩踏钢筋和直接顶撬钢筋。浇捣过程中要有专人随时检查钢筋位置，及时校正。富士康南宁科技园一期工程B05仓库、B06厂房、B07厂房、B08厂房、B23附房、B24附房

质量通病预防和治理措施

2.2 焊接接头质量不符合要求

【现象】

接头处轴线弯折或轴线偏心过大，并有烧伤及裂纹。【治理】

1)焊接前应矫正或切除钢筋端部过于弯折或扭曲的部分，并予以清除干净，钢筋端面应磨平。

2)钢筋加工安装应由持证焊工进行，安装钢筋时要注意钢筋或夹具轴线是否在同一直线上，钢筋是否安装牢固，过长的钢筋安装时应有置于同一水平面的延长架，如机具损坏，特别是焊接夹具垫块损坏应及时修理或更换，经验收合格后方准焊接。

3)根据《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-96)合理选择焊接参数，正确掌握操作方法。焊接完成后，应视情况保持冷却1～2min后，待接头有足够的强度时再拆除机具或移动。

4)钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。

5)焊接完成后必须坚持自检。对接头弯折和偏心超过标准的及未焊透的接头，应切除热影响区后重新焊接或采取补强焊接措施；对脆性断裂的接头应按规定进行复验，不合格的接头应切除热影响区后重新焊接。

2.3 套筒挤压接头质量不符合要求

【现象】

挤压后的套筒有肉眼可见裂纹；挤压后套筒长度达不到原套筒长度的1．10～1．15倍，压痕处套筒的外径波动范围达不到原套筒外径的0．8～0．9倍。

【治理】

1)套筒的材料及几何尺寸应符合相应的技术要求，并应有相应的套筒出厂合格证。2)套筒在运输和储存时，应按不同规格分别堆放整齐，防止碰撞，避免露天堆放，防止锈蚀沾污。

3)压模、套筒与钢筋应相互配套使用，不得混用。压模上应有相对应的连接钢筋规格标记。钢筋与套筒应进行试套，如钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大者，应预先矫正或用砂轮打磨；对不同直径钢筋的套筒不得相互串用。

4)挤压时务必按标记检查钢筋插入套筒内深度，钢筋端头离套筒长度中心点不宜超过1Omm。挤压时挤压机应与钢筋轴线保持垂直，挤压宜从套筒中央开始，并依次向两端挤压。挤压力、压模宽度、压痕直径波动范围以及挤压道次或套筒伸长率应符合规定的技术参数。

5)对挤压后的套筒有肉眼可见的裂纹，以及套筒伸长率和压痕直径波动范围不符合要 富士康南宁科技园一期工程B05仓库、B06厂房、B07厂房、B08厂房、B23附房、B24附房

质量通病预防和治理措施

求的接头，应切除重新挤压。混凝土工程 3.1 混凝土坍落度差

【现象】

混凝土坍落度太小，不能满足泵送、振捣成形等施工要求。【治理】

1)正确进行配合比设计，保证合理的坍落度指标，充分考虑因气候、运输距离、泵送的垂直和水平距离等因素造成的坍落度损失。

2)混凝土搅拌完毕后，及时在浇筑地点取样检测其坍落度值，有问题时，及时由搅拌站进行调整，严禁在浇注时随意加水。

3)所用原材料如砂、石的颗粒级配必须满足设计要求。对于泵送混凝土碎石最大粒径不应大于泵管内径的1／3；细骨料通过0．35mm筛孔的组分应不少于15％；通过0．16mm筛孔的组分应不少于5％。

4)外加剂掺量及其对水泥的适应性应通过试验确定。

3.2 混凝土离析

【现象】

混凝土入模前后产生离析或运输时产生离析。【治理】

1)通过对混凝土拌和物中砂浆稠度和粗骨料含量的检测，及时掌握并调整配合比，保证混凝土的均匀性。

2)控制运输小车的运送距离，并保持路面的平整畅通，小车卸料后应拌匀后方可入模。3)浇注竖向结构混凝土时，先在底部浇50～1OOmm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。竖向落料自由高度不应超过2m，超过时应采用串筒、溜管落料。

4)正确选用振捣器和振捣时间。

3.3 混凝土凝结时间过长

【现象】

混凝土初、终凝时间过长，使得表面压光及养护工作无法及时进行。【治理】

1)正确设计配比，尽可能采用较小的水灰比，工地上发现混凝土和易性不能满足施工 富士康南宁科技园一期工程B05仓库、B06厂房、B07厂房、B08厂房、B23附房、B24附房

质量通病预防和治理措施

要求时应与搅拌站联系，采取调整措施，严禁任意往混凝土中加水。

2)通过试验确定外加剂的合理掺量，对于高效缓凝型减水剂应事先进行与所用水泥的适应性试验，以确定合理掺量。

3.4 混凝土表面缺陷

【现象】

拆模后混凝土表面出现麻面、蜂窝及孔洞。【治理】

1)模板使用前应进行表面清理，保持表面清洁光滑，钢模应进行整形，保证边框平直，组合后应使接缝严密，必要时可用胶带加强，浇混凝土前应充分湿润。

2)按规定要求合理布料，分层振捣，防止漏振。

3)对局部配筋或铁件过密处，应事先制定处理方案(如开门子板、后扎等)以保证混凝土拌合物的顺利通过。

3.5 混凝土表面裂缝

【现象】

1)混凝土表面出现有一定规律的裂缝，对于板类构件有的甚至上下裂通。2)混凝土表面出现无规律的龟裂，且随时间推移不断发展。3)大体积混凝土纵深裂缝。【治理】

1)按施工规程及时进行养护，浇注完毕后12h以内加以覆盖和浇水，浇水时间不少于7d(对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不少于14d)。大体积混凝土如初凝后发生表面风干裂纹，应进行二次抹面或压实。

2)所有水泥必须经复检合格后才能使用。

3)对大体积混凝土在浇捣前务必制定妥善的温控方案，控制内外温差在规定值以内。气温变化时应采用必要的防护措施。砖砌体工程

4.1 砌筑砂浆强度达不到要求

【现象】

在常用的砂浆中，M5以下水泥砂浆（以下简称低强度砂浆)强度易低于设计要求；砂浆强度波动较大，匀质性差。富士康南宁科技园一期工程B05仓库、B06厂房、B07厂房、B08厂房、B23附房、B24附房

质量通病预防和治理措施

【治理】

1)砂浆配合比的确定，宜按《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ/T98-2010)，并结合现场实际材质情况和施工要求，由试验室试配确定。

2)建立施工用计量器具校验、维修、保管制度。

3)砂浆搅拌时应分两次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通过搅拌，再投入其余的砂和水泥。

4)试块的制作养护和抗压强度取值必须按《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)规定执行。

4.2 砖砌体组砌错误

【现象】

砌体组砌方法混乱，砖柱垛采用包心砌法，出现通缝。【治理】

1)应使操作者了解砌墙组砌形式：墙体中砖搭接长度不得少于1／4砖长，内外皮砖层最多隔五皮砖就应有一皮丁砖拉结(五顺一丁)。允许使用半砖头，但也应满足1／4砖长的搭接要求，半砖头应分散砌于混水墙中或非承重墙中。

2)砖柱的组砌方法，应根据砖柱断面和实际使用情况统一考虑，但不得采用包心砌法。3)砖柱横、竖向灰缝的砂浆都必须饱满，每砌完一皮砖，都要进行一次竖缝刮浆塞缝工作，以提高砌体强度。

4)墙体组砌形式的选用，应根据所砌部位的受力性质和砖的规格尺寸误差而定，一般清水墙面常选用一顺一丁和梅花丁组砌方法；在地震地区为增强齿缝受拉强度，可采用骑马缝组砌方法。由于一般砖长度正偏差、宽度负偏差较多，宜采用梅花丁的组砌形式，可使所砌墙面竖缝宽度均匀一致。为了不因砖的规格尺寸误差而经常变动组砌形式，在同一幢号工程中，应尽量使用同一砖厂生产的砖。

4.3 砖缝砂浆不饱满

【现象】

砖层水平灰缝砂浆饱满度低于80％(规范规定)；竖缝内无砂浆(瞎缝或空缝)。【治理】

1)改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满度和提高粘结强度的关键。如不宜选用标号过高的水泥和过细的砂，可掺水泥量10％～25％的粉煤灰。其掺量必须经试配确定，以达到改善砂浆和易性的目的。富士康南宁科技园一期工程B05仓库、B06厂房、B07厂房、B08厂房、B23附房、B24附房

质量通病预防和治理措施

2)改进砌筑方法。不得采取推尺铺灰法或摆砖砌筑，应推广“三一砌筑法”或“2381砌筑法”。

3)严禁用干砖砌墙。

4.4 墙体留置阴槎，接槎不严

【现象】

砌筑时随意留槎，且多留置阴槎，槎口部位用断砖砌筑；阴槎部位接槎砂浆不密实，灰缝不顺直。

【治理】

1)在安排施工组织计划时，对施工留槎应作统一考虑。外墙大角应同时砌筑。纵横墙交接处，有条件时也应同时砌筑。如不能同时砌筑，应按施工规范留砌斜槎，如留斜横确有困难时，也可留直槎，且应留阳槎，并按规范规定加设拉结筋。

2)后砌非承重120mm的隔墙，宜采取在墙面口留榫式槎的作法，不准留阴槎。接槎时，应在榫式槎洞口内先填塞砂浆，顶层砖的上部灰缝，用大铲或瓦刀将砂浆塞严，以稳固隔墙，减少留槎洞口对墙体的影响。

4.5 填充墙砌筑不当

【现象】

框架梁底、柱边出现裂缝；外墙裂缝处渗水。【治理】

1)柱边(框架柱或构造柱)应设置间距不大于500mm的2Φ6，且在砌体内锚固长度不小于1000mm的拉结筋。若少放、漏放必须在砌筑前补足。

2)填充墙梁下口最后3皮砖应在下部墙砌完3d后砌筑，并由中间开始向两边斜砌。3)如为空心砖外墙，里口用半砖斜砌墙；外口先立斗模，再浇注不低于C1O细石混凝土，终凝拆模后将多余的混凝土凿去。

4)外窗下为空心砖墙时，若设计无要求，应将窗台改为不低于C10的细石混凝土，其长度大于窗边1OOmm、并在细石混凝土内加2Φ6钢筋。

5)柱与填充墙接触处应设钢丝网片，防止该处粉刷裂缝。一般抹灰工程 5.1 抹灰层空鼓

【现象】 富士康南宁科技园一期工程B05仓库、B06厂房、B07厂房、B08厂房、B23附房、B24附房

质量通病预防和治理措施

抹灰层空鼓表现为面层与基层，或基层与底层不同程度的空鼓。【治理】

1)抹灰前必须将脚手眼、支模孔洞填堵密实，对混凝土表面凸出较大的部分要凿平。2)必须将底层、基层表面清理干净，并于施工前一天将准备抹灰的面浇水润湿。3)对表面较光滑的混凝土表面，抹底灰前应先凿毛，或用掺108胶水泥浆，或用界面处理剂处理。

4)抹灰层之间的材料强度要接近。

5.2 抹灰层裂缝

【现象】

抹灰层裂缝是指非结构性面层的各种裂缝，墙、柱表面的不规则裂缝、龟裂，窗套侧面的裂缝等。

【治理】

1)抹灰用的材料必须符合质量要求，例如水泥的强度与安定性应符合标准；砂不能过细，宜采用中砂，含泥量不大于3％；石灰要熟透，过滤要认真。

2)基层要分层抹灰，一次抹灰不能厚；各层抹灰间隔时间要视材料与气温不同而合理选定。

3)为防止窗台中间或窗角裂缝，一般可在底层窗台设一道钢筋混凝土梁，或设3Φ6的钢筋砖反梁，伸出窗洞各330mm。

4)夏季要避免在日光曝晒下进行抹灰，对重要部位与曝晒的部分应在抹灰后的第二天洒水养护7d。

5)对基层由两种以上材料组合拼接部位，在抹灰前应视材料情况，采用粘贴胶带纸、布条，或钉钢丝网或留缝嵌条子等方法处理。

6)对抹灰面积较大的墙、柱、槽口等，要设置分格缝，以防抹灰面积过大而引起收缩裂缝。

5.3 抹灰层不平整

【现象】

抹灰层表面接槎明显，或大面呈波浪形，或明显凹凸不平整。【治理】

1)基层刮糙前应弹线出柱头或做塌饼，如果刮糙厚度过大，应掌握“去高、填低、取中间”的原则，适当调整柱头或塌饼的厚度。富士康南宁科技园一期工程B05仓库、B06厂房、B07厂房、B08厂房、B23附房、B24附房

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2)应严格控制基层的平整度，一般可选用大于2m的刮尺，操作时使刮尺作上下、左右方向转动，使抹灰面(层)平整度的允许偏差为最小。

3)纸筋灰墙面，应尽量采用熟化(熟透)的纸筋；抹灰前，须将纸筋灰放入砂浆拌和机中反复搅拌，力求打烂、打细。可先刮一层毛纸筋灰，厚为15mm左右，用铁板抹平，吸水后刮衬光纸筋灰，厚为5～1Omm，用铁板反复抹平、压光。

5.4 阴阳角不方正

【现象】

外墙大角，内墙阴角，特别是平顶与墙面的阴角四周不平顺、不方正。【治理】

1)抹灰前应在阴阳角处(上部)吊线，以1．5m左右相间做塌饼找方，作为粉阴阳角的“基准点”；附角护角线必须粉成“燕尾形”，其厚度按粉刷要求定，宽度为50～70mm，且小于600。

2)阴阳角抹灰过程中，必须以基准点或护角线为标准，并用阴阳角器作辅助操作；阳角抹灰时，两边墙的抹灰材料应与护角线紧密吻合，但不得将角线覆盖。

3)水泥砂浆粉门窗套，有的可不粉护角线，直接在两边靠直尺找方，但要在砂浆初凝前运用转角抹面的手法，并用阳角器抽光，以预防阳角线不吻合。

4)平顶粉刷前，应根据弹在墙上的基准线，往上引出平顶四个角的水平基准点，然后拉通线，弹出平顶水平线；以此为标准，对凸出部分应凿掉，对凹进部分应用1：3水泥砂浆(内掺108胶)先刮平，使平顶大面大致平整，阴角通顺。地面工程 6.1 水泥地面

1)地面起砂 【现象】

地面表面粗糙，不坚固，使用后表面出现水泥灰粉，随走动次数增多，砂粒逐步松动，露出松散的砂子和水泥灰。

【治理】

①严格控制水灰比，用水泥砂浆作面层时，稠度不应大于35mm，如果用混凝土作面层，其坍落度不应大于30mm。

②水泥地面的压光一般为三遍：第一遍应随铺随拍实，抹平；第二遍压光，应在水泥 富士康南宁科技园一期工程B05仓库、B06厂房、B07厂房、B08厂房、B23附房、B24附房

质量通病预防和治理措施

初凝后进行(以人踩上去有脚印但不下陷为宜)；第三遍压光要在水泥终凝前完成(以人踩上去脚印不明显为宜)。

③面层压光24h后，可用湿锯末或草帘子覆盖，每天洒水2次，养护不少于7d。④面层完成后应避免过早上人走动或堆放重物，严禁在地面上直接搅拌或倾倒砂浆。⑤水泥宜采用硅酸盐水泥和普遍硅酸盐水泥，强度等级一般不应低于32．5级，严禁使用过期水泥或将不同品种、等级的水泥混用；砂子应用粗砂或中砂，含泥量不大于3％。

⑥小面积起砂且不严重时，可用磨石子机或手工将起砂部分水磨，磨至露出坚硬表面。也可把松散的水泥灰和砂子冲洗干净，铺刮纯水泥浆1～2mm，然后分三遍压光。

⑦对严重起砂的地面，应把面层铲除后，重新铺设水泥砂浆面层。2)地面、踢脚板空鼓 【现象】

地面与踢脚板产生空鼓，用小锤敲击有空鼓声，严重时会开裂甚至剥落，影响使用。【治理】

①做好基层清理工作。认真清除浮灰、白灰砂浆、浆膜等污物，粉刷踢脚板处的墙面前应用钢丝刷清洗干净，地面基层过于光滑的应凿毛或刷界面处理剂。

②施工前认真洒水湿润，使施工时达到润湿饱和但无积水。

③地面和踢脚板施工前应在基层上均匀涂刷素水泥浆结合层，素水泥浆水灰比为0．4～0．5。地面不宜用先撒水泥后浇水的扫浆方法。涂刷素水泥浆应与地面铺设或踢脚板抹灰紧密配合，做到随刷随抹。如果素水泥浆已结硬，一定要铲去重新涂刷。

④踢脚板不得用石灰砂浆或混合砂浆抹底灰，一般可用1：3水泥砂浆。⑤踢脚板抹灰应控制分层厚度，每层宜控制在5～7mm。

⑥对于空鼓面积不大于400cm2，且无裂纹，以及人员活动不频繁的房间边、角部位，一般可不做处理。当空鼓超出以上范围应局部翻修，可用混凝土切割机沿空鼓部位四周切割，切割面积稍大于空鼓面积，并切割成较规则的形状。然后剔除空鼓的面层，适当凿毛底层表面，冲洗干净。修补时先在底面及四周刷素水泥浆一遍，随后用与面层相同的拌合物铺设，分三次抹光。如地面有多处大面积空鼓，应将整个面层凿去，重新铺设面层。

⑦如踢脚板局部空鼓长度不大于40cm，一般可不做处理。当空鼓长度较长或产生裂缝、剥落时，应凿去空鼓处踢脚板，重新抹灰修整好。

3)地面不规则裂缝 【现象】 富士康南宁科技园一期工程B05仓库、B06厂房、B07厂房、B08厂房、B23附房、B24附房

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这种裂缝在底层回填土的地面上以及预制板楼地面或整浇板楼地面上都会出现，裂缝的部位不固定，形状也不一，有的为表面裂缝，也有贯穿裂缝。

【治理】

①室内回填土前要清除积水、淤泥、树根等杂物，选用合格土分层夯实。靠墙边、墙角、柱边等机械夯不到的地方，要人工夯实。

②面层铺设前，应检查基层表面的平整度，如有高低不平，应先找平，使面层厚薄一致。局部埋设管道时，管道顶面至地面距离不得小于1Omm。当多根管道并列埋设时，应铺设钢丝网片，防止面层裂缝。

③严格控制面层水泥拌合物用水量，水泥砂浆的稠度不大于35mm，混凝土坍落度不大于30mm，如表面水分大，难以压光时，可均匀撤一些1：1干水泥砂，不宜撒干水泥。

④面层完成24h后，及时铺湿草帘或湿锯末，洒水养护7～1Od。⑤面积较大地面应按设计或地面规范要求，设置分格缝。

⑥对宽度细小，无空鼓现象的裂缝，如果楼面平时无液体流淌，一般可不做处理。对宽度在0．5mm以上的裂缝，可用水泥浆封闭处理。

⑦如果裂缝涉及结构变形，应结合结构是否需加固一并考虑处理办法。对于还在继续开展的裂缝，可继续观察，待裂缝稳定后再处理。如已经使用且经常有液体流淌的，可先用柔性密封材料做临时封闭处理。

4)楼梯踏步高度、宽度不一 【现象】

楼梯踏步的高度或宽度不一致，最常发生在梯段的首级或末级。【治理】

①加强主体施工中梯段支模、浇制时的尺寸复核，使踏步的每级高度和宽度保持一致。②踏步抹面前，应根据平台标高和楼面标高，在楼梯侧面墙上弹一条标准斜线，然后根据踏步级数等分斜线，斜线上的等分点即为踏步抹面阳角位置。对于首级和末级踏步尚应考虑因楼面面层做法不同引起的高差。

③如楼梯踏步高度或宽度不一，人行走时感觉明显，可根据情况做如下处理： 如偏差级数较多或偏差值较大，应将面层全部凿除，弹线等分后重新抹面。当仅有首级或末级偏差时，也可仅凿去有偏差处几级面层，适当修凿偏差大的踏步，然后在这几级中平均等分抹面，这样虽不能使全部踏步高、宽完全一致，但也可减少偏差值，同时避免整个梯段返工损失。富士康南宁科技园一期工程B05仓库、B06厂房、B07厂房、B08厂房、B23附房、B24附房

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5)散水坡下沉、断裂 【现象】

建筑物四周散水坡沿外墙开裂、下沉，在房屋转角处或较长散水坡的中间断裂。【治理】

①基槽、基坑回填土应分层夯实，散水坡垫层也应认真夯实平整。

②散水坡与外墙相连处应设缝分开，沿散水坡长度方向间距不大于6m应设一分格缝，房屋转角处亦应设置缝宽为20mm的450斜向分格缝。注意不要把分格缝设置在水落口位置。缝内填嵌沥青胶结料。

③散水坡浇制完成后，要认真覆盖草帘等浇水养护。

④如散水坡有较大下沉或断裂较多，应把下沉和断裂部位凿除，夯实后重新浇制。⑤如仅有少数断裂，可在断裂处凿开一条20mm宽、约20mm深的槽口，槽内填嵌沥青胶结料。

6.2 板块地面(地砖、大理石、花岗石)1)地面空鼓、脱壳 【现象】

用小锤轻击地面有空鼓声，严重处板块与基层脱离。【治理】

①确保基层平整、洁净、湿润。

②板块应提前浸水，地砖应提前2～3h浸水，如背面有灰尘应洗干净，待表面晾干无明水后方可铺贴。

③先刷建筑胶水泥浆一遍(水泥、建筑胶、水之比为1：0．1：0．4)，约15～30min后，铺1：2干硬性水泥砂浆结合层，然后将板块背面刮一层薄水泥砂浆，铺贴时要求板块四角同时下落，用木锤或橡皮锤垫木块轻击，使砂浆振实，并敲至与旁边板块平齐。也可采用粘结剂做结合层。

④铺贴大理石、花岗岩时，按前述要求试铺，合适后，将板块掀起检查结合层，如有空隙，则用砂浆补实，再浇一层水灰比为0．45的素水泥浆，板块背面也刮一层素水泥浆，最后正式铺贴。

⑤铺好的地面应及时洒水养护，一般不少于7d，在此期间不准上人。

⑥地砖空鼓、脱壳严重时，可将地砖掀开，凿除原结合层砂浆，冲洗干净晾干后，按照本条防治措施之③的方法重新铺贴，最后用水泥砂浆灌缝、擦缝。富士康南宁科技园一期工程B05仓库、B06厂房、B07厂房、B08厂房、B23附房、B24附房

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2)接缝不平，缝口宽度不均 【现象】

相邻板块接缝高差大，板块缝口宽度不一。【治理】

①施工前要认真检查板块材料质量是否符合有关标准的规定，不符合标准要求的不能使用。

②从走廊统一往房间引测标高，并按操作规程进行预排，弹控制线等，铺贴时纵、横接缝宽度应一致，经常用靠尺检查表面平整度。

③铺贴大理石、花岗石时，应在房内四边取中，在地面上弹出十字线，先铺设十字线交叉处一块为标准块，用角尺和水平尺仔细校正。然后由房间中间向两侧和后退方向顺序铺设，随时用水平尺和直尺找准。缝口必须拉通长线，板缝宽度一般不大于1mm。

④地面铺贴好后，注意成品保护，在养护期内禁止人员通行。⑤对接缝高差过大或接缝宽度严重不一致的地方，应返工重新铺贴。3)带地漏地面倒泛水 【现象】

地漏处地面偏高，造成地面积水和外流。【治理】

①主体工程施工时，卫生间、阳台地面标高一般应比室内地面低20mm。②安装地漏应控制好标高，使地漏盖板低于周围地面5mm。

③地面施工时，应以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度。铺贴前要试水检查找平层坡度，无积水才能铺贴。

④对于倒泛水的地面应将面层凿除，拉好坡线，用水泥砂浆重新找坡，然后重新铺贴。如因主体工程施工时楼面未留设高差而无法找坡时，也可在卫生间门口设一拦水坎，以保证地面有一定的泛水坡度。

6.3 楼地面渗漏

1)穿楼板管根部渗漏 【现象】

楼面的积水通过厨房、卫生间楼板与管道的接缝处渗漏。【治理】

①穿管周围的混凝土填充前要清除酥松的砂、石，并刷洗干净，浇捣要密实，预留1Omm 富士康南宁科技园一期工程B05仓库、B06厂房、B07厂房、B08厂房、B23附房、B24附房

质量通病预防和治理措施

×1Omm(深×宽)的密封槽，未预留密封槽时，应重新剔槽，用柔性密封胶嵌填。

②在楼板上面无法处理时，亦可在楼板下面的管根周边凿槽25mm×25mm(深×宽)，用遇水膨胀橡胶条嵌填深20mm，表面再用聚合物砂浆抹平。

③蒸汽管穿越楼板的部位应先预埋套管，套管应高出楼地面1OOmm，套管外侧根部也应设槽，嵌填密封材料。

2)地面渗漏 【现象】

厨房、卫生间地面的楼板，在板下或板端承载墙面出现渗漏水。地面是钢筋混凝土现浇板时，也会出现渗漏水现象。

【治理】

厨房、卫生间楼板应用整体现浇钢筋混凝土楼板，在板边同时浇筑上翻不小于60mm的挡水板。浇筑混凝土时应用平板振动器振实。门窗工程 7.1 木门窗工程

木门、窗框变形，木门、窗扇翘曲 【现象】

①门框不在同一个平面内，门框接触的抹灰层挤裂，或与抹灰层离开，造成开关不灵。②门、窗扇不在同一个平面内，关不严。【治理】

①用含水率达到规定数值的木材制作。

②选用树种一般为一、二级杉木、红松，掌握木材的变形规律，合理下锯，不用易变形的木材，对于较长的门框边梃，选用锯割料中靠心材部位。对于较高、较宽的门窗扇，设计时应适当加大断面。

③门框边梃、上槛料较宽时，靠墙面边应推凹槽以减少反翘，其边梃的翘曲应将凸面向外，靠墙顶住，使其无法再变形。对于有中贯档、下槛牵制的门框边梃，其翘曲方向应与成品同在一个平面内，以便牵制其变形。

④提高门扇制作质量，刮料要方正，打眼不偏斜，榫头肩膀要方正，拼装台要平正，拼装时掌握其偏扭情况，加木楔校正，做到不翘曲，当门扇偏差在3mm以内时可在现场修整。

⑤门料进场后应及时涂上底子油，安装后应及时涂上油漆，门成品堆放时，应使底面 富士康南宁科技园一期工程B05仓库、B06厂房、B07厂房、B08厂房、B23附房、B24附房

质量通病预防和治理措施

支承在一个平面内，表面要覆盖防雨布，防止发生再次变形。

7.2 铝合金门窗安装工程

1)门窗框松动，四周边嵌填材料不正确 【现象】

门窗安装后经使用产生松动。【治理】

①门窗应预留洞口，框边的固定片位置距离角、中竖框、中横框150～200mm，固定片之间距离小于或等于600mm，固定片的安装位置应与铰链位置一致。门窗框周边与墙体连接件用的螺钉需要穿过衬加的增强型材，以保证门窗的整体稳定性。

②框与混凝土洞口应采用电锤在墙上打孔装入尼龙膨胀管，当门窗安装校正后，用木螺丝将镀锌连接件固定在膨胀管内，或采用射钉固定。

③当门窗框周边是砖墙或轻质墙时，砌墙时可砌入混凝土预制块以便与连接件连接。． ④推广使用聚氨酯发泡剂填充料(但不得用含沥青的软质材料，以免PVC腐蚀)。2)门窗框外形不符合要求 【现象】

门、窗框变形，门、窗扇翘曲。【治理】

①门、窗采用的异型材、原材料应符合《门窗框硬聚氯乙烯型材》(GB8814)等有关国家标准的规定。

②衬钢材料断面及壁厚应符合设计规定(型材壁厚不低于1.2mm)，衬钢应与PVC型材配合，以达到共同组合受力目的，每根构件装配螺钉数量不少于3个，其间距不超过500mm。

③四个角应在自动焊机上进行焊接，准确掌握焊接参数和焊接技术，保证节点强度达到要求，做到平整、光洁、不翘曲。

④门窗存放时应立放，与地面夹角大于70，距热源应不少于1m，环境温度低于50C，每扇门窗应用非金属软质材料隔开。

3)门窗开启不灵活 【现象】

装配间隙不符合要求，或有下垂等现象，妨碍开启。【治理】

①铰链的连接件应穿过PVC腔壁，并要同增强型材连接。

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质量通病预防和治理措施

②窗扇高度、宽度不能超过摩擦铰链所能承受的重量。

③门窗框料抄平对中，校正好后用木楔固定，当框与墙体连接牢固后应再次吊线及对角线检查，符合要求后才能进行门窗扇安装。

4)雨水渗漏 【现象】

使用中门窗出现渗漏。【治理】

①密封条质量应符合《塑料门窗用密封条》(GB12002-89)的有关规定，密封条的装配用小压轮直接嵌入槽中，使用无“抗回缩”的密封条应放宽尺寸，以保证不缩回。

②玻璃进场应加强检查，不合格者不得使用。

③窗框上设有排水孔，同时窗扇上也应设排水孔，窗台处应留有50mm空隙，向外做排水坡。

④产品进场必须检查抗风压、空气渗透、雨水渗漏三项性能指标，合格后方可安装。⑤框与墙体缝隙应用聚氨酯发泡剂嵌填，以形成弹性连接并嵌填密实。屋面防水工程 8.1 卷材防水层空鼓

【现象】

卷材铺贴后即发现鼓泡，一般由小到大，随气温的升高，气泡数量和尺寸增加。【治理】

基层必须干燥，用简易检验方法测试合格后，方可铺贴；基层要扫刷干净，选用的基层处理剂、粘结剂要和卷材的材性相匹配，经测试合格后方可使用；待涂刷的基层处理剂干燥后，涂刷粘结剂。卷材铺贴时，必须排除下面的空气，滚压密实。也可采用条粘、点粘、空铺的方法，确保排汽道畅通。

有保温层的卷材防水屋面工程，必须设置纵横贯通的排汽槽和穿出防水层的排汽井。

8.2 卷材防水层裂缝

【现象】

防水层出现沿预制屋面板端头裂缝、节点裂缝、不规则裂缝渗漏。【治理】

1)选用延伸率大，耐用年限要高于15年的卷材。富士康南宁科技园一期工程B05仓库、B06厂房、B07厂房、B08厂房、B23附房、B24附房

质量通病预防和治理措施

2)在预制屋面板端头缝处设缓冲层，干铺卷材条宽300mm。铺卷材时不宜拉得太紧。夏天施工要放松后铺贴。

在防水卷材已出现裂缝时，沿规则的裂缝弹线，用切割机切割。如基层没有留分格缝，则要切缝，缝宽20mm，缝内嵌填柔性密封膏，面上沿缝空铺一条宽200mm的卷材条作缓冲层，再满粘一条350mm宽的卷材防水层，节点细部裂缝的处理方法同上。

8.3 女儿墙根部漏水

【现象】

防水层沿女儿墙根部阴角空鼓、裂缝，女儿墙砌体裂缝，压顶裂缝，山墙被推出墙面，雨水从缝隙中灌入内墙。

【治理】

施工屋面找平层和刚性防水层时，在女儿墙交接处应留30mm的分格缝，缝中嵌填柔性密封膏；女儿墙根部的阴角粉成圆弧，女儿墙高度大于800mm时，要留凹槽，卷材端部应裁齐压入预留凹槽内，钉牢后用水泥砂浆或密封材料将凹槽嵌填严实。女儿墙高度低于800mm时，卷材端头直接铺贴到女儿墙顶面，再做钢筋混凝土压顶。

屋面找平层或刚性防水层紧靠女儿墙，未留分格缝时，要沿女儿墙边切割出20～30mm宽的槽，扫刷干净，槽内嵌填柔性密封膏，女儿墙体有裂缝，要用灌浆材料修补，如山墙的女儿墙已凸出墙面时，须拆除后重砌，对卷材收头的张口应修补密封严实。

8.4 天沟、檐沟漏水

【现象】

沿沟底或预制檐沟的接头处，屋面与天沟交接处裂缝，沟底渗漏水。【治理】

沟内防水层施工前，先检查预制天沟的接头和屋面基层结合处的灌缝是否严密和平整，水落口杯要安装好，排水坡度不宜小于1％，沟底阴角要抹成圆弧，转角处阳角要抹成钝角，用与卷材同性质的涂膜做防水增强层，沟与屋面交接处空铺宽为200mm的卷材条，防水卷材必须铺到天沟外邦顶面。

天沟、檐沟出现裂缝，要将裂缝处的防水层割开，将基层裂缝处凿成“V”形槽，上口宽20mm，并扫刷干净，再嵌填柔性密封膏，在缝上空铺宽200mm的卷材条作缓冲层，然后满粘贴宽350mm的卷材防水层。

8.5 变形缝漏水 富士康南宁科技园一期工程B05仓库、B06厂房、B07厂房、B08厂房、B23附房、B24附房

质量通病预防和治理措施

【现象】

沿变形缝根部裂缝及缝上封盖处漏水。【治理】

检查抹灰质量和干燥程度，扫刷干净，在根部铺一层附加层，附加卷材宽300mm，卷材上端要粘牢固(其余为空铺)，在立墙和顶面，卷材要满粘贴，墙顶面盖一条与墙面同宽的卷材，贴好一面后，缝中嵌入衬垫材料，再贴好另一面，上面再覆盖一层卷材，卷材比墙外两边宽200mm，覆盖后粘牢，用现浇或预制钢筋混凝土盖板扣压牢固，预制盖板的接缝用密封膏嵌填密实。

变形缝墙根部出现裂缝而渗漏水，要将裂缝处的卷材割开，基层扩缝后，嵌填防水密封膏，空铺卷材条后，再将原防水层修补、加强粘贴好；变形缝墙顶面卷材拉裂或破损时，应将混凝土盖板取下重新修复。

8.6 水落口漏水

【现象】

沿水落口周围漏水，有的水落口面高于防水层而积水，或因水落口小，堵塞而溢水。【治理】

现浇天沟的直式水落口杯，要先安装在模板上，方可浇筑混凝土，沿杯边捣固密实。预制天沟，水落口杯安装好后要托好杯管周的底模板。用配合比为1：2：2的水泥、砂、细石子混凝土灌筑捣实，沿杯壁与天沟结合处上面留20mm×20mm的凹槽并嵌填密封材料，水落口杯顶面不应高于天沟找平层。

水落口的附加卷材粘贴方法：裁一条宽大于或等于250mm，长为水落口内径加1OOmm的卷材卷成圆筒，伸入水落口内1OOmm粘贴牢固，露出水落口外的卷材剪成30mm宽的小条外翻，粘贴在水落口外周围的平面上，再剪一块直径比水落口杯内径大200mm的卷材，居中按水落口杯内径剪成米字形，涂胶贴牢，将米字条向口内下插贴牢，然后再铺贴大面防水层。

横式穿墙水落口做法：用1：3水泥砂浆或细石混凝土，嵌好水落口与墙体之间的空隙，沿水落口周围留20mm×20mm的槽，嵌填密封膏，水落口底边不得高于基层，底面和侧面加贴附加层防水卷材，铺贴方法同上。

当水落口杯平面高于基层防水层时，要拆除纠正，水落口周围与结构层之间的空隙没有嵌填密实时，要将酥松处凿除，重新补嵌密实，并留20mm×20mm的凹槽，嵌填防水密封膏，做好防水附加层，再补贴好防水层。富士康南宁科技园一期工程B05仓库、B06厂房、B07厂房、B08厂房、B23附房、B24附房

质量通病预防和治理措施 电气工程

9.1 电线管连接要求

【现象】

电线管连接不符合要求、薄壁电管对接焊，既影响机械强度，亦不能保证穿线安全等。【治理】

电线管的连接应符合以下规定：

1)丝扣连接——管端套丝长度不应小于管接头长度的1／2，在管接头两端视管径大小用≯6～≯8的元钢焊跨接接地线，焊接长度应符合接地要求；

2)套管连接——该连接方式宜用于暗配管，套管长度为连接管外径的1．5～3倍，连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固，严密，以不漏水为准，焊接长度不得小于管口的1／3周长；

3)薄壁电管严禁熔焊连接，必须用丝扣连接。

9.2 电线管不进行防腐处理

【现象】

电线管不进行防腐处理或防腐不全，有的还未穿线，管子已锈蚀；严重影响使用寿命，危及用电安全等。

【治理】

电线管应刷防腐漆(埋入混凝土内的电线管除外)，埋入土层内的电线管应刷两度沥青漆或使用镀锌钢管；埋入有腐蚀性土层内的电线管，应按设计规定进行防腐处理；埋入砖墙或其他隔墙内的电线管应刷防锈漆；顶棚内的电线管应刷防锈漆，而且一定要做到先防腐后铺设。

9.3 电线管制作粗糙

【现象】

管口有毛刺、护口不齐全、管子进入箱盒长短不

一、方向随意，影响电气器具安装，危及用电安全等。

【治理】

电线管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺、切断管口应锉平、管口应光滑、护口齐全；箱盒位置正确、固定可靠，管子进入箱(盒)处(灯头箱、开关箱、拉线盒、接线盒及配电箱等)顺直，在箱(盒)内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母(纳子)固定的管口，其管子 富士康南宁科技园一期工程B05仓库、B06厂房、B07厂房、B08厂房、B23附房、B24附房

质量通病预防和治理措施

露出锁紧螺母的螺纹为0～2扣；管子与箱(盒)固定方式：薄壁电线管，不论是明配或暗配，均用锁紧螺母固定，过桥焊接地线；厚壁电线管的暗配管可用焊接固定，但焊接成型要好，并及时做好防腐处理，明配管可用锁紧螺母或护圈帽固定，过桥焊接电线。箱(盒)开孔严禁气割孔。

9.4 由于建筑物沉降将电线管及电线拉断

【现象】

穿过变形缝处不按规定设置补偿装置，造成建(构)筑物沉降不均时将电线管及电线拉断，导致安全事故或不必要的停电等。

【治理】

线路在经过建筑物的伸缩缝及沉降缝处，应有补偿装置，在跨越处的两侧应将电线管固定，导线留有适当余量，补偿装置能活动自如，平整、管口光滑、护口牢固，与管子连接可靠。往往在设计图上不反映补偿装置，容易被人们忽略，务请严格执行技术及检验评定标准规定，其补偿装置的形式，可按标准图集规定制作安装。

9.5 导线的连接

【现象】

导线的连接，导线与电气器具的连接不符合要求，造成接触不良、发热、破坏绝缘漏电，最后导致电气事故等。

【治理】

导线连接应符合以下规定：

1)剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线；

2)铜(铝)芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊、镏焊，线夹、瓷接头或压接法连接；

3)分支线连接的接头处，干线不应受来自支线的横向拉力；

4)导线截面为10 mm2及以下的单股铜芯线，截面为2．5mm2及以下的多股铜芯线和单股铝芯线与电气器具的端子可直接连接，但多股铜芯线的线芯应先拧紧，搪锡后再连接；

5)多股铜芯线和截面超过2．5 mm2的多股铜芯线的终端，应焊接或压接端子后再与电气器具的端子连接；

6)使用压接法连接的铜(铝)芯导线时，连接管、连线端子、压膜的规格应与线芯截面相符；

7)绝缘导线的中间和分支接头处，应用绝缘带包缠均匀，严密，并达到(不低于)原有 富士康南宁科技园一期工程B05仓库、B06厂房、B07厂房、B08厂房、B23附房、B24附房

质量通病预防和治理措施

绝缘强度，在接线端子的端部与导线绝缘层的空隙处也应用绝缘带包缠严密。

9.6 电缆敷设部位设置标识

【现象】

电缆敷设不按规定设置标志牌或标志桩，给维修、检修带来不便，甚至造成不必要的机械损伤，影响安全使用等。

【治理】

电缆标志牌，标志桩的装设应符合以下规定：

1)在下列地方，电缆上应装设标志牌：电缆终端头，电缆接头处；隧道及竖井的两端、入孔井内；

2)标志牌上应注明线路编号(当设计无规定时，应写明电缆型号、规格及起迄地点)；并联使用的电缆应有顺序号；字迹应清晰，不易脱落；

3)标志牌的规格宜统一，挂装应牢固，且能防腐；

4)直埋电缆沿线及接头处应有明显的方向标志或牢固的标志桩。室内给水(消防)管道安装 10.1 管道支、吊、托架

【现象】

管道支、吊、托架加工形式不符合要求；下料、打孔用气(电)割；安装前不防腐；抱箍与管径不匹配，数量不足；支架不平，吊杆不直等。

【治理】

1)支、吊、托架制作尽量安排统一加工，形式一致；

2)型钢下料不宜采用气(电)割；打孔不得采用气(电)割孔，必须钻孔；

3)安装前必须防腐处理，凡未防腐的支、吊、托架均不得安装，必须做到先防腐后安装；

4)安装位置应正确，埋设应平整牢固，吊杆要垂直于管道。

5)立管管卡安装，层高小于或等于5m时，每层需安装一个；层高大于5m时，每层不得小于2个。且管卡安装高度，距地面的高度为1．5～1．8m，两个以上的管卡可匀称安装。

6)支架安装要平，吊杆要直、排列整齐、支架与管子接触紧密，抱箍的大小与管径匹配。富士康南宁科技园一期工程B05仓库、B06厂房、B07厂房、B08厂房、B23附房、B24附房

质量通病预防和治理措施

10.2 给水横管坡度问题

【现象】

给水横管坡度不标准，个别出现倒坡等。【治理】

管道的坡度应符合设计要求，当设计无规定时，给水横管宜有0．002～0．005的坡度坡向泄水装置，严禁有倒坡现象出现。自动喷洒和水幕消防系统的管道应有坡度，充水系统应不小于0．002；充气系统和分支管应不小于0．004。

10.3 管道安装偏差

【现象】

管道安装中，水平管纵横方向弯曲及立管垂直度超标，出现横不平、竖不直、成排管通安装不成一直线，进出不一等。

【治理】

1)水平管道纵、横方向弯曲(碳素钢管道)：管径小于或等于1OOmm的，每米不超过0．5mm、全长(25m以上)不大于13mm；管径大于1OOmm的，每米不超过1mm，全长(25m以上)不大于25mm；

2)立管垂直度：每米小于2mm，全长(5m以上)小于1Omm；成排管段在同一直线上允许偏差为3mm；直线部分应当相互平行；

3)弯曲部分：当管道水平上下并行时，曲率半径应相等；管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距。

10.4 管道交叉敷设

【现象】

给水管道与其他管道平行和交叉敷设时，其平行和交叉的净距不符合要求，或出现严重无净距现象。

【治理】

1)给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m；室内给水与排水管道平行铺设时，两管间的最小水平净距为500mm；交叉铺设时，其垂直净距为150mm，而且给水管应铺在排水管上面，如果给水管必须铺在排水管下面时，则应加套管，套管长度不应小于排水管径的3倍；

2)煤气管道引入管与给水管道及供热管道的水平距离不应小于1m，与排水管道的水平富士康南宁科技园一期工程B05仓库、B06厂房、B07厂房、B08厂房、B23附房、B24附房

质量通病预防和治理措施

距离不应小于1．5m。

10.5 管道水压试验，管道堵塞、漏水等

【现象】

管道水压试验不正规、记录不准确；交付使用前多数未进行吹洗，使用中出现接口漏水，管子堵塞等事故。

【治理】

1)给水管道试验压力不应小于0．6MPa；生活饮用水和生产、消防合用的管道，试验压力应为工作压力的1．5倍，但不得超过1MPa。如设计有规定，应严格按设计要求进行压力试验。水压试验时，在1Omin内压力降不大于0．05MPa，然后将试验压力降至工作压力做外观检查，以不漏、不渗、不变形为合格。

2)压力试验记录要准确、清晰，并应包括以下内容，试验压力值、保压时间、试验结果及有关人员签证。

3)．给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。采用水吹洗较为经济，水吹洗时应保持连续进行，水介质流速为1．5m／s，在设计无规定的情况下，只需观察进出口的水透明度，趋向一数，即算吹洗合格，并做好吹洗记录，10.6 生活给水管使用管材或安装不当

【现象】

生活给水管和生活、消防合用管道出水混浊，水色发黄，有异味，影响饮用。【治理】

1)生活饮用水管、消防和生活合用管道，必须使用镀锌钢管(热镀管)及其配件；管道系统应进行试压和冲洗，凡安装管材、管件不符合要求的，必须拆除后，按设计或施工规范要求重新安装和冲洗；给水管和饮水管应优先采用铝塑复合管、聚丁烯管、交联聚乙烯管及其配件。

2)给水箱溢水管、排污管应通过排水漏斗接至下水道或污水池，严禁直接与下水道相连。

3)无水箱大便器冲洗管不得直接与大便器相接，中间必须装设防污器。

4)给水箱在使用前，必须经冲洗消毒后使用，并应定期冲洗和排污，并加盖防污器。

10.7 给水管道流水不畅或堵塞

【现象】 富士康南宁科技园一期工程B05仓库、B06厂房、B07厂房、B08厂房、B23附房、B24附房

质量通病预防和治理措施

管道水流不畅，甚至有堵塞。【治理】

1)管道安装前，必须除尽管内杂物、勾钉和断口毛刺；对已使用过的管道，应绑扎钢丝刷或扎布反复拉拖，清除管内水垢和杂物。

2)螺纹接口用的白漆、麻丝等缠绕要适当，不得堵塞管口或挤入管内；用割刀断管时，应用螺纹钢清除管口毛刺。

3)管道在施工时须及时封堵管口；给水箱安装后，要清除箱内杂物，及时加盖。4)管道施工完毕后应按规范要求对系统进行水压试验和冲洗。

5)管道堵塞后，用榔头敲打判断堵塞点，拆开疏通；若阀板脱落，拆开阀门修复或更换合格阀门装好。

10.8 室内给水管道结露

【现象】

管道通水后，管道周围结露；并往下滴水。【治理】

重新修整保护层；保证严密封闭。风管及部件制作

11.1 风管板材选用不符合要求

【现象】

风管板材厚度、表面平整度、外形尺寸等不符合要求，板材有锈斑。【治理】

1)应按设计要求根据不同的风管管径选用板材厚度； 2)所使用的风管板材必须具有合格证明书或质量鉴定文件； 3)当选用的风管板材在设计图纸上未标明时，应按照施工规范实施。

11.2 风管咬口制作不平整

【现象】

风管咬口拼接不平整，咬口缝不紧密。【治理】

1)风管板材下料应经过校正后进行；

2)明确各边的咬口形式，咬口线应平直整齐，工作平台平整、牢固，便于操作； 富士康南宁科技园一期工程B05仓库、B06厂房、B07厂房、B08厂房、B23附房、B24附房

质量通病预防和治理措施

3)采用机械咬口加工风管板材的品种和厚度应符合使用要求。

11.3 圆风管不同心，管径变小

【现象】

风管不垂直，两端口平面不平行，管径变小。【治理】

1)下料时应用经过校正的方尺找方；

2)圆风管周长应用计算求出，其计算公式为：圆周长=π×直径+咬口留量。3)应严格保证咬口宽度一致。

11.4 矩形风管对角线不相等

【现象】

风管表面不平，两相邻表面互不垂直，两相对表面互不平行，两端口平面不平行。【治理】

1)板材找方划线后，须核查每片长度、宽度及对角线的尺寸，对超过偏差范围的尺寸应予更正；

2)下料后，风管相对面的两片材料，其尺寸必须校对准确；

3)操作咬口时，应保证宽度一致，闭合咬口时可先固定两端及中心部位，然后均匀闭合咬口；

4)用法兰与风管翻边宽度来调整风管两端口平行度及垂直度。

11.5 风管总管与支管连接质量差

【现象】

风管总管与支管随意连接，易漏风。【治理】

1)首先在总管上准确划线开孔； 2)支管一端口伸入总管开孔处应垂直；

3)相接时，咬口翻边宽度应相等，咬口受力均匀。

11.6 无法兰风管连接不严密

【现象】

风管接口松动、漏风，风管之间中心偏移。【治理】 富士康南宁科技园一期工程B05仓库、B06厂房、B07厂房、B08厂房、B23附房、B24附房

质量通病预防和治理措施

1)应校核风管周长尺寸后下料，保持咬口宽度一致； 2)加大抱箍松紧调整量，密封垫料接头处应为搭接； 3)可按连接短管与风管间隙量加衬垫圈或更换连接短管。

11.7 圆形弯头、圆形三通角度不准确

【现象】

圆形弯头、圆形三通角度中心线偏移。【治理】

1)展开放样的下料尺寸应校对准确；

2)各瓣单、双咬口宽度应保持一致，立咬口对称错开，防止各瓣结合点扭转错位； 3)用法兰与风管翻边宽度调整角度。

11.8 矩形弯头、矩形三通角度不准确

【现象】

矩形弯头、矩形三通角度偏移，表面不平，咬口不严。【治理】

1)用经过校正的角尺找方下料；

2)将带弧度的两平片料重合，检验其外形重合偏差，并按允许偏差进行调整； 3)三通外弧折角处出现的小孔洞，应采用锡焊或密封胶处理； 4)用法兰与矩形弯头、矩形三通翻边宽度调整角度。