燕化实习心得(张永俊)

第一篇：燕化实习心得(张永俊)

国石化北京燕山分公司

实习心得

性质: √□外出□非外出

实习单位中国石化北京燕山分公司专业电气工程及其自动化姓名张永俊

时间2012.03.12-2012.07.09地点北京市房山区

2012年07月15日中

饮水思源，心怀感恩，没有领导的关心就没有我们的今天。对于我们这次培训学习，公司领导给予高度重视，学习之前就联系并考察参观单位与学校，对行程安排与学习的内容及课程做出极其详细而又正确的安排，使我们不至于路上盲目被动。同时又提前解决食宿等问题，后勤得到了保障。为了学习安全顺利进行，公司领导不顾旅途劳累亲自带队，路途之中对大伙嘘寒问暖、关怀备至。到达学校后又对我们今后在学校的学习和生活作了细致安排，在思想上进行教育，使我们的学习以最快的速度步入了正规。今天的培训学习就是公司领导辛勤努力的结果。在这里对公司及公司领导说声谢谢了！

时间如流水，转眼间，北京四个月的学习就结束了。饮水思源，心怀感恩，对于我们这次培训学习，公司领导给予高度重视，学习之前就联系并考察参观单位与学习，对行程安排与学习的内容及课程做出及其详细而又正确的安排，使我们不至于盲目被动。同时又提前解决食宿问题，后勤得到了保障。在这四个月的学习中，公司为我们的培训学习付出了很大的代价。领导对我们的在外培训也投入了很大的精力。为我们在外的日常生活、安全、学习等方面都考虑的非常全面。在这期间，我们也没辜负领导对我们的期望，充实过好每一天，满载而归。在此，我对我在北京这四个月期间的生活、学习做一个简单的回顾和总结。

生活方面，北京四个月的学习生活

经过一个多小时的开班典礼后，我们就步入学习的轨道。首先我们进行的是理论学习，期间，我们首先经过两天时间的化工设备学习，通过学习，我对化工厂的动、静设备（泵、阀门、离心压缩机、往复压缩机、换热器、塔、压力容器等）的结构和工作原理有了清晰的认识。我们也对常用的几种泵（离心泵、计量泵、真空泵、齿轮泵、螺杆泵、往复泵）的工作原理和特点进行了学习。对我们化工厂最常见的离心泵进行了全面的学习。从它的工作原理、种类、结构及

主要零部件上进行了了解。对它的性能参数和性能参数下的变化关系有了清晰的认识。对常见的事故、事故发生原因及处理方式上有了很深刻的了解。如汽蚀的现象、汽蚀的危害及汽蚀的预防措施等有了清晰的了解。对几种常见的静设备的结构及零部件的作用有了清晰的认识。对设备的日常维护和检修方面有了一定的了解。

接下来，我们对安全生产与个体防护进行了了解学习，通过老师的讲解，使我对我国的安全生产方针，有关法律法规有了充分的认识，对个人防护、避灾、自救互救方法，事故应急措施安全措施和个人劳动防护用品的使用和维护，以及职业病的预防知识等有了充分的了解。对一些安全基础知识如：潜在的不安全因素有：（1）人的不安全行为，（2）物的不安全状态，（3）决策层的不重视，安全管理的欠缺。（4）资金的缺欠和不到位。事故发生的原因：（1）防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。（2）设备、设施、工具、附件有缺陷。（3）劳动防护用品用具缺乏或者缺陷。（4）生产、施工产地作业环境不良。同时，我对工伤的认定标准和视同工伤的情形也有了一定的了解。后来，我们通过一系列安全实训，我学会了应急急救的一些方法，如人工呼吸、心肺复苏等方法以及各类防护用品的使用，使自己的安全知识和安全技能进一步得到提高。在此期间，我们的拓展训练，使我跟真切的感触到团结的力量。

再下来，我们对石油化工工艺基础知识进行了全面的了解学习。首先我们学的是流态化技术，我们对流态化的现象、流态化的发展历史，流态化技术在工业领域的应用及流态化技术的优缺点及形成流态化的条件和Geldart的颗粒分类法以及床层压降随气速变化状况有了一定的认识。流态化是泛指固体颗粒在流体（气体或液体）作用的流动现象。形成流态化的基本条件有：（1）有一个合适的容器作为床体;（2）底部有一个流体的分布器；（3）有连续供应的流体充当流化介质；（4）流体的流速大于最小流化速度，但不能超过颗粒的带出速度。流化床的优点有：（1）充分接触，有利于非均相反应的进行，提供催化剂的利用率。

（2）混合激烈，传热系数高，有利于强放热反应的等温操作、（3）有类似于流体的性质，可以大量的从装置中移出移入。通过流化床和固定床这两种不同类型的流固接触形式的反应器的比较，我对流化床反应器的原理有了更直观的认识，这样使我在接下来对流化床反应器及流化床锅炉的操作、应用、学习打下了坚实的基础。

后来，我们通过烯烃分离、聚烯烃生产工艺基础知识的学习，我对高分子化合物的六个工序有了一定的了解，对单体的生产工艺路线（裂解生产单体、DMTO）有了一定的了解，对裂解的原料，裂解的工艺流程及裂解的反应特点有了一定的认识。对PE、PP的各种生产工艺，对各种工艺的原料，聚合方式及Cat配方有了一定的认识。为我在化工行业的发展打下良好的基础。

再后来是仪表自动化系统基础知识的学习，通过老师两天时间对仪表自动控制的讲解，使我明白了仪表、自动控制在工业生产实现自动化过程中所占的地位，通过老师认真的讲解，我对化工厂中常见的几种仪表（流量监测仪表、物位监测仪表、温度检测仪表、压力监测仪表等）的结构原理、性能及各自的作用有了一个清晰的了解。对各种控制系统的组成及工作原理有了一定的认识，对（单程控制系统、串级控制系统、分程控制系统）的各自优缺点有了直观的认识。为我下一步在设备自动控制方面的学习和操作打下坚实的基础。

理论学习完后，开始的就是我们的仿真培训。这一环节对我们是非常宝贵的，通过前几天工艺基础的理论学习，加上现在的仿真学习，使我对乙烯分离，催化裂化的工艺流程有了更直观的了解，也对流程中各个控制阀的作用及相互之间的关系有了清晰的认识。另外，通过一段时间，装置岗位的操作训练，结合前段时间化工设备的理论学习，使我对装置上的主要设备如（塔、换热器、压缩机、泵、阀门、容器加热炉等）设备的结构，工作原理有了更清晰直观的认识。使我具备一定的设备维护、事故处理能力。如离心泵的运行开启步骤依次为：加油、三级过滤、联系电工送电、盘车检查、电盘车、电机运转、泵体置换、泵的充压、预冷、预热，泵的充液。切换离心泵的工作要点有：

1、备用泵的启动按离心泵的启动操作步骤进行。

2、备用泵启动后运转正常，流量、温度正常，无杂音，无泄漏。

3、观察一段时间备用泵运转状况，确认没有问题，按停泵的操作规程停准备检修的泵。

4、通知有关人员对需检修的泵处理。对生产中一些岗位的异常现象及其处理方法有了一定的认识和处理能力。由于在化工生产中，任何事故的发生都会对正常的生产和人员的生命安全带来一定的危害。因此在生产不正常和发生事故时，要求操作人员要判断准确，处理及时果断，避免事故的扩大，严格控制产品质量，将事故消灭在萌芽中。因此，异常现象的发现，原因的分析及

迅速的处理对我们在将来的工作实践中是非常重要的。如：精馏塔塔顶温度波动的原因及处理方法。原因：

1、进料控制阀故障；

2、进料温度波动；

3、进料泵故障；

4、塔顶回流控制阀故障；

5、回流泵故障；

6、塔顶冷却器故障；

7、塔釜再沸器热源控制阀故障。处理：

1、改手动调整进料为正常值；

2、调整进料温度稳定；

3、处理进料泵；

4、改手动调整回流量为正常值，并联系仪表校验 ；

5、紧急处理冷却器；

6、改手动调整热源流量为正常值，并联系仪表校验。总之，通过一段时间装置的实践操作训练，我对设备的结构、工作原理有了清晰的认识，在设备的投用、检查、维护及故障处理方面有了一定的能力，同时，通过现场的学习，我对安全的重要性有了更贴切的认识。

最后就是为期两个月的下厂跟班实习。第一月的跟班实习是在炼油厂二催化车间。由于催化裂化中，反应再生系统和我们DMTO的反再系统有很大的相似之处，因此，我通过结合催化裂化和DMTO的这两个工艺的反再系统，在现场通过师傅对催化裂化反再系统的讲解，我对DMTO反再系统的流程，设备运行中的注意事项，各类异常现象及事故原因的判断及处理，和一些主要工艺参数的控制有了更清晰的理解。如：再生器中催化剂的行程及各行程的作用。一路经再生斜管进入提升管反应器，完成反再系统的催化剂循环，另一路，进入外取热器取出剩余热。影响再生的因素有：再生温度，氧分压，再生藏量，主风量等。对生产中一些工艺参数的影响及控制有了一定的了解。如：反应温度、沉降器的藏量、反应压力、汽提蒸汽、再生温度、再生藏量等。另外，在催化裂化车间学习中，通过对热工流程的学习，我对取热器、锅炉、气机的工作原理及调控有了更清晰的认识。对取热器与余热锅炉系统故障的现象及处理。如：强制循环水泵故障，汽包干锅，外取热器断水，外取热器汽包满水，外取热器汽包水位低，余热锅炉汽包汽水共沸等故障现象的原因所在及处理方法。总之，一个月的催化裂化跟班实习中，我通过催化裂化反再系统的学习，我对DMTO的反再有了更深刻的了解。对催化裂化和DMTO工艺中的产生的热和余热的分别作用有了清晰的认识。接下来一个月在化工一厂乙烯车间实习，我仍然是结合乙烯车间的操作规程和我们厂烯烃分离装置的操作规程的学习，使我对我们厂烯烃分离装置的操作规程有了更清晰直观的了解，对这两条工艺的不同之处有了更清楚的认识，如我们烯烃分离单元采用的是Lummus前脱丙烷后加氢、丙烷洗工艺技术，该工艺

与常规乙烯分离工艺相比较简单，主要区别有：此工艺无前冷系统；无乙烯制冷系统。另外，在这期间，通过师傅的讲解，我对干气密封，分子筛脱水，精馏等原理有了更清楚的认识。

总之，四个月的培训学习，使我在理论实践方面有了很大的提升，四个月的时间，我们学的知识很多，生活过的也很充实，在休息时间，我们集体出去旅游、野餐，增添了很多生活趣味。回顾四个月来，老师讲到的知识面很广，我们涉及到的知识也很广。学无止境，在接下来的日子里，我将回顾过去所学知识，接触新的知识，进一步提升自己的能力，为能够成为一名合格员工而添砖加瓦。

第二篇：张永俊先进事迹简介

张永俊先进事迹简介

张永俊，男，1968年7月生，1994年入党，石家庄铁道学院桥隧技术专业专科毕业，1992年开始在村委会参加工作，先后历任村团支部书记、村委副主任、副支书、村主任、支书，现任该村支部书记。

作为一名农村干部时刻不忘发展农业技术，带领群众发展高效农业。他1994年率先带领群众发展西瓜种植技术，使北丰村群众种植西瓜提前一个月上市，大大增加了群众的收入。2008年多次组织村里技术人员到山东、内黄、河北等地参加学习，并率先带头在107国道东建起了一个占地200亩的大棚百亩园。在他的带领下，目前该园区的面积已突破北丰地域的限制，发展到南丰村，使园区面积达到800余亩。

2004年开始，组织本村外出务工人员在北京铁路打出了自己的名牌。组织的铁路工电检修队，在北京铁路局高能力、高声誉，成为保障正常运输的中坚力量。

作为一名村党支部书记，外出务工团队，张永俊

同志原本不用参加太多的具体劳动和实际工作，但他始终以一名普通农民和普通工人的姿态出现，无论是在田间地头还是施工一线，他都身先士卒，率先垂范，带领群众和团队克服了一个又一个困难，成为全村群众点亮致富砆小康的带领人，成为外出务工人员的主心骨，我们相信，北丰村有这样一位领导人，不仅是北丰群众的幸福，更是全县乃至全市村党支部书记学习的榜样。

第三篇：燕化实习报告

北京燕山石化实习报告

一、实习的目的和意义 生产实习是教学计划主要部分，它是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮，也是对工业生产流水线的直接认识与认知。大学生除了学习书本知识，还需要参加社会实践。因为很多的大学生都清醒得知道 “两耳不闻窗外事，一心只读圣贤书”的人不是现代社会需要的人才。大学生要在社会实践中培养独立思考、独立工作和独立解决问题能力。通过参加一些实践性活动巩固所学的理论，增长一些书本上学不到的知识和技能。因为知识要转化成真正的能力要依靠实践的经验和锻炼。面对日益严峻的就业形势和日新月异的社会，我觉得大学生应该转变观念，不要简单地把暑期打工作为挣钱或者是积累社会经验的手段，更重要的是借机培养自己的创业和社会实践能力。现在的招聘单位越来越看重大学生的实践和动手能力以及与他人的交际能力。作为一名大学生，只要是自己所能承受的，就应该把握所有的机会，正确衡量自己，充分发挥所长，以便进入社会后可以尽快走上轨道。

生产实习是我们工科学生的一门必修课，通过认知实习，我们要对材料科学与工程专业建立感性认识，并进一步了解本专业的学习实践环节。通过接触实际生产过程，一方面，达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识，为了解和巩固专业思想创造条件，在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。另一方面，巩固和加深理解在课堂所学的理论知识，让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。再有，通过到工厂去参观各种工艺流程，为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础。

具体，我们应该通过实习达到以下目的：参观相关化工厂，了解工厂进行材料加工实际生产的设备、工艺、工模具、产品缺陷等技术问题，为以后的学习和科研积累感性认识。同时锻炼自己的动手能力，将学习的理论知识运用于实践当中，反过来还能检验书本上理论的正确性，有利于融会贯通。同时，也能开拓视

野，完善自己的知识结构，达到锻炼能力的目的。

二、实习地点 2012年10月22号，我们在张颌老师的带领下来到了北京燕山石化，开始为期一周的实习。北京燕山石化位于北京房山区，是中国石化直属的特大型石油化工联合企业。1967年动工兴建。1969年第一期炼油装置建成投产。后相继建成一批利用炼油厂中副产品的化工装置，成为石油化工联合企业。目前拥有63套主要生产装置、68套辅助生产装置，原油加工能力超过1000万吨/年，乙烯生产能力超过80万吨/年，可生产94个品种、431个牌号的石油化工产品，是我国最大的合成橡胶、合成树脂、苯酚丙酮和高品质成品油生产基地之一，为国家建设和国民经济发展做出了应有贡献。

通过参观工厂，了解聚乙烯及制苯生产流程，运用我们掌握的专业理论知识，进一步了解化工行业中的一些实际生产过程，对现代化工生产企业的生产和管理方式有一个较为全面的认识，并巩固和深化所学的专业知识。

三、实习内容

此次实习我们主要在燕山化工七厂进行生产实习，在七厂的生产学习中，了解化工厂运作、产品生产线及工艺流程、操作人员基本职责等，学到了一些教科书上学不到的知识，并巩固和深化所学的专业知识。

北京燕山石化七厂

（一）装置发展及类型 1.装置发展 制苯装置是以乙烯装置的副产品裂解汽油和氢气为原料，应用各种技术，以生产纯苯为主产品，同时副产多种石油化工原料的石油化工装置。裂解汽油在制

苯装置中通过加氢、抽提分离得到纯苯，同时可得到c5、c9、甲苯、抽余油、c8等重要的副产品。

裂解汽油加氢工艺随着催化剂的进步由原来的高温co、mo系列，向低温贵金属系列发展。工艺路线也向全馏分深度加氢发展。制苯工艺也以抽提制苯为主，逐渐淘汰了能耗高、损失率大的甲苯脱烷基及二、三甘醇抽提的工艺方法。普遍采用的为四甘醇、环丁砜为溶剂的工艺方法。n—甲酰基吗啉抽提工艺为目前国际较先进的水平。2.装置类型

(1)加氢工艺类型

裂解汽油中除含苯、甲苯、二甲苯外，还含有单烯烃、双烯烃、饱和烃(直链烷烃、环烷烃)以及含硫、氧、氮的有机化合物，根据色谱分析，有200多种组分，组成相当复杂。这种油的特点为稳定性差，存放过程中易聚合生成低聚合度产物(即胶质)，故在应用中必须先经过加氢工艺处理。

鉴于从裂解汽油中除去双烯烃、单烯烃和硫、氧、氮有机化合物的条件不同，国内外普遍采用两段加氢法。一段加氢主要是双烯烃加氢;二段加氢主要是单烯烃加氢，同时将硫、氧、氮有机化合物加氢转变为相应的硫化氢、水和氨而被除去。裂解汽油选择性加氢过程中催化剂起着关键性的作用，随着乙烯丙烯工业的飞速发展和裂解汽油加氢装置的不断增加，国内外对此类催化剂，尤其是一段加氢催化剂的研究开发和工业应用高度重视。从催化剂类型分为两段高温加氢和一段低温二段高温加氢工艺。从加工物料分为全馏分加氢和分馏加氢。由油品的不同使用目的又可分为一段加氢和两段加氢。加氢工艺类型比较如表3—12所示。

(2)抽提工艺类型

从重整油和裂解汽油中分离芳烃的方法有溶剂抽提法、吸附法、抽提蒸馏法、共沸蒸馏法等。目前，溶剂抽提法是工业生产轻芳烃的主要手段。

自1952年美国环球油晶公司(uop)和道化学公司(dow)研究成功以二乙二醇醚(又称二甘醇)为溶剂的udex法投人工业生产以来，各国又研究成功了环丁砜为溶剂的sul。folanle法，ⅳ—甲苯吡咯烷酮为溶剂的arosolvan法，二甲基亚砜为溶剂的ifp法以及n—甲酰基吗啉为溶剂的formex法，并陆续投入生产。此外，udex法已陆续改用二甘醇(deg)和二丙二醇醚(dpg)混合溶剂三甘醇(teg)、四甘醇(tetra)或二乙二醇胺(dca)作抽提溶剂。

这里主要介绍n—甲酰基吗啉(nfm)抽提蒸馏组合工艺专有技术，溶剂使用ⅳ—甲酰基吗啉(nfm)。将加氢后的c6～c7先进行切割塔分馏，然后经过抽提系统及苯塔精馏，主产品为纯苯，副产品有c7馏分、抽余油等，当苯、甲苯抽提工况时副产甲苯。

（二）、装置单元组成与工艺流程 1.组成单元

制苯装置的主要构成为加氢单元和抽提单元，加氢单元分为预分馏系统、脱砷系统、两段加氢系统、氢气压缩机系统、c8加氢系统和稳定塔系统;抽提单元分为精馏系统、抽提蒸馏系统和白土塔系统。(1)预分馏系统

这个部分包括脱戊烷塔、脱砷反应器、预分馏塔和c8分离塔。脱戊烷塔的作用是切除裂解汽油中的c5-馏分;chp脱砷作用是为了防止催化剂的砷中毒，将原料中的砷含量降至50ppb以下;预分馏塔的作用是分离c6—c7和c8—c9馏分，c8分离塔主要作用是分离c8和c9+馏分。

(2)脱砷系统

将原料中的砷脱除，主要包括混合器及脱砷反应器。(3)两段加氢反应系统

加氢反应分为两段，为防止不稳定的双烯烃在高温下聚胶;所以采用两种催化剂，在不同的操作条件下进行两段加氢处理，一段加氢选用低温、活性高的钯(pd)系催化剂，在比较缓和的条件下将原料中的双烯烃加氢成为单烯烃，使一段加怪油双烯值≤2.5，同时也有一部分单烯烃加氢成饱和烃。反应为放热反应。二段加氢选用高活性的钻—钼—镍(co、mo、ni)系催化剂，在比较苛刻的条件下，将剩余的单烯烃加氢，并分解除去进料中的硫、氮氧、金属等化合物，分解为h2s、nh3、h20、金属及相应的烃，有机金属化合物分解后，金属沉积在催化剂上。在上述主反应进行的同时，也有少量芳烃加氢和裂解等副反应，生成少量的轻质烃。这些反应都是放热反应。(4)c8加氢系统 c8加氢系统选用低温、活性高的钯(pd)系催化剂，在比较缓和的条件下将c8中的双烯烃和苯乙烯加氢成为烷烃和乙苯。(5)氢气压缩系统

氢气压缩机包括：补充氢压缩机和循环氢压缩机。(7)精馏系统

其作用为c6、c7，馏分的分割及苯馏分的精馏。(8)抽提系统

主要包括抽提蒸馏塔、汽提塔、非芳烃蒸馏塔及溶剂再生塔，是利用ⅳ—甲酰基吗啉作溶剂进行抽提蒸馏，实现非芳烃与芳烃的分离。(9)白土塔系统篇二：燕山石化实习报告2 目 录

一． 前言??2 二． 实习目的及意义?3 三． 实习要求3 四． 燕化公司简介??4 五． 入厂安全教育??11 六． 概况说明16 七． 工艺路线19 八． 装置工艺流程和系统流程说明???28 九． 物料衡算46 十． 实习心得57 一．前 言

生产实习是高等院校工科类学生在校实习的一个重要组成部分，它不仅可以

是学生将书本上学到的理论知识与具体的生产实践相结合起来，更加深了学生对

课本上所学知识懂得理解掌握，同时还激发了学生的求知欲，开拓了学生的视野。

在生产实践活动中，学生经历了从发现问题到解决问题的过程，从而弥补了了从

以往学习中的不足，增加了学生的专业技能，善了知识系统，为我们日后的工作

打下了良好的基础。

总结性的实习报告是每个实习学生必须完成的教学课程的一个重要环节。它

可以更好的体现和培养大学生独立解决并完成工作的能力，为将来的工作、生活

打下坚固的基础。实习报告也是学生对其实习期间所见、所学、所感的一个回顾。

使其进一步发现问题，思考问题并试图解决问题直至得到对问题的更深理解，不

论是对现在的学习还是今后的工作都将有极大的益处。这也正是学习期间进行生

产实习的最终目的。

2007年5月8号到18号，化学工程与工艺专业的同学在郭睿老师和孙永会

等老师的带领下在北京燕山石化股份公司化学品事业部第一苯酚丙酮车间进行 了为期10天的生产实习，就有关问题与技术人员们进行了探讨，在老师的教导

与关心以及工厂工作人员的细心讲解下我们顺利完成了这次实习，从中学到了许

多书本上没有的东西并使我们的思想有了质的飞跃。

二．实习目的及意义

1.了解实习工厂概况，机构组织，财务管理，经营管理，经营范围，工厂设计，环境管理。

2.了解工厂生产工艺流程生产原理个工段原料中间产物及最终产品。3.熟悉各类生产设备，理论联系实际，掌握基本操作。4.加深对所掌握知识的应用，虚心向工人师傅请教，运用所掌握知识，对工厂生

产技术提出各种合理的改进方案。5.通过实习增加对本专业的学习兴趣。

三.实习要 求

1．以班为单位统一到教材科领取实习日记本和实习报告纸 2.认真听取实习动员报告，仔细阅读实习大纲和实习指导书，明确实习目的和要

求。

3.严格遵守实际纪律和工厂的各项纪律与制度，注意安全。4.努力学习，刻苦钻研，每天坚持记实习笔记，按时完成实习作业，注意培养实

际操作技能和独立工作能力，认真完成实习任务。5．树立劳动观点，爱护公共财务，虚心向工人师傅和工程技术人员学习，积极

为工厂做一些力所能及的工作，为维护学院荣誉和协调厂校关系做贡献.6.实习结束，及时进行总结，按时习报告完成实.四．燕化公司简介

一.中国石化北京燕化石油化工股份有限公司（原名称为北京燕化石油化工

股份有限公司）由北京燕山石油化工有限公司（[前身公司]）（已易名为中国石

化集团北京燕山石油化工有限公司）([燕山石化])改组而成，并于一九九七年四

月二十三日根据中华人民共和国（[中国]）公司法成立为股份有限公司。

本公司主要业务为制造及销售三类主要石化产品；即（i）树脂及塑料；（ii）

合成橡胶；及（iii）基本有机化工产品。本公司的主要生产设施包括 45 万 吨乙烯装置（年设计能力）、高压聚乙烯装置、聚丙烯装置(3套)、低压聚乙烯

装置、顺丁橡胶装置及丁基橡胶装置。二零零零年内本公司之收入主要来自中国

国内市场。本公司是中石化旗下专门生产石油化工产品的企业。二零零零年本公

司为中国最大的乙烯生产商之一，乙烯产量约占中国国内乙烯总生产量的 10.4%。在各生产厂家中，本公司的树脂及塑料的总销售量在国内同行中名列榜

首，以销售量计，本公司的高压聚乙烯、聚丙烯、顺丁橡胶、苯酚丙酮以销售量

计算的国内市场份额也都排行第一位。根据中石化集团公司所汇集的比较性生产

统计资料，本公司就原料转化及能源利用而言，是中国石化行业中效率最高的企

业之一。自一九九七年六月本公司通过全球公开发售及配售股份以来，本公司实

行了有效策略以降低成本及增加盈利能力。本公司已成功使用其开发的成本较低

但生产效率与本公司主要裂解原料化工轻油相似的替代裂解原料，例如vgo、裂

解蜡油及加氢尾油。于一九九八年、一九九九年和二零零零年，本公司所使用廉

价替代原料占总裂解原料的比例分别为：28.0%、29.0%和30.0%。本公司的乙烯

扩建项目（包括乙烯装置、高压聚乙烯装置、乙腈提取丁二烯装置和制苯装置）

亦已于一九九九年三月获得中国国务院批准，预期于二零零一年下半年完成，届

时本公司的乙烯年设计产能将会从45万吨增至66万吨。本公司相信提高规模效 益有助于巩固本公司在国内石化行业的领先地 中国石油化工股份有限公司北京

燕山分公司是由原北京燕山石油化工有限公司炼油事业部、研究院、消防支队、供销部等单位重组而成，于2000年4月25日正式成立。公司营业场所为北京市

房山区燕山岗南路一号，经营范围为石油炼制、石油化工技术，信息研究、开发、应用，销售、储运石油化工产品。

中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司十分重视环境保护工作，通过加

强环保管理，推行清洁生产，实施污染源治理，在装置不断增加的情况下，排放

污染物总量反而逐年下降，实现了经济与环境的可持续发展。分公司在环境保护

方面的主要做法有：

一）.完善环保管理机构，实施严格的管理措施。1.建立企业法人负责的环保管理体系，形成了环保管理、监测、科研和治

理一条龙的环保专业队伍。二是结合分公司实际，建立健全了多项环保管理制度，并对清污分流、分级控制的指标和考核办法都做出了明确的规定。2.采取了切实可行的环保管理措施，包括将环保管理纳入生产管理系统，实行生产全过程环保管理；坚持在两级生产调度会上第一汇报安全、第二汇报环

保的制度，同时各厂环保部门每天都向公司调度处和环保部门汇报当日排污情

况，使环保工作随时处于严格的监管之中；环保指标层层分解，明确目标和责任，层层落实；实行浓度和总量双轨制考核，推行cod总量削减鼓励性政策；充分利

用环保管理监测手段，逐步完善在线监测系统，并建立环保巡回检查制度，加强

对主要排放口和重点污染源的监测；严格对新、改、扩建项目的“三同时”管理，建设项目从立项、可行性研究、初步设计到施工设计等各阶段都有环保部门参与

把关，保证项目建成之日，就是环保达标之时。

二）.继续推行清洁生产。分公司注重在生产过程中控制污染物的排放，强调过

程控制，而不是末端治理，并在近几年组织6套生产装置开展了清洁生产审计。

通过审计，不仅削减了“三废”排放，还取得了一定的经济效益。另外，分公司

还采用新技术、改造旧工艺，先后对一催化、四蒸馏装置等进行了技术改造。通

过改造，提高了装置的技术水平，减少了污染物的排放量。

三）.发展综合利用，强化污染治理。分公司先后建成了硫磺回收、碱渣提酚、余热利用、降阶发电、轻质油品贮罐由拱顶罐改为内浮顶罐、火炬气的回收利用

等综合利用项目。分公司还利用重整加氢装置和三催化装置建设之机，完善了含

油污水预处理设施，扩大了脱硫制硫装置的处理能力，改造了碱渣提酚装置，同

时对原炼油污水场、橡胶污水场进行了联合改造，使污水实际处理能力从700吨/ 小时提高到1500吨/小时，不仅满足了分公司的污水处理要求，还为分公司今后的发展奠定了基础。

1999年，分公司还对制硫尾气进行了治理，通过对硫磺回收装置进行改造，增上新的回

收工艺，降低尾气中的硫含量，使排放尾气优于国家排放标准。由于采取了以上一系列的

措施，分公司环境保护工作成效显著，在公众面前树立了良好的企业形象。目前公司排放的废水由污水处理场处理后，进入水库，经土地综合处理系统再排至外环境，其外排水cod 浓度优于国家和北京市排放标准，工业废水按国家要求实现达标排放；大气环境质量基本达

到国家二级标准；废渣处理利用率达到100％。

二.石油练制 燕化公司炼油事业部是中国著名的特大型燃料－－－润滑油－－－化工原

料型炼油厂，年原油加工能力950万吨，拥有20套生产装置及相应的配套设施。

其中有常减压蒸馏、催化裂化、糠醛精制、催化重整、酮苯脱蜡、润滑油加氢精

制、丙烷脱沥青、气体分馏、分子筛脱蜡、烷基化、石蜡成型、脱硫制硫等装置。

每年可向社会提供汽油、煤油、柴油、润滑油、石蜡、沥青、化工轻油 等６０多种产品。其中６０号精白蜡荣获国家优质产品金奖，石脑油、６０号食

品蜡、甲苯及二甲苯获国家优质产品银奖，汽油等２０种产品为部、市级优质产

品，１０种产品打入了国际市场。

三.化工生产

北京燕化石油化工股份有限公司每年可生产高压聚乙烯，低压聚乙烯，聚丙烯，聚苯乙烯，聚酯切片，顺丁橡胶，丁基橡胶，sbs，溶液丁苯等有机合成材料65万吨，年生产乙烯、丙烯、丁二烯、苯酚、丙酮、间甲酚、烷基苯、乙篇三：中国石油大学燕山石化实习报告

过程装备与控制工程专业

生产实习报告

姓 名： 岳题

学 号： 2009032109 班 级： 过程09-1班

指导教师： 孙国刚 邓春

实习单位： 中国石油化工股份有限

公司北京燕山分公司

实习时间： 2012.7.9-2012.7.27 前 言

专业生产实习是过程装备与控制工程专业一项重要的实践环节，是使学生接触工人、了解工厂、热爱自己专业、热爱未来工作、扩大视野，并为后续专业课程提供感性认识的重要手段，是学习专业基础课和专业课的实践环节，是学生认识过程工业装备和控制的重要方式，是理论联系实际的有效手段。同时通过实习也使学生进一步加深对过程装备与控制工程专业的了解和热爱。

本次生产实习由孙国刚和邓春两位老师带领，面向2009级过程装备与控制工程专业全体学生。主要内容是通过观察和了解炼油厂原油加工的基本工艺过程，对过程设备与机器在生产过程中的操作与作用有所认识；通过参观和讲解了解化工机械制造厂化工机械制造的基本过程，了解本专业的生产实践知识，为后续专业课程的理解打好基础；同时配合机泵阀的拆装实习，强化实习效果。

实习的目的主要包括： 1.对所学专业在过程工业中的作用和地位，将来毕业后从事的技术工作有所认识，为适应从学生到工作者的过渡做好思想准备。2.石油炼制的基本工艺过程，不仅从工艺上了解炼油的基本工艺，而且对炼油设备的观察和分析，对主要化工设备在工艺中的作用，化工设备的基本结构 有清楚的认识。3.通过观察和分析化工设备与机械的制造过程，了解化工机械制造的基本方法和工艺。此次专业生产实习与生产工作实际紧密结合，同学们能亲临现场，既能增长专业知识又能提高动手能力。在实习过程中，通过对工厂的了解和与工人、技术人员的交谈，得以对所学专业在国民经济中所占地位与作用的认识有所加深，培养事业心、使命感和务实精神。所以实习具有双重作用，一方面获得有关专业课程的感性认识，为专业课的学习做准备，另一方面对将来毕业后从事的技术工作有所认识，为适应从学生到工作者的过渡做好思想准备。目录

序言 实习概况???（1）

第一章 机泵拆装实验室拆装实习???（3）1.1 泵的拆装 ?（3）1.1.1 离心泵 ??（3）1.1.2 螺杆泵 ??（5）1.2 阀门的拆装（6）1.2.1 闸阀 ???（6）1.2.2 气动薄膜式调节阀 ?（6）1.2.3 安全阀 ??（7）1.2.4 截止阀和节流阀 ??（7）

第二章 中试基地实习（9）2.1 中试基地简介 ???（9）2.2 中试基地参观?（9）2.2.1 流化床催化裂化装置（9）2.2.2 cnpc催化重点实验室 ???（10）2.2.3 离子液体烷基化实验室???（11）

第三章 燕山石化炼油厂实习（12）3.1 燕山石化公司简介?（12）3.1.1 石油炼制厂简介??（12）3.1.2 石油化工厂简介??（13）3.2 常减压蒸馏（13）3.2.1 原油蒸馏的基本原理（13）3.2.2 原油蒸馏的工艺流程（14）3.2.3 原油蒸馏装置的主要设备??（15）3.3 催化裂化?（17）3.3.1 催化裂化的化学原理（18）3.3.2 催化裂化的工艺流程（18）3.3.3 催化裂化装置的主要设备??（20）3.4 催化重整?（23）3.4.1 催化重整的化学原理（24）3.4.2 催化重整的原料油?（24）3.4.3 催化重整的工艺流程（25）3.4.4 催化重整装置的主要设备?（26）3.5 加氢精制（26）3.5.1 加氢精制的化学原理???（26）3.5.2 加氢精制的工艺流程???（27）3.5.3 加氢精制装置的主要设备?（28）3.6 糠醛精制（28）3.6.1 溶剂精制的基本原理???（29）3.6.2 糠醛精制的工艺流程???（29）3.6.3 糠醛精制装置的主要设备?（30）3.7 酮苯脱蜡（31）3.7.1 溶剂脱蜡的基本原理???（31）3.7.2 酮苯脱蜡的工艺流程???（31）3.7.3 酮苯脱蜡装置的主要设备?（33）3.8 裂解制乙烯???（34）3.8.1 乙烯装置简介??（34）3.8.2 乙烯装置的工艺流程???（35）3.8.3 乙烯装置的主要设备???（35）

第四章 燕山石化化工机械制造厂实习???（37）4.1 化工设备制造概况（37）4.1.1 焊接压力容器主要制造工序及其特点（37）4.1.2 压力容器制造中的有关技术要求 ??（38）4.2 机加工车间——化工设备主要构件的制造 ??（38）4.2.1 原材料的划线和切割???（38）4.2.2 构建成型（39）4.3 铆焊车间——化工设备的焊接???（43）4.3.1 手工电弧焊???（43）4.3.2 埋弧焊?（44）4.3.3 气体保护焊???（45）4.3.4 电渣焊?（45）4.3.5 电弧焊焊接工艺规程???（45）4.4 探伤车间——化工设备的检验???（54）4.4.1 无损探伤（54）4.4.2 压力实验（57）4.5 典型化工设备的制造过程?（58）4.5.1 主要构件的加工制造???（58）4.5.2 组装工艺（60）4.5.3 列管式换热器的制造工艺流程 ???（60）4.5.4 管子与管板的连接（61）4.6 工艺卡片及零件图（61）结束语 实习心得（66）参考文献（68）附录 ??（69）篇四：燕化实习报告

北京化工大学 化学工程与工艺专业

生产实习报告

姓 名：

班 级：

学 号： 成 绩：

实习时间： 2010.9.13~2010.9.16 实习地点： 北京市房山区燕山石化三厂 1．车间概况 1．1．车间概况

此次实习我们一共参观了燕山石化三厂的两套生产装置。一套是年产20万吨的苯酚丙酮装置，这套装置是日本承建的，还没有正式生产，目前还处于试运行中；另一套是年产10万吨的苯酚丙酮装置，这套装置是70年代美国承建的，目前由北京燕华建安公司承担的其异丙苯单元节能改造中，目前已进入3具工艺塔和2台反应器等大型重点设备的安装施工阶段。这一改造是在三厂东区苯酚丙酮装置废弃异构单元处新建一套年生产能力为26.5万吨的异丙苯单元，改造后新的异丙苯单元生产能力不仅能够满足该厂东、西区两套苯酚丙酮装置的生产需要，而且能耗降低20%以上，大大降低苯酚丙酮的生产成本 1．2．原料与能耗

生产苯酚的主要原料为苯和丙烯，这两种原料都是由北京燕化厂内部供应的，直接用管道输送至生产厂区。生产中需要的空气有空气压缩机直接获取。生产所需的能量由燕山石化锅炉厂提供，提供的是40公斤（370℃）的水蒸气。由北京燕华建安公司承担的燕山石化化工三厂苯酚丙酮装置异丙苯单元节能改造项目，这一改造是在三厂东区苯酚丙酮装置废弃异构单元处新建一套年生产能力为26.5万吨的异丙苯单元，改造后新的异丙苯单元生产能力不仅能够满足该厂东、西区两套苯酚丙酮装置的生产需要，而且能耗降低20%以上，大大降低苯酚丙酮的生产成本 1．3．产品

本厂获得的主要产品是苯酚和丙酮，另外还有些附加产品。苯酚的市场价格大概是14000元每吨，丙酮的价格大概是5000~6000元每吨。市场相对还是较好的，每年的产量也随着市场需要而调整。其次，燕化三厂获得过“苯酚产品执行gb/t 339-2001国家标准，曾获得国家金质奖，通过gb/t 19001-2000质量管理体系认证。丙酮产品执行gb/t 6026-1998国家标准，通过gb/t 19001-2000质量管理体系认证。”质量上是有保证的。所以，它们的产品销量上是没有问题的。1．4．安全与环保 1．4．1安全

每套装置均设有连锁停车装置。每一级生产过程相互间均连锁关联，任意一级过程出现警报整套装置均会停车。工艺生产过程的物料丙烯、苯、氯化氢、苯酚、丙酮大都具有易燃、易爆、有毒、有害和腐蚀等特性。所以进入厂区要特别注意安全。

安全要点： 1．烃化阶段

a．烃化进料含水必须于50ppm并严格控制反应温度。

定期对设备、管线和阀门的腐蚀情况进行检查，测定壁厚，特别是丙烯蒸发系统要加强监视，防止丙烯泄漏引起火灾。b．系统开车前要进行干燥处理；使用的三氯化铝必须合格，储存仓库应保持干燥。c．要正确使用防护用具；发现酸性物料漏出时，先用碱中和再进一步处理；设置在现场的淋浴和洗眼器设专人管理，随时可用。2．氧化阶段 a．严格控制氧化塔的温度、压力。氧化塔过氧化氢异丙苯的浓度一塔为12.8±0.5%，二塔为25±0.5%，防止氧化塔超温、超压。b．氧化提浓系统及其系统的联锁应正常投用并定期校验。有记录。c．当发生安全阀起跳或爆破板爆破，不能以截止阀暂时代替并投入物料生产。3．提浓 重点检查提浓塔的温度、压力和提浓液的浓度。保持在正常工艺条件范围（提浓液浓度为80-85%）。4．分解 严格控制硫酸的加入量，控制分解温度，安全联锁系统要正常投入使用，防止激烈反应造成危险。5．其它部位 a．苯酚的凝固点在40.5℃，苯的凝固点5℃，应经常检查苯酚、苯物料的设备、管线、阀门保温及伴热情况，确保良好，以免凝固堵塞造成事故。b．苯酚毒性、腐蚀性较大，操作时注意防止中毒和烧伤事故的发生，注意穿戴好相应的劳保护具。1．4．2环保

废水 废水除去大部分苯酚、丙酮之后引到燕山石化废水厂，由废水厂处理达到国家排放标准。

废气 主要是放空燃烧

废渣 生产所产生的废渣比较少 2．生产工艺、运行 2．1．工艺流程说明

本生产工艺以丙烯和苯为原料，三氯化铝络合物为催化剂，用异丙苯法生产苯酚，同时联产丙酮。其主要工序由烃化、氧化、分解、精馏、回收组成。流程图如下图

简要工艺过程是原料苯经苯精制塔脱水至含水50ppm以下，与配入无水氯化氢助催化剂并气化后的丙烯一起进入烃化塔。在三氯化铝络合物催化剂和80℃常压下，苯和丙烯发生烃化反应生成异丙苯和多烷基化合物、乙苯等。反应液经第一催化剂沉降槽沉降分离并与循环多异丙苯一起进入反烃化器，在6.5℃温度下进行烷基转移反应生成异丙苯.反应液再次沉降分离溢流入水洗塔除去三氯化铝，加碱中和后送去精馏，得到异丙苯产品并回收苯、二异丙苯、三异丙苯和乙苯等。异丙苯依次进入第一氧化塔和第二氧化塔。在100℃和98℃温度和0.589mpa压力下吹入空气，氧与异丙苯反应生成过氧化氢异丙苯。氧化液用碳酸钠溶液洗涤。再经二个塔提浓至含过氧化氢异丙苯含量为80%。然后进入分解釜在硫酸催化剂作用下，得到粗苯酚、丙酮。再用芒硝溶液抽提出硫酸，用碳酸钠溶液中和后进入苯酚、丙酮精制系统。在系统中经粗丙酮塔、丙酮拔顶塔、精丙酮塔、烃塔、deg萃取塔，苯酚精制塔的精馏得到产品苯酚、丙酮。

上述流程主要化学反应如下： 1．烃化反应（主反应）：

流程图如下： 2．氧化反应（90~140℃，0.31~0.35mpa）： 3分解反应（80℃。酸性环境）： 4．加氢回收反应：篇五：燕化仿真中心实习报告 在此次为期两星期的学习中，我们学习了三个方面的知识，内容如下：

一、仪表控制方面：

近几年来，随着我国科技与经济的快速发展，电力设备系统已不仅仅是用电的供应设施，而成为了一种集各种科技于一身的电力系统，而电器仪表工程的安装与调试工作施工过程较为复杂，每个环节都会对其他环节产生重要的影响。这就要求整个施工过程中的每个环节都要严格按照施工标准进行，及时修正施工中出现的问题，以方便日后的使用和调整，避免出现使用故障和意外，从而为使用者带来更大的经济效益。1 电气仪表工程的安装准备过程

电气仪表安装之前需要进行相应的准备调试工作，即在将各个部件根据设计方案要求安装成为一个系统之前，对各个部件和安装步骤进行检验。常规的准备工作通常包括以下几个步骤：首先，要检查电气仪表安装工程的设计方案，认真分析和阅读其中的基本方法和基本原理；其次，要为施工过程做以全面的准备，其中的主要环节包括分析设计方案的说明书、电气仪表设备一览表、电气仪表安装方案图、供电设施布置图、节流设施布置图、调节阀、供电基本原理图、仪表安装图等等，在分析了上述内容后，还要注意选用的仪表设备和各个组件要符合施工需要和质量要求。这种充分的安装准备工作有助于电器仪表工程的运行和检测，同时，还能够避免安装工程完成后由于部件故障而引起的系统问题，甚至瘫痪。2 电气仪表工程的安装施工步骤

2.1仪表监控室的仪表盘安装和现场一次电安装 该过程的基础是要制作作为仪表盘基础的钢槽，但是现在大多数仪表盘在生产时就带有配套的基础钢槽架，这样就能够省略钢槽的制作过程，为工程施工过程带来较大的方便。其次，还要进行操作台和仪表盘的具体安装，这一过程中要对预埋件和土建预留孔的具体位置和数量进行核实，并安装和核实管路进出控制室的方式和位置。2.2工艺设备和管路的安装

在仪表控制室的仪表和各项设备安装完成后，要安装工艺设备和管路和其他非标准件。这一过程中，要审核安装数量和位置，并严格执行施工设计标准，以预防非标准件在安装时出现问题。

2.3检验安装用仪表

这一步骤需要在具体施工实施之前就开始进行，其主要目的是要保证安装使用的仪表能够完好运行，保证施工质量和使用的顺畅性，另一方面，这一过程也是对系统所用仪表进行的一次检查。

2.4安装现场使用的保护箱和仪表配线

现场使用的仪表安装完成后，要立即安装仪表保护设施，从而避免后续施工中其他部门对仪表设施造成的损坏。另一方面，还要安装相应的仪表设施的固定支架。该过程要通过两个步骤来完成，第一，配线安装人员还要安装已有仪表的气动管和配线；第二，还要进行仪表保护设施的安装工作。这样的安装步骤能够保证更加便捷地安装配线和其他各项管路。2.5第一次检验现场的安装工程

在现场施工工作完成后，要对现场进行清理，然后对仪表设施和管路等进行第一次检验，主要方式时试压和吹扫。

2.6调试和校验电气仪表工程系统

在现场的施工及第一次检验全部完成后，施工调试人员要将控制系统和现场系统进行连接，以完成对系统的三查四定工作。其次，对施工工程进行检验和试运行，并在此期间调试和校验整个系统。这样，整个的安装施工工作就基本完成了，但在日后的使用过程中，还要不定期地检验和调试整个系统的运行情况，以保证系统的稳定运行。

最后，还要根据系统设计方案对系统中的每个部分进行有效地验证，在存在缺陷和问题 的地方，要及时进行合理的修正，同时要确保修正以后的盘柜线具有良好的外观，电气设备也要完全符合设计型号和规格，对于所作的任何改动都要在设计图上进行标明。在调试阶段，要注意检验系统继电器的外观是否完好，机械内部是否有污垢或者腐蚀物，能够灵活运动的部分要保证接触点的灵活性和连接的完好。具体的调试方法是：测试出继电器三次的动作值，并取这三个测试值的平均数，要把测试的误差控制在5%之内，利用测试平均值与设计数据进行对比，以得出最终的调试测试结果，并进行调整。

二、plc方面: 可编程逻辑控制器实质是一种专用于工业控制的计算机，它按结构分为整体型和模块型两类，按应用环境分为现场安装和控制室安装两类；按cpu字长分为1位、4位、8位、16位、32位、64位等。从应用角度出发，通常可按控制功能或输入输出点数选型。整体型可编程逻辑控制器的i/o点数固定，因此用户选择的余地较小，用于小型控制系统；模块型可编程逻辑控制器提供多种i/o卡件或插卡，因此用户可较合理地选择和配置控制系统的i/o点数，功能扩展方便灵活，一般用于大中型控制系统。

可编程逻辑控制器其硬件结构基本上与微型计算机相同，基本构成为：

1、电源：可编程逻辑控制器的电源在整个系统中起着十分重要的作用。如果没有一个良好的、可靠的电源系统是无法正常工作的，因此，可编程逻辑控制器的制造商对电源的设计和制造也十分重视。一般交流电压波动在+10%(+15%)范围内，可以不采取其它措施而将plc直接连接到交流电网上去

2、中央处理单元(cpu)：中央处理单元(cpu)是可编程逻辑控制器的控制中枢。它按照可编程逻辑控制器系统程序赋予的功能接收并存储从编程器键入的用户程序和数据；检查电源、存储器、i/o以及警戒定时器的状态，并能诊断用户程序中的语法错误。当可编程逻辑控制器投入运行时，首先它以扫描的方式接收现场各输入装置的状态和数据，并分别存入i/o映象区，然后从用户程序存储器中逐条读取用户程序，经过命令解释后按指令的规定执行逻辑或算数运算的结果送入i/o映象区或数据寄存器内。等所有的用户程序执行完毕之后，最后将i/o映象区的各输出状态或输出寄存器内的数据传送到相应的输出装置，如此循环运行，直到停止运行。为了进一步提高可编程逻辑控制器的可靠性，近年来对大型可编程逻辑控制器还采用双cpu构成冗余系统，或采用三cpu的表决式系统。这样，即使某个cpu出现故障，整个系统仍能正常运行。

3、存储器：存放系统软件的存储器称为系统程序存储器。存放应用软件的存储器称为用户程序存储器。

4、输入输出接口电路：1．现场输入接口电路由光耦合电路和微机的输入接口电路，作用是可编程逻辑控制器与现场控制的接口界面的输入通道。2．现场输出接口电路由输出数据寄存器、选通电路和中断请求电路集成，作用可编程逻辑控制器通过现场输出接口电路向现场的执行部件输出相应的控制信号。

5、功能模块：如计数、定位等功能模块。

6、通信模块：可编程逻辑控制器具有以下鲜明的特点。<一>系统构成灵活，扩展容易，以开关量控制为其特长；也能进行连续过程的pid回路控制；并能与上位机构成复杂的控制系统，如ddc和dcs等，实现生产过程的综合自动化。

<二>使用方便，编程简单，采用简明的梯形图、逻辑图或语句表等编程语言，而无需计算机知识，因此系统开发周期短，现场调试容易。另外，可在线修改程序，改变控制方案而不拆动硬件。<三>能适应各种恶劣的运行环境，抗干扰能力强，可靠性强，远高于其他各种机型。

三、dcs方面： dcs是分布式控制系统的英文缩写（distributed control system），在国内自控行业又称之为集散控制系统。即所谓的分布式控制系统，或在有些资料中称之为集散系统，是相对于集中式控制系统而言的一种新型计算机控制系统，它是在集中式控制系统的基础上发展、演变而来的。它是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统，综合了计算机，通信、显示和控制等4c技术，其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活以及组态方便。

首先，dcs的骨架—系统网络，它是dcs的基础和核心。由于网络对于dcs整个系统的实时性、可靠性和扩充性，起着决定性的作用，因此各厂家都在这方面进行了精心的设计。对于dcs的系统网络来说，它必须满足实时性的要求，即在确定的时间限度内完成信息的传送。系统网络还必须非常可靠，无论在任何情况下，网络通信都不能中断，因此多数厂家的dcs均采用双总线、环形或双重星形的网络拓扑结构。为了满足系统扩充性的要求，系统网络上可接入的最大节点数量应比实际使用的节点数量大若干倍。这样，一方面可以随时增加新的节点，另一方面也可以使系统网络运行于较轻的通信负荷状态，以确保系统的实时性和可靠性。在系统实际运行过程中，各个节点的上网和下网是随时可能发生的，特别是操作员站，这样，网络重构会经常进行，而这种操作绝对不能影响系统的正常运行，因此，系统网络应该具有很强在线网络重构功能。

其次，这是一种完全对现场i/o处理并实现直接数字控制（ddc）功能的网络节点。一般一套dcs中要设置现场i/o控制站，用以分担整个系统的i/o和控制功能。这样既可以避免由于一个站点失效造成整个系统的失效，提高系统可靠性，也可以使各站点分担数据采集和控制功能，有利于提高整个系统的性能。dcs具有以下特点: 1．高可靠性。由于dcs将系统控制功能分散在各台计算机上实现，系统结构采用容错设计，因此某一台计算机出现的故障不会导致系统其他功能的丧失。此外，由于系统中各台计算机所承担的任务比较单一，可以针对需要实现的功能采用具有特定结构和软件的专用计算机，从而使系统中每台计算机的可靠性也得到提高。2．开放性。dcs采用开放式，标准化、模块化和系列化设计，系统中各台计算机采用局域网方式通信，实现信息传输，当需要改变或扩充系统功能时，可将新增计算机方便地连入系统通信网络或从网络中卸下，几乎不影响系统其他计算机的工作。

本次实习我们收获很大，不但学习了专业知识，还促进了我们理论与实际的结合。使我们做到了学以致用，提高了个人素质，为以后就业打下了良好的基础。

第四篇：5、英语口语培训心得(张晓燕)

英语口语培训心得

凤鸣中学张晓燕

今年七月，我有幸参加了泸州市教育局举办初中英语口语教师培训。回顾这十多天的的培训，虽然天气炎热，几乎没有休息时间，可是我却不觉得辛苦，因为在此过程中，我觉得自己学习了很多，收获了很多，而且重要的是感触颇。

此次培训是由来自英国、苏格兰、美国的五位自愿者外教授课，小班轮流教学。在培训期间，以口语练习为主，兼顾日常生活，文化背景以及英语教学方法的介绍和指导，让我们英语教师在异国历史，文化习俗的氛围下自然的去感受语言，学说语言，掌握其实际应用技巧。作为一名初中英语教师的我，由于平时缺乏地道和纯正的英语语言环境，缺乏足够的口语运用机会，因此，英语口语水平非常有限。在此次培训刚开始的时候，我很少开口，但是随着时间的流逝，在老师的鼓励和一些同学踊跃表现的影响下，我也开始主动发言。

这短暂的12天的学习是紧张而充实的。培训的第一天上午，就进行了一次口语测试，我们的口语测试老师是一个50多岁英国女教师Jack，由于我是一名非专业的英语教师，这是我有生以来第一次和外教Face to Face，而且也是第一个被抽到测试的人，难免有些紧张，刚开始的时候，测试进行的不是很顺利，在此过程中Jack老师一直面带微笑的，耐心的用简单的英语给我解释，让我慢慢的放松了心情，仔细的听老师的提问，并认真的回答，然后顺利的过了关，最后老师给了我一个大大的亲切的微笑，让我之前的恐惧一下子全都消失了，这给我以后十多天的培训中能大胆用英语对话鼓足了勇气。而这位和善的Jack老师也从此给我留下了深刻的印象。

从第二天开始，五位自愿者外教老师，轮流给我们五个小班上课，上午我们班以口语练习为主，兼顾日常生活，以及英语教学方法的介绍和指导，和外教Face to Face，真实情景再现，外教们给我们营造一个纯英语的学习环境，培养我们的英文惯性思维能力，我们在课堂上只讲英语，每天都在一个全英文的环境中实践与提高，这样大脑每天不断在接受纯正、地道的英语的冲击，再加上教师的耐心的指导，培养在与真正的外国人自然交流的过程中形成的语言思维习惯。还有，在外教课堂上，外教的肢体语言和面目表情是值得我们学习的，在我们没听懂他们的意思时，我们会通过他们的肢体语言和面目表情来猜测他们的意思。我想如果我们也在我们的课堂上多用这种方式，它会使我们的学生学英语会容易些。虽然每堂课的时间不是很多，但是每位外教老师都会设计一些有趣的小游戏，从而提高了我们的学习兴趣，这一点也很值得我们学习。

下午就是听力和西方文化。其实说是听力课，还不如说它是音乐课，为什么呢？因为我们上课的时候，The teacher always let us enjoy some English songs and talk about famous English Songs and learn them.and sometimes the teacher couldn’t help dancing.we could also dance follow her.这样的课总是让我们excited, 也让我们觉得上英语课就是一种享受。而西方文化课，使我们获得了很多西方文化的知识，其中包括西方的饮食，教育、宗教等文化，不但提高了我们的英语口语，还拓展了我们的视野，让我们受益非浅。

总之，外教们轮流给我们上课，他们天天给我们的话题都是新鲜的，让我们天天都有所期盼。这让我们训练英语口语之余还学到了好多实用的教学方法。在培训的课堂上是没有一句中文的，所有学员为了能听懂外教的话并能与之交流，学习非常刻苦，遇到生词或查字典；或学员之间相互讨论，共同思考；或比划着向外教请教。外教谦逊和蔼，热情洋溢地为每位学员所提出的问题作详细的解答。他们丰富的教学经验和多彩的授课技巧，让学员觉得每节课都有一种新鲜感，每上完一节课都有一种期盼，即使下课，学员都紧围着外教交流、问讯和探讨。这里没有严肃的面孔，呵斥的语言，老师用一种和霭而又信任的目光看待每一个学生，使我们感受到他们发自于内心的友好。

这次培训当中，除了教学方面的东西外，我还从外教身上学到了一些教师本身需要具备的一些素质：

1、工作态度

这次培训给我印象最深的是外教们身上所具有的那股认真劲，它也可以被说成是“充满活力”，也可以看作是“充满热情”，总之和他们在一起觉得自己全身充满阳光气，对生活充满希望。外教轮流给我们上课，每一节课他们都认真教学，丝毫看不出一丝疲惫、应付之意，也因此让我们更加感动，从而学习起来更加起劲、认真。我想我们每位教师在日常的教学中也应该是这样的，在进教室之前，无论你的身体多么疲惫，无论你的心情多么糟糕，你都要重新调整，让自己精神抖擞、高高兴兴的迈进课堂，去和学生共度40分钟的美好时光，让他们在你的课堂上

不仅能学到英语知识，更能学习到对生活的热爱。

2、教师基本功学习

要想成为一名优秀的教师，基本功是非常重要的，通过这次培训，我更加认识到了这一点，在今后的生活中，我要通过各种方式来学习简笔画，有趣的英语歌曲，多练习自己的发音，听听英语节目，看看全英电影„„。

3、教师知识储备

作为一名英语教师，不仅要学习英语方面的知识，其他方面的知识也要适当的涉猎，在培训当中，外教们教学“西方文化”这一方面时，我就觉得学起来比较费力，因为在日常生活中，我对西方的文化都不是很了解，许多俗语，从来没听说过，就更别提在英语中的学习了。所以教师在知识方面不仅要专业化，更要全面化。做一个“全才”比作一个“专才”对教师来说更为适合。

我想我要把这次在培训中学到的知识带回到我的课堂教学中去，让我的学生也能体会到学习英语的乐趣。在课堂上老师尽量用英语来教英语，这样才有利于提高学生的听力水平，也有利于向学生提供大量的说英语的示范，便于学生口头模仿，更有利于激发学生说英语的欲望，并提高学生学习英语的兴趣。教师从一开始就只用英语组织教学，学生可能不习惯，也听不懂，教师可以借助实物、图片、模型、配以手势、动作、表情等手段来帮助学生理解，帮助学生迅速适应一个全英文的环境。做任何事情都贵在坚持，只要坚持，学生就会逐渐提高听的能力，不懂的句子渐渐听懂了，不熟悉的话语渐渐的熟悉了，不清楚的词语渐渐听清楚了。听力理解力提高了，开口说英语就有了依据和保证。没有足够听的实践是不可能开口说的，所以关键是教师一定要坚持说英语，用英语教英语。

总之，通过这次培训，我学到了很多方面的东西，在以后的教学中我会尝试着进行应用并创新，做一名合格而优秀的英语教师。

第五篇：川化实习心得

川化实习心得

姓名：唐悦德 班级：制药1002 学号：201031205096

一个多小时的颠簸之后，大巴将我们4个实习班级载到了川化第一招待所的大门前，同学们怀着激动的心情有序地走下大巴。分配到各自的宿舍将行李放好后，大家都赶着去大门前排好队。因为同学们都想早点实习培训，这样就可以早点进入厂区实习参观。当然我也不例外，谁都逃不了好奇心和一个追求心的驱使。

我们很有秩序的排队走向培训基地，给我们进行培训的是川化张科长，张科长介绍了川化集团公司的一些基本情况后就给我们做安全培训。他给了我们几点要求：

1、认识各种标示，风向标等，学会利用风向标进行安全撤离。

2、在山西参观时，不能随意走动，尽量走人行道，注意过往的机动车辆。

3、化工生产设备属于高危设备，不能随意触碰，更不能扳动各种阀门等。

4、着装要整齐，不能穿短袖，必须戴安全帽，女生要盘起头发。

5、四不害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，不让他人伤害其他人。

下午有川化一线老师给门介绍尿素和合成氨工艺。脱硫。2·粗合成器的制备（转化和变换）。3·合成气的净化（脱碳和甲烷化）。4·精合成气的压缩和氨的合成。

尿素车间的老师给我们介绍了尿素的生产工艺，反应中尿素合成分两步进行，(1)2NH3+CO2NH2COONH4(l)+118KJ/mol;

(2)NH2COONH4(l)(NH2)2CO(l)+H2O(l)-15KJ/mol

氨气和部分二氧化碳要由合成氨车间供给，尿素生产过程主要有原料氨和二氧化碳的压缩，合成和气提，低压分解和回收工序（采用两段降压分解吸收尿液中未反应物的分解回收），尿液的蒸发和造粒（设有真空浓缩器进行浓缩后，用固定喷头对尿液喷洒造粒）。

虽然平时自己在课堂上似乎理解挺透的，但是一旦用在了实际生产中又让我们感觉得很多知识点都陌生了很多。假如没能把所学的知识运用在实际生产实践中，或许我们所学的知识就没什么太多的用处了。

今天将是我真正第一次走进化工厂实习的第一天，我想应该绝大多数同学都是的吧！经过一个晚上得养精蓄锐，今天同学们都起得特别的早，还没到早上六点，过道里已经传来来了窸窸窣窣的脚步声，我也按捺不住了，也起来洗漱。吃过早餐，八点二十分，我们准时出发前往川化厂区。为了安全起见，带队了老师一直教叫我们走慢一点，可是如此兴奋的我们怎么能慢得下来呢，只希望早一点到呢。

经过十多分的步行，映入眼瞭的是川化的大门，刚才还议论纷纷的同学们终于看到了川化大门是怎么样子的。很多同学一开始就不喜欢化工这个专业，甚至有些同学扬言以后绝对不要进化工厂工作，而我恰恰没有过这种想法。在高考填志愿的时候化工专业就是我的第一专业。在我看来，只要你好好学习，认真对待自己的学习或者工作，对自己的工作多花点心思，总会有出头的时候。只有你坚信努力就能成功，从不放弃。正所谓，处处留心皆学问。正当我自己神游的时候，我们已经走进了厂区。过了第二道大门，我们就看到了架在高空的各种管道，有的管道则呗埋在地下只露出一头，更有些管道的出口还时不时地喷出一股股热气，这让我们看到了心得有来了那么一点点担心，不过这也增加了我的安全意识。简单地分组后，我们化工一班被硝酸生产车间的老师带到了硝酸生产基地。毕竟是第一天实习参观，同学们都很积极认真地听老师地讲解，生怕哪里没有听到，都挤到老师的身旁。手里的笔不停地做笔记。老师给们介绍了一硝车间的硝酸生产工艺，川化一硝车间的稀硝酸生产装置采用综合法工艺，及常压氧化、加压吸收。在这里我看到了以前只能书上看到的反应罐，换热器等。在参观硝酸铵生产工艺时，老师主要给我们介绍了一个主要的工艺步骤，那就是离子交换装置。在上学期的《化工原理》课上我们学习了离子交换的相关知识，在这里我进一步

地对知识的加深理解和记忆。

今天下午我们参观的是硫酸的生产工艺，我看到了一大片的固体硫贮存场地，固体硫经过传动带进入熔硫炉进行硫磺的熔融及过滤。硫酸具有腐蚀性，因此老师还教我们如果不小心被硫酸溅到该怎么洗涤。只有一再地小心才能保证自己的安全，也保证了自己的行为不会伤害到他人。

经过第一天的实习参观，虽然很是疲惫，但是我的好奇心依然不减，于是没到七点就早早起床洗漱完毕，静静等待着吃了早餐后再次前往川化。也许在别人看来这从实习没能学到什么东西，但是我个人觉得只要你用心留意，仔细听讲，收获还是会有的。

今天我们将参观川化股份有限公司化肥厂，该化肥厂生产有尿素和合成氨产品。该厂现有2套生产尿素的装置，其中一套装置采用传统水溶液全循环法工艺，二尿装置原采用日本东洋公司水溶液全循环改良C法工艺，2003年采用该公司的ACES21工艺进行增产、节能技术改造。

川化的合成氨工艺在全国合成氨生产工艺中属于最先进的，所以在今天的见习中都是禁止拍照的。该装置采用了美国凯洛格工艺，日生产合成氨能力为1000吨。次工艺主要包括四道主要的工序：原料天然气的压缩和脱硫，粗合成气的制备，合成气的净化，精合成气的压缩和氨的合成。

我国的农业生产过程中是不可缺少话费的，少了话费农产品的产量将会严重下降。但是随着我过社会的转型，化肥厂的效益开始慢慢地下降，有时甚至处于亏损状态。所以化肥产品生产工艺的改进必不可少。

实习参观的最后一行，川化分厂----三聚氰胺厂。

实习参观了两天，同学们开始感到厌倦，甚至有的同学开始不认真听讲，更有些人在实习的时候随处丢垃圾或者嬉戏打闹。所以今天去厂区之前带队老师特意强调了实习时的纪律问题，而且要求同学们继续认真听讲，毕竟实习的机会很难得，我们应该好好珍惜此次实习。因为对绝大多数的同学来讲，这次实习会是自己真正参加工作前的唯一一次实习了。这对于我们以后的求职会带来很大的帮助。

川化股份有限公司年产1.38吨三聚氰胺装置技术源于意大利欧洲技术公司，属于高压生产工艺，传化集团与1998年9月1日意大利欧洲技术公司签订技术合同。

此次实习参观实习收获，主要有四个方面。一是通过直接参与企业的运作过程，学到了实践知识，同时进一步加深了对理论知识的理解，使理论与实践知识都有所提高，圆满地完成了本科教学的实践任务。二是提高了实际工作能力，为就业和将来的工作取得了一些宝贵的实践经验。三是一些学生在实习单位受到认可并促成就业。四是为毕业后的正式工作作好了准备。

四、实习后的转变总结创新。通过实习，我对工厂的运行有了大致的了解，也准备在实习结束后，借回校的机会，抓紧时间，学习更多相关的理论知识，提高自己的专业水平，为正式工作准好准备思想上的转变，我本次实习还有的收获是通过自己的观察和与同学的交谈思想有一个很大的进步。短短的四天时间，让我如此受益非浅。毕业在即，希望那时我能以实习所学，更好的融入自己公司的体系，为公司的前进做出自己的贡献。