大众矿机电运输管理量化考核办法

第一篇：大众矿机电运输管理量化考核办法

大众煤矿机电运输管理量化考核办法

为进一步提高我矿机电运输管理水平，真正调动各基层单位管理的主动性和积极性，让矿井机电运输质量标准化工作再上新台阶，确保安全生产再创新水平，在总结和分析原考核办法执行的成功经验基础上，继续完善各专项考核内容，达到综合考核的目的，保证考核评比的合理性、准确性、公正性及实效性，特重新修订本考核办法。

一、主要考核项目：

1.设备（设备五小电器、电缆）包机制(5分)

2.相关制度收集整理(5分)

3.职工培训(10分)

4.机电运输质量标准化、两化工作(15分)

5.机电运输影响生产情况(15分)

6.机电设备(备件)管理（20分）

7.机电运输安全隐患、安全事故情况（20分）

8.机电运输工作任务完成情况(10分)

二、量化考核评比管理领导小组

组长： 机电矿长

副组长： 机电副总、机电科长成员： 机电科其它成员

三、考核项目评分办法

量化考核评比实行百分制对各基层单位进行月评比和季度评比打分的办法，其中季度评比结果为该季度三个月评比结果的加权平均值。具体分项量化打分标准如下：

1.设备包机制(5分)

1.1制度建立情况(1分)

制度不健全，设备有漏包现象每处扣1分，无制度不得分。

1.2制度落实情况(3分)

制度与现场不符，一处扣1分，事故、隐患与包机人不挂钩，一处扣1分。

1.3包机制度随人员或工作地点变化及时调整(1分)

一次调整不及时不得分。

2.相关制度收集整理(5分)

2.1明确责任人(1分)

队内没有明确责任人对机电科下发和网上发布的制度、办法进行收集，不得分。

2.2制度收集情况(4分)

每月对下发的机电运输管理制度、办法缺少一项扣1分，装订不规范（内容多的可以用电子版存档）扣2分。

3.职工培训(10分)

3.1培训计划及考察内容(2分)

计划内容为机电运输设备完好标准和施工标准，机电例会的精神要求以及相关的文件精神，设备的结构性能原理等涉及机电运输专业内容。没有针对性扣1分，无计划不得分。

3.2培训落实(8分)

3.2.1资料：每月保证进行四次培训工作，要有点名册、笔记、试卷、考核，缺少一项扣1分。

3.2.2现场抽查，1人次不合格扣1分。

4.机电运输质量标准化工作(10分)

4.1在月度质量标准化检查中，得分在98分以上得5分，93～97分得4分，90～92分得3分，85～89分得2分，84分以下不得分。

4.2在日常检查中，发现一台设备不完好扣0.5分；日常设备使用致使设备损坏一台扣1分，报废1台扣3分。

5.机电运输影响生产情况(15分)

5.1各区队按折算影响生产时间的小时数进行考核，每小时各队扣1分。

本评比组各队机电设备配备平均台数 折算影响时间=×本队实

际影响时间 本队设备配备台数

5.2机电运输组按实际影响时间与考核影响时间的对比情况进行考核。其中月考核影响时间为：机电一队8小时，机电二队6小时，运输队8小时。

本队当月实际影响时间实得分数 =(1－)×15 本队月考核影响时间

6.机电设备(备件)管理（20分）

6.1机电设备基础管理(15分):

各基层区队建立本区队的设备管理制度和设备台帐。

6.1.1各单位设立专职或兼职设备管理员（1分）

不按要求设立不得分。

6.1.2制度、台帐建立(3分)

各单位要建立电器设备、电缆、小型电器使用台帐和相关管理制度，制度或台帐不健全每项扣1分，无制度或设备台帐不得分。

6.1.3台帐更新、上报（3分）

现场检查与实际使用数量有明显误差每处扣2分，设备台帐更新不及时或不按照要求上报机电科的不得分。

6.1.4制度落实情况(3分)

未按机电科规定时间完成设备(备件)的回收、入库，不严格落实制度每次扣2分。

6.1.5电器烧损情况(5分)

实得分数=(1－本队当月电机烧损折算功率×4/本队配备设备功率)×5－本队当月烧损开关台数×2

其中：每烧损一台开关扣2分；烧损电机功率≤2KW，折算功率=10×额定功率；2KW＜额定功率≤5.5KW，折算功率=5×额定功率；

5.5KW＜额定功率≤160KW，折算功率=1×额定功率；额定功率160KW以上电机烧损不计算在内，按单项事故追查处理。

6.2机电设备检修（5分）

对各区队的日常检修、月底停产检修情况进行抽查，不按时、按

计划检修，或检修质量、检修组织出问题的，每次扣2分。

7.机电运输安全隐患、安全事故情况（15分）

7.1机电保护、防护等涉及人身、设备安全的隐患参与考核，矿内检查每条扣0.5分；公司、上级检查通报或被双基考核扣分的，每条扣2分；鑫龙小分队查出一条失爆扣5分；永煤查出一条失爆扣10分。

7.2矿检查隐患考核：各区队一个队以一个工作面为基数，每多一个面扣分乘0.8调整系数。

8.机电运输工作任务完成情况(10分)

每少完成一项扣2分，一项完成不彻底扣1分。

四、执行说明

1.机电运输质量标准化：

以每月机电运输专业检查打分结果为准。

2.机电事故影响生产时间：

2.1机电事故影响生产时间以调度室统计为依据，机电科建立专门的事故统计记录，并注明影响时间、范围和原因。

2.2机电运输组各单位的时间影响，单次超过8小时的非责任（技术性故障）影响不计算在内，但该队影响时间得分不得超过本组其它单位影响时间所得最低分。

3.电器设备烧损：

3.1出现电器设备烧损的区队按《机电事故处理办法》执行，11KW以上电机再次领用时，必须持事故报告方可到机电科办理领用手续，否则，设备管理员不予办理。

3.2经鉴定确认因检修设备质量不合格或者其它区队的原因造成电机烧损，可不计入本队设备烧损台数，考核时计入责任区队。

4.月份机电工作任务：

4.1根据每月在机电例会上，由机电矿长、副总及机电科安排的机电工作任务或现场办公会的业务通知单为重点工作，每一项完不成，除了正常计算外，并在机电例会上通报批评。

4.2临时交办的任务包括机电科下发的《机电隐患整改通知单》，上级检查下发的隐患整改通知书和每月组织的机电安全检查下发的整改通知单。

5.标准中每个评比项目的得分以满分为上限，以0分为下限。

6.当月机电专业检查中，每查出“失爆”一次，在总评分中扣除责任区队5分。

7、当月出现三级非人身事故(机电运输类)每起在总评分中扣责任区队5分；发生轻伤或二级及以上非伤亡事故的区队强制为最后一名。

8．认真开展机电运输质量标准化的“小亮点”评比工作，分采煤、掘进、开拓、辅助四个系统每月评出名次，对于取得系统第一名的在量化考核总分中加5分。

五、评比及奖罚办法

每月月初、季度初对上月、季度情况进行考核、评比、兑现奖罚。

(一)月评比奖罚

1.每月根据各队最后得分评出本组名次，第一名奖励单位3000元，各单位队长、书记、机电队长各奖600元；第二名奖励单位2000元，各单位队长、书记、机电队长各奖400元；第三名奖励单位1000元，各单位队长、书记、机电队长各奖200元；倒数第一名罚单位2000元，该单位队长、书记、机电队长各罚300元；倒数第二名罚单位1000元，该单位队长、书记、机电队长各罚200元；倒数第三名罚单位500元，该单位队长、书记、机电队长各罚100元。

2.各单位月考核得分以85分为基础，高1分加奖20元，低1分加罚20元；奖罚对象为采掘单位队长、书记、机电队长。

3.机电科参与机电量化考核项目的日常检查（现场和资料）和资料整理人员奖励300元/月，科长300元，副职240元，日常检查和技术员180元。

4、最后一名区队机电队长在机电例会上做出检查，连续两个月排名最后的，对队长、机电队长各罚款1000元，队长并调度会上做

出检查。

(二)季度评比奖励

每季度末对本季度的机电运输管理情况进行及时总结，发扬机电运输管理中取得的成绩、弥补存在的不足，鼓励先进、督促落后。对每季度各组取得第一名的单位、个人及科室相关参加机电运输量化考核人员按贡献大小进行奖励，其标准为10000元。由机电科造表，报送人劳科统一兑现。

第二篇：机电运输管理考核办法 文档

机电运输管理考核办法

为加强和规范机电运输管理工作，建立健全机电运输管理体制体系，明确各级管理人员，岗位人员职责，充分发挥管理体系职能作用，做到人人头上有责任，件件事情有人管，条条隐患有人发现和处理，防止机电运输事故的发生，确保矿井安全生产和职工人身安全。不断提升机电运输装备、机电运输管理和质量标准化水平，实现机电运输设备安全、高效、经济运行特制定本办法：

一、工作目标

1.杜绝重、特大机运事故和机运责任事故。2.杜绝电器设备失爆和严重机运“三违”。

3、设备三率（完好率、待修率、事故率）达95.3.1以上。4.矿井机电运输安全质量标准化达一级。

二、组织措施

1.成立机电运输管理领导小组，机运矿长任组长，机运科长为副组长，其它机运系统管理人员为成员。领导小组下设办公室于机运科，机运科长任办公室主任。机运科负责全矿机运日常管理，包括机运安全管理、安全质量标准化、业务技术管理、设备管理及相关办法的补充和完善。

2、每天由机电运输科长根据生产调度会的工作安排对下属各队进行统一安排，由（机电、运输）队长负责工作进度和落实并在当天下午15:00前向机运科科长汇报当天的工作及需要协调的问题。

3、各队材料领用由各队队长提前申请写好材料发放单，由机运科长根据生产需求进行审批。各队吨煤材料费用由机运科统一进行管理、分配、考核。

4、各队必须加强机电运输安全生产现场管理，明确分管机运工作的队长和副队长并发挥作用。各队必须结合实际，制定出本队的机电运输安全管理办法。

5、加强员工安全学习和业务技能培训工作，使员工懂得并自觉遵守机电运输管理制度和办法，做到正确操作机电运输设备。

三、工作标准

（一）、现场管理

1.机电设备安设计要求安装，必须符合《煤矿安全规程》、《机电设备安装质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》、《电缆安装、维护、使用细则》的规定。

2.工作面的新安装设备，从变电所馈电开关副方出线到工作面沿途的所有电缆、开关等，由安装单位实施悬挂整齐，开关上架，接地极符合规定，设备完好、电气不失爆，完工后移交使用单位，谁使用谁维护，共同使用者共同承担。

3.安装单位安装工作完成后及时申请验收，经调度、机运、生产、安监等相关部门和安装、使用单位验收合格后交付使用。若未申请验收，使用单位自己投入使用，视为已验收，遗留问题由使用单位自行承担。

4.各队要加强运输设备、设施的安全隐患检查及整改工作，对皮带机、刮板运输机、绞车、开关、电机等机运设备及其设施一旦发现存在安全隐患，要立即整改，保证设备的完好使用，限期未整改者罚100~200元/台/次。

5.各队责任区域内的机电运输设备必须保持完好，对缺件、螺栓松动、不能正常使用以及不完好的设备实施，安装不正、不直或漏 油、漏水、漏电、漏气，设备清洁卫生差等现象按100~200元/台/次处理，情节严重者加倍处罚。

6.认真使用机电运输系统中各种安全保护设施、防护设施，必须完好、可靠。不得松动和失去保护功能。皮带机使用好综合保护器，各种保护齐全、安装位置正确，机头机尾有防护栏，有清扫器，机尾有电气闭锁，机头有灭火器，皮带、溜子行人有过桥，皮带不擦机架，否则罚300~800元/处。

7.设备、大型部件必须坚持入井验收制度。检修好的设备、部件、加工件维修单位提出，机运科组织验收；合格后放到指定地点。不合格的不能入井，擅自入井并安装使用者，罚200~500元/次。

8.井下更换设备、部件等，必须在48小时内运至地面交到相应的检修单位，需检修的设备在2天内未到维修单位及未交回回执单者视为未按时回收，罚100元~300元/台/天。

10.工作面或者碛头备用设备、部件等必须用挂牌注明、堆放整齐，并保持完好，对乱甩、乱丢、无牌者，罚50元~100元/件。

11.井下抽排水工作面，必须使用双回路供电，双管道双倍能力，水泵交替使用，台台完好，备件充足；水泵司机现场交接班，防止水淹事故，否则罚200元~600元/次。造成重大事故，按追查处理。责任人不低于罚1000元/次。

12.电气设备、皮带、矿车、绞车、水泵等被人为损坏，罚300元~1000元/台，并按损坏情况赔偿材料费不少于原值的40%。

13.液压支架缺件，推溜没联接，管路漏，无乳化液，泵或泵箱长流水，泵压力没达18MPa，罚300元~500元/次。

14.压风机仪器仪表不起作用，滤芯阻塞，管路漏，缺油，违规开停，不定期更换滤芯或油，压力超标，保护不全者，罚300元~500元/次。

15.溜子缺件，缺刮板1块，缺螺栓达2颗，缺压力柱或松动，联轴器失效，链子严重倾斜，飞链，阻转，异响，尾轮不转，罚300元~500元/次。

（一）电器管理

1.井下必须搞好三大保护和三专两闭锁、发现一处未达《煤矿安全规程》要求，造成保护功能失效，瓦斯电或风电闭锁不起作用，局扇无双电源者，备用局扇不能转换，罚500元~2000元/次。造成排瓦斯按追查处理，同时按责任区域责任大小承担相应罚款（电网故障除外）。

2.井下发现一处电气失爆，罚责任者1000元~5000元/次。上级部门查处的失爆罚款由责任单位承担，至少5000元/处，同时罚专业组责任人200元/处。

3.加强井下现场电器设备检查，特别对开关、电机、五小电器、电缆、三大保护作为重点检查，电机开关、煤电钻、照明综合保护器不用，罚500元~1000元/处；煤电钻综保、照明综保、电机综保、采煤机、综掘机等保护装置擅自改动或失去保护功能的，罚200元~500元/次。

4.坚持防爆设备、五小电器、电缆和电线入井检查制。防爆设备入井前必须经专业组验收，贴上合格证才准入井。擅自入井者罚200~500元/次。

5.电缆悬挂整齐，间距1m~2m/钩，信号电缆与动力电缆间距大于100mm。高压电缆与低压电缆间距应大于100mm，接线盒两端挂标志牌，五小电器上板上架悬挂。高低压电缆每隔200m挂一标志牌。禁止使用铁丝捆绑电缆、电线。否则罚50元~100元/处。

6.井下擅自弄断电缆、电话线、割断电缆或运输途中不保护损坏者，罚100元~500元/次。严重者按失爆论处。井下带电检修，搬迁电气设备者（特殊情况除外），罚300元~800元/次。

7.三台以上电气设备在10米内必须接地，接地极必须入坑深埋，铜芯连接线大于50mm2，接头用螺栓可靠连接，严禁串联接地或掘进巷道内无接地装置，否则罚300元~500元/处。

8.损坏电话或电话线，罚200元~600元/处。

9.变电所没锁，锁被砸毁（按使用区域划分责任承担），砸毁标志版，闲杂人员变电所休息，罚200元~500元/处。

（二）供电管理

1.高、低压停送电必须办理工作票，或停电申请，坚持谁停电，谁送电原则。擅自停送电者，未验电放电就上杆作业者，停电未挂接地线者，罚300元~800元/次。

2.井下停送电必须坚持逐级检查，逐级汇报，严格听从统一指挥，严禁未经检查和有命令就擅自送电和越级送电，否则罚300元~500元/次。

3.未能电气试验和继电保护整定工作，损坏电缆电气短路，开关事故造成无计划停电，罚200元~800元/次。重大事故按规定追查处理。

4.在供电线路上进行拆火或搭火，必须由使用单位在机运科办理手续，在确定指定地点拆火搭火后才能进行，并及时调整供电系统的继电保护整定值。否则造成事故罚200元~500元/次。

5.出现无计划停风停电，必须查清原因，按四不放过原则追查处理。使用单位必须保持备用局扇带电备用；

6.停风或无人作业的掘进巷道，必须由责任单位做好“三断”，防止雷电或杂散电流入侵，否则罚500元~1000元/次。

（三）运输管理

1.加强运输现场管理工作，狠反“三违”，严禁“爬、蹬、跳”。运输途中发生

爬、蹬、跳者，按《良相煤矿安全奖惩条例》处罚，并解除劳动合同。

2.各单位必须搞好斜坡绞车、轨道、钢丝绳、压柱、压杆、链环插销的日常维护保养，链环拉力等测试工作。否则造成事故，罚责任者300元~500元/次。

3.提升运输中，严格执行“行车不行人，行人不行车”规定，使用好阻车器和上、下挡车栏，串车提升必须使用合格的三联环、保险绳。斜坡上下变坡点应有红绿灯，绞车及斜坡“三挡”处照明合格，绞车压锚、基础紧固、压柱齐全，坡口上下有警示版，不准用40T链子提升矿车、大平车，否则按“三违”追查并罚责任者300元~1000元/次。

4.一坡三挡不使用或不起作用，阻车器不能自动复位、绞车钢丝绳断丝超限或超载提升、未使用标准插销，绳头无桃儿环、双钩提升未用三连环、未用副绳、大平车提升未用卸扣连接者，一经发现罚200元~600元/次。

（五）机运事故管理

1.事故汇报。发生机电运输事故、未遂事故，必须及时汇报，不得隐瞒。发生事故要向矿调度、机运、安监及相关领导汇报，积极组织抢救，查清事故原因。凡发生事故没汇报，罚责任人300~500元/次，罚集体1000~5000元/次。

2.事故追查。本着“四不放过”的原则，机电运输事故由机运科、安监处、调度室和事故责任单位及个人参加追查。非伤亡事故由机运科负责组织，伤亡事故由安监处组织相关人员追查及上报，无故不参加者罚100元~200元/次/人。

四、考核奖惩办法

1、发生重伤、二级机电责任事故一次或发现一台（件）失爆设备取消年终目标奖；发现二台设备失爆、发生机电责任事故死亡一人或重伤二人及以上、发生二级以上机电责任事故二次，取消安全奖。

五、其它未尽事宜按《煤矿安全规程》及矿有关规定执行，未尽处罚事宜参照上述规定或《良相煤矿安全奖惩条例》规定执行。

良相煤矿

二0一四年一月十二日

1、机电运输管理应坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，依靠科技进步促进生产发展。机电设备管理，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。

2、机电运输管理必须树立规范化和标准化理念，树立机电运输事故、电气设备失爆和设备缺陷的“零”理念。建立健全管理制度和责任制，将各项工作和安全任务层层分解，量化到人，责任到人，做到有制度、有落实、有考核、有奖惩，实现闭环管理。

3、确保机电运输系统安全、高效、节能运行，不断提高和巩固机电运输标准化达标质量。

4、负责机电运输工程方案、技术改造方案和审核，以及新工艺、新技术、新产品的推广应用等，强制淘汰老、旧、杂设备，确保设备的可靠高效运行。

5、认真组织好机电运输系统的日常检查、维护和预防性定期检查、检测和检修工作，做到条条制度、项项工作都要明确和落实责任。

6、及时研究解决机电运输工作中出现的问题，组织、制定全矿机电运输工作计划及设备检修计划并上报；组织制定月度实施计划，对实施情况负责。定期组织机电运输专项安全检查。

7、组织全体职工积极配合服务好一线生产，按时完成矿下达的机电运输任务和各项经济技术指标。

8、优化劳动组织和机电运输环节，使主要机电运输系统运行安全、优质、高效、低耗。

9、对各项规章制度的制定，要从落实责任上下功夫，有制度、有责任、有监督、有落实、有整改、有反馈，对机电运输管理体系的运行实现闭环。

10、机电运输设备、设施必须责任到人，实现管、用、修一体化，施行包机制，对各设备进行统一编号，并有专人按完好标准进行检查维修，记录齐全。

11、设备完好率、待修率、事故率95、3、1。

机电运输系统的所有职工都必须认真学习技术业务知识，严格按各项规章制度约束个人工作行为，坚决不违章作业。保证持证上岗，严格执行“手指口述法”作业。实现“人、机、物、环”的有机统一，消除人的不安全行为和物的不安全状态确保机电运输系统各环节的安全。

第三篇：2015梁北矿机电运输管理工作总结最新

神火煤业公司梁北煤矿 2015机电运输管理

工 作 总 结

单位： 神火煤业公司梁北煤矿

日期： 2016年1月 2015梁北矿机电运输管理工作总结

2015年，梁北矿在公司正确领导下，始终坚持“一切为了安全转”的思想不动摇，机电管理以狠抓机电质量标准化建设作为工作基础，以提高机电运输管理水平和综合自动化水平为目标，通过加大新技术、新工艺、新设备的投入力度、开展各类机电运输专项治理活动和加强现场管理，较好地完成了全年机电运输管理各项目标，杜绝了人身事故及三级以上机电运输事故，实现安全生产，煤矿机电运输的综合管理水平有较大幅度的提高。

现将一年的工作总结如下：

一、主要机电工作完成情况：

（一）加强现场管理，实现设备管理“9051”标准

由机电科牵头有计划的组织开展机电运输专项检查活动。截止目前组织全矿范围内的机电运输专项检查11余次，通过对井上、下不同地点的固定、移动设备设施，进行全面的拉网式检查，共查处典型机电隐患及问题1400余条，问题整改落实率达到100%。通过查问题找隐患，监督整改落实，提高了机电设备的安全系数，有效的避免了各类机电运输事故的发生，起到了防患于未然的作用。

在每次专项检查中，要求打开不少于3台及以上电气设备（重点移动设备和五小电器），开关腔内必须有检修标签，标签上有检修日期和检修人，便于加强日常机电检修管理。

根据机电运输专项检查情况，将所查隐患分别归纳分类整理，分析隐患出现的深层次原因，从源头上查找原因并进行考核，有效的避免了隐患的重复出现，保证了专项检查活动的力度和效果。并结合矿井各区队机电运输日常管理情况，进行月度综合评比，根据考核排名奖优罚差，促进了区队机电管理，提高了矿井整体机电管理水平。

2015年，全矿固定设备完好率95%以上，移动设备完好率始终保持在90%以上，设备待修率在5%以下，事故率在1%以下，达到了设备管理“9051”标准。

（二）积极开展机电专项治理活动，加强大系统管理。矿井按照煤业公司机电部文件要求，结合矿井实际积极开展机电运输系统专项治理活动。

1、开展了排水、供电和电气防爆专项治理活动，完成以下工作：

（1）完成井上下电气设备预防性实验；

（2）对地面110KV架空线路进行了清障消缺；

（3）对井上下各地点如变电站、变电所、采煤工作面、各煤(岩)巷头及其他工作地点的高低压电气设备过流、过载保护进行了重新核算整定，并与井下设备现有整定值进行了对照和复查，对矿井高压电缆逐趟进行耐压试验，每旬安排专人对中间接线盒进行排查，发现异常及时处理。

（4）在全矿范围内以区队为单位进行了井下电气设备远距离漏电试验及接地电阻摇测工作；

（5）合理优化井下供电系统，对11采区中部变电所供电负荷进行优化改造。

（6）全面排查井下大巷排水沟淤积情况，着重清理东皮带大巷排水沟，保证了井下主排水沟的畅通；并组织队伍对21采区中部水仓、1#、3#主水仓进行了清理，保证水仓的实际蓄水量满足要求；

（7）对主排水泵房的供电线路及相关电气设备、排水管路进行了认真排查，保证供电线路满足排水负荷，排水管路完好。

2、开展主提升系统、胶带运输系统及轨道斜巷运输专项活动，完成以下工作：

（1）对全矿所有胶带机使用的胶带完好情况、是否超期使用、胶带接头进行了全面排查，针对胶带使用超期、磨损超标、老化、接头缺扣、胶带口锈蚀等状况逐一进行了更换；

（2）对前期胶带机综合保护故障率高的现象，机电科通过多方面了解、考察、选型，重新选购了综合保护的生产厂家，使以往保护装置故障率高的现象大大减少，确保了胶带机的安全可靠运行；

（3）对井上、下所有胶带机沿线行人侧的安全防护装置、各个受煤点、转载点的防撒煤和超温洒水装置进行了规范、完善和安装；（4）对斜巷轨道运输挡车设施进行认真检查，并且挂牌管理，对主要运输巷运输频繁地点的简易地挡统一更换为气动卧闸；

（5）对井上下主运输线道岔进行统一治理，将非标道岔全部更换为正规道岔；

（6）对全矿矿车、材料车及平板车全部大修了一遍并重新进行编号，进一步提高了各类车辆的调度使用管理；

（7）对斜巷运输轨道线红灯进行了统一更换。

（三）大力推动自动化机械化建设，积极采用新技术、新工艺、新设备

敢于尝试新技术、新设备，尤其是综采掘设备，提高采掘生产工效。具体表现为： 1、11101工作面ZY10000/62/28型液压支架的使用管理。为保证工作面回采高度，加强顶板支护，经过考察论证，选用高度6.2米液压支架，进一步从细节上加强现场管理，和厂家结合制定和完善三机设备管理规定，确保三机设备安全可靠运行，实现了工作面的正常回采。

2、在底抽巷新投入十五台履带式钻机，大大降低了工人的劳动强度，减少了更换工作地点频繁移动钻机带来的麻烦。3、11101采面安装使用大容量多种电压输出动力负荷中心、乳化泵变频、运输机软起、安装叉车和液压支架组装装置等新型设备以保证11101工作面支架的安全、快速安装，新设备投用后将大大提高采面资源回采率，减小大功率设备重载启动所产生的冲击影响;4、32采区泵房变电所安装投入运行和泵房排水系统的形成，经过试运行稳定可靠，解决了32采区供电能力不足的问题，满足了32采区排水的需要，为下一步矿井改扩建奠定了坚实的基础;

5、地面矸石山新型翻矸系统的安装，解决了原有翻矸系统能力的不足，提高了工作效率。

6、辅助进风斜巷安装架空乘人装置，解决了21采区施工地点距离远，人员行走不方便的问题，降低了工人作业劳动强度。

（四）制定矿井调荷避峰措施，严格控制大功率设备的运行时间，2015年全年调荷避峰共节约350万元左右。

（五）坚持做好机电岗位创优争先工作。为了激发职工爱岗敬业，精心维护、规范操作，每月连续开展了机电岗位创优争先的评比，经过了近一年的实施，取得了明显效果，设备的运行状态明显好转，实现了设备的完好运转。

（六）积极开展机电运输培训工作，每月针对不同的机电岗位人员进行专业培训，包括对皮带机综合保护装置、馈电开关、钻机、无极绳绞车等井下频繁使用的机电设备进行培训，共计进行培训二十余次，培训人员达到约1500人，使井下操作人员在设备使用、维护和现场管理水平上得到提高。

二、机电运输管理工作存在的问题和不足：

1、矿井机电检修人员严重不足，现有人员技术素质不高，不能满足安全生产的需要。

2、机电违章作业现象还时有发生，员工对机电安全的认识还需进一步提高，零打碎敲的小事故偶有出现。

三、矿井2016年机电运输主要工作计划

根据公司2016年机电工作意见，结合矿井实际情况，积极开展各类机电运输专项治理活动，进一步提高机电运输管理水平。

1、加强设备的检修和回收设备的维修，延长设备的使用寿命，提高设备的开机率，减少新设备的购置。

2、加强设备现场管理，“两述一检”工作规范运行，严格设备隐患排查和处理。

2、完成11131采面三机配套设备的安装，满足矿井2016年安全生产要求。同时，做好11071采面和下半年11101采面设备的安全回撤。

3、实现对地面压风机、井底中央泵房和井上主皮带运输系统自动化改造工作，进一步做好减员提效工作。

4、进一步做好调荷避峰工作，规范井下主排水泵等大功率设备的运行周期;和相关业务科室结合，对原煤运输系统运行时间进一步优化,使大功率设备尽可能在低谷段运行,从而降低吨煤电耗。

5、做好职工机电技术技能培训，规范设备的操作，提高检修人员技能。

虽然我们在机电运输工作中取得了一些成绩，但与领导的要求以及与兄弟单位相比仍有很大差距。我们将利用这次会议精神，认真学习，借鉴经验，巩固提高，进一步提升机电运输工作管理水平。在今后的工作中，我们将进一步总结经验，弥补不足，完善落实各种机电设备管理制度，努力减少机电运输事故发生，为矿井安全生产工作做出新贡献。

梁 北 矿

2016年1月27日

第四篇：煤矿机电、运输管理考核办法

机电、运输管理考核办法

为防止重、特大机电运输事故的发生，确保设备正常运转，提高机电质量标准水平，确保安全质量标准化目标实现。结合本矿实际情特制定本管理办法。

一、工作目标；

1、杜绝重特大机电运输事故和机运责任事故。

2、杜绝电器设备失爆和严重机运“三违”（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）。

3、在2017年矿井机电运输安全质量标准化验收达二级。

4、机电运输杜绝因电气设备影响起的供电事故。电气设备无失爆，大中型设备完好率100%。

5、贯彻执行国家的有关政策、法规。执行矿的指示管理制度，不断健全和完善机电运输管理制度，管理标准，劳动纪律，并予以实施。

6、机电运输管理以制度化、规范化为指导，提高安全理念。做到设备无缺陷、作业无违章、系统无隐患、操作无失误的原则。

7、大中型固定设备的定期检查、检修，测试责任制度并建立档案。随时掌握其运行状态，督促责任人认真执行。

8、机电队负责人对设备存在的问题及不安全隐患及时收集，落实各人整改，并跟踪处理.9、对矿井的各种机电事故进行调查，找出事故发生的原因及责任，写出书面报告，并制定相应的防范措施。

10、加强机电队伍的技术技能培训，不断增强责任心和自我保护的安全意识。不断提高操作技能及管理水平。找出工作中的缺点和不足，增强业务技能。

11、负责机电运输工作进行指导、服务、协调，配合采面掘进的工作。确保设备的正常运行。

12、加强井下设备管理，并制定执行井下电气设备的各项管理制度，明确管理责任。对电气设备“失爆”“三大保护”不合格，要事故进行追查，确保电气设备的运行安全。

13、定期对机电运输系统及设备进行日常维护保养，确保机电运输系统安全正常运行。

二、现场管理；

1、机电设备的安装，应按要求进行，符合《煤矿安全规程》机电设备安装质量标准，设备完好。电缆的悬挂、维护、使用。

2、从变电所到工作面沿途的所有电缆的安装必须整齐，开关上架、接地极符合规定、设备的完好符合规定。

3、加强机电运输设施的安全隐患检查及整改工作，对电机车、矿车、提升绞车、皮带机、刮板运输机等设备及其设施一旦发现存在安全隐患，要立即组织进行整改。确保设备的正常使用。

4、机电设备必须保持完好，对缺件、螺丝松动、不能正常使用以及不完好的设备设施、安装不正常或漏油、漏水、漏电、漏气、设备清洁卫生差等现象，严格按规定进行处罚，情况严重者加倍处罚，并从机电队开除。

5、机电运输的各种安全设施、防护设施必须完好、可靠。不得松动、失去保护功能。皮带运输机必须装使用好综合保护器，五种保护齐全，每缺一样必罚包机负责人（100—300）元罚款。

6、设备入井之前，必须检验合格。不合格的设备不能入井安装使用。

7、井下更换的设备部件等，必须当班运至地面交到检修车间。不按规定时间运送地面，视为未按时回收，一次罚款（100—200）元。

8、地面各机房、井下机电硐室、绞车房司机对设备的完好、卫生、记录填写。坚持现场交接班，防止停电不能及时回复送电，造成重大事故。一经发现罚款（200—500）元，并按事故追查处理。

9、井下电气设备、矿车、绞车、电机车、刮板运输机等被人为损坏，操作人员不负责任，按损坏情况和新旧程度赔偿，至少不能少于原值价的50%。

10、运输电机车司机操作前必须对机车设备进行全面检查，发现问题及时处理汇报，常检查电瓶电解液液面不够及时补充，发现电瓶电解液少或没有的罚款（50—100）元，下班前电机车必须开进充电室充电未充的罚款（100—200）元，由于未充电引响生产并追责。

三、电气管理；

1、井下电气设备必须搞好三大保护和三专两闭锁。发现一处未达《煤矿安全规程》要求，保护功能、瓦斯电、风电闭锁不能正常使用，罚管理责任人和包机负责人（200—500）元/次。

2、井下电气设备不完好按要求处罚责任者每项100元（跟班电工）

1)设备失爆

2)开关未按计算值使用 3)保护未使用

4)开关防爆面没有规定处理 5)电机无风扇叶风叶罩 6)机械设备旋转部无防护装置

7)备用电机或开关喇叭嘴不按要求进行堵塞 8)馈电开关保护未用

9)在井下私自拆卸矿灯、带电搬迁、检修电气设备 10)不会做检漏实验的电工

11)电气设备使用铜丝或铁丝代替保险丝、保险丝规格超大的 12)在用设备未按规定上架的 13)电缆不按要求吊挂的 14)检漏继电器不动作的

15)停电作业不挂停电牌或没设专人守护的或带信停送电的 16)在井下用水冲电气设备、电气设备上方淋水未采取措施处理的 17)信号综合保护、检漏继电器的辅助接地线与主接地极距离不足5米的、辅助接地线与主接地线按在一起的

18)安装设备时接地线不按、接地线断面不够、按地极不符合要求的

19)三台以上低压电气设备配电点不设局部接地的 20)电机不适用真空磁力启动器或电机综合保护的 21)电机或电机散热罩部位被浮煤杂物埋住的

22)机电硐室、配电点、绞车室、瓦斯抽放站、主扇风机房、变电所灭火器数量不足或失效的，缺一样罚款50元 23)安装局部通风机未上架的

24)机电硐室、变电所内存放易燃物品的 25)闭置设备未按时升井，材料未回收的 26)设备标志牌不齐或内容不符的 27)未按要求及时填写设备包机管理牌的 28)安装开关、接线盒、电机接线室接线毛刺多的

29)巷道灯具必须整洁明亮，卫生差或灯不亮的，电缆吊挂不整齐规范的

3、机电主要负责人要经常下井现场检查，特别三大保护、五小电器上架、电缆悬挂、电气失爆作为重点检查

4、对高压开关、照明综保、电机综保、综掘机等保护装置擅自改动或失去保护功能的罚款（200—300）元

5、电缆悬挂整齐，在悬挂电缆时禁止用铁丝捆绑电缆，发现一处罚款50元。

6、在拆迁或拆除设备时，禁止用刀割断电缆，一经发现罚款200元，并按割断的电缆照价赔偿，扣除当班工资。

7、所有电气设备的接地极必须入坑深埋，连接线用法螺栓可靠连接并符合保护接地装置的安装，严谨串联接地或掘进头无一处合格接地装置。

甘家沟煤矿

2017年10月

水城县甘家沟煤矿

运输管理考

核办法

机电科

编制：李小华

2017年10月

机电、甘家沟煤矿机电运输管理办法

第一章 总则

第一条 为了进一步规范机电设备管理，提高设备的完好率和利用率，降低机电设备的维修成本，减少机电设备故障影响生产的时间，明确机电运输管理人员职责，更好地为生产服务，特制定本管理办法。

第二章 机电运输管理办法

第二条 机电运输人员的工作职责

一、机电运输管理人员职责

1、机电副矿长工作职责

（1）负责矿井机电专业的安全生产管理工作，做好机电信息的上传下达及与其他专业的协调工作，是全矿机电运输工作第一负责人。

（2）负责机电运输工作安排，对机电运输问题处理做出决策，对各种机电运输问题有应急处理预案。

（3）负责组织机电总副工程师编制机电材料月计划。对影响生产的设备、材料必须有合理的备份。掌握矿上所有机电设备材料的参数、性能及维修方法。

（4）每月负责组织矿井机电安全和质量标准化的达标检查工作，制定机电运输质量标准化实施方案，抓好矿井机电阶段性总结，布置下阶段的工作安排，对存在问题及时采取措施解决。（5）按规程和规定要求，组织对机电设备、设施等进行安全技术测试、各种保护试验，确保机电设备、设施安全保护完好可靠。坚持使用电机综合保护器，对甩掉电机综合保护器的电工严加处罚。

（6）负责落实各项规定和制度，不断完善各项机电管理制度，并组织员工学习制度遵守制度。

（7）负责组织矿井机电运输专业管理人员对机电运输设备故障和安全隐患进行排查，坚持每天和每月的机电设备检查工作，对检查出来的故障和安全隐患制定措施及时解决。（8）组织机电员工学习业务知识，抓好机电专业技术培训和岗位练兵工作，提高机电员工业务素质，尤其要提高电钳工实际处理问题的能力。

（9）对机电运输设备故障的发生要有前瞻性减少机电设备故障应急抢修次数，在发生较大以上机电设备故障和事故时，应迅速组织抢修排除故障，把对生产的影响降低到最低限度。

（10）及时组织开好机电、运输事故分析会，对机电运输事故做出处理决定，制订事故防范措施，防止类似事故再次发生。

（11)负责矿井机电新技术、新装备的推广应用，开展技术革新活动，努力提高矿井机械化水平。

（12）严格遵守国家有关法律、法规和矿有关规定，认真履行岗位义务。

2、机电副总工程师（兼机电队队长）工作职责

（1）负责全矿机电技术管理工作，协助机电副矿长做好机电管理工作。对机电队的安全生产负全面责任，是本队安全生产的第一责任者。

（2）落实机电副矿长安排的机电工作，解决当天机电运输设备出现的各种故障。开好机电队班前会，安排好当天机电队工作。

（3）负责全矿机电技术资料的收集、编制、整理，负责设备选型，负责全矿机电材料计划和机电设备台帐报表的编制。

（4）负责矿井机电、运输专业新技术、新装备、新材料的推广应用。对机电设备、设施进行安全技术测试及各种保护试验、鉴定和验收，确保机电设备、设施安全保护完好可靠。

（5）制订矿井机电、运输工作计划，制订机电运输安全技术措施，制订特殊工种的操作规程，健全和完善各项管理制度。

（6）负责对电钳工及特殊工种的业务培训工作，努力提高电钳工的技能和解决实际问题的能力。

（7）负责矿井机电设备的检查、维修、保养工作。负责组织矿井机电运输专业管理人员检查机电运输设备故障和排查安全隐患，坚持每天和每月的机电设备检查工作，对检查出来的故障和安全隐患、制定措施及时解决。

（8）负责组织抢修机电设备故障，分析机电设备故障原因，采取防范措施预防机电设备故障重复出现。

（9）掌握全矿机电运输设备运行状况，对影响生产的设备、材料有合理的备份并有应急处理方案。掌握矿井所有机电设备材料的参数、性能及维修方法。

（10）参加机电副矿长组织召开的机电、运输事故分析会，对机电、运输事故提出处理意见，提出事故防范措施。

（11）参加机电副矿长每月组织的矿井机电安全和质量标准化的检查工作，认真落实机电运输质量标准化实施方案，为矿井机电运输质量标准化上等级抓好细节管理工作。

3、电钳工工作职责

（1）在机电队长的领导下，保质保量地完成各项工作任务，工作态度好，工作责任心强。

（2）熟悉本专业所有设备性能原理、操作规程和维修常识。

（3）严格执行《煤矿安全规程》、各项作业规程和各种安全制度，检修或处理事故时严格执行停送电制度。（4）负责电器设备的失爆、电缆悬挂、皮带保护、开关综保、信号畅通等日常完好工作。

（5）发生事故应随叫随到，积极进行处理，减少事故影响时间。

（6）严格遵守劳动纪律，工作时间不做任何与工作无关的事情。

（7）严格执行各项规章制度，坚持正规操作，保质保量完成领导交办的工作。

（8）坚持按规定对提升设备保护、供电设备保护进行试验。坚持使用电机综合保护器，减少电动机烧坏台数。

（9）没有处理好的设备故障要现场交接班，同时要虚心学习不出现第二次移交同类设备故障。

第三条 机电运输的管理方式

一、从属管理方式

1、行政管理：电工或钳工→电工班长或钳工班长→机电队长（矿机电副总工程师）→机电矿副长→矿长和公司机电副总工程师（机电运输部部长）。

2、技术管理：电工班长或钳工班长技术问题→机电队长（矿机电副总工程师）技术问题→机电副矿长技术问题→公司机电副总工程师（机电运输部部长）。

3、电工或钳工请假必须将请假条经过电工班长或钳工班长及机电队长签字同意并上报机电副矿长批准。电工班长或钳工班长请假必须将请假条经过机电队长签字同意并上报机电副矿长批准。机电队长请假必须将请假条经过机电副矿长签字同意上报矿长批准。机电副矿长请假必须将请假条经过矿长签字同意上报公司机电副总工程师（机电运输部部长）批准。

4、电工班长或钳工班长要解决电工或钳工不能处理技术的问题，电工班长或钳工班长不能处理的技术问题要及时汇报机电队长（机电副总工程师），机电队长（机电副总工程师）不能处理的技术问题要及时汇报机电副矿长，机电副矿长不能处理的技术问题要及时汇报公司机电副总工程师（机电运输部部长）。对重大机电设备故障，机电副矿长要集思广议听取不同人员意见并进行方案比较作出最后决策，机电副矿长不能最后决策的重大问题由公司机电副总工程师（机电运输部部长）作出最后决策。

二、日常管理方式

1、日常管理方式：处理设备故障+检查设备+保养设备=解决机电问题+设备完好。

2、日常管理方式中把处理设备故障和检查设备、保养设备放在同等对待。每天机电日常工作中既要处理设备故障又要检查设备和保养设备，只有三者同步进行机运状况才能良性发展。电工班长、钳工班长和机电队长对处理、检查、保养的设备必须要有专用记录本。

三、特殊管理方式

1、对矿井井下设备各矿可以采用电钳工分片包保管理方式，分片包保管理方式电钳工绩效工资与所包保区域内的故障率和设备状况及原煤产量（或掘进进尺）挂钩，通过电钳工分片包保管理方式更好地为采煤掘进服务。各矿根据实际情况制定电钳工包保责任状报公司批准。

2、电钳工分片包保管理方式必须明确电钳工包保区域内的设备、管线要达到的完好标准及质量标准化工作要达到的要求，尤其要明确设备上架挂牌板、管线吊挂整齐，及要明确坚持使用电动机综合保护器，电动机烧坏的数量不超过规定数。

第四条 机电运输设备、材料、工具的规范管理

一、煤矿设备、材料、工具实行台帐管理

1、制定机电设备、材料、工具管理实施细则 根据《万海隆矿业有限公司机电设备材料管理办法》认真贯彻实施，根据本矿实际制定机电设备、材料、工具管理实施细则，规范设备、材料、工具管理。未执行实施细则的发现一次罚责任人100-500元。

2、完善机电设备管理电子档台帐

甘家沟煤矿已建立设备技术档案卡片（电子档），已建立移动设备及小型材料、固定设备及大型材料报表制度，但存在填卡片不及时和没有将报表按时上报公司的情况。今后必须严格按《万海隆矿业限公司机电设备材料管理办法》要求填写设备技术档案卡片并按规定时间上报各类设备报表，未做到此条的发现一次罚机电副矿长和矿机电副总工程师各200元。

二、规范月材料计划管理

1、月材料计划由矿机电副总工程师汇总，机电运输部分月材料计划编制由矿机电副总工程师编制，通防部分月材料计划编制由矿通防副总工程师编制，采掘部分月材料计划编制由矿生产副矿长负责编制。

2、月材料计划的设备选型由矿机电副总工程师负责，对于大型成套设备要有选型设计并报公司机电运输部审核公司领导批准。

3、月材料计划汇总后交由矿仓库责任人核实材料余欠情况。矿月材料计划签字：编制人必须签字，分管副矿长必须签字（机电副矿长、通防副矿长、矿总工程师、主管生产副矿长），矿仓库责任人签字，矿长签字。月材料计划出现失误一处罚责任人500-2000元。

三、规范设备、材料、工具的领退手续

1、设备、材料、工具的领用必须按照《万海隆矿业有限公司仓储管理办法》中的规定执行。

2、对于多出实际需要的设备、材料、工具必须做到退库管理，退库的设备、材料、工具必须直接退还到矿仓库，需要备存的必须在矿仓库台帐中注明。多出实际需要未退库的设备、材料、工具，发现一处罚分管副矿长300-1000元，罚责任人300-500元。

四、规范设备、材料、工具的调剂管理

1、设备、材料的调拨必须严格执行《万海隆矿业有限公司机电设备材料管理办法》中规定的调拨手续，必须开具公司规定的统一设备材料调拨命令书。

2、加强对支护材料的调拨手续管理，施工队与矿机修厂之间的所有支护材料必须要有调拨手续，尤其要加强单体液压支柱调拨手续的管理。未办理调拨手续不得出入设备，凡违反本规定罚责任人200元/次，并必须补办调拨手续。

五、规范设备、材料、工具的报废管理

1、设备、材料、工具的报废管理必须严格执行《万海隆矿业有限公司机电设备材料管理办法》中的有关规定。严格执行报废申请、鉴定制度。

2、经鉴定报废的设备、材料、工具凡能利用其中的配件、材料必须充分利用。

六、加强施工队使用机电设备、材料、工具的管理

1、建立施工队机电设备、材料、工具管理办法 针对矿施工队损坏丢失机电设备、材料、工具严重的情况，各矿必须建立施工队使用机电设备、材料、工具的管理办法，明确矿方责任和施工方责任。使用机电设备、材料、工具管理办法，没有建立施工队使用机电设备、材料、工具管理办法的矿罚矿长、分管副矿长各1000元，没有执行其制定的管理办法罚矿长、分管副矿长各500元。

2、建立施工队机电设备、材料、工具的管理台帐 各矿必须建立施工队机电设备、材料、工具的管理台帐，并有专人负责管理台帐，该项工作由分管施工队的副矿长负责。每天要在管理台帐上注明领用或退出的设备、材料、工具的数量和完好情况，尤其要注明领用或退出的皮带配件、刮板输送机配件、风动设备（锚杆钻机、凿岩机、风水泵、风煤钻）、锚杆材料的型号、规格、数量、完好状况。每个月由分管副矿长负责对管理台帐的机电设备、材料、工具进行一次盘底（盘底表报公司机电运输部和生产技术部），对损坏丢失的设备、材料、工具按购置价进行赔偿，要不定期抽查管理台帐，发现一次没有按上述规定管理的罚分管副矿长200元。

3、施工队安装、拆除设备的人工费管理规定

施工队在安装皮带输送机、刮板输送机等大型设备前，各矿必须递交人工费审批报告，在报告中注明安装设备的型号规格、长度、数量、安装时间、地点、内容，并经矿长分管副矿长签字后上报公司机电运输部、生产技术部审批，凡未递交人工费审批报告产生的费用一律由矿方负责。

第五条 机电运输设备的检查、维修、保养规定

一、机电设备检查管理规定

1、矿必须确定专人每天对机电设备进行专项检查或试验，尤其必须每天对运输线上的皮带、提升钢丝绳以及提升系统、供电系统中的各种保护进行专项检查。检查必须要有记录，未坚持每天检查罚机电队长200元，罚设备检查人每次50元。

2、矿机电副矿长、机电副总工程师（机电队长）、机电队班长必须每天有一人对运输设备、电气设备、“五大件”设备进行检查。每个月由机电副矿长组织机电副总工程师（机电队长），对运输系统、供电系统、压风系统、排水系统、抽放系统、乳化泵系统、“五大件”设备进行一次全面的检查。检查必须要有记录，未坚持按上述规定检查的每次罚机电队长200元，无故不参加检查的每次罚缺检人100元。公司机电运输部不定期对上述规定进行检查。

3、对上述检查提出来的问题机电副矿长根据轻重缓急制定检修计划，影响生产急的问题必须尽快安排时间解决，能够放在月计划检修中的问题尽量放在月计划检修日中去。对检查出来的问题机电副矿长安排不当造成影响生产的，每次根据影响时间罚机电副矿长300-2000元。

4、矿长必须根据机电副矿长提出的检修计划合理安排检修时间，凡是矿长安排不当造成影响生产的，每次根据影响时间罚矿长300-2000元。

二、机电设备维修、保养管理规定

1、机电运输故障处理时间规定

防爆开关及电机日常故障处理时间规定为1小时，防爆开关及电机烧坏更换处理时间规定为2.5小时，皮带、刮板机日常机械故障处理时间规定为1小时，皮带、刮板机机械故障更换配件处理时间规定为2.5小时，其他设备故障处理时间不能超过4小时。矿皮带更换滚筒、减速箱、电机、皮带必须提前作计划，按计划时间工作。凡超过规定时间的，责任人按每超过1小时罚50元处理。

2、严格实行损坏机电设备追究责任制

机电设备出现损坏必须查明原因，分析责任归属方：是施工队的责任，还是机电队（或其他队）的责任，还是设备老化或者是不可抗拒因素造成的。查明机电设备损坏的原因由机电副矿长和机电副总工程师（机电队长）共同负责。凡机电设备损坏原因属施工队造成的，由施工队负责全部维修费用；造成设备报废的，施工队按设备购置价赔偿。凡机电设备损坏原因属机电队（或其他队）造成的，由责任方负责所有维修费用；造成设备报废的，根据设备价值，责任方按设备购置价的50%-100%赔偿。凡机电设备损坏原因属个人造成的，所有维修费用由责任人承担，落实不到个人的由责任队平摊。凡机电设备损坏原因属设备老化或者是不可抗拒因素造成的，矿方必须提交详细的书面报告并经公司机电运输部查验现场，如属实由公司承担维修费用（造成报废的不追究责任）。设备老化或者是不可抗拒因素造成的机电设备损坏事件，对于同一地点时间不长的情况，由公司承担一次维修费用；对于同一地点第二次或第三次由不可抗拒因素造成的机电设备损坏事件公司只承担50%的维修费用。

3、机电设备保养管理规定

按照机电设备运行规律对运行中的机电设备实行动态保养。风动设备要求每个小班对电机车设备加油，皮带、刮板输送机3-5天根据减速油位加一次油，当设备轴承温度较高时必须立即加油；振动频度较大或设备受斜向拉力较大的设备，必须每个小班加固紧固件螺丝并检查紧固件是否变形开裂，如开裂立即更换紧固件；对“五大件”设备每年要定期检修一次。

4、机电设备维修材料管理规定

领用机电设备维修材料签字由机电副矿长一支笔签字，仓库保管员必须要有机电副矿长和领用人签字记录方能发货。未使用完的材料，除留用生产急需备用的外必须实行退库管理，未实行退库管理的罚机电副矿长200元/次罚领用人50元/次。机电副矿长、机电副总工程师（机电队长）、运输队长必须对负责范围内备用材料做到心中有数。本着为公司节约材料的目的，各矿要尽量利用废旧材料，对利用废旧材料为生产服务经公司供销部、机电运输部验证，报请公司分管经营付总批准给予一定的奖励。

5、严格实行机电设备报修制度

凡送外修的机电设备必须提前递交维修申请报告，机电运输部与矿方一起现场查验，没有递交维修申请报告的其所有费用由矿方负责，原则上当月送外修的机电设备必须当月开具发票报账，超过次月15天的由矿承担费用。外修机电设备矿方必须把好验收关，外修机电设备必须要有验收报告。凡是机电设备损坏是由外修质量造成的，其维修费由矿方负责。

6、电钳工处理设备故障必须随叫随到，积极进行处理，超过本文规定的时间按每小时50元处罚责任人。电钳工必须严格执行《煤矿安全规程》、各项作业规程和各种安全制度的规定，检修或处理事故时严格执行停送电制度，未执行本条罚责任人200元-1000元，情节特别严重的作除名处理。电工工作失职造成电器设备失爆，每发现一处罚失职电工200元-1000元，情节特别严重的作除名处理。电钳工要服从班队长的工作安排，尤其班队长安排对提升设备保护、供电设备保护进行试验时必须认真执行，严禁甩掉电机综合保护器运行电动机，未执行本条罚责任人200元-1000元。

7、电机车司机要严格遵守劳动纪律，坚守工作岗位，未执行本条罚电机车司机100元-300元。电机车司机要严格遵守各项规章制度，严格按操作规程工作，未执行本条罚电机车司机50元-300元。机车司机要做到开车前的全面检查，运行中的认真观察，停机后的全面清理，未执行本条产生故障或发生事故罚电机车司机200元-1000元。

甘家煤矿

2017年10月

第五篇：机电运输管理

城郊煤矿运输管理制度 主讲：刘元基

第一章

总则

第一条

认真贯彻执行“采、掘、机、运、通”并举的原则因地制宜，积极推广应用轨道运输新技术、新装备、新工艺，逐步改善现有的运输方式和装备，向运输机械化、控制集约化、管理科学化方向发展。

第二条

机电矿长和机电副总对矿井运输工作负领导责任，机电科对矿井运输工作负业务管理责任；安监科对本制度执行情况负监督管理责任。运输队负现场管理责任。一级抓一级层层抓落实，实现运输管理的齐抓共管。

第三条

定期组织召开矿井运输管理工作会议，机电科每月至少组织召开一次运输管理专业会议，总结部署运输管理工作。

第四条

安监科要明确分管全矿机电运输安全工作的负责人，并及时将管理过程中出现的问题反馈到机电科。

第五条

机电科是全矿运输管理的职能部门，负责运输安全管理工作，主要负责组织对井下“两小”（小绞车、小电车）设备、轨道线路、牵引网络、斜巷安全设施、运输车辆及连接装置等监督检查，对事故隐患出具隐患整改通知单并提出处理意见，有权对相关责任单位罚款和停止作业。

第六条

在机电矿长和机电副总的领导下，矿机电科参与轨道运输的设计、计划、技术改造及组织检查验收等工作。

第七条

各采掘及辅助生产单位机电副队长（机电负责人）分管本单位运输管理工作，业务上受机电科领导。

第八条

主要运输巷道（运输大巷和轨道集中巷）的轨道由运输队负责使用、维护和管理，各采掘及辅助生产单位的轨道由各区队自行维护和管理。对运输安全工作实行按工作范围（包括本单位人员在外单位范围

内违章）谁主管谁负责的原则。

第九条

对所有运输设备、设施、安全保护装置等必须做到维修有要求、运行有制度、安装有标准、技术有规范、管理有办法，坚持做到谁使用、谁管理、责任落实到人。运输设备、安全设施的主要试验项目由机电科负责组织实施，运输设备性能和结构有较大变化时，必须报矿分管领导批准。

第十条

各区队要建立运输管理台帐和包机图表，对运输设备、设施实行网络化管理，建立健全各种基础技术资料和各种规章制度。

第十一条

操作各种运输设备、设施的特殊工种都必须经过培训且每年要考核一次，考试合格，方能持证上岗，严禁无证顶岗。

第十二条

采煤和掘进工作面采用轨道运输时，其作业规程必须包括以下内容，并经机电运输部门审批：



（一）安全设施的安装位置和形式；



（二）小绞车安装位置和安装方式、车房规格、提升车数、钢绳绳的选择计算； 

（三）临时车场断面图，信号硐室位置及规格要求； 

（四）行人台阶； 

（五）轨道中心线；



（六）轨道铺设标准和方式。

（七）斜巷的各项参数等。第二章

平巷运输

第十三条

轨道运输平巷的净断面、人行道宽度和安全间隙必须符合《煤矿安全规程》的规定，不符合规定的要制定规划或措施限期整改。

运输大巷不得有脱皮、片帮、掉顶等冒落现象，发现上述情况应立即处理，以防砸坏电气设备、电缆管线、伤人等事故。主要运输大巷，若水

沟设计在人行道侧，盖板必须齐全、稳固，管线、电缆必须按标准敷设，人行道上禁止堆放物料，无浮矸和杂物，发现一处罚50元。

运输巷道两侧（包括管、线、电缆）与运输设备最突出部分之间的距离要求：新掘运输巷道的一侧，从巷道道碴面起1.6m高度内，必须留有宽0.8m以上的人行道，管道吊挂高度不得低于1.9m，巷道另一侧距巷帮的宽度不得小于0.5m。对已有巷道人行道的宽度不符合上述规定要求时，必须在巷道的行人侧设置躲避硐室，2个躲避硐室之间的距离不得超过40m,躲避硐宽度不得小于1.2m，深度不得小于0.7m，高度不得低于1.8m ,硐内严禁堆积物料、杂物，发现一处罚100元。

在人车停车地点的巷道上下人侧，从巷道道碴面起1.6m高度内，必须留有宽1m以上的人行道，管道吊挂高度不得低于1.9m。

第十四条

在双轨运输巷中，2列车最突出的部分之间的距离，对开时不得小于0.3m，采区装载点不得小于0.7m，矿车摘挂钩地点必须在1m以上。车辆最突出的部分与巷道两侧的距离，必须符合《规程》要求。

第十五条

矿井轨道必须按照设计标准和公司要求进行铺设，扣件必须齐全、牢固并与轨型相符，直线段2条钢轨轨顶面的高低差，以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差都不得大于5mm。

第十六条

主要运输大巷、车场的轨道、架线必须达到优良品，其它地点达到合格。轨道的轨距必须保持在600+5～600-2之间；轨道与轨道的各接头内错差平齐允许范围为：0-0.5mm，上下错差为：0-0.5mm；接头间距不应超过2mm；并在轨道两接头内侧加上轨距拉杆，以防止轨道轨距内外超差、变形而引起机车掉道、翻车；采用长轨焊接轨道接头时，必须保证每隔200m有一个未焊接的接头，其接头间隙必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。大巷轨道的铺设质量和现有轨道整修后的质量应严格按照本规定要求执行，每一处不合格罚20元。

第十七条

线路上所有轨道接缝处，必须用导线或采用轨缝焊接工艺加以连接；连接后的每个接缝处的电阻不得大于0.00019欧姆。缺少一处罚责任单位50元。第十八条

两条平行钢轨之间，每隔50m必须连接一根断面不小于50㎜2 的铜线或其它具有等效电阻的导线，每缺少一处罚款100元。

第十九条

不回电的轨道与架线电机车回电轨道之间，必须加以绝缘。第一绝缘点必须设在2种轨道的连接处；第二绝缘点设在不回电的轨道上，其两个绝缘点之间的距离必须大于1列车长度。绝缘夹板必须经常保持干燥并且通风良好，两道绝缘夹板之间不得有积水、积煤。二级绝缘电阻的测试必须每月进行一次，其测试结果报机电科备案，未按时测试或未按时上报的，均按未测试处理，并视为安全隐患进行处罚。一次罚队200元、罚责机电队长50元。

第二十条

各绝缘点接头位置下面必须铺设枕木，以防绝缘连接件因轨头跳动而损坏。各绝缘点必须悬挂标志牌、责任牌，并设置在无积水、淤泥的地点，经常维护与测试，确保绝缘可靠，一处不合格罚责任人100元。

第二十一条

电机车架空线与巷道顶棚梁之间的距离不得小于0.2m。悬吊绝缘子距电机车架空线的距离，每侧不得超过0.25m，每发现一处不合格罚50元。第二十三条

轨道道岔与基本轨的接头间距、内错差、上下错差除要符合上述要求外，必须保持水平、圆顺，轨道道岔严禁高于或低于与之连接的轨道，基本轨与道岔的连接不得采用焊接。轨道和轨枕不得有悬空现象，除井底车场以外，其他轨道、轨枕端头、扣件、紧固螺栓、轨心处的轨枕表面及以下30mm必须暴露在路基石子外面，主要轨道的两根钢轨，必须保证其水平直顺，严禁有三角坑，两根钢轨在30m范围内，水

平偏差严禁超过3mm，每检查一处不合格罚款20元。

 第二十四条

主要巷道及车场的扳道器应有壁龛，人行道上禁止安设扳道器。道岔、扳道器必须齐全完好，转动部分必须用专用的销子并加开口销闭锁，大巷内严格使用简易道岔，每发现一处简易道岔罚200元。

第二十五条

在主要运输大巷从事巷道、轨道、架线、设备、设施的施工和维修工作时，以及在架线下从事有触电危险的作业时都必须制定安全技术措施或采取相应防范措施。

第二十六条

在巷道内施工时，在施工地点两端40m处设置警示信号，以示机车停运或慢行，机车运行时要及时发出信号。严禁在施工警戒区内开车。确实需要开车通过时，施工人员必须躲避到安全地点等机车通过后再进行施工。

第二十七条

主要大巷要设置巷标、弯道和道岔处要设参数牌板，弯道、道岔、风门、巷道口及硐室等处均应设置警示以提醒司机注意。每缺少一处罚责任单位50元。

第二十八条

与主要轨道大巷连通的运输车辆的各道口，要安设阻车器防止车辆溜放，阻车器安装位置必须在通道口以内。每缺少一处罚200元。

第二十九条

轨道大巷不得有积水、淤泥、杂物，在水沟盖板上面不得有流水现象，严禁在大巷水沟侧堆放木料、工字钢、管材等物料，发现一处不合格，罚责任人100元。

第三十条

大巷地面及轨道发现地鼓、水沟断面发生变形的应立即处理，水沟盖板必须齐全、平直、稳固，每发现一处水沟盖板松动罚款10元。

第三十一条

必须严格执行巡道检查制度，正副队长或工程技术人员每月检查轨道质量不得少于二次，并有检查处理记录。缺查或少查一次

罚款200元。

第三章

电机车运输

第三十二条

新购置和经过大修、中修的电机车，必须经过机电科及使用单位共同验收合格后方可投入运行，没有经过验收投入使用的罚责任单位500元。

第三十三条

严禁电机车超过规定牵引能力运行，必须按经过安全核算后的牵引车数的牵引车辆运行，按超出牵引能力牵引的车数处罚，每个车罚50元。

第三十四条

电机车架线要严格按照《煤矿安全规程》与《架线维护标准》的规定敷设及维护。

第三十五条

电机车司机在把各车场的矸石或其它车辆运至轨道大巷时，必须提前发出红灯信号并鸣笛，当行至距与大巷交叉口20m处时必须长鸣笛，直至列车全部行至大巷为止，且运行速度不得超过1.0m/s。

第三十六条

架线电机车必须装备逆变电源和车载通讯机。缺少一处或有一处不完好罚责任人100元。

第三十七条

弯道、井底车场和其它人员密集的地点（包括顶车作业区）要使用声光语言信号装置，缺少一处或有一处不完好，罚100元。第三十八条

单独机车和列车必须前有照明后有红灯，缺少或有一处不完好罚100元。

第三十九条

电机车的闸、铃、灯、连装置和撒沙装置任何一项不完好或防爆部分失去防爆性能时，严禁使用该机车。

第四十条

架线电机车的电气设备，只能在井下车库、电机车修理间（或地面）打开检修，严禁随意在大巷内进行，每发现一次罚款100元。第四十一条

机车司机必须持有司机合格证才准上岗，且必须

随身

携带。开车前要认真对机车进行安全检查；跟车把钩工对各矿车的连接装置、机车牵引情况、车辆的装载情况等进行检查。

第四十二条

机车运行时，跟车把钩工必须精力集中，时刻注意车辆的运行状况，严禁随意躺卧在机车头上，每发现一次罚款50元。

第四十二条

司机不得擅离工作岗位，电机车司机离开驾驶室时，必须随手取下操作钥匙并随身保管，严禁交给他人代管；每发现一处，罚款100元。严禁顶车作业；电机车与电机车之间，严禁以相互撞车的形式进行联络或做为联络信号，一旦发现立即开除。

第四十三条

必须对大巷道岔、弯道、架线横档线、二级绝缘点、硐室口、车场进行固定编号，大巷与主要斜巷内必须每100m设置一个安全警示标语牌，每缺少一处，罚款50元。

第四十四条

巷道内必须有路标、警标和机车行近巷道口、硐室口、弯道、道岔、坡度较大、噪声较大等地段两侧都能接收到的声光报警装置，当机车行近上述地点以及前面有人或视线有障碍时，机车司机必须减速慢行并鸣笛，否则按严重违章处理，报警装置必须经常检查保持完好，有一处不完好或不起作用，罚款100元。第四十五条

2机车或2列车在同一轨道同一方向行驶时，必须保持不小于150m的安全距离，同向行驶距离过近的每发现一次，罚款100元。

第四十六条

机车运输时列车或单独机车都必须前有照明后有红灯，机车必须在列车的最前端。同一区段轨道上，严禁行驶非机动车辆，确需行驶时（人力推车）时，必须经过井下机车调度同意后方可进行，没有经过进下机车调度同意私自推车的，罚款200元。

第四十七条

机车司机必须按信号指令行车，在开车前必须发出开车信号；机车运行中，严禁将头或身体探出车外；司机离开机车时必须切

断电动机电源（架线电机车受电弓脱离架线），并将控制手把取下，搬紧车闸，严禁关闭车灯，每发现一处不符合要求，罚款100元。

第四十八条

运送人员时，每班发车前，跟车把钩工必须认真检查各车辆的连接装置及乘员情况等，发现问题，严禁发车，运送人员的列车，严禁携带危险品或超长物品，每发现一处，罚款500元。

第四十九条

司机要使用泄漏通信或采用鸣笛发信号的方式与跟车把钩工进行工作联系，列车完全停稳后才能摘挂构，严禁摘跑钩。防止因配合不当而造成事故，发现摘跑钩的每次，罚款100元。

第四十九条

列车运行中车辆发生掉道、临时停车、司机处理一般机车故障时，必须及时用泄漏通讯手持机向机车调度及各机车司机发出临时停车警戒信号，说明原因，打开照明和红尾灯，防止追尾、撞车事故的发生；处理完后，必须立即向井下机车调度进行汇报，没有按要求设置或无汇报的，一次罚款100元。

第五十条

电机车牵引装有超长物料的车辆时，电机车与超长车辆之间必须要连挂矿车使之隔开，机车运行或急停时以长物料碰不到机车为准，发现一处不合格，罚款200元。

第五十一条

电机制动距离、矿车连接装置必须按规程规定进行试验，并把试验结果报机电科备案，没有上报的按未进行测试试验处理，每次，罚款200元。第五十二条

运输队机车牵引运输车辆数按照如下规定执行：

5 T机车牵引1.5T矿车车数：矸石车15辆、料车10辆、空车20辆； 8T机车牵引1.5T矿车车数：矸石车15辆、料车12辆、空车20辆。10T机车牵引1.5T矿车车数：矸石车30辆、料车 20辆、空车40辆。

第五十三条

蓄电池式电瓶车运输必须在规定的区域内运行，正常情况下，不得进入架线机车运行区，每发现一次，罚款200元。

第五十四条

蓄电池式电瓶车要严格按照操作规程操作，“做到七不开”：即无证不开；灯、铃、闸失效不开；巷道和轨道质量不合格不开；无司机棚室不开；超挂车或不按规定车辆运送物料不开；电瓶过放电不开；有失爆现象不开，违反上述要求私自动车的，罚款200元。

第五十五条

蓄电池式电瓶车充电房内，必须采用防爆电气设备；用电压表量电压时，要在蓄电池大盖揭开10min后进行，防止因有氢气溢出而引起事故。第四章

架空线 第五十六条

大巷轨道电机车架线悬挂高度距离轨面要求：在行人的巷道内、车场内以及人行道与运输巷道交叉的地方不小于2m;在井底车场内,从井底到乘人车场不小于2.2米，一处不合格，罚款50元。

第五十七条

电机车架线吊线绝缘子、横挡线拉线绝缘子、各分区开关的分区绝缘板不得有积尘，要求每季度必须彻底清理积尘一次，并把处理结果上报机电科。对未及时上报的一次罚运输队200元、罚责任人50元。

第五十八条

严禁各种管线搭接在横挡线上，大巷照明应充足，闭锁装置应完好，两照明灯之间的距离不得超过30m，吊挂整齐，一处不合格，罚50元。

第五十九条

电机车架线必须Z字型架设，4～8挡一个循环，档与档之间必须平直无死弯，横挡线应定期检查更换，一处不合格，罚50元。

第六十条

大巷轨道的分区开关必须设置在2500х600х350mm的壁龛里，壁龛的上部应高于架线横拉线，分区开关底部距地面高度不得低于1.28m，开关外壳必须可靠接地，开关的动静触头不得有弧光烧结的痕迹，不得有积尘、淋水、锈蚀现象，一处不合格罚款200元。

第六十一条

除电机车司机或检修人员外，任何人不得随意操作分区开关，在处理拉线绝缘子和吊线绝缘子以及分区绝缘板时，必须停电、验电、打接地线、挂牌并安排专人看守后方可进行处理，发现一处不符合要求的，罚款200元。

第六十二条

轨道大巷悬挂的风水管路高度，离电机车架线横档的距离不得小于0.3m，离水沟盖板必须在1.9m以上。

第六十三条

人车上、下人地点（车场）必须设置自动停送电开关和充足的照明，人员上下车时，必须切断该区段架空线电源，缺少一处或有一处不完好的，罚款200元。

第六十四条

在电机车架线底下或附近进行装卸车作业时，必须先停掉该区间的架线电源后，方可进行装卸车工作，严禁带电装卸车辆，否则一律按违章严肃处理。并追究其责任人的连带责任，每发现一处罚款500元。

第六十五条

在处理机车、矿车掉道时，必须停掉该区段的架线电源后，方可进行复轨工作，严禁使用小绞车、电机车生拉硬拽进行复轨，必须使用专用复轨工具或采用人工复轨方式，否则按严重违章处理，并追究其责任人的连带责任，每发现一处罚款200元。

第六十六条

轨道大巷与各联络巷的交叉口两侧必须设有声光报警信号，在机车行至交叉口附近或遇道岔时，必须减速慢行并鸣笛，每发现一次罚款100元。第五章

其他

第六十七条

轨道大巷泄漏通信系统的手持电台（手机），除运输队的当班电机车司机、跟车人、井下机车调度人员，跟、值班队长、队长、矿主管运输的副矿长（副总）和上级检查运输的人员外，其他人员不得随意发放。运输队要制定严格的泄漏通讯系统的使用、维护管理制度，并上

报机电科，每发现一处不符合要求，罚款100元。

第六十八条

只准用矿车运送砂石、水泥、矸石、皮带上托辊和细碎的杂物，装车高度不得超过车厢高度，车厢中间不得超过车厢高度100mm；运送长料（管子、单体、电缆、工字钢、钢轨、木料、钢丝绳等）必须使用花架车或专用运长料车辆，装车高度不得超过花架车车帮；运送耙矸机、液压支架等大型机电设备必须使用平板车，且应把液压支架缩到最低位顺装，严禁超高或超过平板车的宽度；运送雷管炸药的车辆要专车、专用、专运，严格按照《煤矿安全规程》第三百一

十二、第三百一十三条关规定执行，每发现一处不符合要求，罚款50元

第六十九条

严禁人员乘坐矿车；严禁人员在车、矿车或矿车连接处跨越；严禁在轨道中心或非行人侧行走；严禁人员肩扛长料（单体、锚杆、铁锹、钎子、管子、钢轨、工字钢、湿木料、大锤等）在轨道上或架空线附近行走；严禁蹬车、扒车、跳车。人在轨道大巷行走时，应靠水沟侧通行，且距轨道轨枕端头距离不得少于0.5m，每发现一次违反上述规定的发快50元。

第七十条

严禁机车、矿车及各种车辆在大巷占道，严禁把车辆推翻在轨道两旁或放置，发现一处罚款50元。

第七十一条

运送大件设备和材料时，制定专项措施，并明确使用的牵引车辆的型号，牵引数量，连接方式等。

第七十二条

用人车运送人员时，必须遵守下列规定： A、每班发车前，司机或跟班人员必须各车的连接装置、轮和车闸等进行详细检查。严禁同时运送易燃、易爆或腐蚀性的物品、长料具或附挂物料车等。B、人车的行驶速度严禁超过4m/s。

C、人车车场上下人员的地点照明应充足，架线必须安设分段开关或

自动停送电开关，人员上下车前（时）必须切断该区段电源。

D、双轨巷道乘人车场必须设信号区间闭锁，人员上下车时，严禁其它车辆驶入乘车场。

第七十四条

乘车人员必须听从司机及乘务人员的指挥，开车前必须挂好防护链，人体及携带的工具和零件严禁露出车外；严禁列车行驶中和未停稳时上下车和在车内站立；严禁在机车上或任何2车厢之间搭乘；严禁超员乘坐；车辆掉道时必须立即向司机发出停车信号，且严禁跳车。

第七十四条

巷修或其他人员在架线附近进行检修作业，应停掉本分区架线电源并打好接地线，确信无电后方可进行作业，严禁架线带电杂架线附件作业，一旦发现将严肃处理，直至开除。

第七十五条

人力推车时，必须遵守下列规定：



1、推车前施工负责人必须与井下机车调度取得联系，得到允许后方可进行人力推车。

2、1次只准推1辆车，严禁在矿车两侧推车。同向推车的距离，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于20m；巷道坡度大于5‰时，不得小于40m；巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车，严禁放飞车。



3、人力推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近岔道、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人员必须及时发出警号。



4、大型设备必须使用机械运送，当现场条件不具备确须多人推车时，车辆两侧严禁站人。第七十六条

井下用机车运送爆炸材料时，必须遵守下列规定：



1、炸药和雷管不得在同一列车内运输，若用同一列车内运输时，装有炸药和装有雷管的车辆之间及其两者与机车之间，必须用空车分别隔开，隔开长度不得少于2辆车。



2、硝化甘油类炸药和电雷管必须装在专用的、带盖的、有木质隔板的车厢内，且车厢内部必须铺有软质垫层，并只准放一层爆炸材料箱；其他类炸药箱确需用矿车装运时，堆放高度严禁超过矿车上缘。



3、爆炸材料运送必须由井下爆炸材料库负责人或经过专门训练的专人护送。列车行驶速度严禁超过2m/s，严禁同时运送其他物品或工具。



4、水平巷道和倾斜巷道内，由可靠的信号装置时，可用钢丝绳牵引的车辆运送爆炸材料，但炸药和雷管必须分开运输，运输速度严禁超过1m/s.运输电雷管的车辆必须加盖、加垫，车厢内部必须使用软质绝缘物塞紧，防止震动、撞击和杂散电流。第七十七条

各种车辆的两端必须装设碰头，毎端突出长度不得小于100mm，每一处不合格，罚款20元。

第七十八条

电机车司机、各车场信号把钩工，发现积压车辆，必须立即用泄漏通讯手持机及时向井下机车调度汇报，并调度机车及时运出，提高机车运行效率和矿车周转率。严禁积压车辆的现象发生。

第七十九条

各车场把钩工、电机车司机发现积压车辆未及时汇报给机车调度或机车调度人员未及时派机车拉出积压车辆的，每次罚款100元。

第八十条

其他区队所需车辆，必须根据自己的实际用车数量申请用车；对超要车辆、矿车积压或有积压未及时汇报的区队，将给予严肃处理。



第八十一条

所有机车、矿车必须统一编号，使用车辆的单位和个人应对车辆加以爱护，对人为损坏车辆的单位和个人罚款500元。

第六章

斜巷运输

第八十二条

倾斜巷道必须符合设计要求及《煤矿安全规程》和公司制定的有关规定，无空帮、空顶、淋水现象，无矸、料等杂物堆积，清

洁整齐，地板平整，无积水淤泥，达到平、直、净。

第八十三条

主要巷道上下山严禁兼作行人道，必须实行封闭管理，禁止行人；各通道口必须设有禁止行人牌板，牌板要清洁醒目，发现一处不合格罚50元。第八十四条

严禁在能够自动滑行的坡道上设计车场；严禁在能够自动滑行的坡道上停放车辆，确需停放时，必须用可靠的制动器将车辆稳住，防跑车装置必须安全可靠，一处不合格罚款200元。

第八十五条

斜巷轨道的铺设质量必须符合《煤矿安全规程》和公司制定的有关规定，主要斜巷的轨型不得小于30Kg/m,其他斜巷的轨型不得小于22Kg/m，铺设质量不得低于大巷轨道的质量要求。上下变坡点处的轨道严禁有接头，必须根据变坡点的实际坡度，将轨道弯成弧形，一处不合格，款100元。

第八十六条

斜巷轨道的托绳轮（地辊）必须按规定要求设置，并保持转动灵活，严禁提升钢丝绳磨轨道、枕木、巷帮、支架、顶梁等。严禁使用不转动的地辊或其他物品代替地辊和托绳轮。当巷道倾角不一致时，在变坡点处必须架设地辊，每缺少一处，罚款100元。

第八十七条

斜巷轨道的上端必须有足够的过卷距离。其过卷距离必须根据巷道倾角、设计载荷、最大提升速度和实际制动能力等参数确定，并有1.5倍的备用系数。

第八十八条

轨道上下车场的长度、坡度及调车设备，必须符合设计规范，车场长度不得小于一次提升串车总长度的3倍，摘挂构上部车场的坡度严禁超过3‰。第八十九条

串车提升的各车场必须设有信号硐室及躲避硐，运人斜巷各车场必须设有信号和候车室，候车硐室必须具有足够的安全空间。

第九十条

斜巷轨道使用的绞车钢丝绳、保险绳必须采用统一型号

和规格的钢丝绳，每班使用前必须认真检查一次，并详细记录，缺检、漏检、或没填写记录的罚款100元。

第九十一条

所使用的三环链、插销必须进行编号专用。不得用其他三环链及插销代替；不准使用平巷用的三环链和插销代替斜巷用的三环链和插销，不得作其他用途，发现一处不符合要求，罚款100元。

第九十二条

斜巷所使用的三环链、插销在使用前把钩工必须进行详细的外观检查并记录，发现问题应立即停止使用，及时向领导汇报，及时处理，严禁继续使用，发现一处不合格继续使用的罚款200元。

第九十三条

运送物料时，开车前把钩工必须检查牵引车数、各车的连接和装载情况。牵引车数超过规定、连接不良或装载物料超重、超高、超宽、偏载、有翻车（脱钩）危险、不按规定使用的车辆运送物料，严禁发出开车信号，发现一处不符合要求的罚款100元。

第九十四条

斜巷轨道运输时，矿车之间的连接装置，必须使用不能自行脱落的连接装置，并加装保险绳。当液压绞车滚筒直径大于或等于1.2m时，提升钢丝绳连接装置在每次换绳时必须用2倍于其最大静荷重的拉力进行试验。矿车连接装置每年进行一次2倍于其最大静荷重的拉力进行试验，并把试验结果报机电科备案。第九十五条

斜巷液压绞车使用的连接装置的性能指标和投用前的试验，必须符合要求。矿车的车梁、碰头和连接插销等，必须执行下列规定：



1、批量生产的，必须做抽样拉断试验，不符合要求的不得购进或使用。



2、初次使用前和使用后每隔2年，必须逐个以2倍于其最大静荷重的拉力进行试验，发现裂纹或永久拉伸量超过0.2％时，严禁使用。

第九十六条

斜巷液压绞车用矿车升降物料时，提升速度不得超过

3.2m/s。下放物料时，严禁断电自行溜放。第九十七条

斜巷下部车场应安装调度绞车，严禁以过放牵引绳的方法调度车辆，以防松绳过多造成事故。

第九十九条

斜巷轨道提升时，严禁登钩、行人。

第一百条

井下使用的液压绞车必须设有防止过卷、过速、过负荷、欠压、限速、闸间隙保护装置，其保护装置必须正常使用，安全可靠，液压绞车盘式制动闸的闸瓦与制动盘的间隙不得大于2mm，严禁甩保护。



井下斜巷使用串车提升时，必须严格遵守下列规定： 

1、轨道斜巷内必须安设能够将运行中断绳、车辆阻止住的防跑车装置。



2、在各车场必须安设能够防止带绳车辆误入非运行车场或区段的自动复位阻车器或标准挡车杠。



3、在上部平车场入口，必须安设能够控制进入摘挂钩地点的自动复位阻车器。

4、在上部平车场接近变坡点处，必须安设能够阻止未连接车辆滑入斜巷的自动复位阻车器。



5、在变坡点处及下方略大于一列车长度的地点，必须安设能够阻止未连接车辆继续往下跑车的联动挡车杠。



6、在各车场必须安设甩车时能够发出警号的信号装置。

7、上述挡车装置必须经常关闭，只有放车时方准打开。

第一百零二条

严禁斜巷运输把钩工不停车进行摘挂构操作，严禁绞车司机误操作或信号把钩工误发信号。

第一百零三条

必须严格执行信号把钩工的岗位责任制、交接班制度和安全操作规程。

第一百零四条

严禁信号工、把钩工替岗操作，严禁擅自停电或擅

自拆修信号装置和其他电气装置。

第一百零五条

斜巷信号把钩工必须严格遵守以下规定： 

1、必须熟悉本岗位信号装置、防跑车装置和跑车防护装置等一般性能及使用方法。

2、交接班要认真检查信号装置、车辆及其连接装置、保险绳、钩头等完好状态；检查安全装置是否齐全可靠，严格检查钢丝绳是否打结、硬弯、磨损和断丝情况，若不符合要求，严禁发送提升信号。



3、认真检查阻车器和变坡点以方所设的挡车扛（栏）或挡车器是否能够自动复位或自动闭合。



4、兼作行人的运输巷道行车时，红灯信号必须保证完好，必须严格执行“行车不行人”的安全规定，严禁行车时行人；严禁在作业区休息。



5、信号把钩工接班后，必须检查斜巷内有无行车障碍物，是否有人工作或行走，确认安全后，方可发出开车信号。

第一百零六条

摘挂构工操作必须遵守以下规定：



1、严禁站在道心内，头部和身体严禁伸入两车之间进行操作。



2、必须站在轨道外侧200mm左右以外进行摘挂构。单道操作时，应站在信号位置同侧或巷道较宽一侧；双道操作时，若双轨间安全距离达到要求，则应站在双道之间进行摘挂构操作，否则必须站在人行道一侧进行摘挂构操作。

3、把钩工摘挂构完毕后，严禁从串车车辆上方、两车辆之间或车辆运行下方穿越。

4、摘挂构时，若遇到摘不开、挂不上时，必须采用专用工具解决，严禁蹬绳操作。

5、把钩工每次挂钩完毕后，必须对车辆各部位、保险绳、连车装置等在详细检查一遍，看是否完全正确、牢固可靠，观望车辆运行方向有无

阻碍和隐患，确认安全后，打开上部车场挡车器或挡车扛（栏），进入躲避硐室、信号硐室或安全地带后，方准发给信号工开车指令。



6、车辆运行时，要严密注视车辆运行状态，发现异常或事故，及时与信号工联系，发送紧急停车信号，立即赶赴现场，仔细检查。

7、把钩工上岗期间必须忠于职守，对不符合提升规定要求的以及违反操作规程的，严禁摘挂钩工进行提升作业。

第一百零七条

斜巷内运输车辆脱轨复轨时，必须采取有效的安全措施，严禁摘挂构处理。严禁用主提升绳生拉硬拽。

第一百零八条

各阻车器必须能够自动复位。必须按矿统一标准制作、安全阻车器。斜巷安全防护装置必须有检查、试验、维护牌。

第一百零九条

斜巷挡车装置（阻车器、挡车扛、自动防跑车装置），应严格按矿要求制作和安装，强调和可靠性必须满足下列规定：



1、主要斜巷为岩巷的挡车扛必须采用工字钢梁、铰接形式固定。严禁采用其他固定连接方式。



2、主要斜巷为煤巷无法采用工字钢梁的，应采用厚度不小于25～30mm，宽度不小于200mm的钢板，两端用锚索或高强度锚杆固定在巷道顶板上；采用高强度锚杆固定时，其其高强度锚杆的长度不得小于1.8m，与挡车扛的固定连接方式，必须同用穿工字钢梁的结构方式相同。



3、采掘运输轨道（轨顺）等其它斜巷的坡度等于或大于10°时，必须严格按本规定一、二条执行。



4、铰接固定销轴及固定螺栓强度必须符合安全要求，必须具有防松、防脱性能。

5、用锚索或锚杆固定的，固定梁两端严禁松动，中间拱形空隙必须采取相应措施背实。



6、对挡车扛安装地点顶板破碎严重、空顶高度大的，必须采用双锚

索或高强度锚杆进行双绳、双杆吊挂，且强度必须符合要求。



7、操作挡车扛的钢丝绳应采用φ9mm以上的钢丝绳，用滑轮进行导向，配重应按矿要求制作。



8、操作挡车扛的位置必须设在安全地点或硐室内，距离轨道700mm。



9、下山掘进时，除上车场按规定设置挡车装置外，在工作面上方必须设置坚固可靠的常闭挡车装置，挡车装置随工作面前进而移动。挡车装置的强度和距离工作面的距离在作业规程中必须明确规定。

第四章

矿车（人车、平板车、材料车）第一百一十条

矿车完好标准： 

1、轮对

1．1矿车运行平稳，在水平轨道上四个车轮有一个不与轨面接触时，其隙不大于3mm。1．2车轮不得有裂纹，轮缘磨损余厚不得小于13mm。踏面磨损余厚不得小于7mm。1．3车轮定期加油，新矿车车轮运行前加油一次，运行半年后加油一次，以后每三个月加油一次，加油应做好记录。

1．4轮转动灵活，车轮端面摆动量：滚动轴承不超过2mm，圆锥滚动轴承不超过3mm。车轮端盖螺栓齐全。

2、连接装置

2．1连接钩环和插销齐全，应采用专用的连接环和插销，不得用其它东西代替：磨损量不超过原尺寸的15%，链环、插销弯曲值不超过链环直径的10%。

2．2车辆碰头齐全，不得变形。矿车插销一端应固定，另一端可抽动，不得拔出。2．3橡胶碰头完整，碰头固定销子和开口销齐全固定可靠。伸出槽

外长度不小于30mm。

4、车箱与车底

4．1车箱无破洞、破洞尺寸不大于100平方厘米，各部凸凹深度不大于50mm，裂纹长度不超过100mm。上口对角长度差不大于50mm。

4．2底部不得有开焊和裂纹，碰头铆钉不得松动。其他部位铆钉、螺栓松动数不超过总数的10%。目视有无松动痕迹或用小锤敲打进行检查。第一百一十一条

矿车的管理



1、矿车（包括材料车）管理要严格执行完好标准及检修标准，禁止带病运转。

2、建立牌板管理制度，实行帐、卡、物、牌板相对照，统一由矿车管理人员负责。对矿车的检查检修记录要详细建账，每辆矿车要编号、建卡、设台帐，以便随时掌握车辆状况。矿车管理台帐要及时上报机电科。



3、矿车要由把矿车修理负责，发现不完好矿车做上记号，在地面检修场地挑出，不准继续运行。井口把钩人员发现不完好矿车要停止下井。挑出送到检修地点，进行修复。



4、严格执行矿车检查周期，定期检查检修制度：矿车每月一小修，半年一次中修，一年一次大修，对矸石山翻斗车，每日都要进行检查，发现问题及时处理，每半年进行一次大修。对人车、材料车、平板车、花架车等参照矿车的的检修制度进行检修。



5、定期检查分为日检和月检两种。日检内容有：

1）钉、螺栓、销子、垫圈、油堵及开口销是否齐全、完整、紧固。

运输队负责矿车的使用、维护、完好等工作。并负责矿车的中小修理（包括矿车车箱变形的整形、局部补漏、更换轴承、碰头整形等）。

2）碰头：橡胶碰头要有足够的弹性，3）车厢上对角长度误差不大于35mm，各部凸凹深度不大于50mm，无破洞，无锈蚀脱皮。

4）底盘：是否变形、扭曲、缺油等，车轮应无旷动。月检内容有：

1）检查车轮旷量，转动是否灵活，磨损是否超限。2）检查车辆磨损情况，车轴弯曲情况。

3）对碰头、插销、车厢底盘及轮对变形情况检查。

6、定期检修包括大修和小修两种内容： 1）对矿车全部铆钉（损坏和松动的）、螺栓、销子、垫圈、油堵等进行检修。2）校正变形的车厢，并焊补漏洞和破裂车缝。3）更换不转动的车轮及损坏的碰头。4）轮轴组与车架固定点上挡箍与轴座的间隙不大于5mm，两轴垂直于车架纵向中心线，其平行度偏差不大于轴距0.5%。

5）检修磨损的车轴轴颈鹤弯曲的车轴，其弯曲度不超过0.5mm，修复后的车辆最大弯曲不得超过1mm。

6）车厢底盘与车厢中心线在车辆两端偏差不得超过15mm，大修后不大于8mm。

2、需报废大修的矿车下道前，运输队必须通知机电科鉴定，不经鉴定而私自下道，对运输队一辆车罚款200元。下道矿车应保证零部件齐全，缺少部件按缺件原值罚款。



3、矿车因检修需下道的，修理期限为一天，（以当天检查发现为准）超过期限的每天每辆罚款50元。



4、因车体碰坏而损坏的矿车，运输队要将责任单位报机电科。由机

电科对责任单位进行按原值处罚。否则，损坏的矿车对运输队每辆罚款3000元。

5、运输队要建立《矿车维护记录》，记录上要将每天检修数量、编号、检修部位、检修人等记录清楚。矿车轮对加油要求：新矿车半年内加油一遍，以后每三个月加油一遍，矿车加油要有专门的记录。所有记录应认真填写，填写不认真和实际不符的每次罚款20元。



6、人车的检查，要有专人检查、专用记录、编号管理。

第一百一十二条

现场检查达不到要求的按照以下标准给予处罚： 

1、车辆橡胶碰头不起作用，每个罚款20元。

2、车辆缺橡胶碰头，每个罚款30元。

3、车辆缺碰头固定销，每个罚款5元。

4、车辆铁碰头变形严重，每个罚款30元。

5、车辆销子座掉，每个罚款50元。

6、车辆缺连接销子，每个罚款20元。

7、使用不合格销子，每个罚款30元。

8、使用不合格连接环，每个罚款50元。

9、矿车车轮缺盖，每个罚款50元。



10、矿车车轮盖缺螺栓，每个罚款5元。

11、矿车车轮变形严重，每个罚款20元。

12、矿车箱体变形严重，每个罚款20元。



13、矿车箱体烂大洞一处不修补，每个罚款50元。

14、矿车车轮不转，每个罚款20元。

15、矿车轮缺油，每个罚款10元。

16、人车缺安全链，每个罚款20元。

17、人车缺少车座，每个罚款50元。



18、人车缺少靠背，每个罚款50元。第五章

架空乘人索道部分

第一百一十三条

架空乘人索道运行管理规定



1、架空乘人索道的运行维护人员负责设备的日常管理和安全运行。每天必须对整个装置检查一次，发现问题及时处理，检查检修情况认真填入记录。

2、人员乘坐架空索道时，应在上下人的区域乘座，并按照规定慢上、慢下，索道运行中人员要坐稳，不得引起吊杆摆动，严禁手扶牵引钢丝绳，严禁触及临近的任何物体。严禁乘坐乘人架空索道时用手牵拉任何物体。



3、严禁携带超过一米以上的长物件或超过5Kg以上的重物乘坐架空索道。



4、严禁携带钢丝绳、铁丝、电缆、链条等盘圈的柔性物体乘坐架空索道。严禁用乘人架空索道运送设备、配件、材料等。



5、严禁乘坐乘人架空索道人员携带或用乘人架空索道运送爆破物品。

6、严禁在乘人架空索道内乱扔杂物，严禁损坏、盗窃乘人架空索道内的任何设施。

7、乘坐乘人架空索道的人员，必须服从管理人员的指挥，有序乘坐，严禁乱挤、乱抢座位及打闹行为。



8、运行中发现紧急情况时，可使用急停装置，急停后，必须向乘人架空索道的管理人员说明原因；正常情况，严禁使用急停装置。



9、人员乘坐架空乘人索道前，要沿规定的通道进入乘坐区，乘坐时要注意安全，要先用手抓住乘人座椅的扶手，然后再跨座到座椅上，最后将脚踏上脚踏横梁。

10、索道运行中，人员要坐稳，不得引起吊杆严重摆动，中途如遇突然停车，乘坐人员要下车等待或沿行人阶梯上下。乘人架空索道运转稳定

后，方可再次乘坐。



11、乘坐到下人区域后，要立即下车，不得超过规定位置。不得在下人区段停留。第一百一十四条

乘人架空索道设备维修保养制度



1、机电维修工要负责维护机电设备，保证设备完好，杜绝失爆。



2、安全保护装置要完善，整定值合理，过流和无压释放等保护装置要灵敏可靠。

3、每班要观察电机、减速箱、开关、电缆等设备的温度和声音是否正常，有无异味，并做好记录。



4、钢丝绳的检查要严格遵照《钢丝绳检查制度》执行。



5、所有的座椅必须编号管理，每2天必须对座椅的固定情况检查一遍，发现松动立即处理。



6、检修电气设备时，必须停电、上锁，并大接地。



7、要定期清除设备内部的积尘、油垢及积水，以防止锈蚀。

8、正常情况下，运转部件每月应添加或更换一次润滑油。



9、在设备的启动和运转过程中，发现故障，必须立即停止运转，进行检修。10电机在使用时，应注意清洁，避免水、油或其他杂质落入电机内，每月至少对电机进行一次除尘。



11、减速箱内的油位和油的质量要经常检查，定期更换。



12、所有横梁要编号管理，要经常检查托绳轮的螺丝紧固情况以及橡胶垫的磨损情况，发现问题及时处理。

小绞车

第一百一十五条

小绞车使用管理制度 

1、小绞车领用审批制度 1.1使用单位需要安装使用小绞车时，必须提前三天持作业规程或安全技术措施，到机电科办理领用手续，经分管区队人员签字同意后，由设备组发放设备。如遇特殊情况需经科长或分管矿领导批准。

1.2小绞车领用申请的内容包括：绞车型号、编号、使用地点、审批日期、安装时间、钢丝绳规格、长度、巷道长度、坡度、牵引载荷、批准人等内容。

1.3机电科设备库要发放符合完好标准的绞车，否则使用单位有权拒绝领取，影响生产的对设备管理责任人罚款100元/次。

1.4无领用申请及未经审批的，不得擅自下井安装绞车，否则罚安装、使用单位各500元，若发生事故要追究安装和使用单位责任。

2、绞车的安装要求 2.1 小绞车安装前，安装地点必须经过生产科同意，小绞车使用地点的一坡三挡等安全设施必须经过安检科确认后，方可进行小绞车的安装。

小绞车安装地点必须满足设备摆放、检修、安全操作的要求。设备与巷帮的有效间距不少于0.3m，绞车后部应不小于1m，小绞车安装在轨道一侧时，距轨道的安全距离不得小于0.5m。2.2绞车的固定：

2.2.1主要巷道使用的绞车安装应打基础。

2.2.2采掘工作面及上下顺槽的临时性绞车应采用：

A、用锚杆固定的绞车，必须用硬质的符合标准的园木压固绞车基础，锚杆打入深度不少于1.8m，直径不小于18mm的高强锚杆。

B、用园木固定的绞车，要保证4压2戗，压车柱直径不得小200mm，数量不少于4根，两根前戗柱（按顶板法线前倾30°角），打在顶板柱窝内，要牢固可靠，并且角度一定要一致，但压柱不得妨碍司机操作和影响司机的视线。C、严禁使用单体液压支柱固定绞车。

2.2.3生根绳——小绞车除压柱外，必须有生根绳，生根绳要用直径为15.5mm以上的钢丝绳。接头处用不少于4个绳卡子卡牢，用不少于两根锚杆固定，锚杆有效深度不少于1.5m，严禁固定在棚腿上或其它地方，否则严禁使用并罚款100元/处。2.2.4绞车安装后，声光信号必须同时上齐，并做到清晰、灵敏，信号综保必须专用，不得与照明等设施混用。一坡三档齐全、可靠，符合标准要求。

2.2.5小绞车要安装在轨道中心线位置，提升中心线误差不大于50mm，其过卷距离不少于3m，否则在绞车前方必须设置牢固的档车装置，小绞车在轨道一侧安装时，要保证绞车运行时，盘绳整齐、不爬绳、不咬绳。严禁用其它物体强行盘绳，条件不允许时，可用导向滑轮导向提升。

2.2.6绞车钢丝绳的钩头，应用鸡心环，连接绳卡不少5付，绳卡之间的距离为100mm。

2.2.7斜巷绞车的主绳钩头，必须配有符合要求的保险绳，保险绳应同主绳直径相同，用不少于4付绳卡子卡紧，绳卡距离为100mm，同主绳的连接位置，在主绳从鸡心环算起第一道有效绳卡子和第二道绳卡子之间，保险绳长度和拉车数相适应，不宜过长，对保险绳不符合标准的要立即更换。查出一处不符合要求罚款20元。

3、小绞车安装验收制度

3.1绞车安装后，由安装单位向机电科提出书面申请，由机电科分组织安检科、调度室、生产科、安装、使用单位等部门验收。

3.2绞车验收合格后由验收人员填写《小绞车安装申请及验收单》（见附件），使用单位方可投入使用。验收不合格，验收人员注明安装时存在的问题和解决时间，和复查验收时间，复查合格后由复查验收人员进行签字后方可投入使用。否则追究使用单位的责任，对使用不合格绞车的单位机电负责人罚款200元。

3.3因安装不合格或整改不及时影响生产的，追究安装单位责任，如安装与使用是同一单位的责任自负。

3.4验收新安装的绞车时，同时检查一坡三档设施是否齐全，小绞车制度牌板、轨道质量、行车红灯、信号等是否符合要求，不符合要求的列入整改内容，限期整改，符合规定后方可投入运行。

4、小绞车移交制度

4.1绞车使用单位将不使用的绞车移交给其他单位或拆除升井时，必须先到管队人员处办理销帐(转帐)手续，再办理交接、升井手续。

4.2使用单位应移交完好无损的绞车，否则，视实际情况对原责任单位进行罚款。4.3绞车移交时，其绞车各种制度牌板、完好牌等设施应一并移交给接收单位。4.4绞车的接收单位要从新明确包机人、联保人、监管人等以便管理。

4.5对不使用的绞车，由机电科相关人员向使用单位下达通知单，限期拆除升井，否则，按机电设备管理办法进行处罚。

5、小绞车操作使用管理制度

5.1小绞车的归属以设备台帐为准，由所属单位使用、操作和维护管

理。

5.2小绞车司机必须持证上岗，严禁无证操作，操作时，应将操作证随身携带，否则按违章论处，一经发现罚款100元/次。

5.3外围施工人员操作非本单位绞车时，必须经绞车所属单位的同意，否则，罚款200元/次。

5.4开车前必须先检查小绞车的固定是否牢固，制动闸是否灵敏可靠，声光信号是否灵敏清晰，否则不准开车，并及时向队领导汇报。



5、操作前必须检查小绞车零部件是否齐全，安全设施是否齐全可靠，钢丝绳有无损坏超标现象等，否则不准开车并及时向队领导汇报。



6、操作前应先由挂钩工检查钢丝绳与矿车连接、矿车与矿车连接是否符合要求，检查确认无问题后，信号工方可发出开车信号，司机在接到信号后方可开车。

7、司机操作绞车时，要严格遵守《小绞车操作规程》。



8、司机开车时注意力要高度集中，严禁断电松闸、放飞车；在下列情况下严禁开车：绞车不完好；有绳乱、松绳、死弯、断丝及磨损超限现象；绞车固定不合格；司机无证；安全设施不全、不可靠；轨道质量不合格等。

9、对拉小绞车使用时的几点要求：

要编制有针对性的安全技术措施，报经矿总工程师批准；必须使用对拉信号；现场必须悬挂有对拉运输专用的正规操作制度，明确信号如何发送及两司机如何配合等要求；（对拉绞车的保险绳要正常使用；）对矿车的连接装置要使用合格的连接销子、连接环。



10、不准把斜坡作为停（存）车场。



11、在斜巷内处理掉道车时，车轮必须用短绳套固定，并打好十字戗柱，严禁脱钩处理掉道车。绞车司机必须停车刹死闸，抬上道上提时，必

须确认前后人员撤离轨道后方可发信号。司机在接到并确认信号准确后方可提车。

12、严禁使用一部绞车双向提升。



13、严禁使用一部绞车拐弯提升，确需拐弯提升时，需制定严密的安全技术措施，并报矿总工批准。



14、同一轨道运输斜巷或与斜巷交叉口使用2台以上绞车时，除按规定设置各自的提升信号外，各台车的声光信号必须有明显的区别，当声音信号无法区别时，必须设红、黄灯光等加以区分，防止误操作。

违犯以上4—14条操作，均按违章论处，给予责任人罚款100元/次。

（六）小绞车维护检修制度 

1、使用单位检修工必须每天对绞车作全面检查，清理绞车表面,调整更换修理刹车装置，紧固连接部件。



2、检修工每月补充或更换润滑油。



3、检修工每天对绞车的固定、钢丝绳、保险绳、生根绳、信号、照明和矿车连接销子、连接环等进行认真检查，消除隐患，防止事故发生。



4、绞车维护单位必须实行日检制，做到每天有人负责日检，有检查有记录。机电科不定期进行抽查，每发现有一次不记录或记录不详的，罚责任人50元，联保人罚款50元/次，监管人罚款30元/次。



5、当班司机要认真检查绞车的固定是否牢固，钢丝绳有无断丝损坏现象，做到操作前排绳整齐、不爬绳、挤绳、咬绳，确保设备正常运转。

6、闸及闸把的要求：

A、闸把及杠杆系统动作应灵活可靠，施闸后闸把位置应与水平位置成15°夹角，但两闸把施闸后，闸把位置角度要一致，严禁有不一致现象，否则罚款100元。B、拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴无损伤变形，拉杆螺栓应有背帽紧

固，定位螺栓要齐全，各类销子严禁用异物代替，否则罚款100元/处。C、绞车司机侧的金属挡板应齐全，不允许变形，否则罚款100元/次。

7、钢丝绳在滚筒上固定不少于2道卡子，且有防松垫圈，滚筒上应留有5圈余绳，否则罚款100元/次。



8、钢丝绳中间严禁用绳卡连接，确需连接时应插接，插接长度不小于钢丝绳直径的1000倍，否则罚款200元/处。



9、掘进下山施工时使用小绞车禁止用滑轮导向提升。上山掘进使用滑轮导向提升时，严禁用开口滑轮，滑轮的直径应大于钢丝绳直径的20倍，固定滑子的固定点要牢固可靠，严禁将滑子固定在扒矸机和棚子上。固定导向轮的钢丝绳直径不小于绞车所用钢丝绳的直径。



10、不准使用不合格的销子、连接环，否则对责任人罚款100元/次。

（七）小绞车责任牌管理制度



1、小绞车在投运前必须悬挂责任牌，责任牌包括《绞车司机操作规程》、《绞车司机岗位责任制》、《绞车司机交接班制》《信号把钩工操作规程》、《信号把钩工岗位责任制》和小绞车管理责任牌。无牌或内容不全，绞车不准投入使用。



2、绞车使用单位将绞车移交给其它单位时，要将责任牌一同移交，并到机电科办理交接手续。



3、责任牌有损坏、变形的由使用单位按同样规格形式更换，否则罚款50元/块。

附件

1、绞车使用钢丝绳及提车数量规定

绞车名称规格型号绳径（mm）容绳量（m）牵引力钢丝绳参考绳重调度绞车JD—11.412.540010KN 54.12 Kg/100m调度绞车JD—2515.540018 KN84.57 Kg/100m调度绞车JD—4018.540029.4 KN121.8 Kg/100m调度绞车JY—4（55KW）21.585055/32 KN165.8Kg/100m提车数量N＝F/[(q+qc)(Sinα+fcosα)+PL(Sinα+f1cosα)] 式中: F－ 取提升绞车额定牵引力的最小值。q－毎辆矿车的自重。

qc－毎辆矿车的有益载荷。α－提升斜巷的最大坡度。f－矿车阻力系数。（矿车只与轨道接触，道木以上无杂物时取0.01～0.015）f1－钢丝绳阻力系数。（全部有地滚时取0.1～0.2）P－钢丝绳毎米重量。L－钢丝绳长度。

附件

2、小绞车安装申请及验收单



日期：

****年**月**日 绞车规格型号拟安装地点提升车数信号和照明斜巷长度、坡度申请单位生产科具体安装位置（巷道通尺）操作空间信号、躲避峒室上下车场情况签字A、满足B、不满足A、符合要求B、不符合要求A、满足要求B、不满足安检科阻车器联动挡车杠挡车杠挡车杠升起高度签字A、满足B、不满足A、满足B、不满足A、满足B、不满足A、满足B、不满足验收结果验收意见A、该绞车经过验收合格符合使用要求B、该绞车经过验收不合格不符合使用要求验收存在问题验收人员签字机电科安检科生产科调度室安装单位使用单位申请使用的小绞车时，按要求填写绞车安装资料，生产科安排落实位置及安装具体要求，安检科根据斜巷状况落实“一坡三挡”的安装要求。机电科、调度室负责组织验收。