煤矿安全生产中机电技术管理的运用研究范文合集

第一篇：煤矿安全生产中机电技术管理的运用研究

煤矿安全生产中机电技术管理的运用研究

【摘要】煤矿安全事故的发生，不仅会给人民群众的生命财产带来损失，也对国家经济发展产生严重影响。煤矿安全一直是大家关心的问题，也是煤矿企业以及国家一直努力解决的问题之一。据统计，井下发生的重特大火灾事故近八成以上是因机电技术管理不到位引起。本文通过探讨煤矿机电技术管理的中的突出问题，并针对这些问题，提出加强煤矿机电技术管理的措施，来保证煤矿安全生产，促进煤炭企业的健康发展。

【关键词】煤矿；安全生产；机电技术管理;应用研究；常遇问题；

1引言

机电技术管理是一项比较复杂的综合性管理活动，所关注的是技术的实施与开发、技术向政府和产业扩散的管理过程。美国全国研究委员会曾对技术管理下过定义:技术管理联结工程、科学和管理，讨论为了形成和实现组织的战略及运行目标，规划、开发和实施技术能力的问题。煤矿的机电技术管理是煤矿正常运营的关键，煤矿各个工序之间的有序运转、机械设备的平稳移动、采煤作业的有序推进都离不开煤矿机电的技术管理。同时机械化程度越高，对煤矿机电技术管理要求就越高 我国的经济模式正由过去的：劳动密集型、低附加值;高能耗、高污染、低产出;低端制造，技术水平低向科学发展的模式转变，对我国煤矿行业的发展提出了新的要求，煤矿行业中机电技术的管理及实践、创新与变革更是迫在眉睫。

煤矿机电技术管理涉及多方面工作，直接影响煤矿的开采、煤炭的生产，说大了它直接影响我国煤矿产业的安全高效运行。本文将分析煤矿机电技术管理及实践中存在的问题，并结合自己的亲身实践，就改进的问题提出自己的看法与意见。

2目前煤矿机电技术管理中存在的问题分析

2.1 煤矿机电技术管理中队伍整体素质任偏低，且缺乏高素质、高能力专业人员。

煤矿机电技术管理工作十分的复杂，参与的人数一般也比较多，在实际的工作过程中要求参与的人员必须要有高度负责的精神和过硬的专业素质。但由于煤矿企业条件艰苦、环境较差、再加上风险大、收人低等不利因素的存在，优秀的机电方面的工程技术人员不愿意从事煤矿机电行业。当有企业招进高校毕业生，经过一段时间的锻炼能独当一面时，又因企业激励措施不到位，造成矿井大量专业技术人才的流失，特别是机电专业人才和熟练工人。以致生产现场的设备操作人员理论知识不足，青年技工缺乏实战经验，生产安全事故频发。

这就是我国目前煤矿机电技术的管理的现状：人员的素质普遍比较低，高素质、高能力人才缺乏。这在一定程度上制约了煤矿机电技术管理工作的顺利开展和我国煤矿行业的健康发展。

2.2综合管理不到位，设备检修不到位

如今正规煤矿大多采用采煤机、运输机、掘进机、支架等一系列的先进采掘设备，逐步由机械化向自动化迈进。由此而来，煤矿机电设备的综合管理在煤矿安全生产的过程中起着不可或缺的作用，然而一些矿井机电设备的管理措施不平衡，机电基础管理与维护的覆盖面不足，或者重点维护不足，特别是对矿区井下采掘现场的设备管理关注较少。长时间运行、正常维护的缺失、以及在在运行中职工操作的失误都会引起设备的损坏，潜在的安全隐患较多，这就要求对设备必须进行认真、细致、全面的检修。然而现在的煤矿职工整体素质较低，加之设备陈旧，其本身维护工作量很大，所以对设备的检查维修只能是哪儿坏修哪儿，年检、月检工作很难进行下去。另外一些机电技术管理人员责任心不强，发现问题不做深入检查，只是走马观花应付了事，不能深入到生产前线，也不能指出可能存在的妥全隐患和提出整改措施。加之综合管理不到位引起的煤矿行业监督部门的监督力度不足，更是加深了由检修不足所引起的机电事故率，据统计，发生的机电设备事故约有75%一80%是由于操作不规范、检修不到位而造成的。

3强化煤矿机电技术管理的具体措施

3.1提升职工的专业素质

在企业管理中要坚持以人为本、综合发展的理念，挖掘一些责任心强、学习能力强的员工进行培养，在员工素质上狠下功夫，开展针对性的培训，根据职工的专业岗位和个人特长分层次进行的培训。坚持有目的地培训、定期抽查、按时考察，理论与实际相结合，也要采取对理论成绩优秀、技能水平突出的员工给予重奖和提拔，以激发广大职工的学习积极性。

具体上，技术工人培训要做到让每个员工都能了解机电设备工作原理并掌握相应的操作技能，在后期的设备维护中，进一步强化员工的责任心。对于机电技术管理人员，企业要邀请专业的机电技术管理人员培训企业员工，实行持证上岗制度、加强培训那些因没有技术证书而不能上岗的人员，使他们的专业知识技能与素质得到提高。造就一批能熟练掌握各种工艺技能的优秀工人和优秀的机电管理技术人员，同时要通过一些激励措施，减少人才的流失。

3.2强化机电设备的管理、维护机制，强化检修

从设备的采购、安装、调试到日常维护，每项工作都关系着设备的正常运转。首先，严把采购关，配件采购人员要进行招标，采购配件要质优价廉，发挥市场主渠道作用，坚决排除任人维亲，采购单人负责的问题。其次，在每一台的设备安装的过程中，应该严格的要求安装单位提前制定出科学完善的设备安装的各项作业流程，同时要经过工程师的审批，将设备的安装质量隐患消灭在萌芽的状态。再者，煤矿企业自身要制定出严格的设备的点检制度，坚持每月定期检查和维护。另外，煤矿企业还应利用信息化的手段开展各项管理工作，坚持重点论与两点论相结合的原则，通过对于温度、振动等数据的统计、分析与研究，确保机电设备在离线和在线的点检中工作人员都能够很好的理解设备的状态，及时的发现设备中存在的各种故障，并提供相应的维修保障，促进机电技术管理工作的不断提升。

3.3管理规范化、标淮化，构建安全生严长效机制

企业管理规范化就是一种框架或者流程，是为企业开展管理事务的规范运营而设置的统一规范以及相对稳定的管理体系。对于煤矿发展来说，作为煤矿企业管理的重要组成部分，技术管理的一项基础工作，也是保证煤矿实现安全生产的重要条件，标准化管理对企业的长期发展、有郊管理有着非常的意义。

企业标准化，要从以下三方面做起，技术标准化、管理标准化以及工作标准化。技术标准是标准体系的主题，地位尤为重要。管理标准化要求企业的奖罚制度规范化，也是管理学理论中被认为是企业管理行之有效的方法与手段，也是留住优秀管理人才的一项重要有郊的措施。工作标准化，将对工人的各项工作做出具体明确的要求，可避免盲目、随意、甚至违规操作，可有效减少安全事故的发生，也是企业管理科学化一项重要措施。

3.4落实绩效责任制

首先是要建立标准化的绩效考核制度，其次要落实责任制，做到权责分明，每一项具体的任务由谁负责，维护到什么程度。机电设备的使用和维护以及使用寿命直接与负责人的工资的绩效工资挂钩，这样就能让他们认识到机电设备管理工作的重要性，从而提高领导干部以其基层员工机电设备管理工作的认识，可有郊提高员工的工作积极性，生产效率也会随之有所提高。

4结语

机电技术管理在煤矿生产中起着重要的作用，是推动企业发展的关键。而煤矿生产是一项系统工程，机电技术管理在煤矿生产应用则是一项长期工程，需要企业解放思想、买事求是、适时创新。结合企业的具体情况，学习国内外的先进经验，不断改进，不断提高企业的生产水平。实现矿井高产、稳妥、高效地进行生产，保证煤矿企业持续健康稳步发展，提高企业及社会效益。

【参考文献】

[1]覃日强.论煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用 [J].煤炭技术.2012(6).[2]林继飞.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用 [J].民营科技.2012(5).[3]王金力.加强科学管理，建设现代化煤矿 [[J] 神东科技.2009(01)

第二篇：技术管理在煤矿安全生产中的作用和地位

技术管理在煤矿安全生产中的作用和地位

汤可尧

[内容提要] 技术管理具有超前性、规划性和指导性的特点。因而是煤矿安全生产的基础和保证。煤矿事故，特别是重大恶性事故的发生，大多是煤矿生产中某个环节或某些人员的失误或疏忽造成的，而技术管理上出现漏洞或者技术管理不到位，往往是造成事故的一个主要因素。因此，加强技术管理工作，提高技术管理水平，改善煤矿安全技术面貌，对煤矿安全生产具有重要意义。

[关键词] 有机组成 核心 有效手段 重中之重 最大动力 有力保障

一、技术管理是煤矿安全管理的有机组成部分，它贯穿于煤矿生产活动的全过程

煤矿安全管理时刻存在于煤矿生产管理工作之中，涉及到煤矿生产的各个方面和各个环节。而煤矿生产的过程十分复杂，环节众多，要做到安全生产，就必须综合地运用多种生产技术和管理技术。因此，我们必须把技术管理看成是煤矿安全管理的有机组成部分，融入到煤矿生产管理全过程中去，指导煤矿安全生产管理工作，使煤矿生产的各个环节相互配合，相互适应，避免因某一环节发生故障而打乱正常的生产秩序，甚至酿成重大事故。

二、技术管理是制定合理的开拓开采设计方案和完善的《作业规程》的核心

矿井开拓开采设计的合理与否，直接影响着煤矿的安全生产。矿井的开拓和开采设计是对巷道布置、采区划分、生产工艺流程、设备选型以及安全技术措施等的总体规划和安排，为满足矿井开拓开采部署合理化的需要，在设计时就必须对地质勘探、先进技术和装备的发展和使用、先进工艺流程的发展水平作广泛的了解。设计应贯彻集中化、机械化和技术经济合理化原则，巷道布置

力求简单，各系统的设计和设备能力的选型要经济实用，全矿性的防治事故措施要有力，这些都必须有技术的支持，必须进行充分的技术论证、技术分析和技术方案对比，最终制定出最佳方案。一座矿井的开拓设计，甚至一个采区的开采设计，关系到整个矿井的寿命和效益，是煤矿的基础，所以技术管理在制定开拓开采设计时的作用就显得尤其重要。

《作业规程》是实施开拓开采方案的基础文件，具有指导性、规范性和强制性。它规定了操作中的具体做法，是技术管理的具体体现。它的内容除了对系统和工艺要求、质量标准、劳动组织有详细明确的说明以外，还有应针对性很强的安全技术措施。如果地质条件和工程内容发生变化时，还应及时制定补充措施。目前，在《作业规程》的编写、审批、贯彻、执行方面，存在着以下几方面的问题值得重视。

1、有的《作业规程》写得较为笼统，欠具体化。例如《煤矿安全规程》要求采掘工作面禁止空顶作业，在《作业规程》中也照写禁止空顶作业，现场条件需要工人进入无支护区进行临时支护怎么办？在临时支护没有完成前，工人在无支护区作业算不算空顶作业？

2、有的单位为了怕承担事故责任，便将《作业规程》写得面面俱到，把一些没有实际内容根本无一点针对性的东西统统罗列进去，甚至原封不动地把《煤矿安全规程》的规定和《安全技术操作规程》的内容也抄了进去。而且每发生一次事故，增加一些内容。这样发展下去《作业规程》会成什么样子？但对此作法似乎是谁也没有理由反对或改变。

3、在编写《作业规程》时安全系数多大比较合适是值得研究的，安全系数过小，会出现工人按《作业规程》作业也可能发生事故；若安全系数过大，不仅会造成人力、物力、财力的浪费，而且易使工人产生错觉，甚至认为不按要求做也不会发生事故。久而久之，造成工作上习惯性违章，同样会发生事故。造

成这些问题的产生，除了一部分人的不负责外，在编制《作业规程》时，技术管理的不规范也是一个重要原因。因此，要使《作业规程》更合理、更科学，就必须加强技术管理工作。

三、技术管理是排查治理煤矿事故隐患的有效手段

在地下开采的煤矿中，客观上存在着水、火、瓦斯、粉尘、顶板等危害因素，在生产过程中采、掘、机、运、通等工序和环节配合不当就会酿成故障或事故，严重危及职工的安全。不论何种条件的煤矿，均存在着不安全的因素，只是程度的不同而已。只有通过不断排查事故隐患，全面认识本单位存在的问题及其严重程度，明确安全上的工作要点，有针对性地采取治理措施，安排治理隐患工程，才能为预防事故奠定基础。

隐患与事故密切相关，预防事故的重点，就是消灭隐患。按隐患存在的性质和状态可分为：重大隐患和一般隐患、长期性隐患和短期性隐患。有可能引发重大事故的隐患列为重大隐患，要重点治理。其它隐患列为一般隐患，一般隐患是动态的，暂时影响较小，但是，如果重视不够，治理不及时、不彻底，也可能上升为重大隐患直至造成事故。开采有瓦斯、煤尘、水患、自然发火和顶板问题的矿井自然是长期性隐患，这些隐患将伴随矿井开采的始终。对长期性隐患要加强基础工作，建立健全规章制度，完善监测手段，实施防治措施和工程来加以治理，使其不出现危险状态。瓦斯浓度的异常和超限，井下出现CO，采掘工作面接近含水层，采煤工作面初次来压和周期来压以及过断层和老空等属于短期性隐患。对这类隐患应明确责任，加强治理措施，使其尽快消除或安全通过。短期性隐患应作为现场排查治理的重点。在排查事故隐患时，要依靠技术手段对地质条件、生产环节、开采状况等进行全面具体的分析，不仅要有定性分析，还要尽可能做到定量分析，根据理论分析和实践经验探讨隐患与事

故的关联度。这样，才能得出准确、科学的依据，并制订出切实可行的措施，把事故消灭在萌芽之中，确保煤矿安全生产。

四、突出抓好“一通三防”技术管理工作是煤矿安全生产的重中之重据有关统计资料表明，近几年来瓦斯、煤尘和火灾事故，约占总事故次数的45%，死亡人数占总数的62%以上，并且一些安全生产情况较好，技术管理水平较高的煤矿也相继发生特大瓦斯、煤尘和火灾事故。如武乡县东庄煤矿，1994年5月28日的特大瓦斯、煤尘爆炸事故，死亡24人；沁源县黄土坡煤矿2000年10月13日的重大瓦斯爆炸事故，死亡6人；郊区南村煤矿1999年12月21日的火灾事故等。这说明“一通三防”技术管理工作稍有疏忽，思想上稍有松驰，事故随时都有可能发生，重大瓦斯、煤尘和火灾事故就无法得到控制，安全生产就没有主动权。因此，要彻底扭转安全生产的被动局面，就必须把“一通三防”工作作为安全工作的重点，突出抓好“一通三防”技术管理工作，坚决控制瓦斯、煤尘和火灾等重大、特大事故的发生。搞好“一通三防”技术管理工作应从以下两点着手：

（1）建立健全各级领导及各业务部门的“一通三防”管理工作责任制，实行齐抓共管，协同作战。明确行政正职是“一通三防”工作的第一责任者，总工程师（技术负责人）全面负责“一通三防”技术管理工作，并重点把好5关：即设计关、生产布局关、措施审查关、隐患处理关和“一通三防”安措资金使用关。

（2）高度重视矿井通风技术管理工作。它是矿井防治瓦斯、粉尘和防灭火工作的基础，在具体工作中，要加强矿井通风系统的管理，调整改造不合理的通风系统，管好用好通风设施，建立完善的矿井通风管理制度，合理供给和分配风量，确保矿井通风系统合理、稳定、可靠，供风充足。

五、依靠科技进步来加强技术管理是实现煤矿安全生产的最大动力

煤矿安全状况不佳，除了受制于地质和开采的特殊条件以外，还与装备和工艺落后，安全技术管理人员素质和煤矿职工的综合素质等有很大关系。要实现煤矿安全的根本好转，必须依靠科技进步，改进采煤方法，大力推广新技术、新工艺、新设备、新材料，提高煤矿职工的综合素质，尽量降低劳动强度，努力改善井下工作环境，最大限度地减少事故的发生，使煤矿取得最佳经济效益。推广新技术应因地制宜，做好可行性研究和技术论证工作，另外还要有足够的资金投入来保证。对改善安全条件的新技术和新设备应予以充分重视，不能因为没有直接经济效益而被忽略。相当一部分新技术存在着二次开发问题，应注意在新条件下推广使用新技术和新设备的适应性和可靠性，避免形成新的隐患，使其在安全生产中发挥良好作用。

技术上创新与改进所面临的安全问题较多。例如：在过去认为不能使用机械化采煤的煤层中发展采煤机械化；在特殊条件下采用锚喷支护；在含水冲积层下不断提高开采上限；在冲击地压煤层中实现安全开采等都有安全问题需要解决。将上述诸多问题归纳起来有两条：一是原有的部分做法和经验不能使用了，必须重新探索方法和总结新经验；二是有些要突破原有的规定，即所谓“突破禁区”，在技术上有很大风险。在技术工作中不敢创新是不对的，但对创新工作采取简单从事不顾及安全后果的做法更是不可取的。正确的做法是慎重对待创新过程中可能出现的问题，积极稳妥地开展工作，循序渐进地进行试验。鉴于煤矿基础理论知识较薄弱，试验和测试手段欠缺，信息资料不足的状况，提倡煤矿与高等院校、科研单位合作，搞好产、学、研结合，开展技术攻关，使科研成果尽快在现场推广使用，以促进煤矿安全生产。

六、建立和完善技术管理体系，充分调动和发挥工程技术人员的积极性是煤矿安全生产的有力保障

煤矿安全生产的大量事实已经说明，加强对生产技术的领导，明确职责分工，建立以总工程师（技术负责人）为首的技术责任制的技术管理体系是十分必要的。没有一套有效的技术管理机制，没有一个完善的技术管理机构，技术管理就必然带有随意性、盲目性，也必然给煤矿安全生产带来隐患。

技术管理同样应坚持以人为本。为了适应安全生产的需要，必须进一步提高认识，统一思想，从组织上充实技术管理人员，调动工程技术人员的积极性和创造性。当前，部分煤矿经济效益较差，甚至不能按时发放工资，影响了职工的生产积极性，造成一些工程技术人员离开煤矿向行业外流动。其次，技术工作责任较大，而得到的待遇偏低，也影响了一部分工程技术人员的积极性，致使有些工程技术人员产生“不求有功，但求无过”的思想，不能主动发现问题和解决问题。三是技术创新机制和激励机制尚不完善，甚至存在干好干差一个样情形，因而使广大职工包括工程技术人员缺乏技术创新的热情。这些问题若能得到较好的解决，使广大煤矿职工热爱矿山，在工作中积极主动，千方百计开展技术创新活动，不断改进生产技术和安全技术，则肯定会对安全生产作出较大贡献。

总之，在煤矿安全管理体制和安全监察体制改革的新形势下，要实现煤矿安全生产的根本好转，稳定煤矿安全生产的良好局面，必须大力加强安全技术管理工作。只有这样，才能促进煤矿安全生产的健康发展。

主要参考文献

1.《煤矿安全规程》煤炭工业出版社2004年

2.罗云《现代企业安全生产科学管理》 黑龙江文化出版社 2004年

4.夏国俊《煤矿安全管理百科全书》 安徽文化出版社2003年10月

第三篇：煤矿安全生产中机电管理的重要性

煤矿安全生产中机电管理的重要性

摘要：煤炭工业的发展越来越趋向机械化，矿井的生产离不开机电工作，本文通过机电管理、维修及相应配套制度展开，论证了抓好机电管理是煤矿正常生产的关键。

关键词：机电管理；煤矿；设备维护；规章制度

由建国初的人背肩扛到有简单的机电设备再到到高档普采及综合机械化采煤，使我国的煤炭生产在国民经济的发展中占有举足轻重的地位，煤炭的经济效益大大提高，安全生产大大改观，不管是人工结合简单的机械化生产，还是现代化的综合机械化生产，抓好机电管理工作，对于保证煤矿的安全正常生产都是至关

重要的。

从井上到井下，从采掘到辅助，不管是通风系统，排水系统，运输提升系统，还是采煤工作面的采掘系统，乃至通讯监控系统。哪一个环节在机电方面出现故障，都会不同程度的给部分或全局的生产造成影响，甚至给党和国家造成重大的政治经济损失。一台设备完好率达不到要求，就有可能不同程度的引起各种事故的发生，甚至造成全矿毁灭性的重大损失。所以只有认真抓好机电管理工作，保证每台设备的正常运转，保证设备的完好率，上水平，达标准，才能保证煤矿的正常生产，才能避免和减少事故给党和国家造成的不同程度的损失。我认为，保证安全正常的生产应抓好以下几个方面。

一、重新审视机电管理工作的重要性

抓好机电工作，严格机电管理体制，各部门要根据实际情况不断完善和优化机电人员的配备，根据责、权、产的影响程度不同配备相应的人员，建立健全以责任制为中心的各项规章制度，建立机电事故与工资、奖金挂钩制度，保证设备的完好率，做到正常生产，安全生产。作为行政一把手来讲，要始终把机电工作作为保证正常生产安全生产的关键去抓，时刻不能放松和马虎，要重视各项机电管理措施的贯彻落实，明确

责任，赏罚分明，始终如一。

把好设备购进这一关，要明确责任，从严管理，防止一些厂家和个人为了本单位和个人的私利，以次顶好，投机钻营，置人民的利益而不顾，从而制造出一些伪劣产品。这些产品一旦购买回来，投放到生产中，后果是不堪设想的。在选用设备时，不仅要优先大厂或行业定点生产厂家，而且要进行货比三家，及时收集周围用户对产品的使用评价，检查生产厂家的生产许可证书、产品合格证、产品性能鉴定报告等，缺一项就不能采购其产品。对煤矿自己制造的一些机电设备和平时的维修也应严把质量关，确保做到质量不合格 1 不投入，不下井。因而不管对购进的，还是本矿制造维修的机电设备，要建立严格的验收考核措施，保证投入生产的设备符合要求，为安全生产打好基础走好关键的一步。

二、提高机电管理人员技术水平

能否让机电设备充分发挥作用关键在于操作者先进的技术，否则再先进的技术装备也无法发挥其应有的效力。煤矿环境差，情况复杂，在设备的使用上要极其重视。若操作不当，不仅会损坏设备本身，影响矿井生产，而且还会带来严重后果，威胁到整个矿井的安全，特别是一些防爆设备的使用操作非常关键。如大负荷电路的断电和送电，在断电的时候，要先断有灭弧装置的断路器，然后再断隔离开关，而在送电的时候要反过来操作，否则将会引起强烈的电弧，若在有瓦斯和煤尘的井下变电所发生这种现象，不仅烧毁隔离开关，而且有可能引起爆炸事故。因此，设备在使用过程中，应当严格按照操作程序及有关规定操作，让每台设备在良性状态下运行，这对矿井的经济效益和安全生产有着深远的意义。

为提高当前干部职工整体素质，煤矿应成立职工业务培训领导小组，利用班前会，周例会，对机电工定期或不定期地进行系统或专题的技术培训、案例分析；邀请外矿的技术大拿现场指导，经验交流；鼓励职工开展形式多样的学习活动；采取理论和实际相结合的原则，通过脱产培训，业余培训，岗位练兵，技术比武以及师徒帮教等形式，努力提高职工的业务素质，从而提高其对机电设备的保养、维护能力，同时实行岗位竞聘，创造一个“能者上，平者让，庸者下”的机制。

三、加强设备的维护，检修工作

煤矿机电设备由于经常工作在潮湿和粉尘污染严重的场所，设备的磨损严重，再加上潮湿空气中的一些酸碱腐蚀，常常会过早的衰老、损坏，防爆设备的防爆性能减弱，安全系数降低。因而我们应当经常进行检查、修复，使设备的完好率符合要求。消除只顾眼前的利益，将就着干的思想，杜绝

设备带病运行和疲劳状态下运行的现象，狠抓矿内检修和外委设备检修质量。在每次停产检修前，都要制订严格、细致的停产检修计划，编写每个项目的检修安全措施和作业规程，经机电、安全等部门的主管领导进行审核把关，增强检修人员的责任心，完善设备检修质量时限责任制，保证每一台设备的检修质量，促进机电设备完好、安全运转，降低机电事故率。做到防患于未然。

四、建立完善的管理制度

完善的管理制度可以保证设备的安全、合理、正确的使用，保证设备经常处于良好的状态，保证各项措施的落实现代化矿井的机电设备和设施越来越多，机电工作人员也随着增多，因而首先应健全专业化管理的组织机构，实现专业化管理，进一步做好煤矿井下电气设备的安全管理工作，使煤矿机电设备的防爆和安全等各项日常工作有人管、有人问、有人检查督促，使机电工作走向健康稳定的轨道上来。再生产过程中人的因素是一切因素的前提，所以煤矿应当重视机电工作人员的素质。抓机电管理工作应先抓好人这一因 素，应对机电工作者严格要求，经常进行技术培训和安全教育，培育一支懂技术、懂专业，具备高度主人翁责任感的机电工作队伍，使各项工作得以安全顺利的进行。为此，煤矿应当形成一个以机电矿长为龙头，自上而下层层落实责任的管理体系。在高度集中的管理下，把具体任务落实到每个班组、每个人，使每个工作者认识到自己身上的责任，自己的工作关系着全局的重要性。特别在防爆工作管理中，应当设置专门的防爆设备检查组、小型电器组。

要实现科学管理，做到有章可循，合理利用机电设施为矿井服务为了有条理、有计划、有组织解决这一问题，应建立设备账卡，实行图版管理。对一些重要的设备如防爆设备要做到一物一卡。反映出设备的性能、使用方法、使用地点、检修情况等所有的问题。做到对设备的状况心中有数，便于合理化管理。对于一个矿井来说，不仅需要加强设备本身的管理而且要重视与这些设备相关的基础设施。做好基础工作，健全技术资料，从而掌握设备的供电系统，了解设备的动态，保证设备的运行。煤矿生产的特点是连续循环的，通风、排水、运输、提升、采掘各个环节紧密的结合到一起，离开了任何一个环节都将影响到生产。所以只有具备了良好的基础设施，才能使这些设备稳定长期的运转维持生产的正常进行。由于煤矿生产工作面得不断推移，要求设备不断搬迁，这就需要有完善的技术资料，以便在搬迁的工程中及时处理所遇到的各种问题，及时组织生产。因此，煤矿机电设施的正确管理也是十分重要的，是机电工作科学管理的重要组成部分。实现科学管理，应当严格执行各项管理制度，从而保证生产的正常运行和人员的安全。在生产过程中出现的违章乱纪行为要严格执行制度，给予严厉的处罚。作为管理者，领导者绝不能心慈手软讲情面，加强对各项制度执行的力度，使管理制度化。

总之，抓好机电管理工作，是煤矿安全生产的关键，只有管理好机电设备的使用、维护、检修等工作，才能使矿井的一系列设施正常运行，才能保证煤矿的财产及人身安全，我们应学习国内外先进煤矿的成功之处，尽力避免各种事故发生，为祖国煤炭事业发展作更大贡献。

参考文献：

[1]曾康生,胡乃联.煤矿系统安全预测模型与组合预测[J].煤炭学报,2008,33(10)[2]柏奎山,张成庆,宫传宏.关子煤矿机电运输隐患[J].煤炭技术,2008,27(5)[3]赵正才.加强煤矿机电管理工作这我见[J].中国新技术新产品,2009,(11)

煤矿机电管理发展论文科学管理论文

【摘要】主要对煤矿机电管理中存在的问题进行了分析,同时提出了开展机电精细化管理的基本途径,做到尽可能最大限度地减少管理耗费的资源,从而降低管理成本,推动煤矿机电管理的创新性发展。

【关键词】机电管理途径发展

随着煤矿开采工艺的进步和机械化程度的不断提高,传统的粗放式管理模式已显现出它的诸多弊端,从而为煤矿机电管理工作提出了更高的要求。煤矿机电管理发展的思路目前这个阶段要先从精细化管理入手。精细化管理就是将管理的对象分解量化为具体的数字、程序,在管理目标、标准、任务、流程等方面进行细分,实施精确计划、精确决策、精确控制、精确考核,是与现代集约化、规模化生产方式相适应的一种管理理念,是一种高效、节约的管理方式,可以最大限度地减少管理耗费的资源,从而降低管理成本。

一、实施精细化管理,建立现代企业管理模式

1.实现决策科学化、精细化,推动建立现代煤矿企业制度。现代企业制度是以公司制度为主体的市场经济体制的基本成分,它的基本要求是产权清晰、权责明确、政企分开、管理科学。因此,煤矿企业要建立现代企业制度,必须首先实现管理理念的精细化,使企业的每个环节都精密有序,让每个员工都成为追求精细化管理的自觉参与者。

2.企业科学定位,逐步推进精细化管理。企业要通过纵向比较、横向比较,科学、准确地给自己定位,牢牢把握自己在市场中的地位,扩大经济社会影响,增强市场的竞争力。

3.充分挖掘人力资源,调动职工的积极性、创造性。要给员工讲清精细管理的科学道理,以获得全体员工的理解和支持,变被动管理为主动参与。要建立精细化管理的用人机制,奖优罚劣,奖勤罚懒,建立规范化、系统化、制度化的奖惩机制。

二、当前煤矿机电管理中存在的问题

当前,许多煤矿机电管理基本上处于粗放式的层次,存在诸多问题。

1.矿井机电管理没有实现现代化管理系统。安全生产是煤矿生存发展的永恒主题,而煤矿机电设备安全可靠是煤矿安全生产的重要保证。如果没有一套规范科学的管理程序来管理好设备,会给煤矿安全生产带来隐患。

2.机电管理部门职责不明确,管理权威不强,管理职能没有正常发挥。煤矿机电设备选型是在设备规划工作中优化方案的过程,是设备前期管理的重要内容。当前,由于这一工作尚处于粗放式的管理,导致设备购置和使用存在着部分脱节现象,设备的买、用、修、改造方面各单位存在互相扯皮,各行其是的个别现象,职能部门权威性不强,会造成部分设备闲置、积压,使设备利用率没有完全发挥。

3.设备管理工作效率较低。煤矿机电设备粗放式管理中,基础管理的总帐、台帐、明细帐部分为手工记帐,部分微机管理没有实现信息联网管理,工作量繁重,以物易物,帐、物不符现象时有发生,系统分析、汇总、统计均非常不便,严重影响了工作效率的提高。

4、随着矿井新型设备的不断投入及新工艺、新技术的推广应用,煤矿职工的技术素质已不能适应矿井发展的需要。

5、机电管理考核激励机制不健全、不到位,制约机电管理。机电管理部门虽制定了一些管理制度,但还不够完善、全面。

三、开展精细化管理的基本途径

对煤矿机电管理来说,只要遵循现代企业生存发展的客观规律,遵循精细化管理的基本要求,进行统一规划,由部分到大局,从浅显到深入,从基础到精专,循序渐进,就一定能推动煤矿机电管理的创新性发展。

1.建立系统规范的精细化管理流程。要推行微机管理,建立机电现代化管理信息网络系统,机电管理工作中,更要保持清醒的头脑,注重设备管理信息化基础平台建设的质量。对全矿各单位大小设备摸清家底、摸清资源、科学预算、高效使用,要通过“机电信息化”找差距,确保基础平台建设为以后机电管理现代化开展奠定更好的基础,使设备购置、修理、资金结算都非常规范;做到设备数量清、状态明、属性准,账、卡、牌、物四对照,设备账、财物账两相符,规范设备进货、领用、库存的各个环节;使设备管理始终在有序、动态、透明的管理状态下,减少管理人员的日常工作量,确保其有更多的时间投入现场管理,提高管理效率。超级秘书网

2.规范设备选购、维修等管理标准和程序。建立设备选购标准和规范。在订货前必须对订货厂家的资质进行审查、认证;设备到货后要现场验收,及时进行清点检查,对不合格的设备严禁入库,从源头上杜绝不合格设备投入井下作业,降低安全隐患;建立规范、科学的设备和测验标准,加强现场监督管理,切实保证承修质量,确保设备安全正常地运转。

3.建立规范精细的设备选型、淘汰制度。煤矿机电设备选型是在设备规划中优化方案的过程,是煤矿机电精细化管理的重要内容。必须根据工艺技术的要求和市场供应情况,按照技术上先进、经济上合理、生产上适用的原则,建立对设备进行可靠性、操作性、环保性、节能性等综合分析调查的规范流程,确保设备选型的科学、合理,消除因设备不适用、闲置等产生的浪费现象,推进现代企业制度的完善。

4、努力提高职工业务技术素质。要管好、用好、修好机电设备,必须有掌握先进专业技术知识的人才才能发挥先进设备的优势。业务技术培训是机电管理的一项重要的基础工作。受培训的人员,既要学习基础知识,又要学习当前管理、使用和修理设备需要的专业技术知识。同时建立激励机制,如评定技术职称(包括工人评定技师),结合企业经济能力,提高技术大拿的经济待遇。

5、重视机电管理,这是加强机电管理的关键。机电管理人员要经常向矿领导汇报机电工作,多提工作建议,以获得领导的支持。当前考核机电管理工作质量的指标一般有设备完好率、设备待修率、机电事故率、设备使用率、设备负荷率、电耗费用成本率、设备费用成本率、配件费用成本率、维修费用成本率、配件储备费用率、维修人员效率等。机电管理部门要建立机电管理奖励专项基金,通过旬、月、季、年组织进行严格考评,奖优罚劣,促进机电管理。

总之,目前煤矿的机电管理,必须从基础工作做起,以提高矿井机电设备安全可靠性为中心,以“管理、装备、培训”为原则,以标准化统揽工作全局,以经济杠杆为手段,以机电现代化管理系统为平台,扎扎实实地搞好机电管理工作,确保矿井机电系统安全、可靠、高效。

煤矿机电管理常见问题分析及解决对策

摘要:煤矿机电系统是一个较为庞大复杂的系统,涉及到矿井的安全生产和经济效益。本文就当前我国煤矿机电管理存在的一些问题进行研究、分析,并提出改进措施与对策,以供参考。

关键词:机电管理;突出问题;改进对策 煤矿机电专业存在的一些突出问题

1.1 机电专业队伍不稳定、人才缺乏

煤矿是高危、艰苦行业,环境差、风险大,相比其他行业收入低,对专业技术人员和技术熟练工缺乏吸引力,有很多矿井多年来都招不到专业毕业生。煤矿只好进行人才自我培养,由于一些激励措施不到位,这些人才一旦在岗位上经过锻炼能独当一面之后,又相继跳槽到效益好的单位或者被这些单位挖走,还有一些人员把煤矿当成了人才培养基地,在学习了一些专业知识和技能之后,很快又转入别的行业和单位,造成矿井专业技术人才特别是机电专业人才严重缺乏,队伍不稳定。

1.2 对机电专业管理人员培训不到位

一些煤炭企业都成立了安全教育培训机构,往往教育培训没少搞,经费没少花,但收效却不好。表现为:①培训方式落后,重理论轻实践,学用不结合,针对性差;②教育形式单

一、枯燥,职工不感兴趣;③考核不严格,教考不分离,只要来学习,大家都能过,培训走过场,虽然培训了拿证了,但实际工作能力差。机电专业性很强,生手经过专业理论学习后要在岗位上锻炼很长时间才能熟练。一些矿井急功近利,新招工人短时培训,匆匆上岗,给岗位带来了隐患,结果是“三违”不断,事故泛滥。

1.3 机电专业管理组织不健全

按照2004年新的煤矿质量标准化标准规定,矿井应有机电主管部门和电气、电缆、小型电器、防爆检查、设备、配件、油脂等专业化管理小组,并要发挥作用。但有相当的矿井对此不够重视,大量压缩机电管理人员,专业小组设置不健全,专业工作无人问、不开展,有的虽有专业小组,往往是一两个人身兼数职、代管代问,平时光忙于做报表,应付上级检查,专业工作根本开展不了,更谈不上现场管理。部分矿井的机电主管部门是辅助单位,兼有生产与管理双重职能,一些领导只重生产不重机电管理,把大量时间和精力放在应付生产、完成任务上,很少有人力和时间去开展正常机电管理工作,导致管理失控,职能作用不能发挥。

1.4 机电管理制度不健全

一些煤矿机电设备管理规章制度不健全,根据新的煤矿质量标准化标准规定,每个矿井应建有 8 17种基本机电管理制度,但有相当矿井没有按标准去做,去建立相应制度并落实考核,或者虽然建立了,只是做个样子,实际不落实,导致现场管理混乱无序。一些煤矿机电管理监察人员工作责任心不强,标准掌握不好,检查深度广度不够,井下监察走马观花,只看表面,跑不到位,查不到实质的隐患。也有的查到隐患后,执法不严、轻松放过,或者是隐患单子一开,一走了之,既无整改指导意见,也不跟踪落实,隐患整改不闭环,同类隐患反复出现,长期存在,埋下事故种子。

1.5 机电设备更新改造资金投入不足

部分矿井重产出轻投入,装备投入不足,该提的维简、安措、大修资金不到位,设备投入改造力度不大,设备新度系数低、隐患多。部分矿井主系统设备不可靠,安全设施不全、保护不全,系统不优化、能力不匹配。有些矿井井下存在大量无“MA”标志设备,没有及时更换,国家明令淘汰的装备(如非阻燃电缆、胶带,高耗能油浸变压器、油开关、老式电控、电机、水泵、风机)仍在使用,供电设备“三大保护”不全,安全监测监控系统未装,采掘设备老化,拼凑使用,机械化程度低,安全可靠性差,制约了生产能力发挥。

1.6 机电设备综合管理不到位

1.6.1 一些矿井设备管理混乱,井口把关不严,“三无”产品、自制改造产品,随便下井。设备无规划,采购多头、选型不合理,安装使用不正确,维护检修不到位,更新报废不及时。

1.6.2 技术管理手段落后,基础管理差,设备的账卡物、图牌板不全,甚至干脆没有,或者是现场设备与地面台帐不对号;设备的技术档案、图纸资料残缺不全,更谈不上计算机、牌板电子化管理。

1.6.3 一些矿井设备管理不平衡,部分设备管理人员和干部,只重视固定设备如提升、排水、压风、通风、强力皮带设备管理,对采区的流动设备管理放任自流不重视,虽抓住固定设备这个重点却忽视流动设备面广量大隐患更多的难点,导致采区机电设备状况差、隐患多、失爆多、事故多。近年来几起大的瓦斯爆炸事故,就由瓦斯超限采区电器失爆、工人违章作业引发,应引起重视。机电管理中存在突出问题的改进对策

2.1 采取措施稳定机电专业人才队伍

企业的竞争最终是人才的竞争,作为煤炭企业引进与留住人才都不容易,企业要舍得人才投资,尽可能的把那些“政治上靠得住、发展上有本事”、对企业诚信的人留住。在提拔进职、待遇福利上给予较多关爱,给他们以施展才华的机会,“能翻多大跟头就搭多大舞台”,努力创造“感情留人、事业留人、待遇留人”的氛围,对他们进行职业道德教育、知识层次更新,引导他们树立主动工作观,培养他们的爱岗敬业精神;要引导各类技术人员树立正确的人才观,不一定都干行政干部才有出路,干好技术也一样前途光明。要树立技术熟练工人也是人才的观点,对这部分群体同样给予关注,解决后顾之忧,提高福利待遇,在深造、技师评聘、提干上,给他们同等的机会;着力从企业长远大局出发,培养一批技师、高级技师、首席工程师、专业技术拔尖人才、技术大拿;要综合采取措施稳定人才队伍,积极主动培养企业紧缺人才,“干什么 9 学什么,缺什么补什么”,进行有针对性见效快的培训,为企业发展提供人才保证。

本文来源于

煤矿企业机电管理分析及对策

摘要我国不少煤矿由于建矿历史短,基础薄弱,机电管理存在不少问题。提高地方煤矿机电管理水平,需从基础工作做起,提出我国煤矿企业机电管理中的不足之处,并且提出解决问题的对策。关键词煤矿;机电管理;问题;对策 中图分类号F272 文献标识码A文章编号1673-9671-(2010)051-0214-01 在多年的生产 实践中,笔者深刻体会到,高产高效的现代化矿井的关键在于强化机电设备管理,使机电管理成为安全生产强有力的保证。而机电管理目前还有些不足之处。现在先提出以下几个问题:

1我国煤矿企业机电管理的不足之处

1)煤矿机电技术力量薄弱,技术手段落后,人员整体技术素质较低,一些地方煤矿技术人员严重不足,技术管理不能指导生产,以政代技的现象时有发生。供电无设计或虽有设计但不规范,施工无措施或虽有措施但措施不具体,固定场所设备未能定期进行性能测试,井下供电三大保护未能按技术要求进行整定、测试、检查,一些仪器仪表老化而且不全,测试手段和方法落后。煤矿机电管理人员文化较低,专业技术水平不高,未系统学习设备管理理论和企业管理理论,机电管理凭经验进行。机电职工一般未接受机电专门技术培训,理论知识不足,实践经验缺乏,违章作业经常发生。设备故障较高,因电气失爆而引起的瓦斯、煤尘爆炸事故几乎年年发生。用电管理“两票三制”坚持不严,带电作业,约时停送电时有发生。

2)对于煤矿企业机电项目质量标准化管理认识不足,部分煤炭企业由于在产量至上、效益优先的利益原则趋动下,盲目追求产量,追求经济效益,致使许多管理人员生产中忽视质量标准化标准的要求,工程现场管理混乱。一些矿井尽管设有机电标准化管理人员,但多为兼职,对电气管理、电缆管理、小型电器管理、防爆检查、设备管理、配件管理、油脂管理等管理不到位或放弃管理。部分机电职工标准化意识差,对固定设备和流动设备的管理未能按《国有重点煤矿生产矿井机电专业质量标准化标准》进行,机房硐室、机道、头面达标率低。

3)机电设备安装质量差,缺乏技术素质高的专职安装队伍。是造成煤炭生产设备安装质量差和矿山机电管理出现弱化趋势的又一表现。据有关资料报道,有的煤炭企业近几年虽采掘机械化水平有了一定的提高,但因缺乏一支专职的技术素质高的安装队伍,造成设备安装成本高,速度慢,质量差。
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4)采掘机械化、机电标准化水平停滞不前在煤炭工业中机械化程度的高低,无论对产品的产量、质量和成本,以及经济效益都将产生直接的影响。

近几年来,由于国内煤炭市场供需矛盾十分突出,造成部分煤炭企业销售困难,再加上企业之间三角债的困扰,使许多企业的资金十分紧张,有的企业甚至长期发不出工资。在这种经济形势十分紧张的情况下,企业根本无力更新设备,提高机械化水平。致使有的企业只能维持原有陈旧的采掘机械化水平。还有部分企业出现采掘机械化水平滑坡,由“综采”滑至“高档普采”,甚至有部分企业已倒退到最原始的开采方式-炮采,最终造成企业发展后劲不足。

2改变煤矿企业机电管理的对策

2.1制定企业发展战略

企业战略管理的基本思路是:企业高层管理人员要根据企业的使命和目标,分析企业经营的外部环境,确定存在的商机,评估自身的内部条件,认清企业经营的优势和劣势,制定用以完成使命达到目标的战略计划,根据计划要求,配置企业资源,调整企业结构和分配管理工作,并通过计划、预算和进程等形式实现既定的战略。

2.2制定企业基础管理体系

2.2.1调整产业结构,弱化供需矛盾

国家应根据当前煤炭市场的现状,适当调整煤炭生产结构和国有煤矿有关的政策性补贴,以缓解煤炭市场的供需矛盾。造成煤炭市场供需矛盾突出,尤其是产大于销的局面,既有国家煤炭生产结构不合理的原因,也有政策上的原因。根据这种实际情况,国家应在充分调查研究的基础上,认真修改或调整3a抽回国有煤矿政策性补贴的决定,要在继续抓大放小的同时调整煤炭生产结构,即:适当压缩集体和个体小煤窑,使部分因受市场销售制约而非管理不善造成效益不好的国有煤矿迅速走出低谷,为国民经济建设做出新的更大贡献。

2.2.2实行机电安装,检修机电设备

在煤炭工业企业中,从工作面采煤、装煤、运煤,直到大巷运输、提升、通风、排水以及储运装的全过程,都已普遍采用各种不同类型的机电设备。因此只有对上述设备进行综合管理,使设备经常处于良好状态,不间断安全运转,生产才有可靠保证。从过去煤炭生产中重生产、轻维修而造成人为地缩短机械设备使用年限和一系列机械事故看,其中一个很重要的原因就是在机电设备管理上存在的条块分割管理体制和在这种体制下形成的维修费用使用不合理,机电设备不按使用时间的极

限标准要求进行维修,检修责任没有和设备检修后的安全运转期以及工资挂钩。致使机电管理未能充分发挥其为煤炭生产的顺利进行应起到的保驾护航作用。因此,把大企业内部的各个管理部门(象各大厂矿的机修厂)联合起来,向集团化发展;在设备维修专业上,实行专业化管理,成立各专业化车间,向专业系列化发展;在维修费、租赁费的使用上,力求集中管

理,统一规划,专项使用,向高度集中发展。这是强化矿山机电设备管理的必然要求。

2.2.3利用电子网络技术辅助生产管理

在现代化管理时代,电子计算机网络技术在施工生产中的运用已经较为普遍,其快捷、方便、优化的特点在工程项目管理中不断体现,所产生的直接效益己经成为建筑企业提高劳动生产率的重要组成部份。在不远的将来,企业掌握运用和开发电子网络技术水平的高低,将成为当代企业占有市场份额的关键因素,但现在煤矿企业机电管理利用电子技术参与管理的水平还处于低层次的状态,需要尽快研发智能化项目管理平台集成系统,建立设计、经营、施工人机一体化的管理网络技术,提高企业的竞争能力。

3我国煤矿企业机电管理发展提高的机会

WTO进程有利于扩大煤矿机电市场的规模。入世以后中国对于煤矿机电行业投资将出现以下趋势:

1)由于贸易限制和行业壁垒的减少,国外企业会加大对中国的直接投资,扩大煤矿机电市场规模;

2)为了进一步改善投资环境,国家会加大投入、加快基础设施建设;

3)国内生产总值将稳步提高,进出口贸易将全面好转,就业机会增加,人均收入提高。WTO进程还将有利于提高煤矿企业机电管理和决策的水平,发挥自身优势,跨入国际市场。关税的降低使得煤矿企业机电工程有机会直接面对国际市场,借助电子商务平台直接签订机电商业合同,采购国际工程机械设备和机电材料,进一步提高管理效率、降低采购成本,有利于发挥劳动成本比较优势,学习国际工程项目管理理论和先进的施工技术,提高机械作业程度,实施跨国经营战略,培育国际经营空间及核心竞争力,构筑国际集团。

4结束语

综上所述,制约煤矿企业机电管理发展的原因是多方面的。基于其自身的复杂性,在全面提升煤矿企业机电管理发展战略的问题上,需要用长远的眼光看问题,找到问题的所在,然后采取有效的措施去解决,只有这样,才能不断的提高企业机电管理的水平。

《科技与生活 》 2010年9期 黄

第四篇：煤矿安全生产中机电管理的重要性

浅谈煤矿安全生产中机电管理的重要性

摘要：煤炭工业的发展越来越趋向机械化，矿井的生产离不开机电工作，本文通过机电管理、维修及相应配套制度展开，论证了抓好机电管理是煤矿正常生产的关键。

关键词：机电管理；煤矿；设备维护；规章制度

由建国初的人背肩扛到有简单的机电设备再到到高档普采及综合机械化采煤，使我国的煤炭生产在国民经济的发展中占有举足轻重的地位，煤炭的经济效益大大提高，安全生产大大改观，不管是人工结合简单的机械化生产，还是现代化的综合机械化生产，抓好机电管理工作，对于保证煤矿的安全正常生产都是至关重要的。

从井上到井下，从采掘到辅助，无论供电系统、是通风系统，排水系统，运输提升系统，还是采煤工作面的采掘系统，乃至通讯监控系统。哪一个环节在机电方面出现故障，都会不同程度的给部分或全局的生产造成影响，甚至造成严重的人员伤亡，从而带来重大的政治、经济损失。一台设备完好率达不到要求，就有可能不同程度的引起各种事故的发生，甚至造成全矿毁灭性的重大事故。所以只有认真抓好机电管理工作，保证每台设备的正常运转，保证设备的完好率，上水平，达标准，才能保证煤矿的正常生产，才能避免和减少事故造成的不同程度的损失。我认为，保证安全正常的生产应抓好以 下几个方面。

一、重新审视机电管理工作的重要性

抓好机电工作，严格机电管理体制，要根据实际情况不断完善和优化机电人员的配备，根据责、权、产的影响程度不同配备相应的人员，建立健全

以责任制为中心的各项规章制度，建立机电事故与工资、奖金挂钩制度，保证设备的完好率，做到正常生产，安全生产。作为矿井一把手来讲，要始终把机电工作作为保证正常生产、安全生产的关键去抓，时刻不能放松和马虎，要重视各项机电管理措施的贯彻落实，明确责任，赏罚分明，始终如一。把好设备购进这一关，是作好机电管理工作的关键环节，要明确责任，从严管理。在选用设备时，不仅要优先大厂或行业定点生产厂家，而且要进行货比三家，及时收集周围用户对产品的使用评价，在必须“三证”齐全的前提下还要检查生产厂家的生产许可证书、产品性能鉴定报告等，缺一项就不能采购其产品。要建立严格的验收考核措施，保证投入生产的设备符合要 求，为安全生产打好基础走好关键的一步。

二、提高机电管理人员技术水平

能否让机电设备充分发挥作用不仅要有先进的技术，而且最关键还在于管理和操作者的素质，否则再先进的技术装备也无法发挥其应有的效力。煤矿环境差，情况复杂，在设备的使用上要极其重视。若管理不好，操作不当，不仅会损坏设备本身，影响矿井生产，而且还会带来严重后果，威胁到整个矿井的安全，特别是一些防爆设备的使用操作非常关键。如高电压大负荷电路的停送电，在停电的时候，要先断有灭弧装臵的断路器，然后再断隔离开关，而在送电的时候要反过来操作，否则将会引起强烈的电弧，若在有瓦斯和煤尘的井下变电所发生这种现象，不仅烧毁隔离开关和供电设施，而且有可能引起爆炸事故。因此，设备在使用过程中，应当严格按照正确的操作程 序及有关规定进行操作，让每台设备在良性状态下运行，这对矿井的经济效益和安全生产有着深远的意义。

为提高机电管理人员及广大职工的管理水平及整体素质，矿井应把培训学习工作放在首位，加强对机电工进行定期或不定期的系统或专题的技术培训、案例分析；邀请外矿的技术大拿现场指导，经验交流；鼓励职工开展形式多样的学习活动；采取理论和实际相结合的原则，通过脱产培训，业余培训，岗位练兵，技术比武以及师徒帮教等形式，努力提高职工的业务素质，从而提高其对机电设备的保养、维护能力，同时实行岗位竞聘，创造一个“能 者上，平者让，庸者下”的机制。

三、加强设备的维护，检修工作

矿井机电设备由于经常工作在潮湿和粉尘污染严重的场所，设备的磨损严重，再加上潮湿空气中的一些酸碱腐蚀，常常会过早的老化、损坏，防爆设备的防爆性能减弱，安全系数降低。所以应当经常进行检查、修复，保证设备的完好。消除只顾眼前的利益，将就着干的思想，杜绝设备带病运行和疲劳状态下运行的现象，狠抓检修质量并规定严格的检修真实度。在每次停产检修前，都要制订细致的停产检修计划，编写每个项目的检修安全措施和作业规程，经机电、安检等部门的主管领导进行审批，增强检修人员的责任心，完善设备检修质量实现责任制，保证每一台设备的检修质量，促进机电 设备完好、安全运转，降低机电事故率。做到防患于未然。

四、建立完善的管理制度

完善的管理制度可以保证设备的安全、合理、正确的使用，保证设备经常处于良好的状态，保证各项措施的落实现代化矿井的机电设备和设施越来越多，机电工作人员也随着增多，因而首先应健全专业化管理的组织机构，实现专业化管理，进一步做好煤矿井下电气设备的安全管理工作，使矿井机

电设备的防爆和安全等各项日常工作有人管、有人问、有人检查督促，使机电工作走向健康稳定的轨道上来。在生产过程中人的因素是一切因素的前提，所以矿井应当重视机电工作人员的素质。抓机电管理工作应先抓好人这一因素，应对机电工作者严格要求，经常进行技术培训和安全教育，培育一支懂技术、懂专业，具备高度主人翁责任感的机电工作队伍，使各项工作得以安全顺利的进行。为此，矿井应当形成一个以机电矿长为龙头，自上而下层层落实责任的管理体系。在高度集中的管理下，把具体任务落实到每个班组、每个人，使每个工作者认识到自己身上的责任，自己的工作关系着全局的重要性。特别在防爆工作管理中，应当设臵专门的防爆设备检查组、小型 电器组。

要实现科学管理，做到有章可循，合理利用机电设施为矿井服务为了有条理、有计划、有组织解决这一问题，应建立设备账卡，实行现代化计算机管理。对一些重要的设备如防爆设备要做到一物一卡。反映出设备的性能、使用方法、使用地点、检修情况等所有的问题。做到对设备的状况心中有数，便于合理化管理。对于一个矿井来说，不仅需要加强设备本身的管理而且要重视与这些设备相关的基础设施。做好基础工作，健全技术资料，从而掌握设备的供电系统，了解设备的动态，保证设备的运行。矿井生产的特点是连续循环的，供电、通风、排水、运输、提升、采掘各个环节紧密的结合到一起，离开了任何一个环节都将影响到生产。所以只有具备了良好的基础设施，才能使这些设备稳定长期的运转维持生产的正常进行。由于矿井生产工作面得不断推移，要求设备不断搬迁，这就需要有完善的技术资料，以便在搬迁的工程中及时处理所遇到的各种问题，及时组织生产。因此，矿井机电设施的正确管理也是十分重要的，是机电工作科学管理的重要组成部分。实现科学管理，应当严格执行各项管理制度，从而保证生产的正常运行和人员的安全。在生产过程中出现的违章乱纪行为要严格执行制度，给予严厉的处罚。作为管理者，绝不能心慈手软讲情面，加强对各项制度执行的力度，使管理 制度化。

总之，抓好机电管理工作，是矿井安全生产的关键，只有管理好机电设备的使用、维护、检修等工作，才能使矿井的一系列设施正常运行，才能保证矿井的财产及人身安全，我们应学习国内外先进煤矿的成功之处，尽力避 免各种事故发生，为矿井的煤炭事业发展作更大贡献。

机电科：任延敏

2010.7.3

第五篇：机电设备管理在煤矿安全生产中作用

机电设备管理在煤矿安全生产中作用

随着国民经济的发展，煤矿企业机械化水平不断提高，新技术、新材料、新工艺、新设备的不断引入，对煤矿机电设备的管理要求也越来越高。目前，煤矿机电管理工作中还存在机电监察力度不高和深度不够等问题。这些问题的存在，严重地影响了矿井的正常生产。据统计，在煤矿企业的设备设施中机电设备占一半以上，因此说在煤矿的生产中占有重要的位置。煤炭企业要想做大做强必须加强机电设备的管理，通过科学的手段来强化机电设备管理，特别是对于那些战线延深的煤矿企业来说，加强机电设备管理对于那些战线延深的煤矿企业来说具有十分重要的意义。

机电设备管理的意义

对于煤矿企业来说，最重要的主题是安全生产，机电设备又是煤矿安全生产的重要组成部分，机电设备管理又是煤矿企业管理重要的保障。据统计，煤矿井下发生的煤尘和瓦斯爆炸事故进四成的事故由电火花引起，而井下发生的重特大火灾事故进八成以上因机电设备管理不当引起。因此，作为煤矿企业的领导干部要重视并抓好机电系统工作，重要的是做好机电设备管理的相关工作，从而促进矿井持续、健康发展。

煤矿机电设备管理的现状

1、煤矿机电设备管理理念落后

近几年来，随着国家能源的需要的增加，煤炭需要量大幅度上升。很多煤矿企业盲目追求眼前的利益，而忽视了管理理念的更新。当前的设备管理理念管理理念还处于经验管理和科学管理阶段，只有少数先进企业和重点企业推行现代设备管理，而且在推行的过程中受到各种干扰和冲击。煤企忽视管理理念更新所带来的严重后果是显而易见的，据统计，有三至四成的机电事故是由于管理理念的不严谨、落后所造成的。还有一些现代化设备管理所包含的信息化、系列化、高智商化等理念在我们的煤企中也很难接触到。

2、机电队伍整体素质低 由于煤矿企业条件艰苦、环境较差、再加上风险大、收入低等不利因素的存在，优秀的机电方面的工程技术人员不愿意从事煤矿机电行业，一些新分高校毕业生，因企业激励措施不到位，一旦在岗位上经过锻炼能独当一面时，纷纷跳槽，造成国有矿井大量专业技术人才特别是机电专业人才严重缺乏和熟练工人严重流失。尽管有些机电管理人员具有专业知识但缺乏系统的学习设备管理理论和企业管理理论，使机电管理凭经验走过场。而机电车间的设备操作人员理论知识不足，青年技工缺乏实战

加强煤矿机电设备管理的措施

1、加强职工的技能素质培训

如何让煤企安全、有效地生产是个难题，但是也不是没有办法，办法就是要在员工素质上狠下功夫，让每个员工都能了解机电设备的工作原理并掌握相应的操作技能，在后期的设备维护中，也能有强于一般员工的责任心。只用做到这样，安全高效生产才不是镜花水月。煤矿职工的整体素质较低，文化素质层次不齐，培训部门应该开展有针对性的培训，根据职工的专业岗位和个人特长分层次进行的培训，对操作人员重点培训他们的操作技能，系统的工作原理，应急处理方法。维修人员更应了解每个设备系统的工作原理并能解决一般的故障。另外，随着机电设备机械化程度的提高，还需对工程技术人员、管理人员进行培训，提高他们的机电技术管理水平。

2、建立健全机电设备管理制度

为了能使每一台设备都能够发挥其最大作用，那么就必须完善设备管理制度。首先，必须加强煤企机电设备的安全管理，最好能将设备的安全管理责任到人，增强员工对设备的责任心，这样就能确保设备在运行前是经过安全确认的；其次，维护一个的基本稳定的投资机制，将机电安全、生产、经营三者的关系维护好。保持煤矿企业内部运作资金流的健康稳定。最后，在规定的时间段内应对所有的机电设备以及与安全相关的物品进行彻底的检查。

3、加强质量标准化，构建安全生产长效机制 对于煤矿发展来说，质量标准化管理是煤矿企业管理的重要组成部分，也是技术管理的一项基础工作，是保证煤矿实现安全生产的重要条件。煤矿企业要想尽快实现高产高效的现代化矿井，首先是要建立质量标准化的绩效考核制度，其次要实行风险抵押金制度，机电设备的使用和维护程度与煤矿企业的领导干部的绩效工资挂钩，这样就能让他们认识到机电设备管理工作的重要性，从而提高领导干部对机电设备管理工作的认识。其次还要重视质量标准化达标检查，并由静态达标转向动态达标，强化现场监督检查手段，严把“三违”关，进一步提高煤矿企业广大干部职工的安全意识，增强遵章守纪的自觉性。通过加强机电设备质量标准化达标管理来实现煤矿企业生产的全过程达标。

总之，机电设备管理是企业管理中的一项重要工作，在煤矿生产过程中占据着重要的地位，机电设备管理是一项基础工作，贯穿于煤矿企业各个生产战线的各个环节，因此要做好机电设备的管理工作，制定行之有效的管理方法，提高管理水平，更新管理理念，健全各种规章制度，确保机电设备的正常运转和安全使用，从而为煤矿企业的进一步发展提供更大的经济效益。