第一篇：中国机床工具工业协会对机床市场需求做简要分析
中国机床工具工业协会对机床市场需求做简要分析
随着国民经济稳定发展，中国正着力推进经济结构调整和发展方式转变，重点领域和重点项目对高档数控机床、高效刀具、精密量仪的需求市场空间很大。下面就一些重点用户行业的发展以及对机床工具的需求和大家进行简单交流。
航空工业：中国航空工业取得了快速发展，技术进步明显。中国商用飞机有限责任公司2008年成立，正式启动了大飞机项目。目前，大飞机项目的样机C919已经研制成功，并参加了2010年中国珠海航空航天博览会、2011年巴黎航空航天博览会，预计C919将于2014年实现首飞，2016年取得适航证并投放市场。大型客机C919的成功，将在中国形成一个新兴的民用航空产业，赋予中国机床市场全新的机遇。大飞机项目总投入将达到2000亿元，其中用于制造能力建设方面的投资将达到300亿元。航空业对机床要求之高几乎涵盖了现代机床的全部成果，包括高速、精密、高效、复合数控机床、五轴加工中心等关键制造装备，以及现代高效刀具。
船舶工业：中国是世界上最具影响力的造船大国之一，2010年，中国造船工业稳定增长，国际市场份额继续扩大，造船完工量创历史新高，达到6560万载重吨，同比增长54.6%，新接订单7523万载重吨。2011年1-6月，造船完工量3092万载重吨，新接订单2160万载重吨。中国造船工业快速发展，同时面临激烈的竞争，承受着提高造船效率，降低造船成本的压力。到2015年，要形成开发、建造高技术、高附加值船舶的年造船能力达到2800万载重吨，年产量2200万载重吨；船用低、中速柴油机年生产能力分别达到600万千瓦和1200台。这为机床工业带来新机遇，造船企业着手建立现代化造船模式，需要重型和超重型龙门镗铣床，数控落地镗铣床，五联动数控镗铣床，曲轴车铣中心，大型曲轴磨床等大量高档大重型数控机床以及板材加工设备。
汽车工业：中国汽车工业持续多年快速增长，中国已经发展成为世界最大汽车生产国和世界最大的汽车消费市场。2010年，中国汽车产销量双双超过1800万辆，同比增长均超过32%。2011年1-6月，中国汽车产销量均超过900万辆，预计2011年中国汽车工业将保持增长。资料显示，到2015年，中国汽车工业排名前10位的企业，规划年产量将达到3250万辆左右。这意味着未来几年，中国汽车工业将投入巨大资金扩大产能，改造现有的汽车生产线。汽车工业一直是机床工具行业最重要的用户，中国汽车工业的发展，孕育着极大的机床市场。汽车制造具有大批量生产的特点，需要大量的高速、高效、高可靠性的数控机床。电力工业：能源的短缺，一直是制约中国国民经济发展的一个瓶颈。为了保持中国经济的可持续发展，转变经济发展方式，中国电力工业将实施多元化能源供应战略，将高效、清洁能源列为重点发展的对象，以改变过度依赖煤炭的单一能源的局面。按照规划，到2015年，中国非化石能源消费占一次能源消费的比重达到11%以上，2020年，非化石能源消费比重占一次能源消费比重要达到15%。为此，在十二五期间，全国电力工业投资规模达到
5.3万亿元，其中电源投资2.75万亿元，电网投资2.55万亿元。发展电力工业，需要大量高可靠性、大规格、高刚度的数控机床，如重型数控龙门镗铣床、重型数控落地镗铣床、重型立卧车床、叶片加工机床和叶根槽专用加工机床等。
这些用户领域是中国机床市场的重点，对机床的需求量较大，另外还有农业机械、工程机械、纺织机械、铁路交通等各行业都在调整结构，转变发展方式，进行产业升级技术改造，对机床工具产品都有大量的需求，而且这些需求向高档次发展的趋势十分明显，预计中国高档机床进口仍将保持增长势态。
第二篇：江苏省机床工具工业协会绩效考核工作总结
江苏省机床工具工业协会绩效考核工作总结
江苏省机床工具工业协会有较健全的内部管理制度和工作制度，实行会务公开，充分利用协会工作人员熟悉行业的有利条件为政府提供决策支持。协助政府部门制定产业链发展规划，努力做好政府部门委托的各项工作。
机床是装备制造业的基础。随着科学技术的进步，机床制造业得到了高速发展，尤其是数控技术和数控机床的应用，使得机械制造业发生了根本性的变化。数控技术是机械制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础，是降低劳动强度和提高劳动生产率的重要手段。数控机床水平的高低和拥有量是衡量一个国家工业现代化水平的重要标志，对国民经济的发展和增强国防实力起着举足轻重的作用。但我省机床行业产业集中度不高、企业规模偏小、技术研发力量不强，所生产的机床产品在可靠性、稳定性、多样性、高精度等方面还不能很好地满足客户的需要，为了做大做强江苏机床行业，协会在理事会的领导下，2009年重点工作有以下几个方面：
1.参加省经信委组织的学习实践科学发展观活动，认真学习了“中共中央关于加强和改进新形势下党的建设若干问题的决定”，听取了“学习科学发展观”和“十七届四中全会”的辅导报告。在学习实践活动中，我会加大理论学习力度，及时组织召开民主生活会，开展分析自查活动，加深对科学发展观的认识和理解，真正做到把思想和行动统一到科学发展观上来，切实增强贯彻落实科学发展观的自觉性和坚定性，同时也提高协会 1
运用分析和解决实际问题的能力，创新思维，不断探索，努力提高服务意识。
2.积极主动参与省经信委产业链优化升级实施方案编写，协助科技处就延伸、拓展江苏省数控机床产业链，提升我省机床产品档次，做强我省机床行业这一课题，做了专门调研。摸清了全省数控机床制造现状，对行业发展的优劣势、以及影响行业发展的瓶颈问题进行了分析，提出了江苏数控机床重点发展项目、发展目标及其对策和建议。
3.为了贯彻落实全省工业大会的精神，根据省经贸委提出的“行业协会要突出为会员服务，围绕行业发展，建立服务平台，加大办展会的力度”的要求，在省经贸委和行业协会管理办公室领导的关心和支持下，经省经贸委批准同意，我会于2009年9月17日—19日在南京国际展览中心举办了“第七届江苏国际机床及工模具展览会”。展会立足本省、服务长三角、展示国内外先进制造技术和装备，促进产品流通，扩大市场份额，推动经济增长，提升我省装备制造业发展水平。这次展会有220家企业参展，展位近350个，展出面积约7500平方米，省内企业参展面积超过4000多平方米，VIP专业买家到会1200多人，专业观众近8000人，现场成交2000多万元，意向性合同6000多万元。展出了代表当今世界先进水平的数控机床、数控系统、机床附件、刀具刃具等万余件展品。来自美国、德国、波兰、日本、韩国以及中国台湾、香港等7个国家和地区的12家参展商，近50个国际标准展位。
4.组织南通科技股份有限公司、南京数控机床有限公司、南京第二
机床厂、江苏压威机床股份有限公司等10多个企业就技术改造、工厂建设等内容进行座谈交流，相互之间进行了现场考察学习，并邀请中国机床总公司总裁郝民来我省进行指导。
5.做好组团参加2010年《第十届中国国际机床工业展览会》的各项筹备工作。协会多年来坚持以“促进全省机床行业发展，打造江苏展团品牌，集中展示江苏机床制造水平和实力，提升江苏企业知名度，为企业提供一站式服务”的指导思想，把企业看作是组团参展的“运作的主体、服务的客体”，遵循“服务绩效”原则，想企业所想，急企业所急。机床协会已连续十届组织江苏企业抱团参展，使参展企业得到了优质满意的服务，得到了企业信赖和支持。本次组团41家，参展面积达3000平米，成为全国最大的组团面积。
江苏是机床制造大省，机床制造业是江苏的优势产业，是发展的重点。过去的一年，在省经贸委、省民政厅的正确领导下，在中国机床工具工业协会的指导下，我会遵循办会宗旨，围绕党中央提出的“保民生、保发展、保增长”的目标，为全省机床行业的发展、促进企业技术进步，加大市场开拓力度，为企业提供服务。本会的工作在协会秘书处工作人员的努力下，初显成效。但由于机构改革以后，办会的外部条件受到较大影响，特别是全省大机械行业协会整合不到位，组织体系不顺，协会与协会之间的工作难以协调，使得我们工作效率和积极性受到了一定影响。本会工作还存在一些不足之处，如：在工作创新、建立信息交流平台、开展培训、为中小企业服务等方面做得不够，有待于在今后的工作实践中改进和提高。
第三篇：中国机床工具工业协会《磨床分会工作条例》
中国机床工具工业协会
《磨床分会工作条例》
（于中国机床工具工业协会磨床分会第四届会员代表大会通过）
第一章总则
第一条：中国机床工具工业协会磨床分会（简称磨床分会）是中国机床工具工业协会（简称“中床协”）的下属组织，在总会领导下独立开展工作。
第二条：磨床分会是以磨床制造企业为主体，由有关企业或企业集团、经营公司、科研设计单位、院校和团体自愿组成，不以营利为目的，不受地区、部门隶属关系和所有制限制的全国性行业组织。
第三条：磨床分会的宗旨是，以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导；坚持党的基本路线和纲领；遵守国家法律、法规；贯彻执行国家方针政策；努力为会员服务，为行业服务，为政府服务，为用户服务；代表和维护磨床行业共同利益以及会员的合法权益；为振兴和发展中国磨床工业努力奋斗。
第四条：磨床分会接受业务主管单位国务院国有资产监督工作委员会和社团登记工作机关国家民政部的业务指导和工作监督，在政府和会员之间、行业内企事业单位之间、本行业与用户及相关行业之间、国内外同行业及相关行业组织之间发挥纽带和桥梁作用，具有行业性、服务性、公正性、国际性等基本特征和自律性协调功能。
第二章业务范围
第五条磨床分会业务范围
(一)对行业改革和发展的情况进行调查研究，及时向政府和总会反映行业意见，提出行业发展等方面的建议。
(二)总结交流企业改革与工作经验，推广改革与工作的创新成果，促进企业建立现代企业制度，不断提高企业科学工作水平和市场竞争能力。
(三)协助政府组织制、修订有关磨床行业的国家标准和行业标准，并积极促进标准的贯彻实施。
(四)收集和反馈磨床产品质量信息，积极促进行业质量工作和产品质量不断提高。
(五)在总会领导下，组建并不断完善行业技术和经济信息网络，开展行业技术和经济信息统计工作，对行业和企业的技术经济指标与市场变化态势进行分析、研究和交流，及时了解磨床产品的国内外市场动态和技术发展趋势，并进行市场预测，为政府和企业产品开发决策提供信息服务。
(六)制定本行业的“行规行约”，建立行业自律性机制，规范行业自我工作行为，促进企业公平竞争。
(七)开展行业内部价格协调和价格自律工作，积极推动行业反倾销工作，维护行业整体利益和消费者的合法权益。
(八)组织企业开展技术交流与联合开发活动，大力推广新产品、新技术、新工艺、新材料，不断促进行业技术进步。
(九)协助总会举办国内及国际展览，为企业开拓国内外市场创造条件。
(十)定期协办编辑出版磨床行业刊物《精密制造与自动化》，向企业及时传递有关信息。
(十一)开展行业宣传工作。
(十二)承担总会交办的其他工作。
第三章会员
第六条在中国境内，凡依法取得工商营业执照，具有一定生产经营能力的，从事磨床类产品及其配套产品的制造、经营企业或企业集团及本专业有关的科研设计单位、院校和团体，承认并遵守总会章程和本分会工作条例，均可向分会理事会提出入会申请。经理事会讨论通过并报总会备案后，即可成为本分会会员。会员单位的法定代表人或其委托的本单位另一名负责人是该单位在本分会的代
表人。
第七条本分会可以自行发展会员，办理审批手续，并将入会的会员登记表报总会备案。由本分会发展的会员归属本分会工作。由本分会工作的会员称为本分会的“统计会员”，为“中床协”会员。
第八条会员享有下列权利
（一）、有表决权、选举权和被选举权（“三资”企业中的外方负责人不能担任分会负责人）；
（二）、优先参加本分会组织的活动；
（三）、获得本分会服务的优先权；
（四）、免费或优惠获得本分会协办编辑出版的刊物和其他资料；
（五）、对本分会工作的批评建议权和监督权；
（六）、入会自愿，退会自由。
第九条会员履行下列义务
（一）、遵守总会章程和本分会工作条例，维护行业的共同利益和信誉，执行总会和本分会的决议；
（二）、积极参加总会和本分会组织的各项活动，认真完成总会和分会交办的各项工作；
（三）、按要求及时向本分会提供本单位的生产、技术、经营、工作等方面的基本情况及各项统计报表；
（四）、按规定缴纳入会费和会费；
（五）、遵守行规行约；
（六）、不损害协会其它会员的利益。
第十条：会员单位因转制、重组等原因，发生单位名称、所有制形式或其他方面变化时，应及时书面报告分会及总会；经总会确认后，办理变更手续或履行重新登记手续。
第十一条会员退会，应书面通知本分会，并交回会员证书。会员停业、转产、破产或被撤销时，视自行退会。会员一年不缴纳会费或不参加分会活动的经
劝告无效，视为自动退会。
第十二条会员如有严重违反总会章程或分会工作条例的行为，经本分会理事会表决通过，予以除名。
第四章组织机构
第十三条本分会组织机构按民主集中制原则产生。
第十四条会员代表大会
会员代表大会是本分会的最高权力机构。其职权是：
（一）、审查和通过分会工作报告，工作计划和财务报告；
（二）、审定和修改分会工作条例及会费缴纳办法；
（三）、选举或调整罢免理事单位；
（四）、讨论并决定分会的其它重大事项。
第十五条会员代表大会每届四年，因特殊原因需提前或延期换届时，须由理事会决定，并报总会批准，其延期最长不超过半年。会员代表大会须三分之二以上会员代表出席方能召开，其决议须经半数以上出席会议代表表决通过才能生效。特殊情况下，会员代表大会可以通讯形式召开，但须严格按民主程序进行。
第十六条理事会
经会员代表大会选举产生理事单位，理事单位的法定代表人或其委托的本单位另一名负责人为理事。理事会是会员代表大会的执行机构，对会员代表大会负责、会员代表大会闭幕期间，理事会负责本分会工作，其职责是：
（一）、筹备召开会员代表大会，执行大会决议；
（二）、向会员代表大会报告工作和财务状况；
（三）、审批入会会员，根据需要增补和调整少数理事单位，提请下一次会员代表大会认可；
（四）、决定会员吸收和除名；
（五）、选举和罢免理事长单位、副理事长单位。理事长单位和副理事长单
位，应以生产磨床为主导产品的制造企业。理事长单位、副理事长单位的法定代表人或其委托的单位另一负责人分别担任理事长和副理事长；
（六）、由（分会）理事长提名，并经分会理事会确认，通过秘书长、副秘书长和工作顾问人选。分会秘书长、副秘书长参加分会理事会；
（七）、决定其它重大事项。
第十七条理事会一般每年召开一次会议，必要时可采用通讯形式召开，理事会须有三分之二理事到会方能召开，其决议须经到会理事三分之二以上表决通过才能生效。
第十八条理事会下设秘书处，秘书处为本分会常设机构。秘书处设秘书长一名，副秘书长若干名。
第十九条 秘书长行使下列职权：
（一）、执行会员代表大会、理事会的决议，主持分会常设机构日常工作。组织实施工作计划、并向理事会报告工作；
（二）、根据工作需要聘请分会常设机构工作人员和顾问；
（三）、决定分会常设机构的设置和常设机构专职人员、兼职人员的聘用；
（四）、每年至少组织一次分会秘书长工作会议，传达、讨论有关问题，并向理事长、副理事长报告工作；
（五）、具体实施总会布置的各项任务，定期向总会报送工作计划、工作总结和财务预决算，及时提供有关经济技术信息，数据资料和出版物；
（六）、处理其它各项日常事务，并对理事会负责。
第五章经费
第二十条本分会的经费来源
（一）、会员缴纳的入会费和会费；(见《会员入会费和会费缴纳办法》)；
（二）、总会资助；
（三）、国内外团体单位和个人的赞助；
（四）、利息；
（五）、其它合法收入。
第二十一条本分会的经费开支
（一）、本分会组织的行业活动经费；
（二）、本分会常设机构的办公费用及工作人员的报酬；
（三）、邀请专家，学者讲学和咨询的报酬；
（四）、与有关组织来往活动的费用；
（五）、对为本分会做出突出贡献的团体和个人所给予的奖励；
（六）、其它必要开支。
第六章附则
第二十二条本分会常设机构(秘书处)设在本分会理事长单位。
第二十三条本工作条例经会员代表大会表决通过并报总会审定后生效。第二十四条本工作条例如与总会章程规定不符时，则以总会章程规定为准，并修改本分会工作条例，提请分会理事会确认。
第二十五条本工作条例解释权属于本分会理事会。
第四篇：分析中国2013年机床工具行业走势
分析中国2013年机床工具行业走势
产值预测
预计2013年，机床工具行业的工业总产值还将保持10%左右的增长速度。
2013年是充满挑战和机遇的一年。在新的一年里，行业企业必须要清楚地认识到，我国经济不会再出现前几年的高速发展，必须面对行业中速，甚至低速的经济发展状况;同时我们必须充分利用各种资源，发挥主观能动性，调整产品结构，转变发展方式，全方位提高企业核心竞争力，实现从“能做”到“做好”的根本性突破，与世界先进企业和品牌产品抗衡，赢得更多的中高端产品市场份额。
2012行业经济运行特点
2012年，我国机床工具行业延续了2011年下半年开始的下行趋势，增速持续缓慢回落，国内市场低迷。至9月份触底，国际市场继续呈现不同程度缓慢复苏。国产低端产品需求明显减少，进口额高位运行。在激烈的市场竞争中，产品结构与市场需求矛盾更加突出，我国机床工具产品出口呈现出先高后低状态。
当前，制造业有一个共识，中国经济的高红利时代已经过去，中国经济转型的重点在于制造业的转型。大而不强，大而不精，大而没利润，这是中国制造业面临的最大问题。机床工业这个被喻为制造业的“母机”的工业体系，同样面临“大而不强”的现实。做强，已经成为中国机床工业无法回避，必须迈过的一道坎，转型升级是大势所趋。
产销增速回落，下行压力加大
2012年，机床工具行业总体呈现出缓中趋稳态势。国家统计局数据显示，各个小行业中增速最高的是铸造机械行业，同比增长24.9%;磨料磨具和机床附件行业增速次之，分别为18.8%和16.5%;金切机床产值出现负增长。
从企业(部分)的新增订单统计数据看，运行走势的下行压力仍然很大。至2012年12月，新增订单已连续19个月为负增长，全年在手订单同比也为负增长，市场形势依然严峻。需求变化较快，结构问题凸显
2012年，机床工具市场需求结构变化较快，对制造商提出了更高的要求。主要体现在两方面：一是产品技术水平的提升;二是用户对制造商综合要求的提升。
面对变化迅速的市场，软、硬件水平具佳的企业，优势得到充分体现，仍然能够逆势而上，反之，对整个行业而言，产业和产品结构与市场需求矛盾等问题显得更加突出。一是中、高档产品竞争力弱。机床进口额仍处高位，且单台均价同比增长8%。二是产能结构与市场需求结构失衡。低水平的产能结构与趋高的需求结构间的矛盾愈显突出。三是产业链不完整。重主机、轻部件，一直是机床行业产业链的软肋，严重阻碍机床行业由大变强的进程。进口高位运行，金切机床进口压力加大
2012年，我国机床工具产品进口额高企不下。金切机床是机床工具各类进口产品中的绝对主力，同比增长6.03%;成形机床、数控装置、刀具、零部件进口同比均呈负增长;加工中心、磨床、特种加工机床、车床位居各类金属加工机床进口前四位。
1～12月，在大陆进口数控车床来源地中，中国台湾地区数量列第一位，金额列第二位。其平均单价为中国大陆进口数控车床平均单价的55%。2011年，我国从日本进口金属加工机床增长4.1%，位居我国金属加工机床进口来源第一位，占我国金属加工机床进口总额的41.0%。日本、德国、中国台湾地区、韩国共占我国大陆进口金属加工机床总额的78.5%。出口喜中有忧，南亚值得关注
国内市场需求不足，使更多企业将经营注意力转向国际市场。欧美市场装备需求的复苏，其回归装备制造业的产业政策和缓解就业压力等，成为拉动我国机床工具出口的因素。2012年，我国机床工具产品出口金额前三名为：切削刀具、金切机床和磨料磨具。在八类产品中，出口增速最快的是铸造机械和成形机床，分别同比增长18.3%和16.9%;数控装置、木工机床和磨具磨料出现负增长。
从数据可以看出，尽管我国机床工具行业的出口保持了一定的增长速度，但走势明显处于下行通道，为此很难对2013年的出口有乐观的估计。
2012年，我国金属加工机床出口市场中，对泰国、越南以及印度尼西亚出口增长速度分别达到61.7%、25.8%和10.1%，这与近期部分劳动密集型产业出现向周边国家转移势头加大的趋势相一致，也与东盟自由贸易区建立有关。全年出口去向前10名排序如下：美国、印度、日本、德国、俄罗斯联邦、泰国、印度尼西亚、巴西、中国香港、越南。
从机床工具产品的出口企业性质看，私人企业和外资企业是机床工具产品出口的主力军，国有企业机床工具产品的出口呈下降趋势。
以上资料由成都得立机床设备有限公司提供。
第五篇：2014年中国机床工具进出口数据分析
2014年中国机床工具进出口数据分析 智研咨询网讯：
内容提示：进出口方面，一季度总体呈现“先降后升、企稳运行”的趋势。机床工具商品进出口总额完成60.5亿美元，同比下降1.13%。
我国的机床工具行业产值一直处于世界领先地位，但整个行业出现的结构性矛盾却越来越突出。虽然我国的机床产值连年上升，但是不可否认，与欧美等发达国家相比，我国的机床产业在制造工艺水平上明显落后，这使得其在核心运行部件的技术水平和运行速度、产品精度保持性以及机床的可靠性上有着明显的不足。核心的部件无法实现国产化，还是依靠进口，这是我国机床工具产业的硬伤。
（2011-2015年中国机床工具行业市场调查与发展前景预测报告）指出，机床工具行业一季度总体呈现“低位承压运行”状态。受市场需求萎缩、外资品牌竞争、要素成本上升和连续低位运行等多重不利因素的综合影响，行业企业运行质量下降、经营困难加剧、向上动力不足。尽管我国机床产业一直致力于自主创新，可是却与欧美大国的成熟产业相差甚远。近年来，国外高端品牌的强势来袭，更加重了我国机床产业的内忧外患。
根据国家统计局2014年1-3月经济运行数据，全行业主营业务收入1855亿元，同比增长11.7%;与机床工具行业关联较大的汽车、内燃机、工程机械等用户行业固定资产投资放缓或负增长。
在此情况下，国家也出台了一系列政策，用来大力扶持建设新兴企业，高新技术企业。各大企业也抓住了这一时机，企业内部出台了“调整与振兴”、“自主创新”等一系列政策，升级企业机床技术，严格保证产品质量，力求不再受制于核心部件进口化的模式，早日达到国产化。
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