切纸机保养常识[优秀范文五篇]

第一篇：切纸机保养常识

河南省瑞光印务股份有限公司 切纸机保养常识

对切纸机进行保养。以液压式切纸机为例，保养要点如下：

为保证纸张、印刷品的裁切质量，平时需要按时对

①要按要求在相应时间加注润滑油（包括机械润滑油、黄油，涡轮油按期更换），保持机器润滑、清洁，使切纸机处于良好工作状态。

②用滑石粉或石蜡涂抹工作台表面。

③保持适当的液压压力。

④根据季节变化，选用合适的液压机油。冬季用20#机油，以保持其流动性；夏季用30#机油，以保持机油黏度。

⑤定期检查刀床拉杆锁紧螺母、保险螺钉锁紧螺母和保险杆紧定螺钉（或锥丝）是否松动。

俗话说磨刀不误砍柴功，宝剑锋自磨砺出，认真做好了上述保养工作，您的切纸机才会拿出百分百的精神头为您创造财富。

第二篇：太阳能热水器安装、保养常识及注意事项

太阳能热水器安装、保养常识及注意事项

一、运输搬运过程存在安全隐患及注意事项： 装车时要规范站位，注意安全，避免装车时从车上摔下或者碰伤等意外。应二人（多人）协同装车，合理摆放，杜绝震落、磨损，保证产品安全抵达，避免装车不当使机器掉落砸伤人。因真空管为玻璃易碎品，真空管箱放在车的最前方，水箱紧顶其后，以防震荡，多台同时装车，要考虑路程的远近，按顺序来装车，以便到用户家卸货，装完车后要有全面可靠的防护措施。装车要遵循“大不压小、重不压轻”的原则。装好主机后再装各辅配件及工具。3 在运输过程中轻拿轻放，水箱包装箱应正向平放，不宜立式放置或随意翻转。在搬运热水器时，一定要注意不要碰到用户的家具及其它物品。如果不小心碰坏用户物品，一定要照价赔偿。

二、安装过程中存在安全隐患及注意事项：

1、安装前应严格按照公司标准佩戴安全带、安全帽、防滑耐磨手套、及防滑鞋等保证安全的工具。

2、吊装过程中，位于楼上的安装人员一定要佩戴好安全带，避免出现摔落等意外。吊装以无天窗、无障碍物为吊装之最佳路径。吊装工作由三人配合完成，一人楼下捆扎，二人携带各种工具上楼顶接应。吊装过程中使用的绳索要牢固，需两人进行吊装，保持统一节奏保证吊装物品平行，吊装人员身体必须向后倾斜。协同配合，避免吊装过程中，机器掉下砸伤人。

3、斜屋顶或平屋顶均需使用安全带，平屋顶可在楼面烟道等处进行绳索固定，斜屋顶可在楼面反方向的女儿墙处打膨胀挂钩进行绳索固定。防止安装时从屋顶摔落。

4、物品到达楼顶后，水箱、真空管以二人抬的方式，运至安装的具体位置。

5、将所需配件、工具摆放整齐、有序，便于拿放、操作，操作时，轻拿轻放。

6、固定过程中使用冲击钻要小心后冲力，注意安全，使用其他电器时注意用电安全。

7、安装地点避开高压电线，以免发生意外。

8、接线时严禁带电作业，以免发生意外。

9、接线部位严禁外露，必须用绝缘胶带缠好，电器安装需接地线。避免电线老化造成漏电等意外。伴热带需采用质量好的伴热带，做好绝缘和防水处理，避免伴热带起火发生人身财产安全意外。

10、安装时应注意防雷，以免出现意外。

11、管道安装一定要用好的配件，避免管道破裂造成的对室内物品的损失。

12、安装机器要做好固定，安装斜屋顶或平屋顶支架前后腿间均需用钢丝绳拉紧、绷直、另一端用膨胀挂钩，且膨胀挂钩的位置要保证牢固，一般位置放在女儿墙或屋檐上，在打膨胀挂钩要征求顾客意见。防止大风刮落机器出现人身财产安全意外。

三、维修过程中存在安全隐患及注意事项：

1、维修前应严格按照公司标准佩戴安全带、安全帽、防滑耐磨手套、及防滑鞋等保证安全的工具。

2、维修过程中需使用安全带，平屋顶可在楼面烟道等处进行绳索固定，斜屋顶可在楼面反方向的女儿墙处打膨胀挂钩进行绳索固定。防止维修时从屋顶摔落。

3、琉璃瓦等比较滑的材质斜屋顶，维修时要注意防滑，防止滑倒摔伤。

4、维修前应先通知放完水，再上冷水，防止热水烫伤，热气灼伤眼睛。严禁机器有水的情况下，拆卸真空管，避免热水烫伤。

5、拆卸真空管时要佩戴防磨工程用手套，防止真空管破损割伤手。

6、维修结束后，残留的真空管碎片、管头等物品要清理干净，避免被风吹落，造成人身财产安全意外。

7、切割水箱、或者更换端盖时使用切割机应注意做好防护措施，避免火星弄伤眼睛和皮肤；避免切割片碎裂造成伤害。

8、维修管道使用热熔机时，避免烫伤。热熔机放置的位置，避免直接接触，防止烫伤。

四、使用注意事项及保养常识

1、入冬前对太阳能主机及管道配件做全面检查，及时更换损坏部件，防止入冬因为天气寒冷发生意外。

2、检查管道保温，做好管道防冻。使用防冻带一定要注意用电安全，全自动仪表控制伴热带的，间隔工作时间设置为5以上（默认为15），非全自动机器接伴热带的应及时将电源插头拔下，切勿一直通电。

3、冬季阳光减弱，请及时除尘，保证吸热效率。

4、如果未使用智能仪，要保证水箱水位在50%以上方可启用电加热。

5、冬季不用太阳能的用户，保证水箱满水，防止长期空晒造成真空管炸管及胶圈受热老化损坏。

6、洗澡时如果太阳能里的水用完，而人还没有冲洗干净，这时可以上几分钟冷水，利用冷水下沉热水上浮的原理，将真空管里的水顶出，就能接着洗澡了。

7、晚上洗完澡后，如果热水器水箱里还有一半近70℃的热水，为了防止热散失过大（水量越少，热散失就越快），也要根据天气预报决定上水量；第二天晴天，则上满水；阴雨天，则上2/3的水。

8、热水器上方以及周围有遮挡物，或当地空气烟尘多，集热器表面多灰尘。处理方法：去除遮挡物或重新选择安装位置，污染严重的地区，用户宜定期擦拭集热管。

9、上水阀关不严，自来水（冷水）将水箱中热水顶出来而造成水温降低。处理方法：维修或更换上水阀。

10、自来水压力不足。处理方法：增装一台全自动吸水泵。

11、对于平板式太阳热水器，定期清除太阳集容器透明盖板上的尘埃、污垢，保持盖板的清洁以保证较高的透光率。清洗工作应在清晨或傍晚日照不强、气温较低时进行，以防止透明盖板被冷水激碎。注意检查透明盖板是否损坏，如有破损应及时更换。

12、对于真空管太阳热水器，要经常检查真空管的真空度或内玻璃管是否破碎，当真空管的钡—钛吸气剂变黑，即表明真空度已下降，需更换集热管。

13、巡视检查各管道、阀门、浮球阀、电磁阀、连接胶管等有无渗漏现象，如有则应及时修复。

14、真空管热水器水温可达70℃～90℃，平板热水器最高温度可达60℃～70℃，洗浴时要进行冷热水调节，先放冷水后放热水，以免烫伤。

15、定期清洗内胆，长期使用时，因水中含有的微量杂质和矿物质长期沉淀下来以后，如不定期清洗的话，会影响出水水质以及使用寿命。

每年不少于一次的定期检查，对安全性能以及其他一些有可能潜在的隐患作仔细的检测

16、和排除。为了你的健康，太阳能热水器中的水最好不要食用，因为集热器中的水不能彻底的放出，17、容易滋生细菌。

18、如何延长寿命：为了延长太阳能热水器的使用寿命，用户在使用过程中应注意：热水器安装固定好了以后，非专业人员不要轻易挪动、卸装，以免损坏关键元件；热水器周围不应放杂物，以消除撞击真空管的隐患；定期检查排气孔，保证畅通，以免胀坏或抽瘪水箱；定期清洗真空管时，注意不要碰坏真空管下端的尖端部位；有辅助电加热装置的太阳能热水器应特别注意上水，防止无水干烧。

19、配管施工时，输水管内可能沾有尘埃或油味，首次使用时可放松水龙头先排除杂物。

20、太阳能热水器每一年半到两年就需要进行清洗、检查、消毒，用户可请专业的清洗公司进行清洗，平时也可以自己动手做一些消毒工作，如用户可买些含氯的消毒药剂往进水口中倒进去，让其浸泡一段时间，再放出，能起到一定的消毒杀菌效果。

21、太阳能热水器都是安装在室外，因此热水器与屋顶要安装稳固，以抵御大风的侵袭。

22、热水器水位低于2个水位时，不能用辅热系统，防止辅热系统出现干烧现象。大多数水箱设计为不承压式结构，水箱顶部溢流口和排气口绝不能堵塞，否则会因水箱水压过大而造成水箱破裂。如果自来水压力过高，上水时要关小阀门，否则会因来不及泄水而胀破水箱。

23、靠溢溜管感知水满的用户，冬天水满后打开阀门放掉部分水，可以防止冻堵排气口。

24、因停电防冻带不能使用时，可以将用水阀门稍微打开滴水，可以起到一定的防冻效果。

25、洗澡时，先打开冷水阀，调节冷水流量，再打开热水阀调节，直到得到所需要的洗浴温度。注意调节水温时喷头不要朝向人，避免烫伤。

26、长期低于0℃时，应保持防冻带通电，气温高于0℃应切断电源，以防热平衡失控引起火灾，使用防冻带之前应先检查室内插座有无电。

27、洗澡时间的选择，尽量避开用水高峰期，且其他卫生间、厨房不要用热、冷水，避免洗澡时忽冷忽热。

28、室内所有冷热水混合处的控制阀，不使用时一定打到冷水或热水，避免出现串水现象。

北大正元热水器北京服务中心

第三篇：切纸机安全生产操作规程

切纸机安全生产操作规程

1.上班时，认真查看交接班记录，了解上一班的工作情况，确认无故障方可送电试机。

2.开机前，对各润滑部位进行注油，然后脱开离合，刹车机构，用摇车手柄对机台盘车两周以上，确认无卡死受阻现象方可开机试车。

3.检查推纸器前后限位开关是否安全可靠，前后移动灵活，无受阻，响声发生。

4.严格控制裁切纸高度，不准超出机台允许高度，要做到勤换刀，换刀垫，不随意调整刀量。

5.操作时由一个人双手同时按住操作杆和保险杆操作，不得随意拆除操作保险杆，若有两人配合操作时应先招呼对方，确保安全方可操作。严禁操作人员或其他人员的手臂靠近刀架或在刀架下逗留。

6.拆装刀片时应用专用刀具取刀片，注意保护刀口不碰伤，取下的刀片，应及时装入刀盒或包装好，并存放在指定位置。

7.正常生产时要反复确认生产工艺单，要做到尺寸准确，无掉角现象。

8.常检查平板上的气眼，确保每个气眼正常通气，如有损坏、不通气应及时更换，保证纸垛移动灵活，以提高工作效率。9.严禁在平板上、刀架下放置其它物品，纸张水分偏高时应适当减少裁切高度，以免损坏刀片及齿轮传动机构。10.遇有电路故障，操作人员应及时通知值班电工检修，不得自行打开，移出电器箱，以防止发生触电事故，扩大故障范围。

11.下班时应关电源，并做好交接班记录。打扫好卫生。

苏州德冠彩印包装有限公司

第四篇：模具材料的性能要求及保养常识

模具材料的性能要求及保养常识

一、模具材料选材要求

模具选材是整个模具制作过程中非常重要的一个环节。

模具选材需要满足三个原则，模具满足耐磨性、强韧性等工作需求，模具满足工艺要求，同时模具应满足经济适用性。

模具满足工作条件要求

1、耐磨性

坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。

硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。

2.强韧性

模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧性。

模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。

3.疲劳断裂性能

模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。

模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。

4.高温性能

当模具的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。

5.耐冷热疲劳性能

有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。

6.耐蚀性

有些模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。

工艺性能

模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量，降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。

1.可锻性

具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。

2.退火工艺性

球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。

3.切削加工性

切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。

4.氧化、脱碳敏感性

高温加热时抗氧化怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生麻点倾向小。

5.淬硬性

淬火后具有均匀而高的表面硬度。

6.淬透性

淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。

7.淬火变形开裂倾向

常规淬火体积变化小，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低，对淬火温度及工件形状不敏感。

8.可磨削性

砂轮相对损耗小，无烧伤极限磨削用量大，对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。

1、使用性能1.密度小：塑料密度小，对于减轻机械设备重量和节能具有重要的意义，尤其是对车辆、船舶、飞机、宇宙航天器而言。

2.比强度和比刚度高：塑料的绝对强度不如金属高，但塑料密度小，所以比强度

(σb/ρ)、比刚度(E/ρ)相当高。尤其是以各种高强度的纤维状、片状和粉末状的金属或非金属为填料制成的增强塑料，其比强度和比刚度比金属还高。

3.化学稳定性好：绝大多数的塑料都有良好的耐酸、碱、盐、水和气体的性能，在一般的条件下，它们不与这些物质发生化学反应。

4.电绝缘、绝热、绝声性能好。

5.耐磨和自润滑性好：塑料的摩擦系数小、耐磨性好、有很好的自润滑性，加上比强度高，传动噪声小，它可以在液体介质、半干甚至干摩擦条件下有效地工作。它可以制成轴承、齿轮、凸轮和滑轮等机器零件，非常适用于转速不高、载荷不大的场合。

6.粘结能力强。

7.成型和着色性能好。

经济要求在给模具选材是，必须考虑经济性这一原则，尽可能地降低制造成本。因此，在满足使用性能的前提下，首先选用价格较低的，能用碳钢就不用合金钢，能用国产材料就不用进口材料。

另外，在选材时还应考虑市场的生产和供应情况，所选钢种应尽量少而集中，易购买修模据不完全统计，机械加工行业中每年模具的消耗量价值是各种机床总价值的五倍，可想而知，机械、冶金、轻工、电子等行业中模具市场是如此的巨大。又如：在冶金行业，每年仅热轧轧辊消耗量就在三十万吨以上，热轧辊价值占钢材生产成本的5%以上。模具的大量消耗，不仅直接增加生产成本，而且因频繁更换模具而造成大量生产线频繁停产造成更大的经济损失。

模具的失效事实上均因其表层局部材料磨损等原因而报废，而且模具的加工周期很长、加工费用极高(尤其是精密复杂模具或大型模具制造加工费高达数十万元乃至数百万元)。因此，对模具真正承受磨损作用的特定部位进行表面强化，以大幅度延长、提高工模具的使用寿命，无疑是一种具有重要经济意义的方法。另外，大多数模具只因表面很薄一层材料被磨损后即失效报废，因此，只须对模具及关键金属零部件表面磨损局部区域进行修复，并在修复过程中把模具表面真正实际承受磨损的表面涂上一层高硬度高耐磨金属层，就可“变废为宝”，不仅使模具得到修复，修复后的模具的使用寿命还将较原模具大幅度提高，经济效益巨大(例如：修复一根电厂电机大型轴包括各种准备时间在内用微束冷焊机也仅需数天时间，但可创造上百万元的经济效益)。

模具修补机是修复模具表面磨损、加工缺陷的高新设备。模具修补机的原理是利用高频电火花放电原理，对工件进行无热堆焊，来修补金属模具的表面缺陷与磨损，主要特点是热影响区域小，模具修复后不会变形、不退火、无应力集中、不出现裂纹，保证了模具的完好性;也可以利用它的强化功能对模具工件进行表面强化处理，实现模具的耐磨性、耐热性、耐蚀性等。

模具修补机强化模具寿命长，经济效益好。可以应用各种铁基合金(碳钢、合金钢、铸铁)等、镍基合金等各种金属材料模具及工件的表面强化及修复并大幅提高使用寿命。应用范围：机械、汽车、轻工、家电、石油、化工、电力等工业装备制造部门及使用部门，航空发动机关键耐磨件、热挤压模具、温挤压膜具、热锻摸、轧钢滚动导卫、轧辊、汽车发动机凸轮轴等零件及模具

16维护保养1：模具长时间使用后必须磨刃口，研磨后刃口面必须进行退磁，不能带有磁性，否则易发生堵料。模具使用企业要做详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况，据此可发现哪些部件、组件已损坏，磨损程度大小，以提供发现和解决问题的信息资料，以及该模具的成型工艺参数、产品所用材料，以缩短模具的试车时间，提高生产效率。应在注塑机、模具正常运转情况下，测试模具各种性能，并将最后成型的塑件尺寸测量出来，通过这些信息可确定模具的现有状态，找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在，根据塑件提供的信息，即可判断模具的损坏状态以及维修措施。

2：弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧最易损坏，通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换，在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号，弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认，只有在三项都相同的情况下才可以更换。弹簧以进口的质量为佳，著名品牌有Raymond模具弹簧等。

3：模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象，冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。

4：紧固零件，检查紧固零件是否松动、损坏现象，采取的办法是找相同规格的零件进行更换。

5：压料零件如压料板、优力胶等，卸料零件如脱料板、气动顶料等。保养时检查各部位的配件关系及有无损坏，对损坏的部分进行修复，气动顶料检查有无漏气现象，并对具体的情况采取措施。如气管损坏进行更换。要对模具几个重要零部件进行重点跟踪检测：顶出、导向部件的作用是确保模具开合运动及塑件顶出，若其中任何部位因损伤而卡住，将导致停产，故应经常保持模具顶针、导柱的润滑(要选用最适合的润滑剂)，并定期检查顶针、导柱等是否发生变形及表面损伤，一经发现，要及时更换;完成一个生产周期之后，要对模具工作表面、运动、导向部件涂覆专业的防锈油，尤应重视对带有齿轮、齿条模具轴承部位和弹簧模具的弹力强度的保护，以确保其始终处于最佳工作状态;随着生产时间持续，冷却道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等，使冷却流道截面变小，冷却通道变窄，大大降低冷却液与模具之间的热交换率，增加企业生产成本，因此对流道的清理应引起重视;对于热流道模具而言，加热及控制系统的保养有利于防止生产故障的发生，故而尤为重要。

第五篇：自动化切纸机如何 提高工作效率,操作简单快捷

自动化切纸机如何 提高工作效率，操作简单快捷

切纸机是加工纸张的设备，一般用于造纸厂纸型的的处理和印刷行业印刷品整修修改。另外，切纸机还可以应用于非纸类的裁切。切纸机应用范围广泛，大在印刷，出版行业，小到照相馆，文印中心等行业都有配备；由此看出切纸机在市场所占比重是非常大的。那么在购买切纸机时应注重哪些？

首先，要了解目前市场上销售的切纸机有哪些种类，可以根据操作方法分为两类，一种是手动型，另一种由电脑控制的全自动型。一般来说手动切纸机单面刀，规格多在52-150cm。在规模较大的企业中，选择电脑控制的切纸机能够更好地配合数码印刷，因为它可以存储数据，加工过的物品再次加工时，只需调出原来的程序即可。

切纸机为提高切刀的使用寿命，一次裁切的厚度最好不要超过最大切割厚度；对于切纸机压力的调节，根据纸张的质量来决定，较硬的纸张压力需要小一些，反之则需要大一些的压力。电脑切纸机一定要保持道人的风力，正确维护和使用刀片，一旦钝了，就应重新磨刀片，否则会影响裁切精度。此外，要注意环境温度在19到23摄氏度，不能在潮湿的环境中。在这样的条件下，纸张的特性比较稳定，有利于切割。这是由于裁切参数的确定是根据纸张的特性来决定，所以在保证切纸机稳定的外界环境下，还要确保所切纸张。