2002化肥厂年装置大检修安全工作总结

第一篇：2002化肥厂年装置大检修安全工作总结

工作总结/计划

2002年装置大检修安全工作总结

2002年大检修工作已经结束。按照厂领导的要求，现从以下几个方面总结今年检修过程中的安全工作。

一、提高认识，明确责任

今年大检修，我们主要负责检修现场的安全管理工作。重点负责对施工单位的现场安全管理、检修重点项目安全控制点的管理和检修作业全过程的安全管理。检修中，我们引入了风险评价以及HSE管理思想，对整个检修项目进行了全过程的管理。

首先，我们结合装置两年一大修的实际，加强对检修人员进行安全意识教育和安全责任心教育，并进行了安全考试；其二，规定参加检修人员必须作出遵守安全管理有关规章制度，不发生“三违”行为的承诺；其三，加强对检修人员进行所负责检修项目的风险因素的培训，使他们熟练掌握所负责项目的风险控制措施，从而做好充分预防准备工作。提高检修人员对本次检修重要性和艰巨性的认识。同时，我们还与12个参加检修单位签订了施工安全合同，要求其严格遵守我厂的各项规章制度，接受我方的监督管理，保证检修有序进行。

二、开展安全风险评价与危害识别，积极采取防范措施

在今年大检修中，首次采用安全评价手段，对施工项目进行危害识别和风险评价。对所有大检修项目进行筛选，确定了20个重点项目，其余为一般项目，并把重点项目落实的车间，进行风险评价与危害识别，做出项目安全控制点框图，制定相应有效的预防措施，明确了每项措施的具体负责人，制定项目应急计划，以防万一。在重点项

目检修过程中，严格按照重点项目安全控制点的要求去做，对于每项消减措施、应急措施都有保证人来确认，做到责任到人，措施到人，保证步步安全，从而确保检修项目安全顺利完成。

三、加强施工现场安全检查，确保作业安全

检修过程中，我们始终把现场动火、进入有限空间作业、高处作业、临时用电等作为重中之重来抓，坚持“先检测、后作业”，“先确认、再办票、后作业”的检修原则，严格各种安全作业票的审批。一级火票质量安全环保处人员必须到现场确认，关键检修项目质量安全环保处人员必须自始至终在现场监督，确认各项安全措施已经落实，各类作业票办理完毕准确无误后方允许作业。针对在氮气环境下作业情况，我们组织召开了二次专业会，提出了更具体的安全保护措施，来保证人身安全。此外，在大检修监督管理过程中，我们严格监督检修人员执行各项安全规章制度的情况，对严重违章、未遂事故、未按预案落实措施、现场责任不到位等不安全事件和行为及时进行处理，轻者批评教育，重者罚款处理或停止作业。在今年大检修中，共查处各类违反安全规定的问题52个，分别对各检修单位进行了考核打分。今年检修共开出火票682张，进入有限空间作业票103张，临时用电票91张，基本上实现了安全作业。

四、存在问题

尽管在检修中我们工作做得比较细，检查监督力度比较大，但仍然存在着安全检查管理不到位的地方，出现了意想不到的事故和人身伤害事故。（1）7月11日9：00点左右，检五车间起重工在造粒塔

内挂安全网时，在安全网提升过程中，因安全网只有一部分进入塔内，在外面部分没有打开，安全网处于缠绕状态，造成安全网在提升过程中旋转，致使导链也跟着转，此时导链的手拉链缠绕在钢丝绳上，导致钢丝绳脱钩坠落，将地面人员的安全帽打破。（2）7月20日10：40分合成车间104－J泵房因机修厂检一车间擅自扩大动火范围引起房盖着火，虽然没有造成多大损失，但影响极大。（3）8月4日19：40分左右，机修厂检一车间在返修合成车间119-C时，造成管工孙贵头部受伤，住院救治，另外5名工人因吸入微量氨住院观察。以上三起事故发生后，我们及时组织召开事故现场会，认真分析原因、总结教训，制定纠正、预防措施，防止此类事故再次发生。

针对今年检修中的人身伤害事故，我们总结出以下教训：

1、进一步对员工进行安全知识教育和自我保护意识教育。

2、严格执行HSE管理标准，对每一项施工作业，无论项目大小，都要求施工单位填写检维修施工作业风险评价报告书。

3、做好本厂及外来施工人员现场作业的安全检查监督工作，对存在违章作业的行为或不安全因素，要勒令停止作业。坚决遏制和减少各类安全事故的发生。

质量安全环保处

（二00二年八月）

质量安全环保处 2002年7月30日

第二篇：2002化肥厂年装置大检修安全工作总结

工作总结/计划

2002年装置大检修安全工作总结

2002年大检修工作已经结束。按照厂领导的要求，现从以下几个方面总结今年检修过程中的安全工作。

一、提高认识，明确责任

今年大检修，我们主要负责检修现场的安全管理工作。重点负责对施工单位的现场安全管理、检修重点项目安全控制点的管理和检修作业全过程的安全管理。检修中，我们引入了风险评价以及HSE管理思想，对整个检修项目进行了全过程的管理。

首先，我们结合装置两年一大修的实际，加强对检修人员进行安全意识教育和安全责任心教育，并进行了安全考试；其二，规定参加检修人员必须作出遵守安全管理有关规章制度，不发生“三违”行为的承诺；其三，加强对检修人员进行所负责检修项目的风险因素的培训，使他们熟练掌握所负责项目的风险控制措施，从而做好充分预防准备工作。提高检修人员对本次检修重要性和艰巨性的认识。同时，我们还与12个参加检修单位签订了施工安全合同，要求其严格遵守我厂的各项规章制度，接受我方的监督管理，保证检修有序进行。

二、开展安全风险评价与危害识别，积极采取防范措施 在今年大检修中，首次采用安全评价手段，对施工项目进行危害识别和风险评价。对所有大检修项目进行筛选，确定了20个重点项目，其余为一般项目，并把重点项目落实的车间，进行风险评价与危害识别，做出项目安全控制点框图，制定相应有效的预防措施，明确了每项措施的具体负责人，制定项目应急计划，以防万一。在重点项

工作总结/计划

目检修过程中，严格按照重点项目安全控制点的要求去做，对于每项消减措施、应急措施都有保证人来确认，做到责任到人，措施到人，保证步步安全，从而确保检修项目安全顺利完成。

三、加强施工现场安全检查，确保作业安全

检修过程中，我们始终把现场动火、进入有限空间作业、高处作业、临时用电等作为重中之重来抓，坚持“先检测、后作业”，“先确认、再办票、后作业”的检修原则，严格各种安全作业票的审批。一级火票质量安全环保处人员必须到现场确认，关键检修项目质量安全环保处人员必须自始至终在现场监督，确认各项安全措施已经落实，各类作业票办理完毕准确无误后方允许作业。针对在氮气环境下作业情况，我们组织召开了二次专业会，提出了更具体的安全保护措施，来保证人身安全。此外，在大检修监督管理过程中，我们严格监督检修人员执行各项安全规章制度的情况，对严重违章、未遂事故、未按预案落实措施、现场责任不到位等不安全事件和行为及时进行处理，轻者批评教育，重者罚款处理或停止作业。在今年大检修中，共查处各类违反安全规定的问题52个，分别对各检修单位进行了考核打分。今年检修共开出火票682张，进入有限空间作业票103张，临时用电票91张，基本上实现了安全作业。

四、存在问题

尽管在检修中我们工作做得比较细，检查监督力度比较大，但仍然存在着安全检查管理不到位的地方，出现了意想不到的事故和人身伤害事故。（1）7月11日9：00点左右，检五车间起重工在造粒塔

工作总结/计划

内挂安全网时，在安全网提升过程中，因安全网只有一部分进入塔内，在外面部分没有打开，安全网处于缠绕状态，造成安全网在提升过程中旋转，致使导链也跟着转，此时导链的手拉链缠绕在钢丝绳上，导致钢丝绳脱钩坠落，将地面人员的安全帽打破。（2）7月20日10：40分合成车间104－J泵房因机修厂检一车间擅自扩大动火范围引起房盖着火，虽然没有造成多大损失，但影响极大。（3）8月4日19：40分左右，机修厂检一车间在返修合成车间119-C时，造成管工孙贵头部受伤，住院救治，另外5名工人因吸入微量氨住院观察。以上三起事故发生后，我们及时组织召开事故现场会，认真分析原因、总结教训，制定纠正、预防措施，防止此类事故再次发生。

针对今年检修中的人身伤害事故，我们总结出以下教训：

1、进一步对员工进行安全知识教育和自我保护意识教育。

2、严格执行HSE管理标准，对每一项施工作业，无论项目大小，都要求施工单位填写检维修施工作业风险评价报告书。

3、做好本厂及外来施工人员现场作业的安全检查监督工作，对存在违章作业的行为或不安全因素，要勒令停止作业。坚决遏制和减少各类安全事故的发生。

质量安全环保处

（二00二年八月）

工作总结/计划

质量安全环保处 2002年7月30日

第三篇：3号装置检修工作总结(123)

3#装置停车检修工作总结

乙炔车间3#装置停车检修项目合计35项，其中原定检修项目29项，新增工作项目6项，分厂级工作6项，完成33项，完成率94.2%。

此次检修经过精心准备，做到了全员参与、科学分工、合理调配，在车间每位员工的共同努力下，有组织、有计划完成各项检修任务，实现了华泰氯碱“零一一”管理目标。

一、检修前准备工作

为做好此次停车检修工作，解决车间生产系统存在的突出问题，消除生产装置存在的各类隐患，车间成立停车检修领导小组，明确各级人员的职责与分工，以7月12日为节点倒排各项检修准备工作。

（一）材料准备：在检修前期共计落实检修材料431项，总价值约60余万元，对检修材料的到货时间及时跟进，检修前一周项目材料基本准备到位，并拉运到检修现场。

（二）人员准备：车间三大组技术人员对作业人员、监护人员进行提前确认，主要检修项目均安排三组人员、主管为检修项目负责人，严格控制工作进度、严把施工质量关，一方面保证工作质量及进度，另一方面锻炼新进员工。检修期间车间共计投入正式员工237人，劳务人员152人，外协参与作业132人，检修合计投入人力521人。

（三）方案及票据准备：7月8日前车间已完成安全方案编制11份，检修方案合计编写35份，置换方案1份，且全部顺利通过审批。检修期间开具检修工作票35份，动火作业票证176份，分析单56份，登高作业票证73张，受限空间票证12份且全部符合票据办理流程及要求。

（四）安全交底工作：由于车间作业量较大，经粗略统计约占氯碱厂动火作业总量的40%，从3月初十六化建进驻车间开始预制，在检修前利用10天时间对装置的检修人员（含外协施工单位）、车间监护人等分批次进行培训200余人（其中检修前130余人，检修期间73人）。

（五）应急物品发放情况：为确保检修期间应急情况得到及时处理，车间提前准备应急劳动防护用品：皮裤19件、下水衣6件、手套400双、眼镜150付以及硼酸、碳酸氢钠、创口贴、烫伤膏等应急药品，并将应急药品放置在现场。

（七）管架搭设情况：管架子的搭建共计20项，14处检修前搭设完成，6次检修检修过程中临时搭建完成。

（八）焊接工作人员安排：3＃装置动火作业主要由16化建承接，经现场统计合计约65人；施工后后因工作量大，其它施工单位进入施工现场，其中兵团安装作业人员12人，四化建有10人，安装公司15人，其它外协辅助人员30人左右，总人员约为132人。

二、主要完成的工作：

（一）完成溢流液回收的安装工作：

溢流液回收工作是本次停车检修最大的一项作业，因和生产深度交叉，日常作业过程中存在很大的安全风险，为使此项目尽快投入生产使用并产生经济效益，利用停车检修机会进行安装就位。

（二）完成2#大倾角皮带机的整体更换工作：

2#大倾角皮带在使用过程中因机头钢架设计缺陷，造成皮带表面出现大量横向裂纹，严重对设备的长周期稳定运行造成威胁，为改善该设备的运行工况，利用停车机会对该设备进行改造，同时对损坏的皮带进行整体更换，设备调试正常后目前运行效果良好。

（三）完成冷却塔填料的整体更换工作：

3#装置清净冷却塔停车后，车间技术人员对塔内填料的使用进行进行了检查，经现场查看塔底填料污堵现象严重，为保证后序装置的正常稳定运行，车间利用自身力量对塔内填料进行了整体更换。

（四）完成3#装置空塔的安装配管工作：

3#装置停车检修期间新增空塔项目施工难度大，主体工作由十六化建进行承接，在检修过程中为保证施工进度，检修期间每天加班至凌晨2：00钟，经过大家的努力该项目完成后一次试车成功并入系统运行，目前运行情况良好。

（五）完成发生器料位开关的加装工作：

本次停车检修3#装置10台发生器共计增加料位开60支，此项工作的完成为后续发生器安全稳定运行提供可靠的保障。

（六）完成清净二楼螺旋板式换热器的清理工作。

图一（清洗前）图二（清冼后）

（七）完成曝气池的清理及塔内玻璃钢管线的整体更换工作：

三、3#装置检修过程中存在的问题：

(一)现场监护人的责任心差，现场吊装过程已拉设警戒带，但人员在起重机械下方穿行的情况时有发生，为避免类似问题再次发生，车间在对1-2#装置现场监护人培训时此项工作将做为培训的重点。

(二)检修现场零乱没有按照即定的要求做好现场标准化管理，检修现场监护人有责任对施工单位进行管制，同时责任主体由检修项目负责人承担。

(三)发生器拆检过程中水从人孔翻出地面大量积水，岗位人员在清理2-3-5#发生器时，未按要求清理干净造成返工，延误工程进度。

(四)3#装置检修过程中渣浆和破碎人员在对法兰预紧时因无经验，造成开车试漏时多处泄漏。经验：发生和渣浆劳务人员不能单独作业，每项工作必须由班长以上的人负责，避免责任主体无法落实。

(五)板换再线清洗时监护人脱岗（吃饭），工作未进行交接，清洗剂大量外泄溶剂通过二楼孔洞流至一楼地沟。

(六)车间内部完成的工作因事前对工作量估计不足，造成人员配置不合理。人员的内部调配工作由助理杨诚整体协调安排，检修负责人不能把作业人员即时交回，人员流动性大未达到统一管理，工作效率受到影响，用人原则“领出去，交回来”。(七)关键点把控不到位：缓冲料仓出料不彻底，造成皮带机和振动给料机检修工作整体延误1天，2#装置检修过程中必须整体考虑缓冲料仓倒空的事宜。

(八)检修作业开始前一再强调检修作业开始后不允许找材料，但现场落实的情况不好，螺栓缺失、白胶板缺少、松动剂等材料未准备到位。

(九)三大组给班组交底落实不到位，抽检发现部分员工对现场的作业内容不够清楚。

二、检修过程中的亮点工作：

(一)检修过程控制流程清晰，检修项目落实到人，“全过程管理制”效果明显：

确定检修内容——准备材料——联系施工单位预制——编制作业方案并审批——现场安全、技术交底——清理、置换、通风——开始作业——检修现场把控——检修作业完成——质量验收——复位、试漏——交付生产使用。

(二)检修信息提示牌（进度控制表、组织架构图、车间停车检修管理规定），明确检修人员的对应关系和联系方式，提高了工作效率。

(三)大家工作的积极性和主动性较高，精神面貌整体情况较好，不怕苦不怕累的精神值得学习。(四)车间的后勤保障工作到位。

(五)岗位人员分析样及时有效，为检修的整体推进提供可靠保障。

三、取得的经验和教训：

(一)检修前务必将进入界区的氮气总阀处加装盲板，送气过程中人员务必远离容器或通风效果差的密闭空间。

(二)置换工作关系安全检修，工艺技术人员会同安全员务必做好盲板装拆工作的落实（数量、质量、位置）。

(三)停送电必须设专人进行管理，检修完成后送电工作必须由负责人将单据统一移交至班长，单据数量和明细表必须一一对应，避免多头指挥造成事故。

(四)检修项目要充分体现计划性，检修过程中严禁非计划作业。

乙炔车间 2012年7月24日

第四篇：化肥厂安全工作总结

一、我厂是兖矿集团**生产基地，占地**平方公里。公司是兖矿集团子公司，资产总额****亿元，负债率为****，共有职工3808人****；装置能力 100 万吨。

（一）贯彻落实集团公司对抓好安全生产工作的要求，切实履行领导干部的政治责任、经济责任和法律责任。

坚持以人为本，牢固树立“安全第一”，“安全生产责任重于泰山”的思想，认真执行安全生产法律法规，建立健全 规章制度，实现安全生产法制化。

落实 “保安全、保稳定、保市场、增效益 ”的工作方针，安全生产从领导干部作风抓起，从严肃纪律抓起。做好企业一把手“四件事”：第一，始终把握好安全生产的方针、政策和安全生产动态；第二，抓好安全生产责任制的层层落实；第三，督察重大隐患；第四，抓好“三同时”，即新建、改建、扩建项目的安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工和同时投入生产使用。

（二）坚持“安全第一、预防为主”方针，全面落实安全生产责任制。

建立健全了厂、分厂、处室三级安全监督机构，逐级签订《安全生产管理目标责任状》，与经济责任制挂钩，实行安全一票否决。关键装置配备安全工程师，分厂配备专职安全员。关键装置、重点部位实行领导干部定点联系制度。对**名专业处室以上管理人员设立联系点，检查安全、了解基层情况，指导工作。把加强基础管理、基层建设和职工基本功训练的“三基”工作作为安全生产的保障。用制度的“全”与“实”、考核的“严”和“细”，把现场管理的各项要求落到实处。

（三）加强风险预防控制，提高装置本质安全度。

界定了23套关键装置、24个重点部位和553个危险点。定期开展专项安全技术检查，编制安全检查技术报告。建立了重大安全事故和重大灾害事故应急指挥系统，下设10个专业抢险救援组。编制《重大事故、灾害和突发性重大事件应急处置预案》，建立了**个专项预案；针对关键装置、危险场合情况编制了237个应急预案。对事故隐患项目实行领导干部挂钩责任制，完成治理安全隐患322项。同时，针对新建项目严格做到安全“三同时”，确保本质安全。

（四）以人为本，强化安全教育培训，推进管理创新。

大力开展《安全生产法》等安全法规的教育培训，教育干部职工自觉履行六项法律责任。全体职工认真履行安全生产八项权利和三项义务。认真组织好每月三次的班组安全活动，开展安全管理揭短大讨论、专题安全合理化建议等活动，引导职工查找身边的安全隐患和不安全行为。

（五）完善安全监控系统，对关键装置、重点部位的有效监控管理。

对关键生产装置现场推行巡检智能化管理；pta装置区域设置先进的电子门控管理系统；化工罐区及重要生产装置实施了电视监控系统。努力方向

坚持以人为本，深入落实安全生产责任。把传统管理经验与现代化管理理念、方法有机结合，积极推进 安全管理由事后管理向过程控制和事前管理转变。致力于建立安全管理的长效机制，努力打造安全仪化。贯彻落实本次会议精神，进一步推进安全生产工作。

第五篇：化肥厂安全工作总结

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化肥厂安全工作总结

化肥厂安全工作总结

一、我厂是兖矿集团**生产基地，占地**平方公里。公司是兖矿集团子公司，资产总额****亿元，负债率为****，共有职工3808人****；装置能力 100 万吨。

（一）贯彻落实集团公司对抓好安全生产工作的要求，切实履行领导干部的政治责任、经济责任和法律责任。

坚持以人为本，牢固树立“安全第一”，“安全生产责任重于泰山”的思想，认真执行安全生产法律法规，建立健全 规章制度，实现安全生产法制化。

落实 “保安全、保稳定、保市场、增效益 ”的工作方针，安全生产从领导干部作风抓起，从严肃纪律抓起。做好企业一把手“四件事”：第一，始终把握好安全生产的方针、政策和安全生产动态；第二，抓好安全生产责任制的层层落实；第三，督察重大隐患；第四，抓好“三同时”，即新建、改建、扩建项目的安全设施必须与主体工1

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程同时设计、同时施工和同时投入生产使用。

（二）坚持“安全第一、预防为主”方针，全面落实安全生产责任制。

建立健全了厂、分厂、处室三级安全监督机构，逐级签订《安全生产管理目标责任状》，与经济责任制挂钩，实行安全一票否决。关键装置配备安全工程师，分厂配备专职安全员。关键装置、重点部位实行领导干部定点联系制度。对**名专业处室以上管理人员设立联系点，检查安全、了解基层情况，指导工作。把加强基础管理、基层建设和职工基本功训练的“三基”工作作为安全生产的保障。用制度的“全”与“实”、考核的“严”和“细”，把现场管理的各项要求落到实处。

（三）加强风险预防控制，提高装置本质安全度。

界定了23套关键装置、24个重点部位和553个危险点。定期开展专项安全技术检查，编制安全检查技术报告。建立了重大安全事故和重大灾害事故应急指挥系统，下设10个专业抢险救援组。编制《重大事故、灾害和突发性重大事件应急处置预案》，建立了**个专项预案；针对关键装置、危险场合情况编制了237个应急预案。对事故隐患项目实行领导干部挂钩责任制，完成治理安全隐患322项。2

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同时，针对新建项目严格做到安全“三同时”，确保本质安全。

（四）以人为本，强化安全教育培训，推进管理创新。

大力开展《安全生产法》等安全法规的教育培训，教育干部职工自觉履行六项法律责任。全体职工认真履行安全生产八项权利和三项义务。认真组织好每月三次的班组安全活动，开展安全管理揭短大讨论、专题安全合理化建议等活动，引导职工查找身边的安全隐患和不安全行为。

（五）完善安全监控系统，对关键装置、重点部位的有效监控管理。

对关键生产装置现场推行巡检智能化管理；PTA装置区域设置先进的电子门控管理系统；化工罐区及重要生产装置实施了电视监控系统。

努力方向

坚持以人为本，深入落实安全生产责任。把传统管理经验与现代化管理理念、方法有机结合，积极推进 安全管理由事后管理向过程控制和事前管理转变。致力于建立安全管理的长效机制，努力打造安全仪化。贯彻落实本次会议精神，进一步推进安全生产工作。

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