复合板车间质量检查工作流程专题

第一篇：复合板车间质量检查工作流程专题

复合板车间质量检验工作流程

检验方式：

一、预先检验：加工车间加工开始以前，对待加工的原材料、半成品进行检验。将检验的合格产品、半成品作好合格标记，以防混乱。

二、中间检验：产品加工过程中，完成每道工序后或完成数道工序

之中，作到抽样检验。

三、最后检查：车间完成本单位下发全部生产任务后，对产品进行

最后的检验，以全部检验和抽样检查，按生产产品的数量10%~20%进行抽检后，将产品包装出厂。

四、总结：在生产过程中，各道工序实行自检、互检、专检相结合，达到产品质量无漏洞为宗旨。

大连棋盛石材工程有限公司

2008-03-01

第二篇：2021年8月车间质量检查工作述职报告

2021年8月车间质量检查工作述职报告范文

你们好!时间过得真快，转岗已两年多了，在领导和同事们的关心帮助下，我认真做好本职工作，坚持学习，与时俱进，对领导交办的事项从不马虎，工作兢兢业业，忠于职守，顺利完成各项工作任务。在思想政治素质、业务知识、写作水平方面有了一定程度的进步和提高，在车间我分管日常工艺纪律检查和质量工作并兼统计工作，xx年是我分公司市场占有率提高、销量、产量不断增加的一年，是质量稳中有升的一年，现将工作情况总结如下：

一、坚持政治思想学习本人严格按照xx同志提出的“勤于学习、善于创造、乐于奉献”的要求，坚持“讲学习、讲政治、讲正气”，始终把耐得平淡、舍得付出、默默无闻作为自己的准则;

深入学习，不断提高观察、分析和处理问题的能力，用各方面的知识充实自己，加快知识更新，增强应变能力。

二、在产量不断上升的时候，狠抓质量工作历史的经验告诉我们，产量攀升时最大的问题是与质量问题相互冲突、矛盾的。

过去生产过程不能有效受控，而质量监控又不能及时反映质量状况，质量状态缺乏有效的数据评价，导致在生产过程中不清楚质量水平，不能自我控制，致使产品到客户手中才暴露出大的质量的问题。基于前车之鉴，今年年初车间果断地采取主动的检查质量隐患、分析质量原因、解决质量问题的方式，用准确的数据预测用户使用产品的情况。对应这种想法，本人主动采取一系列措施，解决当天现场发生的和潜在要发生的质量隐患;对过程指标进行有效跟踪和控制，强化、细化质量管理，建立整改制度，以增加检查的实效性，提高警示效果，及时堵塞质量控制上的漏洞，通过强化过程质量控制，坚持狠抓质量工作的落实，适时分析出质量的状态和要改进的方面;通过对工艺纪律的认真检查，解决当前热点问题，使生产过程能够及时受到控制;将过去经常存在的问题警示化，以书面形式分发给各班组，强调质量控制的重要性。做到了：

人员落实、制度落实、职责落实、任务落实、检查落实。牢固树立“质量在我手中、用户在我心中”“质量振兴，人人有责”的质量观念，树立用户满意是质量最终标准的意识。

三、认真加强专业知识学习，不断充实自己的业务知识。

2、由于自己比较年轻，工作经验不足，所以在开展工作时缺乏魄力。综合协调能力方面欠缺，在工作的组织指挥上，缺乏坚定性。

3、具体工作当中存在检查力度不够和工作积极性不高等缺点。有时考虑问题不够周全，处理问题不够细致。学习不够，知识面不广。

以上这些都有待于在今后的工作中，克服缺点，进一步完善和提高。

总之，我在工作岗位上履行了一名质量检查人员的职责，取得了一定成绩。但是，成绩只属于过去，明年工作重点首先是要抓好产品的质量稳定;其次是质量稳中求高使产品质量再上一个新台阶。提升个人工作管理能力，为适应分公司快速发展做出自已的贡献。我将迎接新的挑战，珍惜新的机会，扬长避短，做好新的工作，争取新的进步!以上是我xx年的工作述职，我也特别想借助这样一个机会，感谢车间领导给我一个施展自已才能的平台，感谢我的同事在工作中对我的支持和帮助。

谢谢大家!

第三篇：注塑车间质量控制流程

注塑车间质量控制流程

1、目的为了确保对注塑产品质量有影响的各工序按规范作业，以保证这些检验处于受控状态。保证产品的制造过程满足入库要求。

2、范围

适用于注塑车间产品生产过程中的质量控制。

3、职责

3.1.巡检员负责按订单要求或相应的工艺文件进行注塑过程的产品质量控制.3.2抽检负责对当班的注塑产品入库前全面检查

3.3检验中如有疑问及争执，须由上级协调处理。

4.1 首检、记录和标识：

4.1.1注塑生产过程中，操作工必须做好自检记录，检验产品的外观，巡检员做好开机前产品的首件签字封样，并填写《首件检验报告》，生产过程中要按巡检员要求进行产品抽检工作，每次检验项目要完整，并同时对打包产品、作业台产品和机台随机产品三个环节进行验证，发现问题，及时纠正和协调处理。

4.1.2抽检员有权要求操作工对自检不合格的产品进行返工，并对返工产品进行记录、标识和复查，直至达到产品质量要求，否则不允许入库，对不合格的产品在交接班时要确保信息完全传达给下班次人员，以防不良品继续产生；

4.1.3检验主管每天要将巡检报表收回并检查巡检记录的情况，对记录有不实或存在疑问则找相关质检员了解确认，如属工作粗心、失误、责任心不足则要求进行通报批评并，对多次未按检验工作指导执行人员将考虑换岗或其它处分；

4.1.4各注塑工段完成品合格后，操作工应在产品外包上作好表示，才能转入下一道工序，注塑的成品、半成品、合格和不合格品等，应按规定的区域整齐放置，并按标识和可追溯性管理原则进行标识，检验员有权对过程进行控制和协调，对标识不规范有权要求员工整改或停机整顿。

4.2过程再确认：

4.2.1 换料和换模后产品的检验和确认

巡检过程中机台有换料、换模时，质检要按首件检验标准，逐项确认产品的外观、工程尺寸、性能强度和组件装配度等各项品质参数，调查和了解所用物料的批次是否发生变化，便于记录和预防不良的发生；

4.2.2 修模后产品的检验和确认

当模具发生异常维修结束上机试样时，质检要按首件检验标准，逐项确认产品的外观、工程尺寸、性能强度和组件装配度等各项品质参数，并对照前期样品，确认无误后方可投入批量生产，若模具属重大维修事项则由工艺组依照以上项目检查合格后方可批量生产，必要的时候还需进行长时间的验证跟踪；

4.2.3 新人作业后产品的检验和确认

当机台发生换人，新人作业等，领班、巡检必须加强巡检次数，明确告之产品的注意事项并确保员工全部理解，过程中反复检查新手作业熟练程度，发生异常要及时纠正，必要时候换熟练员工作业，保证品质的稳定性；

4.2.4 停机后产品的检验和确认

生产过程中，由于特殊原因等造成机台异常作业而重新开机生产，此时，机台的工作处于不稳定状态，巡检员要按首件检验标准，逐项确认产品的外观、工程尺寸、性能强度和组件装配度等各项品质参数，并对照前期样品，确定产品合格后方可批量生产，并持续跟进直到机台运行、产品质量趋于稳定为止；

4.2.5 过程调机后产品的检验和确认

生产过程中，产品发生变异，车间领班或车间主管重新调机，当改变机台成型参数而原问题得到克服后，巡检员要重新确认其他检验项目的品质是否出现变异，各种性能是否达到要求，如通过提高温度来克服产品外观不良是否会影响塑胶的物性而使产品变脆等，避免发生新的不良问题造成批量品质事故发生；

4.2.6 交班过程产品的检验和确认

车间在交班过程中，由于人员发生变动、新换材料未确认已到换班时间、上班次巡检员忘了彻底交接或其他原因等给机台生产埋下质量隐患，对可能造成批量质量事故的风险，接班巡检员除严格执行检验外，必须确认上班次的巡检表、自检表，了解材料使用情况等，及时熟悉上班次的品质情况，采取措施，确保对影响过程能力的变化及时做出反应。

4.3 不良品处理流程：

4.3.1 让步放行

当生产急需而模具存在问题，工艺无法修正或过程控制疏忽造成批量问题产品发生时，严格执行放行评审流程，通过评估可以让步放行时，由车间办理让步放行申请，经品质确认、上级审核后交相关领导批准后让步放行，相关主管落实责任并进行扣罚处理，未办理审批手续的待处理品质检不得放行，仓管不得入仓或转序；

4.3.2 返工重验

当过程控制疏忽或员工未按检验要求进行产品加工，造成批量不良需要加工处理时，由车间依照《注塑车间管理规定》安排员工在正常工作时间外进行产品返工，返工结束经过抽检员重验合格后方可开单入库或转序；

4.3.3 不良及报废处理

对产品的放行执行评审流程的有关规定，通过评审无法回用时，需执行报废或回收碎料处理，由生产车间申请，经相关领导签字确认，领导批准后方可报废或碎掉，重大不良事故必须请示总经理裁决处理。

4.4过程的改进：

4.4.1发现问题应及时纠正，进行分析、找出改进的方法，并按纠正和预防措施控制程序实施控制，联络车间处理，对未改善的机台、模具有权实行停机整改，直到问题解决后方可生产；

4.4.2 不良品的处理都必须落实责任，实施扣罚，并通过调查报告实施纠正预防措施，责令相关部门、人员改善，经品质部验证合格后方视为结案，过程的跟进和反馈由品质部负责安排落实，其他部门必须配合执行；

4.4.3 注塑过程的改进涉及到修改工艺文件或质量管理文件时应按照文件和资料管理程序的要求，针对发生的异常和过程发生失控的原因，探讨检验规范和作业指导书中的不足和漏箭项目，逐步完善过程控制文件，提高过程控制能力。

第四篇：质量检查工作管理制度

质量检查工作管理制度

满足顾客的需要，为客人提供舒适、方便、整洁、安全的高质量服务是宾馆的主要工作目标，宾馆服务质量的高低直接影响宾馆的客源、经济效益及社会效益，关系到宾馆的兴衰。所以服务质量是宾馆的生命，而质量检查工作管理则是保证宾馆高质量服务的重要手段。质量检查工作管理的目的就是及时指出存在的问题，以实现全面的优质服务。

一、质量检查工作的依据：

根据总经理授权，综合部依据国家旅游局关于星级宾馆标准及评分标准、宾馆各项管理规章制度、岗位职责、服务规范，对宾馆进行督导检查。

二、质量检查工作的范围：

宾馆各部门各岗位人员（包括承包岗位人员）、工作及设施，均属督导检查之列。

三、质量检查工作的方式：

采用常规检查、抽查、专项检查、夜查、邀请宾馆行业的专家不定期检查等方式。

四、质量检查工作的内容：

仪容仪表（头发、化妆、饰物、工服、工牌、鞋袜等）

称谓问好（1、完整、自然、主动

2、礼貌服务用语

3、微笑服务）

劳动纪律（1、考勤情况

2、看书报、吸烟

3、接、打私人电话

4、聊与工作

无关之事

5、吃东西、串岗

6、坐姿、站姿、走姿不规范

7、其它（与1—6点性质相似））

清洁卫生（1、公共区域

2、各岗位

3、过期食品

4、食品卫生

5、外围

6、其它（与1—5点性质相似））

安全消防（1、防盗

2、不安全隐患

3、在岗睡觉

4、其它（与1-3点性质相

似））

内部管理（1、沟通、协调

2、信息传递

3、执行落实

4、节能降耗

5、其它

（与1-4性质相似））

服务与技能（1、工作标准

2、岗位职责

3、服务程序

4、服务一次到位

5、工

作主动性

6、个性化

7、其它（与1—6点性质相似））

培训（1、公共培训

2、专业培训

3、岗位英语）

硬件设施（前厅、客房、餐饮、工程、公共区域、后勤等）

五、质量检查小组成员：

组长：执行总经理

副组长：副总经理

组员：由综合部指派主管（含主管）以上管理人员。

小组成员的基本素质：

工作责任心强，能以身作则、一视同仁、秉公办事、执法严明、不怕得罪人、专业技能强，熟悉宾馆各项管理规章制度。

质检办公室：综合办

六、质量检查小组职责：

·综合办建立“质量检查专栏”。

·每周对宾馆进行质量检查。将质检结果在管理人员例会上通报，并公布在“质量检查专栏”上。

·每月总结检查情况，呈报执行总经理和各相关部门经理，并记录在案，作为奖惩制度的主要依据。

·采用科学管理手段，按周、月上报数据统计表，加以分析，并提出改进方案和建议。对质量方面的重大事故草拟案例报告，并作为培训资料。

·在质量检查工作中，质检人员有当场处置权，所有员工、管理人员必须接受质检人员的正常检查和处理。质检人员发现问题做到“三不放过”，1）对发现的问题没有搞清楚不放过；

2）违纪者对错误没有认识不放过；

3）未对当事人按宾馆规定进行正确处理不放过。

·收集和整理《宾客意见反馈表》，进行分析，提出改进意见，并呈报执行总经理。·协助配合各部门进行部门内部质量检查。

·负责建立宾馆质量管理和督导检查档案。

七、质量检查的操作程序

·质量检查小组每周一对全宾馆进行检查，填写 “周质量检查通报表”，并发放给相关部门。

·每月由执总带队，对全宾馆进行检查，填写“月质量检查通报表” ·部门接到“周质量检查通报表”后，对本部门存在的问题及时纠正、处理、予以整改，若对“质量检查通报表”上记载的内容、处罚意见等有异议，请部门负责人于12小时内反馈给综合部。大堂副理在周检后的第三日对照周检发现的问题进行复核，对没有整改的或没有按照整改意见改正的项目，下达处罚单至部门，由部门查找责任人，部门负责人负有连带责任。罚款从当月工资中扣除。

·周质检工作要对月检中发现的问题进行复核，对没有整改的或没有按照整改意见改正的项目，下达处罚单至部门，由部门查找责任人，部门负责人负有连带责任。罚款从当月工资中扣除。

八、质量检查奖罚规定：

为了贯彻宾馆管理方针，提高宾馆的服务质量，增强员工的劳动纪律性，同时也使宾馆管理人员真正做到抓好自己部门的事，管好自己部门的人，增强管理人员的管理职能和督导意识，特制定宾馆质量督导检查奖、罚款的有关规定：

·处罚金额及方式按宾馆“奖惩条例”执行，若质量检查小组成员违反将按双倍处罚。（罚金从当月工资中扣除）

·宾馆质量检查出的仪容仪表、问候、卫生、纪律方面的问题一律处罚当值领班（主管）和部门负责人各20%。

·不管部门人员多少，凡对宾馆的服务质量造成不良影响并由此引起客人投诉的，除处罚员工外一并处罚当值主管和部门负责人各30%。

·在工作中相互推诿、没有按时完成工作任务并造成影响的，除处罚责任人外一并处罚当值主管和部门负责人各20%。

·举报违规违纪情况，一经查实质检督导将给予处罚金额的50％奖励。

·质检小组成员没有以身作则、违规违纪等情况向质检组长报告，将给予处罚金额的50％的奖励。

·凡宾馆质量检查出的问题，一律按宾馆有关规定扣罚。

九、其它

每日的值班经理（MOD）应行使质量检查权，在巡视过程中，发现的问题应于次日转至综合部，以便及时进行处理。

宜昌长坂坡宾馆

2009-1-12

第五篇：车间负责人检查工作职责

车间负责人检查工作职责

一、检查内容

1、检查生产班安全生产操作、劳动纪律。

2、检查锅炉房安全操作、劳动纪律、水膜除尘器废水利用量。

3、检查原料、成品罐安全、液位。

4、检查原料仓库及综合班组灌装区的安全，5、检查不生产区域门、窗、阀、电是否关好。

6、检查整个公司水系环保工作是否正常。

7、检查化验室安全操作及劳动纪律。

8、检查杜绝夜班所有操作人员在岗睡觉。

9、检查设备运行状况、压力、温度、流量、液位、电流、电压等监察点是否正常。

10、检查原料、在制品、成品、废水、导热油是否有跑、冒、滴、漏现象。

11、检查各班组设备及现场卫生情况。

12、检查正常操作状态下的安全措施及操作方式。

13、检查不放过发现一切异常现象和声音变化、异常气味、地面渗水、漏油痕迹等问题。

14、检查可靠性差的设备或可能出现问题的设备应查找原因并上报。

15、检查中发现设备着火或危及人身安全时，应立即采取紧急措施，根据安规规定的灭火方法进行灭火或抢救。对于现场无法停电的设备，应及时汇报，联系停电。

二、检查方法和标准

1、检查时要思想集中，做到眼看、耳听、手摸、鼻闻，掌握设备运行情况。

2、检查备用设备应按运行设备检查。

3、检查发现问题要及时处理，对生产影响较大而又处理不了的问题，要及时向车间主任、公司领导汇报，并做好记录。

4、检查结束后做好检查记录，字迹工整，内容全面。

5、有义务监督生产区内非生产岗位的不安全因素，并有权制止和汇报。

安徽香枫新材有限公司

2014-11-01