日本荻原公司生产及技术管理研究[最终版]

第一篇：日本荻原公司生产及技术管理研究[最终版]

日本荻原公司生产及技术管理研究

摘要：

本文作者于1998年1月至2000年1月，由于工作关系，到日本荻原公司，从设计到 制造，到生产管理，在荻原公司各个部门经过轮训，本文主要介绍荻原公司的技术及工厂管理状况，希望日本的成功管理经验能够对中国同行产生一点启发。

1、技术是企业生存和发展的基础

模具行业是一个高新技术密集型并且又重视经验的产业。一个模具企业要发展，既要有雄厚的资金来增添日新月异的高新技术设备，以满足不断发展的汽车行业苛刻要求，同时又要拥有大量的具有丰富模具设计和制造知识经验的人才，企业才能跟上时代的要求，发展壮大。荻原(OGIHARA)是日本专业模具厂中最大的一家企业，在世界模具行业中，以 独具特色的经营和管理方式而著名。荻原在几十年的实践中总结形成了一个行之有效的技术 循环系统，使整个工厂有机的运作起来，能顺利的组织生产工作，同时从每个项目中得到的 经验和教训，都固定下来，为以后的工作提供了借鉴，无形之中，既减少了损失，又节省了 周期，也为培养新人提供了良好的教具。

1.1 两头大中间小的管理模式：

所谓两头大是指在模具图正式开始设计之前投入技术力量大，在最后调试阶段投 入技术力量大，所谓中间小是指在中间环节，无谓的付出小。当一个项目开始时，首先是冲压工艺的制定及工艺补充的设定。它决定了整个项目的成本和可行性。它决定了模具结构的难易性，直接影响模具从设计开始到加工及装配调试的工作量 大小、难易和周期。从另一种意义上说，它是企业水平的象征，是企业水平发展的关键环节。所以在前期工作中，投入技术力量大，工作细致，避免发生如冲压工艺变更、模具结构变 更等重大过失造成重大的损失，以及工艺补充不当使调试困难等错误发生的可能 性。而且执 行这工作的是，既有充分理论知识，又有丰富经验的专家，经过专家得出的结论代表着公 司的最高水平，为今后的设计加工制造调试带来相当大的无形的便利。

接下来的工作，设计是完成冲压工艺所决定的工艺内容，同时，在结构上要充分考虑到降低 成本及便于现场加工，装配调度；电算要使做出的数控加工文件务求详细，另外，通过网络 传到现场；现场人员按加工指令书调出相应程序进行加工，加工之后进行装配调试。所有中 间环节，不可避

免会出现这样或那样的问题。为快速解决这些问题，必须充分保证所有信息 反馈渠道畅通，包括设计与电算，电算与机加，机加与装配，设计与装配，还包括现场与生 产管理部门等等。总之，各部门认真完成自己的工作，为今后的工作少留隐患，同时信息渠 道的畅通，保证了出现的问题能及时解决，使整个生产能顺利进行。中间环节不脱 节，无谓付出小。

由于影响模具制造的因素很多，所以往往在最后调试阶段会遇到许多在设计阶段意想不到的 问题，这正体现了模具行业中经验是非常宝贵的这一特点。正因如此，荻原在最后 调试阶段也投入很多技术力量，作了很多细致的工作，比如建立了详细的调试记 录卡，配备了各种材料性能试验工具及检查手段，帮助调试人员作出正确的分析与判断。同 时，把所得到的经验和教训总结出来，为今后的工作提供宝贵的参考。

正因为在前期工作中，投入技术力量大，有了这个前提，中间环节又避免无谓错误的发生，及时解决发生的问题，为后期的调试有充分的时间作了保障，才能做出最好的产品模具。总之，在荻原的技术管理中充分体现了技术和经验是企业的宝贵财富。

1.2 技术闭环良性循环：

在项目展开时，会在技术管理部为每一个产品每套模具建立档案，他会随着工作 的进行，在每道工序都留下记录，有什么样的疑问，这个疑问在哪道工序中，以什么样的方式解决的，又产生了什么新的问题等等。一直到最后调试完成，随同调试报告返回技术管理部以及每一个提出问题的部门。作出分析结果后存档备案。当一个问题找到了答案会变成新的技术标准在公司内推行，以这种封闭式循环管理，不断发现问题，解决问题，技术资料也 同时越来越丰富，后来人通过学习前人总结的资料，就会有很大的进步。

由于认识了技术和经验的宝贵性，所以建立了一系列严细的规则，把个人头脑中无形资产固 定下来变成企业的宝贵财富为企业产品的品质向上，为培养新人，为企业的持续发展奠定了 坚实的技术基础。

2.荻原生产系统管理

荻原公司的整个生产管理，以生产管理部为核心。通过各部门间的信息传递和计算机信息管 理系统，对各部门的信息进行收集，分类处理。在此基础上作出判断，制定出具有科学性，可行性的生产计划。各部门严格执行计划，保证生产有序进行。

2.1 系统图如图所示：(图一)。

2.2 荻原公司现行生产计划分为三阶段进行管理。

2.2.1 能正常开始设计工作之前的阶段，为预工程。

由于汽车生产厂家的竞争激烈，产品开发过程同样存在周期紧张的现象，而模具厂家为了拉 住用户，使用户的产品早日参与竞争，往往产品没

有完全成熟的时候，便于用户建立了合作 关系。在模具制造厂家参与工艺分析后，会发生设计变更等问题，所以这一阶段必须与用 户 保持密切的联系。生产管理部的任务就是通过营业部与生产技术部，及时了解信息，一旦条 件具备，使整个计划及早启动，一旦出现问题，及时调整生产计划，避免浪费人力物力，使 整个公司的大计划能有序的进行。

2.2.2 从技术条件具备，开始设计到铸件完成，进入工厂为止，为前工程。前工程管理主要是协调各技术部门的进度。D/L图是模具设计制造的蓝本，D/L结束之后，设 计才能开始。电算要在铸件加工之前，提供出完整的加工数据，铸件按期完成，是模具制造的起点。

另一关键是从设计开始，就要排好先后顺序及时间差。使以后模具制造过程中，上道序能为 下道序及时提供样件，按部就班，使生产能够顺利完成。且工作具有连贯性，及少占用场地 存放半成品模具，少占用流动资金。

2.2.3 从铸件进入工厂开始，到模具调试完成，出厂，为后工程。

后工程，管理、监督制造部门是否能按计划完成任务。出现的问题如何解决，协调制造部门 和技术部门的计划安排，对整个大计划实行适时调整管理。

2.3 部门职能介绍

当一个项目开始时，首先由营销部与用户接触，得到第一手材料，与技术管理部进行信息沟通，作出冲压工艺，计工作量，便可得出报价。再与生产管理部进行信息交换，作出计划周期，凭着工艺，周期，报价，可与用户进行实质性商谈，一旦双方接受后，生产技术部便确立项目负责人，进行技术条件商谈，当商务谈判和技术谈判达成协议后，由生产管理部制定详细生产计划，由项目负责人负责整个计划的监督与协调。

营销部：通过与用户的信息往来沟通，迅速掌握用户市场状况，从用户手中 得到订单。并及 时把信息传递到生产管理部，确定制造周期，以及为生产计划作准备，同时，与用户通过谈 判，争取最有利的价位与周期。生产管理部：从营销部得到定货信息后，首先制定粗略的生产计划，以便确 定如果接下订单，是否能够完成，以及接下订单后的整个工场的生产负荷状况，同时把信息反馈回营销部，以便营销部与用户的下一轮谈判。当正式签定合同之后，生产管理部根据最新情报，制定详细的生产计划，并确定项目负责人 监督执行。

生产管理部：除了制定计划，并监督调整之外，另一项任务就是信息处理。从营业部到技术管理 部，到外委加工，到现场管理，任何一个环节的信息，对于确定生产计划都是不可缺少的。

首先，各部门所具有的能力，设计部门每个月能设计多少模具，都是什么样的模具。工场 的各部门，机加的加工能力，装配能力，调试能力，上限是多少，下限是多少，只有了解自 己，才能知道自己能接什么样的项目，接多少项目。

其次，还要了解外围相关企业的生产能力，状态。包括外围厂家加工能力，装配能力，调试 能力。铸件厂家的铸造能力，标准件厂家的供货能力等等，建立跟踪档案。只有了解这些情 况，才能在计划安排上，做到心中有数，作出可行的计划。

另外，对收集来的信息进行整理，可以得出各种资源的利用状况，发挥的效率，还有多少潜 力，对工厂的管理是一种指导。信息的积累是财富，是企业发展的支柱。

技术管理部：快速把从营销部得到的产品状况吃透，制订出合理的冲压工艺，以及及时解决生产当中出现的疑难技术问题。

生产技术部：一旦订单成立，生产技术部便参与技术条件的商谈，与用户之 间的数据传递方 式，用户必须提供的技术条件，根据所制定的周期，提供数据的先后顺序，在何种条件下，才能够启动整个计划等等。并且确立项目负责人，负责在设计及制造过程中的技术解释及说 明，技术问题的解决。

总之，生产管理是一种信息管理，只有掌握信息，才能调整自己，处于有利的地位。荻原公 司在信息中，研究开发了一系列的专家软件系统，从报价到生产计划，到物流管理，都为管 理人员能做出正确决断提供了有利的帮助。

3.荻原工厂制造管理：

荻原集团拥有从模型制作到铸造，到模具及检具，焊装夹具等一系列的设计以及制造工厂。在模具制造这方面包括本社工厂，东工厂，成器工厂，工机工厂，及技术研究中心。其中，东工厂及本社工厂以大中型模具为主；成器，工机以中小型模具为主，技研为压合模专业厂。无论哪个工厂，都以基本相同的荻原模式管理着工厂。

每个工厂下设几大部门：工厂管理课，机械加工课，组装调试课，检查课，冲压课，以及设 备课等。各个部门之间均为用户关系，上道序本着为下道序服务的精神，保质保量，完成应 该完成的工作。机械加工课分为准备系和机加系；组装课分为BG(基准侧组装系)和组装系(非基准侧组装)以及拉延系和调试系。

工场管理课：负责生产计划管理与物流管理，包括工场各部门之间协调管理，对模具制造的 进度及周期进行管理。对整个工厂的标准件，材料等物资流动进行管理及控制。同时负责与 荻原公司各职能管理部门之间的信息交流与反馈，使整个公司计划及时调整，不受冲击。

机械加工课：毛胚，铸件进入工厂后，首先在初组 装系，对所有需要数按形状加工的部分，如凸凹模形状，修边翻边刃口，压料板以及斜楔压料板 等进行初组装，然后进行数控加工形状，导向面及导柱，衬套孔，中心

孔等一并加工到位，然后回到准备，安装导板，调整间隙。准备送往下道工序。

组装调试课：机械加工完成的模具，按基准侧和非基准侧分开，基准侧送到BG组装，非基准 侧按拉延模和非拉延模分开，拉延模送到拉延模系去装配，非拉延模在组装系装配。BG系完 成基准侧模具所有组装及研配，经过三坐标检查精度合格后，分别送至组装系和拉延系。组 装系和拉延模系在完成非基准侧模具组装后，上下模合模，研配，调整间隙，完成之后进入 调度阶段。

调试：进入调试阶段的模具，在专业调试人员提出的修改方案指导下，由模具装配人员具体 实施修改，完善，直至冲压件合格。

检查课：在模具加工，装配过程中的关键地方进行质量把关，在模具加工，装配过程中随时 对模具状态进行监控，对加工，装配过程中出现的问题及时扑捉，分析。与相关部门及时进 行信息交流与反馈，研究解决办法。冲压课：直接为用户提供冲压件，进行量产的同时，对冲压件质量控制，模具维修负责。同 时，从另一个角度来观察模具，什么样的模具是用户真正喜欢的模具。对提高人员素质，模 具水平有很好的教育意义。荻原模具生产方式的主要特点：

1.上下模单独装配方式：有利点：周期短，节省中间环节存放场地，逐步向流水化 作业发展，提高生产效率。

2.拉延模由专业人员制作，分工明确，向专业化发展。

利点：拉延模具对操作人员水平要求高，配备工具也不同，专业人员专业化发展，有利于

提 高效率。拉延模能否正确的按时调试成功，是下几道工序的保障。

3.计划性非常详细，而且讲究计划的科学性。

4、模具行业发展的相关连性：

模具行业在中国还是新兴产业，之所以说他新，是因为他刚刚起步于轿车模具这 一阶段，对轿车模具与卡车模具的要求有着非常明显的区别。尤其覆盖件质量审查的严格性。面对中国轿车工业的迅速发展，如何发展中国模具已成为不可回避的课题。模具工业的发展不仅仅是模具工业本身如何发展的问题，还涉及到许许多多横向纵向相关企 业，各行各业相互制约，相互催进，并行发展。

汽车行业发展了，换型快，自然对模具的需求大：材料工业发展了，板材拉延性成型性提高 了，模具的调试难度系数相应降低了：铸造行业水平提高了，模具制造的工艺性，模具的外 观质量及制造成本与周期都会有相当的提高与改善；另外，机床制造业包括各种机械加工设 备和压力加工设备，还有各种辅助加工设备的改善，加工手段先进了，模具精度自然就提高

了 ；模具标准件行业的发展，会使模具从设计到制造都变得更加灵活，便利；计算机产业的发 展，同样会使模具设计与制造更加快速，准确等等。

4.1 纵向协同发展：

纵向关系自然不言而喻，只有上序有了充分发展，下序才能随之相应改进发展，上序没有成熟的技术做保障，下序自然会有先天不足，上序的技术精益求精，也会给下序工 作带来便利。事物的发展是在供求双方的矛盾中循序渐进的，只有互相不断提出要求，才能 为发展提供方向和动力。这就要求上下序之间要保持密切的联系，信息沟通是关键。

铸造是模具制造的重要组成部分，铸件的材料性能直接涉及模具的结构，模具的制造工艺和 维修工艺，及模具制造的成本，周期；发泡材料又是直接影响铸件质量的重要因素；模具标 准件行业直接影响模具设计的结构和周期；计算机软件硬件的更新，能为模具设计，加工提 供便利的条件；焊接工业的材料与技术的发展，会为模具制造提供新的思路；模具标准件行 业的发展，会使模具从设计到制造都变得更加灵活，便利等等。各行各业对模具生产制造产 生深远意义的影响。

通过信息交流，把模具行业所需要的，反馈给上序和下序，使他们的工作更有目的性，为他 们的产品更具有实用性，而同时使我们工作也更加便利。对双方的发展都会有益处。也只有 这样，才能在市场经济中，互相竞争，互相发展。

4.2 横向竞争中求合作：

横向关系上，更具有微妙的关系。既有敌对的一面，又有友好合格的一面，敌对是指同一行业之间的竞争性，相互合作是指每个企业的能力是有限的，并且具有其薄弱环节，如果相互之间能建立起一种关系，在一方的能力超越极限时，会有其他厂家来协助完成工作时，对于整个公司来讲，保证均衡生产会更容易做到。既互相渗透，互相利用，既能创造出更大的效益，又能推动整个行业的向前发展。

第二篇：生产技术管理规定

生产技术管理规定

第一章 总 则

第一条 随着公司持续、快速、健康的发展，矿井自主管理不断深入，为加强和提高公司各单位的生产技术管理工作，明确各级技术业务管理部门的职责，特制定本规定。

第二条 公司所属各单位必须认真贯彻国家有关煤炭生产的技术政策、法律、规范。

第三条 本办法适用于公司所属各矿井。各矿井参照本条例制定本矿井生产技术管理办法。

第二章 管理职责

第四条 公司总工程师是公司生产技术管理第一负责人，对公司生产技术工作全面负责，协助总经理贯彻党和国家的技术方针、政策、法律、法规以及政府部门和公司的有关决定和规定；公司副总工程师负责分管范围内技术工作，协助总工程师作好公司的生产技术管理工作。

第五条 公司技术部是技术管理的牵头部门，负责牵头制定公司生产技术管理的相关规定，对矿井重点工程设计、规程、措施进行会审，对新工艺、新技术、新材料进行推广，在技术业务上对各矿井进行指导和监督。

第六条 公司安全监察部是安全工作的牵头部门，负责参与矿井重点工程设计、规程、措施的审批，并监督其落实情况。

第七条 各矿井负责本单位生产技术管理工作。矿总工程

— 1 — 师是矿井的生产技术第一负责人，对矿井生产技术管理工作全面负责，各矿井必须建立健全总工程师负责的技术管理体系。

第八条 各矿井的生产技术部门是生产技术管理牵头部门，负责协助总工程师作好矿井的生产技术管理具体工作，在技术管理上对本矿井总工程师负责。

公司的技术部在技术管理上对公司总工程师负责。各矿井总工程师在技术管理上对公司总工程师负责。

第三章 基本管理要求

第九条 生产技术管理的基本任务

1、对采煤、掘进、运输、地测、防治水、资源、生产证件等方面的技术进行规范管理，并实施改进。

2、积极采用新技术、新工艺、新材料，降低成本、提高工程质量和劳动生产率。

3、推广应用科技成果、引进技术、设备，实施技术革新及进行技术攻关。

第十条 所有从事生产技术管理的人员必须取得相应专业技术职称。从事采掘设计、作业规程、施工安全技术措施、技术管理制度编制、审查的人员须取得相应专业的初级及以上技术职称；从事采掘设计、作业规程、施工安全技术措施、技术管理制度审批的人员必须取得相应专业的中级及以上技术职称。

第十一条 图纸管理

1、图纸的设计原则

各类图纸的设计均要依据《煤矿安全规程》、《煤矿工业设计规范》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿防治水规定》及国家有关煤矿安全生产的政策、法规，并结合井下实际情况，经济合理地进行规划设计。

2、图纸的审批程序

生产矿井的各类工程施工图由矿生产技术部门编制，由矿相关部门审核，经矿井总工程师批准执行。需报上级部门批准的要按程序上报。

3、各矿井必须具备《煤矿安全规程》第十二条规定的各种图纸。以下图纸要一月一填绘，并按要求上报：

《采掘工程平面图》 一月一上报 《巷道布置图》

《井上下对照图》 一月一上报 《通风系统图》 一月一上报 《矿井地质和水文地质图》 《井下运输系统图》 《安全监测装备布置图》

《排水、防尘、防火注浆、压风、充填、抽放瓦斯等管路系统图》

《井上下配电系统图和井下电气设备布置图》 《井下通信系统图》

— 3 — 《井下避灾路线图》

第十四条 各矿井作业规程和安全技术措施的管理要执行集团公司和沁煤生字【2008】84号文件的有关规定。

第十五条 各矿井操作规程由各单位具体实施、管理，负责操作规程的编制、审批，贯彻、落实、装订成册等工作。

第十六条 技术部要制定科技创新管理办法，每年牵头组织各单位申报技术革新项目和小改小革成果，并推广应用。

第十七条 各矿井负责煤炭生产许可证、采矿许可证申领和年检工作。

公司各矿井必须具备以下证件，并将其复印件报公司技术部备案，技术部按程序报集团公司存档。

《采矿许可证》、《安全生产许可证》、《煤炭生产许可证》、《矿长资格证》、《营业执照》、《矿长安全资格证》

第四章 生产技术管理

第十八条 矿井的改扩建（含矿建部分）、技术改造、开拓延深由各矿井形成书面设计要求，经公司会审后，由各矿井委托有资质的单位进行设计。设计完成后，由各矿井进行初审、公司技术部牵头会审，并经公司总工程师批准后按程序报上级煤炭主管部门。

第十九条 各矿井服务于盘区及其以上的设计、方案、规划、技术改造、技术革新的新工艺、新装备、新材料、新技术的推广使用（及相应规程措施）必须报请公司技术部会审，经— 4 — 公司总工程师批准后方可执行。需上报的由公司总工程师签文上报。

第十九条 各矿井服务于盘区及其以上的设计、方案、规划、技术改造必须报请公司技术部会审，经公司总工程师批准后方可执行，需上报的由公司总工程师签文上报；各矿井报备盘区以下的设计、工作面及其配套工程的设计、地测防治水设计、方案由矿相关部门编制，并由矿总工程师组织相关部门技术人员会审，经矿总工程师批准后执行，并报公司备案。

第二十条 各矿井采用新工艺、新材料、新装备、新技术的方案、作业规程、操作规程及其它重要的安全技术措施，由矿总工程师组织相关部门技术人员会审，经技术部审核人公司总工程师批准后执行。

第二十条 各矿井盘区以下设计、工作面及其配套工程的设计、地测防治水的设计、方案等由矿相关部门编制，并由矿总工程师组织相关部门技术人员会审，经矿总工程师批准后执行，并报公司备案。

各矿井硐室、横川、水仓、钻场等小型工程的设计、方案及其它安全技术措施等由矿生产技术部门编制，并由矿总工程师组织相关部门技术人员会审后执行。

第二十一条 各矿井衔接计划由矿总工程师组织生产技术部门进行编制，经矿井总工程师批准后上报公司技术部，公司总工程师组织相关部门审核，提出指导意见。

— 5 — 第二十二条 各矿进行井巷工程施工时，都要由施工单位技术人员编制作业规程或施工安全技术措施，由各矿井总工程师组织有关单位会审后执行。各矿井盘区以下采用新工艺、新材料、新装备编制的操作规程、作业规程及其它重要安全技术措施，由各矿井总工程师组织有关单位会审，并报公司技术部备案后执行。

第二十三条 各矿井要建立建全地质报告的编报工作，每8—10年修编一次。由矿井委托有资质的单位编制。地质报告修编完成后，经公司总工程师组织初审后，报上级煤炭主管部门批准。

矿井三维地震勘探工作由各矿井委托有资质单位进行勘探，其勘探成果编制完成后由矿井初审并报公司进行会审，经公司总工程师批准后报集团公司进行评审。各矿井对所进行的（补充）地质勘探资料要及时填绘在矿井采掘工程平面图上。

各矿井的采区地质说明书、掘进地质说明书、回采地质说明书，由矿井地质部门编制，矿总工程师组织会审。其中采区地质说明书要报公司备案。

第二十四条 各矿井所有涉及有煤与瓦斯突出、带压开采的采掘工作面设计、规程，必须由矿总工程师组织相关部门技术人员初审，并报请公司技术部组织会审，最后经公司总工程师批准执行。

第二十五条 各矿井“三下”采煤时，必须由矿井编制开— 6 — 采设计，经公司技术部组织相关单位初审后，由公司总工程师签文上报上级煤炭主管部门审批。

第二十六条 各矿井每年由矿总工程师牵头进行一次矿井生产能力核定，经公司总工程师审核后，行文上报集团公司或上级主管部门备案。

矿井技术改造设计，必须在生产能力核定和矿区总体规划基础上编制。

第二十七条 对现用作业规程，矿总工程师每月至少要组织一次复查，每半年开展一次作业规程、设计评优活动（并报技术部备案）；公司技术部对检查、复查、评选情况进行督查。

第二十八条 各矿井资源储量技术管理执行煤炭资源管理的相关规定。

第二十九条 各矿井必须在法定的矿界内从事煤炭生产，不得超层越界。

第三十条 各矿井在布置工作面时，要按《煤矿设计手册》规定留设煤柱，不得随意扩大、缩小和开采保护煤柱。

第三十一条 各矿井开采大巷煤柱、废弃井筒保护煤柱，必须编制报告，由公司总工程师负责审批。

第三十二条 各矿井开采采空区积水面以下的煤层时，应在排除积水后进行，如无法排除积水，必须由矿总工程师组织编制设计，经公司各业务部室会审后，报公司总经理审批后，方可进行。

— 7 — 第三十三条 各矿井承压含水层与开采煤层之间隔水层能承受的水头值大于实际水头值时，可以“带压开采”，但必须编制防治水专项措施，其中盘区及以上的专项措施经矿总工程师初审后，由公司技术部组织会审，经公司总工程师审批并在公司技术部备案后执行。

第三十四条 各矿井开采水淹区域下的废弃防水煤柱，必须制定安全措施，报公司总工程师审批。

第三十五条 各矿井必须坚持“预测预报，有疑必探，先探后掘，先治后采”的原则，对已探明的小窑和采空积水区原则上留隔水煤柱，如必须穿越积水区时，必须编制探放水设计和具体实施措施，由矿总工程师审批，报公司备案。

第三十六条 各矿探放水设计由矿井生产部门编制，总工程师组织会审，水量在5000m以下时，报公司备案后实施；水量在5000m以上时，报公司业务部门会审，经公司总工程师审批后，方可实施。

第五章 考 核

第三十七条 各单位未按本规定执行时，技术部按公司绩效考核项目及标准对其进行考核。

第六章 附 则

第三十八条 本规定解释权归公司，由技术部代为解释。第三十九条 本规定自下发之日起执行，原沁煤生字[2009]83号文《沁秀公司技术管理条例》即行废止。

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第三篇：生产技术管理规定修改版

西易煤矿生产技术管理规定

一、矿总工程师是矿井技术工作的总负责人，对矿井的技术工作负全面责任，直接对矿长负责。

二、矿生产技术部长、地测防治水部长在总工程师的领导下开展技术管理工作，负责分管范围内的技术工作，并行使相应的职权，对总工程师负责。

三、生产技术部是矿井安全生产、井巷基建、地测防治水业务等技术和现场主管部门。

四、各区队技术主管、技术员对本单位的技术工作负责。

五、煤炭资源管理工作：

（一）储量注销、报损、地损与储量的核实;

（二）各类地质说明书的编制；

（三）回采率计划指标的确定及实际分析、控制；

（四）“三量”的统计、分析，提出提高回采率的措施；

（五）做好与国土局、煤管局的图纸交换工作。

六、设计管理

（一）同有资质的设计部门一起做好新采区、水平阶段与工作面整体设计；

（二）设计委托、设计计划任务书编制、设计呈报、审批、变更、修改、批准等。

七、工程质量及施工过程管理

（一）以提高工程质量为目的专题会议、日常抽查、典型质量事故的分析与通报，工程质量月度验收及竣工验收；

（二）新开工工程的开工验收及通知单下发。

八、生产接续管理

（一）生产布局与生产接续方案的确定;

（二）月度、季度、、三年、五年接续计划编制及更新；

（三）保证矿井合理采掘比例。

九、规程、措施管理

（一）各类工程的作业规程、施工组织措施、安全技术措施的编制、审批与监督执行；

（二）开采方法的选择与新技术、新产品、新工艺试验方案的确定与监督执行；矿压观测及顶板离层观测制度的编制与监督执行；

（三）煤炭生产工艺改进方案。

十、技术改进与设备更新管理

（一）矿井各生产环节与综合生产能力的核定；

（二）技术改进项目与方案的确定；

（三）施工与生产设备的更新和设备与设施大修技术鉴定以及先进设备引进与应用。

十一、安全技术管理

（一）安全技术措施工程项目的确定，安全技术工程设计与施工项目的申报、审批；

（二）矿井灾害预防与处理计划的编制与审批；

（三）各类安全措施的制定与呈报；

（四）矿井生产能力的核定；

（五）重大事故案例分析与各专业业务保安制度的建立。

十二、科技管理

（一）积极探索、调研、引进，推广新的先进技术。

（二）组织科技成果的鉴定、申报、奖励；

（三）技术工作总结与科技机制制定、实施。

（四）技术资料的归档、保管、提供、发放、借阅工作。

十三、井巷工程设计

（一）生产技术部设计工作范围

1、协助总工程师完成工作面遇地质构造等临时性补充设计；

2、完成回采巷道设计（包括工作面煤巷等）；

3、完成准备巷道设计（包括煤巷运输巷、联络巷等）；

4、完成临时硐室及交岔点设计（包括临时水仓、小型皮带机机头机尾硐室、信号硐室、躲避硐室、临时水沟等）；

5、必须积极完成矿领导布置交办的其它方面的设计工作。

（二）设计要求

1、矿丼所有设计必须由矿长、总工程师签字方可生效，否则视为无效设计，并不得实施；

2、凡对外提供的用于设计或其它用途的技术资料，必须经总工程师同意；

3、井巷工程的设计必须包含一次成巷的所有项目，设备基础、缆线、管道、水沟、台阶、扶手与巷道设计在同一图纸中出现。

十四、作业规程、安全技术措施的编制和审批步骤

（一）编制步骤

1、凡编制施工组织设计、作业规程及安全技术措施的工程，编制前由业务主管部门向施工单位下达编制业务联系单；

2、施工单位技术员接到编制业务联系单后要认真调查研究，掌握地质及掘进设备情况，并收集有关资料；

3、明确任务，掌握由我矿下达的关于该工作面的主要技术经济指标，如产量、进尺、效率等控制数字；

4、编制前施工单位技术员要同施工队长、现场管理人员研究施工方法及安全等方面的问题，施工单位必须达成一致意见，并做好记录；

5、编制作业规程初稿并上报审批：首先由技术部初审，合格后向总工程师汇报，确定集体会审时间；

6、由总工程师组织生产技术部、安全部、机电运输部、调度室、通防部、施工单位技术负责人对规程进行集体审查，会审后由施工单位技术员按照规定日期，及时、准确地修改、补充和完善作业规程，达到作业规程审批要求；

7、采煤工作面的收尾、初采初放、过巷、顶板破碎、过地质构造以及掘进工作面改变支护、巷道贯通、过地质构造等工程，施工单位技术人员必须提前编制专项安全技术措施；

8、新工艺、新设备、新技术、新材料的推广与应用、试验必须 编制安全技术措施，并经集体会审通过，技术措施中必须包括劳动组织、人员分工及负责人等；

（二）审批步骤

1、作业规程初稿经技术部初审合格后由总工程师组织生产技术部、安全部、机运部、调度室、通防部、施工单位技术负责人集体会审；

2、会审时如作业规程的编制符合要求，经集体会审后全体成员对会审意见表决通过，并在集体会审记录本上签字，表示参与会审，并同意会审意见，作业规程的修改、补充内容由技术部监督落实；

3、会审时作业规程存在重大问题或原则性错误的，集体会审不予通过，由生技部长责令区队技术负责人或技术员重新编制作业规程，另行确定集体会审时间，直到编制作业规程编制合格，实行集体会签为止；

4、作业规程的编制、修改、补充、完善，首先由区队技术人员、区队长审查，审查合格同意执行后报业务主管部门，作业规程进入审签流程，签字顺序为：技术措施的编制人→施工队队长→主管业务部门→其他相关部门→通防副矿长→安全副矿长→机电副矿长→生产副矿长→总工程师—矿长；

5、作业规程审签完成后将文本分发：驻矿安监处、各业务部室、施工单位；

6、工作面遇特殊情况所采取的重大安全技术措施和紧急措施，可以现场办公直接进行审签。

（三）编制要求

1、作业规程的编制必须按照矿统一要求的格式编制；

2、作业规程文字部分应简明扼要、通俗易懂；所有技术用语必须规范；必须应用计算机编写，做到排版精美、科学合理；无错字、无涂改，并使用A4纸双面打印；编页、目录、工程名称、签字栏、会审意见栏齐全；

3、作业规程编制前，必须有生产技术部提供经总工程师签字的地质说明书，并保证地质资料完整可靠。

（四）审批要求

作业规程、各类安全技术措施严禁他人代签，签字必须由本人进行，凡经矿长、总工程师签字的技术措施、作业规程、图纸即刻生效，其他人员不得随意改动、补签或涂改；并且作业规程和各类安全技术措施中任何地方都不得出现手工涂改，签字必须遵循先业务主管部门后相关业务部门的原则；

十五、作业规程、措施的会审与复审

（一）生产技术部开工准备通知单一经下发，各相关单位必须认真执行。如果没有按期完成相关任务影响正常开工的，由安全部组织追查处理。

（二）对于编制的作业规程或安全技术措施，施工单位管理人员必须达成一致意见，由部长、队长签字并持有队内会审意见方可报业务主管部门进行审查，审查后由总工程师安排时间进行集中会审。

（三）参加采掘作业规程会（复）审的单位为：生产技术部、通防部、机运部、安全部、调度室、机电副矿长、通防副矿长、安全副矿长、生产副矿长、总工程师、矿长。作业规程和安全技术措施会审由总工程师或总工程师授权的生技部长主持。

（四）作业规程、各类安全技术措施会审时应由生技部门做好审查意见记录，总工程师或总工程师授权的副总工程师意见为最终结论。主管业务部门根据会审整理出会审意见，施工单位技术人员按会审意见进行修改补充，会审意见一同装订在作业规程或安全技术措施中。

十六、采掘工程（包括采掘工程开停工、探放水开停工等工程）均实行开停工通知单制。

（一）新开工的工程由生产技术部下发工程开停工通知单；

（二）开（停）工通知单、工程验收单实行统一格式（详见附表）。

（三）开（停）工通知单、工程验收单必须经矿各相关部室签字，开（停）工通知单、工程验收单签发后，必须及时送达所有签字部门和人员。

十七、中腰线的管理

（一）在正常情况下，技术部测量技术人员必须做到煤巷及半煤岩巷每80米，岩巷每50米放一组中腰线，每组中腰线不得少于3个，特殊情况必须做到随叫随到。

（二）对于巷道开口，变方位、弯道及特殊施工时，生产技术 部要提前做出施工大样图，测量技术人员要及时按要求延设中腰线，巷道开口时测量技术人员必须提前放中腰线，放线时掘进队技术员应在现场；

（三）测量人员除按规定的距离延放中腰线外，每次实测时必须对已掘巷道的中腰线进行复查校正，若发现中腰线超过允许误差时，要及时向掘进队下发通知单，进行处理；

（四）激光指向仪的安设由施工队技术员负责；

（五）施工单位必须严格按设计图施工，不得私自改变施工巷道的方位，坡度及尺寸，如因地质条件或其它原因需改变时，必须经总工程师或分管副总同意；

（六）各类掘进巷道开工或停掘，施工单位必须提前一天通知测量人员以便测量人员作开工标定或实测。

（七）各类巷道的测量标志（中腰线及导线点）施工单位必须妥善管理，并对测量人员给予必要的配合，需要使用激光指向仪的由施工单位进行安装、延设，并每班由施工单位进行校准，如发现中腰线有疑问时，及时通知测量人员进行校准。

十八、防治水管理

（一）每年年初编制矿井防治水计划。

（二）每月编制地质及水文地质预报，存在水害隐患的，及时下发水情水害预报。

（三）每月由总工程师组织进行一次防治水隐患排查工作，并对存在安全隐患监督整改。

（四）定期进行井下涌水量观测，分析掌握矿井涌水量的变化规律。

（五）每年雨季前编制防洪预案，清理干净防洪沟、排洪沟，充填地表裂缝，预防地表水渗入井下。

（六）井下探放水工程有设计、有验收记录，验收包括单孔验收和循环孔验收。单孔验收人员为掘进队长、探放水队长、防治水技术员、当班带班矿长、当班安全员、当班瓦斯员。循环孔验收人员为掘进队长、探放水队长、当班带班矿长、总工程师、驻矿安检员。

（七）收集井田范围和周边正在生产矿井开采范围，采空区积水等情况，收集的资料及时上图。

（八）每年雨季前督促清理主、副水仓并检修好中央泵房水泵和相关的排水管路。

十九、测量仪器的保养、保管

（一）仪器及工器具的管理由使用者负责，认真做好仪器的保养、检校、维修、收借调配使用等工作。

（二）仪器及工器具应存放在清洁、干燥、安全、通风良好的室内，乘车时精密仪器应抱在怀里。

（三）仪器及工器具使用完后应凉干、擦净后再装箱（收卷），装箱前必须仔细检查各螺旋是否归位，读数窗是否关闭，垂球等是否齐全，再按要求装入箱内，然后锁好仪器箱。

（四）要根据观测对象合理地使用不同精度的仪器。

（五）各种仪器及工器具都应建立管理台帐，管理台帐应将仪器历次检校情况和发生在某些部位的故障等问题填写清楚。

（六）禁止随便拆卸仪器及工器具，禁止把仪器箱当凳子坐，禁止用花杆、水准尺、视距尺抬东西。

（七）仪器一般不得外借，如确需外借时须经部长、矿主管领导批准，所有仪器的借出与归还必须进行检查，清点附件并办理借还登记手续。

（八）仪器因使用不当或管理不善造成损坏时，必须追查原因，总结教训，视损坏程度或造成的经济损失，对责任者进行经济处罚和赔偿。

（九）未履行批准手续或办理登记手续，私自借出仪器，根据情节轻重给予不同的处罚。造成仪器损坏，由借出人赔偿损失。

二十、水文、地质、测量

（一）根据本矿生产需要，提供有关的地质测量资料，为本矿正常生产当好参谋，所提供资料必须及时、可靠。

（二）及时解决和预报生产中遇到的地质问题，测设井巷施工的位置和方向，指导生产，施工按设计要求正确进行，必须保证采掘工程的准确性、安全性。

（三）及时掌握井下一手资料，对揭露的掘进巷道画出素描图，把遇到的地质构造绘图管理并存档。

（四）查明影响本矿井的各种充水因素，分析研究并掌握地下水的规律，负责协助有关部门编制防治水工程设计，必须保证生产 正常进行。

（五）进行井上下控制测量工作，测量井上下每项工程及设施之间的几何关系并绘制每种矿图，测量误差和精度必须符合测量规程要求。

（六）负责井巷施工定向和大型固定设备安装的定位工作，并参与采掘工程进度验收工作。

（七）负责上级有关部门（国土局、煤管局等）图纸资料交换工作，负责测算、统计上报矿井的储量等，掌握矿井各类储量的动态及其变化情况。

（八）参加矿井采掘技术设计和、季度、月度生产计划以及本矿井远景发展规划的编制工作。

（九）地质预报应做到月有月报、季有季报、年有年报、必要时应做临时性预报，并且必须有文字和图纸。

（十）水情水害预报应包括周分析、月预报、季预报、年预报。年、季、月底总结，并按年装订成册。

（十一）水害预报，图表相符，内容齐全，描述准确，定性，定量，措施有针对性，签字齐全。

（十二）预报结果应保证煤矿正常生产，不会出现因预报错误而造成透水事故的现象。

二十一、工作面回收率

（一）地质人员负责工作面实际采高丈量，一般情况下每10天丈量一次，当工作面推进较快或构造复杂时，应适当增加丈量次 数。工作面丈量沿倾斜每10～15米丈量一点次。

丈量主要内容：工作面实际进度、长度、采高、煤层厚度、工作面丢失顶、底煤及浮煤厚度；工作面内出现的主要地质构造、出水情况等。

（二）生产技术部负责测量每月工作面推进度，计算工作面回收率。

（三）综采队工作面月度回收率不得低于设计值(93%)，每低于设计值1个百分点，对综采队罚款2000元，高于设计值1个百分点，对综采队奖励2000元，生产技术部每旬考核一次，月底累计兑现。工作面回采率的计算方法依据《生产矿井储量管理规程》的规定：

工作面采出量工作面回采率（%）=工作面动用储量×100%.工作面动用储量=a×b×h×d-R 其中：a—-工作面月进度；b—-工作面斜长；d—-煤层容重； h—-平均实际采高；

R—-工作面合理损失（包括初采、末采丢煤及上下两端头损失煤量）

二十二、巷道贯通测量

（一）进行重要贯通测量前，生技部牵头编制贯通测量设计书。根据井巷贯通测量精度和施工工程的要求，编制测设方案，绘制贯通测量导线设计图（1：2000），重要贯通测量设计书应报矿总工和矿长审批。在重要贯通工程施工过程中，必备比例尺不小于1：2000的贯通工程进度图，并作到及时填绘上图。

（二）巷道贯通实行两次预报的制度。两个掘进工作面贯通预报的规定：岩巷剩余30米，煤巷剩余40米时，地测部门发送第一次贯通预报；岩巷剩余15米，煤巷剩余20米时，地测部门发送第二次贯通预报。相向掘进的两个工作面，煤巷综掘机械化掘进巷道相距50米前，必须停止一个工作面，实行单面施工。

（三）贯通预报由地测部门以书面形式（贯通通知单）报告总工程师，并通知安全、通防、机运、生产部门和施工区队。

（五）各类巷道的开口，由生产部门提前三天填写委托书，通知地测部门准备资料，以便按要求放线。停工或复工前，生产部门也应及时通知地测部门。

（六）大型贯通测量工程以及开拓北翼测量工程，必须制定贯通测量方案，贯通工程结束后，必须及时进行贯通实测资料的整理和精度分析。

二

十三、掘进工程月度验收规定

（一）掘进巷道每月月末组织验收一次，验收结果作为月度工程结算依据，验收范围包括各个掘进队工程进尺及综采回收率等。验收结果由生产技术部汇总报主管领导及有关部室，作为月度结算依据。

（二）月度验收由生产技术部组织，调度室、安全部、通防部参加共同验收。

（三）验收职责范围：生产技术部主要负责巷道工程质量，巷道层位管理情况检查验收；调度室负责文明生产及其他事项的检查 验收；安全部负责安全设施、安全隐患、顶板管理的检查验收；通防部负责通风设施完好检查验收。

（四）月度验收记录由生产技术部负责完成，送调度室、财务部、施工单位等相关部门各一份。

二十四、掘进工程质量月度验收办法

（一）不合格的巷道原则上不予验收。但确因地质条件发生变化（如：遇断层、褶曲、地质钻孔、顶板淋水增大）时必须经生产技术部认可后，确认巷道宽度、高度不影响使用，可以给予验收。

（二）准备巷道及回采巷道确因地质原因造成超高超宽的按以下要求执行：巷道超宽200～300mm、超高200～350mm时，按90%工程量结算，巷道超宽300～400mm，超高350～450mm,按70%工程量结算，巷道高度和宽度低于设计要求的不予验收。

（三）开拓巷道锚喷厚度不够、地脚不直、钢筋网外露、巷道没有达到《山西省煤矿安全质量标准化标准》的，不予验收。

（四）支护材料材质不合格的巷道，不予验收。

（五）没有按设计层位施工的，不予验收。二

十五、考核

1、生技部成员具体分工：

宋宏喜（生技部长）：对生产技术部所有工作全面负责； 刘斌（技术副部长兼地测防治水部长）:负责对技术、地测、防治水等技术管理和资料管理工作；

王殿军（地测技术员）:负责测量及地测方面资料管理工作； 薛海珍（采煤技术员）：负责采煤方面技术管理及技术部绘图工作；

李龙海（掘进技术员）：负责掘进方面的技术管理及技术档案管理工作；

苏敏（防治水技术员）：负责防治水方面的技术管理及井下探放水的现场技术指导工作。

2、要求技术部人员根据井下需要及时下井，现场解决采区、掘进、地测、防治水等方面的疑难问题，并做好技术指导与监管工作，需要请示领导的及时与领导联系请示，出井后要把当班了解到的情况及时汇报上级主管领导，否则出现一次处罚当班技术员50元。

3、对图纸资料方面分工负责、责任到人，限期4月1日前把各自分管范围内的所有资料全部更新、补充完善。否则，每出现一次错误罚款30元。

4、技术部实行轮流值班制，值班期间不准随意脱岗，手机保持24小时开机。否则，发现一次罚款50元。

5、上班期间不允许回宿舍躺卧休息，否则发现一次罚款20元。

6、上班期间不允许玩电脑，发现一次罚款100元。

7、作业规程、措施没有及时送达各管理部室者，每出现一次对技术员罚款100元；规程、措施内容不全或漏审批单位的，每出现一次罚款50元。

8、工作面遇变化不及时处理、汇报、编制措施的，对技术员罚款50-200元；对影响生产的要进行追查处理。

9、规程、措施编制不认真，出现明显错误、书写不工整、缺项、少页、涂改、针对性不强、词不达意、代替签字等情况的，对编制人员罚款100-200元，当场指出并责令其及时修改；若出现影响生产的，追究当事人责任。

10、所编制的采掘作业规程、措施的内容如有违反《矿山安全法》、《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、《煤炭工业技术政策》、《生产矿井安全质量标准化标准》及集团公司有关技术安全文件规定的现象，发现一处对编制人员罚款50元。

11、技术员编制作业规程或安全技术措施时，没有认真调查研究，积极掌握地质及采掘设备情况，也没有收集有关资料、积极掌握矿下达的有关该工作面主要技术经济指标的，发现一次对技术员罚款100元。

12、技术员编制作业规程或安全技术措施时，根据集体会审意见，不能按照规定期限完成，并且第二次集体会审时仍达不到作业规程审批要求的，对技术员罚款100元；第三次集体会审仍达不到审批要求的，将直接被评为最差技术员，给予警告，如屡次不改者调离工作岗位。

13、因作业规程或安全技术措施的编制不力而影响工程正常开工的，出现一次对技术员罚款200元，并且一切后果由施工单位自己承担。

14、各单位参加采掘作业规程集体会审、会签的人员，必须按生技部长确定的会审、会签时间按时参加，缺一次罚款50元；迟到 一次罚款20元；早退一次罚款20元；中途脱岗一次罚款20元；会审、会签时不认真，影响会审质量的，出现一次罚款50元。

15、技术员没有及时签字送达、贯彻学习作业规程或安全技术措施，或执行不严格的，每出现一次对技术员罚款50元。

16、各单位没有作业规程或安全技术措施完整、合格的贯彻记录、考试档案，或贯彻记录、考试档案弄虚作假，或不经过贯彻学习和考试就有下井作业现象的，每出现一人次对该单位技术员罚款50元。

17、开工时以及在整个作业时间内，工作面附近都没有设置必备的施工图牌板的，每出现一次对技术员罚款50元。

18、补充的安全技术措施必须与规程一并贯彻到每个施工员工，如果发现没有接受贯彻措施的人员下井作业的，每出现一人次对技术员罚款50元。

19、作业规程（或措施）没有送达或作业规程（措施）没有编制、审签而私自开工者，将严肃追究施工单位和技术员的责任，并视情节轻重对施工单位及技术员惩罚100-500元。

20、工作面不按作业规程、施工组织设计、安全技术措施施工的，将扣除当班进尺，并对当天跟班技术员罚款 100元。

21、若因审批人员不负责任而造成业务范围内有漏洞的，对审批人员罚款50-100元，情节严重或造成事故的要追究当事人的责任。

22、生产技术部不及时收集提供各类资料，不及时准确下发各类通知单，现场不标定各种位置标志、做好各种记录、填报各种图 表的，每出现一次对责任人罚款50-100元，情节严重的要进行追查处理。

西易煤矿 2013年3月1日

第四篇：地质矿产研究专业技术管理

地质矿产研究专业技术管理

[摘要]在我国众多学术研究中，地质矿产研究作为非常重要的一部分居于其中，具体体现在矿产资源是人们正常生活生产的不可缺少的一项内容，也是促使国家稳步向前与经济飞速提高的必要物质保障。文章对地质矿产研究专业的技术管理与职业定位进行了详述，也就地质矿产研究学科开设的必要性与相关研究内容进行了分析。希望会对从事地质矿产研究专业技术管理的相关工作人员有所帮助。

[关键词]地质矿产 管理制度 技术管理

[中图分类号] P613 [文献码] B [文章编号] 1000-405X（2015）-5-25-1

0前言

近几年来，伴随经济的稳步前行与科学技术的日益变迁，我国地质矿产研究专业技术提高的也很显著，换个观点来看，我国的地质矿产方面的资源利用效率也大大提高了，开发能力也得到改善。我们通常所说的地质矿产研究专业主要包括采矿工程、石油工程、矿物加工工程、地质工程、勘查技术与工程、资源勘查工程等，总体来说都与地质和矿物有关，比如勘探、选矿以及矿物加工等，从行业上来说多属于石油、煤炭、有色金属等。工作性质多数为研究实验或加工生产，与工业关系密切。

1地质矿产研究内容

成矿研究占地质矿产研究专业里很大一个比重，它的研究内容主要包括有特征、成因、成矿与形成机制、成矿与形成机理、大地构造、环境、地质背景、形成条件、规律、形成系列、系统、模式、预测与控矿因素等方面。针对于矿床成因的研究往往占据着地质矿产在基础方面的核心地位，它的研究内容主要包括有特征、成因、成矿与形成机制、成矿与形成机理、环境与大地构造等方面[1]。而地质矿产在应用方面的核心地位则被对于成矿的预测给占据了，它的研究内容主要包括有形成特征、背景、条件、规律、系列、系统、模式与控矿因素等几个方面，基于这些基础之上找准靶区、方向、前景与远景。

2地质矿产研究学科开设的必要性

勘查工作是深入研究工作的前提，我们应该将勘查专业与研究专业有机结合在一起，这样更加方便工作的进一步展开，为我国的地矿勘查事业尽一份力，也可以推动地矿研究事业更加和谐有序的向前行[2]。

这些年来，伴随经济的日益腾飞，我国的采矿技术与矿山建设明显都有了很大的起色，矿产品也越来越多的在市场上流通，这对地矿勘查与地矿研究的专业技术的要求也无形中加大了。所以也只有将地矿勘查与地矿研究的专业技术做好了，才可以紧随时代发展潮流，满足人类的矿产品需要，服务于社会。

3地质矿产研究职业定位

地质勘查过程中，经地质勘查的工程布置与实施进而来确定该矿藏的相关特征与资源储量，研究的内容包括有区域，构造，地层，岩浆岩，围岩蚀变与变质岩等，值得一提的是要对该矿体矿藏的产状，形态，规模，成因类型与矿石特征等。我们往往根据矿产勘查的规范，将勘查工作划分为预查与普查，详查与勘查这几个阶段。而又根据它们各自的内容将它们的任务规划为：

第一，预查是将区内的资料进行综合的研究、外部调查、类比与工程验证等，进而对矿产资源潜力较大的，也就是极有可能含有丰富矿产资源的地区进行有针对性的野外勘查工作与概率计算，然后根据所调查的所有信息推断是否有详查的必要，划分出具体范围与资源含量，以免造成不必要的人力物力的浪费[3]。

第二，普查是承接上一步预查工作而进行的，它是对勘查工作的进一步深化，在上一步预查工作中，我们经推断得知哪一个区域可能含有丰富矿产资源，进而展开相对的野外采样调查与估算概率，然后再进一步确认是否有详查的必要，圈定出具体范围，配合相关仪器判断该地区矿产的可能含量是多少。

第三，详查工作根据上两步的工作展开，这一次的勘查工作就比较细致具体了，我们对可能含有矿产的地区进行特征鉴别，我们需要预知采矿的一切事宜、风险等，对控制或者破坏相关矿体的因素予以查明，对矿体连续性进行分析，估算开展工作可行性的概率，对其工业价值与经济价值进行深究，最终判断出是否有必要进行开采，可以获利多少，并圈定具体范围，对其储备量进行初步判别。第四，就是正式进行勘查工作了，这一步是针对以上工作进行更加精密、更加具体的勘探活动，这一步工作需要我们对地质特征与可能控制或者破坏矿产的相关因素进行深入探究，进一步对矿产连续性进行判断，估算矿产储备量的价值，并使误差尽量降到最小，为通过探讨最后敲定最为可行的方案做好准备工作。

4地质矿产研究的专业技术管理主要内容

建立良好制度是一件事情展开的好的开端，而对于地矿事业也不例外，只有建立了和谐有序的制度体系，才可以依章办事，达到管理工作的最优化。其次与行政、经济、企业、与人力资源等方面的管理是一样的，地矿专业技术的相关管理也是一种管理的门类。一般通常我们所说的项目管理的涵盖内容包括行政、经济、人力资源与专业技术的管理等方面，这一般属于综合管理的工作。而地矿研究的项目管理大致也是如此。两千零八年的元月，江西省的相关勘测院首次针对矿产研究设立了一个领导小组班子，这是在单位里面设置的一个针对专业技术的管理机构，而开设这个管理机构的用意在于更好的建立地矿研究专业，为使地质矿产研究专业技术管理这项工作更加顺利的展开。而且基于这么多年所有针对地矿研究所开展工作的相关经验，我们大概归纳了一下地质矿产研究专业技术管理的特点，本文作者以为它主要包括了知识体系建立、技术的发展创新、相关技术的推广应用与专项技术保密大概这几个方面。

5结语

认真做好地质矿产研究专业技术管理是开采矿产资源工作的基础，对它深刻解析有相当深远的意义与必要性。从地质矿产勘查入手，同一时间对资源潜力与研究分别进行深究与研讨，进而对地质矿产研究技术管理进行深刻探讨，从而使我国地质矿产事业更前一步发展。只有使用了正当的管理方式，才能有更多人才辈出，提高工作效率，保障资源避免不必要的浪费。地质矿产研究专业技术管理工作是一项任重而道远的事业，希望相关工作人员可以艰苦奋斗，勇于创新，以此满足日益发展的国家与社会对于矿产资源的需求。

第五篇：电镀生产技术管理要点

电镀生产技术管理要点

电镀生产的特点:

电镀生产是一类专业性强、综合性高、复杂性多的系统工程，无论是专业电镀加工厂家，还是综合性电镀加工企业，都具有“四多”特点：镀种多：有各种不同工艺类型的镀种，单层或多层镀，即使同一镀种或镀层，因组合不同，又可分吊镀、滚镀等不同生产方式。工序多：如镀前处理（脱脂、酸洗、活化等）、电镀、镀后处理（钝化、出光、氢、干燥等）。不同的基体前处理、电镀和后处理工艺各异。品种多：如产品、材料几何形状、质量要求不同等，都随产品不同和质量要求不同，其产品生产过程、工艺条件等也各不相同。因素多：如原材料、工艺配方、操作条件、设备正常程度，乃至水、电、气三废治理等电镀生产过程中，每一因素均直接影响产品质量，因此必须加强现场生产技术管理。

2、加强日常管理

保证生产过程的计划性生产过程按计划进行是指生产中应按工艺要求严格按比例有计划地配套，才能使整个生产有序地连续运行，达到设备不空位，工件不积压，人员不余缺，确保正常生产。如果设备能力不协调，工艺安排不合理，人员设置不当，都会随时造成生产计划的比例失调。因此，生产过程必须计划管理，才能保证产品从毛坯投入生产到电镀成品完成，能按质、按量、按时地有规律、有步骤正

常运行，即每一工序定时、定量进出槽，每一生产周期能正常出产品，每班、每天、每周、每月按生产计划正常运转，原、辅材料能定时添加（特别是各种电镀添加剂），镀液定期净化处理，设备定期检查及维护等。

3、电镀现场生产的组织形式

电镀现场的生产组织形式，须与现代电镀生产技术管理相适应，根据上述电镀生产的特点和管理要求，如何充分考虑到电镀生产成本管理（包括劳务成本管理），综合建立起一套科学管理的组织形式，来保证产品质量、生产效率、成本控制等各方面有效地科学管理方法，是势在必行的共同要求。

第八篇电镀现场管理与电镀污染防治!

电镀现场生产的组织形式，一般应按加工批量、产品类型、工艺种类及经济核算等因素结合实际来确定。

在产品批量大，定货稳定，专业化生产程度较高的情况下，可以根据产品特点和需要，建立专业电镀加工车间。

专业电镀加工车间，可以是全能电镀自动线生产方式或手工电镀操作生产方式，产品加工从镀前处理、电镀到镀后处理等全过程在车间内完成。有条件的车间可独立设置生产计划（调度），工艺管理，质量检验和直接成本管理等专职部门（或人员），在公司或厂部领导下，全面完成产品加工任务。在品种多、加工任务批量少、定货不十分稳定的条件下，可根据电镀一般工艺要求，建立综合加工电镀车间，以适应市场定货要求。合电镀加工车间，可以产品类型分为吊镀和滚

镀，工艺种类可分为镀锌、铜、镍、铬等，建立工段或小组进行生产。在工段或班组内，可以对产品从镀前处理、电镀、后处理全过程全面完成；也可以将镀前处理独立，建立专业前处理工段或班组，将产品完成镀前处理后交付各电镀工段或班组进行后续加工，直至产品电镀全部按序完成。

目前，在沿海地区大多是综合电镀加工厂，根据生产规模大小来设立生产计划（调度）、工艺管理、质量检验和成本管理专职人员，也可由公司或厂部设立的上述专职部门直接对车间进行管理。为保证生产过程的连续性，电镀加工品从镀前处理、电镀、镀后处理，直到产品检验、计量、包装的整个生产过程中，应处于连续、正常地进行，消除或最大限度地减少各种生产中不必要的间断或停顿，这样才能充分利用设备，有效控制工艺，尽可能减少生产中的消耗和不正常生产运转。

电镀生产中，容易影响连续生产的因素很多，如有时生产安排不合理，毛坯脱节；辅材料供应中断；工艺故障或设备故障；供水、供电、供气不正常；员工安排不当或劳动力不足等都会影响生产。

4、严格生产中质量管理

电镀质量实际上是电镀全过程的最终结果。在一系列国际质量标准中，将电镀工艺列为特殊工艺，并强调特殊工艺需要特殊考虑。所谓特殊考虑，就是按照4W1E（人员、设备、原料、方法、环境）五大因素对电镀过程进行全面质量控制，建立质量保证体系，达到向市场提供优质产品的目的。

为了与世界经济接轨，应积极采用国际标准，等同于国家标准系列质量标准。

以质量求发展是当今企业竞争成败的关键。适销对路、高质量产品是靠企业生产出来的，生产靠科学管理，科学的管理靠人，产品质量的关键是要解决人的工作质量。优秀的产品质量第一靠人，质量好坏是靠人做出来的，人的素质与工作质量好坏可以决定产品质量的好坏；第二是内部管理，电镀要以效益抓质量。质量管理的本质就是制度和人，这是企业成败的分界线。若在实际管理中有令不行，有禁不止，规章制度没有实际效力，其表现必然是人心涣散，不思进取，企业没有凝聚力。因此，首先要解决的便是:

5、电镀现场管理与电镀污染防治制度、纪律问题。没有纪律，企业就不可能正常运行，更谈不上效率和效益。何以创造效益，制度也能创造效益。把握了管理本质，也就获得了制胜的法宝。高质量的正品率是靠每个人的用心干出来的，心不正则品不精。

（1）质量责任制

建立质量责任制，让企业的每个人都明确具体任务、责任和权力，以便使质量工作事事有人管。要贯彻工艺规程，严格执行技术标准，妥善处理发生的质量问题。车间质量责任制：生产车间必须对其生产制造的产品做到不合格品不出车间。坚持“三不放过”的原则，即原因不查清不放过，措施不落实不放过，责任不分清不放过，并做到把不合格品消灭在本车间内。班组质量责任制：班组应对其生产制造的产品（半成品或其他）质量负直接责任。发生质量事故，要组织全班

组人员分析研究，采取措施，加以解决。对班组长的考核，不仅考核生产指标完成情况，更重要的是考核工艺执行情况、原始记录的完整性等。个人质量责任制：操作工人应做到严格按工艺操作，按图纸加工，按制度办事。要认真做好原始记录，做好自检、互检工作，保证不合格品不送检、不合格品不转工序。要及时做好上道工序加工质量问题的信息反馈，积极提合理化建议，不断提高本工序的质量。

（2）电镀生产中的产品质量监控组织

无论是专业还是综合电镀生产车间，镀层质量监控是电镀生产产品保质的关键。在产品电镀生产加工完毕出厂送交客户以前，必须经过专职质量监控部门或人员按产品质量标准进行检验确认，才能准许合格产品出厂。根据生产规模和产品类型，质量监控组织通常有二级或一级设置。二级管理方式适应于大型电镀生产厂家，厂部设质检科（部），车间设质检组（或主管），承担厂或车间的毛坯检验，对制品的检验和成品检验。有权对不合格产品否决，作退镀、降级或报废处理。“中小型电镀车间一般直接设置质检班、组或专职人员，以承担上述相同任务，行使相同职权。

（3）电镀生产中的劳动组织

国内电镀生产中的劳动组织一般都是：!按电镀生产任务和岗位来定员分班，工段管理。电镀最好是三班制连续生产。”在非三班制连续生产的情况下，为防止劳力浪费，应根据镀前处理、电镀、镀后处理和生产流程的时间差异，不同岗位的生产人员上下班时间应相应交叉，在保证执行劳动法的前提下，有效组织劳动，方便管理。