大厦清洁工作检验标准和方法

第一篇：大厦清洁工作检验标准和方法

1.0室内部分

1.1检验项目：

1.1.1地面清洁

1.1.1.1标准：无垃圾杂物、无污迹、目视无明显灰尘。

1.1.1.2方法：全面检查。

1.1.2天花板

1.1.2.1标准：目视无蜘蛛网，无明显灰尘。

1.1.2.2方法：不定期检查。

1.1.3玻璃门窗、玻璃幕墙。

1.1.3.1标准：无污迹、无明显灰尘。光亮洁净。

1.1.3.2方法：全面检查。

1.1.4公司铭牌、展示平台、广告牌、宣传栏、活动宣传牌、盆景。

1.1.4.1标准：目视无明显污迹，用手擦拭无明显灰尘。盆景无污迹，叶片大的植物擦拭并无明显灰尘。

1.1.4.2方法：抽查。

1.1.5公共卫生间〈市场内的〉

1.1.5.1标准：污迹袋装，地面无积水，无污迹、无杂物；墙面瓷砖、门窗擦拭无明显灰尘；坐便器无污迹，光亮洁净，天花、灯具目视无明显灰尘；玻璃、镜面无灰尘、无污迹，光亮照人；排风扇外壳无灰尘。

1.1.5.2方法：全面抽查。

1.1.6烟感器、百叶窗。

1.1.6.1标准：目视无污迹，手拭无明显灰尘。

1.1.6.2方法：抽查。

1.1.7公共门窗、消防栓、标牌、扶手栏杆、放火门。

1.1.7.1标准：目视无污迹、手拭无明显灰尘。

1.1.7.2方法：不定期、不定楼层抽查。

1.1.8电梯厅门及轿厢。

1.1.8.1标准：厅门及轿箱内四壁目视干净，无灰尘，镜面无水珠、无手印，地面无积水和杂物。

1.1.8.2全面检查。

1.1.9扶梯。

1.1.9.1标准：扶手无灰尘、玻璃透明无明显污迹，踏步无杂物，如有的话，在保洁时清除。

1.1.9.2方法：全面检查。

1.1.10东楼梯、西楼梯、市场楼梯。

1.1.10.1标准：东楼梯、无杂物、无积水、无污迹，扶手无明显浮灰，墙壁无蜘蛛网。西楼梯，无杂物、墙壁无蜘蛛网。市场楼梯无杂物，无明显蜘蛛网。

1.1.10.2方法：抽查。

1.1.11垃圾桶。

1.1.11.1标准：外观态洁、无明显灰尘、无油渍。

1.1.11.2方法：抽查。

1.1.12市场地面清洁。

1.1.12.1标准：目视无明显灰尘、有垃圾杂物在25分钟内处理干净。

1.1.12.2方法：全面检查。

1.1.13四楼卫生间

1.1.13.1标准：地面无过多积水和污迹，便斗、面盆无积尘，大便池无积污迹，四壁无蜘蛛网。发现问题及时处理。

1.1.13.2方法：抽查。

1.1.14货梯前室

1.1.14.1标准：无灰尘、无蜘蛛网。

1.1.14.2方法：抽查。

1.2室外部分

1.2.1检验项目：

1.2.1.1后大院、路面、绿化带。

a)标准：无纸，无瓜果等杂物〈汽车停放不宜打扫除外〉

b)方法：全面检查。

1.2.1.2总公司车库

a)标准：无瓜果皮壳，无纸等杂物、无明显灰尘。

b)方法：抽查。

1.2.1.3沙井。

a)标准：无垃圾杂物。

b)方法：抽查。

1.2.1.4前广场

a)标准：无明显纸、垃圾袋等杂物。〈摩托车、电动车停车无法打扫除外〉可将大一点手捡保洁。

b)方法：抽查。

说明：详述部位标准中，以个人责任区标准为准；检查方法与其它部位同步进行。

第二篇：保洁员清洁工作执行标准和方法

保洁员清洁工作执行标准和方法

一

营业前

保洁员每日9点准时进店打卡上班，然后完成一下工作： 先擦拭，区域包括：（1）厕所洗手台（镜面 洗手盆 柜子）；厕所墙壁瓷砖;厕所门；

（2）洗头区墙壁瓷砖

(3)所有花盆

（4）空调、书框

（5）所有美发椅（底盘、扶手、踏板、升降部位）

擦拭方法：先用半湿毛巾將需要擦拭区域所有污渍擦干净，然后再用干净毛巾将水渍擦干净。

擦拭标准：擦拭区域必须无污渍，无灰尘，无卫生死角，目视光亮整洁。扫地：区域包括整个地面

扫地标准：地面干净无杂物纸屑和明显头发；卫生死角必须干净（厕所洗手台下面、锅炉房、毛巾堆放处、外墙玻璃下方、沙发下面、镜台下面线管周边等）3 拖地:区域包括整个地面

拖地方法：首先把拖把清洗干净再带手套将拖把拧干后才能拖地，由外至内的顺序拖地，（厕所便盆周边要先刷洗后才能拖）洗头区域和厕所必须做到二次拖地。拖地标准：地面无水渍，无污痕。

清倒垃圾 二

营业中

厕所：10点30开始保持每1个小时清洁一次厕所，清洁时间8分钟内必须完成，清洁步骤：1清洁洗手台

2将物品摆放整洁

3刷洗便盆以及周边

4扫地拖地

5清倒垃圾。

并填写签字

洗头区：11点开始每1个小时清洁一次，清洁步骤：1清洁洗头床（床面，洗头盆，塞子头发清洁）2 清洁脚踏板并摆放整齐地面清扫和拖地（干拖把）4垃圾清理

并填写签字

（忙时30分钟巡查清洁一次）

工作区域地面：随时保持地面清洁，做到剪发客人离位后迅速清扫。每30分钟做一次，

第三篇：保洁工作检验标准和方法-培训用

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保洁工作操作程序及检验标准方法

目的

本方法旨在规范慈溪太平鸟物流项目的日常保洁工作标准及检验处罚办法，便于协调作业，统一管理。各区域日常保洁要求： 1.0室外区域：

1.后勤主管应根据气候变化、园区的卫生状况等制定出每月保洁计划。

室外公共区域计划应包含以下内容：A、不同天气情况保洁频率；B、重点路段的保洁频率；C、重点保洁工作措施。1.2道路的保洁

每天对园区的道路、两侧行人路巡回清扫； 下雨应及时清扫路面，确保路面无积水； 每月冲洗路面一次，特殊情况需增加冲洗的次数； 发现路面有油污应即时用保洁剂保洁； 用铲刀清除粘在地面上的香口胶等杂物。1.3 绿化带的保洁

用扫把仔细清扫草地、绿化带上的果皮、纸屑、石块、树叶等垃圾； 对烟头、小石块等用扫把不能打扫起来的小杂物，应捡起放在垃圾斗内； 每天保洁绿化带不少于一次，秋冬季节或落叶较多时应增加保洁次数； 每周大清扫绿化带边立面、平面一次，保证外观洁净，无尘埃； 1.4娱乐设施的保洁

生活区域的摩托车及电瓶车停车场应每天保洁一次； 篮球场、等娱乐场所每天巡回保洁一次。1.5路灯的保洁

路灯应每季保洁一次；

路灯的保洁应在白天灭灯断电时进行，作业前保洁人员应通知物业工程部维修工作人员断开电源。

1.6雕塑装饰物、标识、宣传牌的保洁：

宣传牌、标示牌等应每3天擦试一遍。保洁后检查应无污渍、无积尘。

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1.7天台和雨蓬的保洁

雨蓬每月定期清洗一次；天台要每周清洁一次； 玻璃雨蓬每月刮洗一次； 1.8垃圾筒、果皮箱的保洁：

垃圾筒、果皮箱应长期套上款式相符的垃圾袋，并要求每天下班前更换新垃圾袋； 垃圾筒、果皮箱内垃圾应每天清除一次，遇特殊情况应增加清除的次数； 垃圾筒、果皮箱每周清洗一次，遇特殊情况应增加清洗次数； 清洗垃圾筒、果皮箱应在员工上班前进行，防止影响使用；

清洗前应先倒净垃圾筒、果皮箱内的垃圾，除去垃圾袋，并集中运到指定（宿舍垃圾站）的地方清洗。

垃圾桶内消毒每月进行一次。2.0室内区域保洁要求：

2.1后勤主管应根据工作区域及人员集中量等规律制定出每月工作计划，包括一般情况下的保洁频率及人手配备；节假日、重大活动的频率及人员组织。

2.2楼梯间公共通道（包括墙面、窗、扶手、电子闸门、电表箱、信报箱、宣传栏、楼道灯开关、灯罩、出风口、指示灯等）的保洁每天清扫各楼层通道和楼梯台阶一次并拖洗干净；窗、扶手、电子闸门、电表箱、信报箱、宣传栏、楼道灯开关等每周擦试两次； 灯罩、出风口、指示灯等每月擦试一次。各梯间、通道的壁面、天花板每月进行除尘一次； 水磨石地面和水泥地面、地毯每月刷洗一次；

塑胶质地板每半年用热塑地板封固蜡处理一次；所采用蜡水品牌国产便可；例如：上海快洁、广州威牌系列。陶瓷地面每半年用挥发性封蜡处理一次；所采用蜡水品牌国产便可；例如：上海快洁、广州威牌系列。柚木地板每季用硬封蜡车磨保护一次；所采用蜡水品牌国产便可；例如：上海快洁、广州威牌系列。不锈钢制品每月用不锈钢保油进行护理一次； 2.3卫生间的保洁

每日对公用卫生间进行保洁三次；

每日用玻璃保洁工具保洁洗手间的玻璃镜两次；

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每2个月用毛巾擦灯具、清扫天花板一次； 每月对洗手间进行消杀工作一次； 发现墙壁有字应即时处理并保洁干净。马赛克地面和水泥地面每周刷洗一次；

大理石台处理每季用晶面保养剂保养一次；所采用晶面剂品牌国产便可； 马赛克地面每半年加一层蜡水以增加光泽一次；所采用蜡水品牌国产便可；例如：上海快洁、广州威牌系列。不锈钢制品每季用不锈钢保油进行护理一次；所采用蜡水品牌国产便可；例如：上海快洁、广州威牌系列。2.4办公室

办公室的保洁需派专人负责，保证每天保洁两次； 每月进行消杀工作一次，特殊情况按另外执行。

大理石台面处理每半年用晶面保养剂保养一次；所采用晶面剂品牌国产便可； 柚木地板每季用挥发性封剂保护处理一次，每季用硬封蜡车磨保护一次；所采用蜡水品牌国产便可；例如：上海快洁、广州威牌系列。2.5办公楼大堂

每天对办公楼大厅的卫生彻底保洁一次。◆大堂内：

每天早上用地拖把大堂门口拖洗干净； 用尘推将地板推尘；

擦试茶几、台面及摆设、沙发、灯座及告示牌等公共设施； 下雨天门口要放防滑告示牌和增加拖擦次数； 下班前应把垃圾清倒干净；每季擦墙面一次。3.0垃圾收集与处理要求： 3.1 生活垃圾的回收：

梯间保洁人员在保洁梯间时，少量的垃圾可倒入门口的垃圾箱内，量大的垃圾应直接运送到厂区指定地点（西南角垃圾站）；

路面保洁人员在保洁路面时，应将收集的少量垃圾直接倒入附近的垃圾筒内，下列情况下，禁止直接倒入垃圾筒内：A、没有容器装的流质垃圾；B、客户扔弃的大件垃圾；C、一次能把垃圾筒装满的垃圾；D、其他不宜装进垃圾筒内的垃圾。

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3.2 临时垃圾场的垃圾处理：

临时垃圾场应每天日产日清，期间如垃圾较多影响垃圾存放时，保洁应及时清运； 每月应对临时垃圾场进行消杀工作一次； 4.0卫生消杀管理

4.1保洁组应根据季节的变化制定出卫生消杀工作计划，包括消杀对象；消杀区域；消杀方式选择；灭杀工作的预告与警示与药物计划，以及灭杀效果的检查。4.2灭蚊、蝇、蟑螂：

每年的1-

4、11-12月份中，每10天应进行一次灭虫消杀工作；其他月份每月1次。消杀区域包括：A、各楼宇的梯口、梯间及楼宇周围；B、住宅的四周及绿地；C、室外、室内及配套的娱乐场所；D、各部门办公室；E、公厕、沙井、化粪池、垃圾箱、垃圾中转站等室外公共区域；F、员工宿舍。

消杀药物一般用敌敌畏、灭害灵、敌百虫、菊脂类药喷洒剂等。消杀方式以喷药触杀为主。4.3灭鼠

灭鼠工作每月应进行两次。

灭鼠区域：A、厂房四周；B、综合楼、宿舍楼及其内的娱乐配套设施；D、厂区中常有老鼠出没的区域。

灭鼠方法主要采取投放拌有鼠药的饵料和粘鼠胶。

投放鼠药必须在保证安全的前提下进行，必须挂上明显的标识。

二、各区域保洁、保洁验收质量标准 1.0室外区域验收标准： 1.1公共道路：

目视地面无杂物、积水、无明显污渍、泥沙； 道路、人行道无污渍、无明显烟头；

每100平方米内无烟头、无明显纸屑、无大块的石子； 行人路面干净无浮尘、无杂物、垃圾和痰渍；

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路面垃圾滞留时间不能超过半个小时； 1.2绿化带：

无明显大片树叶、纸屑、垃圾胶袋等物； 绿地上无直径10CM以上石子。1.3 垃圾箱：

内部垃圾及时清理，地面无散落垃圾、无污水、无明显污迹； 目视垃圾筒、果皮箱无污迹、无油迹； 垃圾筒、果皮箱周围无积水。1.4标识宣传牌、雕塑：

目视表面无明显积尘、无污迹、无乱张贴。1.5 天台、雨蓬：

无杂物、垃圾、纸屑、排水口畅通，水沟无污垢；

应达到目视天台、雨蓬无垃圾、杂物、过多灰尘等，无积水、青苔。1.6娱乐设施：

娱乐设施表面干净光亮，无灰尘污渍、锈迹； 目视娱乐场所周围整洁干净、无果皮、纸屑等垃圾。2.0室内区域： 2.1大堂室内：

垃圾桶内垃圾不能超过2/3；

保持地板无污渍、无垃圾，无明显脚印；

玻璃大门无手印和灰尘，保持光亮、干净；大堂的墙面、台、沙发、不锈钢等保持光亮整洁、无灰尘； 保持空气清新无异味。2.2地面：

无垃圾杂物、无泥沙、污渍； 大理石地面打蜡、抛光后光泽均匀； 地毯无明显灰尘、无污渍。2.3墙面：

镜面、瓷片、喷涂等墙面用手摸无明显灰尘； 乳胶漆墙面无污渍、无明显灰尘；

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墙纸干净无污渍。2.4楼道梯间、走廊地面：

每个梯级无纸屑、杂物、污迹； 天花板无明显灰尘、蜘蛛网。

楼梯扶手护栏干净，手摸没有明显脏污； 梯间顶面无蜘蛛网、灰尘； 地脚线干净无灰尘；

大理石地面目视干净、无污渍。

2.5墙面、窗、扶手、电子门、消防栓管、电表箱、信报箱、宣传栏、楼道灯开关等：

无广告、蜘蛛网、无痰迹、积尘，用手摸，无明显污染。2.6电梯：

电梯轿箱四壁干净无尘、无污迹、手印；

电梯门轨槽、显示屏干净无尘、轿箱干净无杂物、污渍；应每季消毒一次。2.7办公室：

整洁、无杂物、墙面无灰尘、蜘蛛网、地面无污迹；桌椅、沙发、柜无灰尘，空气清新；

玻璃门窗目视无明显灰尘、手印； 地面干净无污渍、无垃圾.2.8公用卫生间：

地面干净无异味、无积水、无污渍、无杂物；

墙面瓷片、门、窗用手摸无明显灰尘，便器无污渍（同上），墙上无涂画；

设施完好、用品齐全；天花、灯具目视无明显灰尘；玻璃、镜面无灰尘、无污迹、无手印；

目视墙壁干净、便器洁净无黄渍； 室内无异味、臭味；

地面无烟头、纸屑、污渍、积水。2.9灯罩、烟感器、出风口、指示灯：

目视无灰尘、无污迹； 2.10玻璃门窗、镜面：

玻璃表面无污迹、手印、清刮后用手摸无明显灰尘。

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第四篇：合作大厦清洁保洁工作管理制度1

合作大厦清洁保洁工作管理制度

为了规范合作大厦的保洁工作，创造优美、舒适、安静、整洁的工作环境，特制定本制度。

一、岗位职责

1、负责大厦内部各楼层电梯间、走道、楼梯等公用区域地面、墙面、天棚的清洁、保洁工作。

2、负责大厦内门窗、消防栓箱、灯具、标示牌等公共设备、设施的清洁、保洁工作。

3、负责大厦内公共卫生间清洁、保洁工作，及时更换卫生纸。

4、负责大厦地下停车场内顶面、墙面、地面清洁、保洁工作。

5、对客户违反清洁管理规定的行为进行劝阻、纠正。

6、完成领导交办的其他的任务。

二、工作纪律

1、工作时间：在上班前半小时打扫完毕；8；30之后重点打扫各楼层因打扫卫生使卫生间、走廊产生水迹、脚印；上午在上班前对整个大厦保洁一遍；下午点之前，保洁完毕；在上班前对整个大厦保洁一遍，星期天。

2、按照规定时间上下班，不迟到，不早退，有事向班长请假。

3、上班期间统一着装，佩戴工作卡，仪表整洁。

4、工作时间不串岗，不脱岗，不扎堆聊天，不做与工作无关的事。

5、爱护大厦的公用设施和保洁用品，发现问题及时上报。

6、在保洁过程中，不得妨碍大厦的公共秩序和租户的商务活动。

7、任何情况下，不允许与租户发生争执。

8、在工作范围内捡到的一切物品一律上缴。

9、服从大厦物业部的工作安排。

三、保洁内容和标准

1、地面标准标准保持清洁，梯脚板、墙角线等无积尘。要求：每天上下午上班前清洁打扫完毕，全天保洁。

2、洗手间、卫生间每天上下午上班前清洁打扫完毕，全天保洁；标准：大、小便池干净，洗手盆台面无污渍和水渍。

3、墙面、电梯前室、卫生间大理石，消防箱、电子层显示屏、电梯呼扭上面等，应 1个月打扫一次，并保持干净。

4、电梯门地坎应做到每周用吸尘器吸一次，并保持清洁。

5、灯罩内3个月清洁一次。（物业部配合）。

6、门洗干净无污迹，无白灰，每个月擦洗一次。

7、地下停车场每周推扫一次。

8、顶面一个月用鸡毛旦清扫一次，标准无蜘蛛网灰尘。

9、电梯轿厢无迹污渍。

四、奖惩

（一）、经考核，保洁人员按保洁内容和标准尽职尽责，全年无差错事故者，年终视情况给予100-500元奖励。

（二）、工作中有下列行为之一者，给予一次解释机会，经教育培训后再次出现类似情况者，给予10---20元经济处罚：

（1）清洁工具随意摆放。

（2）垃圾桶内堆满垃圾。

（3）安全通道有垃圾杂物。

（4）天花板有蛛网，走廊地面有垃圾、污渍。

（5）安全消防设施、设备没有擦拭。

（6）通风口有灰尘、污渍。

（7）卫生间有积水，便池有污垢，镜面有水印，台面有污渍，面盆有水垢。

（三）、如果保洁人员工作不能达到基本要求，经常出现差错，发现一次口头警告，发现二次视情节罚款10---50元，发现三次予以辞退。

第五篇：机械加工检验标准及方法

机械加工检验标准及方法

一.目的：

二.范围：

三.规范性引用文件 四.尺寸检验原则

1．基本原则： 2．最小变形原则：

3．最短尺寸链原则：

4．封闭原则： 5．基准统一原则：

6．其他规定

五.检验对环境的要求 1．温度 2．湿度

3．清洁度

4．振动 5．电压

六.外观检验

1．检验方法 2．检验目距 3．检测光源 4．检测时间

5．倒角、倒圆 6．批锋、毛刺 7．伤痕

8．刀纹、振纹

9．凹坑、凸起、缺料、多料、台阶

10．污渍

11．砂孔、杂物、裂纹 12．防护包装

七.表面粗糙度的检验 1．基本要求

2．检验方法： 3．测量方向 4.测量部位

5．取样长度

八.线性尺寸和角度尺寸公差要求

1．基本要求

线性尺寸未注公差

九．形状和位置公差的检验

1．基本要求 3．检测方法

十.螺纹的检验

1．使用螺纹量规检验螺纹制件 2．单项检验

十一.外协加工件的检验规定 1.来料检验

2.成品检验计划

十二.判定规则 附注： 1.泰勒原则

一.目的：

为了明确公司金属切削加工检验标准，使检验作业有所遵循，特制定本标准。二.范围：

本标准适用于切削加工（包括外协、制程、出货过程）各检验特性的检验。在本标准中，切削加工指的是：车削加工、铣削加工、磨削加工、镗削加工、刨削加工、孔加工、拉削加工和钳工作业等。本标准规定了尺寸检验的基本原则、对环境的要求、外观检验标准、线性尺寸公差要求、形位公差要求、表面粗糙度的检验、螺纹的检验和判定准则。

注：本标准不适用于铸造、锻造、钣金、冲压、焊接加工后的检验，其检验标准另行制定。本标准不拟对长度、角度、锥度的测量方法进行描述,可参看相关技术手册；形位公差的测量可参看GB/T1958-1980；齿轮、蜗杆的检验可参看相关技术手册。三.规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否 可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准

GB/T 2828.1-2003(ISO 2859-1:1989)计数抽样程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验 抽样计划

GB/T 1804-2000(ISO2768-1:104989)一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 1184-1996(ISO2768-2:1989)形状和位置公差 未注公差值 GB/T 1958-1980 形状和位置公差 检测规定 GB/T 1957-1981 光滑极限量规 Q/HXB 3000.1抽样检查作业指导书 Q/HXB 2005.1产品的监视和测量控制程序 Q/HXB 2005.15不合格品控制程序

四.尺寸检验原则 1．基本原则：

所用验收方法应只接收位于规定的尺寸验收极限的工件。对于有配合要求的工件，其尺寸检验应符合泰勒原则，孔或轴的作用尺寸不允许超过最大实体尺寸。

注：泰勒原则就是有配合要求的孔、轴，其局部实际尺寸与形状误差都要控制在尺寸公差带以内（轴减孔加）。2．最小变形原则：

为了保证测量结果的准确可靠，应尽量使各种因素的影响而产生的变形为最小。3．最短尺寸链原则：

为保证一定的测量精度，测量链的环节应减到最少，即测量链应最短（减少测量误差累计）。4．封闭原则：

在测量中，如能满足封闭条件，则其间隔偏差的总和为零，即是封闭原则。5．基准统一原则：

测量基准应与设计基准、工艺基准保持一致。6．其他规定

1）.应与尺寸测量的结果和形状误差的测量结果综合考虑，确定工件是否合格。2）.一般只按一次测量结果判断合格与否。

3）.当使用计量器具与使用量规发生争议时，用符合GB/T 1957-1981《光滑极限量规》标准规定的下列量规仲裁：通规应等于或接近于工件的最大实体尺寸；止规应等于或接近于工件的最小实体尺寸。五.检验对环境的要求 1．温度

1）.减小和消除温度引起的误差的途径：在标准温度20℃下检测；使量具和工件材料一致，温度平衡。

2）.检验工作场所应避免阳光直照，防止暖气等热源和门窗处冷空气造成温度巨变。2．湿度

湿度过高（一般指相对湿度>75%）容易导致生锈、光学仪器发霉等。湿度高时，可用除湿设备除水，在量具箱内放干燥剂。检验人员必须保证量具干燥状态，不能将水杯等放在量具周围。3．清洁度

包括防尘、防腐蚀等。检验场所应远离磨床等尘源。防止腐蚀性气体，远离化验、酸洗等工作场地。4．振动

工作台要稳固，远离大型机加工设备等振源。5．电压

电动、气动量仪的动力源要稳压，要按照量仪的特性要求予以保证。六.外观检验 1．检验方法

用目视检验。检验人员矫正视力 1.0 以上。必要时可用4X 望远镜或放大镜检测。对客户有明确要求的，按照客户要求的检测方法进行。

2．检验目距

工件到眼睛的距离在40cm 左右。3．检测光源

正常日光下（晴天）；照度为 100lx～200lx 的灯光下进行（相当于 750mm远处的一支 40W 的日光灯。4．检测时间

对工件某一表面外观质量观测 4～5秒钟。5．倒角、倒圆

对图纸上没有明确倒角、倒圆尺寸的，按照 C0.2～C0.5 或 R0.2～R0.5 加工作业，特殊情况下可按照C0.1～C0.2进行加工。除图纸明确注明不用倒角的部位外，所有部位必须倒角或倒圆。6．批锋、毛刺

工件有毛刺、批锋不可有。所有裸露部位（包括精加工的内孔面）必须去除毛刺，以不刮手为限。7．伤痕

工件最终完成面不得有明显划伤、夹伤、压伤、碰伤痕迹，点伤表面积不得大于 1 ㎜，深度不得大于0.2mm；线伤宽度不得大于 0.5mm,长度不得大于 20mm，深度不得大于 0.0063mm。必要时可参照样板。8．刀纹、振纹

工件表面不得有明显刀纹、振纹。

9．凹坑、凸起、缺料、多料、台阶

工件表面不得有明显凹坑、凹陷、凸起、缺料、多料、台阶。10．污渍

工件表面不得有明显油渍、异物、污渍、异色。螺纹孔、槽内的粉屑应吹拭干净。11．砂孔、杂物、裂纹

工件表面不得有明显砂孔、杂物、裂纹。12．防护包装

工件必须做防护工作。有色金属制品如铜、铝制品需用报纸或塑料膜包覆；黑色金属需涂覆防锈油。

七.表面粗糙度的检验 1．基本要求

1).表面粗糙度通常用轮廓算术平均偏差Ra表示。

2).图纸上明确表面粗糙度要求的，按照图面要求进行检验。

3).图纸上没有明确表面粗糙度要求的，按照加工工艺一般能达到的粗糙度进行检验。对铝材和铜材的表面要求光亮。2．检验方法：

样块比较法。以表面粗糙度比较样块工作面上的粗糙度值为标准，用视角法和触角法与被测表面进行 比较，来判定被测表面的粗糙度值是否符合规定。需要时可用显微镜比较法。客户有明确要求时，按照客 户要求进行检验。用样块进行比较时，样快和被测表面材质、加工方法应一致。

3．测量方向

在未规定粗糙度的测量方向时，应在垂直于表面加工痕迹的法向截面内测量。为了使测得的表面粗糙度值能比较客观地反映出整个被测表面，应选择几个有代表性的部位进行测量。4.测量部位

1).表面缺陷如气孔、锈蚀、碰伤、划痕和毛刺等不应计入表面粗糙度的评定，除非图样或技术文件中明确规定粗糙度包括表面缺陷。2).根据被测表面加工痕迹的均匀性选择测量部位。3).根据被测工件的使用特性选取测量部位。5．取样长度

当未作明确要求时，应根据被测表面的规定粗糙度值按表3 规定选取正确的取样长度和评定长度。

八.线性尺寸和角度尺寸公差要求 1．基本要求

1）.图纸上有明确公差要求的，按照要求进行判定。实测尺寸超出公差即为不合格。2）.标题栏或技术要求注明公差的，按照要求进行判定。2 线性尺寸未注公差

1）.a线性尺寸未注公差按照GB 1804-2000 中等精度（M 级）进行检验（参照下表）。

b角度尺寸的极限偏差数值，其值按角度短边长度确定，对圆锥角按圆锥素线长度确定（参照下表）。

c倒圆半径和高度尺寸的极限偏差数值参照下表

2）.GB1804-2000 不适用于下列尺寸：

a）其他一般公差标准涉及的线性和角度尺寸；

b）括号内的参考尺寸； c）矩形框格内的理论正确尺寸。

3）.参考尺寸和理论正确尺寸的公差要求另行规定。九．形状和位置公差的检验 1．基本要求

1）.图纸上对形位公差有明确要求的，按照图纸要求进行检验。

2）.图纸上对形位公差没有明确要求的，其形位公差由加工工艺保证，一般不做检验；对形位公差有怀疑时，需进行检验。

3）.客户另行要求的，以客户要求为准。2 形状和位置公差要求

为了保证工件形位公差符合设计要求，在加工过程中，要求检测重要的形位公差要求，如回转性工件的同轴度等。未明确要求的形位公差按照GB1184-1996的K 级精度检验。

1）.直线度和平面度

直线度和平面度的未注公差值参考下表。对于直线度应按其相应的长度选择；对于平

面度应按其表面的较长一侧或圆表面的直径选择。2）.圆度

圆度的未注公差值等于标准的直径公差值，但不能大于圆跳动的未注公差值。

3）.圆柱度

圆柱度的未注公差值不作规定。注：

1.圆柱度误差由三个部分组成：圆度、直线度和相对素线的平行度误差，而其中每一项误差均由他们的注出公差或未注公差控制。

2.如因功能要求，圆度应小于圆度、直线度和相对素线的平行度的未注公差的综合结果，应在被测要素上GB/T 1182的规定注出圆柱度的公差值。

3.采用包容要求。4）.平行度

平行度的未注公差值等于给出的尺寸公差值，或是直线度和平面度未注公差值中的相应公差值取较大者。应取两要素的较长者作为基准。5）.垂直度

垂直度的未注公差值参考下表。取较长边为基准，较短边为被测要素。6）.对称度

对称度的未注公差值参考下表。取较长者为基准，较短者为被测要素。注：对称度的未注公差值用于至少两个要素中的一个是中心平面，或两个要素的轴线相互垂直。

7）.同轴度

同轴度的未注

公差值未作规定。在极限状况下，同轴度的未注公差值可以和圆跳动的未注公差值相等。8）.圆跳动

圆跳动（径向、端面、斜向）的未注公差值参考下表。对于圆跳动的未注公差值，应以设计或工艺 给出的支承面为基准；否则应取两要素中较长的一个作为基准。

3．检测方法

形位公差的检测方法可按照GB 1958-1980 进行，需要时可在三坐标测量机上用适当检测方案进行检测。十.螺纹的检验

1．使用螺纹量规检验螺纹制件

1）.螺纹量规的使用规则 表 11 螺纹量规使用规则

2）.当对旋合长度有要求时，必须适合长度的量规才能确保检验精度。

3）.应对螺距、牙型角误差的有效性进行验证或抽查，如用三针法补充检测中径。2．单项检验

1）.大、小径的检验

外螺纹大径和内螺纹小径用卡尺、千分尺或内测千分尺检测。外螺纹小径和内螺纹大径只在必要时抽 查。

2）.牙型半角的检测

一般不需检测。当精度要求高或牙型较大（如梯形螺纹）时，则必须检测。牙型半角一般在显微镜上 检测，采用带有米字型的角度目镜进行检测。3）.螺距的检测

用显微镜、螺纹样板组或专用检具检测螺距。4）.中径的检测

用螺纹千分尺检测。

十一.外协加工件的检验规定 1.来料检验

1）.对外协制成品批量小于 20pcs 的工件采用全检。

2）.对外协制成品批量大于 20pcs 的工件按GB/T 2828.1-2003(ANSI/ASQC Z1.4-1999)正常检验一次。抽样方案进行抽样，检验水平选用一般检验水平Ⅲ级。

3）.对外协粗加工(如粗车)的工件按照 GB/T 2828.1-2003(ANSI/ASQC Z1.4-1999)正常检验一次抽样方案进行抽样，检验水平选用一般检验水平Ⅱ级。

4）.倒序检验按照 GB/T 2828.1-2003(ANSI/ASQC Z1.4-1999)正常检验一次抽样方案进行抽样，检验水平选用一般检验水平Ⅲ级，发现不良特性时需将该项全检。5）.返工返修的工件必须再次提交检验合格后才能放行。2.成品检验计划

1）.对成品批量小于 20pcs的工件采用全检，特殊情况不在此限，具体办法另行制定。2）.对成品批量大于 20pcs的工件按照 GB/T 2828.1-2003(ANSI/ASQC Z1.4-1999)正常检验一次抽样方案进行抽样，检验水平选用一般检验水平Ⅲ级，发现有不良特性时需将该项全检。3）.返工返修的工件必须再次提交检验合格后才能放行。十二.判定规则

1）.必须将产品的各检验特性都检验完毕后，进行综合判定。2）.本标准未加以规定的检验特性或项目包括但不限于：

a）材质（如 45#、Q235、40Cr、棒料Φ

10、圆管Φ10×1.5 等）； b）热处理（如淬火、回火、调质、氮化、发黑等）；

c）表面处理（如镀锌、镀铬等）

附注： 1.泰勒原则

1905年英国人W.泰勒提出的极限尺寸判断原则。

过去由于对极限尺寸、配合概念没有统一、正确的理解，对形状误差在配合中的作用认识不足，在生产中往往出现争执不休、无法解决的矛盾。如Φ100H7/h6的孔、轴配

合，是属于间隙配合，要求涂油后用手可以直接装入。但是，当孔、轴的实际尺寸都为Φ100mm时，都是合格的，由于孔、轴都有形状误差存在，影响零件的实际配合状态，实际上是装不进去的，甚至孔比轴大0.005mm时，也是装不进去的。此时，按旧的概念去理解，孔、轴的尺寸都是合格的，而轴装不进去又是不允许的，这就产生了无法理解的矛盾。采用了泰勒原则以后就合理地解决了这一矛盾，有了仲裁的依据，正确地解决了形状公差和尺寸公差之间的关系问题。这一原则，有是制订极限量规标准和检验标准的理论依据。

要理解泰勒原则，即必须先了解体外作用尺寸和局部实际尺寸的概念。

体外作用尺寸：

就是在被测要素的给定长度上，与实际内表面体外相接的最大理想面或与实际外表面体外相接的最小理想面的直径或宽度。对于关联要素，该理想面的辅线或中心平面必须与基准保持图样给定的几何关系。外表面的体外作用尺寸和内表面的体外作用尺寸分别用dfe和Dfe表示。

局部实际尺寸：

是指计量器具与被测要素实现两点接触的测量方法（两点法）所得到的尺寸。

泰勒原则：

合理的孔，其体外作用尺寸应大于或等于最小极限尺寸；对于轴，其体外作用尺寸应小于或等于最大极限尺寸。对于孔，任何位置上的局部实际尺寸应小于或等于最大极限尺寸；对于轴，任何位置上的局部实际尺寸应大于或等于最小极限尺寸。

简单讲，泰勒原则就是有配合要求的孔、轴，其局部实际尺寸与形状误差都要控制在尺寸公差带以内。简单讲，泰勒原则就是有配合要求的孔、轴，其局部实际尺寸与形状误差都要控制在尺寸公差带以内。