电焊、气焊技术安全规则

第一篇：电焊、气焊技术安全规则

电、气焊安全操作规则

一、气焊技术安全规则 ：

1．氧气瓶、乙炔气瓶在安装压力表、减压阀时，如丝扣拧的太少时不得勉强使用，以防气体把表冲出，发生事故。

2．氧气瓶、乙炔气瓶与压力表、减压阀绝对禁止任何油脂。氧气瓶要防止高温（火炉、暖气、太阳等）。

3．工作前必须检查回火器,防止发生回火引起爆炸危险。工作时必须戴护目眼镜、围裙、鞋盖、手套等。

4．焊完活，熄灭气焊火焰时，先灭乙炔，后关氧气，并把焊觜在水中冷却以防回火。

5．工作时氧气瓶与乙炔瓶应保持一定距离，在10米以内，不得有烟火和易燃易爆物。

6．未经清洗干净的油桶，未经检查的陈旧罐、桶，不许焊接和切割。

二、电焊技术安全规则：

1．工作前必须检查焊机导线和焊钳接头部分,若接触不良,要修光.2．工作时必须戴好防护面罩，操作时应戴好手套，穿长袖上衣和长裤。

3．敲焊渣时方向要对外，防止溅飞伤人。不要随便用手去拿焊件，以免烫伤。

4．工作中焊钳发烫时，不得将焊钳放入水中冷却，防止触电。

5．焊接场所要清洁整齐，不得有易然易爆物，焊机周围不得有铁丝等金属物体。

三、电焊工安全注意事项：

1、应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全技术操作规程；熟悉灭火技术、触电急救和人工呼吸方法。

2、工作前应检查焊机电源线、引出线及接线点是否良好；线路横越车行道应架空和加保护装置；焊机二次线路及外壳必须有良好接地；焊条的接钳绝缘必须良好。

3、下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

4、移动式电焊机从电力网上接线或检查线以及接地等工作均应由电工进行。

5、推阀门开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；停机时，先要关电焊机，方能拉断电源闸刀开关。

6、移动电焊机位置时，须先停机断电；焊接中突然停电，应立即关好电焊机。

7、在人多的地方焊接时，应设遮栏挡住弧光。无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。

8、换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其他导电的物体上。

9、工作完毕应关闭电焊机，再切断电源。

四、焊接完毕后，清理现场。

第二篇：电焊、气焊安全操作规程

电焊、气焊安全操作规程

主要内容与适用范围

本标准适用于本公司检修及有从事电气焊工作的部门

电焊作业要求

2.1

凡是本公司职工在进行电气焊工作均应遵守本标准和《电业安全生产工作规程》水力机械，电气检修有关规定部分。

2.2

未受过专业训练的人员，不准进行焊接工作，凡是担任下述各部件焊接的焊工，必须经技术考核合格，持证上岗。

2.2.1

一般电气、机械设备、零部件等。

2.2.2

结构、起重设备结构。

2.2.3

工作压力大于0.1Mpa和温度高于120℃的油气水管道及容器。

2.2.4

贮存易燃，易爆物(液体、气体)的容器及输送管道。

2.2.5

在承压和管道容器上，以及水轮机、发电机、内筒体灯泡头，焊接非承压件。

一般焊接安全注意事项

3.1

焊接工作应严格执行《电焊、气焊安全操作规程》，做到材料、工艺不清楚不焊、坡口清理不符合要求不焊、无证或考试不合格不焊。

3.2

在油系统易燃、易爆物品附近焊接时，其最小水平距离不得小于5米，禁止在装有易燃物品的容器上或在油漆未干的结构物及其他物体上焊接，并根据现场情况，采取安全可靠措施。

3.3

电焊工作使用的接地线应完好，并接地良好，严禁利用油系统管道，电缆外壳作接地回路，接地线必须接在焊件上，开、停操作按规定步骤进行。电焊机及导线应经常检查，发现损坏及时修理，焊接时注意周围及下部有无易燃物品，焊接结束或转移工作地点搬运焊机，必须切断焊机电源，焊接人员离开现场前必须进行检查，现场应无火种留下。

3.4

氧气、乙块气橡胶管，不许乱接，不可当水管、油管使用，避免接触带电导线、热体或被车辆、器物轧压，乙炔瓶放置地点要距离氧气瓶8米以上，焊接人员离开现场时，必须将乙炔瓶、氧气瓶气阀关闭，并认真检查严防留下火种隐患。

3.5

严禁使用有缺陷的焊接工具和设备。

3.6

不准在带有压力的设备上或带电的设备上进行焊接，在特殊情况下，需在带电的设备上进行焊接时，必须经公司领导批准，经安监部门审核后，并采取安全措施方可工作，对承重设备进行焊接，必须经过有关技术部门的许可。

3.7

在可能引起火灾的场所焊接工作时，必须备有必要的消防器材。

3.8

在压油缸、油槽以及其他金属容器上进行焊接工作应有下列防止触电的措施：

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02

3.8.1

电焊时，焊工应避免与金属接触，要站在绝缘垫上或穿橡胶鞋，并穿干燥的工作服。

3.8.2

容器内焊接时，外面应设有可看见和听见焊工工作的监护人，并设有随时方便切除的开关，以便根据焊工的信号切断电源。

3.8.3

容器内使用行灯，电压不准超过12V，行灯变压器的外壳，应装有可靠的接地线，不准使用自耦变压器。

3.8.4

行灯用的变压器及电焊变压器均不得携入金属容器内。

3.8.5

在密封容器内，不准同时进行电焊气焊工作。

3.9

各种电焊设备必须指定专人保管，并定期进行检查维修。

电焊操作及注意事项。

4.1

在潮湿地方电焊工作，必须穿绝缘鞋或站在干燥的木板上，以防触电。

4.2

手脚不要触到电焊设备的带电部分，如电焊器具进出线接头，应在刀闸开关切断后，才可装接线或检查线路。

4.3

电焊机外壳必须接地，每次焊接前检查地线接头是否有松动现象，接头螺丝拧紧。

4.4

工作前仔细检查电焊皮线有无损伤。工作中电线不可沿铁件边缘拖拉，以防损坏绝缘，如有损坏应即时包扎，连接到电焊钳上的一端，至少有5米以上为绝缘导线。

4.5

电焊机抬至工作现场时，地线必须在开始工作前接好，工作未完成不可拆除地线。

4.6

工作前，先检查电焊钳把手上绝缘部分是否损坏。

4.7

在金属物内工作时，切勿直接触到非焊件和未绝缘的电路。

4.8

电焊设备应使用带有保险的电源刀闸，并应装在密闭箱内。

4.9

对带电的绝缘皮线，触摸或拖动时，应注意绝缘损坏面触电的危险，电线绝缘检查及检验至少每月一次。

4.10

电焊设备的装设、检查和修理工作，必须在切断电源后进行。

4.11

在断开或合上开关时，必须戴绝缘手套。

4.12

雷雨天在露天场所工作时，必须在可以避雷的棚下工作。

4.13

协助电焊工亦须戴面罩，未戴面罩者不可目视弧光，在电焊工作区周围应以屏遮避，以免弧光伤及他人。

4.14

戴帽、帽舌须转至适当位置，以免弧光辐射。

4.15

不可将普通玻璃涂刷油漆来代替特种玻璃镜片(黑玻璃)。

4.16

在工作前要检查面罩是否完好，孔眼玻璃有裂缝、破损、模糊、损坏要及时更换，戴面罩不可紧贴面部，应保持一定距离。

4.17

在工作时，工作服钮扣应扣紧，不可将上衣下端箍进裤腰带内，护脚带应盖过鞋面。

4.18

工作不可赤脚拿焊件，在清除焊渣时，须戴防护眼镜，以防焊渣飞入眼晴。

4.19

电焊工作场所严禁放易燃品。

4.20

禁止在储有易燃物品的房间内进行焊接，及气割气焊。

4.21

在装过柴油、汽油及其他油类的油桶，在焊补前应抽干油桶或油罐内的油，把内部油倒尽，将油桶、油罐的盖子，堵头打开，并用热碱水或非易燃洗涤济清洗干净，还要加以通风吹气，清除桶罐内的可燃气体，以防在补焊时发生爆炸。

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02

4.22

如在特殊情况下，易燃品无法搬离工作场所至安全地带时，则必须采取石棉布、石棉板或铁板、铜板遮盖易燃品等特殊安全措施，并经安监部门认可。

4.23

电焊、气焊(割)物件不可杂乱倾倒或堆积道路上须堆放统一的位置上，并保持道路畅通，以免物件烫伤他人。

4.24

在用来做焊接平板的厚铁板上，须装设接地线并随时检查。

4.25

起动电焊机时，要把刀闸开关合牢，发现有损坏及时检修或更换。

4.26

电焊工作区，墙壁和顶棚的颜色，表面不要有光泽切不可采用黑色。

4.27

焊接工作场所，应注意上下工作面及周围的可燃废物品，如(纸类、棉纱、抹布)清扫干净，防止焊渣飞溅引起火灾。

4.28

电焊机输出的工作的电压，直流电不得大于90伏，交流电压不得大于70伏，(指焊机空载电压)。

4.29

在起吊部件过程中，严禁边吊边焊的工作方法，只有在摘除钢丝绳后，方可进行焊接。

4.30

不准将带电的绝缘线(电焊线)搭在身上或踏在脚下。电焊导线经过通道时，应采取防护措施，防止外力损坏。

4.31

电焊前必须确认焊机类型、电压等级接线方式，方可工作。

4.32

焊工在工作前应针对工件(焊件)的特点，正确选择电焊设备和焊接材料。

4.33

焊工在厂房内电焊工作时遇到厂房内桥机起吊大型物件时(如水轮机转轮，发电机冷却套，定子等)应主动配合起重，断开大中型交直流电焊机等电焊设备，停止大电流碳弧气刨等工作。

4.34

焊工必须掌握电气焊设备的一般知识和缺陷处理工作，如(焊钳的选择、使用维护，气割咀堵塞处理，氧气乙炔的安全操作，检查各种防护用品的使用与保管，电气焊材料的使用)等一般技术要求。

电焊条的存贮与保管

5.1

各类焊条必须分类，分牌号存放，避免混乱。

5.2

焊条必须存放于通风良好、干燥的仓库内。

5.3

焊条必须堆放高于0.3米以上的货架上，并保持空气流通，以防受潮变质。

5.4

重要的焊接工程使用的焊条，特别是低氢型焊条，最好贮存在专用箱内，并保持一定的温度和湿度。

焊条使用前的烘干方法

6.1

碱性低氢型焊条在使用前必须烘干，以降低焊条的含氢量。

6.2

碱性低氢型焊条烘干温度一般采用350℃～450℃，烘1～2小时。

6.3

酸性焊条要根据受潮情况，在70℃～150℃，烘干1小时，存贮时间短且包装良好可不再烘干。

6.4

露天操作隔夜时必须将焊条妥善保管，以防夜间受潮，低氢型焊条次日还要重新烘干。

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02

氧气瓶和乙炔瓶的使用及注意事项。

7.1

乙炔瓶必须设专用的减压器，回火防止器，开启时操应站在阀口的侧后方，动作要轻细，开启后板手仍应套在瓶阀的方芯上，一旦遇有险情，便于紧急关闭。

7.2

装有氧气的气瓶不准与乙炔或其它气体的气瓶储存于同一仓库。

7.3

乙炔瓶和氧气瓶不得靠近热源或电气设备，防止爆晒，严禁使用没有减压器的氧气瓶和乙炔瓶，禁止装有气体的气瓶与电源相接触。

7.4

使用乙炔瓶时，要固定可靠，防止倾倒，严禁卧放使用。

7.5

乙炔和氧气瓶严禁使用绳吊装搬运，当地点移动频繁时，应装在专用的手推车上。

7.6

严禁把氧气瓶和乙炔瓶放在一起运送，不准与易燃物品或装有可燃气体的容器一起运送。

7.7

乙炔和氧气瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，必要时可用40℃的温水解冻，在焊割工作中，禁止将带有油珠的衣服、手套或其它沾油脂的工具、物品与氧气瓶软管及接头相接触。

第三篇：电焊气焊作业指导书

作业指导

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电焊/氧焊作业指导电焊

(1)电焊操作必须经过培训合格的电焊操作人员进行，并对其加强思想和消防专

业的培训教育，提高警惕，重视安全。

(2)操作前必须配备相关之劳动用品(例如：电焊面罩，护上镜，工作服)。

(3)作业员根据使用之质料。针对电焊机电流调整至最佳位置以 确保设备使用的寿命。

(4)严禁在工作时间抽烟。

(5)进行电焊作乐 地点要于易燃易暴车间，仓库。油罐等保持一定的距离。有

火灾危险的地点不能进行电焊作业。

(6)对盛装过汽油，天那水，苯及其它易燃液体的桶和罐，在对其电焊之前，需

要先进行认真处理。

(7)电焊设备应保持良好状态。电焊联接导线残破时，应及时更换或处理。不能

利用于易燃易爆盛产设备有联系的金属件作为电焊线，以防止在电气通路不良的地方产生高嗡或电火花。引起火灾或爆炸。

(8)悍接。切割完毕，要特别注意对安全设施的检查，及时检查焊接质量是非达

到路要求等。同时要清除现场上的一些火种，关闭电源，对焊工所穿的衣服要进行检查，看是否有隐燃等。

(9)作业完毕后须将电源关闭及将工作场所检查才能够离开。氧焊(气割)

(1)气割时必须戴上护目镜，口罩。

(2)气割时严禁吸烟。

(3)氧气号乙炔气瓶等要远离火源放置。

(4)气瓶内气体不可全部用劲，应保留0.1~0.2MPU的大气压，以免空气进入气瓶，以免火焰随空气进入瓶内引起爆炸。

(5)作业结束后，应将氧气瓶阀和乙炔拧紧，再将减压阀调节螺丝松，将气管内余气

体排出。

(6)瓶阀结冻时严禁用火加热，可用热水或水蒸气加热解冻。

(7)再焊接，气割，气焊过程中，不管再室内，还是室外。附近要有消防用品，否则

严禁作业。

审核日期：2010年9月20日制作日期：2010年9月20日

第四篇：电业安全工作规程(电焊与气焊章)

电业安全工作规程（电焊与气焊章）

电业安全工作规程

第十章电焊和气焊

一般安全工作要求

第419条 未受过专门训练的人员不准进行焊接工作。焊接锅炉承压部件、管道及承压容器等设备的焊工，必须按照锅炉监察规程（焊工考试部分）的要求，经过基本考试和补充考试合格，并持有合格证，始可允许工作。

第420条 焊工应穿上下联身工作服，倘穿上下身分开的工作服，上衣不许

扎在裤子里。口袋须有遮盖，裤腿应长得罩住鞋面裤腿不应有卷边，以免焊接时被烧伤。

第421条 禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。

第422条 禁止在带有压力（液体压力或气体压力）的设备上或带电的设备上进行焊接。对承重构染进行焊接，必须经过有关技术部门的许可。

第423条 禁止在装有易燃物品的容器上或在油漆未干的结构或其他物体上进行焊接。

第424条 禁止在储有易燃物品的房间内进行焊接。在易燃材料附近进行焊接时，其最小距离不得小于5米。

第425条 对于存有残余油脂或可燃液体的容器，应先用水蒸汽吹洗或用热碱水冲洗干净，并将其盖口打开，方才准许焊接。

第426条 在风力超过5级时禁止露天进行焊接或气割。但风力在5级以下3级以上进行露天焊接或气割时，必须搭设挡风屏以防火星飞溅引起火灾。、第427条 下雨雪时，不可露天进行焊接或切割工作。如必须进行焊接时，应采取防雨雪的措施。

第428条 在熄接工作场所附近，必须经常有盛满水的水桶、消火栓、沙箱、灭火器等消防设备。

第429条 进行焊接工作时，必须设有防止金属熔渣飞溅、掉落引起火灾的措施以及防止熨伤、触电、爆炸等措施。

第430条 在高空进行焊接工作，必须遵照本规程第十一章高处作业部分的有关规定。

第431条 存梯子上只能进行短时不繁重的焊接工作，禁止登在梯子的最高梯阶上进行焊接工作。

第432条 在锅炉汽鼓、凝汽器、油箱、油槽以及其他金属容器内进行电焊工作，应有下列防止触电的措施：

（1）焊工应避免与铁件接触，要站立在橡胶绝缘垫上或穿橡胶绝缘鞋，并穿干燥的工作服。

（2）电焊钳的构造应保证只能在断电时才能更换焊条。

（3）容器内使用的行灯，电压不得超过12伏。行灯变压器的外壳应可靠的接地，不许使用自翱变压器。

（4）行灯用的变压器及电焊变压器均不得携人锅炉及金属容器内。

第433条 在金属容器内进行焊接工作，外面应经常设有可看见和听见焊工工作的临护人，并应设有关开关，以便根据焊工的信号切断电源，更换焊条。第434条 在密闭容器内，不允许同时进行电焊及气焊工作。

第435条 在坑井或深沟内进行焊接。应遵守本规模第五章第五节的有关规定。

电 焊

第436条 在室内或露天进行电焊工作，必要时应在周围设挡光屏，防止弧光伤害周围人员的眼睛。

第437条 在潮湿地方进行电焊工作，焊工必须站在于燥的木板上，或穿橡胶绝缘鞋。

第438条 固定或移动的电焊机（电动发电机或电焊变压器）的外壳以及工作台，必须有良好的接地。

第439条 电焊工作所用的导线，必须使用绝缘良好的皮线。

第440条 从电焊机到电焊钳的绝缘皮线长度不应超过60米，连接到电焊钳上的一端，至少有5米为绝缘软导线。

第441条 电焊设备（变压器，电动发电机）应使用带保险的电源刀闸，并应装在密闭箱匣内。

第442条 电焊设备的装设、检查和修理工作，必须在切断电源后进行。第443条 电焊钳必须符合下列几项基本要求：

（1）须能牢固地夹住焊条，（2）保证焊条和电焊钳的接触良好；

（3）更换焊条必须便利；

（4）握柄必须用绝缘耐热材料制成；

（5）应装有一个护手挡板，以防御熔化的金属飞溅和电弧光线。

第444条 电焊机的裸露导电部分和转动部分以及冷却用的风扇，均应装有保护罩。

第445条 电焊工应备有下列防护用具：

（1）镶有滤光镜的手把面罩或套头面罩；

（2）干燥的帆布手套；

（3）橡胶绝缘鞋；

（4）清除焊渣用的白光眼镜（防护镜）。

第446条 电焊工所坐的椅子，须用木材或其他绝缘材料制成。

第447条 在合电焊机闸刀开关前，应先检查电焊设备，如电焊机外壳的接地线是否良好，电焊机的引出线是否有绝缘损伤、短路或接触不良等现象。第448条 在投入或拉开电源刀闸时，应戴干燥的手套，另一只手不得按在电焊机的外壳上。

第449条 电焊工更换焊条时，必须戴干燥帆布手套，脚不得站在焊接的工作物上，以防触电。

第450条 清理焊渣时必须戴上白光眼镜，并避免对着人的方向敲打焊渣。第451条 在起吊部件过程中，严禁边吊边焊的工作方法。

第452条 不许将绝缘电线搭在身上或踏在脚下。

第453条 当电焊设备正在通电时，不得触摸导电部分。

第454条 电焊工离开工作场所时，必须把电源切断。

气 焊

第455条 储存气瓶的仓库应具有耐火性能；门窗应向外开，装配的玻璃应用毛玻璃或涂以白色油漆；地面应该平坦不滑，砸击时不会发生火花。

第456条 容积较小的仓库（贮存量在50个气瓶以下）与其他建筑物的距离

应不少于25米1较大的仓库与施工及生产地点的距离应不少于50米;与住宅和办公楼的距离应不少于100米。

第457条 储存气瓶仓库周围10米距离以内，不得堆置可燃物品，不得进行锻造、焊接等明火工作，也不准吸烟。

第458条 仓库内应设架子，使气瓶垂直立放,空的气瓶可以平放堆迭，但每一层都应垫有木制或金属制的型板，堆迭高度不得超过1．5米。

第459条 装有氧气的气瓶不得与乙炔气瓶或其他可燃气体的气瓶储存于同一仓库。

第460条 储存气瓶的仓库内不许有取暖设备。

第461条 储存气瓶的仓库必须备有消防用具。

第462条 气瓶的搬运应遵守下列各项规定：

（1）气瓶不许用手或肩直接搬运或滚动，应使用专门的抬架或有弹簧的手推车。

（2）运输气瓶时应安放在特制半圆形的承重木架内，如没有承重木架时，可以在每一气瓶上套以厚度不少于25毫米的绳圈或橡皮圈两个，以免互相撞击。

（3）全部气瓶的气门都应朝向一面。

（4）用汽车运输气瓶时，气瓶不得顺车厢纵向放置，应横问放置。气瓶押运人员应坐在司机驾驶室内；不许坐在车厢内。

（5）为防止气瓶在运输途中滚动，应将其可靠地固定住。

（5）用汽车、马车或铁道敞车运输气瓶时，应用帆布遮盖，以防止烈日曝晒。

（7）不论是已充气或空的气瓶，应将瓶颈上的保险帽补气门侧面连接头的螺帽盖盖好后方许运输。

（8）运送氧气瓶时，必须保证气瓶不致沾染油脂、沥

（9）严禁把氧气概及乙炔瓶放在一起运送，也不得与易燃物品和装有可燃气体的容器一起运送。

电石的保管和处理

第463条 电石的搬运或保管，必须装在金属桶中，并加以密封。桶上注明“电石”和“防潮防火”字样。

第464条 储存电石的仓库须干燥，严密不透水，并应具有耐火性能。仓库内不得敷设自来水管和采暖管道。仓库的照明应采用防爆型电气装置。

第465条 开启电石桶时，可用剪刀或开筒刀和用黄铜制成的凿子和手锤，禁止用喷灯、焊枪，及能引起火星的金）属工具。同时不许在火旁开桶，开桶的地方不许吸烟。

第466条 电石桶须放在离地200毫米以上的台架上。

第467余 打碎电石或称量电石时，应带口罩、保护眼镜和手套。并应随时

注意收集打碎的电石粉末以免与带有水份的空气接触而产生乙炔和空气的混合气体。

第468条 打开了电石桶必须用不透水的差子紧罩着。

第469条 扑灭电石火灾应用于砂和二氧化碳灭火器，不许用水。

乙炔发生器

第470条 乙炔发生器距离明火及焊接工作场所不得少于10米，发生器附近严禁吸烟，以免发生爆炸。

第471条 与工作无关人员不得接近乙炔发生器。在放置乙炔发生器的房间

里，应采取防爆型的电气设备；同时，在房间内不应采取明火方法取暖，应采用水暖或气暖。取暖设备与发生器的距离不得小于1米。

第472条 乙炔发生器及其连接部分不得漏气，检查应用肥皂水，不许用火。第473条 配制乙炔发生器的零件，不得使用纯铜（紫铜），以免产生乙炔铜的危险，可采用含铜70％以下的合金。

第474条 除专门使用电石粉的乙炔发生器外，一般的乙炔发生器不许装用电石粉。

第475条 向乙炔发生器装料时，应预先将电石敲成适当大小的碎块。禁止将电石在乙炔发生器装料筒中用铁捧捣碎。

第476条 使用水管给水式的乙炔发生器，所装的电石不应超过电石筒容量的一半，以免石灰浆将输气管和给水管的管口烙塞而发生爆炸。

第477条 清除乙炔发生器中的石灰浆，应在每一揽电石完全分解后进行。使用“电石入水式”的乙炔发生器，可在乙炔发生器工作中清除；使用“水管给水式”乙炔发生器，必须当分解室内的温度在50”C以下时才可清除。清除的石灰浆不得倾倒在地面上，应装在铁箱中送到废料坑。

第478条 密闭式乙炔发生器应装压力表和安全门，经常保持其所规定的压

力，浮筒式乙炔发生器应装橡胶薄膜。不许使用重物压着发生器的气室以增加压力。

第479条 乙炔发生器冻结时，只可用蒸汽和热水解冻，严禁用火烤化。第480条 乙炔发生器必须设有水封安全器；否则，不许使用。

第481条 修理乙炔发生器时,应先把电石桶取出,用水洗干净后，第482条 取装电石时，必须带帆布手套，不得直接用手接触电石。

第483条 在工作场所设置移动式的乙炔发生器时。应遵照下列规定：

（1）储存电石的数量不得超过10公斤;

（2）在一台设备装置上接连的焊枪，不得超过两个;

（3）焊枪的乙炔消费量，不得超过每个时3000升。

第484条 在运行中的锅炉房、打铁间及类似的房屋内，禁止设置移动式的乙炔发生器。

第485条 更换电石后，必须将容器内含有空气的乙炔尽量放净。

第486条 在焊接工作结束时，应将乙炔发生器内的电石和电石渣加以清除。第487条 乙炔发生器的水封安全器必须绝对垂直装置。

第488条 开始工作前必须检查水封安全器没有漏气和冻结，然后注入净水，其水位可注至控制阀中有水缓慢流出或滴出为止（但注水和检查水位的工作，必须在停止输气时进行）。在工作中每班至少须用控制阀检查水位两次，在每次发生回火后也应检查一次。如发现水位降低，必须加水补充，但水位不得高于控制阀，以免妨碍乙炔通过水封安全器而破坏焊枪的正常工作。

第489条 在停止供给乙炔时，不管焊枪的截门是否关闭，水封安全器的进气截门必须关闭。

第490条 在寒冷天气进行气焊工作，水封安全器的外壳可用毡子包上，或使用氯化钠或氯化钙水溶液。

第491条 低压水封安全器的乙炔导管下端，应比安全管下端为低，以便发生回火时使爆炸气体经安全管排入大气中，而不致浸入乙炔发生器。

氧气瓶和乙炔气瓶的使用

第492条 在连结减压器前，应将氧气瓶的输气截门开启四分之一转，吹洗

1～2秒钟，然后用专门的扳手安上减压器。工作人员应站在截门连接头的侧方。第493条 气瓶上的输气截门或减压器气门，若发现有毛病时，应立即停止工作，进行修理。

第494条 氧气瓶每三年应进行一次225大气压的水压试验，过期未经水压试验或试验不合格者不得使用。在接收氧气瓶时，应检查印在瓶上的试验日期及试验机构的鉴定。气瓶不得有砂眼、裂缝等。

第495条 运到现场的氧气瓶必须验收检查。如有油脂痕迹，应立即擦拭干

净，如缺少保险帽或气门上缺少封口螺丝或有其他缺陷，应在瓶上注明“注意！瓶内装满氧气”，退回制造厂。

第496条 氧气瓶应涂蓝色，用黑颜色标明“氧气”字样，乙炔气瓶成涂白色，并用红色标明“乙炔”字样。

第497条 氧气概内的压力降到2大气压时，不得再使用。用过的瓶上应写明“空瓶”。

第498条 氧气瓶截门只准使用专门扳手开启，不得使用凿子，锤子开启;乙炔截门须用特殊的键开启。

第499条 在工作地点，最多只许有两个氧气瓶，一个工作，一个备用。第500条 使用中的氧气瓶和乙炔气瓶应垂直放置并固定起来。

第501条 绝对禁止使用没有减压器的氧气瓶。

第502条 不许将氧气瓶和乙炔气瓶放置在同一个小车上。

第503条 禁止装有气体的气瓶与电线柑接触。

第504条 在焊接中禁止将带有油迹的衣服、手套或其他沾有油脂的物品与氧气瓶软管及接头相接触。

第505条 安设在露天的气瓶，应用帐蓬或轻的板棚遮护，以免受到阳光曝晒。

减压器

第586条 减压器的低压室没有压力表或压力表失效，一概不许使用。

第507条 将减压器安装在气瓶截门或输气管前，应注意下列各项：

（1）减压器（特别是连接头和外套螺帽）是否沾有油脂；如有油脂应擦洗干净。

（2）外套螺帽的隙纹是否完好，帽内应有纤维质垫圈（不得用皮垫或股垫代替）；

（3）预吹截门上的灰尘时，工作人员应站在侧面，以免被气体冲伤，其他人员不得站在吹气方向附近。

第508条 应先把减压器和氧气瓶连接后，再开启氧气瓶的截门，开启截门）不得猛开，以免气体冲破减压器。

第509条 减压器冻结时应用热水或蒸汽解冻，禁止用火烤：

第510条 减压器如发生自动燃烧，应迅速把氧气瓶的输气截门关闭。

第511条 减压器需要停止使用时应注意的事项：

（1）需要停止2一3分钟时，只须关闭焊枪的截门；

（2）需要停止18－15分钟时，须将减压器的调整螺杆拧松，直至与弹簧分开为止；

（3）需要长时间停止工作时，须将氧气瓶输气截门关闭！

（4）工作结束时，须将减压器自气瓶上取下，并由焊工保管。

第512条 使用于氧气瓶的减压器应涂蓝色；使原子乙炔发生器应涂白色，以免混用。

橡胶软管

第5l3条 橡胶软管具有足以承受气体压力的强度，氧气软管须用20大气压的压力试验，乙炔软管须用5大气压的压力试验。

第514条 橡胶软管的长度一般为10－z0米。两端的接头（一端接减压器，另一端接焊枪）必须用特制的卡子卡紧，或用软的和退火的金属绑线扎紧，以免漏气或松脱。

第515条 在连接橡胶软管前，应先将软管吹净，并确定管中无水后，才许使用。

第516条 使用的橡胶软管不应有鼓包、裂缝或漏气等现象。如发现有漏气

现象，不得用贴补或包缠的方法修理，应将其损坏部分切掉，用双面接头管把软管连接起来并用夹子或金属绑线扎紧。

第517条 可燃气体（乙炔）的橡胶软管如在使用中发生脱落、破裂或着火

时，应首先将焊枪的火焰熄灭，然后停止供气。氧气软管着火时，应先拧松减压器上的调整螺杆或将氧气瓶的截门关闭，停止供气。不许采用弯折软管的方法来停止供气。

第5l8条 乙炔和氧气软管在工作中应防止沾上油脂或触及金属溶液。禁止

把乙炔及氧气软管放在高温管道和电上，或把重的或热的物体压在软管上，也不许把软管放在运输道上。不许把软管和电焊用的导线敷设在一起。

焊枪

第519条 焊枪在点火前。应检查其连接处的严密性及其嘴子有无堵塞现象，如有堵塞应用黄铜针剔通，不许用钢丝剔通，以免扩大其孔眼直径或损坏其边缘。第520条 焊枪点火时，应先开氧气门，再开乙炔气门，立即点火，然后再调整火焰。熄火时与此操作相反，即先关乙炔气门，后关氧气门，以免回火。第521条 焊工工作地点附近，应经常有冷水，以便冷却焊嘴。

第522条 由于焊嘴过热堵塞而发生回火或多次鸣爆时，应尽速先将乙炔气门关闭，再关闭氧气门，然后将焊嘴浸入冷水中。

第523条 焊工不准将正在燃烧中的焊枪放下；如有必要时，应先将火焰熄灭。

第524条 焊枪的氧气门或乙炔气门有毛病肘，应即修理。

第五篇：气焊气割安全技术操作规程

气焊气割安全技术操作规程

1、从事气焊气割人员必须熟知本规程和安全知识。

2、严格遵守各项规章制度，作业时不得擅离职守，进入岗位应穿戴好防护用品，气割场所应有消防措施。

3、禁止把氧气瓶和其它气瓶放在一起，易燃易爆品和油脂油污品不得同氧气瓶一起运输和存放。

4、对易燃易爆有毒容器或管道割焊时，要将有毒体及易燃易爆体放尽，然后冲洗干净，打开全部通道后方能割焊，容器外要有人监护。

5、在割焊金属容器或箱型结构时，按规定着装，严禁把泄漏乙炔气的焊割炬或乙炔管带入金属容器内，以防混合气体遇明火而发生爆炸。

6、检查气瓶口是否漏气时，严禁用烟头或明火实验，开氧气阀时，工作人员应从阀门连接的侧面进行，不要面对减压阀。

7、焊、割枪各连接处要严密，割咀若堵塞，不能用纯铜丝清理咀孔。检查焊、割枪喷射能力，无喷射能力的不能使用，应及时修理。

8、焊、割枪不准面对人点火，用毕即将火熄灭，不能把燃烧的焊炬随意摆动。熄火时应先关闭乙炔阀，后关闭氧气阀；割枪则先关高压氧气阀，后关乙炔阀和氧气阀；以免回火。

9、旋钮不灵活或手柄破损的焊、割枪一律不得使用。

10、工作人员必须佩戴有色眼镜，以防飞溅的火花灼伤眼睛。

砂轮机使用安全操作规程

1、砂轮机必须装有防护罩和吸尘装置，托刀架与砂轮工作面的距离不得大于3mm。

2、认真进行开机前检查工作，确认无误后方能开机，空转2—3min，待运转正常，方能工作。

3、禁止在砂轮侧面上磨削。禁止二人同时使用一片砂轮。操作者应站在砂轮的侧面，以防砂轮崩裂伤人。

4、使用手提砂轮机时，严禁将皮线盘挽在身上。

5、操作人员必须戴防护眼镜，严禁戴手套作业。其它事项，依照磨工有关安全规定执行。

电焊工安全技术操作规程

1、操作前必须按规定劳保着装，正确使用劳保用品。手工电弧焊最容易引起的事故是触电，眼睛被弧光伤害，烧伤或皮肤烧伤及有害气体的危害等。因比，必须按规定配带劳保用品，以免发生意外事故。

2、电焊机在使用前，应检查设备安全是否完好。电焊机外壳接地是否良好可靠，焊钳与把线必须绝缘良好牢固，在潮湿的地方进行电焊工作时，应加强防止触电措施。必须穿绝缘胶鞋。

3、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的地方，拉合时应戴手套侧向操作。连接焊钳或地线时应断电作业，调节电流时应在空载下进行，调换极性接法时应断电和空载情况下进行。

4、严禁在带压力的容器或管道上施焊。焊接带电的设备必须先切断电源。禁止在储有易爆的车间或场所进行焊接。在可燃物品附近进行焊接和切割工作时，必须有一定的安全距离，焊接贮存过易燃易爆，有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开，方可进行焊接的切割。

5、在金属容器内进行工作时，应设有监护人员。除防止触电外，要尽量保持容器通风良好，焊工应穿干燥的工作服及胶鞋。当容器窄小时应在绝缘垫上进行操作。严禁将漏乙炔气的焊炬、割炬带到容器内，防止混合气体迂明火而爆炸。

6、雷雨时，应停止露天焊接作业，五级以上大风不宜露天焊接。如特殊情况，必须采取得力的防雨措施防止触电和采取搭设档风设备等措施。以防火星飞溅引起火灾。高空作业时应配带安全带。对施焊作业的下方有无易燃易焊的物品，应清除，或进行复盖、隔离方可施焊。

7、使用气割气焊时，呈三角形布景，氧气瓶、乙炔瓶、割焊炬之间一般不小于5米的距离。工作现场与易燃易爆物品或其它明火的距离一般不小于10 米，确实难以达到10米时，应保证不小于5米，但必须加强防护。

8、严禁氧气乙炔瓶混放、混装、混吊。禁止在氧气乙炔气瓶旁吸烟。氧气瓶、乙炔瓶应防止阳光直射时曝晒及其他高温热源的幅照加热，以免引起气体膨胀而爆炸。气瓶和减压器不许沾染油脂，装卡用的板手不得沾有油脂。也不许戴有油脂的手套，以免发生燃烧爆炸事故。

9、气焊气割工作中，正确使用氧气瓶、乙炔瓶、减压器、割炬、焊炬，严格按操作规程，规范作业施工。严格按各个器械的使用性能及注意事项操作，杜绝火灾爆炸及事故的发生。

10、当焊接或切割工作，应切断焊机电源，关闭氧气瓶、乙炔瓶阀门，并仔细检查焊接场地周围，确认没有起火危险以后，方可离开现场。

空压机安全操作规程

1、起动空压机前观察是否有触电保护器装置，机体有无可靠接零（接地），严禁一闸控制多台电动设备。

2、操作人员必须熟悉安全操作规程、必须具备实际操作技能。

3、空压机有皮带的一侧应有安全防护网，起动工作时旁边严禁站人。

4、起动后观察气压表是否正常，严禁自行调节气压。

5、若出现故障应及时关闭电源，待维修好后方能重新使用。

6、维修人员必须持证上岗，严禁带电或空压机工作时进行维修。

7、充气时应了解被充物件所需气压，严禁超气压充气。

8、充气完毕应及时关闭电源、收好气管。

钻工安全操作规程

1、按钻床额定钻孔直径使用，不得超过。

2、钻头必须卡紧，工件必须夹牢，不准手拿工件钻孔。钻薄件时，工件下面要垫平整木板。

3、操作人员的头部不得靠近旋转部分，禁止用管子套在手柄上加力钻孔。

4、操作时要戴防护眼镜，严禁戴手套。

5、摇臂旋转范围内，不准堆放物件和站立无关人员。

6、在开始钻孔向下时用力要轻，以防工件转动或甩出。

7、钻硬工件时，进刀量不得过快，更不得用手硬摇。

8、钻深孔时，要经常升降，清除铁屑，以防咬牢损坏机件。

9、严禁用手直接消除铁屑，要用专门的工具。

10、钻床变速时，必须停车后进行，使用自动刀时要选择好进给速度，调正好行程限位夹块。11.各种金属的切削角一般应为：铸铁1180、青铜黄铜1300至1400、硬性钢材1340。12.工作完毕拆钻套时，应使用楔形垫铁冲击，不得使用其他工具代替。

13.拆卸钻头时，必须用手抓住钻头，以免落下伤人。

14.工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立住，并且都要卡紧。

施工机械维修安全操作规程

1、工作环境必须清洁整齐，无油污，通风良好，零配件、工件堆放整齐有序，通道畅通，车间内严禁吸烟以防火灾。

2、清洗用油、废油、汽油等应指定地点存放，及时处理。容器必须加盖，严禁用敞口的壶和桶储存。

3、修理车辆，机械解体，应在平坦坚实的地面。要用支架将车架稳垫牢，回转机构必须锁定或卡死。

4、重心高，偏心大，或易滚动的工件，应合理搁置采取稳固措施，以防倾倒。

5、严禁使用不合格的工具，凿、冲类工具必须刃口完整，锐利无裂纹，无毛刺，尾部不准热处理淬硬，出现卷边要及时处理，防止飞屑伤人，抡大锤时，甩转方向不准有人，锉刀、刮刀应装有手柄，不得用口吹除金属碎屑。使用刮刀要防止用力过猛，避免因滑移而发生伤害事故。

6、使用电器必须检查插座、电线、开关要正确接入，对电源线及电器设备必须保持清洁、无油污。

７、使用电钻应戴绝缘手套，钻斜孔要防滑钻，操作时可使用加压杆，严禁以身体重量助压。

8、使用千斤顶应按操作规程使用。

9、严禁在砂轮上打磨笨重、不规则的物体。操作时人不得站立在砂轮的正前方，砂轮与支架间隙应调整适当，不得过大，不使用厚度不大和周边有缺口的砂轮。

10、严禁在汽油附近进行锤击和使用砂轮，防止因打击和磨削时迸出火星引起火灾。

11、严禁明火取暖，用油料清洗机件时严禁吸烟，不得清洗尚在散发热量机件，应待充分冷却后清洗。清洗车辆应先切断和移走电源，清洗作业中不得使用钢丝刷并防止机件间相互碰撞，防止产生静电起火。

12、不应在车辆上任意摆放工具，防止工具落下打伤下面作业人员。

13、严禁用手直接拨动差速器，变速器等机构内部的齿轮和将手指伸进钢板弹簧座孔筹处，防止挤伤或剪断手指。

14、机械拆卸前应先将外部泥土和油污洗净。

15、拆卸时要使用合适的工具和专用工具，按总成部件零件顺序从外到内依次拆卸，不得乱敲乱打。拆卸后的零、部件要清洗干净，为装配作好准备。

16、对某些不可互换的组合件，如缸体主轴承盖，飞轮壳，连杆与盖等应按原来的部位和顺序做好记录，成对成套存放，为装配作好准备。

17、对精度较高的零部件，若技术状况良好，不可随意拆卸，以免在拆装过程中损坏或降低装配精度，对高精度部件如高压油泵、喷油嘴、调速器、油泵油压操作阀等应在专门的工作台上拆装，以免损坏精密件。

18、拆装螺母，应选用合适的开口，梅花和套筒板手，不得随意用活动板手和管子钳等，以免损坏螺母。拆卸静配合件要用专用拆卸工具或压力机。

19、各部分装用的螺栓、垫片、锁片、开口销等应合乎技术要求。保证质量。保险垫片、制动铁丝一般不准重复使用。对通用件，标准件，轴承，油封，弹簧等不合格件不能使用，任何不合格部件，零件不得装配，为此装配前必须经过严密检查。

20、装配件必须仔细清洗干净，重要件要用汽油、柴油清净。并用压缩空气吹干。组装件不得有油污，水垢和积炭。

21、分析检查装配件的尺寸及精度，通过选配和调整以满足精度要求。

22、分析检查装配件的程序，一般先内后外，先难后易，先精度高后一般，依次进行。

23、选择合理的装配方法和设备，如静配合件采用相应的压力装配，对包容件加热，被包容件冷缩等装配方法。

24、动配合件的摩擦表面要涂上清洁的规格相符的润滑油。

25、对接合处，密封装置各管路，应保证密封，防止泄漏。

26、凡特殊重要部位如气缸、主轴瓦等处的螺栓螺母应按规定的顺序和力矩分次均匀拧紧

27、修复后试运转前，应加足燃料、润滑油、冷却水，检查调整各部间隙，行程及灵活度。

28、试车时应随时注意仪表，声响等，发现问题应立即停车处理。

29、试车前先应空走合，然后负荷走合，严格按操作规程和走合期试载运行的规定，不许超负荷运转。

30、进入车底作业时，必须在方向盘上悬挂有“车下有人严禁启动”的警示牌。

31、架空试车时，车辆的前方不应有人，在发动的车辆下面不得从事检查调整，修理等作业。

32、严禁用嘴吸取汽油和防冻液，防止引起中毒。

33、车间内不得在放燃油，易燃物料，严禁将废油泼洒在地上或倒入下水道和地沟，废油要集中指定地点或交仓库回收保管。

34、禁止在斜坡上停车进行修理，如果必须在斜坡上进行检修时则应采取防止溜车、倒车的措施。

35、严禁只用千斤顶顶在车下进行任何修理。

36、设有车辆操作有效证件的维修人员，不准试车。

37、蓄电池修理间，充电间，硫酸，电解液和蒸馏水的存放场所，必须有人负责管理，充电间的通风必须良好，使充电时蓄电池中分解出来的气体能迅速排出室外，充电间内禁止使用明火，禁止产生火花。