千万别总用矿泉水冲奶粉（范文模版）

第一篇：千万别总用矿泉水冲奶粉（范文模版）

千万别总用矿泉水冲奶粉

资料来源：中华食品信息网

矿泉水不能长期饮用，尤其是婴幼儿。矿泉水的元素含量基本是针对成人标准来设计的，其含量和比例并不适合婴儿，宝宝如果长期大量饮用，会增加肾脏负担。婴儿的肾脏本来就尚未发育完善，严重的话会造成血尿的出现，加大患肾结石的风险。更何况，矿泉水中的某些元素还会对婴儿有害。

如果使用矿泉水冲奶粉2～3个月，不会太影响宝宝的健康，但长期这样喂养可能会造成消化不良、食欲不振及便秘等，还会阻碍牛奶的营养吸收。另外，宝宝饮用含钠高的矿泉水，对脑部发育也会造成影响。除了矿泉水，家庭常用的纯净水也不适宜冲奶粉。专家指出，纯净水也叫“穷水”，它不但没有任何微量元素，在排出体外时，还会把体内的部分有益矿物质和微量元素带走。因此，长期饮用纯净水会减少人体对这些有益元素的摄入，比如氟。而自来水中适量的氟化物能降低婴幼儿的龋齿率。据调查，我国婴幼儿摄入氟化物有一半以上来自自来水。

不管是给宝宝冲奶粉，还是直接喝，最好用普通的自来水，煮沸，放凉就可以了。常喝矿泉水或纯净水的宝宝，应立即停用，若出现血尿症状，要到医院进行检查。

第二篇：冲田总悟语录

冲田总悟语录

1、（20集3分半左右）

小总（在屋外）：去死吧去死吧去死吧土方拜托你快死吧，土方

十四（惊恐）：难道说，真的是……

（打开门，看见小总的诅咒装，小总若无其事东张西望）

十四：小子你大半夜的在这里干什么呢

小总：慢……慢跑

2、（27集地狱武道场中部）

在面不改色的吃下满满一碗土方特制升级猪排饭之后微笑的说“土方你好厉害~居然能把猪排饭升华为狗粮^^”

3、（77集柳生篇开头）

十四：近藤老大，不用担心，我只是直面自我而已，柳生家欠我一笔帐，我是来讨还的，顺便说一下今天是休假，你就不必操心了

小总：近藤老大，我也只是直面自我而已，这样下去真的要把猩猩喊成大姐头了，顺便说一下，虽然今天工作很忙，不过我跷班了。

4、“喝下满满一升酱油然后去给我死一死吧~土方^^”

5、土方（吼）：小子你在这里偷懒？！给我起来！

冲田：老妈哟，今天是星期天啊。

土方：我不是你老妈！今天也不是星期天，是星期二！你别小看工作！

冲田（严肃）：我什么时候小看过自己的工作了？我看不起的就只有土方先生你而已！

6、（真选组被迫保护天人青蛙头目，夜晚，土方走出房间，发现冲田架起十字架烧烤青蛙ING）

土方：你在干什么啊啊啊啊啊啊！！

冲田：这样可以把攻击他的敌人引出来一网打尽，这就是所谓的进攻式防守。

……一段交谈后……

土方：啊……我觉得今晚好像特别冷……总悟，多烧点柴火。

冲田：知道啦！

青蛙头目：呜喔呜喔呜喔！！！！

7、（长谷川大叔的出租车）

长谷川：客人要去哪儿？

…

冲田：那边不是有个目中无人的家伙抽烟吗（土方）？给我去撞他，别把他撞死喔。

8、夏天

土方：热死了…为什么真选组的制服这么厚啊？

冲田；既然你觉得热，那我帮你做件夏季制服吧！

（冲田手起刀落）

土方；呜喔喔喔…

冲田（正经）：很危险的，你不要乱动，会受伤的。

土方：危险的是你！干什么！

冲田；我只是想把你的制服变成无袖的。

土方；胡说！你根本是想把我的手给砍下来！！

冲田；其实我正在推销夏季制服，要不要来一件？

土方；不就砍了袖子而已嘛，哪个笨蛋会穿啊？！

…近藤穿着走来

9、（神乐带公主跳上屋顶）

冲田（炮筒准备）

近藤：喂！你干吗拿那种东西出来！！

冲田；那女孩赏花的时候跟我有过节。

近藤；慢着！！打到公主你赔得起吗！！

冲田；不会出错的！我以前的绰号是狙击手啊！

近藤；那只是你的愿望吧？！

冲田；追逐梦想的人比抓住梦想的人更能发挥实力啊！

10、（冒充通灵人士的阿银一行被冲田倒吊ING）

银时：喂！这样好吗？！

这漫画要完了啊？！

冲田（认真）；下集开始是《真选组血风录》，大家一定要收看哦！

11、（倒幕的地下工厂JUSTWE爆炸ING）

（真选组出动）

冲田：土方先生，我的笛子忘在家里了，我回去拿一下。

土方：好啊，用不着回来了。（耍帅）我一个人就够了。

（对方搬出大炮）

土方；…总捂，我把量角器忘家里了，我回去拿一下

冲田；不用操心，土方先生。（掏出）量角器这里就有！

土方：…

12、（一日局长那集，土方和冲田斗嘴）

通：要用阿通语言说话哟~大象乌龟赛跑

土方：什么？！

冲田：今天就请你忍一忍喝一公斤酱油去死吧土方。

（车旁边）

冲田：不管到哪里那群愚民都蜂拥而来吧切腹去死吧。

土方：简直在玩弄我们就让你受暴行去死吧冲田。

冲田：那你明天就向着如同甘甜LOVESONG一样的合众国前进吧去死土方。

土方：形象反而更差让你从楼梯上滚下来死掉吧冲田。

冲田：也没带佩刀出来让我砍死你吧土方。

土方：我已经什么也不想管了哞哞快杀了冲田。

冲田：去死啦土方。

土方：去死吧冲田。

冲田：去死吧冲田，啊我说错了，是土方。

13、（还是一日局长那集）

冲田用望远镜看攘夷举的牌子，说：我们要看证据，证明你们是我们忠实的狗的证据，转三圈叫声汪。

（土方转完后）

冲田（无辜装）：土方先生我看错了，上面写我们饿了快去准备咖喱。

土方（怒）：这也会看错？！你存心的吧你！

14、“各位~不要靠近哦~不然的话就会跟那边的家伙一样下场~虽然看上去很酷~但是很痛的哦^^”~~

15、“小孩子就给我乖乖的在家吃醋海带”

16、中华妹妹……今天是产卵日吗

17、自己手下的10个剑客都输了，当时他如果不是用刀背的话说不定你们全死了。你居然还说自己没有输。土方我太崇拜你的无耻了。

18、冲田：啊扼异形们注意了，你们已经完全被包围了，放弃无谓的抵抗老老实实投降吧，异行。故乡的老母亲也一定在哭泣，可不是为了变成这种异形才生出你们的山崎：……那是哪种异形

冲田：不管是异形还是人类，让妈妈哭泣就不是好孩子，对吧，伯母，你也说点什么吧。

山崎：挨？！来了吗，它的妈妈来了么

近藤：妈妈已经不管了，妈妈从3年前开始就已经当作没生过你这个儿子了。

19、（103集，小总帅到死啊）

作为真选组一番队队长，再给你们上最后一课。

当冲向有压倒性力量的敌人时，为了填补实力差距，用人数来压倒是最重要的。

配合好呼吸，心体合一，在最集中的一瞬间，一鼓作气攻上来，然后……

20、（104集，小总粉酷的说）

小总：近藤老大快到这边来吧，我稍微有点工作过头了，可要付加班费了啊这回。

近藤：总悟！

土方：我的那份也要和结工资的算清楚。

第三篇：配款总冲意向书 1

配款兑冲意向书

贵银主：

我行《中国建设银行总部》经国家（金融管理部门及国际金融管理部门批准和授权，由我行负责在行内办理特种金融配款兑冲业务，在银主自愿确保不动用银主自有资金的前题下，合法安全地开展此项业务。现具体操作事项下述如下：

一、项目内容：配款、兑冲、增值业务。

二、银主参与应具备的条件：个人拥有10亿人民币以上的干净的自有资金。

三、银主应提供的资金依据和资料：

本人的存款单，三日内的对账单、身份证、护照等扫描件，资金授权查询函。

四、兑冲增值操作程序：

1、银主提供自己的存款手续和资料，经我行和国际金融操作方及国家主管部门查验属实无误后，即通知银主与我们鉴定无风险配款兑冲协议书，以及相关的保密协议，资金补充表（书）等相关手续。

2、由我行和操作方共同给银主的账上分次配进100倍的资金。若假定银主的基本金是10亿人民币计算，即配入1000亿元人民币。

3、利润分配：

国家和相关单位80%，银行主15%、中介5%（即银主150亿、中介50亿），国家发给所有受益人4个证件，资金来源证，完税证，资金使用证，资金移动证。

4、此业务10个银行工作日完成。五大国有银行、九大股份商业银行的存款都可以操做（国家做）。

中国建设银行总行

2012年2月18日

第四篇：冲压模具冲针用什么材料

冲压模具冲针用什么材料

在所有的模具失效因素中，模具的材料和热处理约占 70% 的比例，成为影响模具寿命的主要因素。因此，在模具的整个设计制造过程中，模具材料的选用和热处理工艺是否适当显得尤为重要。

11.2.1 冲压模具工作零件材料的要求

冲压模具工作时要承受冲击、振动、摩擦、高压和拉伸、弯扭等负荷，甚至在较高的温度下工作（如冷挤压），工作条件复杂，易发生磨损、疲劳、断裂、变形等现象。因此，对模具工作零件材料的要求比普通零件高。

由于各类冲压模具的工作条件不同，所以对模具工作零件材料的要求也有所差异。

1.冲裁模材料的要求

对于薄板冲裁模具的工作零件用材要求具有高的耐磨性和硬度，而对厚板冲裁 模除了 要求具有高的耐磨性、抗压屈服点外，为防止模具断裂或崩刃，还应具有高的断裂抗力、较高的抗弯强度和韧性。

2.拉深模材料的要求

要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性（抗咬合性）、高的耐磨性和硬度、一定的强韧性以及较好的切削加工性能，而且热处理时变形要小。

3.冷挤压 模材料 的要求

要求模具工作零件有高的强度和硬度、高耐磨性，为避免冲击折断，还要求有一定的韧性。由于挤压时会产生较大的升温，所以还应具有一定的耐热疲劳性和热硬性 11.2.2 冲压模具材料的种类及特性

制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳 高铬或中 铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金 等等。

1.碳素工具钢

在模具中应用较多的碳素工具钢为T8A、T10A等，优点为加工性能好，价格便宜。但淬透性和红硬性差，热处理变形大，承载能力较低。2.低合金工具钢

低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素。与碳素工具钢相比，减少了淬火变形和开裂倾向，提高了钢的淬透性，耐磨性亦较好。用于制造模具的低合金钢有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代号CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代号GD)等。

3.高碳高铬工具钢

常用的高碳高铬工具钢有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代号D2），它们具有较好的淬透性、淬硬性和耐磨性，热处理变形很小，为高耐磨微变形模具钢，承载能力仅次于高速钢。但碳化物偏析严重，必须进行反复镦拔（轴向镦、径向拔）改 锻，以降低碳化物的不均匀性，提高使用性能。

4.高碳中铬工具钢

用于模具的高碳中铬工具钢有Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等，它们的含铬量较低，共晶碳化物 少，碳化物分布均匀，热处理变形小，具有良好的淬透性和尺寸稳定性。与碳化物偏析相对较严重的高碳高铬钢相比，性能有所改善。

5.高速钢

高速钢具有模具钢中最高的 的 硬度、耐磨性和抗压强度，承载能力很高。模具中常用的有 W18Cr4V（代号8-4-1）和含钨量较少的W6Mo5 Cr4V2（代号6-5-4-2，美国牌号为M2）以及为提高韧性开发的 降碳降钒 高速钢 6W6Mo5 Cr4V（代号6W6或称低碳M2）。高速钢也需要改 锻，以改善其碳化物分布。

6.基体钢

在高速钢的基本成分上添加少量的其它元素，适当增减含碳量，以改善钢的性能。这样的钢种统称基体钢。它们不仅有高速钢的特点，具有一定的耐磨性和硬度，而且抗疲劳强度和韧性均优于高速钢，为高强 韧性冷作模具钢，材料成本却比高速钢低。模具中常用的基体钢有 6Cr4W3Mo2VNb（代号65Nb）、7Cr7Mo2V2Si（代号LD）、5Cr4Mo3SiMnVAL（代号012AL）等。

7.硬质合金和钢结硬质合金

硬质合金的硬度和耐磨性高于其它任何种类的模具钢，但抗弯强度和韧性差。用作模具的硬质合金是 钨钴类，对冲击性小而耐磨性要求高的模具，可选用 含钴量较低 的硬质合金。对冲击性大的模具，可选用 含钴量较高 的硬质合金。钢结硬质合金 是以铁粉加入少量的合金元素粉末（如铬、钼、钨、钒等）做粘合剂，以碳化 钛或碳化钨为硬质相，用粉末冶金方法烧结而成。钢结硬质合金 的基体是钢，克服了硬质合金韧性较差、加工困难的缺点，可以切削、焊接、锻造和热处理。钢结硬质合金 含有大量的碳化物，虽然硬度和耐磨性低于硬质合金，但仍高于其它钢种，经淬火、回火后硬度可达 68 ~ 73HRC。

11.2.3 冲压模具材料的选用及热处理要求

一.冲裁模具材料的选用及热处理要求

选用冲裁模具材料应考虑工件生产的批量，若批量不大就没有必要选择高寿命的模具材料；还应考虑被冲工件的材质，不同材质适用的模具材料亦有所不同。对于冲裁模具，耐磨性是决定模具寿命的重要因素，钢材的耐磨性取决于碳化物等硬质点相的状况和基体的硬度，两者的硬度越高，碳化物的数量越多，则耐磨性越好。常用冲压模具钢材耐磨性 的劣优依次 为碳素工具钢 — 合金工具钢 — 基体钢 — 高碳高铬钢 — 高速钢 — 钢结 硬质合金 — 硬质合金。

此外还必须考虑工件的厚度、形状、尺寸大小、精度要求等因素对模具材料选择的影响。

1.传统模具用钢

长期以来，国内薄板冲裁模用钢为 T10A、CrWMn、9Mn2V、Cr12 和 Cr12MoV 等。

其中 T10A 为碳素工具钢，有一定强度和韧性。但耐磨性不高，淬火容易变形及开裂，淬透性差，只适用于工件形状简单、尺寸小、数量少的冲裁模具。

T10A 碳素工具钢的热处理工艺为： 760~810 ℃水或油 淬，160~180 ℃ 回火，硬度 59~62HRC。

CrWMn、9Mn2V 是高碳低合金钢种，淬火操作简便，淬透性优于碳素工具钢，变形易控制。但耐磨性和韧性仍较低，应用于中等批量、工件形状较复杂的冲裁模具。CrWMn 钢的热处理工艺为：淬火温度 820~840 ℃ 油冷，回火温度 200 ℃，硬度 60~62HRC。9Mn2V 钢的热处理工艺为：淬火温度 780~820 ℃ 油冷，回火温度 150~200 ℃，空冷，硬度 60~62HRC。注意 回火温度在 200~300 ℃范围有回火脆性和显著体积膨胀，应予避开。

Cr12 和 Cr12MoV 为高碳高铬钢，耐磨性较高，淬火时变形很小，淬透性好，可用于大批量生产的模具，如硅钢片冲裁模。但该类钢种存在碳化物不均匀性，易产生碳化物偏析，冲裁时容易出现崩 刃 或断裂。其中，Cr12 含碳量较高，碳化物分布不均比 Cr12MoV 严重，脆性更大一些。Cr12 型钢的热处理工艺选择取决于模具的使用要求，当模具要求比较小的变形和一定韧性时，可采用低温淬火、回火（Cr12 为 950~980 ℃淬火，150~200 ℃回火； Cr12MoV 为 1020~1050 ℃淬火，180~200 ℃回火）。若要提高模具的使用温度，改善其淬透性和红硬性，可采用高温淬火、回火（Cr12 为 1000~1100 ℃淬火，480~500 ℃回火； Cr12MoV 为 1110~1140 ℃淬火，500~520 ℃回火）。

高铬钢在 275~375 ℃区域有回火脆性，应予避免。

2.常用模具新钢种

为了弥补传统模具钢种性能的不足，国内开发或引进了以下性能较好的冲压模具用钢：

（1）Cr12Mo1V1（代号 D2）钢

为仿美国 ASTM 标准中的 D2 钢引进 的钢种，属 Cr12 型钢。由于 D2 钢中 Mo、V 含量增加，细化了晶粒，改善了碳化物的分布状况，因此 D2 钢的强韧性（冲击韧度、抗弯强度、挠度）比 Cr12MoV 钢有所提高，耐磨性和抗回火稳定性也比 Cr12MoV 更高。可用深冷处理，提高硬度并改善尺寸稳定性。用 D2 钢制作的冲裁模具寿命要高于 Cr12MoV 钢模具。

D2 钢的锻造性能和热塑成形性比 Cr12MoV 钢略差，机械加工性能和热处理工艺与 Cr12 型钢相似。

（2）Cr6WV 钢

为高 耐磨微 变形高碳中铬钢，碳、铬含量均低于 Cr12 型钢，碳化物的分布状态较 Cr12MoV 均匀，具有良好的淬透性。热处理变形小，机械加工性能较好。抗弯强度、冲击韧度优于 Cr12MoV，只是耐磨性略低于 Cr12 型钢。用于承受较大冲击力的高硬度、高耐磨板料冲裁模，其效果好于 Cr12 型钢。

钢的常用热处理工艺为：淬火温度9701 ~ 000℃，一般可热油或硝盐分级淬火冷却，尺寸不大的部件可采取空冷。淬火后应立即回火，回火温度160210 ~ ℃，硬度 58 ~ 62HRC。

（3）Cr4W2MoV 钢

也是高 耐磨微 变形高碳中铬钢，替代 Cr12 型钢而研制的钢种，碳化物均匀性好，耐磨性高于 Cr12MoV，适于制作形状复杂、尺寸精度要求高的冲压模具，可用于硅钢片冲裁模。

Cr4W2MoV 钢的热处理工艺：要求强度、韧性较高时，采用低温淬火、低温回火工艺：淬火温度 960~980 ℃，回火温度 280~320 ℃，硬度 60~62HRC。要求热硬性和耐磨性较高时，采用高温淬火、高温回火工艺：淬火温度 1020~1040 ℃，回火温度 50 0~540 ℃，硬度 60~62HRC。（4）7CrSiMnMoV(代号 CH-1)钢

为 空淬微变形 低合金钢、火焰淬火钢，可以利用火焰进行局部淬火，淬硬模具刃口部分。淬火温度（800~1000 ℃），具有良好的淬透性和 淬硬性（可达 60 HRC 以上），强度和韧性较高，崩 刃 后能补焊。可代替 CrWMn、Cr12MoV 钢，制作形状复杂的冲裁模。CH-1 钢的推荐热处理工艺：淬火温度 900~920 ℃，油冷，190~200 ℃ 回火 1~3 小时，硬度 58~62 HRC。

（5）6CrNiSiMnMoV(代号 GD)钢 为高韧性低合金钢，淬透性好，空淬变形小，耐磨性较高。其强韧性显著高于CrWMn 和 Cr12MoV 钢，不易崩刃或断裂。尤其适用于细长、薄片状 凸模及 大型、形状复杂、薄壁凸凹模。

GD 钢的推荐热处理工艺：淬火温度 870~930 ℃（900 ℃ 最佳），盐浴炉加热（45s/mm），油冷或 空冷、风冷，175~230 ℃ 回火 2 小时，硬度 58~62 HRC。由于空冷即可淬硬，也可采用火焰加热淬火。

（6）9Cr6W3Mo2V2(代号 GM)钢

为高耐磨高强 韧 合金钢，各项工艺性能良好，其耐磨性、强韧性、加工性能均优于 Cr12 型钢，能够用于高速压力机冲压下的多工位 级进模等 精密模具，是较理想的耐磨、精密冲压模具用钢。

GM 钢的热处理工艺：淬火温度 1080~1120 ℃，硬度 64~66HRC。回火温度 540~560 ℃，回火二次。

（7）Cr8MoWV3Si(代号 ER5)钢

属高耐磨高强 韧 合金钢，具有较好的电火花加工性能，强度、韧性、耐磨性都优于 Cr12 型钢，适用于大型精密冲压模具。用于硅钢片冲裁模，一次 刃 磨寿命为 21 万次，总寿命高达 360 万次，是目前合金钢冲模冲裁硅钢片的较高寿命水平。

ER5 钢的推荐热处理工艺：对高耐磨性、高强韧性的模具，采用 1150 ℃ 淬火，520~530 ℃ 回火 3 次；

对重载服役条件下的模具，采用 1120~1130 ℃ 淬火，550 ℃ 回火 3 次。．硬质合金及钢结硬质合金

当工件的批量极大时，可以考虑选用硬度和耐磨性比各类模具钢种更高的硬质合金 或钢结硬质合金。用作模具材料的硬质合金为 钨钴类，随着 含钴量的 增加，韧性及抗弯强度提高而硬度降低。对于承受冲击力较小的模具，可以选用 含钴量较低 的 YG10X ；承受冲击力中等或较大的模具，可以选用 含钴量较高 的 YG15 或 YG20。硬质合金的缺点为韧性较差、难以加工，作为模具的工作部件可以设计为镶拼结构。钢结硬质合金 的性能介于硬质合金和高速钢之间，能够机械加工和热处理，可以用于制作复杂的高寿命模具。用作冲裁模 的钢结硬质合金 有 DT、GT35、TLMW50、GW50 等。厚板冲裁模具

厚板冲裁模承受的冲压力高于薄板冲模，为重载冲裁模，易磨损、崩 刃 和断裂，所以要求模具材料应具有高的耐磨性和强韧性。

• 传统模具用钢

传统的重载冲裁模具钢种主要有 T8A、Cr12MoV、W18Cr4V、W6Mo5 Cr4V2 等。

其中 T8A 为碳素工具钢，虽然淬透性、韧性比 T10A 钢有所改善，但易残存网状碳化物、热硬性差，只能用于工件批量较小的中厚冲裁模。T8A 工具钢的热处理工艺为： 790~820 ℃水或油 淬，160~180 ℃ 回火，硬度 58~61HRC。

W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2为高速工具钢，具有很高的硬度、抗压强度和耐磨性，但韧性较低，工作时有可能产生崩 刃 或断裂，而且价格较贵。建议采用低温淬火、快速加温淬火等工艺措施来改善其韧性。对于工件批量较大的厚板冲裁模，可以用W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2钢做 凸 模，Cr12MoV 钢做凹模。

W18Cr4V 钢的推荐热处理工艺： 1220~1250 ℃ 淬火； 550~570 ℃ 回火 3 次。

W6Mo5Cr4V2 钢的推荐热处理工艺： 1160~1200 ℃ 淬火 ： 550~570 ℃ 回火 3 次。

3.常用模具新钢种

为了克服高速工具钢的缺点，提高使用寿命，重载冲裁模具可选用 降碳降钒 高速钢6 W6Mo5 Cr4V（6W6）和以高速钢成分为基础，添加少量的其它元素构成的高强韧性模具钢 — 基体钢，如 65Nb钢、LD钢、012AL钢、CG-2 钢等等。

（1）6 W6Mo5 Cr4V(6W6)钢

为高强韧性高速钢，由于降低了碳化物的含量和分布均匀性，使其在保持硬度和耐磨性的同时，抗弯强度、冲击韧性和塑性都有显著提高，虽然耐磨性略低，仍可用低温 氮碳共渗提高 表面硬度和耐磨性。其热处理工艺和高速钢W6Mo5Cr4V2相似。

（2）6Cr4W3Mo2VNb(65Nb)钢

65Nb 钢取自 W6Mo5CrV2 钢正常 淬火后的基本成分，碳含量比高速钢低，碳质量 分数 的中限为 0.65%，故名 65Nb。各合金元素在钢中的作用和在高速钢中相似，另加入 3% 的 Nb 可形成高稳定性的碳化物 NbC，能有效阻止奥氏体晶粒长大，改善钢的力学性能和工艺性能。这种钢具有较好的耐磨性和较强的高温韧性，可以代替 Cr12MoV、W18Cr4V 钢，用于重载冲裁模和冷挤压模、冷镦模。65Nb 钢锻造和退火工艺性能良好，热处理温度范围宽，淬火温度可以在 1080~1180 ℃，回火温度在 520~600 ℃之间选择。当采用比 W6Mo5CrV2 钢正常 淬火温度低的温度淬火后，其组织 为在碳含量 较低的马氏体基体上均匀 分布有细粒状 未溶碳化物。通过热处理参数的调整，可以得到不同的强度、韧性、耐磨性配合，以适合不同模具的性能要求。65Nb 钢的热处理工艺： 1080~1180 ℃盐浴炉加热（15~20s/mm）油 淬，520~560 ℃ 回火 2 次，硬度 57~63 HRC。

（3）7Cr7Mo2V2Si(LD)钢

LD 钢含碳、含钴量高于 65Nb，含钒量也较高。钒可细化 晶粒，提高耐磨性。因此其抗压、抗弯强度和耐磨性均高于 65Nb 由于具有良好的强韧性和耐磨性，因而适于制造各种重载模具。

LD 钢的推荐热处理工艺： 850 ℃预热，1100~1150 ℃ 淬火； 油冷后 530~570 ℃ 回火 2~3 次，每次 1~2 小时，硬度 57~63 HRC。

（4）5Cr4Mo3SiMnVAL(012AL)钢

012AL 钢中加入质量分数为 0.3~0.7% 的铝，目的是为了细化晶粒，提高钢的冲击韧性和热加工塑性，加 Si 则为了强化基体。012AL 钢强韧性高，综合性能好，通用性强，是冷、热兼用型模具钢。其抗弯强度及挠度高于 W18Cr4V 高速钢，代替高速钢作模具时很少发生折断现象。可以用作中厚板料冲裁模具和 各类冷、热作模具。

012AL 钢的推荐热处理工艺： 1090~1120 ℃盐浴炉加热（30s/mm）油 淬，510 ℃ 回火 2 次，每次油冷 2 小时，硬度 60~62 HRC。

（5）6Cr4Mo3Ni2WV(CG-2)钢 CG-2 钢在成分中加 Ni，强化了基体，改善了韧性和高温性能。同时增加 Mo 减少 W，以降低碳化物的偏析。CG-2 钢具有高的强度和强韧性，在热处理到高硬度时仍能维持良好的韧性，较好地解决了高硬度与韧性的合理配合。但锻造塑性较差，退火后硬度偏高。亦可用作中厚板料冲裁模具和 各类冷、热作模具。

CG-2 钢的热处理工艺：淬火温度 1100~1140 ℃加热（20s/mm），油冷，540 ℃ 回火 2 次，每次 2 小时，空冷，硬度 60~62 HRC。

二.拉深模具材料的选用及热处理要求

表 11.2.1 各种板料适用的 拉深模材料

由于拉深模具的失效主要为粘附磨损和磨粒磨损，并以粘附磨损为主。因此选用的模具材料必须具有较高的耐磨性和抗粘附性能，以及足够的强度。按被拉 深材料 考虑适用的拉 深模材料 可以参考表 11-1。选用时还应考虑被拉 深材料 的板料厚度、拉深件的 尺寸形状以及生产批量的大小等因素。

（一）轻载拉深（拉深薄钢板和 铜、铝合金）时的模具材料

生产批量较小时，对于形状简单的筒形 浅拉深件，可选用 T8、T10 钢； 对于形状复杂的中小型件，选用 CrWMn、9Mn2V。

中批量生产或生产批量较大时，选用 Cr12MoV。

生产批量很大时，选用硬质合金 或钢结硬质合金。

（二）重载拉深（拉深厚钢板、反拉深、变薄拉深）时的模具材料

生产批量较小时，可选用 T10、CrWMn。

生产批量较大时，选用 Cr12MoV 以及 GM 钢。GM 钢的强度和韧性高于高速钢、Cr12MoV ；抗粘附磨损和磨粒磨损能力明显优于基体钢和 Cr12MoV，在拉 深模方面 已得到较好应用。

生产批量很大时，考虑选用硬质合金 或钢结硬质合金。

（三）拉深不锈钢、高镍合金钢、耐热钢板的模具材料

拉深这类材料时，容易发生粘附和拉毛，首选模具材料为铝青铜。

生产批量较小时，可选用铝青铜、T10A（镀硬铬，注意采用镀硬铬工艺时镀层不能太厚，以防拉深时剥落）。

生产批量较大时，选用铝青铜、Cr12MoV、Cr12Mo1V1（表面渗氮）。

生产批量很大时，选用硬质合金。

（四）大型 拉深件、汽车覆盖件的拉深模具材料

可以选用合金铸铁或高强度球墨铸铁。球墨铸铁能够浸入润滑油，组织中的石墨具有自润滑作用，能有效地减轻拉深中的摩擦，而且成本较低、容易加工。

高强度球墨铸铁可以采用双介质延迟冷却马氏体等温淬火，以获得较高的强度和韧性，硬度为 55~58 HRC。先将模具缓慢预热后再加热至 880~900 ℃，保温后先空气预冷，然后盐水 淬冷至 550 ℃左右即转入 油冷，当模温 降至 250 ℃左右，放入 180~200 ℃的热油中等温保持 2~3 小时，再将油温降至 170 ℃左右等温 5~7 小时，最后转入空冷。

第五篇：用电厂冲渣处理造纸废水

用电厂冲渣处理造纸废水

来源：无线测温 http://www.xiexiebang.com

煤渣中含有大量多孔非晶态的SiO2、Al2O3,其对废水中的污染物有一定的吸附能力，能够起到脱色和去除污染物的作用，同时煤渣对污染物也有一定的过滤作用。因此，煤渣处理污水技术已经广泛应用于印染废水的处理中，但煤渣用于造纸废水处理国内还不多见。绍兴新民纸业有限公司用电厂冲渣处理造纸气浮出水，取得了一定成效，现对其作一介绍。一 原废水处理工艺流程

绍兴新民纸业有限公司利用废纸和商品木浆生产低定量高强度Ａ级牛皮箱板纸，产量5万t/a。

该厂生产废水主要为制浆废水和抄纸废水，其中抄纸废水污染物浓度较低，大部分在生产中回用。制浆废水（排放量约8000t/d）污染物浓度较高，废水中SS和CODcr含量较高。生产废水先经格栅去除纸屑、塑料、木材等较大的颗粒物，然后进斜筛处理装置，对较长的纤维进行回收，经斜筛处理后的废水流入调节池，池内设有穿孔管曝气，进行均质均量的调节，调节后的废水由泵提升至涡凹气浮装置，并加入混凝剂使一些细小的悬浮物、胶体物混合成大的颗粒。浮渣由涡凹气浮装置上的螺旋推进器排入污泥池，污泥经带式压滤机脱水后运往锅炉焚烧。经气浮处理后的废水达到进管标准后接入城市排污管网。

二 冲渣处理气浮废水

(一)热电厂发电能力及冲渣处理系统

绍兴新民热电有限公司拥有35t/h次高压锅炉6台，抽汽式发电机组3套，总装机容量为45MW,日耗煤量800t左右,日出煤渣240t左右，锅炉采用水力出渣。煤渣落入出渣口后，利用高压水冲入煤渣导流沟，与来自水膜除尘器的含灰废水汇合后进入沉灰池，废水经沉灰池、迷宫池、澄清池沉淀后，90%以上的水通过水泵提升，循环使用，少量废水经pＨ值（6-9）调节，监测合格后溢流排放。

（二）煤渣治理气浮废水工艺流程

考虑到箱纸板生产废水含有以纤维为主的悬浮物，而电厂煤渣又具有一定的吸附能力，因此具有污染治理的互补性，可用造纸废水代替新鲜水来冲排原电厂的煤渣。新民纸业有限公司于2002年利用热电厂的灰渣处理系统处理气浮废水，同时增加2套320t/h的无阀滤池系统。将造纸气浮出水接入电厂的冲渣系统，电厂冲渣水和水膜除尘水全部用造纸气浮出水代替。锅炉落下的煤渣直接用气浮出水来冲排，冲渣水经过沉灰池、澄清池、迷宫池，再经无阀滤池过滤后，经杀菌、冷却后回用于生产，处理工艺如图１。电厂冲渣

气浮出水-------沉灰池------澄清池-----过滤网----------无阀滤池----

杀菌剂

------回用水池------冷却塔----生产回用

三 效 果

该技改项目实施后，经过一年的运行，系统运行正常，经处理的废水色度降低，去除了大部分SS、CODcr,水质清澈，符合作为生产回用水的水质要求。绍兴市环境监测站的监测结果显示，生产废水经涡凹气浮装置处理后，其出水pH值为7.0-7.5,SS为172mg/L,CODcr为572mg/L,BOD5为265mg/L。气浮处理后的大部分废水经电厂冲渣、杀菌、冷却后，ＳＳ日均浓度为50.0mg/L，CODcr日均浓度为80.5mg/L。冲渣处理后的废水全部回用于生产。

四 结 语

造纸厂气浮废水经电厂冲渣处理后，回用率提高，达到80%，减少了进管网废水量，外排放量从8000t/d降到1600t/d。