原煤车间破碎点记录（本站推荐）

第一篇：原煤车间破碎点记录（本站推荐）

落地回洗运输过程破碎：破碎率37.4%，统计自9月返煤时202占回洗煤的比例来计算破碎率，平均值为42.6%，再通过实验抛除原煤筛分不净末煤5.2%，得出原煤落地的回洗破碎率为37.4%，块煤损失率=37.4%*当月块煤率，以本月为例，块煤率预计为5%，则，块煤损失率为1.87%，落地回洗运输过程所经历的主要转载点有：刮板机→原煤分级筛（2次），107皮带头→201皮带（2次），201→落地，返煤平皮带→返煤斜皮带，返煤斜皮带→刮板机。（标红的为主要破碎点）

洗选过程中转载破碎：破碎率8.48%，除212筛子到216、217筛子有实验数据，其它转载点均为估算值，块煤损失率=8.48%*当月优中小块产率，以本月为例，上旬优中小块产率为5.72%，则本月上旬块煤损失率为0.49%。洗选过程中所经历的转载点主要有：201皮带→新刮板机，跳汰机→207筛子，207筛子→1米皮带，1米皮带→浅槽，212筛子→216、217筛子，216、217筛子→配仓皮带。

合计:合计预计破碎率为2.36%

附我厂原煤车间主要转载点落差数据（实测值）：

109筛子→刮板机……………………………………1号转载点（落差1270）

刮板机→104、106、博后筛……………………………2号转载点（落差3480—3660）104、106、博后筛→107………………………………3号转载点

107→201…………………………………………………4号转载点（落差1230，斜距1400）

201→跳汰机溜槽………………………………………5号转载点（落差960，斜距1030）

跳汰机→207……………………………………………6号转载点（落差1500，其中弧形筛到207为560）

207筛子→1米皮带……………………………………7号转载点

1米皮带→浅槽…………………………………………8号转载点（落差1400）

浅槽→212筛子…………………………………………9号转载点

212筛子→216筛子、217筛子………………………10号转载点（212到下行溜槽落差420—610，溜槽到216、217为2120，且溜槽水冲击较大，块煤与溜槽挡板冲击大）

108→优中仓……………………………………………11号转载点

201→打落地转折溜槽………………………………12号转载点（落差2900—3500）

第二篇：原煤车间实习报告

一 前言

机电维修车间实习完毕以后，紧接着我们进入了全厂生产实习的第四站——原煤车间。从9月22号到28号的一个星期的时间里，我们充分提体验了原煤车间的各项生产工作。

二原煤车间概况

2.1 原煤车间概况

原煤车间在洗煤厂中又称预先准备车间，主要负责预先处理有矿井提升上来的煤。由于从矿井采掘出来的煤颗粒较大并伴随着有很多大块的矸石与杂物，如木块、铁器等。需要在经过原煤车间时通过筛子或者人工首选的方式将他们预先除去，从而满足主洗车间各种洗煤设备的要求，同时减轻各个设备在洗煤过程中运行中的压力，也能在很大程度上提高主洗车间洗煤的效率。

2.2 原煤车间工艺流程图及相应分析

入厂原煤分两部分，一部分是大湾矿来煤，一部分是沐矿来煤。分别有皮带202#、201#运送进入原煤车间。在原煤车间顶楼201#、202#机尾处装有两台永磁型除铁器203#、204#。用来除去来煤所带的铁器杂物。201#、202#下面对应的是位于三楼的两台80mm的筛子205#、206#，筛上物由筛面运送到位于同层的手选台进行人工手选。手选出来的的大块矸石与铁器杂物丢放进手选台两侧的的溜槽中，经位于二层的皮带1001#运走。在手选台皮带的机尾设有除铁器207#、208#并在除铁器下方设有一个人字型溜槽，使参杂在煤中的小块铁器和较细颗粒的煤随除铁器转到人字型溜槽内侧并排放到下一层，由手

推车清理走。经过手选后的大于80mm矸石进入二层的齿辊式破碎机209#、210#中

第三篇：煤厂原煤车间副主任事迹材料

煤厂原煤车间副主任事迹材料

奉献在岗 带头实干

--**选煤厂 管坤

管坤同志，**选煤厂原煤车间副主任。2000年参加工作至今，他一刻也没有离开过洗选加工这一行，先后干过皮带司机、重控司机、洗煤运转值班长、运销科生产副科长。多个岗位的历炼，他硬是凭着吃苦耐劳的精神，在洗、运、销系统上是二塘选煤厂公认的'拼命三郎'。

今年五月，他从运销科生产副主任岗位上调任原煤车间的时候，虽说是平调，但是却肩负起分管生产和机修双重压力。由于不是机修专业出身，强烈的责任感使他容不得有半点松懈，为了更了解机修工作，掌握第一手材料，他坚持每天紧盯维修现场，未放过任一细节，直到工作圆满结束。几个月下来，通过不断的学规程、跑现场、问同事、搞调研，加之自身不懈的努力，对机修工作他基本能够掌控自如，娓娓道来，得到了车间干部职工的一致肯定，实现了事业的华丽转身，但这声声赞誉背后又蕴藏了他多少艰辛……

他是一个以事业为重的人，经常早上班、晚下班，周末及节假日也很少休息过，任劳任怨，一心扑在工作上。5月份以来，他放弃个人休息时间义务献工达20余天，加班延点成了家常便饭。有一次，他加班到晚上11点，到家后累得一头扎在床上。这时又接到了车间的电话，他二话没说，徒步3公里又返回到了工作岗位上。在煤质差的时候，像这样突击抢修的事情他每季度都遇上好几次，有时一干就是两三天，他就索性带上被褥住在车间里面，却丢下他12岁的女儿经常独自一个人在家，时间一长懂事的女儿学会了自己做饭和照顾自己，时不时地给晚点下班的爸爸炒上几个菜，每每提到此事，他脸上往往挂着掩饰不住的愧疚。就是这样原煤车间机电班全体人员在他的'感染'下踏实肯干，时刻把车间的利益放在首位，从不计较个人得失，及时的完成厂分配各项任务，车间机电设备事故率也从以往的92%左右提高到95%以上，保证了原煤运输的通畅。

干过洗煤厂的都知道，洗选玩的就是机电设备，可一遇到矿井过断层的时候，确保运输线设备正常运转仿佛是在和断层矸石进行着一次次博弈。今年上半年，原料煤矸石对原煤车间设备损害较大，尤其是两台分级破碎机，'保运'成为压倒一切的中心工作。为提高破碎率，在车间主任和管坤的带领下，重达6吨的209分级破碎机整体齿环从运输、安装、调配一干就是三十几个小时，他和车间主任不间断轮换抢修，饿了泡上一包方便面充饥，困了就在检修现场旁边打会盹，克服了尺寸不合等重重困难后，提前完成抢修任务，保证设备的正常运转，为顺利入洗提供了有力保障。

管坤同志就是这样一个人，虽没有豪言壮语，却时刻把集体利益放在首位，用自己'特别能吃苦、特别能战斗、特别能奉献'的实干精神谱写着**美好的明天。

第四篇：原煤车间实操制度

原煤车间实操培训管理制度

为全面提高职工的实践操作水平，提升综合素质和规范职工操作行为，充分发挥实习基地的教学培训作用，强化“以训促学、以操带训”的培训理念，特制定本制度，望各单位认真贯彻执行。

一、组织管理

（一）为落实好各项培训计划，为我车间职工提供良好的实践操作培训场地，使实际操作培训有条不紊扎扎实实的开展，特成立实操培训领导小组：

组 长：李志勇

成 员：王洪军

（二）为加强实操基地教学日常管理，充分发挥各专业培训教学特长，合理配置培训资源，特成立运输设备专业组。

运输设备专业组：

组长：王洪军

成员：杨软喜翟守安杨小军李彦军

其中杨软喜、翟守安、杨小军、李彦军负责日常工作

（三）实习基地场地管理负责人、指导老师

皮带工实习基地负责人：王洪军

内训师：根据《焦煤集团内部培训师试讲评审标准》聘任指导老师

二、各专业组职责

1、各专业组负责对本专业实习基地的建设和不断完善提出初步方案；负责本专业、月度实习计划编报和实施；负责本专业实操教学方案制定，效果评估，改进完善意见；负责指导协调现场教学，提供专业指导老师为学员提供优质服务。每月24日前开展一次活动总结上月本专业实操培训开展情况提出下月实操培训计划。

2、涉及培训工种

皮带工

三、实习基地场地管理负责人和学员职责：

1、实操指导教师课前应做好实操用具及相关设备的准备工作。

2、指导教师、学员应提前到实操基地，检查自带用具是否齐备，做好实操课的准备工作。

3、学员进入实操基地必须统一工作服，保持安静，禁止吸烟、吃东西、嬉笑打闹。必须服从指导老师和实操基地管理人员的管理。

4、使用实操基地必须由管理人员统一安排，任何教师不得随意使用，如造成设备等损坏，将由个人承担相关责任。

5、实操过程中，学员不能做与实操无关的事情，要在实操指导老师的指导下进行实操，对不听劝告者，指导老师有权停止其实训，并上报相关部门处理。

6、实操基地实行“谁使用，谁负责”，实操结束后学员必须认真清理实操基地，切断相关设备电源，把设备用具恢复原状，经指导老师同意，由实操基地管理人员验收。

7、实操基地管理员应对实操基地的使用情况及时登记，并检查实操设备用具的完好情况。

四、实操管理员岗位责任制

1、做好实操基地的设备维护工作，保证实操设备用具的正常使用。

2、按照实操指导老师的要求，安排好培训时间，并准备好实操设备和用具等。

3、协助实操指导老师维持培训过程中的秩序。

4、验收实操过后设备用具的完好情况，并做好实操基地使用的各项记录。

5、完成领导交办的其他任务。

六、实习基地功能

１、各工种现场日常有计划有组织的实际操作培训。２、职工个人自愿申请的专业培训。

３、各专业组织的技术岗位练兵。

４、职工技术创新实验场所。

５、“导师带徒”实操培训的场所。

七、培训管理及考核奖惩办法

１、参培单位和学员的奖惩依据赵固一矿选煤厂原煤车间员工培训管理办法的相关规定执行。

第五篇：原煤车间半年实习总结

原煤车间半年实习总结

在那黑色的世界编织着色彩斑斓的梦想；

在那冷清的地心深处开掘着意志的光芒。

2011年8月，我怀着依恋和憧憬离开了母校，加入到神火集团这个朝气蓬勃、欣欣向荣的大家庭中，开始了人生中印象最深刻，意义最久远的一段历程。来到神火集团，我了解到神火集团的飞速崛起，感受到神火锐意的进取、严谨的制度和以深厚的文化；认识到我在神火得到的不仅仅是一份工作，而是一次完善、提升自己、创造效益和实现价值的契机。9月1日我来到刘河选煤厂原煤车间，真正开始了为期半年的实习。

在正式上岗之前，尤主任给我们这些刚来的新人认认真真讲了一个星期的安全课程，经培训考试合格之后，我很荣幸的被公司分在原煤车间实习，首先感受到的是全车间饱满的生产热情和细致严谨的生产管理制度，原煤车间负责从矿井提煤到洗煤车间之间的原煤的仓储、运输和预处理任务；是联系厂矿的桥梁，是调节矿井生产和选煤厂生产的纽带，是整个选煤厂生产的首要环节。首先在工作中，我们班长安排我轮岗，逐步学习认识，刚开始对于我来说，什么都不懂，新的机器设备，新的领导同事，新的环境，更加不知道每个岗位的用途、工作原理及其作业流程，甚至连最起码的开启和关闭操作，我都做不好，班长和同事们都是手把手一遍又一遍的教我操作，同事还给我机会独立完成操作，有操作不规范的地方，就再次对我进行纠正，从不厌倦。甚至在皮带正常运转的空闲时间里，他们也是擦擦脸上的汗水，用那漆黑的双手教我怎么辨别煤质的好坏以及各种突发事件的处理方法。

经过短短半年的学习，我逐渐熟悉了我的工作，明白了原煤车间的工艺流程：矿井提升的原煤通过101机尾给煤机往复放在101皮带上面，通过101皮带输送至101机头，继而通过201筛子筛选，矸石和块煤进入206皮带，手选员工负责矸石和块煤的分选工作，那些细碎的原煤就通过207皮带运至原煤仓等待洗选车间的洗选。2011年12月份，厂里对一号仓下面增设了一条皮带和一台破碎机，把一号仓中的块煤进行粉碎，再次进入主洗车间进行洗选，为公司增加了更大的效益。原煤车间的各个岗位中，我去的较多的是207皮带运输岗位，明白了207皮带的用途是将201筛子筛选出来的煤通过皮带输送至七号

仓，也就是原煤仓，对本车间除尘风机、除铁器的基本使用方法我都有了初步的认识。在这半年中我对原煤车间的一切操作规程、生产工艺、设备操作及维修和管理办法都有了更加细致的了解。

看着我能慢慢的适应熟悉车间工作生活之后，他们脸上挂满了笑容，我知道他们也替我高兴，替我感到欣慰，我真诚的感谢原煤车间的蒋主任、宋书记、梁主任和路主任以及我的同事们，没有他们的关怀、教导，我不会这么快的适应这突如其来的新工作、新环境，谢谢你们，你们的谆谆教诲，我一定会牢记在心中，脚踏实地，任劳任怨，力争让自己有更大的进步。

好的时光总是那么的短暂，半年的实习生活就要画上句号了，回顾这半年来经历的事，我感觉在自身对原煤工作的更深层次的认识、对操作技能更加熟练的掌握之外，实习还给我带来了一些更加重要的东西。那就是态度，工作态度，做人态度，做事态度以及生活态度。不是有句话说得好嘛！“态度决定一切”，在岗位工作中，我端正态度，不推脱，不耍嘴皮子，脚踏实地，实事求是。我深信，这次实习是我人生一段很重要的经历，将会对我今后的工作、人生产生积极而深远的影响。有了刘河选煤厂这么好的平台，相信，年轻的我，奋进的我会前进得更高、更远。

2012年已经来到，新的一年，新的起点。我会在新的地方，新的岗位，认认真真，踏实奋进，从点滴做起，从自身做起，为刘河选煤厂的明天努力奋斗。

最后我真诚祝愿刘河选煤厂平平安安，再创辉煌。

2012年2月1日

李迎龙