选煤厂生产指标体系

第一篇：选煤厂生产指标体系

选煤厂先进生产指标体系

2012年伊始，受国家经济形势的影响，精煤供大于求，其价格直线下降，销售形势十分严峻，面临如此的外部形势，选煤厂必须立足于自身，建立先进的生产指标体系，在保持产品质量稳定的前提下，努力提高精煤产率，严格控制生产成本，实现经济效益最大化。

1、严格产品质量指标的控制

（1）做好精煤灰分配比的工作。

针对原煤煤质变化，及时优化重介精煤、粗精煤、浮选精煤的灰分配比，保证精煤产品灰分在10.50%—11.00%之间的前提下，提高精煤的产率。

（2）加大粗中煤泥的回收。

对粗中煤泥回收系统进行技术改造，满足公司实际生产工艺的要求，提高中煤产率，降低煤泥产率及其发热量。

（3）降低精煤水分，提高公司精煤产品市场竞争力。

针对公司精煤产品水分不稳定的现状，积极开展科技攻关和技术改造活动，稳定精煤水分，争取在年底将精煤水分由13.8%降到13.5%，以精煤质量保销售，占市场，提高公司整体经济效益。

2、做好生产成本控制工作。

（1）保证洗选设备台时处理量达到设计能力。

在生产系统正常的情况下，减少开空车时间，降低事故率，减少事故影响时间，保证生产的连续性，努力提高设备的单台处理能力。

（2）各生产车间严格执行考核指标，使公司的各种消耗达到优质高效选煤厂的标准。

公司下达的成本费用指标，换算成吨原煤消耗，如电耗、介耗、油耗、絮凝剂消耗、助滤剂消耗、备品备件及材料消耗等分解落实到各车间。使公司各项指标达到或超过同类型选煤厂水平。

（3）合理组织生产，避开用电峰值；深挖内潜，积极开展修旧利废工作。

综上所述，特制定如下新郑精煤公司生产指标表。图一：

选煤厂先进生产指标体系表

第二篇：选煤厂生产情况报道

四月份生产情况报道

四月刚刚过去，在过去的一个月中，xxx矿选煤厂全月开机率达到95.5%，全月平均小时入洗量达到707t，其余各项任务指标均圆满完成。优秀成绩的取得离不开我厂全体干部职工的共同努力和辛勤的付出，那在平时的工作中选煤厂的干部职工又是怎么做的呢？

一、狠抓检修质量，提高我厂开机率

在平时生产过程中，当日厂值班人员、科室专业技术人员及车间机电主任、设备包机工等对运行中的设备进行实时检查，及时发现设备存在的问题，提前安排处理。同时业务科室建立健全各项设备维护保养台账，明细设备维护保养项目及维护保养标准，并严格检查监督车间的落实情况，最大程度的保证了设备单次运行时间及运行寿命。在每日召开机电检修会上对机电设备维护、检修过程中及正常生产过程中出现的问题认真反思、详细分析，找到工作中存在的漏洞，及时整改，全面保证设备完好率。

在厂停车检修工作中，业务科室对当日的检修项目、检修步骤、安全防护、各单位协调配合等各方面认真组织、把关、审核。在检修时深入现场一线，对检修过程中出现的各种问题现场指导，并做好监督、检查工作，检修完成后同车间机电主任一起对检修完成的设备进行严格验收，必须确保检修完的设备能够连续运行48h以上不出问题，很好的保证了我厂的开机率。

二、重点关注生产过程中的薄弱环节，提高我厂原煤处理能力 我厂从2008年开始陆续增加了动筛预排矸系统；完成煤泥水系

统改造工程，提高煤泥水处理能力；完成排矸管状皮带改造，提高排矸系统的保障能力；介质回收系统增加一台精煤磁选机；煤泥水力分级旋流器提高处理能力。

改造后，经过能力核定，我厂目前原煤小时入洗量达到700t，但是在我厂的整个生产循环系统中，煤泥水处理系统仍然是制约我厂小时入洗量的一个瓶颈环节。全月我厂狠抓煤泥水系统的管理，定期检查加压过滤机及压滤机的滤布，一旦发现破损，立即组织人员更换，在保证产品质量的情况下尽力缩短压滤机的大板时间和加压过滤机的循环周期，全力保证我厂煤泥及浮精的处理量。于此同时，我厂根据实际情况，调整了加压过滤机滤液走向，充分发挥了TBS的处理能力，从而做大程度的保证了我厂的小时入洗能力达到700t以上。

第三篇：选煤厂生产班组月度总结

总结

十月份期间我厂的工作重心依然放在安全生产中，加强班组员工素质培养、改进生产技术为辅。我班组在本月工作主要有以下几项总结以及规划：

1．严格执行交接班制度，全面提高班前会的质量，落实好员工安全技术操作规程的培训工作，建立健全有效的工作机制，为安全生产保驾护航，具体措施有：增强班组高级巡视工自我管控能力，由“生产型”逐步向“安全质量型”转变，实现班组安全自治，使员工由“要我安全”到“我要安全”、“我会安全”、“我能安全”逐级转变，促使员工自发做好安全工作，固化安全根基。

在下月期间我班组继续将以提高员工自身素质、规范安全操作技能为宗旨，时刻提醒班组人员厂房内可能存在的安全隐患，并讲解防范措施和处理办法，在生产中要以不定时巡视厂房各层从在的安全隐患排查、尽量做到员工无伤害、设备无损坏的原则进行安全生产规则。

2.在生产方面要求班组员工必须做到：

在生产中各岗位员工要认真巡查本岗设备运转情况，例如：皮带、刮板运行情况是否良好，各泵运行过程中有无异响及其辅助设备是否处于良好的工作状态（如：轴封水、冷却水、盘根），各离心机、脱介筛、分级筛等其它设备是否运转正常，系统中有无跑粗、跑介现象，查看煤质情况、观察煤泥沉降情况、调整用药量，达到节能减耗的目的。

在当班闲暇期间各岗员工不得坐岗、睡岗、玩手机以及闲聊，一定要对各岗设备进行认真检查及处理，如有发现问题应及时汇报不得隐瞒。

深化节能减排工作：加强洗水管理，做到洗水闭路循环，杜绝洗水外排；严格管理厂房内用水，严禁中班、夜班时长时间冲洗地面、水管常流水现象，控制生产补加水量等措施，逐步实现厂内洗水闭路循环，杜绝洗水外排，能源浪费现象的发生

3．卫生方面：天气日渐变冷，地面开始有结冰现象（特别是各皮带走廊），用水方面要更加注意，清理卫生时主要以檫、扫为主，尽量减少用水冲洗地面以防结冰，提醒班组员工避免发生摔伤事故，发现地面有结冰时要及时清理；白班不进行生产工作时，组织班组员工彻底擦拭厂房各层彩钢板、清理配重间、厂房地沟、打扫厂房内各处死角卫生，争取将“四无”“五不漏”的标准处于动态保持

4.班组人员变动情况： 新增人员：调机修班人员：

本月辞职人员：现在职人员：人5.工作成绩：（见表）

10月份期间，在厂部领导的关心和班组同事的帮组下，顺利完成了各项工作，在培训员工安全生产、现场生产管理实践、生产过程质量控制、节能减排工作等方面得到了充分的加强，在下月的工作中，本班组一定会做到更好。

选煤厂生产班组年月日

第四篇：选煤厂2014年安全生产工作计划

选煤厂2014年安全生产工作计划

为切实加强选煤厂安全生产基层基础建设，持续提升安全管理水平，有效推进主动预防和自主管理，努力构建理念先进、抓手有力、基础扎实、效果显著的安全生产长效机制，牢固树立“以人为本、安全发展”的理念，始终坚持 “安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针和“管理、装备、培训”并重的原则，在选煤厂推行“全面、全员、全过程、全天候”的四全安全管理体制和本质安全管理体系中，深入贯彻落实各项安全生产规章制度及安全职责，使安全工作做到“职责明确，警钟长鸣，常抓不懈”，为实现2014年选煤厂安全生产目标管理而努力奋斗。

1、严格落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作方针，牢固树立安全生产“责任重于泰山”的思想观念，始终把安全生产工作放在心头，做到警钟长鸣，常抓不懈，消除事故隐患，防止事故发生。

2、认真落实“全国安全生产月”的安全方针，并以此为主线，开展丰富多彩的群众性安全宣传教育活动，营造浓郁的企业安全文化氛围，大力倡导以人为本的安全文化理念。

3、加强应急预案的演练，要求全员参与车间级安全事故应急预案的演练，真正做到员工熟知应急常识。

4、认真做好选煤厂内部的常规安全检查及各种专项安全检查，及时发现并解决安全隐患，现场安全检查的重点是制止“三违”、查找隐患、继续开展好“查三违，反三松”活动，杜绝违规操作、违章操作、违章指挥现象的发生。

5、加强对岗位现场的安全管理，及时查处违章指挥，违章操作等现象，最大限度降低各类事故的发生，确保生产工作正常运行，查出的事故隐患，及时组织整改，暂不能整改的，要做好安全防范措施。

6、加强动火作业管理，对选煤厂区域内的动火必须实行100%动火证制度。

7、加强火工品管理工作，发现火工品及时上缴公司相关部门，杜绝火工品外流现象发生。

8、加强全员安全培训工作，提高员工的安全生产知识和操作技能，定期或不定期组织员工学习有关安全生产法规、法律及安全生产知识，做好新员工上岗及调换工种人员的安全教育，提高员工安全生产意识和自我保护能力，防止事故的发生。坚持班前、班后会，及时掌握员工心理波动对安全工作造成的影响，做好预防。

9、做好设备点检润滑工作，对发现的设备隐患及时上报机电部，杜绝设备带病作业现象发生、10、加强安全考核工作，严格落实公司级、车间级各项安全生产管理制度，并做到制度面前人人平等。

11、加强对工程车辆的安全作业管理，工程车辆司机必须按照公司各项要求进行操作，杜绝违章驾驶、违规作业现象发生。

12、发动员工亲自对本岗位和周围岗位辨识危险因素，提出控制措施活动，会使员工知道本岗位和周围岗位有哪些危险因素，采用什么样的控制措施，达到提高安全意识，掌握安全技能，增强自我保护能力，为预防减少事故。

13、加强消防“四个能力”（检查除火灾隐患能力、扑救初起火灾能力、组织逃生疏散能力、消防宣传教育能力）建设；成立以班组安全员为主的工作小组，逐步完善制度、检查等各项工作。

14、加强对现场应急救箱等应急设备维护保养，落实专人负责，确保随时有效可用。

15、及时整改选煤厂责任范围内的各类隐患，并形成闭环上报公司相关部门。

16、组织选煤厂全员及时学习公司下发的各类安全生产文件、通报等，并做到举一反

三、警钟长鸣。

众泰煤焦化选煤厂 〇一三年十二月二十日

二

第五篇：选煤厂生产实习报告资料

是河南省国有大型煤炭企业，中国 500 强企业之一，全国工业重点行业效益十佳企业之一。永煤集团自 2000 年以来，产值、利润等主要经济指标连续五年实现翻番，人均产值、人均利润、人均收入等位于全国同行业前列，连续 1000 余天实现全公司安全无死亡。被誉为是中国煤炭工业发展史上的奇迹和河南工业战线上的一面旗帜。该集团今年的产值已经超过了305亿元，其中非煤产业的销售收入已经达到221亿元，占总销售收入的72%以上。更让人注目的是，实现利税突破了43.3亿元，其中利润达到了28.05亿元。

河南正龙煤业公司。永煤集团与宝钢集团共同出资设立的河南正龙煤业公司，是双方实施强强联合、进行战略合作的结晶，也是全国首例煤钢合作项目。正龙煤业下辖城郊煤矿、城郊选煤厂，矿井装备先进，原煤生产以综采、综掘为主，主要生产设备从国外引进；洗选工艺先进，主要采用具有国内领先地位的煤泥浮选与尾煤压滤工艺。

永城煤电集团公司陈四楼选煤厂年设计入选原煤240万吨，1992年与陈四楼矿

同时投产。原洗选工艺为原煤经分级后块煤入洗。经1999年～2000年一二期技术改

造后，原煤既可分级入洗，也可全部入洗。煤泥水可直接进行浓缩压滤，全厂实现

了洗水闭路循环。

该厂洗选产品有洗精煤、洗中块、洗小块、筛末煤、煤泥以及沸腾煤，属于特

低硫、特低磷优质无烟煤。主要用于冶金、电力、化工、民用等，其中洗精煤、筛

末煤取得“出口煤许可证”，并被中国质量检验协会授予“质检合格好产品”称号。

选煤加工工艺：

永煤集团公司现有三对矿井正

永煤集团

常生产，均建有配套选煤厂，设计生产能力共660万吨/年，即陈四楼煤矿240万吨/年、车集煤矿180 万吨/年、城郊煤矿240万吨/年。经过改扩建实际生产能力可突破1000万吨，即陈四楼煤矿450万吨/年、车集煤矿240 万吨/年、城郊煤矿500万吨/年。2004年产量为900万吨，另有设计能力120万吨/年新桥煤矿及配套建设选煤厂正在进行紧张施工，计划在2007年投产。各选煤厂都具备先进的选煤工艺、设备与管理水平，全部实现了一级洗水闭路循环。

陈四楼选煤厂采用跳汰方法实现原煤全部混合入洗,并具备块煤分级入洗、部分原煤混合入洗与部分块煤分级入洗灵活性功能，煤泥采用浮选机浮选，浮选精煤利用加压过滤机脱水；车集选煤厂为块煤跳汰分选，并

可分选部分末原煤；城郊选煤厂采用块煤斜轮重介分选机、末煤（-25mm）重介旋流器分选，煤泥浮选联合流程，原煤可全部入洗，并具备单独块煤入洗与末煤部分入洗的灵活性功能。