选煤厂生产组织方案[精选多篇]

第一篇：选煤厂生产组织方案

选煤厂2014年4月份生产组织方案

4月份原煤储量仍然较大，井下煤质预计会有一定变化，根据实际情况，特制定4月份生产组织方案如下：

一、强化各级领导值班、跟班

1、严肃值班纪律，各级领导在值班期间不准离厂，如确因有事必须向厂长请假，并安排好同级别值班替代人员报调度室，方可离厂，按规定进行考核。

2、厂值班长必须全面掌握生产、检修、外运动态，重点关注煤场原煤情况和其他薄弱环节。

3、各车间跟班严格按照跟班表跟班现场，安排指挥本单位安全生产，严禁缺岗、空岗。

二、精心组织，处理好生产与检修的关系

1、作业时间：

每日坚持18小时生产，6小时检修。原则上定为中午14:00-晚上20:00检修，特殊情况机电科根据设备运行实际情况，提前汇总各车间检修项目，由调度室合理安排检修时间。

2、原煤入洗：

每日原煤入洗总量不得低于XXXXXt，不得高于XXXXXXt，保证均衡生产。如煤质发生变化，生产科要指导配煤入洗，保证整体生产平稳、有序。

3、开机率：

全月开机率达95%以上，小时入洗量必须达到设计能力，开车后

不能再出现影响生产事故，否则按5元/分钟考核车间，联责车间队干1元/分钟进行考核。

4、原煤外运：

原煤场原煤首先确保我厂入洗量，原煤外运期间，装车队合理调配车辆，机械队必须安排一名跟班队干现场监督、指挥煤场车辆秩序，确保原煤外运顺畅。

5、产品质量：

所有产品合格率达到100%以上，质级相符率达到100%以上。外运产品必须保证100%合格，不合格产品决不允许出厂。

6、质量标准化工作：

各车间要充分利用每日停车时间，根据每月，每周的现场治理计划，合理安排生产班人员工作量，并报调度室，调度室每天安排人员现场检查验收，严格按照质量标准化治理方案进行考核。争取利用本月的停车时间，完成全月所有设备、管路、地面、安全设施治理计划，在保证洗煤生产和检修的同时使车间的质量标准化水平进一步提高。

三、工作重点

本月重点工作仍然继续围绕安全生产展开，首先要加强生产和检修现场的安全管理，不搞突击、不加班加点，杜绝职工酒后上岗、疲劳作业等情况的发生，进一步加强安全隐患的排查处理力度，严打“三违”现象，规范完善检修作业标准，杜绝无计划检修、无安全措施检修、无作业标准检修、交叉作业，做到不安全不生产，确保平稳、安全生产。

1、在生产过程中，设备、生产工艺系统出现问题，必须及时汇报调度室，不得瞒报或不报，否则一次对跟班队干处罚50元。

2、所有单位遇到任何不能自主解决的问题或本单位责任区域内出现非正常情况，必须第一时间汇报调度室，否则一次处罚该单位负责人50元。

3、根据矿井出煤情况，合理安排原煤入洗及外调，紧密组织生产和检修，在安全的前提下，保证优质、高效、平稳生产。

4、调度室要加强业务保安工作，认真抓好洗煤生产的每一个细节，合理统筹整个洗煤生产过程，加强现场监控力度，从原煤煤质到洗煤生产工艺、从机电设备维护到洗煤销售外运、从气候变化影响到周边环境工农关系等，充分发挥调度职能，确保原煤充足、生产工艺合理、设备运行正常、产品质量稳定、外运销售顺畅，“三防”工作到位、洗煤生产安全。

XXX煤矿选煤厂调度室

2014年4月

XXX矿选煤厂生产组织方案

XXX煤矿选煤厂调度室

二0一四年四月

第二篇：选煤厂生产指标体系

选煤厂先进生产指标体系

2012年伊始，受国家经济形势的影响，精煤供大于求，其价格直线下降，销售形势十分严峻，面临如此的外部形势，选煤厂必须立足于自身，建立先进的生产指标体系，在保持产品质量稳定的前提下，努力提高精煤产率，严格控制生产成本，实现经济效益最大化。

1、严格产品质量指标的控制

（1）做好精煤灰分配比的工作。

针对原煤煤质变化，及时优化重介精煤、粗精煤、浮选精煤的灰分配比，保证精煤产品灰分在10.50%—11.00%之间的前提下，提高精煤的产率。

（2）加大粗中煤泥的回收。

对粗中煤泥回收系统进行技术改造，满足公司实际生产工艺的要求，提高中煤产率，降低煤泥产率及其发热量。

（3）降低精煤水分，提高公司精煤产品市场竞争力。

针对公司精煤产品水分不稳定的现状，积极开展科技攻关和技术改造活动，稳定精煤水分，争取在年底将精煤水分由13.8%降到13.5%，以精煤质量保销售，占市场，提高公司整体经济效益。

2、做好生产成本控制工作。

（1）保证洗选设备台时处理量达到设计能力。

在生产系统正常的情况下，减少开空车时间，降低事故率，减少事故影响时间，保证生产的连续性，努力提高设备的单台处理能力。

（2）各生产车间严格执行考核指标，使公司的各种消耗达到优质高效选煤厂的标准。

公司下达的成本费用指标，换算成吨原煤消耗，如电耗、介耗、油耗、絮凝剂消耗、助滤剂消耗、备品备件及材料消耗等分解落实到各车间。使公司各项指标达到或超过同类型选煤厂水平。

（3）合理组织生产，避开用电峰值；深挖内潜，积极开展修旧利废工作。

综上所述，特制定如下新郑精煤公司生产指标表。图一：

选煤厂先进生产指标体系表

第三篇：生产组织管理方案

生产组织管理方案

一、制造车间人员分配.1、铆焊车间（共42人）：焊工19人，铆工16人，锻工5人，车间正、副主任各1人；现将焊、铆、锻工平均分成6小组，编号Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ，每小组焊工、铆工各3人，锻工1人，共7人，每小组选派一名焊工任小组长.2、金加工车间（共13人）：车工7人，钻工2人，磨工、铣工各1人，车间主任1人.3、焊接培训指导老师1人.二、制造车间任务分配.1、铆焊车间：

Ⅰ：负责原料钢板的放养、划线和下料的工作.Ⅱ：负责筒体的制造工作.Ⅲ：负责上、下封头及支脚的制造工作.Ⅳ：负责接管、法兰的制造工作.Ⅴ：负责加强板、吊耳等其余零部件的制造工作.Ⅵ：负责产品的总装配和检查验收工作.2、车间正、副主任：负责本产管理及其他车间的生产协调等工作.3、焊接培训指导老师：负责解决焊接工艺和生产技术上的问题.4、铆焊车间承制小组小组长：负责组内生产协调工作，生产记录和设备的协调使用.5、金加工车间：负责生产过程中零部件的车、钻、铣、磨等工作.三、安全与文明生产.1、在生产正式开始前，车间主任应组织所有参与生产的人员进行安全生产和文明生产的教育，并由专人负责生产全过程的监督（建议由铆焊车间主

任或副主任担任），各生产小组长要负责上下班考勤小组内部成员的出勤情况并做好记录，无特殊原因任何人员不得请假，请假必须由所在车间主任签字同意方能生效，生产期间假期单人累计不得超过两个工作日；

2、各生产车间均由车间主任和副主任全程领导监督，任何人员在生产过程中要听从领导调度和安排，保证车间内部协调，不得在生产车间内滋事闹

事；

3、在车间内必须穿戴好工作服和安全帽，操作设备时严格遵守操纵守则，遇上机器故障或不明原因，不可擅自做主，应及时报知小组长或车间主任；

不得在车间内嬉戏打闹，下班后由各小组长组织人员检查机器设备的关闭情况，如需修理的应及时上报车间主任，由车间主任协调修理工作；

4、生产车间应统筹规划出各生产区域，以方便生产的有序开展，生产过程中产生的垃圾、废料等，要统一存放，定期安排人员清理，保持车间的整

洁有序，使用后的工具和设备应及时清理干净并放回原处；

5、员工之间应相互尊重，相互帮助，做到“上不压下，下不顶上，上下和谐”的良性局面，以保证车间生产的安全与效率

第四篇：安全生产组织方案

安全生产组织方案

一、安全生产概述

1、安全生产的重要性

“安全重于泰山”——在任何工程建设中，我们必须将安全生产放在首位。没有安全，所有一切均为空谈。

近年来，国家对安全生产越来越重视，制定多项安全法规、制度、管理条例。将每年的6月定为“安全生产月”，并不断加强安全监督、检查、管理工作，对安全违法乱纪事件的惩处严厉绝不手软。

广东移动对安全生产非常重视，制定《无线工程安全管理》，不断健全/完善安全管理制度。并明确表示：2008年将加大室内覆盖工程的安全普查；加大各地市移动公司及监理公司对安全生产的监督/管理机制。

京信将以此为契机，加强各办事处及施工队的安全监督、管理工作。

2、安全生产的目标、方针、责任制

安全生产目标——为保障企业和员工的生命财产安全，使公司业务和谐、持续发展，08年京信将实现 “0安全事故” 目标。

安全生产方针——工程安全生产贯彻 “安全生产、预防为主” 的方针。要求各管理人员、督导人员、施工人员做好安全防范工作。

安全生产责任制——工程安全生产遵循 “谁主管、谁负责” 的安全生产责任制。施工人员向现场管理人员负责，现场管理人员向项目经理负责，项目经理向部门经理负责。明确安全职责和责任范围，逐级分解和落实各项安全要求，形成从上到下一级抓一级、下级对上级负责的安全责任体系。3、08年安全生产要求

加强培训，提高人员素质——各办事处、施工队管理人员必须以身作则，关注安全生产、加强安全培训、提高所有人员的安全意识及素质。

完善安全设施、安全用具配备——工程部、各办事处根据工程所需，督促各施工队配备充足的安全用具及设备，并定期进行检查。现场管理人员监督安全用具及设备的现场投入及使用。充分发挥督导人员的监督、指导作用——08年将强调工程督导对施工人员的安全监督、指导作用。安全督导成为工程督导的一项，督导人员对本工程的安全负责，有权要求安全配备不完善、行为不安全、防范措施不足的工程队停工整改。3、08年安全生产要求

安全制度严格起来、执行下去——各办事处、施工队必须严格执行相关安全规章、制度，将安全执行情况作为工程考核的一项指标。安全建设、打造和谐精品工程

二、安全生产管理制度

施工单位应当具备国家规定的注册资本、专业技术人员、技术装备和安全生产条件，依法取得相应等级的资质证书，并在资质等级许可的范围内承揽工程。

主要负责人对本单位的安全生产负全责。应建立健全安全生产责任制度、培训制度、安全生产规章制度、操作规程，保证安全生产资金的投入，并对所承担的工程进行定期和专项安全检查，做好检查记录。项目负责人应具备相应的执业资格，对负责的工程项目的安全施工负责，落实各项安全生产制度、制定安全施工措施、消除安全事故隐患、及时如实报告安全事故。

施工单位应当采购和更新安全防护用具、落实安全施工措施、改善施工条件，并负担上述所需安全费用。

施工单位应设立安全生产管理机构，配备专职安全员。

专职安全员负责对安全生产进行现场监督和检查。发现安全事故隐患，应及时向项目负责人和安全生产管理机构汇报；对违章指挥、违章操作的应立即制止。

特种作业人员（如登高作业、电力操作等）必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。

施工组织设计中，应编制安全技术措施、临时用电方案。对高危分部分项工程应编制专项施工方案，并附具安全验算结果，经确认后方可实施，由专职安全员进行现场监督。

施工前，技术/管理人员应当对有关安全施工的技术要求向施工作业班组、作业人员进行安全技术交底，并由双方签字确认。

施工现场应设明显安全警示标示，设置处包括：临时用电处设施、基坑边沿、未完工电梯口、危险气体或液体存放处等。

施工单位应根据不同的施工阶段、周围环境、季节、气候变化，在施工现场采取相应的安全施工措施。

施工现场的办公区、生活区、作业区应分开设置，并保持一定安全距离。施工单位对由于施工造成的业主及周边建筑、设施损坏，应予以修复。

遵守环境保护法律、法规，施工现场采取相应措施，防止或减少粉尘、废气、废水、废固体物、噪声、振动、施工照明等对人和环境造成 的危害和污染。

施工单位向作业人员提供安全防护用具、安全防护服装，并书面告知危险岗位的操作规程和违章操作的危害。

作业人员有权对施工现场的作业条件、作业程序、作业方式中存在的安全问题提出建议、批评、检举和控告，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。在施工中发生危及人身安全的紧急情况时，作业人员有权立即停止作业，或者在采取必要的应急措施后撤离危险区域。

施工人员应遵守安全施工的相关标准、法律法规、相关制度和操作规程，正确使用安全防护用具、机械设备等。

施工单位所使用的安全用具、机械设备、施工机具及其配件，应由专人管理，定期检查、维修和保养，建立相应的资料档案，并按规定及时报废。

施工单位的主要负责人、项目负责人、专职安全员应当经建设行政主管部门或者其他有关部门考核合格后方可任职。

施工单位应当对管理人员和作业人员每年至少进行一次安全培训，其培训情况记入个人档案。培训考核不合格的人员，不得上岗。作业人员进入新的岗位或新的施工场所前，应当接受针对性的安全生产教育培训。未经培训或培训考核不合格的人员，不得上岗。

施工单位在采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，应当对作业人员进行相应的安全培训。施工单位应为从事危险作业的人员办理意外伤害保险，保险期自建设工程开工之日起至竣工验收合格止，保险费用应由施工单位支付。

备审资料：施工单位营业执照、资质证书、安全资质证书、人员资格、合作过往情况。审查内容如下：

营业执照：审查是否在有效的营业期限内；审查本次工程是否在经营范围内；

资质证书：审查本次工程是否在资质等级范围内；审查施工资质的年审是否通过； 安全资质证书：审查安全资质等级是否符合本次工程的要求；审查安全资质的年审是否通过；审查施工单位是否有健全的安全生产责任制；

人员资格：审查安全员是否有相应资格证书；审查项目负责人是否具备相关资格证书；审查投入本项目人员是否具备相应的资格证书；

合作过往情况：审查是否在同类工程中发生过安全事故；

资格审核方式：按以下审核方式进行资格审查：

由监理单位组织专业监理工程师进行审查，记录入《合格单位资质审核记录》报总监理工程师审核，确认后报建设单位项目主管，再经室经理、部门经理逐级审核确认。

对评审过程中发现的需整改之处，应责令施工单位于15个工作日内整改完毕，并重新提交评审，否则不予进场施工。

资格审核备案：资质审核完成后，工程管理部门应将《施工单位资质审核记录》及相关证书复印件归档备案。

安全生产检查：由建设单位、监理公司相关人员，对施工单位进行相关安全生产的检查，内容包括：

定期安全生产检查：工程建设单位建立定期分级安全生产检查制度，室经理每月组织一次安全生产检查；部门经理每季度组织一次安全生产检查；总监理工程师每月组织一次安全生产检查；现场专业监理工程师每周组织一次安全生产检查；工程项目经理根据项目情况定期组织安全生产自检，对规模较大的工程，每周组织一次安全生产检查。

日常性巡回生产检查：日常性巡回检查包括工程建设单位、监理单位、施工单位项目经理组织的安全生产检查，项目安全员和安全值日人员对工地进行巡回安全生产检查及班前班后安全检查；

专业情安全检查：由参加专业技术负责人、专业技术人员、专项作业负责人负责检查。检查内容包括对物料、各种测试仪器设备、施工用电、施工工具等生产问题和普遍安全问题进行单项专业性检查。

安全生产检查：由建设单位、监理公司相关人员，对施工单位进行相关安全生产的检查，内容包括：

季节性安全检查：季节性安全检查是针对施工所在地气候的特点，可能给施工带来危害而组织的安全生产检查。

节假日前后安全检查：针对节假日期间容易产生麻痹思想的特点，在劳动节、国庆节、春节前后进行安全检查；

管理检查：建设单位对施工单位进行安全生产监督检查的主要内容有： 《安全生产许可证》的办理情况； 建筑工程安全防护、文明施工措施费用的使用情况； 设置安全生产管理机构和配备专职安全员情况； 三类人员经主管部门安全生产考核情况； 特种作业人员持证上岗情况；

安全生产培训计划的制定和实施情况；

施工现场作业人同意外伤害保险办理情况；

职业危害防治措施制定情况，安全防护用具和安全防护服装的提供及使用情况； 施工组织设计和专项施工方案编制、审批及实施工情况； 生产安全事故应急求援预案的建立与落实情况； 企业内部安全生产检查开展和事故隐患整改情况

管理检查：建设单位对施工单位进行安全生产监督检查的主要内容有： 重大危险源的登记、公示与监控情况；

生产安全事故的统计、报告和调查处理情况；

管理检查记录在《安全生产监督检查记录（管理性）》中，监理单位有权参与对施工单位的管理检查

现场检查：由建设单位或其代表对工地现场进行检查，主要检查内容如下：

文明施工检查：对施工现场、材料堆放、现场防火、施工现场标牌、保健急救等的检查，检查内容填入《文明施工检查表》中。

施工用电检查：对外电保护、接地与接零保护系统、配电箱、开关箱、现场照明等的检查，检查内容填入《施工用电检查表》中。

现场防护检查：对安全帽、安全网、安全带、楼梯口/电梯口防护、预留孔洞/坑井防护、通道口防护、阳台/楼板/屋面等临边防护等的检查，检查内容填入《现场防护检查表》中。施工机械、器具检查：对手执电动工具、钢筋机械、电焊机等的检查，检查内容填入《施工机械、器具检查表》中。

整改：对检查出来的不合格项，要求施工单位限期整改，相关流程如下：

建设单位或监理单位发现有需要整改的情况后，由监理单位向施工单位发送《整改通知书》； 施工单位按照《整改通知书》的要求，对事故隐患认真整改，并于规定的时限内，向建设单位及监理单位提交整改报告情况。整改期限内，要采取有效的防范措施，进行专人监护，明确责任，坚决杜绝各类事故的发生；

整改工作结束后，责任单位要按要求向监理单位提交《整改报告》，经监理单位检查合格后，再提交建设单位进行复核；

整改措施不到位，检查验收不合格，事故隐患未消除的，由监理单位下达停工通知，勒令其立即重新整改。整改合格后由施工单位再次向监理单位申请检查，检查验收合格后可恢复施工，仍不合格的且情节严重的可由建设单位取消其施工资格。

项目管理人员培训

项目管理人员每年应接受一次强化安全教育培训，时间不少于24小时；

培训的主要内容包括：熟知国家和地方政府有关安全生产的方针、政策、法律、法规；熟知本岗位安全生产责任制、技术标准和安全操作规程。

4、安全培训制度

专职安全员培训

专职安全员应持证上岗，每年必须接受安全专业技术业务培训，学时不少于40小时； 培训的主要内容包括：熟知国家和地方政府有关安全生产的方针、政策、法律、法规；行业标准、规范要求；明确管理责任制；掌握管理制度；了解管理体制；并熟悉安全技术、安全检查及事故处理等相关规定。现场人员培训

现场人员要经过公司、项目、岗位三级安全培训，时间不少至24小时；

培训的主要内容包括：熟知国家和地方政府有关安全生产的方针、政策、法律、法规；了解本岗位安全生产责任制，熟知工程施工特点、技术标准和安全操作规程，岗位紧急自救知识和现场劳动纪律。

4、安全培训制度

特种作业人员

特种作业人员必须经过专门的安全技术培训考核，持证上岗。

事故处理原则

以人为本、安全第一。最大限度预防和减少事故造成的人员伤亡和危害；

统一领导，分级负责。单位法人、各级经理、施工人员按照各自的职责和权限，负责有关事故的应急管理和处理工作；

阻止再发，降低损失。事故现场应及时采取应急措施阻止事故再发，降低事故损失。依靠科学，依法规范。采用先进技术，发挥专家和专业人员的作用，提高应急管理和救援的技术水平和指挥能力，依据相关法律、法规，加强应急管理，使用应急管理和救援工作规范化、制度化、法制化。预防为主、平战结合：坚持事故应急与预防工作相结合，做好预防、预测、预警和预报工作，做好常态下的风险评估、物资储备、队伍建设、装备完善、预案演练工作。

事故处理流程

事故上报。根据事故等级大小，按上报流程，在24小时内写出书面报告，内容包括：发生时间、地点、工程项目、企业名称、简要经过、伤亡人数、直接经济损失（估计）、原因的初步判断、现场采取的措施及控制情况、事故报告单位等； 分级响应。相关部门根据事故情况及时做出响应；

紧急处置。事故现场应及时采取应急措施，止事故再发，降低事故损失。现场管制和保护。对现场进行交通管制及必要的保护。

指挥和协调：应急指挥部负责现场应急指挥，有效实施救援，防止衍生、次生、耦合等事故的发生。

应急人员的安全防护：根据工程特点、环境条件、事故类型及特征，准备必要的应急人员防护装备，保证应急人身安全。

事故处理流程

群从的安全防护。组织群众的安全防护工作，紧急情况下组织群众疏散、转移和安置等； 后期处置。事故成因调查、善后处理、奖惩评定及表彰、保险等工作；

再发防止措施。根据事故原因，针对性制定同类事故再次发生的防止措施； 宣传培训：对全员进行事故警示宣传及培训。

三、安全生产管理规定

1、通用安全管理规定

施工单位应建立、健全施工人员的日常安全教育、技术培训和考核制度，并严格组织实施。不得安排未经安全培训、未经考核合格的施工人员上岗作业。特种作业人员应当经劳动行政主管部门考核合格，取得职业资格证书后方可上岗。

施工现场的管理人员、作业人员必须配带工作卡。

工作人员工作时仪表大方、衣冠整洁，不得穿拖鞋、奇装异服。与业主友好相处，不损坏公司及移动公司形象。

施工现场必须采购、使用具有生产许可证、产品合格证的产品，并建立安全检查防护用具及机械设备的采购、使用、检查、维修、保养的责任制。

定期对安全防护用具进行检查，发现隐患或者不符合要求的，应当及时更换。根据不同施工阶段的防护要求，采取相应的施工安全防护措施。

1、通用安全管理规定

根据工程性质、规模和特点，配备规定数量的专职和兼职安全员，安全员应持证上岗。安全员根据职责范围使用相应职权。

根据工程性质、规模、特点及施工环境，制定安全技术措施，并向所有施工 人员进行书面安全技术交底。

根据季节变化和生产情况的变化，组织安全生产检查。对存在的事故隐患及时整改。按规定向作业人员提供劳动防护用品、用具，并告知其正确的使用方法。

作业人员应当遵守安全施工技术标准、操作规程和制度，提高自我保护意识。施工人员有权对危害人身安全或健康的作业程序、作业条件、作业方式提出批评、检举和控告，有权拒绝违章指挥。

1、通用安全管理规定

采取必要的措施，控制施工现场的各种粉尘、废气、固体废物以及噪声、振动对环境的污染和危害，保护人们的正常生活、工作和人身安全。

从事电工、登高等特殊作业人员，应当由劳动行政部门按照国家有关规定组织专业培训，经考核合格后持证上岗。

在天然光线不足的作业场地、通道及用电设备的开关箱处，应设置足够的照明设备。工地应建立消防管理制度、动火审批制度和易燃易爆物品的管理办法。工地严禁吸烟，吸烟人员必须到经许可吸烟区域内吸烟。

工地应按照作业条件、季节性施工特点，制定相应的安全技术措施。工程完工后，做好垃圾清理及善后工作。

施工现场如需临时使用业主的电源，应与业主就用电方式、用电费用等达成一致意见。施工现场应设置规范的临时配电箱，箱内应配备漏电保护器，各种开关、插座应设置齐全。各类用电线缆应无老化、破损，不得乱拉接及随地缠绕，严禁将线头直接插到插座内使用。各类施工机具、机械应做好维护和保养，不得带障作业，所有现场施工机械必须采用“一机、一闸、一漏、一箱”的用电保护。

使用电焊机焊接施工时，严禁使用现网运行机房内的电源。

安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。电工等级应同工程的难易程度和技术的复杂性相适应。

各类施工用电人员应做到掌握安全用电的基本知识和所用设备的性能，持证上岗，使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带“病”运转。

停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；

负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱，发现问题及时报告解决； 搬迁和移动用电设备，必须由电工切断电源并做妥善处理后进行； 临时用电工程的定期检查时间：施工现场每小时一次； 保护零线不得装设开关或熔断器； 保护零线应单独敷设，不作它用；

保护零线的截面不应小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求。保护零线架空敷设的间距大于12米时，保护零线必须选择不小于10mm2的绝缘铜线。与电器设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线；

保护零线的统一标志为绿/黄双色线。在任何情况下不准使用绿黄双色线做负荷线； 在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统；

电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护 零线（简称保护零线）应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出； 施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线；

当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备根据当地的要求作保护接零或作保护接地。不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地；

施工现场的所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设备漏电保护装置； 配电屏（盘）或配电线路施工时，应悬挂停电标志牌。停/送电必须由专人负责；

总配电箱应设在靠近电源的地区，分配电箱应装设在用电设备和负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30米。开关箱和其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3米；

配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道。附近不得堆放任何妨碍操作、维修的物品；

配电箱、开关箱应装设端正、牢固，移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上；

配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后固定在配电箱箱体内。金属板与箱体应做电气连接；

配电箱、开关箱导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处；

所有配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应由专人负责管理；

每台用电设备应有各自的专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关箱直接控制二台或以上用电设备（含插座）； 开关箱中必须装设漏电保护器；

开关箱内的漏电保护器的额定漏电动作电流应不大小30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s； 进入开关箱的电源线，严禁用插销连接；

对配电箱，开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源的开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业；

焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不得堆放易燃易爆物品。交流弧焊接机变压器的一侧电源线长度应不大于5m，进线处必须设置防护罩；

手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮保护套铜心软电缆，并不得有接头； 手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须做空载检查，运转正常方可使用；

使用大功率电动工具（如焊接机、切割机）须注意线径的大小，避免过度发热烧毁，引起安全事故；

现场临是用电电缆应采用架空方式敷设，并采取有效的措施与钢结构和钢构件绝缘； 雷雨天气严禁在室外带电施工；

通信设备调测加电由专业技术人员负责安装并仔细检查各电压、电流是否正常，对设备进行加电时必须一步一步检查，逐级加电，避免烧毁设备； 所有人体触及或接近带电体时，必须做绝缘处理；

机房内施工严禁使用高热灯具（如太阳能灯）做临时照明； 严禁使用电热水器、电炉等非施工用电热器具，用于施工中； 施工常用的吸尘器、冲击钻、或调试用的手提电脑等用电设备取电时，需征得随工人员同意，只能使用安装在机房墙壁上的试点电源插座，严禁使用安装在机房墙壁上但标明UPS电源的电源插座及机架内的电源插座。

高处作业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程的施工组织设计；

单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责，并建立相应的责任制。施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工；

高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用；

攀登和悬空高处作业人员及搭设高处作业人员，必须经过专业的技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行检查；

施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业；

严禁带病或疲劳状态下进行高空作业；

施工现场所有坠落可能的对象，应一律先行撤除或加以固定。高空作业中使用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋内；作业中的走道，通道板和登高用具，应随时清扫干净，拆卸下的对象和余料及废物均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷；

施工作业尽可能在晴朗无强风的白天进行，禁止在雷雨天气和晚间进行作业，避免在雨天和雪天进行作业，实在无法避免的，应采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除；

对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇六级以上强风、浓雾等恶劣天气时，不得进行高空作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施进行检查，发现有松动、变形、损坏、脱落的，应即时修理完善；

因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复；

防护棚搭设与拆除时，应设立警戒区，并应派专人监护。严禁上下同时拆除；

从事微波、移动通信等工作的高空作业人员，必须定期（每年一次）进行身体检查，患有心脏病、贫血、高血压、癫痫病以及其他不适合高空作业的人员，不得从事高空作业； 上塔工作时，必须使用安全带，安全帽，穿防滑鞋，扣好安全带环，并配备紧急药包，一律不准穿宽松衣服；

上塔前仔细检查安全帽和安全检查带各部位有无伤痕，如发现问题不可使用；

到达施工位置后，安全带固定在铁塔上，不可固定在天线杆上，以免造成天线的移动或出现意外。

塔上有人工作时，塔下要设置警示标志，并且在塔下一定范围内无关人员不得进入，塔下配合人同要佩戴安全帽。在城区内施工，必要时用绳索拦护；

高空作业，所有材料应放置稳妥，所有工具应随手装入工具袋内，并随用随封口，防止坠落伤人；

地塔时应让携带工具人员后上，下塔时应让携带工具人员先下；

梯脚底部应坚实，不得垫高使用，梯子上端应有固定措施，立梯不得有缺档；

4、公路/铁路施工安全管理

施工前，需到相关公路/铁路管理部门申请临时施工许可证，无证严禁施工 ； 严格按管理部门批准的施工时间、施工区域、施工管理等要求进行施工 ； 服从公路管理部门的指挥和管理，主动接受询问、交验证件 ；

施工段设立安全标志，施工车辆设明显的暂停标志，施工人员穿戴安全服 ； 施工人员的活动范围仅限于批准的施工段，严禁随意走动 ；

施工完成后，必须认真清理现场，不留任何工具、材料及废弃物，以免影响车辆的正常运行； 施工撤离时，需到公路/铁路管理部门办理退场手续；

四、室内覆盖工程安全操作规程

1、进场阶段安全管理

工程施工应坚持安全第一、预防为主的方针，必须建立健全安全生产责任制，安全生产教育、检查制度，强化安全意识，认真执行国家有关安全规程； 监理单位在施工单位进场前，应对施工单位资质及参建人员各类资历格证书进行检查，包括营业执照、资质证件、安全资质证、施工人员设备施工证、高空作业证、电工证待，确认有效后方可安排进场；

集成商在进行勘测设计时，安装的设备尽量选择在不靠近业主易破坏物品旁；馈线路由尽量选择在易施工、破坏小的地方；对施工难度大或易产生破坏的工作，进行详细说明并给出建议施工方案；

施工进场前，施工人员应与业主进行沟通，出示相关证件，明确其对工程建设的要求、相关规章制度，同时熟悉施工现场情况及需要注意的安全要点，在确保业主同意的前提下，方可进场施工；

1、进场阶段安全管理 施工前，监理单位应组织施工单位的安全技术交底，主要就工程中容易出现的安全隐患进行说明；

施工单位应建立施工安全检查考核制度，定期组织全面检查或专项检查，对存在的安全隐患进行及时整改。各分公司及监理人员定期呀不定期进行安全检查，并将检查情况通过周报上报省公司；

施工单位应根据工程特点编制施工组织计划，制定相应的安全技术措施。施工单位应当按照规定为作业人员提供符合安全、卫生标准的安全防护用具/用品；

2、工程准备阶段安全管理

施工前，施工单位必须做好工具器具、材料的准备及自检工作，监理单位对入场工器具、材料进行检查、校准；

施工工具检验的关键点包括：工器具的出厂合格证、工器具的使用状况、工器具绝缘处理情况、仪器仪表的校准情况及检验证书；

手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮保护套铜心软电缆，并不得有接头；手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须做空载检查，运转正常方可使用；

工程督导对施工现场存在的危险因素进行确认（如：现场照明情况、是否有裸露电线、坑道位置、油漆汽油位置等），并针对性制定相关措施；

监理单位对货物进行开箱验货：检查设备型号、附件是否齐全、设备的完好程度等。

工程督导对本工程可能会造成业主设备损坏的环节，对施工队员进行教育，并在施工中重点监督；

使用业主的物品，需征得业主的同意，问明使用方法、并恳请业主在场的情况下使用； 设备拖放及安装时，注意对机柜外壳、背板内部配件的保护，避免刮擦产生损伤； 钻孔时应准备好吸尘器及面罩，防止粉尘伤害安装人员； 所有工程应安装可靠地网，防止后期雷击造成损失； 设备拆除时，按业主要求对留下的孔洞进行修补；

1、主体施工

拆除的设备、材料安全装车，有防护，确保运输过程无损伤。设备包装应具有防潮、防震性。材料堆放方法正确、合理，无掉落、坍塌等安全隐患；

需关闭基站/直放站的整改，关闭前应事先与业主及建设单位联系，在做好准备的前提下，再要求关闭基站/直放站。整改完成后，确认系统完好后，及时向建设单位汇报，恢复基站/直放站正常工作；

1、主体施工

电梯井内施工时，应先与业主管理处沟通，确定电梯停运时间及相关注意事项后方可进行施工；

在进行电梯内施工时，首先由专业的电梯工开门，门开后，打开手电筒，检查电梯是停留在本层，并把电梯内照明打开，把开关扳到”检修”状态下，并在电梯首层与本层做好警示； 施工前，工程督导进行电梯内安全施工技术交底，要求施工人员戴好头盔及口罩；

施工人员进入电梯时，不要踩到电梯控制器，并由其他施工人员递送材料及施工工具；递送完毕后，由电梯工关闭电梯门；

2、电梯井内施工

在电梯内施工要注意打孔、馈线布放及天线安装的操作，避免影响业主设备的正常运行； 电梯内打孔为避免施工人员吸入粉尘，施工人员应戴口罩、手套等防护用品进行；

电梯内打孔，应注意选择在井道内无阻挡的墙壁上进行，要做到走线坚直，每隔0.8米打挂钩固定，馈线布放由上到下，紧贴墙壁，并用扎带固定在挂钩上，不阻碍电梯的正常运行； 电梯井内施工完毕后，由电梯工检查电梯完好无故障后，施工队方可离开现场；

2、电梯井内施工

天花内施工前，应先与管理处沟通，确认天花板的承力能力，确定攀爬路由后方可进入； 天花板内施工时，需准备照明工具，探明天花板内情况，在确认施工安全的前提下方可进入施工；

采用梯子进入天花检修口，梯子应由其他施工人员扶稳，进入检修口时，先观察天花内情况，选择能承受重量的骨架件攀爬，不可踩踏天花板、电器设备及其它设备走线；

打孔时应注意避开消防喷淋器、烟雾告警器及电力电器设备走线路由及设备终端。天花内馈线不能绑扎在消防管道、电线槽、冷热水管、强电强磁线缆上；

3、天花板内施工

弱电井内施工前，应征得业主同意，按业主批准的路由进行馈线排布；

在进入弱电井前，应对所用线井进行检查，确认线井为弱电井，并排除安全隐患的前提下方可进入；

在线井内施工时，必须小心谨慎，谨防破坏到线井内原有线缆； 线井内布放馈线及器件，应用扎带与走线架绑扎牢固。

4、弱电井内施工

室外主机必须加装防盗笼；

主机安装前，需确认打孔及可安装主机的墙面，必须选择水泥或砖体等能受力的建筑墙体。不能在木板墙体或已老化的墙体上固定主机；

安装前首先在设计安装位置画点定位，再用冲击钻打孔，确保打孔位可与主机挂架完好契合； 打孔完毕后，进行防盗笼的安装，并检查其紧固度；

所有有源设备必须接地，接地线使用截面积为16mm2，接地电阻小于5欧姆。主机保护地、馈线地、支架地的接地点应分开，每个接地点要求接触良好，不得有松动现象，并做好防氧化、防锈处理。所有接地线用扎带固定，固定间距0.3m，平直美观；

5、主机安装

设备安装完成后，应全面进行线路检查，确认无误后方可进行加电操作； 完装完成后，对工程现场进行清理；

5、主机安装

施工前需得到经过施工地的业主的许可； 挖沟布缆前，工程督导需对挖沟线路进行复勘，以确认线路上及周边无埋设光缆及其它管线等；

禁止在不允许开挖埋管地域进行挖沟布缆工作，未经书面同意不得借用原通信管道及通信线杆；

工程督导需监督工程的实施，禁止蹬踏、破坏通信设施的行为；

埋设方法：挖沟深度50cm以上，线缆必须加套PVC管加以保护，放进沟内的线缆应尽量平直；

回土：线缆铺放完毕后，进行回土填埋，先埋一层大于5cm的细沙，再进行回填土；水泥路面需用混凝土进行回填，尽量保持与原环境一致。

6、土地开挖及线缆埋设

站点开通前，用sitemaster对每段馈线进行驻波比的测试；

测试前，先使用校准器对sitemaster进行校准，在提示“校准有效”后，对测试长度、传输速率、回波损耗等参数进行设置，最后对馈线进行测试。如果馈线另一端无器件，可接负载进行测试 ；

测试的驻波比不能大于1.5，馈线长度应与竣工文件标称长度大致相等，测试完成后，将馈线头接回并旋紧；

1、驻波比测试

通信设备调测加电，必须由专业技术人员负责安装，并仔细检查各电压、电流是否正常。特别是在对设备进行加电时，必须一步一步检查，逐级加电，避免烧坏设备； 设备加电前，首先使用万用表测试业主电箱电压 ； 确定业主电压正常后，断开开关，进行电源线连接； 接好后测试是否短路；

合上开关测试电压是否正常；

确认主机处配电箱处电源连接接触良好后，闭合主机电源开关；

主机加电后用频谱仪测试主机各项指标，避免对信源基站造成干扰；

2、设备加电

设备开通前，工程督导需与建设单位确认开通事宜，确定开通时间以避开通信高峰期，在建设单位同意后进行设备开通； 按《设备开通调试规范》进行工程开通，开通后与基站室联系，确认开通不影响在用网络后，方可投入使用 ；

站点开通后还需与业主保持联系，告知业主开通时间和开通情况；

3、设备开通

第五篇：选煤厂生产情况报道

四月份生产情况报道

四月刚刚过去，在过去的一个月中，xxx矿选煤厂全月开机率达到95.5%，全月平均小时入洗量达到707t，其余各项任务指标均圆满完成。优秀成绩的取得离不开我厂全体干部职工的共同努力和辛勤的付出，那在平时的工作中选煤厂的干部职工又是怎么做的呢？

一、狠抓检修质量，提高我厂开机率

在平时生产过程中，当日厂值班人员、科室专业技术人员及车间机电主任、设备包机工等对运行中的设备进行实时检查，及时发现设备存在的问题，提前安排处理。同时业务科室建立健全各项设备维护保养台账，明细设备维护保养项目及维护保养标准，并严格检查监督车间的落实情况，最大程度的保证了设备单次运行时间及运行寿命。在每日召开机电检修会上对机电设备维护、检修过程中及正常生产过程中出现的问题认真反思、详细分析，找到工作中存在的漏洞，及时整改，全面保证设备完好率。

在厂停车检修工作中，业务科室对当日的检修项目、检修步骤、安全防护、各单位协调配合等各方面认真组织、把关、审核。在检修时深入现场一线，对检修过程中出现的各种问题现场指导，并做好监督、检查工作，检修完成后同车间机电主任一起对检修完成的设备进行严格验收，必须确保检修完的设备能够连续运行48h以上不出问题，很好的保证了我厂的开机率。

二、重点关注生产过程中的薄弱环节，提高我厂原煤处理能力 我厂从2008年开始陆续增加了动筛预排矸系统；完成煤泥水系

统改造工程，提高煤泥水处理能力；完成排矸管状皮带改造，提高排矸系统的保障能力；介质回收系统增加一台精煤磁选机；煤泥水力分级旋流器提高处理能力。

改造后，经过能力核定，我厂目前原煤小时入洗量达到700t，但是在我厂的整个生产循环系统中，煤泥水处理系统仍然是制约我厂小时入洗量的一个瓶颈环节。全月我厂狠抓煤泥水系统的管理，定期检查加压过滤机及压滤机的滤布，一旦发现破损，立即组织人员更换，在保证产品质量的情况下尽力缩短压滤机的大板时间和加压过滤机的循环周期，全力保证我厂煤泥及浮精的处理量。于此同时，我厂根据实际情况，调整了加压过滤机滤液走向，充分发挥了TBS的处理能力，从而做大程度的保证了我厂的小时入洗能力达到700t以上。