第一篇：鄂式破碎机操作规程
颚式破碎机操作规程
1、经考试合格并持有设备操作证（上岗资格证）者，方准进行操作。操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。
2、起动前的准备工作
2.1 仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内及肘板的连接处是否有足够的润滑脂。
2.2 仔细检查所有紧固件是否完全紧固。
2.3 仔细检查传动皮带是否良好，发现皮带有破损现象应及时更换。当皮带或槽轮上有油污时，应用干净抹布将其擦净。
2.4 检查防护装置是否良好，如发现不安全现象时，应立即排除。
2.5 检查破碎腔内有无矿石或其它杂物，腔内矿石和其它杂物应排除。
3、起动
3.1 经检查表面机器与传动部分情况正常，始可起动。
3.2 本机只能在无负荷情况下起动。
3.3 起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动。
4、使用
4.1 破碎机正常运转后，方可投料。
4.2 待破碎物料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止载荷突变或单边加载。
4.3 在正常工作情况下，轴承的温升不应超过30℃，最高温度不得超过70℃，否则应立即停车，查明原因加以消除。
4.4 停车前，应首先停止加料。待破碎腔内物料完全排出后，方可关闭电机。
4.5 在使用中，若因破碎腔内物料阻塞而造成停机，应立即关闭电动机，必须将物料排除后，方可再行使用。
4.6 颚板一端磨损后可调头使用。
5、润滑
5.1 经常注意并及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。
5.2 本机采用的润滑脂，应根据使用地点、气温等条件来决定，一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。
5.3 加入轴承座的润滑脂为其容积的50-90%，每三个月必须更换一次；换新油时必须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。
5.4 在机器开动前，肘板与肘板垫接触处必须加入润滑脂。
6、安全注意事项
6.1 设备工作时，严禁从上面向机内窥视。
6.2 设备运转时，严禁作任何调整，清理或检修等工作。
6.3 设备运转时，严禁用手直接在进料口上破碎腔内搬运或挪移石料。
7、工作后，应拉开电源开关，清扫设备，做好日常保养工作，达到整齐、清洁、安全。
第二篇：鄂式破碎机的活动颚板介绍
鄂式破碎机的活动颚板介绍
鄂式破碎机是依靠活动颚板作用周期性的往复运动,制砂机把进入两颚板间的物料压碎；锤式破碎机物料受高速回转的锤头的冲击和物料本身以高速向固定衬板冲击使物料粉碎；圆锥破碎机靠内锥的偏心回转,使处在两锥体间的物料受到弯曲和挤压而破碎；反击式破碎机物料受高速运动的板锤的打击,制砂机使物料向反击板高速撞击,以及物料之间相互冲撞而粉碎；辊式破碎机物料落在两个相互平行而旋向相反的辊子间(相向转动)，物料在辊子表面的摩擦力作用下，被扯进转辊之间，受到辊子的挤压而破碎。
密封圈是振动筛中不可缺少的易损件，密封圈常用的分为U型与V型，主要用于子母网架与防尘 盖上面，密封圈是为了更好的密封振动筛筛框之间的连接，防止物料外漏，同时减轻振动筛在振动中对筛框的破坏力。密封圈常用的材质有橡胶密封圈、硅胶密封圈和聚氨酯密封圈三种，无特殊要求标机上面均配装橡胶密封圈；硅胶与聚氨酯密封圈主要用于有特殊特性的物料，比如高温、油性、腐蚀性等物料。每一条制砂生产线都会包含一定的破碎机，因为石料最初的形状必须用一些破碎性能高而强的设备来工作，经过破碎机破碎后的石料在根据不同的尺寸选择不同的制砂机进行进一步的粉碎，这样最终得到客户想要的产品。但是根据我公司的客户反应了一种现象就是，很多人员不知道一条生产线该如何选择不同种类的破碎机，所以这就涉及到了一定的专业知识，一定要弄清楚每一种破碎机出料的效果是怎样的，鄂式破碎机尺度化、系列化、通用化生长：这是便于计划、构造专业化生产，包括质量和低成本的途径。根据振动筛分设备的三种差别的活动轨迹，接纳差别的筛分要领，并针对经济中各行业的特意要求，形成了种种情势的振动筛分设备，并使其在工业门得到普遍应用。在治金工业部门、球磨机设备选矿厂广泛接纳振动筛分设备对矿石举行预先筛分和查抄筛分，用振动筛分设备对磨矿机的产品举行分级，以提高精矿品位，增大振动强度的。振动筛分设备的振动进程渐渐强化，即提高筛机的振动参数，以取得较大的速度和加速度。
向轻型、环保、布局简化偏向生长：老式振动筛分设备换网特别不方便，压网螺栓很多，换一个网需要很长的一段时间，且高目数的粉体容易从螺栓处走漏出去。振动筛分设备更换时间长，工作效率不高就间接的影响到生产。黎明重工科技的振动筛分设备以采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，用弹簧钢编织筛网或冲孔筛板和橡胶隔振弹簧的结构从而提高生产本领和筛分效率。
工业的增长对振动筛分设备的品种和质量要求愈来愈高，从而使球磨机设备的生长提高到了一个新的阶段，现如今振动筛分设备正向着轻型、环保、结构简单的方向发展。向高效率高产量化生长：工业的当代化进程促使企业范围增大，球磨机设备生产本领大大提高，必要高效高产能振动筛分设备与之配套。
其中，不锈钢筛框主要用于对所筛选物料有较高规定的情况，不可与金属接触的物料就需在筛框内涂装涂层，常见的锂电池材料-钴酸锂，一些生产高精度钴酸锂的厂家规定成品里边的含铁量极少，这种情况除了要使用专门的除铁器外，还规定直线振动筛内部不可与物料接触。
理解透彻这些破碎机之间的区别之后，制砂机还有一方面就是自己购买这些破碎机的经济指标是否合理。破碎比和单位电耗（单位质量粉碎产品的能量消耗）是破碎机械工作的基本技术经济指标。单位电耗用以辨别破碎机械的动力消耗是否经济，破碎比用来说明粉碎过程的特征及鉴定粉碎质量，两台破碎机的单位电耗即使相同，但破碎比不同，则这两台破碎机械的经济效果还是不一样的。一般来说，制砂机破碎比大的机械工作效率较高。因此要鉴定破碎机械的工作效率，应同时考虑其单位电耗及破碎比的大小。
球磨机改变了原有的磨机结构，使机体、底架一体化，安装时可一次性吊放在基础平面上。超细球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。主轴承采用双列调心球面滚子轴承，可降低能耗30%。由原来格子式强制排料改为易流式控制排料，可提高磨细粒度，处理量可增15-20%。采用Φ3200×13000mm水泥球磨机+辊压机+选粉机的闭路粉磨系统时，如何提高球磨机产量？ 1.调整球磨机研磨体的装载量
根据生产试验，发现增大研磨体装载量，并不能达到增产的效果。摸索发现，最合适的研磨体装载量应将钢球配球控制在额定装载量的95%。
2.优化球磨机钢球的级配
分析Φ3200×13000mm水泥球磨机筛余曲线，得知一仓料端曲线下降不明显，说明该仓的粉碎能力不是很强；二仓出现较长的水平线段，说明该仓钢球级配有问题，为此对研磨体做出相应的调整：(1)增大一仓平均球径，降低二仓平均球径；(2)优化一，二仓填充料。3.辊压机挤压效果的改进方法
Φ3200×13000mm水泥球磨机是双仓磨，破碎功能部分转到辊压机上，这种情况下，挤压物料更易达到质量指标。但考试由于产量的增加，辊压机压力减小，辊缝仍是原来设定的范围，致使通过量增大，物料挤压效果差，10mm以上颗粒含量较多，吐槽量增大，出口篦板易堵塞，部分颗粒沉积于二仓内消弱了研磨作用，辊压机主题故障频繁，运转率仅达40%左右，影响水泥球磨机产量。改进措施：大修辊压机，焊补辊面，将辊缝设定稍微减小。4.提高选粉机选粉效率
调整合理的循环负荷，一般为K=218%时，选分效率达到78%左右，选粉机得到最大发挥，此外定期更换选粉机叶片，提高Φ3200×13000mm水泥球磨机产量。
5.加强水泥球磨机通风和系统密封，减少漏风
适当通风，可排出水泥球磨机磨内微粉，减少过粉碎，同时排出水蒸气，减少粘球。另外，对与球磨机相连提升机、选粉机等生产设备进行密封，改善锁风效果。
6.降低粉磨温度，加强粉磨系统散热
粉磨系统温度高，部分石膏脱水影响水泥质量，增加细粉静电吸附作用，球磨机内糊球加重，使过粉磨现象严重，所以，要注重系统表面散热。
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第三篇：石灰石破碎机安全操作规程
石灰石破碎机安全操作规程
1、正确穿戴劳保用品，禁止酒后上班，保持良好的精神状态。
2、开机前须对破碎机进行检查，进入机內检查应切断主电源拉出开关小车并与有关人员取得联系，使用36V安全电压照明检查内容。2.1 转子内有无石块或其它铁质硬物卡住，篦条完好情况。2.2 衬板螺栓等紧固部位有无松动。
2.3 各润滑部位，包括主轴承，给料辊传动链条油位是否符合要求。
3、开机前应响玲适当时间。
4、工作时应集中精神观察电流温度变化，发现问题立即停机并汇报处理。
5、湿手不得接触电气开关，电气方面专业的故障须请专业人士处理。
6、正常运转时，不准打开仓门，以防石子石块伤人，不得接触或靠近运行中的设备。
7、破碎机附近地区须有足够的照明。
8.认真填写各项记录，并在停后关好相关门户。
第四篇：花岗岩鄂式破碎机提高破碎能力 增强企业市场竞争力
花岗岩鄂式破碎机提高破碎能力 增强企业市场竞争力
关键词：花岗岩鄂式破碎机,颚式破碎机,颚式破碎机价格
描述：中意矿机推出的花岗岩鄂式破碎机能够给城市带来很大的经济效益，该设备采用新型技术研发制造，能够有效的实现花岗岩等物料的破碎，有效的推动了城市低碳经济的发展。
近年来，随着我国基础设施建设进程和矿山开采步伐的不断加快，破碎机的应用越来越广泛，破碎机升级换代的速度也越来越快，行业更新速度在不断的加快，这就要求相关企业提高自身的科技含量和市场竞争力，成功的为推动城市经济的发展而做出重大的贡献。中意矿机推出的花岗岩鄂式破碎机能够给城市带来很大的经济效益，该设备采用新型技术研发制造，能够有效的实现花岗岩等物料的破碎，破碎后的物料粒度能够通过调节出料口大小而符合客户的要求，从而制造出让客户满意的设备，中意矿机花岗岩鄂式破碎机采用国际先进的技术进行研发制造的，有效的打造行业最先进的破碎设备。
花岗岩鄂式破碎机的成功推出给城市带来了很大的经济效益，有效的推动了城市低碳经济的发展，企业热忱的欢迎广大新老客户前来实地考察。
第五篇：分级破碎机安全技术操作规程
分级破碎机安全技术操作规程
一、须知
1、熟悉破碎机型号、性能、结构、作用、工作原理及相关技术参数。
2、熟练掌握电机、电气控制系统，.信号规定。
3、熟知前后工艺设备流程，工艺要求。
二、开机前准备工作
1、检查各紧固件、螺栓、联接是否紧固可靠，不得有松动现象。
2、检查电机、电气控制系统、信号照明等是否完好、皮带是否张紧，点动空机确认电机转向无误，破碎齿无碰撞。
3、检查进出溜槽有无堵塞，卡住现象。
4、检查润滑是否良好，有无漏油现象，润滑油不够，须加足量二硫化铜锂基润滑脂。
5、安全设施是否齐全可靠。
6、查看交接班运转记录。
三、启动破碎机
1、接到开机信号，并回复相应信号，确认301入洗原煤皮带运输机正常运转，按下破碎机开机按钮。破碎机应先于204手选胶带输送机开机，启动必须是空载启动。
2、破碎机运转正常以后，给入原煤，供料应连续均匀。
3、运转中注意事项：
（1）、物料中不得有铁器，木棒（柴）等，有木棒（柴）、铁器应拣出。
（2）、入料粒度不得大于200mm，如发现应先用锤敲碎，注意观察出料粒度是否符合要求，发现过粗现象，应汇报停机处理。
（3）、注意破碎机声音、电机温度、轴承温度是否正常。发现声音异常，温升过高应立即停机处理，查明原因，排除故障后方可重新开机。
（4）、设备运转时，严禁打开观察孔，清理和维修破碎机膛腔和运转部件。
（5）、运转中应注意观察地脚螺栓，紧固件等到有无松动现象。
四、停机与维护保养
1、正常情况，接到停机信号，应待手选皮带上物料及破碎机膛腔中物料处理完毕，按下停机按钮，做到空负荷停机。
2、生产中事故停机，接到停机信号必须立即停机
3、停机后，应加注润滑油（每天一次），搞好设备维护保养工作，打扫破碎机及周围环境清洁卫生，做到无积尘、无积煤、无积水、无杂物，不漏油、不漏煤、不漏电。水不准喷洒在电机电气设备上，只可用拧干的抹布擦。
4、认真写好当班工作记录，搞好交接班。
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