混凝土搅拌机市场研究

第一篇：混凝土搅拌机市场研究

混凝土搅拌机行业趋势研究报告是通过对影响混凝土搅拌机行业市场运行的诸多因素所进行的调查分析，掌握混凝土搅拌机行业市场运行规

律，从而对混凝土搅拌机行业的未来的发展趋势特点、市场容量、竞争趋势、细分下游市场需求趋势等进行预测。

混凝土搅拌机行业趋势研究报告主要分析要点包括：

1）混凝土搅拌机行业发展趋势特点分析。通过对混凝土搅拌机行业发展影响因素分析，总结出未来混凝土搅拌机行业总体运行趋势特点；

2）预测混凝土搅拌机行业生产发展及其变化趋势。对生产发展及其变化趋势的预测，这是对市场中商品供给量及其变化趋势的预测；

3）预测混凝土搅拌机行业市场容量及变化。综合分析预测期内混凝土搅拌机行业生产技术、产品结构的调整，预测混凝土搅拌机行业的需求结构、数量及其变化趋势。

4）预测混凝土搅拌机行业市场价格的变化。企业生产中投入品的价格和产品的销售价格直接关系到企业盈利水平。在商品价格的预测中，要充分研究劳动生产率、生产成本、利润的变化，市场供求关系的发展趋势，货币价值和货币流通量变化以及国家经济政策对商品价格的影响。

混凝土搅拌机行业趋势研究报告主要依据了国家统计局、国家海关总署、国家发改委、国家商务部、国家工业和信息化部、行业协会、国内外相关刊物杂志等的基础信息，结合混凝土搅拌机行业历年供需关系变化规律，对混凝土搅拌机行业内的企业群体进行了深入的调查与研究，对混凝土搅拌机行业环境、混凝土搅拌机市场供需、混凝土搅拌机行业经济运行、混凝土搅拌机市场格局、混凝土搅拌机生产企业等的详尽分析。在对以上分析的基础上，对混凝土搅拌机行业未来发展趋势和市场前景进行科学、严谨的分析与预测。

第二篇：混凝土搅拌机操作规程

混凝土搅拌机安全操作规程

一、搅拌机安装就位、基础必须坚实，支架或支脚筒架稳固，不准以轮胎代替支撑。

二、开搅拌机前应检查离合器、控制器、钢丝绳等性能良好，滚筒内不得有异物。

三、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕应将料斗固定好。

四、机械运转时，严禁将工具伸进滚筒内。

五、严禁无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位。

六、机械检修时，应固定好料斗，切断电源，进入滚筒检修时外面应有人监护。

七、工作完毕后应清洗机械、清理机械周围，做好润滑保养，切断电源锁好箱门。

二、作业前检查项目应符合下列要求：

1、搅拌筒内和各配套的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住;

2、各润滑油箱的油面高度符合规定;

3、打开阀门排放气路系统中汽水分离器过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物;

4、提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢绳牢靠。

混凝土搅拌机操作安全技术交底

1、搅拌机按施工平面图位置安置在坚实平整的地方，不准以轮胎代替支撑。轮胎卸下保管好。搭设防雨或保温防护棚应设绝缘操作台，用支架或支脚筒架稳，棚顶材料要防砸。

2、开机前检查离合器、制动器、防护装置、钢丝绳轨道、滑轮是否良好，确认无问题后方可开机搅拌。

3、操作人员持证上岗，开机后，思想集中；坚守岗位，不得擅离职守；机械运转时，不得在转筒内用工具扒料防止伤人。

4、料斗提升时严禁在料斗下行走，料斗坑需清理时，必须挂好保险链后再清理。

5、修理和清理转筒粘贴结物时，必须切断电源，在电闸箱上挂“禁止合闸”标牌，设专人看护，避免伤害事故。

6、工作完毕后涮转筒的废水应流入沉淀池内，不准到处乱放废水，人离机断电，锁好闸箱。

第三篇：混凝土搅拌机安全操作规程

混凝土搅拌机安全操作规程

1、混凝土搅拌机的操作人员（司机）必须经安全技术培训，考试合格，持证上岗。严禁非司机操作。

2、混凝土搅拌机安装必须平稳牢固，轮胎应卸下保存（长期使用），并应搭设防雨、防砸的保温工作棚。操作台应保持整洁，棚内设给设施，棚外应设沉淀池，必须排水畅通，并应装设除尘设备。

3、每日必须进行班前、班中、班后“三检制”，其检查内容：1．每日上班前应检查机棚内环境和机械是否有障碍物。检查钢丝绳、离合器、制动器和安全防护装置应灵敏可靠，轨道滑轮良好正常，机身平稳，确认无误方可合闸试车。经2～3min运转，滚筒转动平稳，不跳动、不跑偏、无异常声响后，方可正式操作。

4、司机不得擅离岗位。应随时观察发现不正常现象或异常音响，应将搅拌筒内存料放出。停机拉闸断电（挂有人操作，严禁合闸警示牌）后进行检查修理。

5、班后应将机械内外刷干净，并将料斗升起，挂牢双保险钩后，拉闸断电并锁好电箱门。

6、搅拌机不得超负荷使用。运转中严禁维修保养，严禁用工具伸入搅拌机内扒料。若遇中途停电时，必须将料卸出。

7、强制式搅拌机的骨料必须按规定粒径的允许值供料，严禁使用超大骨料。

8、砂堆板结需要捣松时，必须两人，一人操作，一人监护，必须站在安全稳妥的地方，并有安全措施。严禁盲目冒险作业。

9、机械运转中，严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看或探摸等作业。

10、料斗提升时，严禁在料斗下操作或穿行。清理斗坑时，必须将料斗挂牢双保险钩后方可清理。

11、冬季停机后，必须将水泵及贮水罐中的水放净。

12、人力转移时，上下坡时应前转向、后制动，设专人指挥，密切配合，协调一致。

江苏新龙兴建设集团有限公司

第四篇：混凝土搅拌机安全操作规程

混凝土搅拌机安全操作规程

1.开动搅拌机前应检查各控制器及机体是否良好、润滑，机内不得有异物，鸣铃30秒后再启动。

2.料斗升起时，严禁人员从料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。

3.机器运转时，严禁杂物进入机内，也不得从事维修等作业。

4.现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入机内时（清理、维修）外面应有人监护。

要点：

1.作业前应检查并确认传动机构，工作装置，防护装置，电气系统等牢固、安全可靠、操作灵活、三角带松紧适当，搅拌叶片和机体壁间隙在3-5mm之间，搅拌轴两端密封良好。

2.启动后应先空运转，检查卸料门是否关好，然后加料搅拌1分钟后再加水进行搅拌作业。

3.运转时，严禁将手和木棒等伸进搅拌筒内或清理灰浆。

4.如作业中发生故障不能继续工作时，应立即切断电源，将桶内的灰浆倒出，排除故障后方可使用。

5.作业后，应清除机内灰浆和残料，将废机油均匀刷在叶片表面和机体内壁，做好保养工作，维修人员进入时应切断电源，并留人监护，严禁单人维修清理作业。

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2010-4-2

第五篇：混凝土搅拌机操作规程(修改版)

混凝土搅拌机操作规程

一、使用前的检查：

1、检查机器是否平稳；

2、检查电源电压升降幅度是否超过额定值的5%；

3、检查机器空运转是否正常；

4、检查水泵试水是否正常；

5、减速器加30号注滑油至刻度线；

6、保证电气接地良好；

7、检查液压系统是否正常。

8、启动搅拌机空载运转，确认叶片旋转方向与桶内箭头方向一致；

二、操作注意事项：

1、每次加入的搅拌物料不得随意超过规定数量；

2、为了减少粘罐现象，在向料斗加入物料时，其先后顺序应为：骨料→水泥→砂子 或者 砂子→水泥→骨料

3、在斜皮带料仓开始卸料时应加水，以保证搅拌时间不少于30s，并减少灰尘飞扬；

4、斜皮带转动时，严禁在斜皮带下停留。及时检查斜皮带坑内是否存有积水，且及时抽净。；

5、料斗仓装料时，不要把料仓装太满。要尽量避免骨料相混和，如骨料相混合，要及时清除混合料；

6、严禁用树或其它物品冲击料斗仓，应尽快用铲清洁料斗仓内表面，保证骨料特别是砂子顺畅下料；

7、机器在运转过程中不得检修和润滑；

8、在操作过程中切勿使砂子落入机器运转部位中去，以免使运转部件卡住损坏；

9、注意电器安全，防止电机受潮、防止电器元件及线路损坏；

10、操作翻转搅拌罐手动换向阀要平稳；

11、如有闷罐现象，应立即人工清除罐内物料，切勿强制启动搅拌电机，以免烧坏主电机；

12、每次放料要彻底，以免造成下次搅拌过载、闷罐；

13、提升料斗要随时观察卷扬盘内钢丝绳及下、下极限位臵，防冲顶及下斗放空绳。

三、使用后的保养：

1、认真清洗拌筒内积料和全机所粘附的混凝土；

2、将料斗安臵在运输位臵上，并用制动锁锁好，料斗内不得有任何残留物及存放物料；

3、切断电源，锁好电器操纵箱；

4、冰冻季节应将供水系统内各处存水排除；

5、酌情对各润滑点加注必要的润滑油（滚轮轴、滚轮、钢丝绳等活动部位）；

6、定期向各黄油嘴加注黄油，轴端密封处每4小时注润滑油一次，每周排污一次；

7、清理工作场地、清洁设备、工具、进料坑、放料坑、排放现场废水、废物等；

8、定期检查刮板与衬板间隙，间隙过大时，需调整（1-4mm）。

四、后附混凝土搅拌站控制系统使用说明书