第一篇:浅谈加强物资仓储出入库管理途径
浅谈加强物资仓储出入库管理途径 为进一步规范仓储管理,加强对物资出入库的有效监控,避免假冒伪劣产品流入油田市场,杜绝先用料后补办手续等违规行为。中心库积极探索物资仓储出入库管理的新途径、未雨绸缪,把问题消灭在萌芽状态,确保仓储管理工作有序正常运行。配件库根据工作经验及实际情况,总结仓储管理经验,对物资出入库提出一些浅淡看法,与大家共勉。
一、物资验收入库
1、物资入库管理程序
物料签订合同后,首先由相对应业务科室开具手工《物资入库通知单》,通知单上必须注明物资品名、规格、数量、单价、金额、采购订单号和供应商等基本信息。承运部门凭《物资入库通知单》,由当值门卫人员核实后进入中心库。其次承运部门持《物资入库通知单》到中心库调度室开具物资装卸单,需机械装卸的还需开具派工单。然后保管员依据业务科室填写清楚完整的《入库通知单》,准确核对货物名称、规格、数量、包装完整,确认无误后。最后安排装卸工及机械操作手,指挥车辆安全卸车,并在ERP系统上办理物资入库手续。
2、保管员应具有的基本能力
物资验收入库中,保管员首先要做到 “五清”。
(1)“五清“:清楚本次入库的合同文本的具体要求;
清楚本次入库的物资数量;清楚本次入库的物资规格;清楚本次入库的物资重量或米数;清楚本次入库的物资批次。
3、防范违规操作措施
(1)从支部领导,到管理组室,利用ERP系统中的VL061向内交货监视,不定期对近期和当天的入库物资情况进行抽查,对零碎物资和重点物资的入库加大抽查力度。
(2)、充分利用库区摄像监视功能,对当天入库物资,查看有无送货车辆到相应库房停留,若无停留或停留时间过短的入库车辆,对其重点入库物资重点检查。
(3)、对已经出现过违规操作的保管员和供应商,进行重点关注,加大抽查力度。
(4)、对重点物资以及验收有难度的物资,管理组室会合质检部门进行共同验收,确保物资质量。
二、物资出库
1、物料出库管理程序
首先凭配送队调配人员预制的《配送通知单》,经保管员确认后,依据《配送通知单》上的发料通知单号在ERP系统上做发货业务,保存打印《物资发料单》。其次,保管员凭《物资发料单》上注明的供应商及物资编码、规格、品名、数量要求备齐物资装车。然后配送员与保管员(供领双方)在确认出库物资的品种、规格、数量和质量后,办理交接手续,签字认可,由保管员开具《出门证》。最后,由当值门
卫人员根据发料单及出门证认真清查核对后,方可放行、出库。
2、保管员应具有的基本能力
物资出库做到:“三不”、“三核”、“五检查”。
(1)“三不”即:未接凭证不翻帐、不经审单不备货、未经复核不放行。
(2)“三核”即:发货时核对凭证、核对帐卡、核对实物。
(3)“五检查”即:单据和实物进行品名检查、规格检查、包装检查、件数检查、重量检查。
3、防范违规操作措施
(1)管理组室在物资出库时,和门岗人员根据发料单明细进行共同清点,确保物资数量及规格。
(2)对生产部门自提物资,支部进行登记检查,并做记录,每旬度根据记录进行和发料单核对,看有无疏漏。
(3)监控“热门”物资出库情况,对热门“物资的出库进行登记,清点,做到数量准确,型号清楚。
三、辅助措施
做好仓库业务的同时要做好廉洁从业工作,做到“五讲”、“四教育”、“一公开”
(1)“五讲”:平时经常讲、节日重点讲、节令专题讲、新工进门讲、发现问题及时讲。
(2)“四教育”:即结合典型事例教育、进行遵纪守法教育、安全常识教育,对专业人员进行尽职守责教育。
(3)“一公开”对违规操作人员,进行严格处罚,季度进行一次扣分情况公示。
物资仓储出入库管理要实现从粗狂到精细管理,从直观管理到系统管理,只有在管理实践中不断补充、修正、完善,不断提高,实行动态的物资仓储出入库管理。动态化和管理创新,方能不断促进物资出入库管理的规范性。规范化的物资仓储出入库管理,能为企事业单位保证仓储物资的良好无损,确保生产经营活动的正常进行奠定了坚实的基础。
第二篇:物资出入库管理规定
1管控目的1.1规范物资储备出库工作
1.2规范物资储备入库工作
2管控(适用)范围
保管处仓库
3管控对象
3.1物资储备出库工作
3.2物资储备入库工作
4管控准则
4.1物资的出库
4.1.1车间领
料必须有符合规定、符合制度、签字齐全的领料单,对于非生产用料应严格把关(领料单另需有分管副总签字),领料单须写明用途。
4.1.2领料人拿领料单到保管处仓库划价后,才能交单领料。
4.1.3车间领料人到仓库领取新料时,应首先执行《废旧物资回收、处理规定》的有关规定。
4.1.4仓库保管员严格执行凭领料单发货,无单不发货,内容填写不全不发货,名称不准不发货,数目有涂改痕迹不发货,并严格执行计划限额发料。不允许领料人无保管员在场私自到货架上取货。
4.1.5专用物资严格按计划的申请单位、数量发放,不允许无计划发放,不
允许超数量发放。
4.1.6通用物资领用单位有物资消耗定额的按定额发放,无定额的采用非限
额发料,非限额发料因不利于计划性经济核算,必须尽量缩小非限额料范围。
4.1.7各车间单位向仓库领取的物资须当面点验清楚,出库不得退换。
4.1.8原材料发料必须遵循先进先出的原则,以免物资自然损耗或久存变质,为节约新料,降低成本,仓库保管员应尽量推荐利用旧滞材料且严格执行“交旧领新”的规定。
4.1.9原材料不可以不经保管员直接送车间使用,如特殊情况急用,必须经相关领导批准。
4.1.10对入库时间较长的特殊物资,出库要进行复验。
4.1.11发料后及时清理现场,校对物、卡,结清帐目,做到帐、卡、物相符。
xiexiebang.com-http://www.xiexiebang.com/4.1.12仓库保管员在物资出库中一定要面向生产、面向基层、准确及时、按质按量以最优良的服务态度,不断提高工作质量和工作效率。
4.2物资的入库
4.2.1物资入库验收须凭内贸处或国际贸易进口处的入库通知单等凭证,对照物资的月度采购计划或追加(急)计划。
4.2.2对物资的数量、品种、规格进行验收,一般采取与供货单位一致的计量
方法验收,在通常情况下进行全部检验(特殊情况下可以抽检),根据物资不同情况采取过磅、测量、检尺、换算等方法,严格查明运到的物资在数量、品种、规
格上是否与计划、运单、发票及合同的规定等相符。
4.2.3对物资质量进行验收,核实运到的物资在质量方面是否符合规定的要求,凡是仓库能检验的(外包装、合格证等),由仓库保管员负责检验;凡是需要由质检部门或专业部门检验的由各职能部门负责检验,保管员依据各相关部门的检验记录进行入库。
4.2.3.1化工原材料、辅料、木浆进入公司后,由过程控制处取样检验,保管员根据检验记录,注明合格的给予入库,不合格的由内贸处或国际贸易进口处作退货处理;对于让步接收的必须经生产副总签字认可后方可入库。
4.2.3.2设备备品、配件进入公司后,由设备管理处进行检验,保管员根据检验记录,注明合格的给予入库,不合格的由内贸处作退货处理;对于让步接收的必须经生产副总签字认可后方可入库。
4.2.3.3电器、仪表进入公司后,由电力仪表处进行检验,保管员根据检验记录,注明合格的给予入库,不合格的由内贸处作退货处理;对于让步接收的必须经生产副总签字认可后方可入库。
4.2.3.4包装材料进公司后,由成品控制处进行检验,保管员根据检验记录,注明合格的给予入库,不合格的由内贸处作退货处理;对于让步接收的必须经质管部长签字认可后方可入库。
4.2.3.5计量器具进入公司后,由能源计量处进行检验,保管员根据检验记录,注明合格的给予入库,不合格的由内贸处作退货处理;对于让步接收的必须经生
产副总签字认可后方可入库。
4.2.3.6创新技术工程项目物资入公司后,由项目小组专项技术人员或总工授权的相关技术人员进行检验,保管员根据检验记录,注明合格的给予入库,不合格的由内贸处或国际贸易处进口处作退货处理;对于让步接收的必须经总工签字认可后方可入库。
4.2.3.7设备零星部件、五金零用、工具等物资进厂后,由保管员检验外观质量及合格证,合格的予以入库。不合格的由内贸处作退货处理;对于让步接收的必须经供
第三篇:仓储半成品出入库管理规定
仓库半成品出入库管理办法
1.目的
为了规范本公司半成品的搬运、储存、包装、保管及发料管制,以达成公司品质目标,确保在库成品的数量准确及满足客户关注的需求,特制定本程序。
2.范围
本程序适用于公司所有成品的搬运、储存、包装、保管及发货的所有活动的控制。
3.职责
3.1 品技部负责产成品的检验工作,并作好检验标识;
3.2 生产部负责《产成品入库单》的填写,并确保数据的正确。3.3 成品仓仓管员负责所有成品的入库验收、储存、保管及发货。
4.作业流程
4.1 成品入库流程: 4.1.1 生产车间包装完成的产成品,作好产成品的相应标示(名称,数量),在品技部检验合格后,方可到成品仓库入库。
4.1.2生产车间在成品入库前手写一式三联的《产成品入库单》,产成品和《产成品入库单》一同交到成品仓仓管员手中,否则不予入库。《产成品入库单》上应首先有品技部检验员和生产车间入库人员的签字。
4.1.3 成品保管员应认真核对<产成品入库单>上的客户产品编码、产品名称、定单号、箱数/每托盘、制造单号和检验员签名等是否齐完;是否与《产品入库单》上的名称、数量相符。保管员签字确认后,交仓库记账员进行审核。
4.1.4 在成品保管过程中,相关人员应对成品中的所有标识予以保护,防止包装破损或产品损伤。4.1.5 成品仓库内在成品保存期间,按不同客户、不同品种分区域分类保管。
4.1.6 除非两种产成品可以很容易区分开,否则不允许放在同一托盘上入库,对在同一托盘上的物料,应分开作好标识,严格区分。
4.2 成品出库流程:
4.2.1 客服部或市场代表将〈发货清单〉交给仓库记账员,由记账员在ERP系统中核对是否有对应的销售订单号。
签字确认后交成品保管员发货,发货准备时间为一个工作日。
4.2.2 成品保管员按《发货清单》要求,将产品存放到待发区准备发货。在准备过程中应认真核对产品名称、数量、规格和客户等发货信息的正确性,并应认真核对总发货件数。同一规格产品放在一起。
4.2.3 在出货、装车过程中,现场应有订单经理、OQC现场监督(缺一不可),方可进行发货。在成品发货装车时,由保管员和OQC最终确认出货的品种、规格、数量、批次和发货地点等内容,在搬运中用叉车和手铲车把箱子堆码整齐,并小心搬运,使包装箱上的标签等不受损伤。
4.2.4 对于货物的装箱和堆码,应事先询问订单经理有无特殊要求,确认后方可进行装卸和运输。在装箱时,应遵循“同一物料一次性装箱完成。不要分箱装。”的原则。
4.2.5 发货前应认真核对包装箱上的包装数量,同《发货登记表》进行核对。
4.2.6 发货时保管员应登记装柜时的托盘数量,每一个托盘上的箱数,并统计总箱数和件数.4.2.7 发货后,保管员将《发货清单》连同《发货登记表》一起交仓库记账员打印《销售出库单》。出库单应有订单经理签字方可生效。
4.2.8 具体详见<成品出货管理办法>。
5.参考文件
项目 名称 a)b)仓库管理程序 成品出货管理办法
文件号
6.记录
项目 名称 a)<产品入库单>
b)<销售出库单>
表单号
7.附件
领料单
产成品入库单
总经办: 制定:仓储部
第四篇:物资出入库管理制度
物资出入库管理规定
为了使公司物资出入工作规范化、制度化,做到数据准确、质量完好、收发迅速、降低费用、有效使用公司资金,特制定本管理规定。
一、物资采购
公司根据业务需求(合同及生产要求),填写采购计划,包括采购规格、名称、数量、单位、用途、预计价格、使用时间,以及可供选择的厂商等信息,经公司审批后交由采购人员负责询价并采购。
二、物资入库
物资验收入库时,库房管理员根据入库单检验实物。入库单及几种具体入库情况的要求:
1、入库单一式三联,一联采购人员留存,一联库管员记账备查,一联同发票帐单交财务部。入库单要严格按材料分类分开填写。
2、入库单由采购人员填写,填写内容包括:入库时间,货物规格、名称、数量、单位、单价、金额(开增值税发票时,应填写不含税单价和金额),入库票由采购员,质检员,库管员三人签字后生效。
3、外购后直接发往现场的材料或配套产品物资,入库单由采购人员填写(同时办理出库手续),入库单由质检员、生产或使用部门负责人、库管员三人签字。
4、入库后,库管人员需对入库货物进行登记造册,详细填写每一入库货物的相关明细。
三、物资出库
材料物资出库时,库管员根据出库单发放实物,对出库单及几种具体出库情况的要求为:
1、出库单一式三联,一联领用部门留存,红联和绿联交库管员,库管员统计核实,红联记账留存备查,绿联按物资类别,统计后每月月底前交会计(入出库单统计截止日期为每月25日)。
2、物资出库时要统一填写出库单。填写内容包括:出库时间、货物名称、单位、数量、具体项目,出库单由领用人,领用部门主要负责人,库管员三方签字。
3、出库物品要逐一登记,与出库单保持一致,且形成流水记录明细。
四、物资退库和盘存
1、余料退库:施工或使用部门所剩余料退库应填写《退料单》,在对应的栏目中详细填写品名、规格、数量及退料原因等。
2、质量不良退库:如果是因为质量方面引起的退料,必须经过检验员检验,并注明原因(生产或安装过程损坏、来料本身不良等)后方可退料。
五、仓库盘点管理规定
1、实行缺料盘点法,当某一物料的存量低于一定数量时,仓管员应及时盘点,核对数量与帐目是否相符。
2、实行循环盘点法,每月底由仓管员对库存物料逐一盘点,核对数量与帐目是否相符。
3、实行定期盘点法,每年一次,在年底进行,盘点完毕后在《物料管理明细表》(台帐)上做好相应的记录,并注明“年底盘点”,经过仓库组长审核签字后交仓储部和分管领导。
六、库房管理暂由公司综合管理部专人兼职负责。
七、并由公司管理部负责解释。
八、本制度自即日起执行。
天津中天公司
二○一七年元月十日
附:库存明细表
第五篇:粮油仓储管理制度之粮油出入库管理
粮油出入库制度
(一)严格执行国家粮油政策,做到以质论价,质价相符。(二)所有出入库粮油都必须进行检验、检斤,验质员、司磅员、保管员要同时签字,各负其责。
(三)严格落实“五分开”制度。对不同品种、不同等级、有虫和无虫、安全和非安全、新陈粮要分开存放、分类出入。
(四)入库粮油必须符合国家粮油质量标准,各项指标都必须在国家标准以内。
(五)所有出入库粮油都必须有凭有据,及时登记账目,做到帐实相符。最低收购价粮食必须凭国库开具的出库单发货,否则按违规违纪严肃处理。
(六)坚持夜晚和阴雨天不接收入库。
(七)超耗的粮油要查明原因,分清责任,如实上报,不得弄虚作假。
粮食出入库管理流程
为加强粮食出入库管理,完善粮食出入库手续,提高工作效率。为记止弄虚作假、营是舞弊、杜绝漏洞。为确保出库粮食的品种数量准确,做到帐实相符。全面提高粮食出库规范化、制度化,特定以下规定:
一、粮食出入库,根据轮换任务及库领导批准的粮食销售购进计划,由仓储部经理根据法人批发的出入库通知书进行合理安排并下达任务到磅房、仓库管理员。仓库管理员按开出或指定的仓号、堆位、品种进行操作。磅房管理员严格控制粮食销售预提数量和入库数量估计。
二、载货车辆过磅除皮后,由磅房司磅员开出粮食出库提货单(入库单),并指定该车辆在几号仓提货(入库)。
三、仓库管理人员接到司机提缴的粮食出库提货单(入库单),必须按照单上开出的仓号、车辆号牌验票核实,确认无误,才准其车辆装货(卸货),如有发现与验票不符,马上与磅房取得联系。
四、车辆装货(卸货)完毕,由仓库管理员开出出库单,注明仓号、堆位、车辆号码缴给司机作为出库凭证到磅房办理过磅手续。司磅员验证后过磅开出发票缴给司机签名,监磅员验票确认无差错后,开具车辆放行条。
五、门卫接到司机由磅房开出的放行条,必须对照条上的日期、品名、车辆号码进行核实,确认无差错后开门放行。验证时发现不符,当扣留其车辆货物,并迅速通知磅房或仓储部。
六、当日出入库结束后,仓库人员须据当日所开的出入库凭证存根联与磅房当日开出的发票,及收回的放行条进行核对。
七、磅房做好当日粮食出入库结算工作,并将当日粮食出入库情况报告仓储部经理。
八、仓储管理工作人员必须严格遵守规定和以上操作程序,确保不出差错。
储备粮堆放管理制度
一、堆放原则
1、粮食入库时,要做到“五分开”,按照粮食的品种、等级、水分、新陈、有无害虫分别存放。
2、对有毒、有害、有放射性及可能影响粮油储存安全和有碍仓房设施安全的,不允许入库储存。
3、粮食和其他商品不得混同堆放在同一仓房廒间。
二、散放粮食的堆放
1、全仓散装堆放。确认四壁、地坪防潮层完好。堆粮高度原则不超过仓房设计规定,粮面要保持平整。按规定设置测温、测湿、测气装置。
2、围包散装。堆围包时要包包靠紧,层层骑缝,使包与包之间以及不同侧面的围墙包之间连成一个整体,不致坍塌。围包要横平竖平,整齐美观。
三、包装粮食的堆放
1、仓内包装堆放,堆垛必须堆成整齐平直,垛与垛之间应留60cm宽的通风道,垛与仓墙之间的距离不得少于80cm。垛墙表所有袋口应一律向里。
2、测温线水平铺设,一般布置在从下到上的2、8、14、20包间。
3、实垛堆放宽度超过五米的,高度在5米的堆,在第四、八、十二、十六层同平面,从边沿起每隔1.5米留一条20cm见方的熏蒸放药孔。
4、堆放形式
(1)半非字形堆:第一层先放4个横包,6个直包,第二层起在横包上堆直包,直包上堆横包,这种交替堆上去,堆到需要高度为止。
(2)实堆:根据仓房情况,若干个半非字形堆组合,方便检查数量。
危险作业管理制度
(一)临时电器线路规定。
1、在生产工作需要架设安装临时线路时,由使用部门负责人申请,经库主任批准,派有合格证的电工架设、安装,严禁乱拉乱接、乱挂临时电器线路。
2、接用临时线最长使用期限不得超过三个月,如超过期限应安装正式线路。
3、临时线路使用期满后,必须在期满的一天内拆除,库领导负责复查并督促检查。
4、临时线路接线如发生危险,确属装置不良,导致发生各类事故,应有承装电工负责。
(二)登高作业安全管理规定。
1、企业在生产工作,需登高作业,必须经库领导批准后,方可登高作业。
2、对患有高血压、心脏病、恐高症等人员,不得从事高处作业。
3、高处作业人员严禁酒后作业,严禁赤脚及穿硬底鞋、拖鞋等易滑的鞋,正确使用个人劳动保护用品。
4、登高所用的工具、器材及保护用品,必须建立登记,做到专人保管,定期检查、检验、修理、报废等工作。
5、梯子确保牢固,有防滑措施。
6、在自然光线不足,夜间进行高处作业,应设置足够的照明设备。
7、高处作业地方点应避开各种电线路,避开有烟雾、气体排放处。
8、梯子放置斜度,一般与地面成60-70度之间为宜,严禁一梯两人操作。
磅房管理制度
为了加强磅房管理,提高工作效率,确保检斤准确无误,资料完整无缺,特制本规定。
一、服从领导,听从指挥。坚守岗位,遵守纪律。
二、严格执行《粮食出入库制度》和《粮食出库操作程序》,认真做好检斤工作。
三、执行双人司磅、监磅制度,严禁单人检斤。
四、坚持公开、公平、公正的工作原则,如实填写检斤结果,检斤单要求书写工整、准确、无涂改,严禁弄虚作假、营私舞弊和欺压客户。
五、做好检斤资料的统计和保管工作,做到无差错、无丢失。
六、定期校准计量器械,记录相关资料,并报仓储部备档。
七、文明司磅、监磅,严禁闲杂人等入室干扰工作。
八、严守国家机密。对仓库容量、各级储备粮库存数字、库存品种以及重要文件等有关机密、绝密内容,一律不准外泄。
九、做好磅房卫生清洁、防火、防盗工作,避免事故发生。