第一篇：瓦斯检查工应知应会考题
三、选择题（将正确答案代号填入括号内，每小题3分）
1、掘进机截煤时内喷雾装置的使用水压不得小于______Mpa，外喷雾装置的使用水压不得小于______Mpa。（）
A、2、1.5；B、3、1.5；C、3、22、通风设施周围__________m内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥，无开关、电绞等设备。（）
A、10；B、3；C、53、《煤矿安全规程》规定，局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过_________和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且符合开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。（）
A、1.5%B、1.0%C、0.5%
4、“一炮三检”的三检是指：_______（）
A、装药前、装药后、放炮后的瓦斯检查B、打眼前、放炮前、放炮后的瓦斯检查
C、装药前、放炮前、放炮后的瓦斯检查
5、将光学瓦斯检查检定器光谱的第一条黑纹（左侧黑纹）对在“0”位，第________条条纹和分划板上________数值重合，表明条纹宽窄适当。（）
A、5、7%B、2、3%C、5、9%
6、高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井的采掘工作面，必须有________跟班检查瓦斯。（）
A、兼职瓦斯检查员B、专职瓦斯检查员C、瓦安员
7、掘进工作面净化水幕距迎头不超过____________m。（）
A、10；B、8；C、58、《集团公司“一通三防”管理规定》，岩巷道掘进工作面风筒出风口至工作面的距离最大不超过________m。（）
A、10；B、8；C、59、采煤工作面空气温度的测点应在________的风流中。（）
A、采煤工作面回风出口5—10m处
B、采煤工作面测风站处
C、采煤工作面内输送机道空间中央距工作面回风道口15m处
10、电焊、气焊和喷灯焊接等工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查__________，发现异状，立即处理。（）
A、60minB、30minC、15min
四、简答题（10分）
处理采煤工作面上隅角局部瓦斯现象积聚，通常采用的方法有哪几种？
答：
第二篇：瓦斯检查员应知应会
瓦斯检查员应知应会
1、矿井通风：向矿井连续不断输送新鲜空气，供给人员呼吸，稀释并排出有害气体和浮尘，改善井下气候条件及救灾时控制风流的作业叫矿井通风。
2、新鲜风流：井巷中成分与地面空气成分基本相同或相差不大的、没有经过井下作业地点的风流叫新鲜风流。
3、乏风流：经过采掘工作面和一些硐室后、成分与地面空气相差较大的风流叫乏风风流，又称污浊风流。
4、瓦斯爆炸：瓦斯和空气混合后，在一定条件下，遇高温热源发生的热链式化学反应，并伴有高温及压力(压强)上升的现象。
5、矿井瓦斯：矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体。
6、局部瓦斯积聚：采掘工作面内，体积大于0.5m3的空间，瓦斯浓度达到2%时，叫局部瓦斯积聚。
7、三专两闭锁：专用变压器、专用开关、专用线路；风电闭锁、瓦斯电闭锁。
8、盲巷：凡不通风或通风不良，长度大于6米的独头巷道，统称为盲巷。
9、绝对瓦斯涌出量：绝对瓦斯涌出量是指单位时间内涌入采掘空间的瓦斯数量。
10、相对瓦斯涌出量：相对瓦斯涌出量是指矿井正常生产条件下，月平均日产1吨煤所涌出的瓦斯数量。
11、煤尘堆积：井下巷道堆积有厚度超过2mm，连续长度超过5m的煤尘。
12、通风系统：矿井通风方式、通风方法和通风网络的总称。
13、副井口、主井口及主要通风机房20m范围内，严禁烟火，不得在井口存放易燃材料。
14、为避免产生循环风，局部通风机的吸风量必须小于全风压供给该处风量的70%。
15、矿井反风时，主要通风机的供给风量应不小于正常风量的40％。
16、《规程》规定：如果硐室深度不超过6m，入口宽度不少于1.5m，而无瓦斯涌出，可采用扩散通风。
17、串联通风的两个掘进工作面，进入串联工作面的风流中，瓦斯和二氧化碳浓度都不得分别超过0.5%和0.5%。
18、串联通风及其害处：
采掘工作面或机电硐室的回风再进入其他采掘工作面或机电硐室的通风方式，称为串联通风。
串联通风的害处：
（1）被串采掘工作面或机电硐室中的空气质量无法保证，有毒有害气体和矿尘浓度会增大，恶化作业环境和增加灾害危险程度。
（2）前面的采掘工作面或硐室一旦发生火灾，将会影响或波及到串联的采掘面或硐室，扩大灾害范围。
19、什么叫循环风？它有什么害处？怎么判断是否发生了循环
风？
循环风一般发生在局部通风过程中，即部分或全部回风风流再进入同一进风风流中。
循环风的害处：掘进工作面的乏风反复返回掘进工作面，有毒有害气体和粉尘浓度会越来越大，不仅使作业环境越来越恶化，更为严重的是，由于风流中瓦斯浓度不断增加，当其进入局部通风机时，极易引起瓦斯爆炸事故。
判断局部通风机发生循环风的简单方法是：站在局部通风机吸风口后3-5m处，用手将粉笔沫捻下，观察粉笔沫的飘动方向，如果飘向局部通风机吸风侧，则说明发生了循环风，否则，不发生循环风。
20、哪些人下井必须佩戴便携式甲烷检测报警仪？
矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘队长、通风队长、工程技术人员、班长、流动电钳工下井时，必须携带便携式甲烷检测报警仪。
21、在用光学瓦斯检定器下井测定瓦斯前，应做好哪些测定准备?(1)检查药品性能。(2)检查气路系统(3)检查光路系统。(4)对仪器进行校正。
22、《煤矿安全规程》对采掘工作面和机电硐室的温度是怎么规定？如何进行检查与测定？
《规程》规定：生产矿井采掘工作面的空气温度不得超过26℃；机电硐室的空气温度不得超过30℃。
测点选择：
1）掘进工作面空气温度的测点，应选在距工作面迎头3m处的
回风流中。
2）长壁式采煤工作面空气温度的测点，应选在运输机道空间中央距回风道口15m处的回风流中。
3）机电硐室空气温度的测点，应选择在硐室回风道的回风流中。4）温度的测点不应靠近人体或发热、致冷设备，至少距离0.5m。
23、瓦斯爆炸基本条件是：瓦斯爆炸必须具备三个基本条件，缺一不可。一是空气中瓦斯浓度达到5%-16%，瓦斯爆炸最强烈的浓度是9.5%；二是要有温度为650-750℃的引爆火源；三是空气中氧含量不低于12%。
24、瓦斯爆炸的危害有：
(1)产生高温。对人和井下设备有极大危害的。(2)产生高压。(3)产生大量剧毒的一氧化碳。(4)产生冲击波。
25、引起瓦斯积聚的原因：
（1）局部通风机停止运转。（2）风筒断开或严重漏风。（3）采掘工作面风量不足。（4）局部通风机出现循环风。（5）风流短路。6）通风系统不合理、不完善。（7）采空区或盲巷未封闭。（8）瓦斯涌出异常。
26、引起瓦斯爆炸的火源：
（1）电火花；（2）放炮火花；（3）撞击、摩擦火花；（4）明火。
27、为什么要检查井下瓦斯？
检查矿井瓦斯主要有两个目的：一是为了了解和掌握井下不同地点、不同时间的瓦斯涌出情况，以便进行风量计算和分配、调节所需
风量，达到安全、经济、合理通风的目的；二是为了防止和及时发现瓦斯超限或积聚等隐患，采取有针对性的有效措施，妥善处理，防止瓦斯事故发生。
28、瓦斯检查工入井前要做好那些准备工作？
（1）携带特殊工种操作资格证、瓦斯检查记录手册、光学瓦斯检定器、温度计、圆珠笔、粉笔、瓦斯检查杖及其他指定的检测仪表等工具；
（2）检查瓦斯检定器的完好性能；
（3）清除光学瓦斯检定器内的气体，在新鲜风流中定好“零点”；（4）根据班前会领导要求和布置任务，以及上一班的工作情况确定本班工作重点、措施和注意事项。
29、为什么规定瓦斯检查工要在井下指定地点交接班？ 瓦斯检查工在井下指定地点交接班是瓦斯检查制度的一项重要内容。其目的是为了防止由于瓦斯检查工迟到、早退、使分工区域出现无人检查、监视的空岗状态，以致不能及时发现、处理瓦斯积聚等各种隐患而发生事故。另外，也是为了便于交班与接班人见面，避免误会，交接清楚现场情况和责任。
30、瓦斯和二氧化碳浓度测定方法：
（1）在待测瓦斯地点的进风流清洗瓦斯室，将微读数回零，基线对零。
（2）在检测地点、挤压吸气球5-7次，观测检定器，读出瓦斯浓度。连续测3次，取其最大值。
（3）在检测地点检查二氧化碳浓度时，先按上述方法测出瓦斯浓度；再将辅助管拔掉，用检查瓦斯的方法测出混合气体浓度；混合气体浓度减去瓦斯浓度即得二氧化碳浓度。
31、采煤工作面需测定瓦斯和二氧化碳的地点有：
（1）工作面进风流（工作面进风巷风流）；（2）工作面风流（指距煤壁、顶、底板各200mm和以采空区切顶线为界空间风流）；（3）工作面上隅角；（4）工作面回风流（指距采煤工作面10米以外的回风巷风流）；（5）局部冒高区域。
32、掘进工作面需测定瓦斯及二氧化碳的地点有：
（1）掘进工作面风流（指风筒出口到掘进工作面的风流）；（2）掘进工作面回风流；（3）局部通风机前后各10米以内的风流；（4）局部冒高区域。
33、局部通风机因故停止运转时，应如何处理？
局部通风机因故停止运转时，瓦检员必须撤出人员，切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿调度所报告。在恢复通风前，必须首先检查瓦斯和二氧化碳浓度，只有停风区中最高瓦斯不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%时，同时检查局部通风机及其开关附近10m内风流中的瓦斯浓度，只有当其浓度小于0.5%时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。若停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%,必须及时汇报，按“三级排放”有关规定进行处理。
34、瓦检员每班应对管辖范围内的传感器的数据进行校对和记
录、对监测装置及电缆的外观进行检查，并将记录和检查结果报通风调度和监测值班员。
35、井下那些地点容易积聚瓦斯：
（1）采煤工作面上隅角；（2）采掘面输送机底槽内；（3）顶板冒落空洞内；（4）临时停风的掘进巷道；（5）风速较低的巷道顶板附近；（6）采煤工作面的采空区边界处；（7）老空区和封闭盲巷内。
36、排放瓦斯必须执行的三个原则？
答：（1）撤人：受瓦斯排放影响范围内的所有人员必须全部撤出；（2）断电：受瓦斯排放影响范围内的所有电器设备必须全部断电；（3）限量：瓦斯排放必须有限量措施，严禁“一风吹”。
37、排放瓦斯时必须符合哪些安全要求？
（1）编制瓦斯排放措施时，必须根据不同地点的不同情况制定有针对性的措施。批准的瓦斯排放措施，必须由矿总工程师或通风安全副总负责贯彻，责任落实到人，凡参加审查、贯彻、实施的人员，都必须签字备查。
（2）排放瓦斯前必须首先检查局部通风机及其开关地点附近10m以内风流中的瓦斯浓度，其浓度都不得超过0.5%时，方可人工开启局部通风机向独头巷道送入有限风量，逐步排放积聚的瓦斯；同时还必须使独头巷道中排出的风流与全风压风流汇合处的瓦斯浓度和二氧化碳浓度都不得超过1.5%。
（3）排放瓦斯时，应有瓦斯检查工在独头巷道回风流与全风压风流汇合处经常检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到1.5%时，应指令调
节风量人员，减少向独头巷道的送入风量，确保独头巷道排出的瓦斯在全风压风流汇合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不超限。
（4）排放瓦斯时，严禁局部通风机发生循环风。
（5）排放瓦斯时，独头巷道的回风系统必须切断电源、撤出人员；还应有矿山救护队在现场值班。
（6）排放瓦斯后，经检查证实，整个独头巷道内风流中的瓦斯浓度不超过1%，氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过1.5%，且稳定30min后瓦斯浓度没有变化时，才可以恢复局部通风机的正常供风。
（7）独头巷道内恢复正常通风后，必须由电工对独头巷道中的电气设备进行检查，证实完好后，方可人工恢复局部通风机供风巷道中的一切电气设备电源。
38、瓦斯排放的分级管理：
恢复通风前，恢复通风地点的瓦斯检查员必须对停风巷道内的瓦斯及二氧化碳浓度进行检测，只有确定停风区域中的瓦斯不超过1%，二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可直接恢复通风。
当停风区域内的瓦斯超过1%，二氧化碳最高浓度超过1.5%，但都不超过3%时，由现场通风队长向矿总工程师汇报，矿总工程师口授瓦斯排放措施，通风队长和瓦斯检查员、通风工按照措施控制风流进行排放。
当停风区域内的瓦斯及二氧化碳最高浓度超过3%时，所在区域的瓦斯检查员必须立即向矿调度室汇报，并及时封闭巷道，打上栅栏，揭示警标后撤出。同时，由通风队编制专门的瓦斯排放措施，经生产科、机电科、安检科等部门审核，矿总工程师批准后，由矿山救护大队负责排放。
39、《规程》规定：矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%时，必须立即查明原因,进行处理。
40、《规程》规定：采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。
41、《规程》规定：采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。
42、《规程》规定：采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0％时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0％时，严禁爆破。
43、《规程》规定：采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
44、瓦斯检查“三对口”是指：
瓦斯检查工在检查过程中，必须做到井下检查地点的记录牌、瓦斯检查工随身携带的检查手册和地面的瓦斯台账（或调度日志）三者上面填写的有关情况和数据完全一致，而不能出现矛盾、不符或遗漏。其内容包括：检查地点、检查人姓名、检查日期、班次、每次检查具体时间、检查结果。
45、光学瓦斯检定器的构造：气路、光路、电路三大系统。
46、什么是瓦斯员 “一管四”
除正常的瓦斯检查外，瓦斯员应对掘进工作面的风筒送风及局扇运转情况及回采工作面的通风状况，对采掘头面及其运输道的防尘管路、设施及综合防尘执行情况，对瓦斯监测设备的使用情况，以及沿途通风设施的完好情况进行监督、处理、汇报。
47、什么叫空、漏、假检？为什么要杜绝空、漏、假检现象的发生？
所谓空、漏、假检是指以下三种现象：一是瓦斯检查工没有上岗，空班、迟到或早退；二是没有按分工区域和规定次数进行巡回检查，未能及时发现瓦斯隐患；三是根本没有进行实地检查而填写假记录、汇报假情况，弄虚作假。由于煤矿生产的环境和条件十分复杂，变化很大，不同地点的瓦斯涌出每时每刻都在变化，如空、漏、假检不能及时发现瓦斯超限或积聚，给瓦斯事故的发生创造条件和机会。
48、甲烷传感器设置
(1)甲烷传感器应垂直悬挂，便于安装维护，不影响行人、行车。采煤工作面回风隅角传感器吊挂在距巷道上帮（下行通风为下帮）、回风隅角切顶线向外200mm处，距顶板不大于300mm，工作面出口甲烷传感器吊挂距巷道上帮（下行通风为下帮）不得小于200mm 处，距顶板不大于300mm；掘进工作面甲烷传感器吊挂在风筒的另一巷帮，距顶板（顶梁）不得大于300mm，距巷道侧壁不得小于200mm。禁止用新鲜风流直接吹甲烷传感器。
采煤工作面甲烷传感器的设置
长壁采煤工作面甲烷传感器必须按图1设置。U形通风方式在上隅角设置甲烷传感器T0，工作面设置甲烷传感器T1，工作面回风巷设置甲烷传感器T2。T3、T4在串联通风或高瓦斯突出使用，现未使用。
图1 采煤工作面甲烷传感器的设置
图2 掘进工作面甲烷传感器的设置
掘进工作面甲烷传感器的设置
煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出岩巷的掘进工作面甲烷传感器必须按图2设置，并实现瓦斯风电闭锁。在工作面混合风流处设置甲烷传
感器T1，在工作面回风流中设置甲烷传感器T2。T3为串联通风安装，现未使用。
(2)采掘工作面、回风隅角及其回风巷，掘进工作面及回风流处的甲烷传感报警≥0.8%、断电浓度≥1.2%，复电浓度＜0.8%。
49、瓦斯传感器的对比
瓦斯检查工下井时必须携带便携式甲烷检测报警仪和光学甲烷检测仪。每班对管辖范围内甲烷传感器的数据进行校对和记录，二者显示值不一致时，以高显示值为准，两者读数误差大于0.2%时，必须在8h内进行处理，在此期间，任何人不得停用瓦斯断电装置；瓦斯检查工要对传感器及电缆的外观进行检查，发现问题及时汇报中心站值班员。安全监控装置的工作和完好情况纳入瓦斯检查工现场交接班内容。
50、瓦斯传感器的挪移
炮采炮掘工作面设置的甲烷传感器在爆破前应移动到安全位置，爆破后应及时恢复设置到正确位置。其余无特殊情况任何人不许移动传感器。
51、瓦斯治理12字方针：先抽后采、以风定产、监测监控。
52、瓦斯治理16字工作体系：通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位。
53、水炮泥的作用：采掘工作面放炮时，炮眼中必须装填水炮泥，放炮后，因水受高温雾化而起到降尘、降温、净化空气等综合作用，降尘率可达80%，减少炮烟70%。
54、井下临时停工地点不得停风，当停工区内瓦斯或二氧化碳浓度超过3.0％或其他有害气体浓度超过规程规定，不能立即处理时，必须在24小时内封闭完毕。
55、AQG—1瓦斯测定器中硅胶的作用是吸收水蒸气的。
56、采煤工作面，掘进中的煤巷和采煤岩巷最低风速0.25米/秒，最高风速4米/秒；岩巷风速0.15米/秒，最高风速4米/秒。
57、光学瓦斯测定由气路、光路、电路三大系统构成。
58、局部通风机及其开关地点附近10m内风流中，瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工启动局部通风机。
59、AQG—1瓦斯测定器的外药管的作用是吸收二氧化碳。60、光学甲烷检测仪零点漂移的原因是什么？怎样预防零点漂移？
主要原因：(1)仪器空气室内空气不新鲜；(2)对零地点与测定地点温度和气压不相同；(3)瓦斯气路不畅通。
预防措施：
(1)经常检查气路；(2)经常用新鲜空气清洗空气室；(3)对零时，尽量与待测地点温度相同。
61、矿井必须采取哪些综合防尘措施？
(1)建立完善的防尘洒水管路系统；(2)煤层注水；(3)喷雾洒水；(4)风流净化；(5)爆破用水炮泥；(6)冲洗巷帮；(7)湿式打眼；(8)采空区灌水；(9)隔爆岩粉栅；(10)刷白巷道；(11)个体防护。
62、用AQG—1瓦斯测定器测二氧化碳时，校正系数是0.955。
63、预防瓦斯事故的措施是什么？ 加强通风、加强瓦斯管理、严格检查制度 64、井下通风设施有哪些？
密闭、风门、风桥、调节风窗、测风站 65、“一通三防”的内容是什么？
“一通”是指加强通风；“三防”是指防治瓦斯、防治煤尘、防治矿井火灾。
66、瓦斯有哪些性质
瓦斯（CH4）是一种无色、无味、无臭的气体。在标准状态下，瓦斯密度为0.7168kg/m3，相对密度为0.544。由于瓦斯较轻，故常积聚在巷道的顶部、上山掘进面及顶板冒落空洞中。
瓦斯本身无毒，但不能供人呼吸。瓦斯浓度增高能降低空气中的氧含量，当它的浓度达到一定值时，会造成人员窒息事故。
瓦斯不助燃，但与空气混合达到一定浓度时，遇到高温火焰能燃烧或爆炸。
67、为什么要检查矿井瓦斯？
检查矿井瓦斯主要有两个目的：一是了解和掌握井下不同地点、不同时间的瓦斯涌出规律，为矿井通风安全管理提供技术数据；二是防止和及时发现瓦斯超限或积聚等隐患，采取针对性的有效措施，妥善处理，防止瓦斯事故发生。
68、瓦斯员规范操作流程
参加工前会→领取仪器，带齐仪器、用具等→检查仪器，检查光
学仪部件是否完整、电路畅通、光谱清晰→检查药品是否失效→检查仪器是否漏气→检查仪器干涉条纹是否清晰、是宽窄否适当→清洗气室、调零→与上一班交接班→安全检查→气体浓度检查→将检查情况记入手册→填写检查记录牌→通知现场施工人员→现场班组长签字→汇报通风值班室→与下一班交接班→上交仪器。
AQG—1型光学瓦斯仪使用 一)、下井前的准备
１、检查瓦斯检定器各部件，要求各部件完好、齐全、光谱清晰，电路畅通，各旋钮灵活，电压电源充足。
２、检查药品：CO2吸收管应装满碱石灰粒度应为2～5mm，两端用药棉填实，螺纹盖有胶垫，并紧固好，发现三分之一的碱石灰变色应更换；水分吸收管应装满硅胶(干燥剂)，其粒度应为2～5mm，筛除粉末，隔板、隔圈要齐全，两端药棉填实，胶塞安装牢固，发现有潮解或三分之一的硅胶变色应更换。
３、检查气密性：把装有二氧化碳吸收管的一端接在仪器的进气口，左手堵住另一端，右手按压吸气球，如球在一分钟内不返原，表示仪器吸气球不漏气，左手放开后，吸气球应能在3秒左右还原，表示气路畅通，否则应分别查出原因，并进行处理或更换仪器。
４、检查光谱：左手按目镜电路开关，眼看目镜内的干涉条纹，当
5、检查测微组部分：将
吸收管的胶皮管的一端安在仪器的进气孔上，另一端伸到要检查沼气地点，即：在巷道中上肩窝处有支架时离支架帮、顶分别50mm，无支架时200mm（选点原则是在巷道横截面的风流范围内瓦斯浓度最高处），挤压吸气球5～7次，使沼气进入瓦斯室。测量局部瓦斯浓度时，取气样位置应在离顶10mm左右处，其它与测量风流中瓦斯浓度相同。
３、按动目镜窗口电路开关，通过目镜观看原对零位的黑基准线移动位置，先读出整数刻度值，仍看目镜内的黑基线，右手旋动微读旋钮，使黑基线移到读过的整数刻度线上，此时按动微读窗口电路开关，从微读窗口内的数盘中读出，整数和小数相加，即为该点风流中的瓦斯浓度。
4、按上述方法连续测量3次，取其平均值。五)、检查二氧化碳浓度
１、检查二氧化碳时，应在巷道下肩窝离底、帮各200mm分处取检查气样。
２、先按检查沼气的操作方法检查出该点的沼气浓度，然后拿掉装有钠石灰或碱石灰的辅助管，检查混合气体（即沼气和二氧化碳）浓度。
３、混合气体浓度数值减去该点的沼气浓度数值即可近似看作该处的二氧化碳浓度，如果要精确值，应乘以校正系数（0.955）。
第三篇：瓦斯检查员应知应会
瓦斯检查员应知应会
1、矿井通风：向矿井连续不断输送新鲜空气，供给人员呼吸，稀释并排出有害气体和浮尘，改善井下气候条件及救灾时控制风流的作业叫矿井通风。
2、新鲜风流：井巷中成分与地面空气成分基本相同或相差不大的、没有经过井下作业地点的风流叫新鲜风流。
3、乏风流：经过采掘工作面和一些硐室后、成分与地面空气相差较大的风流叫乏风风流，又称污浊风流。
4、瓦斯爆炸：瓦斯和空气混合后，在一定条件下，遇高温热源发生的热链式化学反应，并伴有高温及压力(压强)上升的现象。
5、矿井瓦斯：矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体。
6、局部瓦斯积聚：采掘工作面内，体积大于0.5m3的空间，瓦斯浓度达到2%时，叫局部瓦斯积聚。
7、三专两闭锁：专用变压器、专用开关、专用线路；风电闭锁、瓦斯电闭锁。
8、盲巷：凡不通风或通风不良，长度大于6米的独头巷道，统称为盲巷。
9、绝对瓦斯涌出量：绝对瓦斯涌出量是指单位时间内涌入采掘空间的瓦斯数量。
10、相对瓦斯涌出量：相对瓦斯涌出量是指矿井正常生产条件下，月平均日产1吨煤所涌出的瓦斯数量。
11、煤尘堆积：井下巷道堆积有厚度超过2mm，连续长度超过5m的煤尘。
12、通风系统：矿井通风方式、通风方法和通风网络的总称。
13、副井口、主井口及主要通风机房20m范围内，严禁烟火，不得在井口存放易燃材料。
14、为避免产生循环风，局部通风机的吸风量必须小于全风压供给该处风量的70%。
15、矿井反风时，主要通风机的供给风量应不小于正常风量的40％。
16、《规程》规定：如果硐室深度不超过6m，入口宽度不少于1.5m，而无瓦斯涌出，可采用扩散通风。
17、串联通风的两个掘进工作面，进入串联工作面的风流中，瓦斯和二氧化碳浓度都不得分别超过0.5%和0.5%。
18、串联通风及其害处：
采掘工作面或机电硐室的回风再进入其他采掘工作面或机电硐室的通风方式，称为串联通风。
串联通风的害处：
（1）被串采掘工作面或机电硐室中的空气质量无法保证，有毒有害气体和矿尘浓度会增大，恶化作业环境和增加灾害危险程度。
（2）前面的采掘工作面或硐室一旦发生火灾，将会影响或波及到串联的采掘面或硐室，扩大灾害范围。
19、什么叫循环风？它有什么害处？怎么判断是否发生了循环风？
循环风一般发生在局部通风过程中，即部分或全部回风风流再进入同一进风风流中。
循环风的害处：掘进工作面的乏风反复返回掘进工作面，有毒有害气体和粉尘浓度会越来越大，不仅使作业环境越来越恶化，更为严重的是，由于风流中瓦斯浓度不断增加，当其进入局部通风机时，极易引起瓦斯爆炸事故。
判断局部通风机发生循环风的简单方法是：站在局部通风机吸风口后3-5m处，用手将粉笔沫捻下，观察粉笔沫的飘动方向，如果飘向局部通风机吸风侧，则说明发生了循环风，否则，不发生循环风。
20、哪些人下井必须佩戴便携式甲烷检测报警仪？
矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘队长、通风队长、工程技术人员、班长、流动电钳工下井时，必须携带便携式甲烷检测报警仪。
21、在用光学瓦斯检定器下井测定瓦斯前，应做好哪些测定准备?(1)检查药品性能。(2)检查气路系统(3)检查光路系统。(4)对仪器进行校正。
22、《煤矿安全规程》对采掘工作面和机电硐室的温度是怎么规定？如何进行检查与测定？
《规程》规定：生产矿井采掘工作面的空气温度不得超过26℃；机电硐室的空气温度不得超过30℃。
测点选择：
1）掘进工作面空气温度的测点，应选在距工作面迎头3m处的回风流中。
2）长壁式采煤工作面空气温度的测点，应选在运输机道空间中央距回风道口15m处的回风流中。
3）机电硐室空气温度的测点，应选择在硐室回风道的回风流中。
4）温度的测点不应靠近人体或发热、致冷设备，至少距离0.5m。
23、瓦斯爆炸基本条件是：瓦斯爆炸必须具备三个基本条件，缺一不可。一是空气中瓦斯浓度达到5%-16%，瓦斯爆炸最强烈的浓度是9.5%；二是要有温度为650-750℃的引爆火源；三是空气中氧含量不低于12%。
24、瓦斯爆炸的危害有：
(1)产生高温。对人和井下设备有极大危害的。(2)产生高压。(3)产生大量剧毒的一氧化碳。(4)产生冲击波。
25、引起瓦斯积聚的原因：
（1）局部通风机停止运转。（2）风筒断开或严重漏风。（3）采掘工作面风量不足。（4）局部通风机出现循环风。（5）风流短路。（6）通风系统不合理、不完善。（7）采空区或盲巷未封闭。（8）瓦斯涌出异常。
26、引起瓦斯爆炸的火源：
（1）电火花；（2）放炮火花；（3）撞击、摩擦火花；（4）明火。
27、为什么要检查井下瓦斯？
检查矿井瓦斯主要有两个目的：一是为了了解和掌握井下不同地点、不同时间的瓦斯涌出情况，以便进行风量计算和分配、调节所需风量，达到安全、经济、合理通风的目的；二是为了防止和及时发现瓦斯超限或积聚等隐患，采取有针对性的有效措施，妥善处理，防止瓦斯事故发生。
28、瓦斯检查工入井前要做好那些准备工作？
（1）携带特殊工种操作资格证、瓦斯检查记录手册、光学瓦斯检定器、温度计、圆珠笔、粉笔、瓦斯检查杖及其他指定的检测仪表等工具；（2）检查瓦斯检定器的完好性能；
（3）清除光学瓦斯检定器内的气体，在新鲜风流中定好“零点”；
（4）根据班前会领导要求和布置任务，以及上一班的工作情况确定本班工作重点、措施和注意事项。
29、为什么规定瓦斯检查工要在井下指定地点交接班？
瓦斯检查工在井下指定地点交接班是瓦斯检查制度的一项重要内容。其目的是为了防止由于瓦斯检查工迟到、早退、使分工区域出现无人检查、监视的空岗状态，以致不能及时发现、处理瓦斯积聚等各种隐患而发生事故。另外，也是为了便于交班与接班人见面，避免误会，交接清楚现场情况和责任。
30、瓦斯和二氧化碳浓度测定方法：
（1）在待测瓦斯地点的进风流清洗瓦斯室，将微读数回零，基线对零。
（2）在检测地点、挤压吸气球5-7次，观测检定器，读出瓦斯浓度。连续测3次，取其最大值。
（3）在检测地点检查二氧化碳浓度时，先按上述方法测出瓦斯浓度；再将辅助管拔掉，用检查瓦斯的方法测出混合气体浓度；混合气体浓度减去瓦斯浓度即得二氧化碳浓度。
31、采煤工作面需测定瓦斯和二氧化碳的地点有：
（1）工作面进风流（工作面进风巷风流）；（2）工作面风流（指距煤壁、顶、底板各200mm和以采空区切顶线为界空间风流）；（3）工作面上隅角；（4）工作面回风流（指距采煤工作面10米以外的回风巷风流）；（5）局部冒高区域。
32、掘进工作面需测定瓦斯及二氧化碳的地点有：
（1）掘进工作面风流（指风筒出口到掘进工作面的风流）；（2）掘进工作面回风流；（3）局部通风机前后各10米以内的风流；（4）局部冒高区域。
33、局部通风机因故停止运转时，应如何处理？
局部通风机因故停止运转时，瓦检员必须撤出人员，切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿调度所报告。在恢复通风前，必须首先检查瓦斯和二氧化碳浓度，只有停风区中最高瓦斯不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%时，同时检查局部通风机及其开关附近10m内风流中的瓦斯浓度，只有当其浓度小于0.5%时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。若停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%,必须及时汇报，按“三级排放”有关规定进行处理。
34、瓦检员每班应对管辖范围内的传感器的数据进行校对和记录、对监测装置及电缆的外观进行检查，并将记录和检查结果报通风调度和监测值班员。
35、井下那些地点容易积聚瓦斯：（1）采煤工作面上隅角；（2）采掘面输送机底槽内；（3）顶板冒落空洞内；（4）临时停风的掘进巷道；（5）风速较低的巷道顶板附近；（6）采煤工作面的采空区边界处；（7）老空区和封闭盲巷内。
36、排放瓦斯必须执行的三个原则？
答：（1）撤人：受瓦斯排放影响范围内的所有人员必须全部撤出；（2）断电：受瓦斯排放影响范围内的所有电器设备必须全部断电；（3）限量：瓦斯排放必须有限量措施，严禁“一风吹”。
37、排放瓦斯时必须符合哪些安全要求？
（1）编制瓦斯排放措施时，必须根据不同地点的不同情况制定有针对性的措施。批准的瓦斯排放措施，必须由矿总工程师或通风安全副总负责贯彻，责任落实到人，凡参加审查、贯彻、实施的人员，都必须签字备查。
（2）排放瓦斯前必须首先检查局部通风机及其开关地点附近10m以内风流中的瓦斯浓度，其浓度都不得超过0.5%时，方可人工开启局部通风机向独头巷道送入有限风量，逐步排放积聚的瓦斯；同时还必须使独头巷道中排出的风流与全风压风流汇合处的瓦斯浓度和二氧化碳浓度都不得超过1.5%。
（3）排放瓦斯时，应有瓦斯检查工在独头巷道回风流与全风压风流汇合处经常检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到1.5%时，应指令调节风量人员，减少向独头巷道的送入风量，确保独头巷道排出的瓦斯在全风压风流汇合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不超限。
（4）排放瓦斯时，严禁局部通风机发生循环风。
（5）排放瓦斯时，独头巷道的回风系统必须切断电源、撤出人员；还应有矿山救护队在现场值班。
（6）排放瓦斯后，经检查证实，整个独头巷道内风流中的瓦斯浓度不超过1%，氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过1.5%，且稳定30min后瓦斯浓度没有变化时，才可以恢复局部通风机的正常供风。
（7）独头巷道内恢复正常通风后，必须由电工对独头巷道中的电气设备进行检查，证实完好后，方可人工恢复局部通风机供风巷道中的一切电气设备电源。
38、瓦斯排放的分级管理：
恢复通风前，恢复通风地点的瓦斯检查员必须对停风巷道内的瓦斯及二氧化碳浓度进行检测，只有确定停风区域中的瓦斯不超过1%，二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可直接恢复通风。
当停风区域内的瓦斯超过1%，二氧化碳最高浓度超过1.5%，但都不超过3%时，由现场通风队长向矿总工程师汇报，矿总工程师口授瓦斯排放措施，通风队长和瓦斯检查员、通风工按照措施控制风流进行排放。
当停风区域内的瓦斯及二氧化碳最高浓度超过3%时，所在区域的瓦斯检查员必须立即向矿调度室汇报，并及时封闭巷道，打上栅栏，揭示警标后撤出。同时，由通风队编制专门的瓦斯排放措施，经生产科、机电科、安检科等部门审核，矿总工程师批准后，由矿山救护大队负责排放。
39、《规程》规定：矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%时，必须立即查明原因,进行处理。40、《规程》规定：采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。
41、《规程》规定：采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。
42、《规程》规定：采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0％时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0％时，严禁爆破。
43、《规程》规定：采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
44、瓦斯检查“三对口”是指： 瓦斯检查工在检查过程中，必须做到井下检查地点的记录牌、瓦斯检查工随身携带的检查手册和地面的瓦斯台账（或调度日志）三者上面填写的有关情况和数据完全一致，而不能出现矛盾、不符或遗漏。
其内容包括：检查地点、检查人姓名、检查日期、班次、每次检查具体时间、检查结果。
45、光学瓦斯检定器的构造：气路、光路、电路三大系统。
第四篇：测井工一般应知应会
测井工一般应知应会
一、井口安全注意事项
1、应杜绝与其他施工单位交叉作业；清除井场、井台有碍施工的障碍物。
2、绞车距井口大于25m，摆放好绞车后要打好掩木。
3、井口设备及工具要整齐的摆放在安全位置。
4、电缆应绕成“∞”字形置于井场安全位置。
5、井口设备安装前应切断钻盘动力。
6、固定地滑轮链条最大承受力为120KN；固定地滑轮的部位、链条、销子等至少能承受最大拉断力的2倍。
7、安装、拆卸井口设备时应由井队司钻操作钻机、提升游动滑车。
8、安装、拆卸井口设备时必须由一名测井工统一指挥，防止电缆跳槽或打结。统一手势（上指为上提，下指为下放，平甩为停车）
9、上提、下放电缆时严禁用手触摸天地滑轮轮体。
10、负责看守井口的测井工应随时注意电缆运行及井口钻井液情况。发现问题应立即通知人员采取措施。若发现井内有天然气或硫化氢气体溢出必须立即采取防毒、防火、防爆等措施。
二、井口滑轮
1、测井作业完毕，及时对天地滑轮进行清洗。
2、检查部位及要求：两挡板内外螺母应紧固；承重部位应无机械损伤；紧固部位应不松不旷；转动部位应灵活自如；连接销应清洁并在其活动部位擦润滑油。
3、给黄油嘴注入新黄油应至顶出旧黄油为止。
4、定期进行强制保养，强制保养内容应包括：拆开滑轮轴轴承、黄油嘴，承吊轴，更换损坏部件，轴承要清洗上油，然后组装并注入新黄油。同时，夹板档线架要刷漆，用以防腐。
三、张力计
1、张力计应密封良好；引线无破损。
2、张力计的供电端及测量端的电阻值应符合要求。
3、张力计引线绝缘电阻应大于50MΩ。
四、磁性记号器
1、电缆磁性记号器，拧下引线插头护盖，用万用表“×1K”挡检查测线之间的电阻。电阻值应为6～7KΩ。
2、电缆磁性记号器引线对地绝缘应大于10MΩ。
3、活动引线看万用表指针应有跳动。
五、链条
1、各链环应无裂纹，无损伤。
2、链条发生塑性变形，伸长达原长度的5%，更换。
3、链环直径磨损达原直径的10%，更换。
4、链条的长度应满足测井需要。
5、链条必须能承受12t以上的拉力。
6、固定地滑轮的链条严禁拴在鼠洞上。
六、刮泥器
1、刮泥器管线应无断裂漏气现象。
2、刮泥器铜块外部与底座不能接触太紧，应以能用手轻轻拿开为原则；铜块内部的磨损程度应以能刮净电缆为原则。
3、刮泥器安装好后应用重物压好，以防电缆跳丝把刮泥器带上天滑轮，导致工程事故。
七、集流环
集流环主要由三部分组成，包括转动部分、炭刷部分、外壳。
集流环又称滑环，滑环主要功能是在滚筒转动时通过滑环转动与炭刷的滑动接触保持电缆缆芯与地面仪器间具有良好的连通性，以便向井下仪器提供电源和控制信号，并将信号传输至地面。
1、集流环应固定牢固并保证集流环轴与滚筒轴同心。
2、清洁集流环应使用无水酒精等易挥发韵有机溶剂。
3、集流环转动时的接触电阻应小于0.5Ω。
4、集流环各引线对外壳及其线间电阻应大于200 MΩ。
5、集流环引线间的通断电阻应小于0.5Ω。
八、电缆
1、在测量缆芯和马笼头通断时，应使用气雾清洁剂清洗插头，以减少接触电阻的影响，一般电缆电阻为每千米33Ω左右，7号缆芯阻值略低。马笼头穿芯线阻值不大于0.5Ω，发现问题应及时处理。
2、用兆欧表测量电缆绝缘时，地面接线面板信号输入开关一定要置于“断”的位置。缆芯电阻一般应大于200MΩ,最低限度要大于20 MΩ。
3、用兆欧表测量完电缆绝缘后，缆芯应逐一放电。
4、不能用水替代清洗剂(或酒精)清洁马笼头及鱼雷。
5、马笼头检查完毕后，护帽必须上到底，以防泥水或潮气渗入，影响马笼头的正常使用。
6、电缆外层钢丝磨损超过原直径的25％或外层钢丝断丝超过了3根应停止使用。
电缆损伤的几种情况
1、打结：在进行测井作业时，由于井况原因以及下放电缆过快或下速不均匀导致电缆下放速度大于仪器下放速度或仪器遇阻后多下电缆，造成电缆在井内堆积就可能造成电缆打结。一般打结后的电缆呈麻花或鸟笼等形状。
2、打扭：电缆在地面或在井内由于操作不当及其他原因会造成电缆打扭。
3、变形：测井时，如果滚筒底层电缆未盘整齐，电缆张力较大，会使电缆受挤而变形；另外由于滑轮安装问题或绞车急刹车及突然加速导致电缆跳槽造成电缆挤压变形。
4、断钢丝：电缆受外伤、磨损、腐蚀、锈蚀等原因均会造成电缆铠装层断钢丝，在井下断钢丝往往容易造成事故。
5、腐蚀：由于钻井液中含有酸碱以及井内含有硫化氢气体，会对电缆铠装层产生腐蚀，会使电缆外皮钢丝脆化，易断钢丝，抗拉强度降低。
6、锈蚀：电缆较长时间不使用，电缆上存留下的钻井液会进一步促进外层钢丝表面铁元素空气中的氧和其他物质发生反应，使电缆锈蚀，导致其抗拉强度降低。
7、缆芯损伤：主要是绝缘破坏和断芯，多由打扭、打结、挤压及电缆承受张力过大等原因造成的，导致测井失败。所以测井前后均应检查缆芯的通断和绝缘。
电缆断线故障定位
用电容表测量断芯的一头对其余线芯（接在一起）的电容值，再测量另一头，电容值比等于断芯的长度比。注意电容表选挡。原理就是两根绝缘电缆芯线相当于两块金属极板组成一个电容，因为两根电缆芯线的相对距离在包裹层内是分布均匀的，所以它们之间的电容容量与长度成正比。
九、马笼头与电极系
一级修保
1、清洗、润滑、紧固
2、检查外观
3、测量线路绝缘、通断。
4、注满硅脂或硅油。二级修保
1、打开马笼头，对内部进行清洗。
2、检查各部件是否完好。
3、更换“O”形密封圈和其他易变形、易松动的部件。
4、检测各线路的绝缘、接触电阻，测量电极环的间距。
5、将各部件重新装配，并给马笼头注满硅脂。三级修保
1、打开马笼头，对内部进行清洗。
2、检查各部件是否完好。
3、更换“O”形密封圈和其他易变形、易松动的部件。
4、检测各线路的绝缘、接触电阻，测量电极环的间距。
5、将各部件重新装配，并给马笼头注满硅脂。
6、按质量标准检验马笼头经三级修保厚的质量状况。
注意事项
1、每当拉力棒拉力达到限额(或定期)应拆开马笼头更换新的拉力棒。
2、不能用水替代清洗剂(或酒精)清洁马笼头及鱼雷。
3、每隔三个月或下井一定次数，应重新制作电缆鱼雷及马笼头连接头。
4、马笼头的拉力棒应按规定更换，其额定拉断力一般为3．2t±o．16 t。
5、在制作电缆及马笼头鱼雷时，锥筐与锥管之间的钢丝一定不能重叠。
十、绞车系统
1、作业时的注意事项：四慢，进出井口慢，接近井底慢，进出表套脚慢，特殊井段慢。
a、在仪器下入或起出井口时，绞车工要服从井口操作工的指挥，防止电缆跳槽、打扭及拉掉或摔坏仪器。
b、绞车工在下放或上提电缆时，要随时注意张力变化情况，及时发现遇阻、遇卡情况，以防电缆打扭或拉掉仪器。
c、在定向斜井中作业，下放时要保持匀速，切记不可高速。必须与操作员密切配合观察遇阻。发现遇阻时不要硬冲，三次下不去应提出下井仪器，可以采取改变系列组合方式重新下井。应避免下井仪器在井中停留，要及时上提防止遇卡。d、“狗腿子井”。在这种井作业时，电缆容易在井壁上拉出槽沟来造成键槽卡，因此测井时要尽量缩短测井仪器在井下静止停留时间，避免下井仪器和电缆卡在井里。e、套管鞋。在套管鞋处往往有一段大井眼，井斜度大时，喇叭口有时会被磨出缝或槽，也容易卡住仪器。因此上提到套管鞋前速度要降至600m/h，等全部下井仪器进入套管再加快速度。f、测井过程中如果发现井涌严重时必须立即停止作业，上提电缆，但不宜上提过快，以免起到提吸作用。井漏时应让井队立即灌注泥浆，若漏失泥浆严重，也必须停止作业。
g、绞车操作者只要按照井口慢、井底慢，特殊井段慢，遇阻、遇卡慢，措施得当，操作准确，就能做到安全生产。
h、仪器下放时，电缆最少要在滚筒上缠绕3层。
i、最大安全拉力简便公式：21KN+电缆长度（以KM为单位）*4KN
2、绞车维护保养级别划分为：新设备的走合保养、日常保养、一级维护、二级维护、故障修理。
3、新设备的走合保养为初次运行400小时后进行，由修理厂实施，绞车工、司机配合；车检员、绞车工、司机验收。
4、日常保养在生产作业前进行，日常保养包括：
a、清洗车身，清洁绞车操作室，清洗计量装置、天地滑轮，对转动部位加注润滑脂。
b、检查紧固调整滚筒和支架的固定螺丝是否齐全、牢固，滚筒制动系统是否安全可靠。
5、一级维护在距离上一次一级维护100小时后进行，一级维护包括：
a、给排绳器、滚筒轴承、转轴加润滑脂 b、拧紧滚筒与滚筒架连接螺栓。c、拧紧滚筒架与底盘连接螺栓。
d、拧紧车身底盘与汽车大梁的连接螺栓。e、拧紧盘式制动钳的连接螺栓。
f、检查气控系统管线、各阀件、气垫、刹车等部件固定牢固，无松漏气。g、检查液压泵、马达、阀件、管线各部紧固可靠，无松漏。h、液压油面在正常范围。
6、二级维护在距离上一次二级维护800小时（或半年）后进行，由修理厂实施，绞车工、司机配合；车检员、绞车工、司机验收。
7、故障修理由修理厂实施（日常常见简单故障修理由绞车工实施），车检员、绞车工、司机验收。
8、维护保养流程：绞车工提出项目申请--车管员审核--实施—验收—记录。
日常保养、一级维护项目实施时不需车管员审核，事后由车管员检查监督。
十一、放射性知识
1、电离辐射防护的基本手段
对外照射的防护主要采取以下三种方法：时间防护、距离防护、物质屏蔽。a、时间防护：对于相同条件下的照射，人体接受的剂量与照射的时间成正比。因此减少接受照射的时间，就可以明显减少吸收剂量。
b、距离防护：对于点源，如果不考虑介质的散射和吸收，它在相同方位角的周围空间所产生的直接照射剂量与距离的平方成反比。
c、物质屏蔽：铅的屏蔽作用最好，水、铁、水泥、砖、石头、铅玻璃也常用。
2、测井常用放射源
（1）密度仪器源（伽玛源）
常用测井伽玛源的放射性核素为铯137。属于Ⅳ类轻微危险源。铯源的核素符号为Cs﹐简写为137Cs。2222岩性密度仪器和2227补偿密度仪器使用的是2居里伽玛源，结构为一整体，呈圆柱体形状，分为外壳和源体，源体包在圆柱体金属外壳内。（2）中子仪器源
常用测井中子源的放射性核素为镅-241（铍）。属于Ⅱ类非常危险源。镅铍中子源的核素符号Am,系锕系金属, 简写为241Am-Be。BZC-3B和BCZ-IC补偿中子仪器实际使用18和20居里中子源，可互换。有英制扣和公制扣之分。（3）中子冰块及结构
中子冰块的放射性核素为镅-241（铍）。属于Ⅳ类轻微危险源。
3、密封源装卸 1）、在野外作业队进行放射源的操作时，在距离放射源20米处设置安全警告标志，禁止无关人员靠近。2）、小队其他人员(包括配属人员)也应暂时撤离至20米以外，但不能离开井场区域。3）、作业人员现场装卸源时，必须2人同时进行，1人操作，另外1人进行协助和监督。有视频仪器同步监督时，专人在操作室进行全程监督，以便及时检查发现问题。4）、装源前，装源人员要详细检查放射源、源仓以及各连接固定部位的情况，确认无误后方可操作。作业队长要把放射性源仓等关键部位作为巡回检查的重点。本次施工的作业记录中要记录放射源的使用情况，现场装卸源的人员要在记录上签字。5）、装卸源时，要以正常的心理、仔细观察、动作到位不变形，保持高度的责任心，严格执行操作程序。
a.首先要劳保上岗，穿戴好防护用品，佩戴好放射性个人剂量牌。b.检查源室、源螺丝及装源工具，确保完好。
c.手握对应源的装源工具，准确的从源罐取出源装入源室，上好相应的螺丝，螺丝以上紧为原则，不能用力过大损坏螺帽，对卸源造成困难。再检查一遍，确保完好的情况下，仪器下井。
d.当仪器提出井口后，手握对应源的卸源工具，卸下螺丝，把源从源室取出，用清水清洗源体，用干布擦干，然后放入源罐。
e.清洗源室，将源螺丝上到源室上，固定好源室。源罐加锁装车，锁好车门。
4、装卸源的注意要点：
1）装、卸源时，必须穿戴好铅衣、铅眼镜、铅手套、配戴好放射性个人剂量牌等个人防护用品。
2）装、卸源时，尽量使身体远离源体，保持与源一定的距离，一般要求为0.5米以上。3）装、卸源时，井场应有明显的标识，并发出信号通知无关人员离开放射性工作区域。4）在井口装卸放射源时，必须使用井口装源盘。
十二、设备管理常识
1、设备管理三定：定人、定机、定岗位职责。
2、事故管理四不放过：事故原因查找和分析不清不放过；事故责任者与群众未受教育不放过；没有制订出具体的防范措施不放过；事故责任者没有受到处理不放过。
3、润滑五定：定点、定人、定质、定量、定期。
4、用水三防：防腐、防垢、防冻
5、完井队所用滑轮周长2米，承重负荷150KN以上；EILog队伍所用拉力棒额度拉力为6000磅，约28KN;射孔队伍制作马笼头时实行外13内3的制作方法。
第五篇：火药工应知应会
1、爆破器材库要清洁卫生，库内储量应符合规定要求，必须按不同品种、规格分别摆放整齐，要挂牌标示，包装要完整、牢固、无受潮变质等现象。
2、井上、下接触爆破器件的人员应穿棉布或抗静电衣服，严禁化纤衣服。
3、爆破器材库存数量、品种、规格、要做到日清、月结、帐、卡、物三相符。
4、《刑法》第152条，非法制造买卖、运输邮寄、储存、枪支、弹药、爆炸物品的，处三年以上十年以下有期徒刑，情节严重的，处十年以上有期徒刑、无期徒刑或死刑。单位犯前两款罪的，对单位判处罚金，并对其直接负责的主管人员和其它直接责任人，依照第一款的规定处罚。
5、《刑法》第127条，盗窃抢夺枪支、弹药、爆炸物品的处三年以上十年以下有期徒刑，情节严重的处十年以上有期或者死刑。
6、非法携带枪支、弹药、管制刀具或爆炸性易燃性、放射性、毒害性、腐蚀性物品，进入公共场所或者交通工具涉及公共安全，情节严重的处三年以下有期徒刑拘役或者管制。
7、爆破器材必须储存在专用的仓库，储存室内并设专人管理，不准任意存放。严禁将爆炸器材分发给个人或承包户保存。
8、违反《民爆条例》规定，在生产、储存、销售、运输和使用爆炸物品中，发生丢失、被盗和其它事故，应该如何处理？
答：应视情节轻重，给予纪律处分、罚款，直至依法追究刑事责任。
9、炸药库管员的基本条件是什么？ 答：懂法律法规、必须政治可靠责任心强、熟悉爆炸物品性能和操作规程的人员。
10、火药库必须制定哪几项制度？都有什么制度？ 答：共八项制度：
1、库管员岗位责任制度
2、火工品贮存保管制度
3、火工品发放清退制度
4、火工品装卸运输制度
5、电雷管全电阻检测制度
6、火工品销毁处理制度
7、火工品防火保卫制度
8、火工品状励惩处制度
11、“六不发”的内容是什么？什么是“三相符”“四对照”？ 答：六不发是：
1、放炮员无合格证不发
2、无施工单位两联单不发
3、无放炮员手章不发
4、无背药箱不发
5、无雷管箱不发
6、手续不全不发
三相符：帐、卡、物三相符。
四对照：计划、实领、实耗、退库四对照。
11、井下材料库由哪几个组成？最大贮存量是多少？每个壁槽贮存炸药和雷管量分别是多少？
答：由发放硐室、打号写、贮存雷管区、炸药区、专用导通硐室等组成。
电雷管的最大储量不得超过矿井10昼夜的需要量，炸药的最大储量不得超过矿井3昼夜的需要量，每个壁槽贮存炸药400kg，每个壁槽贮存雷管4000发
12、我公司井下常用的炸药品种有哪些？
1、煤矿许用三级水胶炸药。
2、煤矿许用三级乳化炸药。
火药工“双述”及应知应会
岗位描述 报告：
领导好，我叫XXX是物管中心火药发放工，今天上XX班，主要负责XX库火工品发放及安全工作，欢迎领导检查指导工作。
报告完毕，请指示。手指口述
1、手指：票据、证件。
口述：出示证件、票据齐全。
2、手指：雷管箱、炸药箱。
口述：经检查雷管箱、炸药箱完好合格。
3、手指：雷管、炸药。
口述：雷管、炸药性能稳定符合标准，可以发放。
4、手指：撮号机、手持机。
口述：对雷管进行撮号及雷管、炸药手持机扫描。
5、手指：清点实物。
口述：请清点实物和票据是否相符。应知应会
1、出入库人员必须执行条件(1)检查证件、证明。
(2)进库矿灯放在专用箱内。(3)入库登记签字。
(4)不要随身携带易燃物品。(5)出入库要严格检身。
2、应知本库房储存雷管炸药量，每个壁槽应储存炸药400kg，雷管4000发。
3、电雷管导通工应掌握的业务知识有哪些？(1)导通工应知当班记录填写清楚。
(2)电雷管必须逐发导通，严禁弄虚作假。(3)应知导通室内必须一人操作，闲人免进。
(4)导通室内一次最多存放1000发（一箱）雷管。
(5)导通桌子上操作时最多只许放100发（一盒）雷管。
4、爆炸物品装卸运输工操作规程。
(1)严禁雷电大雨天气运送炸药、雷管。(2)装卸炸药、雷管时必须轻拿轻放。(3)必须专罐运送炸药，不能同一罐上下。
(4)炸药、雷管严禁超高，并用防静电皮子铺设覆盖。(5)运送炸药、雷管时不能在上下井口长时间停放。
(6)严格按照规程专用电机车，慢速滑行运送，押运人员坐在尾车内。
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