第一篇：食品检验结果的质量控制研究论文
摘要:随着经济的不断发展，人们的生活质量在很大程度得到了提升，食品安全成为人们关注的焦点。从近些年我国的食品安全问题情况来看，食品安全问题对人们的身体健康造成了很大的威胁，所以加强对食品的检验和质量控制就比较重要。主要就食品检验结果的质量控制进行详细分析，希望能通过此次理论研究有助于食品安全的进一步强化。
关键词:食品安全;食品检测;质量控制
引言食品安全是社会民生的基础保障，让老百姓吃上放心的食品才能够促进社会的和谐稳定发展。近些年食品安全问题相对严重，这就需要通过相应的措施进行应对，加强对食品检验以及对其检验结果的质量控制，充分保障食品的安全性。故此对食品检验结果质量控制就有着实质性意义。
1食品检验及抽样过程的质量控制分析
1.1食品检验内涵
食品的质量检验主要是按照某一食品执行的产品标准实施的符合性检验，然后出具公正性的检验报告，在检验结果方面对食品判定是合格或者不合格。对食品进行质量检验技术性比较强，同时也是对实验室能力水平的一种反映，而食品质量检验的准确性就对食品企业的生存有着严重影响，所以这就需要加强对食品的安全检验结果的质量控制。对每个检验的环节都要充分重视，保障检验结果的完整性以及准确性。
1.2食品检验抽样过程的质量控制分析
食品的检验过程是按照一定的程序进行实施的，首先是对食品的抽样检查，这也是检验工作的头道工序，抽样过程中要能够有代表性。具体的操作过程要结合不同产品在抽样前制定合理的抽样方案，并能够明确抽样的依据以及方法和地点等，抽样人员最少2名，要持证上岗，并填写抽样单，抽样单位确认后再进行签字和盖章，还要对样品进行确认。加强对抽样人员业务素质以及道德品质的教育，抽样过程要坚持原则，也就是随机抽样的原则，通过对同批产品中上中下几个位置进行取样。
2食品检验过程质量控制及实验室误差质量控制分析
2.1食品检验过程质量控制分析
要充分重视对食品的质量检验中的质量控制，任何的检验分析质量控制都要建立在实验室基础控制上，只有通过专业化的检验设备才能保证食品质量的检验结果。要重视实验室的检验环节，首先在实验的环境层面，实验室的布局要体现出合理化，避免不同测试项目交叉污染以及相互感染。对于不同检验设备要按照检验分析在不同的环境中加以检验，对于实验室的空气要保持洁净，以及在温度和湿度层面也要加以重视，达到合格的要求才能有利于食品检验的准确性。检验人员要经过相关的培训以及持证上岗，同时也要能熟悉产品的标准和标准当中所规定的检验方法，自身要有相应的检验经验，严格按照检验标准进行实施。在检验过程中需要做平行试验，超差时就要重新进行检验，同时还要做空白试验，在微生物的检验过程中相关人员要对检验的整个过程保证是处在无菌的状态中。在对检验中的仪器设备的要求上也要能充分重视，要选择标准中必备的检验仪器设备，在精度上也要能满足检验标准规定的相关要求，所以仪器设备的自身精确度以及检验性能对食品安全检验结果就有着比较重要的作用。例如在天平以及酸度计和恒温培养箱以及电热鼓风干燥箱等检验设备都是必备的，对这些设备还要进行及时的检查维护，保障其运行的正常性，使其能够达到相应的标准。
2.2实验室误差质量控制分析
实验室的误差质量控制层面要得到充分重视，之所以对食品质量进行控制，就是要获得准确的检验结果，由于各种影响因素，所以就会出现实验室误差。这些误差也是多方面的，其中有系统误差以及偶然误差等。从系统误差层面来看主要是分析操作中的一些经常原因使然，而在对食品重复检验分析中会重复表现，在对分析结果的影响上是相对比较固定的，这一误差就能够通过相应的措施减少［4］。这些误差主要有方法误差、仪器误差、试剂误差和操作误差等几个层面。在偶然误差层面存在的问题，这一误差也被称为是随机误差，是测定值在受到各种因素影响下随机变动所造成的误差，主要体现在环境温度以及湿度和气压等方面因素的影响。对这一类型的误差进行消除主要就是针对性的进行应对，而最后的检验结果的质量控制层面就要能够增加平行测定的次数，以消除测定中的系统误差。
3结语
食品安全是保证人们身体健康的重要内容，所以要有效保障食品安全，充分重视到食品安全隐患的危害，通过多种方式对食品实施检验，在检验的结果上也要得以保障。
参考文献:
［1］王丹．如何提高产品质量检验结果的准确度［J］．品牌与标准化，2014(16)．
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［3］杨邦忠．浅谈食品检验结果及质量管理［J］．中国新技术新产品，2014(1)．
［4］刘学敏．如何提高食品检验结果的准确度［J］．科技资讯，2014(31)．
第二篇：结果质量控制计划9
长治市九天机动车检测有限公司附件9
结果质量控制计划
一、目的为有效控制机动车安全性能检测结果的有效性，特编制2009年检测结果控制计划。
二、方法
采用相同方法进行重复性检测分析测量过程的不确定度，进行A类评定。和对留存样品开展再检测。UA= ∑（Xi--X）
n(n﹣1)
三、时间：2009年12月上旬
四、质量主管负责制订计划，选定操作技能熟练的专业检测
人员，技术管理者白宏亮实施核查检测。
五、专业实验室负责人对核查结果进行确认签字，质控
办负责人负责核查监督。
六、技术管理者对核查结论进行评价确认，并对核查发
现的问题进行纠正、改进以及采取的纠正、预防措施进行跟踪监督。
七、分析绘制检测参数的质量控制图（参数变化比较图）
九、分析评价：对两次重复性检测测量不确定度A类评定，对结果变化分析比较评价，并采用相应的改进措施。
长治市九天机动车检测有限公司
二00九年十二月一日 2n:取5次
第三篇：医学检验质量控制分析
医学检验质量控制分析
来源: 本站原创
检验科是医院的重要部分，不可替代，检验的水平与质量直接影响到医院的诊疗水平，及时而可靠的检验有助于医生合理分析与正确治疗，低水平的检验质量控制严重影响检验质量，影响诊疗过程，甚至引发医疗事故与医患纠纷。因此检验科管理人员应特别重视质量控制，为临床提供真实、可信的检验报告，作者结合自己的工作体会，浅谈检验科应如何做好质量控制。医学检验质量控制主要环节
1．1 检测前质量控制 包括从检验申请开始到患者的准备、原始标本采集、运送到实验室，并在实验室内传输。此环节实验室工作人员基本上难以控制，它是由临床医生、护士、护工在实验室外完成的。临床上大多数不满意报告是由于标本的质量不合格，因此检测前质量控制尤为重要。首先临床医生要根据患者病情、发病时间来合理选择检测项目。很多检验项目对患者准备有许多要求，如果无准备则检验结果可能存在较大偏差，甚至造成误诊、误治。护士有责任将所检测项目的准备要求、注意事项、正确的标本采集方法详细告诉患者，以取得患者的配合，保证检验标本的客观、真实、合格，这是取得检验质量控制最为重要的工作环节。要考虑到患者饮食对检验结果的影响，如血糖、血脂检查，最好坚持空腹抽血，一般在禁食12 h时要求患者处于平静、休息状态；要考虑到药物对检验结果的影响，必要时要询问患者的用药史；要注意标本采集的合理时间，严格按采血步骤规范操作；注意抗凝剂的种类以及抗凝剂与血液的比例要适当；标本采集后尽量减少运输和储存时间，这样可提高结果的可靠性。检测前质量控制是基础，是全面质量控制的最重要环节。
1．2 检测中的质量控制检验科收到标本后应立即核对检验申请单，检查标本是否合格，要对患者姓名、性别、住院号、床号、医生签字、标本采集人姓名等项目进行核对。采用血清或血浆检测时，对采集的标本应在规定时间内进行处理，如标本不能当天检测，应按要求保存。检验仪器要定期调试保养，使其处于最佳工作状态，实验室人员要对仪器及时进行校对，检查仪器对于周围环境要求是否合适，如温度、湿度等。严格按照操作规程操作，避免人为误差。试剂要求有质量保证能力的单位生产提供，选择有生产批准文号的试剂。要保证所有器皿、吸头等实验用具干净。每天都要用高、中、低3个质控品对实验前、实验中、实验后的检测项目进行比对，以保证检测结果的准确性。要加强对检验人员责任心和医学质量控制理论与实践的培训。
1．3 检测后的质量控制 各种试验完毕后，要认真细致、完整准确地写出质控报告，并绘制质控图，对每天质控结果进行分析，找出差距，提出整改方案。建立质量信息反馈制度，加强检验科与临床科室的沟通，找出检验质量问题所在。医学检验质量控制目前存在的问题
医学检验是一个受诸多因素影响的系统工程，是一门集合的科学，临床检验的首要任务就是能为临床提供准确可靠的诊断和治疗信息。由于医学检验实际工作与医院整体发展不相适应，缺乏严格的科学管理，致使临床医学检验工作在临床无信誉，究其原因主要有以下几个方面。
2．1 检验科基础建设薄弱
2．1．1 人员素质不高主要表现：医学检验队伍中尚存医生、护士改行及未经专业培训上岗者；某些检验工作者质量意识淡薄，满足于实际工作中数量的完成而忽视质量；某些医学检验工作者责任心不强；医学检验质量控制培训不够。
2．1．2 仪器设备老化，检验方法陈旧 由于某些医院资金不足，设备老化不能及时更新仪器，检验科不得不用已被淘汰的老方法、老仪器进行检验。
2．1．3 过分依赖经济杠杆的作用，致使检验工作者过度追求经济利益，在一定程度上忽视了检验质量 为了科室经济收入增加，违反技术操作规程，追求生产速度，使仪器设备超负荷运转；为了降低成本，购买廉价、低质量的试剂及标准品，甚至不顾自身条件，盲目上新项目，从而导致终末报告质量下降。
2．2 检验分析前的质量控制不完善
2．2．1 临床医生、护士控制不力 检验标本采集前，临床医生、护士不注意患者饮食、运动前后及用药可能会对检测结果的影响。
2．2．2 标本采集不准确 常由于采集时间、部位、数量、防腐剂及抗凝剂使用错误导致检验结果与临床不符。
2．3 临床检验质量控制的力度不够
2．3．1 质控措施不落实 日常工作中经常发生质控样本不做或漏做，不能及时将质控结果标在质控图上，一旦出现检测结果失控，难以及时查找失控原因。
2．3．2 试剂及标准品的质量不合格由于目前市场上试剂及一次性医用度量器具供应渠道较多，管理比较混乱，致使它们流向医院，也有某些医院因减少浪费而使用一些过期产品
[2]。
2．3．3 室间质评与室内质控不同步许多医院在处理上级检验中心下发的室问质评标本时，不是按要求与工作标本同步处理，多采用开小灶的手段来应付。即一旦收到质评标本，便如临大敌，不惜重金买来最好的试剂及标准品，指定专人从加样、测定到取值，反复多次，从而使上级检验中心组织的室问质评活动流于形式，报告的质评结果不能真实客观地反映本实验室的质量好坏。医学检验质量控制的对策
3．1 医学检验全程质量控制应遵循的规则 一项医学检验一般要经过分析前、分析中和分析后3个环节之后，才能发出检验报告单。因此，要想获得高质量的检验结果，必须对医学检验的每个环节都实施质量控制，即质量的全程控制。而整个医学检验的质量管理和控制都需遵守以下规则：
(1)应该配备专门的工作人员负责全面质控工作，并坚持对工作人员进行医风教育和业务培训，普及有关质量管理的知识，提高其综合素质。
(2)科学的管理和严格的规章制度是医学检验质控方案得以落实的重要保证，因此，医学检验不仅要有标准的操作流程，有分析前、分析中和分析后的质量控制程序，还要注意仪器和量器的定期鉴定、校正，实验用水、试剂、质控品及校准品的质量水平，以及保证采用的各种测定方法的准确度、精密度等技术性能完好。
(3)要注意选择合适的室内质控管理方法，经常开展室内质控，对于失控的检验结果，能够及时地采取相应的处理措施。
(4)要积极组织和参与实验室之间的质量评价活动或者比对检验活动，对结果进行认真分析和研究，对已经或有可能失控的结果及时检查原因，并采取相应的解决措施。
3．2 医学检验质量控制的具体对策
3．2．1 走出误区，重新认识质控近年来，通过开展质量控制，作者深深地感到，过去在质量控制方面存在以下3个误区：
(1)认为开展质控浪费试剂，增加成本；
(2)认为质控工作是检验科的事情，忽视临床科室的作用；
(3)认为质控即参加室间质量评价，忽视开展室内质控。这些对质量控制的片面认识，导致了质控工作不能很好地、深入地开展。
实验室质量控制是一种包括患者、临床、实验室均参与在内的全面质量保证过程，任何一个环节出了问题，都不可能保证实验室结果的准确可靠，所以在抓实验室质量的同时，也不能忽视患者和临床科室对质量影响的作用，要加强对患者的管理，和对医生、护士的质控知识的教育，共同提高检验质量。检验科作为质量控制的中心环节，要认真坚持做好室内质控，确保参加室间质评活动的效果，达到真正提高临床检验质量的目的。当然，开展质量控制工作要有一定的投入，如果标本量不大，相对来说质量控制对成本的影Ⅱ向较大，或许还会造成很大的浪费。通过质量控制提高了检验质量，提高了患者首诊合格率，减少了误诊、转院，促进了医疗质量与医院的社会效益的提高。开展质量控制是医学检验发展的必然趋势，应该改变对质控的认识，重视质控工作的开展。
3．2．2 加强临床医生与检验人员的双向交流强化行政管理有些医院规定新分配人院的临床医生到检验科等辅助科室轮转，意义重大，临床医生可了解检验科检验项目与特点，可以了解新的实验项目临床意义、影响因素及标本采集方法等。当实验结果与临床不相符合时，应及时与检验科沟通，说明情况，必要时重新采集标本复检。这是负责任的态度，也是科学的态度。实验室应每月安排一次与临床医生沟通，听取临床医生对检验结果可靠性的评价，向临床医生解释检验结果与临床不符合的可能原因与对策。据调查，约半数质量问题是由于标本采集不当所致，这些做法对改善检验科室与临床科室关系，提高工作人员责任心，提高检验质量水平十分重要。院级主管领导要加强对医学检验质量控制的管理与监督，建立以检验科主任和学术骨干为主导的医学检验质量管理体系。
3．2．3 建立质量管理制度 质量控制是保证工作质量而设立的一个重要措施，质量是医学检验的生命。从事检验的工作者，不仅要掌握质控工作的理论、规则和要求，还要有扎实的基本技能，以高质量高素质和高度负责精神，认真分析实验室基本条件。从实验仪器、开展项目、人员素质结构等方面，具体问题具体分析，挖掘内部潜能，因地制宜，制定出最佳的质量管理措施，逐步建立和完善检验科的质量控制工作。
加强质量控制管理工作的领导，全院成立医院质量管理委员技术的互动性与社会治理会和医技专委会，定期进行查房制度。由科主任负责，成立由各室专业人员组成的质量管理小组，定期开展工作。
提高检验人员的质量意识，工作中认真负责，认真带教好进修生、实习生，放手不放眼。严格执行三查三对：查检验单与标本是否相符；查标本是否符合要求；查检验项目目的是否填写清楚；对姓名、床号、检验结果和诊断是否相符，签发报告单前，必须进行审核，经审核无误后，方可发出报告。
所有实验技术操作必须按操作规程进行，操作技术要标准化、规范化、质控常规化。坚持室内质控，做好质控记录，画好质控图，同时能正确判断在控与失控。失控时，应及时查找原因并立即纠正。在搞好室内质控基础上，积极参加上级临床检验中心组织的室间质评活动，提升检验科的工作质量，以便高质量地完成日常检验工作。
综上所述，现代医学的快速发展对实验诊断水平要求越来越高，l临床检验结果的准确性和可靠性直接关系到临床医生的诊断和治疗，直接反映一个实验室的技术水平。质量我国各地区食品制造业综合竞争力比较研究控制是保证l临床检验质量的重要内容，包括实验前、实验中、实验后的质量控制。标本采集、送检、测定、签发报告等都是质量控制的重要内容。要加强领导检验质量工作，提高职工思想素质和业务水平，充分发挥每个职工的积极性，养成良好的工作习惯，增强责任心，做好室内及室间质控。加强仪器设备的维护，注意试剂质量、仪器、操作及标准品、质控品等因素造成的实验误差。进一步加强与临床联系及其信息反馈，面向临床，为临床服务。只有这样才能增强医学检验队伍的整体素质，不断提高检验工作质量。
参考文献:
[1] 张志德．医学检验质量控制方法[J]．实用医药杂志，2007，24(5)：639．
[2] 李会敏．医学检验的质量控制[J]．白求恩军医学院学报，2008，6(4)：242．
第四篇：K公司来料检验IQC的质量控制研究
K公司来料检验IQC的质量控制研究
【摘要】来料检验质量直接决定着制造企业的最终产品质量。针对K公司IQC的质量控制特点，系统地分析了其来料检验质量控制的现状。从IQC部门的组织结构、供应商来料质量的控制现状、来料检验的抽样方案以及公司IQC检验的流程等方面进行分析，指出IQC部门质量控制体系中存在的问题。并且提出对其来料质量控制的建议及改善方案，实现既保证来料的质量，又能降低来料检验成本，最终稳定产品的出货质量水平。
【关键词】来料检验；IQC组织结构；供应商来料质量；质量控制
【Abstract】Incoming quality inspection directly determines the final product quality in manufacturing enterprises.On the basis of research scholars about the quality control of incoming inspection，the paper roundly analyzed the status of its incoming inspection quality control according to the features of K company IQC quality control.Analyzed from the organizational structure of IQC department，the control status of supplier quality incoming，incoming inspection sampling plan and procedures of IQC inspection，this paper noted some problems in quality control system of department IQC.And then presented advice and amendatory scheme to the company’s incoming quality control，which not just to ensure the quality of incoming materials，as well as lowers incoming inspection costs，and ultimately stabilizes the ship-level of product quality.【Key words】Incoming inspection； IQC organizational structure； Supplier incoming quality； Quality control
0 引言
来料质量控制是企业整个质量管理的源头，也是质量控制体系中的关键环节。来料检验质量控制是对企业所有的外购物料和外协加工物料的质量进行把关的第一步，终端产品质量的高低很大程度上取决于来料质量水平的高低[1]。为确保不符合标准的产品不进入企业仓库和生产线，来料质量控制就要严格把关，在最前端发现质量问题，减少后续工作所造成的质量问题和隐患。如果不能对来料质量把关或是把关不严，让不合格物料流入仓库和生产线，质量问题将会在后道的工序中成指数放大。因此，来料检验质量控制是企业保质保量的基础，也是整个社会和市场发展的需要。
K公司来料检验质量控制现状及存在的问题
1.1 K公司简况
K公司主要从事电子元器件、光电子器件等产品的生产和销售，核心业务集中于天花板（接线盒）系列、Ross系列、照明灯具（感应灯）系列和拖线板等四大系列产品。而IQC来料主要有五金件（如螺钉、螺杆、弹簧、铆钉、端子、面板、铜带等）、包材类（主要有外箱、彩盒、说明书、标贴、卡纸、塑料袋等）、电器元件、插线板原料（电玉粉、电木粉等）、冲压件、扎带、挂线等等所有的外购原材料、元器件、零件、组装件、配套件。
1.2 来料检验部门组织结构的现状及存在问题
1.2.1 部门组织结构的现状
该部门有11名人员，其中品质部门的QE对IQC部门递交的异常来料单进行裁决或复审，封样的更新、作业指导书的确认也由QE负责，1个质检主管，负责异常品的核准和整个部门的管理；2个质量技术员，负责一些技术上的检测；8个检验员，负责来料的检验、检验结果日报表的填制与整理。关于检验物料的分配，10名检验人员每人负责一大类中的一种或几种，并要根据供应商的种类负责原料的供应商。另外。其来料的流程是从供应商到仓库，再到生产线。
1.2.2 部门组织结构存在的问题
（1）从最高管理层到最低层管理的层次结构过多。组织弹性较小并缺乏专业分工，结构过于纵向一体化、沟通成本高、人员配置不合理和运行效率低等。
（2）由于职位设计过于狭窄和员工职责分配不明确，会不可避免地给部门带来负面影响。在出现来料质量问题时，有些员工之间甚至会相互推卸责任，最终影响来料检验的质量水平。
1.3 供应商来料质量控制的现状及存在问题
1.3.1 供应商来料质量控制的现状
对不合格供应商按其提供物料的特性进行分类。采购部负责开发原材料供应商；包装部负责开发包装材料供应商；采购部组织NPI和质量人员现场考查供应商，并组织三方评审，最终确定合格供应商。采购部根据物料要求寻找潜在的供应商，并发出“供应商调查表”，要求供应商提供公司基本信息，并根据比较结果，确定初步可合作的供应商和供应商的类别。对合格供应商进行绩效评价，从质量、交期、售后服务三方面综合评定。其中质量评定占总评分50%，交期评定占总评分40%，售后服务占总评分10%。
1.3.2 供应商来料质量控制存在的问题
（1）没有一个统一的组织对供应商评价进行系统的管理，四大部门职责划分太过明显、独立性太强，在供应商评价过程中不能形成良好的互补关系。
（2）对供应商质量分类的方法不足够完善，其只是依据供应物料的重要性等级将供应商质量分为三类，划分的标准过于简单。
（3）没有建立一个良好的供应商质量评价体系，缺乏合理性与科学性性，不易于对供应商质量进行评价，表现在供应商指标间过于繁琐、重复出现和不明确。
（4）公司对供应商质量的评价不够客观与合理，评价方法很容易受主观人为因素的影响，评价结果就缺乏一定的可靠性。
1.4 IQC抽样检验的现状及存在问题
1.4.1 IQC抽样检验的现状
K公司各部门及工序使用统一的抽样检验标准，即GB2828.1-2003/ISO2859。GB2828.1指的是计数抽样检验程序，统计抽样的个数或缺陷的个数，或者将单位产品划分为合格或不合格，或者仅计算单位产品中的不合格数的检验，目前该公司均以此作为检验抽样依据。
另外，还实行计数调整型抽样方案，即将抽样分为正常、加严、和放宽的一组方案，并通过转换规则将前三种方案联系起来。三种方案的适用场合，正常方案：产品质量正常时；加严方案：当产品质量下降或过程不稳时，则采用加严方案，保护使用方的利益；放宽方案：当产品质量是一直稳定或比预期要求更好时，则可采用放宽方案，保护生产方利益。
1.4.2 IQC抽样检验存在的问题
GB2828.1抽样标准在使用时，检验员在实际的检验时就会面临着一次抽样检验、二次抽样检验还是多次抽样检验的选择。一次抽样检验对于生产方在心理上的影响较差，而且所需要的总检验费用较多，多次抽样检验对批产品质量的估计准确性较差，且检验员以及设备的利用率较低。因此检验员要综合的考虑各类因素，再决定采用何种抽样检验方案。
1.5 IQC检验流程的现状及存在问题
1.5.1 IQC检验流程的现状
该公司IQC来料检验的检验流程如图1所示。
（1）物料经仓管员点收，核对物料的名称、料号、规格和数量等相符后给予签收，再交给品保部的IQC进行验收。
（2）质检员根据来料单在个人来料汇总表上进行汇总，每个人查找封样、作业检验指导书、相应的监测仪器和设备，然后到仓库待检区对物料进行取样检验。
（3）检验员一般应按照抽样标准给予检验判定，但本部门大都随意取样，甚至每种物料仅仅取一个样品进行检验。
（4）最后将检验的结果用书面的形式记录在日报表上，一般在一天的检验任务全部结束后进行。
（5）抽取不合格品样品交由品质主管审核裁定；品质主管核准不合格（拒收）物料，填写物料异常报告单，交给质量工程师（QE）进行确认。
（6）由QE进行确认是该合格入库，还是特采、线上挑选、IQC挑选，或者是严重不良品向供应商退货，有些还可以进行报废；将检验合格的来料单转给仓库进入产线。
（7）根据一天的检验对检验结果进行汇总，并分类写出检验报表进行存档。
1.5.2 IQC检验流程存在的问题
（1）检验流程过于繁复、工艺流程单
一、检验数据没有得到使用与处理。对于生产急需的物料，没经过检验直接流入产线，会导致生产线上产品质量问题。
（2）对于规模较大订单来说，入仓前需检验的来料零件数量非常庞大，给来料汇总表、来料检验单、检验信息、质检员以及来料检验报表等的有效检验记录管理和查询带来了巨大障碍。
（3）对影响检验报告质量的各类因素（仪器、设备、环境设施、检测技术、管理水平和人员素质等）没有进行全面控制，没有建立完整的来料检验体系和信息共享系统。
对来料检验（IQC）质量控制的改善方案
2.1 组织结构再造方案
将IQC的组织结构向网络扁平化发展，将质量技术员与质检员合并为质量技术员，质量技术员为核心岗位，负责来料的检验、记录反馈，将检验的结果直接与质量主管反馈，每月又与质量主管对所有的质量异常数据进行交流，协助QE对来料的质量进行控制；质量主管每天向QE反馈质量异常；在检验的过程中，质量技术员又与供应商直接交流，与供应商反馈质量检验异常数据，提示其进行改进；质量技术员每天检验过后，向生产线现场进行考察，了解来料异常对生产线的在制品质量造成的影响，为来料检验提供直接的检验依据。
2.2 建立供应商来料质量评价与选择体系
结合K公司的实际情况确定了供应商评价指标体系[2]如图2所示。
在对各种需要做出决策的问题时，使用 AHP 方法，将复杂的目标问题逐步分解，这样这个复杂的问题就会成为很多个组成元素，然后把特点不同的元素依据它们的类别进行分组，接着依据元素分组情况建立一个具有层次结构特点的评价模型。
2.3 规范抽样检验标准
从规范来料检验的抽样方案出发，以国家标准GB/T2828.1《计数抽样检验程序》为依据，根据原材料的质量情况，结合企业的实际需要，重新制定一套标准的抽样计划。将原材料的供应商分为合格供应商、免检供应商、视同合格供应商及试用原材料的供应商几大类[3]，公司IQC部针对这几类供应商提供的原材料及各种原材料不同指标的重要度分别设计对应的抽样方案。
2.4 IQC质量控制信息化及检验流程的优化
对来料检验过程实行全面的电脑化管理[4]，即来料汇总表、来料检验单、检验信息、来料检验报表以及异常反馈等利用电脑软件管理和控制，提供检验质量信息的共享化水平。实现整个生产环节的信息资源的共享和检验结果的自动分析，为质量检测人员的工作效率和管理工作质量的提高提供了专业而统一的信息平台，为制造企业把好了第一道质量关，更为制造企业增强市场竞争力打下坚实的基础。
结论
通过对K公司IQC部门的接收原料、组织结构、供应商来料质量控制、抽样标准及检验流程等情况进行分析，提出IQC组织结构再造方案、建立供应商评价与选择体系（使用模糊层次理论）、规范抽样检验方案、IQC系统信息化、检验流程优化以及对人、机、料、法、环的控制，从而保证来料的质量。
【参考文献】
[1]张根保，何桢，刘英，等.质量管理与可靠性[M].北京：中国科学技术出版社，2013.[2]李冰冰.基于供应链的T公司供应商评价体系研究[D].天津：河北工业大学，2012.[3]张桂治.原材料检验抽样方案探讨[J].海峡科技学，2009，10（12）：43-45.[4]田李平.论机械制造IQC质量电脑化管理[J].装备制造，2009（12）：114.[责任编辑：杨玉洁]
第五篇：公路建设质量控制研究
1.引言
公路建设具有投资大、建设周期长、建设质量短时间内无法得到有效检验等特点。以共和至茶卡公路建设为例。为了最大限度确保建设出高质量的公路，保证公路的稳定性与行车安全等，必须对公路建设各个阶段的质量进行有效控制。
2.公路规划阶段的质量控制
公路建设规划阶段，即公路施工建设的准备阶段。这一阶段，主要从以下方面对公路建设质量进行控制：
2.1 各项准备工作应严格按程序进行，并在监理部门的监督下完成。工程承建应引入广泛的竞争机制，尽可能让多的有建设资质的单位，参与工程竞标。这样即有助于降低工程建设成本，更有助于确保工程建设质量。此外，材料采购也应按照国家对相关公路建设等级的要求，通过竞标确定材料采购单位。最后，项目的外包、材料的采购以及其他各项工作，都应该在上级监督单位下进行。对准备工作中出现的错位及时纠正，确保后续工程建设质量。比如，共和至茶卡公路开工前期，进行了一个多月的公开招标。完成招标后，与各施工单位签订了《廉政建设管理责任书》、《安全生产管理责任书》、《质量进度管理责任书》，保证各项工作，在相关文件和制度的约束进行，严格确保工程质量。
2.2 科学合理规划公路路线，确保公路质量。公路路线合理规划的目标是：
一、保障公路建设质量；
二、降低公路建设成本。要实现这两个目标。应对公路将要经过线路的地质、水文等环境进行勘测，尽量减少对农田的占用，尽量避开地下暗流，地质灾害易发或多发地段。以此为据，经过对共和至茶卡公路建设所经地区的勘测，确定路线全长为整体式+右线长度160.74KM，整体式+左线长度160.81KM，海南州境内123.8KM，海西州境内36.9KM；恰卜恰镇过境段穿越农田，采用整体式路基，其他路段采用分离式路基。这样的路线规划，既节约了成本，又保证了公路建设质量。
2.3 根据公路建设等级要求，选择建筑用料，确保公路建设质量。由于公路建设等级以及所公路沿线地质与水文环境不同，必须选择相应的建设用料，如路基铺设所用沙石颗粒大小、桥梁建设所用水泥等级与标号等。
2.4 最后，应对整个线路规划的可行性进行评估，以保证高质量工程的可实现性。规划完成的公路建设路线，提交给上一级技术监督小组进行评估，这些评估主要包括建设成本评估、对沿线环境影响评估、对一些关键技术的可实现性进行评估。经过评估，对规划存在的问题及时进行修改。
3.公路施工阶段质量控制
公路施工对工程的建设质量有直接影响，因此，必须高质量高效率地进行施工工作。要实现这一目标，需做到以下几个方面：
3.1 控制施工人员质量。施工人员构成、施工人员整体素质以及专业技术水平，对公路建设质量有着重要影响。只有建立一个优秀的施工团队，才能确保公路建设质量。比如共和至茶卡公路建设中，成立了专门的项目办，项目办由十一名专业技术人员组成。项目办在合同签订后，立即就开展了一些列确保工程建设质量的工作。这些工作包括管理制度制定、各个工作负责部门的组建、职责的确定、与各施工单位签订了《廉政建设管理责任书》、《安全生产管理责任书》、《质量进度管理责任书》等。项目办这些富有经验性的工作，强化和细化了项目质量管理，为后面工程施工质量提供了有效保障。
3.2 控制工程材料质量。合格的建设用材料，是公路建设达到优质的保障。要实现这一目标，必须从几个方面对材料质量进行控制：一是确保材料从具备生产资质的厂家采购。材料采购时，必须要求销售方提供产品出厂证明、技术合格证或者产品质量保证书等。二是对于建设中的装饰用料，应由监理工程师进行样品检验。三是对于水泥沙石等建筑用料采用，应对这几者进行配比生产试验，达到要求，达到要求方可对这些才来进行采购。四是对于桥梁架设用的钢梁这类关键材料，不仅要对生产厂家进行实地考察，还要对其产品进行强度、韧度检测，甚至派出专门的人员驻厂，监督生产企业的生产。在共和至茶卡公路建设中，材料的采购，我们坚持以以上采购原则为指导，严把质量关。
3.3 采用先进施工技术和科学施工方法。在公路建设中，关键部位的施工技术，同样对工程建设质量有重要影响。尤其是桥梁、隧道以及地下排水系统等关键部位，施工质量的优劣，对整条公路建设质量有重要影响。此外，科学是施工方法也很重要。如雨天施工方法、严寒气候下的施工方法等。只有采用合理科学的施工方法，建成后的公路稳定性和安全性才有保障。根据以上分析，共和到茶卡公路建设中，引进了钢筋机械连接技术，并全线推广，既保证了钢筋加工的质量，又加快了施工进度；此外，还引进砼节水保湿养生技术，此项技术的应用，降低了砼养生成本，能够保证砼结构养生质量，便于砼结构养生工作的规范和管理。
4.竣工阶段的质量控制
竣工阶段的质量控制，主要是对以前的所有工作进行一个全面的检查和考核，对其中存在的不足，能够在原有基础上补救的尽量补救，对于无法补救的路段，要进行新建或重建等。这些检查包括路面强度、平整度、桥梁的设计承重等。只有路面强度强度达到要求，路面才不易塌陷、开裂；只有路面平稳度达到要求，才能保障行车的安全性、平稳度以及舒适性；只有桥梁强度和承重达到要求，才会避免今后使用中发生大的桥梁交通事故。在共和至茶卡公路建设中，我们严格按照以上要求，进行了竣工阶段的质量控制与考核。
5.完工后的质量控制
在公路建设中，工程竣工并不意味着这条公路所有工作的完成或终结。由于公路在今后使用中，还会出现路面开裂、塌陷，甚至是路基被冲毁、倒塌等问题。因此，在公路完工后，必须成立专门的机构，对今后公路使用中出现的问题进行解决，即完工后的质量控制。完工后质量控制需要做的工作主要有：定期对公路路面尽心维护、对道路两旁的山坡进行保护、绿化固坡植被进行补种等。
6.结束语
公路建设是一项投资大、建设复杂和建设时间长的工作。因此，为了降低今后的运营成本，在公路建设的每一个阶段，应该严把质量关，使用最少的投入，获得最大的、长远的经济效益。
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