第一篇：钻孔记录
·甬统表 C02-28 钻
孔
施
工
记
录
表
工程名称：宁波罗蒙环球城住宅项目（A 地块）
编号：
桩 孔 编 号 支护 5—65# 地面标 高(m)-1.65 护筒顶标高(m)
设计孔径(mm)650 设计孔深(m)20.65 护筒埋置深度
钻 机 机 高-1.05 钻 机 编 号 C-01# 开孔日期
2013 年
月
日 终孔日期
2013 年
月
日
钻头直径
630
mm
钻头长度 0.9 cm
先导长度
0 cm 日
期 时
间 工作内容 上
余 钻孔进尺(m)地质情况 泥浆比重 备
注 起 止 本
次 累
计
主杆+钻头
加杆钻进
加杆加进
加杆钻进
加杆钻进
加杆加进
加杆钻进
加杆钻进
加杆加进
加杆钻进
加杆钻进
加杆钻进
加杆钻进
钻具 全长 2*4.72M+5.13M+主杆 5.95M+钻头 0.9M
专业监理工程师：
****年**月**日 质检员：
****年**月**日 记录：
****年**月**日
第二篇：钻孔灌注桩承包合同
钻孔灌注桩承包合同
甲方：（以下简称甲方）乙方：（以下简称乙方）
根据工程需要，结合本工程的具体情况，为明确双方权利和义务，经协商达成如下协议：
一、工程名称：
二、工程量：钻孔桩直径为300mm，主筋为6根φ
10、φ6箍筋，间距100—200；砼为C25，总桩数量以现场代表签证验收为准。
三、承包范围
包工包料，具体内容、施工放线、机械成孔、钢筋笼制作、浇注砼成柱、桩基资料的整理成套、施工机具的进出场。泥浆由甲方指定排放点，每根桩必须取芯抽检结果与单桩承载力比较，该工程施工图所含内容。
四、承包单位与结算
1、桩直径300mm，单价为64元/m，此单价已包含桩基检测费、材料复检费由乙方负责，税费与管理费由甲方负责，4.5米以下的超深部份一律由乙方与国土资源和房屋管理局决算。
2、付款方式：乙方自愿垫资入场施工，完成总桩数一半时，甲方付2万元，该工程承台梁完工时付3万元，其于尾款在门市盖板完成后付清所有桩基工程欠款。
五、工程质量
1、严格按国家现行验收规范及施工规范执行，质量必须合格，如有不合格桩造成返工的一切费用由乙方自行负责。因不良地质情况造成人工费及原材料的增加，在有关技术人员论证后由甲方负责有关所需费用。
2、工程以正式开工钻桩浇砼起30天完成，如有停水、停电、下雨工期须延。
六、双方职责 甲方：
1、负责提供一套桩基施工图及有关资料。
2、负责搞好三通一平，水电、电表安装至施工现场，施工场地平整及道路畅通。
3、周边关系的协调，组织对工程进行验收，监督检查乙方工程质量，派代表负责联系工作和现场验收签收。
乙方：
1、负责组织人员、机械进出场，办好交接手续。
2、按现行规范及施工图、精心组织施工组织自检工人确保工作质量，做好文明施工。
3、如甲方未按协议付工程款，所造成的一切损失甲方自负。
4、在施工中发生的一切安全，质量事故由乙方自行负责。
七、本合同签字生效，如甲乙双方任何一方违约，违约方按合同总造价的20%赔偿违约金给对方。
八、本合同未尽事宜，双方协商解决或签订补充合同，本合同一式两份，双方各执一份，签字生效具有同等法律效力。本合同工程完工帐清，自行失效。
****年**月**日
第三篇：钻孔桩工作总结
工作总结
2008年5月初，我从首钢交接站工程路基组调到纳潮河特大桥工地，领导安排我负责大桥桩基三队，担任队伍项目部技术负责人。当时队伍刚进场，我以学习的心态和队伍沟通，因为自己确实是第一次接触钻孔桩，可以说什么都不懂，就连钻机都是第一次见到。一切都那么陌生！我一边要负责自己队伍一边要抽出时间到其它队伍参观学习，看人家是怎么施工的。从现场对比中进行学习。晚上看相关的资料、图纸。随着时间的推移我慢慢的也了解并且熟悉了钻孔桩施工的工艺和向监理报验的程序，熟悉了验收的标准。
可对施工队伍的日常管理上还是停留在类似“保姆”的管理模式上。每天白天工作，晚上等后半夜了才间断的抽空睡一会，身体确实很累，但最主要的还是心比较累。回头分析是因为自己
（一）、怕因为自己的工作疏忽，影响和耽误了施工队的施工开展，如：钢护筒、检测管和钢筋等材料到场是否及时、是否够量；
（二）、怕队伍在报验程序上漏报，如出现问题，我还是第一责任人。想以人性化的管理，换取队伍的理解和支持。以此，希望他们能够更用心的去工作。
（三）、自己业务知识不过硬，遇到问题桩就没有了主见。怕平时态度太硬，不利于以后工作的开展。
工程进行到尾声特别是在问题桩的处理上，我处的位置极其被动，什么都是我主动管习惯了，队伍有了依赖。这种依赖让他们没有了压力，什么事情都分得特别清楚，做点事情就讲条件谈价钱。我的工作心态是不对的，必须拿出魄力拿出力度才可以真正的管理好队伍！
近4个月的桩基施工，没有白天没有晚上的工作，到头来的结果是“资料严重滞后、现场一塌糊涂、领导的失望和叹息”。我的努力和付出，在工期一直后延、问题桩多、被监理批评多等被动情况下，彻底抹杀掉了！
总结过去的桩基施工，我深感自己的工作心态有待调整。必须让队伍认识到我是甲方是管理方不是施工队的保姆。能让施工队伍去做的事情自己坚决不管。不能够心慈手软，听之任之。队伍不听话就批评就开罚单。
第四篇：zk24-XXXX钻孔小结
XXXX金矿普查区XXXXX钻孔小结
一、钻孔基本情况：
钻孔XXXXX位于XXXX金矿普查区M24矿脉第24-55勘探线，目的为验证预查阶段已发现金矿体M24-Ⅱ深部延伸与产状变化以及M25深部含矿情况（预查阶段该勘探线上施工钻孔ZK24-5509，在M24矿脉内见金矿体品位2.26g/t，厚度1.46m，矿体编号为M24-Ⅱ。本次普查XXXXX钻孔在第24-55勘探线ZK24-5509钻孔北部160m）。该孔为直孔，设计孔深500m。手持GPS测量孔口坐标：X=3772642，Y=0577770，H=660m。钻机型号为XY—4型。于2018年5月11日开钻，2018年6月27日停止钻进，终孔孔深503.22m.并于2018年6月30日之前按要求完成了24小时静止水文观测及封孔工作。钻孔已进行岩心照相电子存档。在蚀变矿化较好的层位及其顶底板使用切割机采用锯心法取样，共采集基本分析化学样57件并依次编号。样品长度控制在1.00～1.50之间（斜长），一般在1.20m左右，累计样长总长度在72.96m。岩心现已入库并照相。所采集样品结果待出。
二、工程质量简述：
XXXXX岩心全孔平均采取率95%，蚀变矿化构造带平均采取率为93%，符合岩心采取率不低于75%，构造带内及顶底板3～5m采取率不低于85%的地质要求；使用MHY-20606型号罗盘测斜仪器进行孔内测斜15次（其中25m与见构造带位置附近共加测4次），使用标准钢尺进行孔深验证10次（其中孔深25m与孔内主要构造带位置附近共测量4次），统计数据显示（具体可见弯曲度测量表）测斜百米最大累计误差为1.5°，孔深验证最大累计误差为0.04m，均在允许范围内，符合每钻进50m测量一次顶角与方位角，天顶角每100m弯曲度误差不超过2°，每钻进100m或见到矿层、重要标志层、终孔均需验证孔深，最大误差小于1/1000的地质设计要求；钻孔岩心的摆放、班报表的记录符合规范；钻进过程中，每个班次至少进行了一次简易水文观测并真实记录，终孔后，机台按要求进行了24小时静止水文观测，并对全孔进行了PO32.5#水泥浆封孔，孔口已埋设明标，明标上已注明钻孔号、孔深、开终孔日期，并在孔口中心位置刻划“十”字线。以上各项均符合地质要求，质量验收为优秀孔。
三、钻孔地质概述：
（1）围岩
通过系统编录，钻孔内共有5个岩石种类，分别为：安山岩、蚀变安山岩、构造角砾岩、蚀变碎裂岩和安山质火山角砾岩，钻孔终孔岩性为安山岩。该孔5种岩石类型以安山岩、火山角砾岩为主，空间位置大致特征为：构造角砾岩与蚀变碎裂岩顶底板围岩均为安山岩或蚀变安山岩，安山岩与蚀变安山岩多互层产出，安山质火山角砾岩产出位置相对较深。孔内岩石按孔深位置分布情况如下：
孔深0.00～26.38m、33.57～43.57m、70.80～77.06m、112.31～113.57m、331.83～365.68m、495.74～498.52m岩性为蚀变碎裂岩，层厚分别为26.38m、10.00m、6.26m、1.26m、33.85m、2.78m；
孔深26.38～33.57m、77.06～112.31m、296.83～311.83m、365.68～366.76m、491.97～495.74m岩性为蚀变安山岩，层厚分别为7.19m、35.25m、15m、1.08m、3.77m；
孔深43.57～70.80m、113.57～285.90m、399.81～430.02m、498.52～503.22m岩性为安山岩，层厚分别为27.23m、172.33m、30.21m、4.70m；
孔深285.90～296.83m、311.83～331.83m岩性为构造角砾岩，层厚分别为10.93m、20m；
孔深366.76～399.81m、430.02～491.97m岩性为安山质火山角砾岩，层厚分别为33.05m、61.95m。
各岩石类型在孔内分布及占比情况可见图1-1
（2）构造蚀变带
M24构造蚀变带在孔深311.83～365.68m处，M25构造蚀变带在孔深495.74～498.52m处。为XXXXX主要含矿构造带，亦是施工目标层位。其真厚分别为49.53m与2.71m，岩心平均采取率则分别是93%、97%。主构造带内岩性为构造角砾岩（311.83～338.83m）和蚀变碎裂岩。
孔深0.00～26.38m、33.57～43.57m、70.80～77.06m、112.31～113.57m、285.90～296.83m为次级构造，其产状变化特征暂不明，岩性为蚀变碎裂岩和构造角砾岩（285.90～296.83m）。
构造角砾岩：黄褐色、灰黄色，压碎结构，角砾状构造。角砾成分为蚀变安山岩、安山岩，角砾呈棱角～次棱角状，角砾大小不一，彼此互不相连，小者仅2～5mm，大者20～30mm，一般在10～15mm，部分角砾强烈硅化成硅质岩，角砾含量在30%左右。胶结物主要为细小岩屑与微粒石英集合体，次为褐铁矿、少量黄铁矿以及新生蚀变矿物高岭土、少量绿泥石等。
蚀变碎裂岩：灰色～灰褐色，碎裂结构，局部蜂窝状结构，块状构造。碎斑为安山岩或蚀变安山岩破碎角砾及少量矿物残晶，碎斑大小2～4mm，棱角～次棱角状，矿物残晶仍为粒状。碎斑含量30～40%。胶结物为硅质、原岩岩粉。
（3）蚀变、矿化情况
XXXXX钻孔矿化蚀变集中发育在构造蚀变带内，赋存岩性为构造角砾岩与蚀变碎裂岩，安山岩、蚀变安山岩以及火山角砾岩内，见有少量或极少量蚀变矿化现象。
构造蚀变带内蚀变以硅化和钾化为主，伴随有少量高岭土化、绿泥石化以及碳酸盐化。硅化以团块状、网脉状、细脉状沿裂隙分布；钾化则多为细脉状充填，少量呈肉红色钾长石斑晶角砾形态产出；高岭土、绿泥石化在蚀变中所占比例不大，一般以交代原岩矿物、胶结物等形式存在，或者呈疏松鳞片状沿岩石节理裂隙面分布；碳酸盐化在构造蚀变带内基本不发育，主要呈细脉、网脉状充填于蚀变安山岩细小裂隙中。
矿化较为单一，肉眼及放大镜下所见主要为褐铁矿化（孔深495.74m以浅矿化基本全部以褐铁矿化形式出现）、次为黄铁矿化（孔深495.74～498.52m），局部偶见铅锌矿化。褐铁矿化呈细脉状、浸染状、不规则网脉状与少量蜂窝状产出；黄铁矿化则呈星散针尖粒状、少量细脉状分布（细脉状黄铁矿沿石英脉壁发育），黄铁矿颜色普遍“发白”，但亦有少量黄铁矿颜色呈亮黄色；铅锌矿呈零星团窝状自形晶集合体偶有产出。
与金矿关系较大的有硅化、钾化和黄（褐）铁矿化。在构造蚀变带内，不同类型的蚀变矿化均同时分布，两者互有配套，有所区别的仅是不同位置蚀变矿化的强弱有所不同。
该孔最终分析结果显示，H23（即孔深250.16～251.43m位置）见银矿体，品位为45.48×10-6，样品斜长1.27m，为平面图上M82银矿脉倾向延伸。深部见矿位置与地表见矿位置连接，剖面显示倾角为39°，则样品换算成真厚度为1.01m。
赋矿岩性为构造角砾岩：灰色，压碎结构，角砾状构造。角砾主要为安山岩，次为钾长石碎块，角砾大小不一，排列紊乱，小者0.5～2mm，大者可达30～40mm，一般在3～8mm，形状棱角、尖角状，含量在30%～50%。胶结物为硅质、原岩碎屑及褐铁矿。岩石普遍具硅化、钾化蚀变，硅质多呈不规则脉状充填于压碎角砾间，脉宽2～5mm，脉内为粒状无色透明石英，另见少量硅质呈灰黑色隐晶质集合体交代原岩矿物。其中250.16～251.43m岩石硅化强烈，硅质成分在在40%以上。钾化则主要为肉红色粒状钾长石，次见少量钾长石细脉或钾长石团块沿裂隙分布。
矿化主要为脉状或团窝状土黄色褐铁矿，次为铅锌矿矿化，铅锌矿化有两种产出形式。一种产于构造角砾内部裂隙中，一种产于间裂隙、空隙中。铅锌矿化与硅化关系密切，硅化较强位置铅锌矿化同时富集发育。另岩石中普遍见极细小的暗色或灰黑色脉状物质，其充填方式无序穿插构成不规则网格状。
四、存在问题及经验教训
（1）在初期编录时才发现机台原有班报表内容不符合矿区要求，从而重新修改整改，应加强前期统一管理及检查工作；
（2）钻孔室内资料整理工作略有滞后，存在野外原始编录后资料整理积压现象，应合理安排调剂，加强钻孔各类资料整理跟进工作，以更好指导下步实践；
（3）钻进过程中，对取出岩心随着工程进度提前对岩心进行了入库，不但方便了岩心取样，同时也为本来狭小的机台留下了更多操作空间。提前岩心入库，提早对蚀变矿化较好的地段进行基本分析取样，可以为以后施工及工程布置提供主动和参考。
张志爽 2018年7月13日
第五篇：钻孔地质编录细则
钻孔地质编录细则
一、目的、布设原则
钻孔施工目的是为查明地表矿（化）体的产状、形态、厚度、矿石组合及品位等地质特征向深部变化情况，进一步了解控矿地质条件及成矿远景，并为储量计算提供依据。其部署本着由已知到未知，由浅部向深部，对地表出露较好、具有一定规模，且对应有明显激电异常的矿（化）体首先部署此项工作。
本细则根据《地质矿产勘查标准汇编》和《中国地质调查局地质调查项目管理制度汇编》并结合以往钻探工作综合编写。
二、开孔前的准备工作
1．编录人员首先应认真学习设计，明确所要施工钻孔的目的、任务及对钻孔的各项要求，熟悉已有地质资料，了解钻孔施工处的地层、构造、矿化蚀变等地质情况，为编录工作打下基础，并认真编制和填写设计勘探线剖面图、《钻孔地质技术设计书（设计柱状图）》。
2．钻孔开钻前，技术负责及编录技术员要提前10 —15天到实地根据钻孔设计的孔位用罗盘和皮尺结合GPS、工程后方交汇或者地形图确定钻孔定位。布孔后孔位用木桩作标记，木桩上用油漆标注钻孔号，以便机台及时平整机场。孔位后不得擅自移动，在平整机场后再次用后方交汇法验证孔口位置，确保孔位未移动。编录技术员应及时向机台下达《钻孔定位通知书》。格式见表2。
3．机台将钻塔、钻机安装完毕，技术负责及编录技术员要到现场进行安装验收。验收项目主要有：钻孔位置是否移动、检查和校正钻孔水平程度（罗盘测量）、钻孔立轴、钻孔天顶角及岩心收集装置（岩心箱，岩心牌等）。验收合格后，签发《钻孔安装验收书》。
4．钻孔安装验收合格后，编录技术员应及时填发《钻孔开孔通知书》，并应向施工人员详细介绍钻孔施工目的，地质情况及对工程质量的要求，严格保证钻孔质量，确保六大指标的实施。岩心的清洗整理至编号等一整套工作应由钻机各班记录员承担。
三、钻孔施工过程中的技术要求
1．岩心管理
（1）岩（矿）心排放入箱
岩（矿）心经整理后，按先后次序排好（最后取出的岩（矿）心先装，最早取出来的岩（矿）心后装），按从上到下、从左到右的顺序一排排放入岩心箱中。
（2）岩（矿）心编号
岩（矿）心放入岩心箱后，对长度大于5厘米和虽小于5厘米但较完整的岩（矿）心用油漆进行编号，如：4，其中整数“4”表示提取岩（矿）心的回次是第四回次；分母“3”表示本回次提取岩（矿）心的总块数是3块；分子“2”表示岩（矿）心为本回次中的第二块。
（3）岩心牌
在每回次提取的最下一块岩（矿）心和下一回次第一块岩（矿）心之间，放置一块用铅笔填写的岩心牌，以隔开两次提取的岩（矿）心。没有取得岩（矿）心的回次也要填写岩心牌，并在岩心牌上注明，岩心牌用2H－4H铅笔填写，岩心牌见表3。
（4）岩心箱编号
岩心箱装满后，用油漆在每一箱的侧壁注明：矿区名称，钻孔编号，起止孔深，起止岩（矿）心编号及岩心箱顺序号，最后一箱要写上“终孔”二字。
（5）岩心长度丈量
编录前应先对岩(矿)心进行丈量：测量岩（矿）心的长度时，不论岩（矿）心磨损程度如何，都应将各段紧密连接，放平丈量。若发现岩（矿）心有人为拉长现象，则应重新测量，并通知当班记录员修正。采出的岩（矿）心，如果有沿纵柱劈裂为两块或数块的现象，就应先检查各块是否属于同一圆柱体，然后再连接丈量。
2．岩（矿）心采取率的计算
（1）．回次岩（矿）心采取率的计算
回次岩（矿）心采取率＝本回次提取的岩心总长／本回次进尺数×100％
若回次岩心采取率超过100％，即岩心总长大于回次进尺时，一般皆为残留岩心所引起。其处理方法是：进尺数不变，修改岩心实长数字，将回次岩心采取率超过100％的部分（即岩心实长比回次进尺多出的部分），依次往上一回次推。若上一回次的岩心实长由于加上推上来的岩心长比进尺数大，回次岩心采取率又超过100％时，继续往上推，一般只能往上推三个回次，如果回次岩心采取率仍大于100％时，则通知机长或当班班长查明原因。
（2）．分层岩（矿）心采取率的计算
分层岩（矿）心＝分层各回次取出的岩心总长／（分层下界孔深－分层上界孔深）×100％。岩心采取率全孔大于70％，矿层及顶底板围岩5米内采取率大于80％。
（3）．换层孔深计算方法
一个回次内换层有下列两种情况：①．本回次换层位置小于岩心长度的50％时：a 无残留岩心时：换层孔深＝上回次终止孔深＋本回次上层岩心长／本回次采取率；b有残留岩心时：换层孔深＝上回次孔深－上回次残留岩心长＋本回次上层岩心长／本回次岩心采取率；②．本回次换层位置大于岩心长度的50％时：a 无残留岩心时：换层孔深＝本回次终止孔深－本回次下层岩心长／本回次采取率；b有残留岩心时：换层孔深＝本回次孔深－本回次残留岩心长－本回次下层岩心长／本回次岩心采取率。
两个回次内换层：换层孔深＝上回次终止孔深-上回次残留岩心长/上回次岩心采取率。空回次内换层：换层孔深＝上回次终止孔深+空回次进尺的二分之一（是否二分之一，可根据具体情况而定）。
3．钻孔天顶角、方位角测量及要求
钻孔天顶角、方位角一般要求斜孔每钻进50米，直孔每钻进100米测量一次钻孔天顶角和方位角（当天顶角弯曲超过5度时，测斜间距应按斜孔对待）。钻孔换径或见主矿体时，均应加测天顶角和方位角。天顶角弯曲每百米要求：直孔不超过2度，斜孔不超过3度。
4．钻孔孔深测量及要求
孔深验证每钻进100米或见主矿层、重要标志层、下套管前和终孔后均需用钢卷尺丈量钻具，验证孔深。孔深校正最大允许误差为千分之一，超出允许误差时，查找原因并及时清除。
5．简易水文观测及要求
简易水文观测包括孔内静止水位，冲洗液消耗量，涌水位置、涌水量及水头高度，漏失位置和漏失量等。视具体情况（涌水、漏水、坍塌、缩径、溶洞等）与分队技术负责协商向机台提出简易水文观测的具体内容。
6．原始班报表记录及要求
机台原始班报表应由专人负责，必须按报表的内容和要求逐项填写，准确计算孔深，详细填写简易水文观测及钻进技术参数。若发生事故时则应详细记录事故发生的时间、经过、处理方法、处理步骤及效果等。记录必须做到及时、准确、详细和整洁，并如实反映情况。原始班报表在终孔后汇定成册，归档存查。
7．技术负责、地质组长应及时到现场检查钻孔施工情况及孔内见矿情况等。
8．钻孔终孔
（1）依据钻孔施工目的和所获地质资料，编录技术员提出终孔意见，经技术负责研究，批准后才可终孔。重要钻孔要报大队总工审批后方可终孔。
（2）终孔要考虑到矿层底板标志是否存在，含矿层位是否穿过标志层。过矿孔深要大于夹石剔除厚度。
（3）下达测井通知书。
（4）终孔通知：钻孔终止施工前，如已达到设计目的，所获地质资料齐全，数据无误，编录技术员可填写终孔通知书，经分队技术负责批准，钻孔终止施工。
（5）凡要封闭的钻孔，机台应按要求认真执行。封孔后要埋设孔口标志，一般采用标号不小于325＃水泥封孔，孔口立木桩标志桩并注记矿区名称、勘探线号、孔号、孔深、开孔日期、终孔日期、施工单位等，木桩标志桩要掩埋牢固，孔口1平方米范围内用水泥封孔，以防地表水流入孔内。
9．钻探工程测量定位：待测区全部钻孔施工结束后，用仪器测量钻探工程坐标定位。
10．钻探工程施工过程中，编录技术员应及时向技术负责或施工单位反馈工程质量问题。
三、钻孔地质编录
1．编录前的检查工作
钻孔编录必须随施工在现场进行，对钻孔质量进行监督，有关情况随时向技术负责人汇报。认真检查班报表及各种记录、岩心的清洗整理编号及存放情况等一整套工作，要准确无误，如发现错误应及时和向本台机长或组长提出修改。及时检查机台是否按有关规定进行简易水文观测、孔深测量、钻孔弯曲度测量工作，超差时应及时向上级汇报妥善处理。预见矿层时要及时向机台提供“见矿通知书”以便采取有效措施，确保钻探质量。
岩（矿）心丈量后，核对各种原始和计算数据,确认各数据值准确无误后方可进行岩（矿）心描述。
对每一段岩（矿）心均应进行详细观察描述。为了避免重复，一般按不同岩性、不同矿层或矿石类型进行分层记录，逐项填入地质记录表中。厚大的单一岩（矿）层必须进行系统观察，以免遗漏地质现象，但可隔几个回次描述一次。
2．岩（矿）心描述内容：
（1）岩（矿）石名称、颜色、结构构造、矿物成分、矿化特征、蚀变现象、构造破碎情况及次生变化等。
（2）测量岩心标志面（层面、片理面、断裂面、接触界线等）与岩心轴夹角。
（3）岩层、矿化、蚀变在小范围内有所变化时应丈量出具体深度并注明。
（4）选择有地质意义且具有代表性的岩（矿）心，作大比例尺素描图，以增强文字的说服力。
（5）钻孔内岩性分层时应注明上下两层岩石的接触关系。如渐变关系、侵入关系等。
记录内容要求繁简适度，重点突出，针对性强。对矿心及顶底板，矿化蚀变带和构造部位等应详细描述。
3．样品采集
随着工程进展，及时划样、采样。要求各种样品均具有代表性。采样小组应实地检查、现场核对岩（矿）心。采样前应布样、填写分样牌、计算样品孔深，切忌混样及样品串号。样品采集后，地质组长或技术负责应及时对所采样品质量进行检查，并填写质量检查卡。采集样品有化学样、光谱样、物相分析样、岩矿鉴定样、小体重样等。
（1）化学样
目的是通过对样品的化学分析，了解矿石中金属矿物的含量，查明矿石质量，确定矿体与夹石、围岩的界线，并作为储量计算的主要依据。
化学样选取在矿化较好地段，矿体顶底板各采取一到两个化学样。样长一般为2米，最短不小于1米。每层最后一个样长＞1米时单独取样，＜1米时与前样合并，并合理分为两个样，使每个样长不小于1米。确定矿心采样间隔，将该采样间隔内的矿心编号记录下来，以便进行采样。当一块矿心包括不同矿石，需分别采样时，应尽量设法在换层处打开，分别编号，只有小于允许夹层厚度之夹层，才不需打开。化学样用劈心法采取，样重3－5千克（体积×体重×允许最小采取率≤样重≤体积×体重），其代号为H。
化学样用二分之一劈心法取样：沿矿心长轴劈成两半，一半送实验室，一半保留，保留的矿心用油漆写上原编号，按顺序保存于岩心箱中。劈心时应注意主要标志面的倾斜方向，并考虑到矿化强弱分布情况，以免两半矿心金属矿物的含量不均，引起品位误差。
（2）光谱样
目的是了解岩心的元素组合、含量和地球化学特征，确定矿化及异常段分布范围，指导找矿工作。
未采化学样的岩心全孔采集光谱样。光谱样用连续拣块法采取，样品重量不小于150克,其代号为GP。
（3）物相分析样
目的是划分矿石自然类型，确定矿体中氧化矿石、混合矿石和原生矿石的界线。
物相分析样要用化学分析样中的副样中选送，送样要及时，以免样品变质，影响分析质量。其代号为WX。
（4）岩矿鉴定样
目的是研究岩矿石的结构，构造，矿物成分、共生组合、交切关系及变质蚀变现象等，确定岩矿石名称，为研究成矿条件、矿石质量提供依据。
采集有代表性的岩石和矿石，岩石一般作薄片鉴定，矿石作光、薄片鉴定。每件样品均采集正副样，正样送实验室鉴定，副样留分队对比研究。薄片样代号为b, 光片样代号为g。
（5）小体重样：
目的是测定矿石单位体积的重量，为储量计算提供依据。
样品应按矿石类型和品级分别采取，并照顾到品位和分布的代表性。要求主要类型小体重样20—30个。在岩矿心上采取小体重样，样品长一般为5厘米。其代号为XT。
4．勘探线剖面图、设计柱状图
根据钻孔施工中的地质情况和钻孔弯曲度的资料随时制作勘探线剖面草图，以指导找矿工作。
5．小结
钻孔完工后，应编写钻孔地质编录小结，其内容如下：
（1）目的任务及施工结果
（2）钻孔质量评述
（3）孔内地质情况
（4）存在的问题及认识
其中孔内情况应着重描述，如：岩性分层情况，地质矿产特征、矿化蚀变特征及二者的关系和矿床类型等。
6．综合记录
在各种化验结果和岩矿鉴定结果到齐后，及时编写钻孔综合记录。综合记录应在原始记录的基础上编写。其内容要求精练，主要包括：岩（矿）石名称、颜色、结构构造、矿物成分、矿化蚀变、岩心标志面与岩心轴夹角（锐角）等。
随着钻孔施工的进展，依据原始编录资料编制必要的图表，进行修正、补充归纳。
五、室内整理
1．随着钻孔施工编录进展，及时整理野外编录资料，（含标本、样品）
2．绘制勘探线剖面图、柱状图
根据大队统一格式和图例编制勘探线剖面图、钻孔柱状图，勘探线比例尺一般为1：1000，柱状图比例尺一般为1：200－1：500，为缩短长度，厚大无矿化岩层可用缩减法表示（缩减层单层总长不得小于5厘米）。
要求内容齐全、图面整洁、字迹清晰、花纹美观；分层界线和各种数据准确，与文字记录有
关内容和数据相符。
3．收到各类实验结果后，及时完成样品登记，并相应填入柱状图和注记、补正文记录。
4．文、图和数据等要求整饰着墨，终孔后及时提交有关原始资料和有关的附属表格及钻孔质量验收报告。
六、检查情况
钻孔完工后原始地质编录进行自检、互检，分队技术负责定期检查并填写质量检查卡。
1．自检
要求编录技术员对各项资料进行100％自检，检查内容有当天的原始记录、所采集的样品及图件等，发现问题及时纠正，当工作进行到一定阶段时，应作阶段性检查，全面检查本阶段各项工作内容。
2．互检
地质组长及时对编录过程中形成的各项资料进行100％互检，发现问题及时纠正。
3．分队技术负责定期抽查
分队技术负责要分阶段对各组资料进行抽查，抽查率为30－50％，实地抽查率为20％，发现问题应督促编者及时修改。
七．提交资料
1．钻孔原始记录；
2．钻孔综合记录；
3．钻孔柱状图；
4．各种采样登记表；
5．各种分析鉴定报告；
6．岩矿心、标本等实物资料和照片；
7．钻探编录工作总结；
8．“三级”质量检查记录。
八．编录中遇到问题的处理方法
为确保高效优质全面完成任务，在该细则中还要强调遇到下述问题的一些处理办法
1．任务变更
单孔施工中，因地质情况与预想不同或其他原因，需部分改变原设计时，编录人员应及时提出变更任务意见，经分队技术负责批准，发出变更任务通知书。
2．孔深校正超差
孔深如超出允许误差，必须重新测量，寻找原因，及时进行校正。孔深校正超差，可在最后五个回次内配赋，若测量段内有矿层（体）时，则应按分层厚度加权配赋。
3．补采岩矿心
打孔目的在找矿，为防止“丢矿”，必须重视岩矿心采取率。
当矿体（层）或顶底板岩心采取率达不到设计规定时，编录人员应及时填写补采岩矿心通知书，经分队技术负责批准下达由机台执行。
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