交流电焊机（全文5篇）

第一篇：交流电焊机

交流电焊机 1

范围 本标准规定了交流电焊机的作业环境要求、安全要求、操作程序和方法、维护检修规程。

本标准适用于锗厂。

规范性文件 GB/T1.1-2000 《标准的结构与编写规则》

设备作业环境要求

防潮、宽敞畅通、通风良好。

设备安全要求 4.1

操作人员必须持有作业证方可上岗。

4.2

使用前认真阅读说明书。

4.3

不使用破损或磨损的焊接电缆线，发现破损及时包扎。

4.4

在连接焊接电缆线之前，关闭焊机电源开关并切断电源。

4.5

在焊接工作前务必做好安全防护工作，如焊工的眼、手、身体保护及焊接区域的通风条件。

4.6

在焊机运行期间，不得打开顶盖和侧板，避免发生安全事故。

4.7

停止焊接时，焊机在空载状态下运行 3 分钟左右，再将电源开关置于“关”的位置，并切断电源。

4.8

输入电压必须符合电焊机铭牌规定，且各线头接点必须压紧牢固。

4.9

移动电焊机时，应切断电源。焊接中突然停电，应切断电源。

设备的操作程序和方法 5.1

工作前 5.1.1

检查电气开关是否安全可靠，符合规范要求；检查接地是否良好，金属外壳的防护装置与焊台外接线路是否固定；检查进出接线端螺母是否紧固，对有印刷线路放大板的焊机接插件应接触良好。

5.1.2

检查电源及电缆线是否完好，并分开放置。

5.1.3

检查电流调节装置是否齐全，粗调螺杆、螺母松紧应适度，位置是否正确。

5.1.4

工具附件齐全、可靠。

5.1.5

检查焊钳绝缘与夹持性能是否良好。

5.1.6

检查电线是否受潮；电线不得与气体焊割设备的胶管交错混杂在一起；有否易燃易爆物品在危险距离范围内。

5.1.7

检查焊机底部是否清洁无杂物，严格杜绝金属颗粒存在。

5.2

操作 5.2.1

开关电源动作要迅速，若开关上有禁用牌时，切勿合闸。

5.2.2

工作时如发现电源开关、保险装置、绝缘导线或电流、电压表、变压器声响有异常现象，要立即停止工作，经查明原因排除故障后方可继续工作。

5.2.3

禁止在有压力的容器及管道上进行焊接。

5.2.4

焊机用的焊接电缆接头不许超过 2 个以上。

5.2.5

特殊环境操作时的注意事项：

a)

焊接管子时应打开管子两端，管子两端不准接触易燃易爆物品，也不许对准人体。

b)

对储油器及盛装过化学药品的容器及管道，焊接前必须先洗涤清洁后，方准施焊。

c)

在金属容器或锅炉内工作时，要使用安全焊钳，工作使用的手提灯具电压不得大于36 伏，应有助手监护，并有良好的通风装置。

d)

在狭窄的地方工作时，应注意不要让人体与金属表面接触（可用隔热防护用品与之隔离，以防烫伤）。

e)

雨雪天时，不得在没有顶棚的工作地点工作。

f)

高空作业时，严禁以人体来固定电缆线。

e)

离岗时，必须断开焊机的电源开关。

5.3

工作后 5.3.1

断开焊接电源开关，清理工作现场，检查并扑灭现场火星，把工具放在规定的地方。

5.3.2

按维护规程做好焊机的保养工作。

维护检修规程 6.1

维护规程 6.1.1

焊机的接线和安装应由专门的电工负责,焊机的安装场地应是通风干燥、无振动、无腐蚀性气体。

6.1.2

在焊钳与工件短接情况下，不得启动焊接设备。

6.1.3

经常保持焊机接线柱的接触良好，固定螺母压紧。

6.1.4

要保持焊机的内部和外部的清洁。

6.1.5

移动焊机时，应避免剧烈振动。

6.2

检修规程 6.2.1 运行（６～１２）个月检修一次。

6.2.1

检查机壳是否与铁芯、线圈接触。

6.2.3

检查线圈绝缘是否损坏，低压线圈与高压线圈、线圈与机壳之间绝缘是否良好。

6.2.4

检查更换接线板、接线柱。

6.2.5

检查更换铁芯升降丝杆。

第二篇：交流电焊机使用安全操作规程

交流电焊机使用安全操作规程

1、使用前，必须有检查合格证方可使用，使用前必须安上良好的接地线。

2、检查一二次线接头是否牢固，使用中应控制温度在60℃以下，超过该温度应采取降温措施。

3、电焊机的一次电源线和二次手把线必须用胶皮软线，并不得有漏电处，安卸电焊机一次电源线时必须经过电工负责安卸，并应经过保险丝不得按错，调节变压器时，必须使用手柄，移动电焊机时，不得用电缆拖拉。

4、电焊机必须安设在不易被撞坏和干燥处，而且不得于明火炉及高温设备太近，如果手把线必须横道时，要采用架空，以免人踏车压损害电线造成事故。严禁接触初级线路的带电部分，以防触电伤亡。

5、定点有效，用后盘好电线，拉下电闸。

6、借用电机必须通过负责人，使用前后，非专管人员要互通情况，发现问题及时向负责人汇报，以免产生后患。

7、电焊机次级开关板的接线铜片，必须旋紧，以保证接触良好，否则再接触处就会发热而烧毁电焊机线圈，亦会烧毁接线螺栓和螺帽。

8、工作后，切断电源，保养设备。

第三篇：机械安全操作规程(交流电焊机)

交流电焊机安全操作规程

（1）焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的安全措施。

（1）使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。

（2）焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物

品。

（3）使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接

通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩。

（4）次头抽头连接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓

及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。

（5）多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。

（6）移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆得方法移动焊机。当焊接中突然停电

时，应立即切断电源。

（7）严禁在运行中得压力管道、装有易燃易爆物得容器和受力构件上进行焊接。

（8）焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好得地方进行，焊接人员应

戴防毒面具或呼吸滤清器。

（9）在容器内施焊时，必须采用以下得措施：容器上必须有进、出风口，并设置通风设

备；容器内得照明电压不得超过12V，焊接时必须有人在场监护。严禁在已喷涂过油漆或胶料得容器内焊接。

（10）焊接预热件时，应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。

（11）高空焊接时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。

（12）电焊线通过道路时，必须架高过穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从

轨道下面穿过。

（13）接地线及手把线不得搭在易燃、易爆和带有热源得物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上，绝缘应良好，机壳接地电阻不大于4Ω。

（14）雨天不得露天电焊。在潮湿地带工作时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿

好绝缘鞋。

（15）长期停电用的电焊机，使用时，须用摇表检查其绝缘电阻不得低于0.5Ω，接线部分

不得有腐蚀和受潮现象。

（16）电焊钳应有良好得绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好，握柄与导线连结应

牢靠，接触良好，连结处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持焊钳。

（17）清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

（18）在负荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机得升温，如超过A级60℃，B级80℃

时，必须停止运转并降温。

（19）作业结束后，清理场地、灭绝火种，消防焊件余热后，切断电源，锁好闸箱，方可

离开。

第四篇：电焊机操作规程

电焊机操作规程

1.0目的确保焊机的正确操作、维护保养，安全生产，提高效率

2.0适用范围

适用于所有焊机操作人员

3.0操作规程

3.1上岗要求

3.1.1操作人员为持有焊工证的或经专业培训的员工。

3.1.2操作人员必须熟悉焊机的基本性能及技术要求。

3.1.3操作人员必须忠于职守，认真负责，熟练掌握本设备的操作、维护及保养。

3.1.4操作人员必须不断努力学习，总结交流经验，求得本身素质的不断提高。

3.2开机前检查

3.2.1确认电源线是否完好。

3.2.2确认焊机地线与焊钳的连线是否完好，焊钳与地线是否搭铁;为保护焊的是否有保护气，管子是否漏气;需冷却水的是否有冷却水，水管是否通畅。

3.3 安全操作

3.3.1打开主电源，将焊接电流电压调至所需工作档位，接通保护气，先试焊一下，观察焊接规范是否恰当，然后调整之。

3.3.2操作人员焊接作业时应集中精力，佩戴好防护用具，保证自身安全；高空作业时，首先确认脚下是否稳当，应尽量带安全带。

3.3.3焊接作业时确认工作区域是否有易燃易爆物品，有应远离或将其搬开远离之；由于焊接飞溅，会影响周围的物品的外观及功能，所以应确认是否要保护；并且提醒周边的人员注意。

3.3.4严禁焊接时更换焊接规范，以免造成设备损坏。

4.0操作要求

4.1焊接业前应认真阅读图纸及技术资料，复杂焊件需先弄清焊接次序及装配次序后才能开始。

4.2加固焊前先点固位置，保证形状后才能加固焊牢，如易变形或有尺寸位置要求的需合理使用工装治具。

4.3首件必须经自检合格或由专门品质人员检验合格后方可进入批量作业。

4.4爱惜设备及工具，设备出现异常现象应及时反馈至领导处，严禁继续开机和私自拆修设备。5.0设备保养

5.1日保养

5.1.1清洁设备，清除焊渣，清理工作现场及周边环境。

5.2.1每月需检查各种电线是否完好，否则更换之。

第五篇：电焊机管理制度

电焊机管理办法

1.目的

为了加强电焊机管理，规范电焊机的使用，从而在保障生产的前提下合理的配置，延长电焊机的使用寿命，使电焊机管理具体化、规范化，确保在焊接作业中的人身安全，节约电能。

2.适用范围

本制度适用于二氧焊机、硅整流焊机、气刨机、氩弧焊机、栓钉焊机、自动埋弧焊机等焊接设备。

3.职责分工

3.1安全保障部设备科负责对电焊机的使用及维护保养进行监督、管理、考核。

3.2各车间负责人负责配合设备科对本车间管辖范围内的设备的使用进行管理。

3.3各班组负责按本制度各项要求执行。

4.电焊机分配管理

4.1 安全保障部负责对各班组电焊机实行定班定机分配管理，各班组长应如实汇报本班组人员构成及负责的生产区域。

4.2 因一个班组负责多个区域同时进行生产作业等特殊情况需增加焊机数量，应由班组长向车间主任提出申请，经设备科审核同意后调配。

4.3各班组长应每个月向设备主管人员上报班组人员配置及数量，对闲置电焊机应及时返还。5.电焊机的迁移管理 5.1厂房内迁移管理

5.1.1对因作业区域的变更各班组长应合理分配焊机数量，尽量减少现场平台上的焊机移动次数。

5.1.2焊机移动前，应将电源线、送丝机头及控制线等盘好，禁止机头及控制线放置焊机上同时吊运，避免吊运中线缆发生损伤。5.1.3在焊机的吊运、叉运过程中，搬运人必须细心操作，轻起、轻放，以防止迁移过程中对主机造成的损坏。5.2出厂迁移管理

5.2.1由于施工需要，公司厂区内焊机迁移出厂区施工须由项目经理提出申请后，填写设备外出申请表，到生产保障部设备科办理相应手续后方可出厂。

5.2.2在焊机迁移中，造成的设备损坏应立即报告，视设备的损坏程度按《设备事故管理程序》中的相应规定上报设备科。在确认设备损坏的性质、等级后，应落实责任者，并按《设备事故考核细则》给予处罚。

5.电焊机使用管理

5.1 电焊机使用要求

5.1.1班组长应定期对班组成员宣贯本电焊机管理制度。各班组根据负责生产区域的划分合理分配电焊机数量，未经允许的情况下禁止使用其他班组焊机进行生产作业。

5.1.2焊机平台所有焊机电源线、手把线及气带应整齐理顺靠近平台一侧顺好并从过线架顺至地面，禁止各电焊机线缆及气带相互缠绕。5.1.3禁止将二氧焊机当做气刨机使用。5.1.4禁止私接电源线，造成后果由个人承担。

5.1.5焊机手把线与接地线应用螺栓及铜头进行联接固定，应符合使用要求。

5.1.6在移动焊机机头及手把线时禁止直接拖拽手把线及焊枪。5.1.7电焊机应保持外表完好及各零部件齐全，禁止拆除及损坏机体及面板各电气元件。（如保险丝、控制开关、电流电压表等）。5.1.8进行焊接过程中应随时检查气带有无泄漏及控制线有无破损现象，禁止使用不完好的手把线及气带。

5.1.9发现电焊机故障及异常应及时通知维修人员进行检修，禁止私自拆卸电焊机主机等行为。

5.1.10 每天下班前各班组应关闭焊接电源及机头二氧控制阀并将机头及手把线等附件收好整齐摆放。5.2 电焊机维护保养要求

5.2.1 各班组根据班组焊机台账每2个月一次进行电焊机一级保养，每周至少进行一次积灰清扫及擦拭，同时将机体上盖打开后清理内部灰尘。

5.2.2完成电焊机保养后应如实填写《电焊机一级保养验收表》并在每月30日前上交设备主管人员作为验收考核依据。

6.电焊机返还要求

6.1因班组长及班组人员变动，应及时归还不再使用的电焊机。6.2焊机在归还前应班组长根据班组电焊机台账逐台核实账物是否统一。

6.3电焊机在返库前应通知维修人员将电源线拆除，班组长应安排将电焊机电源线、手把线及地线拆除整体摆放。

6.4班组长经确认电焊机外表完好及零部件齐全后并对存在故障及异常电焊机报设备主管人员进行确认返还。

7.考核标准

依据《设备管理奖惩考核制度》执行。

安全保障部

2013-12-5