第一篇：地下室防渗漏工程质量通病预防
地下室防渗漏工程质量通病预防
原因分析：
从目前看，影响防水工程特别是地下防水工程质量的因素有两条，一是设计问题，二是施工问题。当前设计对防水工程只谈采用什么材料和确定工程的防水等级，很少画出节点做法和细部大样（参照标准图集）。这样就没有从源头上去规范防水工程的一些做法；第二是施工的问题，施工单位，特别是总包单位承接工程后，只是按规定找一个有资质的防水施工单位进行分包施工，而对于工程前期如何进行图纸会审，根据工程的具体情况（包括施工环境气候的情况，作业条件，地下水位的高低以及地下水有无侵蚀作用等）进行材料的认定和施工方案的编审等，主要技术环节没有像主体工程施工时那样引起重视，而施工中又很少去跟踪检查、旁站监督，故许多细部处理欠妥，导致工程完工就出现问题，严重的直接影响使用，此时，施工单位再花大量的人力物力去进行维修（而且效果往往不好），既影响施工单位的关系和声誉，同时也加大了工程成本。
防治措施：
（一）地下防水工程应遵循：多道设防，刚柔相济的原则；
细部防水应精心施工的原则。
砼结构自防水，是以工程结构本身的密实度实现防水功能的一种防水做法。高层建筑地下防水，基本采用三道设防，即砼结构防水（自防）+外包柔性防水层+灰土辅助防水层。而结构自防水是抗渗漏的关键，须严格进行监控和验收。
1）注意振捣密实，不能漏振； 2）砼浇筑完成后，应及时用草帘覆盖，派专人养护不少于 14 天； 3）多道设防，刚柔相济的原则。
目前较为普遍的做法就是，在工程围护结构的迎水面上粘贴防水卷材或涂刷涂料防水层后做保护层，再回填土和做地面防水。
（二）加强细部构造防水处理及过程控制
细部构造主要包括：施工缝、变形逢、后浇带、预埋螺栓、预理铁件、穿
墙套管等的做法。这些部位如果处理不好，则易产生渗漏，工程界有所谓“十缝九漏”之说，工程技术人员须严格过程把关。
目前施工缝、变形缝、后浇带常采用止水带的做法，止水带常用钢板止水带和 BW 橡胶止水带效果较好，操作也比较简单，但埋设部位必须符合设计要求。钢板止水带施工时应注意搭接，焊缝面应焊好，转角处应严格处理；安好的止水钢板应与墙体（或板）的钢筋固定牢固。钢板应顺直不扭曲；BW 橡胶止水条浸入水中，膨胀率为 100～500％，施工方便，将砼表面清洗干净，撕掉BW 止水条隔离纸，利用材料本身的粘性，粘在砼表面上，冬天粘贴力较低或用于垂直缝上时，可隔 1 米钉一个钢钉，加以固定，然后即可浇灌砼。BW 止水条的应用简化了施工缝的施工工艺，止水性能可靠。
（1）变形缝中埋式止水带施工应符合以下规定：
1）止水带埋设应准确，其中间空心圆环应与变形缝的中心线重合； 2）止水带应固定牢固，顶、底板内止水带应成“盆状”安设，止水带宜采用专用钢筋套或扁钢固定。采用扁钢固定时，止水带端应先用扁钢夹紧，并将扁钢与结构内钢筋焊牢。固定扁钢用的螺栓间距宜为 500mm； 3）中埋式止水带先浇筑混凝土一侧，其端模应支撑牢固，严防漏浆； 4）止水带的接缝宜为一处，应设在边墙较高位置上，不得设在结构转角处，接头宜采用热压焊； 5）中埋式止水带在转弯处宜采用直角专用配件，并应做成圆弧形，橡胶止水带的转角半径应不小于 200mm，钢边橡胶止水带应不小于 300mm，且转角半径应随止水带的宽度增大而相应加大； 6）宜采用遇水膨胀橡胶普通复合型橡胶条、中间夹有钢丝或纤维织物的遇水膨胀橡胶条、中空圆环型遇水膨胀橡胶条。当采用遇水膨胀橡胶条时，应采取有效的固定措施，防止止水条胀出缝外。
（2）后浇带施工应符合以下规定：
1）后浇带的浇筑时间，当设计无要求时，应在其两侧混凝土龄期达到两个月后浇筑，但高层建筑的后浇带应在结构封顶后进行； 2）后浇带混凝土施工前，后浇带部位如为外贴式止水带应予以保护，严
防混入杂物和损伤外贴式止水带； 3）后浇带应采用补偿收缩砼浇筑，其强度等级不应低于两侧混凝土； 4）后浇带混凝土的养护时间不得少于 28d。
（三）穿墙管（盒）
在管道穿过防水结构处，要预埋套管，在套管上加焊止水环，要满焊严密，止水环数量按设计规定安装穿管时，先将管道穿过预埋管件，并将位置找准，作临时固定，然后一端用封口钢板将套管焊牢，再将另一端套管和穿管之间的缝隙用防水密封材料嵌填密实，并将封口钢板封堵严密。
1）穿墙螺栓：
为了解决墙体穿墙螺栓遗留的渗水隐患，地下室外墙模板宜用一次性的防水螺栓。止水环采用 4mm 厚的钢板，直径 80mm，要求与螺栓满焊牢固，外墙螺栓在拆除模板后，在外螺栓的根部剔凿 40mm 深的缺口，用气焊烧断螺栓，用防水砂浆将缺口堵抹压实。
2）穿墙管（盒）细部构造：
①穿墙管（盒）应在浇筑混凝土前预埋； ②穿墙管与内墙角、凹凸部位的距离应大于 25mm； ③穿墙管应采用套管式防水法，套管外应加焊止水环； ④穿墙管线较多时，宜相对集中，采用穿墙盒方法。穿墙盒的封口钢板应与墙上的预埋角钢焊严，并从钢板上的预留浇注孔注入改性沥青柔性密封材料或细石混凝土处理。
3）穿墙管（盒）防水施工，穿墙管防水施工应符合以下规定：
①采用套管式穿墙管防水构造时，翼环与套管应满焊密实，并在施工前将套管内表面清理干净； ②管 与 管 的间 距 应 大于 300mm； ③
当工程有防护要求时，穿墙管除应采取有效防水措施外，还应采取措施满足防护要求。（如图 38、图 39）
图 图 38：穿墙管安装正确
图 图 39：地下室外墙套管处渗漏
第二篇：《住宅工程质量通病防治措施(预防渗漏篇)》
成都市建设工程质量监督站关于下发《住宅工程质量通病防治措施（预防渗漏
篇）》的通知
创建日期： 文件号：成建质监发〔2012〕07号 信息来源：
在蓉各有关质量责任主体单位，各区（市）、县质监站：
我市自陆续出台了《成都市住宅工程质量分户验收管理暂行规定》、《成都市房屋建筑工程施工质量投诉处理暂行规定》以来，工程质量责任和责任追究制度逐步落实，在一定程度上缓解和解决了住宅工程质量投诉的发生，业主满意度有所提升，但根据近年受理施工质量问题投诉案件的分析和统计，影响住宅使用功能的渗漏问题（尤其是高层住宅外墙面渗水、厨卫间渗水等）因处理过程矛盾多、渗漏点源难确定、整改方法不到位、返修比率大等因素，已成为投诉极易反复且居高不下的的施工质量通病之一。为进一步提高我市住宅工程质量水平，加强对住宅工程质量通病防治的监督管理，增强建筑市场各有关责任主体质量意识，提高施工工艺，确保房屋使用功能，为广大市民提供舒心居住环境，为“宜居”成都提供有力的基础保障，现结合工程实际情况，提出以下具有针对性、阶段性的防治措施，请认真参照执行。
特此通知
附件：住宅工程质量通病防治措施（预防渗漏篇）
成都市建设工程质量监督站 二〇一二年三月二十六日
附件
住宅工程质量通病防治措施（预防渗漏篇）
一、预防外墙渗漏
1、设计单位应选用受温度影响小、抗渗效果好、组砌砂浆饱满度容易得到保证，不易开裂的材料作为外墙基体材料；
2、施工单位应严格按照相关规范、标准、标准图集或设计要求等施工外墙；
3、外墙抹灰前必须具备下列条件：
①外墙上的透明缝或砂浆不饱满的缝、脚手管眼、落水管等预埋件必须处理完毕；对混凝土或加气混凝土等基层表面凹凸太多（大于10mm）的部分要剔平，或用1:3的水泥砂浆补齐，同时清除外墙表面上的水泥浮浆、油漆、脱模剂等；
②外墙上的预留孔洞必须向外倾斜，其坡度不小于10%；
③在填充砌体墙与梁底、柱边等不同建筑材料接触界面处，由于变形不同而易造成开裂，应采取加强措施，当采用加强网时，其宽度每侧不小于100mm；
④在抹灰之前应提前一天将墙体表面浇水润湿，对混凝土基体表面，应采用聚合物砂浆或其他界面剂做结合层；
4、外墙抹灰打底找平，每层厚度不应大于7mm，且应在前一层终凝后再抹后一层，找平层厚度不宜大于30mm，若超过此值应采取加强措施；
5、找平层的表面应压实刮平，粘贴面砖的找平层还应搓毛，并在终凝后浇水养护，严禁空鼓开裂；
6、找平层必须按设计要求设置分格缝，分格缝的间距一般不大于6m*6m，或与建筑立面的分格线相匹配；
7、找平层宜采用掺防水剂或微膨胀水泥的水泥砂浆；
8、严格控制保温材料的质量：胶粉聚苯颗粒及无机保温砂浆等有配合比要求的保温材料，应控制好材质的质量及配合比；栓钉的长度及型式应与保温材质和墙体基层材质相匹配；耐碱网格布、镀锌钢丝网及保温抗裂层等材质，应按规范做好抽样检测；
9、保温施工：基层的施工建议采用符合设计要求的干混砂浆，必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理，确保界面砂浆施工的适宜性；胶粉聚苯颗粒、保温砂浆等抹灰施工的保温层，每次抹灰厚度不宜太厚，应多遍抹成，每层施工间应有不低于24小时的间隙时间；粘结板材保温粘结率应满足设计要求；抗裂层加强网应位于抗裂层的中部，其搭接长度应大于40mm，镀锌钢丝网应随机布设“U型”卡，确保抗裂层厚度满足设计要求；栓钉长度及型式应符合设计要求，基层为空心砖时应采用打结栓钉；抗裂层施工完毕后栓钉不应外露；高层建筑外墙保温层应考虑设置变形缝及水平钢托架，防止保温层开裂渗漏或脱落；分割缝内放置聚乙烯棒材等隔离材料并填嵌密封膏；
10、在粘贴面砖前应对面砖进行挑选，浸水2小时以上并清洗干净，待表面凉干后方可贴砖，面砖的材质应符合成建委【2011】702号文件的要求；
11、在粘结初凝前或允许的时间内，可调整面砖的位置和接缝深度，在初凝后或超过允许的时间后，严禁振动和移动面砖；
12、有勾缝要求的面砖，勾缝应按设计要求的材料和深度施工，并应采用专用勾缝剂，勾缝应连续、平直、光滑、密实、无裂缝和空鼓；设计要求不勾缝的面砖，基层应按设计要求做防水处理；
13、使用涂料的外墙应使用与外墙涂料及墙体基层相匹配的弹性腻子，涂料应选用耐洗刷性能的外墙涂料，其质量应符合成建委【2011】702号文件的要求；
14、外墙上的滴水线（槽）严禁倒坡，滴水槽宽度、深度不小于10mm。
二、预防门窗渗漏
1、门窗安装前必须按门窗预留洞口尺寸，由土建施工单位抹灰方正，并预留连接片位置，待安装好门窗后修补，严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口；
2、门、窗周的下方扁管以下应为外低内高，坡度不小于10%，变坡处宜在扁管中心线（或宽度三分之二）以外；
3、严禁直接将型材用螺钉固定在墙基体上和平墙安装；
4、门、窗框周边与墙体的缝隙应按设计要求处理，一般采用矿棉条、玻璃棉毡条、发泡剂填塞密实，缝隙外表留5—8mm深的槽口，填塞防水密封材料；
5、门窗组合件应连接牢固，并采用耐腐蚀性的防水密封胶使连接部位密封，防水明螺丝应用门窗颜色相同的防水密封胶掩埋密封；
6、门、窗框下外侧应设排水孔槽，及时排除雨水。
7、设计应在外露的凸窗顶采取防（排）水措施。
三、预防屋面渗漏
1、屋面结构必须采用现浇混凝土楼板，设计单位应考虑温度应力造成混凝土楼板开裂的因素。
2、找平层
①找平层突出层面结构（女儿墙、变形缝，烟囱等）的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧型，圆弧半径应符合GB50207-2002中4.1.5的要求。
②找平层宜设置分格缝，其间距不宜大于6m。
3、保温层
①松散材料保温层：基层应干燥、平整、干净，含水率应符合设计要求，并应分层铺设夯实。
②板状材料保温层：基层应干燥、平整、干净，分层铺设的板块上下层接缝应相互错开，板缝间隙用同类材料嵌填密实。
4、防水层
①卷材防水层：基层应干燥、平整、干净；所选用的基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等配套材料应与铺贴的卷材材性相容；坡度大于25%屋面，防水卷材应采取固定措施，固定点应密封处理；屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴；屋面坡度大于15%时，沥青防水卷材应垂直屋脊铺贴，上下层卷材不得相互垂直铺贴；卷材厚度及设防道数必须符合。
②涂膜防水层：平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80%；采用溶剂型涂料时，基层应干燥；涂抹应分层分遍涂布，不得一次涂成；需铺设胎体增强材料时，屋面坡度小于15%可平行屋脊铺贴，屋面坡度大于15%时应垂直屋脊铺贴；涂膜厚度及设防道数应符合GB50207-2002中表5.3.4的要求。
③刚性防水层：松散材料保温层上严禁使用刚性防水层，其混凝土强度等级不应低于C20，厚度不应小于40mm，分格缝纵横间距不宜大于6m，应设在屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，交接处应做柔性密封处理，嗦陪钢筋网片在分格缝处应断开，接缝处外露的密封材料上应设置保护层，其宽度不应小于200cm。
5、保护层
①水泥砂浆保护层：表面应抹平压光，并设分格缝；分格面积宜为1M2。②块体材料保护层：分格面积不宜大于100m2；分格缝宽度不宜小于20mm； ③细石混凝土保护层：表面应抹平压光，并设分格缝；分格面积不宜大于36 m2。
以上材料的保护层与女儿墙，山墙之间应预留宽度为30mm的隙缝，并用密封材料嵌填严密。
6、细部构造
①卷材或涂膜防水层在天沟、檐沟与屋面交接处、泛水、阴阳角等部位，应增加卷材或涂膜附加层；
②卷材防水层在檐沟处应翻至外檐顶部，卷材收头应用水泥钉固定，并用密封材料封严；铺贴檐口800mm范围内的卷材应采取满粘法；
③泛水的高度不应小于250mm。
④伸出屋面管道周围与找平层或细石混凝土防水层之间，应预留20mm*20mm的凹槽，并用密封材料嵌填严密；管道根部四周应增设宽度和高度不小于300mm的附加层。
⑤水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%；
⑥水落口杯与基层接触处应留宽、深均为20mm的凹槽，并用密封材料涂缝。
7、排汽屋面的排汽道应纵横贯通，不得堵塞。排汽管应安装牢固，位置正确。
四、预防厨卫间渗漏
1、设计单位应根据有关规范、标准、规定明确地面、墙面的各构造层的组成、材料名称、厚度或选用的标准图籍代号图号；
2、有防水要求的楼地面应设计防水隔离层。
3、楼地面结构层应采用现浇钢筋混凝土，且应一次浇筑成型并加强养护，严禁开裂。其混凝土强度等级不应小于C20.楼板四周除门洞外，应设置向上翻的边梁，其高度不应小于200mm，宽度同墙厚并不应小于100mm；
4、楼地面结构层施工时应按给排水、电气等预留孔洞的位置大小预留准确，不应事后打洞，楼面结构层的标高应准确；
5、楼地面工程，在铺设找平层前，应对主管、套管和地漏等于楼板节点之间进行密封处理（详见厨卫间管道及洁具渗漏部分）；
6、在水泥砂浆或混凝土找平层上铺防水卷材或涂刷防水涂料隔离层时，找平层应表面洁净、干燥，其含水率不应大于9%，并应涂刷基层处理剂，基层处理剂应采用与卷材性能配套的材料或采用同类涂料的底子油，铺设找平层后，涂刷基层处理剂的相隔时间及其配合比均应通过试验或有关规定确定；
7、铺设防水类卷材时，应编制施工方案。在穿过楼地面管道四周处，防水材料应向上铺涂，并应高出面层200-300mm，或按设计的要求高度铺涂，门、洞口处应向外延300mm宽，阴阳角和穿过楼板面管道的根部尚应增加铺涂防水材料；
8、所用的防水层材料应通过技术鉴定，产品符合质量标准，并经见证取样复试合格；
9、施工单位应加强对防水层的保护，严禁破坏，初装房竣工前必须施工方水保护层；
10、被水淋的墙面应设防水层，其余墙面应设置防潮层，使用涂料的部位应使用具有耐水性能的腻子，涂料应选用耐洗刷性能的涂料；
11、瓷砖勾缝应用水泥浆或水泥砂浆，不得用石膏灰。
五、预防厨卫间管道及洁具渗漏 1.管道穿越楼板处渗漏
①楼板上预留管道孔洞规格、位置应符合规范、标准图集或设计规定。②主管、套管和地漏等与楼板节点之间进行密封处理：凿毛润湿清洗干净刷1:2的水泥砂浆，然后用1:2的水泥砂浆或C20细石混泥土（宜掺微膨胀剂）填实浇灌1/2高，初凝后宜在填实浇灌1/2高层面上淋不小于3mm厚的防水涂料，待防水涂料硬化后第二次浇灌到位，并应在管得四周留出深8-10mm的沟槽，采用防水卷材或防水涂料裹住管口和地漏。
③建议排水塑料管穿越楼板时，应在板中设置止水环；给水塑料管穿越楼板宜在板中设置套管。
2.管道接口处渗漏
①塑料管粘接剂应与管材配套，涂抹均匀，粘接时机得当。
②热熔管应根据不同材质严格控制温度和时间，熔接时动作应准确快捷。③配水点位预留位置应准确，确保业主后期能够正常安装龙头、阀门。3.卫生器具与管道接口处渗漏
①大便器排水口插入管道接合器时不应错位、且插入深度不小于3mm，周边间隙应用油灰嵌实。
②浴盆排水配件应配套，配件安装应正确，拧紧力度须适当。浴盆下部地坪坡向检查口，侧面和底部应压光。
③洗涤盆不应二次排水，应直接接入排水管道，且插入后管口周边间隙应用油灰嵌实。
4.排水地漏及卫生器具周边渗漏
土建施工时，地坪坡向地漏，不应坡向卫生器具和管道周边。排水地漏应低于地坪面层5mm。室内初装地平时，地漏应高出初装面20-30mm。
六、预防地下室渗漏
1、加强结构自防水保障措施，合理设置后浇带位置、数量，改善砼变形能力如采用低标号砼、加纤维、减水剂等。注意墙底部、节点钢筋较多处的砼浇注和振捣密实；
2、加强施工缝的防水处理，施工缝浮浆、杂物须清除干净，正确安置止水条（带、板），必须保证止水条（带、板）在施工缝正中（新旧混凝土面之间）；
3、加强细部处理如拉片止水环的水密性、穿板（墙）管周的防水处理。一旦发现有收缩裂缝，应进行封闭处理；
4、确保外防水的整体性，在开裂处、施工缝处应作加强处理。
5、外墙迎水面止水拉片应切断于混凝土面内，混凝土表面用防水砂浆抹平。
七、其他
1、施工单位要根据设计图和施工规范制定外墙、门窗、屋面、厨卫、管道洁具等施工方案，施工方案要经建设单位和监理单位审批后，对现场操作人员进行技术交底；
2、应加强施工过程管理，注重给排水管道成品保护，保证排水管道不被建筑垃圾堵塞；
3、初装饰房屋竣工交验前，施工单位必须标注给排水管走向，以防二装破坏；
4、设计采用同层排水时，应考虑下沉部位排水，避免下沉部位渗漏积水无法排出，长期积累致使墙面下部返潮；
5、平屋面和厨卫间均应做不少于24h的蓄水试验，对坡（斜）屋面应在雨后或持续淋水2h后检查是否有渗漏，并做好记录，由建设（监理）、施工单位签字认可存入档案资料；
6、建设单位向业主交房时应做好厨卫蓄水试验，由业主检查签字认可；
7、建设单位在住宅使用说明书中应提醒住户二装时应在下沉式卫生间的面层增加防水层；
8、业主后期装修时，如需调整厨卫间给水点位，应选用与原管材匹配材料，且施工工艺应符合相关规范要求。
第三篇：地下室防水工程质量通病及防治
地下室防水工程质量通病及防治
随着社会的发展及科学技术的进步，无论民用建筑，还是公用建筑，基础埋深几乎全在地下水位以下，为了土地的充分利用，建筑物下面几乎全部设计成停车场、储物间、设备间等房间，这就决定了地下室必须不能进水，才能保证地下室的充分利用，及建筑物本身的使用寿命。由于地下室防水为隐蔽工程，这就在施工过程中注定要对防水作业加强管理，控制质量方面显得尤为重要。
目前施工的建筑物，地下室防水大多以结构自防水与卷材防水和涂膜防水相结合方式加以运用。下面结合施工简单的分析一下地下室防水工程的质量通病及防治措施。地下室防水工程的质量通病：
一、结构自防水
顾名思义就是依靠混凝土自身的密实度抵抗地下水的侵蚀。但是由于施工原因，混凝土构件自身的缺陷造成渗漏主要有以下6点：
1、混凝土蜂窝、麻面、露筋、孔洞等造成地下室渗水；
2、混凝土结构的施工缝也是极易发生渗水的位置，其渗水主要原因为施工缝留设位置不当；施工缝清理不净，新旧混凝土未能很好结合；钢筋过密，混凝土捣实有困难等；
3、混凝土裂缝产生渗漏；
4、预埋件部位产生渗漏。产生渗漏的原因有预埋件过密，埋件周围混凝土振捣不密实；在混凝土终凝前碰撞预埋件，使预埋件松动；预埋件过长，穿透混凝土层，又没按规定焊好止水环；预埋管道自身有裂缝、砂眼等病，地下水通过管壁渗漏等；
5、地下室的后浇带处理不合理产生渗漏；
6、地下室外墙的穿墙螺栓眼位置处理不当造成渗漏。
一、混凝土构件的渗漏的防治措施
1、混凝土蜂窝、麻面、露筋、孔洞等造成地下室渗水，主要原因是配合比不准，坍落度过小，长距离运输和自由入模高度过大，造成混凝土离析；局部钢筋密集或预留洞口的下部混凝土无法进入，振捣不实或漏振，跑模漏浆等。针对以上情况对混凝土应严格计量，搅拌均匀，长距离运输后要进行二次搅拌。浇筑应按施工方案分层进行，振捣密实。对于钢筋密集处，可调整石子级配，较大的预留洞下，应预留浇筑口。模板应支设牢固，在混凝土浇筑过程中，应指派专人值班“看模”。
2、混凝土结构的施工缝也是极易发生渗水的位置，其渗水主要原因为施工缝留设位置不当；施工缝清理不净，新旧混凝土未能很好结合；钢筋过密，混凝土捣实有困难等。防止施工缝部位渗水可采取以下措施：首先施工缝应按规定位置留设，墙面水平施工缝加止水条的形式防止渗水，防水薄弱部位及底板上不应留设施工缝，墙板上如必须留设垂直施工缝时，应与变形缝相一致。其次施工缝的留设、清理及新旧混凝土的接浆等应有统一部署，由专人认真细致地做好。还有设计人员在确定钢筋布置位置和墙体厚度时，应考虑方便施工，以保证工程质量。
3、混凝土裂缝产生渗漏。混凝土裂缝产生的原因很多，可由于干缩、温度、水泥用量过大或水泥安定性不好等因素引起。防水混凝土所用水泥必须经过检测，杜绝使用安定性不合格的产品，混凝土配合比由试验室提供，并严格控制水泥用量。对于地下室底板等厚大体积的混凝土，应遵守大体积混凝土施工的有关规定，严格控制温度差。设计时应综合考虑诸多不利因素，使结构具有足够的安全度，并合理设置变形缝，以适应结构变形。根据施工经验，地下室外墙转角处，由于温度和收缩的作用特别容易产生应力集中而导致墙体开裂，为防止此类裂缝产生的，最好措施是，在设计时转角处增加适量的抗裂钢筋承受集中应力，避免裂缝。
4、预埋件部位产生渗漏。产生渗漏的原因有预埋件过密，埋件周围混凝土振捣不密实；在混凝土终凝前碰撞预埋件，使预埋件松动；预埋件铁脚过长，穿透混凝土层，又没按规定焊好止水环；预埋管道自身有裂缝、砂眼等病，地下水通过管壁渗漏等。为防止预埋件部位产生渗漏，可采取以下方法：预埋件应有固定措施，预埋件密集处应有施工技术措施，预埋件铁脚应按规定焊好止水环。地下室的管线应尽量设计在地下水位以上，穿墙管道一律设置止水套管，管道与套管采用柔性连接。
5、地下室的后浇带处理不合理产生渗漏；产生渗漏的原因为新旧混凝土未结合好，首先对后浇带处混凝土进行剔凿，剔凿出新茬，不得有松动石子，而后用高压水枪冲洗，清除积水，均匀浇撒高一标号的水泥浆，最后浇筑高一标号的微膨胀混凝土，振捣密实，浇水养护，直到混凝土强度满足规范要求。
6、模板穿墙螺杆的防水处理。渗漏原因为止水片焊缝不饱满，局部有砂眼；所有地下室外墙板，其支模用穿墙螺栓（里外）均双面满焊3㎜厚60×60止水片，并对焊好的穿墙螺栓逐一试水检查，合格后方可使用，并在外侧模上衬厚度20㎜的木块，拆模后取掉木垫块，割去此段螺栓，用防水水泥砂浆封口。
二、卷材防水施工引起的渗漏
1、地下室底板结构复杂，卷材防水施工时，卷材施工不到位，造成底板漏水；
2、含有地下水的底板，由于降水不到位，混凝土垫层潮湿，造成涂刷的冷底子油不沾，致使防水卷材与垫层无法结合成一体，造成底板渗水；
3、基础为桩基础的，由于桩头防水处理不好，造成底板渗水；
4、地下室外墙混凝土浇筑完后，拆模后，还未等混凝土表面干透，就开始做防水，造成卷材与墙体不粘接，致使墙体卷材渗漏；
5、做卷材防水时，卷材搭接不够，阴阳角附加毡做的不规矩，这些部位容易造成破坏，致使漏水；
6、外墙回填土时，防水保护层对卷材造成挤压，致使卷材破坏，造成墙体渗水。
二、卷材防水施工引起的渗漏的防治措施
1、地下室底板结构复杂，卷材防水施工时，卷材施工不到位，造成底板漏水；防治措施，重点加强集水坑、电梯井坑、底板高低差位置的阴阳角的处理，为了保证卷材做到位，这些位置均应抹成八字面，卷材附加层做到位后，经检查合格后，开始大面积做防水卷材。从混凝土底板下面甩出的卷材可刷油铺贴在永久墙上，但超出永久保护墙部位的卷材不刷油铺实，而用附加保护油毡包裹压在基础底板上面，待基础施工完毕后撕去保护油毡再刷油铺实在地下室外墙上。地下室外墙上的防水保护层采用20—50mm聚氯乙烯泡沫塑料板代替砖墙保护层，由于聚氯乙烯泡沫塑料板是软保护层，能缓冲和吸收回填土压力对防水层的破坏，且软保护层对防水层的约束力较小能保证防水层可以与建筑物实行同步沉降，不破坏防水层。
2、含有地下水的底板，由于降水不到位，混凝土垫层潮湿，造成涂刷的冷底子油不沾，致使防水卷材与垫层无法结合成一体，造成卷材空鼓，底板渗水；防治措施：加强降水力度，地下水位降至垫层以下不少于500MM，保持混凝土表面干燥洁净，在铺贴前1—2天涂刷1—2道冷底子油，保证底油不起泡，施工人员在上行走时不致把混凝土表面带起来为止，开始做防水卷材，当采用火焰加热器熔化热熔型卷材底层热熔胶进行粘贴，铺贴时卷材与基层宜采用满粘法，随热熔随粘贴，滚铺卷材的部位必须溢出沥青热熔胶，保证粘贴面粘牢。
3、基础为桩基础的，由于桩头防水处理不好，造成底板渗水；桩头防水处理：
桩头钢筋用止水带密封，桩伸入承台为50㎜，桩头防水作法按规范施工，桩顶及桩外150㎜一圈做2㎜厚防水涂料，桩顶及桩外300㎜一圈用防水砂浆压实抹光，卷材与桩一周接缝处用聚氨脂封闭严实。
4、做卷材防水时，卷材搭接不够，阴阳角附加毡做的不规矩，这些部位容易造成破坏，致使漏水；防止措施：施工过程严格按照规范要求操作，保证搭接尺寸，在防水搭接头收头粘贴后可用火焰或抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹压封严，或用密封材料沿缝封严，宽度不小于10mm。
5、阴阳角附加毡或穿墙管道处做的不规矩，致使漏水；预防措施：基层转角处应做成圆弧形或钝角，转角处使用的卷材应采用强度高、延伸率大、韧性好的无胎油毡或沥青玻璃布油毡，管道表面的污垢或铁锈应清楚干净，亦可在穿管处里设带法兰的套管，将卷材防水层粘贴在法兰上，粘贴宽度至少为100mm，并用夹板将卷材压紧。法兰及夹板都应清理干净，刷上沥青，夹板下面应加油毡衬垫。
6、密实的灰土是较好的防水层，地下室防水层保护层外围回填2：8灰土防水，土必须是好黄土，灰一定要熟化过筛，土粒径不大于1.5㎝，灰粒径不大于0.5㎝将土和灰要搅拌均匀，分层回填夯实，压实系数大于0.95系数。灰土应先作击实试验报告，土壤含水率应接近最优含水量,控制范围±2%。机械夯实采用蛙式打夯机，靠墙转角夯不实地方，可采用人工夯实。机械夯实每层铺土厚度20～25㎝，人工夯实每层铺土厚度12㎝。按规定夯实好灰土，每层用环刀取土作土壤检验,检验是否达标合格。不达标要返工。压实系数必须达到设计要求标准。
三、涂膜防水出现裂缝、脱皮、流淌、鼓泡等缺陷主要有以下6点原因：
1、基层刚度不足，抗变形能力差，找平层开裂。
2、涂料施工时温度过高，或一次涂刷过厚，或在前遍涂料未实干前即涂刷后续涂料。
3、基层表面有砂粒、杂物、涂料中有沉淀物质。
4、基层表面未充分干燥，或在湿度较大的气候下操作。
5、基层表面不平，涂膜厚度不足。
6、涂膜流淌主要发生在耐热性较差的防水涂料中。
三、涂膜防水施工引起的渗漏防治措施：
（1）在保温层上必须设置细石混凝土（配筋）刚性找平层；找平层上按规定留设温度分格缝。对于装配式钢筋混凝土结构层，应在板缝内浇筑细石混凝土，并采取其他相应措施。找平层裂缝如大于0.3mm时，可先用密封材料嵌填密实，再用10~20mm宽聚酯毡作隔离条，最后涂刮2mm厚的涂料附加层。找平层裂缝如小于0.3mm时，也可按上述方法进行处理，但涂料附加层的厚度为1mm。
（2）为防止涂膜防水层开裂，应在找平层分格缝处，增设增强材料的空铺附加层，其宽度宜为200~300mm；而在分格缝中间70~100mm范围内，附加层的底部不应涂刷防水涂料，以使与基层脱开。（3）涂料应分层、分遍进行施工，并按事先试验的材料用量与间隔时间进行涂布。若夏天气温在30℃以上时，应尽量避开炎热的中午施工，最好安排在早晚（尤其是上半夜）温度较低的时间操作。（4）涂膜施工前应将基层表面清扫干净；沥青基涂料中如有沉淀物（沥青颗粒）。
（5）选择晴朗天气下操作；或可选用潮湿界面处理剂、基层处理剂或能在湿基面上固化的合成高分子防水涂料，抑制涂膜中鼓泡的形成。（6）基层表面局部不平，可用涂料掺入水泥砂浆中先行修补平整，待干燥后即可施工。铺贴胎体增强材料，要边倒涂料、边推铺、边压实平整；铺贴最后一层胎体增强材料后，面层至少应再涂刷二遍涂料。（7）进厂前应对原材料抽检复查，不符合质量要求的防水涂料坚决不用。
建筑防水工程是一个系统的工程，它涉及到材料、设计、施工、管理等各个方面。地下防水工程的任务就是综合上述多方面的因素，进行全方位的评价：选择符合质量要求的防水材料，进行可靠、耐久、合理、经济的设计、精心组织、精心施工，完善维修、保养管理制度，以满足建筑物及构筑物的防水耐用年限和使用功能，并有良好的技术经济效益。
第四篇：工程质量通病预防整治方案
南川·新壹城一标段
1#、6#楼及附属商业裙楼、地下车库
工 程 质 量 通 病 预 防 整 治 方 案
编制单位：重庆中川建设有限公司
编制时间：2016年8月25日
目录
1、工程概况........................................1
2、组织措施........................................1
3、管理措施........................................2
4、合同管理措施...................................2
5、技术措施.......................................2
由于住宅工程质量通病是住宅工程中极易出现的质量问题，通病的防治工作又牵涉设计、业主、监理、施工等有关各方及各施工阶段，解决好质量通病的防治成了各方义不容辞的责任和义务，为保证在施工中有效的进行质量控制，克服质量通病，我方制定了以下措施及制度。
一、工程概况
工程名称：南川·新壹城一标段（1#、6#楼及附属商业裙楼、地下车库）
工程地点：重庆市南川区老武装部
建设单位：重庆新昆翔房地产开发有限公司 地勘单位：四川得圆岩土工程有限责任公司
设计单位：中煤科工集团重庆设计研究院有限公司 监理单位：重庆财汇工程监理有限公司 施工单位：重庆中川建设有限公司
二、组织措施
成立质量通病防治小组，小组名单如下： 组长：黄廷伦 副组长：况洪
组员：况飞 梁大云 李凯 高杰 防治小组的权限、责任、范围
1、质量通病防治小组的权限：防治小组发现未按监理方及建设方批准的质量通病防治方案施工的，有责令施工队限期整改的权力；如没有整改或整改不到位，有权进行经济处罚甚至要求返工、整改。
2、质量通病防治小组的责任：尽量消除因施工原因造成的质量通病。
3、质量通病防治小组的负责范围：本方案中所涉及的属我方承包范围的施工质量通病。
三、管理措施
1、工程开工前，编制质量通病防治措施，对所有管理人员进行技术交底，增强施工人员的质量意识；
2、装饰装修工程必须做到“方案指路，样板先行”，样板间(样板墙)必须经监理、业主认可后方可大面积施工。
3、建立工序的交接与会签制度；
4、建立成品保护制度，发至各参建方。
四、合同管理措施
为了做好防治工程质量通病工作，本方案经贵方批准后，力争在不增加造价的基础上，按施工规范及质量保证措施施工；在增加造价很少的基础上，按质量通病防治措施的要求，以确保工程质量通病防治措施的认真落实。
五、技术措施
1、混凝土工程质量通病
砼工程常见的质量通病有：麻面、蜂窝、烂根、露筋、缝隙与夹渣层、楼面裂缝、构件几何尺寸偏差、标高偏差。原因及防治措施：
a、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。砼施工时，保持合适的坍落度(16～18cm)，下料高度超过3m时使用串筒或溜槽，模板拼缝处用双面胶条挤紧，振捣人员挂牌上岗、规范操作，增强责任心与质量意识。
b、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。
墙柱侧面，板底部使用带凹槽的成品垫块，间距符合方案要求，双层板板筋之间马凳支撑高度应正确，绑扎应牢固。
c、麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。
砼浇筑前模板应浇水湿润，但不得有积水，立面模板应在砼终凝后且有一定强度时再拆除，拆除时不得生拉硬撬，注意对砼构件棱角的保护。
d、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。
梁板上垃圾应用吹风机吹净，墙柱应留清扫孔，砼浇筑前先浇50mm厚净浆，以确保与原砼面有机结合。
e、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。
梁、柱接头处支模方法严格按模板方案施工，质检员认真检查与复核。f、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大或踩踏严重，主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平，踩踏严重属浇筑后上人过早。
砼浇筑时，认真做好收面工作，终凝后，强度未过到1.2Mpa前不准上人。g、楼板厚度不够或板厚超标
砼浇筑前，对楼板模板顶标高进行复核，做好现浇板板厚的控制标识，浇筑过程中质检员对每块板板顶标高均应认真拉线检查。当有预留洞时可利用预留洞辅助检查。
砼缺陷的修复在拆模后24h之内完成，区分不同缺陷，采取如下措施：
（1）、表面抹浆。对于麻面、露筋和蜂窝可进行表面抹浆修复。修复时首先将缺陷部分清洗干净，将松动的石子剔除，保持表面湿润而不能积水，然后将通过试验室配方而拌好的比原设计高一个标号的水泥砂浆抹上，补好的表面应与结构表面平齐光洁，不能出现突变。（2）、混凝土回填。对于部分空洞，需立模进行混凝土回填。修复时首先清除缺陷直至密实的混凝土并保证表面不能有尖角，然后将表面清洗干净并保持湿润而不能积水，再用高与原设计标号一个等级的专用修补微膨胀细石混凝土回填，回填部分必须与老混凝土结合好并保证密实，对突出于结构外表面的部分应在砼初凝后凿掉和磨平，并加强养护。
（3）、砼涨模，先用粗錾子将涨模处大致凿好，再用细錾子轻轻将其表面剔痕剔平，磨光机进行局部打磨。
2、内墙常见的质量通病 砌体墙裂缝防治措施： a、砌筑砂浆采用中粗砂。
b、加气砼砌块的出釜停放期不应小于28d，砌体结构砌筑完成后应30d后再抹灰，注意在不同的基体间挂钢板网。
c、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有150㎜～200㎜的空隙，填充墙砌筑完并间隔7d后，方可用斜砖顶紧砌实，砂浆饱满。d、砌体墙与竖向混凝土构件相连时应灰隙饱满；加气砼砌块砌筑外墙时，不得留脚手眼。
e、锚拉筋位置要正确，与砖模数要相匹配，不能弯折压入砖缝。f、墙体中不应设水平暗管，无法避免时，应将暗管居中埋于局部现浇的混凝土构件中，竖向敷设当暗管直径累计不大于30mm时可直接暗敷于砌体中间，多管可用扎丝分段将管加以绑扎，管周围用砂浆填实。
g、在宽度小于500㎜的承重小墙段及壁柱内不应埋设竖向管线；无法避免时，应将其置于现浇钢筋混凝土结构中，本条如有发生，应与设计人协商出设计变更或现场办理签证。
h、按设计要求在加气砼砌块墙上开凿沟槽、孔洞时，严禁冲击荷载扰动墙体。
i、砌体工程的顶层和底层的外窗应设置通长现浇钢筋砼窗台梁，高度不小于100mm，且与砖的模数一致，砼强度不小于C20。轻质隔墙裂缝主要发生在与其它墙体相接处或门窗洞口上方，防治措施有以下几点：
a、应注意在不同的基体间挂钢板网。
b、门窗洞口等处加强严格按泰柏板行业标准及专业分包方提出的处理方案进行施工。c、墙体走线管的地方应加设钢板网加强。内抹灰质量通病防治措施：
a、抹灰打底前基层必须清理干净，提前一天浇水湿润；抹罩面灰前必须将表面灰尘清理干净。
b、基层必须甩毛，甩毛厚度应均匀一致，基层甩毛后应浇水养护，强度达到手掰不动为合格。
c、在两种不同基体交接处，电线导管设槽处，应采用钢丝网抹灰做加强处理，加强带与各基体的搭设宽度不应小于150mm。d、烟道抹灰、凹进墙体的消防箱背面抹灰均必须全墙满挂钢板网。e、内墙面抹罩面灰应从上向下进行。不得逆向施工。
f、移动里操作架时应注意不要损伤墙面，对工人加强教育，不得在已抹完灰的墙面上乱涂乱画。
g、墙、柱阳角处应抹成圆弧形，按要求做1：2水泥砂浆护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。
3、楼板裂缝 防治措施：
a、现浇板的混凝土应采用中粗砂。
b、混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%。
c、预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内，每立方米粗骨料的用量不少于1000㎏，粉煤灰的掺量不宜大于15%。
d、预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，高层住宅不应大于180㎜，其它住宅不应大于150㎜。
e、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨篷等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300㎜的钢筋保护层垫块，再浇注混凝土时保证钢筋不位移
f、现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设φ6@150、宽度不应小于450㎜的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。
g、现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。
h、现浇板浇筑后，应在12小时内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得小于7天；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14天。i、现浇板养护时间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板冲击影响。j、现浇板的板底宜采用免粉刷措施。
k、支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300㎜，中间不宜大于800㎜。根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。
l、施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土的浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑60天后进行，浇筑时宜采用微膨胀混凝土。
4、楼地面渗漏防治的技术措施 防治措施：
a、卫生间和有防水要求的楼板周边除门洞外，向上做一道高度不小于200㎜的混凝土翻边，与楼板一同浇筑（当需要二次浇筑时，必须按照有防水要求的施工缝技术要求进行处理），地面标高应比室内其它房间地面低20～30㎜。
b、上下水管等预留洞口位置正确，洞口形状为上大下小。c、采用套管的，套管应用钢管制作，其长度、防水翼环焊接位置应考虑管顶高出最终地面50㎜的要求，防水翼环应位于预留洞深度方向的中部；不采用套管的应严格按安装图集要求加装止水圈。d、现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验，无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。e、防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300㎜。
f、地面找平层向地漏放坡1～1.5%，地漏口要比相邻地面低5㎜。g、卫生间墙面水泥砂浆应进行不少于2次的刮糙。
h、有防水要求的地面，应分别在找平层、防水隔离层、面层施工完毕后，进行24h蓄水试验，蓄水高度为20～30㎜。
5、外墙常见的质量通病 外墙渗漏的防治措施：
a、外墙粉刷应使用含泥量低于2%中粗河砂，细度模量不小于2.5的中粗砂。
b、外墙螺栓孔应按方案要求进行填塞；砌筑外墙洞眼宜采用微膨胀水泥砂浆分两次填塞密实，并由专人负责。较大的预留孔应用微膨胀细石砼捣实。
c、外墙粉刷基层应进行甩毛处理。基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除或增加抹灰厚度，凿除时不得露出钢筋，抹灰厚度超过30㎜时应挂钢板网。本条如属主体施工偏差，增加费用应由施工方承担；如属排砖要求，应现场办理签证。
d、粉刷前应清除墙面污物，并提前1d浇水湿润。
e、外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在10㎜左右。外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。
f、外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1㎜。
g、外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条挤压出浆至密实，不能有砂眼、砂孔。
h、飘窗、阳台、挑檐等外挂构件的粉刷排水坡度不应小于2%，滴水线（槽）粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。外墙面砖粘贴不牢、有色差的防治措施：
a、打底前对基层清理干净，使用高品质界面剂对基层进行处理，大面积开始前首先对样板墙进行拉拔力试验，合格后方可大面积施工。b、外墙面砖施工前应进行筛选，规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致。
c、面砖不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
d、面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
e、使用草酸清洗墙面时，及时用清水冲洗干净，不得腐蚀面砖及勾缝。
f、外墙面砖粘贴完后应及时清理干净，如有砂浆块干结后留下的污痕，应用稀草酸清洗。
6、门窗渗漏 防治措施：
a、门窗安装前应进行抗风压、气密性、水密性三项性能的见证取样检测。
b、门窗框安装固定前应对预留洞尺寸进行复核，用砂浆刮糙处理时应确定门窗 外框与墙体间隙。
c、门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，其厚度不应小于1.5㎜，宽度不应小于20㎜，固定点间距：转角处180㎜，框边处不大于500㎜。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。门窗工程属建设方直接分包，采用何种固定方式由分包方与建设方协商，我方配合。d、门窗洞口应干净、干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型，充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。
e、门窗框上侧、左右两侧应留5㎜宽、5㎜深的打胶槽口，底框应座于高10～15㎜的台阶上，窗台内外高差20㎜。
f、打胶面应干净干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。
7、屋面施工阶段防水层起鼓、渗漏 防治措施：
a、基层必须充分干燥后，方可施工防水层。
b、分格缝应上下贯通，钢筋网片在分格缝处断开，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待基表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小于200㎜宽的卷材保护层。c、保温层排气道应纵横交错、畅通，排气口应设置在不易被损坏和不易进水的位置。
d、砼防水保护层做完后，保水养护不少于14d。
e、屋面上人孔、变形缝、出屋面管道、井（烟道）、屋面雨水孔等节点严格按设计及国标GB50207－2002执行。f、对于刚性细石砼屋面，还应满足以下要求： 钢筋网片应采用焊接型网片。
砼浇捣时，宜先铺三分之二厚度砼并摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。保水养护不小于14d。
8、楼梯抹灰后踏步阳角掉角、排水不畅 防治措施: a、楼梯踏步抹灰时应用φ12钢筋，两端用φ6钢筋焊成八字型角做护角。
b、楼梯粉刷时应做成两防水形式。
9、地下室外墙渗漏 防治措施：
a、砼配合比应进行优化，必须符合《地下工程防水技术规范》关于防水砼配合比的规定。
b、墙体水平施工缝应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上。施工缝浇灌砼前，应将其表面浮浆和杂物清除，先铺净浆，再铺30～50mm厚的1：1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土。
c、固定模板的对拉螺栓中间应加焊圆形止水环，两端用锥形橡胶垫。d、外墙砼终凝后及时浇水养护，带模养护不少于7d。
e、涂膜防水或卷材防水的甩头应砌临时性保护墙进行保护，主体结构完成后，铺贴立面卷材时，应先将接茬部位的各层卷材揭开，并将其表面清理干净，如卷材有局部损伤，应及时进行修补。f、涂膜防水立面涂刷时，应保证厚度，但每层涂刷不可过厚。g、防水工程施工完毕后，应及时施工防水保护层。
10、尺寸偏差
装饰工程完成后，应能保证房间净高及净空，因此施工中应注意以下几点
a、测量应有专人负责，各种测量仪器应定期检测；测量后，认真填写《建筑物室内标高、轴线、楼板厚度测量记录》。
b、主体施工时，剪力墙的轴线定位应准确，模板支设应有足够的强度和刚度，避免鼓胀、变形、移位。
c、砌筑时，应根据控制线进行定位，并保证墙体垂直度、平整度。d、装饰抹灰时，应检查房间净空及方正，对角线偏差不得大于10mm。e、装饰阶段，应弹出+1m标高控制线，控制地面装饰标高及顶棚标高。
重庆中川建设有限公司
2016.8.25
第五篇：墙地砖工程质量通病与预防
墙地砖工程质量通病与预防
一：
通病现象：室外阳台地砖铺贴采用干粘法施工工艺 原因分析：
1、铺贴采用干粘法工艺施工，容易造成粘结层进水后产生热胀冷缩起鼓开裂现象。
2、地砖不宜密拼粘贴，造成接缝高低差明显，表面平整度差。问题图片：
解决办法：
1、宜采用湿贴法施工工艺。铺贴前地面清理干净，浇水湿润后采用1:1水泥沙浆扫浆，采用1：2.5-1：3水泥沙浆找平，留设贴砖高度控制在12mm-15mm左右。
2、贴砖前应预先弹出分块线，砖缝宜考虑3mm-5mm，可降低伸缩率。
3、采用纯水泥浆或粘结剂镶贴，擦缝必须严密、表面平整光滑、深度宽度 一致。
4、地面坡度根据现场标高而定，须保持排水通畅。应做好地面防水，尤其是地漏及阴阳角部位。建议在阳台和房间处做一道止水坎，以防止渗水进房间。
5、地面材料铺贴后注意养护，养护期内不得上人和堆放材料。正确图片：
二：
通病现象：板块空鼓 原因分析:
1、基层处理不干净，结合不牢。
2、结合层砂浆太稀。结合层砂浆未压实。
3、基层干燥，水泥砂浆刷不均匀或局部已干。
4、水泥砂浆中水泥掺量太少。
5、地砖没有用水浸泡。
6、板块铺贴后，养护期未到就上人。问题图片：
解决办法（预防措施）：
1、基层应彻底处理清扫干净，并用水冲洗干净，然后晾到没有积水为止。
2、采用干硬性水泥砂浆，砂浆应搅拌均匀，拌熟，决不能用稀砂浆。
3、铺砂浆前先浇水湿润，采用1:1水泥砂浆(中、粗沙)扫浆均匀后，随即铺设结合层。
4、结合层的砂浆应拍实，揉平，搓毛。
5、水泥砂浆中的水泥渗量要达到规范要求。
6、地砖铺贴前，砖背面用磨光机把釉面去除，应将板块浸泡后晾干，浇素水泥浆或批纯水泥浆铺贴定位后，将板块均匀轻击压实。石材在铺贴前应先把反面的网格布铲除后再铺贴。
7、养护期内围挡保护，第二天进行潮湿养护，不得上人和堆放材料。三：
通病现象：卫生间、淋浴房、阳台等地漏排水不顺畅，导致地面出现积水现象。
原因分析：
1、施工员对瓦工地砖铺贴时未做好泛波技术交底；
2、瓦工施工人员缺少施工经验，铺贴完地砖没做排水试验，不知地漏排水不顺畅。
问题图片：
解决办法（预防措施）：
1、对施工班组要进行全面细致的技术交底工作，要求控制好地砖铺贴时泛波处理技术。铺砖前，排水管应用堵头将其封堵。贴砖时，用水平尺规划一定坡度。
2、挑选工艺技术出色的施工班组做难度高的分项工程，管理人员加强对施工过程的监督，对施工好的要做排水试验，排水不顺畅的要及时更换重贴。
正确图片：
四：
通病现象：墙面墙砖与窗户上口收口难看，影响美观 原因分析：
1、项目部对收口的策划不到位，未能划出立面的墙砖排版图对班组技术交底；
2、班组施工时，按照积累的施工经验从下往上粘贴，就出现现在的不宜收口；
3、施工过程中管理人员监控检查不到位，没能及时发现问题。
问题图片：
解决办法（预防措施）：
1、项目部认真落实前期收口的策划工作，划出立面的墙砖排版图对班组进 行正确的技术交底，且在施工过程中加强监控与检查；
2、班组施工时，应跟据墙砖排版图在立面上弹线后，再粘贴墙砖，对不宜收口之处应及时与施工员沟通。注意后期铺设完成面线的控制；
3、解决的方法：立面排版时可以跟据墙砖的尺寸，考虑把窗口做成L型。正确图片：
五：
通病现象：厨房间吊柜背面留空，墙面不平直接固定吊柜，安装后使用存在吊柜松动安全隐患。
原因分析：
前期策划不到位，导致施工员对瓦工厨房间粘贴墙砖与安装吊柜的处理关系技术交底不清。
问题图片：
解决办法（预防措施）：
1、要与甲方提供的专业厨柜公司配合与协调，定好方案；
2、跟据厨柜方案与现场实际尺寸，排板好墙砖的粘贴方案；
3、对施工人员进行全面的技术交底。应该事先放好橱柜固定预埋板。可在吊柜的背面要铺满水泥砂浆或贴普通白瓷片，这样吊柜安装后使用就不会存在松动现象。
正确图片：
六、通病现象：
1.V型墙砖粘贴时上口不在同一斜面上，影响装饰效果。2.墙砖墙面高低不平，影响装饰效果。原因分析：
1、墙砖品质不好，变形，两头翘或凹，平整度达不到要求。
2、项目部管理人员对V型墙砖的粘贴技术要领掌握不够，导致对班组的技术交底不到位；
3、施工过程中管理人员监控检查不到位，项目部没有检查其平整度，就安装固定，质量意识淡薄。
问题图片：
解决办法（预防措施）：
1、管理人员加强对各项技术规范概要领的学习与培训，交底要到位。且在施工过程中加强监控与检查；
2、严格控制来料检验，不合格的产品应退货处理。施工中用钢直尺每块检查，发现高低立即整改。
3、解决的方法：对于V型墙砖的粘贴，上块与下块的交界处应预留1mm的缝，这样可以规避掉因材质本身的质量问题，保证V型墙砖的上口在同一斜面上，同时对后期插缝保证十字缝做到横平竖直也更容易控制。
正确图片：
七：
通病现象：瓷砖拼花腰线阳角不吻合，影响装饰效果。原因分析：
1.项目部没有对施工班组进行施工规范的技术交底。
2．施工人员未按特种材料施工工艺的技术要求进行施工，瓷砖拼花腰线没有采用45度拼花对角，出现瓷砖墙面拼花腰线阳角不吻合，影响装饰效果。
3.施工员技术交底后没有跟踪到位，导致出现质量通病。问题图片：
解决办法（预防措施）：
1.项目部要对施工班组进行施工规范的技术交底。
2.瓷砖墙面拼花腰线阳角要采用45度对缝拼角才有装饰效果。
3.瓷砖在45度切割时要加水切割，可以避免爆口爆边现象。最好厂家加工。4.加强施工过程控制，严格跟踪检查，发现问题及时纠偏。正确图片：
CAD示意图：
八： 通病现象：
地下室（半地下室）柱面底部20CM采用墙砖做踢脚线，上部选用乳胶漆，由于空气湿度大，柱面乳胶漆吸潮发生霉变。
原因分析：
1、设计经验不足。
2、沟通不到位，未得到做调整。问题图片：
解决办法（预防措施）：
1、柱面1.5米以下采用墙面砖（见下图）饰面。
2、踢脚线上选用外墙乳胶漆（或防霉防潮乳胶漆）。正确图片：
九： 通病现象：
墙砖干挂全部使用云石胶固定、马片不打眼直接用云石胶固定。原因分析：
1.没有进行全员的技术交底，工人按自己的老方法施工。
２.现场带班及工人没有按技术交底施工，或考虑自身用云石胶省钱、不打孔省事。
3.现场没有跟踪到位，发现问题没有及时落实整改。问题图片：
背条砖全部用云石胶固定，如震动墙砖很容易脱落
干挂件没有打眼或事先预留孔排版不对直接用云石胶固定
解决办法（预防措施）：
1.交底到位。让现场工人明确施工工艺。严禁全部使用云石胶固定。2.发现孔位不对的立即现场重新打孔，杜绝用云石胶固定马片。3.质量员多巡现场，现场发现类似情况立即整改。正确图片：
正确干挂法（先ＡＢ胶贴背条砖备好砖）
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