4皮带运输平巷整改安全措施

第一篇：4皮带运输平巷整改安全措施

XXL皮带运输平巷

XX煤矿

整 改 措 施

二〇〇九年八月十三日

XX煤矿XXL皮带运输巷整改措施

一、整改目的：随着煤矿开采深度的增加，通风和运输线路的加长，现在的XXL皮带运输平巷断面小，满足不了矿井下一步开采的需要；采用的木支护时间长，维修困难，也不符合上级主管部门的要求。经矿生产，安全，技术等部门研究决定，对XXL皮带运输巷进行支护和断面扩帮改造。

二、位置与工程量：XXL皮带运输平巷位于现矿井井田北部，东南接主斜井，西北接XXL运输下山。形成于2006年，巷道长度300米，改造长度300米。改造时间预计20天。

三、地质情况与顶底板岩性：XXL皮带运输平巷位于龙潭煤组上部的C15号煤层中，伪顶泥质粉砂岩，厚度0.1-2.6米，多随煤层一起采落；直接顶粉砂岩，厚度1.2-60米；老顶硅质灰岩，厚度300余米。直接底粘土岩粉砂岩，厚度15-93米。

四、整改要求：①、改造后的断面宽度达到3.5-4米，高度2米，满足通风、运煤、运料、行人的要求；②、顶部锚杆长度1.8米垂直于顶板，木托板长400mm，宽200mm，厚50mm。③帮锚杆长度1.8米垂直于煤帮壁，木托板长400mm，宽200mm，厚50mm。④局部地段顶、帮破碎的加挂网支护。顶板实在破碎，加挂网支护不行时，采用工字钢架棚支护。⑤、扩帮时帮壁要打直，不留伞檐。

五、施工组织：采用三班制，每班8小时；2人打眼放炮，打临时支柱，2人攉装煤，3人打锚杆，1人撤放保护管路。

六、安全措施：①、严格按照放炮操作规程进行放炮，放炮时必须安排专人在XXL回风平巷与XXL运输下山交叉处站岗，没有放炮员的撤岗命令，站岗人员不得撤岗；放炮时间严禁任何人员进入XXL运输平巷。②、装药只能放小炮，每个炮眼最多只能装药150克（一节）；一次只能放一炮。避免崩坏管线和皮带。③、放炮地点只能在主运输巷下部，严禁在XXL运输平巷内放炮。④、放炮完毕班长和安全员必须先检查放炮作业地点，敲帮问顶，打上临时支柱后才能装煤（矸）和允许行人，严禁空帮空顶冒险作业。⑤、打锚杆时不得撤掉临时支柱。

附巷道断面示意图

XX煤矿

XXL运输下山

整 改 措 施

二〇〇九年九月七日

XX煤矿XXL运输下山整改措施

一、整改目的：随着煤矿开采深度的增加，通风和运输线路的加长，现在的XXL皮带运输平巷断面小，满足不了矿井下一步开采的需要；采用的木支护时间长，维修困难，也不符合上级主管部门的要求。经矿生产，安全，技术等部门研究决定，对XXL皮带运输下山进行支护和断面扩帮改造。

二、位置与工程量：XXL皮带运输下山位于现矿井井田北部，东面连接XXL06采面，西面是XXL回风下山，北接XXL皮带运输平巷，南是未采区域。形成于2007、2008年，巷道长度290米，改造长度290米。改造时间预计10天。

三、地质情况与顶底板岩性：XXL运输下山位于龙潭煤组上部的C15号煤层中，伪顶泥质粉砂岩，厚度0.1-2.6米，多随煤层一起采落；直接顶粉砂岩，厚度1.2-60米；老顶硅质灰岩，厚度300余米。直接底粘土岩粉砂岩，厚度15-93米。

四、整改要求：①、中上段约280米扩帮后锚杆支护，下段约110米扩帮后工字钢架棚梯行支护；②、改造后的毛断面宽度达到3.6米，高度2米，满足通风、运煤、运料、行人的要求；③、顶部锚杆长度1.8米垂直于顶板，木托板长400mm，宽200mm，厚50mm。④、帮锚杆长度1.8米垂直于煤帮壁，木托板长400mm，宽200mm，厚50mm。

⑤、局部地段顶、帮破碎的加挂网支护。防止局部冒顶和片帮。⑥中上段扩帮时帮壁要打直，不留伞檐。

五、施工组织：采用三班制，每班8小时；2人打眼放炮，打临时支柱，2人攉装煤，3人打锚杆，1人撤放保护管路。

六、安全措施：①、严格按照放炮操作规程进行放炮，放炮时必须安排专人在XXL运输平巷与XXL运输下山交叉处以及XXL新水仓与XXL运输下山接口转弯处站岗，没有放炮员的撤岗命令，站岗人员不得撤岗；放炮时间严禁任何人员进入XXL运输平巷。②、装药只能放小炮，每个炮眼最多只能装药150克（一节）；一次只能放一炮。避免崩坏管线和皮带。③、放炮地点只能在选择在转弯巷道保持70米以上的距离，严禁在直线100米内放炮。④、放炮完毕班长和安全员必须先检查放炮作业地点，敲帮问顶，打上临时支柱后才能装煤（矸）和允许行人，严禁空帮空顶冒险作业。⑤、打锚杆时不得撤掉临时支柱。

附巷道断面示意图

第二篇：皮带安装安全措施

主井皮带铺设施工问题整改治理方案

1、我矿主井皮带机，井下部分的全部机架已经安装完成，钢丝绳芯胶带已经到货半年多了，由于煤矿处于停产整顿阶段，皮带一直未进行硫化和敷设。

2、由于皮带属于橡胶制品，目前进入夏天，在阳关下爆晒皮带已经出现蚂蚱口，如果再不铺设，将直接影响皮带的使用寿命。

3、为了保证皮带机为矿井的正常服务年限，特此申请入井10人进行皮带铺设施工。

4、为了保证皮带铺设安全施工，专门制定“皮带安装施工安全技术措施”，并专门成立皮带铺设领导小组。

（1）、组长：张东祥（矿长）

负责组织、指挥、督促、检查全面落实“皮带安装施工安全技术措施”。

（2）、副组长：苗春雨（安全副矿长）

组织职工学习，负责皮带安装施工各项安全技术措施落实和工作布置，搞好安全检查，保证皮带安装施工期间的安全生产。（3）、副组长：矫志强、徐明凡、王文生、温敬忠

负责井下皮带铺设安装期间的具体工作安排，并负责具体布置、协调、检查等工作，并且带班入井，同工人同入井，同升井。

5、皮带安装铺设时间，计划施工工期20天，即从6月28日至7月17日。

6、“主井皮带安装施工安全技术措施“附后，请领带审批。

主井皮带安装施工 安全技术措施

一．概述

根据平安煤业主提升运输需要，在主井安装一部DTL80/60/2*185型钢丝绳芯胶带输送机。安装长度540米，以满足矿井生产运输需要，为确保皮带铺设施工安全顺利地进行，特编制本安全措施。二．主要技术参数：皮带宽度：800mm；皮带单重：26kg/m；整条皮带铺设钢丝绳芯胶带1100米，在机头房地面进行皮带接头硫化处理。三．施工前的准备

1.准备井下安装皮带机使用的起吊装置及附属材料、检验完好以备待用。

2.新皮带地面吊运至施工现场，皮带厂家、皮带机厂家、皮带电控厂家来技术人员指导，皮带厂家使用专用皮带硫化机做好接头。3.检查皮带机头驱动装置及减速箱，并且注好机械油，同时调试皮带机电控设备，使皮带机驱动装置运转正常。

4、检查好原主井绞车信号系统，改装为皮带机开机信号系统，并在机头房操作室安装声光信号，便于井上、井下联络。

5、准备各种通用工具、起吊用具等安装使用的工具、配件、螺栓等运至施工现场。

6、施工方式：首先硫化皮带机下胶带，下胶带硫化3根，大约600米，延皮带机架底托辊放置，并下放至皮带尾尾滚处，使用原先主井绞车钢丝绳拴住皮带头，往上牵引（延上槽型托辊）至机头 四.皮带机安装技术要求

1．各滚筒中心线与胶带机中心线的垂直度公差不得大于1/1000。2．传动滚筒中心线与减速器输出轴中心线的同轴度公差不得大于0.1mm。

3．驱动装置的各滚筒中心线与胶带机中心线对称度不得大于2/1000。4．所有机架在安装时应保证在斜度上和水平上平直。5．胶带与托辊要接触良好，转动灵活。

6．机架中心线与输送机纵向中心线对称度不得超过3/1000。7．输送机各机架的中心线沿输送机中心线方向直线度不得大于1mm。8．所有紧固件必须拧紧，不得有任何松动现象。9．清扫器刮板面应与胶带接触长度不小于带宽的85%。

10．从头部算起每隔100米上托辊设置一组上调心托辊组，每隔60米下托辊设置一组下调心托辊组。11．胶带硫化接头不得起泡、夹生现象。

12．各皮带机架的地脚螺栓应在设备安装经尺寸校核后，皮带机完成调试后采用二次拧紧或焊接固定。五.具体施工方法步骤

1、首先将皮带机的H架、边梁调直整平，加上防跑偏托辊；

2、将皮带机头基础与斜廊处的塑钢窗卸掉，从此处铺设皮带；

3、按厂家技术人员要求，搭建硫化平台，确保硫化平台平度及宽度；

4、按照皮带机铺设长度先硫化下皮带，在硫化上皮带；

5、铺设皮带，上下两根皮带硫化好后，组织人员入井开始铺设皮带，铺设皮带时要特别注意，使用70*7的角钢做好皮带夹闸，以防止皮带下滑力太大，控制不住皮带，防止跑带；

6、铺设皮带时，必须有专人统一指挥，并且步调一致方能确保安全施工；

7、上、下皮带铺设好以后，硫化最后一个皮带接头，此接头更要保证质量；

8、皮带全部接好以后，最后张紧皮带、进行皮带机整机调试。六．胶带输送机的调试

1．调试前确保六大保护、急停信号装置齐全灵敏、声光兼备、清晰可靠；

2．参加调试人员分散在皮带巷内，密切观察皮带运行情况，防止撕带、毁坏设备，发现问题要及时停机处理；

3．胶带输送机调试时要严格按点动、空转、正常运转的顺序进行： 1）点动机头空转试运转：注意运转灵活性、平稳性、方向性、牢固可靠性和各部轴承温度和减速器温度；

2）安装好胶带空载试车：注意张力是否合适、是否跑偏、有无卡阻现象及其他异常情况，发现异常立即停车处理；

3）各方面调试合格后，皮带上载试车：张紧皮带，确保不跑偏、不打滑、运行平稳；

4．皮带跑偏调整：先从机头卸载滚筒处开始，沿皮带运行方向先调回空段：

1）利用托辊调整：将皮带偏向那边的一个或几个托辊沿皮带运行方 向，向前移；尽量调一边，也可调两侧；

2）利用滚筒调偏：将滚筒轴沿皮带运行方向前移直至消除。3）如果皮带的一部分在运行的全程跑偏，则是由于皮带对接头与皮带运行方向不垂直，应重新做头。七．设备安装完好标准与质量要求（1）胶带输送机的完好标准： 1．所有紧固件齐全、牢固、符合要求； 2．金属结构件无开焊、变形，无严重腐蚀；

3．滚筒无破裂，胶层与滚筒表面紧密贴合，无脱层和裂缝； 4．托辊齐全, 转动灵活，无异响卡阻现象；

5．胶带无破裂，接头卡子牢固平整，带宽不 低于标准值； 6．运行中，驱动部平稳无异响，胶带不打滑、不跑偏； 7．六大保护、紧停信号装置齐全灵敏、声光兼备、清晰可靠； 8．所有电动机、减速器、联轴器配合紧密合适，运行无异常，各种润滑油型号合适，油量合适。（2）电器设备的完好标准：

1.开关外壳无变形、开焊、锈蚀，隔爆面符合要求，操作手柄扳动灵活，磁力启动按钮与手柄及壳盖的闭锁关系正确可靠；

2．开关内部配线整齐、清洁，零部件齐全、完整、无裂纹，保护装置动作灵敏可靠；

3．紧固件齐全紧固无锈蚀；

4．接线整齐无毛刺，导电良好，导线绝缘无破损、老化，绝缘性能 好；

5．进线嘴连接紧固并有余量，密封良好； 6．电缆悬挂整齐，松紧合适；

7．所有电器设备及接线符合防爆要求，接地系统良好。八．安全技术措施及一般要求：

1．所有进入施工地点的指挥人员和施工人员，必须按本作业规程的规定施工。

2．所有作业人员必须持有效岗位证上岗，严格执行各项规章制度，严禁违章指挥、违章作业

3、安装人员必须懂得煤矿入井须知，完全按照本“安全措施”和《煤矿安全规程》要求进行作业。

4、在皮带安装过程中，皮带机安装施工人员只允许在主井井筒内施工、作业，禁止到井下其它巷道内闲逛。

5、皮带机安装施工人员在入井施工期间，全部佩戴人员定位卡入井，便于矿井人员定位系统，掌握入井人员动态。

第三篇：强力皮带安装安全措施

强力皮带安装安全措施

1、施工中要严格执行《煤矿建设安全规程》，施工班组要坚持班前会制度，在安排工作任务的同时，落实安全措施。

2、进入施工现场的人员，必须服从现场负责人的统一指挥。

3、对特殊工种，电焊工、风钻工要有专人监护进行工作。

4、安全负责人和班组兼职安全员，在施工中要认真监督检查，发现违章应严厉制止，发现隐患积极处理。

5、所有施工人员既要自身的保安工作也要相互关照，保证不违章作业。

6、施工前对施工所使用的全部设备、机具以及提升钢丝绳进行认真的检查和修理，达到《煤矿建设安全规程》的有关规定和设备完好标准要求。

7、用吊车吊装构件时，吊车起重臂下严禁站人。用调度绞车下放物料时，牵引钢丝绳的钩头必须设保险绳，钩头插销使用专用插销，严禁使用其他物品代替。

8、输送机构件运抵施工现场摆放时，滚筒的轴线应与巷道中心线平行，细长杆件与巷道中心线成一定角度，以避免构件下滑。

9、展开输送带卷时，人员需站在展开方向后面，防止前方有人，造成人员撞伤事故。

10、工件就位对孔时，要使用撬棍等专用工具，不得用手指直接插入孔中是操作，不准用手直接在吊装件下操作。

11、人工抬物料时，必须保证口令一致，步调一致，轻抬轻放，保证道路畅通。

12、施工中电气设备损坏，必须停电，并派专人负责停送电工作。

13、施工中每个施工人员都有权向三违人员提出批评，班组长有权停止其工作，对违章指挥人员有权拒绝执行。

编制时间： 编 制 人：

第四篇：运输超长材料安全措施

运输超长材料安全措施

1、超长材料在运输前，要固定牢靠，材料的中间段要靠近矿车的长度中心，对于超长的管子，装车高度不得超过矿车车箱高度。

2、超长材料在大巷的运输采用人力推车的方法。当超长材料到达有架线的巷道时,必须与调度站联系好、经同意后方可推车。

3、推车时，一次只准推一辆车，严禁在矿车的两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10米，坡度大于5‰时，不得小于30米。

4、推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。5、6、7、推车速度不得大于1米/秒。在向下坡推车时，要控制好车轨道坡度大于7‰时，严禁人力推车。在超长材料车的运输过程中，不得中途停留，如确需停留

超长材料在斜巷的运输1、2、3、4、超长材料到达斜巷上、下车场后，负责人要与车场的挂钩检查超长材料的在矿车的固定情况，必要时，对超长材料超长材料车每次只允许挂一辆车，严禁超挂车辆。挂车时，必须严格执行挂钩的规定，保险绳要正常使用，速，严禁放飞车。时，车辆的周围必须有反光或发光的标记。工联系好，重新进行固定，并调整好矿车的重心。

并将多余的保险绳挂好，下垂不得低于矿车的碰头。

5、6、挂好钩后，开始斜巷运输时，要严格执行好斜巷运输的各绞车司机启动绞车时，加减速要均匀，斜巷运输超长材料

超高超宽超重超宽车辆在平巷的运输

1、超高超宽超重车辆的运输单位，在运输前要对运输的线路上的巷道高度、风门高度等进行堪查，对于影响通车的障碍应提前采取措施处理掉，以便超高超宽超重车辆能够顺利通过这些地点。

2、超高超宽超重的设备装至矿车上后，不得偏载，要固定牢靠，可将设备用铁丝拧紧在矿车的车架上。

3、超高超宽超重车辆不得超长。

4、在只有采用人力推车的地段，按超长材料在平巷的推车措施执行。

5、平巷内采用电机车运输超高超宽超重设备时，必须对超高超宽超重设备的上面覆盖绝缘胶皮，以防架线短路事故，电机车与超高超宽超重车辆的连接必须使用正规的连接装置，严禁用铁丝、绳头等非标准连接装置，超高超宽超重车辆在挂车时应安排在列车的前后端司机和运输超高超宽超重车辆的人员能够观察到的位置。

6、电机车司机在运输超高超宽超重车辆途中，严格执行本工种操作规程，运行速度不得大于2米/秒，并控制速度均匀。运输超高超宽超重车辆的人员要跟在电机车的后面，保持5米的距离。

7、采用小电绞运输的平巷内，在电绞钢丝绳牵引的巷内不得有人，运输超高超宽超重车辆的人员除电绞司机外，只允许在车后面跟车走，并时刻注意车辆的运行情况，发生意外及时发出停车信号。项管理规定。的速度不得超过1米/秒。

8、在超长材料车的运输过程中，不得中途停留，如确需停留时，车辆的周围必须有反光或发光的标记。

超高超宽超重设备车斜巷的运输

１、超高超宽超重车辆的运输单位，在运输前要对运输的线路上的斜巷安全门的高度等进行堪查，当安全门的高度和宽度小于超高超宽超重车高度和宽度时，应安排人员在运输超高超宽超重车辆时，高速安全门的高度与宽度，以便能够顺利安全门。

２、超高超宽超重车到达斜巷上、下车场后，负责人要与车场的挂钩工联系好，３、检查超高超宽超重车的固定情况，必要时，对超高超宽超重车进行重新固定，并调整好矿车的重心。

４、超高超宽超重车每次只允许挂一辆，严禁超挂车辆。５、挂车时，必须严格执行挂钩的规定，保险绳要正常使用，并将多余的保险绳挂好，下垂不得低于矿车的碰头。

６、挂好钩后，开始斜巷运输时，要严格执行好斜巷运输的各项管理规定。

７、绞车司机启动绞车时，加减速要均匀，斜巷运输超长材料的速度不得超过1米/秒。

第五篇：皮带运输事故调查报告

松树滩煤矿关于+1550水平123工作面皮带输送机

违章操作的处理通报

各科（室）队：

2014年5月29日早班，我矿发生一起严重的违章操作事件，现将违章经过及处理决定通报如下：

一、违章经过：

5月29日早班，在+1550水平123工作面，掘进队配备一名机运工王满满同时操作皮带运输机与刮板运输机进行运输作业，直到13：00左右，当班瓦检员黎洪文在123上山工作面闻到严重的胶皮燃烧臭味，瓦检员黎洪文立即下至123巷道，看见123巷道已是充满浓烟，瓦检员黎洪文立即跑到皮带机头，看见机头皮带正在冒烟而而且正在运行，瓦检员黎洪文立即关掉皮带运输机电源并用铁锹向皮带机头冒烟处泼水灭火，直至皮带不再冒烟，并向矿调度室进行汇报，并且一直值守观察直至火灾隐患完全消除，避免了因违章作业造成的严重后果。

二：事故原因：

由于掘进队在人员配备上存在严重的问题，一名拉运工同时操作两台运输设备，严重违章指挥、导致工人违章操作，当班拉运工王满满不负责任，安全意识差，刮板运输机机头处浮煤太多未及时清理使浮煤拉入刮板运输机底部停止正常运转，进一步导致皮带运输机机头浮煤阻塞皮带正常运转使皮带滚筒与局部皮带摩擦起火，严重违反操作规程、违章作业。经进一步对事故的调查发现，工队在皮带运输机综合保护进行保护设备运行时有些故障无法处理有些嫌麻烦，在未经机电科维修和同意的情况下将皮带输送机的综合保护甩掉不用，属严重违章操作。

三：处理决定：

1、松树滩煤矿掘进队安全管理松懈，在人员培训、安排上存在严重问题导致事故发生，在此给予通报批评并处以500元的经济处罚；

2、松树滩煤矿掘进队私自甩掉皮带输送机综合保护的事情安监科、机电科将组织人员进行彻底查处杜绝隐患，在此给予通报批评并处以500元的经济处罚；

3、拉运工王满满安全意识差，在此次事件中不负责任，安全意识差在此给予通报批评并处以300元的经济处罚；

4、安监科瓦检员黎洪文同志：该同志在本次事故中良好表现，充分体现了安监科瓦检员不怕苦，不怕累，安全基础扎实，处理安全事故果断、稳妥的工作作风，特奖励500元以资鼓励；

此次严重的违章指挥，违章操作事件险些造成更大的严重后果，对此各安全管理部门要高度重视杜绝此类事件的再次发生，安监科将加大力度进行监督检查如有类似情况将加大处罚力度。

望其他科室队工作人员认真吸取此次事件的教训，加强对员工的安全教育，遵章守纪，避免类似事件的再次发生。

松树滩煤矿安监科

二〇一四年五月三十日