第一篇：煤矿综采工作面制度
1.综采工作面开采前必须编制作业规程，作业规程必须符合《煤矿安全规程》规定及相关技术规范要求，并结合实际，指导现场生产。
2.作业规程编制、审批、贯彻、实施有健全的管理制度，作业规程要附审查意见，有审查人员签字，并由分管副总工程师每月至少组织一次复审，并有复审意见。
3.作业规程由总工程师或分管副总工程师组织相关部门会审后下发并存档，同时上报沙钢公司相关部室。作业规程贯彻学习由相关部室及生产队组组织，学习人员要签字，考试成绩合格后方可从事相关作业，试卷要存档备查。
4.综采工作面地质条件或生产条件发生变化时，必须根据现场实际情况及时修改作业规程或补充相应的安全技术措施。工作面初采、末采、过地质构造及工作面安装、拆除等要制定专项安全技术措施。相关措施的学习贯彻要有学习人员签字。
5.综采工作面要坚持支护质量和顶板动态监测，有相关的矿压分析和处理制度，并且分析处理记录要闭合，记录资料齐全真实。
6.建立健全支护材料基础台账（规格、型号、数量及合格证等），要求台账中重点针对两巷支护材料如：单体液压支柱、木梁、板木、钢梁等的入井、回收、在用、备用量及在井下使用时间等详细记录。尤其是针对液压支柱的使用，要求各队组必须有所有单体柱入井前的压力测试记录资料，同时在支柱入井前要采取编号管理的方式（采取挂牌或喷码的方式，编码格式标明年月如：18-0(1)进行入井备案，对达到期限的及时回收上井及时进行检修和压力测试。有检修记录，备用支护材料及备件数量符合作业规程要求。
7.综采工作面安装完成后，由沙钢公司组织相关部室进行安全条件验收，验收合格后方可组织生产。
8.地质部门每月至少提供一份工作面地质及水文地制质预报，必须经总工程师签字认可并有向相关部门及生产队组报告的记录。工作面回采率符合国家相关规定。
9.所有人员必须经培训合格并取得相应的资格证，持证上岗。各岗位人员严格按《回采操作规程》及岗位作业标准正规操作，执行“敲帮问顶”“先支后回”制度，杜绝“三违”。
10.实行干部跟班上岗和隐患排查制度，跟班队干必须巡回检查，加强关键工序、重点环节、重点岗位的安全管理，及时排除生产过程中的安全隐患，确保安全生产。
11.加强员工操作技能和安全知识培训，针对性地开展顶板、水、火、瓦斯、煤尘等方面事故预兆和应急知识培训，提高员工正规操作水平和安全意识。
12.综采工作面基础管理检查由生产技术部负责，采用动态和静态相结合的办法进行，每月检查1次，对检查的问题要及时反馈作业队组，并落实整改。
第二篇：综采工作面制度（xiexiebang推荐）
目录
采掘队管理制度................................................4 班前会制度.................................................4 交接班制度.................................................5 生产汇报制度...............................................7 生产现场的管理制度..........................................8 干部值班制度...............................................9 班组长活动日制度..........................................10 考勤制度..................................................11 安全质量标准化管理制度.....................................12 “6+2”一站式安全管理工程制度..............................16 WET管理工程制度...........................................18 区队班日隐患排查制度.......................................18 事故汇报、分析及追查制度...................................19 机电设备运行、检修、保养制度...............................20 机电设备包机制度..........................................25 设备运行管理制度..........................................26 设备巡检管理制度..........................................27 材料、配件、工器具及其费用消耗管理制度.....................28 职工培训管理制度..........................................31 规程、措施学习贯彻考试制度.................................33
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安全质量检查制度..........................................34 顶板事故预防处理制度.......................................35 安全质量标准化自检制度.....................................36 “三违”管理制度及考核标准.................................37 “三违”帮教制度..........................................37 “三违”人员过关制度.......................................38 “三违”分析制度..........................................38 “三违”档案制度..........................................39 “三违”自查自纠制度.......................................39 反“三违”制度............................................40 “三违”人员思想转化教育制度...............................40 矿压监测管理制度.............................................41 附件一：矿压监测人员岗位责任制.............................51 附件二：掘进巷道顶板管理巡检制度...........................52 附件三： 锚杆（索）支护工程质量督查细则与处罚标准..........53 敲帮问顶制度.................................................56 隐患排查治理方案.............................................58 隐患排查领导机构..........................................71 作业规程管理制度.............................................72 区队议事制度..............................................79 工程质量考核验收制度.......................................80 安全生产管理制度
（一）.....................................81
安全生产管理制度
（二）.....................................83 安全生产管理制度
（三）.....................................84 交接班制度................................................86 隐患排查制度..............................................86 机电设备管理制度..........................................87 机电设备检修维护管理制度
（一）.............................88 机电设备检修维护管理制度
（二）.............................90 大型设备专人检查、专人负责制度.............................92 机电事故追查处理制度.......................................92 机电管理考核制度..........................................93 包机制度..................................................94 材料管理制度..............................................94 各工种员工培训考核制度.....................................95 各类人员工作业绩考核制度...................................95 劳动纪律补充规定..........................................96 请假制度..................................................97 运输管理制度..............................................97 运输隐患排查事故追究制度...................................98 运输设备检修维护制度.......................................98 油脂管理制度..............................................99 安全例会班前会制度........................................100习惯性违章整改措施........................................100
综采工作面综合管理制度.......................................101 支护质量和顶板动态监测分析、处理制度.........................117 第一章 完善矿压观测组织机构，明确责任.....................117 第二章 采面支护质量与顶板监测制度.........................118 第三章 掘进巷道支护质量与顶板动态监测数据收集、分析、处理制度.........................................................120
采掘队管理制度
班前会制度
1、各班班长必须按时召开并主持班前会，队领导、值班干部参加班前会。代班班长在班前会必须认真总结上一个班生产中存在的问题，对质量不合格的人员提出处理决定并安排当班生产任务，对安全方面的问题做出具体布置。一次做不到，扣班长50元。
2、重大生产任务、重点工程及安全生产状况发生变化时，队长、分管副队长、技术员必须亲自参加并做出具体布置，并详细记录，做不到一次扣50元。
3、队领导在班前会布置的工作，必须保质保量地完成，当班不能落实的问题要及时汇报并说明原因，否则对带班班长一次扣50元。
4、每个班前会必须按要求由队领导或带班班长领誓进行岗前宣誓，做不到一次扣班长50元。
5、班前会期间全体人员必须严格遵守纪律，不得吸烟，不得相互说话，不得睡觉，不得随意进出、走动，否则出现一次扣30元。
6、班前会被提问或点名批评的人员，必须站立，否则出现一次扣30元。
7、队长、班长批准的休假职工以外，其它人员必须按时参加班前会，迟到一次扣30元，月累计迟到次数达三次，除分次扣分外，加扣一个工，累计累罚，不参加班前会者不给予分工，且按旷工论处。
8、班前会对队领导提出的批评或处理意见，必须暂时保留意见，会后交换，不得在班前会上与其争吵或顶撞，否则停工进行处理，并按旷工处理。
9、班前会内容必须班班记录，且内容详细、条理清楚。一次做不到，扣记录人员30元，扣带班班长50元。
10、班前会时间为30－40分钟，不低于30分钟，不超过40分钟。
11、在班前会活动的过程中，安全培训教育时间20分钟，安排各项工作、任务及现场危险因素预知、防范措施等10分钟。
12、班前会活动程序。（1）、唱歌（咱们工人有力量）（2）、考勤员点名通报出勤人数。
（3）、班长总结上一个班的工作情况并安排本班工作。（4）当班安全危险源的确认。（5）、每日一题培训。（6）、带班领导安排当班工作。（7）、党员、岗（网）员安全提示。（8）、队长、副队长小结。（9）、安全宣誓，班前会结束。
交接班制度
1、各班严格遵守交接班时间按点交班，时间以控制台电工控制为准，按时通知交班。各班班长必须认真交接当班生产完成情况，交清工作面支护质量及安全状况、文明生产情况，将当班存在问题向下一班交接清楚，以便下一班安排生产。
2、各班交接时间原则上以正点（或延20分钟）为准、交接手续填写记 5
录和翻牌为依据，不许随意推迟或提前，交接之前出现的问题由上班负责，交接后所有出现问题由本班负责。如因生产影响提前下班，必须请示队总值班同意。个别工种工作难度较大，延长40分钟仍未处理完，可由班长及值班人员同意，下班继续处理。
3、接班人接班依据本工种范围内的各项工作必须符合验收标准，否则有权拒绝接班。交班人可在不影响下班正常生产的情况下整改。
4、接班人必须提前到工作面地点，对本工种范围内的各环节进行检查，当场不能整改的问题告知当班班长。如现场不认真交接，交接后出现问题由接班人及本班班长承担。
5、三机、电气、泵站、煤机、支架、皮带六大工种交接时必须保证设备正常运转，各种零部件齐全、有效，设备出现大的问题时由检修班及时处理。因特殊情况不能整改的，接班班长核实后方可交接并及时向队总值班汇报，做好记录，提交队委会研究处理。
6、各工种对本责任区的文明生产进行仔细检查，合格后方可交班。
7、上、下两巷绞车、保险绳及安全设施由泵电工和三机工交接班，皮带机头由皮带机头司机交接班。
8、上、下两巷文明生产及超前支护工程质量由上、下端头支护工负责交接。
9、班长交接班，主要检查工作面存在的安全隐患和影响正常生产的关键部位和岗点及对工作面文明生产的检查，存在问题必须及时整改，否则不得交接班。
10、班长必须参与工种交接班，否则扣班长100元/次。
11、全班主要工种离开工作面后，班长方可离开，否则扣班长100元/次。
12、现场工作由于现场没有交接班私自升井者、交接不清升井者一律不得工和分，交接记录填写不清楚不完全、内容不真实一次扣责任人100元。
13、上班事故影响下班生产按5元/分钟累计，扣责任班累计相加，直至事故处理完。特殊情况另行处理。
14、各班交班时应将三机开空，特殊情况应汇报班长及当天值班人员同意。
15、当班工程质量、设备存在问题应如实汇报记录，故意隐瞒事故将追究其责任。
16、原则上交班、接班岗位人员要提前做好交班、接班准备，并保证从结束班前会到入井接班时间不超过40分钟，由于没有做好交班准备工作存在遗留问题影响接班，必须真实、准确填写交接记录，以便分清责任。
生产汇报制度
1、各班班长必须做到入井接班汇报、班中两次汇报、交班升井汇报。
2、各班在下一个班开班前会30分钟前各班班长必须向队总值班汇报工作面情况，以防影响下班生产。各班班长汇报必须要真实、准确。
3、现场出现临时事故必须由班长或班长指定人及时、真实、准确汇报。
4、各班各岗位人员要及时、真实、准确向当班班长及队值班人员汇报本岗位突发的各类事件。
5、值班干部必须全面掌握当天生产情况，遇到不能处理得突发事件必须 7
及时汇报队长及矿生产指挥中心。
6、各班组班长接班后必须对井下备用的材料、配件、油脂、工具等情况向当天队值班人员全面、真实、准确汇报。
7、机电队长、机电技术员在矿达标检查之前，每周对工作面所有设备、电气设施运行、维护、保养、维修进行一次全面检查，并认真填写检查记录，在队生产例会上对存在的问题要安排专人进行整改处理，确保质量标准化正常达标。
8、机电队长组织队内机电技术员、材料员每周对设备、电气设施常用的配件、材料、油脂进行一次清理，及时编制下月材料计划。
9、生产队长、采煤技术员在矿达标检查之前，每周对工作面采场内顶板、煤壁、支架支护情况、两巷超前支护及工作面文明生产进行全面检查，并认真填写检查记录，在队生产例会上对存在的问题要安排专人进行整改处理，确保质量标准化正常达标。
10、核算员负责每旬对全队经营情况进行准确分析，并书面形式向队长汇报。
11、各责任人负责按时将队内安排工作的落实情况在生产例会上进行汇报。
生产现场的管理制度
1、队长、副队长是全队生产现场管理的监督和检查的第一责任者；分管副职及技术员对分管的现场生产业务负主要责任；班长是现场安全、生产组织的第一责任人。
2、班前会后，班长必须将当班人员工种进行详细安排，所带工具材料详细安排责任到人。
3、接班时，要首先了解现场的安全生产情况、设备情况，敲帮问顶,检查支护、顶板、通风、瓦斯等情况,发现隐患及时处理并汇报值班室。
4、认真交接班，现场问题必须当班解决，如确实不能解决时，交班时，必须将现场遗留的隐患问题，向下一班班长交代清楚，并必须汇报队值班干部。
5、班长必须认真组织生产，认真落实班前会安排的每一项任务。
6、班长必须在班中向值班人员汇报当班井下生产情况，不得影响到下一班；班长在下班后必须将本班的一切生产情况先向值班干部汇报。
7、严禁班长提前下班。上井后必须清点当班出勤人员。
9、凡矿职能科室人员、矿值班人员、队领导安排的临时工作，必须无条件落实，不得拒绝。
10、队长、副队长、分管副职及技术员按要求定期对生产现场进行监督、检查，发现问题及时定时间、定责任人、定措施进行整改落实。
干部值班制度
1、按排定时间值班，不得空岗，全权负责处理当天当班事务。
2、要坚守岗位，及时接听电话、通知，如各项工作、会议要通知到人，并写在通告栏。
3、要定时调度井下生产和检修情况，对汇报、通知的各项任务和工作要认真记录，统筹安排。
4、负责收集当天各班交接记录，并监督各班班长及时完成当班单考核扣分落实到人员。
5、负责落实当班记录的问题，对遗留问题要向下班交代清楚。
6、负责填写班前会记录、交接班记录、值班日志、全体人员考勤。
7、负责检查落实需下井、回收配件和井下急需配件。
8、当天出现的各类事故要立即组织采取有效措施进行处理，并按规定召开事故分析会，查明原因，找出责任者，制定防范措施，做好记录。
9、按时召开班前会和组织当天各种学习，要严格进行考核，保证效果。
10、监督看管好区队所有材物、公共卫生和考核上墙情况，并严格落实制度。
11、不得脱岗，特殊情况要请其他管理人员临时代替、午饭、晚饭不得超过1个半小时，且不准喝酒。
12、当天值班干部对以上工作有一项未按要求做到扣其5分，累计累罚。
班组长活动日制度
1、班组长活动日时间由队部通知。
2、班组长活动日由副队长主持,领导班子成员必须全部参加，每月组织次数不少于3次。
3、班组长活动日,每个人都要改善心智模式,敞开心扉,谈自己的工作、学习、思想、心得体会,介绍自己的经验,最终达到经验共享。
4、要对全队一周来的管理决策、工作安排、工作落实,任务完成情况，进行反思、找出差距,总结经验,为下一周的管理决策、工作安排提供参考.10
不断提高管理水平.考勤制度
1、全体（在册）职工必须按要求上够规定的班数，无故缺勤的视为旷工，旷一天扣三个工，扣工影响当月奖金。
2、无故迟下井、早升井者当天不计工。
3、放休由当班班长批准，连续休息三天及三天以上必须有请假条，由班长签字后再由队长批准后方可休息，否则按旷工论处。
4、超过休假日期不及时报到的，按旷工论处。
5、病假工资、探亲假工资等按矿有关规定及合同支付（必须有当天病假条及定点医院的证明）。
6、对违章行为屡教且不改态度野蛮者，队长、副队长、技术员、班长有权给予停工，停工按旷工处理。
7、生产班、检修班由班长考勤并填写分工记录，并及时报当天值班人员，特殊情况确需改动时，必须由当班班长、值班人员同意并经签字后生效，否则涂改无效。
8、职工当月旷工一次当月奖金按50%计发，当月连续旷工两次或累计旷工三次当月不得奖。
9、当班班长必须组织好本班人员的轮休，保证上班人员达到队内规定班数，由于班数不够导致职工不得奖金，由班长自己负责，同时班长放休假的权限为两天（含两天），否则视为无效。
10、全年累积旷工超过10次以上，除执行上述规定外，取消年终各种奖 11
励和各种福利，按照集团道德纪律管理条例及程序上报矿相关部门，按规定处理。
11、班长、队办公室其它人员及队干的考勤由队长负责。
安全质量标准化管理制度
1、加强领导、明确职责（1）成立质量标准化管理机构： 组 长：队长 副队长 成 员：技术员 各班组长
（2）组长：具体负责本队的质量标准化工作的安排、监督、检查、考核工作。
（3）成员：全面执行队有关质量标准化工作的决定，现场监督、把关，查隐患、查漏洞，并及时反应现场的实际情况，提出整改方案，现场落实，具体分工如下：
a、技术员负责全队的技术措施的制定、贯彻，特别是对隐患的处理要及时提出解决方案，制定措施并贯彻落实并要及时勘察现场，之后对各类问题进行分析总结，防止同类问题的再次出现。
b、生产副队长负责工作面的工程质量及巷道的文明生产的监督、检查、处理后的复查，生产班班长负责现场落实、整改问题。
c、机电副队长负责机电质量标准化工作（杜绝失爆，负责供电、供风、风水管路的吊挂、机电配件、备品备件的码放、电缆的吊挂、设备的质量标准化达标）的监督、检查、处理后的复查。机电班班长现场落实、整改问题。
2、质量标准化标准：
执行《安全质量标准化标准》及集团公司、矿质量标准化标准相关之规定。
3、工作要求：
（1）、材料上架，托盘入箱，其它材料分类码放，机电配件分类集中码放，码放的物料必须在规定的地点，不得超出指定范围。
（2）、所有材料、设备、配件的码放都要挂牌标注。（3）、随工作面的前移，料场统一前移，并挂牌标注。
（4）、材料从卸料、码放、使用、到用后整理都不得破坏料场的整体框架结构，不得造成混乱，必须班班处理，班班保持，班班交接，料场内的浮煤、杂物要及时清理。
（5）、作业场所未使用完的材料、下班后必须重新码放到料场，工作面不得有剩余材料及杂物。
（6）、所有设备、备用件上的灰尘每日由检修班必须清扫一回。（7）、所有开关必须上架，且摆放整齐平稳，电缆的出入要标贴指向。（8）、皮带架下的浮煤必须每班清理，减速器、电机上不得有煤、矸，设备要固定好，该打地锚的必须打地锚，支架、衬垫物必须牢固可靠，中间部分要支平垫稳，保证设备的平直。
（9）、机电设备从安装、调试、运转、投入使用、续接、拆卸、回收等每一过程都要达到标准，一步一环都达标后方可进入下一道工序。
（10）、电缆的测试、接火芯线的处理、防爆处理（包括螺丝松紧、档板、金属网、密封圈、防爆面、防爆标志、包机牌等）都要严格执行标准。
（11）、电缆的吊挂必须整齐，拉直，不得串钩，每日检修班都要检查、处理、吊挂，所有电缆必须入钩（除拖移电缆外）包括信号线、电话线严禁出现蜘蛛网状。
（12）、各管路全部刷防锈漆，吊挂平直，达到一条线标准。
（13）、工作面的拖移电缆、水管不得混杂，必须理顺，多余部分必须贴帮盘放，严禁将电缆掉入积水或盘放在运转设备上。
（14）、严禁电缆上出现破口，若发现要及时补好。
（15）、除料场外，巷道的任何地方都严禁有材料、杂物，每一班都必须由班长检查、安排处理，巷道内的浮煤、积水每班都必须清理（包括皮带、溜子的两帮，各角落的浮煤、大块）工作面的煤必须出尽，做到下班后“扫地出门”。
（16）、所有运转设备上的煤在当班完活后必须全部运尽，交班时皮带、溜子上不得有煤。
（17）、严格交接班，要做到“手拉手、口对口”，各对口人员交接还要做到“你不来、我不走”，填好交接单。
（18）、所有废旧材料、坏旧设备必须集中堆放挂牌，及时回收。（19）、割煤前首先要认真检查校正中线，方可割煤，割煤要掌握好尺度，并有班长现场指挥，要求帮部割齐，不留底角煤，不得里出外进；顶板平整，底板平坦或平稳过渡；检查巷道的宽度高度、底板、底角，不符合要求的及时处理，合格后挂网、标点、打注锚杆、整个过程上尺上线，按标准操作。
（20）、每个班组下班前都要由班长对所施工工程的工程质量和整条巷道的文明生产进行验收，合格达标后方可交班，否则要在交接班时交接清楚遗
留问题。
（21）、各班要对自己所施工的工程质量标准化全面负责，经班长检查、验收合格方继续施工（或收工）。
（22）、随着工作面的前移，班组长、干部在下井过程中要随时检查巷道的文明生产和已掘巷道的工程质量变化，发现问题及时安排专人处理。
（23）、工作面地质条件发生变化时要及时修改规程、制定补充措施。（24）、标准化工作必须全员参与，从源头抓起，从每一道工序上讲究，要做到条条合格，班班合格，时时保持，不断改进提高。
（25）、加大质量标准化的培训力度，积极参加集团公司、矿组织的培训活动，让职工熟知自己岗位的标准。
（26）、质量标准化工作要保证动态持续性、经常性、发现问题及时整改、不得拖延，不得推诿扯皮，做到谁当班谁负责。
4、考核
（1）、严格执行《安全质量标准化标准》及集团公司、矿质量标准化标准相关之规定。
（2）、当班出现的工程质量问题或文明生产不达标必须当班解决，如当班解决不了或处理不完的要在交接班时交接清楚，但下一班必须接着处理，否则加倍处理。一般隐患或质量问题的处理，不能超过1天，重大隐患的处理不能超过当班。整个过程必须在交接单中详细记录，以便分清责任，考核落实到责任人。
（3）、值班人员必须当天落实，安排到班组处理，班组要落实到人，并要不折不扣地处理好，班长要督促验收，下班后要汇报处理情况并签字，否
则按相关制度考核。
（4）、存在的问题要落实到班组并按规定处罚，矿检、公司检查检查出来的问题如有扣款，则所扣款项由队长落实到班组，由班长落实到个人，并负连带责任。
（5）、如当班出现的问题，班长未安排处理，按标准处罚班长。（6）、凡在矿检查中排名第一，当班及上一班班长各奖10分，其它岗位人员各奖励5分，出现达标检查不合格一次，当班及上一班班长各扣10分，其它岗位人员各扣5分。
（7）、凡在集团公司的检查中取得名次，当班及上一班班长各奖20分，其它岗位人员各奖励10分，出现达标检查不合格一次，当班及上一班班长各扣20分，其它岗位人员各扣10分。
（8）、质量标准化的考核本着“谁分管谁负责”的原则层层落实到人头。
“6+2”一站式安全管理工程制度
“6”是指：警钟长鸣、现场交接班、手口示意、隐患预警、“三违”帮教、集体宣誓。
“2”是指：安全积分、亲情互动。
一站式是指员工进入工作面，在上岗前十分钟之内一次性完成以上6项现场互动，通过岗前十分钟的互动，强化环境与人、管理者和一班操作工、员工相互之间、亲人之间等多重沟通，达到进一步提高安全意识的作用。
警钟长鸣：
1、每周班前会由副队长或技术员主持讲解一次事故教训，并分析清楚事故发生的原因和以后在工作当中应采取此类事故预防的措施，提 16
醒自己在作业中时刻按章规范操作，同时提醒其他工友做到“自保、互保、联保”。
现场交接班：上班人员即将下班时，下班作业人员进入工作面交接班，交接班原则是岗位与岗位交接班，坚持“手拉手”交接班。下班作业人员未进入预定岗位时，上班人员不得离开工作岗位，否则视为脱岗，按队及班组有关规定考核。
手口示意：交接班时上班作业人员必须向下班作业人员对当班设备运转情况及现场存在问题用“手”指出来，用“口”说清楚。
隐患预警：
1、岗前十分钟交接班时上班班长、班组长及作业人员必须对下班人员讲清楚当班存在的隐患情况，为下班处理隐患提供依据。
2、遇有突发事故隐患时（如冒顶预兆），现场发现人员必须以最快速度使用工作面扩音电话闭锁三机并大声告知隐患存在地点、隐患详细情况，班长根据隐患情况进行处理，同时控制台电工立即汇报调度室及区队协调处理。
“三违”帮教：（详见 “三违”帮教制度、“三违”管理制度及考核标准、“三违”人员过关制度）
集体宣誓：班前会结束后进行集体宣誓，将集体宣誓长期开展下去可在潜移默化中提高职工安全意识。
安全积分：为进一步加强现场安全管理，提高操作员工的自主保安意识，让安全理念变成每位员工的一种自觉意识和习惯，时刻提醒和引导人的安全操作行为，在今后的安全生产管理中，我们在加大反“三违”、杜绝隐患的同时，更要激发那些安全生产周期长、安全意识强的员工的荣誉感自豪感，对他们给予褒奖，树立起安全生产的榜样，实行安全员工积分荣誉等级制。
积分标准：
1、正常上一个班，当班无违章得2分。
2、举报“三违”一人次奖励20分。
3、提一条重大安全隐患奖励20分。
4、参加矿每月组织的培训考试，考试成绩在90分以上者奖励5分，80分—90分者奖励3分，不及格扣5分。
5、出现“三违”一次，积分减为0分。
WET管理工程制度
W即：Win----------力争取胜 E即：Execute------快速执行 T即：Team---------团队精神
区队、班组每天要进行10分钟的当天或当班工作点评，重点突出三点： 一是今天或当班谁在哪些方面做的好，快速执行好。（给予适当奖励，以激发其在今后工作的积极性）
二是今天或当班中在沟通方面哪一点、哪一项工作没有很好的沟通。三是下一个班或第二天的工作应注意什么？
区队班日隐患排查制度
1、坚持隐患日检查，日隐患日消除，当班跟班队干及当班工班长要检查当日的工作存在的安全隐患问题。
2、坚持“谁造成谁处理，谁发现谁排查”的原则，及时排查日出现的安 18
全隐患，确保安全。
3、坚持交接班制度和生产汇报制度，及时交接和汇报清楚本班的问题，要把当班存在的安全隐患问题交接汇报清楚，将隐患消灭在萌芽状态。
4、队干部及班长入井后要对分管业务认真检查，升井后必须详细填写隐患排查记录并对存在的隐患要及时处理汇报。
5、凡发生隐患隐瞒不报者对责任人要严肃处理，故意隐瞒事故追究其责任。出现一切后果由本人自负。
6、对于查处的隐患要坚持安排到班组或个人。对于班组及个人未进行及时隐患整改的要落实班组或个人责任，并按有关管理制度进行处罚。处罚力度按造成后果影响给于相应的处罚。
事故汇报、分析及追查制度
1、队建立事故追查记录，追查时组织者指定专人做好记录，并利用安全活动向职工反复讲解事故案例，以提高安全意识和责任心。
2、凡本队发生采场事故或机电等各类事故都必须及时向队值班人员汇报，并由各分管领导组织有关人员按照四不放过的原则进行追查，编制事故追查报告，让全队职工吸取教训。
3、凡发生事故隐满不报者对责任人要严肃处理，一切后果由本人自负。
4、发生碰手碰脚现象（轻伤）、5平方米以下冒顶事故、影响生产时间在20－30分钟的机电事故，应由班长积极组织人员及时处理，并在次日班前会认真追查分析，并按规定对责任者进行处理。
5、发生一般事故，班长必须采取有效措施积极组织处理，并在10分钟 19
内向队总值班和调度室汇报，发生重大事故10分钟内向队总值班汇报后，由队值班人员及时向队长、副队长和调度室汇报，并组织安排有关人员及时赶赴现场对事故发生的时间、地点、经过及有无采取相应措施等情况进行调查了解。在24小时内组织有关人员按照“四不放过”的原则进行追查分折，查明原因，找出事故责任，提出处理意见，制定防范措施，提交事故报告。
6、对以上工作由于责任人失误造成不良后果者，由队委会商量后扣责任人500~1000元。
机电设备运行、检修、保养制度
1、检修班负责本队工作面机电设备日常检修，负责“三专两闭锁”、测试和检查，确保工作面的正常生产。
2、检修完毕，要带负荷试机。否则在生产班接班后跟踪服务一小时。（重点指机组或关键设备的薄弱环节，其次是更换大型配件，电机、减速器）事故率按责任性质考核，如遇特殊情况，（如整班停风、电）不能试机，必须经值班干部、班长同意。如果生产班接班1小时发生机电故障，要追查检修班的责任，当确定为机电班责任时，以小时计算，每小时扣责任者100元、检修班长200元。凡超出3小时影响时间，每小时扣责任者150元，检修班长300元。超出时间不足1小时但多于半小时按1小时计算。其它班发生机电事故在确认为检修质量问题时（如油位不够、螺栓松动）扣检修人员100元/小时，检修班长扣200元。
3、检修工必须服从检修班班长的安排，严格完成所分配的任务，完不成任务责任人当班不得分。
4、各检修工必须负责本岗位的机电检修和机电质量标准化工作，凡发现一条机电质量隐患，扣责任人100元/条。
5、因检修不到位造成设备损坏由检修人员承担责任，扣其100～500元，并按照矿有关规定进行处罚。
6、班长必须将各作业人员按现场工作表现，分清责任，对本班组人员进行考核打分。
7、各班电工，当班如遇机电检查，必须配合检查，如查出问题，分清责任，落实到相关责任人。
8、各班电工负责当天当班电气设备的故障处理，未及时处理的每次扣50元，若自己没有能力处理，必须及时汇报值班室，否则，影响1小时扣100元。
9、各班交接班人员（指小班电工、班长、关键岗位指定司机）实行班中设备使用情况汇报制度。要求上述人员在下一班班前会前必须向当日值班(交班时向接班人员)汇报当班井下设备运行情况及当班发生机电事故的详细情况。有问题不汇报根据情节轻重分析处理。造成影响下一班生产，由本班承担，并对班长（带班）处罚200元/次。班中汇报可由班长指派专人，区队只考核跟班班长。（例：煤质硬需带火药未汇报，造成下一班被动强割而损坏截齿现象）。
10、检修班和生产班积极配合。班长之间要积极主动做好协调工作，凡在工作中出现相互扯皮影响生产、检修的事故，根据情节轻重扣班长200-500元。对于检修班更换大件，延续到生产班，接班后，生产班要积极配合安装运输、及装卸，否则，影响生产的事故生产班组承担50%。
11、凡遇放假检修、安装设备、二次供电等工作时，班组要积极主动地和其它队配合，宗旨是决不能影响本队工作。定量安装工作不得留尾巴工程。否则根据情节轻重扣责任班长100-300元。并扣除当班全部工作量分数的30%。对因分工不均，在井下拒绝工作和消极怠工者一律勾工处理。对不服从指挥，影响检修进度，扣责任者100元。情节严重者执行内部停工。
12、检修班必须认真检修，保证全天设备正常运转。交接班人员必须在现场交接班。在特殊情况下，由队委决定，需集体交接班的必须集体交接班，否则扣班长200元。
13、检修中，班组长要积极合理调动人员进行检修，并要密切配合。若在工作中出现推委扯皮，怠工等情况，是责任心不强造成影响生产的，执行队内相关考核标准。
14、各包机长要把分管工作安排好，有隐患要限期处理，不能处理的隐患要天天观察并要汇报。对于集团公司、矿所查问题要限期整改。期限为最多三天。需要换的大件，必须提前一天向干部汇报，宗旨是保证全天的正常生产，否则，造成事故影响生产按责任性事故考核。
15、凡在检修中发现设备影响安全，造成安全隐患，要及时向班长、值班干部汇报，并积极采取补救措施。
16、小班电工要巡回检查，发现问题及时处理。有隐患能保证生产需要并和下一班电工说明，并在交接班板报上写明。在交接班有机电事故并影响生产的，必须配合下一班电工积极处理，并如实地和值班干部讲清。特殊情况必须经跟班、值班干部同意通知检修班处理方可离开。
17、小班电工负责当天当班电气设备的故障处理，未及时处理的每次扣
100元，若自己没有能力处理，必须及时汇报值班室，否则，影响生产1小时扣100元。
18、小班电工必须巡回检查电气设备，发现失爆等严重隐患必须及时处理，否则当班无工无分。
19、小班电工必须努力提高工作技能，发生事故积极处理。必须判断故障产生的原因并向值班室汇报。汇报不清及故障原因判断失误的，当班无分。
20、检修班人员必须认真填写板报和各种运行记录、检修记录。队值班将重点抽查检修班接班板报记录，采用倒推法，追究设备的使用损坏责任，否则，事故率记在检修班，每缺一项或填写不合格，不认真扣2分/项。无交接班板报一次扣责任者2分，迟交一次扣5分。
21、检修班各分管班长随时将工作面的备件使用情况了解清楚。需下井的备件及时提供给机电管理干部。小型的备件自己组织下，工作面备件处必须有易损坏的备件，电气的备件井下不能储存的必须提供给库房。不能因备件不到位影响生产。否则，影响生产按责任事故考核。
22、各包机组需要加工的配件，必须积极和技术员配合，提倡检修班个人技术革新，不能出现推委扯皮现象。影响生产，按责任性事故处理。对于革新者，由队委会商量进行奖励。
23、材料员和井下各班组要积极配合保证井下用料和配件到位。若未按时完成任务，影响生产按责任性事故处理。
24、设备的油路是保证设备正常运转的基础。若出现设备油量不足造成事故按责任事故考核检修班责任者，由班长落实。
25、设备水路、风路，也是保证设备正常运行的基础，检修班必须保证
在交班接班时各水路、风路畅通管路长度满足当天生产需求。由接班班组验收。在生产中出现管路不通必须本班处理后方可生产。
26、在交班时，设备不能正常运转或班组发现问题能处理而不处理，正常情况下按责任事故考核。
27、机组的截齿、刮板在生产过程中必须保证完好无缺。拉入皮带责任自负。
28、在检修后，工作面闭锁键、跑偏、煤位保护必须完好。皮带托辊检修班必须保证完好无缺，检查少托辊、不转、轴承坏由检修班承担。
29、在作业过程中由于人为因素损坏大件根据情节轻重对责任者扣款。30、在作业过程中探头必须移至工作面，探头线不足需加线，由检修班负责。由于割煤不注意造成探头，包机牌丢失。探头损坏，按矿规定处理。
31、巷道的电缆要悬挂整齐。巷道的照明系统要完好无缺。
32、在生产过程中损坏：35—70mm2电缆、每个破口扣款100元；4—36mm2电缆每个破口扣款50元；造成停产、按事故（生产事故和责任事故）考核。
33、检修班必须对照各组设备配齐专用工具，没有的及时和分管队长联系配齐。由于工具影响检修和换大件，按责任事故考核。
34、工作面交接移交过程中，机电人员必须对本队的设备完好、损坏件、未安装设施必须登记清楚，双方签字，然后到设备库对帐，移交的原始单交队里分管队长，由分管队长做移交单，移交不清，发生差错。
35、在作业过程中皮带出现折带，扣责任者200元/米，扯带100元/米。
36、当班在生产中出现断带、断链、溜子掉道，班组承担矿扣款和队事故考核。
37、损坏大件责任班组除承担队内扣款，并承担矿一切扣款的30%。
38、机电设备证、牌必须保证完好无缺。
39、在作业过程中，生产班要爱护机电设备，不可拼设备，凡发现地质发生变化，碰头会上决定放炮掘进。没有开火药或开足火药，由值班负责，没有领或领够火药由炮工负责，没有放炮由班长、司机负责。
机电设备包机制度
为确保安全生产和设备正常运转、明确责任、责任到人，对全队所有机电设备实行包机制，特制定如下制度。
1、井下所有使用设备必须有明确的包机人，做到留名挂牌，包机人要对所包设备进行维护、保养和维修，明确设备正常运转。
2、包机人要对所包设备做到心中有数、需准备的备品备件要提前向当班班长及值班干部汇报。
3、包机人对所包设备出现的故障负有直接的责任。
4、包机人要严格执行岗位责任制和矿上制定的各项规章制度。
5、包机人应认真进行设备的日常维护、保养。维护、保养的方法和质量必须符合操作规程和质量标准的要求。
6、设备的日常维护、保养应及时填写记录，包机组必须严格执行日检、周检、月检、半年检、年检制度，队内检查中发现由于包机人责任心不强，造成漏检，出现一般性机电问题，扣责任人50元/次，出现严重性机电问题扣责任人200元 /次 ；矿组织的检查中发现由于包机人责任心不强，造成漏检，出现一般性机电问题，扣责任人100元/次，出现严重性机电问题扣责任 25
人300元/次。
7、在矿组织的检查中发现设备无包机人，扣机电班长、机电技术员100元/件，机电队长200元/件。
设备运行管理制度
1、各种机电设备安装处的顶板必须支护好，防止掉矸、片帮时影响设备运转或将设备砸坏。机体、机架各连接件间无严重变形、开焊，无松动缺件。
2、在设备运行过程中，必须符合相关的技术性能要求等。设备做到不漏油、不漏液、不漏气和不漏电。
3、如果设备安装处有滴水或淋水，应用胶带或塑料布将设备上方遮盖好，以防止水渗入电气设备内而造成绝缘程度降低。
4、运动件接触面间无损坏、无变形、无磨损过限，间隙配合要符合要求。各阀件、活塞、缸体均不得带有磁性，配合面不得有毛刺、划伤、锈斑和点蚀缺陷。
5、虽然工作面机电设备有一定过载能力，但要尽量减少设备的反复起动次数。尤其是当工作面输送机起动不了时，应从溜槽中将煤攉出后再起动，以防止损坏设备。
6、工作面各种机电设备的安全防护装置必须齐全、灵敏、可靠，并按规定调整，不得任意甩掉任何一种保护装置。
7、各润滑部位必须按规定注油。
8、设备周围的杂物必须清理干净，特别是采煤机和输送机传动装置周围及其上面的碎煤要清除干净，以便保证设备有良好的散热条件。
9、正确使用操作设备，精心维护设备，确保机电设备符合质量标准。
10、生产在用设备完好率达到90%以上。小型电器、电缆吊挂合格率必须达到95%以上。电气设备必须消灭失爆。
11、以上工作出现问题，分清责任人，依照矿、队相关制度进行考核。
设备巡检管理制度
1、机电检查工作由机电队长全面负责，机电班长负责机电检修班的日常检修工作。
2、日常检修工作由机电班长负责监督落实，设备包机人要严格执行设备包机制度。
3、每班检修工作由班长负责落实，严格按工序管理落实。
4、要消灭失爆、鸡爪子、羊尾巴、明接头，“三专两闭锁”、风机自动切换要保证正常运行，确保安全生产。
5、上井后各设备包机人要认真填写相关记录，重大问题必须向当班班长及值班干部汇报。
6、机电队长、机电技术员组织的队内检查中发现的日常检修中由于责任人责任心不强，造成出现一般性机电问题，扣责任人100元 /次，出现严重性机电问题扣责任人200元/次；矿组织的检查中发现发现的日常检修中由于责任人责任心不强，造成出现一般性机电问题，扣责任人200元/次，出现严重性机电问题扣责任人300元/次。
材料、配件、工器具及其费用消耗管理制度
1、队长、机电队长职责：
1）负责生产材料、配件等的计划编制、审核工作。
2）负责生产过程中材料、配件的使用、回收、监督、检查工作。3）负责审核各班组的材料配件消耗指标以及特殊生产条件下的材料统筹安排工作。
4）负责对各材料管理人员的考核工作以及班组材料使用的奖惩工作。5）负责对材料、配件修复任务的下达以及零星工作的安排。
2、班长职责：
1）负责本班指标的完成以及材料消耗的管理工作。
2）负责对职工参与节约材料意识的管理，避免材料配件浪费。3）负责本班材料按定额消耗，保证本班指标完成。4）负责未使用完材料的码放、保存。5）负责材料设备、废旧件的回收。
3、材料员的职责
1）负责对各种材料、备品备件的及时支领，负责计划的及时上报。2）负责及时将月材料、配件计划按定额进行编制，并报送到有关单位进行审批。
3）负责将材料及时领回入库，并保质保量登记上帐。4）负责各班的材料配件进行发放并登记上帐。5）负责将库存紧缺材料报主管领导，并说明原因。
6）负责库房材料配件的标准化工作，做到堆放整齐，查找方便，取放自
如，月底前负责把各班组配件，材料等费用的汇总情况报队里主管领导。
7）库房内要做到材料配件堆放整齐、清洁卫生，各种消防设施齐全、合格、做到能防水、防火、防漏电等事故发生。
8）建立队、班组收支台账，负责材料配件的收发，保管工作。9）严格执行材料发放制度，特殊用料无领导批示不得随意发放或外借。10）库房内材料配件要做到帐、卡、物相符，做到当日支领材料，配件上帐。
4、管理办法
1）库房内材料配件要做到帐、卡、物相符、否则每一项扣责任人2元。2）对于材料未及时领回而影响生产扣责任人200元。3）库房内材料配件堆放不整齐扣责任人100元。
4）库内材料（地面办公场所内各类设施）未经主管领导批准不得外借。5）对于特殊工程用料要保证计划的及时审批、材料的及时领取和发放。6）外单位借用的材料一般值班请示队长经批准后，由材料员现场点清借出主材的数量、型号、规格，办理外借手续，并按期督促清还。
7）对于各种应耗材料，（如各种螺丝，棉纱、白布带、胶布、密封等）小型材料，原则上谁领取谁签字（班组）月底报到区队，由区队纳入成本核算。
8）对于个人操作不负责任而造成损坏的材料，由责任者本人承担材料费的10%—30%。
9）对于私拿材料的，一旦发现，除返回材料外，对责任者扣100元。10）各种电缆、喷雾、护绳板、绞车绳、电缆钩、托辊铁柱、皮带等在
新工作面交接时必须由包机人严格验收，交工作面时按规定交够，如交不够数量，所有扣款及材料费本班承担30%，责任者承担10%。
11）油脂堆放处必须保持油桶平稳，一律用手动泵吸油，严禁人工搬倒（整桶或剩油占4/5以上者）。提油后要将油桶放平稳加盖，并清理现场外溢油脂。没有清理现场外溢油，油桶歪斜不正，油桶没有盖子；机组加油壶，手动抽油泵用后，要放在一个空油桶内，严禁放在巷帮或放在工具箱内，要将油嘴用棉纱塞住，防止煤粉进入。否则扣当班电工、机组司机50元/次。
12）所有大型配件（5000元以上）的损坏扣责任者100-500元。本班承担生产事故及矿扣材料费的30%。
13）对于小型配件（5000元以下）下井、回收要及时，不超规定期限，上井后不能造成配件的损坏和丢失，做到落实到人，（原则上由机电队长、机电技术员、检修班长负责）。回收中，由机电班负责落实，如因个人疏忽，造成配件无故丢失，按原价10—30%处罚责任者。
14）对于在正常生产中用坏的配件，不是个人操作的原因损坏的配件，必须由当天值班干部落实清楚。
15）所有损坏的部件当班必须回收到指定地点，由当班班长验收。16）对于有修复使用价值的配件，由损坏班回收上井后，交给库房修复。17）对于领出的配件，未使用就损坏或丢失的，分清责任者执行有关规定。
18）所有设备损坏的情况必须由当班的岗位工种向当天班长及值班干部汇报清楚，并在交接班板报上写明。
19）使用的油脂要根据实际需要核算用量，减少油脂浪费。
20）井下使用的各类油脂必须规范存放，并挂牌管理。严禁接近明火或带电设备。井下使用各种油脂时，必须采取妥善措施，防止油脂外流四溢，造成污染。
21）井下盛装各类油脂的容器必须加盖并拧紧，用完后要及时回收。使用后剩余油脂由负责人集中回收，交回材料库，严禁超量使用或随便倾倒油桶，污染环境。
22）各类油脂必须实行专桶专用，严防发生化学变化。
23）油桶要编号、登记、领用退还要有台帐，旧油桶由检修班集中回收清点数目，交给材料员上交供应科。
职工培训管理制度
为进一步提高工人的业务水平、操作技术以及岗位标准的认同程度，同时也为了提高工人的自主保安能力，促进安全生产。特制定培训制度如下：
1、新工人岗前培训
1）新工人入井前一周为岗前培训阶段，在岗前培训阶段要遵守纪律。2）新工人入井前培训内容为：入井常识、区队内部管理制度、作业规程和措施的贯彻与考试。
3）新工人入井前必须经过矿安全培训，成绩合格取得安全技术资格证方可上岗。
4）新工人分到班组，必须由班长指定一名老工人为师傅，与新工人签定师徒合同一式三份，学徒期三个月。期间师傅要认真履行职责，做好传帮带工作。
5）在新工人不能独立上岗前，师傅要负责其安全、教会基本的劳动技能及安全常识。师傅休息，要进行申请，班长要临时指派监护人。尤其新工人入井三天内，发生迷路，安全等方面的行为时，师傅（监护人）必须负全部责任并对班长给予100元罚款。情节严重者要按矿有关规定处理。对新工人有意借机不下井，中途上井者，一律按旷工论处，情节严重者送交矿人力资源部辞退。
6）其它井下队组借调至本队人员、转岗人员，必须经过学习作业规程与考试，考试合格者方可上岗，此外还必须遵守本队的各项相关制度。
7）师徒合同履行结束前，师傅要给徒弟评议打分，对于评议结果差者，奖金分配仍执行班组平均分的50%的原则，并续签师徒合同。
2、业务培训
1）机电工种由机电队长全面负责；安全、生产方面由分管副队长负责；技术方面由生产、机电技术员负责；队长、副队长负责监督学习落实情况。
2）培训人员名单由班组根据实际情况提供。
3）任何人不得无故不参加安排的培训，否则按旷工论处。
4）参加培训人员必须遵守培训纪律，不得迟到、早退，否则按制度考核。5）培训结束后，根据培训内容进行考试（包括井上笔试，井下现场操作）。对于个别针对性较强的短期急训，可以制定相应的培训奖惩方案，获得队委会通过后，由分管负责人牵头实施。
6）及时对严重“三违”人员进行安全再教育。
7）、对重点岗位及特殊工种人员进行不定期安全业务培训。8）积极组织职工参加矿上组织的有关安全知识培训。
3、集团公司、矿组织的脱产培训
1）每月的培训人员名单由技术员根据培训计划和生产情况提出，报队长同意后，培训者方可参加培训。
2）任何人不得无故不参加安排的培训，否则上班也不予记工，由副队长、技术员负责监督。
3）参加培训者培训完毕后必须按时归队上班，否则按旷工论处。4）参加培训者在其星期天或培训结束后的休息天，由于生产情况需归队上班，在接到通知后，必须上班或协商解决。相关待遇队里解决。
5）参加培训者，不得出现旷工、不遵守培训纪律现象，更不能闲而滋事，聚众赌博，酗酒闹事，经落实属实者，除按保卫科处理外，并执行区队内部停工。
6）参加培训者因违反纪律，旷工等原因，被矿人力资源部开除者，培训期间工、分为零，按旷工论处，再次参加培训队里不出工分。（指第二次补训）
7）参加考试者，因考试不及格未结业或无故没有参加考试者，队里概不负责培训期间的工分，再次参加培训也不出工分。
规程、措施学习贯彻考试制度
1、全队职工在每一项工程开工之前必须认真学习规程、措施，并进行学习签字、考试，一般措施学习签字，不进行考试。参加学习人员有一项不符合扣50元，并不准分工上岗。
2、凡是参加规程学习人员，必须认真考试，合格后方可上岗操作。未学习规程者必须进行补学，不合格者要进行补学、补考，否则一次扣50元，并 33
不准分工上岗。
3、所有干部职工必须熟悉掌握施工过程中的各项安全技术措施，按章作业，按章指挥。
4、规程、措施的贯彻由队技术员负责，每月进行一次作业规程的贯彻、学习、考试，否则出现一次失误扣其50元，5、根据集团公司、矿要求，由副队长负责，技术员具体落实开展常规性、阶段性业务培训，并做好相应的记录，由于工作不得当，出现失误一次扣副队长100元，技术员50元，其他责任人50元。
6、队内职工学习必须有专门的学习笔记本，并接受队内定期的检查考核，对于记录内容不全，随意涂改、记录不规范的笔记，发现一次扣其50元。
安全质量检查制度
1.队定期组织所有管理人员，对综采工作面及设备、工房、配件库等进行一次全面细致的检查，如存在比较严重的问题，对责任者要进行严肃处理或调离岗位。对存在问题要一一落实处理，对难度较大，处理不了的问题要以书面形式一式三份上报矿领导及有关职能科室，本队自留一份备案。
2.队干部应不定期的对工作面各班质量进行抽查，每月评选出质量最好的班组给予奖励，对质量较差的班组给予处罚。技术员每月要在队考评会上通报各班工程质量情况。
3.各班必须狠抓工作面工程质量，确保班班达到一级品，出现一次二级品对本班班长罚款50元。出现一次等外品取消本班产量，并对班长罚款50元，队跟班人员100元。在上级检查中影响质量达标要严肃追究各级责任，34
从重处理。
4.每月的矿逢五安全大检查，各班要认真搞好工程质量及文明生产，特别是最后一个班要彻底搞好工程质量和文明生产，检查中出现问题，要严肃追查处理
顶板事故预防处理制度
1.井下作业严格执行敲帮问顶制度,严禁空顶作业。
2.入井人员在进入工作地点的途中,随时注意巷道的支护完好情况和顶帮的变化,发现问题,及时处理。
3.工作面及两巷超前支护必须严格执行工作面作业规程,支架严禁超高使用。
4.当工作面顶板较破碎时可采用“带压移架”或“擦顶移架”,并采用追机移架,防止出现冒顶事故。
5.液压支架和支柱的初撑力必须达到规定要求,否则严禁生产。6.漏液、串液支架立柱和失效支柱必须及时更换,两巷的备用支柱不得少于20棵。
7.工作面一但冒顶,无论体积大小,都必须及时采取有效措施进行处理,防止事故进一步扩大。
8.认真执行现场拣矸和定期排放的规定。
9.工作面产生的矸石要由专人负责拣出排至采空区。
安全质量标准化自检制度
安全质量标准化工作是煤矿企业生产管理、技术管理的重要基础工作,是加强煤矿生产现场管理的关键,是实现矿井文明生产、安全生产的基础,是实现企业规范化、科学化、制度化管理的前提,是提高企业经济效益和整体素质的重要保证和途径。为搞好我队质量标准化工作,特制定本制度。
一、成立安全质量标准化工作领导小组: 组 长: 队长 副组长: 副队长
成 员: 技术员 班长 质检员
二、安全质量标准化日常工作由技术副队长具体负责。
三、安全质量标准化工作要渗透到每一个工序、每一个环节,每一米巷道，实现动态达标。
四、安全质量标准化工作领导小组成员必须参加矿组织的质量标准化检查工作。
五、安全质量标准化工作领导小组每周组织一次自检。
六、安全质量标准化工作领导小组要对每次检查出的问题按照“五定”原则进行落实。
七、对上级检查考核奖、罚，安全质量标准化工作领导小组成员分别承担30%,其余70%落实到班组和人头。
八、保证顶板离层观测工作正常开展。
“三违”管理制度及考核标准
1、凡“三违”人员首先要进行责任追究，分析其“三违”过程。
2、“三违”人员学习结束后，必须参加考试，不合格者，继续参加下期学习班学习。
3、对“三违”人员的处罚除严格执行《红杏旺盛煤业有限公司“三违”处罚办法》外，同时还执行以下处理决定：
（1）、对违章性质严重的B类“三违”人员升级为A类“三违”。（2）、内出现一次B类和一次C类“三违”人员，按A类“三违”处理。
（3）、内出现三次C类“三违”人员，第三次按A类“三违”处理。（4）、内出现两次C类“三违”人员，第二次按B类“三违”处理。
4、“三违”人员由帮教小组成员一对一进行帮教学习，提高其安全认识。
“三违”帮教制度
1、对“三违”人员由帮教小组成员进行帮教，对其耐心、细致的做好反思谈心工作。“三违”人员由帮教小组实行一对一进行包干教育。
2、对“三违”人员由帮教人员定期检查、督促，使其彻底改变工作作风，按标准操作上岗。
3、“三违”人员必须定期向帮教人员汇报工作情况。
“三违”人员过关制度
一、队成立“三违”帮教领导小组: 组长:队长
成员:副队长 技术员 工会主席 班长
二、“三违”人员必须过“三关”,即技术培训考试关,应知应会提问关,“五必谈”家庭走访关.三、“三违”人员一经查出,必须停止工作,在班前会上做检查,到技术员处过技术培训关,技术员根据三违事实经过和岗位工种,编制培训教案,并组织学习,考试合格后算过第一关.四、设立“三违”人员过关记录,记清培训时间、地点、内容、参加人.五、正确回答出应知应会内容80%以上方可过第二关;队长、副队长、工会主席、班长分别谈话,认为思想受到教育,家属签字后方可过第三关.六、建立三违人员档案,记三违时间、经过、培训结果、谈话人签字.“三违”分析制度
1、对“三违”人员由队长主持及时组织管理人员、“三违”相关人员及当班所有职工进行追查分析。
2、参加人员态度要端正、严谨，准时到场，不得缺席。
3、分析事故时，当事人必须如实陈述违章经过，不得弄虚作假、推诿扯皮、隐瞒真相。对隐瞒谎报者给予严格考核。
4、认真做好分析记录，必须如实填写。
5、在“三违”分析之中，相关人员要明确提出自己的过错，及改正方法
和想法。
6、对分析后的结果及处罚，要在全队各班班前会通报，对全队人员进行反思教育。
“三违”档案制度
1、区队及时建立“三违”人员档案制度，对“三违”人员要做好记录并存入档案。
2、档案中要有“三违”人员的“三违”记录，及后期表现。
3、违反“三违”人员必须入档。
4、“三违”档案必须由专人负责管理。
5、“三违”档案管理员必须认真管好档案。
“三违”自查自纠制度
为了使现场逐步操作规范化、质量标准化，大力在现场开展狠反“三违”活动，特制定本制度。
1、充分发挥管理人员、现场班组长和现场群监网作用，加大现场“三违”人员的查处力度。
2、对“三违”人员在队三违亮相台公开亮相。形成“三违”抓“三违”的机制。待本人抓到“三违”后，本人不在“三违”亮相台进行亮相。抓到的“三违”人员在“三违”亮相台亮相。对“三违”人员实行轮流“上岗制”。
3、更进一步做好对“三违”人员的帮教转化工作和对“三违”人员“五必谈、一走访”工作。使其更好地为生产服务。
反“三违”制度
1、队干部、班组长、安全岗员要切实加强安全管理，注重现场生产中的“三违”现象，狠反“三违”。发现“三违”人员及时制止，并给予必要的罚款或批评或亮相。
2、利用二.五学习经常对职工进行安全知识教育，学习《煤炭法》、《煤矿安全监察条列》、等有关安全材料，吸取教训，杜绝“三违”。
3、教育职工树立安全为天，质量为本的思想；一点一滴牢固树立安全意识，减少违章杜绝事故。
4、对在反“三违”活动中作出成绩的先进给予奖励。对全队安全工作每月进行总结，连续两月无“三违“现象的班组给予一定的奖励。
“三违”人员思想转化教育制度
1、队长是“三违”人员帮教转化工作的第一人。
2、发生“三违”后，由副队长主持并组织，当日值班或跟班队长、班组长及有关人员进行追查分析，查明原因，分清责任，做到事不过天。
3、对B类“三违”人员，必须立即停止工作，由副队长按照“追查分析、经济处罚、学习提高、谈话帮教、现身说法、考察提高”工作思路，对“三违”人员进行帮教转化学习。
4、认真填好《“三违”人员追查分析表》（一式两份，见附表），于每月月底前上报安监处一份备查，基层单位自留一份建档，纪录表内容必须真实、准确、整洁，不准编造或涂改。
5、A类“三违”人员，必须追究相关人员的连带责任，包括跟班干
部、班组长、技术员、科队负责人、副队长等，并按职责分级处罚。
6、技术员、跟班干部、班组长等出现“三违”者，要从严从重处罚。
7、由于自己违章作业，导致本人或他人受伤者，依据事故追查责任划分，治疗期间本人承担医疗费的20%。
矿压监测管理制度
为加强我矿矿压监测工作，准确掌握采掘工作面矿压显现规律，适时有效监测矿山压力，提高巷道支护质量，保证安全生产，根据上级行业部门有关文件精神，成立矿压小组，结合我矿实际状况，特制定如下矿压监测制度。
一、矿压监测领导小组 ㈠总工程师任领导小组组长。
㈡矿压监测小组，配备专业人员，负责日常矿压监测资料的收集、整理和分析。
㈢采掘队组至少配备专职或兼职矿压监测专业人员1人，负责本队组矿压监测资料的收集、整理和分析。
二、具体要求
㈠锚杆支护巷道矿压监测
1、岩巷矿压监测规定如下
⑴施工队组及技术人员定期对锚杆及锚索进行拉拔力及锚杆扭矩力试验，并做好原始台帐的资料记录。
⑵矿领导、职能部门管理人员应定期对锚杆（索）原始台帐记录、锚杆拉力计、锚索张拉机具、锚杆扭矩扳手等检测工具进行监督检查。
⑶对于喷浆巷道，定期（每100m3做两组，每组三块）做混凝土强度检验：将混凝土喷在15cm³15cm³15cm的立方体模块内，要求喷射时与实际结构部位相同，并在相同条件下养护28天后，送交相关质检部门进行强度试验，强度标号不得小于C20。
⑷顶板岩性探查孔，施工队组必须按时、按指定地点（岩巷原则上每20米施工一探查孔）负责打探查孔眼，然后由队组技术人员协助矿压小组用顶板窥视仪对顶板岩性进行窥视，同时队组技术员在现场必须及时记录打眼过程中顶板的岩性情况并按规定及时上报顶板岩性观测孔资料，要求对顶板岩性探查孔进行编号管理。
⑸矿压小组对顶板岩性进行窥视后，要及时将探查的资料进行认真分析并存档备案，对顶板岩性探查孔资料进行分类编号管理。
⑹按规定每次需要打顶板探查孔时，矿压小组应提前一天通知队组及技术人员，队组接到通知后应提前备齐打眼工具做好相关准备工作，不得以任何理由推诿、扯皮。否则，矿压观察小组将对施工队组进行处罚。
⑺施工队组每次应及时将当天收集的顶板探查岩性资料上交于技术科矿压小组，以便于矿压小组对资料的整理，同时结合钻孔内影像资料，质量抽查情况等进行汇总，报送矿领导。
2、煤巷矿压监测规定如下
煤巷锚杆支护巷道每掘进50～100m，施工单位必须至少打1个顶板岩性探查孔，由矿压小组利用钻孔窥视仪进行顶板岩性的观测和分析，施工单位技术人员必须在现场予以配合。探查孔的观测工作完成后，必须编制顶板岩性探查孔柱状图，建立顶板岩性探查台帐。当顶板岩性出现异常变化时，必
须采取针对性措施。
⑴为了加强锚杆支护的顶板管理，进一步优化锚杆支护参数，随时了解顶板的离层情况，根据《煤矿安全规程》第44条第7款的规定，在煤巷锚杆支护必须进行顶板离层监测。
⑵所有采用锚杆支护的煤巷内必须安装顶板离层仪，对顶板离层情况进行监测，并用记录牌板显示，以便及时掌握顶板离层变化，监测巷道支护质量，确保掘进及回采期间的安全。
⑶所有顶板离层仪应按安装时间的先后进行编号，并挂牌管理，牌版上应清晰标明顶板离层仪的编号、安装日期、初始读数、深、浅基点位置、观测责任人等内容。
⑷所有顶板离层仪必须安设在巷宽的中部或交岔点的中心位置，顶板离层仪的间隔距离一般为50米。安装时，工作面迎头距前一个顶板离层仪的距离不得超过50m；“三带一宽”及三、四岔门处必须及时增设顶板离层仪，安装时，距掘进工作面迎头的距离不得超过20m。
⑸现场应选用安装简便、测读方便、具备直观视觉显示功能的双基点顶板离层仪，顶板离层仪应有生产许可证、产品合格证、产品说明书。深浅基点位置分别不低于锚索、锚杆的端头200mm，并在顶板离层仪牌板上明确标注具体位置。
⑹施工方法：用锚杆机在顶板上打孔至预定深度。用端部带槽的安装杆将上部锚固器推至钻孔上部（深基点位置），轻拉一下细钢绳确认锚固器已锚住，再将下部锚固器推至钻孔中预定监测位置（浅基点位置），检查确认孔口套管组件连接牢固，然后将其插入钻孔中，确保两个刻度指示环移动不受任
何卡阻并确认孔口套管组件已固定在钻孔中，截去多余的细钢丝，将初始读数调“0”，并固定顶板离层仪，确保监测值准确性。然后安装记录牌，顶板离层仪牌板内容填写必须工整、清晰、真实，悬挂位置合理并便于观察，巷道施工责任单位必须保证所属区域内的离层仪和牌板清洁、完好。
⑺正常条件下，掘进工作面50m以内每天1次，50m之外每7天一次；回采工作面机、风巷出口50m内每天1次，50m之外每7天一次，由施工队组技术员负责观测并记录。其它巷道每10天一次，由指定单位负责。顶板离层观测频度必须在作业规程中明确规定，监测资料要定期分析并有处理记录。
⑻巷道进行移交时，连同记录牌板一并移交给采煤队组，采煤队组技术员立即对接受的顶板离层仪读数、完好情况进行核查，确认无误后办理交接手续，并对离层仪牌板内容及时更新，继续做好离层仪监测管理工作，并如实填好记录。
⑼观测记录实行现场记录牌、记录本、记录台帐三对口制度。掘进期间两次测读数据出现明显变化时，必须加强安全监测。
⑽所有监测数据必须真实有效，严禁造假。总下沉量超过40mm时必须及时汇报矿压小组并加强观测，该离层仪的观测应改为每班一次，同时做好详细记录。
⑾施工队组技术员对当天汇总的监测数据进行分析处理，发现异常及时上报技术科矿压小组，并和矿压小组人员一起对监测数据进行认真分析，然后汇报总工程师，由总工程师主持分析，并根据分析结果提出针对性措施，整改落实。
3、巷道顶底板及两帮移近量监测
⑴巷道围岩移近量采用测枪、测杆或其他测量工具量测。巷道每150m布置一个巷道变形量观测站（采用十字布点法），（原则是不和顶板离层仪布置在同一处），测点布置时，首先确定3点（即顶板和两帮各一个）。选择后，打眼楔入木楔并钉上测钉，且挂牌管理。两帮的测点距底板1.5m水平布置（当风筒、皮带及其他设施妨碍两帮测点布置时，可适当调整测点高度，但必须确保两帮测点水平）。
⑵测读方法：测读时，先自顶板挂垂线至底板，再用一松劲绳连接两帮测点，取两线交点为中心点。然后分四段测量，并建立台帐通过比较各次记录数据来得到巷道变形特征。采用钢卷尺作为测量工具。
⑶巷道变形观测站距掘进工作面150m以内每天一次，150m之外每周二和周五共2次；回采工作面机风巷150m内每天一次。施工队组负责人或技术员负责测站的布置、观测和记录，并定期将收集的监测数据提供给矿生产技术科矿压小组，矿压小组对收集的监测数据及时进行分析和处理。
⑷当发现巷道围岩移近速度急剧增加或一直保持较大值时，由总工程师组织相关单位分析原因，并及时采取处理措施。
⑸巷道进行移交时，连同记录牌板一并移交给采煤队组，采煤队组技术员立即对接受的移近变形站完好情况进行核查，确认无误后办理交接手续，继续做好巷道移近变形监测管理工作，并如实填好记录。
4、锚杆测力计监测
锚杆受力状况采用测力锚杆或锚杆液压枕监测。巷道每隔300~500m布置一组监测点对锚杆受力状况进行监测，特殊地段可适当加密，每组监测点至少监测4个部位（顶板2个、两帮各1个）。
⑴安装位置选择：在所施工的煤巷中选择巷道变形较快，巷道压力较大的地点进行安装锚杆测力计。
⑵安装步骤：依次为打锚杆孔、安装锚杆、将液压枕及锚杆托盘套入锚杆、用螺母上紧露出的锚杆、调节螺母紧固程度确保扭矩不少于200N.m、记录初始值。
⑶监测要求：每周要求读数不少于2次，并将初始值及每次读数填入台帐，发现数值变化异常及时汇报技术科矿压小组。
⑷使用注意事项：
①使用前检查压力表指示是否归零，如不归零应停止使用，并交与矿压小组。
②锚杆测力计工作面应与岩（煤）面充分接触。③紧固螺母使锚杆测力计达到一定预应力。
5、数据处理及分析
施工队组技术员对每次观测的数据进行汇总、并做出动态观测曲线，发现异常及时上报矿压小组，并和矿压小组人员一起对监测数据进行分析，发现异常现象以及原因、危害应及时汇报总工程师主持分析，并根据分析结果提出整改措施并落实，由技术科下发整改措施联系单。
6、责任及处罚
⑴技术科门负责提供顶板离层仪的型号和购买计划，矿供应统一购买，施工队组领用，施工队组技术员负责安装。技术部门进行技术指导和测读数据的分析，对顶板离层仪的安装和读数进行监督检查。
⑵施工队组负责顶板离层仪及巷道移近观测站的安装、维护、数据观测，46
并将观测数据记录在记录牌、记录台帐上，同时每周一将记录台帐报技术科进行检查。未及时上报记录台帐或记录台帐填写存在填写错误的、未按时填写的、填写不认真的，每次罚施工队组负责人100元，技术员50元。
⑶顶板离层仪及巷道移近变形站必须按规定及时安装（设置），凡未按规定及时安装（设置）的，每次罚施工队组负责人100元，技术员50元。
⑷顶板离层仪安装由施工队负责打眼，技术员安装，严格按照安装要求安装，凡离层仪深、浅基点安装位置不合格，每次罚技术员和安装人各100元，若安装眼未按设计打够深，每次罚队长和施工人各200元。
⑸顶板离层安装后必须固定和调零并挂牌，确保离层仪有效监测顶板离层情况，每发现一处顶板离层仪未调“0”或未固定，罚技术员50元，罚安装人100元。离层仪显示牌未面向行人道或脏、模糊不清的，每处罚队长和技术员各50元。
⑹必须保护好顶板离层仪及其他矿压监测设施、设备，严禁人为破坏。离层仪被破坏，每处罚当事人100元、采掘队组500元；破坏离层仪牌板或丢失，每处罚责任人100元，罚队组200元。顶板离层仪使用一段时间后，若发现自然损坏时，及时汇报技术科，经现场审查确认后，及时采取补救措施。
⑺如矿压小组已提前通知施工队组第二天要打探查孔，而施工队组接到通知后未及时安排打眼准备工作，而造成顶板探查孔未按时打设及探查的，每次罚队长和技术员各200元。
⑻所有记录台账必须做到数据真实有效，严禁弄虚作假。凡发现记录台帐与实际不符，每处罚技术员100元，罚记录人200元。
㈡综采工作面
采煤工作面矿压监测指标应包括“三量”及围岩破坏特征。“三量”：包括顶底板移近量、支架载荷量、支柱（活柱）下缩量。围岩破坏特征：包括端面距及端面冒高、煤壁处切顶台阶数目与高度、煤壁片帮深度、顶板切顶线位置、采空区悬顶状况和冒落情况等。
综采工作面矿压监测应符合下列规定：
1、机头、机尾的端头支架或过渡支架处各设一条监测线，工作面内每隔10架支架设一条监测线。（如果要用在线压力观测，工作面每10架设一块在线观测压力表，日常维护由采煤队组负责，确保监测数据正常传输到地面。）
2、移架前观测支架工作阻力，移架后观测支架初撑力，每一循环量取立柱下缩量，统计顶板破碎度、采空区顶板冒落状况及支柱安全阀开启率，并做好记录，按循环及时填入统计表中。
3、用采集器定期采集资料，并输入系统进行分析。及时整理观测数据，绘出压力曲线图，分析判断顶板来压情况，采取相应措施。（每天在地面电脑上定时收集原始数据，并保存由电脑自动生成的压力曲线图。）
4、工作面初次放顶期间，每班要有专人监测一次。正常回采期间，每天监测一次。
5、综采工作面支架至少每10架安装一组数字压力表，支架初撑力不得小于泵站压力的80％，工作面泵站压力不得低于30Mpa，乳化液浓度为3～5%，工作面两巷超前支护，单体液压支柱初撑力，柱径为100mm的不得小90KN，柱径为80mm的不得小60KN。
6、装面阶段必须强化监控，施工队组必须对工作面支架全面检测、验收，48
杜绝装面隐患。监控数据要作为新工作面移交生产的重要依据。
7、工作面初放期间，矿压监测小组和初放领导小组在现场工作时必须“合二为一”，实行全员、全过程、全方位的优质管理。工作面正常回采期间，各工作面每小班至少观测一次，检查覆盖率不得低于10%，观测如实填写在工作面压力检测牌板上，在地面建立台帐并有数据分析资料。
8、工作面两巷单体液压支柱必须配备专用测压表，“监控率”达到20%，观测数据如实填写在工作面压力检测牌板上，在地面建立台帐并有数据分析资料。
㈢综采工作面两巷压力监测
采煤工作面两巷（仅指煤巷锚杆支护巷道）矿压监测应符合下列规定： ⑴测站沿用巷道掘进期间的，在采煤工作面投产前，原施工队组必须将巷道矿压监测资料报矿技术科审查后，移交给采煤队组。
⑵采煤队组应每十天对巷道内的巷道移近变形测站观测一次，并做好记录。及时整理数据，分析顶板离层情况，采取相应措施。
⑶巷道超前加固后必须安装顶板离层仪，顶板离层仪必须安设在巷宽的中部或交岔点的中心位置，顶板离层仪的间隔距离一般为50米。“三带一宽”处必须及时增设顶板离层仪，安装时，距工作面迎头的距离不得超过25m。
⑷每50m布置一个巷道变形量观测测站，（原则是不和顶板离层仪布置在同一处），测点布置时，首先确定3点（即顶板和两帮各一个）。选择后，打眼楔入木楔并钉上测钉，且挂牌管理。两帮的测点距底板1.2m水平布置。要求每周观测一次，观测值填入记录台帐。
⑸回采工作面两巷顶板离层仪及巷道移近变形站使用、观测、记录及分
第三篇：煤矿综采工作面设备问题小结
15204工作面设备问题小结
目前15204综采工作面在设备上主要存在以下问题：
1、煤机右摇臂声音声响还不正常，比较大。初步分析异常声响原因可能从行星头传出。
2、煤机破碎机电机花键套损坏，主要原因是由于使用了国产的卡簧，卡簧损坏后扭矩轴窜出将前盖撞开，致使电机侧花键套损坏。
3、今日零点班更换了机尾链轮，但发现链轮处进油口焊缝开裂脱落，需处理。
4、支架方面：前30架与后30架在老顶来压时，多次出现一级护帮板油缸炸裂现象。
5、机尾伸缩油缸操纵阀坏。
6、神坤控制器二次注液效果不好。
综采一队 2012-09-22
第四篇：煤矿综采工作面安全技术规定
煤矿综采工作面安全技术规定
第一章 总 则
第1条 为了贯彻执行党和国家的安全生产方针，坚持安全第一，保障煤矿职工的安全和健康，保证生产正常进行与发挥综合机械化采煤的特点，结合业务保安的要求，特制定《综采安全技术规定》。
第2条 本“规定”各矿务局、矿、区（队）必须认真贯彻执行，负责主抓综采生产的局、矿长或总工程师是第一负责者。
第3条 执行过程中，要发挥群众的监督作用。每个职工都有权拒绝任何人的违章指挥。
第4条 矿务局每半年、矿每季都要定期对综采生产安全进行全面检查，并作出分析报告。
第5条 新组建的综采队要成建制地由矿务局组织进行脱产培训半年。补充人员时，培训期不少于三个月。对支架工、工作面机电维修工和采煤机、刮板输送机、带式输送机、泵站等司机必须经过专业培训，达到“四懂四会”（懂采煤工艺、设备性能、结构、原理，会操作、检查、维护保养、排除故障），经矿务局考试合格后，方可上岗工作。
第6条 综采队换用新型设备时，要根据新设备特点，由矿组织培训，经考试合格后方准操作。
第7条 综采质量标准化是安全技术工作的基础，各单位必须认真贯彻执行，严格要求工程质量，搞好各级质量验收，消灭不合格品。
第8条 本规定如有与《煤矿安全规程》抵触的地方，按《煤矿安全规程》执行。
第二章 综采工作面管理
第一节设计、施工与验收
第9条 凡是综采的新采区或改造的旧采区，必须有经矿务局批准的采区设计；其工作面设计，必须以采区设计为依据。
第10条 综采工作面设计，必须由矿总工程师负责组织，在施工前一个月报局总工程师审批，没有批准的设计不准施工。
第11条 在瓦斯较大，有煤与瓦斯突出、冲击地压、地热、自然发火和水患的煤层中布置综采，必须按《煤矿安全规程》的有关规定，在设计中提出安全生产的具体措施。
第12条 设计综采工作面，一定要注意煤层的节理方向，要使煤层主节理方向斜交或逆向工作面，减少工作面片帮。
第13条 综采工作面巷道施工，必须按设计进行，施工期的旬、月验收，由矿总工程师组织有关科室会同施工单位共同组织验收，对不合格品，必须坚持返工重修。工程竣工后，由矿提出竣工报告，通知局总工程师组织有关单位进行验收。工程验收不合格，不准安装综采设备。
第14条 对顶板稳定、完整的巷道，应推广锚杆支护。对矿压较大的巷道可以采用金属可缩性拱形（梯形）支架或顶、帮全部铺网的锚杆支护，逐步减少木棚支护。当采高大于3.5m以上，两巷支护材料、方式，应尽可能采用大断面“U”性钢支护。
第15条 综采工作面设备安装完毕后，由矿总工程师组织综采队与安装队进行现场交接验收。安装质量达不到标准不准投产。
第16条 对综采工作面设计和安装设计，矿务局应每年组织一次评比。
第二节 作业规程
第17条 每个综采工作面必须有符合本工作面实际情况的作业规程，严禁沿用，套用旧的作业规程。
第18条 综采工作面投产前一个月，综采队要编制作业规程,经采区主管工程师审核后,报矿总工程师织会审、批准、并报矿务局备案，无作业规程不准生产。
第19条 规程审批后，综采队要组织全体人员学习、考试，考试成绩要存档，不及格的不准上岗。
第20条 在工作面开采过程中，当遇到特殊情况，如煤层厚度或地质构造变化较大时，要写出专门措施，报矿总工程师审批后贯彻执行。
第三节 矿压观测及顶板预测预报
第21条 在综采工作面设备安装前要进行物探、钻探，进一步搞好地质调查。对工作面的煤层赋存、煤质硬度、煤层倾角、夹石、断层构造、顶底板岩性、水文地质、瓦斯涌出量、无煤带、火成岩侵入带及无炭柱等全面探明、查清。
第22条 各矿的矿压观测小组，要加强综采工作面矿压观测工作，逐步摸清各煤层综采工作面的矿压显现规律，分析研究液压支架的工作状况，为安全生产和今后支架选型提供科学依据。
第23条 综采队采煤技术人员要负责收集工作面顶板压力情况和有关其它地质资料，认真分析工作面矿压显现规律，并制订有效的顶板规律措施。第三章 综采工作面生产
第一节 试生产
第24条 试生产前，由主抓综采生产的矿长组织有关矿、队工程技术人员，按照“设备完好标准”对工作面机电设备逐台进行检查，发现问题及时处理。
第25条 综采工作面配备的机电设备，必须符合选型设计要求，不得任意更换。
第26条 全面检查采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机、带式输送机、泵站、绞车等设备的各个注油部位，是否按照有关注油规定（油量适中，油号正确、油质良好）注油，要严格执行润滑制度，然后方可试运转。
第27条 乳化液泵站、带式输送机、转载机、刮板输送机、采煤机等依次逐台送电试车待问题后，方可全部送电，联合试运转。
第28条 送电试车前，应全面检查各类电气设备，各种开关、电机、接线盒、电缆，必须符合完好标准，杜绝失爆现象，各供电系统、各类保护装置、核对载频频率，防止事故发生。
第29条 “一通三防”，“综合防尘”设施要齐全，并符合安全规程及有关文件要求。
第30条 运输、回风两巷应保证通风、行人、运输畅通无阻，并作到文明生产。综采工作面还必须储备足够的油脂，易损件，维修工具及备用材料，以利于生产正常进行。
第31条 准备工作完成以后，进行工作面试生产。首先开动乳化液泵站，使液压支架升紧，达到支撑状态，及时回收支护材料。
第32条 作业规程上明确回收支护材料的方式、方法及保安措施。
第33条 保证切眼净高，使采煤机能够顺利通过。在试生产前，应人工清理机道，确保浮煤里没有金属物件、杂物，以防损坏采煤机，刮板运输机，避免发生事故。
第二节 初次放顶
第34条 综采工作面初次放顶必须成立以矿领导为首的矿、队有关工程技术人员组成的初次放顶小组，必须跟班现场指挥，直到初放顶工作结束。
第35条 初放顶期间，两巷出口处及超前支护区内，应严格加强支护，确保安全出口畅通。
第36条 对坚硬顶板，应采取强制放顶措施，严禁超采区设计规定的采空区大面积空顶。
第三节 分层开采
第37条 采煤机司机要严格掌握分层采高，支架工要保证支架有足够的初撑力，力求支架顶梁与顶网保持在同一水平上，以防金属网下沉受力拉坏顶网。
第38条 要及时支护新露出来的金属网，缩小顶网暴露面积，以防造成扯网事故。
第39条 开采上分层时，要定点测量下分层煤的剩余厚度，为下分层的开采创造有利条件，移架时要避免损坏金属网，要加强向采空区洒水或注浆，提高假顶的胶结程度。
第40条 要按规程规定，联好网的质量，金属网一定要铺到两巷并顶住巷道煤壁。在网下割煤，采煤机滚筒边与顶网的距离应不小于200mm，防止采煤机割网。
第41条 在网下采煤时，要准备好各种不同规格的网片，当遇有漏网或坏网时，要及时补新网，防止坏网范围扩大，造成漏顶。第四节 放顶煤开采
第42条 采用放顶煤支架不得在顶板坚硬，有大面积来压或悬顶的煤层中使用。
第43条 在工作面采空区必须坚持注浆、洒水并加入阻燃剂，以防止采空区浮煤燃烧。
第44条 工作面在水体下采煤时，必须将水文地质资料和防治措施，报送矿务局总工程师审批后，方可进行生产。
第45条 在工作面上下端头留5架支架不得放煤，以维护上下两巷的安全出口。
第46条 在放煤过程中发现淋水增大，泥沙涌出、瓦斯增大、温度增高等情况，必须立即向总工程师汇报，并停止放煤，只有在采取有效措施后，方可继续放煤。
第47条 放煤方法，要根据煤层厚度，制定放煤量，减少采空区丢煤量，增加资源回收率，严禁超高或超低放煤，避免采空区丢浮煤过多和超前冒落事故发生。
第五节 上下安全出口
第48条 综采工作面的上下安全出口，其宽度均不小于0.7m，高度不低于1.8m，出口内无杂物，要求通风、行人、运输畅通无阻。
第49条 上下出口支护必须使用单体液压支柱，架棚必须做到一梁两柱回或三柱。支护应山有力，并打在硬底或柱鞋上，严紧过山、退山、架设单悬臂梁。
第50条 上下安全出口的顶板要刹实背严，严禁有空顶、空帮现象。替棚架棚或刹顶背帮时，必须有专人监护，严禁单人操作。
第51条 回贴帮柱，必须有专门措施，并在作业规程中明确规定。如用回柱绞车时所有人员应离开绳道，躲进安全地点，司机应严 格执行操作规程，严禁强拉硬拽，造成断绳脱钩事故。回掉的支护材料应及时运走。
第52条 替棚要及时，移一次端头架，替一次棚。替棚时，要将顶、帮背平刹实，严禁空顶、空帮；替棚时，刹顶背帮，要有专人监护，严禁单人操作。
第53条 在上下出口作业时，刮板输送机、转载机司机要配合下出口工人搞好安全生产，防止拉伤作业人员。
第54条 采煤机不能自开机窝时，必须做上下缺口。其规格尺寸应在作业规程中明文规定。
第55条 做上下缺口，必须坚持敲帮问顶，坚持使用煤电钻综合保护，坚持湿式打眼，坚持一炮三检，坚持使用水炮泥。
第56条 缺口内必须使用单体液压支柱支护。架棚、刹顶、清煤，必须有专人监护，清煤时必须架设临时架，临时支架必须打在硬底上，应山有力，柱肩背实，顶板填平刹实。在下缺口内作业，还要注意转载机工作情况，以免伤人。
第六节 采煤机割煤
第57条 严格执行操作规程，遵守岗位责任制，坚持持证上岗。
第58条 割煤前应做好准备工作，如检查各部件是否齐全，各部位油位是否符合要求，各种螺栓是否紧固，操作受柄是否灵活可靠，锚链是否适当，并空载试运行3~5分钟，如发现问题及时处理，严禁带病作业。
第59条 开车前首先打开喷雾冷却系统（如使用地面供水，水压过高，应采取减压措施），禁止无水割煤。开车时，必须先发出割煤信号，巡视采煤机四周，确认对人员无危险时，方能开机。采煤机运转时，不论何种原因，需要返刀时，都要及时发出信号，严禁突然返机，以防锚链弹起伤人。第60条 采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机的闭锁装置。
第61条 采煤机司机要3人协同作业，严禁一人操作。司机要随时注意观察顶板、煤壁及刮板输送机运转情况，发现意外情况时，应立即停机处理，停机时，要使采煤机，刮板输送机停电闭锁。
第62条 没有特殊情况，必须做到煤壁直、底板平，不留伞檐，采高符合操作规程规定。
第63条 割煤时采煤机上下5m范围内，不准行人或作业。斜边进刀要有足够的长度，以前滚筒为准不少于25m。割煤时，任何人严禁在煤壁侧作业，如需作业时，必须停机闭锁。
第64条 工作面遇断层、构造时，必须有采煤机通过的补充措施，但严禁采煤机割硬矸。
第65条 工作面倾角大于15°时，采煤机必须采取防滑措施，否则不准开机。采煤机使用液压安全绞车时，二者必须正确匹配，同步运行。
第66条 工作面发生冒顶，严重片帮事故，必须停止割煤，处理时，要使采煤机、刮板输送机停电闭锁，然后才能处理。
第67条 采煤机停止运行，应打开行走部离合器，实行停电闭锁。采煤机维修或更换截齿，也必须停电闭锁，并摘掉滚筒离合器。
第68条 采煤机运行，应时刻注意拖移装置，不准卡或出槽，防止挂坏、挤伤电缆或水管，主机司机还要注意观察支架顶梁与煤壁的距离，严禁割顶梁。
第七节 工作面调斜
第69条 综采工作面正常回采必须根据煤层倾角，赋存情况予以必要的调斜，保证刮板输送机不上窜下滑。
第70条 调斜时，应使支架侧护板处于可伸缩状态，并指定专 人移架，及时调正支架。
第71条 调斜时，严禁将刮板输送机推成陡弯，严禁工作面中部超前，防止溜槽脱节，锚链伤人。
第72条 调斜时，移架、推溜工作应协调及时。拉架、推溜后，应达到“三直一平”。
第73条 调斜端部的顶板应加强管理，要、及时拉架，做好临时支护工作。
第八节 防片帮与冒顶
第74条 采高在3.0m以上的工作面，支架必须设有防片帮装置，并坚持使用好，片帮严重时，要及时拉架。
第75条 倾斜采煤，采煤机一定要使用好调斜装置，使工作面保持垂直方向。
第76条 割煤后，应尽快移架，及时维护新暴露出来的顶板，不论顶板好坏，禁止全工作面割完后才拉架。
第77条 采煤机割煤后，要追机移架，移架后护帮装置及时支护，防止煤壁片帮。有伸缩梁的支架，要及时伸出伸缩梁，防止冒顶事故发生。
第78条 在已发生片帮的地段，要停止割煤，立即采取措施，加强端面维护，防止因片帮增加端面空顶面积而发生冒顶。
第79条 已发生冒顶处封顶时，要首先处理松动岩爪及不安全因素，打上临时支护，然后再进行封顶工作。封顶过程中，班、队长要现场组织指挥。
第九节 超前支护
第80条 替棚时，作业人员要准备必要的材料、工具。第81条 作业前，应详细检查顶板及两帮煤壁，支架情况。根据所需空间，其替棚长度、方法、材料，必须在作业规程中明确规定。
第82条 敲帮问顶、处理松动岩石、煤块，要选择安全可靠的操作位置。
第83条 替棚时，禁止使用失效梁、柱，严格执行操作规程，密切配合作业。
第84条 两帮使用挡矸帘，搭接要严密，防止窜矸影响支护性能。
第十节 推移支架、刮板输送机和伸缩皮带输送机
第85条 逐架检查支架的联接件是否齐全，紧固，活柱、缸体有无损伤、变形，检查阀类，管接头、立柱等密封部位，要求密封良好，不漏液、不窜液。
第86条 支架推移千斤顶与刮板输送机联接必须紧固可靠。第87条 端头支架移架前，必须清理架前、架间浮煤杂物和障碍物，必须露出拖移千斤顶。两巷下，上帮打上带帽单体液压支柱，并整理架前推移空间。
第88条 上下端头支架不准落后或超前，要与工作面支架成一直线。
第89条 移下端头架时，要注意端头架与转载机机尾，及刮板输送机机头架的搭接情况，防止顶架、增大移架阻力。遇到移架阻力过大时，不可强拉硬移，必须查明原因，并立即处理，方可移架。
第90条 严格执行工作面支架的操作程序和遵守移架注意事项。第91条 移架前应挂好线，坚持按线拉架。要清理好架间，底座前端及底座上方的浮煤和障碍物。
第92条 本架操作时，移架工应站在架箱内，面向煤壁操作，禁止脚蹬在底座前，移架时，架前方、下方，不得有任何人作业或停 留。
第93条 支架邻架操作（尤其是下架操作上架）时，作业人员必须注意顶板从架间掉矸伤人。
第94条 移架人员要注意千斤顶压铁受力情况，不得硬推，使压铁销子切断伤人。
第95条 支架推移时，如果阻力过大，应及时查找原因进行处理，严禁硬拉、硬推。
第96条 工作面移架要追机作业，移架距离采煤机后滚筒4～6架，若移架速度赶不上采煤机运行时，可采取插花移架，但如果是破碎顶板，必须停机移架或拉超前架，以控制顶板。
第97条 移架时，支架可下降150～200mm之间，以移动支架为标准。在破碎顶板下，必须带压移架，移架过程中，应及时调整支架。
第98条 升架时，要注意侧护板伸出情况，防止升架损坏侧护板或出现压架，爬架现象，工作面严禁超高，使支架不接顶而造成倒架。同时也要防止因采高过低而压死支架。
第99条 移架过程中，如发生掉顶、抽条、严重片帮时，必须及时刹顶，加强超前临时支护，在刹顶，做临时支护时，刮板输送机、采煤机必须停电闭锁，必须有专人监护。
第100条 升架时，应给支架以足够的初撑力，与顶板严密接触。移架全过程完成后，必须将操作手柄打到零位，并关闭截止阀，任何人不准随意乱动。
第101条 严格掌握工作面刮板输送机“平、直”，遵循顺序推溜的原则，不准任意分段或由两端向中间挤推。
第102条 推溜距移架的距离不少于6m，最远不超过15m，刮板输送机的弯曲段长度不得少于15m，严禁出现陡弯，移后刮板输送机要求成一直线。
第103条 推溜工作应在刮板输送机运行时进行，不准停车时推 溜，但停车时允许推上下机头。
第104条 每次推溜必须推移一个步距，若因机道有台阶，矸石块等障碍物，推不动溜子时，应进行返刀或人工清理，人工清理时，必须有专人监护，若顶板破碎，必须进行临时支护。
第105条 推够上下机头时，必须将机头和过渡槽处的杂物清理干净，以防机头漂起，损坏过渡槽。移后，上下机头不能落后，也不能超前。
第106条 推溜时，工作人员应在架箱内作业，防止锚链、压铁弹崩伤人。还要注意观察，避免挤破电缆、水管等。
第107条 移上下机头，一般不允许用绞车或单体柱进行，若用时，必须采取可靠的保安措施，严禁单体柱顶住电机，减速器等。
第108条 移转载机前，应检查机头处巷道两帮及顶板情况，还要注意电机接线嘴和电缆距煤壁的距离，若有擦帮碰顶现象，必须提前处理，禁止硬移。
第109条 移转载机要注意转载机头与皮带机尾的搭接情况，机头必须爬在机尾的承载段上，同时注意观察转载机尾，防止拉过。
第110条 移转载机前时，若受煤架歪斜，机头前巷道低窄而阻碍机头移动时，必须进行处理，严禁硬过，还必须清理推移装置及转载机周围的浮煤杂物。
第111条 推移转载机时，应使两侧的千斤顶推力平衡，避免偏移，移动时，转载机两侧禁止行人停留或作业，防止挤伤人员。
第112条 用绞车移转载机时，必须有专门的保安措施，并在作业规程中明文规定。
第113条 上下机头不准滞后，但允许超前100～200mm，工作面刮板输送机必须成一直线，严禁局部超前或落后。
第114条 工作面人员不准在溜槽内行走，不准跨越运转中的刮板输送机，不准靠或坐在挡煤板和锚链上。
第115条 进出工作面必须走上下安全出口，不得翻越刮板输送 机上下机头。
第116条 工作面行人必须走架箱内或支架前立柱与挡煤板之间。
第117条 皮带输送机应设置过人天桥，其它处行人不准跨越。第118条 皮带输送机机头机尾处巷道要保持设计高度。必须清理上下帮及皮带架间浮煤杂物，保证运输通过所需空间。
第119条 检查移机尾装置的完好情况，保证绞车按钮灵活可靠，压柱齐全稳定，绳与绞车匹配，连接牢固。
第120条 移承载架时，应慢速移动，阻力过大，不准硬拉。绳道上下帮及绳头固定处不得行人或停留。
第121条 移后的承载段应与皮带输送机机身保持平直，并与装载机搭接良好。
第122条 正确使用皮带张紧绞车，时胶带具有足够的张紧力。
第十一节 倒架与压架处理
第123条 综采工作面预防咬架、挤架、歪架、倒架技术措施，应根据煤层和赋存条件，在作业规程中明确规定。
第124条 扶架作业区禁止行人与停留，一切人员应在离作业点5～10m的正常支架箱内，防止发生伤亡事故。
第125条 扶架前，应清理扶架间底座上的障碍物。若顶板破碎时，应加强顶板的维护，安全可靠时方可扶架。
第126条 处理倒架拉不动时，不得强行操作，应及时处理，防止损坏设备。
第127条 处理压架时，无论采用什么方法，需放炮时，必须制定专门措施，经矿总工程师批准同意，方可作业。
第128条 遇顶板破碎，采用挑顶，卧底处理压架时，首先应在支架两侧架设临时走向棚。防止局部冒顶伤人。第十二节 工作面两巷维护
第129条 工作面移交生产前两巷最小的净断面尺寸，必须符合安全规程规定，确保安全生产。
第130条 两巷的维修管理应有专职人员负责，其维修措施应在作业规程中明确规定。
第131条 回收拱形支架和梯形支架，要有专人指挥、专人监护，并保护电缆、水管不受损坏。每回收一架后，要立即把顶刹实，以防矸石窜落。
第132条 回、替棚子应由里向外，依次进行，在维修现场有空顶时，必须留有专人进行监护。
第133条 对两巷中使用的单体液压支柱，要注意自动卸载现象得发生，以防倾倒撞伤人员。
第134条 机巷维修或提棚，要注意皮带输送机、刮板输送机的开动，防止事故发生。
第十三节 移动设备列车
第135条 移动设备列车前，列车两侧及道轨上的杂物，必须清净，列车附近及列车前的巷道，要够宽够高，不得有擦顶、碰帮现象，否则必须进行处理。
第136条 设备列车必须入轨，列车间连接必须可靠，移动前必须切断工作面高压电源，并拔出接地极。
第137条 移设备列车，绞车速度适当，禁止猛拉硬移，禁止绳道及列车处的上下帮行人或作业。
第138条 遇到列车下坡时，列车后方必须用绞车牵拉，禁止放飞车。移后必须采取防跑措施。
第139条 电气列车移动前，应定好移动位置，严防拉坏工作面 电缆或设备。
第140条 移动列车后，应将电缆盘好、放牢。并设好接地极。
第十四节 防尘
第141条 工作面机头及转载点要保持出煤洒水，减少煤尘，采煤机内、外喷雾必须完好和使用。
第142条 机电设备上的煤尘，应保持班班清理，尤其是电气设备，经常保持设备清洁，无煤尘堆积。
第143条 两巷各设水幕一道，保持出煤洒水，净化空气。对风巷实行定期洒水冲尘，同时作业规程中应有明确规定。
第144条 要严格执行规程规定，实行煤体采前注水，湿润煤体，搞好综合防尘。
第145条 对于放顶煤，煤尘较大时，除支架放煤口设置喷雾外，同时在工作面放煤下风流设置2～3道水幕。
第146条 工作面支架间保持班班洒水冲尘，防止煤尘堆积。
第十五节 电气
第147条 所有电气工人要熟练 电气设备使用性能和一般维护技术，保证设备完好，允许可靠。
第148条 电气设备使用时，必须严格按照操作规程作业，要坚持做到停电挂牌，专人看管。谁停电，谁送电。
第149条 定期检查定期设备的防爆性能，绝缘性能，保护性能和使用性能。，对不符合要求的设备配件应及时更换，保证安全生产。
第150条 通讯、照明设备和保护系统，严格按成套设备选型配套使用，生产过程中，不得任意损坏，甩掉保护系统。
第151条 综采工作面定期设备，配备40Kw以上功率设备时必 须使用真空磁力起动器。
第152条 工作面电缆使用，要明确用途，电压等级，并按规定悬挂。对于每台电气设备开关要设置电压等级、容量、整定电流挂牌制度，明确转人负责。
第十六节 绞车
第153条 回柱绞车，运输绞车必须严格执行操作规程，司机上岗，操作时集中精力，听准信号，严防误动作和咬绳，发现问题及时处理。
第154条 运输绞车必须配备使用声光信号，不得随意开车，回柱绞车也应配备声光信号,出现工作阻力过大，不能硬拉，应及时停车处理，防止断绳事故。
第155条 绞车功率和钢丝绳规格，必须配套使用，不得随意更换过大或过小的钢丝绳，以防止发生事故。
第156条 启动绞车前，要详细检查钢丝绳，绳头压柱是否符合规程要求，否则不得使用，严禁违章操作。
第157条 绞车固定地点，支护必须可靠、安全和后路畅通。绞车运行时，人员不得在绳道两边停留，行走。
第十七节 油脂
第158条 综采设备使用的油脂、油脂的粘度、燃点、水分、酸性、杂质，应进行抽样化验。不符合要求的油脂，坚决不能使用。使用中，不得随意更换油的品种或混用不同牌号，不同品种的油脂。
第159条 使用油脂前必须严格过滤，并设专用的密封油箱保存，换油时，要彻底清洗液压系统，做到无油垢，无水分，无锈蚀，无金属碎屑。第160条 油箱内壁和油中浸泡的器件表面，禁止涂刷油漆，以防油漆溶解而产生的沉淀物吸入液压系统中。
第161条 确保液压系统油池和各种机箱的密封性能，防止粉尘和其它脏物进入。
第162条 油脂要设专人负责管理，注油时，要仔细清洗注油器，防止煤粉、岩粉及水进入，同时对于不同牌号的油液，要有专用油抽，分类挂牌。
第163条 乳化液的配比浓度必须按3～5%执行。禁止使用清水代替。
第164条 泵站和液压系统中的各级滤网，过滤器和管路要经常清洗，对乳化液箱每月应清洗一次。
第四章 综采工作面设备运输、安装、拆除
第一节 准备工作
第165条 综采设备运输、安装、拆除前，由主管生产的矿领导牵头，召集有关单位成立领导小组进行调研并责成施工单位编制有针对性的施工方案、安全技术措施和技术组织措施，明确责任、落实到人，要经矿总工程师批准，否则不准作业。
第166条 运输设备要经过的巷道，必须指定专人按所运设备的外形尺寸和《煤矿安全规程》的有关规定事先进行认真检查，必须达到畅通无阻。切眼断面、支护方式和支护材料必须符合设计要求。对于破碎顶板，需采取分段刷大切眼，分段安装支架的方法，要严格控制顶板，防止顶板冒落。井下组装硐室的位置、断面、支护要按设计施工验收。
第167条 运送综采设备的轨道，必须是每米重量在18Kg以上的钢轨。当运送物体的单车重量超过12t时，轨枕应加密，或采取其它措施，以保证设备安全运输。轨道铺设质量必须达到《煤矿井巷道工程永久铺轨质量标准》优良品的要求。
第168条 运送综采设备必须使用专用的平板车，车上要有特制的锁紧装置，以固定物件，自制专用车辆的宽度和轴距，必须符合巷道宽度和曲率半径的要求。非标准车轮的强度要符合要求。
第169条 综采设备装运前，应在地面进行单机试运转，运转正常后方能下井，下井前要详细核对运输路线，以确定设备的装车方向和相应的安全技术措施。
第170条 液压支架整体运输时，侧护板除本身的液压锁外，要用机械锁紧装置或其它方法锁紧，以免在运输过程中因侧护板突然伸出造成事故。
第171条 要根据被运输设备的外形尺寸、重量、结构、性能、和对运输的要求等，核对提升运输设备的能力，罐笼的大小、巷道坡度、曲率半径、车场竖曲线等，来确定整体或解体运输。
第172条 提运综采设备的钢丝绳、绳卡、钩环等都要事先做好详细检查，并核算其强度，确实符合有关安全规定时，方可使用。安装、拆除和运送综采设备的辅助设备，必须保证性能良好、安全可靠；起吊设备要符合安全要求。
第173条 综采设备在搬家、运输、安装、拆除过程中通讯、信号必须齐全，系统动作要灵敏、准确、可靠，声音清晰。严禁用晃灯，口喊、敲打物件等其它方法代替。
第174条 凡下井安装的综采设备必须达到完好。在井下换工作面而不升井的设备，在入新工作面安装前，也必须逐台进行一般性能的动作试验，不合格的标准安装。下井前所有液压件的液孔（外露部分）要用专用塑料盖扣罩，不准用棉纱，布类堵塞。
第二节 运输
第175条 设备装运要找好重心，达到平稳，并要捆绑牢靠。绳索要捆扎在不致被物件磨损的部位，必要时，应有保护绳索的垫块。对于采煤机、泵站、电气设备和支柱等精密怕碰的设备或部位，要采取防护措施，并要按设备类型归类编运，防止撞击、损伤设备。
第176条 斜巷运输（1）工作面或斜巷使用绞车运送设备时，必须配比专职的技术熟练的绞车司机，把钩工和信号工。（2）绞车的制动装置要经常检查。（3）为了保证运送速度缓慢，位于地面的大型绞车要有动力制动装置，绞车运行时，所有人员要躲开牵引钢丝绳的波动范围，避免伤人。（4）在走向长壁回采的工作面运输设备时，其上口的安装地点必须有防止设备滑下的阻挡装置，运送设备时，上下 两段都要有人警戒，运送道的下方和车辆两侧不准有人，而且要铺导轨，供装运设备爬犁滑行。（5）工作面倾角大于15°时，必须设两台绞车运送设备。其中，一台作为主提绞车的保险设施，保险绞车要能与主绞车同步运行与改向。（6）当工作面倾角大于25°时，作业地点应设防护板，避免滚落物件伤人。（7）禁止在工作面上用两台绞车相对方向牵引同一物件。
第177条 在平巷中由人力推运设备时，要符合保安规程规定。在有电机车架线的线路上运送支架或其它大件时，应根据情况在被运物件的上方采取绝缘措施，以防导电。倒段运输时，前方的物件车要有防止车辆自动下滑的阻车装置或设施。
第178条 运输过程中不准随意拆卸各种液压件、密封件及封堵等，零部件要放入专用箱内运输，对仪表和极易砸伤的精密件，要有专人精心运送。
第179条 设备、零部件运送到规定地点时，保险及时清点、交接、明确责任、严防丢失。
第三节 安装
第180条 凡解体下井的支架，必须在峒室内组装。组装前要对组装用的设备、各种辅助装置及组装峒室的安全状况进行检查，符合有关规定后在专人指挥下进行组装。支架起吊时，严禁将手脚、头部等伸入支架下面。
第181条 工作面安装支架时，必须定好第一架的位置。安装的支架要符合质量标准规定，保证支架上、下成一条直线。当工作面倾角大于10°时支架的安装应从下而上依次进行。安装和调架时要有一名有经验的老工人负责观察顶板变化，及时维护好顶板，要注意牵引钢丝绳张紧时不能靠倒棚腿点柱，以免发生顶板掉落伤人事故。支架位置调好后，立即接通供液管路，及时支撑顶板，严格禁止液力系统 在敞口情况下供液。
第182 条 安装阀组或油管接头时，不准硬打硬敲。各部螺丝必须齐全紧固。各接头密封良好，销子齐全。
第183 条工作面运输机的铺设要达到平、直、实、和底槽内无杂物的要求。各部螺丝、销子齐全紧固、对位。应尽量和支架平行安装，以便于和推拉千斤顶的联接。
第184条 在有倾角的工作面上安装采煤机时，必须采取可靠的防滑措施。
第185条 乳化液浓度要符合有关规定，新支架在工作面运行三天后，必须清理乳化液箱，并重新注入乳化液。
第四节 拆除
第186条 设备拆除前，矿领导小组要组织一次对工作面质量和设备状态的全面检查。停采时的煤壁必须平直，采高及宽度不准低于设计规定。在破碎顶板条件下，工作面推进离停采线10～20m时，支架顶梁上要铺设金属网，直至停采线，还要接好顶、背好帮。通道和架间浮煤及矸石等要清理干净，设备状态要保持良好，数量核对清楚。
第187条 支架拆除前要对拆除设备所使用的各种起吊、运输设备及辅助装置进行认真检查，符合有关规程规定。
第188条 支架在拆除中应随时扶临时棚或打好临时点柱，也可用液压支架掩护进行拆除，以控制顶板，采用人工强制放顶的采煤工作面，在撤架时应及时放好顶。降柱时，人员要撤到安全地点。拉架时，需要替换的支柱，应严格做到先补后回。并要指定有一名老工人观察顶板变化，防止发生意外，拆除的支架要及时外运，不准堆积在工作地点。
第189条 在拆除设备过程中要始终保持后路畅通，以保证在发生意外事故中人员能迅速撤离现场，要保证有足够的风量。对工作面 的瓦斯含量要设专人检查，不符合安全规定，不准作业。
第190条 倾角大于10°的工作面拆除支架时，一般要从下向上拆除，工作面内上运支架时，工作面内人员要躲到安全地点，工作面内拆、运支架不准同时作业。
第191条 工作面停采后，必须及时拆除，严寒地区设备升井时要有防止设备冻坏的措施。
第五篇：煤矿综采工作面顶板管理措施
煤矿综采工作面顶板管理措施
预防综采工作面冒顶补充措施 预防综采工作面冒顶补充措施
为了进一步加强综采工作面顶板管理，保证安全生产，结合我矿综采面 顶板的实际情况，特补充如下安全技术措施：
一、成立矿顶板管理领导小组
成立矿 组 长：孙 颖 副组长：姚志红、许志强 成 员：马小军、郭利军、路长在、冯建军、饶 广、杨建军、陈 鹏、杨俊峰 主要职责：
1、2、指导综采工作面顶板管理的各项工作。组织研究日常生产过程中劳动组织问题和生产技术问题。
二、综采工作面概述
22107 综采工作面所属煤层为 2-2 煤层，布置长度 1857m, 推进长度 1446.8 m，松散层厚度为 15～35m，煤层的顶板为深灰色砂质泥岩，泥岩，厚度 0.9～1.5m，老顶灰为白色细砂岩，厚度 13.5～18.5(m)，直接顶为深 灰色砂质泥岩，厚度 0.9～1.5m，煤层厚度 5.4~5.47m。初次来压步距 40-44m，工作面使用国产 141 台 5.5m 支架。
三、综采工作面顶板管理的一般规定
综采工作面顶板管理的一般规定 1．提高全队人员的主动管理顶板的意识，特别是煤机司机、支架工、班 长和带班队长等。2．落实各级管理人员及岗位工的职责，当出现人为因素造成顶板管理不 到位时，必须落实责任；造成顶板局部冒落时，必须根据经验进行追查处罚，以不断提高岗位及管理人员的责任心。3．成立 22107 工作面矿压观测小组，对老顶初次来压，周期来压，末次 贯通的规律和显现强度进行矿压观测和总结，每个工作面回采完毕后由综采 队编制技术总结，以指导下个工作面的生产。
4．专人负责进行工作面矿压显现规律观测，总结工作面周期来压规律以 及支架工作阻力增
阻点、煤壁压力显现等征兆和停产检修对矿压的影响，每 天预报周期来压位置。5．根据周期来压预报位置与周期来压规律，协调检修班与生产班的工作 任务，不得将大型检修布置在周期来压期间，在周期来压期间尽可能动态检 修，并保证周期来压期间的快速推进。6．跟班队长负责每班观测老顶周期来压情况、架后悬顶面积及工作面的 压力显现情况，并认真做好记录，升井后向队值班人员进行汇报，并记录在 交接班记录上，下个班的跟班队长必须根据记录全面了解前三个小班的周期 来压和压力显现情况，并根据矿压观测小组的周期来压预测预报，在班前会 上进行当班工作安排和重点工作布置。7．当采空区悬顶面积大、周期来压步距增大或异常时，必须向矿分管领 导进行汇报，防止支架压死或产生冲击波。8．合理控制机头机尾超前量，工作面调斜时控制好加刀数量和加刀 位置，防止快速加刀造成倒架。9．加强液压支架安全阀的管理，保证安全阀开启值达到额定值。10．加强两顺槽的顶板管理，特别是超前支护区域，应定期检查单 体初撑力情况，及时更换损坏的单体。
四、综采工作面交接班期间的顶板管理
1．综采队在班前会布置生产任务时，值班人员、带班人员必须将井下现 场情况了解清楚，由本班带班副队长根据井下情况安排各项工作，特别是在 顶板管理方面的重点。2．每班带班副队长必须在现场进行手拉手交接班，接班时由跟班副队长 进行推进度、工程质量的验收，发现工程质量不合格时，必须交接清楚，落 实好责任。3．交班时上一个班的带班队长和班长必须将本班顶板状况、压力显现情 况、设备的运行状况等交接清楚。
4．煤机司机在交班时要将本班的顶、底煤留设情况，提底、卧底情况以 及工作面出现上窜和下窜时的加刀情况交接清楚。5．支架工在交班时要将工作面顶板压力显现情况、顶、底板台阶情况，支架出现“低头”“高射炮”以及倒架、咬架情况交接清楚，以便下一班采、用合理方法调整。
五、综采工作面非来压期间的顶板管理
综采工作面非 1．在生产过程中必须保证工作面“三直两平、两畅通”，所有设备正常 运行，杜绝设备“带病”作业。2．煤机司机要根据顶板压力、煤层厚度、直接顶岩性等各方面因素合理 确定顶煤留设厚度，并根据周期来压步距及压力显现强度合理确定正
常来压 和周期来压的顶煤留设厚度。3．综采工作面生产过程中要根据顶板变化、地质构造、工作面涌水情况 等合理调整采高。4．煤机司机每刀的卧底、提底或降低采高、增大采高的幅度不得超过 100mm，连续推采调整量一般不得超过 1 刀，即调整一刀必须平推一刀。5．工作面出现运输机上窜或下窜时，煤机司机在机头或机尾加刀过程中 要保证刮板运输机的承受弯度，一般连续加刀不得超过 3 刀。详细加刀位置 和刀数要根据工作面的上窜的程度和距离来确定。6．支架工拉架时，液压支架顶梁必须全断面接顶，达到初撑力。并根据 顶底板平整度合理调整平衡油缸伸缩量，保证支架的合理架型和支架顶梁接 顶效果。7．工作面推移运输机时不能出现急弯，要平缓过渡，当工作面底板坡度 大时要停止推移运输机，通知煤机司机重新进行二次扫底后方可推出。当出 现采煤机割顶梁时，应采取利用运输机坡度调整割顶刀的滚筒、拉回运输机 重新扫底以及利用采煤机自重反复倾压运输机等方式，保证顶台阶高度不大 于规定。8．推溜工要根据工作面支架支撑力情况及时对支架进行二次补压，在支
架拉出后及时打开护帮板，护帮板滞后煤机不大于 10 架，推溜工及时调整前 探梁，保证护帮板紧贴煤壁。
六、综采工作面周期来压的顶板管理
综采工作面周期来压的顶板管理 周期来压 1．工作面周期来压期间，支架工必须紧跟采煤机前滚筒拉架，采煤机司 机控制好割煤速度，出现煤壁片帮增多、悬顶面积增大等漏顶征兆时，为了 保证快速推进，可以适当提高采煤机速度，在保证拉架速度和支架初撑力的 情况下，增加支架工数量，实现多点拉架或隔一架、拉一架，推溜工补齐。2． 跟班队长及时观看 EEP 压力变化，发现连续 3 架及以上初撑力不足时，要及时查明原因、及时处理。3． 当工作面局部压力较大或有漏顶预兆时，在刮板运输机可弯曲程度内，实行局部反复割煤，快速推过压力集中区。4．周期来压期间，根据梁端距及前探梁平整度，尽可能超前拉架，压力 集中区域应采用带压擦顶拉架，但必须保证支架一次拉到位，当工作面出现 顶台阶无法处理或不能够及时处理时，必须调整支架架型，保证支架前梁接 顶（初撑力应不小于 180bar），但调整的总架数应适当控制，防止产生压力 集中，压死支架。5．充分发挥护帮板的作用，提前收回护帮板及滞后采煤机打出护帮板的 架数必须严格规定，护帮板必须紧贴煤壁。6．煤机司机在割煤过程中要合理控制煤机割煤速度，保证支架能够实现 跟机拉架，当工作面周期来压时，若出现片帮增加、悬顶面积增大等漏顶迹 象时，合理
增加支架工数量，必须采取隔一架、拉一架。7．如顶板完整，支架滞后煤机后滚筒不大于 3 架；如顶板破碎，支架要 紧跟煤机前滚筒；如顶板有漏矸现象，支架工必须根据梁端距尽可能超前拉 架，并保证支架接顶效果。
七、停机检修前的顶板管理
1． 在矿井进行预防性停机检修时（或综采队预防性检修大的机电设备时）要和综采队提前联系避开周期来压，工作面停在合理的位置上进行检修，停机检修前将支架初撑力升到位、护帮板打到位，端梁距大且顶板平整时及时 超前拉架。
2． 停机检修期间，设置专人巡查工作面来压情况以及支架接顶、梁端距、护帮板和工作面片帮情况，发现问题及时采取预防性措施。
3．当工作面出现设备故障停机时，要安排专人对支架进行二次补压，同 时保证护帮板全部打开，并定期巡查工作面顶板管理情况，发现问题及时采 取预防性措施；如果工作面顶板状况较差，要根据设备故障的处理时间，采 取其他措施加固顶板和煤壁；当工作面压力显现较大时要对支架增加辅助设 施，防止支架被压死。
4．合理安排主运系统与综采工作面检修时间，保证主运系统运行可靠。
5．加强液压系统及设备的日常维护和保养，保证周期来压期间的快速推 进。6．加强液压系统及液压支架的检修和维护，保证所有液压支架能够达到 初撑力，保证所有支架的立柱、平衡油缸安全阀能够正常开启。7．加强三机的检修和维护，定期检测刮板链张紧力、有无破损、检查液 压马达的完好情况以及三机各电机、减速箱、轴承等运行是否正常，发现异 常情况时提前制定检修计划。8．严格落实好设备点检制度，合理利用检修时间处理设备隐患，防止来 压期间的设备故障。9．。保证供电、供排水等系统的可靠性。
八、工作面内局部冒顶的处理措施 1．如果采煤机通过局部冒落区部会产生大面积冒落时，要在冒顶区反复 割煤、快速推进的方式及时控制顶板；如采煤机不能通过或通过时可能产生 大面积冒落，则采用机头或机尾单项进刀，逐渐推进减小冒落区空顶面积，但每次进刀都要将运输机的弯点向前移动，严禁出现弯点不动，机头或机尾 一直进刀，造成运输机顶死不能推进现象。2．工作面局部冒顶较严重时，此范围的拉架，原则上先拉初撑力不足的
支架，冒顶区域两侧的边界段支撑架后拉，防止因拉架力较大的支架，造成 压力转移至顶板。拉冒顶区域两侧的边界段支撑架时，先拉边界处支架。3．工作面处理冒顶过程中，要尽可能保证煤机停在机尾顶板较好的位置（转载机在机头侧），从机尾进刀割煤，保证顶板冒落的矸石运输畅通。4．工作面处理冒顶时，要制定专项防倒架和咬架措施，在局部推移输送 机过程中，要保证运输机局部不被顶死，保证支架处于正常状态，避免产生 倒架、咬架现象。5．加强三机等工作面其他设备的动态检修，移动高帽区支架时，应采取 合理的移架顺序，防止大面积漏顶压死运输机。6．在工作面出现局部冒落时，应在冒顶区两侧的顶帮进行补强支护或及 时超前拉架，防止冒顶区域扩大，当冒顶区域位于机头、机尾时，为防止冒 顶区域与顺槽扯通，应加强两顺槽的顶帮支护。7．在顶板状况极差或设备状态不好，支架出现倒架、咬架、运输机顶死 等不能正常推进的情况下，当工作面冒落高度大于 4.0 米时，必须停机采用 人工注玛丽散加固材料和罗克休充填等方式进行处理。
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