品质检验培训心得体会[五篇模版]

第一篇：品质检验培训心得体会

近年来，质量在我国的各行各业受到前所未有的重视。越来越多的人认识到，质量是企业竞争力和国家竞争力的核心，是组织在全球化的竞争性市场上取得成功的最重要的因素之一，也是人民安居乐业和享受美好生活的重要保障。以下是小编带来的品质检验培训心得体会，望大家喜欢！品质检验培训心得体会1

通过xx施工局质检员培训，我慢慢了解并初步认识到如何从学生转变为从事质检管理的工作人员。

质量管理是一项精细的工作，并不是简单的知道一套施工工艺和工作流程就能把工作做好，更多的应该思考如何来开展自己的工作；如何在出现异常情况和质量问题时妥善处理；如何与施工作业人员沟通并指导施工作业人员按照相关的规范和质量要求进行施工；如何更好地与现场监理人员进行交流、沟通从而达到共同的质量管理的最终目标。

除了通过外部因素来提高工作水平外，我认为自身内涵提升也是相当重要的。多积累、多学习、多请教，做到博采众长，对过程知其然更知其所以然，才能做到有的放矢。

机遇与挑战往往是并存的，只有勇于迎难而上不断攀登，才能站在高耸入云的颠峰看到最美、最壮观的画卷；人生之路由自己书写，我相信通过不断的努力和自我超越，定能在新的岗位上为自己的人生写下无悔的篇章！

通过一周的管理体系培训，受益非浅。深深感到自己在学习、理解质量管理标准方面的差距；参加这样的培训很有必要，作为一种中层干部，不但要对质量体系文件学以致用，更重要的是带领部门贯彻执行。下面是自己的学习认识，并结合工作也谈一点自己的看法。

质量是成功的伙伴，贯标是质量的保障。如今，贯彻标准已被众多企业所看重，成为企业证明自己产品质量、工作质量的一种护照。有专家认为，贯标为广大企业完善管理、提高产品和服务质量提供了科学指南，同时为企业走向市场找到了共同语言。随着市场化进程的不断深入，各行各业将加快推进国际标准化进程，贯标变得更加迫切。

毋庸置疑，贯标不是万金油，不能包治百病，但通过贯标，增强了企业全体员工的质量意识与管理意识，明确了各项管理的职责和工作的程序，促使企业的管理工作由人治转向法治，真正做到了凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督，实现了以预防为主规范了企业的作业程序，明确了各部门和全体员工的职责和权限，预防并控制了不合格项的发生，降低了企业质量管理成本。通过定期组织质量检查、质量审核活动，能够及时发现和找出经营管理活动、服务质量方面存在的问题和薄弱环节，并进行有效纠正，从而提高了企业整体经营管理水平和质量监控能力，为企业实施全面的科学管理奠定了基础；也贯彻了以人为本的原则，全面提高了员工的业务技能和综合素质，为企业长远发展打下了坚实的基础；并围绕让客户满意及时认真地处理客户投诉或意见，不断满足客户需求与期望，赢得客户信任，提高客户满意度，提升企业的社会形象和市场竞争力。

咱们公司已经贯标三年了，这三年来我们虽然做了大量工作，正如赵总在培训动员时讲的：“在抓基础工作上做的不细、不实、不严，与先进企业比，与时代要求比，我们的差距还很大。”究其原因，我认为主要在于以下三个方面：一是缺乏质量理念支持。二是缺乏监督考核制度支持。三是企业的执行力度低。我认为：

（一）只有管理层真正认识到客户满意是企业生存发展的根本，才能从客户的角度开展质量工作，才能真正建立客户驱动的质量体系。质量管理体系要求企业的每一名员工，在做任何工作时，都要清楚自己的客户是谁，树立工作就是为客户服务的质量理念。这里的客户是一个广义的概念，不仅包括企业外部产品（或服务）的消费者、代理商、销售商等，在企业内部，根据工作流的划分，上下道工序间、前后流程间、部门间也应是客户关系。但要树立这样一种质量理念，不是朝夕之间的事，需要我们长期的不懈努力。当然在这方面领导作用就显得异常的重要，需要我们的领导不断地给员工去灌输质量思想，可以通过制定企业文件、质量方针，并不断地给员工培训的方式来提高员工的质量理念，大力打造质量管理的战略系统。当然只有质量理念还是不够的，质量工具也是必不可少的工具，这就要员工主动地去学习质量工具方法并实际有效地运用到平时正常的工作当中去。

（二）一个好的监督考核体制能刺激质量管理体系良好的运行，那么监督考核制度如何来制定呢？企业应该充分利用好目标管理法，并将目标管理法与监督考核体制结合起来管理，将企业的方针目标逐层分解并建立监督考核体制。可以以部门、项目部（分公司）和个人为单位来分解，部门的质量目标应依据公司的质量方针和质量目标，结合本部门业务的特点来确定部门质量目标项目，目标值应依据以往的历史业绩、公司质量目标值、结合目前技术现状综合确定。目标值应该是可量化、可衡量的、具有一定的挑战性，可通过努力能够实现，不要将质量目标值夸大或不切实际。针对每一项质量目标，应制定实在的具体实施措施和实施计划，并落实负责人，并且应制定衡量质量目标实现状况的方法和评价的依据。同时要策划好一个监督考核体制，贯穿于整个质量目标实现的过程，制定每一阶段的考核方法。以用来考核部门、项目部（分公司）、个人的目标达成率以及为达到目标采用方法的有效性，可以充分体现出单位、个人在工作方面的效率以及能力。这样可以激起员工的积极性，发挥出员工平时工作的潜力，以促进个人与公司得到共同发展。

（三）执行力是一种能力，是内涵广泛、包括各种学科、方法、思想的概括，执行力的关键在于透过企业文化影响企业所有员工的行为。新标准要求全员参与，但如何让全员积极地加入到质量管理体系中来呢，这就要各级领导来动员大家，要求大家一定要按公司的规程来办事。执行力不是仅仅要求员工按公司的规程去做事，更重要的是在这种的规程下做事的同时，想出更好、更有效的方法。执行力度对一个企业来说是至关重要的，正所谓：一流的点子和三流的执行力，不如三流的点子和一流的执行力。如果执行力度不够就是再好的质量管理模式也不能够有效的运行，所以我们需要着手解决执行力度低下的问题。其原因主要是：

a、制度贯彻不够，虎头蛇尾。

b、管理制度不严谨。

c、制度本身不合理，缺少针对性和可行性。

d、制度在执行过程中，流程不合理。

e、工作过程中缺少良好的指导方法。

f、工作中缺少科学的监督体制。

企业在制定相应的管理制度的同时要充分考虑以上的几点因素，才能制定出好的管理制度，才能更有效的推动质量管理体系在企业中的有效运行。

公司安排本次全面质量管理培训，是为了提高我们公司员工管理能力，对公司来说是一个无偿的行为。但对我们员工自身来讲时一个很好的学习的机会，通过本次培训自己也学到了许多管理方面的知识，对全面质量管理有了一个全面的了解，并学会应用了统计技术分析方法。

质量是企业的生命，质量的控制与质量的改进是企业的原动力。而企业要持续发展，应该遵循一个科学的管理程序。全面质量管理的内容包含产品质量、工作质量与服务质量。我以前认为全面管理就是判定产品的好与坏，是检查的工作。但是真正意义上的全面质量管理是全体员工的工作，是所有一切工作的质量的提高。我们要成立一整套方法和体系，并能不断完善与提高。

现阶段，我车间的生产能力逐步增强，产量也有显著的提高，如何保证设备的稳定性，如何去发现设备中存在的问题，怎样去维护保养好设备，解决实际问题，是一个值得研究和探讨的课题。通过这次学习，结合我车间设备品种多，设备总量大的特点，为保证设备长周期、稳定、安全运行，开展设备质量管理很有必要性。

通过本次培训，学习了全面质量管理建设与方案提升体系，而在实际工作中，如何进一步有效的贯彻落实全面质量管理建设方案，进一步提高自己的工作品质及产品的品质，成为持续的工作要求。联系自身实际工作中，应进一步着力学习全面质量管理建设方案，专业性上持续加强，这是提高自身工作品质和产品品质的根本，工作上不断精细化，这是提高工作品质和产品品质的有效方法，要整合完善相关信息的收集，不断完善管理系统，这是提高工作品质的必然要求。

通过本次全面质量管理培训，我学会了应用统计技术来分析问题。在以后的工作中能够从以下几个方面来考虑问题。

1、首先要对自己的管理工作有一个全面的认识，使工作逐步细化无论是设备的日常管理还是遇到紧急情况都要有一个清醒的头脑。遇事不慌。更要有信心来做好每项工作。

2、在日常的工作中要多思考问题，遇到不懂得要善于思考，多问几个为什么，这样才能在工作中发现问题。

3、通过有效的正确的途径来要寻求解决问题的方法。要根据自己发现的问题来找到一个号的解决办法，将导致问题的原因罗列出来，用统计技术分析方法来，针对影响因素确定如何去改善问题，如何彻底解决问题的方案。我车间由于离心泵有近300台，并且损坏较为频繁，我们用过因果分析法中的鱼骨图法，对机封损坏的原因进行了分析，通过鱼骨图分析法找到了影响机封寿命的主要原因是物料对机封O型圈的腐蚀和个别机泵有质量问题。而导致机封损坏较为频繁。

4、在实践中找到解决问题更好的方法。任何的方案不去实践也只是空谈，所以最重要的还是实践的阶段，通过实践能够更好的验证我们提出的方案准确性。并能够发现前期方案的不尽完善的地方。我车间大型设备就是利用控制图原理来分析机组的运行情况。

5、事后善于总结，总结是一种很好的思考问题的方法，就是当你发现存在的问题，通过某种方式将问题处理这就是一个过程就有总结的必要，总结的目的就是根据一个事情的过程给自己和他人做出的一种借鉴。并能够提高自己工作能力。通过这次全面质量管理培训的总结能够体会到工作中的不足。

第二篇：品质基础培训心得体会

质量基础年学习心得

2011年是中航工业哈轴提高产品质量基础年，在认真学习了有关质量基础年年活动的材料后，现将心得及体会结合实际工作总结如下：

一、产品质量是企业的生命线，是企业健康发展永恒的主题。

随着经济、科学技术蓬勃发展，公司深刻体会到提高产品质量的重要性和紧迫性。产品质量的好坏，关系到企业的生死存亡。在这种形势十分严峻情况下，如何提高产品质量就显得至关重要。企业要发展把质量放在首位，更要把牢固的质量意识落实到每一名员工的心中，求品质要注重细节，从小事做起，从一点一滴做起，将质量视为生命。

二、提高质量意识势在必行。

产品的质量取决于过程质量，过程质量取决于工作质量，工作质量最终取决于员工的素质和责任心。无论是产品的质量，检测服务质量、工作质量，归根结底都取决于产品加工、辅助服务、管理人员的“执行质量”。因此，要高度重视每一名员工的作用，做到人人有事干，事事有人干，人人能成才，充分调动员工的积极性与创造性，最大限度地保证产品的质量，服务质量和工作质量。质量是企业的生命，而质量意识是企业健康发展的助推器。因此，提高产品质量首先要提高员工的质量意识。使每一名员工不是被动的去提高质量，而一想到质量就会在脑海中立刻浮现。

三、追求高端品质，时刻注重细节。

随着时代的发展，客户对产品质量要求也越来越苛刻，如何才能生产出高端品质的产品呢？这是中航工业哈轴的每一名员工要思考的问题。我们要追求完美的品质，要求中航工业哈轴的每一名员工要从小事做起，从细节做起，因为产品质量的好坏不仅仅取决于一线的加工者及操作者，而是每一个人都和产品质量密切相关。细节是操作过程中的基本要领，掌握好细节就是把握住质量，随着社会分工不断细化、专业化程度越来越高，注重细节，精益求精保证产品质量才能让我们的产品在激烈的市场竞争中有自己的一席之地。

四、提倡一次就把事情做好的原则。

如果每个工人都能第一次把零部件加工装配到位，每一次都能把零件加工装配到位，在每一个环节不会出现倒装或纰漏，设计部门提高产品防呆功能，那么产

品质量提高是可想而知的。那样质量保证部门可能面临失业，但即使是失业，作为质保的每一个人也都会期待那一天的到来。篇二：质量管理培训体会

质量管理培训体会

质量是什么？我们常说质量是企业的生命，质量是一个企业赖以生存的根体保障，如果一个企业所提供的产品或服务失去了质量保证，那么这个企业也就失去了市场。这种质量意识全公司员工基本上都有，但关键是如何不断改善我们的产品质量、如何提升我们的质量管理水平、如何不断满足用户对肥料新的更高的要求却是我们所面临的一个问题。最近，公司组织中层管理人员进行了一次质量管理培训，对此我有一些新的体会。

随着全球经济一体化进程的加快和我国市场经济体制的完善，市场对企业管理的要求越来越高，各企业都在不断地发展和改进自己的管理体系，提高自己的管理水平，以满足产品的要求。企业应在完善和改进质量管理体系的过程中，追求卓越绩效管理，使企业立于不败之地。当前，公司贯彻实施的gb/t19001、gb/t24001和gb/t28001质量、环境与职业健康安全管理体系是一个符合性的标准，是我们的产品进入激烈竞争市场的准入证，可以说是最低要求，而卓越绩效管理模式是一个成熟性的标准，它将引导企业持续改进和创新、不断完善和趋于成熟，使我们能够在竞争中名列前茅。

以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、管理的系统方法、持续改进、基于事实的决策方法、与供方互利的关系，在质量管理的八项原则中有两个核心的思想，一是以顾客为中心，使产品满足顾客要求；二是不断进行改进，获得创新。现代质量管理在于追求卓越品质、在于提高企业整体素质，注重于质量文化的发展。在质量管理工作中，必须要坚持以客户的需求为中心，只有真正认识到客户满意是企业生存发展的根本，才能从客户的角度开展质量工作，才能真正建立客户驱动的质量体系。质量管理体系要求企业的每一名员工，在做任何工作时，都要清楚自己的客户是谁，树立工作就是为客户服务的质量理念。这里的客户是一个广义的概念，不仅包括公司外部肥料的用户农民、代理商、经销商等，也包括企业内部各部门、各生产工序，上下道工序间、前后流程间、部门间、各生产厂间都存在有客户关系，只有客户满意，我们的工作成有成效。

在质量管理工作中，各级管理者的领导作用、承诺和积极参与，对保持公司质量管理体系的正常运行是必不可少的；各级人员是组织之本，只有他们的充分参与，质量管理体系才是完整无缺的。所以要对员工进行质量意识、职业道德和敬业精神的教育，激发他们的积极性和责任感。此外，员工还应具备足够的知识、技能和经验，才能胜任工作、实现充分参与。

对质量管理的认识不应只局限于生产过程和产品，还应该考虑服务、人力资源、原材料供应、测量等，也不能局限于某一职能部门，应属于公司整体范围全员参与，保证公司产品的质量应该是公司全体人员的责任；应在产品质量产生、形成及实现的全过程中进行质量管理。只有全员参与，全员全面提高质量意识，我们公司的产品质量才能不断持续向前发展。

要将质量文化作为公司企业文化的重点内容来建设，实现自觉自愿的全员参与，使质量文化在公司内部的管理实践中，形成共同的价值观、道德准则和行为规范，形成全体员工共同的凝聚力、约束力和推动力，从而牢固树立起质量第一的观念，公司的产品质量将会有更大的提高。

市场需求在不断发展变化，为适应这种变化，我们也要不断进行改进，满足并争取超越顾客要求。这就要求我们必须具有一切从实际出发、持续改进的思维方式。通过pdca循环不断推动持续改进，使管理系统更高效、更优化、更适用。通过定期组织质量检查、质量审核活动，能够及时发现和找出生产经营管理活动中存在的问题和薄弱环节，并进行有效纠正，从而提高公司整体经营管理水平和质量控制能力，提高员工的业务技能和综合素质，为公司长远发展打下坚实基础；围绕让客户满意开展工作，不断满足客户需求与期望，赢得客户信任，提高客户满意度，提升企业的社会形象和市场竞争力；通过持续改进提升公司管理水平和业绩，从而追求卓越绩效管理，保持公司长久发展。

2011-12-22篇三：提升品质 心得体会

提升品质 观后感

工程中心 吕君玉

2010年12月4日，公司领导组织公司中层干部对李践老师《提升品质》课程进行了学习。主要学习了内容包括：

一、品质的影响；

二、品管的6大误区；

三、4大核心15项工作。通过学习，我深刻体会到品质的含义：“品质就是客户满意，符合标准，零缺陷。”

一，品质的影响

1.民族兴衰

2）1951年日本工业科技协会设立品质最高奖项－戴明 奖，由天皇亲自频发；

3）在60、70年代日本汽车、电子、家电全球领先，成为世界第二大经济强国；日本的振兴实质上来自于品质的振兴；

4）日本制造的产品都是高价的，高品质带来高价格，高价格带来高利润；

2.行业的崩溃

日本丰田汽车门事件

1）日本丰田汽车年生产汽车718万辆，年收入达到1万5千亿人民币，股票市值1兆亿人民币；

2）2009年8月丰田汽车门事件爆发，全球召回汽车850万辆，直接经济损失238亿，股票损失2040亿；

3）丰田汽车门事件同时引发日本品质危机；

4）中国的牛奶行业

（1）三鹿公司连续6年入选中国500强企业，2006年福布斯评选为中国顶尖的百强企业，在乳品行业排名第一位，2007年集团收入100亿，员工3万人；

（2）2009年1月22日，爆发三聚氰胺事件，企业因停产宣告破产；

（3）三鹿奶粉事件导致：

光明直接经济损失3.45亿 股票损失129亿

伊利直接经济损失1.26亿 股票损失184亿

蒙牛直接经济损失9.46亿 股票损失455亿

3.企业破产

1）1918年，南京冠生园品牌创立；

2001年9月3日中央电视台报道南京冠生园大量使用霉变和退回的馅料生产月饼引发企业生存危机；

2002年2月4日提出破产申请；

2）秦池酒厂成立于1940年，1996年以3.2亿人民币成为中央电视台黄金广告档位标王，同年产值从7500万上升为9.5亿，1997年媒体报道出现勾兑酒品质劣质事件，引发品质危机，1998年迅速消亡；

3）三株口服液1994年以30万资金注册，1996年资产增长了2000倍，6000多个子公司，2000多个办事处；营销队

伍达到了15 万人，年销售额达到了80几亿，净资产达到了48亿； 1996年9月，常德陈老汉喝了三株口服液死亡，起诉三株公司；

1998年3月常德事件三株败诉，企业遭到了灭顶之灾，子公司办事处全部关闭，直接经济损失达到40多亿，5月申请破产；

品质的问题是企业生死存亡的问题

二，品管的六大误区

误区1.差不多先生，马虎小姐

误区2.品质越高，成本越高

误区3.错在一线员工，是生产的事，是品质部门的事

误区4.销量第一，品质第二

误区5.成本第一，品质滞后

误区6.1％失误不算什么，任何事都有特殊性

误区 1.差不多先生，马虎小姐

● 大概 ● 好像 ● 几乎 ● 随便 ● 都行

正确的观念：

精益求精，追求极致

误区 2.品质越高，成本越高品质是需要花钱的正确的观念： 第一次做对（高品质＝高价格）

误区 3.错在一线员工，是生产的事，是品质部门的事

正确的观念： 产品＝人品

品质来自每人、每天、每件事（流程、细节、机制、态度、管理等等，无所不包，人人有责）

误区 4.销量第一，品质第二

（先生存后发展，急功近利，楼梯搭错方向）一石三鸟：只要有机会，一切以市场为导向

一切不要放过机会

一切是要快，要销量，要产值，要市场

正确的观念：没有品质就没有销量

误区 5.成本第一，品质第二（买便宜，杀鸡取卵）

丰田汽车引发品质危机的根源是丰田提出“干毛巾拧出水来”，背后实质是把品质放在了第二位、第三位，成本放在了第一位；

正确的观念：高忠诚、高价格、低成本

误区 6.1％失误不算什么，任何事都有特殊性

品质没有定义的，是空洞的，而且要拿到客户手上我们才知道品质好和坏； 正确的观念：

1％的失误＝100％的失败

1.2003年2月1日，美国“哥伦比亚”航天飞机着陆前爆炸，7名宇航员遇难；原因是1块隔热瓦脱落，航天飞机共有2万多块隔热瓦；

2.1％的劣质意味着

﹡每小时有2万件邮件丢失

﹡每周有5000台手术失误

﹡机场有4次事故

﹡每月有7天停电

所有的事情都有可能出错，错误都可能发生灾难，灾难都是微不足道的小事造成的，所以我们必须提升品质

降落伞的故事

制造者在飞机上穿上降落伞跳下去检验降落伞的质量的方法，将降落伞质量从千分之一的差错率提高到百万分之几的概率；

三，4大核心15项工作

第一，一把手工程

第二，高标准 严要求

第三，3个5管理

第四，养成习惯

第一，一把手工程

● 产品＝人员

● 产品都是人做出来的

● 不管用什么手段、工具、方法，如果是思维、态度出了问题，其它都是无用的● 品质管理就是一种态度，就是一种信念，是一种决心

● 品质管理来自于一把手工程，品质管理叫做扫楼梯，从上到下；● 品质管理来自于领导者的决心、意志、信念；

● 品质管理必须从素质抓起；

1.通用电器杰克.韦尔奇，担任通用电器ceo的三大战略的第一个战略就是六西格玛品质战略；

2.海尔的张瑞敏，1984年接手时工厂负债147万，在1985年因电冰箱质量问题砸掉76台电冰箱；

第一，一把手工程

（一）高品质的态度

（二）高品质的理念

（三）高品质的作风

（四）高品质的教育

（一）高品质态度

● 邓小平说，产品质量问题反映民族素质问题

● 素质的根本是责任心

● 责任心是由态度决定的态度决定行为，行为决定成果

观念：

● 品质面前：没有借口、没有折扣

● 我就是问题或劣质的根源，一切的问题就是我的问题

● 不良品－反省－改进－提升－品质

方法：

① 首见负责制（不知道、不负责、不关我事）

② 树立100％承担完全责任、决不找任何借口

行为学家说，人的成功来自于2个方面：

态度和能力 态度×能力＝成功

态度＝0 分，能力再强也不会成功

（二）高品质理念

方法：

① 将“品质第一、客户满意”列入公司的价值理念，形成文化，成为全员价值准则

② 对做到的员工给予奖励、表彰、重用、晋升

③ 对违反的员工给予批评、纠错或是淘汰

方法：

① 将“品质第一、客户满意”作为公司的最高道德准则，最高道德标准，作为公司的底线；

② 将“品质第一、客户满意”理念潜移默化在我们的工作当中、制度当中、言行举止当中；

（三）高品质作风

观念：

管理就是管人，管人就是带作风

● 言行举止，树立高品质的作风

● 日本的差错率是万分之四

● 美国的差错率是千分之三

方法：

① 身口意加持

认真－精益求精，追求极致，品质保证

快－－当日事当日毕，快＝效率

坚守承诺－说到做到，坚守承诺＝诚信

② 每天晨会训练；以小见大，21天养成习惯

（三）高品质作风(转载于:品质基础培训心得体会)认真－做事必须专心致志，精益求精；认真的结果是品质（认真＝品质）快－－效率、速度，当日事当日毕

快是在好的基础下面，不是在好之前，不是说又快再好，而是好了再快；

坚守承诺－诚信是品质的基础，说到做到，绝不虚假； 绝不找借口

反对马虎的人，鄙视那些差不多的人；

反对拖延，不能当日事当日毕、不追求效率的人；

反对出尔反尔的人；

以上这几种人他们的工作不会成功，生活不会成功，家庭也不会成功；

他们产出来的都是差不多先生，产出来的都是劣质品，他们的生活品质决定了他们，他们不可能成为高品质的东西，不可能成为享受高品质的人生；他们的品质是有瑕疵的，他们到处打折扣，工作上打折扣，生活上打折扣，学习上打折扣，在任何工作过程当中打折扣，这种折扣最后是要他们自己偿还的。

第三篇：农产品品质检验试题

1、待测试样的水分含量较高，必须采用两次烘干法。为什么？ 原因：样品中水分含量过高时，表现出：(1)在制备试样时，存在以下问题：

① 不易粉碎； ② 在粉碎时不易达到规定的细度； ③ 容易粘附在磨辊上； ④ 粉碎过程中容易造成水分的损失。（2）在烘干时，存在以下问题：

① 易使试样表层固化，影响试样内部水分的蒸发与逸出； ② 会引起试样中某些组分的水解或发生其他变化。

基于上述诸方面的问题，会使测定结果不准确。因此，为了避免一次烘干法测定高水分粮食、油料水分含量存在的结果不准确的问题，必须采用两次烘干法进行测定。

农产品：指在农业活动中获得的植物、动物、微生物及其产品，原始样品：指从一批受检的粮油中最初扦取出来的样品，称为原始样品，或称总样品。平均样品：将原始样品按照规定方法经过充分混合，平均均匀地分出一部分，准备作为全面质量检验用的样品，称为平均样品，或称缩分样品。平均样品的数量一般不少于1kg。

试验样品：指将平均样品经过连续混合分样，根据需要从中缩分出一部分作为试验用的样品，称为试验样品，或称供试样品，简称试样。

2、特大粒粮食和油料的扦取

取样方法：考虑到包装样品内部的实际情况，为了确保所取样品的代表性，取样时，采取倒包与拆包相结合的方法。

（1）倒包法：步骤：①首先将取样包放在洁净的塑料布或地面上；②拆去包口缝线；③慢慢地放倒；④双手紧握袋底两角，提起约50cm高，拖倒约15m，全部倒出后；⑤从相当于袋的中部和底部用取样铲取出样品。注意：每包、每点取样数量一致。

（2）拆包法：将袋口缝线拆出3～5针，用取样铲从上部不加挑选地取出所需样品。

注意：每包取样数量应一致。

流动扦样：指在机械传送中所进行的粮食和油料的扦样。

3、什么是粮油技术标准和标准化？我国的粮油技术标准有哪几种形式？ 标准：指对重复性的事物和概念所做的统一规定 按照标准所涉及的对象和性质可将标准分为：

(1)技术标准：对需要协调统一的技术事项所制定的标准，称技术标准

（2）管理标准：指对需要协调统一的管理事项所制定的标准，其中又包括国民经济管理标准和企（事）业管理标准。

（3）工作标准：指对标准化领域中，需要协调统一各类工作人员的工作事项所制定的标准。工作标准又包括①工作质量标准和②工作程序标准，是对各部门、各类人员的基本职责、工作要求、考核方法所做的规定，衡量工作质量的依据和准则。

4、强制性标准和推荐性标准有什么区别？如何对待这两类不同标准？

按实施要求又可将标准分为：

（1）强制性标准：为保障人体健康和人身、财产安全的标准和法律、行政法规强制执行的标准，称为强制性标准。

1)强制性标准是国家要求必须强制执行的标准。

2)倘若是不符合强制性标准的产品，禁止生产、销售和进口。

3)对于违反强制性标准的行为，国家将依法追究当事人的法律责任。

（2）推荐性标准：指国家鼓励自愿采用具有指导作用而又不宜强制执行的标准，即标准所规定的技术内容和要求具有普遍的指导作用。推荐性标准允许使用单位结合自己的实际情况，灵活加以选用。

标准化：：指对科学、科技与经济领域内重复应用的问题给出解决办法的活动，其目的在于获得最佳秩序。

5、我国粮油技术标准如何分级？各级标准的代号、编号怎样规定？（1）标准种类

1．粮油技术标准按其内容可分为：

方法标准（2）质量标准(①定等指标②限制指标)①定等指标：是将粮食分为不同等级的质量要求，衡量其使用价值大小，并确定其价格高低的主要依据。②限制指标：是各个等级的粮食都必须达到的某种基本要求。（最低要求）2．标准按其协调统一的范围及适用领域不同可分为六级，即：国际标准（）、区域标准、国家标准（GB）、行业标准（HB）、地方标准（ＤＢ）和企业标准（QB）

6、粮油技术标准的内容包括哪些部分？

主要内容：要概略说明标准的质量要求、检验方法、运输、储存等各项指标要求。

7、试述制（修）订粮油技术标准的原则和依据以及制（修）订标准的主要程序。 粮油技术标准制定的原则

标准：是在一定范围和一定时间内具有约束力的一种特定形式的技术规范、技术文件，也是企业进行生产、经营管理工作必须共同遵守，为保证标准的科学性，制定标准必须遵循标准化原则和方法。

1．制定标准应当有利于保障安全和人体健康，保护消费者的利益，保护环境，这是制定标准的目的所在，也是造福子孙后代的大事。

2．制定标准应当有利于合理利用国家资源，推广科学技术成果，提高经济效益，并符合使用要求，有利于产品通用互换，做到技术上先进，经济上合理。

3．制定标准应当做到标准与标准之间的协调配套。（可避免相互抵触，互不相认：国际贸易争端的产生与解决）

4．制定标准应有利于促进对外经济技术合作和对外贸易，标准化是进行国际贸易和技术交流的主要工具。

5．制定标准应当充分发挥行业协会、科研机构和学术团体的作用。6．如何贯彻执行粮油技术标准？ 标准的贯彻和执行的具体要求如下：

1)．粮油质量标准适用于定购粮油、国家储备粮油和市场经营的粮油。2).国家标准、行业标准在全国范围内统一执行。

3)．尚无国家标准、行业标准的粮油，执行地方标准，但在省（自治区、直辖市）间调运时，执行发粮方的地方标准和企业标准。

4)．尚无国家标准、行业标准、地方标准的粮油，执行企业标准。但在省（自治区、直辖市）间调运时，执行发粮方的地方标准和企业标准。贯彻执行标准的措施

1)．全面质量管理的范围是产品或服务质量产生、形成和实现的全过程。

要保证质量，必须抓好全过程质量管理，建立健全检验机构，完善检化验设备，培养高素质的检化验人员，检化验人员须经考核合格后持证上岗，对各流通环节的粮油质量实施监督把关，做到“预防为主，防检结合”，重在提高，真正做到秉公执法。

2)．全面质量管理是要求全员参加的质量管理，必须调动各环节各部门所有人员的积极性，通过各种形式，对各级管理人员，经营人员等进行质量教育和培训，牢固树立“质量第一，信誉第一，用户至上”的观点，以达到保证和提高产品质量或服务质量的目的。

3)．广泛向群众宣传粮油技术标准和依质论价政策，牢固树立全心全意为人民服务观念，把标准政策交给群众，虚心听取群众的意见，接受群众监督。

全面质量管理是有效地利用人力、物力、财力、信息等资源，生产出符合规定要求和用户期望的产品这一企业目标，是我国推行全面质量管理的出发点和根本目的，也是全面质量管理的基

思考与练习

1、什么叫粮油样品？粮油样品为什么必须具有代表性？怎样才能取得具有代表性的样品？

样品（粮油样品）是指从一批受检的粮油中，按规定方法扦取一定数量具有代表性的部分，称为粮油样品，简称样品。

2、粮油样品为什么必须要具有代表性？

粮油样品是粮油检验工作的对象，是一批粮油的代表，其检验结果是决定一批粮油质量的主要依据，因此，样品必须具有代表性。

因为只有具有代表性的样品，才能反映出该批受检粮油食品质量的真实性。否则即使检验工作如何准确、精密，只是由于不按要求取样，或取样时的粗枝大叶或不准确，就会使采取的样品失去代表性，其分析、检验的结果不仅毫无价值，错误的检验结果会导致错误结论，甚至会给国家和人民造成不应有的经济损失。所以，粮油食品检验人员对样品的采取工作要予以高度重视，坚决遵照国家标准中规定的操作程序采取具有代表性的样品，必须尽量设法保证送到检验室(站)的样品能准确地代表该批被检粮油的品质情况。同样在实验室分样时，也要尽可能设法使获得的试验样品能代表送验样品。

对于不具有代表性的样品，检验员有权拒绝检验并要求重新扦样。

3、如何才能取得具有代表性的样品？

① 取样前应当了解受检粮油食品的基本情况。为了使采取的样品具有代表性，取样前应当了解受检粮油食品的来源、批次组成以及加工、贮存和运输等基本情况，然后按照操作程序采取具有代表性的样品。

② 严格按标准方法取样：必须按《粮食、油料及植物油脂检验》标准规定进行扦样、分样和制样。

③ 样品必须进行登记，妥善保管：对扦取的样品必须进行登记，妥善保管，防止丢失、混淆、污染或变质，否则也将失去检验的意

3、什么叫扦样？扦样的原则有哪些？试述粮食和油料的散装和包装扦样方法。

扦样：指借助一种特制的扦样器按照标准规定从一批受检粮抽中均匀地、有代表性地扦取原始样品的过程，称为扦样，或称取样，或称采样。扦样应掌握以下原则:（1．扦样的最基本原则是扦取的样品要有代表性，即：①送验样品的品质要能代表整个受检粮油的品质；

②试验样品的品质要能代表送验样品的品质。

（2．受检粮油各部分的类型和品质要基本均匀一致，否则不予扦样。

（3．取样点应均匀全面地分布在粮堆的各个部位点上。（4．各取样点所取样品数量要基本一致，不可或多或少。（5．扦样工作必须由经过专门训练的技术熟练的人员担任。

4、什么叫分样？四分法与分样器分样法如何操作？试述各种分样方法适用的范围？ 分样：指将原始样品充分混合均匀，进而分取平均样品或试验样品的过程，称为分样。四分法：指将样品充分混合，按2/4的比例进行分样的方法，叫四分法。

适用性：四分法适合于原粮、油料和成品粮。但注意：对于散落性大的粮食、油料，如大豆、豌豆、油菜籽、薯类不宜用四分法。

操作步骤：① 将样品倒在光滑平坦的桌面上或玻璃板上；

② 用两块分样板（图1-10）将样品摊成正方形；

③ 从样品左右两边铲起样品约10cm高，对准中心同时倒落，再换一个方向同样操作（中心点不动），如此反复混合4～5次；

④ 将样品再摊成等厚的正方形；

⑤ 用分样板在样品上划两条对角线，分成四个三角形； ⑥ 取出其中两个对顶三角形；

⑦ 剩下两个对顶三角形样品再按上述方法反复混合分取，直至最后剩下的两个对顶三角形的样品接近所需试样的质量为止，即为平均样品或试样。

（二）分样器分样法

分样器分样法：指使用分样器混合分取样品的过程，叫做分样器分样法。

适用性：分样器分样法一般适合于中小粒原粮和油料。但注意：对于原粮中长芒稻谷、成品粮（如大米、小麦粉）、特大粒粮食和油料以及50g以下的样品不宜用分样器分样。

操作步骤：① 分样器的安装：要求将清洁的分样器安放平稳，关闭漏斗开关，并放好接样斗；

② 将样品从高于漏斗口约5cm处倒入漏斗内，刮平样品；

③ 打开漏斗开关，待样品流尽后，轻拍分样器的外壳，关闭漏斗开关； ④ 再将两个接样斗内的样品同时倒入漏斗内，继续照上法重复混合两次。⑤ 以后每次用一个接样斗内的样品按上述方法继续分样，直至一个接样斗内样品接近所需试样量为止。

5、在保证粮油原始质量不改变的情况下，如何选择适当的分样方法？

6、什么叫感官鉴定法？感官鉴定的方法有哪些？从事感官鉴定时应注意些什么？

感官鉴定指利用人体各种感觉器官（眼、耳、嘴、鼻、手）接触粮油而产生感觉，根据客观反应，以标准为感官鉴定的基本方法

感官鉴定方法，按照人体的感觉器官不同，可分为视觉鉴定法、听觉鉴定法、嗅觉鉴定法、味觉鉴定法、触觉鉴定法、齿觉鉴定法。上述各种方法必须互相结合，协调运用，综合判断，才能得到正确的结果。依据结合实践经验，直接判断粮油品质好坏的一种方法。

粮油感官鉴定方法，在实际运用时，必须在仪器检验的指导下，实行感官鉴定和仪器检验相结合，各感觉器官相互配合，协同运用，综合分析，认真鉴定

杂质：一般是指夹杂在粮食、油料中既没有食用价值而又影响粮食、油料品质的物质，或异种粮粒。

7、原粮、油料的定等项目有哪些？限制项目有哪些？ 原粮：是指未经加工的粮食的统称.物理检验的内容（项目）

粮食、油料及粮食制品的物理检验的内容很多，范围很广。凡是粮食、油料的色泽、粒型、杂质、纯度、整齐度、杂质、容重、相对密度、硬度、千粒重、出糙率、出仁率及其加工成品的精度如（大米）、面条的不整齐度、弯曲断条率、淀粉细度、白度、斑点„„都包括在内。

8、原粮和油科杂质测定为什么要分大样检验和小样检验两步进行？

9、大样杂质和大型杂质有什么区别？（1）大样杂质：指大样中的大型杂质和筛下物。（2）小样杂质：指小样中的杂质。

检验杂质的试样分大样、小样层的筛下物；

大样是用于检验大样杂质，包括大型杂质和绝对筛层的筛下物；

小样是从检验过大样杂质的样品中分出少量试样，检验小样中所有杂质。

4．何谓绝对筛层？

绝对筛层：指采用规定的筛层，并按规定的方法进行筛理，其筛下物全部视为杂质的筛层，称为绝对筛层。

10、什么叫不完善粒？稻谷的不完善粒包括哪几种颗粒？

不完善粒：指有缺陷但尚有食用价值的粮食油料颗粒的统称。比如：虫蚀粒、病斑粒、生芽粒、霉变粒、破损粒、冻伤粒、烘伤粒或末熟粒等缺陷但仍有食用价值的粮食、油料。

11、“净稻谷”和“无杂稻谷”有什么区别？ 纯粮：将不含有杂质的粮食，称为纯粮。

12、影响粮食容重的因素有哪些？（1．水分的影响（2.杂质的影响（3．未熟粒的影响（4．籽粒形状及大小及千粒重的影响。

13、什么叫黄粒米？黄粒米形成的原因有哪些？

黄粒米：指米粒胚乳呈黄色，与正常米粒的色泽明显不同的颗粒，称为黄粒米。

黄粒米形成的原因：①主要是在收获季节，稻谷未能及时脱粒干燥，带穗堆垛，湿谷在通风不良情况下储藏，微生物繁殖，堆垛发热，使稻谷变黄。②稻谷在某些微生物作用下也会变黄，其中岛青霉、橘青霉、黄绿青霉等产毒青霉菌是导致稻谷黄变，并使籽粒带有真菌毒素的微生物。

14、什么叫稻谷的出糙率？出糙率的测定意义如何？

出糙率：指一定数量的净稻谷经脱壳后所得糙米的质量（其中不完善粒按折半计算）占试样质量的百分率。

一般来说，稻谷籽粒的①成熟度越好，②籽粒越饱满，③壳越薄，则稻谷的出糙率就越高。

意义：在稻谷加工中，我们可根据出糙率衡量生产效果，同时也是计算出米率的依据之一。一般出糙率与稻谷加工出米率成正比。所以稻谷出糙率是稻谷品质优劣的重要指标，也是稻谷定等分级的基础项目之一。

15、什么叫整精米率？其测定意义如何？

整精米率：指整精米占净稻谷试样质量的百分率

意义：整精米率含量高的稻谷，加工时出米率高，碎米含量少，米粒齐整；反之亦然。因此增加整精米率这一项目指标更有利于优质优价。因此整精米率作为反映稻谷品质的重要项目，稻谷定等项目的之一。

16、何谓降落值？测定小麦降落值有何意义？小麦降落值的测定原理是什么？

降落值：指将一定量的小麦粉或其他谷物粉和水的混合物置于特定粘度管内并浸入沸水浴中，以特定的方式搅拌管内混合物，并使搅拌器在糊化物中从一定高度下降一段特定距离，把自粘度管浸入水浴开始至搅拌器自由降落一段特定距离的全过程所需要的时间（s），即为降落值。

二、测定的方法原理

小麦粉或其他谷物粉的悬浮液在沸水浴中能迅速糊化，并因其中α-淀粉酶活性的不同而使糊化物中的淀粉不同程度的被液化，由于液化程度不同，搅拌器在糊化物中的下降速度即不同。因此α-淀粉酶降落值的高低就反映了相应的α-淀粉酶活性的差异。降落值越高则表明α-淀粉酶的活性越低；反之，降落值越低，粘度低，表示α-淀粉酶活性越强。

α-淀粉酶活性越强 → 淀粉的液化程度越高 → 搅拌器在糊化物中的下降速度越快 → 降

落值越小

三、测定的意义

国家标准中对优质小麦的降落数值规定为：≥300s。

一般情况下，①降落数值 ＜150s，小麦粉中α-淀粉酶活性强，烘焙面包心具有粘心，如图所示。

②降落数值200～300S，小麦粉中α-淀粉酶活性正常，烘焙面包好，如图11-9Z中2所示。

③降落数值 ＞300S，小麦粉中α-淀粉酶活性低，烘焙面包体积小，面包心

干燥，易掉屑，必须在小麦粉中添加α-淀粉酶。

第三章

1．大米和小麦粉定等的基础项目是什么？其限制项目有哪些？

加工精度是米类定等的基础项目。加工精度是指米粒留皮或去皮程度，或指米粒脱掉种皮的程度，即背沟和粒面的留皮程度

加工精度是小麦粉定等分级的基础项目。

小麦粉的加工精度通常以粉色、麸星来表示，粉色、麸星是小麦粉加工精度的标志，粉色受小麦品种、皮色、粒质、含杂、加工工艺以及面粉储藏时间等因素的影响。

2．什么叫大米加工精度？它与加工出品率有何关系？

成品粮：指将原粮经加工后形成的粮食，包括大米、小米、黍米、高粱米、小麦粉、大米粉等，特别是大米和小麦粉是人们的主要粮食。

加工精度：是指米粒留皮或去皮程度，或指米粒脱掉种皮的程度，即背沟和粒面的留皮程度。

2）加工精度与出米率成负相关：一般是加工精度越高，出米率越低。所以，碾米既要保证加工精度符合等级标准，又要提高出米率。米类加工精度的高低直接影响着食用品质，但是米类加工精度越高，出米率越低，营养价值也降低。因此米类加工精度高低的测定对碾米工艺来说，在保证产品质量、严格控制精度、提高出米率等方面起着指导生产的作用。在购、销、调等商品流通环节中起着保证商品质量，保障消费者利益，兼顾国家利益等作用。

3．检测大米的杂质时，其中含稻谷有n粒/kg，那么总量杂质中也一定有稻谷粒吗？为什么？不一定

4．小麦粉的加工精度是以什么来反映的？测定小麦粉加工精度的仲裁方法是什么？

小麦粉的加工精度通常以粉色、麸星来表示，粉色、麸星是小麦粉加工精度的标志，粉色、麸星是以试样与标样对照比较测定的

5．小麦粉的粗细度与其加工精度有何关系？一般来说，加工精度高，粉粒细；反之，加工精度低，粉粒粗。

小麦粉的粉粒，如果越细，就越利于蒸制食用，口感也就越好；反之则影响其蒸制品质和口感。因此，也就粗细度的高低作为评价小麦粉食用品质时的一项重要的指标。

6．大米的不完善粒包括哪些种颗粒？米类的不完善粒一般包括未熟粒、虫蚀粒、病斑粒、生霉粒、霉变粒以及超过规定限度的项目

7．影响小麦粉粉色的因素有哪些？

粉色受小麦品种、皮色、粒质、含杂、加工工艺以及面粉储藏时间等因素的影响。

8．何谓面筋？面筋由哪些成分组成？如何根据面筋的质量确定小麦的用途？

面筋：首先将小麦粉和水揉搓形成“面团”，再将面团在水中揉洗，最后剩下一块具有弹性、延展性和粘性的物体，即“面筋”。

面筋主要是由麦胶蛋白和麦谷蛋白组成，约各占40%，两者合并又叫谷胶蛋白。其中还含有少量的淀粉、脂肪、糖类、纤维素、灰分及其他蛋白质等。

面筋含量与食用品质的关系1）制作面包，则要求小麦粉的面筋含量高（≥32%），筋力强2）制作饼干，则要求小麦的面筋含量低（≤24%），筋力弱；

（3）制作面条，则要求小麦粉的面筋含量中等（28%～32%），筋力中上。9．影响小麦面筋产率的因素有哪些？ 1．小麦及小麦粉自身的质量因素：

①小麦粉质量好、蛋白质含量高，面筋的产出率就高。②冬小麦比春小麦高； ③硬质麦比软质麦高； ④北方麦比南方麦高。

⑤虫蛀、冻伤和发芽的小麦，由于蛋白质降解，面筋产出率大大降低，严重时根本洗不出面筋。

2．面团静置时间：由于面筋具有很强的膨胀和吸水性，因此应将面团揉好后，静置一段时间，以完成面筋的吸水膨胀过程，可以提高面筋的产出率。

3．洗面筋水温：正常面团用温度为25～35℃的水洗制面筋时，面筋的产出率最高； 4．洗面筋水的pH值与盐水的浓度：

① 中性水：因为弱酸、弱碱都能溶解麦谷蛋白，降低面筋的产出率，一般以中性水洗面筋产出率最高。

② 因蒸馏水中含有较多的二氧化碳，偏酸性，不宜用于和面和洗面筋。

③ 低浓度的中性盐（2.0%）：有加速蛋白质凝结作用，能加快面筋的形成速度，使面筋的产出率提高。因此一般采用

10．大米胶稠度的测定意义如何？

胶稠度是指稻米胚乳的4%米胶的稠度（延伸性）,衡量糯米粉适口性最重要的指标就是胶稠度

根据胶稠度可将稻米分为三级：①硬胶稠度：米胶长度为40mm或以下； ②中等胶稠度：米胶长度为40mm～60mm；③软胶稠度：米胶长度为61mm以上。11．测定小麦粉稳定时间有什么作用？

意义：稳定时间反映了面团的稳定性，即面团的耐搅拌程度。

一般稳定时间越长，则说明其面团的韧性愈好，面筋的强度愈大。思考与练习

1． 水分含量的高低与粮食品质之间有什么关系？

粮油在储藏期间，其水分必须限制在安全水分之下。如果水分含量过高，不仅浪费仓容，而且能促使粮食、油料种子的生命代谢活动旺盛，消耗籽粒中储存的营养物质，有机物消耗加快，会引起粮堆发热、变质，并且还促进粮堆内微生物和害虫的生长和繁育，也就更容易引起粮堆发热、霉变和生虫等损耗。因此，粮食、油料的水分含量是安全储藏的重要指标。但也不可过低，比如在临界水分之下，粮油将失去生命活动，直接影响到粮油的种用品质及食用品质。

临界水分：指粮食、油料种子维持其正常生命功能和保持其固有的色、气、味，种用品质和食用品质所必需的水分含量。

2． 烘箱测水法的原理是什么？什么情况下使用双烘法？恒质的含义是什么？哪些因素能够影响结果的准确度？

双烘法是高水分粮食、油料的水分测定方法。

当待测试样的水分含量较高，必须采用两次烘干法。恒质：质量恒定。前后两次称量的差值不超过0.005g 3． 什么是粮食灰分？灰分在粮食中的分布是怎样的？

灰分：指样品经高温灼烧后，剩余的不再氧化燃烧的残渣，即为灰分。

4． 灰分测定的标准方法是什么？550℃法和850℃法有什么区别？操作时应注意哪些问题？

灰分测定主要采用高温灰化的方法。根据灰化温度、灰化时间的不同以及是否添加助燃剂等，分为：①550℃灼烧法、②醋酸镁法及③快速法。550℃灼烧法。注意事项：

1．认为保证样品能迅速灰化以及灰化结果的一致性，样品粉碎处理时，应达到一定的细度。2．严格控制灰化温度。①温度过低，灰化不完全；②温度过高，钠、氯、钾、硫、磷等离子及化合物易损失，同时也可产生磷酸盐的熔融现象而凝固成固形物，使碳粒被覆盖，灰化无法彻底。

3．炭化的终点为加热时不再冒烟；灰化的终点为无黑色碳粒并达到恒质。

4．为了加快灰化速度，可在样品中加入硝酸及盐，过氧化氢、硫酸、碳酸铰、乙醇等溶剂。

目的：①加入硝酸等氧化剂，可加速样品的氧化；②硫酸的目的：可使氯化物转变为高沸点的硫酸盐，避免了因挥发造成的误差；③加入盐及醇类的目的：可溶解盐溶性、醇溶性组分，加快了灰化速度。总的来说，上述这些溶剂本身经高温灼烧，变为气体无残留物，测定中无需做空白试验，操作简便，效果较好。

5．灰分极易吸水，冷却及称量时应盖严坩埚盖，并且称量速度要快。

6．坩埚放大干燥器前，应在高温电炉炉门口放至红热消失，约200℃（左右）以防坩埚或干燥器破裂。

7．冷却时可在干燥器中放一温度计，待器内温度与室温平衡时即可开始称量

乙酸镁法

（一）测定原理 此法在550℃灼烧法的基础上，添加了乙酸镁和乙醇溶液，并将灰化温度提高到了850℃，从而缩短了灰化时间。

说明：1．乙酸镁：①具有分散作用，镁离子和熔点较低的磷酸盐结合，且②乙酸镁在高温下氧化为氧化镁，提高了灰分的熔点，避免了熔融现象，③大大缩短了灰化时间。

5． 用索氏抽提法测脂肪含量，怎样操作能加快抽提速度？

为加快抽提速度，可在操作方法上作一些改进。如：

（1）抽提前在烘箱中的去水操作，在试样中加入2～3g无水氯化钙粉末。无水氯化钙既可吸除试样、溶剂中的水分，又可使试样疏松。

（2）对密封性能好的装有试样的滤纸筒，可先在溶剂中“煮”后再放入抽提筒中抽提。（3）样品在回流1～2次后浸泡过夜，第二天再抽提。

（4）根据滤纸筒减轻的质量计算脂肪含量。这样在一套抽提器内同时可抽提数个试样，即省时间，又节约试剂。

6．抽提脂肪用的乙醚，为什么不得含有过氧化物、水及乙醇？过氧化物与氧气混合容易爆炸

7．凯氏法测定蛋白质，消化过程必须在通风橱内进行，若无通风橱将如何处理了 8．凯氏法测蛋自质，应注意哪些问题？ 附注：

1）．消化过程中，若硫酸损失过多时，可酌量补加硫酸，勿使瓶内干涸。补加硫酸时，必须待烧瓶冷却后方可加入。

2）．消化时应经常转动凯氏烧瓶，以便便消化进行得迅速而完全。如有黑色炭粒溅在瓶壁上，不能全部消失，则需冷却后，用少量硫酸冲洗后继续消化。

3）．对胶体物质或脂肪含量较高的样品，消化时应注意防止泡沫溢出瓶口。如发现有泡沫溢至瓶颈时，应立即离开火源，加入1～2滴蒸馏水再继续消化。

4）．由于有硒粉的存在，加热时间不可过长，否则可能引起氮素损失。一般以消化至呈蓝绿色透明状时，继续加热10min为宜。

5）．消化液加水稀释后，应及时蒸馏，否则应保存消化液，临用时再加水稀释。6）．加入蒸馏瓶中的碱液必须过量，否则会影响测定结果。

7）．混合指示剂也可用0.2%甲基红乙醇溶液1份和0.2%嗅甲酚绿溶液5份相混合（临用时混合），终点色为灰红色。

8）．为了检查加碱、蒸馏和滴定各步骤是否正确，可做回收率测定：称取0.2g硫酸铵（精确至0.0001g）；用微量定氮法测其含氮量，应为21.19±0.2%

9．铁氰化钾法测还原糖及非还原糖，如何操作才能减少误差？过滤提取液到在沸水浴中处理之间耽搁的时间不超过15一20m@n。因为时间过长可以使蔗糖等非还原糖在酸性溶液中水解，引起误差

10．费林氏液法测定糖应注意些什么？ 附注：

1）．必须注意控制反应条件。加入费林氏液后必须控制在4min内沸腾，维持沸腾2min时间要准确，否则，会引起较大误差，质量重现性不好。必要时，可取水50ml加费林氏溶液50ml调节好火力后，再做样品。

2）．测定过程中产生的氧化亚铜沉淀呈红色，沉积在烧杯底部，而冷却后的溶液应呈蓝色，如果溶液不呈蓝色，说明试样中含糖量较高，重新操作时可减少试样溶液的毫升数，公式中的V（50ml）作相应变动。

3）．氧化亚铜很容易受空气氧化，在沉淀洗涤时应保持沉淀上有一层薄水，并且沉淀洗好后，应立即进行下一步操作。

4）．铺垫石棉对其厚度不好掌握，可将石棉换成定量滤纸。

11．酶水解法测淀粉和酸水解法测淀粉的适用范围及优缺点各是什么？

（1）酶水解法：有严格的选择，对淀粉的水解较为专一，因此，此法测定结果较为准确，适用范围广，但对操作条件（PH、温度等）要求严格且操作繁琐，使用上受到一定程度的限制。

（2）酸水解法：没有专一性，水解淀粉的同时，其他多糖也随之水解为还原糖，所以测定结果不如酶水解法准确，但操作起来较为简便快捷，适用于淀粉含量多、其他多糖较少的样品的淀粉测定。

12．如何用大麦制备淀粉酶溶液？

13．如何用稻米直链淀粉的含量来评价稻米的品质？其测定方法的原理是什么？ 测定原理 淀粉与碘形成碘—淀粉复合物，并具有特殊的颜色反应。即：

①具有较小螺旋体结构的支链淀粉，与碘形成紫红色复合物； ②具有较大螺旋体结构的直链淀粉，与碘形成蓝色复合物；

14．影响粗纤维测定结果准确性的因素有哪些？

（3）降落数值换算成液化值： 液化值按公式计算。

液化值=6000/（降落数值-50）式中： 6000一一常数；50 ——淀粉充分糊化所需时间

根据液化值可以进行小麦粉搭配。

例如：有降落值为300s的A小麦粉与降落值为80s的B小麦粉，要求配制降落值为150s的C小麦粉，可按下述方法进行计算：①计算A、B、C三种小麦粉的液化值：按照公式计算出A、B、C三种小麦粉的液化值分别为24、200、60。

②计算配比：设A小麦粉的比例为x%，则B小麦粉的比例为（1－x%）。

因此可按公式H-I5计算出A、B小麦粉的比例：

A粉液化值 × x%＋B粉液化值×（1－x%）＝C粉液化值

把数值代入上式可得：24 × x% ＋ 200（1－x%）＝60

解得 x＝79.54 即取79.54%的A小麦粉与20.46%的B小麦粉混合后可以得到降落数值为150s的小麦粉。a

第四篇：“品质意识培训课”心得体会

很庆幸自己能够有机会参加这次“品质意识”的培训，通过莹姐生动又精彩的一课，我深深地体会到：

1、品质决定着一个企业的未来。

2、优秀的员工决定卓越的品质，卓越的品质成就一流的企业。

3、个人品质意识决定产品品质。

本次培训可以分三个阶段： 第一阶段：“品质”和“质量”的概念。

质量：①事物、产品或工作的优劣程度。②量度物体所含物质多少的物理量。也是物体惯性大小的量度。国际单位制的七个基本量之一。国际通用单位是千克。

品质 ：①人的行为、作风所表现的思想、认识、品性等的本质。②物品的质量。

从各自定义中，可以看出：品质还包括人抽象的思想。谈到品质，很容易会想到质量，之前也知道两者之间有区别的，却没有挖掘更深一层的意义，通过第一阶段的学习，我了解到品质体现公司的综合能力。在未来的企业竞争中，更大程度地达成客户满意是每一个企业存在的意义，所以品质不仅仅是产品是否符合规格，更包括了客户是否满意，而客户满意又和交期是否准时、服务是否优质、价格是否合理密切相关。

第二阶段：良好的品质意识是企业的发展命脉。

场，企业就失去生命。所以，作为品质部门的一名员工，必须树立良好的品质意识。

那么，如何才能培养自己好的品质意识呢？这就要求我们品质人员做到以下两点：

1、从思想上认识到：产品的品质和自己的利益息息相关，产品的品质不好，产品就没有市场，产品没有市场，企业就失去了利润来源，时间长了，企业就会倒闭，随之而来的就是员工失业。

2、从行动上做到：严格按作业指导书工作，如果按照自己意愿做事，势必会产生错误，产品的质量也就无法保证，造成更大的损失。

第三阶段：领导的期望--品质意识我先行、品质保障我争先。随着课程的层层深入，我也越来越清楚地意识到以下三点的重要性：

1，品质在于人品，加强自我品质意识修养是品质之根本。

2、具备强烈的品质意识，树立品质第一的观念，在工作中保持良好的工作态度及工作效率是一名品管员必需的基本条件；

3、严格的制度和细化的流程不仅仅是文字，而是我们做好工作的工具，我们要做到真正地让这些工具服务于自己。

第五篇：船舶检验岗前培训心得体会

船舶检验岗前培训心得体会

根据渔业船舶检验局《关于举办20XX年验船师建造检验实践培训班的通知》，本人于X月X日到XX参加为期X天船舶检验岗前培训。根据培训班要求，现简要总结.此培训时间为10月23日至11月2日，共11天，其中周末休息1.5天，课时累计19课时（每半天为一课时，不含晚自习时间）；学习课程分为理论学习、实践学习和自习三种形式。根据三种授课形式，作心得体会如下：

一、理论课程心得体会

此阶段培训共安排理论授课8课时，授课内容为：开班仪式、岗前安全培训、新闻报道讲解、船舶法定检验概述、船体设计知识讲解、我省渔业状况概述等课程。

（一）船舶法定检验理论还需系统化梳理。我单位按照国家渔业船舶检验机构核定的业务开展检验工作，法定检验包括初次检验、营运检验和临时检验，每种检验根据船舶船长或者吨位又进行划分，需要区别出不同船舶的不同检验规范标准，另还需根据渔业船舶建造地、改造地和作业地点的不同，协助渔业船舶检验系统内兄弟单位的相关检验工作，表现出渔业船舶检验工作量庞大，业务水平高的特点。面对此种形势，需要对渔业船舶法定检验的理论知识进行不断梳理，达到将相关知识吃透的目的。

（二）船舶检验是一个多学科的综合应用过程。船舶检验大体分为了船体检验、轮机检验和船电检验。在船体设计课程学习时，由于自己轮机专业出身，明显应对不足。体现在授课老师在讲特别专业的名词和相关计算方法时往往不知所云，比如稳性衡准数的计算、复原力臂的计算等。

二、实践课程心得体会。

此次阶段培训共安排实践授课8课时，授课内容为：船厂整体参观、下水试验、船舶试航、发电机特性试验、船体设计认识、船舶电缆认识、船舶管路认识、主推进装置试验等课程。

（一）安全是做好工作的前提。船厂是一个没有硝烟的战场，安全事故易发，稍不小心就可能产生安全事故。作为渔业船舶验船师，免不了经常到船厂、码头、船舶等作业场所开展工作，工作前对安全的高度重视是必要前提。

（二）有准备方有大收获。发电机特性试验和船体设计认识两节实践课程相对比，感觉差距较大，收获不同。具体表现为发电机特性试验去之前没有经过充分准备，到达船厂时对发电机特性试验的知识点、查验点和关键点认识不到；而在船体设计认识课程是在船体设计老师授课之后，此时自己对船体各部件已有初步认识，实践教学效果较好。另外船厂对船体认识课程也做了较好的准备，安排了4位船厂工程师分别带领7名学员对船体进行认识，较为合理的师生比例也是达到较好收获效果的重要原因。

（三）现场找问题、理论找答案。每次实践课程或多或少都会遇见船舶上自己不懂、不会的一些设备或者疑虑，带着这些问题，自己可以主动记录下来，并带着疑问在理论课程、自习课程上找答案。如在船体认识课程上自己根据甲板排水相关知识，补充了船舶关于“阱”的相关知识。

三、自习课程心得体会

此阶段培训共安排自习课程3课时，自习内容围绕着《渔业船舶法定检验规则》(2017)进行，主要自习课程为前两篇：总则和检验与发证。

（一）理清法定检验依据。第一篇《总则》最重要的是让我明白开展法定检验的依据是什么。我国法治的体系包含六个方面，《中华人民共和国渔业法》处于第六个方面的法律体系——自然资源与环境保护法。《渔业法》第十八条是开展法定检验的依据（内容表述：制造、更新改造、购置、进口从事捕捞作业的船舶必须经渔业船舶检验部门检验合格后，方可下水作业，具体办法由国务院渔业行政主管部门制定），同时也是《渔业船舶检验条例》制定依据，依照《渔业船舶检验条例》制定《渔业船舶法定检验规则》。通过自己的自学明白了《渔业法》《渔业船舶检验条例》《渔业船舶法定检验规则》各自在国家法律体系中的位置、作用和相互之间的关系。

（二）重视细节与积累。第二篇《检验与发证》阐述了法定检验各环节中细节，要求我们每一环节需要做细做实。本篇分五章展开，每章又分若干节详细讲述若干项目和细节。可以说规定详细，但记忆较为困难，需及时反复学习，形成积累。

此阶段培训使我整体上对渔业船舶法定检验有了初步认识，对于法定检验流程、操作有了一个整体了解，为更好的利用好现有的教学资源，下一步将做如下打算：

理论课程和自习课程补短板。面对自己学习中遇到的各种问题、难点，及时请教授课老师，自习时反复学习《渔业船舶法定检验规则》，做到学习中多问、多思、多讨论；实践课程找问题。每一次的实践课程，尝试性找出相关试验人员操作上的错误或者相关程序的遗漏，实践课程结束后及时与老师、同事交流，总结出作为验船师现场检验的关键点。最后感谢单位能够为我提供此次学习机会，并且为此次培训提供了较好的师资条件，让我能在船舶检验方面的提升。