2014年机动部年终总结 (1000字)

第一篇：2014年机动部年终总结 (1000字)

2014年年终工作总结2014年度我主要负责机动部和公用工程车间的日常管理工作，负责dmc、脱焦油和真空提浓及自主技改项目的施工管理工作。回首过去的一年，在各位领导的帮助带领下，通过和同事的共同奋斗，经过自己的积极努力，我顺利地做好自己的工作，也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。非常感谢公司给我这个成长的平台，令我在工作中不断的学习，不断的进步，慢慢的提升自身的素质与才能。现就一年来的工作简要总结如下：

一、机动管理在设备管理上，为规范管理、有法可依、权责明确，建立健全了《设备管理责任制》、《设备技术基础管理规定》、《设备检修管理规定》等设备管理制度，完成了各个岗位工作人员的《岗位责任制》和《安全生产责任制》。基本完成了三个专业所有人员的取证工作。明确了机动系统的各个方面的管理程序的设置与完善，编定印刷了三个专业的各种票证，制定了材料计划的编制、申报格式和程序，充实了部门及车间急需的岗位人员，加强了工作力量。由于煤制乙二醇目前还属于保密的高新技术，所以在工程建设期间兼之其他原因，相当一部分图纸和随机资料缺失或数量不够，机动部成立以后，马上安排专职人员梳理图纸和随机资料，克服困难、想尽一切办法，通过不懈的努力，大量的图纸和随机资料（包括部分电子版的资料）已被追回，目前已基本完成了图纸的收集和整理。在设备档案台帐的管理上，克服人员较少、图纸不全等不利因素，积极主动的为各种矛盾、难题想办法、找出路，凭借着用心做事的工作作风和务实的工作态度，目前已逐步建立健全各类设备技术档案和设备维护、检修台帐。在备品配件的管理上，多次组织机、电、仪三个专业的技术人员逐项核对随机备件、开车备件和生产运行期间需要的动静设备的备品备件、消耗品。目前，已完成了管道、管件、阀门、螺栓、垫片等静设备备件的计划申报和采购，完成了机械密封、叶轮、轴承、活塞环等大部分动设备备件的计划申报。

二、车间管理鉴于公司目前的实际情况，在完善车间各项管理制度的基础上，把员工的培训工作放到了车间管理的重中之重。在职工的教育和培训上，针对机动系统职工劳动纪律不强、业务水平较低的现状，一方面，以厂规厂纪为重点，坚持“警钟长鸣，教育优先”的原则，从源头抓起，从思想上解决问题，有计划、有步骤、分层次抓好全体干部职工的思想教育和劳动纪律教育工作；另一方面，开展岗位培训及岗位技能比武，提高职工的业务技能，鼓励广大职工学技术、练本领，不断提高技术水平，增强企业凝聚力。结合机动系统的工作特点，开展了一系列丰富多彩的教育培训工作，使职工的教育培训工作制度化、规范化。在培训和考核方面狠下功夫，实行机电仪三个专业每周上报专题培训计划，每月5日、15日、25日进行三次考试，一般每月5日、15日进行理论考试，25日进行实操考试。通过考试奖优罚劣，并在部门进行公示，使员工形成一种“比、学、赶、帮、超”的学习氛围，使员工的技术水平不断提高。定期开展以切实提高业务技能水平为目的的实操训练与考核，在车间内大力推广“人人当老师”活动，不仅要求班长、技术员和主任工程师讲课，更是要求每个员工都准备教材上台讲课，从而达到以讲促学的目的；在学习的形式上，鉴于机动系统特别是设备专业实物性强，为了便于理解，提高学习效率和质量，充分利用网络媒体教学，下载一些针对性和实用性较强的专业教学视频和班组人员共同学习。近一年来，通过大家的努力，员工的理论和实操水平都有了明显的提高。全力配合试生产工作，在生产准备工作中克服人员少及人员新的困难，不等、不靠、不拖，积极主动的解决生产准备中出现的各种问题，现场设备气密、水联运、单试等，克服施工单位人员少的困难，机电仪检修人员亲自处理各个漏点及设备隐患和电气仪表的调试，确保了我公司的试车工作顺利进行。特别是在屏蔽泵的拆检和换热器的打压查漏过程中，机电仪三个专业24小时在场，及时发现随机问题，解决问题，满足工艺试车要求，为试车的顺利进行提供了保障。通过车间人员亲自参与，即提高了员工技术水平又锻炼员工吃苦耐劳的精神。为了提高车间管理水平，创造一个较好的工作环境，在车间内开展了定置化管理，要求车间的每一台设备都按要求进行摆放，且在每一台电焊机、切割机和砂轮机等设备的上方悬挂操作规程和维护保养规程。为了提高管理水平、精通设备情况，同时也为了明确工作职责，落实工作责任，对车间的管理人员和班组人员都做了分片管理。

三、工程管理鉴于目前公司的实际情况，几乎所有人员全部转入生产，工程部原有人员转入安环部和乙二醇车间，实际上工程管理职责由现在的机动部承担。目前的机动部人员除开展正常的机动管理工作外，还要兼顾工程施工管理，而该部分人员几乎都没有任何工程管理经验，我克服了工程管理技术力量薄弱，人员力量严重匮乏的不利条件，不等、不靠、不提客观条件，充分调动一切可以利用的人力资源，创造性的开展工作，积极主动的为各种矛盾、难题想办法、找出路，将自己的满腔热情完全投入到了忘我的工作中，凭借着用心做事的工作作风和务实的工作态度，圆满完成了工程建设的各项任务，并且实现了无一起人身伤害事故，无一起工程质量事故，无一起施工单位闹访事件。在保证工程资金安全支付的情况下，为充分调动施工单位的积极性，采取了前紧后松的付款思路，而目前已是建设的后期，为了既调动施工单位的积极性，在保证不发生超付现象的前提下，我克服重重困难多次梳理各单位工程的结算和付款情况。

四、党风廉政和企业文化践行“荡浊扬清，干净健康”的廉政文化，在涉及工程管理上，坚持原则，按制度办事，严格坚持安全和廉政两条红线不能碰触的思想!不仅严格要求自己执行廉洁自律有关规定，对涉及工程管理的几个部门员工也严格要求，加强监督。一年来，本人及部门车间员工没有发现违规违纪现象。在企业文化和党的建设上，积极利用现有资源，在车间的宣传栏内连续举办了以企业文化宣讲、职工风采、学习培训、安全生产月、党的生日历程、中国梦和十八届三中全会等主题宣传活动；积极开展组织发展工作，严把新党员发展关，按照中国共产党发展党员程序，严格选举、吸纳思想好、工作积极、业务技能过硬、作风正派的同志加入我们党，近一年来，转正党员1人，发展培养对象4人，发展积极分子5人。由于车间内更多的是九零后青工，不一样的思维，不一样的为人处事态度和方法，对于车间的管理也是个挑战，因此在车间的管理上一切从实际出发，贴近生活，贴近实际，做好党风廉政建设，充分发挥民主作风和原则，及时召开民主座谈会，各项工作都积极征求车间全体职工的建议，积极和员工沟通思想，交流经验，用心聆听职工内心需求，从生活中帮助他们，在工作中不断提高他们，使公用工程车间的工作有了全面提高和进步。好的团体需要由好的带头人，一个团队需要有号召力的领导，在过去的一年，公用工程车间各级管理人员能够以身作则，事事奋勇争先，做好带头榜样作用，凝聚车间人气，使车间的各项工作能够顺利开展。

五、2015年工作计划紧紧围绕2015年4月份出产品的中心目标来布置各项工作，进一步完善、修订和补充设备管理制度、规程，并认真组织宣贯，逐步完成各项工作的常态化、程序化管理。形成以机、电、仪三修为基础，一手抓班组建设，一手抓现场维修服务，全面实施系统的维护和检修，开展预防性、计划性设备管理工作，重点开展以下几方面的工作：

1、完善设备管理制度、规程，进一步明确和规定工作程序，强调风险管理责任。理顺、优化机动系统管理工作关系、流程。

2、进一步加大设备改造、优化力度，多角度、全方位科学论证与实施设备的改造工作，为乙二醇顺利、高负荷开车提供必要的物资基础。

3、逐步推进备品配件的标准化工作。加大对外联系、技术交流工作，多引进设备、材料供应商，摆脱机泵的备件只能从原厂买的不利局面，以降低相应的费用。

4、组织编写各类设备检修规程，一方面提供设备检修的理论依据，促进设备检修的标准化和规范化，另一方面给职工培训提供必要的教材。

5、加强特种设备的管理力度。

6、切实提高机动系统员工的安全意识和素质。

7、组织完成工程竣工验收，交工资料审查、催交等工作。

六、经验与教训由于从事的工程管理时间较长，也是前期我的主要工作，在此期间，总结一些好的做法和不足，分别如下：在进度管理上：

1、在我公司进入工艺管道安装阶段，为了更快捷、更系统、更全面、更真实地掌握工艺管道安装的实际进度，我们将所有工艺管道单线图号汇总、打印后贴至会议室内，每天根据施工进度进行彩色标识，让参建的各方都能很直观的了解工程的实际进度。防止每周施工单位在进度上虚报、瞒报。

2、根据实际施工进度及下一步规划初步制定出月、周施工计划，并组织公司领导、各部门及工程监理施工计划进行精细地讨论研究，修改成严密的施工计划，并采用横道图的方式，公示在会议室等处，并根据实际完成情况，在横道图上使用不同颜色的记号笔标示出来，贴在醒目的位置，在周工程平衡会或专题会议时，让施工单位项目经理更明确地了解自己在工程进度上的差距，同时辅以精神或物质上的奖惩，以便更好地促进工程进度的推进。当然，工程进度在每周、每月将对施工单位进行考核，节点计划未完成的，直接给予经济处罚。

3、在每月的工程质量、施工安全、工程进度方面，我们根据每月的实际考核结果，在项目部公示栏上，对每家施工单位进行贴旗评比。优秀的为红旗、无严重问题的为黄旗、存在严重问题的为黑旗，同时给予相应处罚，并把每月的考核结果通报到该施工单位的上级单位。在质量管理上：

1、鉴于工艺管道的焊接质量要求较高，专业性较强，为了提高焊接质量水平，便于现场管理，凡是进入我公司施工的焊工，都必须先进行考试，合格后发放不同颜色的“焊工上岗证”；具备不锈钢资质的发白牌，仅能焊接碳钢的发绿牌，这样工程管理人员在现场巡检时很容易发现无证上岗和干与资质不符工作的现象，保证焊接质量。

2、为了缩短后期生产准备的时间，同时为了加强管道安装质量，提出工艺管道施工要达到免吹扫的条件，要求施工单位每上一根工艺管道，我公司的工程管理技术人员及工程监理都要到现场检查验收其焊接质量及管道内的清洁度，并和施工单位、监理联合签字建档。不足与教训：在工程建设初期，由于经验欠缺，对地下管网工程施工没引起高度重视，质量把关不严，造成后期管道泄漏，井壁渗水，井盖固定不牢等现象，给公司带来一定的损失。若再有机会管理工程，一定会加强该方面的管理。贾现伟二〇一四年十二月二十六日

第二篇：机动部2010年终总结

机动部2010年工作总结及2011年工作计划

尊敬的分公司领导，您们好！

在2010年间，机动部的工作转入全面保障投料试车、生产运行阶段。在年初的设备试车期，参与设备、装置的验收交接及“三查四定”工作。成立了机、电、仪三修工段，实施规定范围内的设备维护、检修和技改工作。组织设备备品、备件和辅助材料的计划上报工作，以及进货验收和仓储管理工作。保障了全厂水、电、汽的供给。建立了机动部内部管理体系，沟通和协调对外、对内与各相关单位、部门之间的工作关系，完善了各类设备管理台帐，实现了设备装置的系统化管理。

一、2010年工作完成情况

1.建章立制工作，按照公司建制工作的要求，在分公司总体管理框架体系下，编制和颁发了适合现阶段设备管理的各项制度和规程。汇编了《设备管理制度》、《设备检修规程》和《三修工段安全工作计划手册》，这些制度和规程满足了现阶段设备管理的需要。

2.充实了部门及三修工段急需的岗位人员，加强了工作力量。部门人员的职责覆盖了各项业务工作，现场的设备与材料在各个区域得到了有效控制。部门人员工作积极，思想统一。与其它各部门的配合默契，合作良好，促进了部门各项工作的开展。

3.对外联络工作，尤其是同政府相关检验机构和人员的合作始终良好，积极配合和完成了对压力容器、压力管道、锅炉、安全阀等所有特种设备的监检工作，各类特种设备允许投入运行使用。另

外，协助办理了设备、材料的清关、商检、办免等大量工作。

4.已完成了所有进口、国产设备的到货验收和出入库手续。备品配

件综合仓库投入使用，主要储备的有合同二年期备件、自采备件

和材料、工程剩余移交材料等。仓库管理程序建立，具备盘库条

件，帐、物、卡一致，并形成库存报表。

5.全厂的设备档案已组织移交和归档，另外，机动部建立了设备资

料库，保存了大部分设备的最终资料，以便现场实用。

6.建立了各类设备台帐，规定了管理办法。已建立的台帐有《全厂

机械设备台帐》、《全厂仪表管理台帐》、《全厂电气设备台帐》、《全

厂暖通设备台帐》、《全厂特种设备管理台帐》、《设备事故（事件）

管理台帐》、《全厂设备固定资产管理台帐》，并正在逐步建立设备

技术档案和设备维护、检修档案。

7.全厂性生产和维修所需的工器具已全部配置到位。机、电、仪三

修工段人员配置基本满足工作需求，设备、工器具齐全，辅助材

料齐备，具备实施全厂维护、检修作业的条件。目前采取月度计

划性检修和单项技改结合的形式，实施设备三级巡检制，编制了

设备定期维护保养周期表和设备运行状态表，基本达到预防性、计划性的设备管理体制。全厂的设备完好率达到99%以上，泄漏点

控制在“0”。全厂设备、仪表、管道等保温到位，为冬季设备的安全运行提供了保障。

8.组织全厂的设备隐患排查和消缺工作已成为常态性工作，专项和

月度设备监督检查工作取得了一定的成效，目前的设备运行逐渐

趋于稳定。全年发生的设备损坏事件有17项，对于较严重的设备

损坏事件5项进行了专题分析，并择情对责任单位和责任人进行

了通报和处罚。

9.设备专项培训覆盖了所有操作和检修人员，尤其是重要设备、大

型机组的培训开展的卓有成效。

10.制定了全厂能源管理制度，保障了水、电、汽的供给，并进行定

期消耗数据统计。

11.组织设备损坏保险上报和现场查看、定损工作，目前涉及的设备

保险索赔损失金额约为90万元。

二、存在的问题、困难和解决对策

1.修订设备管理制度、规程工作需要投入人力和精力，尤其是电气

方面的有些规程急需要补充和修订，如全厂直流电源的运行、维

护规程、保护定值管理制度、保安电源的操作、运行和维护规程

等需要尽快制定。需要专业人员对全厂的电气管理制度、规程进

行统一的梳理和审核，及时进行补充和修订。

2.建设期剩余的材料由安装单位和总包移交到综合仓库，而且不断的在生产期消耗，由于竣工核算结果不清，这部分的材料和设备

应当如何划定并进入之后的扩建工程和生产运行成本中，需要明

确使用方式。

3.三修班组建设工作进展情况不太好，主要是三修段长主管对于班

组建设的认识不到位，缺乏管理培训。需要组织对主管和班长的管理培训。

4.目前主要设备问题和隐患：

（1）C01冷冻机组运行时蒸发器制冷效果不稳定，蒸发器内出

现冰堵现象，可以采用在二氯甲烷系统中增加除水装置或者采用

加入添加剂的办法化冰，需要尽快确定。

（2）B08污水处理系统运行存在问题较多，从工艺设计、结构、设备等方面分析都存在不符，所以，需要尽快制定解决方案和采

取临时措施，否则，将影响全厂的安全生产运行。

（3）A03和A08氢压机运行时存在的安全隐患，就是氢气泄漏。

要求在每次开车前做好氢检工作，检查氢压机机组容易产生泄漏的地方，并尽快完成卸荷器的技改。

（4）A03和A05洗涤系统的操作运行，因设计上存在不完善之

处，材料的选用上存在不符合规范的情况，所以，对它的操作运

行、维护需制定特别安全防范措施，以免再次发生设备安全事故。

（5）A06碳净化炉的研制、试运行尚未完成，真空泵在运行时

存在反应生成的氯化物堵塞泵腔造成停机，生产净化工序间断给

生产造成不利。要求寰球和厂家尽快制定办法解决。

（6）CO4总变电所110KV进线只有杨河Ⅰ回线路运行，如果杨

河Ⅰ回线路上发生故障，会造成全厂失电。而总变10KV又无外来

电源，总变10KV和厂区10KV各动力配电系统运行方式不满足安

全供电的可靠性。要求尽快签订供电协议，杨河二回具备供电条

件。

（7）全厂电气保护定值的复核工作需要委托第三方专业单位。

（8）仪表调校不到位，部分调节阀开度较小，在小流量下暴露

出仪表灵敏度不够，调节阀盲区较大的情况。部分液位计就地指

示与DCS显示存在较大误差。

（9）DCS完成度不高，部分调节阀的PID整定未完成，调节阀

无法打到自动，在自动的情况下调节阀的控制会发散，因此整个

联动试车大部分采用手动完成。缺少部分趋势图，使工艺控制的规律不好掌控。另外，控制点的单位不统一，也给控制操作带来

了一定的麻烦。

（10）大部分的流量开关与液位开关未投入运行，主要原因是出

厂调试介质均使用的是水，与实际工况介质存在差异。

5.三修人员短缺问题比较突出，机修钳工需要增加4至6名，仪表

工需要增加6至8名，电气专业工程师需要1名。

三、2011年工作思路、计划和措施

修订和补充设备管理制度、规程，并认真组织宣贯，逐步完成各

项工作的常态化、程序化管理。形成以设备管理、动力和能源保障为

中心，机、电、仪三修为基本，一手抓班组建设，另一手抓现场维修

服务，启动EAM设备资产管理系统，全面实施系统的维护和检修，开

展预防性、计划性设备管理工作。

1）完善设备管理制度、规程，进一步明确和规定工作程序，强调风

险管理责任。委托或聘用电气专业工程师修订和补充电气设备有

关运行、维护和检修规程。

2）继续保持对外联系的良好关系，完成全厂压力容器、锅炉等特种

设备的取证和组织年检工作。

3）制定月度检修计划，参与确定各项技改项目，并组织实施。

4）继续开展设备隐患排查和消缺工作，组织月度设备监督检查和评

比工作。制定设备监督检查和评比工作标准，实行设备流动红旗，奖励和激励设备管理达标区域。

5）加大设备事故（事件）管理力度，制定设备事件奖惩管理办法，严惩因操作不当和维护不到位而造成设备损坏的责任单位和人

员。

6）结合备件库存平衡，组织制定全厂设备备品、备件补充计划，并

上报。

7）妥善管理各类设备管理台帐，组织上报各类报表，按时发布机、电、仪设备状态表，做到设备实时监控。

8）继续向分公司申请配置三修人员，充实三修力量。

9）按照分公司下达的2011年生产和设备管理目标任务制定全年设

备管理工作计划，并逐步实施。

最后，机动部全体人员将在分公司的正确领导下，全力完成各项

工作任务，齐心协力的为实现全厂2011年的既定目标而努力工作。

机动部

2010年12月15日

第三篇：机动部2011工作总结

机动部2011工作总结

根据年初工作计划目标，今年是工程建设集中年。对于机动部的工作目标，主要是：

1、确保生产设备的正常运行，给生产提供可靠设备保障；

2、承担公司内和矿山多项技改工程、基建施工管理、设备安装等工作；

3、抓好部里基础管理及人员组织管理工作；

4、做好设备备品、配件及仓库管理工作；

5、做好设备工艺技术改造、提供设备维修计划安排。

2011在部门职工的共同努力下，生产设备有效运转率较去年有所提高，设备完好率达95%。旋窑系统利用销售淡季安排了一次更换耐火砖为主的中修，并对预热器等相关设备进行了技术改造。立窑和其它生产线未安排大、中修计划，都利用停电、除瘤、配件更换等时间集中安排一般性维修，在时间上给生产创造了条件。

工程建设、基建施工、设备安装是今年机动部的重头线。120T地磅建设工程从土建施工到调试检验，4月份投入使用；20立升空压机安装调试结束，5月份投入运行；投入近80万元2#立窑主体及辅助设施的施工安装，其中公司机电人员承担了破碎、收尘系统的制作安装，这项工程在5月30日竣工，并点火生产；复合精炼渣加工系统，从元月份土建施工，10月份设备安装结束，11月份投入加工试验阶段，目前在接到定单前提下，可正常生产；立磨煤粉加工系统4月份破土动工，现设备正在安装，可望在2012年元月份投入使用。利用旋窑中修时段，对旋窑热能利用进行了有效改造，在实际生产取得了明显效果，产量、质量、能耗各项指标都创造了历史新高。机动部还承担公司及矿山工程建设施工技术跟踪和外工程队施工技术及管理工作。

在完成上述工作的同时，班组在抓基础管理方面通过对员工的教育，实施职工绩效考评得到了进一步地提高。机电班组每周的两次点巡检雷打不断。从过去的粗线条巡检到目前的点面上巡检，并做到有记录可查。班长对班组人员进行跟踪检查考评，结果与月绩效工资挂钩。对新进员工严格要求，指定师傅做好传帮带并签定师徒培训协议，通过师徒们的努力，多名新员工都进入了特殊工种岗位。

做好企业降本增益工作，机电人员在做好平时日常维修同时，对更换下来的设备配件组织力量进行修复，对于公司提出来的降本增益技改项目有计划的分步实施。在生产设备备件购置方面，尽量做到计划性、确保库存不积压，又能满足生产需要为原则。合理使用电能，减少大马拉小车现象，使用节能灯，对不合理的照明设施进行改造。

今年整体工作达到公司年初计划目标要求，但也还存在着重要问题，在日常维修中，工作不够仔细、处理问题不彻底，导致重复维修现象时有发生，占用了生产宝贵的时间；关键配件、疑难配件库存不充分，对生产造成了一定影响；基础管理工作不扎实，考评工作跟不上，问题的出现，很少对其分析，班组之间扯皮现象仍然存在；工程进度缓慢，特别是立磨系统的设备安装和门前改造工作。

明年是一个面临危机和挑战的一年，企业困难重重，但我们要认真的去面对，做好本职工作，为企业排忧解难。相信东方钙业有南钢的大力支持，有精益的生产设备，有一支能打硬战的职工团队，在胡总的精心组织和带领下一定会度过难关，使企业再上新台阶。

第四篇：机动部主要工作

机动部主要工作任务

一、第一、二变电站安全运行和维护管理。

二、10KV线路（架空线和电缆）35KV线路安全运行、日常维护和管理。

三、矿井机电设备安全监督检查和管理，组织定期安全检查，监督设备安全隐患整改。

四、特种设备安全监督管理，组织定期安全检查，监督设备隐患及整改工作。

五、地面单位：选厂、砖厂、铸造厂、干堆厂、充填站等地面单位机电设备安全监督管理工作。

六、建立机电设备管理台账。

七、公司供电线路设备正常维护和抢修。

八、干堆厂用电设备日常维修和管理。

九、机电设备节能降耗管理工作。

十、充填站皮带秤校验。

十一、公司及各单位电能消耗核算工作

十二、机电设备更新改造，新上设备审核、到货验收和调试投运验收。

十三、干堆厂配合好选厂尾矿砂处理工作，保证设备的安全运行及员工培训教育。

第五篇：2016机动部工作思路

机动部2016工作思路

---实施点环源控制，精细管理步步确认，扎实做好2016年各项工作

一、指导思想

按照公司“安全生产、降本增效、精细管理、规范运营”的十六字方针，以点环源控制为基本思维模式和工作方法，以保证安全生产为工作核心，安全规范地做好设备管理和检维修工作，杜绝各类设备事故、伤害和非计划停车事件，为公司安全生产提供坚实基础和保障；按照公司全面推行精细化管理战略的部署，从严管控、步步确认，进一步压缩控制检维修费用，为公司降本增效贡献最大力量。

二、主要工作目标及保证措施

1、进一步提高安全管理意识，加强承包商施工安全管理。实现现场施工作业零事故、零伤害的安全目标。

2016年为实现检维修项目施工、技安环措项目施工、基本建设项目施工零事故、零伤害的安全管理目标，将继续加强维护检修作业现场的安全管理，落实属地管理和直线责任。一是结合施工人员实名制入厂制度，强化对施工人员安全管控能力；二是加强对危险作业安全施工方案的签审管理，落实各项施工现场安全措施，提高检维修作业现场的安全管理水平；三是狠抓现场施工作业违章检查和处罚，建立完善承包商队伍HSE业绩考核机制并与资质审核相关联。

2、加强运行设备的维护检修，保证全部设备的完好率98%以上，关键设备的完好率100%，杜绝因设备故障造成的非计划停车事件，为安全平稳高负荷生产提供坚实保障。

一是落实各级设备管理责任制和各项设备管理制度的执行，夯实设备管理的各项基础工作；二是进一步规范设备维修保养工作范围标准，落实保全责任；三是进一步优化和稳定检修施工队伍，落实检修质量责任；四是继续对乙醇07单元设备，落实特保特护责任，继续开展好设备运行平稳率单项绩效考核；五是做好特种设备、计量器具的依法依规检验检定，保证检验检定合格率100%，同时保证特种设备操作人员持证上岗率100%；六是做好设备故障事件的分析通报和考核工作，做到有设备故障事件就有相应的分析和考核，就要落实整改措施。

3、积极按公司总体布置组织好2016年停车大检修工作，主要工作节点进度安排是：

2015年12月末完成2016大检修计划初稿编制； 2016年3月开始细化审核检修内容方案并开始上报材料计划； 2016年5月开始落实施工队伍并开始编制安全检修施工方案； 2016年7月上旬完成所有准备工作。

对于2016大检修的组织工作我们将在认真总结2015大检修工作的基础上，在计划编制、方案设计、设备材料准备等关键环节，及早动手做更细的准备工作,力争在安全、质量、效率、费用管理上有新的提高。提前做好“两年一大修”方案的编制研讨，进— 2 — 一步优化大检修计划，努力通过这次大检修解决乙醇01单元变电所增容改造及07单元地下水管网等瓶颈问题，使公司生产系统在2016年大检修后具备“两年一大修”的条件。

4、精细管理步步确认，进一步压缩控制检维修费，力争修理费同比2015年实际降低10%以上，生产装置检维修费（不含保全费、铁路槽车检修费及其他非生产系统修理费）控制在7000万之内。具体的共五个方面14条措施简述如下：

(一)、明确目标 落实责任

1)、增强设备管理人员责任意识，落实各属地费用控制指标。应用点环源控制法，落实岗位操作人员和各级设备管理人员的责任，提高做好设备管理、保证安全生产、压缩控制费用的素质和能力。建立设备管理人员绩效分配直接与所负责的费用指标完成情况挂钩的考核分配机制。初步下达2016各属地检维修费（不含保全费）控制指标是：乙醇厂3250万；热电厂1550万；水处理厂580万；储运中心730万；机电仪中心800万；质检中心90万。各属地单位要在生产装置设备评价的基础上科学合理地编制总的检修项目计划初步方案预算及2016大检修项目计划方案预算，计划准确率要达到90%以上，为费用指标的细化分解、责任落实、计划落实、执行受控打下较好基础。

2)、监督指导二级单位修理费管控工作。首先组织各属地单位认真收集整理统计分析2015各类各项检维修费用的发生情况，总结固化费用管控的技术改进方面好的经验做法，找到突

— 3 — 出的瓶颈问题，挖掘节约费用的潜力，改进一些工作失误，这项工作要在2015年12月15日提交分析报告后开始，年底前完成。机动部管理人员分片包干，监督指导协调各属地单位严格按照细化分解的修理费预算方案执行，落实按月累计额滚动绩效考核的办法对修理费控制情况考核兑现。落实设备点检责任、包机责任、特保特护责任，认真做好设备强制润滑保养、定期盘车切换、故障缺陷处理等基础工作，保持较高的装置设备平稳运行水平，以稳定控费用。

(二)、管控材料 降低采购

3)、强化检修材料配件计划精细化管理。严格按照管理规定做好入库验收，保管储存、领用出库等工作，按照已经建立的主要材料配件储备定额上下限，进一步提高材料计划准确性和科学性，避免超储积压造成浪费。优化润滑油脂、轴承等降等级替换方案，减少质量过剩及高质低用的浪费现象。另外其他所有检维修材料配件品牌档次材质功能等技术指标上注重选择性价比高实用够用的方案，坚决摒弃盲目高大上的陋习。另外要在对2015材料费用分析的基础上对于额度大的少数关键消耗品种，尽可能配合供应分公司加大招标力度，集中招标、分批采购、以量换价，达到有效降低采购单价、节约费用的目的。

4)、规范库存物资的管理，降低新增采购额。进一步强化库存物资的规范管理，建立定期不定期的检查考核制度，做到账物相符、物资信息及进出记录全面及时准确、没有流失和混乱现象。— 4 — 加大利库代用及厂际间调用力度，努力降低库存，减少新采物资。实现生产系统全年用于检维修新采物资总额度3300万以内，比2015年实际发生额度降低10%以上。

5)、大力开展设备技术攻关，减少材料配件消耗。从技术革新改进角度，减少设备配件消耗、降低修理费用发生，乙醇厂主要是01单元的设备设施磨损严重，年消耗配件费用大（磨齿和旋流管阀门等）；07单元进口离心机磨损修复费用高、轴承消耗大；高档润滑油脂年用量大费用高等问题。热电厂主要是锅炉本体轮换检修次数较多，费用较大，输灰渣系统磨损严重，年更换阀门、配件较多等问题。机电仪中心特殊控制阀价格高、费用大等都是目前发生费用较高等问题。要继续全力以赴组织攻关，使配件材料得到进一步降低，单项费用同比降低5-10％。另外大力组织设备的利旧修复工作，重点是转机零部件和各类阀门尤其是高价值的特殊备件和阀门，必须组织各属地单位加大攻关和修复力度。

(三)、规范保全 减少外委

6）、严格保全工作范围考核，努力减少外委施工。各属地单位能自行承担的检维修项目坚决不外委，保全能承担的检维修项目坚决不外委。依据保全责任范围的有关规定严格保全单位的绩效考核，禁止保全范围内工作量外委施工，努力减少外委工程。保全单位发生应在保全范围内的外委工程，施工费用要从保全费中等额扣出，发生保全质量问题，额外多发生的材料配件费用也从保全费中等额扣出。为加强规范化标准化管理便于保全业绩考

— 5 — 核，保全单位必须在各属地单位的配合下建立完善所辖保全区域设备维护保养规程及可视化卡片，建立完善日常维护管理记录。

7）、进一步强化公司内部机械保全管理和机构设置。由机电仪中心统一对原来外委机械保全队伍实行一体化统一管理，提高保全效率、精简保全用工数量，行使考核权分配权等管理权限，对公司范围内保全工作负责，（同比2015年保全模式）完成保全费不超过600万的费用指标。如再有能力承担公司外委检维修计划项目，可以按所节省的外委施工费用的一定比例提取奖励。

（四）、精简项目 精细管理 步步确认 压缩费用

8）、控制和压缩检修项目、精简检修内容。严格控制非生产性项目及其他锦上添花项目的立项实施。努力减少和控制工艺动改变更，避免不必要的生产变更失控执行。必须立项实施的项目也要坚持先检后修、以检定修的原则严格根据设备运行状态及检查情况精确压缩控制检修内容，严禁粗放的例行检修、例行更换、例行结算的情况发生。继续严格执行检修项目计划编制的会审制度，严禁超范围超标准项目及其它不明确内容的开口项目失控执行。2016年全年外委施工工程量同比减少10%以上，与去年相当的同类检修项目单项工程造价降低5％。

9)、严格检修项目实施过程跟踪管理。在检维修项目实施前，进一步做好方案确认、乙供材料确认及工程预算审核等工作，找出影响工程造价的关键费用点，运用点环源控制法，在检修项目实施过程中，做好步步确认跟踪记录。作为签准工程量，核准施— 6 — 工成本，校正取费定额，避免出现暴利取费的有效辅助证据。

10）、优化检维修队伍，降低施工成本，提高工效。控制全年修理费用不超过3700万元。外委检维修项目原则上吉化建修公司有能力承担的，要优先选择吉化建修公司。吉化建修公司不承担的检维修项目，在保证安全、质量、工期的同时，尽可能在公司承包商网络内通过招标比价的方式确定施工单位，压缩控制施工费用。

11）、加强外委检维修项目工程造价的前期控制。外委检维修项目包括设备外加工修理项目实施前要做好检修方案论证、审核，使施工范围、施工工艺、施工材料、施工机具更加优化合理。造价较高的单项工程或者造价不易控制的特殊专业施工项目还要编制施工预算及承包商乙供材料清单，经审核确认后方可安排施工作业。在保证安全质量的前提下精细管理超前控制压缩费用。全年外委检维修项目单项工程造价要同比降低5％以上。

12）、精心组织做好2016大检修工作，加大集中发生的检维修费用的重点管控。项目计划进一步精简，凡可日常安排的项目不在大检修集中安排。尽可能先检查后检修，精确施工部内容。提前开展施工方案预算编制和优化工作，节约施工费用，统一协调控制吊车等大型施工机具的租赁和签证。强化对大检修的统一领导，严禁二级单位擅自变更方案、扩大施工范围，造成费用失控。

（五）、沟通协作 严格考核

— 7 — 13）、加强与各相关部室沟通协作，合力控制检维修费用。与商务管理部沟通落实检修项目计划，做好商务方式、方案审核，计费方法和签证要点交底，乙供材价格审核，施工招投标、施工过程控制及工程量签审等各项费用控制工作。与供应分公司沟通明确生产所需材料配件的技术要求、需用时间、数量等，为供应采购创造良好的招标比价条件，减少失误，降低采购费用。与计划财务部沟通做好修理费的入帐统计分析工作，及时纠正工作失误，对于设备意外损坏及时办理财产保险理赔工作。

14）、严格材料配件质量和检修质量考核。落实质量保证责任，杜绝额外费用发生。由于到货材料配件质量不佳造成修理费用增加的必须由供应分公司责成供应商承担额外发生的一切费用。外委检维修包括设备配件修复的质量达不到质量要求和期限的由机动部负责追究承包商的质量责任，并由其承担一切额外的损失和费用。

以上是我们通过实施点环源控制、精细管理步步确认，进一步控制压缩2016年修理费的措施。但我们绝不以降低设备安全平稳运行水平为代价，相反，我们将通过更加细致的工作更加得力的措施，千方百计提高装置的本质安全和平稳运行水平，为公司全面完成各项工作目标提供坚实的装备保障。

三、结束语

2016年是公司生产经营面临更为严峻形势的一年，设备的磨损老化日益严重，要求我们所有的设备管理人员及生产岗位人员— 8 — 不断学习掌握生产设备知识，提升我们的技术水平和业务素质，加强培训和交流，逐步编制完善设备培训动漫课件，培养和建立我公司自己的各专业专家队伍，全面提升我们自己的管理人员优化创新能力和驾驭外部资源力量的能力，取得技术管理及费用管控的主动权，相信只有我们自己才会真正像守护家园一样对公司利益真正关心和负责。

总之2016年机动部全体职员决心在公司领导班子的带领下，实施点环源控制，精细管理步步确认，认真做好部门分管各项工作，同心同德、转变观念、踏实奉献、克难攻坚，为公司全面完成各项工作目标作出更大的贡献。

机动部 2015年12月9日