第一篇:迪辰钢铁行业物流规划方案
迪辰钢铁行业物流规划方案 责任编辑:孙瑞亭作者:来自网络2008-02-1
2文本Tag: SCM
招商迪辰基于对国内钢铁行业现状与发展趋势的认识和自身所具有的丰富的物流技术实践经验推出钢铁行业解决方案,并为钢铁企业提供物流规划、供应链一体化管理等咨询方面的服务。
世界经济发展脚步放缓、全球钢铁产能严重过剩、全球性的钢铁贸易纠纷、国际市场竞争加剧„„ 在这种瞬息万变的国际市场大环境下,中国钢铁企业必将面临更为严峻的挑战。
钢铁企业必须不断地开发新产品,提高生产效率,提高产品质量,必须具有更高的市场反应灵敏度,以满足客户对产品的高质量、低成本、准时交货等方面的要求。同时,整个市场对钢材产品的需求由“少品种大批量”的模式向“多品种小批量”的模式转变,客户所需要的钢材品种规格众多、批量不一,客户的需求越来越趋于个性化和多样化。钢铁行业今后发展的主要趋势表现为:全球钢铁市场买方化:对产品的质量、技术含量等要求越来越高。客户需求个性化:对钢材的品种、规格需求越来越多样化,企业的生产模式由原来少品种大批量模式转变为多品种少批量模式。
节能-清洁型的生产技术,短流程的生产工艺。
钢材流通领域的作用会越来越明显。
那么,国内传统的以集约化、大批量生产方式为主的钢铁企业将如何适应市场的转变?
推进信息化建设和发展现代物流,是钢铁企业提高管理水平、增强市场竞争力的重要手段。
招商迪辰系统有限公司基于对国内钢铁行业现状与发展趋势的认识和自身所具有的丰富的物流技术实践经验推出钢铁行业解决方案。同时迪辰公司还可以为钢铁企业提供物流规划、供应链一体化管理等咨询方面的服务。迪辰钢铁行业解决方案
迪辰钢铁行业解决方案是以钢铁冶金行业的整体业务流程模型为基础,以物流管理为重点,并着重完善流程中的采购管理、库存管理、加工管理、配送中心管理等方面的功能。
· 管理层
主要功能有:报表管理、信息查询、结算管理等。这些功能将通过数据集成与交换系统与企业的决策分析系统、财务管理系统进行集成。
· 业务层
主要功能有:业务管理、计划管理、加工管理、配送中心管理、仓储管理、运力管理、运输管理等。
这些功能将通过数据集成与交换系统与其他相关的应用系统如采购管理、生产管理、销售管理以及电子交易等系统进行集成。
· 数据层
主要功能有:系统管理、系统维护、基础数据管理等。
迪辰钢铁行业解决方案的特点
迪辰钢铁行业解决方案是在对国内钢铁行业的深入理解的基础上,结合多年物流行业的丰富经验推出的针对钢铁行业特点的解决方案,设计理念先进、应用技术先进,而且现实适用。其主要特点如下:
基于迪辰首创的DAP技术,采用先进的J2EE开发平台,能够自如地处理大量的并发业务,并且具有良好的可扩展性和可维护性。
完善的EAI系统,采用中心式数据集成方式,实现应用系统的全面集成。提供全面的GIS/GPS技术应用,实现车辆、货物的实时跟踪。
引入图形化的可视操作界面,实现图形化仓库、图形化报表管理。支持各种物流控管技术的应用:
GPS/GIS跟踪技术;
条码技术;
无线电标签技术;
无线POS技术;
无线电(RF)传输接收技术等。
迪辰钢铁行业解决方案全面支持所有业务流程的整合,贯穿了钢铁企业的整个物流过程,从采购、生产、销售、直至加工和配送,涵盖了计划管理、成本控制及结算管理等功能,实现应用系统的全面集成。
第二篇:物流方案,运营流程规划
xx省xxx物流中心整体设计方案
1.运营流程规划
1.1 运营规划的几点说明
1.1.1 规划目的
作业流程是企业运作管理的重要指导文件,其作用是对企业内特定的运作方面进行有效的、可操作的指导,使产品生产的各环节的统一,实现企业最终产品的标准化。
物流服务是出版物流中心最为重要的最终产品,在出版物流网络化、集成化的物流服务中,出版物流中心业务已经成为重要的一环。由于物流服务对出版物流中心管理的要求,远远高于出版物流系统中传统的仓库管理要求。因此,需要有能与物流业务相配套的作业流程,对出版物流中心的作业流程进行指导,推动XX出版物流中心服务的标准化。xx省xxx物流中心整体设计方案
1.1.2 内容
结合出版物流仓库特点,内容覆盖以下几种业务:
通用出版物流中心业务流程。包括入、出、存货管理,这些是其它业务的基础;
特种货业务。在通用出版物流业务流程基础上,增加磁性品、要求保持适当的湿度品的相应说明; 库内货物的分拆、组合加工业务管理;
自动设备的运作管理。由于自动化程度的不同,自动设备的运作流程须根据不同个案确定; 出版物流中心对信息管理的要求。
1.1.3 作业流程的动态特性
作业流程受制作当时的业务范围、管理要求和技术能力等条件的限制,因此其本身具有动态的属性,应根据企业运作管理变化不断对其修改和完善。由于随着出版物流中心业务的不断发展,和支持业务管理的计算机应用变化,作业流程应不断地进行修正。xx省xxx物流中心整体设计方案
1.1.4 阅读说明
1、流程图说明: 图例
业务动作说明接收业务数据发送判定否是制作文件 接收资料报表发送图3-1-1-1 每一流程动作均标以步骤号,以便同说明部分对应。步骤号按动作的执行主体顺序编制。
接收资料手动操作发送资料接收资料制作业务卡发送转入步骤A转出步骤起始/终结接收资料手动输入发送资料
xx省xxx物流中心整体设计方案
本规划中各项流程,一般指通用型传统仓库。随着仓库对准确度和作业效率要求不断提高,自动设备也开始在出版物流系统内出现。应注意,由于自动设备的建设时期不同,建设目的不同,以及建设时的各种条件和要求不同,不同自动设备的自动化程度并不相同,因此它们的业务流程也不完全一样。本规划给出的作业流程以推荐的自动设备为参考,制定的作业流程。
1.2 出版物流中心服务概要
1.2.1 出版物流中心概念
出版物流中心是指以提供货品的进存出配送等物流活动和管理上的服务而获取回报的出版物流中心。出版物流中心是第三方物流服务的核心运作单元,也是物流服务中货物状态变化最为复杂的运作单元。出版物流中心的服务对象是货主(XX集团),与出版物流中心发生物流、信息流、资金流关系各方的如图3-1-2-1所示。xx省xxx物流中心整体设计方案
图3-1-2-1
出版物流中心向货主提供的核心服务是库存管理和配送管理。受服务对象的业务特点影响,出版物流中心面向不同的货主,内部作业的流程和复杂程度是不一样的,总体而言,出版物流中心的业务复杂程度受几个方
进货确认信息出货确认信息库存信息xx省xxx物流中心整体设计方案
面的影响:
1、教材、图书、音像制品、印刷物资种类的数量。
货物的库存同时关系到货主生产的周转和成本,是货主最为关心的内容。因此,库存管理是第三方物流提供的核心服务。库存的管理如果没有很好的手段,会变得难以控制,此时出版物流中心必须同时具备几个条件才能实现,一是内部运作必须采用计算机应用系统,而且这种系统需要能可以提供货品管理,二是货品资料必须由货主准确、及时地提供;三是如果货主要求配送的响应服务的时间短,进、出货量大,则必须实现与货主电子通讯。
2、配送地点的数量和配送条件。配送地点数量影响。
由于物流主要是为贸易服务的,目前商业市场基本上是买方市场,卖方为了降低库存,压缩成本,会越来越多地采用少量多批的方式出货。这些特点都给出版物流中心带来挑战。出版物流中心在配车和行车计划制定两个环节,必须有良好的控制,才能有效提高配送的效率和降低成本。在一些业务中,由于受到交通条件和交通管制要求的限制,配送车辆和配送时间也会成为考虑的要点。
3、增值服务。xx省xxx物流中心整体设计方案
增加服务在第三方物流服务中通常指一些对教材、图书、音像制品、印刷物资的简单加工如分拆、组合、重包装等,也包括一些特殊服务,如商检申报,以及货款的代收等。提供这些服务实现了出版物流中心在货物的流通过程中留取更多价值的目标,是出版物流中心收入的重要来源。但需要注意的是这些服务增加了出版物流中心的责任,需要有相配套的资质、作业流程、设备、人员,而且这些资源不能同时面对多种服务类型,因此出版物流中心要将自己的服务对象限定在有限的几种,以便在专业化的范围内提供更好的服务。
1.2.2 出版物流中心的服务
独立的出版物流中心模式是物流体系的基础。尽管教材、图书、音像制品、印刷物资在出版物流中心内,货主对货物的进出控制仍具有完全的控制权(如果出版物流中心也兼批发销售功能时, 则出版物流中心也是货主)。因此对出版物流中心而言,进行货品的进出等作业,必须事先获得货主的通知,并且依据通知要求,、正确、高效地执行。
货主原则上应事先发出进货通知,出版物流中心应据此分析要进货的货品将使用何种设备、多少的人力、进 xx省xxx物流中心整体设计方案
行卸货搬运,和多大的空间、存放货品於何处等规划动作,此外尚应注意此批应进的各货品,有关的计费方式是否与正常的标准有差异。
货主要出货必须事先发出出货通知, 出版物流中心应据此分析要出货的货品是否有足够货品可出货、将使用何种设备、多少的人力, 进行配货、拣货、搬运作业,并安排适当的车辆配送(依送货方式处理),完成配送后,每辆配送车辆须如实回报配送状况。最后出版物流中心应回馈货主出货的状况。
对货物的进、出、存、送管理是出版物流中心最为核心的业务,除此这外,出版物流中心还可以通知为货主提供更多的服务。
货主可以要求出版物流中心到某地将其货品提回。这种业务有两类作业情况:一是货主的配送地要求退货而衍生的退货通知,然后由相应的供应商将退货送达;另一种状况则是货主发出进货通知时也要求出版物流中心派车到某地将退货提回。二者作业基本上是与进货处理方式相似,只是应注意的是前者提回的货品,一般是以零散的方式存放(只能存放于零散区);而因提货而产生的运输费则需根据合同计算。出版物流中心也可以提供各种的加工服务。出版物流中心的运作如图3-1-2-2示。xx省xxx物流中心整体设计方案
进货准备卸货检验收货入库储位置放库存盘点补货货主费用计算进货入库处理存量管理货主拣货出货流通加工车辆管理总帐会计人事薪资接受指示出货准备运力准备货品拣选物流加工装车运送配送地收货人图3-1-2-2 总之,出版物流中心不但要有效率的执行进、出、存、送的有关作业外,也要对货主提供各种不同的服务,以创造更高的绩效。提供有效便捷的方式让货主可以掌握其在各地的库存也是服务的要点。创造优质的服务与收取适当的服务费用是服务型的出版物流中心的中心思想。xx省xxx物流中心整体设计方案
1.2.3 出版物流中心的仓储配置
不管是那一种型态的出版物流中心,整个运作的基本核心就是储位管理.在规划出版物流中心的内部配置时,应注意车辆进出动线、货物进出存操作动线和人员的动线。所谓动线,就是指流转的方向。一流的出版物流中心应能够让所有的动线就象流水般顺畅,在业务运作的各种情况下都没有阻塞。出版物流中心最重要的位置就是用于存放货物的储存区。
为了进出货暂时存放货物必须再划分出进货区与出货区,进货经验收过程而无法收货者则应置放於退货区;进货后马上要再出货者则可以不入库而转移至中转区由负责出货作业者转入出货区。
从配送地退回的货品可以直接判断是否应置入储存区或放至待处理区。待处理区是货物属性不确定,需等待货主确认才能继续作业的区域。置放在待处理区的货品应与货主联系尽快确定处理方式。经货主确认并处理后货物转入储存区、退货区或是放至废弃物区。
货品需要加工时则将要加工的商品移转至加工区(加工配料也可直接入加工区),加工后的货品可转入储存区或仍存放于加工区待出货。xx省xxx物流中心整体设计方案
1.3 出版物流中心作业流程
1.3.1 进货作业
1.3.1.1 通用进货作业
作业流程见图3-1-3-1。xx省xxx物流中心整体设计方案
进货验收流程货主/货主供应商单证操作组货物作业组传递进货通知确认进货通知C1D1货物抵库核对进货通知和送货单C2D2制定进货验收单D3库外验收 验货品条码 货品名 数量 外包装 有效日期G1送货人原车载回不合格货品数量 不入库N合格G2C3Y是否为直通出货G3Y将验收过的货品N搬入出货暂存区记录收货资料 货品G4名 批号 数量 托盘数D4将验收过的货品放置托盘并搬入进货暂存区G5 确认收货12 D5查收进货回报制作进货汇报入库上架交相应的系统或部门并传递给货主作业流程C4D6xx省xxx物流中心整体设计方案
要点说明:
本流程为进货作业的通用流程,即使没有计算机应用系统,人工纸面作业也按此流程操作。
1.3.1.2 货品条码检验作业
货品条码检验相关作业,本流程作为进货验收作业流程的一个子流程,并不独立存在。作业流程见图3-1-3-2。xx省xxx物流中心整体设计方案
货品条码相关流程货主/货主供应商单证操作组货物作业组货品资料C1Y维护系统之货品资料D1货主确认NNN传递进货通知C2确认货主之货品编号及所对应货品条码D2Y送货单C3核对送货单上货品条码是否与进货通知一致D3Y将货品条码填写或打印在进货验收单上D3货物抵库C4收货人员以条码扫描器检验货品条码G1送货人原车载回不合格货品数量 不入库C5N与进货验收单是否一致G2Y 14 条码验收合格图3-1-3.-2 xx省xxx物流中心整体设计方案
要点说明:
本节所述条码均指一维条码,即以条码形式表现的数字编码,供条码扫描器读入,以提高输入精度,降低输入差错率。如果无法用扫描器读入,也可人工键入条码对应数字。事实上,所有的数字编码均可用条码形式表现。出版物流中心业务中可能涉及以下几种类型的条码: 货品编码:
货品产生码:货主供应商(生产商或批发商)的货品编码。通常印刷在货品表面。同一种货品有一种货品条形码。
货主货品码:货主编制的货品编码。货主用以唯一识别货品的种类。
产品序列码:货主或供应商的单个货品或货品一个组件的编码。货主用以识别和跟踪货品。运输和贸易编码:运单号码、采购单码、销售单码
出版物流中心生产工具编码:储位码、托盘码、工具和设备码; xx省xxx物流中心整体设计方案
1.3.2 上架作业
上架作业完成货物正式置放在合适的库位上。作业流程见图3-1-3-3。图3-1-3-3 xx省xxx物流中心整体设计方案
入库上架流程单证操作组货物作业组开始根据待入库货品特性产生储位建议D1制定上架单D2依上架单指定储位将货物上架G1修改储位资料D3Y是否修改储位号G2确认完成D4N结束 xx省xxx物流中心整体设计方案
1.3.3 出货作业
出货作业包括一般货品、特殊批号管理货品及促销货品的出库作业,包括直通作业在内。但报废品的出库不在此出库作业范围内。作业流程见图3-1-3-5。图3-1-3-5 xx省xxx物流中心整体设计方案
出货流程货主/配送地收货人单证操作组货物作业组传递出货输入并确认通知出货通知C1D1是否要加工D2YN加工作业库存N是否足够D3是否有制定直通应入未入货品Y作业计划进货验收D4D5作业NY制作缺货表并交货主D6是否按现有库存出是否进行零散库存货Y零散拣货Y是否足够N库内补货作业C2D7D8NY中止出货N拣货作业制作1.托盘清单2.出货单3.配送单装车作业D9配送地收货人验收C3 出货确认D1019 登记出货回单D11xx省xxx物流中心整体设计方案
1.3.4 拣货作业
拣货作业系指将适量的货物从指定的储位取出的操作。拣货是出货、加工、移仓等作业必不可少的环节。1.3.4.1 通用拣货作业
此节作为通用拣货作业流程。不论是用人工纸面控制还是计算机系统控制,也不论是否采用自动化设备,均按此流程操作。作业流程见图3-1-3-6。xx省xxx物流中心整体设计方案
拣货流程单证操作组货物作业组开始制定拣货计划D1制定拣货单D2自捡货区 整货区或零散区 依次拣货G1拣货完成的货物取出并置于指定区域G2N是否需要拼托盘G3Y同目的地货物拼托盘G4拣货确认D3结束 xx省xxx物流中心整体设计方案
图3-1-3-6 xx省xxx物流中心整体设计方案
自动化库拣货流程单证操作组货物作业组开始制定拣货计划D1制定拣货单D2堆垛机将托盘从指定储位取出并送至‘货台’G1将托盘自‘货台’上取下 移至指定区域G2N是否需要拼托盘G3Y 拣货确认D323 同目的地货物拼托盘G4xx省xxx物流中心整体设计方案
图3-1-3-7 xx省xxx物流中心整体设计方案
退货出库流程货主/供应商货主发出退货出库通知C1单证操作组输入并确认退货出库通知D1货物作业组制定退货出库计划D2库内补货作业Y货主通知供应商办理退货事宜C2制作退货催办通知书D4供应商长期未办退货手续D3供应商抵库C3核对并确认退货出库通知D5拣货作业制作出货单D6出货确认D7结束 25 xx省xxx物流中心整体设计方案
图3-1-3-8 1.3.4.2 退货回库作业
退货回库指根据货主要求,将库外的货品,退回出版物流中心的过程。对不同服务对象退货回库称谓不一致,如“客退”、“店退”等。可能发生退货入库有多情况:出货后,运输途中损坏致配货地收货人拒收;货品送错退回;由配货地收货人销售不畅退回;货品过期退回;残次货品退回以便调换或维修等等。应注意:退货回库的货物不一定是从出版物流中心出库的货物。被退货入库的货品可能有多种处理方式:作退货出库处理;作报废品处理;一段时间后再次作为正常品出货。
退货入库可能需根据货主通知派车到指定地点将货物运回出版物流中心,也可能会在送货后顺车将某些货品运回。作业过程见图3-1-3-9 图3-1-3-9 xx省xxx物流中心整体设计方案
退货回库流程货主/配送地收件人退货回库通知C1单证操作组输入并确认退货回库通知D1行车人员车辆调度作业D2车辆将货物接回T1进货验收作业D3是否作退货出库处理退货出库作业结束 xx省xxx物流中心整体设计方案
1.3.5 存量管理
库存汇总
由于库存都关系到货主生产环节的顺利进行和资金占用的情况,能够及时、准确地将库存情况汇总并向货主通报,已经是目前的出版物流中心作为第三方的物流服务的组成部分。
库存汇总是出版物流中心根据存货情况,汇总统计后提交给货主。汇总的范围和提交形式,根据与货主协议进行,通常会包括以下几种报表:
1、当前货品存量清单
汇报目的: 统计时间: 包含栏目: 说明: 让货主了解货品在指定出版物流中心内的某一时间的存量。
一般在每日作业开始前或全部作业完成后进行,表示货品日初或日末量。也可以根据货主要求临时增加。
货主货号,货品名称,规格,批号,包装单位,库存量,待入量,待出量,可出货量,待处理量,待退供货商量,待加工量。可出货量 = 库存量+待入量-待出量
2、库存帐清单
汇报目的: 统计时间: 让货主了解货品在指定出版物流中心内的一定时间段内的数量变动情况。
根据与货主的协议,每隔一定时期(如每周、月、年等)进行一次。xx省xxx物流中心整体设计方案
包含栏目: 说明: 也可以根据货主要求,临时增加其指定的时间段。
货主货号,货品名称,期初量,进货量,退入量,存量调整量,盘点调整量,出货量,退出量,期末量
期末量 = 期初量+进货量-出货量+存量调整量+退入量-退出量
1.3.5.1 盘点作业
盘点是指有计划的、事先订定日期,进行实地清点物品和数量的作业。盘点作业须保证所清点的范围库存处于静止状态。每日日常完成作业后,核对进出物品数量和帐务记录的作业。
盘点作业的目的是采用实地清点的方法,发现实际库存与(纸面或信息系统中)记录库存的差异,经适当的调整后保证两者的一致。由于在货品数量多的情况下,难以避免产生实际库存和记录库存的不一致,盘存是出版物流中心保证存货管理质量的一个重要手段。
盘存作业一般时间长,对货物进出的影响大,应此须经周密的准备。整个盘存作业可以分为三大环节: 盘点前作业 – 制定详细的盘点计划; xx省xxx物流中心整体设计方案
盘点过程 – 根据盘点计划进行盘点; 盘点后作业 – 盘点差异的分析和调整。作业过程见图3-1-3-10。xx省xxx物流中心整体设计方案
盘点流程单证操作组货物作业组开始盘点前作业制定盘点计划D1打印盘点表D2整理现场G1备份账面存量D3记录货品和数量G2记录已盘点量D4盘点过程打印盘点量审核表D5确认盘点量D6打印盘点差异表D7Y差异排查D8盘点或输入差错D9NN 盘点后作业以往单证输入差错D10Y单证补录D11差异确认并调整D1231 打印盘点调整表D13xx省xxx物流中心整体设计方案
图3-1-3-10 1.3.5.2 库内补货作业
库内补货,指根据需要,将货品从一个区域补充至另一个区域的作业过程。由于补货作业一般都以满足其他作业的要求而进行,通常作为出货、加工等作业的一个子过程。作业流程见图3-1-3-11。图3-1-3-11
xx省xxx物流中心整体设计方案
库内补货流程单证操作组货物作业组开始制定库内补货计划D1拣货作业将拣出的货品从出货暂存区搬入进货暂存区G1入库上架作业结束
xx省xxx物流中心整体设计方案
1.3.6 库内加工作业
出版物流中心的库内加工作业一般有两种类型:一是依据货主加工通知,在出货前进行有关加工,即一次性的加工;二是依据与货主的合同,对指定的货品在出货前均进行加工处理,即较长期性的加工。作业流程见图3-1-3-12。图3-1-3-12
xx省xxx物流中心整体设计方案
加工流程货主单证操作组货物作业组加工要求C1登记加工需求D1加工指令输入并确认C2加工指令D2制作货品加工单领取加D3工用料拣货G1作业加工处理G2完成品上架上架G3作业加工用料是缴回加否剩余Y工用料G4G5登记加工损耗上架D4作业确认加工完成 D535 制作1.加工完成表2.损耗表 D6xx省xxx物流中心整体设计方案
1.3.7 车辆管理
车辆作业包括货物卸车、装车和车辆调度的管理,是出版物流中心的配送职能的体现。1.3.7.1 卸车作业
卸车作业是指出版物流中心将货物送达配送地后的作业环节。一般卸货作业由配送方负责。不论是否自有车辆,卸车作业均按此流程进行。作业流程见图3-1-3-13。图3-1-3-13
xx省xxx物流中心整体设计方案
卸车流程行车人员配送地收货人车辆抵库T1配送单T2接收并审核配送单C1进货验收单C2将货物卸下T3货品验收C3验收确认C4整理单据和剩余货物T4收货登记C5结束
xx省xxx物流中心整体设计方案
1.3.7.2 装车作业
装车作业是指将货物装上车辆的环节。一般货物在出版物流中心的装车由出版物流中心负责。不论是外包车还是自有车辆,装车作业均按此流程进行。作业流程见图3-1-3-14。图3-1-3-14
xx省xxx物流中心整体设计方案
装车流程单证操作组货物作业组开始排车D1配货D2码盘和覆膜G1不同目的地货物拼车或同目的地货物拆车G2车辆确认D3将货物装车G3拼盘 拼车确认D4结束 39 xx省xxx物流中心整体设计方案
1.3.7.3 车辆调度作业
车辆调度是根据货主委托,指派车辆完成货物运输的作业。车辆调度是车辆营运管理的最重要组成部分。不论是否由自有车执行运输任务,出版物流中心都需要具备车辆调度的能力。作业流程见图3-1-3-15。要点说明:
车辆调度人员应清楚了解所调度车辆、司机或车队的资料,以此作为调度作业的依据。对自有车应了解每辆车处于空车可用、正在维修、正在执行运输任务等状态,以及司机处于等待、正在执行任务、休假等状态;对外包车辆,应了解各运输线路上可用的车队、车辆数量、运价等信息。这些资料是在作业前通过日常记录和外包服务合同等形式累积形成。图3-1-3-15
xx省xxx物流中心整体设计方案
车辆调度流程货主/供应商单证操作组行车人员托运要求登记和确认C1托运资料D1行车计划安排D2制作派车单行车至D3装货点G1装车作业行车至卸货点G2卸车作业收货回单行车输入和确认回场D4G3查收托运完成确认并交相关部门 或系统C2是否有退货退库41 作业是否自有车xx省xxx物流中心整体设计方案
第三篇:物流规划
广东工业大学
华立学院
《配送与配送中心》
课程设计
系部管理学部
专业物流管理
年级2009级
班级名称09物流管理2班
学号1502090202
5学生姓名李宇辉
任课教师张 丽
2011年12月
配送中心的信息技术及应用实例
在当今的配送中心,大部分已经完成了从传统配送向现代配送的转变,这大部分都要归功于物流信息技术。而配送中心所使用的物流技术有很多种,这里我们选取其中一种,同时也是适用范围最广的信息技术——物流识别技术,也叫条码技术。
条形码(barcode)是将宽度不等的多个黑条和空白,按照一定的编码规则排列,用以表达一组信息的图形标识符。常见的条形码是由反射率相差很大的黑条(简称条)和白条(简称空)排成的平行线图案。条形码可以标出物品的生产国、制造厂家、商品名称、生产日期、图书分类号、邮件起止地点、类别、日期等许多信息,因而在商品流通、图书管理、邮政管理、银行系统等许多领域都得到了广泛的应用。
条码在配送中心的应用非常广泛。可分为商品条码和物流条码。商品条码大部分是国际标准13码。一般印在商品上,供EOS和POS使用。而物流条码一般将商品条码增加1码或3码变成ITF14码或ITF16码,印在纸箱上,方便扫描。应用于库存的盘点;拣货;自动分类机的识别等。
条形码的优越性有很多,下面是其中几项:
1.可靠性强。条形码的读取准确率远远超过人工记录,平均每15000个字符才会出现一个错误。
2.效率高。条形码的读取速度很快,相当于每秒40个字符。
3.成本低。与其它自动化识别技术相比较,条形码技术仅仅需要一小张贴纸和相对构造简单的光学扫描仪,成本相当低廉。
4.易于制作。条形码的编写很简单,制作也仅仅需要印刷,被称作为“可印刷的计算机语言”。
5.易于操作。条形码识别设备的构造简单,使用方便。
6.灵活实用。条形码符号可以手工键盘输入,也可以和有关设备组成识别系统实现自动化识别,还可和其他控制设备联系起来实现整个系统的自动化管理。快速准确地识别、了解产品的信息。(提货、收货)
下面是应用条码技术的案例——长春烟草物流(配送)中心条码技术应用案例。
长春烟草下辖南关、宽城、朝阳、二道、绿园5个区级烟草专卖分局(营销部),农安、榆树、九台、德惠和双阳5个县级烟草专卖局(营销部)。长春烟草物流中心平均每天要满足2000个客户的需求,完成1500件烟的分拣配送量。长春烟草物流中心主要由卷烟自动存取系统与设备、条烟分拣系统与设备、管理信息系统三部分组成。卷烟存取采用立体仓库系统,成品烟存储量 为5000大箱。每天的条烟分拣量都在10000箱以上,采用两组A字型自动分拣线(也称为“A型架”),分拣工人70人左右,分两班作业。每天上午接受 零售商户的订单,经过信息系统处理,下午两点开始分拣作业,然后按照配送线路装车,第二天一早配送到户。信息中心依托管理信息系统,完成长春市内(外县)卷烟销售点的信息采集、电话订购、订购信息处理与分拣单生成等工作。
最初建成时,长春烟草物流中心的主要作业流程如下:入库流程——在入库作业区,工人从送货卡车上取下烟箱码放在托盘上,整托盘卷烟被堆垛机送入立体仓库存放。入库作业时使用的空托盘组,由信息系统通知堆垛机从立体仓库中调出后送到一楼出库站台,然后由工人用手推车叉下送到入库作业区,以备入库装盘时需要。而在分拣流程中——香烟被放上A字型分拣机后,通过分拣程序被自动分配到传送带上,再通过激光打标机自动打标。最后,香烟经过点数机(按客户需求隔离),由分拣员根据分拣程控室提供的“分拣详单”,单条装入周转箱,箱上粘贴箱号,之后装车送到各终端零售商户。发货时,配送人员事先要到分拣程控室领取分拣详单,根据分拣详单和箱号相对应,把香烟分送给零售商户。
但是,经过一段时间的运行,长春烟草发现上述作业流程容易产生如下问题:
1、分拣工作量大.由于是单条装箱,在三班倒的工作模式下,夜班工人经常要工作到深夜两三点。
2、装烟错误率高:由于全部是人工操作,经常出现“串烟”现象。
3、信息化程度低:由于按照分拣程控室提供的分拣详单装箱,无法实现针对每个卷烟零售户的实时信息管理。信息无法实时更新,出错反查的难度很大。
4、外包装形象差:由于是单条卷烟直接交给客户,没有外包装,给卷烟零售户的形象感觉差。
5、送货差错率高:由于送货时需要同箱号对应,人为出现差错的概率大大增加。
因此,长春烟草物流(配送)中心为了解决卷烟分拣作业存在的问题,更好地服务于广大卷烟零售商户,长春烟草决定对现有流程进行调整。在引进了叠层
自动套膜封口热收缩包装机和高速标签打印机,用于自动分拣后的卷烟包装与外包装加贴标签。而在此次流程优化过程中,基于现场应用特点,长春烟草物流中心对于标签打印机的选择标准主要为:设备的质量与耐用性,设备的打印操作便捷性,设备的品牌与知 名度,设备的性价比及可升级性,设备的环境要求。最终,长春烟草物流中心选择了在市场上有良好口碑的斑马Z4Mplus工业及商用条形码打印机。该打印机的处理速度为每秒254 毫米,输出标签快速、高效,可以在变量信息应用等高要求的工作任务中增加产出,减少等待时间。
很快,这个行动带来的效益便凸显出来了——长春烟草物流中心的经济效益与社会效益开始明显上升。首先,物流作业效率大幅度提高,配送差错率大幅降低。系统分拣能力由原来的每条分拣线每小时分拣3000条卷烟,提高到现在的5000条,工人 每班的工作时间减少了1.5-2小时左右,加班现象基本杜绝了。分拣员反应:新的工作程序简单明了,由分拣屏幕的“一户一屏”信息替代了“分拣详单”,明 显减少了以前比对过程中发生的错误,大大提高了工作效率,减少了由人工点烟条装箱操作失误造成的多烟、少烟、串烟现象。运送员反应: 由外包装上的标签替代了“分拣详单”与箱号,根据标签送货到户,简化了工序,也杜绝了串烟现象的发生。其次,卷烟配送流程管理更加规范高效。由于贴标规范,信息反馈及时,系统实时更新,方便物流中心在配送的各个环节实施监控。更重要的是,客户满意度直线上升。零售商户在收到用热收缩薄膜套膜包装的卷烟时说:“这种薄膜包装不仅防潮、抗摔、轻便,能让我们清晰辨别出送 来卷烟的品牌、数量及包装情况,验货更加方便、快捷;而且比原来更有利于保存卷烟,既节省了空间,又能防潮隔味,给经营带来很大的便利。”同时,由于热收 缩薄膜包装技术含量较高,非法烟贩不易模仿,对于卷烟商户辨别假冒卷烟能够起到积极作用。此外,外包装膜上标注的客户名称、编号、地址等信息清楚明确,送 货员把卷烟送错客户的现象明显减少,提高了零售商户的日常经营效率。
由此可见,条码技术在配送中心的应用已经十分广泛,在将来的配送中心势必会做成信息化与自动化,因此,普及条码技术已成必然。但是在目前的中国想要普及有一定的困难,大部分的配送中心还处于手工作业阶段。所以,在中国只能慢慢的普及条码技术,不可超之过急。
第四篇:物流方案规划与设计心得
物流方案策划与设计学习心得
通过这次的物流方案策划与设计课程的学习,我的感觉是听过课后,以前的理解误区豁然开朗,有许多不懂的地方经过老师的细心讲解都知道该怎么做了。让我了解到物流规划不仅仅只是算是根据几个公式算结果那么简单,要考虑很多的因素。因此在我拿到物流方案策划与设计材料及指导书做的第一件事情是先将所有的数据都浏览一遍,将如何做好物流方案策划与设计的思路梳理清楚,然后再根据理清的思路开始做策划。
在第二次世界大战中,美国的反法西斯战线拉得很长、很宽,在某种意义上说,美国庞大的军事后勤补给决定了战争的胜负。美军方邀请著名的管理学家、运筹学家、军事专家共同组成课题组,研究军事物资采购、运输、储存、分配、保养以及废弃物处理的一体化方案,并把此方案称为logistics即“后勤学”。其基本思想是把战争物资从供应地到作战前线的整个流通过程作为一个系统,把各个环节,如军用物资仓储、运输、保养、运送到各个战区等作为子系统,研究如何提高效率、降低成本,从而能及时而准确地发挥军用物资在战争中的作用。他们提出的logistics的基本原则、运行的规律、措施和方法构成了物流的基本思想和理论框架。
。我同时也了解到物流的概念从美国和日本传入我国。随着我国的经济发展和科学技术的进步,物流理论研究和物流实践活动在我国逐渐展开。物流产业作为一个新的行业,在我国的经济生活中越来越显示其重要性。进入21世纪,国家、地方政府以及工商业界,已把物流作为提高竞争力的重要手段。现代物流理念、先进物流技术、各种物流经营管理模式逐渐进入生产企业、流通企业和物流企业中。
目前,我国已出版并发表了大量有关物流的书籍和文章,绝大多数的书籍和文章讲的是物流的概念、功能、作用、意义以及物流的分类、各种运输方式和仓储等有关物流理论的内容。这在物流发展的初期是完全必要的。但是,物流是一门实践性科学,物流在实践中产生,在实践中发展,物流科学的重要作用是指物流实践,工商企业界更关注的是物流的实践。实践出真知,通过亲自动手制作,使我们掌握的知识不再是纸上谈兵。
在课程设计过程中,我们不断发现错误,改正,领悟,获取。这次课程设计终于顺利完成了,在设计中遇到了很多问题,最后在老师的指导下,终于获得了成功。记性好不如烂比头。记笔记是一种良好的听课习惯,好笔记不是全记,不是漏记,不能只听不记,更不能只记不听。可以记在课本上、教学内容附近,这样记录的内容不易丢失,又易和教学内容相联系,既实用,又利于今后复习。在今后社会的发展和学习实践过程中,一定要不懈努力,不能遇到问题就想到要退缩,一定要不厌其烦的发现问题所在,然后一一进行解决。另外及时复习也十分重要。学过的内容若不及时复习很快就会忘记,时间长了再捡起,花费的精力就会很多,因此趁还没有遗忘时及时进行巩固是一种很好的学习习惯,复习这一点,很多人都知道很重要,但很少有人能做好。因此知道学习方法很重要,能够认真的坚持去做则更为重要,此外,及时进行总结,将知识融会贯通,形成知识体系可以大大提高知识的应用水平,提高思维的严密性与灵活性。只有这样,才能成功的做成想做的事,才能在今后的道路上劈荆斩棘,而不是知难而退,那样永远不可能收获成功,收获喜悦,也永远不可能得到社会及他人对你的认可!
尤其是我国工商企业和欲从事物流的企业,迫切需要的是如何指导企业从事物流实践、如何具体地从事物流运作、如何策划和设计物流解决方案、如何参与物流项目的招标与投标等实践性强的书籍,以提高自身物流知识水平和物流实际运作能力,以便更有效地从事物流实践,推动我国物流业的发展。
通过这次学习我体会到,要把物流企业做大做好,必须有两支优秀的物流人才团队,一支是高水平的与国际接轨的物流方案策划和设计团队,另一支是忠于企业的、能兢兢业业按标准化业务流程进行操作的团队。目前我国物流企业人才缺乏,尤其是第一支团队的人才更是凤毛麟角,成为物流企业发展的瓶颈。
通过这次的学习不仅仅提高了自己将所学课本知识同社会工作应用实践联系起来的能力,而且还加深了自己对课本上理论知识的理解。锻炼自己的能力,为以后出生社会打基础,同时也要令自己具备一定的专业素养。无论做什么事都要有明确的目的,学习尤其如此。目的越明确,学习积极性就越高;目标越宏伟,为实现目标所付出的努力就越多,学习意志就越坚强。此外,还多学了一些物流工程物流公司关于物流项目的方案设计实例以及物流方案的设计步骤及要求。虽然在整个物流规划课程设计的过程中我只是做了一部分,但是自己还是了解整个设计流程并自己再做了一遍,所以总的来说,这半学期的物流规划课程设计的收获还是很不错,至少在某些方面还是受益匪浅。
并且老师讲课逻辑清晰严谨,氛围轻松自在,并给我们补充了很多的课外知识,使我们增长智慧的同时也增长了对物流的热忱和追求,谢谢老师对我们辛勤的教导,谢谢这门课程带给我们的快乐体验。
第五篇:关于仓储物流部规划方案
关于仓储物流部规划方案
单位: XXXXXXXX
部门:仓储物流部
目标:实现仓库与生产车间供应链的紧密联系,战略定位,业务策划,功能布局规划;建立一个成本可控、资源配置合理、运作高效、可扩展和弹性物资分拣配送系统
核心问题:物资系统的服务要求、物资物流服务的资源高效配置、成本和费用、运作方式、人员配备,安全库存,投入产出效率等。
项目概况:
XXXXXXX成立于1993年,系国家重点高新技术企业,江苏省高新技术企业,南通市重点增长企业,AAA级信用企业,集机械、电子、化工,半导体材料的研发、生产、销售为一体的现代化企业。
由于物资种类繁多、服务要求多样、服务区域广泛、成本要求严格,如何建立一个基于可控成本的物资分拣配送体系,满足波峰波谷的弹性化要求和未来新需求的可扩展要求,如何使仓库与生产车间以及其他相关部门之间建立更为合理有效,人员配置更优化的供应链关系,提供物流系统的稳定性是项目需要解决的核心问题。
同时由于之前仓库与生产车间之间的物资流动相对比较繁琐,杂乱,而且占用车间大量的人力资源,影响车间生产,仓库与生产车间以及其他相关部门之间缺乏信息共享系统,所以建立一个仓储物流部统一协调生产与仓库之间物资流通是主要任务,同时建立健全物流信息共享,使供应链管理达到及时性,安全性,准确性。
服务需求分析和资源配置:生产车间维持运作需要的物资种类繁多,物资的物流服务要求繁多,不同服务要求对应的资源配置不一样,如何能够满足服务同时高效率的配置资源是一对矛盾。XXXXXXXX的物资中,其服务的安全性高、需求变化多、需求频率高,需求反应速度快,对应的物流分拣配送也就成为工作的重点。
原材料物资则需求相对固定和稳定,物资的价值不高,物流服务的安全性要求也不高,需要的配置基本就是仓库,运送工具,如:叉车,液压车,手推车等。
产成品则属于贵重物品,安全性要求比较高,所以必须按照产品的特点进行特定的运送安排,仓储物流部人员配置:部门经理1名,办公文员1名(会计为主),物流现场调度1名,现场操作员若干名(视具体情况而定)
信息资源共享配置:建立新型办公系统软件,使仓库,车间,仓储物流部以及其他相关部门信息交流更快捷,简便。
案例具体实施:
1.首先对公司仓库进行盘点,分为月中,月末(视具体情况而定),得到关于商品,原材料等物资的出入库,库存数据,然后根据数据分析得出公司的平均日货物流通量,根据以上数据安排人员配备。
2.在正常生产时,车间所需材料物资由车间主管在办公信息系统中填写领料单,发送至仓储物流部,仓储物流部经理同意之后,下发给仓库负责人和物流现场调度员,仓库根据领料单做好物资发放准备,调度员根据领料单安排人员,操作工具到仓库领料,同时调度员必须按照车间流水线对所领物资进行分拣,以
便车间使用,在此操作过程中必须做到安全,及时,准确。
3.领料完毕之后,资料员必须在电脑里及时登记,入账,以便统计。
4.车间生产好的成品需要入库的由车间主管在办公信息系统中填写成品入库单,发送至仓储物流部,仓储物流部经理同意后,下发至仓库负责人和调度员,仓库做好入库准备,调度员安排人员,工具至车间领取成品入库,对不同型号的产品要进行分类排放,保持仓库的整洁,清晰,安全,运输过程中同样要做到安全,及时,准确。
5.入库完毕,资料员及时登记入库信息。
备注:
仓储物流部人员作息将根据公司日常生产情况安排,同时定期对员工进行物流操作培训,安全知识讲解。
在分拣上面,我们将按照复合拣取的办法进行分拣,这样更合理有效,便于量多量少的特点。
使用货物出入库管理系统对外作业主要是从车间取得物资领料单或入库单,然后按领料单或入库单要求进行订单处理、分拣、组配、发货到实际将货物运送至车间或仓库为止,都是以车间为服务对象。对内的作业内容则是进行货物订单需求统计,传送到货物入库管理系统作为库存管理,并从货物入库管理系统处取得入库数据资料;
物流部经理则是统筹车间与仓库之间的协调,使生产更快捷有效,提高劳动生产率,节省成本,使分工更合理,更细化。
在这中间最重要的就是信息共享,包括仓库库存信息,车间流通信息等。在物流操作过程中,我们还要注意物资的特点,比如贵重物品,易碎物品,防潮等。
制作人:XXX
2012年4月20日星期五